Per gli specialisti della fresatura non è un segreto come utilizzare un divisore, ma molte persone non sanno nemmeno di cosa si tratta. È una macchina utensile orizzontale che viene utilizzata su alesatrici e fresatrici a coordinate. Il suo scopo principale è ruotare periodicamente il pezzo, durante il quale avviene la divisione in parti uguali. Questa operazione è rilevante quando si tagliano denti, si fresa, si tagliano scanalature e così via. Con il suo aiuto puoi realizzare i denti degli ingranaggi. Questo prodotto viene spesso utilizzato nelle officine utensili e meccaniche, dove aiuta ad ampliare notevolmente il raggio d'azione della macchina. Il pezzo viene fissato direttamente nel mandrino e, se risulta essere troppo lungo, in una posizione fissa con enfasi su contropunta.

Tipologie di lavoro svolto

Il dispositivo UDG consente di fornire:

• Fresatura precisa dei pignoni, anche se il numero di denti e singole sezioni è di diverse decine;
• Viene utilizzato anche per produrre bulloni, dadi e altre parti con spigoli;
• Fresatura di poliedri;
• Scanalatura delle depressioni situate tra i denti delle ruote;
• Scanalatura di taglio e strumenti di perforazione(per il quale viene utilizzata la rotazione continua per ottenere una scanalatura a spirale);
• Elaborazione delle estremità di prodotti sfaccettati.

Modalità di esecuzione del lavoro

Il funzionamento del divisore può essere eseguito in diversi modi, a seconda della situazione specifica e dell'operazione eseguita su quale pezzo specifico. Qui vale la pena evidenziare quelli principali che vengono utilizzati più spesso:

• Diretto. Questo metodo effettuata ruotando il disco divisore, che comanda il movimento del pezzo. Il meccanismo intermedio non è coinvolto. Questo metodo è rilevante quando si utilizzano tipi di strumenti di divisione come ottici e semplificati. I divisori universali vengono utilizzati solo con disco frontale.
• Semplice. Con questo metodo il conteggio viene effettuato da un disco divisore fisso. La divisione viene creata utilizzando una maniglia di comando, che è collegata tramite un ingranaggio a vite senza fine al mandrino del dispositivo. Con questo metodo vengono utilizzate quelle teste universali sulle quali è installato un disco divisore laterale.
• Combinato. L'essenza di questo metodo si manifesta nel fatto che la rotazione della testa stessa è una sorta di somma della rotazione della sua maniglia, che ruota rispetto al disco divisore, situato immobile, e del disco, che ruota con la maniglia. Questo disco si muove rispetto al perno, che si trova sul morsetto posteriore del divisore.
• Differenziale. Con questo metodo la rotazione del mandrino appare come la somma di due rotazioni. Il primo si riferisce alla rotazione della maniglia rispetto al disco indice. La seconda è la rotazione del disco stesso, che viene effettuata forzatamente dal mandrino attraverso l'intero sistema di ingranaggi. Per questo metodo vengono utilizzati divisori universali dotati di una serie di ingranaggi sostituibili.
• Continuo. Questo metodo è rilevante quando si fresano scanalature a spirale ed elicoidali. Viene prodotto su teste ottiche, che hanno un collegamento cinematico tra il mandrino e la coclea alla fresatrice, e su teste universali.

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Progettazione e principio di funzionamento del divisore

Per capire come funziona il divisore è necessario sapere in cosa consiste. Si basa sull'alloggiamento n. 4, fissato sulla tavola della macchina. Ha anche un mandrino n. 11, montato sui cuscinetti n. 13, n. 10 e sulla testa n. 3. La vite senza fine n. 12 aziona la ruota elicoidale n. 8. È collegato al volano n. 1. La maniglia n. 2 serve a fissare il mandrino e quindi la ruota elicoidale. È collegato all'idropulitrice n. 9. La ruota elicoidale e la vite senza fine possono ruotare solo il mandrino e l'errore nel loro funzionamento non influisce sulla precisione complessiva.

Una delle estremità del rullo è alloggiata nella boccola eccentrica, che consente di abbassarli insieme. Se si disimpegna la ruota del mandrino e la vite senza fine, è possibile ruotare la testa del mandrino. All'interno della custodia è presente un disco di vetro n. 7, fissato rigidamente al perno n. 11. Il disco è rivestito con una scala a 360 gradi. L'oculare n. 5 si trova sulla parte superiore della testa. Per ruotare il mandrino del numero richiesto di gradi e minuti, viene utilizzato un volantino.

Ordine di lavoro

Quando l'operazione viene eseguita direttamente, la vite senza fine viene prima sganciata dal gancio, per cui è sufficiente ruotare la manopola di comando fino all'apposita battuta. Successivamente, dovresti rilasciare il fermo che ferma il quadrante. Il mandrino viene ruotato dal mandrino o dalla parte in lavorazione, il che consente di posizionare il dispositivo con l'angolazione desiderata. L'angolo di rotazione viene determinato utilizzando un nonio, che si trova sul quadrante. L'operazione si completa fissando il mandrino mediante una fascetta.

Quando l'operazione viene eseguita in modo semplice, qui è necessario prima fissare il disco divisore in una posizione. Le operazioni di base vengono eseguite utilizzando la maniglia di bloccaggio. La rotazione viene calcolata in base ai fori praticati sul disco divisore. C'è un'asta speciale per fissare la struttura.

Quando l'operazione viene eseguita in maniera differenziale, la prima cosa da fare è verificare la fluidità di rotazione degli ingranaggi che sono installati sulla testa stessa. Successivamente, dovresti disabilitare il fermo del disco. La procedura di installazione qui coincide completamente con l'ordine di installazione quando in modo semplice. Le operazioni di lavoro di base vengono eseguite solo con il mandrino in posizione orizzontale.

Tavolo di divisione per divisore

Calcolo del divisore

La divisione in UDG viene effettuata non solo secondo le tabelle, ma anche secondo un calcolo speciale che puoi eseguire tu stesso. Questo non è così difficile da fare, poiché nel calcolo vengono utilizzati solo pochi dati. Qui è necessario moltiplicare il diametro del pezzo per un fattore speciale. Si calcola dividendo 360 gradi per il numero di parti della divisione. Quindi da questo angolo bisogna prendere il seno, che sarà il coefficiente che dovrà essere moltiplicato per il diametro per ottenere il calcolo.

UDG.Denti degli ingranaggi da taglio: Video

Aumenta significativamente la funzionalità fresatrice Ciò è possibile utilizzando un'attrezzatura speciale chiamata divisore. Viene utilizzato nella produzione di pezzi complessi, poiché consente la rotazione del pezzo di un certo grado, impostato dall'operatore della macchina. Quando acquisti un tornio o una fresatrice puoi contare sul fatto che l'attrezzatura è inclusa. In alcuni casi, puoi farlo da solo.

Scopo dell'attrezzatura

Per ricevere forma complessa Spesso è necessario spostare il pezzo rispetto all'asse della macchina di un certo angolo. È il divisore che può essere utilizzato per risolvere i problemi assegnati. Vale la pena notare che può diventare parte separata fresatrice o tornio e suoi componenti.

