Daugiasluoksnės grindys kaip produktas pasirodė lentynose 1941 m. su pasaulinio garso švedų gamintojo Kahrs prekės ženklu. Tačiau šis produktas dabartine forma atkeliavo į Rusiją beveik po pusės amžiaus. parketlentė Rusijos produkcija Jai mūsų šalyje atstovauja daugiausia gamyklos, kurias per pastaruosius 20 metų atidarė didžiausi užsienio koncernai. Nors yra keletas vietinių įmonių, kurių produktai jokiu būdu nėra prastesnės kokybės nei importuotų kolegų.

Parketo gamintojai Rusijoje

Rusiškas parketas iš ąžuolo masyvo, uosio, buko ir kitų rūšių pramoniniu mastu gaminamas nuo XIX a. Kol kas toks vaizdas grindų medžiaga išlieka nepralenkiamas paklausa, ilgaamžiškumu ir patikimumu. O natūralios medžiagos grožis nugali iš pirmo žvilgsnio.

At blokinis parketas yra daug analogų - skydinės, tipo nustatymo, masyvios, inžinerinės ir parketlentės. Pastarasis dėl didelio kokybės charakteristikas, yra plačiausiai naudojamas. Šiandien Rusijoje aktyviai veikia šios didelės daugiasluoksnių grindų gamyklos:

Tarkett/Sinteros (Švedija-Serbija-Lenkija-Rusija)

Šiandien tai turbūt vienas iš labiausiai žinomų gamintojų parketlentė RF. UAB "TARKETT RUS" daugiausia užsiima linoleumo ir laminato gamyba. Ir čia yra daugiasluoksnis medinės grindys gaminama daugiausia gamykloje Serbijoje, ir tik kelios kolekcijos – gamykloje Mitiščiuose. Be to, ta pati gamykla vykdo Aberhof, Maestro ir tt prekinių ženklų parketo ir laminato dangų gamybos užsakymus.

„Tarket“ koncerno patirtis yra didžiulė, nes pirmoji partija surinkimo liniją paliko septintojo dešimtmečio pradžioje. praėjusį šimtmetį. Pirmuosius kelis dešimtmečius buvo gaminami tik išskirtinai tinkantys gaminiai klijų metodas. 90-ųjų pabaigoje. koncerno inžinieriai sukūrė ir užpatentavo beklijų sujungimo sistemą, pavadintą TC'Lock spyna. Tolesnės jo modifikacijos tik pagerino kablio savybes, todėl surinkta danga yra lygi, patvari, be tarpų ir kritimų.

Koncerno Tarket parketlentė gaminama priklausomai nuo apsauginio sluoksnio buitiniam ir komercinis naudojimas, tai yra, 31-33 klasės. Atskirą kategoriją verta paminėti sportinės serijos, skirtos klojimui šokių aikštelėse, parodų salėse, viešbučių vestibiuliuose ir kitose patalpose, turinčiose itin didelį dilimą ir, svarbiausia, smūgines apkrovas.

Gamyklų produktai pristatomi dviem pagrindiniais prekių ženklais:

Prabangios grindys. Viršutinis sluoksnis pagamintas iš tokių patvarių rūšių kaip ąžuolas, bukas, uosis, raudonmedis ir merbau. Norint suteikti paviršiui ypatingą tekstūrą, mediena naudojama skersai ir išilginis pjūvis. Lentų skerspjūvis siekia 14 mm, ilgis nuo 1,2 iki 2,28 m, plotis iki 20 cm.

„Tarkett“ prekės ženklas yra beveik 15 skirtingų kolekcijų, kuriose yra daugiau nei 250 dizainų. Atspalvių įvairovė nuo klasikinių iki ekstravagantiškų (bronzos, grafito ir kt.). Specialūs apdirbimo būdai grindims suteikia tekstūros – gilus ir paviršinis šepetys, rūkymas, reljefinis nuožulnumas ir kt. Dėl apsauginės paviršiaus padengimo laku ar alyva, grindų tarnavimo laikas yra nuo 15 iki 25 metų.

Buitinės orientacijos Rusijos vartotojo biudžeto eilutė yra 31–32 atsparumo dilimui klasės. Tai lenta su vertingu ąžuolo, buko ir uosio sluoksniu, lakuota arba alyvuota. Lentelių matmenys yra identiški Tarket kolekcijoms, tačiau storis neviršija 13,2 mm.

Dekorai ne tokie įvairūs, daugiausia vienos ir trijų juostelių ramių atspalvių natūralios ir balintos medienos lentos, kurių labiausiai reikalauja Rusijos klientas. Naudojamas kaip apsauginė danga poliuretano lakai ultravioletinis kietėjimas. Tarnavimo laikas - iki 15 metų.

Pagrindiniai Tarket/Sinteros privalumai:

Parketo gamyba negali būti tobula. Todėl minusuose pažymime pervertintas išlaidas ir santuoką pagal geometrinius lentjuosčių parametrus.

