Namų krosnelė gali pasitarnauti ne tik kaip šildymo priemonė. Ji gali virsti stilingas elementas interjeras, jei tam pasistengsite. Tas pats pasakytina ir apie namų židinius. Krosnelės plytelės turi būti atsparios ugniai, kad galėtų atlaikyti aukštą temperatūrą.

Kaip tobulėti?

Jei norite suteikti savo šildymo gaminiui patrauklią išvaizdą, yra daugybė galimybių. Krosnelės ar židinio apkalimas gali apimti tinkavimą, pamušalą ir apdailą akmeniu ar plytelėmis.

Dažniausiai keraminiai ar plytelė. Be to, pirmasis variantas yra populiariausias ir prieinamiausias. Gipsas nėra labai praktiškas, nes ant jo nuolat susidaro įtrūkimai, o plytelės yra gana brangios.

Priklausomai nuo jūsų pageidavimų ir bendras interjeras Namuose savarankiškai pasirenkate kuo uždengti krosnelę, kad ji ne tik atliktų savo funkcijas, bet ir atrodytų įspūdingai.

Kokia turėtų būti danga?

Natūralu, kad krosnelės čerpės ar kitos dangos turi atitikti tam tikrus standartus. Reikalavimai jiems yra tokie:

• Ekologiškumas. Jei natūralių ingredientų kiekis viršija dirbtinius, kaitinant toksinių medžiagų išsiskyrimas bus sumažintas iki minimumo.
• Atsparumas ugniai. Naudojimo metu plytelė bus veikiama stipraus šiluminio poveikio, kuris viršija 1000 laipsnių. Todėl šiuo atveju turite pasirinkti tinkamą variantą.
• Šilumos talpa ir šilumos laidumas.
• Vandens sugėrimo greitis turi būti ne didesnis kaip 3 procentai.
• Minimalus storis - 8 mm.
• Mažas poringumas.
• Patvari spalva, kuri neišbluks veikiant temperatūrai.
• Antistatiniai.
• Išorinis patrauklumas.

Šiais laikais tokių gaminių asortimentas statybos parduotuvėse yra labai didelis. Todėl krosnelės koklių yra visų variantų. Viskas priklauso nuo to, kur yra instaliacija, kokia patalpa ir kokio dizaino jos interjeras.

Krosnių ir židinių apdailos medžiagų savybės

Is kokybiška medžiaga, galintis atlaikyti aukštos temperatūros apkrovas. Jis pagamintas iš specialaus, jiems atsparaus molio. Ypatinga ir gamybos technologija: karščiui atsparios plytelės sukietėja pačiomis ekstremaliausiomis sąlygomis. Temperatūra gali siekti 1500 laipsnių. Tačiau būtent toks jo gamybos būdas garantuoja kokybišką veikimą kaip apdailos medžiaga ypatingiems objektams.

Židinio plytelės ir kitos priemonės, skirtos jam aprūpinti ugniai atspariomis savybėmis, turi savo veislių. Tačiau funkcionalumo požiūriu jie visi yra vienodi. Pagrindinė jų užduotis yra apsaugoti krosnį nuo temperatūros pokyčių ir užkirsti kelią jos sunaikinimui.

Tokios medžiagos naudojamos baigiant konstrukcijų apdailą. Bet kokia ugniai atspari plytelė yra atspari dilimui ir patvari. Jį sudaro šie komponentai:

• specialus molis;
• vanduo;
• priedai;
• apdailos glazūra su pigmentu.

Keraminių plytelių savybės

Tai gali būti terakota arba majolika. Ši krosnelės plytelė pasižymi puikiomis karščiui atspariomis savybėmis. Ilgą laiką kaitinant ar vėsinant ji nepakeičia savo formos ir išvaizda. Terakotinės plytelės yra šiurkštaus paviršiaus ir imituoja akmenį arba plytą. O majolika lygi ir glazūruota.

Terakotos apdailos medžiaga naudojama vidaus ir lauko darbams. Jis gali būti dedamas vietose su didelė drėgmė. Jis taip pat išsiskiria atsparumu smūgiams ir garų pralaidumu. Tai yra privalumai, kuriuos turi keraminės krosnelės plytelės. Jo kaina svyruoja nuo 100 iki 1000 rublių už vienetą, taip pat priklauso nuo gamintojo.

Klinkerio plytelių samprata

Dažnai praktikuojama tokia medžiaga iškloti krosnį. Jis pagamintas iš kelių rūšių skalūnų miltelių ir kitų sudedamųjų dalių, kurios sumaišomos tarpusavyje. Ši plytelė turi platų spalvų įvairovė, kuris pasiekiamas sumaišius mineralinius dažus su raktų mišiniu.

Tokio tipo medžiagų nerekomenduojama naudoti statant objektus vidaus sienos kurios yra pagamintos remiantis Faktas yra tas, kad medžiagos skiriasi savo struktūra ir plėtimosi koeficientu. Klinkerio plytelių kaina priklauso nuo prekės ženklo ir svyruoja nuo 1600 iki 3000 už vienetą.

Plytelė

Karščiui atsparios plytelės- tai ne bet kokio tipo plytelės. Čia reikia rinktis labai atsargiai. Faktas yra tas, kad viryklė ar židinys eksploatacijos metu turi tiek šildymo, tiek vėsinimo etapus. O kad apdailos medžiaga atsispirtų, pirkdami plyteles pirmenybę teikite mažoms plytelėms su matiniu paviršiumi. Bet glazūruota konstrukcija neatlaikys tokių pokyčių ir laikui bėgant įtrūks.

Ugniai atsparios plytelės plytelių pavidalu nelabai tinka kaimo namams, jei jos nenaudojamos kaip nuolatinis būstas. Kai orkaitė įkaista iki minusinė temperatūra, apdailos medžiaga gali trupėti. Taip pat tos židinio plytelės, kurios turi nulinis lygis vandens sugėrimo, negalės prilipti prie molio ar cemento skiedinys. Jį reikės tvirtinti specializuotų klijų mišinių pavidalu, tačiau siūles reikia apdoroti ugniai atspariu skiediniu.

Plytelės

Tokios dangos neturi daugelio plytelėms būdingų trūkumų. Dažniausiai jie yra lygūs ir neturi reljefo.

Šio tipo židiniams skirtos plytelės išsiskiria atsparumu ugniai ir tuo, kad yra gaminamos rankomis, naudojant specialią technologiją. Diegimo metu kai kurie elementai surenkami į vieną modelį norima spalva. Šios plytelės yra labai įvairios dizaino požiūriu, todėl jas galima priderinti prie bet kokio interjero.

Plytelių kaina priklauso nuo temos, modelio sudėtingumo ir nuo to, kiek dalių reikia jam sukurti. Pavyzdžiui, 400 elementų rinkinys kainuos 200 tūkstančių rublių ir daugiau.

Ugniai atsparių plytelių krosnims ir židiniams kompozicija

Jau minėta, kad karščiui atsparios plytelės gaminamos iš specialaus molio. Jis, savo ruožtu, susideda iš specialių mineralų tam tikromis proporcijomis. Yra žinoma, kad jos sluoksniai skirtingi tipai guli beveik visur viename ar kitame žemės lygyje. Ši uoliena sudaryta iš aliuminio silikatų. Ir spalva tiesiogiai priklausys nuo jos cheminių komponentų:

• natrio;
• magnio;
• kaolinas;
• metalų oksidai ir kt.

Tačiau tiksliai pasakyti, kurie komponentai užtikrina atsparumą ugniai, neįmanoma. Tačiau būtent jie, kūrenami aukštoje temperatūroje, suteikia medžiagoms tvirtumo. Pagrindinė tokių plytelių kokybė yra nelydymas ir toksinių medžiagų išsiskyrimas.

Kas kur geriausiai tinka?

Krosnelių ir židinių plytelės turi daugybę veislių. Jis skiriasi vienas nuo kito paviršiumi, raštu, tekstūra ir dydžiu.

Pavyzdžiui, stiklinis medžiagos paviršius tinka mūryti ne itin karštose konstrukcijose. Be to, tokiose vietose jis turėtų būti išdėstytas keliais sluoksniais. Stiklas blogai toleruoja temperatūros pokyčius, į tai reikia atsižvelgti.

Geriausias pasirinkimas visais atvejais yra standartinės plytelės stačiakampio formos mažas dydis. Lengviausias būdas yra kloti juos nuo galo iki galo, o tarpas siūlėms išlieka minimalus.

Klinkerio gaminiai pasižymi geromis savybėmis. Jis yra storesnis ir šiek tiek primena apdailos plytą. Tokių plytelių pagalba galite imituoti mūrą.

Bet kokiu atveju į vienos ar kitos rūšies pasirinkimą reikia žiūrėti itin atsargiai. Juk nuo to priklauso Jūsų saugumas ir sėkmingo židinio ar krosnelės veikimo garantija.

Į ką atsižvelgti montuojant?

