2017-03-07 Evgeni Fomenko

Il geyser Bosch wr 10 2p può funzionare sia a gas naturale che liquefatto, ad es. Palloncino. È dotato di tripla protezione: un termoelemento per il controllo della fiamma di accensione, il controllo del tiraggio dei prodotti della combustione dei gas, e un limitatore di temperatura che protegge la colonna dal surriscaldamento.

Il modello è inoltre dotato di un affidabile sistema di modulazione della fiamma. Ciò significa che la colonna regola automaticamente il riscaldamento in base alla portata del fluido richiesta. Se stai lavando i piatti in cucina e qualcuno decide di lavarsi sotto la doccia, la temperatura dell'acqua sarà la stessa, sia in cucina che sotto la doccia. Anche la potenza del liquido in uscita viene regolata automaticamente al variare della pressione dell'acqua nella rete idrica.

Prima dell'accensione, secondo le istruzioni per l'uso del gas Altoparlanti Bosch, è necessario assicurarsi che ci sia tiraggio nel camino. questo può essere fatto portando una candela accesa o un fiammifero al camino. Se la fiamma devia verso il camino, allora tutto è in ordine con il tiraggio e il dispositivo può essere acceso.

Se non c'è tiraggio, dovresti scoprire la causa e pulire il condotto dell'aria, o sigillare le giunture dei tubi del condotto dell'aria se si trova un accoppiamento allentato delle sue parti. Quando la colonna è in funzione, assicurarsi che la finestra o la finestra siano socchiuse, la porta nella stanza in cui è installata la colonna non deve chiudersi ermeticamente.

Ciò garantisce il movimento naturale dell'aria e il flusso di ossigeno, l'unità brucia durante il funzionamento un gran numero di ossigeno. Il mancato rispetto di questi requisiti può causare avvelenamento. monossido di carbonio. Va inoltre ricordato che quando la colonna è in funzione, non è possibile accendere la ventola o il condizionatore, questo interrompe il deflusso monossido di carbonio attraverso il camino.

Sul pannello frontale dell'apparato a sinistra c'è uno slider che regola la potenza, a destra c'è un interruttore a levetta per il volume del liquido, sopra di essi c'è una finestra di visualizzazione. Non avvicinarti mai troppo per evitare ustioni.

Quadro comandi colonna gas Bosch WR 13-2 P

Se si avvia per la prima volta o dopo un lungo periodo di inattività, potrebbe accumularsi dell'aria nei tubi dell'erogatore. Per rimuoverlo, aprire e chiudere più volte il rubinetto dell'acqua calda, a intervalli di circa un minuto, fino a rimuoverlo completamente.

Alla prima accensione, aprire le valvole di alimentazione del gas e dell'acqua, aprire il rubinetto acqua calda per assicurarsi che il fluido entri.

La colonnina Bosch ha un sistema di accensione piezo, il cui pulsante si trova in basso a sinistra. Per accenderlo è necessario spostare il cursore dalla posizione estrema sinistra alla posizione di accensione, indicata da un asterisco. Annegalo e contemporaneamente premi più volte il pulsante di accensione piezo fino a quando appare la fiamma di accensione.

Allo stesso tempo, si sentono clic forti, non dovrebbero essere spaventati, come dovrebbe essere. Se la fiamma pilota si accende rilasciare il pulsante del cursore, se l'accensione non si verifica ripetere nuovamente l'intera procedura. L'unità potrebbe non avviarsi se, dopo un lungo periodo di inattività o alla prima accensione tubi del gas l'aria è entrata. Per rimuoverlo, tieni premuto il pulsante di scorrimento in uno stato incassato finché tutta l'aria non viene rimossa.

Una volta che l'unità si è accesa, impostare la potenza necessaria utilizzando lo stesso cursore. La posizione di estrema destra fornisce la massima potenza, aumentando il consumo di gas. Con l'aiuto di una manopola rotonda, viene impostata la portata di liquido richiesta e la sua temperatura.

Ruotando la manopola in senso orario si riduce la portata e si aumenta la temperatura, ruotandola in senso antiorario, al contrario, la portata aumenta, la temperatura diminuisce. L'impostazione ad alta temperatura aumenta il flusso di gas e la formazione di incrostazioni nello scambiatore di calore.

La fiamma pilota è costantemente accesa e il bruciatore principale si accende nel momento in cui viene aperto il rubinetto dell'acqua calda. Lo spegnimento avviene quando si chiude il rubinetto dell'acqua calda. Per spegnere completamente l'unità, spostare il cursore del regolatore di potenza nella posizione estrema sinistra, la fiamma pilota si spegnerà...

Se c'è il rischio di congelamento dell'acqua nell'apparecchio, ad esempio in una casa di campagna periodo invernale deve essere completamente svuotato dall'acqua. Per fare ciò, chiudere le valvole di alimentazione dell'acqua e del gas, aprire i rubinetti sul miscelatore.

Rimuovere il coperchio della custodia svitando alcuni bulloni per accedere al gruppo idrico Rimuovere la staffa a forma di lettera "P" dalla custodia del filtro sul raccordo dell'acqua e rimuovere il tappo, che si trova immediatamente dietro la staffa. Attendere un po' finché il liquido non sarà completamente drenato.

Per prolungare la vita del dispositivo, è necessario effettuare una manutenzione regolare, almeno una volta all'anno. Pulire l'interno della colonna da polvere e fuliggine, sciacquare lo scambiatore di calore dalle incrostazioni. Allo stesso tempo, dovresti essere consapevole che tutti i lavori con le apparecchiature a gas devono essere eseguiti solo da uno specialista.

Dopo aver svolto tutto il lavoro per preparare la caldaia Bosch Gaz 6000 al varo, dopo la preparazione pre-lancio, che include il controllo vaso di espansione, valvole di arresto, filtri, controllo della pressione nella linea del gas, tenuta del collegamento di tutti i giunti, la caldaia è collegata alla rete elettrica.

Dopo l'alimentazione di rete, sul display elettronico, che si trova sul pannello frontale dell'unità, compare l'icona “attenzione”. Quindi, premi il pulsante di accensione sul pannello frontale, situato vicino all'angolo in alto a sinistra del display elettronico. Sopra il display è presente un'istruzione magnetica che consente di modificare facilmente le impostazioni dell'unità.

All'accensione, entro due secondi, l'elettronica della caldaia esegue l'autodiagnostica, tutti i sensori vengono controllati e commutati in modalità di blocco. Il display mostra la temperatura attuale e il codice di stato. Successivamente è necessario adattare la velocità del ventilatore alla lunghezza del camino a cui è collegata l'unità.

Questa operazione viene eseguita premendo e tenendo premuti contemporaneamente tre pulsanti - "+", "-" e "indietro". La modalità è impostata in base al parametro specificato nelle istruzioni per il dispositivo: impostiamo il secondo livello di servizio, confermiamo l'azione con il pulsante "ok", tenendolo premuto finché sul display non compaiono parentesi quadre.

Oltre al display, nella parte in basso a destra, è montato un manometro che mostra la pressione nell'impianto, la pressione normale è nella zona verde. La zona rossa indica la pressione al di sotto e al di sopra della pressione nominale quando la protezione è attivata e l'unità è spenta.

Bosch THERM 4000

È possibile aumentare la pressione utilizzando il rubinetto blu svitandolo in senso antiorario fino a quando la lancetta del manometro non ritorna nella zona blu. Quando la pressione aumenta, il liquido verrà scaricato attraverso il tubo corrugato nella parte inferiore dell'unità e il manometro tornerà nella sua posizione normale.

La caldaia può funzionare in due modalità, riscaldamento a liquido e modalità riscaldamento, quale delle modalità è attiva, visualizza l'icona sul display.

La modalità viene selezionata premendo il pulsante "+" o "modalità". Dopo aver selezionato la modalità, impostare temperatura desiderata, quindi premere "ok" - confermare la scelta, dopodiché sul display compaiono le frecce su e giù, utilizzare i pulsanti "+" e "-" per impostare temperatura desiderata il riscaldamento. Per salvare la selezione, premere il pulsante OK e tenerlo premuto per un paio di secondi.

Se è necessario impostare la modalità di funzionamento riscaldamento, selezionarla con il tasto “-”, confermare premendo “OK”. La scelta della temperatura e il salvataggio della scelta avviene allo stesso modo dell'impostazione della temperatura di riscaldamento dell'acqua. L'icona di fuoco che compare sul display indica che la turbina si è accesa ed è iniziato il riscaldamento.

Al raggiungimento della temperatura impostata l'icona fuoco scomparirà, dopo essere scesa, alla riaccensione della caldaia, ricomparirà, ciò avverrà ciclicamente per tutto il funzionamento della caldaia quando parametri dati. In caso di eventuali malfunzionamenti nel funzionamento del Bosch Gaz 6000, ad esempio in assenza di alimentazione del gas o dell'acqua, la protezione funzionerà e sul display verrà visualizzato un messaggio di errore.

L'interpretazione dell'errore e le azioni per eliminarlo sono descritte nelle istruzioni della caldaia. Dopo aver individuato ed eliminato la causa, è necessario confermare l'azione sul display premendo e tenendo premuto per alcuni secondi il pulsante "ok". Successivamente, la caldaia si riavvia automaticamente.

L'unità è protetta dal congelamento se la pompa è in funzione e il fluido circola sistema di riscaldamento. Se la caldaia deve essere spenta, l'antigelo viene aggiunto al liquido di riscaldamento e l'acqua viene scaricata dalla fornitura di acqua calda, di norma, questo lavoro viene svolto da uno specialista. Anche la manutenzione viene eseguita da uno specialista, poiché l'unità è un dispositivo piuttosto complesso associato ad alta pressione e gas.

Ti proponiamo di guardare un video sulle regole per impostare la colonna Bosch 4000 O:

Istruzioni per l'uso Forno Combinato Gas Vapore Convezione.

Modello: XG

I. Istruzioni per l'installatore di questa apparecchiatura

Targhetta Certificazione Installazione

Preliminari

4. Installazione

4.1 Collegamento elettrico

4.3 Collegamenti accessori

(Condensatore di vapore, ecc.)

4.4 Collegamento gas

5. Per iniziare

II. Manuale d'uso

Istruzioni per l'operatore Note operative Pannello di controllo

3.1 Descrizione e funzionamento del pannello di controllo digitale

3.2 Esempi di installazione del programma

Comunicazione con mondo esterno Manutenzione e pulizia Spegnimento in caso di guasto.

III. Il principio della cucina

Tipologia di cottura Variazioni di cottura con pentole a griglia

IV. 1.Manutenzione ordinaria.

2. Manutenzione speciale

3. Guasti più frequenti

Applicazione-1 (pannello di controllo)

Applicazione-2 (pannello di controllo)

Attenzione: superficie calda

Attenzione

Leggi le istruzioni

I. Istruzioni per l'installatore di questa apparecchiatura

Gentili clienti, desideriamo ringraziarvi e congratularci con voi per l'acquisto di apparecchiature UNOX.