Upofloor: Karelia, FocusFloor, PolarWood, Woodpecker (Suomija-Rumunija-Rusija)

Suomijos koncernas Upofloor Oy žinomas nuo 1955 metų. Turėdama solidžią patirtį medinių ir PVC grindų dangų gamyboje, įmonė sparčiai didina gamybos apimtis, kuria naujus produktus ir rinkas. Rusijoje produktai su prekės ženklais „Karelia“ ir „Upoflor“ pasirodo 90-ųjų pabaigoje, o jau 2008 m. dukterinė įmonė pavadinimu Karelia-Upofloor CIS LLC. Bet reprezentacijos in didžiausi miestai susirūpinimas nebuvo ribojamas. Tais pačiais metais gamykla gamybai parketo gaminiai kartu su. Maklino, Malojaroslaveco rajonas, Kalugos sritis. 2012 metais Suomijos įmonė tampa Švedijos kontroliuojančiosios bendrovės „Kahrs“ dalimi.

Šiandien visos „Upofloor“ koncerno gamyklos, gaminančios parketlentes parketlentes, gamina grindis šiais prekių ženklais:

Gamintojas juos priskiria aukščiausios kokybės gaminiams iki 14 mm storio. Tai vienos, dviejų ir trijų juostelių lenta iš 15 įvairių atspalvių kolekcijų – nuo ​​sniego baltumo iki beveik juodos. Kaip fanera naudojamas ąžuolas, beržas, uosis, riešutmedis, merbau ir kt. Aliejai ir poliuretaniniai lakai naudojami paviršiui apsaugoti nuo nešvarumų, vandens ir trinties.

Montavimas atliekamas klijais ir beklijų metodais. Originalus RealLOC leidžia surinkti lygią, beveik vientisą dangą kuo greičiau. Baigtų grindų tarnavimo laikas yra mažiausiai 15 metų.

• Focus Wood, Polarwood, Woodpecker o kai kurie kiti gaminami gamyklose pagal įvairių prekinių ženklų savininkų užsakymą.

Parketlentės ekonominės kategorijos 14 mm storio. Pagrindinis dėmesys skiriamas 1 ir 3 juostelių kolekcijoms, nors yra keletas dviejų juostelių serijų. Kaip vertingas sluoksnis, ąžuolo ir uosio pjūvis naudojamas gryna forma arba apdirbant (rūkant, beicuojant, šlifuojant). Aliejiniai arba lako danga gali būti matinis arba pusiau blizgus, pabrėžiantis medienos tekstūrą.

Visų markių dangų klojimas yra paprastas, nes atliekamas naudojant LOC tipo liežuvio ir griovelio jungtį. Minimalus tarnavimo laikas, atsižvelgiant į gamintojo rekomendacijas, yra 10 metų ir daugiau.

Pagrindiniai privalumai:

1. Plačiausias visų dydžių, dizaino ir tipų parketlenčių asortimentas gyvenamosioms ir komercinėms reikmėms.
2. Kruopščiai patikrinkite visą asortimentą, pagamintą pagal politiką aplinkos sauga Chers. Tikrinamos dangos dėl eksploatavimo patogumo, ar nekelia grėsmės pirkėjų sveikatai ir pan.
3. Sertifikavimas pagal Rusijos ir Europos standartus, įskaitant FEP (Europos parketo gamintojų federacija), CE (atitikimas ES saugos ir sveikatos sertifikavimo standartams) ir kt.
4. Įrodyta emisijos klasė toksiškos medžiagos M1 (E0).

Be neigiamų savybių deja, nepavyko. Kai kurie pirkėjai skundžiasi dėl lentų neatitikimo geometriniams standartams, išlenktų lamelių pakuotėse ir panašiai.

ZAO Lesexport: AmberWood ir Lesexport

1997 metais Primorsky teritorijoje (Dalnorečenske) buvo įregistruota medžio apdirbimo įmonė Lesexport. Pagrindinės darbo sritys ir gamybos apimtys įspūdingos:

• Blokinis parketas ir masyvo lenta;
• Kamerinio džiovinimo stalių lenta;
• apvalioji mediena;
• pjautinė fanera;
• Klijuota laminuota mediena ir baldų lentos;
• Įvairūs staliaus dirbiniai.

O 2005 m. įmonė atidarė daugiasluoksnių parketlenčių gamybos cechą su dviem savo prekės ženklais - Amberwood ir LesExport. Produktai greitai tapo žinomi dėl geros gamyklos reputacijos ir plataus platintojų tinklo.

Parketlenčių gamybai naudojami vietiniai miškai ir viršutinis sluoksnis iš beržo, ąžuolo ir uosio. Danga gali būti lakuojama arba alyvuota, pritaikymo sritis – privatūs namai, šildomi kotedžai, butai, biurai, konferencijų salės ir kt.

„Amberwood“ linijoje dekorų nėra per daug – apie 100. Bet to visiškai pakanka, nes vadovybė pasirinko populiariausius atspalvius tarp gyventojų.

Klasikinės lentos matmenys:

• Storis - 14 mm;
• Plotis - 12,5-19 cm;
• Ilgis - iki 2 m.