Iš esmės bet kokios rūšies plytelės, skirtos židiniams ir krosnelėms, toleruoja temperatūros svyravimus, itin žemus ir aukštus lygius. Jis dažnai naudojamas pirtyse, išorės apdaila kepsninės ir kepsninės. Išdegus jis tampa atsparus šalčiui ir drėgmei. Ir labai svarbu laikytis jo įrengimo technologijos, nes būtent tai turi įtakos naudojimo trukmei, kokybei ir konstrukcijos išvaizdai.

Paruoštas paviršius padengtas plytelėmis. Prieš tai tolygiai užtepamas tvirtinimo kompozicijos sluoksnis. Norėdami užtikrinti tvarkingą siūlę, dirbdami turite išlaikyti tam tikrą kantrybę. Taip pat atminkite, kad kiekviena medžiaga po kaitinimo linkusi plėstis. Iškirptos dalys turi būti klojamos paskutinės, o pradėti geriau nuo išorinių kampų. Patartina vieną sieną pakelti iki vidinio posūkio, o likusią dalį išklijuoti plytelėmis.

Atliktų darbų kokybė daugiausia lemia, kaip orkaitė tarnaus ir kiek ilgai tarnaus plokščių pavidalo danga. Tačiau taip pat svarbu juos tinkamai pasirinkti.

Požiūris į koklinių krosnelių ir židinių klojimą yra vienas pagrindinių plytelių klojėjo kvalifikacijos rodiklių. Deja, per dažnai darbo rezultatas yra kliento nusivylimas ir specialisto galvos skausmas. Nesupratus orkaitės įrengimo specifikos, plokštės įtrūkinėja ir atsilupa. Tačiau žmonės dažniausiai netaupo židiniams, ir tai padidina problemą.

Kuo sudėtinga iškloti šilumos laidininkus, kurie puošia mūsų namus? Aukšta temperatūra yra rimtas plytelių, klijų sluoksnio ir paties pagrindo priešas. Bet jei krosnelių gamintojai, kaip taisyklė, turi siauresnę specializaciją, gerai supranta medžiagų reikalavimus (o pačios žaliavos dažniausiai yra atsparios karščiui), tai plytelių klojėjai dažnai kenčia nuo neatsakingumo šiuo klausimu. Ne visi koklių gamintojai (o juo labiau paprasti vartotojai) suvokia, kad karščiui atsparios krosnelių ir židinių plytelės yra raktas į patikimą dangą.

Reikalavimai krosnelės kokliams

Krosnių ir židinių plytelės turi būti:

• Atsparus karščiui . Jei ant pakuotės yra raidė „T“, apdailos medžiaga gali atlaikyti kaitinimą iki 1000 laipsnių. Atsparumą karščiui taip pat rodo liepsna, kurios vaizdas pateikiamas „rinkinyje“ su skaičiais: 1 arba 2. Matematiniai simboliai nurodo plytelės degimų skaičių - nei didesnis skaičius, tuo gaminys atsparesnis karščiui.
• Stiprus. Plytelės, kurių storis mažesnis nei aštuoni milimetrai, netinka židiniams apkalti.
• Laidus šilumai. Medžiaga, net ir karščiui atspariausia, yra mažai naudinga, jei ji nesidalina „temperatūros“ su kambariu.
• Tankus. smulkus poringumas – svarbus kriterijus, kuris lemia čerpės tinkamumą krosnelių dizainui.
• Atsparus nusidėvėjimui. Tiesiogiai priklauso nuo ankstesnio punkto. Apibrėžiamas PEI standartas. Šioje klasifikacijoje daroma prielaida, kad yra penkios kategorijos (I-V). Krosnims ir židiniams apkalti galite naudoti IV ir V žymenų plokštes.
• Atsparus drėgmei. Ir šis parametras yra susijęs su tankiu. Plytelių vandens sugerties koeficientas neturėtų viršyti trijų procentų.
• Ekologiškas. Šildymą visada lydi garavimas tam tikros medžiagos. Jei medžiagoje yra toksiškos medžiagos, jie tikrai pateks į žmogaus organizmą.
• Atitinkantis tam tikrus rėmus šiluminis plėtimasis . Tiksliau, ribos yra 7-8%.

Žinoma, be techninių kriterijų, keliami ir dekoratyviniai reikalavimai. Žinoma, niekas neįpareigoja puošti krosnelių ir židinių gražiais ir įspūdingos plytelės, tačiau neįmanoma nerekomenduoti naudoti patrauklios apdailos medžiagos.

Sutvarkėme reikalavimus plytelėms. Dabar atėjo laikas išanalizuoti, kurie sprendimai juos atitinka.

Karščiui atsparios plytelės: rūšys ir aprašymai

Plytelė

Čia nėra reitingo. Keraminės plytelės yra pirmoje vietoje vien dėl savo populiarumo. Tačiau tai nėra ta medžiaga, kurią pirmiausia galima rekomenduoti. Net karščiui atsparias plyteles, kaip vėtrungę nuo vėjo, veikia temperatūros svyravimai.

Galima naudoti blizgias plyteles, tačiau tai nepatartina – didelė tikimybė, kad glazūra įtrūks. Geriau sutelkti dėmesį į matines plyteles, tačiau čia taip pat yra tam tikrų apribojimų. Didelio formato plokštės yra labiau linkusios naikinti, todėl įprastos "lubos" yra 20x20 cm.

Primename, kad bet kokia „krosnies“ medžiaga turi atitikti nurodytus reikalavimus. O koklius krosnims reiktų rinktis ypač kruopščiai. Ir jokiu būdu neturėtumėte dirbti su juo patalpose, kurios yra šaltasis laikotarpis bus periodiškai šildomas - žema temperatūra kenkia plytelėms.

Klinkerio plytelės

Puikus sprendimas – klinkeris yra labai tanki medžiaga, kuri gaminama iš aukštos kokybės ugniai atsparių molių, naudojant labai aukštą temperatūrą. Funkcinius privalumus, kurių klinkeris turi daug, atkartoja dekoratyviniai. Nors tokio tipo apdailos plokščių dizainas nėra toks įvairus kaip plytelės, rinktis yra iš ko. Be to, toniškai jis yra įvairus ir vienalytis. Paskutinis veiksnys garantuoja medžiagos atsparumą dilimui, net mažos drožlės netaps kliūtimi tolesniam naudojimui, nes keramika, nudažyta visu gyliu, neatidaro defektų.

Klinkeris, skirtingai nei plytelės, gali būti naudojamas patalpose, kuriose keičiasi temperatūra. Už tai turime padėkoti medžiagos tankiui, kuris yra atsakingas už atsparumą šalčiui ir mažą vandens sugėrimą.

Tačiau klinkerio plytelės turi ir minusą. Nepaisant bendrosios rekomendacijos padėkite jį ant betono, cemento ir mūriniai pamatai, krosnys ir židiniai šiuo atžvilgiu yra reiklesni - plyta netinka kaip pagrindas. Esmė ta, kad klinkeris ir plyta turi per skirtingus šiluminio plėtimosi koeficientus, o tai neišvengiamai veda prie pamušalo sunaikinimo.

Majolica

Tai įvairovė keraminės plokštės, kurie gaminami iš kepto molio, po kurio užtepama dažyta glazūra. Jis turi mažesnį tankį nei klinkeris, tačiau yra dekoratyviai turtingesnis už pastarąjį. Yra trys pagrindinės majolikos rūšys: itališka, rusiška ir olandiška. Rusiška majolika dėl plačiai paplitusių krosnių naudojimo Rusijoje buvo mėgstamiausias „židinių“ dizaino elementas. Pagrindiniai gamybos centrai buvo Maskva ir Jaroslavlis. Šiandien gana dažnai galima rasti majolikos derinį su metlakh plytelėmis, kurios savo laiku buvo ne mažiau populiarios.

Palyginti didelis poringumas (lyginant su klinkeriu) neleidžia naudoti majolikos retkarčiais kaitinamose vietose.

Metlakh plytelės

Ši karščiui atspari plytelė yra auka. Įvairios rūšys spekuliacija. Norėdami naršyti tarp mitologinių sluoksnių, turėtumėte suprasti, kad „Metlakh“ keramika būtinai gaminama naudojant aukštos temperatūros apdorojimą, jos paviršius yra matinis, vandens sugerties koeficientas artimas nuliui ir vienodos spalvos. Žinoma, ne visos plytelės, kurios turi panašiomis savybėmis, yra Metlakh, bet tas, kurio savybės netelpa į šiuos rėmus, nėra būtent toks.

Plokščių formatas „plaukioja“ per 3-20 cm. Varijuoja ir iliustratyvus komponentas – galima rasti ir dekoratyviai kuklios keramikos, ir meniniu pilnumu stebinančių plytelių. Dėl to ir formatų gausos iš metlakh plytelių dažniausiai audžiami įmantrūs raštai – štai dėl ko „metlakh“ toks geras.

Glazūruotos plytelės

Jei esminiai kriterijai renkantis karščiui atsparias krosnelių ir židinių plyteles yra ekologiškumas ir dekoratyvumas, tikrai verta pasidomėti plytelėmis atidžiau. Kalbant apie „ekologinį“ tašką, medžiaga apibūdinama aukščiausi tarifaišiuo atžvilgiu. Rankų darbo apibrėžia labai aukštą meninį ir estetinį plytelių komponentą.

