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Caratteristiche delle valvole a saracinesca di varie modifiche

L'esecuzione degli stessi compiti può essere svolta da vari tipi di rinforzo, caratterizzati da principi diversi disegni di persiane. Quindi, secondo il principio dell'otturatore, si distinguono i seguenti tipi principali raccordi per tubi: valvole, saracinesche, rubinetti, serrande, portagomma, valvole a membrana, regolatori di livello, portata e pressione.

La valvola a cuneo serve solo a bloccare il flusso della sostanza in lavorazione, non può essere utilizzata per regolare la pressione.

Le saracinesche sono parte integrante dell'impianto idraulico. Esistere tipi diversi valvole a saracinesca, ognuna delle quali ha le sue caratteristiche, vantaggi e punti deboli.

Scopo funzionale

A seconda del tipo di prodotto, può essere utilizzato per svolgere diverse funzioni:

• come regolatore di flusso ambiente di lavoro;
• come valvole di intercettazione delle tubazioni;
• come valvole di intercettazione e controllo delle tubazioni.

Lo scopo principale delle valvole è il loro utilizzo come valvole di intercettazione, dispositivi necessari per interrompere il flusso del fluido di lavoro con un certo grado di tenuta.

Il loro uso simile consente una regolazione discreta (a due posizioni) della portata del fluido di lavoro.

In alcuni casi, l'uso a breve termine delle valvole può svolgere le funzioni di intercettazione e valvole di controllo.

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Caratteristiche strutturali delle valvole a saracinesca

Schema degli elementi principali della valvola.

Ogni tipo di valvola differisce dagli altri tipi in diversi modi. A seconda del design del cancello, i disegni sono divisi in paralleli e cunei.

La differenza tra le modifiche del cuneo è che i loro anelli di tenuta si trovano ad una certa angolazione, formando un cuneo, mentre per le valvole parallele, tali anelli si trovano paralleli l'uno all'altro.

I modelli a cuneo sono realizzati con un cuneo solido (elastico o rigido) o un cuneo composito a due dischi formato da 2 dischi posizionati ad angolo l'uno rispetto all'altro.

Una valvola parallela può avere una saracinesca sotto forma di 1 foglio o disco, oppure sotto forma di 2 dischi con una molla distanziatrice o un cuneo distanziatore posizionato tra di loro.

Le valvole a saracinesca parallele differiscono in ghisa. Sono utilizzati come valvole di controllo e intercettazione per vapore, gas e acqua. I raccordi sono collegati alla tubazione mediante flange e bulloni. Le saracinesche parallele con stelo ascendente sono valvole di intercettazione e possono essere utilizzate anche come saracinesche per controllare il volume dell'acqua fornita. Sono installati su tubazioni con un diametro di almeno 50 mm.

Le valvole di intercettazione possono essere con mandrino non retrattile (girevole) o retrattile. Nel primo caso, aprendo e chiudendo la valvola, il mandrino esegue solo un movimento rotatorio. Il filo di piombo è a contatto con il mezzo di lavoro. Nel secondo caso, aprendo e chiudendo la valvola, l'asta effettua un movimento di traslazione. La filettatura e il dado si trovano all'esterno della cavità della valvola.

Le valvole di intercettazione sono controllate da un azionamento elettrico o manuale. Sulle valvole manuali di grande diametro viene utilizzato un riduttore a ingranaggi cilindrici, conici o a vite senza fine per ridurre la forza richiesta sui volantini.

Di norma, tali valvole di intercettazione sono realizzate a passaggio totale, ovvero il diametro del passaggio della valvola è quasi uguale al diametro della tubazione. In alcuni casi, per ridurre le dimensioni e il peso, ridurre i momenti e le forze necessarie per controllare le valvole di intercettazione, vengono utilizzate valvole "a presa" (stretta).

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Modifiche strutturali e principali tipologie di saracinesche

Schema di azionamenti per valvole.

Le valvole a saracinesca sono vari tipi. Quindi, in base al tipo di serranda, si distinguono le seguenti valvole:

• con un elemento di bloccaggio a cuneo (cuneo);
• con un elemento di chiusura parallelo (cancello);
• con deformazione elastica del canale della valvola per il mezzo di lavoro (tubo flessibile).

A loro volta, le modifiche del cuneo possono essere con un cuneo composito, con un cuneo elastico e con un cuneo solido.

Le valvole a saracinesca a coltello sono un tipo di valvole in cui le superfici di tenuta degli elementi a saracinesca sono parallele tra loro. Tali raccordi hanno anche una serie di modifiche. Pertanto, i modelli di cancelli scorrevoli a disco singolo sono dotati di 1 disco, che viene premuto dalla superficie di tenuta sulla superficie del sedile del corpo. Al centro del disco c'è una cerniera, con l'aiuto della quale la forza viene trasferita dall'asta al disco. La compressione può essere effettuata utilizzando distanziali a cuneo installati nell'alloggiamento.

I prodotti per porte scorrevoli a doppio disco possono essere sia con distanziali a cuneo che a molla.

A seconda del modo in cui si muove la saracinesca, le valvole possono essere di tipo rotativo e alternativo. Negli accessori per cancelli, la sigillatura lungo il cancello viene eseguita utilizzando selle mobili caricate a molla. Ci sono modifiche del tipo rotativo, che sono dotate di 2 dischi fissi con fori, tra i quali è posizionato un disco mobile. Durante la rotazione di questo disco, l'ambiente di lavoro si sovrappone.

L'utilizzo di elementi elastici garantisce il necessario adattamento delle superfici di contatto dei dischi.

A seconda del tipo di sagomatura del corpo del prodotto, possono esserci:

• lancio;
• saldato;
• contraffatto o timbrato;
• combinato.

Schema di tipi di valvole a saracinesca.

Quando si sceglie un metodo per la fabbricazione di un corpo di prodotto, vengono presi in considerazione i seguenti fattori:

• programma di rilascio e capacità tecnologiche per la produzione di prodotti;
• resistenza del corpo valvola all'ambiente di lavoro;
• restrizioni in funzione delle condizioni di utilizzo del prodotto (temperatura, pressione, resistenza alla corrosione, ecc.);
• caratteristiche qualitative del materiale utilizzato per la fabbricazione della custodia.

Nella produzione di strutture di bloccaggio in metallo, il principale tipo di sagomatura del corpo dei prodotti è la fusione. Ma con requisiti di resistenza elevati, sono più preferibili lo stampaggio, la forgiatura o un metodo combinato di produzione della custodia.

Esistono altre classificazioni dei prodotti di chiusura. Quindi, in base al tipo di sigillatura delle parti mobili, si dividono in:

• autosigillante;
• soffietto;
• omentale.

Valvole a saracinesca del premistoppa: la tenuta delle parti mobili (stelo, mandrino) rispetto all'ambiente esterno è garantita dall'ausilio di una guarnizione del premistoppa. Nelle modifiche ai soffietti, la tenuta delle parti mobili è garantita da un soffietto, un guscio ondulato elastico che mantiene la forza e la densità durante le deformazioni ad alto ciclo.

In base alla natura del trasferimento della forza di comando alle saracinesche sono:

• con azionamento progressivo;
• con azionamento rotativo.

Per tipo di gestione:

• dall'ambiente di lavoro;
• da azionamento idraulico;
• da azionamento pneumatico;
• dall'azionamento elettrico;
• manuale tramite riduttore;
• manuale dal volano.

