19.03.2019

Ko'p qavatli parket ishlab chiqarish. Parket va uni zamonaviy uskunalarda ishlab chiqarish texnologiyasi. O'rnatilgan ishlab chiqarish shunday foyda keltiradi


Parket ishlab chiqarish Kareliya taxtalari Keling, buni bosqichma-bosqich ko'rib chiqaylik. Ishlab chiqarishning har bir bosqichi ikkita komponentdan iborat - ishlab chiqarish va nazorat qilish. Nazorat vizual va o'lchov yordamida amalga oshiriladi.

1-bosqich - Kirish nazorati

Korxonaga xom ashyo tagliklarga taxlangan blankalar shaklida kiradi. Har bir palletda nuqson mavjudligi uchun yog'och blankalarini tanlab nazorat qilish amalga oshiriladi. Agar nuqson bo'lsa, butun partiya xom ashyo yetkazib beruvchiga qaytariladi.

2-bosqich - xom ashyoni quritish

Barcha bo'shliqlar joylashtirilgan quritish kameralari va bir yarim oy davomida yuqori haroratda issiq havo bilan ishlov beriladi. Kareliya, ko'plab etakchi kompaniyalar singari, bug 'quritishdan foydalanadi, chunki bu texnologiya o'nlab yillar davomida tasdiqlangan. Xuddi shu bosqichda, boshqa mexanik (kuch) va jismoniy (rang) xususiyatlarga ega qarag'ay, qayin va olxadan blanklarni olish uchun ular issiqlik bilan ishlov berishdan o'tkaziladi. Issiqlik bilan ishlov berish - bu yog'ochni isitish yuqori harorat kislorodga kirishsiz, keyin esa tabiiy sovutish. Issiqlik bilan ishlov berish natijasida yog'och qorayadi, siqiladi, ishlov beriladigan qismning butun qalinligi bo'ylab gigroskopiklikni yo'qotadi, bu esa yog'ochning keyingi strukturaviy deformatsiyalarini 10% ga kamaytirishga imkon beradi. Yog'ochni bunday qayta ishlashdan so'ng, parket taxtasi tanlovda "Amber" sifatida joylashtirilgan.

3-bosqich - arralash va saralash

Ish qismini kesishdan oldin qimmatli zotlar lamellarda kesish amalga oshiriladi. Ushbu operatsiyani bajarish to'g'ri burchaklarni olish uchun kerak. Yuzlagandan so'ng, yoriqlar mavjudligini majburiy nazorat qilish - agar nikoh bo'lsa, ijobiy natija olinmaguncha ishlov beriladigan qismni qayta-qayta qoplash. Ushbu jarayon ish qismi lamellar ishlab chiqarish uchun geometriya talablariga javob berguncha amalga oshiriladi.

Kesish va nazorat qilishdan so'ng, har bir ish qismi qalinligi 4 mm bo'lgan 5 ta lamelga kesiladi. va kelajak turiga qarab uzunligi parket taxtasi:

  • 3 chiziqli parket taxtasi uchun - 200 dan 500 mm gacha;
  • 2 tomonlama uchun - 700 dan 1400 mm gacha;
  • qattiq taxta uchun (Full Plank (FP)) - parket taxtasining butun uzunligi bo'ylab.

Arralashdan so'ng, lamellar vizual va kompyuter orqali saralanadi. Kompyuter dasturida har bir turdagi yog'och uchun yog'ochni tanlash variantlari mavjud. Lamelning tanlov namunalariga o'xshashligiga qarab, lamellar kompyuter xotirasida tanlov deb ataladigan ma'lum guruhlarga ajratiladi. Kareliya lamellarni toifalarga ajratadi - Select, Natur va Polar. Ba'zi turlar uchun maxsus tanlovlar mavjud, masalan, eman uchun Rustik va mustahkam bo'lishi mumkin. Boshqalardan farqli o'laroq, Kareliya kesuvchilar tomonidan emas, balki lamellar tomonidan tanlanadi.

Nordic archa faqat parket taxtasining o'rta qatlamiga kiradigan battenslarga kesiladi: 14 mm parket taxtasi uchun 8 mm balandlikda va 22 mm parket taxtasi uchun 10 mm balandlikda.

Pastki qatlam uchun qoplama arralanadi: 14 mm parket taxtasi uchun 2 mm va 22 mm parket taxtasi uchun 8 mm.

4-bosqich - parket taxtasini yopishtirish

Parket taxtasini bir butunga yopishtirish avtomatik yopishtirish liniyasida amalga oshiriladi. Yuqori qatlam lamellarni oxirigacha substratsiz yopishtirish orqali olinadi. Keyin, avtomatik yopishtirish chizig'ida yuqori, o'rta va pastki qatlamlar bir butunga yopishtiriladi. Butun parket taxtasining perimetri bo'ylab, kontrplak qo'shimchasi bilan maxsus emdirish, bu kelajakda parket taxtasining o'rnatilishidan keyin ulanishning qattiqligi va zichligini oshiradi.

