Sigillatura allacciamenti gas- la fase più importante del processo e connessioni apparecchiature a gas. In entrambi i casi è richiesto un supporto professionale per i residenti, fornito dal servizio locale del gas o da un ente privato certificato. La scelta del sigillante e la tecnica di sigillatura dei raccordi del gas determinano in primo luogo la vita e la sicurezza di una persona e, naturalmente, la qualità della fornitura di gas ad un singolo impianto residenziale.

Tipi di allacciamenti gas

Se consideriamo un gasdotto in un edificio residenziale a più piani, allora si tratta di un tipo di gasdotto a rete di servizi, caratterizzato da i seguenti tipi collegamenti dei tubi:
Saldato in un unico pezzo
Flangiata divisa
Filettato diviso

Le connessioni in un unico pezzo non hanno bisogno di essere sigillate, perché prodotto dalla saldatura, "trasformando" più tubi in linea singola. I giunti saldati sono considerati i più affidabili e sicuri dal punto di vista della perdita di gas, tuttavia non consentono di sostituire una sezione della tubazione durante la riparazione o lavoro preventivo. In poche parole, se durante il funzionamento del gasdotto è diventato necessario smontare e sostituire qualsiasi parte di esso, è impossibile farlo su giunti saldati. Inoltre, sono abbastanza spesso esposti alla corrosione e non possono resistere completamente ai danni da corrosione. C'è un'altra sottigliezza. Durante il processo di saldatura è consentito un restringimento della sezione del tubo, che durante il funzionamento del sistema provoca una perdita di pressione e un'alimentazione di gas instabile al consumatore.

Per lunghi tratti sono necessari collegamenti a flangia del gasdotto, nei punti di attacco dei raccordi o della strumentazione. Le flange - come pezzi di collegamento - sono caratteristiche dei tubi grande diametro. Consentono, con assoluta tenuta della connessione, di effettuare test, preventivi, Lavoro di riparazione con un'opportunità ulteriore utilizzo tubi e la connessione stessa dopo aver sostituito il materiale di tenuta. Che risposte esigenze moderne progettazione e posa di un gasdotto ai fini del consumo competente di allocato I soldi e alta velocità sostituzione di una sezione fallita.

I collegamenti filettati sono i più comuni e frequenti sulla via della distribuzione del gas agli appartamenti. Sigillatura connessioni filettate gasdotti - una procedura con cui specialisti servizio gas incontrare quotidianamente. Può anche essere padroneggiato dal consumatore medio, se sceglie un materiale semplice e facile da usare come sigillante e, soprattutto, che garantisce una protezione dalle perdite del 100%.

Requisiti per sigillanti per tubi del gas
Permesso di ammissione al lavoro con gas, confermato dai relativi certificati
Resistenza alle vibrazioni
Resistente alla pressione di esercizio e agli sbalzi di temperatura
Filettatura protezione contro la corrosione
Installazione facile
Possibilità di smontaggio
Durata e affidabilità della connessione

Tutti questi requisiti sono pienamente soddisfatti (e persino superati) dai seguenti moderni sigillanti:
1. Gel anaerobici e StopMasterGel
2. Filettature di tenuta polimeriche Record e Sprint

La sigillatura dei tubi del gas con questi sigillanti avviene con alcune caratteristiche. Ne parliamo qui sotto.

1. I gel anaerobici sono progettati per sigillare giunti filettati in metallo. Hanno un permesso per lavorare in sistemi di naturale e gas liquefatto. Sono un gel viscoso di consistenza, che viene applicato da un tubo direttamente sul filo e distribuito uniformemente. Questi gel sono detti anaerobici perché formano un forte polimero già all'interno del giunto, dopo il montaggio. Il tempo di polimerizzazione del gel varia da 5 a 30 minuti, a seconda della varietà.

Gel SantekhMasterGel e StopMasterGel - soluzione perfetta per lavori pianificati sul collegamento di apparecchiature a gas, sostituzione di raccordi filettati, prevenzione. Non richiede formazione e strumenti aggiuntivi per l'installazione. Consentire il montaggio della connessione senza serrare con una chiave inglese o una chiave idraulica. Lascia la possibilità di smontare la connessione, indipendentemente dai tempi di montaggio. StopMasterGel "Red" si smonta con una certa fatica e quando la connessione filettata si scalda costruzione di asciugacapelli.

2. Le filettature di tenuta polimeriche Rekord vengono utilizzate per sigillare tubi sia in metallo che in plastica. Che cosa? sistemi moderni la pipeline è molto importante. I fili vengono avvolti sia su un nuovo filo pulito, sia su un filo sporco, bagnato, "usurato". La pulizia e le condizioni del filo non sono critiche per la qualità dell'avvolgimento e l'efficacia di questo sigillante.

I fili di tenuta vengono prodotti in piccole e comode scatole, dove è già previsto un taglierino pulito. Thread Sprint - con impregnazione migliorata e sezione piatta- il primo filo in Russia con bobine sostituibili. La scatola per il filo Sprint è realizzata in modo tale da poter controllare visivamente il consumo e il residuo di prodotto. E quando si esaurisce, installa una nuova bobina senza problemi e continua a utilizzarla. Questo è conveniente per la conservazione del sigillante e per il suo consumo economico.

Il principale vantaggio del filo di tenuta è la polimerizzazione istantanea. La tecnologia è questa: hanno avvolto un filo su un filo, assemblato una connessione, collegato un tubo all'attrezzatura o collegato due tubi (a seconda dell'attività). Non c'è bisogno di aspettare che la connessione "afferri", si blocchi, il sistema può essere avviato immediatamente. È questa caratteristica che rende il filo polimerico indispensabile in condizioni di forza maggiore e quando si stanno esaurendo i termini per il completamento dei lavori.