Il fissaggio avviene sul basamento di un tornio o altra macchina. Il fissaggio al telaio può avvenire in diversi modi, a seconda del tipo di fissaggio. La posizione dell'elemento mobile dell'attrezzatura per tornio viene impostata utilizzando diverse maniglie e un disco. I dischi sono dotati di fori specifici che consentono di mantenere la posizione dell'utensile utilizzato per impostare l'angolo.

Attrezzatura considerata per attrezzature per la tornitura utilizzato per risolvere i seguenti problemi:

1. Una fresatrice viene utilizzata per produrre scanalature sulla superficie del pezzo. Per controllare la profondità e la larghezza, vengono impostati parametri che vengono mantenuti durante l'elaborazione di un lotto di grandi dimensioni.
2. I bordi si formano sulle parti. Quando si creano noci formato personalizzato, gambi e vari strumentiè necessario utilizzare un divisore, che consente di impostare dimensioni, angoli e altri parametri con elevata precisione.
3. Anche le scanalature e le scanalature vengono spesso fresate in superficie. Spesso questo viene fatto spostando il pezzo di un certo angolo. Va notato che il divisore consente di ottenere dimensioni estremamente precise.

I punti di cui sopra determinano che l'attrezzatura in questione è spesso semplicemente insostituibile. Puoi realizzarlo tu stesso per le attrezzature di fresatura e tornitura.

Posso farlo da solo?

Il costo del dispositivo di progettazione industriale in questione è piuttosto elevato, associato all'utilizzo materiali costosi E equipaggiamento moderno in produzione. Puoi creare una testa divisoria con le tue mani, per la quale dovresti prendere in considerazione diversi punti. Per fare un lavoro semplice, molte persone decidono di farlo meccanismo girevole con le tue stesse mani.

Per creare l'elemento in questione sono necessari i seguenti componenti:

1. Per prima cosa hai bisogno di un cambio a vite senza fine. Spesso è preso dal vecchio equipaggiamento tecnico e macinalo anche tu. Il cambio a vite senza fine lo è elemento importante disegni. Pertanto, è necessario prestare attenzione alla qualità del design. La presenza anche del minimo difetto è inaccettabile;
2. Avrai bisogno anche di un mandrino per tornio e di un quadrante. Diametro ottimale mandrino del tornioè 65 millimetri. Possono essere presi da un tavolo da disegno;
3. Per limitare l'avanzamento della lavorazione è installata una vite di bloccaggio.

Il design stesso ha molte caratteristiche che dovrebbero essere prese in considerazione quando lo realizzi da solo.

Classificazione

Esiste una certa classificazione del sistema per spostare il pezzo in lavorazione con un certo angolo:

1. Semplice: questa opzione di progettazione è abbastanza semplice da creare, facile da configurare e utilizzare. Gli elementi principali possono essere chiamati il ​​​​mandrino su cui è fissato il pezzo, e il secondo è il quadrante, che presenta diversi fori sulla superficie. Il design è semplice e affidabile, ma non può essere utilizzato per ottenere parti ultra precise.
2. Combinato: il controllo viene eseguito utilizzando una maniglia. Il numero di presse influisce sulla deviazione del pezzo dall'asse centrale. Opzione combinata l'esecuzione viene utilizzata nella produzione di dispositivi complessi.
3. Universale: questo dispositivo è un complesso tecnologico complesso, controllato da una maniglia e da un disco divisore. Il design ha diversi sistemi di ingranaggi. In alcuni casi, questa DG è chiamata differenziale.

I punti di cui sopra dovrebbero essere presi in considerazione quando si considera quale dispositivo può essere utilizzato per la lavorazione dei pezzi.

Specifiche

Un divisore fatto in casa deve averne alcuni caratteristiche tecniche, tra i quali notiamo:

1. diametro massimo o dimensioni spazi vuoti. Questo parametro è abbastanza importante. Dovrebbe essere preso in considerazione quando si crea un divisore fatto in casa. per le attrezzature di tornitura è indicato il diametro massimo, per le attrezzature di fresatura sono indicate larghezza, lunghezza e altezza, cioè dimensioni lineari;
2. rapporto delle coppie di vermi;
3. diametro della ruota sostitutiva;
4. diametro del mandrino di uscita;
5. diametro della cartuccia utilizzata;
6. il prezzo di una divisione del quadrante. È necessario un quadrante per ruotare il pezzo di una certa misura. Il valore della divisione indica la precisione dell'apparecchiatura;
7. larghezza massima dei tasti. Attrezzature per la fresatura spesso utilizzato per creare tasselli sulle superfici. Per formare più chiavi è necessario un divisore fatto in casa;
8. peso della struttura. Questo parametro determina la difficoltà di utilizzo della struttura.

Vale la pena considerare che un divisore fatto in casa può avere diversi gradi di precisione.

Perché lo fanno da soli?

Quando si considera una versione fatta in casa, è necessario tenere conto dei seguenti punti:

1. Il dispositivo ha un costo contenuto grazie all'utilizzo di elementi usati.
2. Tutto il lavoro può essere svolto in modo indipendente senza utilizzare i servizi di uno specialista qualificato.
3. L'affidabilità del dispositivo può dipendere da molte cose. Quando si esegue il lavoro, è necessario controllare la qualità dell'assemblaggio in ogni fase
4. Utilizzo versione fatta in casa l'esecuzione è possibile solo quando si produce un numero limitato di parti, la cui precisione è inferiore.
5. La manutenibilità può essere definita un vantaggio del dispositivo.

Gli svantaggi includono il fatto che il design non consente di ottenere parti alta qualità e precisione dimensionale.

In conclusione, notiamo che il costo della versione industriale è piuttosto elevato, ma dura anche molto di più attrezzature fatte in casa. Solo con una certa esperienza puoi creare un divisore fatto in casa.

Durante la lavorazione di denti, scanalature, scanalature, taglio di scanalature elicoidali e altre operazioni su fresatrici, vengono spesso utilizzate teste divisorie. I divisori, come dispositivi, vengono utilizzati su fresatrici universali a sbalzo e macchine universali larghe. Esistono divisori semplici e universali.

Le semplici teste divisorie vengono utilizzate per dividere direttamente il cerchio di rotazione del pezzo. Il disco divisore di tali teste è fissato sul mandrino della testa e presenta divisioni sotto forma di fessure o fori (nel numero di 12, 24 e 30) per il fermo. I dischi con 12 fori consentono di dividere un giro del pezzo in 2, 3, 4, 6, 12 parti, con 24 fori - in 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 parti e con 30 fori - in 2, 3, 5, 6, 15, 30 parti. Dischi divisori della testa appositamente realizzati possono essere utilizzati per altri numeri di divisione, inclusa la divisione in parti disuguali.

I divisori universali vengono utilizzati per impostare il pezzo da lavorare all'angolo richiesto rispetto alla tavola della macchina, ruotarlo attorno al suo asse a determinati angoli e impartire una rotazione continua al pezzo durante la fresatura di scanalature elicoidali.

Nell'industria domestica, i divisori universali del tipo UDG vengono utilizzati sulle fresatrici universali a sbalzo (Fig. 1, a). In figura 1,6 sono mostrati accessori ausiliari per divisori tipo UDG.

Sulle fresatrici per utensili ampiamente universali vengono utilizzati divisori strutturalmente diversi dai divisori del tipo UDG (sono dotati di un tronco per l'installazione del centro posteriore e, inoltre, presentano alcune differenze nello schema cinematico). Le impostazioni per entrambi i tipi di testine sono identiche.

