Attualmente attrezzature per la fresaturaè particolarmente popolare. L'essenza di questo tipo di lavorazione del materiale è che la taglierina elabora un pezzo fissato immobile, ovvero l'utensile stesso ruota, ma il pezzo no. Tuttavia, questo non è sempre conveniente se stiamo parlando su una fresatrice manuale. Tavolo per fresatrice manuale- Questo soluzione perfetta questo problema. Puoi creare una struttura che ti consentirà di spostare il pezzo in lavorazione e la fresatrice manuale stessa verrà fissata in modo permanente. Sorge la domanda: come realizzare un tavolo per una fresatrice manuale con le proprie mani.

Certo, puoi già provare a cercare soluzione già pronta, ma sarà abbastanza difficile da fare, poiché una fresatrice manuale è uno strumento specifico. Puoi realizzare un tavolo del genere con le tue mani in modo abbastanza semplice. Tuttavia, prima devi decidere il suo design.

Selezione del tipo di tavolo da montare

Puoi creare un tavolo per un router manuale con le tue mani in tre tipi:

• portatile;
• stazionario;
• aggregato.

Se parliamo della versione portatile, allora è l'ideale per un router manuale. Tale tavolo può essere utilizzato non solo direttamente in officina, ma anche trascinato in qualsiasi altro luogo conveniente.

Quando si tratta di lavorare in spazi ristretti, così come in posto permanente, allora l'opzione stazionaria sembra preferibile. Sarà possibile eseguire non solo operazioni utilizzando una fresa manuale, ma anche molte altre azioni. Ad esempio, segare pezzi.

Disegno tavola di fresatura con elevatore di fresatura.

Se le prime due opzioni non sono adatte, è necessario scegliere la terza.

Prima di creare un tavolo per una fresatrice manuale con le tue mani, devi capire chiaramente in quali parti principali è composto. Devono esserci un letto, un piano del tavolo, una piastra di montaggio e dei fermi. Queste sono le parti incluse in qualsiasi tabella per una fresatrice manuale. L'opzione più semplice è utilizzare già tavolo finito. Devi solo allegarlo ad esso dettagli aggiuntivi. Qui dovrai effettuare fermate, morsetti e riflettere sul metodo di fissaggio.

Tuttavia, vale la pena dare un'occhiata più da vicino al processo fin dall'inizio in modo che non ci siano domande su come realizzare un tavolo per un router manuale con le proprie mani.

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Letto e sue caratteristiche

Il letto è parte integrante di qualsiasi tavolo di fresatura. E questo vale non solo opzione manuale, ma anche ordinario. Il letto è composto da due parti: una struttura e un piano del tavolo.

Per lavoro avrai bisogno di MDF o truciolare, nonché profili metallici e legno.

Esattamente profilo metallico fornisce assemblaggio semplice l'intera struttura. Qui tutti i giunti non sono saldati tra loro, ma sono fissati mediante connessioni bullonate. In questo caso le connessioni sono affidabili e, se necessario, facili da smontare.

Per quanto riguarda le dimensioni del letto, vengono selezionate in base alla dimensione delle parti che verranno spesso lavorate su di esso. Per evitare errori, vale la pena acquisire un disegno. Su di esso dovrebbero essere indicate tutte le dimensioni complessive e geometriche.

Elenco dei materiali e delle parti per realizzare una tavola di fresatura.

Per quanto riguarda l'altezza del letto, dovrebbe essere ottimale per il lavoro.È preferibile scegliere un'altezza compresa tra 0,8 e 1 m. Tutto dipende però principalmente dall'altezza della persona che dovrà lavorare con la fresatrice manuale. Per evitare che i piedi tocchino il fondo del tavolo durante il lavoro, è opportuno renderlo incassato rispetto al piano. In questo caso, tutti i problemi di questo tipo scompaiono.

Per realizzare il coperchio è necessario utilizzare del truciolato. Questo materiale resiste perfettamente a vari tipi di vibrazioni. Inoltre, tale superficie sarà dura e liscia, il che significa che il pezzo scivolerà e si muoverà facilmente lungo di essa.

Puoi anche usare plastica spessa. Tale superficie è abbastanza facile da elaborare utilizzando qualsiasi strumento. Inoltre, la plastica è un materiale liscio su cui il pezzo scivolerà perfettamente. Non ne avrai nemmeno bisogno qui lavorazioni aggiuntive. La plastica è facile da tagliare e lavorare. Ciò consente di realizzare eccellenti scanalature sulla sua superficie e sugli elementi di fissaggio.

Anche il piano del tavolo in alluminio lo è opzione eccellente. Questo materiale è facile da lavorare e non è esposto a fattori aggressivi esterni. Prima di tutto, stiamo parlando dell'umidità. L'alluminio non è soggetto a corrosione. Il piano del tavolo durerà per molti anni.

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Piastra di montaggio: sfumature

La piastra di montaggio è una delle parti principali della macchina. È semplicemente necessario installarlo. La piastra di montaggio consente di preservare le caratteristiche costruttive della fresatrice. Questo viene fatto se l'altezza del telaio supera i 25 mm. Questa dimensione si verifica perché il telaio è alto 1 m.

Molto spesso, per realizzare un piatto del genere, viene utilizzato una lamiera. Lui deve avere spessore minimo. È possibile utilizzare un foglio di PCB.

Questo materiale è estremamente resistente, il che è una necessità in questo caso.

La piastra di montaggio potrebbe avere varie dimensioni, ma devono corrispondere perfettamente alle dimensioni del piano del tavolo. Non dovrebbe essere troppo spesso. Il suo spessore ottimale è di circa 6-8 mm.

È necessario realizzare un foro al centro del pezzo, il cui diametro sarà uguale alla caratteristica corrispondente nella suola di fresatura. La maggior parte dei modelli dispone di fori speciali a cui è fissata la piastra. Se non ce ne sono, dovresti farli tu stesso. Per questi scopi viene utilizzato un trapano in cui è installato un trapano per metallo. Puoi fare a meno dei fori extra.

Qualsiasi fresatrice manuale può essere fissata utilizzando staffe con molle.

Anche questo metodo di fissaggio è abbastanza efficace, ma vale la pena ricordare che le staffe devono essere realizzate in materiale durevole, poiché a seguito del lavoro si creano numerosi carichi che causano vibrazioni della macchina. Potrebbe danneggiare sia il router stesso che causare un incidente.

Tutte le parti per il tavolo sono ora pronte. È molto importante che tutto venga eseguito secondo queste istruzioni. Altrimenti, c'è un'alta probabilità che il lavoro venga svolto male.

Una tavola di fresatura semplificherà il tuo lavoro e contribuirà ad aumentare la precisione della lavorazione del pezzo. Puoi acquistarne uno già pronto oppure puoi realizzare un tavolo di fresatura per una fresatrice manuale con le tue mani, utilizzando le abilità di lavorazione del legno. Abbiamo preparato informazioni abbastanza dettagliate per te istruzioni passo passo per fare un tavolo.

L'essenza di tutti i progetti di una tavola di fresatura orizzontale è la stessa, l'idea è chiara: devi pensarci da solo e implementarla, tenendo conto delle tue capacità. E alla fine otterrai una macchina che ti consentirà di elaborare i pezzi in modo molto più accurato ed eseguire operazioni che prima sembravano difficili per una fresa manuale.