Pagrindiniai privalumai:

1. Akį džiuginantys atspalviai apdirbant teptuko techniką, dažant ir pan.;
2. Montavimas be klijų su AMBERLOCK;
3. Galimybė gauti sertifikatus, patvirtinančius atitiktį Rusijos Federacijos normoms ir sanitarinei bei higieninei saugai;
4. Priimtinas tarnavimo laikas - iki 10 metų.

Buitinės „Amberwood“ parketlentės trūkumais pirkėjai laiko kuklų susijusių gaminių pasirinkimą, nedidelį kolekcijų rinkinį ir ne itin patvarią lako dangą.

Baigdami pažymime, kad atsižvelgėme tik į daugiausiai žinomų prekių ženklų, kurios gaminiai žinomi visoje Rusijoje – nuo ​​Kamčiatkos iki Kaliningrado. Žinoma, yra ir kitų prekių ženklų, tokių kaip Greenwood, Finex, Pavlovsky parketas, Obninsk parketas ir kt. Šie augalai turi tikslą, linkime jiems sėkmės siekiant aukštumų, ant kurių jau sėdi mūsų TOP lyderiai.

Patarimas! Jei reikia meistrų, yra labai patogus jų pasirinkimo servisas. Tiesiog atsiųskite žemiau esančią formą Išsamus aprašymas Jūsų paštu ateis darbai, kuriuos reikia atlikti ir statybos brigadų bei firmų pasiūlymai su kainomis. Galite pamatyti kiekvieno iš jų apžvalgas ir nuotraukas su darbų pavyzdžiais. Tai NEMOKAMA ir nėra jokių įsipareigojimų.

Estetinis bet kokių patalpų (kultūrinių, gyvenamųjų ir kt.) komponentas yra grindų danga. Tačiau jo pasirinkimas statybos metu arba kapitalinis remontas, laikomas vienu iš svarbiausių aspektų. O iš visų siūlomų variantų parketas išsiskiria.

Parketas yra grindų danga, pagaminta iš natūrali mediena, o tai reiškia didelį aplinkosauginį komponentą ir saugumą žmonėms. Per naudojimą Įvairios rūšys mediena, įgyvendinant tokį procesą kaip parketo gamyba bei siūlomų atspalvių įvairovė, ši medžiaga padės realizuoti įvairius dizaino idėjos. Be to, naudojimas natūralių medžiagų numato aukštas lygisšilumos ir garso izoliacija.

Parketo gamybos įranga

Žinoma, gaminant kokybiškas parketlentes, aktualiausias bus įrangos su programiniu valdymu naudojimas. Parketo gamyboje suteikiama įranga tokiai įrangai. Aukštųjų technologijų įrangos ir įrankių naudojimas leidžia sumažinti medienos nudegimų ir kitų defektų riziką. Be to, naudojant specializuotą įrangą, galima pagaminti parketlentę pagal individualų užsakymą.

Norint padaryti galutinį pasirinkimą parketo dangos naudai, būtina susipažinti su kai kuriais veiksniais, kurie yra pagrindiniai tokio proceso kaip parketo gamyba komponentai.

Kadangi ši grindų medžiaga yra pagaminta iš visas masyvas medienos, parketo gamyba pradedama nuo medienos ruošos. Toliau mediena patenka į medienos apdirbimo cechus, kur su pagalba reikalinga įranga(frezavimas, šlifavimas ir kt.) įgyja kokybines ir technines charakteristikas.

Tik moderni įranga gali suteikti aukščiausios kokybės parketo grindis. Pažymėtina, kad naudojama ne tik itin tiksli medienos apdirbimo įranga, bet ir itin moderni bei medienos garinimas. Taikymas aukštųjų technologijų užtikrina kontūrų tikslumą tiesiogine prasme iki mikronų.

Parketo gamybos technologija

Ant Šis momentas Yra keletas būdų, kuriais parketas gaminamas. Parketlentės gamybos būdai lemia klojimo ypatybes ši medžiaga. Taigi parketo specialistai padės išsirinkti optimalią parketlentę, pradedant ne tik nuo jos gamybos būdo, bet ir vadovaujantis parketo gamybos ypatumais.

Parketlentės parametrai yra labai įvairūs ir skirstomi į:

1. Radialinis. Aukščiausios kokybės parketlentė.

2. Pasirinkite. Tai reiškia, kad reikia naudoti tiek horizontalias, tiek vertikalias lentos dalis.

3. Gamta. Tai reiškia, kad lentoje yra natūralių defektų. Tačiau šis optimalus derinys kainos ir kokybės parametrai.

4. Kaimiškas. Tai pigiausias parketo pasirinkimas. Tačiau kokybė yra daug prastesnė nei aukščiau pateiktuose pavyzdžiuose.

Be to svarbus aspektas yra formų modelio pasirinkimas parketo grindys. Norėdami pasirinkti daugiausia tinkamas variantas Geriausia kreiptis į profesionalų interjero dizainerį.

Labai didelis vaidmuo vaidina atitikimą visiems nustatytas normas ir laikas, atliekant tokio sudėtingo techninio proceso, kaip parketo gamyba, operacijas. Tik aukštųjų technologijų gamybos linijos grindų danga, kartu su šiuos gamybinius kompleksus aptarnaujančio personalo profesiniais įgūdžiais padės įgyti didelio našumo pagamintus gaminius.