Valvole di intercettazione

Tromba ( un. raccordi per valvole; accessori per valvole; n. Absperrarmatur, Verschluβarmatur; f. accessori d'arret, robinetterie; e. armadura de cierre) - dispositivi per il controllo del flusso dei materiali trasportati ( gas naturali, olio, ecc.) in condotte, caldaie, unità, serbatoi, ecc. tech. strutture; i più comuni raccordi per tubi. Si fissa sui tubi con l'aiuto che si attacca. tubi di derivazione (accoppiamento, flangia, perno o strozzatura) o saldati. Distinguere Z. a. tecnico generale e speciale destinazione. Il più utilizzato nel settore ha ricevuto Z. a. tecnico generale destinazione, edge è utilizzato nel trasporto di liquidi e gas non aggressivi. Z.a. specialista. destinati a fluidi corrosivi, aggressivi o tossici, nonché ad alte pressioni, basse e bassissime temperature, vuoto, ecc. ed è fatto da legir. acciaio al cromo-nichel. Principale elementi strutturali Z. a. - alloggiamento e serranda. A seconda della forma dell'otturatore e della natura del suo movimento nel corpo durante il lavoro di Z. a. è suddiviso in rubinetti, valvole (porte), saracinesche e serrande (rotative oa farfalla). Le valvole sono montate sui principali gasdotti, collettori di raccolta gas, impianti di raccolta e trattamento gas, ecc. Il corpo della gru - smontabile o saldato. La forma dell'otturatore è conica (valvole a otturatore), cilindrica e sferica (Fig. 1).
azionamento idraulico; 2 - mandrino; 3 - corpo; 4 - ; 5 - otturatore ">
Figura. 1. Valvola a sfera: 1 - azionamento idraulico; 2 - mandrino; 3 - corpo; 4 - sella; 5 - otturatore.
Distinguere tra valvole di passaggio uguale e disuguale (il diametro del canale di passaggio dei raccordi, rispettivamente, è uguale o inferiore al diametro interno della tubazione). I primi hanno significativamente meno idraulica. resistenza, maggiore grado di tenuta, dimensioni e peso ridotti, consentono di pulire la cavità delle tubazioni con un raschietto e altri dispositivi di pulizia; questi ultimi vengono utilizzati se la maggiore caduta di pressione che si verifica su di essi non pregiudica il funzionamento. modalità pipeline. Nel caso di installazione interrata, le gru sono inoltre dotate di colonne con mandrino di estensione. Per la tenuta e per ridurre l'attrito tra il corpo valvola (con saracinesche coniche e cilindriche) e la saracinesca, viene introdotta una guarnizione. lubrificante. La tenuta delle valvole con valvola a sfera è assicurata dalle guarnizioni a baderna. lubrificazione (incolla) tra la valvola e le selle, oltre che per gli anelli di gomma posti sulle selle. Le gru sono comandate da manuale meccanico, elettrico, pneumatico. e idraulica azionamenti (più economici e forniscono una rotazione regolare e uniforme dell'otturatore). Le valvole sono costruite con un diametro nominale (Dy) da 15 a 1400 mm (il diametro nominale del foro utilizzato per il passaggio dei materiali trasportati), per una pressione nominale (Py) da 0,1 MPa a 16 MPa (la maggiore sovrappressione pressione di esercizio a t 20 ° C, a Krom è fornito per molto tempo. e lavoro sicuro armatura) e temp-py; materiali trasportati da -60°C a +80°C, ambiente da -60°C a +40°C. Promettenti sono le gru con un corpo saldato, una valvola a sfera a passaggio pieno, la cui superficie è ricoperta di cromo, nichel o cromo-nichel, selle costantemente pressate, idrauliche. drive, locale e remoto. comando, dotato di chiusura di emergenza automatica. Anche le valvole a sfera prodotte da fabbriche francesi, italiane, giapponesi, tedesche e cecoslovacche hanno trovato ampia applicazione nel CCCP.
Le valvole (fig. 2) sono utilizzate principalmente. per collegare controllo e misura. dispositivi, così come nei vicoli ciechi delle condutture, technol. tubazioni di caldaie, unità, serbatoi e altri impianti.

A seconda del design del corpo, le valvole sono suddivise in valvole diritte, angolari, a flusso diretto e miscelatrici, la valvola - cono, membrana e tubo flessibile, l'asta - con la sua disposizione verticale e angolare (in relazione alla direzione del flusso trasportato). La tenuta delle valvole sulla sella è ottenuta mediante lappatura delle guarnizioni. superfici o posizionando sul cancello si sigilleranno. anelli realizzati con metalli teneri o non metallici. materiali, lungo il mandrino - può essere regolato serrando il collegamento del premistoppa. Il movimento della serranda avviene tramite volano o attuatore (pneumatico, manuale meccanico, elettromagnetico; i primi sono i più comuni). Le valvole sono caratterizzate da una corsa dell'otturatore relativamente ridotta, necessaria per la completa sovrapposizione del tratto di tubazione, nonché dalla possibilità di strozzare il flusso; sono prodotti in connessione con alta idraulica resistenza e la necessità di superare quando si chiude il mezzo. pressione laterale del materiale trasportato c Dy fino a 300, meno spesso fino a 400 mm. Funzionano ad elevate perdite di carico attraverso il cancello e pressioni finali di esercizio - Py fino a 250 MPa, nonché la temperatura del materiale trasportato da -200 a 450°C. Per tubi di piccolo diametro, il più razionale è il design della valvola con un otturatore a forma di piastra conica, per grande - piatto.
Le valvole a saracinesca sono installate alla testa del pozzo, nonché sulle tubazioni che trasportano prodotti petroliferi, acqua e vapore (Fig. 3).

A seconda del diametro del canale di passaggio, ci sono saracinesche uguali e disuguali, secondo il principio di funzionamento del cancello - con forza unilaterale e bilaterale. sigillatura, oltre che autosigillante, secondo il design del cancello (valvole grandi) - cuneo e parallelo. Le valvole a saracinesca a cuneo hanno un design relativamente semplice, un funzionamento affidabile, tuttavia si distinguono per la possibilità di inceppamento durante un brusco cambiamento di temperatura, perdite dovute alla contaminazione delle guarnizioni. superfici, inoltre, qualche difficoltà è causata dal montaggio del cuneo sul corpo valvola. Parallelo - sono suddivisi in valvole con cunei di espansione, autosigillanti (senza dispositivi di espansione), meccanici. dischi condotti con lubrificazione (i più comuni sono il primo e l'ultimo). Le valvole a saracinesca con lubrificazione hanno un maggiore grado di tenuta, ma sono difficili da produrre e richiedono una manutenzione più attenta durante il funzionamento. Tutti i tipi di valvole a saracinesca sono caratterizzati da una piccola caduta di pressione ammissibile attraverso la saracinesca. Azionamento: meccanico manuale, elettrico (più comune), pneumatico. o idraulico. Le saracinesche sono prodotte con Dy da 50 a 2000 mm, Ry da 0,4 MPa a 16 MPa, ad una temperatura del mezzo trasportato fino a 450°C. Il più da corsa. design - saracinesche con lubrificazione, saracinesche parallele ed elettriche. guidare.
caso B grande diametro, sono installate basse pressioni del materiale trasportato e ridotti requisiti di tenuta della valvola di intercettazione sulle tubazioni che trasportano acqua, olio, prodotti petroliferi e serrande non aggressive (Fig. 4).


La loro tenuta si ottiene posizionando sul cancello, meno spesso nel caso di guarnizioni in gomma. anelli. Gli ammortizzatori di piccolo diametro sono controllati manualmente tramite una leva, quelli di grandi dimensioni tramite un azionamento (meccanico manuale, pneumatico, elettrico o idraulico). Gli ammortizzatori sono caratterizzati da relativo semplicità di progettazione e controllo, basso consumo di metallo e dimensioni complessive, tuttavia, a causa del passaggio irregolare e della complessità di garantire la tenuta dell'otturatore, il loro utilizzo risulta difficoltoso. Le serrande sono prodotte da Dy fino a 2200 mm, Py fino a 1 MPa, alla temperatura del materiale trasportato da -45 a +100°C. Letteratura: Disegni moderni di raccordi per tubazioni, a cura di Yu. M. Kotelevsky, M., 1970; Andreev G.S., Valvole di arresto, 2a ed., L., 1974. HM Lebedev, GS Gruntenko.

Enciclopedia della montagna. - M.: Enciclopedia sovietica. A cura di EA Kozlovsky. 1984-1991 .

Le valvole di intercettazione sono utilizzate in vari settori trattare condutture di sostanze gassose, vapore, acqua, petrolio, sostanze oleose e altri liquidi. Tali raccordi sono necessari per scollegare sezioni di tubazioni di qualsiasi sistema, per eseguire l'installazione o la riparazione, per interrompere la fornitura di sostanze trasportate ai consumatori, nonché per dosare il rilascio di queste sostanze e proteggere la rete di tubazioni e i suoi elementi dai sovraccarichi.

Scopo e dispositivo

Lo scopo principale delle valvole di intercettazione è di disconnettere in modo affidabile una sezione della tubazione o altre tubazioni e dispositivi ad essa associati dal flusso del mezzo trasportato attraverso di esse, garantendo così la sicurezza del lavoro pianificato. Oltre a chiudere (interrompere) il fluido circolante nel sistema, le valvole hanno altri scopi. Con il suo aiuto, puoi regolare, distribuire, mescolare e rimuovere il mezzo utilizzato.

In base alla progettazione del tubo, vengono selezionati il ​​tipo e i parametri del flusso del fluido, i dispositivi di intercettazione, controllo e scarico necessari. Ad esempio, devono corrispondere alla pressione nell'impianto, al tipo e alla temperatura del fluido, caratteristiche del progetto tubazioni (diametro, tipo di connessione) e soddisfano tutti i requisiti di sicurezza. Su appuntamento, i dispositivi di chiusura sono divisi in diversi gruppi.

• Scopo generale. Trova impiego nelle condutture idriche e del vapore, nelle linee del gas delle reti cittadine e negli impianti di riscaldamento.
• Scopo speciale. Usato per alta pressione, nonché in caso di basse o alte temperature, tossicità, viscosità, corrosività, radioattività e abrasività delle sostanze trasportate.
• Armatura bersaglio.È destinato ai singoli casi previsti dalle regole tecniche.
• impianto idraulico. Raccordi di piccolo diametro per elettrodomestici.
• Sudovaia.È dotato di marina e battelli fluviali sono prodotti tenendo conto delle condizioni operative specifiche.
• Unico. Viene prodotto su commesse speciali per installazioni industriali e sperimentali.