Decidi la taglia superficie di lavoro, in base alle dimensioni dei pezzi in lavorazione e spazio libero In officina. Inizia in piccolo: costruisci piano del tavolo semplice, incorporando possibilità di modernizzazione nel design. Lavoraci sopra e, poco a poco, ricordalo.

Crea un piano d'appoggio

Il tavolo più semplice per una fresatrice è un piano di lavoro separato posizionato su cavalletti da carpenteria o tra piedistalli. Il dispositivo costa pochi centesimi e si realizza in poche ore, ma vi permetterà di effettuare una parte non trascurabile delle stesse operazioni di macchina multifunzionale. Tutto ciò di cui hai bisogno è MDF o compensato di betulla con uno spessore di 19-25 mm. Vestibilità migliore un pannello rivestito in plastica che fornisce una minore resistenza all'attrito e una piastra laminata su entrambi i lati non si deformerà durante il funzionamento.

Impostare l'angolo di taglio esatto sulla sega circolare, tagliare i pezzi in base alle dimensioni e levigare le estremità.

Schema di taglio: 1 - piastra principale; 2 — base di supporto; 3 — parete anteriore della fermata; 4 — tassello (4 pezzi, dimensioni per compensato 19 mm); 5 — cassetto (2 pezzi); 6 — barra laterale; 7 — striscia di collegamento (4 pz.)

Consiglio. Prima del taglio misurare lo spessore del materiale in lamiera, che spesso differisce dallo standard. Modificare i disegni per eliminare i problemi durante il montaggio della struttura.

Rimuovere la copertura di plastica dalla base del router.

Tracciare una linea al centro della lastra e posizionare un segno a 235 mm dal bordo.

Posizionare il pad in modo che in seguito i controlli principali del router siano più vicini al bordo del tavolo. Allineare visivamente il centro del coperchio con il punto contrassegnato e segnare le posizioni per praticare i fori per le viti di montaggio.

Determinare la posizione centrale della suola con viti equidistanti.

Per una base con viti posizionate asimmetricamente, misurare il diametro del tampone e la distanza dalla circonferenza esterna al taglio della suola.

Segna un segno con una matita al centro del lato smussato, calcola la distanza da esso al centro:

• S = D / 2 - (D - H)

Posizionare il taglio perpendicolare alla linea mediana e segnare il centro della suola.

Contrassegnare le posizioni delle viti di montaggio.

Praticare i fori per il montaggio e per la fresa, svasare le rientranze. Segna dei ritagli semicircolari nella base e nella parete anteriore della battuta.

Ritaglia le pieghe con un seghetto alternativo elettrico. Effettuare tagli frequenti ausiliari perpendicolari al bordo della parte, leggermente prima della linea di marcatura. Quindi avvicinare leggermente la lima alla linea di contorno: i pezzi cadranno senza interferire con il movimento della lama. Carteggiare il ritaglio con carta vetrata avvolta attorno al tubo.

Fissare le strisce di collegamento alla parte inferiore del piano del tavolo.

Incolla tutti i pezzi insieme e fissali con viti aggiuntive. Selezionare viti più lunghe di quelle standard in base allo spessore del compensato e installare la fresatrice dal fondo della lastra.

1 — fascia laterale per fissaggio con fascette su cavalletti; 2 - cassetto; 3 — fori guida svasati; 4 — parete anteriore della fermata; 5 - vite autofilettante a testa svasata 4,5x42; 6 - sciarpa; 7 - base di appoggio

Fissare il tavolo ai cavalletti con le fascette, fissare la posizione della battuta con le fascette e mettersi al lavoro.

Crea una base solida

Il piano di lavoro può essere installato su un telaio di altezza ridotta, sufficiente ad accogliere la fresatrice. Tavolo portatile conservato su uno scaffale e per lavoro è fissato su un banco da lavoro. Se macini spesso e hai spazio libero in officina, aggiungi i piedistalli di supporto al piano del tavolo e ottieni una macchina a tutti gli effetti.

Tagliare gli elementi del mobile in base alle dimensioni indicate per il tavolo alto 820 mm, oppure modificarli in modo che il piano del tavolo sia a livello con le altre apparecchiature.

Dettagli struttura: 1 - pannello laterale esterno; 2— pannello interno; 3 - pannello posteriore; 4 - base

Posiziona il piano del tavolo con il lato posteriore rivolto verso l'alto. Installare i pannelli laterali in sequenza e avvitarli con le viti, preforando i fori guida. Fissare la base, posizionare il telaio con la parte anteriore rivolta verso il basso, allineare gli angoli destri e installare i due pannelli posteriori.

Infine, fissare i supporti delle ruote alla parte inferiore della carrozzeria utilizzando viti per coperture. Posizionare i cuscinetti di montaggio delle ruote a non meno di 20 mm dai bordi.

1 — cavalletto laterale; 2 — supporto della ruota; 3 - in basso; 4 — supporto interno; 5 - pannello posteriore

Utilizza lo spazio libero negli armadietti per risolvere il problema dello stoccaggio di strumenti e materiali di consumo.

Incorporare la piastra di montaggio

Ottieni una portata di taglio più lunga posizionando l'utensile su una piastra di 4-6 mm di spessore in duralluminio, getinax o policarbonato monolitico.

Tagliare dalla lamiera un quadrato di lato 300 mm e appoggiarlo sul banco da lavoro. Incolla la suola di plastica del router sopra con nastro biadesivo, posizionandola al centro a faccia in su. Utilizzando un trapano dello stesso diametro delle viti di montaggio, praticare dei fori nella piastra, utilizzando il rivestimento in plastica come dima. Rimuovere la suola, utilizzare una svasatrice o un trapano grande per creare delle rientranze per i cappucci.

Avvitare la piastra alla fresatrice scollegata, inserire nella pinza una punta da 8 mm. Abbassare il corpo dell'utensile finché la punta non tocca la superficie e ruotare il mandrino, segnando il centro. Svitare la piastra e praticare un foro in corrispondenza del segno con una sega a tazza.

Posizionare il piatto sul piano del tavolo e tracciarne il contorno. Disegna e taglia il ritaglio inserendo la lama del seghetto alternativo foro praticato. Raddrizzare le estremità con una lima e carteggiare con carta vetrata.

Fissare le tavole sottili attorno al contorno segnato con i morsetti.

Bloccare la fresa a copiare con il cuscinetto nella pinza, impostare la profondità di fresatura in base allo spessore della piastra di montaggio. Effettuare la fresatura in più passate, poi aggiungere 0,5 mm con la regolazione micrometrica della fresa ed effettuare la passata finale.

Praticare i fori per le viti e allargarli con rovescio piani tavolo con punta da 11 mm per dadi autobloccanti. Pulisci le superfici e installa i dadi con colla epossidica, allineandoli con le viti.

Adattare la piastra di montaggio all'apertura, posizionarla in posizione, praticare i fori di montaggio e svasare fronte. Attaccare la parte alla base della fresatrice, inserire lo strumento nel piano del tavolo e serrare le viti. Verificare che la piastra sia a filo con il piano del piano; se necessario, compensare eventuali errori con rondelle.