Parketo gamyba Karelijos lentos pažvelkime į tai žingsnis po žingsnio. Kiekvienas gamybos etapas turi du komponentus – gamybą ir kontrolę. Kontrolė atliekama vizualiai ir matavimais.

1 etapas – įėjimo kontrolė

Žaliavos į įmonę patenka ant padėklų sukrautų ruošinių pavidalu. Kiekviename padėkle atliekama atrankinė medienos ruošinių kontrolė, ar nėra defekto. Jei yra defektas, visa partija grąžinama žaliavos tiekėjui.

2 etapas – žaliavų džiovinimas

Visi ruošiniai dedami džiovinimo kameros ir pusantro mėnesio apdorojami karštu oru aukštoje temperatūroje. Karelija, kaip ir daugelis pirmaujančių įmonių, naudoja džiovinimą garais, nes ši technologija buvo įrodyta dešimtmečius. Tame pačiame etape, norint gauti ruošinius iš pušies, beržo ir buko su kitomis mechaninėmis (stiprumo) ir fizinėmis (spalvos) savybėmis, jie yra termiškai apdorojami. Terminis apdorojimas yra medienos kaitinimas iki aukštos temperatūros be deguonies prieigos, po to natūralus aušinimas. Dėl terminio apdorojimo mediena tamsėja, tankėja, praranda higroskopiškumą per visą ruošinio storį, o tai leidžia 10% sumažinti vėlesnes medienos konstrukcines deformacijas. Po tokio medienos apdirbimo parketlentė į atranką patenka kaip "Gintaras".

3 etapas – pjovimas ir rūšiavimas

Prieš pjaunant ruošinį iš vertingų rūšių į lameles, atliekamas apipjaustymas. Ši operacija būtina norint gauti stačius kampus. Po apmušimo, privaloma įtrūkimų kontrolė - jei santuoka, tada pakartotinis ruošinio apmušimas, kol bus gautas teigiamas rezultatas. Šis procesas vykdomas tol, kol ruošinys atitinka lamelių gamybos geometrijos reikalavimus.

Po apipjaustymo ir valdymo kiekvienas ruošinys supjaustomas į 5 4 mm storio lameles. ir ilgis priklausomai nuo būsimos parketlentės tipo:

• 3 juostų parketlentei - nuo 200 iki 500 mm;
• 2 krypčiai - nuo 700 iki 1400 mm;
• tvirtai lentai (Full Plank (FP)) - per visą parketlentės ilgį.

Po pjovimo lamelės rūšiuojamos vizualiai ir kompiuteriu. Kompiuterinėje programoje yra kiekvienos medienos rūšies medienos parinkimo parinktys. Priklausomai nuo lamelės panašumo į atrankos pavyzdžius, kompiuterio atmintyje lamelės surūšiuojamos į tam tikras grupes, vadinamas atrankomis. Karelija rūšiuoja lameles į kategorijas – Select, Natur ir Polar. Kai kurioms rūšims yra specifinės atrankos, pavyzdžiui, ąžuolui gali būti kaimiškas ir tvirtas. Skirtingai nuo kitų, Karelija renkasi pagal lameles, o ne pagal pjaustytuvus.

Šiaurinė eglė pjaunama tik į grebėstus, einančius į vidurinį parketlentės sluoksnį: 8 mm aukščio 14 mm parketlentei ir 10 mm aukščio 22 mm parketlentei.

Apatiniam sluoksniui fanera pjaunama: 2 mm 14 mm parketlentei ir 8 mm 22 mm parketlentei.

4 etapas - Parketlentės klijavimas

Parketlentės klijavimas į vientisą visumą atliekamas automatine klijavimo linija. Viršutinis sluoksnis gaunamas klijuojant lameles iki galo be pagrindo. Tada ant automatinio klijavimo linijos viršutinis, vidurinis ir apatinis sluoksniai suklijuojami į vieną visumą. Išilgai visos parketlentės perimetro faneros įdėklas su specialus impregnavimas, kuri ateityje padidins parketlentės jungties standumą ir tankumą po jo įrengimo.

Po automatinio klijavimo linijos parketlentė pakraunama į garo presą, kur presuojama ir įkaitinama iki pilno storio.

Šis etapas baigiamas glaistydami ir šlifuojant viršutinį parketlentės sluoksnį. Karelija užpildo tik šiai operacijai reikalingas vietas, pavyzdžiui, mazgus.