Avtomatik yopishtirish chizig'idan so'ng, parket taxtasi bug 'pressiga yuklanadi, u erda u bosiladi va uning to'liq qalinligigacha isitiladi.

Ushbu bosqich parket taxtasining yuqori qatlamini macunlash va silliqlash bilan yakunlanadi. Kareliya faqat ushbu operatsiya uchun zarur bo'lgan joylarni, masalan, tugunlarni to'ldiradi.

5-bosqich - parket taxtasining yuqori qatlamini qayta ishlash

Ba'zi FPlar uchun parket taxtasining yuqori qatlamini lak yoki moy bilan ishlov berishdan oldin, Kareliya yuqori qatlamni qo'shimcha mexanik ishlov berishni amalga oshiradi:

  • kengligi 1,5 mm bo'lgan paxsa uzun tomonlar. Bunday parket taxtasini qo'ygandan so'ng, taxtalar orasida kengligi taxminan 3 mm bo'lgan V shaklidagi truba qoladi. Bunday FP tanlovda "Hikoya" sifatida tasniflanadi.
  • yumshoq va zaif tolalarni maxsus bilan olib tashlash temir cho'tkalar, bunday operatsiyadan so'ng, daraxt relyef tuzilishiga ega bo'ladi va haqiqatan ham eski ko'rinadi. Ushbu variant "Brushed" deb tasniflanadi. Laklash quyidagi texnologiya bo'yicha 5 qatlamda amalga oshiriladi: 1-qavat, so'ngra 2-qavat to'liq quruq bo'lmagan, "ho'l" qatlamga qo'llaniladi, 2-quritilgan qatlamga 3, 4 va 5-qavatlar qo'llaniladi. oxirgi quritish bilan th qatlam. Oxirgi 4 qatlam ultrabinafsha (UV) nurlari ta'sirida quritiladi. "Ho'l ustida nam" usulidan foydalanish yopishqoqlikni oshiradi, ya'ni yog'ochning lak bilan yopishishi. Ushbu texnologiya lakning yanada qattiqligi va aşınma qarshiligiga ega bo'lishiga imkon beradi. Laklash uchun Kareliya barcha talablarga javob beradigan elastik va bardoshli lak bo'lgan Backers-dan foydalanadi. ekologik xavfsizlik, chunki Unda bor akril asos va formaldegid va fenol o'z ichiga olgan komponentlarni o'z ichiga olmaydi.

Yog 'qoplamasi, shuningdek, lak 5 qatlamda amalga oshiriladi: uch qatlamli primer va 2 qatlamli sirt UV qotish bilan. Yog 'yog'i yog'och teshiklariga kirib, go'yo ularni ichkaridan "yopib qo'yadi" va namlikdan himoya qiluvchi namlikka chidamli to'siq yaratadi. yuqori qatlam. Amaldagi yog 'tabiiy kombinatsiyadir o'simlik moylari(zig'ir urug'i, hindiston yong'og'i, soya, kungaboqar) va shifobaxsh mum. "Kareliya" neftni qayta ishlash uchun uchta variantni amalga oshiradi: Ipak - rangsiz; Arktika - oq; Antik - qorong'i.

6-bosqich - parket taxtasini ulash elementini ishlab chiqarish

Ulanish elementining turiga ko'ra, Kareliya parket taxtasini quyidagilarga ajratadi:

  • T&G ulanish elementiga ega taxta klassik element parketdagi kabi parket taxtalarining bo'g'inlari. Shu munosabat bilan elimdan foydalanish majburiydir.
  • ulanish elementi bilan taxtasi Profiloc - yopishtiruvchisiz ulanish tizimi. Qulflash ulanishi ulanish elementini o'rnatish va "yopish" orqali amalga oshiriladi. Bunday tizim o'rnatishni sezilarli darajada osonlashtiradi va xatolarni tuzatish, ya'ni dizayner kabi polni qismlarga ajratish va qayta yig'ish imkoniyatini beradi.

Yuqoridagi turdagi parket taxtalarini birlashtirish uchun maxsus kesgichlar ishlatiladi. Bundan tashqari, 2004 yildan beri barcha aloqalarda, yangi texnologiya- bu oxirgi yuzni 100 C dan yuqori haroratgacha qizdirilgan mum bilan ishlov berish, bu o'rnatishdan so'ng parket taxtalarining birikmasini to'liq "yopish" imkonini beradi.

7-bosqich - parket taxtasini qadoqlash

Qadoqlash uchun faqat ikkilamchi xom ashyo sifatida ishlatilishi mumkin bo'lgan materiallar qo'llaniladi.

Biz ishlab chiqaruvchidan parket taxtasini sotib olishni taklif qilamiz, biz Podolskdagi o'z zavodimizda yaratamiz va Krasnodar o'lkasi. Bizning pol qoplamasi HofParkett – yuqori sifat, chidamlilik va Chiroyli dizayn, hozirgi tendentsiyalarga mos keladi.