Migliora la tua enfasi

Per un'impostazione della macchina più rapida e comoda, aggiorna la guida laterale parallela e aggiungi una guida rotante per facilitare la lavorazione delle estremità delle parti strette. Quest'ultimo può essere preso da una sega circolare fissa. Tagliare le guide in alluminio nella superficie della lastra con Profilo a T. Per realizzare dei ritagli nel piano del tavolo, utilizzare una fresatrice o una sega circolare con una lama per mortasa.

Arrotondare leggermente gli angoli superiori delle scanalature con carta vetrata. Tagliare il profilo a misura, praticare i fori in base al diametro delle viti e svasarle. Posizionare le parti nelle scanalature, praticare fori sottili e serrare le viti a testa svasata.

Praticare dei fori da 7 mm nella base del fermo, selezionare bulloni a testa esagonale e volantini in plastica con dadi.

Installare un profilo guida nella barra di arresto anteriore per fissare morsetti, cuscinetti ausiliari e dispositivi di protezione.

Tagliare una copertura dal compensato con un foro al centro, fissarla ai tasselli situati vicino al ritaglio della battuta longitudinale. Collegare il raccordo adattatore e collegare l'aspirapolvere quando si lavora sul tavolo di fresatura.

Aggiungi uno scudo di sicurezza realizzato con scarti di compensato e una striscia di plexiglass fino al fermo.

Per realizzare tagli oblunghi, praticare dei fori da 7 mm nei punti indicati, unirli tangenti ed eseguire i tagli con un seghetto alternativo.

Realizza morsetti e morsetti fatti in casa necessari per la fresatura di piccoli elementi.

Il morsetto a pettine può essere realizzato in legno di acero, scegliendo una sezione con venatura diritta. Realizza gli spazi tra le creste con una sega circolare:

1. Impostare l'altezza di taglio su 50 mm.
2. Impostare la larghezza di taglio su 2 mm.
3. Fai un taglio.
4. Tirare indietro il pezzo con uno spintore manuale.
5. Girare la tavola di 180° e segare l'altro lato.
6. Spostare la battuta di 5 mm, ripetere le operazioni.
7. Spostare nuovamente la battuta indietro ed eseguire tagli su tutto il pezzo.

Fissare i morsetti alla guida utilizzando bulloni e dadi ad alette.

1 - tappo; 2 - morsetto a pettine; 3— scudo protettivo; 4 - guida in alluminio; 5 tubi per aspirapolvere

Levigare le superfici dei pezzi, soprattutto nelle zone in cui passeranno i pezzi durante il processo di fresatura. Pulire la macchina dalla polvere e ricoprirla di olio.

1 — cassetto per frese; 2 - scanalatura trapezoidale per battuta

Riassumiamo il progetto

Materiale necessario:

1. Compensato 19x1525x1525 mm - 2 fogli.
2. Plastica 4x30x30mm.
3. Diverse dozzine di viti.
4. Guide in alluminio - 2,3 mt.
5. Supporto ruota con freno - 4 pz.
6. Colla per legno ed epossidica.
7. Bulloni M6 con dadi.

La capacità di prendersi il proprio tempo e riflettere su ogni passaggio, di contrassegnare e ritagliare accuratamente gli spazi vuoti o il desiderio di impararlo è stata utile. Il risultato è un tavolo di fresatura di alta qualità a un prezzo contenuto. In futuro, vale la pena considerare di dotare la macchina di un interruttore e di un meccanismo per regolare l'altezza di fresatura.

Elaborazione e produzione professionale parti in legno possibile solo utilizzando una fresatrice. È possibile utilizzare completamente questo strumento in un'installazione speciale. Questo è ciò che è un tavolo di fresatura. Questa installazione è rara e le opzioni in vendita sono piuttosto costose. Non ha senso spendere molti soldi per acquistare questo disegno, dato che puoi realizzarlo da solo.

Tavolo di fresatura: scopo, tipologie

La comodità di utilizzare una fresatrice posizionata su un tavolo risiede nell'ottimizzazione e nella sicurezza della lavorazione del legno, nonché nella velocità di produzione delle parti. Il principio di funzionamento di questa installazione è abbastanza semplice, poiché non è la fresa a muoversi lungo la superficie da lavorare, ma la parte che si muove rispetto ad essa. Un router fissato al tavolo dà di più ampie opportunità lavorazione di pezzi. Di conseguenza, i pezzi grezzi dei prodotti vengono ottenuti come nei laboratori di mobili professionali con l'attrezzatura adeguata. Prima di realizzare una tavola di fresatura, devi decidere aspetto e dimensione. È necessario tenere conto della possibilità di aggiornare la tabella. È importante che il tavolo sia affidabile e stabile durante l'uso. La presenza di cassetti creerà ulteriore comfort nel lavoro

Compatto disegno fatto in casa sostituirà una macchina industriale

Esistono tre tipi principali di tabelle router:

1. Stazionario: un design specializzato, solitamente ingombrante e non mobile.
2. Portatile: ha dimensioni compatte e peso relativamente leggero. Questo tavolo è facile da spostare.
3. Aggregato: il design prevede l'espansione della superficie del tavolo della sega.

Diagramma di progettazione

Per realizzare i propri controsoffitti, di solito si utilizzano pannelli MDF ricoperti con vari rivestimenti in plastica, compensato spesso o pannelli. Questi materiali sono facili da lavorare, leggeri e resistenti.

La struttura in legno è facile da lavorare e utilizzare

Alcuni artigiani ritengono che un piano di lavoro in metallo sia il più resistente e durevole. Hanno ragione, ma un tavolo del genere con un elettrodomestico diventerà un ottimo conduttore, il che non è sicuro. Il metallo è anche suscettibile alla corrosione, quindi deve essere verniciato.

Le coperture dei tavoli di fresatura devono essere lisce. Sono spesso realizzati in plastica o metallo. Questi tavoli sono perfetti superficie piana, che è impermeabile all'umidità. Le plastiche fenoliche sono facili da lavorare. Questo è molto comodo quando si creano scanalature per profilo in alluminio o quando si eseguono i fori per il fissaggio della battuta longitudinale. Come MDF, compensato e pannelli, questi materiali hanno prezzi ragionevoli.

I controsoffitti di marca in acciaio o alluminio dispongono già di fori per un modello specifico di fresatrice. Se i modelli da tavolo prodotti sono realizzati con pannelli MDF o plastica, le aziende preparano solo i fori per le piastre. Anche se questo non sempre accade.

Nella base della piastra sono presenti dei fori attraverso i quali la fresatrice è fissata con viti alla base. Queste piastre possono essere realizzate in metallo, plastica, policarbonato o alluminio. La piastra della fresa deve essere installata a filo con la superficie del piano di lavoro. Se una parte qualsiasi della piastra sporge dalla superficie, i pezzi si impiglieranno.

Il coperchio del tavolo è dotato di viti di regolazione o altri dispositivi per il livellamento della piastra. È meglio scegliere una piastra con anelli sostituibili. Questo è necessario per selezionare i fori degli anelli in base al diametro della fresa. Ciò facilita la rimozione di trucioli e altri detriti dalla superficie di lavoro del tavolo di fresatura.