Come esempio in Fig. 1, a mostra uno schema della lavorazione di un pezzo mediante fresatura utilizzando un divisore universale. Il pezzo / è installato su un riferimento nei centri del mandrino 6 della testa 2. e della contropunta 8. La fresa a disco modulare 7 dal mandrino della fresatrice riceve rotazione e la tavola della macchina riceve un avanzamento longitudinale di lavoro. Dopo ogni rotazione periodica dell'ingranaggio grezzo, viene lavorata la cavità tra i denti adiacenti. Dopo aver elaborato la cavità, la tavola si sposta rapidamente nella sua posizione originale.

Riso. 1. Divisore universale UDG: a - schema dell'installazione del pezzo nel divisore (1 - pezzo; 2 - testa; 3 - maniglia; 4 - disco; 5 - foro; 6 - mandrino; 7 - taglierina; 8 - paletta); b - accessori per il divisore (1 - rullo portamandrino; 2 - centro anteriore con trascinatore; 3 - martinetto; 4 - morsetto; 5 - mandrino centrale rigido: 6 - mandrino a sbalzo; 7 - piatto rotante). Il ciclo di movimenti viene ripetuto fino a elaborazione completa tutti i denti della ruota. Per installare e fissare il pezzo nella posizione di lavoro utilizzando il divisore, ruotare il suo mandrino 6 con la maniglia 3 lungo il disco divisore 4 con il quadrante. Se l'asse della maniglia 3 entra nel foro corrispondente del disco divisore, dispositivo a molla le teste sono fissate con la maniglia 3. Sul disco su entrambi i lati ci sono 11 cerchi disposti concentricamente con i numeri dei fori 25, 28, 30, 34, 37, 38, 39, 41, 42, 43, 44, ^7, 49, 51, 53 , 54, 57, 58, 59, 62, 66. Gli schemi cinematici dei divisori universali sono mostrati in Fig. 2. Nei divisori universali, la rotazione della maniglia 1 (Fig. 2, a-c) relativa al quadrante 2 viene trasmesso tramite gli ingranaggi Zs, Z6 e la vite senza fine Z7, alberino Zs. Le teste sono configurate per divisione diretta, semplice e differenziale.

Riso. 2. Schemi cinematici dei divisori universali: a, b, c - arto; g - senza arti; 1 - maniglia; 2 - quadrante divisore; 3 - disco stazionario. Il metodo della divisione diretta viene utilizzato per dividere un cerchio in 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 24, 30 e 36 parti. Nella divisione diretta, l'angolo di rotazione si conta utilizzando un disco graduato di 360" con valore di divisione V. Il nonio consente di effettuare questa misurazione con una precisione fino a 5". L'angolo a, gradi, di rotazione del mandrino quando si divide in parti z è determinato dalla formula
a=3600/z
dove z è il numero di divisioni specificato.

Ad ogni rotazione del mandrino della testa, aggiungere alla lettura corrispondente alla posizione del mandrino prima della rotazione un valore pari al valore dell'angolo a trovato dalla formula (5.1). Il divisore universale (il suo diagramma è mostrato in Fig. 2, a) fornisce una semplice divisione per z parti uguali, che viene eseguita ruotando la maniglia rispetto al disco stazionario secondo la seguente catena cinematica:
1/z=пp(z5/z6)(z7/z8)
Dove (z5/z6)(z7/z8) = 1/N; pr - numero di giri della maniglia; N - caratteristica della testa (normalmente N=40).

Poi
1/z=пp(1/N)
Dove pp=N/z=A/B
Qui A è il numero di fori attraverso i quali è necessario girare la maniglia e B è il numero di fori su uno dei cerchi del disco divisore. Il settore 5 (vedi Fig. 5.12, a) viene allontanato di un angolo corrispondente al numero A di fori e i righelli vengono fissati. Se il righello sinistro del settore scorrevole 5 poggia contro la serratura della maniglia, quello destro è allineato con il foro in cui deve essere inserito il chiavistello durante il giro successivo, dopodiché il righello destro poggia contro la serratura. Ad esempio, se dobbiamo configurare un divisore per la fresatura dei denti di una mola cilindrica con Z = 100, con caratteristiche della testa N = 40, allora otteniamo
pr - N/z = A/B = 40/100 = 4/10 = 2/5 = 12/30, cioè A = 12 e B = 30.

Di conseguenza, viene utilizzata la circonferenza del disco divisore con il numero di fori B = 30 e il settore scorrevole viene regolato sul numero di fori A = 12. Nei casi in cui è impossibile selezionare un disco divisore con il numero di fori richiesto fori, viene utilizzata la divisione differenziale. Se per il numero z non è richiesto il numero di fori sul disco, prendere il numero zф (effettivo) vicino a s, per il quale esiste un corrispondente numero di fori. La discrepanza (l/z- l/zф) viene compensata mediante rotazione aggiuntiva dei mandrini della testa rispetto a questa uguaglianza, che può essere positiva (la rotazione aggiuntiva del mandrino è diretta nella stessa direzione di quella principale) o negativa (la rotazione aggiuntiva è nella direzione opposta). Questa correzione viene eseguita mediante rotazione aggiuntiva del disco divisore rispetto alla maniglia, cioè se durante la divisione semplice la maniglia viene ruotata rispetto al disco fisso, durante la divisione differenziale la maniglia viene ruotata rispetto al disco che ruota lentamente nella stessa (o direzione opposta). Dal mandrino della testa la rotazione viene trasmessa al disco tramite sostituibile ruote a-b, c-d (vedi Fig. 2, b) una coppia conica Z9 e Z10 e gli ingranaggi Z3 e Z4.
La quantità di rotazione aggiuntiva della maniglia è:
prl = N(1/z-1/zф)=1/z(a/b(c/d)(z9/z10)(z3/z4)
Accettiamo (z9/z10)(z3/z6) = C (solitamente C = I).
Allora (a/b)(c/d)=N/C((zф-z)/zф))

Supponiamo di voler allestire un divisore per la fresatura dei denti di una mola cilindrica con g = 99. È noto che N-40 e C = 1. Il numero di giri della maniglia per la divisione semplice è PF-40/99. Considerando che il disco divisore non ha un cerchio con il numero di fori 99, prendiamo t = 100 e il numero di giri della maniglia è PF-40/100 = 2/5 = 12/30, ad es. Prendiamo un disco con il numero di fori sul cerchio B = 30 e trasformiamo la maniglia in 12 fori (A = 12) durante la divisione. Il rapporto di trasmissione delle ruote sostitutive è determinato dall'equazione
e = (a/b)(c/d) = N/C= (zф-z)/z) = (40/1)((100 - 99)/100) = 40/30 = (60/30) x(25/125).
I divisori senza quadranti (vedi Fig. 2) non hanno dischi divisori. La maniglia viene girata di un giro e fissata su un disco fisso 3. Se divisa semplicemente in parti uguali, la catena cinematica ha la forma:
Considerando che z3/z4=N,
Otteniamo (a2/b2)(c2/d2)=N/z

Utilizzo di teste di fresatura

Testa divisoria, consentendo alla macchina di ruotare il pezzo in lavorazione angoli diversi, si comporta bene nella fresatura di scanalature, che possono essere dritto, conico e cilindrico. Se il dispositivo è configurato correttamente per il funzionamento, lungo l'intera circonferenza del pezzo richiesto le scanalature verranno posizionate nel modo desiderato.