Nota:

L'apparecchiatura deve essere utilizzata solo per lo scopo previsto. Forni e impianti a vapore combi sono solo a scopo di cottura e cottura, come riportato di seguito. Ogni altro uso è considerato non corretto. La temperatura di esercizio del forno varia da 0 a 260°C.

Piatto da quelli dati.

Direttiva bassa tensione

DBT 73/23/CEE e 93/68/CEE

Secondo la normativa EN

Secondo la norma EN 60335-1

Direttiva EMC

Secondo EN 55014-1, EN 203-2, EN 437

Il livello di rumore per questi modelli è inferiore a 70 dB.

Installazione

Preliminari

Tutti i collegamenti elettrici e gli impianti devono essere eseguiti da personale qualificato, in conformità con le leggi vigenti.

3.1 Verificare la posizione di installazione

Prima di installare l'apparecchiatura, verificare le dimensioni e posizione corretta e ritorno di gas e connessione elettrica. Verificare i dati tecnici del forno sulla targhetta allegata. Verificare la coerenza con il circuito di terra e il sistema di pulizia.

3.2 Montaggio delle gambe

Troverai i piedini all'interno dell'attrezzatura, nel cartone. Non utilizzare l'apparecchiatura senza piedi.

Avvitare le gambe di supporto alla parte inferiore dell'apparecchiatura come mostrato in figura.

Dopo aver avvitato le gambe, regolare l'altezza dell'attrezzatura svitando le gambe.

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Collegamento a un serbatoio dell'acqua esterno.

(Sostituzione elettrovalvola acqua con pompa acqua)

In tutti i modelli in cui è prevista questa opzione, per effettuare una sostituzione è necessario:

Rimuovere il retro del forno

Scollegare i cavi di alimentazione da el. valvola

Collegare la pompa dell'acqua al forno

Collegare il tubo dell'acqua interno alla pompa

Collegare l'ingresso del tubo dell'acqua alla pompa

Tagliare il bordo del tubo dell'acqua come indicato in figura, inserire la platina (2) e fissarla al filtro

Rimetti la parte posteriore

Attenzione: ogni volta che si utilizza la pompa assicurarsi che nel serbatoio ci sia dell'acqua, poiché la pompa potrebbe bruciarsi.

Scarico dell'acqua di condensa:

Il sistema di deumidificazione vapore del tubo della condensa è situato sul retro del forno e deve essere collegato ad uno scarico aperto mediante un tubo rigido o mobile. Il diametro del tubo non può essere inferiore al diametro dello scarico. La lunghezza del tubo non è superiore a 1 metro.

Evitare passaggi stretti e angoli per passaggi di metallo lungo l'intero tubo.

Il tubo di scarico dovrebbe trovarsi 20 cm sotto lo scarico di collegamento per un facile flusso del fluido.

4.3 Contatti accessori.

Controllo connessione.

Per collegare la cella di lievitazione al comando digitale del forno:

Togliere il retro del forno Togliere il picchetto metallico con una pinzetta Collegare il cavo di controllo del Prover all'alimentazione utilizzando l'apposito connettore Bloccare il fermo del cavo che troverete sul cavo del Prover nelle specifiche. fessura, che si trova sul fondo del forno. Rimetti la parte posteriore.

Collegamento del condensatore di vapore.

6. Rimuovere la parte posteriore del forno Rimuovere la punta metallica con una pinzetta Collegare il cavo di controllo della cella di cottura all'alimentazione utilizzando il connettore corretto. fessura, che si trova sul fondo del forno. Rimetti la parte posteriore. Dopo aver effettuato tutti i collegamenti, il forno riconoscerà automaticamente se è collegato a un condensatore di vapore.

4.4 Collegamento all'impianto del gas.

Prima dell'installazione, un lavoratore qualificato deve assicurarsi che le informazioni sull'etichetta dell'apparecchiatura corrispondano all'impianto del gas presente nell'impianto.

In caso di discrepanze leggere attentamente il capitolo "Trasformazione e adattamento a tipi diversi gas"

L'apparecchiatura deve contenere una valvola di blocco tra la macchina e la fonte di gas. La gru deve essere liberamente accessibile. Per collegare il forno alla rete del gas sarà necessario utilizzare l'attacco ISO 7-1 ¾ che si trova nella parte posteriore in basso a sinistra del forno. È possibile utilizzare un tubo rigido o flessibile per il collegamento inserendo un rubinetto di blocco. Se stai usando tubi flessibili, devono essere di acciaio e non devono passare in prossimità di punti caldi e non devono essere soggetti a torsione o tensione. Se si utilizzano materiali non metallici, come ad es materiali isolanti, devono essere certificati e omologati dalle vigenti normative europee. Testare lo strato isolante dell'impianto del gas con una soluzione di acqua e sapone o speciali materiali espansi non corrosivi. Non usare mai una fiamma libera per trovare una fuga di gas.

Inizio del lavoro.

Se il tuo tipo di gas è diverso da quello che utilizziamo per testare l'apparecchiatura, leggi attentamente il capitolo "Trasformazione e adattamento ai diversi tipi di gas"

5.1 "Trasformazione e adattamento alle diverse tipologie di gas"

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5.2 Verifica della capacità termica nominale

Il serbatoio termico deve essere controllato da una persona o servizio autorizzato.

Tale controllo deve essere effettuato con nuove installazioni, trasformazioni o adattamenti a diversi tipi di gas, nonché dopo eventuali manutenzioni.

La capacità termica nominale e le pressioni di allacciamento sono riportate sulla targa dati. dati.

I componenti isolati (ad es. vernice) non devono essere toccati (danneggiati).

Metodo di misurazione.

La potenza termica nominale richiesta può essere ottenuta con ugelli come descritto in targhetta A e con l'attacco di pressione specificato per ogni tipo di gas.

Se si desidera effettuare un ulteriore controllo della potenza termica nominale, questo può essere fatto misurando.

Il controllo viene effettuato utilizzando un contagiri e un cronometro.

L'esatto volume di gas che deve passare ogni volta è indicato sulla targa tra quelli. dati.

Il volume che viene utilizzato durante la connessione deve essere mantenuto entro una tolleranza di +-5.

Se trovi delle deviazioni, devi assicurarti di utilizzare i suggerimenti con diametro corretto e a pressione corretta.

5.3 Controllo del raccordo di pressione.

È necessario misurare la pressione di connessione mentre l'apparecchiatura è in funzione utilizzando strumento di misura pressione del liquido (es. manometro U con risoluzione minima di 0,1 mbar o manometro elettronico). Per il controllo, raggiungere l'elettrovalvola e collegare il manometro "E" alle prese di pressione e agli ingressi "B" e "D" con tubi flessibili. È possibile terminare questa connessione solo dopo aver svolto l'isolamento "A" e "C"

Misurare la pressione in uscita: se la pressione non corrisponde a quella desiderata, non iniziare a lavorare.

5.4 Verifica del lavoro.

Leggere le istruzioni prima di iniziare il lavoro. Controllare l'isolamento delle apparecchiature. Verificare che la fiamma si generi, si accenda ed esca dai 3 fori dietro la vaschetta raccogligocce.

5.5 Suggerimenti per l'utente finale (ultimo).

Il personale qualificato dovrebbe consigliare all'ultimo utente di utilizzare il manuale di istruzioni.

Eventuali modifiche alla struttura o adeguamento delle apparecchiature richiedono la verifica da parte di personale autorizzato.

Dopo quelli. manutenzione 2 volte l'anno è necessario firmare un contratto sull'ispezione.

5.6 Esame del lavoro.

Quando si inizia il lavoro, assicurarsi che la macchina possa arrestarsi in modo imprevisto. Per questo motivo bisogna insistere per rimontare la chiave (il pulsante grigio sul pannello comandi) in modo che l'aria all'interno del cerchio possa essere espulsa.

Dopo aver avviato il forno, verificare la presenza di fiamme attraverso le aperture sul pannello frontale, sotto la porta.

Se la fiamma continua a spegnersi al termine dell'accensione, anche dopo diversi tentativi, portare la presa in posizione di folle (staccare la spina, ruotarla di 180° e accendere la spina).

II. Istruzioni per l'utente.

Attenzione: l'attrezzatura non deve essere lavata con acqua a pressione.

Non lavare mai la camera di cottura con detersivi acidi o aggressivi. Usa acqua naturale e sapone.

Istruzioni per l'operatore.

Attenzione:

Il presente manuale deve essere conservato in un luogo sicuro e accessibile agli operatori che operano sulla macchina. Per le riparazioni rivolgersi solo ai centri di assistenza autorizzati e utilizzare sempre pezzi di ricambio UNOX.

Note per l'uso.

Questa apparecchiatura deve essere utilizzata per lo scopo previsto. I forni servono per cucinare. Ogni altro uso è considerato non corretto.

La temperatura di esercizio varia da 0 a 260° Il forno può essere utilizzato per:

Cottura di tutti i tipi di pane e dolciumi, sia freschi che surgelati

Preparazione di tutti i tipi di prodotti culinari, freschi o surgelati

Rigenerazione di cibi refrigerati o congelati

Cuocere al vapore carne, pesce e verdure

Quando si mettono gli alimenti nella camera di cottura, lasciare circa 20 mm. tra i vassoi per far circolare l'aria calda all'interno della camera.

Non salare il cibo nella camera.

Pannello di controllo.

3.1 Descrizione e utilizzo del pannello di controllo digitale.

Controllo della cottura.

L'ora viene visualizzata in minuti ed è possibile programmare 4 diversi periodi principali.

Il controllo digitale permette di regolare il tempo di cottura fino ad un massimo di 9 ore e 59 minuti per ogni periodo principale.

È possibile regolare tutte le opzioni di funzionamento come temperatura, vapore, ecc. per ciascun periodo principale.

Per passare da un periodo all'altro, è necessario premere il pulsante sul lato sinistro del timer.

Il display visualizzerà il tempo totale, il tempo impostato per ciascuno dei 4 periodi.

Durante la cottura viene visualizzato il tempo rimanente.

Controllo climatico.

Questa funzione permette di impostare la quantità di vapore e la percentuale di secco all'interno della camera.

Ruotando il pulsante in senso orario si imposta la percentuale di vapore desiderata all'interno della camera: la spia verde si accende (ogni spia indica un aumento del 10% di vapore all'interno della camera).

Ruotando il pulsante in senso antiorario si imposta la percentuale di asciugatura, si accende la spia rossa (ogni spia indica un aumento del 10%)

Se sul display compare 000 e si ruota il pulsante in senso antiorario, sul display compare InF. Se ciò accade, significa che il tempo di cottura non scadrà mai. Il forno entra in funzione dopo aver premuto il pulsante Start/Stop e si spegne solo dopo aver premuto nuovamente questo pulsante.

Fermata dei tifosi.

Se si preme il pulsante "Fans Stop", si spegne il motore, gli elementi riscaldanti, la valvola di nebulizzazione del gas e il sistema Venturi.

Quando questa funzione è attiva, il pulsante rosso corrispondente si accende.

Questa funzione serve per alzare le pietanze all'interno del forno o per ritardare l'inizio della cottura.