Parket taxtasi: mahsulotimizning xususiyatlari

Biz munosib sifatni kafolatlagan holda, parket taxtasini arzon sotib olishni taklif qilamiz. Zaminning sodiq narxi ishlab chiqarishni optimallashtirish va mahsulotlarni chet eldan etkazib berish uchun xarajatlarning yo'qligi bilan ta'minlanadi. Bizning zavodlarimiz Rossiyada joylashgan.

Biz parket taxtalarining turli to'plamlarini taqdim etamiz, ular orasida klassik va zamonaviy interyerlarni bezash uchun echimlar mavjud.

Biz Kavkazda yetishtirilgan ekologik toza eman daraxtidan foydalanamiz. Zamonaviy italyan va nemis texnologiyalaridan foydalanish tufayli arra kesish naqshlari ijobiy tarzda ochildi.

Kvartira uchun parket taxtasi uchun yog'ochni yuqori sifatli quritish bilan amalga oshiriladi optimal namlik bu uzoq xizmat muddatini ta'minlaydi. Mahsulotlarimiz mahalliy ish sharoitlariga yaxshi moslashtirilgan. Masalan, xonadagi mikroiqlimdagi keskin o'zgarishlar.

Ishlab chiqarish avtomatik ravishda amalga oshiriladi. Qo'l bilan biz faqat yog'ochni qaritamiz, bu esa polga o'ziga xos joziba beradi. Bizning parket taxtasi veb-saytida siz topasiz chiroyli modellar sizning ichki makoningiz uchun


Biz polni qanday qilamiz

Ishlab chiqarish bosqichlari:

  • Yog'ochni yig'ish;
  • Uning arralash;
  • Quritish;
  • Foydali qatlam yaratish;
  • Asosiy qatlamni (qayin kontrplak) foydali bilan yopishtirish;
  • Yuqori sifatli lak yoki moy bilan tugatish (cho'tkasi) va tugatish;
  • jilolash;
  • Paketlarga saralash har xil o'lcham lamellar. Taxtalarning 60% uzunligi 1000 mm dan ortiq.

Yog'ochni yig'ishda biz yuqori sifatli frezalardan foydalanamiz. Shuning uchun ishlab chiqaruvchidan bizning parket taxtamiz munosib sifatga ega.

Biz foydalanadigan kesgichlar orasida:

  • Tanlash - radial kesish qoplamaning yuqori (foydali) qatlamini yaratish uchun yog'och. Unda nuqsonlar, sezilarli yadro nurlari yo'q. Tekstura bir xil;
  • tabiat;
  • Rustik.

Natur va Rustik - tangensial arralash, shuningdek, minimal jonli tugunlarni kiritish. Sapwood, yoriqlar, qurt teshiklari, chiplar yo'q. Ishlab chiqarish nuqsonlariga yo'l qo'yilmaydi. Kesuvchilar quritish bosqichida ehtiyotkorlik bilan tanlanadi. Standartga javob bermaydiganlar keyingi foydalanishdan chetlashtiriladi.

Bir metr uchun parket taxtasining narxi o'rtacha va mahsulot sifatiga to'liq mos keladi.

Kamerani quritish 12 kun davomida maxsus jihozlarda amalga oshiriladi. Kelajakda to'sarning kerakli holati va namlik darajasi atmosferada quritish orqali olinadi.

Nishab bilan ideal parametrlarga quritilgan va malakali o'rnatish kerak bo'lgan yog'och chiroyli va ishonchli mahsulotdir.

Biz pahsiz va u bilan birga parket taxtasini taklif qilamiz.

Biz qanday yog'ochdan foydalanamiz

Parket yaratish uchun biz faqat endemiklardan foydalanamiz - kul va eman, ular yuqori operatsion xususiyatlar. Yog'ochning dastlabki sifatlari va to'g'ri quritilishi qoldiqda minimal og'ishlarni ta'minlaydi ichki kuchlanish mahsulotlar va namlik, bu xalqaro standartlarga muvofiqligini ko'rsatadi. Sifat nazorati ishlab chiqarishning har bir bosqichida kuzatiladi.

Lamellalarning qalinligi 15 mm, foydali qatlamning qalinligi esa 3,5 mm ga etadi. Shunday qilib, siz 3 tagacha tsiklni bajarishingiz mumkin.

Moskvada bizdan parket taxtasini arzonga sotib olishingiz mumkin. Turli xillik dizayn yechimlari individual dizayn uchun variantni tanlash imkonini beradi.

Biz kontrplak qatlamini arzon, ammo barqaror turdagi qayindan ishlab chiqaramiz. Yuqori sifatli yopishtirish, shuningdek, qatlamlarni quritish, ularning ishonchli yopishishini va yog'ochning xonadagi mikroiqlimdagi o'zgarishlarga chidamliligini kafolatlaydi.