Esistono tali tipi di dispositivi di chiusura:

• saracinesche con corpi in ghisa e acciaio;
• valvole di intercettazione o intercettazione e controllo;
• gru di vario tipo e dispositivi;
• valvole a farfalla;
• valvole di controllo;
• prodotti di sicurezza e protezione.

Tutti i dispositivi di chiusura elencati hanno un design simile. Sono un alloggiamento sigillato ermeticamente con un'unità di blocco situata al suo interno. Questa unità deve chiudere ermeticamente la tubazione su cui è installata, dividendola in parti: sezioni prima della valvola lungo il mezzo e dopo di essa. La composizione del gruppo otturatore comprende due principali elementi di lavoro: la sella e il meccanismo del corpo otturatore. Questi due dispositivi, a contatto con le loro superfici di tenuta, creano un ostacolo al movimento del fluido utilizzato nella tubazione. Oltre alla parte di intercettazione, i raccordi hanno dettagli di collegamento con la tubazione: flange, tubi filettati, tubi lisci per giunto saldato.

Classificazione

Tutti i raccordi per tubazioni sono classificati in diverse categorie a seconda dell'ambito, della funzionalità, delle caratteristiche del design, del materiale, dei parametri ambientali, del metodo di fissaggio.

Per applicazione

Vengono presi in considerazione diversi tipi di raccordi per l'applicazione.

• Spegnimento. La classe di dispositivi più numerosa, che rappresenta circa i 3/4 di tutti i raccordi utilizzati. Viene utilizzato per interrompere completamente il flusso del fluido nella tubazione e, se necessario, per avviarlo. Ciò include: saracinesche, valvole, rubinetti prodotti per condotte vari diametri, ambienti e parametri di lavoro. La portata di tali dispositivi è piuttosto ampia: dalle valvole di intercettazione per tubazioni di vapore, acqua, gas alle valvole convenzionali per impianti di riscaldamento e cucine.

• Regolamentare. Questo tipo di dispositivo include tutti i tipi di valvole di controllo, che sono chiamate nelle imprese manifatturiere regolatori di media pressione, livello del liquido nei vasi, cadute di pressione tra diversi fluidi e valvole di strozzatura. Le valvole di controllo non sono considerate dispositivi puramente di intercettazione, pertanto sono solitamente utilizzate con un gruppo di intercettazione costituito da saracinesche o valvole installate sia prima che dopo il regolatore.

• Sicurezza. Questo tipo di dispositivo fornisce protezione per condutture del vapore, condutture dell'acqua, gasdotti e altri gasdotti con l'attrezzatura posizionata su di essi dall'eccesso di pressione superiore alla pressione consentita scaricando automaticamente parte del mezzo di lavoro. I raccordi di sicurezza comprendono i seguenti dispositivi: valvole di sicurezza, IPU (dispositivi di sicurezza a impulsi), dischi di rottura e valvole di bypass del mezzo.

• Protettivo. Viene utilizzato per proteggere le tubazioni e le apparecchiature da guasti e incidenti quando i parametri dei processi di produzione sono inaccettabili per loro, nonché per prevenire un cambiamento nella direzione del flusso del mezzo di lavoro. A differenza delle valvole di sicurezza dispositivi di protezione liquidare emergenze senza scarico del mezzo di lavoro dalle tubazioni, agendo solo interrompendo il movimento del mezzo di lavoro. Questi dispositivi includono valvole di non ritorno e di intercettazione.

• Distribuzione-miscelazione. Tali raccordi sono anche chiamati a tre vie o multivie. Ad esempio, include valvole a tre vie e valvole di distribuzione. I dispositivi vengono utilizzati per mescolare i media o distribuire i flussi di lavoro nelle direzioni.

• Controllo. Progettato per controllare il livello del liquido in serbatoi e caldaie, utilizzato come valvole di intercettazione per la strumentazione. Si tratta di vari rubinetti e valvole per manometri, valvole di prova e scarico e indicatori di livello.

• Separazione di fase. Viene utilizzato per separare i mezzi di lavoro in diversi stati e fasi. Questi raccordi sono, ad esempio, separatori d'olio, condensa e separatori d'aria.

Va notato che le valvole di intercettazione (valvole a saracinesca, rubinetti, valvole) devono essere utilizzate solo in due posizioni operative: "completamente aperta" o "completamente chiusa". La maggior parte di questi dispositivi non sono destinati al funzionamento come valvole di controllo o di strozzatura. Altrimenti, si guasta rapidamente: le sedi sono usurate, le guarnizioni delle valvole sono deformate, i raccordi si allentano, non possono più mantenere il flusso del fluido di lavoro in uno stato bloccato. Il rinforzo sferico può essere definito un'eccezione alla regola: l'angolo della sua apertura non ha un effetto così distruttivo sulla densità. Per i dispositivi a sfera, la cosa più importante per prolungarne la durata è pulire il mezzo di lavoro utilizzato dalle impurità abrasive solide che cancellano le sfere.

Per i sistemi di drenaggio e spurgo ad alta pressione, vengono utilizzati due dispositivi di blocco su ciascuna linea, posizionati uno accanto all'altro. Uno di essi (il primo lungo il mezzo) è considerato interdetto e l'altro è di regolazione. Con uno spurgo a breve termine delle linee di drenaggio, si apre prima la valvola di intercettazione e poi la valvola di controllo. Dopo lo spurgo, le valvole vengono chiuse nell'ordine inverso (le valvole di controllo vengono chiuse per prime). Questa disposizione garantisce una lunga durata della valvola di intercettazione.

Le valvole a saracinesca sono utilizzate nelle reti di tubazioni industriali e di ingegneria. Questi possono essere tubi dell'acqua, tubi del vapore, sistemi di riscaldamento e fognature. Le saracinesche, a seconda del tipo di serranda, sono:

• cuneo montato su fognature e tubi dell'acqua per vari scopi;
• a disco, utilizzati per tubazioni di grande diametro e basse pressioni del mezzo di lavoro, sono spesso chiamati serrande;
• paralleli (a due dischi), caratterizzati da un'elevata affidabilità, sono installati in un ampio campo di pressioni da due a duecento atmosfere e ambienti di lavoro con temperature elevate.

Una valvola è un dispositivo di bloccaggio in cui il movimento dell'otturatore avviene grazie a una semplice coppia filettata. Lo stelo del volano è collegato alla saracinesca o alla valvola per mezzo di un morsetto. Quando il volantino viene ruotato per aprirsi, lo stelo della valvola di ritegno viene tirato attraverso il morsetto. Spesso questi dispositivi vengono utilizzati come valvole di controllo, sebbene siano classificati come valvole di intercettazione. Il fatto è che non è sempre razionale installare costose valvole di controllo. Le gru sono usate diverse aree, sono familiari a molti dalla vita di tutti i giorni: si sovrappongono alle linee di caldo e acqua fredda in bagno e in cucina, alimentazione del gas alla stufa, impianto idraulico al tubo per l'irrigazione del giardino e altri dispositivi. Hanno il design più semplice, ma questo non facilita il lavoro con la loro riparazione.

Per metodo di connessione

In base alle caratteristiche di progettazione delle parti di collegamento, raccordi per tubazioni possono essere divisi in due grandi gruppi:

• flangiato;
• senza flangia.

L'elenco specifico dei raccordi a flangia è limitato solo dalla differenza nelle forme delle flange stesse.

Sono:

• il giro;
• quadrato (rettangolare);
• triangolare.

I raccordi più comuni con flange tonde e quadre. Altre forme sono usate raramente o non sono affatto considerate nella progettazione di nuovi impianti di produzione. Le flange quadrate vengono utilizzate per fluidi con valori di pressione massima limitati - non più di venti atmosfere. La forma principale delle flange rimane rotonda: è meno laboriosa in termini di produzione e in termini di affidabilità ha una tolleranza sia per le basse pressioni che per quelle alte.

La cerchia dei raccordi senza flangia è più ampia in termini di differenze nelle modalità di collegamento a condutture, diramazioni di navi e container.

Ciò include i raccordi:

• saldato;
• collegato mediante giunti;
• soffocamento;
• tsapkovaya.

Va notato che tutti i suddetti tipi di collegamenti dei dispositivi di chiusura con tubazioni, ad eccezione di quelli saldati, sono rimovibili. Rinforzo collegato mediante saldatura, per sostituzione o riparazione, devi solo ritagliarlo con l'aiuto di una smerigliatrice, bruciatore o un seghetto per metallo nelle custodie domestiche. In strozzatura, accoppiamento e raccordi a perno per il fissaggio elementi di collegamento si usa l'intaglio. La tenuta dei giunti dei dispositivi di bloccaggio delle flange è fornita da flange con guarnizioni o anelli di tenuta interposti. Esistono altri dispositivi per migliorare la tenuta e la resistenza delle connessioni flangiate (sporgenze, smussi, punte e selezioni anulari).