Vantaggi generali delle moderne guarnizioni per tubi del gas
Hanno una vasta gamma di applicazioni: sono omologati per impianti di gas naturale e liquefatto, acqua e bevendo acqua, aria compressa
Non si restringono e non si espandono durante la polimerizzazione
Hanno un'elevata classe di protezione del filo contro la corrosione grazie alla composizione sintetica
Lavorare a regime di temperatura da -60 a +150°C, ad una pressione di esercizio di 40 atmosfere e oltre
Ugualmente efficace per gasdotti di bassa, media e alta pressione
I raccordi filettati dei tubi del gas con sigillanti di ultima generazione ricevono una garanzia del produttore di 20 anni contro le perdite

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Le condutture sono parte integrante vita moderna. L'acqua calda e fredda viene fornita alle nostre abitazioni attraverso tubi, gas e riscaldamento. Senza tubi, è impossibile immaginare l'impianto di riscaldamento di un singolo edificio residenziale. E ovunque i tubi devono essere collegati tra loro. tubi di plastica il più delle volte saldato, saldato in rame, per metallo-plastica ci sono presse o raccordi a compressione. Ma per tubi di acciaio la più comune è la connessione filettata. Sigillare e sigillare raccordi di tubi filettati non è un compito facile ...

Quali sono i collegamenti dei tubi filettati?

Connessioni filettate i tubi sono utilizzati in un'ampia varietà di applicazioni. Per il collegamento, una filettatura esterna del tubo speciale viene tagliata alle estremità dei tubi e una filettatura interna del tubo viene tagliata sugli elementi collegati e di collegamento. La filettatura interna nei tubi non viene utilizzata, poiché in questo caso elementi di collegamento sarà posizionato all'interno del tubo e ne bloccherà parzialmente il passaggio. Le applicazioni più comuni per i collegamenti di tubi filettati includono:

1. Collegamento di sezioni di tubo tra loro. Per fare ciò, i raccordi vengono utilizzati sotto forma di accoppiamento: un pezzo di tubo corto con una filettatura interna dello stesso diametro su entrambi i lati.

2. Transizione tra tubi diametro diverso . I raccordi di transizione sono utilizzati sotto forma di accoppiamento con filettatura interna vari diametri o futorki - parti con filettature interne ed esterne di diverso diametro.

3. Rotazione delle tubazioni senza la laboriosa operazione di curvatura dei tubi. Vengono utilizzati angoli di raccordo con un angolo di rotazione di 90 gradi. I raccordi con un angolo di rotazione di 45 e 30 gradi sono molto meno comuni e utilizzati.

4. Ramificazione e diramazione di tubi. Vengono utilizzati raccordi a forma di tee e croci.

5. Collegamento di impianti idraulici, gas e altri apparecchi. Le filettature sono utilizzate su tubi e raccordi di dispositivi. Per i dispositivi che richiedono una disconnessione periodica, vengono utilizzate donne americane, elementi di collegamento che includono un dado a risvolto.

6. Silenziamento di tubi e scarichi non utilizzati vari dispositivi. Vengono utilizzati plug-plug e plug-cap.

Perché i raccordi dei tubi filettati devono essere sigillati?

A prima vista, sembra che se si avvita il raccordo sul tubo, si tiene saldamente e non dovrebbe fluire nulla. In realtà, questa è un'impressione fuorviante. L'intaglio è sempre fatto con alcuni ammissione- esterno nella direzione del diametro decrescente e interno - nella direzione dell'aumento. In caso contrario, è possibile che non funzioni avvitare il raccordo al tubo. Puoi rendere l'intaglio molto accurato, ma a un costo tali parti saranno d'oro. Pertanto, c'è uno spazio vuoto tra il tubo e il raccordo.

Nei costosi raccordi importati, questo divario è di pochi decimi di millimetro. I raccordi domestici in ghisa, in particolare quelli di grande diametro, possono avere uno spazio fino a un millimetro o più. Tale connessione non solo gocciolerà, ma scorrerà come un ruscello. Privo di guarnizioni per giunti filettati non c'è modo di aggirarlo.

Tuttavia, ci sono anche conici filettature di tubi che non necessitano di essere compattati. Forniscono tenuta in una coppia metallo-metallo schiacciando i fili durante il serraggio della connessione. Ma quando si smonta una connessione con una filettatura conica e la si rimonta, non sarà più possibile garantire la tenuta. Pertanto, le filettature coniche non vengono utilizzate nei collegamenti dei tubi per i sistemi di alimentazione dell'acqua e del gas domestici, il riscaldamento.

Come e con cosa sigillare i giunti dei tubi?

Uno dei più viste comode sigillare i collegamenti dei tubi - utilizzando guarnizioni e dadi di raccordo. Questo viene spesso utilizzato per collegare vari apparecchi ai tubi, come un geyser o un rubinetto dell'impianto idraulico. Il tubo di derivazione del dispositivo è senza filettatura, svasato. Su di esso è dado di raccordo. La guarnizione viene posta tra il tubo e l'ugello e il dado di raccordo viene serrato. La cosa principale in questo è non esagerare, altrimenti la guarnizione può essere tagliata attraverso il bordo del tubo o schiacciata. In questo caso non ci sarà tenuta, la guarnizione dovrà essere sostituita o risistemata nuovamente.

Vantaggio principale di tale connessione è che la superficie del filetto non venga a contatto con il fluido che scorre nei tubi e non sia soggetta a corrosione. Una connessione con dado girevole è sempre facile da smontare e l'unico materiale di consumo è una guarnizione economica. Sfortunatamente, è impossibile passare completamente a tali connessioni, poiché durante l'installazione sarebbe necessario eseguire una laboriosa operazione di svasatura. Per i tubi d'acciaio a casa, questo è quasi impossibile.