Go'zallar uchun ko'rinish zamin qoplamasi va ruxsat etilgan mavsumiy bo'shliqlarni maskalash, biz foydalanamiz quyidagi turlar mikro burchak:

  • Taxminan 1 mm chuqurlik bilan;
  • V harfi ko'rinishida (V shaklidagi chamfer). Chuqurlashtirish - 2 mm;
  • V shaklidagi chuqur pah - 3 mm dan;
  • Chuqur haddelenmiş pah - 3 mm dan;
  • Chuqur planlangan / kaltaklangan pah - 3 mm dan.

Rasmiy veb-saytda parket taxtasi yuqori sifatli va mukammal geometriyaga ega bo'lib, bu bizning taxtalarimizni raqobatchilardan ajratib turadi.



Rang berish va himoya qatlami haqida

Yog'ochni bo'yashda zamonaviy bo'yoq va lak uskunalari qo'llaniladi va tanlovga malakali yondashuv ham kuzatiladi. ranglar palitrasi. Mutaxassislarimiz ko'rib chiqadilar moda tendentsiyalari va so'ralgan ranglar. Bundan tashqari, biz noyob nostandart ranglarni yaratish ustida ishlamoqdamiz.

Bizning omborimizda parket taxtalari mavjud turli xil variantlar soyalar.

Yakuniy qoplama 5-7 qatlamdan iborat. Yakuniy qoplama uchun biz Germaniyada ishlab chiqarilgan lak yoki moydan foydalanamiz. Bu mahsulotning maksimal aşınma qarshiligini ta'minlaydi. Yog 'yoki lak bilan qoplangan taxtalar ultrabinafsha nurlanishining ta'siri ostida kamerada quritiladi.



O'rnatish xususiyatlari

Tikanli yivli ulanish uyalar va bo'shliqlarsiz mahkam o'rnatishni kafolatlaydi. GOSTga muvofiq qoliplarni yaratishning aniqligi tufayli, o'rnatish vaqtida zamin qoplamasi mustahkamlikni namoyish etadi.

Bundan tashqari, issiq zamindagi parket taxtamiz o'z xususiyatlarini saqlab qoladi va uzoq vaqt xizmat qiladi.

Mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun og'ir elastik elimlar qo'llaniladi. Ularda .. bor yuqori ishlash ekologik toza va chidamlilik. Buning yordamida bunday yopishtiruvchi bilan yopishtirilgan taxta o'zgaruvchan mikroiqlimda 25 yil foydalanishga bardosh bera oladi. Qatlamlar sovuq presslash texnologiyasiga muvofiq yopishtiriladi. Bu deformatsiyalarni istisno qilish imkonini beradi.

Biz parket taxtasini quyidagi o'lchamlarda arzon sotib olishni taklif qilamiz: uzunligi - 400-1800 mm, kengligi - 150 mm. O'zgaruvchan taxta uzunligi tashkilot imkoniyatlarini kengaytiradi turli dizaynlar pol qoplamasi.



Biz amal qiladigan standartlar

  • Mahalliy GOST 862.3.86 - “Parket mahsulotlari. Parket taxtalari";
  • Nemis standarti EN 13489 - "Ko'p qatlamli parket elementlari".

Zamin qoplamasini yaratish uchun biz nemis uskunasidan foydalanamiz.

Agar siz mahsulotlarni sotib olishni istasangiz qulay narx, keyin biz tez-tez Moskvada parket taxtasi savdosi bor, bu erda xarajat 50% yoki undan ko'proq past bo'lishi mumkin.

HofParkett uchun GOST muvofiqlik sertifikati.

Rossiya standartiga muvofiq mahsulot GOST 862.3.86 - “Parket mahsulotlari. Parket taxtalari»

Nemis standartiga ko'ra, mahsulot EN 13489 - "Ko'p qatlamli parket elementlari" ga mos keladi.

Mahsulot Rossiyada ishlab chiqarilgan nemis texnologiyasi va yuqori sifatli nemis uskunalarida.

Da to'g'ri ishlab chiqarish parket eng chiroyli, tabiiy va bardoshli taxta bo'lishi mumkin. Ammo, afsuski, har bir parket bir xil darajada yaxshi emas. Parketning sifati nafaqat ishlatiladigan materiallarning sifatiga, balki xususiyatlarga ham bog'liq texnologik jarayon ishlab chiqarish. Parket taxminan bir vaqtning o'zida amalga oshiriladi. texnologik sxema, lekin har bir ishlab chiqaruvchi ishlab chiqarishda o'z retseptlari va nou-xaularidan foydalanadi, bu esa pirovardida ishlab chiqarilgan parketning sifat darajasini belgilaydi.

Umumiy ma'noda parcha parket ishlab chiqarish texnologiyasi

  1. yog'och bo'sh taxtalarga arralangan arra mashinasida berilgan kenglik va qalinligi.
  2. Berilgan qalinlikdagi taxtalar nuqsonli joylarni kesib, ma'lum uzunlikdagi blankalarga kesiladi.
  3. Olingan blankalar kerakli geometrik shaklni olish va asosiy sirtlarni yaratish uchun to'rt tomondan frezalanadi.
  4. Plitalar yiv va tizma olish uchun frezalanadi uzunlamasına qirralar kesgichlar yordamida ish qismlari, shuningdek, old yuzaning tozaligini yaxshilash.
  5. Ustida frezalash mashinasi parket taxtasining uchlarida taroq va truba kesiladi.
  6. Olingan taxtalar qadoqlangan.