Materiali e accessori

I materiali utilizzati per la fabbricazione di valvole e componenti devono essere conformi alle specifiche generali in conformità con gli standard del Central Design Bureau of Valve Engineering (TsKBA) “Valvole per tubazioni. Condizioni tecniche generali”, entrate in vigore nel gennaio 2006, nonché le norme nazionali vigenti e le specifiche di settore. Il criterio principale nella scelta del materiale per il corpo di qualsiasi valvola è la sua forza. Il corpo è la base per l'installazione di tutte le altre parti al suo interno. È come una fondazione in costruzione - una struttura portante per l'intero edificio.

I corpi della maggior parte dei dispositivi di bloccaggio delle tubazioni sono realizzati in ghisa o acciaio. A volte usato per questo e altri materiali metallici: in vendita rubinetti e valvole per elettrodomestici in bronzo, rame, alluminio e ottone. Il rinforzo in metalli non ferrosi e loro leghe ha una buona caratteristica: non è soggetto a corrosione e ha un bell'aspetto.

Il materiale più economico per i raccordi è la plastica, che combina sotto il suo nome comune prodotti in PVC (cloruro di polivinile), polipropilene, polietilene e altre leghe artificiali di materiale plastico. Ma tali raccordi non possono resistere a pressioni e temperature elevate, poiché non sono durevoli. Ma per tubi di piccolo diametro e basse pressioni, questa è un'alternativa molto adatta ai prodotti in metallo. Oltre al basso costo, le tubazioni e i raccordi in plastica sono preziosi per la loro resistenza alla corrosione, il principale flagello dei dispositivi in ​​acciaio dello stesso tipo.

La ghisa malleabile, grigia o ad alta resistenza viene utilizzata per la colata di corpi valvola, a seconda dell'area e delle condizioni di utilizzo di un particolare prodotto. A causa della loro fragilità, i raccordi con corpo in ghisa non vengono utilizzati ad alte pressioni nelle tubazioni, così come dove sono possibili colpi d'ariete e sbalzi di temperatura improvvisi. In tali situazioni, l'alloggiamento in ghisa può semplicemente scoppiare.

Casse in acciaio sono realizzati in vari gradi di acciaio: legati, resistenti al calore e al carbonio. L'acciaio inossidabile ad alta resistenza alla corrosione viene utilizzato per la realizzazione di corpi valvola installati su tubazioni con sostanze aggressive o aventi un ambiente di lavoro particolarmente pulito. Le custodie in acciaio resistente al calore vengono utilizzate per raccordi che funzionano a temperature elevate del fluido di lavoro. L'uso di un particolare materiale, così come il design e il tipo di flangia, sono determinati da una serie di fattori, i principali dei quali sono i seguenti:

• diametro condizionale delle tubazioni;
• pressione dell'ambiente di lavoro;
• direzione del flusso;
• condizioni di temperatura.

La chiusura della valvola è spesso realizzata nello stesso materiale del corpo, ma più spesso è realizzata in un metallo diverso, in base all'elevata resistenza all'usura e ai parametri dell'ambiente di lavoro. Il materiale delle superfici di tenuta deve garantire la tenuta e la durata della valvola.

Il materiale di tenuta è:

• prodotti in metallo sotto forma di anelli con resistenza alla corrosione, proprietà antifrizione, ben lavorati (acciaio, ottone, bronzo, monel);
• depositi di varie leghe dure: stellite (leghe di cobalto), sormite (leghe a base di ferro);
• prodotti non metallici (anelli in gomma e gomma-metallo, guarnizioni in polimero);
• imballi sigillanti in materiale di origine vegetale (fibra di cotone e lino), talco, fibra di vetro;
• fluoroplastiche e grafite per guarnizioni premistoppa in ambienti di lavoro aggressivi e ad alta temperatura;
• foglio di gomma, paranit e fluoroplast per guarnizioni.

I raccordi in ghisa e acciaio dotati di flange presentano innegabili vantaggi in termini di tenuta, manutenibilità e resistenza della rete di tubazioni rispetto a quelli senza flangia. Ma la massa e le dimensioni di tale rinforzo a volte raggiungono valori elevati (rispettivamente in tonnellate e diversi metri). A questo, è ancora necessario aggiungere dispositivi di controllo (volantino, azionamento elettrico o pneumatico, raccordi appesi). Le flange portano a un aumento del consumo di metallo e dell'intensità della manodopera nella loro fabbricazione.

Sostituzione e installazione

Il processo di installazione o sostituzione delle valvole dovrebbe essere affrontato in modo responsabile. Esiste un'ampia varietà di tali valvole, che differiscono l'una dall'altra nell'aspetto, nel dispositivo del meccanismo dell'otturatore, nel metodo e nel meccanismo di controllo e nelle caratteristiche di installazione sulla tubazione. È necessario scegliere un dispositivo di blocco adatto a questo tipo di tubazioni, a questo ambiente di lavoro e ai suoi parametri. E assicurati anche che il dispositivo di chiusura possa essere installato in termini di dispositivi di collegamento. Le tubazioni e i raccordi devono corrispondere tra loro secondo i seguenti indicatori.

• Stessa forma in sezione. Per un tubo tondo, sono necessari raccordi che abbiano sezione rotonda. È preferibile questa forma di saracinesche e altri tipi di raccordi. Condutture sezione rettangolare si trovano nei sistemi di ventilazione e nel settore dei forni, dove vengono utilizzate valvole a cassetto oa piastra.
• Stesso diametro. Il diametro del dispositivo di bloccaggio deve essere pienamente coerente con il diametro della tubazione a cui è collegato. I dati del passaporto di valvola, valvola, regolatore e tubazioni contengono sempre informazioni al riguardo. Oltre al passaporto (istruzione), i dati sul diametro dei dispositivi vengono applicati al corpo del prodotto in conformità con i requisiti per la marcatura dei raccordi. Ad esempio, la marcatura indica Dy = 150, il che significa che tali raccordi sono adatti per una tubazione con un diametro di 150 mm.
• Collegamento di parti del gasdotto e il dispositivo di chiusura installato hanno tutte le possibilità di un collegamento affidabile. Ciò include: l'identità delle flange in forma e dimensione, la coincidenza dei fori di montaggio, i diametri delle connessioni filettate, la corrispondenza della filettatura esterna dei raccordi fissati filettatura interna giunto, dadi a risvolto e simili.

Dovresti conoscere le regole di base per l'installazione o la sostituzione di raccordi sulle tubazioni, di cui non puoi fare a meno e persino iniziare a lavorare.

• Qualsiasi lavoro di riparazione o installazione viene eseguito solo su una sezione scollegata della tubazione, in cui non vi è alcun mezzo di lavoro, nessuna alta temperatura residua, nessuna pressione. Gli scarichi e le prese d'aria sulla linea sono aperti e sui raccordi di intercettazione su entrambi i lati della sezione scollegata in riparazione sono appesi segnali di sicurezza, esclusa la loro errata apertura.
• Assicurati della preparazione pre-installazione delle parti di collegamento dei raccordi e delle tubazioni: vengono pulite da possibile sporco e ruggine e i giunti saldati vengono puliti fino a ottenere una lucentezza metallica e preparati per la saldatura. Durante la pulizia, è necessario prestare attenzione all'assenza di difetti nascosti in flange, crepe, gusci e altri difetti che impediscono la continuazione del lavoro.

• L'installazione dei raccordi deve essere eseguita solo su sezioni di tubi piatte e diritte. È inaccettabile installarlo sulle curve, poiché ciò comporterà una diminuzione della tenuta dei giunti.
• Per saracinesche ed elementi a saracinesca pesanti, devono essere previste strutture di supporto aggiuntive e dispositivi di sollevamento al fine di evitare incidenti durante il lavoro o rotture di dispositivi ed elementi di tenuta.
• Bulloni e altri elementi di fissaggio vengono serrati utilizzando strumento speciale. Il serraggio dei prigionieri della flangia deve essere uniforme e secondo la seguente regola: il dado viene serrato a un'estremità della flangia, quindi all'estremità opposta in modo che le flange non si deformino.
• Saldatura sono realizzati solo su raccordi in cui la serranda si trova nello stato aperto.

Tali sezioni possono essere, ad esempio, ponticelli tra due o più linee con la stessa sostanza in tubazioni. Quando queste sezioni sono collegate durante il funzionamento, prima si apre completamente il raccordo, la direzione del flusso in cui è opposta a quella prevista, quindi si apre accuratamente il secondo dispositivo, corrispondente alla direzione del fluido. Ecco alcuni consigli più importanti che sono utili quando si sostituiscono o si installano determinati tipi di raccordi.

• Tutti i raccordi destinati all'installazione devono essere controllati preventivamente per la tenuta e la regolazione di tutti i dispositivi interni.
• Nelle connessioni flangiate, i bulloni di fissaggio devono essere serrati periodicamente. È impossibile serrarli immediatamente con forza, poiché è possibile serrare eccessivamente la connessione, a causa della quale le guarnizioni diventeranno inutilizzabili.
• Durante il montaggio delle valvole a farfalla, aprire leggermente il disco della valvola.
• Per un collegamento stretto delle valvole a sfera, è necessario utilizzare nastri speciali avvolti attorno ai fili dei giunti.
• È meglio installare i dispositivi di chiusura in luoghi tali da avere sempre libero accesso per un rapido spegnimento, controllo, ispezione e riparazione.