Crea comodità nella selezione del diametro della fresa

Quando si eseguono operazioni di fresatura, spesso è necessaria una battuta longitudinale per guidare il pezzo all'angolazione desiderata. Affinché il lavoro venga eseguito in modo accurato, deve essere livellato su tutta la sua lunghezza, posizionato rigorosamente perpendicolare al piano del tavolo ed essere facilmente regolabile vari processi. Le parti anteriori della battuta possono essere realizzate solide o sotto forma di più sovrapposizioni. Per evitare l'accumulo di trucioli e detriti, la battuta laterale è dotata di un tubo. Ad esso è collegato il tubo dell'aspirapolvere.

Le parti anteriori della battuta sono sotto forma di diversi rivestimenti fissati

Il tavolo di fresatura può essere aggiornato con un telaio su cui verrà fissata la smerigliatrice. Leggi di più su autoproduzione Puoi leggere questo disegno.

Strumenti e materiali richiesti

1. Colla da falegname.
2. Bulloni con dadi.
3. Viti.
4. Pannello MDF e foglio di compensato di betulla
5. Puzzle.
6. Chiavi inglesi.
7. Carta vetrata.
8. Governate.
9. Matita

Disegni e calcoli

Per creare un tavolo per un router, puoi utilizzare una superficie separata, su cui è fissata supporti in legno o tra due armadi. Maggior parte in modo semplice Per creare il piano del tavolo, la parte di supporto e le parti per un tavolo di fresatura, utilizzerai un pannello MDF o compensato di betulla con uno spessore compreso tra 16 e 25 mm. Se la piastra è ricoperta di plastica, la resistenza durante il funzionamento sarà minore. La tavola, laminata su entrambi i lati, non si deformerà durante l'uso. Nel nostro caso, nella fabbricazione della tavola di fresatura abbiamo utilizzato:

1. 1 pannello in MDF di dimensioni 19x1000x1800 mm.
2. 1 foglio di compensato, dimensioni 19x1000x1650 mm.
3. 1 piatto, dimensioni 4x30x30 mm.
4. Guide in alluminio - 2,3 mt.
5. Supporto ruota con freno - 4 pz.

Galleria fotografica: Schemi tavola di fresatura

Istruzioni passo passo

La struttura della parte superiore del tavolo sarà costituita da parti in legno tagliate da un solido pannello MDF da 19 mm. In sostituzione di questo materiale, puoi utilizzare il compensato di betulla.

• Sega materiale in fogli in frammenti secondo le dimensioni specificate.

1 - superficie di lavoro; 2 - base di appoggio; 3 - il suo muro di sostegno; 4 - tassello (4 pezzi, dimensioni per compensato 19 mm); 5 - cassetto (2 pezzi); 6 - barra laterale; 7 - striscia di collegamento (4 pz.)

Prima di segare le parti, è necessario controllare lo spessore del pannello MDF, poiché spesso potrebbe non corrispondere ai parametri specificati o potrebbe essere difettoso.

• È necessario rimuovere la copertura in plastica dalla base del router. In futuro servirà da modello per contrassegnare le frese sulla superficie del piano di lavoro.

Il tampone di plastica servirà da modello per la marcatura

• Sulla parte segata più grande n. 1, che misura 90x70 cm, tracciare dei segni per la taglierina. Per fare ciò, traccia una linea al centro a una distanza di 235 mm dal bordo e metti un segno. Posizionare quindi il cuscinetto in modo che i meccanismi di regolazione della fresatrice siano più vicini al bordo del tavolo. Dopo aver posizionato il rivestimento in modo uniforme, segnare i punti in cui praticare i fori che verranno fissati con le viti.

I fori di montaggio devono essere allineati con il rivestimento

• Misurare il diametro del fondello e la distanza dal bordo esterno al taglio della suola, come mostrato nell'immagine.

Determinarne il diametro

• Dal centro della parte tagliata della suola, tracciare una linea perpendicolare al suo centro, dove: S = D/2-(D-H).

Le misure sono prese dal taglio della suola della fodera

• Utilizzando i fori nella suola del cuscinetto, segnare i futuri fori per le viti di montaggio.

Utilizzo di una sovrapposizione come modello

• Nelle parti n. 2 e 3, praticare i fori per gli elementi di fissaggio e le frese. Alla base e davanti al fermo, traccia dei segni per i ritagli semicircolari, come mostrato nell'immagine. Usando un seghetto alternativo, taglia dei ritagli semicircolari. Carteggiare le superfici.

Nel diagramma non sono presenti ritagli semicircolari.

• Fissare quattro assi (parti n. 7) alla parte inferiore del piano del tavolo utilizzando le viti.

Usa colla per legno o resina epossidica come colla.

• Incolla insieme i pezzi rimanenti e fissali con le viti. Installa un router nella parte inferiore del piano del tavolo.

1 - barra laterale per fissaggio con morsetti su cavalletti; 2 - cassetto; 3 - fori guida svasati; 4 - parete anteriore della fermata; 5 - vite autofilettante a testa svasata 4,5x42; 6 - sciarpa; 7 - base di appoggio

• Ora devi realizzare la struttura di supporto del tavolo. Nel nostro caso, la sua altezza sarà di 820 mm. Per questo è stato utilizzato un foglio di compensato di betulla 19x1000x1650 mm.

1 - montante laterale esterno; 2 - supporto interno; 3 - montante posteriore; 4 - base

• Tagliare il compensato in pezzi in base alle dimensioni.
• Assemblare la struttura del tavolo, fissandone le parti con viti autofilettanti, viti e colla. Il risultato è un telaio con spazio libero negli armadi, comodo per riporre strumenti e materiali di consumo.

1 - cavalletto laterale; 2 - supporto su ruote; 3 - fondo della struttura; 4 - pannello interno; 5 - montante posteriore

• Successivamente è necessario realizzare una piastra di montaggio, che contribuirà ad una maggiore sporgenza della fresa a causa dell'utensile ad essa collegato. Per realizzare la piastra è necessario duralluminio, getinax o policarbonato con uno spessore compreso tra 4 e 6 mm. Taglia un quadrato dal materiale specificato, i cui lati sono 300 mm. Incollare la base della fresatrice su di essa (usando nastro biadesivo). In questo caso, la sovrapposizione fungerà da modello. Forare la piastra attraverso i fori nel coperchio. Successivamente, rimuovere il coperchio e utilizzare un trapano grande per creare delle rientranze per i tappi nella piastra.

Consente alla taglierina di elaborare le parti il ​​più possibile

• Come mostrato nell'immagine, è necessario posizionare il piatto e tracciarne il contorno. Disegna e ritaglia un ritaglio sul piano del tavolo, i cui bordi sono levigati.

Un foro preforato renderà il processo più semplice

• Praticare dei fori nel punto in cui è fissata la taglierina e allargarli sul lato posteriore del piano del tavolo con un trapano da 11 mm. Posizionare la piastra di montaggio sul foro preparato nel piano del tavolo, allineandole per il fissaggio con i bulloni. Attaccare la parte alla base del router. Inserire lo strumento nel piano del tavolo e fissarlo con le viti.

I fori del piano del tavolo e della piastra devono combaciare

• Per facilitare il funzionamento della macchina, è necessario modificare la battuta laterale e dotarla di una rotativa. Ciò aiuterà in futuro a elaborare le estremità delle parti strette. Per fare ciò, è necessario incorporare le guide da un profilo a forma di T nella superficie della lastra.

