Modernus dizainas privatus namas jokiu būdu neatsisako tradicijų, o tik pabrėžia visus jų privalumus. Šiandien sunku įsivaizduoti kotedžą ar kotedžą be židinio ar tikros krosnelės, nes tai yra tikroji namų širdis: karšta, gyva, gera. Jokiu būdu neišmeskite krosnelių iš namų, paveldėtų iš senelių. Jie taps „akcentu“, savotišku naujojo interjero dizaino bruožu. Ir tai padės apkala senas paviršius karščiui atsparios keraminės plytelės. Būtent ji neišvaizdžius židinius ir krosneles gamina unikaliais meno kūriniais.

Ugniai atsparios keraminės plytelės: karščiui atsparios plytelės židiniams ir krosnelėms

Apdailos plytelės daugiausia susideda iš molio, glazūros, vandens. Visa tai spaudžiama ir išdegama pakankamai aukštoje temperatūroje. karščiui atsparios plytelės skiriasi nuo paprastos keramikos, visų pirma vandens sugerties koeficientu, kuris turi būti ne didesnis kaip 3%. Ugniai atspari krosnies plytelė palaiko daugiau nei 1000 laipsnių Celsijaus temperatūrą.

Ši orkaitės apdaila turi daug privalumų. Be stiprumo ir atsparumo karščiui, dar vienas didelis pliusas – estetika. Krosnelė ar židinys puikiai tiks bet kokiame interjere, ar tai būtų prabangi klasika, ar griežtos hi-tech, tereikia išsirinkti norimą raštą ir tekstūrą.

Karščiui atsparias plyteles labai lengva prižiūrėti: jos puikiai nuplaunamos paprastomis muiluotas vanduo. Kitas svarbus veiksnys yra tai, kad krosnies šiluminė danga nepraleidžia dūmų dujos. Ir, žinoma, verta atskirai paminėti, kad ugniai atsparus pamušalas yra patvarus.

Yra keletas ugniai atsparių plytelių tipų. Tai yra: terakota (viena iš pirmųjų keramikos rūšių, neglazūruotas labai porėtos struktūros gaminys), majolika (patobulinta glazūruota terakota), klinkerio plytelės (išoriškai panašios apdailos plyta, bet dėl ​​savo sudėties yra patvaresnės mažai porėtos struktūros), porcelianiniai keramikos dirbiniai (sudėtyje yra kvarcinio smėlio su granitu, marmuro drožlėmis, druskomis ir oksidais skirtingi metalai), plyteles (jų pagalba perduodama šiluma laikoma ekologiškiausia).

Plytelių klijai karščiui atsparūs: kur naudojami ugniai atsparūs plytelių klijai?

Židinio ar krosnies apmušimui, žinoma, reikia specialios lipnios medžiagos. Ugniai atsparūs arba, kaip dar vadinami, karščiui atsparūs plytelių klijai yra medžiaga, sudaryta iš neorganinių komponentų su vandenyje tirpiais šarminių metalų silikatais. Jo taikymo sritis yra gana plati. Tvirtinama šiais klijais plytelių medžiagos prie plytų ir metalinių pagrindų. Jis taip pat naudojamas organizuojant šilumos izoliaciją šildymo krosnyse, sujungiant ugniai atsparias medžiagas, gaminant ir remontuojant pramoninių krosnių įdėklus ir daugelyje kitų sričių.

Apsauginių karščiui atsparių klijų sudėtis yra gana sudėtinga. Jame yra natrio su silikato moduliu skystas stiklas, elektrokorundas, ugniai atsparus molis, kaolinas, vanduo. Šis mišinys skirtas tik vidaus darbai, nepatartina jo naudoti ant pagrindų, kurie periodiškai lenkiami. Reikėtų pažymėti, kad tokia medžiaga turi garso izoliacijos ir šilumos kaupimo savybių.

Daugiau apie plytelių klojimą

Ugniai atsparių plytelių veislės

Ugniai atsparias krosnies plyteles, turinčias didelį atsparumą karščiui, gamintojai gamina keliomis versijomis:

• terakota – neglazūruotu paviršiumi ir labai porėtos struktūros. Šis tipas karščiui atsparios plytelės pasirodė rinkoje vienos iš pirmųjų;
• majolika - su glazūruotu paviršiumi ir labai porėta struktūra;
• klinkeris - su smulkiai porėta struktūra, pasižymi padidintu stiprumu;
• porcelianiniai keramikos dirbiniai - į kompoziciją įeina: kvarcinis smėlis, metalo oksidai, marmuro ir granito drožlės. Ši medžiaga atspari aukštoms temperatūroms ir jų skirtumams, taip pat yra nekenksminga aplinkai.

Kai kurie niuansai klojant plyteles

Kad krosnelės kokliai jums tarnautų ilgai, klojant naudokite specialius karščiui atsparius klijus krosnims ir židiniams. Storis klijų kompozicija turėtų būti 2-5 mm, priešingu atveju žymiai padidėja net patvariausios medžiagos įtrūkimų rizika. Klijai neturi turėti specifinio kvapo. Jei klojama ant metalinių dalių, atkreipkite dėmesį, kad kaitinant metalas plečiasi, todėl reikia palikti apie 1 cm įdubimus.Jei krosnelės apkalimas atliekamas lauke, naudokite drėgmei atsparius klijus. Klojimas atliekamas tik ant tinkuoto paviršiaus. Iškirpti fragmentai klojami pačiame gale. Teisinga technika klojimas prailgina medžiagos tarnavimo laiką.

Kuo skiriasi karščiui atsparios plytelės nuo įprastų plytelių?

Karščiui atsparios krosnelių ir židinių čerpės nuo paprastos dangos skiriasi tuo, kad turi mažą vandens įgeriamumo koeficientą (mažiau nei 3%). Termotilė išlaiko labai aukštą temperatūrą, netrūkinėja ir nekeičia spalvos. Ši medžiaga yra atspari stiprių šalnų, todėl tinka apdailos krosnims, esančioms ant lauke. Tokios dangos naudojimo pranašumas yra ir šilumos išsklaidymo. Karščiui atspari apdaila neleidžia patekti į aplinką dūmų dujos. Ja rūpintis yra gana lengva ir paprasta. Medžiaga yra įvairių atspalvių ir tekstūrų, todėl galėsite nesunkiai išsirinkti tinkamas variantas bet kokiam interjerui.

Kur galima naudoti keramines plyteles?

Keraminės plytelės krosnims ir židiniams pirmiausia yra dekoratyvinė medžiaga, kuri skirta padaryti židinį ar krosnelę gražesnę, sukurti ypatingą, unikalus stilius. Medžiaga nenaudojama vadinamųjų darbinių paviršių apdailai, tai yra, nenaudojama apdailai, pavyzdžiui, krosnelės (pirties krosnyse) ir vidiniai paviršiai orkaitę ar židinį. Žemiau esančioje nuotraukoje galite pamatyti keraminėmis plytelėmis iškloto židinio pavyzdį. Kaip matote, jis naudojamas tik dekoratyviniais tikslais.

Kuo skiriasi šamotinės plytelės nuo įprastų keraminių plytelių?

Visų pirma, šamotinės plytelės nuo įprastų keraminių plytelių skiriasi didesniu storiu ir formų bei dydžių įvairove (galite pasidaryti bet kokios formos ir dydžio pagal užsakymą). Ši medžiaga nėra masinės gamybos gaminys, todėl turi ypatingą gaminiams būdingą išvaizdą. Savadarbis. Šamotinės plytelės yra gana patvarios, atsparios karščiui ir atsparios drėgmei. Sulūžus matosi, kad konstrukcijoje yra šamoto grūdelių, kurių nėra lūžtant įprastai keramikai. Klinkerio plytelės yra panašios struktūros, tačiau yra daug tankesnės. Kaina priklauso nuo meninio atlikimo (dažymo, įvairių glazūrų maišymo ir kt.).

Ar plytelė tinka krosnelės išklojimui?

Ne kiekviena plytelė tinka orkaitėms iškloti. Renkantis atkreipkite dėmesį, kad medžiaga bus naudojama tokiomis sąlygomis nuolatinis šildymas ir aušinimas. Specialistai teigia, kad krosnims ir židiniams geriau rinktis kokles mažas dydis(ne daugiau 25x25 cm). Patartina rinktis matinės spalvos plytelę, nes laikui bėgant ant glazūruoto paviršiaus susidaro smulkių įtrūkimų tinklelis. Plytelės iš viso neturėtų būti naudojamos, jei viryklė yra viduje kaimo namas neskirtas nuolatinė gyvenamoji vieta ir tirpsta tik viduje žiemos laikotarpis- plytelė neatlaiko tokio režimo ir greitai pradeda trūkinėti ir trupėti.