5 etapas – viršutinio parketlentės sluoksnio apdirbimas

Prieš apdirbant viršutinį parketlentės sluoksnį laku arba aliejumi kai kuriems FP, Karelia atlieka papildomą mechaninį viršutinio sluoksnio apdirbimą:

• 1,5 mm pločio nuožulnumas ilgos pusės. Paklojus tokią parketlentę tarp lentų lieka apie 3 mm pločio V formos griovelis. Toks FP atrankoje priskiriamas prie „Istorijos“.
• minkštų ir silpnų skaidulų pašalinimas specialiais geležiniai šepečiai, po tokios operacijos medis įgauna reljefinę tekstūrą ir atrodo tikrai senas. Šis variantas klasifikuojamas kaip „Šepetys“. Lakavimas atliekamas 5 sluoksniais, pagal tokią technologiją: 1-as sluoksnis, po to 2-as sluoksnis dedamas ant nevisiškai išdžiūvusio, “šlapio” sluoksnio, 3-as, 4-as ir 5-as – ant 2-o išdžiovinto sluoksnio. sluoksnis su galutiniu džiovinimu. Paskutiniai 4 sluoksniai džiovinami veikiant ultravioletiniams (UV) spinduliams. Naudojant „šlapias ant šlapio“ metodą, padidėja sukibimas, tai yra, medienos sukibimas su laku. Ši technologija leidžia lakui įgyti dar didesnį kietumą ir atsparumą dilimui. Lakavimui Karelija naudoja Backers – elastingą ir patvarų laką, atitinkantį visus aplinkos saugos reikalavimus. Tai turi akrilo pagrindas ir neturi formaldehido bei fenolio turinčių komponentų.

Dengimas aliejumi ir lakavimas atliekamas 5 sluoksniais: trys sluoksniai grunto ir 2 sluoksniai paviršiaus su UV sukietėjimu. Alyva, prasiskverbianti į medienos poras, tarsi „užsandarina“ jas iš vidaus ir sukuria drėgmei atsparų barjerą, apsaugantį viršutinį sluoksnį. Naudojamas aliejus yra natūralaus derinys augaliniai aliejai(sėmenų, kokosų, sojų, saulėgrąžų) ir vytinto vaško. „Karelia“ atlieka tris aliejaus apdorojimo galimybes: Šilkinė – bespalvė; Arktinis- baltas; Antikvariniai – tamsūs.

6 etapas - Parketlentės sujungimo elemento gamyba

Pagal sujungimo elemento tipą Karelia parketlentes skirsto į:

• lenta su T&G jungties elementu klasikinis elementas parketlenčių sujungimai, kaip ir parketas. Naudojant šį ryšį, klijų naudojimas yra privalomas.
• plokštė su jungiamuoju elementu Profiloc - jungčių sistema be klijų. Užrakto sujungimas atliekamas prijungiant ir "užfiksuojant" jungties elementą. Tokia sistema labai palengvina montavimą ir suteikia galimybę ištaisyti klaidas, tai yra išardyti ir vėl surinkti grindis, kaip dizaineris.

Norėdami pakilti aukščiau išvardytų tipų parketlenčių sujungimui naudojamos specialios frezos. Be to, visose jungtyse nuo 2004 m. buvo įdiegta nauja technologija - tai galinio paviršiaus apdorojimas vašku, įkaitintu iki aukštesnės nei 100 C temperatūros, kuris leidžia visiškai „užsandarinti“ parketlenčių siūlę po to, kai įrengimas.

7 etapas – parketlentės pakavimas

Pakavimui naudojamos tik tos medžiagos, kurios gali būti naudojamos kaip antrinės žaliavos.

Siūlome įsigyti gamintojo parketlentę, kurią kuriame savo gamykloje Podolske ir Krasnodaro krašte. Mūsų HofParkett grindys – aukštos kokybės, ilgaamžiškumo ir Gražus dizainas, atitinkantis dabartines tendencijas.

Parketo lenta: mūsų gaminių savybės

Parketlentę siūlome įsigyti pigiai, garantuodami padorią kokybę. Lojalūs grindų dangos kaštai užtikrinami optimizuojant gamybą ir nereikalaujant produkcijos pristatymo iš užsienio išlaidų. Mūsų gamyklos yra Rusijoje.

Pristatome įvairias parketlenčių kolekcijas, tarp kurių yra sprendimų dekoruojant tiek klasikinį, tiek modernų interjerą.

Naudojame aplinkai nekenksmingą ąžuolo medieną, užaugintą Kaukaze. Naudojant šiuolaikines italų ir vokiečių technologijas, pjūklo pjovimo raštas atskleidžiamas palankiai.

Kokybiškas buto parketlentės medienos džiovinimas atliekamas su optimali drėgmė kuri užtikrina ilgą tarnavimo laiką. Mūsų gaminiai yra gerai pritaikyti vidaus eksploatavimo sąlygoms. Pavyzdžiui, staigūs mikroklimato pokyčiai patalpoje.

Gamyba vyksta automatiškai. Rankomis sendiname tik medieną, o tai suteikia grindims ypatingo žavesio. Mūsų parketlenčių svetainėje rasite gražūs modeliai Jūsų interjerui

Kaip gaminame grindis

Gamybos etapai:

• Medienos ruoša;
• jos pjovimas;
• Džiovinimas;
• Sukurti naudingą sluoksnį;
• Pagrindo sluoksnio (beržo faneros) klijavimas naudingu;
• Apdaila (šepečiu) ir apdaila aukštos kokybės laku arba aliejumi;
• Poliravimas;
• Rūšiavimas į pakuotes skirtingo dydžio lamelės. 60% lentų ilgis yra didesnis nei 1000 mm.

Nuimdami medieną naudojame kokybiškas frezas. Todėl mūsų gamintojo parketlentė yra tinkamos kokybės.