Il fermo rotante e laterale renderà il processo conveniente

• Installare un profilo guida nella barra di arresto anteriore per il fissaggio di morsetti, tamponi e dispositivi di protezione.
• Per collegare l'aspirapolvere alla macchina è necessario realizzare un tubo per la rimozione della polvere. Per fare ciò, è necessario tagliare una parte di compensato di 140x178 mm. Al centro del dettaglio che facciamo foro rotondo per collegare il raccordo adattatore per un aspirapolvere.

La parte è realizzata in compensato

• Per il supporto, aggiungere uno scudo di sicurezza in compensato e plexiglass.

I dadi ad alette vengono utilizzati per comodità

• Per fresare piccoli frammenti, realizzare morsetti e morsetti. Per fare ciò, ritagliamo parti dal compensato in base alle dimensioni nell'immagine. Quando si realizza un morsetto a pettine, è meglio usare il legno di acero. Per ritagliare una parte, è necessario scegliere un'area con una direzione diritta delle fibre del legno. È meglio realizzare le fessure delle creste con una sega circolare su una macchina.

Consente di riparare le parti durante l'elaborazione di piccoli frammenti

• Fissare la guida con i morsetti. Carteggiare tutte le superfici del tavolo, soprattutto nelle zone in cui verrà eseguito il lavoro. lavori di fresatura. Pulire tutti gli elementi in legno dalla polvere e ungerli con olio.

Misure di sicurezza

Quando si lavora su una fresatrice, sono possibili incidenti e lesioni dovuti al contatto con i meccanismi rotanti della fresa e alle particelle di pezzi che volano via da essa. Prima di avviare il router, è necessario rimuovere tutti gli strumenti dalla superficie del piano del tavolo, pulire la sua superficie da detriti e piccole particelle. Puoi anche dotare il tavolo di fresatura di uno schermo protettivo che impedirà alle particelle di volare via.

Durante il lavoro al tavolo è vietato pulire e lubrificare le parti, rimuovere lo schermo protettivo e misurare i pezzi. Per evitare che particelle volanti entrino negli occhi, è necessario utilizzare occhiali di sicurezza. Ciò è particolarmente vero durante la fresatura ad alta velocità o la lavorazione di elementi in bronzo, ghisa o silumin.

È necessario tagliare gradualmente la taglierina nella parte. L'avanzamento meccanico deve essere attivato finché la parte non entra in contatto con la punta della fresa. Durante la rotazione del meccanismo di fresatura, non è accettabile tenere le mani vicino alla zona di rotazione dell'utensile. Prima di installare le punte è necessario accertarsi della loro affidabilità e robustezza, nonché della loro integrità e della corretta affilatura. Le frese non devono contenere schegge o crepe metalliche. Se vengono rilevati tali difetti, devono essere sostituiti.

Video: realizzare una tavola di fresatura con le tue mani

Grazie per quanto riguarda materiali poco costosi e la tua abilità può essere sviluppata design compatto tavola di fresatura. Ciò ti consentirà di produrre parti con ritagli di alta precisione e lavorazione di alta qualità a casa.

Uno dei principali assistenti di un falegname è un router di legno. Questo strumento manuale è indispensabile quando pezzo di legno grezzo necessario:

• tagliare una scanalatura;
• fare un solco;
• effettuare una connessione a tenone;
• bordi di processo, ecc.

Tuttavia, quando si eseguono alcuni lavori di falegnameria, non è sempre conveniente utilizzare questo strumento perché è necessario tenere contemporaneamente il pezzo in lavorazione e azionare la fresatrice. Pertanto, molti artigiani ricorrono ai trucchi realizzando un tavolo di fresatura per una fresatrice manuale. Con un tavolo che costituisce un'aggiunta affidabile strumento di fresatura In questo modo potrete ottenere elementi in legno di qualità e precisione che non sono in alcun modo inferiori ai prodotti di falegnameria realizzati nelle officine professionali di mobili su fresatrici.

Un tavolo fatto in casa per una fresatrice manuale aumenta significativamente la produttività dello strumento e facilita il lavoro di lavorazione prodotti in legno. Non è difficile realizzare tali attrezzature e, inoltre, a differenza di un tavolo di fresatura standard prodotto da vari produttori, questo tavolo avrà le dimensioni, il design e le opzioni scelte direttamente dall'artigiano che lo realizza.

Per eseguire qualsiasi lavoro di ingegneria, e la produzione di attrezzature è uno di questi, è necessario elaborare uno schizzo della futura macchina. Su di esso devi indicare la tua visione del progetto indicando dimensioni reali. Sulla base dello schizzo, puoi facilmente selezionare i materiali per la fabbricazione della struttura futura, la loro quantità, determinare il budget di costruzione e fare scorta degli strumenti necessari per la lavorazione delle parti della macchina.

Opzione 1. Istruzioni per creare un tavolo per un router manuale

Materiali per realizzare una tavola di fresatura

Per costruire una tavola di fresatura avrai bisogno di:

• 4 barre quadrate;
• Scarti di truciolare e compensato, le cui dimensioni sono determinate durante la costruzione del disegno della tabella;
• ferramenta (dadi, bulloni, viti, cerniere, ecc.);
• Jack;
• profilo metallico;
• lamiera d'acciaio da sei millimetri;
• guide in alluminio;
• carrello-supporto mobile (guida della sega);
• congelatore manuale.

Disegno di un tavolo di fresatura fatto in casa (opzione 1)

In ogni caso, prima di iniziare a realizzare tale tavolo, è necessario completare il disegno indicando tutte le dimensioni e determinando la posizione degli elementi di lavoro l'uno rispetto all'altro.

Assemblaggio passo dopo passo

Consideriamo in dettaglio ogni fase della produzione e del fissaggio di ciascun elemento di un tavolo di fresatura fatto in casa.

1° passo. Per realizzare una base fissa per il tavolo, avrete bisogno di barre e ritagli di truciolare, dai quali ruotiamo le gambe e rafforziamo ulteriormente la rigidità con l'aiuto di pannelli di collegamento orizzontali in compensato. Nella parte laterale destra ritagliamo un foro per il pulsante di avvio, che verrà collegato alla fresatrice manuale.

2° passo. Il piano del tavolo è realizzato in truciolato. Lo rendiamo sollevabile insieme a una fresatrice, per la quale installiamo le cerniere e realizziamo una base di supporto aggiuntiva in compensato da 15 mm.

3° passo. Per spostare agevolmente il pezzo lungo il tavolo, ad esempio per tagliare una scanalatura al suo interno, viene utilizzato un fermo mobile del carrello. Tagliamo una scanalatura nel piano del tavolo per le guide della battuta mobile e vi installiamo un profilo metallico. È possibile utilizzare la guida di una vecchia sega come carrello di arresto.

4° passo. Realizziamo anche il fermo longitudinale in truciolato e lo rendiamo mobile per regolare gli spazi attorno alla taglierina. Per garantire la mobilità, tagliamo delle scanalature perpendicolari nella parte superiore del fermo e fissiamo il fermo al piano del tavolo con dei morsetti. Abbiamo tagliato una piccola scanalatura al centro per aspirare i trucioli e gli altri residui di fresatura.