Tali teste si trovano molto spesso su macchine chiamate fresatrici orizzontali, ma a condizione che il cliente stesso lo richieda. Ma sulle fresatrici universali è richiesto un tale dettaglio, altrimenti tali apparecchiature semplicemente non saranno in grado di funzionare.

Tipi di divisori

Per garantire elevate prestazioni delle fresatrici, molto spesso nelle grandi produzioni vengono utilizzate tali divisori multimandrino. Ma ci sono altre divisioni simili dettagli obbligatori per la produzione e la lavorazione di pezzi.

Tipi di divisori:

Descriviamo brevemente ciascuno di questi tipi. Quindi, quelli semplici sono il tipo più semplice nel loro design. È molto facile azionare una parte così divisoria; it non richiede altre conoscenze o abilità speciali. Anche una persona che ha appena iniziato a lavorare con le attrezzature di fresatura può lavorare con una testa del genere.

Caratteristiche di un divisore semplice

In genere, una parte così semplice è adatta per la produzione e la lavorazione di quei pezzi che devono essere prodotti in grandi quantità e in breve tempo.

Elementi della parte divisoria:

Ora brevemente sullo scopo di ciascun elemento utilizzato nella fresatrice. L'estremità del mandrino aiuta a fissare la parte che verrà lavorata. Anche il quadrante è fissato al fuso.

Tutti i maestri fresatori sanno che il platorello è un disco divisore che permette l'inserimento delle testine dividere il pezzo in lavorazione una certa quantità di parti. che sarà uguale. Ma puoi provare a modificare questo valore in modo che la divisione avvenga in intervalli disuguali.

Un mandrino a tre griffe può trovarsi sul mandrino del divisore solo se posizionato verticalmente. Se si trova il mandrino, non è necessario un tale elemento di un semplice design della testa.

Caratteristiche del divisore universale

La parte universale è caratterizzata da progettazione complessa. E questo indica che una tale parte divisoria per una fresatrice può essere utilizzata solo per singoli pezzi, ma non sarà possibile produrre una grande serie di tali pezzi, come nel caso di una parte di struttura semplice. Si potrebbe addirittura dire che per questa tipologia utilizzino grezzi che servono solo per qualche tipo di sperimentazione.

Ma per le riparazioni, questi divisori universali sono semplicemente l'ideale. Esistono diversi modelli di parti divisorie disegno simile: UDG -200, UDG – 320 e altri. Ma sono tutti prodotti a partire dal 1980 circa.

Caratteristiche del divisore ottico

Innanzitutto vale la pena notare che i divisori per fresatrici progettazione ottica necessario per produrre letture angolari accurate che Consente il corretto dispiegamento dei pezzi. Con questo design del divisore è possibile produrre utensili da taglio che conterranno molte lame.

La struttura di separazione ottica può includere i seguenti elementi: due ruote sostitutive per chitarra, contropunta, anteriore centrale. guinzaglio per lui, jack e assorbenti tipi diversi, deve essere presente un mandrino per fissare le parti.

Come impostare un divisore per una fresatrice

Affinché la macchina funzioni correttamente e senza interruzioni è necessario predisporre adeguatamente la parte divisore per il funzionamento della fresatrice. Per fare ciò, fissa l'ingranaggio grezzo che hai usando i dadi. Tale pezzo è fissato ad un mandrino.

E per fare questo, iniziano a serrare il mandrino in un mandrino a tre griffe, che viene poi gradualmente avvitato su mandrino orizzontale o verticale la testa divisoria stessa. L'altra estremità del mandrino è supportata mediante la contropunta. Successivamente anche il disco di taglio viene fissato al mandrino del mandrino e installato direttamente al centro del pezzo.

Ma questo può accadere solo se alzi il tavolo. Deve essere sollevato a un'altezza tale che parte centrale il mandrino del pezzo richiesto non sarà a livello della fresa, o meglio della sua parte inferiore. Successivamente la tavola inizia a muoversi in senso trasversale in modo che la parte centrale coincida anche con la sommità del dente della fresa.

Successivamente, il tavolo può essere abbassato e il pezzo da fresare può essere introdotto, ma in modo tale che il foglio che si trova tra di loro debba essere morso. Ma non affrettarti a eseguire subito il taglio, ma controlla di nuovo la configurazione e, di conseguenza, le impostazioni della macchina.

Divisori: tipologie, scopo, caratteristiche, tabella di calcolo

Aumento funzionalità l'attrezzatura di produzione è possibile dopo aver installato il divisore. È necessario per la produzione di parti e pezzi complessi. Questo componente è spesso incluso per impostazione predefinita. Se manca, è necessario selezionare correttamente il modello ottimale.

Scopo del divisore

Per formare una parte la forma desiderata potrebbe essere necessario spostarlo rispetto all'asse della macchina. Questo può essere fatto utilizzando una testa divisoria. Può essere una parte separata della struttura o un suo componente.

Il componente è montato sul telaio dell'apparecchiatura. Ha disposizioni varie opzioni fissaggio del prodotto, che dipendono dal tipo di attacco. La posizione viene regolata utilizzando diverse maniglie e un quadrante. Quest'ultimo presenta dei fori che fissano la posizione dell'elemento divisorio.

Uno strumento simile potrebbe essere necessario per eseguire i seguenti processi:

• fresatura di scanalature sulla superficie. Ciò non richiede grande precisione. È importante controllare la profondità e la larghezza del pezzo;
• formazione di bordi sulle parti. Questo vale per dadi, utensili e gambi non standard. L'operazione richiede elevata precisione;
• fresatura di scanalature e scanalature. Ciò richiede spesso spostamenti significativi del pezzo. Pertanto, dovresti scegliere di dividere i modelli di dischi con indicatore minimo errori.

Per aumentare la velocità del lavoro, la parte non deve essere costantemente smontata. La modifica della sua posizione rispetto alla taglierina della macchina avviene utilizzando lo strumento sopra descritto. Particolarmente difficile è la formazione di solchi elicoidali. Questa operazione può essere eseguita solo utilizzando un modello accurato.

Prima di acquistare un divisore per una specifica tipologia di attrezzatura è necessario verificarne la compatibilità con la macchina. Qualsiasi alterazione indipendente della parte di installazione può influire sulla qualità del prodotto.

Tipi di divisori

Testa divisoria multifunzione

Considerando le specifiche dell'applicazione, dovresti familiarizzare in dettaglio con i tipi e la classificazione generale dei divisori. Sono obbligatori per le fresatrici universali. La configurazione delle fresatrici orizzontali viene effettuata solo quando è necessario eseguire lavori complessi.

Prima di tutto, devi decidere i tipi di lavoro eseguiti sulla macchina. Attenzione specialeè data alla precisione della loro attuazione. Il parametro successivo è la complessità e l'accuratezza della configurazione dell'apparecchiatura per il funzionamento. A seconda di questi fattori, è possibile selezionare modelli con elevata precisione e tassi di errore accettabili. In alcuni casi, tale dispositivo viene realizzato in modo indipendente.