Per le connessioni filettate standard vengono utilizzati diversi tipi di guarnizioni: lino su piombo rosso, lino con sigillanti vari e paste, nastro FUM, sigillanti essiccanti e non, sigillanti anaerobici.

Prima di tutto, conosciamo i requisiti stabiliti per la sigillatura di giunti di tubi filettati. SNiP 3.05.01-85 "Impianti sanitari interni" e una più moderna normativa SP 73.13330.2012 "Impianti sanitari interni degli edifici", entrata in vigore il 01.01.2013, sono quasi identici a questo riguardo e stabiliscono che i tubi di collegamento filettati a temperature fino a 105 gradi sono sigillati Nastro FUM o filo di lino, impregnato con piombo rosso/sbiancante miscelato con olio essiccante o speciali paste-sigillanti. A temperature superiori a 105 gradi, è necessario utilizzare il sigillo filo di amianto insieme ad un filo di lino, impregnato di grafite mista ad olio essiccante.

L'insieme di regole SP 73.13330.2012 è più accomodante di SNiP 3.05.01-85 e consente anche l'uso di "altri materiali di tenuta specificati nella documentazione di lavoro". Pertanto, a differenza della torsione quando si collegano i cavi elettrici, non esistono modi "illegali" per sigillare i giunti dei tubi.

Sigillatura di giunti di tubi con fili di lino

Foca connessioni filettate con lino il più antico e diffuso. Per sigillare avrai bisogno biancheria- è venduto nei negozi e nei mercati idraulici. Un buon lino deve essere elastico, con fili sottili, inodore e privo di detriti nei fili. Il lino stesso non è un ottimo materiale sigillante. Marcisce a contatto con l'acqua, si brucia negli impianti di riscaldamento, non impedisce la corrosione di tubi e raccordi in acciaio e ghisa.

Per eliminare queste carenze, il lino è impregnato di varie paste. Più pasta semplice, consigliato da SNiP - piombo rosso grattugiato densamente o imbiancatura olio essiccante naturale . A già pronto questa pasta non si vende, devi cuocerla da solo. Per fare questo, versare un po' di olio essiccante nella giusta quantità di piombo rosso o bianco e mescolare bene. La densità ottimale della pasta è come quella di una panna acida molto grassa. La pasta non deve scorrere, ma deve stendersi bene strato sottile.

Applicazione piombo rosso a causa di esso proprietà chimiche: ossida il ferro in ossido di FeO, che è insolubile in acqua e impermeabile all'ossigeno. Questo processo è simile alla brunitura dell'acciaio. Nella vita di tutti i giorni, è anche comune sigillare le articolazioni con il lino qualunque pittura a olio . Tale sigillo protegge peggio i metalli ferrosi dalla corrosione, ma è anche abbastanza affidabile.

Uno svantaggio comune della compattazione con il lino con formulazioni sull'olio essiccante è complessità dello smontaggio. Spesso, la connessione può essere districata solo dopo un accurato riscaldamento con un asciugacapelli da costruzione o una fiamma ossidrica.

Disponibile ora paste pronte per impregnare il lino come Unipak (65 grammi - 100-120 rubli), Multipak (50 grammi - 110-130 rubli) e altri. Vengono venduti anche i kit pasta + lino (da 50 rubli), sufficienti per una dozzina di connessioni. La pasta Unipak è composta da sapone, gesso, argilla, olio minerale e acqua, e Multipak è una formulazione a base di olio di paraffina con cariche minerali. È chiaro che possono ancora proteggere il lino dalla decomposizione, ma è improbabile che i raccordi in acciaio siano protetti dalla corrosione. Pertanto il loro utilizzo può essere consigliato solo con sanitari non soggetti a ruggine (ottone). Alcune paste (Gebatout 2, Huskey 400) contengono additivi anticorrosivi e possono essere utilizzate anche con metalli ferrosi.

Puoi anche usare il lino con vari sigillanti, come i sigillanti per automobili. Ma un tale sigillo non è consentito sui tubi con bevendo acqua e non protegge i metalli ferrosi dalla corrosione (soprattutto sigillanti acidi).

Come avvolgere il lino su un filo?

1. 1. Un filo spesso 1-2 fiammiferi è separato dalla treccia di lino. Il filo deve adattarsi alla scanalatura del filo. Il filo viene levigato, pulito da detriti e piccoli villi. Puoi torcere il filo in un flagello.
2. 2. Il filo viene pulito da sporco e ruggine. Quando si utilizzano le paste, è possibile applicare una piccola quantità di pasta sui fili prima dell'avvolgimento.
3. 3. Il filo è avvolto strettamente attorno al filo in senso orario (per un filo destrorso), partendo dall'estremità più lontana del filo e terminando all'estremità del tubo. Il filo dovrebbe essere completamente chiuso, lo strato di lino dovrebbe aumentare leggermente dal bordo del tubo all'estremità del filo.
4. 4. Il lino viene ricoperto di piombo o pasta rossa con un movimento circolare lungo l'avvolgimento.
5. 5. La connessione è in fase di montaggio. In questo caso, si dovrebbe avvertire uno sforzo durante l'avvolgimento. Se lo sforzo è piccolo, è necessario smontare la connessione e riavvolgere un po' più di lino. Se c'è troppo lino, non sarà possibile serrare completamente la connessione o il raccordo potrebbe rompersi.
6. 6. La connessione deve essere pulita, senza lino che fuoriesca lungo il filo e stretta.

Sigillatura di giunti di tubi con nastro FUM

Nome Nastri FUMè diventata quasi una parola familiare. Nel frattempo, è solo un'abbreviazione: "materiale di tenuta in PTFE". Questo è davvero un nastro fluoroplasto- un materiale unico che opera nell'intervallo di temperatura da -70 a +270 °C, non viene bagnato da acqua, grassi e solventi organici, resistente ad alcali e acidi.