Durante l'installazione è necessario prestare attenzione alla conformità dell'installazione della valvola con la direzione del flusso del fluido. Recentemente, sui corpi di saracinesche, valvole, rubinetti e altri dispositivi di bloccaggio, la direzione del mezzo di lavoro è stata indicata con una freccia. Per le tubazioni in cui è prevista la possibilità di un flusso bidirezionale di liquido, vapore e altre sostanze ad alta pressione, è necessario installare due valvole di intercettazione con diverse direzioni del flusso di lavoro.

I lavori di saldatura su raccordi e tubazioni devono essere eseguiti solo da specialisti esperti. Tentativi indipendenti di saldatura di rubinetti, valvole e saracinesche, di norma, portano a risultati di scarsa qualità e problemi che si verificano costantemente nei punti di saldatura (fistole, crepe). E l'aspetto di un tale "fatto in casa" lascia molto a desiderare. Ma per cambiare il rubinetto o il rubinetto del bagno, un vero proprietario può intraprendere questa attività senza paura.

Per una panoramica dell'installazione delle valvole, vedere il video seguente.

Le valvole di intercettazione per condotte sono un mezzo per dividere la rete di condotte in sezioni locali separate e regolare la pressione in esse, a seconda del loro scopo.

Questa apparecchiatura è progettata per chiudere/aprire completamente il flusso di liquidi di varia natura nella tubazione secondo i requisiti dei processi tecnologici. Tali dispositivi includono valvole di intercettazione, saracinesche, valvole rotative e rubinetti. A loro volta, le valvole di intercettazione e controllo svolgono il ruolo di regolatore di flusso e creano tenuta nel mezzo della tubazione.

Le valvole di arresto di tutti i tipi sono destinate all'uso nei seguenti ambienti:

• liquido e gas-liquido;
• acqua;
• vaporoso.

Per la maggior parte, tali apparecchiature sono progettate per funzionare solo in due posizioni: "aperta" o "chiusa" e, molto spesso, non vengono utilizzate in posizioni intermedie.

In base al loro scopo, i raccordi sono suddivisi nei seguenti tipi:

• intercettazione - per interrompere il flusso del mezzo trasportato con la condizione principale: tenuta;
• regolazione - per stabilire una certa portata del mezzo di lavoro modificando la sezione nominale della tubazione, di norma, è controllata da una fonte di energia indipendente;
• distribuzione - divisione del flusso nelle direzioni necessarie, nonché per miscelare flussi diversi;
• sicurezza - impedire il superamento dei parametri consentiti di condotte e serbatoi in termini di pressione scaricando i prodotti pompati per arrestare il flusso;
• separazione di fase - utilizzata per separare il prodotto in varie frazioni e stati, tra cui separatori di olio, condensa e trappole per l'umidità.

L'uso di valvole di intercettazione nei sistemi fognari è associato alla necessità di chiudere le singole sezioni per la riparazione.

Per condotte

Il trasferimento del prodotto, per essere un efficace mezzo di trasporto, viene effettuato su lunghe distanze ad alta pressione e ad alta velocità. Pertanto, sono imposti requisiti speciali sulla selezione dei tubi e delle valvole effettivi: saracinesche, valvole, valvole a farfalla.

È selezionato in base a norme tecniche, con pressione di progetto, viscosità del mezzo, differenze interne e temperatura esterna. Anche il grado di automazione del pompaggio è importante.

Nei sistemi di linee impianti idraulici Il liquido pompato contiene sempre una certa quantità di componenti aggressivi. Pertanto, per i raccordi vengono utilizzati materiali chimicamente resistenti. Queste proprietà sono completamente possedute dalla ghisa, dalla quale sono realizzati tutti i tipi di valvole per tubazioni.

Sono utilizzati in tubazioni ad alta e bassa pressione e per il pompaggio di vari fluidi. Lo stesso materiale è più popolare nella produzione di raccordi per oleodotti.

Sulle tubazioni principali vengono utilizzate valvole di intercettazione con dimensioni comprese tra 8 e 2000 millimetri.

Le valvole a saracinesca sono controllate manualmente tramite volani e in luoghi difficili da raggiungere, utilizzando un azionamento elettrico a distanza.

La maggior parte delle valvole a saracinesca in ghisa sono progettate con meccanismi a flangia e possono essere prodotte in vari modelli:

1. Saracinesche - con stelo mobile o fisso;

, in cui è presente una saracinesca piana con foro corrispondente alla dimensione del tubo. Per il controllo vengono utilizzati due tipi di azionamento: manuale per unità poste in un luogo accessibile e remoto, se la valvola è installata in uno spazio chiuso.

L'azionamento manuale è costituito da una maniglia a forma di volante, una coppia di viti e un'asta fissata al cancello. Quando la maniglia viene ruotata, la coppia di viti converte il movimento rotatorio in uno traslatorio, che tramite l'asta guida il cancello in la giusta direzione. Quando il foro in esso coincide con il foro nel tubo, il flusso del fluido riprende.

1. Cuneo: un tipo altamente efficace di valvole per tubazioni. La forma dell'elemento di bloccaggio consente di garantire la massima tenuta della chiusura della serratura e della sede, aumentando la qualità della sovrapposizione.

Il sollevamento del tappo sposta il cuneo rispetto alla sede, per cui il suo foro è allineato con il foro nella parte fissa, garantendo il passaggio del mezzo di lavoro. La rotazione può essere eseguita manualmente o utilizzando un telecomando.

1. Parallelo.

Tali dispositivi sono progettati per funzionare a una pressione di 2 - 200

atmosfere.

Il mezzo di lavoro e gli elementi di bloccaggio del dispositivo sotto forma di due piastre si trovano nella camera. Le piastre del cancello sono fissate allo stelo dell'attuatore. Quando ruota, si aprono, facendo passare acqua o vapore attraverso la tubazione.

Tutte le valvole presentate hanno una serie di parametri comuni, tra cui:

1. Il collegamento alla tubazione del prodotto viene effettuato mediante flange, giunti o saldature.
2. Le valvole a saracinesca non vengono utilizzate per regolare la pressione nella tubazione, ma solo per chiuderla o aprirla in posizioni estreme.
3. I corpi delle valvole sono realizzati in ghisa mediante fusione, meno spesso - di acciaio.
4. In tutti i tipi di questi raccordi vengono utilizzati dispositivi di tenuta in gomma, paronite, cartone, ecc.
5. A seconda della disponibilità del dispositivo, viene utilizzata una trasmissione manuale sotto forma di volano o telecomando utilizzando un azionamento elettrico.

Le valvole flangiate per tubazioni vengono utilizzate non solo nelle reti di approvvigionamento idrico, ma anche durante il pompaggio di prodotti petroliferi o altri mezzi liquidi.

A reti di distribuzione sulle tubazioni DN100 e inferiori, vengono spesso utilizzate valvole e rubinetti con attacchi di accoppiamento. Tali dispositivi sono meno complessivi e tecnologicamente avanzati in fase di installazione. I collegamenti sono realizzati avvitando sulla filettatura della parte di accoppiamento.

La tenuta di un tale giunto è garantita dall'uso di vari sigillanti: fibra di lino, nastro FUM (materiale sigillante fluoroplastico), cordoni sigillanti e sigillante siliconico scopo speciale. Tale connessione è meno affidabile di una flangiata, ma l'eliminazione delle perdite su di essa è più rapida e semplice.

Le valvole di accoppiamento di intercettazione per tubazioni sono utilizzate su reti di distribuzione interne con dimensioni inferiori a DN 50 a una pressione nella tubazione da 0,6 atmosfere.

Valvole di intercettazione acqua per reti di distribuzione

Tali prodotti vari tipi e le destinazioni hanno lo scopo di fornire acqua dal serbatoio di alimentazione al punto finale di consumo. Il suo scopo principale è chiudere o aprire il flusso del fluido nella tubazione, nonché regolare la pressione nella rete. In poche parole, uno qualsiasi di questi meccanismi, sia esso un rubinetto o una valvola, consente di interrompere o riprendere l'approvvigionamento idrico.

Il dispositivo delle valvole di intercettazione è abbastanza semplice. La base è un tubo di ghisa o ottone. Al suo interno viene inserita una valvola, che può bloccare parzialmente o completamente il lume nel tubo, il che porta a una variazione di pressione nella tubazione o all'interruzione del flusso. Il meccanismo è controllato da una gru a leva di forma arbitraria.

Scopo funzionale dei dispositivi

I raccordi sulla rete di approvvigionamento idrico sono installati non solo in ogni casa, ma anche in ogni appartamento. Serve a regolare la pressione nell'impianto idraulico domestico e distribuire l'acqua a tutte le aree dell'appartamento, dove è previsto dal progetto.

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Tali dispositivi sono installati anche in edifici industriali e locali dove l'utilizzo dell'acqua è previsto dalla tecnologia di produzione, oltre che per esigenze igienico-sanitarie. A tale scopo vengono utilizzati tubi realizzati con materiali speciali diversi da quelli utilizzati nell'edilizia residenziale.