Ushbu texnologik jarayondan ko'rinib turibdiki, pastki taxta (parket parket) ishlab chiqarish nisbatan oson. Parket taxtasini ishlab chiqarish texnologiyasi ancha murakkab, chunki ko'p qatlamli parket taxtasi uchta qatlamdan iborat butun tuzilishdir. har xil yog'och bir-biriga yopishtirilgan. Qoida tariqasida, bunday dizaynda pastki qatlamni yaratish uchun past qiymatli yog'och turlari qo'llaniladi va oldingi qatlamni yaratish uchun qimmatli narsalar qo'llaniladi. Parket taxta ishlab chiqarish texnologiyasining xususiyatlaridan, to'g'ri tanlash yog'och, uning holati, elim va lak turi uning ishonchliligi, chidamliligi va estetik ko'rinishiga bog'liq bo'ladi.

Umumiy ma'noda parket taxtalarini ishlab chiqarish texnologiyasi

1. Parket taxtasining oldingi qatlamini yaratish:

a. qirrali taxta arra mashinasida qimmatbaho yog'och turlaridan ular ma'lum o'lchamdagi taxtalarga (lamellar) arralanadi.

b. Plitalar kerakli geometrik nisbatlar va kerakli sirt qoplamasi olinmaguncha frezalash mashinasida qayta ishlanadi.

Bilan. Lamellar elim bilan surtilgan va yuqori qismi ulardan yopishtirilgan. yuz qatlami parket taxtasi.

d. Old qatlam yuzasining istalgan turiga qarab, cho'tka, planirovka, oqartirish, issiqlik bilan ishlov berish va pahlarni kesish amalga oshiriladi.

2. Zamin tagini yaratish:

a. Kam qimmatbaho yog'och turlaridan, odatda ignabargli turlardan qirrali taxta arra mashinasida 2-qavatni hosil qilish uchun oldindan belgilangan o'lchamdagi taxtalarga arralanadi.

b. Uchinchi qatlam yumshoq yog'ochdan yasalgan qattiq qatlam bo'lib, butun uch qatlamli strukturani barqarorlashtirish uchun mo'ljallangan.

Bilan. Olingan taxtalar kerakli geometrik nisbatlar va kerakli sirt qoplamasi olinmaguncha frezalash mashinasida qayta ishlanadi.

3. Parket taxta qatlamlarini yopishtirish:

a. 2-qavatning taxtalari parket taxtasining old qatlamiga ko'ndalang yopishtirilgan.

b. Frezeleme mashinasida ikkinchi qatlamda til va yivli qulflash aloqasi yoki aylanma burchakli qulf hosil bo'ladi.

c. Uchinchi qatlamning tuvali ikkinchisiga yopishtirilgan bo'lib, bu qatlamlarning yog'och tolalari o'zaro perpendikulyar bo'ladi.

Segmentli (lamellar) qurilish printsipi parket taxtasining yuqori barqarorligiga erishish imkonini beradi. Qatlamlarning perpendikulyar joylashuvi parket taxtasiga sezilarli kuch, harorat o'zgarishiga va namlik darajasining o'zgarishiga qarshilik ko'rsatadi. Ushbu dizayndagi parket taxtasi Gustav Cher tomonidan 1941 yilda Kahrs kompaniyasida ixtiro qilingan va yaratilgan bo'lib, u hali ham dunyodagi eng yaxshi parket taxtasini ishlab chiqaradi.


Kahrsda parket taxta ishlab chiqarish texnologiyasining xususiyatlari

1. parket sifati Kahrs taxtasi kengashni yaratishning har bir bosqichiga sinchkovlik bilan yondashish, nosozliklarni tuzatish orqali erishiladi ishlab chiqarish jarayoni, kompaniyaning 150 yillik faoliyati davomida shakllangan ishlab chiqarish an'analariga hurmat.

2. Kahrs parket taxtalarini ishlab chiqarish jarayoni xom ashyoni ehtiyotkorlik bilan tanlash bilan boshlanadi. Daraxtlar qattiq kesiladi ma'lum vaqt yil, bozorning tobora ortib borayotgan ehtiyojlariga qaramay. Keyin zavodda eng yuqori talablarga javob bermaydigan yog'ochni qat'iy rad etish mavjud.

3. Parket ishlab chiqarishda muhim ahamiyatga ega emas to'g'ri quritish yog'och. Yog'och o'choqqa kirmasdan oldin, u ostida tabiiy ravishda quriydi ochiq osmon olti oydan bir yilgacha, agar kerak bo'lsa, va undan ko'proq. Bu jihat Kahrsni boshqa barcha parket taxta ishlab chiqaruvchilardan sezilarli darajada ajratib turadi.