Controllo della temperatura della camera di cottura.

È possibile impostare la temperatura tra 0 e 100 ˚C.

Ruotare il pulsante in senso orario per impostare la temperatura del sensore di controllo della temperatura interna.

La posizione SET mostra l'impostazione della temperatura desiderata. La posizione con il simbolo "occhio" permette di controllare la temperatura effettiva all'interno del cibo che si sta cucinando.

Durante il funzionamento del forno, il display cambia ogni 4 secondi dalla temperatura impostata alla temperatura effettiva.

Quando la temperatura interna raggiunge il livello 1, il forno si spegne (anche se il tempo di cottura impostato non è ancora trascorso).

Cucinare con Delta T

Delta T è tipo speciale cottura, dove la differenza tra la temperatura interna (rilevata dalla sonda) e la temperatura della cavità rimane sempre la stessa.

Se si utilizza questa funzione, la divisione del tempo in 4 periodi principali è disattivata, il tempo di cottura totale non è noto, perché la cottura si interrompe quando la temperatura interna raggiunge il set 1.

Sistema di regolazione della temperatura.

A) impostare il tempo di cottura solo per la camera

b) temperatura della camera + controllo della temperatura interna

C) Termoregolazione interna + Delta T

Quando si utilizza il sistema B, non è possibile utilizzare Delta T

Quando si utilizza il sistema C, non è possibile impostare la temperatura della camera.

Pulsante Start/Stop

Questo pulsante serve per avviare il processo di cottura, inoltre serve per mettere in pausa.

Quando il forno è in modalità manuale, ogni pressione di questo pulsante aggiunge 1 minuto al tempo totale.

In modalità digitale sono in corso i programmi memorizzati, questo pulsante è utilizzabile solo alla fine dell'ultima fascia oraria, ogni pressione di questo pulsante aggiunge 1 minuto al tempo totale e questo minuto ha le stesse caratteristiche (temperatura, vapore, ecc. ) dell'ultimo periodo di tempo.

Pulsante LUCE

Premendo questo pulsante si accenderà la luce del forno per 30 secondi. Premendo il pulsante per 3 secondi si accende la luce del forno che rimane accesa fino a quando non viene premuto nuovamente. Premendo una seconda volta il pulsante si spegne la luce.

Salvataggio e utilizzo dei programmi.

Il forno è impostato per memorizzare 70 programmi.

Procedura per salvare un programma.

1- tramite il pulsante nella parte inferiore del pannello comandi comporre il numero del programma desiderato.

2- Installa 4 sistemi diversi ingressi che vengono utilizzati in 4 diverse fasi di cottura

Procedura per l'utilizzo di un programma memorizzato

2- avviare il programma premendo il pulsante START/STOP

Procedura per modificare un programma memorizzato.

1- utilizzare lo stesso pulsante con cui si è inserito il numero del programma, impostare il numero del programma desiderato

2- cambia l'input che vuoi cambiare

3- Salvare il programma tenendo premuto il tasto “MEM PROG” per 5 secondi

Preriscaldamento automatico

Questa funzione funziona durante l'utilizzo del programma.

Quando si accende il forno premendo Start, la camera inizia a riscaldare la camera, ma sul display non si vede nulla, quando il forno raggiunge la temperatura di preriscaldamento si sente un lungo suono.

Quando senti questo suono, puoi mettere il cibo nel forno. Si chiude la porta e il programma selezionato si avvia automaticamente.

Pulsante ON/OFF

Questi pulsanti accendono e spengono il forno. Quando la stufa è spenta, il relativo pulsante si accende e mostra la potenza disponibile.

Pulsante Forno/Verifica

(disponibile solo per forni con cella di lievitazione digitale)

Il pannello di controllo digitale permette di controllare contemporaneamente il forno e la cella di lievitazione digitale

Ciò significa che possono lavorare contemporaneamente. Premendo questo pulsante mentre sono in funzione, si passa dal controllo del forno al controllo del Prover e viceversa.

Quando il pulsante è rosso, controlli la fornace, verde - Prover.

Controllo della camera di prova

Quando controlli Prover (il pulsante verde è acceso) puoi misurare solo tempo e temperatura, tutte le funzioni sono disattivate. Temperatura massima l'impostazione in Prover è 70˚

Pulsante "Acqua" su Prover

Se si preme questo pulsante, si riempie manualmente d'acqua il serbatoio della cella di lievitazione.

3.2 Esempio di definizione di programma su controllo digitale.

Segui l'esempio grafico.

Il tempo di cottura totale è la somma dei 4 programmi principali impostati, in questo esempio è di 37 minuti.

Con il pulsante Prog, seleziona il numero del programma che vuoi installare (da 1 a 70) inserisci i dati nel primo periodo principale:

Tempo 2 minuti

Temperatura della camera 150˚С

Temperatura interna -

Percentuale di vapore 100%

Umidità -

Fermata ventilatore n

Premere il pulsante MEM per salvare i dati inseriti. Vai al periodo 2. Immettere i dati per il secondo periodo

Tempo 5 minuti

Temperatura della camera 180˚С

Temperatura interna -

Percentuale vapore 80%

Umidità -

Fermata ventilatore n

Premere il pulsante MEM per salvare i dati inseriti. Vai al periodo 3. Inserisci i dati per 3 periodi

Tempo 10 minuti

Temperatura della camera 260˚С

Temperatura interna -

Percentuale vapore 50%

Umidità -

Fermata ventilatore n

Premere il pulsante MEM per salvare i dati inseriti. Vai al periodo 4. Inserisci i dati per 4 periodi

Tempo 20 minuti

Temperatura della camera 120˚С

Temperatura interna -

Percentuale di vapore 100%

Umidità -

Fermata ventilatore n

premere il pulsante MEM per salvare i dati inseriti.

3.3 Conversione della fiamma

Sotto il pannello di controllo troverete un pulsante di segnalazione che segnala l'arresto del forno ed è il pulsante di ripristino della fiamma.

La spia di arresto indica che la fiamma si è spenta, nel qual caso è necessario premere questo pulsante.

Comunicazione con il mondo esterno.

Il forno è dotato di serranda seriale per la comunicazione con il mondo esterno (es. PC, pocket PC)

Questa tapparella (uscita) permette di: inserire un programma di cottura, modificare alcune uscite.

L'uscita seriale si trova nella parte inferiore destra del forno, sotto il pannello di controllo.

Il lavaggio.

Prima di iniziare questo tipo di lavoro, scollegare il forno dalla sorgente e attendere che si raffreddi.

5.1 Primo utilizzo del forno

Lavare le parti metalliche della macchina prima di mettere in funzione il forno. acqua calda e sapone e risciacquare. Non lavare mai l'interno della macchina con prodotti acidi o aggressivi detersivi.

Lasciare la camera vuota e riscaldarla per circa 30 minuti a 200°C per eliminare l'odore di eventuali materiali isolanti.

5.2 Pulizia della fotocamera

Al termine di ogni ciclo di lavoro lavare la camera con spec. significa.

I supporti laterali devono essere rimossi

Accendi la stufa

Impostare la temperatura a 80°C

impostare il vapore su livello massimo per 10 minuti

Far raffreddare il forno e pulirlo con un canovaccio

Non lavare mai parti di di acciaio inossidabile agenti acidi o aggressivi, anche se diluiti.

5.3 Lavaggio delle superfici esterne del forno

Non utilizzare acqua pressurizzata per pulire l'esterno della macchina. Usa un panno umido.

5.4 Apertura del basamento

Spegnimento in caso di guasto.

In caso di malfunzionamento, disattivare l'apparecchiatura

Scollegare l'interruttore. alimentazione situata nella parte superiore dell'apparecchiatura

Contattare un rappresentante dell'assistenza esperto.

III Principi di preparazione.

tipologia di cottura.

I tipi di preparazioni che è possibile effettuare con questa macchina sono descritti in questo manuale:

Prodotti da forno e pasticceria. Pasticceria professionale con:

Convezione: il pane viene prodotto con aria calda Convezione e umidità: il pane viene prodotto con aria calda e umidità.

Gastronomia. Preparazione professionale dei cibi con:

1.vapore: la cottura avviene a vapore

2. convezione: la cottura avviene solo con aria calda senza vapore

3. convezione + vapore: la cottura avviene con aria calda e vapore

1.1 Metodi di cottura di base:

Attenzione:

R. Prima di ogni operazione, riscaldare il forno 30˚ sopra la temperatura desiderata. Questo ti permette di ottenere i migliori risultati.

B. usa di più alte temperature del necessario per alcuni alimenti causano una cottura non uniforme

C. Cottura del pane e dei dolci: non utilizzare teglie di altezza superiore a 20 mm. ed evitare che i cibi si tocchino sul vassoio.

cottura a convezione

Umidità: non utilizzato

A forni a convezione la cottura avviene ad aria calda, che circola attraverso la camera di cottura. Ciò consente di cuocere cibi uniformi, grazie alla distribuzione uniforme del calore.

La cottura omogenea è garantita anche a pieno carico. I prodotti sono ben cotti non solo all'interno, in superficie, ma si ottiene anche una crosta dorata.

Il vantaggio principale è la capacità di cucinare allo stesso tempo diversi tipi prodotti senza mescolare i sapori.

convezione + umidità

Temperatura: da 0 al massimo

Umidità Da 0% a 10˚0%

La cottura avviene con aria calda con diverse percentuali di umidità, a seconda del tipo di alimento.

Cottura a vapore

Temperatura da 105 a 115˚С

Cottura a vapore.

L'uso del vapore di ventilazione è previsto ogni volta che è necessario l'effetto dell'ebollizione (cottura).

ingredienti nutrizionali, aspetto esteriore e il peso dei prodotti rimane invariato. Con questo tipo di cottura il cibo non perde liquidi.

La cottura avviene con una combinazione di aria calda e vapore. Il tempo di cottura è stato ridotto. I prodotti rimangono umidi e quasi non cambiano di peso.

1.2 Altri tempi di cottura.

La possibilità di impostare la temperatura e il vapore a proprio piacimento permette di implementare altri tipi di cottura:

Recupero (rigenerazione) dei prodotti

Temperatura: da 0 al massimo

Vapore: da 0% a 100%

Cottura a bassa temperatura

Temperatura inferiore a 100˚С

Vapore da 0% a 100%

La cucina cambia.

Temperatura

Garantisce un controllo preciso della temperatura una corretta cottura prodotti, sia all'esterno che all'interno.

La temperatura è più bassa di quanto dovrebbe essere l'essiccazione, non la cottura del cibo

La temperatura è superiore a quella necessaria per dorare la superficie, mentre l'interno rimane crudo (a volte questo è necessario, ad esempio con i prodotti a base di carne).

La sua variazione dipende dalla quantità di prodotti inseriti nel forno. Più prodotti richiedono più tempo e viceversa.

Meno tempo di cottura del necessario non cuoce bene il cibo.

Più tempo brucia i prodotti.

La combinazione di temperatura e vapore consente di cuocere diversi tipi di cibo, a seconda del tipo di cibo che si desidera cucinare.