Plokštės turi reljefą arba lygus paviršius. Plytelės yra dėžutės formos – galinė dėžutės išvaizdos pusė skirta tvirtinimui prie pagrindo. Turinio turtingumas atskiri elementai atveria milžiniškas galimybes amatininkams – koklėmis išklotos krosnys ir židiniai yra tikri meno kūriniai. Tačiau gamybos automatizavimo trūkumas neigiamai veikia plytelių kainą, ne visi gali sau leisti praturtėti šedevru.

Plytelių plytelių funkciniai pranašumai apima didelį šilumos perdavimą.

Terakotinės plytelės

Tai čerpės, kurios gaminamos rankiniu būdu arba mechaniniu būdu (naudojant vieną degimą) iš raudonojo molio. Daugeliui terakotos plokščių būdingos glazūros nebuvimas lemia tonų diapazoną: nuo rožinės ir geltonos iki raudonai rudos spalvos atspalvių.

Paprastai plytelės turi grubų paviršių. Kalbant apie formatus, pastebima tendencija imituoti akmenį ir plytą. Terakotos keramika:

• atlaiko iki 1100 laipsnių temperatūrą;
• atsparus smūgiams, o tai teigiamai veikia medžiagos ilgaamžiškumą;
• turi puikų sukibimą;
• padidino šilumos perdavimą - taip yra dėl plytelių tekstūros;
• atsparus temperatūros pokyčiams;

Geriausias karščiui atsparių terakotinių plytelių pagrindas yra plyta. Medžiagos turi panašias šiluminio plėtimosi charakteristikas.

Porcelianinės plytelės

Vienas is labiausiai patvarūs tipai plytelės Pagaminta naudojant aukštas spaudimas ir šaudymas 1200-1300 laipsnių temperatūroje. Naudojamos žaliavos yra skirtingų veislių molis, akmens drožlės, kvarcinis smėlis ir įvairūs priedai.

Keraminis granitas gali būti laikomas vienu iš labiausiai geriausi vaizdai karščiui atsparios plytelės. Viskas dėka puikaus derinio veikimo charakteristikos ir dekoratyviniai parametrai. Spręskite patys:

• dešimtbalėje Moso skalėje (nustatančioje medžiagų kietumą), kurios aukščiausią poziciją užima deimantas, porcelianiniai keramikos dirbiniai yra aštuntoje vietoje;
• medžiaga turi ypač mažą vandens sugėrimą - ne daugiau kaip 0,05% masės;
• turi labai didelį lenkimo stiprumą;
• gerai atlaiko temperatūros pokyčius;
• turi struktūrinį homogeniškumą;
• atsparus chemikalams.

Tačiau pretenziją į lyderystę lemia ne tik funkcionalumas – porceliano keramikos dirbiniai „gali“ imituoti įvairios medžiagos. Pavyzdžiui, Serenissima Cir – Chicago kolekcija (Italija). Plytelė prilyginama plytai ir akmeniui. Rinkinyje yra daug sprendimų, įskaitant dekoratyvinius elementus.

Tačiau Gardenia Orchidea – Cotto Reale kolekcija (Italija) – imituoja terakotines plyteles, kurias sutikote kiek aukščiau. Raudoni tonai nurodo puikią specifinę kokybę, kuria garsėja originalas.

Mes ką tik pakėlėme šydą dekoratyvinės galimybės porcelianiniai keramikos dirbiniai. Gamintojų asortimente (kitaip tariant, mūsų kataloge) yra visų rūšių dizaino sprendimai, kurios sėkmingai derinamos su puikiomis techninėmis charakteristikomis.

Šamotinės plytelės

Apdailos medžiaga, pagaminta iš specialių rūšių ugniai atsparaus molio. Plytelių specifika yra atsparumas rūgštims. Krosnys yra tinkamos atitinkamose patalpose. Tačiau „šamotas“ turi daug kitų privalumų:

• įspūdingas darbinės temperatūros diapazonas: nuo minuso iki pliuso; Šamotinės plytelės yra ypač geros, nes yra atsparios aukštai temperatūrai;
• atsparumas deformacijai;
• praktiškai neslysta;
• turi nemažą storį.

Šamotinės plytelės kilusios iš metalurgijos – puikios molio savybės leido gaminti liejimo formas. Apdailos medžiagų gamintojai, pastebėję žaliavų ypatybes, perėmė molį. „Chamotte“ gaminamas kelių dydžių, viengubo ir dvigubo formato. Tačiau kasdieniame gyvenime jie naudoja vieną versiją, tai lemia tiek finansinis komponentas, tiek medžiagos storis - dvigubas formatas rimtai padidina orkaitės tūrį.

Iš pradžių šamotinės plytelės neblizgėjo dekoratyvine įvairove, tačiau šiandien keramiką jau galima rinktis beveik bet kokiam interjerui. Nors, žinoma, rūgštims atspari medžiaga šia prasme yra labai prastesnė nei porcelianiniai keramikos dirbiniai ir plytelės.

Alternatyva plytelėms yra marmuras

Karščiui atsparūs klijai orkaitės apkalimui

Neužtenka įsigyti karščiui atsparių plytelių, ne mažiau svarbus ir klijų pasirinkimo klausimas. Žinoma klijų mišinys taip pat turi turėti "atsparumą" aukštai temperatūrai. Galbūt kas nors dabar galvoja apie kompozicijas šildomoms grindims. Taip, jų yra daug, bet, deja, jie netinka židiniams ir krosnims – mūsų atveju reikėtų rinktis karščiui atsparesnius mišinius.

"Orkaitės" klijai gali atlaikyti temperatūrą nuo 70 iki 1500 laipsnių, dauguma iki 150-400. Atsižvelgiant į tai, kad krosnelių ir židinių paviršius įkaista iki 100-120 laipsnių, pasirinkti tinkamą mišinį nėra labai problematiška. Siūlių skiedinys taip pat turi būti atsparus karščiui.

Vadovaudamiesi ugniai atsparių plytelių krosnelėms ir židiniams bei su jais susijusių medžiagų pasirinkimo rekomendacijomis ir laikydamiesi dengimo technologijos, galite būti tikri, kad keraminės dekoracijos netaps temperatūros auka ilgus metus.

Židiniai su atvira ar uždara liepsna yra neatsiejamas kaimo gyvenimo atributas. Modernus mados tendencijos skirtas išsaugoti tradicinis stilius interjere, todėl daugelyje namų galima pamatyti tikrą krosnį. Svarbi savybė išlaikyti jį tvarkingą ilgam laikui, yra savalaikis židinio plytelių klojimas. Jis turi būti gaminamas pagal specialias taisykles, todėl grožis, kurį dovanoja specialios plytelės krosnelei, akį galės džiuginti ilgai.

Medžiagų pasirinkimo ypatybės

Renkantis plyteles židiniui ar tikra krosnelė namuose, turite atsiminti, kad paprastos plytelės čia netinka. Reikalinga sąlyga geras pasirinkimas yra spalvų ir raštų derinys su pagrindine atspalvių gama interjere. Aukštos kokybės plytelės, naudojamos krosnies pamušalams, turi būti:

• gaminamas naudojant specialią technologiją, naudojant molio, vandens ir glazūros mišinį;
• atsparus karščiui ir atsparus mechaniniams pažeidimams;
• su mažu vandens absorbcijos koeficientu - ne daugiau kaip 2 - 3%.

Jei atsižvelgsite į šiuos parametrus, medžiaga tarnaus ilgai, o krosnelė ar židinys taps tikra bet kokio interjero puošmena.

Apdailos gaminių rūšys

Šiuolaikinės keraminės plytelės krosnims ir židiniams yra kelių tipų. Pagrindiniai iš jų yra:

• terakotos;
• klinkeris;
• porcelianiniai keramikos dirbiniai;
• majolika.

Kiekvienas iš šių tipų turi tam tikrą pranašumą: terakotos versija turi skirtingą elementų tekstūrą, todėl galite pasitelkti fantaziją dengimo procese. Krosnelių klinkerio plytelės nuo kitų skiriasi dideliu atsparumu šalčiui, todėl jas renkasi vos kelis mėnesius per metus už miesto praleidžiantys vasarotojai.

Porcelianinė akmens masės medžiaga yra patvariausia, o majolika išsiskiria atspalvių ir spalvų patvarumu, yra atspari karščiui.

Patarimas: turėtumėte kuo labiau sumažinti dengimo medžiagos, kurios dangoje yra blizgesio, kiekį

Priežastis – prastas į kompoziciją įtraukto stiklo atsparumas karščiui. Geriausia plytelė– matinis, nes jame nėra stiklo priemaišų.

Klojimo ypatybės

Prieš pradedant klijuoti plyteles, krosnelėms skirtas plyteles reikia parinkti pagal dydį.

Patarimas: geriau naudoti mažas plyteles, kurias lengva „sutalpinti“ vieną šalia kitos.

Puikus pasirinkimas būtų imitacija plytų mūras– klinkerio variacija. Bet koks kokybiškas produktas krosnelės plytelės ugniai atsparus, turi padidėjęs stiprumas, kuri leidžia lengvai toleruoti dažnus temperatūros pokyčius. Karščiui atspari danga leidžia naudoti specializuotas plyteles voniose ir saunose.