5° passo. Da compensato sottile realizziamo una scatola con un foro per il collegamento del tubo dell'aspirapolvere, che rimuoverà la polvere e i trucioli formati durante il processo di fresatura. Fissiamo la scatola dietro la battuta perpendicolare.

6° passo. Prendiamo una piastra d'acciaio da sei millimetri e la avvitiamo al piano del tavolo a filo con la superficie. Durante il processo di fissaggio, ci assicuriamo che i suoi bordi non sporgano sopra il piano del tavolo, altrimenti le parti in lavorazione si aggrapperanno ad essi. Una fresatrice manuale verrà fissata alla piastra dal basso.

7° passo. Fissiamo la fresatrice tramite la base in alluminio al fondo della piastra utilizzando i bulloni, ma non dimenticare di praticare i fori per i bulloni nella base. Il fissaggio dell'utensile manuale a una piastra rimovibile anziché direttamente al tavolo consente di risparmiare profondità di fresatura e consente facili cambi di fresa.

8° passo. Stiamo costruendo un ascensore router. Per fare questo utilizziamo un cric per auto, che ci consente di modificare l'altezza della fresa con la massima precisione.

9° passo. Rimuoviamo le maniglie dalla fresatrice e avvitiamo invece le guide in alluminio, che colleghiamo al meccanismo del jack.

Progettazione e video di un tavolo di fresatura fatto in casa per una fresatrice manuale

Prima di iniziare a realizzare una tavola di fresatura, è necessario determinarla con precisione caratteristiche del progetto. Questo articolo fornisce istruzioni su come creare una semplice tabella del router. Per altri dettagli sulla prima opzione di montaggio, guarda il video qui sotto.

Controlliamo l'affidabilità del fissaggio di tutti gli elementi e il tavolo di fresatura è pronto con le tue mani!

Offriamo molti altri modelli di fresatrici per legno realizzate da te per i tuoi gusti.

Opzione 2. Un'altra tavola di fresatura e altre caratteristiche di assemblaggio

Offriamo una tabella di progettazione per un router con un'analisi dettagliata dei suoi componenti.

Materiali e strumenti.

Per creare un tavolo per una fresatrice manuale con le tue mani, avrai bisogno dei seguenti materiali:

• angolo o tubo di metallo (per il telaio);
• guida in alluminio;
• assi per il fissaggio del router;
• mastici, primer e vernici per metalli;
• viti autofilettanti; bulloni per mobili 6 x 60 mm;
• Bulloni di regolazione esagonali con dadi – 4 pz. ;
• Compensato laminato finlandese resistente all'umidità, spessore 18 mm (è possibile utilizzare un altro materiale);
• tavole o scarti di compensato (per realizzare una recinzione parallela).

Sono inoltre necessari i seguenti strumenti:

• saldatrice (per cornice metallica tavolo);
• trapani e punte da trapano;
• Cacciavite;
• seghetto alternativo;
• fresa;
• spatola, pennelli, stracci.

Disegni di base

Caratteristiche di progettazione della tavola di fresatura

Un banco di lavoro esistente può essere adattato per una fresatrice. Ma è più opportuno realizzarlo per eliminare l'influenza delle forti vibrazioni durante il funzionamento della taglierina progettazione separata, garantendo la stabilità del tavolo.

I carichi principali durante il funzionamento dell'attrezzatura vengono trasferiti alla base. Pertanto, il telaio deve essere affidabile e stabile. Per letto si intende una base fissa su cui è posizionato il router. Sopporta tutti i carichi ed è una struttura a forma di tavolo con coperchio fisso. Può essere realizzato con tubo metallico, angolo, canale, legno, truciolato.

È necessario tenere conto del fatto che il router stesso è fissato al piano del tavolo dal basso, il che significa che lì deve esserci spazio vuoto.

La fresatrice è fissata al tavolo tramite una piastra rigida e ad alta resistenza per eseguire lavori di installazione. È preferibile realizzarlo in metallo, textolite o pannello maschio-femmina.

La base del router è dotata di fori di montaggio filettati per il montaggio. Se non sono presenti fori filettati, l'infilatura viene eseguita in modo indipendente. Se l'operazione è impossibile, fissare il dispositivo di fresatura utilizzando morsetti speciali.

Iniziare il lavoro utilizzando una fresa per selezionare la forma e lo spessore della piastra di montaggio. Per facilitare l'operazione, gli angoli diritti della piastra di montaggio devono essere arrotondati con una lima. Una rientranza nel piano del tavolo garantisce che la piastra sia posizionata a filo con il piano del tavolo.

Praticare un foro al centro della piastra per far uscire l'utensile, praticare dei fori per fissare la piastra al tavolo. Il prossimo passo è praticare i fori per la connessione dispositivo di fresatura, tenere presente che gli elementi di fissaggio devono essere svasati.

Come realizzare un piano di lavoro e una base

La realizzazione della base del futuro tavolo di fresatura inizia con il telaio. Per facilitare il lavoro, la copertura del tavolo dovrebbe sporgere di 100-200 mm dalla parte anteriore. Attenzione speciale Quando si progetta il telaio del letto, prestare attenzione all'altezza di installazione della superficie di lavoro. Questa dimensione è decisiva per la comodità di lavorare alla macchina. Secondo i requisiti ergonomici, dovrebbe essere 850-900 mm, a seconda dell'altezza della persona. Per un comodo funzionamento della futura fresatrice, è possibile installare i regolatori di altezza nella parte inferiore del supporto. Ciò consentirà, se necessario, di modificare l'altezza del tavolo; se il pavimento non è uniforme, aiuterà ad allineare il piano del tavolo.

Sarà utile come superficie di lavoro per una futura macchina piano cucina Tempi sovietici. Molto spesso è realizzato in lamiera truciolare da 36 mm ricoperta di plastica. Il materiale a base di legno ridurrà le vibrazioni che si verificano durante il processo di fresatura e rivestimento in plastica fornirà un movimento eccellente sulla superficie del pezzo. Se non disponi di un vecchio piano di lavoro, utilizza MDF o truciolare laminato con uno spessore di almeno 16 mm.

Scegli un posto per la futura fresatrice nella tua officina; le dimensioni e il tipo di struttura futura dipendono da questo. Potrebbe trattarsi di una macchina aggregata situata sul lato Sega circolare, versione desktop, o forse una macchina fissa indipendente.

Se l'uso della fresatrice non è regolare, ridotto di tanto in tanto a un lavoro una tantum, è sufficiente realizzare un tavolino compatto.

Puoi realizzare tu stesso una fresatrice. È un design che si adatta a un tavolo standard. Per lavoro ti servirà truciolare, due assi. SU foglio di truciolare Attacca due tavole in parallelo. Attaccane uno al piano del tavolo con i bulloni; servirà da guida e da fermo. Utilizzare il secondo come arresto limitante. Praticare un foro nel piano del tavolo per accogliere il router. Fissare la fresatrice al piano del tavolo utilizzando i morsetti. Fresatrice V design compatto pronto.

Se hai molto spazio libero nella tua officina, realizza una fresatrice fissa a tutti gli effetti. Sarà più comodo lavorarci rispetto alla versione desktop

Opzione 3. Tavolo router economico fatto in casa

Lo schizzo è pronto. I materiali sono stati acquistati. Lo strumento, disposto al suo posto in officina, attende il momento di servire il suo proprietario. Anche il maestro è serio e non prenderà tutto in una volta. Sistemerà tutto e farà tutto passo dopo passo.