Il nastro è venduto con una varietà di nomi commerciali a prezzi che vanno da 10 a 300 rubli, a seconda del venditore, dello spessore e della larghezza del nastro e della sua quantità per rotolo. Il nastro più comune ha uno spessore di 0,1 mm, una larghezza di 12-20 mm e una lunghezza della matassa di 10 metri. Una tale matassa costa 15-25 rubli.

Il nastro FUM può essere utilizzato per sigillare connessioni filettate in sistemi di alimentazione di acqua calda e fredda, fornitura di gas, riscaldamento.

Il nastro FUM è avvolto allo stesso modo del lino - con interferenza lungo il filo, con un leggero aumento dello strato dall'estremità del tubo. Il numero di giri dipende fortemente dal divario nella connessione ed è selezionato empiricamente. Per prima cosa devi avvolgere strettamente il filo in modo che il suo rilievo diventi quasi invisibile. Quando si assembla la connessione, si dovrebbe avvertire una forza significativa, ma il nastro non deve essere spremuto lungo i fili. Se la connessione è attorcigliata a mano, il nastro è piccolo e devi riavvolgere tutto di nuovo con un gran numero di giri.

In generale, le connessioni sul nastro FUM sono una delle più capricciose. Persino artigiano esperto forse il matrimonio. causa comune il matrimonio serve come un tentativo allineare la connessione dopo il serraggio spingendolo un po' indietro. In nessun caso dovresti farlo, quasi sicuramente colerà. Se la connessione è attorcigliata (ad esempio, il rubinetto è storto), l'unica via d'uscita corretta è smontare e rimontare con un nuovo avvolgimento. Inoltre, non utilizzare nastro FUM se la connessione è soggetta a sollecitazioni meccaniche o vibrazioni.

Sigillatura dei raccordi dei tubi con filettatura di tenuta

Fili di tenuta sono uno sviluppo naturale dei materiali di tenuta fluoroplastici e sono realizzati in fluoroplastico o poliammide con impregnazione di silicone. Sul mercato puoi trovare "Tangit Unilok" (20 metri - 150-200 rubli, 160 metri - 450-600 rubli), "Loktite 55" (150 metri - 500-700 rubli), Uniflon 175 (175 metri - 650- 800 rubli ), "Record" (50 metri - 150-200 rubli).

È molto più facile lavorare con i fili di tenuta: il filo è avvolto su un filo, preferibilmente con una sovrapposizione dei fili del filo e del filo di tenuta. Questa posa crea una tenuta a labirinto che previene efficacemente le perdite. Il numero di giri di filettatura consigliato, a seconda del diametro del tubo, è indicato nelle istruzioni.

A differenza di altri materiali sigillanti, filettatura di tenuta consente di regolare la connessione al contrario, facile da smontare a lungo, utilizzabile con ambienti aggressivi e con sollecitazioni meccaniche sulla connessione, non necessita di tempi di solidificazione. Lo svantaggio principale è alto prezzo il filo stesso.

Sigillatura di raccordi filettati per tubi con gel anaerobici

Uno dei metodi più moderni e tecnologicamente avanzati di sigillatura dei filetti è gel anaerobici. La caratteristica principale di tali gel è la loro capacità di polimerizzare in piccoli spazi tra le parti metalliche senza accesso all'aria. Allo stesso tempo, nel condizioni normali immagazzinati in aria, rimangono liquidi a lungo senza alterarne le proprietà.

Questo rende i gel anaerobici quasi ideali per sigillare le filettature dei tubi. Durante la polimerizzazione si forma una plastica forte e resistente alla temperatura, che riempie e sigilla completamente la fessura filettata.

I gel anaerobici sono venduti sotto marchi SantekhmasterGel (60 grammi - 250-300 rubli), Unitec EASY (50 ml - 500-600 rubli), Loctite 577 (50 ml - 1300-1500 rubli), Loxeal 58-11 (50 ml - 500-600 rubli) e altri .

Usare il gel anaerobico è molto semplice. Filo pulito e asciugato. Il gel viene applicato filo esterno prima di farcire e per 2-3 giri filettatura interna. Successivamente, viene stabilita la connessione. Il tempo di presa è indicato sulla confezione, solitamente 15-30 minuti. Il gel in eccesso può essere facilmente rimosso con un panno in qualsiasi momento, poiché il gel non polimerizza nell'aria.

I vantaggi dei gel anaerobici includono una maggiore producibilità e velocità di installazione dei tubi, pressione di esercizio non inferiore a quella del tubo stesso, elevata resistenza chimica a vari ambienti. Non è consigliabile utilizzare gel anaerobici con tubi neri e raccordi di grande diametro con uno spazio nella connessione superiore a 1 mm e anche utilizzare quando temperatura negativa aria a causa della polimerizzazione estremamente lenta.

E in conclusione - un video che illustra il lavoro con un sigillo di lino molto stravagante.

Con lo sviluppo della tecnologia, un particolare tipo di materiale viene utilizzato sempre meno. Diverse soluzioni possono essere applicate per implementare le stesse attività. Questo vale sia per la costruzione che per la posa delle comunicazioni. Prima di tutto, devi sapere come connetterti tubi del gas. L'articolo parlerà dei tipi di connessione e tecnologia.