Kokios turėtų būti plytelės židiniui?

Židinio plytelės iš pradžių reiškia aukštą temperatūrą. Židinio apdailai naudojamos medžiagos turi atitikti šiuos reikalavimus:

• mažo poringumo struktūra;
• karščiui atsparus;
• didelio stiprumo;
• didelis atsparumas mechaniniams pažeidimams;
• storis ne mažesnis kaip 8 mm.

Tokias savybes turi terakotos, majolikos, klinkerio plytelės. Židinių apdailos medžiagos taip pat išsiskiria projektavimo ir montavimo būdų įvairove.

Šioje pamokos dalyje aptariami dažniausiai praktikoje naudojami technologiniais metodais labai poringų ugniai atsparių gaminių gamyba, charakteristikos jų gamyba, perspektyvios gamybos procesų tobulinimo galimybės, siekiant sumažinti jų energijos intensyvumą, taupyti retas žaliavas, mažinti darbo sąnaudas ir gerinti gaminių kokybę.

Iš visos labai porėtos ugniai atsparios keramikos pasirinktos dvi rūšys: aliuminio silikatiniai (šamoto) gaminiai ir gaminiai, pagaminti iš grynų labai ugniai atsparių oksidų (korundo), plačiausiai naudojami pramonėje ir kurių ypatybes gali iliustruoti pavyzdys. technologiniai procesaišilumą izoliuojančių ugniai atsparių gaminių gamyba.

Labai porėti ugniai atsparūs gaminiai plačiai naudojami dviejose pagrindinėse srityse. Pirmas - Šilumos izoliacija ir apsauga nuo karščio litavimo. Šiuo atveju labai akytų ugniai atsparių medžiagų efektyvumą daugiausia lemia du rodikliai: šilumos laidumas ir vidutinis tankis, t.y., gaminys?

Antroji kryptis yra susijusi su išvystyto labai poringų ugniai atsparių medžiagų paviršiaus naudojimu. Šiuo atveju lemiami rodikliai yra bendras poringumas, jo pobūdis, dujų pralaidumas ir kiti porėtos struktūros rodikliai. Čia ugniai atsparios labai porėtos medžiagos naudojamos karštų filtrų, dujų skirstytuvų, katalizatorių pavidalu aukštos temperatūros technologiniuose procesuose.

Šilumą izoliuojančios ugniai atsparios medžiagos daugiausia naudojamos pramoninių krosnių, šilumos vamzdžių ir kitos šiluminės įrangos šilumos izoliacijai. Daugiau nei 50% visos pagamintos produkcijos naudojama juodojoje metalurgijoje,

S.4 20 % mechanikos inžinerijoje, likusi dalis – pramonėje Statybinės medžiagos, chemijos pramonė ir kitos pramonės šakos. Pramoninių krosnių termoizoliacijai plačiausiai naudojami šamoto gaminiai, o esant aukštesnei nei 3:: gerai ;: temperatūrai (virš 1450 "C) - korundas.

Šamoto šilumą izoliuojantys ugniai atsparūs gaminiai. Jie priklauso aliuminio oksido kata ugniai atsparių medžiagų grupei, kurios, priklausomai nuo aliuminio oksido kiekio juose, skirstomos į šiuos tipus: pusiau rūgštus (A1203 kiekis iki 28%), šamotinį (28 ... 45%). )

Taigi pagrindinis skirtumas tarp šios grupės medžiagų yra Al2O3 ir SiO2 oksidų santykis, kuris vyrauja jų sudėtyje. Likę oksidai - Fe203l TiO2, CaO, MgO, R20 - yra priemaišos, kurių kiekis ugniai atspariuose moliuose neviršija 4 ... 7% degintos medžiagos. Aliumosilikatinių gaminių gamybos žaliava yra natūralūs ugniai atsparūs moliai arba jų mišiniai su priedais, kuriuose yra trūkstamų oksidų.

Pagrindinių SSRS telkinių molis skirstomas į tris mineraloginius tipus: kaoliną, vandeninį žėrutį ir montmorilonitą. Šilumą izoliuojančių ugniai atsparių medžiagų technologijoje daugiausia naudojamas kaolino molis. Šiuose moliuose yra 25...37% A1203 ir 45...60% Si02. Tokios žaliavos tinka tik pusrūgščių arba ugniai atsparių šamotinių medžiagų gamybai, nes aliuminio oksido (labiausiai atsparaus ugniai komponento) kiekis net ir prisodrintame Prosyanovsky kaoline neviršija 39%, t.y. mažiau nei tai riba, kuri būtina norint gauti aukštos kokybės produktus.

Plačiausiai naudojamų šamoto gaminių gamyboje paprastai naudojamos natūralios žaliavos be dryžių su priedais, kuriuose yra daug Al203 (boksitas, techninis aliuminio oksidas ir kt.).

Šamotas – ugniai atsparus molis, sudegintas iki sukepinimo, po to sumaltas iki tam tikros nurodytos dispersijos. Šamotas yra liesesnis, sumažinantis keraminės masės džiūvimą ir degimo susitraukimą. Šamoto kiekis įkrovoje ir jo malimo smulkumas priklauso nuo gamybos būdo ir nurodytų labai poringų gaminių savybių. Taigi šamoto gaminiais vadinami gaminiai, gauti deginant žaliavą, pagamintą iš ugniai atsparių molių arba kaolinų, atremtų šamotu, gautu iš to paties arba artimo cheminė sudėtis molis

Šamoto šilumą izoliuojantys gaminiai skirstomi į keturias klases pagal atsparumą ugniai, kuris daugiausia priklauso nuo aliuminio oksido kiekio žaliavoje:

Klasė ................................... O A B C

Atsparumas ugniai, °С. . 1750 1730 1670 1580

Turinys nebėra ML. . -10 ...45 38 ...42 32 ... 38 30 ... 31

Pasaulio praktikoje šamotas pysokoporsh gys ztelnya gaminamas naudojant praktiškai "žinomus ir" ooy porų formavimą. SSRS šie gaminiai gaminami degių priedų įvedimo ir deginimo, putojimo ir poringų granulių, gautų susmulkinant deginto šamoto masę į užtaisą (dažniausiai atliekos, susidarančios gaminant šamoto gaminius), būdais. Pagrindinės fizinės ir techninės šamotinių šilumą izoliuojančių gaminių savybės pateiktos lentelėje. 15.2.

Šamoto gaminių gamyba putojimo būdu. Pagrindiniai peiochamoto gaminių gamybos principai praktiškai nesiskiria nuo diatomito putplasčio gaminių gamybos. Skiriamieji bruožai yra procesai, susiję su žaliavų paruošimu, ir gaminio terminio apdorojimo parametrai.

Komponentų malimo smulkumą lemia vidutinis gaminio tankis; kuo jis žemesnis, tuo šamoto ir molio šlifavimas turi būti smulkesnis.

Šią poziciją galima paaiškinti taip. Mažėjant vidutiniam gaminių tankiui, reikia mažinti šamoto ir liepžiedžių dalį putplasčio masėje bei didinti techninių putų kiekį. Kita vertus, norint užtikrinti pepo masės stabilumą laiku ir kietų komponentų karkaso susidarymą džiovinant, būtina atidaryti. veyu iššoko nosis "putų burbuliukai su tam tikru tarkuotų komponentų sluoksniu. ІІрп jų rasių sumažėjimas - > l. narys iTO gali būti pasiektas tik atitinkamai padidinus

Šamoto ir molio specifinio paviršiaus ploto pokyčiai. Todėl, pavyzdžiui, gaunant ShLB-0,8 prekės ženklo gaminius, šamotas susmulkinamas iki specifinio 5G)00 ... 6000 cm2 / g paviršiaus, o prekės ženklo ShLB-0,4 gaminius galima gauti tik tuo atveju, jei specifinis paviršius grogo padidinama iki 8000 .. .9000 cm2/g.

Pažymėtina, kad techninių putų dalies padidėjimas putų masėje yra susijęs su reikšmingu gatavų gaminių stiprumo sumažėjimu. Siekiant kompensuoti krūvio sudėties stiprumo sumažėjimą dėl šamoto, molio dalis didinama (15.3 lentelė).

G l b l ir c a 1b. Z. Šamoto gaminių užtaiso junginiai

Kaip pagrindinis technologinis aparatas, apjungiantis mišinio komponentų malimo, maišymo ir šamoto masės gavimo procesus dėl vibro-oro įtraukimo, leidžia išskirti beveik visas malimo skyriaus mašinas, dezintegratorių, maišymą. bėgeliai, vamzdinis ir rutulinis malūnas, taip pat instaliacija peiomasei ruošti ir visa tai pakeisti viena technologine mašina – vibraciniu malūnu.