4. Parket taxta konstruktsiyasining barcha uchta qatlamini yopishtirish uchun, eng ko'p sifatli elimlar. Kahrs zavodida uni qo'llashning bir xilligini vizual nazorat qilish uchun mo'ljallangan maxsus bo'yoqlar qo'shilishi bilan pigmentli yopishtiruvchi ishlatiladi.

5. go'zallikni yaratishda muhim rol o'ynaydi estetik ko'rinish parket Kahrs lak bilan o'ynaladi, u ham taxtani namlik va yorug'likdan himoya qiluvchi himoya qoplamasi bo'lib xizmat qiladi. mexanik ta'sirlar. Lak Kahrs eng chiroyli va ko'zni quvontiradi. U cho'kib ketmaydi, aksincha, har tomonlama ta'kidlaydi tabiiy go'zallik daraxt.

6. Kahrs parketini yaratish jarayonining oxirgi va muhim bosqichi sifat nazorati hisoblanadi. Har bir doska ostida ko'rib chiqiladi turli burchaklar, bu hududda kuniga 2 soatdan ortiq bo'lmagan ishlaydigan ikkita ishchi tomonidan maxsus yoritish bilan. Normdan har qanday vizual og'ish darhol diqqat bilan o'rganiladi, shu jumladan taktil usulda.

7. Kahrs parketini ishlab chiqarish o'rtasidagi jiddiy va juda muhim farq shundaki, yumaloq yog'ochni qayta ishlashdan tayyor parketni qadoqlashgacha bo'lgan deyarli butun jarayon mutaxassislarning to'liq va sinchkovlik bilan nazorati ostida bir zavodning ustaxonalarida o'tadi. Ko'pgina boshqa taxta plitalari ishlab chiqaruvchilari turli etkazib beruvchilardan sotib olingan prefabrik blankalardan foydalanishga majbur. Shunday qilib, ularning ishlab chiqarish tsikli to'liq emas va ular tomonidan to'liq sifat nazorati haqida gapirish juda qiyin.

Muayyan vaqt ichida o'rmonlarning kesilishi, tabiiy quritish ustida ochiq havoda, bardoshli elim, parket taxtasining tabiiyligini ta'kidlaydigan chiroyli lak, ishlab chiqarishning har bir bosqichida qat'iy ishlab chiqarish nazorati va e'tibor - bu o'ziga xos xususiyatlar uni juda tabiiy, kuchli va bardoshli qiladigan ishlab chiqarish texnikasi.

Shunday qilib, parket taxta ishlab chiqarish texnologiyasi umumiy ko'rinish barcha korxonalarda bir xil, ammo farqlar foydalanishda bo'lishi mumkin turli materiallar, ishlab chiqarish bosqichlari ketma-ketligi, ishlov berish usullari va ishlab chiqaruvchining parket taxtasini yaratish jarayoniga umumiy munosabati - ishlab chiqarilgan parket zaminining sifati asosan ularga bog'liq. Agar inson o'z ishiga Kahrs kabi mehr va e'tibor bilan munosabatda bo'lsa, natija shunchaki barcha kutganlardan oshib ketishi kerak.

Tarkett/Sinteros (Shvetsiya-Serbiya-Rossiya)

Reytingda to'rtinchi o'rinda, ehtimol, Rossiyada parket taxtalarining eng mashhur ishlab chiqaruvchisi. Tarket kompaniyasi 60-yillarning boshidan parket taxtalarini ishlab chiqarishni boshladi. o'tgan asr. Dastlab bu yopishtiruvchi mahsulot edi, lekin 90-yillarning oxirida. Hozirda TC'Lock deb ataladigan patentlangan elimsiz blokirovkaning eng muvaffaqiyatli shakllaridan biri ishlab chiqilmoqda.

Shvetsiya konsernini ishonch bilan Rossiyadagi eng mashhuri deb atash mumkin. Bugungi kunda assortimentda linoleum va laminatdan tashqari, brendlar ostida parket taxtasi mavjud:

  • Tarkett: eman, kul, olxa, mahogany, ko'ndalang va yirtilgan merbauning yuqori qatlami bilan hashamatli taxta. Mahsulot qalinligi - 14 mm, ishlab chiqarish - Serbiya, Shvetsiya, Polsha.
  • Sinteros: eman, kul, olxa yog'ochlari bilan qoplangan laklangan parket taxtalarining byudjet seriyasi. Lamellarning kesimi 13,2 mm, u Serbiya va Rossiyadagi fabrikalarda ishlab chiqariladi.

Tarkett liniyasi 11 ta to'plamni o'z ichiga oladi. An'anaviy va g'ayrioddiy ranglardagi 200 dan ortiq dizaynlar mavjud, jumladan bronza, grafit va boshqalar. Barcha kollektsiyalarda mavjud himoya qoplamasi lak yoki moydan tayyorlangan, blokirovkalarning AquaGuard mumi himoyasi bilan to'ldirilgan. Ba'zi dizaynlar qo'llaniladi maxsus usullar chuqur cho'tkasi, dudlangan, qirrali va boshqalar kabi ishlov berish.