Tipi di tubi

Fino a un certo punto, i tubi metallici senza saldatura sono stati utilizzati per i gasdotti. Ma la loro durata è limitata a causa dell'attacco corrosivo a cui sono esposti a causa delle precipitazioni e di altri fattori. Pertanto, insieme a loro iniziò anche ad applicare:

• Polietilene. Molto più economico da produrre rispetto all'estrazione di metalli, il materiale è anche resistente alla pressione della linea di progetto. L'elevata elasticità, così come la tenuta delle articolazioni, è molto utile nei terreni che si sollevano. La plastica è un dielettrico e quindi non conduce elettricità. Questa è una garanzia di sicurezza in caso di interruzione di corrente.
• Gomma. A di più questo materiale viene utilizzato per collegare il canale centrale al consumatore, sia esso una caldaia, uno scaldabagno a gas o qualcos'altro. Viene selezionata una composizione che non si secca a causa dell'esposizione alla luce solare.
• Acciaio inossidabile. Per essere più precisi, la treccia è realizzata in questo materiale. La camera d'aria è una guaina in PVC.
• Rame. Non molto tempo fa, è stato ufficialmente approvato per la posa di canali a bassa pressione. I vantaggi sono la resistenza agli effetti corrosivi sia dell'acqua che di altre sostanze.

La selezione del prodotto dipenderà da condizioni specifiche e sistema già installato.

Metodi di connessione

Ciascuno dei tipi di tubi elencati può essere articolato in uno o più modi. I principali sono:

• Filettato. Il più comune per quanto riguarda il collegamento o la posa di piccoli tratti di tubazione dal contatore. Viene eseguito utilizzando materiali sigillanti aggiuntivi di origine naturale o artificiale.
• Saldatura. Viene utilizzato per tubi in polietilene e in alcuni casi anche in rame. Per i primi, richiede attrezzatura professionale, senza il quale è impossibile svolgere qualitativamente l'azione. Viene spesso utilizzato su tubi principali di grande diametro, dove non è possibile utilizzare un altro metodo.
• Saldatura. Per tubi metallici, può essere eseguita utilizzando una saldatrice autogena o ad arco. Nel primo caso, c'è meno probabilità di sollecitazione nelle parti da saldare. La cucitura è liscia e aderente. Quando si utilizza la seconda opzione, ottenere un tale risultato è un po' più difficile, ma anche per un professionista è possibile.
• Flangiato. Viene utilizzato sui tubi principali, nonché in quei luoghi in cui la linea è adiacente al cambio e dovrebbe essere inclusa in un edificio residenziale. È un'articolazione con l'aiuto di due anelli, tra i quali viene posizionato un sigillante, dopo di che vengono uniti con bulloni e dadi.
• Inserto. Basta procedura complicata. Può essere eseguito sia in pressione, senza interrompere l'alimentazione, che senza di essa. Nella prima variante si utilizzava in passato il metodo di spegnimento della fiamma con l'autogeno stesso. Ad oggi sono stati sviluppati sistemi e strumenti che facilitano notevolmente il compito e aumentano la sicurezza.

Nota! Alcuni tipi di articolazioni possono essere eseguiti liberamente in modo indipendente. Ma soprattutto per quanto riguarda quest'ultimo, sarà necessario l'aiuto di uno specialista. Se non hai le competenze necessarie, puoi causare danni irreparabili a te stesso e a chi ti circonda.

Attacco filettato

Questo metodo viene utilizzato sia per le sezioni intermedie che per quelle terminali dei tubi metallici. Se non c'è filettatura sul tubo, sarà necessario prima tagliarlo. Per fare ciò, avrai bisogno dei seguenti strumenti:

• klupp;
• lecca;
• lubrificante;
• file.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario determinare quale dovrebbe essere la dimensione del taglio. Tutto dipende da quale raccordo di collegamento o dado del tubo flessibile verrà utilizzato. La sequenza è la seguente:

Maggiori informazioni sulla tecnologia di filettatura dei tubi.

Successivamente, è necessario sigillare il futuro giunto. Per evitare che l'avvolgimento giri, prima di iniziare tutti i passaggi, dovrai praticare delle tacche perpendicolari sul filo con una lima o una pinza. Per questo viene utilizzato il traino o uno speciale nastro in teflon. Quest'ultimo dovrebbe essere più denso di quello che viene solitamente utilizzato sui tubi dell'acqua.

Il lino dovrebbe essere ben raddrizzato. Un piccolo filo è separato dalla treccia principale e livellato. Quale importo specifico è richiesto dovrà essere determinato empiricamente. Il segmento è posizionato al centro del filo. Un'estremità fa 2 giri completi. Dopodiché, le estremità si intersecano l'una con l'altra, una si adatta sotto l'altra e viene fatto un altro giro. Successivamente, vengono avvolte due parti. L'intera superficie è imbrattata con pasta sigillante. Le parti richieste sono collegate:

Nota! Alcune aree vietano l'uso di tubi intrecciati. di acciaio inossidabile. Ciò è dovuto al fatto che con una forte flessione, la parte interna è danneggiata ed è difficile rilevare la perdita. Se non viene eliminato in modo tempestivo, le conseguenze possono essere catastrofiche. In altri casi non consentono l'utilizzo di tubi in PVC bianco e richiedono l'acquisto solo di tubi in gomma nera.

Collegamento saldato

concetto giunto saldato Viene utilizzato sia in relazione a tubi metallici che in polietilene. Per risolvere il primo problema utilizzando il metodo dell'arco, avrai bisogno dei seguenti strumenti:

• inverter o trasformatore saldatrice;
• elettrodi;
• maschera protettiva;
• guanti;
• martello o spazzola per la lavorazione della cucitura.