Esiste la seguente classificazione dei divisori di fresatura:

• semplice. Una caratteristica speciale è la sua semplice configurazione e facilità di controllo. Il componente principale è il mandrino, su cui il pezzo è fissato su un lato e il secondo è collegato a un disco speciale (limbo). La superficie di quest'ultimo presenta fori (da 2 a 24). Con il loro aiuto, la parte viene spostata rispetto all'asse di fresatura;
• combinato. Il controllo avviene tramite una maniglia. Come numero maggiore premendo: maggiore è la distanza dall'asse centrale del pezzo da lavorare Strumento per tagliare. Utilizzato per la fabbricazione di parti complesse;
• universale. Sono un complesso tecnologico complesso, la cui regolazione viene effettuata sia utilizzando il numero di commutazione della maniglia sia durante il movimento del disco stesso. Questo viene fatto da un sistema di ingranaggi. Questo tipo di DG è chiamato differenziale.

• UDG. La designazione di questo dispositivo è Testa divisoria universale;
• 40 – valore del rapporto di trasmissione. Mostra di quanti giri della maniglia farà il perno ruotare di 360°;
• D250 è la dimensione massima consentita del pezzo in lavorazione.

I modelli di classi UDG vengono spesso utilizzati per formare bordi e superfici complessi. Sono prodotti secondo ordine individuale oppure sono componenti di fresatrici universali.

I tipi ottici raramente incontrati sono contrassegnati con ODG-5, dove 5 è il prezzo di una divisione in secondi.

Caratteristiche tecniche dell'UDG

Autoproduzione

Uno degli svantaggi dei modelli di fabbrica è il loro costo elevato. Pertanto, per eseguire operazioni semplici, viene realizzata una struttura fatta in casa. Per implementazione pratica saranno necessari alcuni componenti.

Prima di tutto avrai bisogno di un riduttore a vite senza fine. Puoi ritirarlo da macchine usate o macinarlo tu stesso. È inoltre necessario l'utilizzo di un mandrino da tornio (diametro ottimale 65 mm) e di un quadrante. Quest'ultimo può essere preso da vecchi tavoli da disegno. Per limitare la lavorazione, si consiglia di installare una vite di bloccaggio.

Prima di iniziare a creare parti, è necessario configurare il divisore. Per fare ciò, puoi prendere qualsiasi parte standard e scolpire qualsiasi forma. Dopo averlo confrontato con uno simile, viene eseguita un'ulteriore regolazione.

Le capacità del DG universale sono mostrate nel video:

Questa testa è facile da realizzare se hai un tornio nella tua officina e saldatrice Installandolo su qualsiasi fresatrice, è possibile lavorare le teste dei bulloni, tagliare scanalature e sedi per chiavette, tagliare i denti degli ingranaggi ed eseguire altre operazioni. Tutti i dettagli sono mostrati nell'immagine. Alcuni chiarimenti. La base della testa è costituita da due profilati angolari in acciaio con una larghezza della flangia di 120 mm, saldati insieme in questo modo. in modo che la dimensione tra le guance sia mantenuta a 70 mm.

La flangia con la scala dei gradi ha un Ø 114,6 mm, viene scelta in modo che ogni grado della scala corrisponda a 1 mm della sua circonferenza. Ciò ti consente di eliminare i segni: devi solo rivettare un pezzo di nastro d'acciaio lungo 360 mm da un metro a nastro sulla circonferenza della flangia.

1 - mandrino dalla macchina TVSh-4, 2 - piastra frontale, 3 - puntatore, 4 - disco divisore, 5 - vite di serraggio con maniglia, 6 - corpo, 7 - bullone, 8 - anello di spinta, 9 - mandrino, 10 - supporto , 11 - chiave.

Il mandrino a testa divisoria proviene da un tornio TVSh-4. Di conseguenza, l'estremità filettata del mandrino della testa viene adattata alla filettatura nella piastra frontale del mandrino.

Continuiamo l'argomento sollevato nell'articolo “Barra di torsione con eccentrico” nel n. 8 della nostra rivista del 1998. IN tecnologia moderna I termini presi in prestito dalla natura stessa sono ampiamente utilizzati: ad esempio come verme, dito, naso, guancia, grembiule, sciarpa, manica, costola e molto altro. In questa categoria rientrano anche i concetti di eccentricità ed eccentricità, associati a fenomeni strani e insoliti (ricordate come si parla di clown). Questa insolita consente spesso di ottenere un notevole effetto positivo in vari progetti.

Un elemento di fissaggio difficile da svitare (oltre che difficile da avvitare) (vite o perno) può causare molti problemi, sia piccoli che grandi. Quest'ultima può tranquillamente includere la rottura del corpo di una parte di un perno o di una vite, poiché rimuovere il resto della bulloneria da un foro filettato o da una presa di una parte è una questione molto delicata e richiede molta attenzione. Le ragioni della rottura degli elementi di fissaggio possono essere diverse: superamento della coppia di serraggio; utilizzo di prodotti filettati di bassa qualità; “attaccare9raquo; filettature di parti e hardware a causa della corrosione o del riscaldamento ad alta temperatura e altri.

Ho realizzato questa pialla elettrica, per così dire, per me stesso, quando c'era molto lavoro da fare per raccogliere il legname. Durante il funzionamento, lo strumento ha dimostrato di essere addirittura “resistente”. rocce dure legno e ha anche dimostrato un'elevata affidabilità, paragonabile ai campioni di fabbrica. La produttività dello strumento e la qualità delle superfici piallate da esso, come mi aspettavo, si sono rivelate molto più elevate rispetto alla lavorazione del legname utensili manuali, e mi stavano perfettamente.

Chiunque abbia mai lavorato una serie di parti identiche di forma complessa su un tornio sa quanto sia difficile rendere identica la loro configurazione. IN Scuola superiore N. 2 della città di Donetsk, sotto la guida dell'insegnante di lavoro B.F. Otchenashenko, per tali scopi, i ragazzi hanno sviluppato una taglierina, il cui tagliente può essere modificato, adattandosi alla forma arbitrariamente complessa del pezzo. La taglierina è disposta come segue. Due supporti in acciaio sono collegati dal basso tramite una piastra in acciaio in modo da formare una sorta di scanalatura. Contiene un pacchetto di frese strette - 1,5-2 mm di spessore, che sono realizzate più convenientemente con vecchie lame di un seghetto meccanico. Il sacchetto viene stretto saldamente; a questo scopo sono previste due viti a testa esagonale sulla parete laterale della grondaia e la parte superiore è chiusa con un coperchio in acciaio con tre viti.

In pratica tuttofare domestico Ci sono spesso casi in cui è necessario praticare un foro grande diametro, ma niente. In questo caso, aiuterà un trapano cavo fatto in casa, adatto per metalli non ferrosi, plastica e legno. Dopo di ciò, rimane un pezzo cilindrico cilindrico, che può anche essere utilizzato, e un bel po' di trucioli.

Quali tipi di divisori esistono per una fresatrice?

La testa di fresatura divisoria è un'attrezzatura aggiuntiva che amplia le capacità della fresatrice nella lavorazione dei metalli.

Innanzitutto, la testa di fresatura viene utilizzata per la produzione di vari utensili: maschi, svasatori, alesatori, frese, ecc. Viene utilizzato anche quando si lavora con parti di macchine profilate: ruote dentate, ingranaggi.