La possibilità di impostare la temperatura e il vapore a piacimento, permette di cucinare in modo trivalente: convezione, vapore e una combinazione di vapore e convezione.

Se si imposta il vapore al massimo e la temperatura è di circa 105°C, è possibile la cottura a vapore. Ad esempio, le verdure.

Estrazione dell'umidità dal sistema Venturi.

Questa funzione viene utilizzata quando è necessario essiccare gli alimenti nel forno. Asciughiamo i prodotti in una camera estraendo aria umida con un sistema Venturi.

Con l'estrazione dell'umidità, i cibi diventano croccanti e friabili all'esterno (es. pane e carne), mentre l'interno è asciutto con una consistenza uniforme.

Se il cibo stesso è umido, puoi asciugarla con un sistema Venturi. Pertanto, il clima all'interno della camera rimane sempre asciutto.

Fermata dei tifosi.

Questa funzione è necessaria per far lievitare i prodotti all'interno della camera.

Inoltre, è necessario ritardare l'inizio della cottura.

Numero di prodotti

La quantità di cibo influisce sul tempo di cottura.

Più prodotti, il più tempo cucinare e viceversa.

Uso di vassoi - griglia metallica

Teglie in alluminio: pasticceria, pane non surgelato

Teglie in acciaio inox: primi piatti, carne, pesce, patate

Griglie a filo: hot dog, salsicce, salsiccia, pane surgelato, pizza surgelata

IV Manutenzione

Normale

Tecnologia speciale. servizio.

Tutte le operazioni per la manutenzione deve essere eseguita da personale qualificato. Prima di iniziare, spegnere la macchina e attendere che si raffreddi.

2.1 Sostituzione della lampada interna.

Per sostituire l'interno è necessario:

Disabilita la macchina

Rimuovere le protezioni laterali

svitare rivestimento in vetro e sostituire la lampada

Sostituire il coperchio di vetro

Installare le protezioni laterali

2.2 Sostituzione dei fusibili

Premere leggermente sul coperchio del portafusibili, quindi ruotare di 20˚ in senso antiorario

Rimuovere il coperchio del portafusibili

Rimuovere il fusibile

Sostituiscilo

Installare il coperchio del portafusibili

Premere leggermente il coperchio e ruotare di 20˚ in senso orario

2.3 Tocco sicuro

Questa macchina ha un termostato di sicurezza manuale. È necessario proteggere la macchina dal surriscaldamento.

Questo termostato si raggiunge rimuovendo il tappo nero posto nella parte inferiore del forno, se si desidera accenderlo premere il pulsante al centro del termostato.

I difetti più comuni.

Malfunzionamento	Causa	eliminazione
Il forno è completamente spento	Tensione errata el. sistemi	Risolvi lo stress
Intervento termostato di sicurezza	aggiustare il termostato
Intervento di uno dei fusibili di alimentazione	Sostituire il fusibile
Collegamento errato all'e-mail. sistema	Controlla la tua connessione e-mail. sistema
L'umidità è attivata, ma l'acqua non esce dal tubo	Ingresso acqua chiuso	Aprire l'ingresso dell'acqua
Il collegamento alla rete idrica o ad un serbatoio esterno non è corretto.	Verificare il collegamento alla rete idrica o ad un serbatoio esterno
Se il forno è collegato ad un serbatoio esterno, non c'è acqua nel serbatoio.	Versare l'acqua nel serbatoio
Filtro intasato di sporco	Pulisci il filtro
Il forno non si accende nemmeno quando è impostata l'ora e si preme il tasto On, Off	La porta è aperta o chiusa male	Chiudere bene la porta
Interruttore magnetico danneggiato	Contatta uno specialista
EE1 appare sul display della temperatura	I cavi che si collegano alla telecamera non si collegano alla fonte di alimentazione	Verifica connessione
Sensore della fotocamera danneggiato	Contatta uno specialista
EE2 appare sul display della temperatura	I fili collegati alla temperatura interna non sono collegati alla fonte di alimentazione.	Verifica connessione
Sensore di controllo della temperatura interna danneggiato	Contatta uno specialista
L'acqua esce dalla camera anche quando Porta chiusa	Guarnizione porta danneggiata	Contatta uno specialista
Meccanismo della porta allentato	Contatta uno specialista
La luce del forno non si accende	Lampada bruciata	Sostituire la lampada
La lampada è debole	gira la lampada
Cottura irregolare˚	La ventola va nella direzione sbagliata	Contatta uno specialista
Uno dei fan non funziona	Contatta uno specialista
Uno di elementi riscaldanti rotte	Contatta uno specialista
La fiamma si spegne	Fusibile	Sostituire
Mancanza di gas	Contatta uno specialista
Pressione del gas troppo bassa	Contatta uno specialista
La fiamma non si accende	Fase inversa - neutro	Ruotare la presa di 180˚
Fusibile	Sostituire
Mancanza di gas	Contatta uno specialista
Pressione del gas troppo bassa	Contatta uno specialista
La fiamma non si accende anche con la corretta pressione di ingresso	Elettrovalvola gas rotta	Contatta uno specialista
Elettrovalvola gas sporca	Contatta uno specialista
Elettrovalvola non graduata	Contatta uno specialista

Controllo digitale del forno

Indicatore di visualizzazione del tempo di cottura

Programmazione 4 periodi di cottura

Pulsante tempo di cottura

Indicatore verde - vapore regolabile

Indicatore rosso - percentuale di asciugatura regolabile

pulsante del climatizzatore

Arresto del motore

Impostazione della temperatura della camera di cottura

Impostazione della temperatura centrale

Impostazione della differenza di temperatura tra camera centrale e camera di cottura

Pulsante temperatura

Avvia/arresta un programma di cottura

Aggiungendo 1 minuto al tempo di cottura

pulsante luce

Pulsante del programma

Acceso spento. Forni

Controllo del passaggio dal forno alla cella di lievitazione

Aggiungere acqua alla cella di lievitazione

Importante! Leggi attentamente e completamente questa guida utente prima del montaggio, dell'avviamento o della manutenzione del riscaldatore. L'uso improprio di questo riscaldatore può causare lesioni gravi o morte a causa di ustioni, incendi, esplosioni, elettro-shock o avvelenamento da monossido di carbonio.
Assicurati di prestare attenzione a tutti gli avvisi. Conservare questo manuale per riferimenti futuri. Sarà la tua guida per il corretto e sicuro funzionamento del riscaldatore.

Standard operativi sicuri

I riscaldatori a gas del marchio BEKAR sono prodotti altamente efficienti e affidabili che soddisfano i requisiti degli standard di sicurezza russi ed europei. Tuttavia, devono essere osservate le seguenti norme di sicurezza:

• Non utilizzare il riscaldatore in presenza di vapori di benzina, acetone, diluenti per vernici, alcol o altre sostanze infiammabili o esplosivi.
• Quando si utilizza il riscaldatore, osservare tutte le leggi e le ordinanze locali oltre alle leggi nazionali.
• Quando si delimita lo spazio riscaldato in zone separate utilizzando pareti divisorie in materiali come teloni e teloni impregnati di ritardanti di fiamma, garantire una distanza minima di tre metri tra questi materiali e il riscaldatore. Tutte le barriere devono essere fissate saldamente.
• Utilizzare il riscaldatore solo in aree ben ventilate, vedere Requisiti di ventilazione.
• Utilizzare il riscaldatore solo in luoghi dove non c'è polvere eccessiva.
• Utilizzare solo la tensione e la frequenza specificate sulla targhetta del riscaldatore situata sulla custodia del riscaldatore.
• Utilizzare solo un cavo di alimentazione con messa a terra con spina a tre poli
• Fornisci quanto segue distanze minime dal riscaldatore ai materiali combustibili:
  - dal lato dell'uscita dell'aria calda - 3,0 metri;
  - dall'alto - 2,0 metri;
  - posteriore e laterali - 1,0 metri.
• Per prevenire un incendio, un riscaldatore funzionante o caldo deve essere posizionato su una superficie piana e stabile.
• Tenere i bambini e gli animali lontano dalla stufa.
• Non lasciare un riscaldatore acceso collegato.
• Attenzione: una stufa dotata di termostato ambiente si accende e si spegne automaticamente ad orari casuali.
• Non utilizzare il riscaldatore in zone residenziali o notte.
• Non ostruire o coprire l'ingresso e/o l'uscita del riscaldatore.
• È vietato spostare, sollevare o riparare un riscaldatore caldo, in funzione o collegato.
• I locali in cui sono installati i riscaldatori devono essere dotati di mezzi antincendio.
• Non collegare tubi flessibili all'ingresso e/o all'uscita del riscaldatore. Questo potrebbe indebolirsi flusso d'aria passando attraverso il riscaldatore e aumentare il contenuto di monossido di carbonio nell'aria di scarico.
• Non violare la sequenza stabilita di spegnimento del riscaldatore.
• Non coprire un riscaldatore in funzione.
• Non utilizzare il riscaldatore al di sotto del livello del pavimento (terreno) poiché il propano è più pesante dell'aria e filtrerà al livello più basso se perde.
• Tenere il riscaldatore lontano da correnti d'aria, spruzzi d'acqua e pioggia.
• Controllare che il riscaldatore non sia danneggiato dopo ogni utilizzo. Non utilizzare un riscaldatore danneggiato.
• Utilizzare solo gas propano, 13 R.
• Non far riscaldare la bombola del gas a temperature superiori a 37°C.
• Utilizzare solo il tubo flessibile e il regolatore di pressione del gas in dotazione.
• Tenere il riscaldatore ad almeno due metri di distanza dalle bombole del gas. Non puntare mai il riscaldatore verso una bombola del gas.
• Non modificare il design del riscaldatore. Non utilizzare un riscaldatore tecnicamente modificato.
• Questo riscaldatore deve utilizzare i pezzi di ricambio forniti al momento dello smontaggio. I pezzi di ricambio incompleti possono causare gravi lesioni e incidenti.

L'avvelenamento da monossido di carbonio è mortale!
I primi segni di avvelenamento da monossido di carbonio (monossido di carbonio) sono simili ai sintomi dell'influenza: mal di testa, vertigini o nausea. Se si verificano questi sintomi, il riscaldatore potrebbe non funzionare correttamente.
Subito: 1. Spegnere il riscaldatore.
2. Ventilare la stanza.
3. Vai fuori per prendere una boccata d'aria.
Contatta il centro assistenza!

Personale

• Ogni attrezzatura deve essere assegnata a un dipendente specifico. È inaccettabile che persone casuali siano impegnate nella manutenzione dei riscaldatori.
• Il personale le cui funzioni comprendono la manutenzione dei riscaldatori deve essere qualificato, a conoscenza dei requisiti del presente Manuale, Regole operazione tecnica e requisiti di sicurezza sul lavoro in industria del gas.

Descrizione del progetto

Il prodotto è un riscaldatore a gas di scoppio ad azione diretta che utilizza completamente il calore del gas combusto miscelando i prodotti della combustione caldi con l'aria di scoppio.