Tarp mūsų naudojamų pjaustytuvų:

• Select - radialinis medienos pjovimas, siekiant sukurti viršutinį (naudingą) dangos sluoksnį. Defektų neturi, pastebimi šerdies spinduliai. Tekstūra yra vienoda;
• Natur;
• Kaimiškas.

Natur ir Rustic - tangentinis pjovimas, taip pat minimalus gyvų mazgų įtraukimas. Sapna, įtrūkimai, kirmgraužos, be drožlių. Gamybos defektai neleidžiami. Džiovinimo etape kruopščiai atrenkami pjaustytuvai. Tie, kurie neatitinka standarto, toliau nenaudojami.

Parketlentės kaina už metrą yra priimtina ir visiškai atitinka gaminio kokybę.

Kamerinis džiovinimas atliekamas specialioje įrangoje 12 dienų. Ateityje reikiama frezos būklė ir drėgmės lygis gaunamas džiovinant atmosferoje.

Mediena, išdžiovinta iki idealių parametrų nuožulniais ir tinkamai sumontuota, yra gražus ir patikimas gaminys.

Siūlome parketlentę be nusklembtos ir su ja.

Kokią medieną naudojame

Parketui sukurti naudojame tik endemikus – uosią ir ąžuolą, kurie turi aukštus eksploatacinės charakteristikos. Pradinės medienos savybės ir tinkamas džiovinimas užtikrina minimalius gaminio vidinės įtampos ir drėgmės nukrypimus, o tai rodo atitiktį tarptautiniams standartams. Kokybės kontrolė stebima kiekviename gamybos etape.

Lamelės yra 15 mm storio, o naudingo sluoksnio storis siekia 3,5 mm. Taigi galite atlikti iki 3 kilpų.

Pas mus galite pigiai nusipirkti parketlentę Maskvoje. Įvairovė dizaino sprendimai leis pasirinkti individualaus dizaino variantą.

Faneros sluoksnį gaminame iš beržo, prieinamos, bet stabilios rūšies. Kokybiškas klijavimas, taip pat sluoksnių džiūvimas garantuoja patikimą jų sukibimą ir medienos atsparumą patalpoje esančio mikroklimato svyravimams.

Norėdami gražiai atrodyti grindų danga ir užmaskuoti leistiną sezoninį įtrūkimą, naudojame šių tipų mikro kampelis:

• Su maždaug 1 mm įduba;
• Raidės V pavidalu (V formos nuožulna). Gilinimas - 2 mm;
• V formos gilus nuožulnus nuo 3 mm;
• Giliai valcuotas nuožulas - nuo 3 mm;
• Giliai obliuota / numušta nuožulna - nuo 3 mm.

Oficialioje svetainėje parketlentė yra aukštos kokybės ir tobulos geometrijos, kuri išskiria mūsų grindis iš konkurentų.

Apie dažymą ir apsauginį sluoksnį

Dažant medieną naudojama moderni dažų ir lakavimo įranga, taip pat laikomasi kompetentingo požiūrio į atranką. spalvų paletė. Mūsų specialistai atsižvelgia į mados tendencijas ir populiarias spalvas. Be to, dirbame kurdami unikalias nestandartines spalvas.

Mūsų sandėlyje yra parketlentės įvairių variantų atspalvių.

Apdaila yra 5-7 sluoksnių. Dėl apdailos kailis naudojame vokiečių gamybos laką arba aliejų. Tai užtikrina maksimalų gaminio atsparumą dilimui. Aliejumi arba laku padengtos lentos džiovinamos kameroje, veikiant UV spinduliuotei.

Montavimo ypatybės

Spygliuočių griovelio jungtis garantuoja sandarų surinkimą be plyšių ir tarpų. Dėl štampų kūrimo tikslumo pagal GOST, montuojant grindų danga demonstruoja tvirtumą.

Be to, mūsų parketlentė ant šiltų grindų išlaiko savo savybes ir tarnauja ilgai.

Gaminių gamybai naudojami tvirti elastingi klijai. Jie turi didelio našumo ekologiškumas ir ilgaamžiškumas. Dėl to tokiais klijais suklijuota lenta gali atlaikyti 25 naudojimo metus esant kintamam mikroklimatui. Sluoksniai suklijuojami pagal šalto spaudimo technologiją. Tai leidžia išvengti deformacijų.

Siūlome nebrangiai įsigyti parketlentę šių dydžių: ilgis - 400-1800 mm, plotis - 150 mm. Kintami lentų ilgiai išplečia organizavimo galimybes įvairaus dizaino grindų danga.

Standartai, kurių laikomės

• Buitinis GOST 862.3.86 - „Parketo gaminiai. Parketlentės“;
• Vokietijos standartas EN 13489 – „Daugiasluoksniai parketo elementai“.

Grindų dangai sukurti naudojame vokišką įrangą.

Jei norite įsigyti produktų palanki kaina, tada mes dažnai turime parketlenčių pardavimą Maskvoje, kur kaina gali būti mažesnė iki 50% ar daugiau.

„HofParkett“ GOST atitikties sertifikatas.