Il lavoro viene svolto nel seguente modo:

1. Se possibile, è meglio riparare bene i pezzi. Ciò è necessario per una maggiore comodità del maestro.
2. Per garantire la completa tenuta, è necessario lasciare uno spazio di 2 mm tra i tubi. Ciò consentirà al metallo di spargimento di agganciarsi alle estremità.
3. La fissazione viene eseguita con piccoli punti in più punti.
4. Nel processo principale, l'elettrodo deve essere condotto dal basso verso l'alto.
5. È importante assicurarsi che non vi sia surriscaldamento. La conseguenza di ciò potrebbe essere uno stress non necessario alla giunzione, nonché il burnout del metallo vicino.
6. Alcuni maestri mettono due cuciture. Uno serve a riempire lo spazio e il secondo funge da assicuratore.
7. Non eliminare immediatamente la bilancia. Dovresti aspettare almeno 15 secondi. Pertanto, si verificherà l'impostazione necessaria e non ci saranno microcricche.

Quando si utilizzano apparecchiature per saldatura a gas, i requisiti per il fissaggio del pezzo saranno gli stessi del caso precedente.

• Prima di tutto, viene aperta una corrente da bombola di ossigeno, quindi con gas acetilene.
• Se c'è aria nei tubi, il fusibile potrebbe non attivarsi immediatamente.
• La fiamma è regolata al valore richiesto.
• Il luogo di saldatura si riscalda bene.
• Successivamente, viene sollevato un elettrodo speciale. È necessario guidarlo in modo che formi un afflusso, ma non scorra verso il basso.
• Al termine del processo, il pezzo viene raffreddato.

Nota! Il controllo del giunto per qualsiasi opzione di connessione viene eseguito con uno in modo semplice. prepararsi soluzione di sapone. Dovrebbe schiumare bene. Si applica al luogo richiesto. Se compaiono bolle, allora c'è una fistola. È severamente vietato eseguire prove a fuoco aperto. Può essere esplosivo.

Per tubi in polietilene esiste anche il concetto di saldatura, ma viene eseguita con un metodo diverso. In questo caso si utilizza un apparato in grado di produrre una piccola tensione in uscita e di controllare la temperatura richiesta. Ma la cosa principale in questo caso è il raccordo di collegamento. Il suo design include un elemento riscaldante. Man mano che il processo procede, inizia a fondere lo spazio circostante, il che porta alla formazione di una massa omogenea che, dopo la solidificazione, sigilla la giuntura.

La soluzione passo passo si presenta così:

1. Le estremità dei tubi sono in preparazione. Per fare questo, vengono tagliati con un taglierino speciale. Non puoi farlo con un seghetto. Le pialle devono essere assolutamente piane, senza smussi e bave rotte.
2. Un segno è fatto dal bordo. La distanza ad esso è pari alla metà della dimensione del raccordo più 2 cm.
3. Utilizzando uno speciale raschietto o una macchina, lo strato di ossido viene eliminato. Questo dovrebbe essere fatto in modo uniforme, andando in profondità stessa misura. Per facilitare la navigazione, è possibile applicare ulteriori linee perpendicolari, man mano che vengono tagliate, sarà facile giudicare la correttezza dell'esecuzione.
4. Tutte le bave e i trucioli vengono rimossi.
5. Le aree di ancoraggio vengono pulite con un solvente adatto o un tovagliolo con alcol.
6. Il raccordo viene applicato al segno segnato. Se uno dei tubi è fermo, il giunto è intasato completamente. Il secondo elemento viene inserito e il connettore viene spostato delicatamente per chiudere uniformemente gli ugelli.
7. Le spine della saldatrice sono collegate ai contatti del giunto.
8. Lo scanner ottico legge le informazioni stampate sul codice a barre e avvia il processo.
9. L'unità stessa determinerà la temperatura e la tensione necessarie, nonché la durata del periodo di raffreddamento. È importante completare tutte le fasi. Solo in questo caso si può parlare di affidabilità.
10. Dopo il completamento, tutte le informazioni su ora, data, operatore, temperatura e tensione devono essere applicate al sito di saldatura.

Tali strumenti sono solitamente utilizzati su reti dove i diametri dei tubi superano gli 80 mm.

Il processo di saldatura per elettrofusione dei tubi è mostrato nel video:

Saldatura

Sarebbe più corretto dire saldatura di testa. Viene utilizzato anche per tubi in polietilene. Condizione per la sua attuazione sarà la mobilità delle due parti articolate. In caso contrario, il processo verrà interrotto. In termini di efficienza, non è inferiore all'elettrofusione. Per eseguire il lavoro avrai bisogno di un'unità modulare. I suoi componenti sono un'unità idraulica, una taglierina, un saldatore e un centralizzatore. Per utilizzarlo correttamente, procedere come segue:

• Gli inserti sono montati in una morsa speciale in base alle dimensioni del tubo in lavorazione.
• I tubi sono serrati. Non essere zelante, se stringi eccessivamente i bulloni, la fine perderà la forma di un cerchio, il che porterà a problemi.
• Le aree saldate vengono pulite da sporco e polvere.
• Un coltello da costruzione o un altro dispositivo elimina le scheggiature sullo smusso, se presenti.
• Sul blocco idraulico, la valvola si apre lentamente prima che inizi il movimento dei componenti sul centralizzatore. Il valore della pressione è contrassegnato come funzionante.
• Le parti vengono allevate, tra di loro viene inserito un trimmer. Si avvia e il cambio è fatto di nuovo. Dopo alcuni giri di coltelli, il dispositivo può essere raccolto.
• Per verificare la correttezza e l'uniformità del giunto, gli ugelli vengono nuovamente spostati e ispezionati bene.
• I giunti vengono sgrassati con un solvente o un panno imbevuto di alcol.
• Il saldatore è riscaldato.
• Dopo aver raggiunto la temperatura impostata, viene installato tra le parti.
• La pressione per la saldatura viene impostata secondo la tabella e i moduli centralizzati vengono nuovamente spostati. Sono tenuti in tensione fino alla formazione di un afflusso di 1 mm.
• Successivamente, la pressione viene rilasciata e si riscaldano per qualche secondo in più.
• Le parti si allontanano e il riscaldatore viene rimosso. Entro 5 secondi, devono essere ricollegati sotto tensione per altri 5 secondi. Dopodiché, la forza viene rimossa e si attende il tempo di raffreddamento.