Aree di utilizzo

• Per officine di riscaldamento, locali di servizio.
• Durante la costruzione e l'esecuzione dei lavori di installazione e finitura.
• Come riscaldatore aggiuntivo per locali non residenziali.
• Ovunque e sempre, quando la realizzazione di una rete di riscaldamento è costosa e impraticabile, così come durante il lavoro stagionale.

Composizione del prodotto

I principali elementi di progettazione dei riscaldatori sono mostrati nelle Figure 1, 2 e 3.

Carburante

SPECIFICHE DEL CARBURANTE

• Come fonte di energia termica negli aerotermi a gas viene utilizzata una miscela di gas idrocarburici liquefatti, costituita principalmente da propano (C 3 H 8), butano (C 4 H 10) e pentano (C 5 H 12); Il componente principale di questa miscela è il propano.
• Per garantire la sicurezza durante l'utilizzo gas liquefatti L'utente di un riscaldatore d'aria a gas deve tenere conto delle seguenti proprietà:
  - i gas di idrocarburi liquefatti in condizioni ambientali sono allo stato gassoso e con un leggero aumento della pressione (senza diminuzione della temperatura) passano allo stato liquido. Questa proprietà permette di stoccare e trasportare gas liquefatti in contenitori e bombole con le comodità tipiche dei gas;
  - la tensione di vapore dei gas liquefatti nella bombola dipende dalla temperatura ambiente;
  - allo stato gassoso, gli idrocarburi sono 1,5 ... 2,0 volte più pesanti dell'aria, a causa dei quali i vapori di gas liquefatti si accumulano in recessi, pozzi e altri punti più bassi della stanza, rendendo difficile la loro esposizione agli agenti atmosferici;
  - la bassa viscosità favorisce le fughe di gas;
  - bassi limiti di esplosività: quando l'aria contiene il 2% di gas liquefatto ( limite inferiore esplosività), la miscela gas-aria risultante diventa esplosiva e continua ad esserlo fino a quando la concentrazione di gas liquefatto al suo interno aumenta al 10% ( limite superiore esplosività); quando il contenuto di gas liquefatto nell'aria è superiore al 10%, la miscela gas-aria non è esplosiva, ma combustibile;
  - con un aumento temperatura esterna il gas liquefatto nella bombola si espande notevolmente, quindi la bombola del gas non deve riscaldarsi al di sopra di una certa temperatura (37°C);
  - I gas liquefatti sono inodori. Per rilevamento tempestivo le sue perdite di gas
  odorare, cioè aggiungi una sostanza speciale: un odorizzante;
  - tutti i gas idrocarburici, sostituendo l'ossigeno nell'aria, hanno proprietà asfissianti.
  Ridurre il contenuto di ossigeno al 22% è mortale;
  - il contatto della fase liquida del gas liquefatto su aree aperte della pelle porta ad un forte
  congelamento.

• Il propano come gas liquefatto può essere utilizzato a temperature fino a -30°C. A una temperatura più bassa, il vapore di propano condensa e l'alimentazione del gas si interrompe a una temperatura di -42°C. I vapori del butano tecnico iniziano a condensare a -0,5°C. Questa proprietà rende impossibile l'uso del butano in inverno in bombole installate all'esterno. Il gas rimane nella bombola allo stato liquido, non c'è evaporazione e quindi non c'è pressione richiesta in una bombola in cui il regolatore di pressione del gas può fornire il flusso di gas minimo consentito.

RIFORNIMENTO DI CARBURANTE

• L'utente deve completare la stufa a gas con una o più bombole di gas da 50 kg riempite di propano. È inaccettabile utilizzare bombole di gas di capacità inferiore.
• La quantità di propano disponibile per l'uso è determinata da due fattori:
  - la quantità di propano nella bombola (bombole);
  - temperatura del cilindro (cilindri).
• Quando il riscaldatore viene fatto funzionare a bassa temperatura ambiente o alla massima potenza termica, le bombole del gas possono raffreddarsi a causa di un aumento della velocità di evaporazione del gas, che può portare a una caduta di pressione nelle bombole e al deterioramento della combustione. In questo caso si consiglia di collegare le bombole in parallelo, come mostrato in Figura 4, utilizzando un apposito “tee” (acquistato con sovrapprezzo).

Fig.4 Collegamento in parallelo bombole di gas

• Di seguito è riportato il numero di bombole da 50 kg necessarie per il funzionamento di un aerotermo a gas con una potenza termica di 30 kW.

FARE COLLEGAMENTI

1. Fornire un sistema di alimentazione del propano, vedere la sezione “Carburante. Fornire carburante".
2. Verificare la presenza di una guarnizione sotto il dado di raccordo del riduttore. Collegare il riduttore alla bombola del gas utilizzando il dado a risvolto (Figura 5), ​​serrare il dado con una chiave. Importante: quando si posizionano i cilindri all'esterno, installare il riduttore in modo che la manopola di regolazione (se presente) sia rivolta verso il basso, in modo da evitare danni al riduttore a causa di condizioni meteorologiche avverse.

Fig.5 Collegamento di un riduttore con una bombola del gas.

Importante: Per aumentare la sicurezza di funzionamento dei riscaldatori d'aria a gas, si consiglia di installarli sulla linea di alimentazione del gas "fusibile a gas", acquistato a pagamento, interrompendo l'erogazione del gas quando si verifica una perdita nel sistema di approvvigionamento del gas. Quando si collegano i riscaldatori al sistema di alimentazione del gas, installare un fusibile del gas tra i raccordi del riduttore e il tubo di alimentazione del gas al riscaldatore. Durante la PREPARAZIONE ALL'ACCENSIONE, premere la testa di protezione fusibile del gas e fissarlo nella posizione più bassa (questa operazione deve essere eseguita ogni volta che la pressione del gas è diminuita, ad esempio dopo la sostituzione di una bombola del gas esausta). Se il fusibile del gas è scattato, interrompendo l'alimentazione del gas e arrestando il riscaldatore, significa che c'è una perdita nel tubo del gas. In questo caso, eseguire le operazioni descritte nella sezione MANUTENZIONE. UNA PERDITA. Dopo aver riparato la fuga di gas durante la PREPARAZIONE ALL'AVVIAMENTO, restituire il fusibile del gas in posizione di lavoro cliccando sulla sua testa - il corpo di guardia..
3. Collegare il tubo flessibile al connettore di alimentazione del riscaldatore (Fig. 6). Bloccare la connessione con una chiave inglese.

Fig.6 Collegamento del tubo al riscaldatore.

4. Aprire la valvola sulla bombola del gas.
5. Regolare la maniglia del riduttore (se il riduttore è regolabile) sul valore della pressione del gas
corrispondente al range di funzionamento del riscaldatore (vedi sezione TECNICA
CARATTERISTICHE).
6. Assicurarsi che non vi siano perdite di gas utilizzando il luogo di insaponamento - applicando del liquido
sapone o soluzione di sapone alle articolazioni.

Avvertimento! Non usare mai una fiamma libera per trovare una perdita.
Usa il metodo di insaponamento, applicando una soluzione saponosa a tutte le articolazioni.
Le bolle che si formano mostreranno dove fuoriesce il gas.
Intervenire immediatamente per riparare eventuali perdite.

7. Chiudere la valvola della bombola del gas.

SOSTITUZIONE DELLA BOMBOLA DEL GAS

Cambiare la(e) bombola(e) del gas solo dove non c'è aprire il fuoco. Spegni tutte le fonti
fiamme, compresi quelli in servizio. Utilizzare solo propano, 13R.
La sequenza delle operazioni durante la sostituzione di una bombola del gas:
1. Chiudere bene la valvola sulle bombole del gas da sostituire.
2. Scollegare il riduttore dal/i cilindro/i.
3. Collegare il riduttore alla nuova bombola del gas. Stringere bene il dado a risvolto.
4. Controllare tutti i collegamenti per perdite di gas.

Pacchetto del prodotto

Incluso nella consegna stufe a gas tutti i modelli includono:
- aerotermo a gas;
- un tubo con riduttore;
- Manuale d'uso;
- una scatola di imballaggio, i riscaldatori d'aria sono consegnati in fabbrica pronti per l'uso.

Spacchettamento

1. Rimuovere tutto il materiale di imballaggio utilizzato per spedire il riscaldatore.
2. Rimuovere tutti gli articoli dalla confezione.
3. Controllare che il riscaldatore non sia danneggiato durante la spedizione. Se c'è un danno, non avviarlo da solo: è pericoloso; contattare il servizio di assistenza.
Raccomandazione: Conservare la cassa di imballaggio e i materiali di imballaggio; potrebbero essere necessari in futuro per lo stoccaggio o per il trasporto del riscaldatore.

Principio di funzionamento

RIFORNIMENTO DI CARBURANTE

Il regolatore di pressione del gas (riduttore) è fissato al serbatoio del propano, vedere la sezione “COMBUSTIBILE. FARE COLLEGAMENTI”, oppure può essere montato sul corpo del riscaldatore stesso. Quando la valvola della bombola del gas è aperta, il gas viene fornito all'ugello della camera di combustione dopo aver aperto la valvola del gas, che ha un principio elettromagnetico, oppure viene aperta manualmente premendo il pulsante della valvola.

SISTEMA DI ALIMENTAZIONE D'ARIA

Il motore fa ruotare la ventola, sotto l'influenza della quale l'aria si muove all'interno della camera di combustione, formando una miscela gas-aria, e attorno ad essa. Dopo la combustione del gas, all'uscita del riscaldatore si forma un flusso di aria calda pulita.

SISTEMA DI ACCENSIONE

L'accensione del gas avviene da una scarica di scintille tra gli elettrodi - accenditori, la cui tensione viene fornita automaticamente dall'unità di controllo all'accensione del riscaldatore o dall'elemento di accensione quando il suo pulsante viene premuto manualmente.

SISTEMA DI CONTROLLO FIAMMA

Questo sistema spegne il riscaldatore se la fiamma si spegne. Allo stesso tempo, la combustione del gas e la generazione di calore si arrestano, tuttavia, il motore del ventilatore continua a funzionare, provvedendo allo spurgo e al raffreddamento della camera di combustione. La base del sistema di controllo è un sensore di temperatura, il cui segnale chiude le valvole di alimentazione del gas.

Requisiti di ventilazione

Prima di avviare il riscaldatore, è necessario assicurarsi, e nel successivo utilizzo, mantenere la zona di passaggio dell'aria esterna fresca attraverso le due aperture di ventilazione (di ingresso e di uscita dell'aria) (finestre a S) secondo la formula:
S finestra = L max × 25 (cm3);
dove W max - massimo Energia termica riscaldatore di questa marca, kW.

La superficie totale minima della finestra è di 250 cm3.

Uno sfiato dovrebbe essere a livello del pavimento, l'altro sotto il soffitto. non conformità requisiti minimi la ventilazione della stanza può provocare AVVELENAMENTO DA MONOSSIDO DI CARBONIO. Prima di avviare il riscaldatore deve essere assicurata la ventilazione del locale con aria esterna fresca.