Orą sutraukiančių ir plastifikuojančių priedų įdėjimas į formavimo masę kartu su maišymo vandeniu užtikrina greitą kietų komponentų susmulkinimą ir putų masės stabilumo padidėjimą, kai vandens kiekis sumažėja 15...17%. Masės apdirbimo vibraciniame malūne trukmė 5 ..7 min, o malimo komponentų smulkumas siekia 7500 ..8000 cm2/g ... 35%, esant tokiems vibracijos parametrams: amplitudė 2,5...2,8 mm, dažnis 1500...1800 skaitinių/min.

Taikant šį peiomasės paruošimo būdą galima gauti produktus, kurių vidutinis tankis yra 600...800 kg/m3, t.y. ShLB-0,6 ir ShLB-0,8 klasės. Žaliavos džiovinimas šiuo atveju atliekamas pagal pagreitintą režimą ir gali būti sumažintas 10 ... 15 valandų.

Nagrinėjamas pavyzdys rodo, kad išnaudojamos ne visos esamų ir plačiai naudojamų porų formavimo metodų galimybės ir kad norint pasiekti didžiausią techninį ir ekonominį efektą, būtina atlikti nuolatinius ir sistemingus tyrimus, siekiant tobulinti žinomus ir kurti naujus technologinius metodus. labai porėtoms medžiagoms apskritai ir ypač keraminėms medžiagoms gaminti.

Šilumą izoliuojančių šamoto gaminių gavimas į liejimo mases įvedant akytus pradmenis ir kūnus. Ši technologija paremta plačiai žinomais statybinių medžiagų gamyboje principais – į liejimo smėlį, siekiant sumažinti vidutinį gaminių ir konstrukcijų tankį, lengvų, labai porėtų dirbtinių užpildų (keramzito, šlako pemzos, keramzito ir keramzito). vermikulitas ir kt.) arba natūrali (tufai ir kt.) .) kilmė. Šiuo atveju ugniai atsparioms šilumą izoliuojančioms medžiagoms gauti naudojami labai porėti užpildai, kurių atsparumas ugniai atitinka nurodytą gatavų gaminių atsparumą ugniai. Dėl to, kad didelio poringumo gamtoje nėra
kietos ugniai atsparios medžiagos, jos gaminamos su dirbtiniu nv – tos.

Būtent tokiu būdu gaunami vadinamieji šamoto putplasčio (PSh) gaminiai. Jų gamybai skirtoje formavimo masėje yra 65 ... 70% dirbtinai pagamintų akytų šamoto granulių, kurių dydis nuo 0,5 iki 10 mm, ir 30 ... 35% ugniai atsparaus molio (rišiklio).

Norint sumažinti vidutinį tokio helio tankį, reikia taikyti tankiausio akytų granulių pakavimo principą, kuris grindžiamas nepertraukiamos granuliometrijos granulių naudojimu, kai didesnių ir mažesnių granulių dydžių santykis yra lygus. diapazone (4 ... 5): 1.

Porėtos šamoto granulės gaunamos iš nemasės, kuri džiovinama, deginama, smulkinama ir išsklaidoma, arba tam naudojamos atliekos (atliekos, atraižos), kurios susidaro gaminant itin lengvą šamotą (SHLB-0, -1). tikslas.

Lengvai sutankindami arba sutankindami formuokite mog nepomogiye gaminius, džiovinkite, kaip taisyklė, ne formų pagreitintu režimu, kūrenami 1300 ... 1320 ° C temperatūroje.

Šios technologijos pranašumai yra nedidelis produktų susitraukimas džiovinimo ir deginimo metu, todėl galima gauti nurodytų formų ir dydžių gaminius be jų mechaninio apdorojimo po degimo; gauti padidinto terminio stabilumo gaminį, kuris suteikia ilgesnė trukmė jų aptarnavimas lyginant su 1ІІЛБ prekių ženklų produktais. Tačiau vidutinis šiuo metodu gautų produktų tankis yra 1,0 g/cm2 ir didesnis, o tai paaiškinama būtinybe įvesti didelis skaičius rišiklis (ugniai atsparus molis), kad žaliaviniai ir gatavi produktai suteiktų reikiamą stiprumą.

Nagrinėjami technologiniai metodai yra tinkami gauti daug aliuminio oksido turinčių šilumą izoliuojančių ugniai atsparių medžiagų, pvz., apatinės sienos silimanto ir kai kurių kitų tipų.

Labai porėti šilumą izoliuojantys gaminiai, pagaminti iš grynų ugniai atsparių oksidų. Ugniai atsparūs gaminiai, įskaitant šilumą izoliuojančius gaminius, gauti iš grynų labai ugniai atsparių oksidų (L1203, BeO, ZnO2, MgO ir kt.), pasižymi ne tik dideliu atsparumu ugniai (daugiau nei 2000 °C), bet ir turi daugybę vertingų savybių(cheminis inertiškumas, mažas elektros laidumas, didelis atsparumas korozijai ir kt.). Tai leidžia juos sėkmingai pritaikyti ir įvairios sąlygos paslaugos. Tokių labai poringų gaminių gamyba plačiai vykdoma tik organinių priedų įvedimo ir deginimo būdu. Tuo pačiu metu jie linkę naudoti priedus su mažu pelenų kiekiu, kad sumažintų Neigiama įtaka pelenų dėl gaminio atsparumo ugniai.

Putojimo būdas, skirtas didelės energijos gamybai iš -,/ielpn n_ gryno didelio našumo. x oksidai ma. topr||odep, todėl K.1K aukštas ІІLOІPOSP. OKSIDAI іrebue t daugiau nei Smulkaus o pch šlifavimo, kad gautų ne mases, kurios būtų stabilios laiku. Tuo pačiu metu smarkiai išauga elektros kaina šlifavimui. mazgelis ^: tsya y? a-

St užsiteršimo pavojus * medžiagos g.raduktgm) -: Osgtsz-Gie

Putplasčio metodo trūkumai taip pat būdingi dujų susidarymo metodui, todėl šiuo metu pagrindinis tokių produktų gavimo būdas yra deginamųjų priedų metodas, kurį taip pat, kaip bus parodyta toliau, reikia gerokai patobulinti.

Tipiškiausia ir plačiausiai naudojama šilumą izoliuojanti medžiaga, gaunama iš grynųjų oksidų, yra labai porėta korundo keramika, kurios pavyzdžiu šiame vadovėlyje nagrinėjama itin ugniai atsparių šilumą izoliuojančių gaminių technologija.

Itin poringų korundo gaminių technologija ir jos tobulinimo būdai. Korundo keramikoje yra ne mažiau kaip 95% aliuminio oksido sg-A1203 pavidalu - korundo mineralas, randamas gamtoje ir gaunamas dirbtiniu būdu.Pagrindinė žaliava korundo gaminių gamybai yra techninis aliuminio oksidas, kuriame aliuminio oksido kiekis yra 97 ... 99%. Techninis aliuminio oksidas yra bevandenis aliuminio oksidas, žinomas keletu kristalinių modifikacijų. Stabiliausia iš šių modifikacijų yra a-A1203 (korundas). Žinomos dar dvi modifikacijos: - y-A1203 ir r-A1203. Gamtoje pasitaiko tik a-forma; y forma susidaro termiškai apdorojant natūralius vandeninius aliuminio oksidus, pavyzdžiui, boksito uolienas.

Dirbtinai gauta y forma yra nestabili ir, kaitinama 1100-1450°C temperatūrų intervale, virsta stabilia α forma. Tokiu atveju įvyksta reikšmingas medžiagos tankinimas: tankis padidėja nuo 3,5 iki 3,99 g/cm3, o tūrinis susitraukimas siekia 14,3%.Tūrinis susitraukimas yra labai reikšmingas, todėl turi didelę įtaką gaminių gamybos technologijai. .

Trečioji p-forma iš esmės nėra gryna modifikuota aliuminio oksido kristalinė forma, o simbolis aliuminato grupės, kuriose yra daug aliuminio oksido. V bendras vaizdasį šią grupę įtrauktų junginių sudėtis gali būti išreikšta, pavyzdžiui, formulėmis Me0-6A1203 ir Me20-12A1203, kur MeO gali būti pavaizduotas CaO, BaO, SrO ir kt., o Me20 - Na20, K20, Li20 ir tt Paprastai tokiuose aliuminatuose šarminių ir šarminių žemių oksidų yra 8 ... 10 % - Kaitinamas iki 1600 ... 1700 ° C, p-aliuminio oksidas suyra, todėl susidaro a-A1203 ir kartu su jais. oksidai išsiskiria dujinėje būsenoje. Reikėtų pažymėti, kad p-aliuminio oksidas sumažina degtų korundo gaminių mechaninį stiprumą ir elektrines savybes, todėl jo buvimas korundo medžiagoje ir įkrovos sudėtyje yra nepageidautinas.