Tekstūrinės plytelės yra nudažytos, todėl galėsite išsirinkti labiausiai jūsų esamą interjerą atitinkantį variantą. Dėl montavimo darbai Dengimui reikėtų rinktis specialius karščiui atsparius klijus, o siūlių glaistymui naudoti orkaitės sandariklį. Klijai naudojami ne tik susiduria darbai, bet ir papildomai šilumos izoliacijai, jungiamiesiems elementams krosnelės remonto metu. Klijų kompozicija taip pat turi garsą izoliuojančių ir šilumą akumuliuojančių savybių, kurios panašūs dizainai yra būtinybė.

Tiesiogiai parinktos apdailos medžiagos klojamos ant tvirtinimų iš geležinių, todėl plyteles ir pagrindą turi atskirti tam tikras tarpas tarp krosnelės pagrindo ir geležinio pagrindo apkalimui.

Priežiūros ypatybės

Sukurta speciali technologija Molio pagrindu pagaminta medžiaga nereikalauja sudėtingos priežiūros. Plytelės su neįprastais vizualinis efektas– glazūruotas ir karščiui atsparus paviršius – dažnai pasirenkamas vidaus apdailai. Rūpinimasis tokia unikalia, bet prabangia medžiaga dizaino požiūriu yra stebėtinai paprasta – ne sunkiau nei bet kuri kita. Keraminės plytelės, įskaitant be glazūros - periodiškai atlikite paprastą valymą naudodami įprastą muilo (ne miltelių) tirpalą. Po apdorojimo būtina atlikti šluostymo procesą, kad neliktų nė lašo vandens, nes plytelė jį sugeria ir todėl subyra.

Priklausomai nuo patalpos, kurioje naudojamos židinio plytelės, šildymo elementai krosnyse, jos užterštumo intensyvumas gali būti skirtingas, kaip ir ant jo krentančios medžiagos – nuo ​​įprastų buitinių dulkių iki anglies ir pelenų dalelių. Vadinasi, ant viryklės apdailos medžiagos išorinės sienelės gali nukristi riebalų lašeliai, jei naudojamas virimo būdas. Šiuo atveju kokybiškam, visiškai nekenksmingam pačiai medžiagai valymui reikia naudoti ne įprastą muiluotą vandenį, o specialias profesionalias priemones, kurios neardo paviršiaus.

Taigi, pertvarkyti seną krosnį arba papuošti interjerą neįprasta išvaizda, naudotas praktiškai apdailos medžiaga– ugniai atsparios plytelės, kurios gali paversti bet kokią erdvę. Šiandien yra daugybė šios medžiagos variantų, todėl net pradedantiesiems dizaino pasaulyje nebus problemų su pasirinkimu, montavimu ir priežiūra. Ypatingas dėmesys dengiant plyteles reikia atkreipti dėmesį į klojant naudojamų plytelių storį ir jų spalvas, nes visi dizaino elementai turi derėti vienas su kitu. Teisingai parinktas karščiui atsparus pagrindas, truputis kūrybiškumo ir išradingumo – raktas į atlikto darbo patikimumą. Nuostabi krosnelė iš pasakos yra tikrovė, tai padės ugniai atsparios plytelės, pagamintos iš geriausių ir aplinkai nekenksmingų medžiagų.

Terakotos tipo plytelės, skirtos židinių ir krosnių apdailai

Šioje vadovėlio dalyje aptariami dažniausiai praktikoje naudojami technologiniais metodais gauti labai porėtus ugniai atsparius gaminius, charakteristikos jų gamyba, perspektyvios gamybos procesų tobulinimo galimybės, siekiant sumažinti jų energijos intensyvumą, taupyti retas žaliavas, mažinti darbo sąnaudas ir gerinti gaminių kokybę.

Iš visos labai porėtos ugniai atsparios keramikos pasirinktos dvi rūšys: aliumosilikato (šamoto) gaminiai ir gaminiai iš grynų labai ugniai atsparių oksidų (korundo), plačiausiai naudojami pramonėje ir kurių ypatybes gali iliustruoti pavyzdys. technologiniai procesaišilumą izoliuojančių ugniai atsparių gaminių gamyba.

Labai porėti ugniai atsparūs gaminiai plačiai naudojami dviejose pagrindinėse srityse. Pirmas - Šilumos izoliacija ir apsauga nuo karščio. Šiuo atveju labai akytų ugniai atsparių medžiagų efektyvumą lemia daugiausia du rodikliai: šilumos laidumas ir vidutinis tankis, t.y gaminys?.рср laikomas efektyvumo rodikliu.

Antroji kryptis yra susijusi su išvystyto labai poringų ugniai atsparių medžiagų paviršiaus naudojimu. Šiuo atveju lemiami rodikliai yra bendras poringumas, jo pobūdis, dujų pralaidumas ir kiti porėtos struktūros rodikliai. Čia ugniai atsparios labai porėtos medžiagos naudojamos karštų filtrų, dujų difuzorių, katalizatorių pavidalu aukštos temperatūros technologiniuose procesuose.

Termoizoliacinės ugniai atsparios medžiagos daugiausia naudojamos pramoninių krosnių, šilumos vamzdynų ir kitos šiluminės įrangos šilumos izoliacijai. Daugiau nei 50% visų pagamintų produktų naudojama juodojoje metalurgijoje,

S.4 20 % mechanikos inžinerijoje, likusi dalis – pramonėje Statybinės medžiagos, chemijos pramonė ir kitos pramonės šakos. Pramoninių krosnių termoizoliacijai plačiausiai naudojami šamoto gaminiai, o aukštesnėje temperatūroje (virš 1450 °C) – korundo gaminiai.

Ugniai atsparūs šamoto šilumą izoliuojantys gaminiai. Jie priklauso aliuminio oksido ugniai atsparių medžiagų grupei, kurios, priklausomai nuo aliuminio oksido kiekio juose, skirstomos į šiuos tipus: pusiau rūgštus (A1203 kiekis iki 28%), šamotinį (28 ... 4.g "/i) ir didelės glipoemijos (daugiau nei 45%)

Taigi pagrindinis skirtumas tarp šios grupės medžiagų yra jų sudėtyje vyraujančių A!2O3 ir Si02 oksidų santykis. Likę oksidai - Fe2O3l TiO2, CaO, MgO, R20 - yra priemaišos, kurių kiekis ugniai atspariuose moliuose neviršija 4... 7% degintos medžiagos. Aliumosilikatinių gaminių gamybos žaliava yra natūralūs ugniai atsparūs moliai arba mišiniai su priedais, kuriuose yra trūkstamų oksidų.

Moliai iš pagrindinių SSRS telkinių skirstomi į tris mineraloginius tipus: kaoliną, hidromiką ir montmorilonitą. Šilumą izoliuojančių ugniai atsparių medžiagų technologijoje daugiausia naudojamas kaolino molis. Šiuose moliuose yra 25...37 % A12O3 ir 45...60 % Si02. Tokios žaliavos yra tinkamos tik pusrūgščių arba ugniai atsparių šamotinių medžiagų gamybai, nes aliuminio oksido (labiausiai atsparaus ugniai komponento) kiekis net ir prisodrintame Prosyanovsky kaoline neviršija 39%, t.y. mažiau nei tai riba, būtina norint gauti aukštos glikemijos produktus.

Plačiausiai naudojamų šamoto gaminių gamybai paprastai naudojamos natūralios žaliavos, nekalant ir nepridedant priedų, kuriuose yra daug A1203 (boksito, techninio aliuminio oksido ir kt.).

Šamotas yra ugniai atsparus molis, deginamas prieš sukepinimą, po to susmulkinamas iki tam tikros nurodytos dispersijos. Šamotas yra tirštiklis, mažinantis keraminės masės džiūvimą ir degimo susitraukimą. Šamoto kiekis įkrovoje ir jo malimo smulkumas priklauso nuo gamybos būdo ir nurodytų labai poringų gaminių savybių. Taigi šamotu vadinami gaminiai, gaunami deginant žaliavas, pagamintas iš ugniai atsparių molių arba kaolinų, praskiestų šamotu, gautu iš tų pačių ar panašių medžiagų. cheminė sudėtis molis

Šamoto šilumą izoliuojantys gaminiai skirstomi į keturias klases pagal atsparumą ugniai, kuris daugiausia priklauso nuo aliuminio oksido kiekio žaliavoje:

Klasė........................ O A B C

Atsparumas ugniai, °C. . 1750 1730 1670 1580

Turinys nshe ML. . -10 ...45 38 ...42 32 ... 38 30... 31

Pasaulinėje praktikoje šamotinės pysokoporsh gipso plokštės gaminamos naudojant praktiškai visus „žinomus porų formavimo būdus“. SSRS šie gaminiai gaminami įvedant ir išdeginant perdegusius priedus, putojant ir į mišinį įdedant porėtas granules, gaunamas smulkinant degtas šamoto mases (dažniausiai defektai susidaro gaminant šamoto gaminius). Pagrindinės fizinės ir techninės šamotinių šilumą izoliuojančių gaminių savybės pateiktos lentelėje. 15.2.