Le valvole di intercettazione per l'approvvigionamento idrico sono funzionalmente progettate per bloccare il liquido nella tubazione e, se necessario, portarlo a destinazione nella giusta quantità.

Il materiale per la fabbricazione di meccanismi di bloccaggio può essere varie sostanze, ma più spesso di altri è come:

1. Ghisa di varie modifiche.
2. Ottone.
3. Acciaio inossidabile, in grado di far passare indolore liquidi chimicamente attivi, che spesso vengono anche pompati attraverso tubazioni.

Sui vantaggi e gli svantaggi delle varie classificazioni dei dispositivi

A causa delle loro elevate prestazioni e dell'aspetto estetico, le valvole in ottone o acciaio inossidabile sono attualmente le più popolari. Tali prodotti nella rete di approvvigionamento idrico possono servire fino a un decennio e mezzo.

Nonostante ciò, è in corso la ricerca per migliorare la resistenza dei rubinetti dell'acqua utilizzando nuovi materiali. Di conseguenza, i dispositivi materiali polimerici, che può essere utilizzato a tempo indeterminato a lungo, a meno che non vengano applicati loro metodi sleali di azione meccanica.

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Altrimenti, all'incrocio con vari materiali l'usura sarà diversa. E la durata complessiva del sistema è determinata dal materiale che si usura più rapidamente.

Uno dei vantaggi dei tubi dell'acqua in plastica è il fatto che non hanno connessioni filettate. Gli elementi sono uniti mediante saldatura equipaggiamento speciale o usando adesivi. Tali attracchi sono il più affidabili possibile e possono essere rotti solo usando la forza bruta.

Per le principali reti idriche vengono utilizzate principalmente tubi in polietilene misura 820 - 1020 millimetri. Usato con loro raccordi in plastica per sistemi di approvvigionamento idrico. Tali tubi resistono facilmente alla pressione accettata per l'acqua, nella maggior parte dei casi, non superiore a 20 atmosfere.

I tubi metallici sono collegati dagli stessi raccordi. Ma da allora connessioni filettate meno affidabili, devono essere utilizzati materiali sigillanti e sigillanti.

Considera i tipi e le classificazioni

Ci sono molti modelli di valvole e rubinetti per l'impianto idraulico. I più popolari sono:

1. Gru con cassone gru.

Il flusso dell'acqua attraverso il tubo viene bloccato quando lo stelo viene attorcigliato dalla sua azione sulla guarnizione in gomma, che si trova sulla sella e ne blocca il passaggio. Punto debole in questo sistema è presente una guarnizione che periodicamente deve essere sostituita. La presenza di una guarnizione di ricambio in casa con tali rubinetti è una necessità oggettiva. I corpi di tali gru sono realizzati in ottone, meno spesso in ghisa.

1. Rubinetti e valvole con inserti in ceramica

Questo design delle valvole di intercettazione dell'acqua è già diventato familiare grazie all'elevata affidabilità del checkpoint.

L'acqua viene fatta passare dal tubo ruotando la maniglia con un angolo di circa 180 gradi. In questo caso si combinano le aperture delle due piastre in ceramica, e un passaggio per l'acqua da tubo dell'acqua. A causa dell'elevata resistenza superficiale delle piastre, la loro usura è molto lenta e l'uso di un supporto guarnizione in gomma nella parte inferiore (parte fissa) della gru a boccola fornisce la compensazione dell'usura e la tenuta della connessione. I dettagli della scatola della gru (e la gru stessa) sono realizzati in ottone.

1. Valvole a sfera.

Come elemento di bloccaggio in tali dispositivi viene utilizzata una sfera in ottone con un'elevata qualità superficiale. Viene lavorato mediante lucidatura con pasta diamantata e quindi nichelatura o cromatura. Il buco nella palla corrisponde alla dimensione del passaggio. Quando l'impugnatura dello stelo viene ruotata, la sfera ruota di 90 gradi e chiude/apre il foro. Come guarnizioni vengono utilizzati anelli in teflon resistenti all'usura. Non destinato alla regolazione della pressione.

Oltre a queste tipologie di valvole ne vengono prodotte molte altre:

• gru per scaricare la congestione dell'aria nell'impianto di riscaldamento;
• valvole limitatrici di pressione di emergenza installate sulle navi;
• valvole per la regolazione della pressione nel sistema di approvvigionamento idrico interno.

Per chiudere l'oleodotto casi di emergenza vengono utilizzate valvole a sfera.

Tecnologia e metodi di produzione

La produzione di raccordi per tubazioni è un processo tecnologico complesso che comprende una serie di fasi sequenziali che garantiscono la produzione di prodotti affidabili e vendibili.

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La tecnologia per la produzione di valvole per condotte prevede i seguenti passaggi:

1. Marketing sul mercato di prodotti rilevanti al fine di determinare l'effettiva gamma di prodotti (vendibili).
2. Lavoro di progettazione e rilievo per creare modelli e tipologie di prodotti efficaci, sia in termini di qualità che di costi di realizzazione.
3. Sviluppo della tecnologia di produzione, definizione composizione ottimale attrezzatura.
4. Sviluppo di metodi per un efficace controllo non distruttivo della qualità del prodotto.
5. Sviluppo pubblicità efficace suoi prodotti.
6. Logistica e vendita dei prodotti.

La tecnologia per la produzione di valvole per condotte può essere rappresentata come segue:

1. Acquisto di materie prime per la produzione. Controllo qualità input di materie prime e componenti.
2. Fabbricazione di semilavorati per la fabbricazione di raccordi mediante fusione di ghisa, ottone e altri materiali idonei.
3. Trattamento termico dei pezzi grezzi fusi per conferire loro le proprietà meccaniche necessarie.
4. Lavorazione di piani di lavoro fino a parametri richiesti planarità e finitura superficiale. Connessioni filettate girevoli.
5. Applicazione di un rivestimento protettivo mediante galvanica. Di solito viene applicata la nichelatura.
6. Assemblaggio di raccordi idrici utilizzando parti di nostra produzione e componenti acquistati in collaborazione.
7. Controllo qualità finale prodotti finiti e trasferimento al magazzino prodotti finiti. Va notato che le operazioni di controllo intermedie durante la fabbricazione del rinforzo vengono eseguite dopo ogni fase tecnologica. Ad esempio, dopo la colata e la galvanica, il test a ultrasuoni è obbligatorio per rilevare pozzi e altre discontinuità.
8. Vendita di prodotti finiti.

Le imprese che intendono vendere i propri prodotti all'estero devono certificarli secondo la ISO 9001. È importante che, in accordo con i requisiti di questa norma, non solo risultato finale(prodotti), ma anche l'intero processo di organizzazione della produzione, a partire dal flusso di lavoro.

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Documentazione tecnica

Produzione di valvole di intercettazione per condotte e in parte oleodotti Requisiti generali regolato da GOST R 53673-2009. Le regole operative e le caratteristiche dell'installazione sono considerate da un certo numero di SNiP in termini di requisiti pertinenti.

Inserimenti

Valvole di intercettazione

Nella voce "Accessori" prenderemo in considerazione le valvole di intercettazione. Senza valvole di intercettazione, è impossibile immaginare qualsiasi sistema di tubazioni. Valvole di intercettazione – si tratta di un raccordo per tubi che ha trovato ampia applicazione e di solito rappresenta fino all'80% del numero totale di prodotti utilizzati. Il nome "valvole di intercettazione" si riferisce a tutti noi noti valvole, valvole a sfera, valvole a saracinesca e così via. Con il loro aiuto, puoi aprire o viceversa, chiudere il movimento di liquidi o gas nella giusta direzione o in base alle esigenze del processo tecnologico in corso. Le valvole di intercettazione sono utilizzate in vari sistemi di tubazioni, che si tratti di un sistema di riscaldamento, fornitura di gas, condutture del vapore, approvvigionamento idrico, fognatura o altri sistemi di ingegneria. Senza raccordi, è impossibile immaginare il funzionamento stabile di una varietà di apparecchiature, sia industriali che scopo domestico. Da una varietà di tipi di raccordi massima applicazione valvole ricevute, valvole a sfera, saracinesche e saracinesche. Uno dei parametri principali di qualsiasi tipo di valvola di intercettazione sono: il diametro di collegamento al dispositivo di accoppiamento, i materiali di cui è costituito il corpo e parte di lavoro, velocità di chiusura. Per affidabile e lungo termine funzionamento, le valvole di intercettazione della tubazione devono avere un'elevata resistenza, resistenza alla corrosione, tenuta e alta affidabilità. Per quanto riguarda il metodo di installazione, tutte le valvole sono progettate in modo che la loro installazione non richieda molto tempo. A seconda dell'area di utilizzo, i raccordi sono realizzati con vari materiali sintetici e polimerici, oltre a ghisa, bronzo, acciaio, ottone, titanio e alluminio.