Dirbtinai gautas aliuminio oksidas (neapdorotas aliuminio oksidas) yra homogeniški balti milteliai su tūrinis tankis 0,85 g/cm3. Jo grūdeliai susideda iš mažiausių y-L1203 kristalų sankaupų, turi sferinę formą ir porėtą struktūrą. Tokia struktūra vadinama sferulitine. Sferulitai praktiškai nesukepa, o tai lemia jų naikinimo poreikį. Tam tikslui techninis aliuminio oksidas yra iš anksto kaitinamas 1300 ... 1350 C temperatūroje. Tokiu atveju pasiekiamas beveik visiškas y-AIaO3 pavertimas stabilia n forma ir ženkliai sumažinamas susitraukimas deginant gaminius. .

Antroji žaliavos rūšis korundo keramikai yra elektrokorundas. Dažniausiai, ypač labai poringiems gaminiams, naudojamas baltas elektrokorundas, kuris gaunamas lydant techninį aliuminio oksidą elektros lanko krosnyse ir po to pučiant lydalą. Tokiu atveju susidaro korundo grūdeliai, kurių dydis svyruoja nuo kelių mikronų iki kelių dešimčių mikronų. Paprastai baltame elektrolituotame korunde yra 98% ar daugiau C1-AI2O3. Gavus labai porėtą korundo keramiką, elektrokorundas į įkrovos sudėtį įtraukiamas daugiausia siekiant sumažinti ugnies susitraukimą, o tai leidžia pašalinti degintus gaminius iš technologinio kalibravimo ciklo.

Labai poringų korundo gaminių pramoninė gamyba vykdoma liejant, o poringumas - deginamųjų priedų metodu (žr. diagramą 297 psl.).

Formavimo masė ruošiama mentiniuose maišytuvuose, tai tokios sudėties suspensija: iškeptas techninis aliuminio oksidas - 95 % masės; kreida - 5%) (kreida įvedama siekiant sumažinti degimo susitraukimą); pjuvenos- 25 ... 30 % masės kietųjų komponentų; masės drėgnumas - 45 ... 50%). Paprastai į maišymo vandenį įpilama sulfito-alkoholio glostymo ar kito plastifikuojančio priedo.

Gaminiai formuojami liejant į metalines formas. Žaliavos džiovinimas atliekamas formomis, tekančiose tunelinėse džiovyklose 42...48 val. maksimali temperatūra 100...110°С. Produktų deginimas atliekamas tunelinėse krosnyse pagal režimą, parodytą pav. 15.3.

Dėl susitraukimo deformacijų ir drėgmės pašalinimo tik nuo vieno (viršutinio) paviršiaus, išdžiovinti gaminiai yra netaisyklingos formos ir yra kalibruojami, o tai atliekama specialiomis mašinomis po gaminio išdegimo. Dėl šios operacijos susidaro didelis kiekis atliekų gabalėlių, miltelių ir dulkių pavidalu.

Minėta technologija gauti produktai pasižymi šiais rodikliais: vidutinis tankis - nuo 1,1 iki 1,4 g/cm3; gniuždymo stipris - nuo 7 iki 10 LSHa, atsparumas ugniai - 1830 ° C, papildomas susitraukimas esant temperatūrai! )()"(". 0,56... 0,89 Ві/(m "С).

Tradicinės korundo šilumą izoliuojančių gaminių technologijos trūkumai yra tai, kad neįmanoma gauti gaminių, kurių vidutinis tankis mažesnis nei 1,0 g/cm3; didelis jodo kiekis formavimo masėje, kurią reikia pašalinti išgarinant, o tai, be didelių darbo sąnaudų, lemia gaminių deformaciją ir būtinybę juos kalibruoti po išdegimo; medžiagos užteršimas CaO ir dėl to pablogėja jos eksploatacinės savybės.

Deginamųjų priedų metodo tobulinimas. Kalbant apie šamoto, disten-snlimontovy (daug molio žemės) ir korundo labai poringų produktų gamybą goiershsshtionapie šis metodas turėtų eiti didesnio tankio produktų kryptimi, gerinant jos
eksploatacinės ir funkcinės savybės, gerinant pagaminamumą, mažinant gamybos proceso energijos ir darbo jėgos intensyvumą, mažinant atliekų ir atliekų kiekį.

Puikus tokio požiūrio pavyzdys yra midijos ir nauji technologiniai principai, sukurti MUCH im. V. V. Kuibyševa Šie principai pagrįsti naujojo „Efektyvaus tipo deginamųjų priedų, leidžiančių padidinti bendrą juljos poringumą“ taikymu! c ()5 iki 80... 82n >. naudojant iaibrap. pi as fak-

10 20 50 W 50 60 70 80 90^4 15.3 pav. Lengvų korundo gaminių degimo režimas:

A - didesnis pjuvenų priedas: b - tos pačios, pridėtos polistirolo sijos

5 10 15 20 25 30 35 W

Tora, kuri leidžia efektyviai sutankinti liejimo smėlius gaminio formavimo metu, žymiai sumažinti masių vandens kiekį, taip pat vienoje gamybos operacijoje sujungti kelis technologinius procesus.

Šį metodą galima iliustruoti dviem konkrečiais pavyzdžiais.

Pirmasis pavyzdys yra labai poringų korundo gaminių technologija, pagrįsta bepelenių deginamų priedų naudojimu. sferinė forma supershmkop tankis (0,0,0,0 1 g / cm ") - mažos frakcijos (mažiau nei 0,5 mm) pepopolpetirolio, kuris yra putplasčio plastiko gamybos atliekos ir vibropreso metodas gaminių formavimui iš masių, kuriose yra mažai drėgmės.

Šilumą izoliuojančių ugniai atsparių medžiagų (korundo gaminių pavyzdžiu) gamybos technologinis procesas nagrinėjamu būdu organizuojamas pagal šią technologinę schemą 299 puslapyje.

Technologijos ypatybės yra tokios. Formuojant masę iš labai skirtingo tankio komponentų (putų polistirolo ir ugniai atsparaus komponento grūdelių), reikia griežtai laikytis technologinių parametrų. Pirma, masės drėgnumas turi būti mažas (2І ... 25% in i ПІІІПМое I 11 Ol ugniai atsparus Гі. ірмі) ir užtikrinti sulipimą (mo p. Antra, siekiant užtikrinti P "іporotios i ir formavimo smėlį, reikia laikytis tvarkos pompo boot-

Nentov į maišytuvą: pradžioje pilamos putos, po to SDB tirpalas ir po 1...1,5 min maišymo - smulkūs ugniai atsparaus komponento milteliai. Maišymo procese ugniai atsparios medžiagos milteliai tolygiai prilimpa prie didesnių SDB tirpalu suvilgyto putų polistireno grūdelių, ko pasekoje po 6 ... 8 minučių susidaro liejimo smėlis su vienodas paskirstymas komponentai.

Gaminiai liejami ant vibracinės platformos specialiomis formomis, kurios ląstelė parodyta fig. 15.4. Formą dažniausiai sudaro 15...20 tokių langelių. Ląstelių dydis nustatomas atsižvelgiant į orą ir medžiagos susitraukimą degant. Mase užpildyta forma tvirtinama ant vibracinės platformos, ant jos uždedamas apkrova, pagaminta štampų pavidalu, kurių dydis sutampa su formos ląstelėmis. Po 5 ... 10 s vibracijos sistema apkraunama; apkrovos vertė neturi viršyti 0,03 MPa, kad būtų išvengta putų polistireno grūdelių, turinčių elastingą poveikio, deformacijos. Vibrokompresijos pabaigoje produktai kartu su padėklais išspaudžiami iš ląstelių ant specialus prietaisas. Žaliavos ant padėklų išdžiovinamos, išimamos iš padėklų ir siunčiamos deginti. Tokiu atveju džiovinimas atliekamas per 8...10 valandų, o ne per 3...5 dienas.

Priklausomai nuo ugniai atsparaus komponento tipo, šiuo metodu galima pagaminti produktus, kurių vidutinis tankis yra nuo 0,4 (šamotas) iki 0,6 ... 0,8 g/cm2 (daug aliuminio oksido ir korundo).