Pagal Rusijos standartą gaminys atitinka GOST 862.3.86 - „Parketo gaminiai. Parketlentės »

Pagal vokišką standartą gaminys atitinka EN 13489 – „Daugiasluoksniai parketo elementai“.

Produktas pagamintas Rusijoje vokiečių technologija ir aukštos kokybės vokiška įranga.

Parketas – viena brangiausių grindų dangų, istoriškai tapusi „aristokratiška“. Tačiau laikai, kai parketu buvo dengtos tik rūmų ir prabangių dvarų grindys, jau praeityje. Šiandien juostinio parketo grindų galima rasti namuose, kuriuose yra daugiausia skirtingi lygiai klestėjimas.

Parketas vertinamas dėl savo grožio ir ilgaamžiškumo, nes, skirtingai nei dauguma kitų dangų, jį galima atkurti ir atnaujinti šlifavimo ir šlifavimo pagalba.

Kas yra parketas?

Parketo kokybė priklauso nuo kelių parametrų: kietumo, linijinio plėtimosi laipsnio, pjovimo tipo, markės, taip pat parketo lentų storio. Kietumo standartas yra ąžuolas, tai yra matavimo skalėje jo rodiklis yra 1. Kiečiausia mediena yra alyvmedis-1,5, o minkščiausias - pušyje ir eglėje (kietumo indeksas atitinkamai 0,4 ir 0,3). Nepaisant to, alyvuogės nėra pati geriausia medžiaga parketui, nes jos (pavyzdžiui, bukas ar uosis) per daug sugeria drėgmę. Tai reiškia, kad pasikeitus drėgmei parketas gali deformuotis. Būtent šis rodiklis vadinamas „tiesinio plėtimosi laipsniu“. Parketo kokybė priklauso ir nuo pjūvio tipo. Radialiniu pjūviu medis pjaunamas išilgai spindulio. Toks parketas yra patvarus, atsparus drėgmei ir lygus (visi medienos plaušeliai išsidėstę išilgine kryptimi). Tangentinis pjovimas su ryškiu sumedėjusiu raštu yra ekonomiškesnis. Tačiau jis turi keletą trūkumų: tokiame parkete yra mazgų pėdsakų ir mažo tankio plotų (medžio), kurie laikui bėgant deformuojasi ir gali net pūti. Sapną galima atpažinti iš spalvos – dažniausiai jos būna daug šviesesnės nei bendras medienos atspalvis.

Parketo kokybei įtakos turi ir jo klasė.Pirmoji klasė vadinama „select“. Jis pagamintas pagal radialinį tipą, lentos parenkamos pagal toną ir raštą, todėl danga atrodo kaip vienalytė medžio lenta. Antroji parketo klasė vadinama „gamta“. Jame derinami radialinio ir tangentinio pjovimo štampai, kurie yra suderinti pagal toną, bet skiriasi raštu. Trečioji veislė pati margiausia ir vadinama „kaimiška“. Jame yra skirtingų kirpimų, spalvų ir raštų lentos, todėl šis parketas savo išvaizda primena kratinio kilimą.

Aukščiau pateikta klasifikacija yra įprasta Rusijoje, tačiau Europoje ji šiek tiek skiriasi. Jums gali tekti susidurti su europietišku parketu, todėl pagalvokite apie užsienio klasifikaciją.

1. "Select", turintis radialinį pjūvį, turi puikų vienodą raštą be mazgų.

2. "Natur", "exquisite" vienodo rašto, yra smulkūs mazgeliai, galima rasti įvairių, bet nekontrastingų spalvų atspalvių.

3. "Gest" - kontrastingos spalvos medžiaga, mišrus kirpimas.

4. "Classic" - parketas su faktūriniu raštu.

5. „Universalus“ – kintamo rašto, smulkūs mazgeliai.

6. "Antique" - tamsintas raštas, šiek tiek keičiantis spalvą priklausomai nuo šviesos žaismo.

Europietiškas parketas dažniausiai būna ilgesnis, o buitinis – platesnis. Tačiau parketo lentų storis - savitumas priklausomai nuo gamintojo. Rinkdamasis parketą, pirmiausia pirkėjas atkreips dėmesį į jį išvaizda, spalva ir tekstūra. Rekomenduočiau naudoti vietines medienos rūšis, kurios geriau prisitaikiusios prie mūsų klimato, nei atvežtinės. Tai gali būti ąžuolas, bukas, uosis, skroblas, klevas ir kriaušė. Patvariausi ir populiariausi yra ąžuolas ir bukas.

Buko atspalvis yra „šiltas“ – šviesiai smėlio arba raudonai gelsvas, kartais pilkšvas. Tiesa, val didelė drėgmė buko parketas gali deformuotis. Švelnesnis ir grazus parketas iš kriaušės – turi praktiškai rožinis atspalvis ir vidutinio kietumo. Tinkamai pakloję kriaušinį parketą, galite pasiekti grindų tvirtumo įspūdį, nes kriaušės tekstūra nėra pernelyg ryški. Ąžuolas tamsesnis, o iš jo esantis parketas suteikia kambariui griežtesnę išvaizdą. Ąžuolinis parketas laikoma viena iš patvariausių dangų.