Su appuntamento raccordi per tubazioni di intercettazioneè suddiviso nelle seguenti categorie: industriale, sanitario, navale, per ordine speciale. Le valvole industriali sono suddivise in valvole per tubazioni industriali generali per condizioni di lavoro speciali e speciali.

• Industriale i raccordi per tubazioni sono utilizzati in vari rami dell'industria e dell'economia nazionale. Viene prodotto in serie e in grandi quantità, è destinato agli impianti di riscaldamento, alle condutture dell'acqua, del vapore, dei gasdotti urbani, ecc.
• industriale generale le valvole per tubazioni per condizioni operative speciali sono utilizzate per il funzionamento in condizioni di alte pressioni e temperature, basse temperature, su mezzi corrosivi, tossici, radioattivi, viscosi, abrasivi e sciolti. Questa categoria di raccordi comprende: raccordi resistenti alla corrosione, criogenici, a fontana, riscaldati, raccordi per miscele idrauliche abrasive e per materiali sfusi.
• Speciale i raccordi sono progettati e realizzati su commesse speciali, il loro uso e applicazione sono specificati da norme tecniche.
• Nave le valvole per tubazioni sono prodotte e utilizzate per il funzionamento in condizioni operative speciali, su navi fluviali e marittime, tenendo conto di requisiti speciali per peso minimo, maggiore affidabilità, resistenza alle vibrazioni, nonché condizioni speciali di controllo e funzionamento.
• impianto idraulico i raccordi per tubazioni sono montati su vari elettrodomestici: stufe a gas, caldaie, colonne, bagni, docce, lavelli, ecc. Questi prodotti sono prodotti in lotti in enormi quantità in aziende specializzate. Ha piccoli diametri di collegamento e viene azionato manualmente, ad eccezione dei regolatori di pressione e delle valvole di sicurezza del gas.
• Per ordine speciale progettato e realizzato secondo ordini speciali e disponibilità di speciali requisiti tecnici. Può essere sperimentale o unico stabilimenti industriali. Ad esempio: raccordi per centrali nucleari.

Le principali classi di valvole

A modo mio scopo funzionale tubatura valvole di intercettazione suddivisa nelle seguenti classi principali:

• "spegnimento" utilizzato per bloccare o interrompere il flusso di un fluido o gas di lavoro con una certa tenuta;
• "regolamentare" utilizzato per controllare il flusso di liquido o gas controllando i parametri di processo (pressione, temperatura, ecc.);
• "miscelazione distributiva" viene utilizzato per distribuire il flusso di un fluido o gas di lavoro in determinate direzioni o per mescolarne i flussi;
• "sicurezza" destinato protezione automatica tubazioni e apparecchiature da sovrapressione inaccettabile alleviando la pressione in eccesso di liquidi o gas,
• "protettivo" (tagliato fuori) progettato per proteggere automaticamente le tubazioni e le apparecchiature da modifiche inaccettabili o impreviste dei parametri o della direzione del flusso del fluido di lavoro o del gas, nonché per interrompere il flusso;
• "separazione di fase"(trappole di condensa, sfoghi d'aria, separatori d'olio) viene utilizzato per la separazione automatica del liquido o del gas di lavoro a seconda del loro stato e della loro fase.

In questo articolo considereremo le valvole di intercettazione. Questa classe di dispositivi è montata su tubazioni ed è progettata per modificare la portata di liquidi o gas, fino alla sua completa cessazione. Le valvole di intercettazione includono:

• saracinesche;
• valvole;
• gru;
• valvole;
• persiane.

saracinesca- questo è un prodotto di valvole di intercettazione di tubazioni industriali, in cui il corpo di regolazione o di intercettazione della valvola sotto forma di lamiera, disco o cuneo esegue movimenti alternativi perpendicolari all'asse del flusso del fluido di lavoro. Questo è il tipo più comune di rinforzo . Le valvole a saracinesca possono essere trovate in strutture appartenenti a servizi abitativi e comunali, in strutture industriali e varie condutture. Le valvole a saracinesca sono suddivise in passaggio pieno, in cui il diametro della sede è uguale al diametro della tubazione, e troncate, dove il diametro della sede è inferiore al diametro della tubazione Le valvole a saracinesca sono montate su tubazioni con un diametro di collegamento superiore a 50 mm, dove è necessario regolare dolcemente la portata per prevenirne il verificarsi.Il dispositivo valvolare è mostrato in (Fig. 1).

La valvola è composta dai seguenti componenti principali. L'alloggiamento (Fig. 1) è realizzato in ghisa o acciaio. Sull'asta (Pos. 6), quando il volano (Pos. 7) ruota, il disco (Pos. 2) si alterna. Il cappello (Pos. 5) è fissato al corpo valvola con tiranti e dadi (Pos. 4).

Un uso così diffuso delle valvole può essere spiegato da una serie di vantaggi, tra cui:

• design semplice;
• piccola lunghezza di costruzione;
• utilizzato in varie condizioni operative;
• poca resistenza idraulica.

L'ultimo vantaggio delle valvole a saracinesca è particolarmente prezioso quando vengono utilizzate nelle tubazioni principali, dove è caratteristico un movimento molto elevato del fluido.

I principali svantaggi delle valvole includono:

• altezza libera elevata (nelle valvole a stelo ascendente, ciò è dovuto al fatto che piena velocità l'otturatore ha un diametro di passaggio);
• molto tempo necessario per aprire o chiudere;
• sviluppo delle superfici di tenuta nel cancello e nell'alloggiamento;
• difficoltà nell'effettuare riparazioni durante il funzionamento.

L'industria produce valvole a saracinesca con stelo o stelo ascendente e con stelo non ascendente. Differiscono nel design della coppia di viti, con cui si muove l'otturatore. Le valvole a saracinesca con stelo non ascendente hanno una dimensione costruttiva notevolmente inferiore. Grazie al design simmetrico, le saracinesche possono essere montate su tubazioni indipendentemente dalla direzione di movimento del fluido di lavoro. Le saracinesche sono a cuneo e parallele. Questo raccordo è utilizzato a pressioni da 2 a 200 atmosfere (bar). Il diametro nominale va da 8 mm a 2 m Nei sistemi di condizionamento e ventilazione, un analogo delle valvole a saracinesca è un cancello, che è un rettangolo una lamiera muovendosi in guide perpendicolari all'asse centrale del condotto. Ora, a causa del rapido sviluppo della tecnologia e della tecnologia, le valvole vengono sempre più sostituite durante la posa di nuove tubazioni con prodotti per l'intercettazione dell'acqua con un movimento circolare dell'elemento di azionamento con saracinesche, o come vengono spesso chiamate valvole a farfalla.

Valvolaè un raccordo per tubi di controllo, con il quale è possibile modificare il flusso nella tubazione. Con l'aiuto di valvole, viene mantenuta la pressione necessaria nella tubazione o i liquidi vengono miscelati in una determinata proporzione. L'elemento di bloccaggio nel dispositivo si trova sul mandrino. I movimenti di rotazione del volano in una direzione o nell'altra vengono convertiti in movimenti alternati del mandrino e dell'elemento di bloccaggio. L'elemento di bloccaggio regola il flusso del fluido che lo attraversa. Il mandrino viene ruotato manualmente, con poco sforzo, o con l'ausilio di servoazionamenti. La maggior parte dei consumatori incontra spesso questo tipo di valvola nella vita di tutti i giorni, può essere trovata in appartamenti e cottage o in aree suburbane, ecc. Il tipo più comune di valvola è una valvola passante, montata su sezioni diritte delle tubazioni. Negli appartamenti, le valvole sono montate sulle tubazioni di alimentazione dell'acqua calda e fredda. Lo svantaggio principale delle valvole è una resistenza idraulica piuttosto grande. Questo svantaggio non è presente nelle valvole a flusso diretto, che sono montate in quei punti delle tubazioni in cui è inaccettabile ridurre la portata del liquido alla sua uscita. Il dispositivo valvolare è mostrato in (Fig. 2).

La valvola è costituita da un corpo (Pos. 1). Le casse sono realizzate in ghisa, acciaio, ottone o bronzo. Le valvole in ghisa sono valvole di intercettazione tecnica generale, che hanno ricevuto un'applicazione molto ampia, sono realizzate con attacchi a flangia e presa, sono caratterizzate da un prezzo contenuto e sono facilmente accessibili. Le valvole in acciaio sono più spesso utilizzate in processi tecnologici con parametri rigorosi dell'ambiente di lavoro, nonché con elevati requisiti di affidabilità, sono realizzati con connessione flangiata. Le valvole in ottone e bronzo sono realizzate con design ad accoppiamento e sono molto spesso montate negli impianti di riscaldamento, nella fornitura di acqua calda e fredda di edifici e strutture. Il collegamento del prodotto alle tubazioni, a seconda del design, viene effettuato mediante flange (Pos. 8), connessioni a presa o saldatura. La direzione del flusso del fluido di lavoro è sempre indicata sul corpo del dispositivo (Pos. 9). Il flusso del fluido di lavoro viene regolato tramite un rocchetto (Pos. 2) montato sullo stelo (Pos. 5). La guarnizione dello stelo (elemento 4) è progettata per impedire al fluido di fluire sullo stelo. Nel gruppo della tenuta del mandrino, è possibile utilizzare la struttura del premistoppa, del soffietto o del diaframma. La rotazione dello stelo si effettua tramite il volantino (Pos. 6). Il cappello (Pos. 10) è sigillato con una guarnizione (Pos. 7) e fissato al corpo valvola con bulloni e dadi (Pos. 3). Questo design della valvola facilita la riparazione durante il funzionamento.