Ryžiai. 154. Daugialąstės formos pusląsčio korundo ląstelės projektavimas termoizoliaciniai gaminiai naudojant putų polistireną

Antras pavyzdys - siekiant patobulinti minėtą technologiją, sukurtas metodas, kuris numato savaiminį masių sutankinimą, putojant polistireno grūdelius tiesiai į formavimo mišinį, klojamą uždaroje perforuotoje formoje, kurios konfigūracija atitinka gaminamų gaminių forma. Ši technika leidžia panaudoti slėgį, kurį sukuria putojančios polistireno granulės (0,04 ... 0,05 LG1a) tankinimui! mišinius ir jūs nurodote vi, bet stumdote w pse gaminius, t. y. naudokite poliuretano putas. naudingo darbo, o ne tik perdega su visu poringumu. Slėgis, kurį sukuria polistirenas džiovinant gaminius (temperatūra 100 ... 105 ° C), leidžia beveik visiškai pašalinti džiovinimo susitraukimą, nes sutankinant mišinius iš iieg. daugiau nei 70% maišymo vandens mechaniškai išspaudžiama ir pašalinama per formų perforaciją, t.y. beveik visas, dėl ko džiovinant susitraukia. Pats savaime šis faktas yra didelis pasiekimas.
akivaizdžiai didelis praktinė vertė savaime susitankinančių masių metodas.

Technologijos ypatumai šiuo atveju yra ta, kad vienoje technologinėje operacijoje sujungiami būtino liejimo masės sutankinimo, tam tikros formos gaminių iš jos formavimo ir jo dehidratacijos procesai. Tuo pačiu metu užtikrinamos normalios darbo sąlygos - neįtraukiamas triukšmas, sumažinamas rankų darbo kiekis.

Dėl gero ir vienodo liejimo medžiagos sutankinimo ir praktiškai visiškas nebuvimas džiovinimo susitraukiantys gaminiai, gauti šiuo būdu, pasižymi didesniu (25 ... 30%) mechaniniu atsparumu, lyginant su standartų reikalavimais. Šio metodo privalumas yra ir jo universalumas, ty tinkamumas bet kuriai žaliavai, naudojamai keramikos ir ugniai atsparių medžiagų technologijoje.

Šiuo metu savaime susitankinančių masių metodas yra įdiegtas nauja technologija, kuri yra įvaldyta SSRS Juodosios metalurgijos ministerijos Soyuzogneupor sistemoje.

Krosnys ir židiniai gyvenamuosiuose namuose visada buvo paklausūs dėl savo funkcionalumo, tačiau anksčiau šių konstrukcijų apdailos būdai buvo tik du: tinkavimas, po to balinimas kalkių skiediniu arba sudėtingas dengimas brangiomis plytelėmis. Tobulėjant technologijoms, atsirado ir kitų tipų apdailos medžiagos, atitinkančios karščiui atsparaus pagrindų pamušalo reikalavimus.

Šiuo metu gaminamos krosnelių ir židinių čerpės skiriasi medžiaga ir gamybos technologija, todėl skiriasi ir charakteristikos. Šildymo ir šildymo konstrukcijos skiriasi ir paskirtimi bei veikimo būdu, todėl jų apdailai ugniai atsparias plyteles reikėtų rinktis atsižvelgiant į šiuos veiksnius.

Klinkerio plytelės skiriasi nuo keraminių plytelių, nepaisant to, kad jos gaminamos ir iš molio.

Apsvarstykite karščiui atsparaus keraminio pamušalo tipus, jų charakteristikas ir krosnių apdailos reikalavimų laikymosi laipsnį. sekanti seka:

1. Karščiui atsparios apdailos keramikos reikalavimai.
2. Karščiui atsparios apdailos keramikos rūšys.
3. Rekomendacijos renkantis.

Reikalavimai karščiui atspariai faneruotai keramikai

Karščiui atsparios plytelės atlieka dvi pagrindines funkcijas: apsauginę ir technologinę bei estetinę.

Apsauginė ir technologinė funkcija yra padidinti šiluminę galią ir pagerinti krosnies šilumos perdavimo procesą. Ugniai atsparios plytelės praleidžia per save ir pasiduoda aplinką kaitinkite lėtai, o priekinis paviršius keramikos apdaila palietus trumpai nenusidegins. Be to, karščiui atsparios plytelės netepa drabužių, rankų liečiant ir yra lengvai valomos.

Karščiui atsparios plytelės tvirtinamos karšto lydalo klijais

Estetinė funkcija slypi pamušalo grožyje ir nereikalauja detalius aprašymus.

Išvardintos funkcijos ir eksploatavimo sąlygos nustato karščiui atsparios faneruotos keramikos reikalavimus:

• mažas poringumas (vandens sugerties koeficientas mažesnis nei 3%);
• stiprumas (pakraunant degalais);
• atsparumas temperatūrai virš 1000 laipsnių;
• vidutinis šilumos perdavimo greitis;
• saugumas ir ekologiškumas (nėra toksiškų emisijų veikiant aukštai temperatūrai, antistatinis);
• storis ne mažesnis kaip 8 mm;
• meno kūrinio atkaklumas.

Kiekvienas iš išvardytų reikalavimų turi savo verčių diapazoną, į kurį reikia atsižvelgti renkantis keraminę apdailą, nes eksploatavimo sąlygos įvairios orkaitės yra skirtingi.

Pavyzdžiui, krosnelės pamušalas namuose be nuolatinės gyvenamosios vietos patiria temperatūros svyravimus nuo neigiamų verčių iki 1000 laipsnių, o gyvenamajame pastate temperatūra nenukrenta žemiau nulio. Tai reiškia, kad renkantis plyteles iš kelių tinkamų keramikos rūšių, pirmenybę reikia teikti medžiagai, kurios vandens sugėrimo koeficientas yra mažiausias.

Karščiui atsparios apdailos keramikos rūšys

Ugniai atsparios plytelės skirstomos į šių tipų:

• keramika:
• terakotos;
• majolika;
• klinkeris;
• porcelianiniai keramikos dirbiniai;
• plytelės (porcelianas);
• šamotas.

Apsvarstykite šiuos apdailos tipus, jų pranašumus ir trūkumus.

Keraminė danga

Keraminės krosnelės čerpės šiuo metu gaminamos dviejų tipų: terakotos ir majolikos.

Terakota

Terakotos plytelės šimtus metų buvo gaminamos rankų darbo iš kaolino molio, džiovinamos saulėje ir vėliau deginamos krosnyje. Gauta plytelė su unikalia kiekvieno gaminio paviršiaus tekstūra, pabrėžiančia medžiagos natūralumą.

Terakotinės plytelės leidžia židinių fasadus padaryti estetiškus ir gražius.

Šiuolaikinė terakota susiduria su keramika pagamintas iš to paties kaolino molio, bet ekstruzijos būdu, po kurio deginamas be išankstinio džiovinimo. Ši technologija sumažina gamybos savikainą, tačiau tuo pačiu sumažėja ir jos estetika – visų gaminių tekstūra yra vienoda.

Terakotos plytelės turi šias teigiamas savybes:

• stiprumas ir kietumas;
• palyginti mažas specifinė gravitacija;
• nėra toksiškų išmetimų;
• atsparumas karščiui 1100 laipsnių;
• toks pat šiluminio plėtimosi koeficientas kaip ir plytos;
• plati spalvų gama (nuo pilkos iki plytų).

Terakotinių plytelių trūkumai:

• Terakota yra porėta medžiaga termoizoliacinės savybės, todėl jį naudoti visapusiškų krosnelių ir židinių apdailai yra nepraktiška.
• Be to, ši keramika yra laidi garams ir dujoms, o tai taip pat nepageidautina. Tačiau jei židinys yra elektrinis, o pagrindinė jo funkcija – dekoratyvi, tuomet terakotos kaip apdailos medžiaga bus labai efektyvi.

Kaip karščiui atspari danga, praėjusi terakotinė danga papildomas apdorojimas, kuris susideda iš medžiagos poringumo mažinimo ir terakotos pavertimo majolika.

Majolika

Terakotinės židinio plytelės, padengtos matine glazūra, vadinamos majolika. Majolika turi visus terakotos privalumus, skiriasi nuo jos poromis, „užkimštomis“ glazūra ir lygus paviršius kasdieninei priežiūrai palengvinti.

Majolika yra terakotos rūšis su glazūruotu paviršiumi, ant kurios galima pritaikyti raštą deginant.

Dėl papildomo apdorojimo kaštų majolikos kaina yra didesnė nei terakotinės krosnelės koklių kaina.

Klinkeris

Židiniams skirtos klinkerio plytelės gaminamos presuojant, po to deginant kelių rūšių molio ir šamoto miltelių mišinį. Gauta ugniai atspari medžiaga, glazūruota arba neglazūruota, turi šias savybes teigiamų savybių:

• stiprumas;
• didelio tankio;
• mažas vandens pralaidumas;
• atsparumas šalčiui;
• didelis atsparumas karščiui;
• saugumas ir ekologiškumas.