Testa divisoria universale

L'uso di un tale dispositivo consente di tagliare scanalature e scanalature su singole superfici, elaborare le estremità delle parti, formare bordi su dadi e teste di bulloni e molte altre operazioni tecnologiche.

Quando si esegue un lavoro su una fresatrice verticale, una testa di fresatura verticale con disposizione verticale mandrino.

1 Tipologie di divisori

Come equipaggiamento opzionale, per lavorazioni metalliche con parti profilate, la testa a fresare può essere installata su qualsiasi tipo di fresatrice (orizzontale, verticale, universale).

Tali dispositivi sono suddivisi in diversi tipi:

1.1 Testa divisoria semplice

Viene utilizzato quando è necessario dividere il cerchio lungo il quale ruota il pezzo. Di questo tipo i dispositivi hanno un disco divisore(arto), che è fissato al perno della testa stessa e presenta fori o divisioni scanalate, numerati 12, 24, 30, per il fissaggio del chiavistello.

Divisore semplice per fresatrice

I dischi con 12 fori (divisioni) consentono di dividere un giro della parte attorno al proprio asse in 2, 3, 4, 6, 12 parti identiche. La presenza di 24 segni consente di effettuare la stessa divisione nel seguente ordine: 2, 3, 4, 6, 12, 24 parti. Un disco con 30 fori divide il cerchio di rotazione del pezzo in 2, 3, 5, 6, 15, 30 parti.

Realizzati con le proprie mani, per esigenze specifiche nella lavorazione dei metalli, i dischi possono avere parametri di divisione diversi, anche in parti disuguali.

In un divisore semplice, il mandrino viene ruotato utilizzando ingranaggio a vite senza fine. La ruota elicoidale, montata sull'albero, funge da disco divisore con tre file di fori. Quando la maniglia, che si trova sullo stesso albero con la vite senza fine, ruota, la posizione del mandrino cambia.

Utilizzando un ingranaggio a vite senza fine consente una rotazione fluida, in cui il compito di infilare il perno nel delicato foro del disco è notevolmente semplificato.

Tale dispositivo consente la divisione, senza meccanismi aggiuntivi, semplicemente ruotando il disco. Questo metodo di divisione è chiamato diretto. Per eseguire funzioni più ampie, una testa semplice potrebbe non essere adatta, quindi esiste un'altra opzione: universale.

1.2 Divisore universale

Utilizzato quando è necessario installare il pezzo con una certa angolazione rispetto al piano del tavolo di lavoro. In questo caso è possibile ruotare il pezzo dell'angolo richiesto attorno al proprio asse di rotazione. Un esempio di utilizzo nella lavorazione di parti profilate potrebbe essere il taglio di scanalature elicoidali su un pezzo cilindrico.

Divisore universale BS-0

La testa universale permette di eseguire lavorazioni di fresatura su metallo per ottenere le seguenti forme:

• piazza;
• esagono;
• poliedro;
• denti uniformemente distanziati attorno alla circonferenza;
• altre forme (a seconda dei segni sull'arto).

Su una fresatrice che utilizza UDG è possibile eseguire le seguenti operazioni:

• installazione del pezzo in lavorazione ad un determinato angolo rispetto al tavolo di lavoro;
• rotazione del pezzo attorno al proprio asse con un determinato angolo;
• rotazione costante della parte durante il taglio di scanalature o denti elicoidali;
• rotazione periodica del pezzo in determinate frazioni del cerchio di rotazione.

1.3 Divisore universale (video)

2 Vantaggi

Utilizzando un divisore, quando si lavora su metallo su una fresatrice, si possono distinguere le seguenti funzionalità aggiuntive:

• espandere significativamente la gamma di operazioni lavorative;
• elaborare un pezzo che si trova in una posizione comoda o desiderata rispetto al piano del tavolo, sia verticalmente che orizzontalmente;
• semplificare la lavorazione dei metalli con pezzi di varie dimensioni.

2.1 Classificazione

I divisori universali hanno una propria designazione con la quale è possibile identificarli principali parametri di funzionamento:

• UDG 100 - pezzi lavorati con un diametro di 100 mm, dimensioni alla base - 260x180 mm, peso - 25 kg;
• UDG 125 - può essere utilizzato per lavorare pezzi il cui diametro massimo non supera i 125 mm. Dimensioni della base: 260x180 mm. Peso: 28 kg;
• UDG 250 - il diametro massimo consentito del pezzo da lavorare è 250 mm, dimensioni - 260x180 mm, peso - 53,6 kg;
• UDG 320 - il pezzo non deve superare i 320 mm di diametro, dimensioni della base - 2234 mm, peso - 101 kg;
• UDG 400 è il divisore più grande, che consente di lavorare pezzi con una sezione trasversale fino a 400 mm. Dimensioni complessive della base - 2234 mm, peso - 106 kg.

Tutti i dispositivi sopra indicati hanno un valore di divisione sul quadrante di 15º.

Testa divisoria universale UDG-250

Molti parametri sono gli stessi, poiché l'uso di questi dispositivi è previsto per le apparecchiature standard. La differenza sta principalmente nel diametro delle parti da lavorare: più è grande, più grande e pesante è il dispositivo.

Viene utilizzato un altro tipo di notazione. Ad esempio: UDG 40 D250. Ciò significa che il divisore è universale; per un giro completo del mandrino è necessario ruotare la maniglia 40 volte, il diametro massimo del pezzo non deve superare i 250 mm.
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2.2 Divisore ottico

Tale dispositivo viene utilizzato per eseguire divisioni particolarmente precise e, in alcuni casi, per verificare la correttezza della divisione eseguita su un altro dispositivo.

al suo aspetto, un divisore ottico, non è praticamente diverso dalla sua controparte meccanica convenzionale. Ad eccezione di una parte: un disco di vetro montato su un mandrino.

Nella parte superiore della testa è presente un oculare del microscopio, nel cui sistema ottico è posizionata una scala fissa. Il valore di divisione in esso è 1′ e totale 60 parti. Le divisioni sono visibili così chiaramente che contare una frazione di ¼ di minuto non è difficile.

L'angolo di rotazione del mandrino si calcola come per una testa meccanica. Ma va notato che è necessario creare una tabella di tutti gli angoli successivi, poiché vengono sommati.
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2.3 Divisore fatto in casa

Per piccoli lavori in metallo eseguiti a mano non ha senso acquistare costose attrezzature aggiuntive, poiché l'investimento non sarà mai ripagato.

Testa divisoria fatta in casa

Ma gli artigiani domestici che hanno a disposizione una fresatrice hanno ancora bisogno di un dispositivo come un divisore. Per crearlo avrete bisogno di una vite senza fine, un mandrino del tornio con un diametro di circa 65 mm e un disco (arto).

La disposizione di questi elementi è standard, non c’è bisogno di inventare nulla di nuovo. Le divisioni (fori) sul disco sono realizzate per soddisfare le vostre esigenze individuali. Tutto il resto è simile alle opzioni industriali.