Šamoto gaminių gamyba putojimo būdu. Pagrindiniai šamoto gaminių gamybos principai praktiškai nesiskiria nuo diatomito putplasčio gaminių gamybos. Skiriamieji bruožai yra procesai, susiję su žaliavų paruošimu, ir gaminio terminio apdorojimo parametrai.

Komponentų malimo smulkumą lemia vidutinis gaminio tankis; Kuo jis žemesnis, tuo smulkesnis turi būti šamoto ir molio šlifavimas.

Šią situaciją galima paaiškinti taip. Mažėjant vidutiniam gaminių tankiui, reikia mažinti šamoto ir liepžiedžių dalį putplasčio masėje bei didinti techninių putų kiekį. Kita vertus, norint užtikrinti pepo masės stabilumą laikui bėgant ir karkaso susidarymą iš kietų komponentų džiovinant, būtina jį paskiepyti. Putplasčio burbulus pučiuoju per nosį su tam tikru tarkuotų komponentų sluoksniu. ІІрп jų rasių sumažėjimas - > l. iTO narys gali būti pasiektas tik atitinkamai padidinus

Šamoto ir molio savitojo paviršiaus matavimai. Todėl, pavyzdžiui, gaunant ShLB-0,8 prekės ženklo gaminius, šamotas smulkinamas iki 5G)00...6000 cm2/g specifinio paviršiaus ploto, o prekės ženklo ShLB-0.4 gaminius galima gauti tik tuo atveju, jei šamoto savitasis paviršius padidinamas iki 8000... 9000 cm2/g.

Pažymėtina, kad techninių putų dalies padidėjimas putų masėje yra susijęs su reikšmingu gatavų gaminių stiprumo sumažėjimu. Siekiant kompensuoti dėl šamoto sumažėjusį krūvio sudėties stiprumą, molio dalis didinama (15.3 lentelė).

1b skyrius. H. Šamoto mišinio kompozicijos

Kaip pagrindinis technologinis aparatas, apjungiantis mišinio komponentų malimo, maišymo ir šamoto masės gavimo procesus dėl vibracijos ir oro įtraukimo, leidžia pašalinti beveik visas malimo skyriaus mašinas, dezintegratorių, maišymo bėgelius, vamzdį ir rutulį. malūnai, taip pat instaliacija peiomasei ruošti ir visa tai pakeisti viena technologine mašina – vibraciniu malūnu.

Orą sutraukiančių ir plastifikuojančių priedų įliejimas į formavimo masę kartu su maišymo vandeniu užtikrina greitą kietų komponentų susmulkinimą ir padidina masės stabilumą, kai vandens kiekis sumažėja 15...17%. Masės apdorojimo vibraciniame malūne trukmė 5 ..7 min., o komponentų malimo smulkumas siekia 7500 ..8000 cm2/g Intensyviausi procesai vyksta, kai vibracinio malūno tūrio apkrovos laipsnis su šlifavimo korpusais yra 33...36% ribose, o su smulkinta medžiaga - 30 ... 35%, kurių vibracijos parametrai: amplitudė 2,5...2,8 mm, dažnis 1500...1800 skaitinių/min.

Šis peiomasės paruošimo būdas užtikrina produktų, kurių vidutinis tankis yra 600 ... 800 kg/m3, t.y. ShLB-0,6 ir ShLB-0,8 markių, gamybą. Žaliavų džiovinimas šiuo atveju atliekamas pagreitintu greičiu ir gali būti sumažintas 10... 15 valandų.

Nagrinėjamas pavyzdys rodo, kad išnaudojamos ne visos esamų ir plačiai naudojamų porų formavimo metodų galimybės ir, kad būtų pasiektas didžiausias techninis ir ekonominis efektas, būtina atlikti nuolatinius ir sistemingus tyrimus, siekiant tobulinti žinomus ir kurti naujus technologinius metodus porų formavimui. labai akytų medžiagų gamyba apskritai ir ypač keraminių medžiagų gamyba.

Šilumą izoliuojančių šamoto gaminių gavimas į liejimo mases įdedant porėtas medžiagas ir kūnus. Ši technologija pagrįsta statybinių medžiagų gamyboje plačiai žinomais principais – į liejimo mišinius įterpiant į liejimo mišinius, siekiant sumažinti vidutinį gaminių ir konstrukcijų tankį iš lengvo, labai poringo dirbtinio (keramzito, šlako pemzos, keramzito ir vermikulito ir kt. .) arba natūralūs (tufai ir kt.) agregatai. .) kilmė. Šiuo atveju ugniai atsparioms šilumą izoliuojančioms medžiagoms gauti naudojami labai porėti užpildai, kurių atsparumas ugniai atitinka nurodytą gatavų gaminių atsparumą ugniai. Dėl to, kad gamtoje nėra didelių porų
pastovios ugniai atsparios medžiagos, jos gaminamos dirbtiniu nv - kad.

Būtent taip gaunami vadinamieji šamoto putplasčio (PS) produktai. Jų gamybai skirtoje formavimo masėje yra 65...70% dirbtinai pagamintų akytų šamoto granulių, kurių dydis svyruoja nuo 0,5 iki 10 mm, ir 30...35% ugniai atsparaus molio (rišiklio).

Norint sumažinti vidutinį helio tankį, reikia taikyti tankiausio akytų granulių įpakavimo principą, kuris grindžiamas pertraukiamos granulometrijos granulių naudojimu, kai didesnių ir mažesnių granulių dydžių santykis yra diapazonas (4 ... 5): 1.

Porėtos šamoto granulės gaunamos iš nemasės, kuri džiovinama, deginama, smulkinama ir išbarstoma, arba tam naudojamos atliekos (atliekos, nuopjovos), susidariusios gaminant itin lengvą šamotą (SHLB-0, -1).

Gaminiai formuojami lengvu sutankinimu arba sutankinimu, džiovinami, kaip taisyklė, lauke pagreitintu režimu, deginimas atliekamas 1300...1320°C temperatūroje.

Šios technologijos pranašumai yra nežymus gaminių susitraukimas džiovinimo ir degimo metu, todėl po deginimo galima gauti nurodytų formų ir dydžių gaminius be mechaninio apdorojimo; padidintos šiluminės varžos gaminio gavimas, kuris užtikrina ilgesnė trukmė jų paslauga, palyginti su 1ІІЛБ prekinių ženklų produktais. Tačiau vidutinis šiuo metodu gautų produktų tankis yra 1,0 g/cm2 ir didesnis, o tai paaiškinama būtinybe įvesti didelis kiekis rišiklio (ugniai atsparaus molio) suteikti žaliavai ir gatavų gaminių reikalingos jėgos.

Nagrinėjami technologiniai metodai tinka gaminti daug aliuminio oksido turinčias šilumą izoliuojančias ugniai atsparias medžiagas, pavyzdžiui, dsten-silimannatą ir kai kurias kitas rūšis.

Labai porėti termoizoliaciniai gaminiai, pagaminti iš grynų ugniai atsparių oksidų. Ugniai atsparūs gaminiai, įskaitant šilumą izoliuojančius gaminius, gaunami iš grynų labai ugniai atsparių oksidų (L1203, BeO, ZnO2, MgO ir kt.), pasižymi ne tik dideliu atsparumu ugniai (daugiau nei 2000°C), bet ir turi daugybę vertingų savybių(cheminis inertiškumas, mažas elektros laidumas, didelis atsparumas korozijai ir kt.). Tai leidžia juos sėkmingai naudoti ir skirtingos sąlygos paslaugos. Tokių labai poringų gaminių gamyba plačiai vykdoma tik įvedant ir deginant organinius priedus. Tuo pačiu metu jie stengiasi naudoti priedus su mažu pelenų kiekiu ir visiškai sumažinti neigiamą įtaką pelenų dėl gaminio atsparumo ugniai.

Putojimo būdas aukštos kokybės putų gamybai. x oksidai ma. topr||odep, todėl K.1K aukštas IILOІPOSP. Oksidus reikia itin smulkiai šlifuoti, kad gautųsi ne masė, kuri laikui bėgant būtų stabili. Tuo pačiu metu smarkiai išauga šlifavimo energijos sąnaudos. mazgai ^:tsya? A-

St medžiagos užteršimo pavojus* g. raduktgm) -: Osgtsz-Gye

Putų metodo trūkumai taip pat būdingi dujų susidarymo metodui, todėl pagrindinis tokių produktų gamybos būdas šiuo metu yra perdegimo priedų metodas, kurį taip pat, kaip bus parodyta toliau, reikia gerokai patobulinti.

Tipiškiausia ir plačiausiai naudojama termoizoliacinė medžiaga, gaunama iš grynųjų oksidų, yra labai porėta korundo keramika, kurios pavyzdys šiame vadovėlyje aptariamas itin ugniai atsparių termoizoliacinių gaminių technologijai.