Klinkerio plytelės židiniams buvo naudojamos nuo seno

Tačiau šiluminis plėtimasis klinkerio apdaila, pagamintas iš skirtingų molių, labai skiriasi nuo matmenų pokyčių krosnies plyta pagamintas iš vienos rūšies molio.

Karščiui atsparios klinkerio plytelės tinka tik iki aukštos temperatūros neįkaistantiems židiniams iškloti. Apdailinant krosnis, klinkerio plytelės iškris iš apdailos pavieniui arba skeveldromis dėl reikšmingo terminio plėtimosi aukštoje temperatūroje skirtumo su šamotinėmis plytomis.

Židinių apdailai geriau naudoti neglazūruotas klinkerio plyteles, kurios atrodo patraukliau nei glazūruota keramika.

Porcelianiniai keramikos dirbiniai

Karščiui atsparios porcelianinės plytelės gaminamos presuojant po apačia aukštas spaudimas vienu metu kaitinant iki sukepinimo kelių molių mišinio, aukštos kokybės kvarcinio smėlio, marmuro ir granito drožlių, į kuriuos dedama dažų. Rezultatas yra medžiaga, kuri nėra prastesnė savo savybėmis natūralus akmuo.

Apie porceliano keramikos (greso) privalumus galime kalbėti ilgai, todėl išvardinsime tik tuos, kurie yra susiję su krosnių ir židinių pamušalu:

• stiprumas ir kietumas;
• didelio tankio;
• atsparumas šalčiui ir atsparumas karščiui;
• didelis šilumos laidumo koeficientas.

Plytelėmis dengtas akmens masės židinys

Tačiau ši medžiaga turi neigiamos savybės:

• reikšminga dalis;
• apdorojimo sudėtingumas;
• ribotas spalvų diapazonas.

Karščiui atsparios plytelės iš porceliano keramikos tinka bet kokių židinių ir krosnių apdailai, tačiau reikia atkreipti dėmesį į tai, kad dėl lygaus porceliano keramikos paviršiaus ir didelio plytelių svorio reikia naudoti aukšto sukibimo laipsnio plytelių klijus.

vietinis gamintojas UAB "Keramin" specializuojasi aukštos kokybės porceliano keramikos gamyboje, kurios asortimente taip pat yra pasiteisinęs karščiui atsparus gresas.

Plytelių apdaila

Šiuo metu dengimas plytelėmis išklotomis plytelėmis yra dėl sudėtingos klojimo technologijos ir auksta kaina medžiaga yra reta. Plytelės gaminamos apdegus baltojo molio gabalėlius ir yra rankomis dažytos, emaliuotos dėžutės formos porceliano gabalėliai.

Plytelės – tai glazūruotos keraminės plytelės, dekoruotos rumpa paveikslais ar reljefais.

Plytelės prie krosnelių paviršiaus tvirtinamos ypatingu būdu - tvirtinimo kronšteinais ir viela, skirta specialiam gaminio išsikišimui (ruožui). Profesionalai užsiima krosnelių apdaila čerpėmis, nes tokio tipo darbai reikalauja puiki patirtis ir nereikia to daryti patiems susipažinus su technologija

Koklinė krosnis – tai konstrukcija, kurios statyba atliekama kartu su apdaila ir reikalinga didelių išlaidų. Tačiau kiekviena pagaminta orkaitė yra unikalaus dizaino ir teisėtai ribojasi su meno kūriniu.

Šamotinės plytelės

Karščiui atsparios šamotinės plytelės (atsparios rūgščiai) gaminamos iš ugniai atsparaus molio mišinio su akmens miltais, kuris po išliejimo iškaitinamas 1300 laipsnių temperatūroje.

Šamotinė krosnelės čerpė yra visiškai atspari ugniai, kaitinant jos šiluminis plėtimasis toks pat kaip korpuso mūras, todėl neatsilupa nuo pagrindo. Medžiaga atspari temperatūros pokyčiams į abi puses, gerai kaupiasi ir atiduoda šilumą, nekenkia aplinkai.

Šamotas – ugniai atsparus molis

Pradinis šamoto naudojimas - pramonines patalpas metalurgijoje, taigi apdailaši medžiaga buvo ignoruojama. Bet didelio našumo Vėliau plytelės buvo pradėtos naudoti kasdieniame gyvenime, o dabar šamotinės plytelės gaminamos įvairių dekoratyvinių dizainų.

Be to privalomų reikalavimų, kurias turi atitikti ugniai atspari apdaila, taip pat yra rekomendacijų, kurios nepretenduoja į privalomumą, bet pagrįstos krosnių klojimo praktika ir todėl naudingos:

• renkantis krosnelės ar židinio plyteles, reikia vadovautis patalpos, kurioje yra šildymo įrenginys, statusas;
• atitiktis turėtų būti teikiama pirmenybė veikimo charakteristikos apdailos medžiagos naudojimo sąlygos;
• idealus karščiui atsparios dangos dydis yra nuo 10x10 iki 20x25 cm;
• naudojant glazūruotą keramiką krosnių apdailai, ant glazūros atsiras įtrūkimų tinklas, kuris po užteršimo taps labiau pastebimas;
• perkant brangią medžiagą, geriau kreiptis į profesionalius apdailininkus, kad nepasimokytumėte iš neišvengiamų ir brangių klaidų;
• rezervinė plytelių atsarga 5-10% apdailos medžiagos tūrio leis atlikti nenumatytus vietos remontus nepažeidžiant estetikos.

Daugelyje privačių namų yra krosnelė ar židinys, kurį galima dekoruoti plytelėmis, tačiau ne visos plytelės tam tiks. Krosnies apdengimas plytelėmis kelia daugybę reikalavimų technologijai susiduria darbai taip pat į medžiagą.

Kuri plytelė tinka krosnims iškloti namuose, kaimo name ar vonioje, mes išsiaiškinsime šio straipsnio ribose. Prieš pradėdami pasirinkti plyteles, turėtumėte išsiaiškinti, kuri iš jų atsitinka, kokias savybes jis turi, ir nuspręsti, kurią iš jų geriau naudoti, kad ji būtų patikima ir graži.

Kokias funkcijas atlieka krosnies pamušalas?

• krosnies ar židinio šiluminės galios ir šilumos perdavimo padidėjimas;

• patalpos, kurioje įrengta krosnelė, įšilimo laikotarpio sumažinimas;

• dekoratyvinis dizainas;

• orkaitės priežiūros supaprastinimas. Plytelių paviršius yra lengviau valomas nei, pavyzdžiui, tinkuoto paviršiaus;

• psichologinis komponentas. Šildymo prietaisų pakeitimas tikra klasikine krosnele teigiamai veikia žmogaus nuotaiką ir bendrą kambario atmosferą.

Pastaba. Plytelės krosnies apdailai, tai pirmiausia yra atsparios karščiui apdailos medžiaga ir todėl gali būti taikomas ne visiems paviršiams.

Kokiomis plytelėmis geriau dengti orkaitę namuose

Plytelių pasirinkimas visų pirma priklauso nuo to, ant kokio tipo krosnelės ji bus montuojama. Krosnys skirstomos pagal paskirtį, išorinės sienelės šildymo temperatūrą, formą, gamybos medžiagą, naudojamą kurą, degimo produktų tekėjimo būdą ir kt.

Krosnelės paskirties požiūriu taip pat galima išskirti keletą tipų: šildymo, virtuvės, šildymo ir maisto gaminimo (virtuvė), židiniai. Kiekvienas iš šių tipų turi savo šildymo / vėsinimo ciklo trukmę. Vadinasi, krosnys skiriasi kaitinimo temperatūra: vidutinė (iki 100 °C), pakelta (100-120 °C), aukšta (virš 120 °C). Logiška, kad šildymo temperatūra lemia medžiagą, iš kurios gaminama krosnelė, ir palieka savo pėdsaką sprendžiant, kokia plytelė geriausiai tinka krosnelių išklojimui.

Kokias savybes turėtų turėti židinio ir krosnelių plytelės?

Sprendžiant, kokias plyteles kloti ant krosnelės namuose ar užmiestyje, reikia žinoti, kad krosnelės išklojimui tinkama čerpė turi atitikti daugybę sąlygų. Pagrindiniai iš jų yra:

• šiluminė talpa. Medžiagos gebėjimas kaupti ir išleisti šilumą;

• atsparumas aukštai temperatūrai. Teoriškai orkaitę galima uždengti bet kokia plytele. Tačiau ne visų tipų plytelės tinka šiems tikslams. Apkalimui reikia specialios karščiui atsparios (ugniai atsparios, karščiui atsparios, karščiui atsparios) krosnies plytelės. Jo šiluminio plėtimosi koeficientas turėtų būti 7-8%;

Pastaba. Plytelių ir krosnies medžiagos šiluminio plėtimosi koeficientai turi būti maždaug vienodi, antraip čerpė nutols nuo pagrindo.