Termini di utilizzo

Verificare la completezza e l'accuratezza del rispetto dei requisiti e delle prescrizioni riportate nella sezione "Norme di funzionamento in sicurezza" del presente Manuale. Non utilizzare il riscaldatore se almeno uno dei requisiti non è soddisfatto.

Fig.7 Pannelli di controllo del riscaldatore ad aria con sistema manuale accensione a gas. Sequenza di commutazione

PREPARAZIONE AL LANCIO

• Installare il riscaldatore su una superficie stabile e piana.
• Assicurati che il riscaldatore sia al riparo da forti correnti d'aria.
• Collegare il cavo di alimentazione del riscaldatore rete monofase tensione 220 ... 240 volt con buona messa a terra.

Nota: Se necessario, utilizzare una prolunga con messa a terra a tre poli che soddisfi i seguenti requisiti:

• Con una lunghezza del cavo fino a 30 m, la sezione trasversale del cavo deve essere di almeno 1 mm2.
• Con una lunghezza del cavo fino a 60 m, la sezione trasversale del cavo deve essere di almeno 1,5 mm2.
• Aprire la valvola della bombola e impostare il regolatore di pressione del gas sul carico termico desiderato.

Inclusione

Modelli R10M, R20M e R30M con sistema di accensione manuale a gas.
I comandi dei riscaldatori sono mostrati in Figura 1. La sequenza delle operazioni per l'accensione dei riscaldatori:
1. Accendere la ventola del ventilatore premendo l'interruttore di rete (A) (figura 8), portandolo in posizione "ON" e assicurarsi che la ventola sia funzionante.
2. Premere il pulsante della valvola del gas (B) e, tenendolo premuto, premere più volte il pulsante di accensione (C) fino all'accensione del gas.
3. Rilasciare il pulsante della valvola del gas (D). Nel caso in cui successivamente la combustione si arresti immediatamente, attendere un minuto, quindi ripetere la procedura di accensione sopra (punti 1 - 2), tenendo premuto un po' più a lungo il pulsante della valvola del gas.

SPEGNIMENTO DI EMERGENZA

In caso di interruzione di corrente improvvisa o non autorizzata durante il funzionamento del riscaldatore, con conseguente arresto della ventola, interruzione dell'alimentazione del carburante e altri motivi, il sistema di protezione spegne automaticamente il valvola del gas per evitare perdite di gas. Il motore della ventola può ancora funzionare.

Riavvio del riscaldatore:
1. Scollegare il riscaldatore dalla rete.
2. Scoprire la causa dell'operazione di protezione automatica.
3. Eliminare la causa dell'operazione di protezione automatica.
4. Attendere almeno 30 secondi dopo l'arresto del riscaldatore.
5. Collegare il riscaldatore.
6. Premere il pulsante "RESET" (se presente).
7. Ripetere i passaggi nella sezione "ACCENSIONE".

Magazzinaggio

PREPARAZIONE PER LA CONSERVAZIONE

Spegnere il riscaldatore. Vedi Condizioni d'uso. Spegnimento".

• Scollegare il tubo dal riscaldatore.
• Scollegare il riduttore dalla bombola del gas.

STOCCAGGIO DEL RISCALDATORE

• Conservare il riscaldatore in un luogo asciutto.
• Conservare il riscaldatore in posizione di lavoro.
• Assicurarsi che non ci siano fumi corrosivi nell'area di stoccaggio.
• Per proteggere il riscaldatore dalla polvere, coprirlo con un coperchio (disponibile a un costo aggiuntivo) o riporlo in una cassa da imballaggio.

STOCCAGGIO BOMBOLE GAS

Conservare le bombole del gas in posizione verticale in locali appositamente attrezzati a tale scopo in conformità con le Norme di sicurezza nell'industria del gas e le Norme per il funzionamento tecnico e i requisiti di sicurezza del lavoro nell'industria del gas.
Raccomandazioni: Fornire funzionamento ininterrotto riscaldatore durante la stagione di riscaldamento, effettuare la manutenzione stagionale prima dell'avvio; contattare il centro assistenza.

Trasporto

Se è necessario trasportare il riscaldatore:

• Eseguire le operazioni descritte nella sezione "Storage. Preparazione per la conservazione.
• Proteggere il riscaldatore da danni accidentali durante il trasporto, utilizzare la custodia di imballaggio con materiali da imballaggio in cui è stato consegnato il riscaldatore che hai acquistato.
• Durante il trasporto, mantenere la posizione operativa (orizzontale) del riscaldatore d'aria.
• Quando si trasporta una bombola del gas, attenersi ai requisiti stabiliti nelle Norme di sicurezza nel settore del gas e nelle Norme per l'esercizio tecnico e sui requisiti di sicurezza del lavoro nel settore del gas.

Cura

COMPOSIZIONE DELLE OPERAZIONI

La manutenzione eseguita dall'utente del riscaldatore comprende le seguenti operazioni:
1. Pulire il riscaldatore una volta all'anno o secondo necessità per rimuovere polvere, sporco e detriti.
2. Ispezione del riscaldatore prima di ogni sessione.
3. Controllo dei punti di connessione per la perdita di gas; eliminazione delle perdite
rilevamento.
4. Ispezione del tubo con il riduttore prima di ogni sessione. Se il tubo è tagliato, usurato o danneggiato, sostituirlo. Utilizzare solo tubo con riduttore consigliato in questo manuale.

Importante! Eventuali operazioni di manutenzione devono essere eseguite con la stufa fredda non funzionante, scollegata dalla rete e dalla bombola del gas.

Per eseguire altre operazioni di manutenzione del riscaldatore, ad esempio ispezionare e pulire il ventilatore o comandare la centralina e regolare l'elettrodo di accensione, oppure in caso di difficoltà nell'eseguire le operazioni di manutenzione del riscaldatore di cui sopra, contattare il centro assistenza.

PERDITA DI GAS

Avvertimento! Se viene rilevata una perdita, interrompere immediatamente l'alimentazione del gas
Chiudendo ermeticamente la valvola della bombola del gas. Aerare la stanza.
Aspetta altri cinque minuti dopo che l'odore di gas è scomparso.
Procedi ulteriormente secondo lo schema seguente.

1. Portare l'interruttore di alimentazione in posizione "Off" ("OFF", "O").
2. Scollegare il cavo di alimentazione del riscaldatore dalla presa elettrica.
3. Applicare soluzione di sapone sul tubo e su tutti i collegamenti tra la bombola del gas e il raccordo di alimentazione del riscaldatore.

Avvertimento! NON UTILIZZARE MAI UNA FIAMMA APERTA PER RILEVARE LE PERDITE DI GAS!

4. Aprire la valvola della bombola del gas. Le bolle che si formano indicheranno la posizione della perdita.
5. Chiudere la valvola della bombola del gas.
6. Aerare la stanza fino a quando l'odore di gas non è completamente scomparso.
7. Riparare la perdita mediante riparazione.
8. Attendere cinque minuti dopo che l'odore di propano è scomparso prima di riaccenderlo.
stufa. Se non è possibile riparare la perdita da soli, contattare il centro di assistenza.

La ventola non funziona.	Nessuna tensione in ingresso reti. Rottura o difetto del cavo di rete spina di alimentazione. Girante bloccata fan. Il motore elettrico è difettoso.	Verificare la tensione a terminali del motore del ventilatore. Sostituire il cavo di alimentazione o la spina. Rilasciare la ventola. Sostituire il motore elettrico.
Premendo il pulsante accensione nessuna scintilla.	Posizione errata degli elettrodi. L'unità di accensione e/o gli elettrodi sono difettosi.	Controllare e installare gli elettrodi Giusto. Controllare e collegare correttamente o sostituire.
Il gas non viene fornito a bruciatore.	Valvola del gas chiusa Palloncino. La bombola del gas è vuota. Ugello otturato. Perdita nel tubo di alimentazione gas o agli allacciamenti.	Aprire la valvola della bombola del gas. Sostituisci il palloncino. Rimuovere e pulire l'ugello Utilizzare acqua saponata per trovare la perdita di gas ed eliminarla malfunzionamento.
C'è un'accensione a gas, ma subito dopo la valvola di alimentazione del gas rilasciato, la fiamma si spegne.	Il termostato è guasto riscaldamento. La sicurezza termostato per un motivo surriscaldamento dell'unità; possibile girante la ventola è bloccata.	Riavvia tenendo premuto pulsante della valvola di alimentazione del gas premuto posizione un po' più lunga. Vedere la voce "Ventilatore non lavori".
Il riscaldatore si spegne durante il lavoro.	Troppo alto flusso carburante. Surriscaldamento dell'unità causa di insoddisfacente funzionamento del ventilatore. Riduzione della fornitura di gas a causa dell'istruzione palloncino di gelo.	Verificare il corretto funzionamento riduttore di pressione e, se il riduttore è difettoso, sostituirlo. Vedere la voce "Ventilatore non lavori". Controlla e se questo è il motivo sostituire un cilindro esistente taglia più grande oppure utilizzare un collegamento parallelo di cilindri (Fig. 4).
Bruciore instabile gas (fiamma con bianco e lingue giallo brillante).	Insufficiente ingresso d'aria bruciatore Riscaldatore d'aria.	Consumo di gas eccessivo. Controllare il tubo di ingresso riscaldatore - possibile accesso gli estranei interferiscono con l'aria Oggetti. Ridurre la pressione del gas.

Garanzia

Il produttore garantisce il corretto funzionamento del dispositivo durante il periodo di garanzia - 12 mesi dalla data di vendita da parte del negozio. I documenti che confermano l'acquisto e l'ispezione delle apparecchiature da parte di uno specialista certificato sono necessari quando si presentano reclami.
Il produttore si riserva il diritto di annullare o limitare la garanzia in assenza di tali documenti, nonché in caso di evidenti danni meccanici esterni al prodotto.

Il tuo reparto di assistenza

Venditore

Data di vendita:

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La tua organizzazione di servizio:

Il prodotto è stato controllato da: _______________________________________
Indica il tuo nome completo e numero di qualifica (grado)

Istruzioni per l'uso di auto, camion e autobus per il funzionamento con gas di petrolio liquefatto (GPL) e gas naturali compressi (GNC).

1. INTRODUZIONE

Questo manuale si applica alle auto, camion e autobus di tutte le modifiche, di produzione nazionale ed estera con motori "a carburatore" e "iniezione", dotati di attrezzatura a GPL (di seguito GPL) di LOVATO, BIGAS, TOMASETTO, ZAVOLI e altri produttori e stabilisce una metodologia e una procedura generale per funzionamento e manutenzione.

2. AVVERTENZE

2.1 L'auto è progettata per funzionare nella CSI dei marchi PA o PBA secondo GOST 27578-87,

Metano o benzina.

2.2 Non è consentito far funzionare il motore con la contemporanea alimentazione di gas e benzina.

2.3 Per mantenere le normali prestazioni del sistema di alimentazione a benzina e prolungare la vita dei prodotti in gomma del riduttore di gas, si consiglia di avviare e riscaldare un motore freddo a benzina, quindi passare al gas.