Sinteros seriyasida klassik bilan bir va uch chiziqli taxtalarning 3 ta to'plami mavjud silliq sirt aşınmaya bardoshli PU lak ostida tinchlantiruvchi soyalar.

Parket taxtasi maishiy, savdo va sport uchun mo'ljallangan. Barcha mahsulotlar tegishli sertifikatga ega, jumladan:

  • dan hujjatlarning to'liq to'plami Federal xizmat iste'molchilar huquqlarini himoya qilish va inson farovonligi sohasida nazorat qilish uchun RF;
  • "Hayot bargi" eko-yorlig'idan foydalanishga rasmiy ruxsatnoma;
  • Yevropa Ittifoqi sertifikatlangan beshikdan beshikka (ekologik hayot davrasi mahsulotlar).

Asosiy afzalliklari:

  • To'qimalar, soyalar va dekorlar bo'yicha mahsulotlarning eng boy tanlovi:
  • Sirtni aşınma, suv va axloqsizlikdan himoya qilish uchun to'liq muolajalar qo'llaniladi. bu tabiiy yog'lar, mumlar, aralash kompozitsiyalar va turli porlash darajalarida Proteco Strong laklari. Individual kolleksiyalar Bakteriyalarni to'xtatish xususiyati bilan laklangan.
  • Tegishli mahsulotlarning mustahkam qatori, shu jumladan mantar va XPS tagliklari, yubka taxtalari, ostonalar, quvur halqalari, plomba moddalari, ta'mirlash to'plamlari, himoya gilamchalari va astarlari, professional kimyoviy moddalar va boshqalar.
  • Parket taxtasi zamonaviy TC-lock til-va-groove qulfi bilan jihozlangan, bu esa bo'shliqlar, tomchilar va boshqa nuqsonlarsiz barcha taxtalarning mustahkam uchini va uzunlamasına ulanishini ta'minlaydi.
  • Xizmat muddati - 25 yilgacha.

Parket ishlab chiqarish

Bunday ishlab chiqarish dekorativ material parket bir necha asrlar oldin qanday boshlangan va faqat taqdim etilgan qo'lda ishlash, har bir parketni arralashdan uy qurilishi elimini tayyorlashgacha. Natijada nima bo'ldi katta miqdorda vaqt va bir yildan ortiq davom etishi mumkin, zamonaviy haqiqatda esa buni ishlab chiqarish uchun tugatish materiali bilan tavsiflangan parket ishlab chiqarish uchun maxsus uskunalar qo'llaniladi yuqori sifatli eng qisqa vaqt ichida ishlab chiqarilgan mahsulotlar.

Chiziqli parket va qattiq taxtalar ishlab chiqarish

Strukturaviy ravishda, parcha parket - bu quyidagi xususiyatlar bilan bog'lash uchun qirralarning bo'ylab oluklar va tizmalar bilan jihozlangan qattiq va qimmatbaho yog'och turlaridan yasalgan taxtalar:

  • kengligi 75 mm gacha,
  • uzunligi 500 mm gacha,
  • qalinligi 14 dan 22 mm gacha.

Qattiq taxta ham faqat parcha parketdir katta o'lchamlar parcha parketga o'xshash ishlab chiqarish printsipi bilan. Ishlab chiqarish blokli parket va massiv taxta dastlabki bosqichda u xom ashyo sifatida xizmat qiladigan yog'och turini tanlashni ta'minlaydi, shundan so'ng tanlangan daraxtlar kesiladi, novdalar kesiladi va arra tegirmonida bo'shliqlarga arralash va kesish uchun yuboriladi.

Ushbu tartib-qoidalar tugagandan so'ng, yog'och blankalar nuqsonlari va boshqa talablarga muvofiqligi to'liq tekshiriladi, so'ngra uzoq vaqt quritish va namlik darajasi 9-10% dan ko'p bo'lmagan maxsus quritish kameralariga topshiriladi. Ushbu protsedura usul yordamida amalga oshiriladi issiqlik bilan ishlov berish kislorodga kirish imkoni bo'lmagan xom ashyo. Shu sababli, yog'och siqiladi va ko'proq quvvat oladi. Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni tugagandan so'ng, yog'och arralash uchun yuboriladi, bu erda parket ishlab chiqarish uchun maxsus uskunalar, xususan, arralash mashinalari har bir ish qismining uchini kesib, so'ngra ma'lum o'lchamdagi taxtalarga eritiladi.