Valvola di intercettazione (sfera)- Un altro tipo di attrezzatura per tubazioni di intercettazione che è stata recentemente molto popolare e ha sostituito le valvole. Il dispositivo della valvola di intercettazione è un corpo molto semplice e un elemento di intercettazione, che può essere realizzato a forma di sfera (sfera) o a forma di cilindro (cilindrico) e più raramente con cono dispositivo di chiusura. In base alle prestazioni, le valvole di intercettazione sono divise in passaggio pieno o passaggio non pieno. Una valvola a sfera a passaggio totale ha un foro passante uguale al diametro di quella di collegamento. Una valvola non a passaggio totale ha un foro passante di diametro inferiore al diametro di quella di collegamento. La valvola di intercettazione funziona in due modalità, aperta o chiusa. Il suo compito principale è quello di bloccare il flusso dell'ambiente di lavoro che lo attraversa. Il dispositivo del rubinetto è visibile in (Fig. 3)

La valvola a sfera è costituita da un corpo (Pos. 1) in ottone o acciaio inox o plastica. L'elemento di bloccaggio della sfera (Pos. 2) è in ottone. Entrambi i lati del sedile sono sigillati con teflon O-ring(Pos. 3). Dopo l'Assemblea valvola a sfera l'intera struttura è chiusa da un dado (Pos. 4) in ottone. Con l'aiuto di un'asta (Pos. 5) in ottone, puoi controllare la posizione della sfera (aperta o chiusa). Sullo stelo è montata una maniglia (Pos. 6) in acciaio o alluminio, che è fissata con un dado (Pos. 7).

Le valvole a sfera più utilizzate sono realizzate in ottone e vari gradi di acciaio. Questo è acciaio inossidabile, acciaio con contenuto di molibdeno e acciaio al carbonio ordinario. Esistono anche valvole a sfera realizzate in plastica, polietilene o polipropilene, materiali resistenti agli ambienti aggressivi. I prodotti in plastica hanno una bassa tenuta e sono sensibili alle impurità meccaniche nell'ambiente di lavoro. La loro principale differenza rispetto ai prodotti in metallo è la portata. Le valvole a sfera in plastica sono sensibili alle alte temperature dell'ambiente di lavoro e sono installate al meglio nei sistemi di approvvigionamento di acqua fredda e di acqua calda con temperature dell'acqua calda fino a 65 ° C. A causa dell'ampio coefficiente di espansione lineare, circa dieci volte più che nei metalli, negli impianti di riscaldamento, questi prodotti non dovrebbero essere utilizzati. A causa dell'effetto dell'alta temperatura sulle parti in plastica della valvola a sfera, si deformano e la tenuta è rotta. La portata dei rubinetti in acciaio inossidabile sono le tubazioni principali con un diametro di 50 mm o più. Sono progettati per funzionare ad alta pressione e temperatura. Per scopi domestici, l'uso di rubinetti in acciaio inox è troppo costoso.

controlla le valvole- questo è un raccordo per tubi di protezione che impedisce il flusso inverso di liquido o gas nelle tubazioni. Scopo e tipi controlla le valvole sono stati considerati più in dettaglio

chiusureè una valvola di intercettazione compatta in acciaio o leghe speciali, che assicura un'elevata tenuta quando è chiusa. In questo caso, il flusso del fluido di lavoro può essere regolato in modo che passi dentro modalità ottimale o coprire completamente. Questo raccordo per tubazioni è il più semplice e conveniente in funzione e ha prezzo abbordabile. Nella serranda, l'elemento di regolazione (intercettazione) ruota attorno all'asse su cui è fissato. La valvola a farfalla a farfalla è il tipo più comune di questo tipo di raccordi per tubi. Le valvole a farfalla in base al tipo di materiali utilizzati per sigillare il flusso del fluido di lavoro, vengono utilizzate con soft sigillo a sella, con tenuta metallo su metallo, con parti di chiusura della valvola rivestite in teflon. Dispositivo valvola a farfalla il tipo "Farfalla" è mostrato in (Fig. 4)

Dispositivo con valvola a farfalla

La valvola a farfalla è un corpo (Pos. 1), che può essere in acciaio o ghisa. All'interno dell'alloggiamento è presente una parte mobile, un disco rotante (Pos. 3), che ruota attorno al proprio asse. Il giradischi viene premuto contro l'O-ring in gomma (Pos. 2). Pertanto, il flusso del mezzo di lavoro è bloccato. Per facilitare l'installazione, sono presenti speciali alette nel corpo della valvola (Pos. 4). La manopola (elemento 5) e il blocco della posizione della manopola (elemento 6) vengono utilizzati per ruotare e bloccare il disco rotante in varie posizioni angolari. È possibile controllare la posizione dell'otturatore, a seconda della forza applicata richiesta, utilizzando la maniglia, tramite il riduttore o utilizzando azionamento elettrico. Tale proprietà operative serrande a farfalla, come facilità di installazione e sostituzione degli elementi di tenuta, dimensioni e peso ridotti, nonché durata (fino a 100mila aperture e chiusure) e prezzo relativamente basso hanno dato impulso alla loro applicazione di massa nel riscaldamento, approvvigionamento idrico e condizionamento sistemi.

Modi di installazione alla condotta

A seconda del metodo di collegamento alle condutture, i seguenti tipi di industriale valvole di arresto: giunto, nipplo, raccordi a saldare, giunto, perno, flangia, nipplo.

1. Raccordi di accoppiamento il suo collegamento alle tubazioni avviene mediante giunti con filettatura interna.
2. Raccordi per capezzoliè attaccato alle tubazioni con capezzoli.
3. Raccordi a saldare la sua installazione sulla tubazione viene eseguita mediante saldatura. Questo metodo di montaggio sulla tubazione presenta vantaggi e svantaggi. Pertanto, l'installazione di raccordi di alta qualità ha una tenuta assoluta nel giunto, la saldatura non richiede manutenzione (serraggio dei giunti della flangia), ma presenta alcuni problemi in caso di riparazione durante la sostituzione dei raccordi.
4. Raccordi accoppiatori (tipo wafer) il suo fissaggio alle tubazioni viene effettuato con l'aiuto di prigionieri e dadi;
5. Raccordi flangiatiè collegato alle tubazioni mediante flange. Questo metodo di fissaggio consente di montare e smontare ripetutamente il rinforzo. Elevatissima resistenza di montaggio e capacità di azionare valvole in un'ampia gamma di pressioni e diametri di esercizio. A svantaggi questo metodo l'installazione dovrebbe includere l'allentamento degli elementi di fissaggio durante il funzionamento e la perdita di tenuta dei giunti, nonché una grande massa e dimensioni.
6. C raccordi apicali (americano) la sua installazione sulla tubazione viene eseguita su una filettatura esterna con uno spallamento per la sigillatura con dadi a risvolto.
7. Raccordi per strozzature attaccato alla tubazione con raccordi.

Media pressione

A seconda della pressione condizionale del mezzo di lavoro, le valvole della tubazione possono essere suddivise in: vuoto, bassa, media, alta e altissima pressione.

• vuoto(media pressione inferiore a 1 atmosfera)
• Bassa pressione(da 0 a 16 atmosfere)
• media pressione(da 16 a 100 atmosfere)
• Alta pressione(da 100 a 800 atmosfere)
• Altissima pressione(da 800 atmosfere).

Regime di temperatura

A seconda della temperatura di esercizio, le valvole si suddividono in:

• criogenico(temperatura di esercizio inferiore a meno 153°С)
• Per tecnologia di refrigerazione (temperatura di esercizio da meno 153°С a meno 70°С)
• Per basse temperature(temperatura di esercizio da meno 70°С a meno 30°С)
• Per medie temperature(temperatura di lavoro fino a 455°С)
• Per alte temperature(temperatura di lavoro fino a 600°С)
• Resistente al calore(temperatura di lavoro oltre 600°C)

Metodi di controllo

Armatura per telecomando non ha un controllo diretto, ma è collegato ad esso tramite aste, colonne e altri dispositivi.

Guidare l'indotto il controllo avviene per mezzo di un attuatore (montato direttamente sulla valvola oa distanza).

Valvole con controllo automatico la tapparella viene comandata senza la partecipazione dell'operatore, ma direttamente sotto l'influenza dei parametri dell'ambiente di lavoro, sulla tapparella o sul sensore, oppure agendo sull'attuatore della valvola del mezzo di comando, nonché da segnali che arrivano all'attuatore dai dispositivi ACS.

Valvole a comando manuale Il controllo viene effettuato dall'operatore manualmente da remoto o direttamente.

Grazie per l'attenzione