2.4 Arrestare il motore disinserendo l'accensione Quando l'auto viene messa in riparazione o sosta prolungata, è necessario scaricare i gas dall'impianto, per cui, quando il motore funziona a gas al minimo (spento di spazio chiuso) chiudere la valvola di mandata della multivalvola (se è GPL) o le valvole di tutte le bombole (se è CNG) e attendere l'arresto del motore. Per evitare danni alle guarnizioni, chiudere le valvole di carico e flusso della multivalvola (GPL) e delle bombole (GNC) solo a mano, senza l'uso di alcun attrezzo.

2.5 Eseguire la manutenzione o la riparazione del GPL, nonché di altri componenti e assiemi del veicolo, solo dopo che il gas è stato prodotto dall'impianto di alimentazione del gas, con le valvole chiuse.

2.6 Riparare la bombola o la multivalvola solo dopo aver scaricato il gas (GPL) o spurgato (GNC) in un luogo sicuro, e quindi spurgato con aria o gas neutro.

2.7 Riempire le bombole nelle stazioni di servizio di gas AGNS e stazioni di servizio CNG in conformità con le norme di riferimento di tali stazioni.

2.8 Durante la guida del veicolo, prestare attenzione Attenzione speciale sulla tenuta di tutti i collegamenti dei gasdotti e delle apparecchiature del gas, collegamenti dei gasdotti della benzina (la perdita di benzina è nel 90% dei casi la causa dell'accensione delle auto con GPL), la condizione dell'isolamento del cablaggio elettrico relativo a HBO, il condizione dei tubi di alimentazione dell'antigelo al riduttore dell'evaporatore (l'efficienza dell'evaporazione e del riscaldamento del gas e in assenza di un adeguato livello del liquido di raffreddamento nell'impianto, nel riduttore dell'evaporatore può formarsi un blocco d'aria, con conseguente congelamento del riduttore e arresto del macchina a gas.

2.9 Non è consentito guidare un'auto con una prova scaduta (riesame) delle bombole. Le bombole sono soggette a periodico esame entro i limiti di tempo specificati dalle "REGOLE", che viene effettuato presso speciali stazioni di prova che hanno il permesso degli organismi del Gosgortekhnadzor. Sulla targa del cilindro sono applicati la data della prossima prova e il marchio.

2.10 Prima di controllare l'impianto elettrico dell'auto, assicurarsi che non ci sia gas nel vano motore dell'auto e dell'area circostante. Eseguire la manutenzione o la riparazione delle apparecchiature elettriche solo quando il batteria. Non consentire il fissaggio inaffidabile dei contatti, così come le estremità non isolate dei cavi sotto tensione, per evitare scintille o cortocircuiti.

2.11 Non consentire a persone che non hanno qualifiche sufficienti in quest'area di riparare e regolare HBO.

2.12 In caso di incendio, se possibile, chiudere le valvole di flusso sui cilindri e, dopo aver sviluppato gas a regimi motore aumentati, disinserire l'accensione. Spegnere la fiamma con un estintore a polvere o anidride carbonica, sabbia, stracci, indumenti.

3. CARATTERISTICHE GENERALI DELL'ATTREZZATURA.

HBO è costituito dai seguenti componenti e parti:

Dispositivo di riempimento remoto (GPL) o valvola di riempimento (GNC)

Bombole con raccordi monoblocco (multivalvola e cassetta di sicurezza-CIS) e valvola per bombola (GNC).

Elettrovalvola gas (può essere interbloccata con il riduttore dell'evaporatore).

Riduttore-evaporatore.

Distributore di gas (per sistemi di espulsione).

Miscelatore gas-aria (per sistemi di espulsione)

Centralina (per sistemi di iniezione di gas distribuiti)

Elettrovalvola benzina (per motori a carburatore)

Selettore carburante.

Sistema di tubazioni e tubi flessibili.

Il rifornimento delle bombole nelle stazioni di rifornimento di gas e nelle stazioni di rifornimento di metano viene effettuato dall'autocisterna: questa è la sua responsabilità, se possibile, dargli sempre l'opportunità di collegare e scollegare l'ugello di riempimento alla tua auto. La pistola sulla stazione CNG è universale e

alla stazione di servizio c'è la versione euro e lo standard russo (per collegare la versione russa utilizzare un adattatore che si può acquistare dopo aver installato il GPL).

BOMBOLE A GAS.

Le bombole di gas sono soggette a controlli periodici nelle organizzazioni che hanno il permesso dei corpi di Gostekhnadzor. La frequenza di ispezione delle bombole per GPL è di 2 anni, per CNG - 5 anni. Secondo i risultati del sondaggio, sul passaporto del cilindro viene fatto un segno

(se presente) e la data di prova successiva è stampigliata sull'etichetta della bombola o direttamente sul corpo della bombola.

ELETTROVALVOLA GAS.

L'elettrovalvola gas (EMK gas) è situata nel vano motore del veicolo ed è progettata per interrompere l'alimentazione del gas dalle bombole al riduttore di gas. La composizione della valvola del gas, di regola, include un filtro per la purificazione del gas (feltro o carta): necessita di una pulizia periodica e, se necessario, di una sostituzione. Il guasto del gas EMC comporta l'impossibilità di fornire gas al riduttore di gas. Il motivo del guasto potrebbe essere il guasto della bobina della valvola, il completo intasamento del filtro del gas, nonché la mancanza di tensione sui contatti della bobina nella modalità di funzionamento del veicolo a gas.

ELETTROVALVOLA BENZINA.

L'elettrovalvola benzina si trova nel vano motore del veicolo ed è progettata per interrompere l'alimentazione di benzina al carburatore mentre il motore funziona a gas. Dispone di una valvola di apertura di emergenza che consente di continuare, se necessario, a guidare a benzina, indipendentemente dalle prestazioni della valvola stessa. Non necessita di manutenzione. È necessario controllare periodicamente i tubi di alimentazione e scarico benzina alla valvola e controllare la tenuta delle fascette stringitubo, escludendo possibili fuoriuscite di benzina che potrebbero provocare un incendio nel vano motore. Assente nei sistemi HBO per motori ad iniezione.

RIDUTTORE-EVAPORATORE.

Situato nel vano motore A/M. Progettato per ridurre la pressione del gas proveniente da una bombola, evaporazione (GPL) o riscaldamento (GNC) e fornire la quantità di gas necessaria al motore in qualsiasi modalità di funzionamento.Collegato al "cerchio" dell'impianto di raffreddamento del motore tramite tubi flessibili e morsetti. Il principio di funzionamento dei cambi diversi produttori simile, unica differenza nel design. Necessita di pulizia periodica dai depositi di catrame interni (conseguenza del gas GPL di scarsa qualità), scarico condensa del gas (una volta ogni 5000 km dopo lo spegnimento del motore, attraverso il foro di scarico condensa posto nella parte inferiore del cambio), se necessario, il i prodotti in gomma del cambio vengono sostituiti (in media ogni 60.000 chilometri). È necessario monitorare l'affidabilità del fissaggio del cambio, le condizioni dei tubi che forniscono liquido di raffreddamento e il serraggio delle fascette stringitubo.

EROGATORE DI GAS.

Si trova sul tubo tra il riduttore-evaporatore e il miscelatore gas-aria. Negli impianti con regolazione lambda può essere realizzato sotto forma di motore passo-passo. È un passaggio singolo e un passaggio doppio. Il principio di funzionamento è simile rubinetto- blocca il passaggio tubo del gas, consentendo di regolare la quantità desiderata di gas in entrata nel motore.

MISCELATORE GAS-ARIA.

Si applica nei sistemi di espulsione. Nei motori a carburatore, c'è una tomaia o posizione più bassa(a seconda del punto di collegamento al carburatore). Fornisce una preparazione ottimale della miscela gas-aria prima di entrare nel motore del veicolo. Per i motori a iniezione sono disponibili opzioni per la disposizione congiunta del miscelatore e del fusibile DMRV (Sensor Fuse flusso di massa aria - un dispositivo che riduce al minimo i danni alle parti del sistema di iniezione del veicolo e al filtro dell'aria in caso di "scoppio di gas inverso"). La cura del miscelatore consiste nella pulizia periodica dei depositi resinosi e nel controllo dell'affidabilità del suo fissaggio tra loro. parti costitutive. Non disponibile nei sistemi di iniezione di gas multiporta.

INTERRUTTORE DEL CARBURANTE.

Situato all'interno dell'auto. Realizzato sotto forma di interruttore a tre posizioni o tasto touch. Consente di alternare tra le modalità "GAS" e "BENZINA" con conferma visiva o sonora dal posto di guida.

Può contenere un indicatore di riserva e un indicatore di livello del gas nella bombola.

SISTEMA DI INIEZIONE DI GAS DISTRIBUITO.

SRWG è un sistema tecnicamente complesso che richiede manutenzione e riparazione qualificate. In caso di situazioni legate a guasti alle apparecchiature o problemi di funzionamento, si consiglia di rivolgersi ad un servizio specializzato.

"APPROVARE":

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ISTRUZIONI DI PRODUZIONE

SUI METODI E LE TECNICHE SICURE PER L'ESECUZIONE DEI LAVORI DURANTE L'ESERCIZIO DELLE CONDOTTE DEL GAS E DELLE APPARECCHIATURE DEL GAS DEL LOCALE CALDAIA

una parte comune

1.1. Dirigenti, specialisti e lavoratori che sono stati formati nella tecnologia per lo svolgimento di lavori pericolosi per i gas, le regole per l'uso dei dispositivi di protezione individuale (maschere antigas e cinture di salvataggio), le modalità di fornitura del primo soccorso (pre-medico), le conoscenze certificate e testate in il campo della sicurezza industriale nell'ambito delle "Regole di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo di gas" di Rostekhnadzor della Federazione Russa.

1.2. Prima di poter svolgere autonomamente lavori pericolosi per gas (dopo aver testato le conoscenze), ognuno deve svolgere un tirocinio durante i primi dieci turni di lavoro sotto la supervisione di un lavoratore esperto. Il tirocinio e l'ammissione all'esecuzione indipendente di lavori pericolosi con gas sono emessi da una decisione sull'impresa.

1.3. Le persone autorizzate a rilasciare permessi di lavoro per l'esecuzione di lavori pericolosi con gas sono nominate per ordine dell'impresa, tra i dirigenti e gli specialisti certificati secondo i requisiti delle "Regole di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo di gas" di Rostekhnadzor del Federazione Russa.

1.4. Tutti i lavori di manutenzione e riparazione dei gasdotti e delle apparecchiature del gas del locale caldaia devono essere eseguiti in conformità con questa istruzione, le "Regole di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo di gas" di Rostekhnadzor della Russia entro i termini stabiliti dal orari approvati dal direttore tecnico dell'impresa.