Keyin, shikastlangan joylar uzunligi bo'ylab taxtalardan chiqariladi va kerakli uzunlik va sifatdagi taxtalarni saralash amalga oshiriladi. Strukturaviy ravishda, parket taxtasi - bu qalinligi 22 mm dan oshmaydigan yog'ochdan yasalgan 2-3 qatlamli mahsulot, har bir keyingi qatlamning tolasi oldingisiga perpendikulyar bo'lgan qoplama bilan. Bu, o'z navbatida, xonadagi namlik va harorat darajasi o'zgarganda yog'och deformatsiyasining minimal xavfini ta'minlaydi. Parket taxtasining ko'p qatlamli tabiati uni ishlab chiqarishning ko'p bosqichli jarayonlarini va shunga mos ravishda parket ishlab chiqarish uchun ko'plab uskunalarni belgilaydi.

Dastlabki bosqichda parket ishlab chiqarish parket taxtalarini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan yog'ochni tanlashni o'z ichiga oladi, aksariyat hollarda bu xom ashyo qimmatbaho yog'och turlari - eman, olxa va chinor hisoblanadi. Strukturaviy ravishda, parket taxtasining yuqori qatlami qimmatbaho yog'ochlardan 6 mm dan oshmaydi, tolalar bo'ylab yuqori qatlamga perpendikulyar joylashgan o'rta qatlam esa arzonroq yumshoq daraxtlardan tayyorlanadi. Xo'sh, parketning pastki qatlami uchun material nafaqat bo'lishi mumkin ignabargli daraxtlar yog'och, balki oddiy kontrplak ham o'rta qatlamga nisbatan tolalarga perpendikulyar yotqizilgan.

Lamellarda eritish

Qattiq taxtalarni ishlab chiqarishga o'xshash, parket ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan yog'och hamma narsadan o'tadi tayyorgarlik operatsiyalari keyinchalik oziqlantirish bilan ishlov beriladigan qismning to'liq tayyorligiga qadar arralash mashinalari, ishlov beriladigan qismning uchini kesish va qat'iy belgilangan o'lchamdagi lamellar va chiziqlar ichiga eritish. Buning ortidan butun uzunlik bo'ylab taxtadan nuqsonli joylarni olib tashlash va ehtiyotkorlik bilan silliqlash amalga oshiriladi, uning maqsadi belgilangan o'lchamlarga erishish va talab darajasi silliqlik.

Keyingi ishlab chiqarish bosqichi bo'shliqlarni yopishtirish bo'lib, u yuqori qatlamning lamellarini yopishtirishni o'z ichiga oladi, ular oxirida tayanchsiz 2-3 yoki 4 chiziqli bo'lishi mumkin. Ushbu protsedura tugagandan so'ng, parket taxtasining barcha taxtalari juda ehtiyotkorlik va aniqlik bilan yopishtiriladi, chunki tayyor parket taxtasining sifati bevosita ushbu ishning sifatiga bog'liq. Ushbu operatsiyani bajarish uchun, maksimal daraja sifati, xususan, parket ishlab chiqarish uchun maxsus uskunalar mavjud maxsus matbuot, yuqori haroratda mahsulotning o'lchamlarini o'tkazish.

Parket uchun elimlar

Parket ishlab chiqarish uchun yopishtiruvchi vosita sifatida maxsus sertleştirici va elim ishlatiladi, ular birgalikda yopishtiriladigan parket yuzalarining maksimal yopishishini ta'minlaydi. Bosish jarayonining oxirida tayyor varaq Belgilangan o'lchamdagi panellarda ochiladi, keyinchalik ulanish elementlari ishlab chiqariladi, bu tizimli ravishda panelning ikki tomonidagi truba va ikki chetidagi boshoqni ifodalaydi. Bundan tashqari, panellarning ulanishi ichida amalga oshirilishi mumkin an'anaviy versiya to'g'ridan-to'g'ri ulanish.

Bunday holda, alohida elementlarni ulash uchun maxsus elim ishlatiladi, bir boshoq va notekis profilning trubasini ishlab chiqarishda elim ishlatilmaydi va ulanish qulf deb ataladi. Qulfli parketni o'rnatishda blokirovkali ulanishlar bir-biriga bog'langan bo'lib, bu turli elementlarning bir-biriga mos kelishini ta'minlaydi.

Parket ishlab chiqarishning yakuniy bosqichi - tekshirish tayyor mahsulotlar ustki yuzada nuqsonlar mavjudligi uchun maxsus cho'tkalar yordamida zaif tolalarni yo'q qilish, yuqori qatlamni yopishtirish, tasviriy shakl berish va silliqlash uchun dumba trubasini burish orqali ularni keyinchalik olib tashlash. Ko'pchilik zamonaviy ishlab chiqaruvchilar Ushbu nuqtada tugagan parket ishlab chiqarishni ko'rib chiqing, mahsulotni belgilangan joyga qo'ygandan so'ng darhol qo'llash bilan himoya lak qatlamisiz qoldiradi. Aksariyat elita parket turlari bo'yicha ba'zi ishlab chiqaruvchilar o'z mahsulotlarini zavodda kamida 5 qatlamli lak bilan qoplashadi.

Zamonaviy uskunalarda parket ishlab chiqarish, video ko'rib chiqish