Fino al termine del periodo di tempo indicato per il raffreddamento, in nessun caso la morsa deve essere rimossa o inclinata in alcun modo le tubazioni. Questo può portare alla depressurizzazione.

Attacco flangiato

Il collegamento a flangia viene utilizzato per tubi in vari materiali. Il modo in cui viene implementato è quasi lo stesso. Per i tubi in polietilene avrai bisogno di:

In caso di tubi metallici c'è un'altra opzione che non richiede saldatura.

• Le estremità sono allineate. Devono essere perpendicolari all'asse del tubo. È importante rimuovere tutte le sbavature.
• Le flange allentate vengono posizionate sui tubi e spostate più lontano dal bordo.
• Il prossimo passo è allungare l'elastico. Dovrai lasciare una sporgenza di circa 10 mm.
• Gli anelli si muovono l'uno verso l'altro e si appoggiano alle guarnizioni.
• La fissazione viene eseguita con bulloni, come descritto sopra.

Questo metodo è usato raramente e in aree dove non c'è grande pressione. Molto spesso, è necessaria una flangia in modo che una gru possa essere installata sullo spazio vuoto.

barra laterale

Tale lavoro può richiedere qualifiche speciali e autorizzazioni da parte delle autorità competenti. Prodotto in due modi:

• metodo caldo. In questo caso viene utilizzato cannello da taglio o saldatrice ad arco. Il processo è quello di tagliare tubo principale fori e fissaggi del corrispondente elemento di transizione. Allo stesso tempo, in cantiere, la pressione dovrebbe essere ridotta ai limiti di 40–150 kg per cm 2. Con l'approccio sbagliato, può trasformarsi in un incendio e in un incidente.
• metodo freddo. Nella maggior parte dei casi non è richiesta alcuna variazione di pressione. Tutte le azioni vengono eseguite utilizzando dispositivo speciale. Questo è ciò che considereremo in seguito.

Innanzitutto, l'area in cui verranno eseguiti i lavori è ben pulita. L'isolamento, la vernice e la ruggine vengono rimossi. Un adattatore speciale con una valvola piatta è saldato nel luogo preparato. Il metodo di crimpatura controlla la qualità della cucitura realizzata. Deve essere senza gusci e anche in grado di resistere alla pressione pianificata. La sequenza successiva è:

• L'attrezzatura di perforazione è in fase di montaggio. In questo caso, è importante non dimenticare di installare un magnete sulla base del trapano.
• Un connettore per il trapano è collegato agli adattatori precedentemente montati.
• Le misurazioni sono fatte di quanto deve essere abbassato lo stelo.
• La camera intermedia viene testata per la pressione prevista da un compressore d'aria.
• La rotazione dal motore viene trasmessa al trapano attraverso un cambio. Ciò consente di ridurre il fatturato.
• Dopo aver attraversato le mura, la corona sale a livello richiesto e la serranda si chiude.
• La pressione nella camera viene rilasciata e il trapano viene rimosso insieme a una parte del tubo.
• Viene installato un ugello aggiuntivo attraverso il quale viene ispezionato il tubo e vengono rimossi i trucioli rimanenti e altri detriti.
• La pressione in eccesso viene nuovamente rilasciata. Tutto è filmato dettagli aggiuntivi e la linea di uscita è installata.
• L'ammortizzatore viene rimosso e la presa sotto di essa viene chiusa con un cordone di saldatura.

Questo articolo descrive la maggior parte modi disponibili connessioni del tubo del gas. Quale è richiesto in un caso particolare dipenderà da quanto previsto dal progetto.

video

Questo video mostra come connettersi geyser con conduttura:

La gassificazione di una casa privata è un compito piuttosto difficile. La difficoltà più grande è la posa del gasdotto alla casa dall'autostrada principale. Durante l'esecuzione del lavoro, incontrerai sicuramente la domanda su come collegare i tubi del gas.

Saldatura di gasdotti

La saldatura dei tubi del gas sotto pressione viene eseguita da saldatori altamente qualificati che dispongono di certificati per tale lavoro.

Saldatura manuale ad arco e saldatura a contatto riflusso non forniscono un'affidabile resistenza alla corrosione dell'area del giunto, solo il metodo di saldatura a pressione elimina questi svantaggi.

La saldatura in una speciale saldatrice avviene nel modo seguente:
- il tubo viene fatto avanzare lungo i rulli fino a quando non si ferma al fermo della fascetta fissa e lì il tubo viene serrato. L'alimentazione del secondo tubo viene eseguita fino all'arresto nel primo tubo, quindi viene serrata la fascetta mobile;
— meccanismo speciale regola il dislivello e si crea una pressione preliminare nel giunto attraverso il meccanismo mobile;
- mediante movimento longitudinale e trasversale dei supporti del gruppo riscaldante, l'induttore viene prima allineato al giunto e quindi chiuso;
- includi la fonte riscaldamento a induzione, e quando viene raggiunta la temperatura di saldatura, il relè orario spegnerà la fonte di riscaldamento;
- il tempo per la saldatura di un giunto non è superiore a un minuto;
- viene dato il comando di ribaltare i tubi saldati, dopo aver ribaltato i dispositivi di serraggio si rilasciano, la staffa mobile torna nella sua posizione iniziale e l'impianto è pronto per accogliere un nuovo tubo.

Questo metodo di saldatura viene utilizzato nell'industria del gas per collegare tubi e tubi neri con un rivestimento anticorrosivo interno.