• stiprumas. Kai kurių tipų plytelių stiprumo indeksas yra 300 niutonų / mm2. arba 30 t./kv.m. Pagal šį rodiklį susiduria su plytelėmis daug daugiau nei betonas.

• standumas. Leidžia gaminiui nesideformuoti veikiant apkrovai. Apskritai kuo storesnė plytelė, tuo ji tvirtesnė (kietesnė, stabilesnė);

• ekologiškumas arba cheminis inertiškumas. Kaitinant medžiaga gali išskirti žmogui kenksmingas medžiagas, todėl ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas plytelių cheminei sudėčiai;

• atsparumas dilimui, įbrėžimams, dilimui ir kt. Kadangi yra sumontuotos židinio ir krosnies plytelės ilgas terminas, pageidautina, kad eksploatacijos metu nepakeistų savo estetinių savybių;

• mažas plytelių medžiagos struktūros poringumas. Kuo didesnis gaminio poringumas, tuo mažesnis jo stiprumas;

• mažas drėgmės sugėrimo koeficientas (iki 3%). Padidinus fotoabsorbcijos koeficientą, padidėja konstrukcijos poringumas ir sumažėja plytelių stiprumas;

• atsparumas ugniai. Kviečiame turėti sertifikatą su duomenimis, pagal ką temperatūros režimas leidžiama naudoti apdailos plyteles (ugniai atsparias).

Kaip išsirinkti plyteles krosnims ir židiniams iškloti

Vizualus apdailos plytelių įvertinimas padės padaryti teisingą pasirinkimą. Profesionalai rekomenduoja atkreipti dėmesį į kai kuriuos parametrus:

• plytelių ir jos elementų storis turi būti vienodas. Skirtingų tipų plytelių storis gali skirtis. Tačiau vidutiniškai apdailos plytelės yra 6–8 mm storio;

• vienodi geometriniai matmenys. Norėdami patikrinti, turite pritvirtinti plyteles viena prie kitos, pirmiausia priekyje, tada viduje. Jie turi tvirtai priglusti, kad nebūtų tarpų. Priekinės dalies nelygumai sukurs vizualinį defektą. Iš neteisingos pusės - lems tai, kad plytelė netinkamai priglus prie krosnies paviršiaus, o tai savo ruožtu turės įtakos apdailos kokybei.

Pastaba. Ekspertai teigia, kad labiausiai pageidaujama plytelių forma yra kvadratas, kurio matmenys yra 120x120 mm. Nes didėjant ilgiui, mažėja plytelių standumas ir stiprumas.

• įjungta spalvų schema o atspalvio plytelės ir dekoratyviniai elementai neturėtų skirtis vienas nuo kito.

Patarimas. Perkant plyteles reikia paimti 15-20% daugiau. Dalis bus išleista medžiagos apipjaustymui, o dalis bus pakeista eksploatacijos metu. Apsaugos atsargos išvengs situacijos perkant iš skirtingų partijų, kai atspalvis skirsis.

• įtrūkimų, drožlių buvimas bet kurioje plytelės pusėje rodo, kad ją lengva sugadinti (trapi);

Pastaba. Įtrūkimai neteisingoje pusėje lems tai, kad, veikiant temperatūrai, plytelės priekis taip pat sprogs.

Plytelių žymėjimas (pavadinimai)

Ant pakuotės atspausdintas žymėjimas (pavadinimai ant koklio) padės jums pasakyti, kurią plytelę naudoti krosnims iškloti. Priklausomai nuo plytelių tipo, galima naudoti:

• Raidė "T" - reiškia atsparumą karščiui.

• Skaičiai 1 ir 2 liepsnos fone rodo šūvių skaičių. Kuo aukščiau, tuo geriau.

• Pažymėta raidė „E“ ir skaičius – vandens sugėrimas. Kuo didesnis skaičius, tuo daugiau drėgmės galintis sugerti paviršių. Krosnies rodiklis neturi viršyti 3%. Palyginimui, granito vandens įgeriamumas yra 0,5%.

• Pavadinimai „A“ arba „B“ ant pakuotės arba klaidingoje klinkerio plytelės pusėje nurodo jos gamybos technologiją. Variantas „A“ yra technologiškai pažangesnis, turi aiškius matmenis.

• PEI indeksas gradacija nuo I iki V parodys plytelių atsparumą dilimui. Galima naudoti bet kokią orkaitę.

• EN 122 standartas, nuo A iki D, nurodo gaminio atsparumą cheminiam poveikiui.

Plytelių kaina

Apdailos plytelių kaina ir gamintojo reputacija – toli gražu ne paskutinis argumentas renkantis. Meistrai pataria netaupyti perkant, nes. nuolatinis pigių plytelių keitimas galiausiai pasirodys brangesnis. Plytelių kaina pagal tipą nurodyta lentelėje.

Remiantis tuo, nesunku nuspręsti, kuri plytelė reikalinga apdailinėms krosnims. Tačiau nepamirškite, kad pasirinkta plytelė turi atitikti bendras stilius kambario interjeras.

Krosnelių ir židinių apdailos plytelių tipai

Taip pat atkreipiame dėmesį, kad visos krosnies apdailos plytelės yra suskirstytos į dvi rūšis: natūralias ir dirbtines. Natūralūs yra: dolomitas, kvarcitas, marmuras, granitas, bazaltas, diabazė, akmenukai. Taip pat kai kurių rūšių pusbrangiai akmenys: oniksas, jaspis, serpantinas. Dirbtinės plytelės yra tos, kurios perėjo sudėtingą gamybos ciklą: žaliavų išgavimas, komponentų maišymas, presavimas, formavimas, deginimas, dažymas ir kt.

Išanalizavus visus esamus pasiūlymus dėl apdailos plytelių Šis momentas, galime daryti išvadą, kad tik dirbtinės ugniai atsparios krosnies plytelės atitinka visus aukščiau išvardintus reikalavimus.

1. Terakotinės krosnies plytelės (terakotos)

Terakotinės plytelės gaminamos iš tam tikros rūšies molio (kaolino molio). Karščiui atsparios plytelės "Terracotta" pasitvirtino kaip apdailos medžiaga krosnelėms ir židiniams. Juk jis priklauso seniausiam iš žinomos rūšys plytelės. Jo specifinės savybės yra šios:

• terakotos spalvos įvairių atspalvių. Terakota gaminama dviejų tipų: glazūruota (dviejų sluoksnių susideda iš pagrindo ir glazūros sluoksnio) ir neglazūruota (vieno sluoksnio yra natūralios arba pigmentinės spalvos). Dėl didesnio patrauklumo krosnims iškloti naudojamos glazūruotos terakotinės plytelės.

• didelio stiprumo.

Pastaba. Dėl savo struktūros ir garų pralaidumo terakotą rekomenduojama iškloti krosnis vonioje ar saunoje.
priežiūros paprastumas. Be estetinių savybių, ją lengviau prižiūrėti.

• puikus sukibimas su bet kokiu paviršiumi;

• atsparumas ugniai (atsparumas karščiui).

Pastaba. šiluminis plėtimasis terakotos plytelės atitinka panašų rodiklį karščiui atsparioms plytoms, iš kurių dažniausiai įrengiamos krosnys ir židiniai.

• santykinai žema kaina. Palyginti su kitų rūšių panašios paskirties gaminiais.

• skirtinga geometrija ir tekstūra. Leidžia sukurti bet kokio sudėtingumo brėžinį.

2. Majolika plytelės (Majolika)

Ši karščiui atspari krosnies plytelė iš esmės yra puiki glazūruotų terakotinių plytelių versija. Todėl jų savybės yra panašios. Terakota ir majolika skiriasi tik priekinės plytelių pusės išvaizda. Tuo pačiu metu dėl to, kad majolikos raštas taikomas labai plonas sluoksnis paviršiaus įtrūkimai praktiškai pašalinami.

Pastaba. Akyta majolikos struktūra neleidžia ją naudoti priešais viryklę vonioje, virtuvėje ar kitose patalpose, kuriose yra daug drėgmės.

3. Krosnelių ir židinių plytelės

4. Klinkerio plytelės krosnelėms ir židiniams

Šio tipo plytelės yra dviejų tipų: glazūruotos ir neglazūruotos.