Itin poringų korundo gaminių technologija ir jos tobulinimo būdai. Korundo keramikoje yra ne mažiau kaip 95% aliuminio oksido sr-Al2O3 pavidalu – mineralinis korundas, randamas gamtoje ir gaminamas dirbtinai.Pagrindinė žaliava korundo gaminių gamybai yra techninis aliuminio oksidas, kuriame yra aliuminio oksido. 97...99%. Techninis aliuminio oksidas yra bevandenis aliuminio oksidas, žinomas keletu kristalinių modifikacijų. Stabiliausia iš šių modifikacijų yra a-A1203 (korundas). Žinomos dar dvi modifikacijos: - y-A1203 ir p-A1203. Gamtoje pasitaiko tik a-forma; Y forma susidaro termiškai apdorojant natūralius vandeningus aliuminio oksidus, pavyzdžiui, boksito uolienas.

Dirbtinai gauta y forma yra nestabili ir, kaitinant 1100-1450°C temperatūrų intervale, virsta stabilia a forma. Tokiu atveju įvyksta žymus medžiagos sutankinimas: tankis padidėja nuo 3,5 iki 3,99 g/cm3, o tūrinis susitraukimas siekia 14,3%.Tūrinio susitraukimo kiekis yra labai reikšmingas, todėl turi didelę įtaką gamybos technologijai. produktų.

Trečioji p-forma iš esmės nėra gryna modifikuota aliuminio oksido kristalinė forma, bet reiškia simbolis aliuminatų grupė su dideliu aliuminio oksido kiekiu. IN bendras vaizdasį šią grupę įtrauktų junginių sudėtis gali būti išreikšta, pavyzdžiui, formulėmis Me0-6A1203 ir Me20-12A1203, kur MeO gali būti žymimas CaO, BaO, SrO ir kt., o Me20 -Na20, K20, Li20 ir tt Paprastai tokių šarminių ir šarminių žemių oksidų aliuminatų kiekis yra 8...10% - Kaitinamas iki 1600...1700°C, p-aliuminio oksidas suyra, todėl susidaro a-Al2O3, o lydintys oksidai išsiskiria dujinėje būsenoje. Pažymėtina, kad p-aliuminio oksidas sumažina degtų korundo gaminių mechaninį stiprumą ir elektrines savybes, todėl jo buvimas korundo medžiagoje ir krūvio sudėtis yra nepageidautinas.

Dirbtinai pagamintas aliuminio oksidas (neapdorotas aliuminio oksidas) yra homogeniški balti milteliai su tūrinis tankis 0,85 g/cm3. Jo grūdeliai susideda iš mažyčių U-L1203 kristalų sankaupos, turi sferinę formą ir porėtą struktūrą. Ši struktūra vadinama sferulitine. Sferulitai praktiškai nesukepa, o tai lemia jų sunaikinimo poreikį. Tam tikslui techninis aliuminio oksidas yra iš anksto kaitinamas 1300...1350 C temperatūroje. Šiuo atveju beveik visiškas y-AlaO3 pavertimas stabilia „forma“ ir ženkliai sumažinamas susitraukimas deginant gaminius. pasiektas

Antroji žaliavos rūšis korundo keramikai yra elektrokorundas. Dažniausiai, ypač labai poringiems gaminiams, naudojamas baltas elektrokorundas, kuris gaunamas lydant techninį aliuminio oksidą elektros lanko krosnyse ir po to pučiant lydalą. Tokiu atveju susidaro nuo kelių mikronų iki kelių dešimčių mikronų dydžio korundo grūdeliai. Paprastai baltame elektra lydytame korunde yra 98% ar daugiau C1-Al2O3. Gaminant labai porėtą korundo keramiką, elektrokorundas į įkrovos sudėtį įvedamas daugiausia siekiant sumažinti ugnies susitraukimą, o tai leidžia neįtraukti degtų gaminių kalibravimo iš technologinio ciklo.

Itin poringų korundo gaminių pramoninė gamyba vykdoma liejant, o porizavimas – perdegusių priedų būdu (žr. diagramą 297 psl.).

Formavimo masė ruošiama mentiniuose maišytuvuose, tai tokios sudėties šlifavimas: iškaitintas techninis aliuminio oksidas - 95% masės; kreida - 5%) (dedama kreida, kad sumažintų degimo susitraukimą); pjuvenos- 25 ...30 % masės kietųjų komponentų; masės drėgnumas - 45...50%). Paprastai į maišymo vandenį pridedama sulfito-alkoholio glostymo arba kito plastifikuojančio priedo.

Gaminiai formuojami liejant į metalines formas. Žaliavų džiovinimas atliekamas formomis, tekančiose tunelinėse džiovyklose 42...48 val. maksimali temperatūra 100... 110°C. Gaminiai deginami tunelinėse krosnyse pagal režimą, parodytą pav. 15.3.

Džiovinti gaminiai dėl susitraukimo deformacijų ir drėgmės pašalinimo tik nuo vieno (viršutinio) paviršiaus yra netaisyklingos formos ir yra kalibruojami, o tai atliekama specialiomis mašinomis po gaminio išdegimo. Dėl šios operacijos susidaro didelis kiekis atliekų gabalėlių, miltelių ir dulkių pavidalu.

Gaminiai, gauti naudojant aukščiau nurodytą technologiją, pasižymi šiais rodikliais: vidutinis tankis - nuo 1,1 iki 1,4 g/cm3; gniuždymo stipris - nuo 7 iki 10 LSh, atsparumas ugniai - 1830 ° C, papildomas susitraukimas prie temperatūros! )()"(". 0,56... 0,89 Vi/(m "C).

Tradicinės korundo šilumą izoliuojančių gaminių technologijos trūkumai yra tai, kad neįmanoma gauti gaminių, kurių vidutinis tankis mažesnis nei 1,0 g/cm3; didelis jodo kiekis liejimo masėje, kuris turi būti pašalintas išgarinant, o tai, be didelių darbo sąnaudų, lemia gaminių deformaciją ir būtinybę juos kalibruoti po degimo; medžiagos užteršimas CaO ir dėl to pablogėja jos eksploatacinės savybės.

Perdegimo priedų metodo tobulinimas. Kalbant apie šamoto, disten-snlimontovy (mažo glikemijos kiekio) ir labai poringų korundo produktų gamybą šis metodas turėtų eiti vidutinio produktų tankio didinimo, gerinimo kryptimi
eksploatacinės ir funkcinės savybės, didinant pagaminamumą, mažinant energijos intensyvumą ir gamybos proceso darbo intensyvumą, mažinant defektų ir atliekų kiekį.

Ryškus tokio požiūrio pavyzdys yra midijos ir nauji technologiniai principai, sukurti MUCH vardu pavadintoje. V. V. Kuibysheva Šie principai pagrįsti naudojant naują „Efektyvaus tipo perdegimo priedą, leidžiantį padidinti bendrą paviršiaus poringumą! nuo ()5 iki 80... 82p >. naudojant iAibrap. pi kaip faktas

10 20 50 W 50 60 70 80 90^4 15.3 pav. Lengvųjų korundo gaminių degimo režimas:

A - bendras pjuvenų priedas: b - tas pats, polistireninis sijavimas

5 10 15 20 25 30 35 W

Thor, kuris leidžia efektyviai sutankinti liejimo mišinius liejant gaminį, žymiai sumažinti masių vandens kiekį, taip pat vienoje gamybos operacijoje sujungti kelis technologinius procesus.

Šį metodą galima iliustruoti dviem konkrečiais pavyzdžiais.

Pirmasis pavyzdys yra didelio poringumo korundo gaminių technologija, pagrįsta bepelenio perdegimo priedo naudojimu. sferinės supsrshmkop tankis (0.W..0.0 1 g/cm") - mažos frakcijos (mažiau nei 0,5 mm) pepopolpetirolio, kuris yra putplasčio gamybos atliekos, ir vibropreso metodas gaminių formavimui iš mažos masės drėgmės.

Šilumą izoliuojančių ugniai atsparių medžiagų (pagal korundo gaminių pavyzdį) gamybos technologinis procesas nagrinėjamu būdu organizuojamas pagal šią technologinę schemą 299 puslapyje.

Technologijos ypatybės yra tokios. Formuojant masę iš labai skirtingo tankio komponentų (putų polistirolo ir ugniai atsparaus komponento grūdelių), reikia griežtai laikytis technologinių parametrų. Pirma, masės drėgnumas turi būti mažas (2І... 25% i 11 Ol ugniai atsparioje Gі. ірмі) ir užtikrinti gumbumą (mo p. Antra, siekiant užtikrinti P"іporotios i ir formavimo smėlį, tokia tvarka reikia stebėti siurblio apkrovą

Nentov į maišytuvą: pradžioje supilkite putų tirpalą, tada SDB tirpalą ir po 1 ... 1,5 minutės maišymo - smulkiai disperguotus ugniai atsparaus komponento miltelius. Maišymo metu ugniai atsparios medžiagos milteliai tolygiai prilimpa prie didesnių SDB tirpale sudrėkinto polistireno putplasčio grūdelių, todėl susidaro liejimo mišinys su vienodas paskirstymas komponentai.