1.5. L'impresa deve avere (se necessario) accordi con le organizzazioni che svolgono lavori Manutenzione e la riparazione dei gasdotti e delle apparecchiature a gas del locale caldaia, che dovrebbero determinare l'ambito dei lavori di manutenzione e riparazione, regolare gli obblighi per garantire condizioni per un funzionamento sicuro e affidabile. I programmi di manutenzione e riparazione (piani) sono approvati dal responsabile tecnico dell'organizzazione proprietaria e concordati con l'organizzazione esecutrice al momento della conclusione di un contratto di servizio

Funzionamento di gasdotti e apparecchiature a gas del locale caldaia

I gasdotti e le apparecchiature del gas del locale caldaia, accettati per il funzionamento, devono avere:

Passaporto tecnico, che presenta le principali caratteristiche tecniche, nonché i dati sulle riparazioni in corso. Il numero del certificato e il permesso di Rostekhnadzor della Federazione Russa sono anche inseriti nel passaporto dei dispositivi tecnici.

Durante il funzionamento dei gasdotti e delle apparecchiature a gas della centrale termica, è necessario eseguire i seguenti tipi di lavoro:

Manutenzione;

Manutenzione;

Lavori di recupero d'emergenza;

riparazioni di capitale;

Arresto di apparecchiature inattive.

2.1. La modalità di funzionamento delle unità gassificate deve essere conforme alle mappe approvate dal direttore tecnico dell'impresa. Le carte del regime devono essere affisse presso le unità e portate all'attenzione del personale addetto alla manutenzione. Le mappe del regime devono essere corrette una volta ogni tre anni, nonché dopo la riparazione dell'attrezzatura.

Manutenzione

2.2. La manutenzione viene eseguita secondo il programma approvato dal responsabile tecnico dell'impresa. In tal modo vengono eseguiti i seguenti lavori:

Ispezione delle condizioni tecniche (bypass) dei gasdotti interni della centrale termica e delle caldaie (almeno una volta al mese);

Verifica del funzionamento dei dispositivi di intercettazione di sicurezza e di sicurezza e dei dispositivi automatici di comando e sicurezza (il controllo deve essere effettuato almeno una volta al mese);

Controllo della densità di giunti flangiati, filettati e saldati di gasdotti, premistoppa di raccordi mediante strumenti o emulsione di sapone (almeno una volta ogni sei mesi);

Monitoraggio dell'inquinamento atmosferico nel locale caldaia (almeno una volta per turno), verifica dell'operatività degli allarmi automatici di inquinamento da gas nel locale caldaia (almeno una volta al mese con miscela di controllo);

Reimballaggio (serraggio) delle guarnizioni delle valvole, pulizia se necessario (almeno una volta ogni sei mesi);

Eliminazione delle linee di impulso degli strumenti degli strumenti di misura (almeno una volta ogni sei mesi).

La manutenzione deve essere effettuata da due operai e annotata in un apposito giornale indicante l'orario di inizio e di fine lavori. Le organizzazioni autorizzate a eseguire questi lavori possono essere coinvolte nella manutenzione.

Manutenzione

2.3. L'attuale riparazione dei gasdotti e delle apparecchiature a gas della centrale termica viene eseguita secondo il programma approvato dal direttore tecnico dell'impresa. In tal modo vengono eseguiti i seguenti lavori:

Eliminazione della flessione, sostituzione e ripristino degli elementi di fissaggio (almeno una volta all'anno);

Riparazione dei dispositivi di sezionamento (valvole di arresto) - almeno una volta all'anno:

Pulizia dei raccordi, accelerazione della vite senza fine e sua lubrificazione, imballaggio del premistoppa;

Smontaggio di valvole di intercettazione che non forniscono una chiusura ermetica con rettifica delle superfici di tenuta;

Controllo del serraggio (fissaggi) delle connessioni della flangia, sostituzione di bulloni e guarnizioni usurati e danneggiati;

Prova della pressione di controllo delle apparecchiature a gas (la prova della pressione di controllo dei gasdotti interni del locale caldaia deve essere eseguita con una pressione di 0,01 MPa (colonna d'acqua da 1000 mm), la caduta di pressione non deve superare i 60 daPa (colonna d'acqua da 60 mm) In un'ora);

Verniciatura di gasdotti e raccordi (almeno una volta ogni cinque anni);

Controllo della densità dei giunti ed eliminazione dei difetti riscontrati durante l'ispezione dello stato tecnico (almeno una volta all'anno);

Dopo il completamento dei lavori, i gasdotti devono essere testati per la tenuta. Le prove devono essere eseguite dal personale dell'organizzazione che ha eseguito la riparazione. I risultati del test sono registrati nel passaporto dell'oleodotto. Tutti i lavori eseguiti durante la riparazione delle apparecchiature a gas sono registrati nel diario.

Lavori di recupero d'emergenza

2.4. L'arresto di emergenza dei gasdotti e delle apparecchiature del gas deve essere effettuato in caso di rottura dei giunti saldati, corrosione e danni meccanici al gasdotto e ai raccordi con uscita del gas, nonché in caso di esplosione, incendio, gasdotti e gas direttamente pericolosi attrezzatura. Il lavoro di recupero di emergenza è classificato come non programmato. Questi lavori devono essere eseguiti immediatamente. Se viene rilevata una contaminazione del gas, i lavori devono essere sospesi, devono essere adottate misure per rilevare la causa ed eliminare la fuga di gas e adottare misure secondo il Piano di localizzazione ed eliminazione emergenze, e, se necessario, il Piano di interazione tra i servizi delle varie funzioni. Le persone non coinvolte nei lavori di recupero di emergenza devono essere allontanate dalla zona di pericolo. Al termine dei lavori di emergenza, viene ripresa la fornitura di gas alle apparecchiature che utilizzano gas nel rispetto delle regole stabilite per l'avviamento del gas con il rilascio di un permesso di lavoro per lavori pericolosi con gas.

Revisione

2.5. La durata standard delle apparecchiature a gas è stabilita in conformità con i passaporti dei produttori; per i gasdotti domestici, questo periodo è di 30 anni. Dopo la scadenza della vita di servizio standard, è necessario eseguire la diagnostica delle condizioni tecniche dei gasdotti e delle apparecchiature al fine di determinare la risorsa residua con lo sviluppo di misure per garantire un funzionamento sicuro per l'intero periodo di estensione del ciclo di vita, o giustificare la necessità di sostituzione.

La revisione dei gasdotti e delle apparecchiature del gas è nominata in base ai risultati della diagnostica tecnica. Per i gasdotti soggetti a riparazioni importanti (sostituzione), la documentazione progettuale deve essere redatta secondo i requisiti per le nuove costruzioni. La revisione dei gasdotti interni e delle apparecchiature del gas dovrebbe essere combinata. Le informazioni sulla revisione devono essere inserite nel passaporto del gasdotto.

2.6. Prima della messa in funzione degli impianti che utilizzano gas, anche stagionali, è necessario garantire quanto segue:

Verifica della conoscenza delle istruzioni da parte del personale di manutenzione in conformità con i requisiti delle "Regole di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo di gas" di Rostekhnadzor della Federazione Russa;

Riparazione in corso di apparecchiature a gas e sistemi di automazione;

Effettuare la manutenzione preventiva programmata degli impianti gassificati e delle apparecchiature ausiliarie;

Verifica della funzionalità dei sistemi di ventilazione industriale e scarico fumi;

Adempimento dei requisiti dei documenti tecnici normativi sulla progettazione e il funzionamento sicuro delle caldaie approvate dal Gosgortekhnadzor della Russia.

La rimozione della spina e l'avviamento del gas sono consentiti se ci sono documenti che confermano l'esecuzione del lavoro specificato.

Metodi e pratiche di lavoro sicuri

3.1. Gli impianti di produzione in cui vengono posati i gasdotti e gli impianti e i raccordi che utilizzano il gas devono essere accessibili per la manutenzione e la riparazione e devono inoltre essere conformi al progetto.

3.2. Il controllo delle condizioni tecniche dei dispositivi di scarico fumi industriali (condotti del gas e camini) deve essere effettuato dopo la loro riparazione, nonché prima della messa in servizio degli impianti stagionali e in caso di disturbo della trazione.

3.3. I gasdotti verso gli impianti che utilizzano il gas, quando si avvia il gas, devono essere spurgati con gas fino a quando tutta l'aria non è stata spostata, per un periodo di almeno 10 minuti. La fine dello spurgo è determinata da un'analisi del contenuto di ossigeno nei gasdotti. Se il contenuto di ossigeno è superiore all'1% in volume, non è consentita l'accensione dei bruciatori. I gasdotti devono disporre di un sistema di gasdotti di spurgo con dispositivi di intercettazione e raccordi per il campionamento nei luoghi determinati dal progetto. Non è consentito soffiare gasdotti attraverso condotte di sicurezza e bruciatori a gas.

3.4. I forni e i condotti del gas devono essere ventilati prima di avviare le installazioni che utilizzano il gas.

3.5. Se, durante l'accensione del bruciatore o durante il processo di regolazione, si verifica una separazione, ritorno di fiamma o estinzione della fiamma, l'alimentazione del gas al bruciatore e al dispositivo di protezione di accensione deve essere immediatamente interrotta. È consentito avviare la riaccensione dopo aver eliminato la causa del malfunzionamento, ventilato il forno e i condotti del gas per almeno 10 minuti, nonché verificato la tenuta della valvola di intercettazione davanti al bruciatore.

3.6. Le valvole di intercettazione sui gasdotti di sicurezza devono essere in posizione aperta dopo lo spegnimento dell'unità.

3.7. Prima di riparare apparecchiature a gas, ispezionare e riparare forni o condotti del gas, nonché durante la disattivazione di installazioni stagionali, le apparecchiature del gas e le tubazioni di accensione devono essere scollegate dai gasdotti con tappi installati dopo le valvole di intercettazione. I condotti del gas delle unità consumatrici di gas ritirate per la riparazione devono essere scollegati dal porco comune mediante saracinesche o pareti divisorie cieche. I gasdotti devono essere liberati dal gas mediante spurgo con gas inerte o aria compressa

3.8. I locali in cui sono installate apparecchiature che utilizzano gas devono essere dotati di un sistema di controllo dell'aria per il contenuto di monossido di carbonio e metano in esso contenuto.

3.9. Durante i lavori di riparazione in un ambiente gassato, è necessario utilizzare strumenti in metallo non ferroso, escludendo la possibilità di scintille. La parte di lavoro degli utensili in metallo ferroso deve essere abbondantemente lubrificata con grasso o altro lubrificante. Operai e specialisti che si esibiscono lavori a rischio di gas deve essere in scarpe senza ferri di cavallo e chiodi d'acciaio.

3.10. Non è consentito lasciare strumenti e altri oggetti metallici sull'apparecchiatura per evitare che cada e provochi scintille.

3.11. È vietato controllare la tenuta dei gasdotti, i raccordi mediante fuoco.

3.12. Durante la ricerca di fughe di gas, è severamente vietato l'uso di fuochi aperti. I poster "Non fumare", "Non accendere il fuoco" dovrebbero essere appesi.

3.13. In caso di accensione del gas a causa di una perdita dal gasdotto, lo spegnimento della fiamma, a seconda della natura della sorgente, deve essere effettuato in uno dei seguenti modi.