Klinkerio plytelių charakteristikos:

• natūralumo. Neglazūruotos krosnies klinkerio plytelės gaminamos be priedų ir pigmentų. Tai suteikia plytelei galimybę nepakeisti spalvos naudojimo metu;

• mažas vandens sugėrimas (iki 2%);

• didelio stiprumo;

• atsparumas žemai ir aukštai temperatūrai. Todėl klinkerio plytelės gali būti naudojamos krosnies apdailai tiek viduje, tiek lauke;

• atsparumas mechaniniams pažeidimams;

• galimybė įgyvendinti bet kokį dizaino projektą.

Pastaba: klinkeris nekalibruotas, todėl nuokrypiai nuo nurodyto dydžio +/- 3 mm ribose yra priimtini.

Patarimas. Židinių vidinių sienų apdailai nerekomenduojama naudoti klinkerio plytelių. Per aukšta temperatūra ir nesugebėjimas išsiplėsti teisinga kryptis, dėl to klinkeris nutols nuo židinio paviršiaus.

5. Porcelianiniai keramikos dirbiniai orkaitei

Porceliano keramikos savybės:

• monolitinė konstrukcija;

• stiprumas;

• mažas drėgmės sugėrimas. Mažiausias tarp esamų medžiagų. Tai tik 0,05 %;

• atsparumas žemai ir aukštai temperatūrai;

• platus spalvų ir tekstūrų asortimentas. Porceliano keramikos dirbiniai gali imituoti bet kokią medžiagą: marmurą, granitą, terakotą, majoliką.

• papildomų kampinių elementų buvimas.

Porcelianiniai keramikos dirbiniai – karščiui atspari krosnelės plytelė, kuri gali būti naudojama pirtyse, saunose, krosnelių išklojimui atvirame ore. Taip pat ir kambariuose su pertraukiamu šildymu.

Ar galima naudoti krosnelės plyteles?

Vieno atsakymo į šį klausimą nėra, nes galimybę lemia krosnies paskirtis ir jos paviršiaus temperatūra. Galų gale, plytelė nėra skirta eksploatuoti ekstremaliomis temperatūrų sąlygomis. Ši plytelė dedama ant specialios formulės. Be to, orkaitės plytelė turi atlaikyti aukštos temperatūros. Paprastai šią informaciją pateikia gamintojas. Taigi galima išklijuoti orkaitę plytelėmis, tačiau rezultatas nėra garantuotas.

Pastaba. Jei nuspręsta naudoti plyteles krosnies pamušalui, profesionalai pataria naudoti kvadratinės plytelės kurių dydis ne didesnis kaip 200x200 mm.

Krosnelių ir židinių plytelės - nuotrauka interjere

Išvada

Tikimės, kad esamų krosnelės pamušalų koklių apžvalga padės pagrįstai pasirinkti ir savo rankomis sukurti ne tik gražų, bet ir patvarų krosnelės pamušalą.

Šamotinės (atsparios rūgščiai) plytelės naudojamos krosnių ir židinių išklojimui, jos gali atlaikyti karščio ir temperatūros pokyčius. Puikus variantas dėl apdaila, plytelės yra įvairių tipų pagal dydį ir sąlygas, kuriomis jos turėtų būti naudojamos. Sudėtis ir gamybos procesas leidžia plytelėms atlaikyti tiek karštą paviršių, tiek gerai toleruoti šalną. Panaši medžiaga naudojama tiek buitiniams tikslams, tiek pramonės objektų apdailai.

Gamybos procesui naudojamos tam tikros molio rūšys, sunkiai tirpstančios, tvirtumui į molį dedama akmens miltų. Šaudymas atliktas 1300 laipsnių temperatūroje. Paruoštas produktasįgauna porėtą struktūrą, turi padidintą stiprumą, neveikia ugnies, rūgščių, šarmų, tirpiklių ir kt. buvo skirta išskirtinai pramonės reikmėms, tačiau laikui bėgant ši nuostabi medžiaga buvo masiškai gaminama buitiniam naudojimui.

Kai kurių savybių turi ir keraminės krosnelės plytelės:

atsparus staigiems temperatūros pokyčiams

atsparus drėgmei

neslidus

draugiškas aplinkai

Jis gaminamas kelių dydžių, gali būti vienetinis arba porinis. Židinių apdailai geriau naudoti vieną plytelę, nes kaina uz kokybe nemaža. Be to, suporuoti pavyzdžiai yra gana didelio storio, o tai gali žymiai padidinti krosnies matmenis. Išvaizda keramika taip pat skiriasi, todėl židinio individualumui ar tiksliam kambario dizaino deriniui galite pasirinkti tinkamiausią.

Medžiagų derinys

turėtų būti montuojamas tik ant paruošto paviršiaus. Pagrindas turi būti be klijų ir sena danga. Galima karščiui atsparias plyteles derinti su kitomis medžiagomis ir naudoti tik tose vietose, kur temperatūros padidėjimas yra maksimalus, pavyzdžiui, krosnių krosnyse. Terakotos plytelės gali būti naudojamos kaip pagrindinės, dekoratyvinis tinkas, jis turi būti termiškai stabilus. Išplanavimui netinkamos medžiagos, kurioms reikalinga papildoma izoliacija – akmuo, gipsas.

Terakotinės plytelės taip pat tinka krosnių ir židinių išklojimui, gali būti derinamos su šamotu.

Terakotinė keramika yra pigesnė, gali paslėpti klojimo klaidas, yra atspari karščiui ir nelinkusi deformuotis. Idealiai tinka kaimo namai ir kotedžai, kadangi gerai pakenčia šalną, terakotinė keramika yra labai tvirta ir patvari medžiaga.

Platus dydžių, tekstūrų ir struktūrų pasirinkimas suteiks orkaitei nepakartojamą išvaizdą. Labai malonios išvaizdos, sumontavus sukuriamas naudojimo efektas. natūralių medžiagų. Terakotines plyteles galima sėkmingai dėti ant kaitinimo elementų dėl porėtos struktūros, terakotos (degtas molis, rausvas Ruda) pasižymi dideliu šilumos išsklaidymu ir taip pat gali akumuliuoti šilumą.

Plytelių klijavimas šiek tiek skiriasi, klijų pagrindas tepamas ir ant plytelės, ir ant paviršiaus, pirmiausia reikia paskirstyti kaip bus montuojami kampiniai elementai.

Terakota tinka tiek židinių, tiek namų fasadų apdailai, kuri sukurs unikalų ir harmoningą dizainą.

Klinkerio plytelių šalininkų ir priešininkų yra daug, jos atsparios šalčiui, pasižymi estetiškumu išvaizda ir paprasta naudoti. Bet klinkerio keramikos panaudojimą krosnelėms galima vertinti dvejopai, viena vertus, ji gerai sulaiko šilumą ir yra montuojama ant plytelių klijų, o tai padaryti gana paprasta. Kita vertus, jis turi mažą šilumos perdavimą ir ugniai atsparias savybes. Židiniams reikėtų rinktis klinkerio gaminius, kurių liejimas buvo atliktas pusiau sausu būdu. Jie turi aukštą atsparumą ugniai. Todėl renkantis klinkerio keramiką reikia būti ypač atidiems, prieš montuojant paviršių išlyginti ir, žinoma, pasirinkti gerus ir kokybiškus plytelių klijus.

Dengimo paslaptys

Keramika gali būti ir toliau. Siekiant geresnių tvirtinimo detalių, nuo gamybos proceso geriau naudoti pastarąjį variantą cemento skiedinys turi būti atlikta pagal technologiją, jei ji pažeidžiama, tada brangu keramikinė plytelė nes orkaitės tarnaus mažiau terminas. Perkant klijus turi būti laikomasi šių sąlygų:

• Leistinas karštis: ant lipnios pakuotės turi būti nurodyta, kad ji tinkama šildyti nuo 100 laipsnių ir daugiau.
• Kokiems pagrindams skirti plytelių klijai: pavyzdžiui, jei nurodyta plyta, tuomet nereikia jos pirmiausia tinkuoti. Jei plyta sena, reikia pašalinti visas byrančias dalis ir įsitikinti, kad mūras yra tvirtas.
• Neignoruokite gruntavimo darbų (ypač jei jie nurodyti klijų instrukcijose).
• Reikia atkreipti dėmesį į tai, kiek laiko džiūsta plytelių klijai; kol jis nėra visiškai paimtas, jokie kiti darbai negali būti atliekami.
• Jei neturite daug patirties klijuojant plyteles, geriau klijus ruošti mažomis porcijomis.

Dėl optimalus naudojimas Klijai tepami ant keramikos ir turi padengti ne mažiau kaip 80 procentų paviršiaus. Lipnus pagrindas tepamas specialia mentele su dantukais. Po džiovinimo reikia glaistyti siūles. Klijų ir skiedinio likučiai pašalinami drėgna ir minkšta šluoste.