Gaminiai formuojami ant vibruojančios platformos specialiose formelėse, kurių ląstelė parodyta fig. 15.4. Formą dažniausiai sudaro 15...20 tokių langelių. Ląstelių dydis nustatomas atsižvelgiant į orą ir medžiagos susitraukimą degant. Forma, užpildyta mase, montuojama ant vibruojančios platformos, o ant jos uždedamas štampų pavidalo svarelis, kurio matmenys sutampa su formos ląstelėmis. Po 5...10 s vibracijos sistema apkraunama; apkrovos vertė neturi viršyti 0,03 MPa, kad būtų išvengta polistireninio putplasčio grūdelių, turinčių elastingą poveikią, deformacijos. Užbaigus vibrokompresiją, produktai kartu su padėklais išspaudžiami iš ląstelių ant specialus prietaisas. Žaliava džiovinama ant padėklų, išimama iš padėklų ir siunčiama deginti. Tokiu atveju džiovinimas atliekamas per 8... 10 valandų, o ne per 3... 5 dienas.

Priklausomai nuo ugniai atsparaus komponento tipo, šiuo metodu galima pagaminti gaminius, kurių vidutinis tankis yra nuo 0,4 (šamotas) iki 0,6 ... 0,8 g/cm2 (daug aliuminio oksido ir korundo).

Ryžiai. 154. Daugialąstės formos korundo gamybos kameros projektavimas termoizoliaciniai gaminiai naudojant putų polistireną

Antras pavyzdys - siekiant patobulinti minėtą technologiją, buvo sukurtas metodas, kuris numato savaiminį masių sutankėjimą dėl polistireno grūdelių putojimo tiesiai formavimo mišinyje, dedama į uždarą perforuotą formą, kurios konfigūracija atitinka į gaminamų gaminių formą. Ši technika leidžia tankinimui panaudoti putojančių polistireno granulių (0,04 ... 0,05 LG1a) sukuriamą slėgį! mišinius ir tu shta vi bet tu va kelmas sh ps visus produktus, t.y. naudokite polietileno putas atlikti naudingo darbo, o ne tik sudeginti viso darinio poringumą. Polistireno sukuriamas slėgis džiovinant produktus (temperatūra 100...105°C) leidžia beveik visiškai pašalinti džiovinimo susitraukimą, nes sutankinant mišinius iš iieg. Daugiau nei 70% mišinio mechaniškai išspaudžiama ir pašalinama per formų perforaciją, t.y. beveik visa, todėl džiovinant susidaro susitraukimo deformacijos. Šis faktas pats savaime yra didelis pasiekimas. Keramikoje HI."P"Reikia atsižvelgti ir į tai, kad vanduo pašalinamas mechaniškai, o ne garinant, t.y. apeinant daug energijos reikalaujantį perėjimą iš skysčio į dujinę fazę. , tampa -
Akivaizdu, kad jis didelis praktinę reikšmę savaime susitankinančių masių metodas.

Technologijos ypatumai šiuo atveju yra tai, kad vienoje technologinėje operacijoje sujungiami būtino formavimo masės sutankinimo, tam tikros formos gaminių liejimo iš jos ir jo dehidratavimo procesai. Kartu užtikrinamos normalios darbo sąlygos – pašalinamas bet koks triukšmas, sumažinamas rankų darbo kiekis.

Dėl gero ir vienodo formavimo masės sutankinimo ir praktiškai visiškas nebuvimas džiovinimo susitraukiantys gaminiai, gauti šiuo būdu, pasižymi didesniu (25 ... 30%) mechaniniu atsparumu, lyginant su standartų reikalavimais. Šio metodo privalumas yra ir jo universalumas, ty tinkamumas bet kuriai žaliavai, naudojamai keramikos ir ugniai atsparių medžiagų technologijoje.

Šiuo metu savaime susitankinančių masių metodas yra įdiegtas nauja technologija, kuris buvo įvaldytas SSRS Juodosios metalurgijos ministerijos Sojuzogneuporo sistemoje.

Daugelyje privačių namų yra krosnelė ar židinys, kurį galima dekoruoti koklėmis, tačiau ne kiekviena plytelė tam tiks. Krosnelės apkalimas koklėmis kelia daugybę reikalavimų tiek apdailos darbų technologijai, tiek medžiagai.

Išsiaiškinsime, kurios plytelės yra tinkamos krosnims iškloti namuose, kaimo name ar pirtyje pagal šį straipsnį. Prieš pradėdami rinktis plyteles, turėtumėte pasidomėti, kokia jų yra, kokias savybes ji turi, ir nuspręsti, kurią iš jų geriausia naudoti, kad ji būtų patikima ir graži.

Kokias funkcijas atlieka krosnies pamušalas?

• krosnelės ar židinio šiluminės galios ir šiluminės galios didinimas;

• sumažinti patalpos, kurioje įrengta krosnis, šildymo laikotarpį;

• dekoratyvinis dizainas;

• supaprastina krosnies priežiūrą. Plytelių paviršius yra lengviau valomas nei, pavyzdžiui, tinkuoto paviršiaus;

• psichologinis komponentas. Šildymo prietaisų pakeitimas tikra klasikine krosnele teigiamai veikia žmogaus nuotaiką ir bendrą kambario atmosferą.

Pastaba. Krosnelės apdailai skirtos čerpės visų pirma yra karščiui atspari apdailos medžiaga, todėl jos negali būti naudojamos ant visų paviršių.

Kokia plytele geriau dengti krosnelę namuose?

Plytelių pasirinkimas visų pirma priklauso nuo to, ant kokio tipo krosnelės ji bus montuojama. Krosnys klasifikuojamos pagal paskirtį, išorinės sienelės šildymo temperatūrą, formą, gamybos medžiagą, naudojamą kurą, degimo produktų judėjimo modelį ir kt.

Krosnelės paskirties požiūriu taip pat galima išskirti keletą tipų: šildymo, virtuvės, šildymo ir maisto gaminimo (virtuvė), židiniai. Kiekvienas iš šių tipų turi savo šildymo / vėsinimo ciklo trukmę. Vadinasi, krosnelės kaitinimo temperatūra skiriasi: vidutinė (iki 100 °C), padidinta (100-120 °C), aukšta (virš 120 °C). Logiška, kad šildymo temperatūra lemia medžiagą, iš kurios gaminama krosnelė, ir palieka savo pėdsaką sprendžiant, kuri krosnelių apdaila yra geresnė.

Kokias savybes turėtų turėti židinių ir krosnių plytelės?

Sprendžiant, kokiomis čerpėmis dengti krosnelę name ar užmiestyje, reikia žinoti, kad krosnelės išklojimui tinkama čerpė turi atitikti nemažai sąlygų. Pagrindiniai iš jų yra:

• šiluminė talpa. Medžiagos gebėjimas kaupti ir išleisti šilumą;

• atsparumas aukštai temperatūrai. Teoriškai krosnelė gali būti dengta bet kokia plytele. Tačiau ne visų tipų plytelės tinka šiems tikslams. Apkalimui reikia specialios karščiui atsparios (ugniai, karščiui atsparios, karščiui atsparios) krosnelės plytelės. Jo šiluminio plėtimosi koeficientas turėtų būti 7-8%;

Pastaba. Plytelių ir krosnies medžiagos šiluminio plėtimosi koeficientai turi būti maždaug vienodi, kitaip plytelė nutols nuo pagrindo.

• jėga. Kai kurių tipų plytelių stiprumas yra 300 niutonų/mm2. arba 30 t./kv.m. Pagal šį rodiklį susiduria su plytelėmis daug aukštesnė už betoną.

• standumas. Leidžia gaminiui nesideformuoti veikiant apkrovai. Apskritai, kuo storesnė plytelė, tuo ji tvirtesnė (kietesnė, stabilesnė);

• ekologiškumas arba cheminis inertiškumas. Kaitinant medžiaga gali išskirti žmogui kenksmingas medžiagas, todėl ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas plytelių cheminei sudėčiai;

• atsparumas dilimui, įbrėžimams, dilimui ir kt. Kadangi yra sumontuotos židinio ir krosnies plytelės ilgas terminas, pageidautina, kad eksploatacijos metu nepakeistų savo estetinių savybių;

• mažas plytelių medžiagos struktūros poringumas. Kuo didesnis gaminio poringumas, tuo mažesnis jo stiprumas;

• mažas drėgmės sugėrimo koeficientas (iki 3%). Padidinus fotoabsorbcijos koeficientą, padidėja konstrukcijos poringumas ir sumažėja plytelių stiprumas;

• atsparumas ugniai. Sveikintina turėti pažymą su duomenimis apie ką temperatūros sąlygos Leidžiama naudoti apdailos plyteles (atsparias ugniai).

Kaip pasirinkti plyteles krosnių ir židinių apdailai

Vizualus apdailos plytelių įvertinimas padės jums teisingai pasirinkti. Profesionalai rekomenduoja atkreipti dėmesį į kai kuriuos parametrus:

• plytelių ir jos elementų storis turi būti vienodas. Skirtingų tipų plytelių storis gali skirtis. Tačiau vidutiniškai plytelių storis yra 6-8 mm;

• vienodi geometriniai matmenys. Norėdami patikrinti, turite pritvirtinti plyteles viena prie kitos, pirmiausia nukreiptos, tada viduje. Jie turi tvirtai priglusti, kad nebūtų tarpų. Priekinės dalies nelygumai sukurs vizualinį defektą. Neteisingoje pusėje – dėl to plytelės prastai priglus prie krosnelės paviršiaus, o tai savo ruožtu turės įtakos apdailos kokybei.