Raccordo filettato dei tubi del gas

Nei gasdotti in acciaio viene utilizzata una connessione filettata dei tubi del gas. Questo il metodo è chiamato adattamento. Il suo principio è che i tubi saldati leggeri sono saldati e i tubi delle prese sono sigillati allo stesso modo dei tubi delle fognature.

Per raccordi a gas la pressione di esercizio non deve superare i 5 bar.

Il sigillante è un materiale a base di fibra di canapa, che è pre-impregnato olio di lino e olio essiccante.

Non è necessario utilizzare guarnizioni, che complicheranno ulteriormente il lavoro durante lo smontaggio dei tubi, poiché possono ostruire la connessione.

Nei locali caldaie, le tubazioni sono collegate mediante giunti filettati. I tubi sono collegati da giunti su filettature lunghe e corte. Il filo corto deve scorrere nell'area degli ultimi due fili ed essere più corto della metà della lunghezza della manica di un filo.

A causa di tale corsa, un filo si incuneerà nel secondo e la connessione aumenterà di densità. Se hai bisogno di fare connessione staccabile, quindi la connessione viene effettuata su un thread lungo.

Su un tubo viene realizzato un filo lungo e sul secondo uno corto. Il filetto lungo deve essere di dimensioni tali da poter avvitare completamente il giunto e il controdado su di esso e che su questo rimangano almeno due filetti liberi.

Per sigillare le giunture si utilizza un filo di lino con piombo rosso, che viene strofinato su olio essiccante naturale o mescolato con piombo bianco. Il filo sigillante è avvolto in uno strato sottile anche sul filo.

Collegamento a flangia dei tubi del gas

La connessione a flangia è il tipo più comune di connessione a tubo staccabile.

Grazie alla semplicità del design, alla facilità di smontaggio e montaggio. Ma allo stesso tempo, c'è un alto costo del lavoro e una bassa affidabilità della connessione rispetto a quella saldata.

E se la pressione del mezzo trasportato cambia, potrebbe verificarsi una perdita di gas.

La connessione flangiata è composta da:
- da 2 flange;
- elementi di fissaggio - prigionieri, bulloni, dadi;
— anello di tenuta o pastiglie.

I materiali delle guarnizioni per la sigillatura dei giunti flangiati devono essere durevoli, resistenti a diverse condizioni di temperatura e plastica.

Più spesso applicato guarnizioni tecniche in gomma, cartone di amianto o foglio di paronite.

I tubi del gas possono essere di metallo o di plastica. Durante la loro installazione Attenzione speciale dovrebbe essere data per sigillare i collegamenti dei tubi. La sigillatura dei tubi del gas deve essere eseguita con particolare cura. Se si utilizzano sigillanti non destinati a questo scopo, in futuro potrebbero verificarsi perdite di gas che possono portare a un'esplosione. La sigillatura delle connessioni filettate viene eseguita utilizzando sigillanti e sigillanti.

Sigillanti a base solvente

Questo sigillante per tubi del gas è una pasta essiccante. Spesso viene utilizzato un sigillante a base di solvente insieme al lino. Prima di collegare i tubi, la filettatura è rivestita con un sigillante. Attraverso certo tempo la composizione si solidifica nell'intercapedine filettata e impedisce il verificarsi di perdite di gas. Tali sigillanti presentano un grave inconveniente: se è necessario riparare un ampio spazio filettato, è necessario tenere presente che in questo caso il sigillante si restringe. Inoltre, tali connessioni richiedono un serraggio regolare.

Avvolgitore di lino

L'avvolgimento per i tubi del gas viene utilizzato per sigillare i tubi insieme al piombo rosso sull'olio essiccante. Il piombo rosso può essere sostituito con il piombo di ferro. Se durante l'installazione dei tubi viene utilizzato solo l'avvolgimento di lino, in questo caso aumenterà il rischio di corrosione delle connessioni filettate. L'avvolgimento del lino è piuttosto economico e fornisce un'elevata forza di fissaggio e adesione. La sigillatura dei tubi con avvolgimento viene eseguita come segue:

1. Dall'esterno è possibile applicare più tacche al filo. Grazie alle tacche, l'avvolgimento non scivolerà via. Le tacche vengono applicate al filo con una lima.

2. Quindi è necessario rimuovere diverse fibre dal traino di lino e torcere una corda sottile da esse.

3. Questa corda di lino viene avvolta attorno al filo, partendo dal suo bordo.

L'avvolgimento deve essere effettuato rovescio dalla direzione del filo.

4. Non appena tutte le rientranze del filo sono state riempite, sopra l'avvolgimento viene applicato del piombo rosso sull'olio essiccante.

5. Quindi la connessione deve essere accuratamente attorcigliata, levigando le fibre di lino sporgenti.

Utilizzare per sigillare tubi nastro FUM

Il nastro FUM è un film fluoroplastico piuttosto sottile. Questo film fornisce facilità di serraggio e resistenza chimica del giunto. Il nastro FUM presenta seri svantaggi:

- bassa qualità di sigillatura di quei giunti soggetti a vibrazioni;
- non abbastanza alta qualità sigillatura di connessioni filettate di diametro superiore a ¾ di pollice.

Il nastro FUM deve essere avvolto su una connessione pulita e asciutta, come un filo di lino.

Filettatura di tenuta universale

Se stai cercando un altro modo per avvolgere il tubo del gas, prova con del nastro di nylon. In vendita puoi trovare i seguenti nastri sigillanti universali: "Record", "Unilok" e "Loktein 55". I vantaggi del nastro di nylon sono i seguenti:

— prezzo abbordabile;
- facilità d'uso;
— sigillatura di alta qualità dei tubi del gas;
- elevata forza di adesione.

Prima di avvolgere il nastro sigillante universale sul filo, è indispensabile praticare delle tacche su di esso. Anche questo nastro sigillante sconsigliato per sigillare tubi gas di grande diametro.