Dopo l'assemblaggio disegno fatto in casa ha bisogno di essere aggiustato. Questo viene fatto dopo che la parte è stata realizzata su una fresatrice utilizzando una testa divisoria fatta in casa, I parametri vengono confrontati con il campione di fabbrica.
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2.4 Informazioni aggiuntive

Utilizzo vari tipi le teste di fresatura consentono di lavorare i pezzi su una macchina, mentre senza il loro utilizzo è necessario utilizzarne diverse. Esistono attrezzature aggiuntive per fresatrici sotto forma dei seguenti tipi di teste:

A loro volta, possono essere prodotti in diverse versioni, ad esempio con coltelli sostituibili o piatti.

Divisore semiuniversale HOMGE BS-0

La testa angolare ha anche diverse opzioni di design:

Tutti questi accessori aggiuntivi(teste angolari, alesatrici, per stozzatura) aumentano significativamente la precisione e aumentano la produttività delle apparecchiature di fresatura, poiché consentono la lavorazione verticale e orizzontale, nonché il lavoro ad angolo, senza reinstallare il pezzo.

Teste divisorie fai da te

La funzionalità di una fresatrice può essere notevolmente aumentata utilizzando un'attrezzatura speciale chiamata divisore. Viene utilizzato nella produzione di pezzi complessi, poiché consente la rotazione del pezzo di un certo grado, impostato dall'operatore della macchina. Quando acquisti un tornio o una fresatrice puoi contare sul fatto che l'attrezzatura è inclusa. In alcuni casi, puoi farlo da solo.

Testa divisoria fatta in casa

Scopo dell'attrezzatura

Per ottenere una forma complessa, è spesso necessario spostare il pezzo di un certo angolo rispetto all'asse della macchina. È il divisore che può essere utilizzato per risolvere i problemi assegnati. Vale la pena notare che può diventare una parte separata di una fresatrice o di un tornio o di un suo componente.

Il fissaggio avviene sul basamento di un tornio o altra macchina. Il fissaggio al telaio può avvenire in diversi modi, a seconda del tipo di fissaggio. La posizione dell'elemento mobile dell'attrezzatura per tornio viene impostata utilizzando diverse maniglie e un disco. I dischi sono dotati di fori specifici che consentono di mantenere la posizione dell'utensile utilizzato per impostare l'angolo.

L'attrezzatura considerata per l'attrezzatura di tornitura viene utilizzata per risolvere i seguenti problemi:

1. Una fresatrice viene utilizzata per produrre scanalature sulla superficie del pezzo. Per controllare la profondità e la larghezza, vengono impostati parametri che vengono mantenuti durante l'elaborazione di un lotto di grandi dimensioni.
2. I bordi si formano sulle parti. Quando si creano dadi, gambi e vari strumenti di dimensioni personalizzate, è necessario utilizzare un divisore, che consente di impostare dimensioni, angoli e altri parametri con elevata precisione.
3. Anche le scanalature e le scanalature vengono spesso fresate in superficie. Spesso questo viene fatto spostando il pezzo di un certo angolo. Va notato che il divisore consente di ottenere dimensioni estremamente precise.

I punti di cui sopra determinano che l'attrezzatura in questione è spesso semplicemente insostituibile. Puoi realizzarlo tu stesso per le attrezzature di fresatura e tornitura.

Posso farlo da solo?

Il costo del dispositivo di progettazione industriale in questione è piuttosto elevato, associato all'uso di materiali costosi e attrezzature moderne nella produzione. Puoi creare una testa divisoria con le tue mani, per la quale dovresti prendere in considerazione diversi punti. Per eseguire lavori semplici, molte persone decidono di realizzare un meccanismo di rotazione con le proprie mani.

Per creare l'elemento in questione sono necessari i seguenti componenti:

1. Per prima cosa hai bisogno di un cambio a vite senza fine. Spesso è preso da vecchie attrezzature tecniche e può anche essere realizzato in modo indipendente. Il riduttore a vite senza fine è un elemento di design importante. Pertanto, è necessario prestare attenzione alla qualità del design. La presenza anche del minimo difetto è inaccettabile;
2. Avrai bisogno anche di un mandrino per tornio e di un quadrante. Il diametro ottimale del mandrino del tornio è di 65 millimetri. Possono essere presi da un tavolo da disegno;
3. Per limitare l'avanzamento della lavorazione è installata una vite di bloccaggio.

Il design stesso ha molte caratteristiche che dovrebbero essere prese in considerazione quando lo realizzi da solo.

Classificazione

Esiste una certa classificazione del sistema per spostare il pezzo in lavorazione con un certo angolo:

1. Semplice: questa opzione di progettazione è abbastanza semplice da creare, facile da configurare e utilizzare. Gli elementi principali possono essere chiamati il ​​​​mandrino su cui è fissato il pezzo, e il secondo è il quadrante, che presenta diversi fori sulla superficie. Il design è semplice e affidabile, ma non può essere utilizzato per ottenere parti ultra precise.
2. Combinato: il controllo viene eseguito utilizzando una maniglia. Il numero di presse influisce sulla deviazione del pezzo dall'asse centrale. La versione combinata viene utilizzata nella produzione di dispositivi complessi.
3. Universale: questo dispositivo è un complesso tecnologico complesso, controllato da una maniglia e da un disco divisore. Il design ha diversi sistemi di ingranaggi. In alcuni casi, questa DG è chiamata differenziale.

Schema di trasmissione del moto a metodo differenziale divisione Diagramma cinematico durante l'impostazione per il taglio di scanalature elicoidali
Schema cinematico durante l'impostazione della divisione differenziale Schema cinematico di un divisore a divisione semplice

I punti di cui sopra dovrebbero essere presi in considerazione quando si considera quale dispositivo può essere utilizzato per la lavorazione dei pezzi.

Specifiche

Un divisore artigianale deve avere determinate caratteristiche tecniche, tra le quali notiamo:

1. diametro massimo o dimensioni complessive del pezzo. Questo parametro è abbastanza importante. Dovrebbe essere preso in considerazione quando si crea un divisore fatto in casa. per le attrezzature di tornitura è indicato il diametro massimo, per le attrezzature di fresatura sono indicate larghezza, lunghezza e altezza, cioè dimensioni lineari;
2. rapporto delle coppie di vermi;
3. diametro della ruota sostitutiva;
4. diametro del mandrino di uscita;
5. diametro della cartuccia utilizzata;
6. il prezzo di una divisione del quadrante. È necessario un quadrante per ruotare il pezzo di una certa misura. Il valore della divisione indica la precisione dell'apparecchiatura;
7. larghezza massima dei tasti. L'attrezzatura per la fresatura viene spesso utilizzata per creare tasselli su una superficie. Per formare più chiavi è necessario un divisore fatto in casa;
8. peso della struttura. Questo parametro determina la difficoltà di utilizzo della struttura.

Dispositivo divisore

Vale la pena considerare che un divisore fatto in casa può avere diversi gradi di precisione.

Perché lo fanno da soli?

Quando si considera una versione fatta in casa, è necessario tenere conto dei seguenti punti:

1. Il dispositivo ha un costo contenuto grazie all'utilizzo di elementi usati.
2. Tutto il lavoro può essere svolto in modo indipendente senza utilizzare i servizi di uno specialista qualificato.
3. L'affidabilità del dispositivo può dipendere da molte cose. Quando si esegue il lavoro, è necessario controllare la qualità dell'assemblaggio in ogni fase
4. È possibile utilizzare una versione fatta in casa solo quando si produce un numero limitato di parti, la cui precisione è inferiore.
5. La manutenibilità può essere definita un vantaggio del dispositivo.