Jei matote beveik baltą parketą, tai bus klevas. Taigi šviesus atspalvis vizualiai padidina kambario erdvę ir gražiai kontrastuoja su tamsūs baldai. Tačiau laikui bėgant ant klevo grindų atsiranda nedideli įtrūkimai. Kad taip neatsitiktų, būtina laikytis tam tikrų klimato sąlygos: temperatūra apie 22 C ir drėgmė 45-60%. Uosinis parketas yra net patvaresnis nei ąžuolo parketas. Tačiau dėl per didelio linijinio išsiplėtimo pelenai gali „vaduoti“. Uosinis parketas turi ryškų sumedėjusių linijų raštą.

Iš egzotiškų, parketui gaminti naudojamų medžių, turinčių kietą patvarią medieną, galima išskirti tiką, alyvą ir merbau. Brangiausia iš išvardintų yra alyvuogė, tačiau, kaip minėta aukščiau, alyvuogės vis dar nėra pačios geriausios, nes kintant drėgmei nuo jų parketas gali deformuotis. Tikmedis populiarus ne tik dėl savo kietumo, bet ir dėl savo neįprastas modelis: baltas pagrindas padengtas ryškiomis tamsiai rudomis bangelėmis. Merbau parketo spalva gali būti šviesiai arba tamsiai ruda.

Blokinio parketo gamybos technologija

Blokinio parketo gamybos technologija:

1. medinis ruošinys pjovimo mašina supjaustoma į tam tikro pločio ir storio lentas.

2. Lentos nurodytas storis skersai supjaustyti į tam tikro ilgio ruošinius, kartu nupjaunant sugedusias vietas.

3. Gauti ruošiniai frezuojami iš keturių pusių, išgaunant norimą geometrinę formą ir sukuriant pagrindinius paviršius.

4. Lentos frezuojamos, kad išilginėse ruošinių briaunose pjaustyklėmis būtų gautas griovelis ir briauna, taip pat priekinio paviršiaus švara padidinama.

5. Įjungta gręžimo staklės parketo lentos galuose išpjaunamos šukos ir griovelis.

6. Gautos lentos supakuojamos.

Kaip matyti iš to technologinis procesas, denio lentą (gabalinį parketą) pagaminti gana paprasta. Parketlentės gamybos technologija yra daug sudėtingesnė, nes daugiasluoksnė parketlentė – tai ištisa konstrukcija, susidedanti iš trijų tarpusavyje suklijuotų skirtingos medienos sluoksnių. Paprastai tokioje konstrukcijoje pagrindui sukurti naudojamos menkavertės medienos rūšys, o priekiniam sluoksniui – vertingos. Iš parketlenčių gamybos technologijos ypatybių, teisingas pasirinkimas mediena, jos būklė, klijų ir lako tipas priklausys nuo jos patikimumo, ilgaamžiškumo ir estetinės išvaizdos.

Parketlenčių gamybos technologija

Parketlenčių gamybos technologija:

1. Parketlentės priekinio sluoksnio sukūrimas: briaunota lenta iš vertingų medienos rūšių pjovimo staklėmis jie supjaustomi į tam tikro dydžio lentas (lameles). Lentos apdirbamos frezavimo staklėmis, kol gaunamos norimos geometrinės proporcijos ir reikiama paviršiaus apdaila. Juostos ištepamos klijais ir iš jų klijuojamas viršus. veido sluoksnis parketlentė. Priklausomai nuo pageidaujamo priekinio sluoksnio paviršiaus tipo, atliekamas obliavimas, balinimas, terminis apdorojimas ir nusklembimas.

2. Parketlentės pagrindo sukūrimas: Kraštutinė lenta iš menkaverčių medienos rūšių, dažniausiai iš spygliuočiai, pjovimo staklėje jie supjaustomi į nurodytų dydžių lentas, kad susidarytų 2 sluoksnis. Trečiasis sluoksnis yra vientisas spygliuočių lukšto lakštas, skirtas stabilizuoti visą trijų sluoksnių struktūrą. Gautos lentos apdorojamos frezavimo staklėmis, kol gaunamos norimos geometrinės proporcijos ir reikiama paviršiaus apdaila.

3. Parketlentės sluoksnių klijavimas: 2 sluoksnio lentos skersai klijuojamos prie priekinio parketlentės sluoksnio. Antrame sluoksnyje ant frezavimo staklių suformuojama liežuvėlio ir griovelio fiksavimo jungtis arba sukimosi kampo užraktas. Trečiojo sluoksnio drobė priklijuota prie antrojo taip, kad šių sluoksnių medienos plaušai būtų tarpusavyje statmeni.

Segmentinės (lamelinės) konstrukcijos principas leidžia pasiekti aukštą parketlentės stabilumą. Statmenas sluoksnių išdėstymas suteikia parketlentei didelį tvirtumą, atsparumą temperatūros pokyčiams ir drėgmės lygio pokyčiams. Tokio dizaino parketlentę 1941 metais išrado ir sukūrė Gustavas Cheras įmonėje Kahrs, kuri iki šiol gamina geriausią parketlentę pasaulyje.

Vaizdo įrašas: Parketo gamyba