Fase n. 1.

Inizia realizzando il telaio della futura macchina. È possibile utilizzare il seguente metodo per creare una cornice. tubo profilato Utilizzando una smerigliatrice, tagliare a misura il 25×25, quindi saldare i pezzi grezzi destinati al telaio su cui verrà posizionato il piano di lavoro. Saldare un tubo su un lato lungo il quale si sposterà successivamente recinzione antistrappo. Saldare 4 supporti al telaio.

Per fissare il copritavolo, incorniciare il perimetro del telaio con un angolo, quindi si inserirà nella rientranza.

Usa il secondo metodo per creare una cornice. Implica supporti aggiuntivi per la superficie di lavoro. Arresti di saldatura per l'attrezzatura di fresatura al centro del tavolo. La dimensione tra loro deve corrispondere comodo fissaggio fresa.

Per stabilità strutturale collegare i supporti inferiori con ponticelli ad un'altezza di 200 mm dal pavimento.

Fase n. 2.

Dipingi la struttura risultante. Perché preparare le superfici: pulire tubi metallici e sgrassare con solvente, quindi adescare. Se è necessario stuccare le superfici, applicare una speciale miscela di mastice e applicare il primer. Dopo completamente asciutto dipingere con smalto PF-115.

Fase n. 3.

Tagliare la superficie di lavoro di conseguenza dimensione interna telaio, installarlo saldamente negli angoli. Quindi praticare dei fori nel telaio superiore per fissare la copertura del tavolo. Segna il piano del tavolo stesso, foralo e collegalo saldamente al telaio utilizzando i bulloni del mobile. Dimensioni tavolo 850×600×900.

Fase n. 4.

Fare un passo indietro di 200-250 mm dal bordo e tagliare una guida a forma di T lungo la lunghezza del piano di lavoro.

Fase n. 5.

Tagliare la metà degli assi di fresatura. Ciò consentirà di quasi raddoppiare la distanza dalla suola all'asse di guida, il che a sua volta amplierà la gamma di capacità dello strumento.

Fase n. 6.

Rimuovere la suola dall'attrezzatura di fresatura, segnare i fori al centro del piano di lavoro del tavolo per il suo fissaggio e forarli. Praticare un foro al centro della copertura del tavolo per il dispositivo. Su entrambi i lati, praticare dei fori per fissare i morsetti degli assi della fresatrice.

Fase n. 7.

Sul lato inferiore del piano del tavolo, realizzare una rientranza per la base del router.

Su entrambi i lati del foro praticato attraverso il foro, realizzare delle scanalature per l'installazione degli assi della fresatrice. La dimensione della scanalatura e dell'asse devono corrispondere.

Lungo i bordi delle scanalature, utilizzare un trapano Faustner (immagine sopra) per praticare i fori per i bulloni di regolazione esagonali.

Fase n. 8.

Taglia due pezzi di tubo per adattarli alla larghezza della scanalatura grande e pratica dei fori al centro per i bulloni permanenti. Serviranno da morsetti per gli assi del dispositivo di fresatura. Avvitare i dadi sui bulloni.

Fase n.9.

Installare bulloni e dadi esagonali su entrambi i lati degli assi per regolare il piano dell'attrezzatura di fresatura.

Fase n. 10.

Ora crea una recinzione. Prendi un piccolo pezzo di compensato e taglia una scanalatura in esso in modo che possa muoversi lungo il tubo precedentemente saldato a questo scopo. Utilizzando un seghetto alternativo, tagliare tre strisce di dimensioni identiche, dove la sua lunghezza è uguale alla somma della lunghezza del tavolo e della larghezza del tubo guida, e quattro piastre per esse sotto forma di rinforzi.

Sul listello n°1 praticare un foro semicircolare per eliminare gli scarti di legno. Dovrebbe coincidere con la fessura nella superficie di lavoro del tavolo. Nella striscia n. 2, ritaglia un foro quadrato nella stessa posizione.

Taglia la striscia n. 3 di compensato in parti uguali. Attaccane uno sul retro della striscia con foro quadrato con bulloni o guide. Le metà del compensato dovrebbero muoversi in direzioni opposte. Installare una guida in alluminio lungo il bordo superiore di questa striscia.

Tappa n. 11.

Fissare le piastre n. 1 e n. 2 insieme ai lati con i mezzi fori. Fissare due nervature di rinforzo lungo il bordo del foro risultante e due sui lati ad una distanza di 70-100 mm dal bordo.

Tagliare un quadrato di compensato della dimensione della distanza tra le nervature, praticare un foro del diametro del tubo dell'aspirapolvere. Attacca il quadrato agli irrigidimenti.

Fase n. 12.

Fissare la guida parallela con i morsetti. Questo viene fatto per facilitare lo spostamento della fermata. Se è destinato solo a una fresatrice, fissarlo con staffe con scanalature per il movimento.

Fase n. 13.

Saldare un bullone su una striscia di metallo spessa 6 mm. Realizza i morsetti in legno con due scanalature per due bulloni.

Fase n. 14.

Installare l'attrezzatura di fresatura: inserire gli assi tagliati nei fori laterali del dispositivo, mettere dei dadi su di essi e fissare il dispositivo con fascette stringitubo.

Tappa n. 15.

Capovolgi il tavolo e usa la chiave esagonale per sollevare il router.

Per facilitare il sollevamento del router, si consiglia di installare un sollevatore basato su martinetto.

Opzione 4. Fresatrice basata su una scrivania

Una fresatrice basata su una scrivania è considerata economica e opzione conveniente soluzioni. L'elenco dei disegni fotografici contiene una tabella con le specifiche delle parti per dimensione e materiale consigliato.

Dimensioni e materiali delle parti

Utilizzando una tavola di fresatura è possibile eseguire elaborazione professionale albero. Connessioni, profilatura finale, porta e infissi, battiscopa, cornici per fotografie e quadri sono posizionati sul tavolo in modo ordinato e comodo. Un tavolo prodotto in fabbrica può costare un bel soldo se la sua qualità è dubbia. Perché non farlo da solo? Inoltre la progettazione non è affatto complicata; verranno analizzati in dettaglio i successivi disegni.

Parti principali della tavola di fresatura

Esistono molte opzioni per le tavole di fresatura. Di norma, gli artigiani creano disegni unici adatti alle loro esigenze. Ma il design di base è lo stesso indipendentemente dalle dimensioni della macchina. Ecco un tavolo 90 x 48 x 30 cm, il piano del tavolo e i supporti sono realizzati in compensato n. 27, le gambe del banco da lavoro sono saldate in acciaio angolare.

Gli elementi principali di un tavolo per fresatrice manuale, la cui qualità e design determineranno la facilità d'uso e la funzionalità.

Tipo di tabella

Per prima cosa devi decidere il tipo di macchina futura:

• stazionario;
• portatile;
• aggregato.

Se prevedi di lavorare sul posto, andrà bene un piccolo disegno. progettazione portatile. A lavoro permanente Un tavolo fisso affidabile e potente sarà conveniente in officina. Può essere installato su ruote e spostato nella stanza. E per una piccola officina, l'opzione modulare è buona: si tratta di un'estensione del piano del tavolo della segatrice o della sua versione rotativa.