Gli svantaggi includono il fatto che il design non consente di ottenere parti di alta qualità e precisione dimensionale.

In conclusione, notiamo che il costo della versione industriale è piuttosto elevato, ma dura anche molto più a lungo delle apparecchiature fatte in casa. Solo con una certa esperienza puoi creare un divisore fatto in casa.

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L'attrezzatura utilizzata per la lavorazione dei metalli ha molte caratteristiche che dovrebbero essere prese in considerazione per ottenerle rapidamente parti di qualità. Sufficiente per la fresatrice un gran numero di attrezzatura necessaria per ottenere determinate parti. Il divisore è un accessorio utilizzato durante il funzionamento di una fresatrice.

Caratteristiche del progetto

Il divisore, che nasce per una fresatrice, è una macchina utensile tipo orizzontale, utilizzabile anche su alesatrici a coordinate. Lo scopo di questo dispositivo è ruotare periodicamente il pezzo. Si possono evidenziare i seguenti punti:

1. la rotazione può essere eseguita con un angolo uguale o diverso. Questo indicatore è impostato con elevata precisione;
2. una testa divisoria viene utilizzata per tagliare denti, cavità tra i denti, fresare poliedri, scanalature e altri elementi;
3. Questo elemento può essere utilizzato per aumentare significativamente le capacità della fresatrice. Senza strumento speciale la divisione non può essere eseguita con elevata precisione;
4. I pezzi vengono fissati in un mandrino. Se la lunghezza del pezzo è sufficientemente grande, il fissaggio viene effettuato utilizzando la contropunta. Dovrebbe essere presa in considerazione la necessità di un corretto posizionamento del pezzo con una bassa probabilità di deviazione dalla base iniziale.

Questo dispositivo è in uso da alcuni anni.

Classificazione dell'attrezzatura utilizzata per impostare l'angolo

La divisione può avvenire utilizzando i seguenti tipi di costruzione:

1. opzioni di esecuzione universali;
2. disegni semplificati;
3. di tipo ottico, che viene utilizzato per eseguire lavori particolarmente precisi.

La classificazione di cui sopra dovrebbe essere presa in considerazione quando si considerano progetti che espandono le capacità di una fresatrice. Spesso la divisione viene eseguita con questo dispositivo; le versioni universali vengono utilizzate abbastanza spesso.

Metodi di divisione

La divisione mediante fresatrice può essere effettuata utilizzando diversi metodi, tra i quali notiamo:

1. La divisione diretta viene effettuata senza l'utilizzo di un meccanismo intermedio. A tale scopo viene utilizzato un dispositivo con semplice divisione ottica.
2. Abbastanza spesso viene utilizzata la divisione semplice, in cui viene utilizzato un disco stazionario. Questo metodo di taglio viene eseguito utilizzando UDG, il che rende ampio l'ambito di applicazione.
3. Anche la divisione combinata viene effettuata utilizzando un divisore.
4. Il metodo differenziale viene eseguito anche sui divisori universali, che dispongono di un set aggiuntivo di ingranaggi sostituibili.
5. Il metodo continuo è implementato da teste ottiche e universali, che hanno una connessione cinematica tra la testa del mandrino e la coclea longitudinale della fresatrice.

Tali modalità riguardano la fresatrice su cui può essere installata l'attrezzatura in questione.

Marcatura universale della testa

Per determinare i parametri principali del dispositivo in questione, viene designato in base ai parametri stabiliti. Un esempio è il modello UDG-40-D250. La decodifica di questa versione è la seguente:

1. UDG – designazione del tipo di dispositivo, in questo caso un divisore universale.
2. Il numero successivo nella marcatura indica il rapporto di trasmissione. Dal calcolo risulta che il numero 40 determina 1 giro del mandrino ogni 40 giri della maniglia.
3. La designazione D250 indica diametro maggiore pezzo lavorato.

Le informazioni di cui sopra dovrebbero essere prese in considerazione quando si considera l'UDG. C'è una certa tabella dalla quale puoi selezionare il modello più adatto.

Marcatura della testa ottica

Quando si utilizza una fresatrice è possibile installare anche divisori ottici. Esiste una certa formula che consente di determinare il grado di precisione dell'attrezzatura in questione. Un modello popolare può essere chiamato ODG-5. La decrittazione in questo caso è simile alla seguente:

1. ODH è l'abbreviazione del nome del dispositivo, che sta per divisore ottico.
2. 5 – indicatore DC, indicato in secondi. Il calcolo di questo indicatore viene effettuato durante la produzione dell'apparecchiatura in questione.

Nella produzione di questa attrezzatura si tiene conto della necessità di mantenere dimensioni precise, poiché anche una leggera deviazione può portare a grandi discrepanze dimensionali. Il calcolo viene effettuato utilizzando metodi moderni.

Sequenza di installazione e applicazione

Le transizioni eseguite dipendono dal tipo di dispositivo e dalle sue caratteristiche, che vengono impostate in base al valore della divisione della scala. In particolare, per i nodi del settimo/ottavo grado di precisione vengono utilizzati i dati normativi di GOST 1.758 e per i nodi del nono grado di precisione - GOST 1.643.

La regolazione principale della testa è determinare la dimensione del settore del cerchio primitivo. I dati iniziali per il calcolo sono il diametro del cerchio e il numero di settori in cui dovrà essere diviso. L'installazione avviene nella seguente sequenza:

• convertire 360° dell'intero diametro di un cerchio in importo richiesto divisioni nei suoi settori;
• determinare il seno dell'angolo risultante dal calcolo;
• ruotare il disco del dispositivo ad un determinato angolo;
• bloccare il corpo dell'assieme con una maniglia o un meccanismo di bloccaggio e installare lo strumento di lavoro.

La formula per calcolare l'angolo di divisione richiesto è solitamente riportata nelle istruzioni del produttore del divisore. Successivamente, il pezzo da fresare viene fissato al mandrino della macchina e l'operazione richiesta viene eseguita eseguendo un avanzamento longitudinale della tavola. Il passo di avanzamento dipende dal tipo di lavorazione: ad esempio, per la sagomatura dei denti, è pari alla distanza tra le cavità dei denti adiacenti. Per aumentare la produttività, dopo ogni ciclo la tavola con il pezzo ritorna rapidamente nella sua posizione originale. Il fissaggio al foro selezionato nel disco di misurazione viene effettuato mediante molle.

Caratteristiche

Questa attrezzatura viene spesso utilizzata quando si producono grandi quantità in un breve periodo di tempo. I principali elementi di progettazione sono:

1. limbo;
2. mandrino;
3. mandrino a tre griffe.

Il mandrino consente di fissare adeguatamente il pezzo in lavorazione. Inoltre, al mandrino è fissato anche un quadrante, utilizzato come disco per la regolazione dell'angolo. È l'arto che viene utilizzato per dividere il pezzo in più parti.

Affinché l'apparecchiatura funzioni correttamente per un lungo periodo di tempo, è necessario essere responsabili della configurazione dell'apparecchiatura. Di norma, è necessario molto tempo per completare il lavoro di impostazione degli indicatori di divisione.

Scarica le istruzioni “Divisori universali UDG”