Pastaba. Ekspertai teigia, kad tinkamiausia plytelių forma yra kvadratas, kurio matmenys yra 120x120 mm. Nes Didėjant ilgiui, mažėja plytelės standumas ir stiprumas.

• Autorius spalvų schema o plytelių ir dekoratyvinių elementų atspalvis neturėtų skirtis vienas nuo kito.

Patarimas. Perkant plyteles reikia paimti 15-20% daugiau. Dalis bus išleista medžiagos apipjaustymui, o dalis pakeitimui eksploatacijos metu. Apsaugos atsargos leis išvengti pirkimo iš skirtingų partijų situacijos, kai atspalvis skirsis.

• įtrūkimų ar drožlių buvimas bet kurioje plytelės pusėje rodo, kad ji lengvai pažeidžiama (trapi);

Pastaba. Dėl įtrūkimų galinėje pusėje priekinė plytelės dalis, veikiama temperatūros, sprogs.

Plytelių žymėjimas (pavadinimai)

Ant pakuotės atspausdinti ženklai (pažymėjimai ant koklių) padės suprasti, kokias plyteles naudoti krosnelių išklojimui. Priklausomai nuo plytelių tipo, galima naudoti:

• Raidė „T“ reiškia atsparumą karščiui.

• Skaičiai 1 ir 2 liepsnos fone rodo šūvių skaičių. Kuo aukščiau, tuo geriau.

• Raidė „E“ ir skaičius rodo vandens absorbciją. Kuo didesnis skaičius, tuo daugiau drėgmės galintis sugerti paviršių. Krosnyje šis skaičius neturėtų viršyti 3%. Palyginimui, granito vandens įgeriamumas yra 0,5%.

• Pavadinimai „A“ arba „B“ ant pakuotės arba klinkerio plytelių galinėje pusėje nurodo jų gamybos technologiją. Variantas „A“ yra technologiškai pažangesnis ir turi aiškius matmenis.

• PEI indeksas gradacija nuo I iki V parodys plytelių atsparumą dilimui. Galite naudoti bet kurią orkaitę.

• EN 122 standartas, svyruojantis nuo A iki D, nurodo gaminio atsparumą cheminiam poveikiui.

Plytelių kaina

Apdailos plytelių kaina ir gamintojo reputacija nėra paskutinis argumentas renkantis. Specialistai pataria netaupyti pirkiniams, nes... Nuolatinis pigių plytelių keitimas galiausiai kainuos daugiau. Plytelių kaina pagal tipą nurodyta lentelėje.

Remiantis tuo, nesunku nuspręsti, kokios plytelės reikalingos krosnelių išklojimui. Tačiau nepamirškite, kad pasirinkta plytelė turi atitikti bendras stilius kambario interjeras.

Krosnelių ir židinių apdailos plytelių tipai

Taip pat atkreipiame dėmesį, kad visos krosnelės apdailos plytelės yra suskirstytos į dvi rūšis: natūralias ir dirbtines. Natūralios medžiagos yra dolomitas, kvarcitas, marmuras, granitas, bazaltas, diabazė, akmenukai. Taip pat kai kurių rūšių pusbrangiai akmenys: oniksas, jaspis, serpantinas. Dirbtinės plytelės yra tos, kurios perėjo sudėtingą gamybos ciklą: žaliavų išgavimas, komponentų maišymas, presavimas, formavimas, deginimas, dažymas ir kt.

Išnagrinėję visus esamus pasiūlymus dėl apdailos plytelių Šis momentas, galime daryti išvadą, kad visus išvardintus reikalavimus atitinka tik dirbtinės ugniai atsparios krosnelės čerpės.

1. Terakotinės plytelės krosnelėms (terakotos)

Terakotinės plytelės gaminamos iš tam tikros rūšies molio (kaolino molio). Karščiui atsparios plytelės „Terracotta“ pasirodė esąs kaip krosnių ir židinių apdailos medžiaga. Juk ji viena seniausių žinomos rūšys plytelės Jo specifinės savybės yra šios:

• terakotos spalvos įvairių atspalvių. Terakota gaminama dviejų tipų: glazūruota (dvisluoksnė susideda iš pagrindo ir glazūros sluoksnio) ir neglazūruota (vieno sluoksnio yra natūralios arba pigmentinės spalvos). Dėl didesnio patrauklumo krosnelių apkalimui naudojamos glazūruotos terakotinės plytelės.

• didelio stiprumo.

Pastaba. Dėl savo struktūros ir garų pralaidumo terakotą rekomenduojama iškloti pirčių ar saunų krosnis.
priežiūros paprastumas. Be estetinių savybių, ją lengviau prižiūrėti.

• puikus sukibimas su bet kokiu paviršiumi;

• atsparumas ugniai (atsparumas karščiui).

Pastaba. Šiluminis plėtimasis terakotos plytelės atitinka tą patį rodiklį karščiui atsparioms plytoms, kurios dažniausiai naudojamos krosnims ir židiniams statyti.

• palyginti žema kaina. Palyginti su kitų tipų panašios paskirties gaminiais.

• skirtinga geometrija ir tekstūra. Leidžia sukurti bet kokio sudėtingumo piešinį.

2. Majolika plytelės (Majolika)

Šios karščiui atsparios krosnelės plytelės iš esmės yra glazūruotų terakotinių plytelių atnaujinimas. Todėl jų savybės yra panašios. Terakota ir majolika skiriasi tik priekinės plytelių pusės išvaizda. Tuo pačiu metu dėl to, kad majolikos raštas taikomas labai plonas sluoksnis, paviršiaus įtrūkimai praktiškai pašalinami.

Pastaba. Akyta majolikos struktūra neleidžia ją naudoti krosnims iškloti pirtyje, virtuvėje ar kitose patalpose, kuriose yra daug drėgmės.

3. Krosnelių ir židinių plytelės

4. Klinkerio plytelės krosnelėms ir židiniams

Šio tipo plytelės yra dviejų tipų: glazūruotos ir neglazūruotos.

Klinkerio plytelių charakteristikos:

• natūralumo. Neglazūruotos klinkerio čerpės krosnelėms gaminamos be priedų ir pigmentų. Tai suteikia plytelei galimybę nekeisti spalvos naudojimo metu;

• mažas vandens sugėrimas (iki 2%);

• didelio stiprumo;

• atsparumas žemai ir aukštai temperatūrai. Todėl klinkerio plyteles galima naudoti krosnelės išklojimui tiek viduje, tiek lauke;

• atsparumas mechaniniams pažeidimams;

• galimybė įgyvendinti bet kokį dizaino projektą.

Pastaba: klinkeris nekalibruotas, todėl leidžiami nukrypimai nuo nurodyto dydžio +/- 3 mm.

Patarimas. Židinių vidaus sienoms iškloti nerekomenduojama naudoti klinkerio plytelių. Temperatūra per aukšta ir neįmanoma išsiplėsti teisinga kryptimi, klinkeris nutols nuo židinio paviršiaus.

5. Porcelianinės plytelės krosnelei

Porceliano keramikos savybės:

• monolitinė struktūra;

• jėga;

• mažas drėgmės sugėrimas. Mažiausias tarp esamų medžiagų. Tai tik 0,05 %;

• atsparumas žemai ir aukštai temperatūrai;

• platus spalvų ir tekstūrų asortimentas. Porcelianinės plytelės gali imituoti bet kokią medžiagą: marmurą, granitą, terakotą, majoliką.

• papildomų kampinių elementų buvimas.

Porcelianinės plytelės yra karščiui atsparios krosnelių plytelės, kurios gali būti naudojamos pirtyse, saunose, krosnelių išklojimui lauke. Taip pat kambariuose su nenuosekliu šildymu.

Ar galima naudoti plyteles krosnelėms?

Aiškaus atsakymo į šį klausimą nėra, nes galimybę lemia krosnies paskirtis ir jos paviršiaus temperatūra. Galų gale, plytelės nėra skirtos naudoti temperatūros pokyčių sąlygomis. Ši plytelė dedama ant specialūs junginiai. Be to, krosnelės plytelės turi atlaikyti aukštos temperatūros. Paprastai tokią informaciją pateikia gamintojas. Taigi, krosnį galima iškloti plytelėmis, tačiau rezultatas nėra garantuotas.

Pastaba. Jei nuspręsite krosnelės pamušalui naudoti plyteles, profesionalai pataria naudoti kvadratinės plytelės kurių dydis ne didesnis kaip 200x200 mm.

Krosnelių ir židinių čerpės - interjero nuotraukos

Išvada

Tikimės, kad esamų krosnelių dengimo koklių apžvalga padės pagrįstai pasirinkti ir savo rankomis sukurti ne tik gražų, bet ir patvarų krosnies pamušalą.