Materiale di copertura

I piani dei tavoli più pratici sono realizzati in truciolare rivestito con plastica sottile o MDF con uno strato di melammina. Questo materiale è molto facile da tagliare con un seghetto alternativo e durerà a lungo.

I piani di lavoro pressati non sono adatti per il lavoro zone umide e per strada! Per evitare che si gonfino, tutti i bordi dovranno essere accuratamente lavorati e sigillati.

Ottimi controsoffitti fatti in casa da fogli di plastica. Sono lisci, uniformi e facili da lavorare. Questa macchina può essere utilizzata in qualsiasi condizione.

I controsoffitti in metallo sono più difficili da realizzare e sono pesanti. E i fogli di alluminio devono essere ulteriormente rivestiti, ricoperti con uno strato che impedisca la contaminazione delle parti.

Scanalatura per l'arresto

Tipicamente, per la lavorazione dei bordi longitudinali viene utilizzata una tavola di fresatura. Essere in grado di elaborare le estremità trasversali durante la creazione macchina fatta in casaè necessario prevedere un fermo mobile che si muova nella scanalatura. La scanalatura integrata viene utilizzata anche per il fissaggio di dispositivi di bloccaggio.

Riparare il router

Esistono due opzioni per collegare una fresatrice manuale al tavolo:

• direttamente sulla superficie inferiore del piano del tavolo;
• alla piattaforma di montaggio rimovibile.

Quando si realizza una tavola di fresatura con le proprie mani, spesso viene utilizzato il primo metodo, poiché è più semplice. Ma l'attrezzatura della piastra di montaggio presenta numerosi vantaggi durante il funzionamento:

• libera fino a 1 cm di profondità di lavorazione del pezzo;
• La fresatrice è più facile da rimuovere per sostituire le frese.

Pertanto, ti consigliamo di armeggiare un po' più a lungo e di equipaggiare la piastra di montaggio. Deve essere a filo con la superficie del piano di lavoro, altrimenti il ​​pezzo toccherà le sporgenze. Ancora più comodità è fornita dal sollevamento della taglierina, il cui design verrà discusso in dettaglio di seguito.

Fermata longitudinale

Serve come guida per la parte, quindi deve essere a livello. È possibile effettuare una battuta con una scanalatura a T nella quale vengono inseriti dispositivi di bloccaggio e altri dispositivi per facilitare il lavoro.

Tavolo fatto in casa

Maggior parte disegno primitivo tavolo fatto in casa per un router - questo è un piano del tavolo in MDF, in cui è realizzato un foro per il passaggio del router ed è attaccato un righello guida - una tavola piallata uniformemente. Questo piano tavolo può essere posizionato tra due banchi da lavoro o installato sulle proprie gambe. I suoi vantaggi sono il design più semplice e rapido. È improbabile che un dispositivo del genere consenta di eseguire una seria lavorazione del legno. Consideriamo di più opzioni funzionali, compreso quello rotativo.

Piccolo tavolo per fresatura

Un modello da tavolo per una fresatrice manuale, che puoi realizzare da solo in poche sere. Costruzione leggera e mobile, sta su uno scaffale, occupa poco spazio e i suoi disegni sono semplici.

• Il piano di lavoro e le cremagliere laterali sono realizzati in compensato laminato spesso n. 15. La dimensione del piano del tavolo è 40 x 60 cm, l'altezza senza il fermo angolare è di 35 cm, l'altezza del fermo è di 10 cm Nella superficie del tavolo da lavoro sono selezionate tre scanalature per l'installazione dei binari. Vari sono installati qui dispositivi ausiliari e spostati lungo il piano del tavolo.
• Per rendere stabile la struttura, le gambe sono realizzate in truciolare o MDF n. 22. Le gambe sono posizionate con una leggera rientranza, lasciando un po' di spazio per fissare modelli e morsetti utilizzando i morsetti.
• Per coprire il meccanismo, di seguito è installato un pannello frontale in compensato o truciolato.
• Il fermo laterale presenta scanalature lungo le quali si muove. Si ferma dentro nel posto giusto utilizzando bulloni e dadi ad alette. L'enfasi può essere smontata e qualsiasi dispositivo conveniente può essere installato nello spazio libero.
• Al fermo è collegato un tubo per l'evacuazione dei trucioli che si liberano in abbondanza durante il funzionamento. Gli scarichi dei trucioli del router e del tavolo sono collegati tramite ondulazioni di plastica dai sifoni fognari da uno splitter per l'approvvigionamento idrico. Un tubo da aspirapolvere domestico. Risulta molto sistema efficiente rimozione dei trucioli, praticamente non volano per la stanza.
• Poiché la macchina è progettata per una fresatrice manuale, non è necessario uno speciale interruttore di accensione/spegnimento.
• La battuta è composta da due parti, che si avvicinano o si allontanano a seconda del diametro del corpo lavorante. Viene fornito un dado ad alette per fissare l'anta. L'aspetto positivo del modello proposto è che l'utensile può essere facilmente rimosso dal telaio per sostituire le frese.
• La piattaforma di montaggio per il router è realizzata in textolite o plexiglass. Pre-smantellato piattaforma di plastica dal kit router. Le rientranze per l'area di montaggio vengono selezionate con un router e il foro viene tagliato con un seghetto alternativo. Quando il foro è pronto, il plexiglass viene adattato alle sue dimensioni e forma. Dovrebbe adattarsi perfettamente e senza sporgenze nella finestra.

È possibile realizzare diverse piattaforme di montaggio stessa misura con fori per diversi diametri di fresa.

Questa opzione è utile per piccoli utensili manuali. Se viene realizzata una tavola fissa per una fresatrice di grandi dimensioni, gli anelli di inserimento per diversi diametri di fresa vengono fissati su una piattaforma di montaggio.

Per garantire che il pezzo si muova senza intoppi, sulla battuta laterale sono installati dei dispositivi di arresto del movimento. Al fermo laterale sono inoltre fissati dei morsetti che trattengono la parte vicino alla taglierina durante il funzionamento. Ulteriore comodità è fornita dalla slitta, lungo la quale il pezzo si muove ad angolo retto. E per rendere il lavoro sicuro si producono gli spingitori.

Il tavolo è pronto all'uso; il suo svantaggio è la mancata regolazione della profondità di lavorazione. Questo viene fatto manualmente premendo sullo strumento. È impossibile “arrivare” alla profondità desiderata la prima volta. Consigliamo pertanto di dotare il tavolo di un sollevatore.

È necessario praticare un foro nel telaio in cui è inserito un bullone di regolazione con un dado ad alette. La profondità della fresatura viene modificata dolcemente ruotando l'agnello.

Alcuni artigiani adattano quelli vecchi in un ascensore per un potente router cric per auto. Il dispositivo viene fissato sotto il router; nella parete laterale viene praticato un foro per far uscire la maniglia del jack. La maniglia del martinetto può essere piegata all'angolazione desiderata; quando ruotata, la fresatrice si muove dolcemente su e giù con incrementi di 2 mm.

Un altro modello di tavola di fresatura fatta in casa per un router nel video:

Esempi di progetti di tavole di fresatura e relativi disegni

Progettazione 1