09.04.2019

Pirslarni mustahkamlash. Panjara tikish. G'isht devorlarini qanday mustahkamlash kerak


G'ishtdan yasalgan tosh konstruktsiyalarni mustahkamlash

Kuchaytirish zarurati qurilish tuzilmalari ularni ishlatish jarayonida binoni rekonstruksiya qilish va texnik qayta jihozlash jarayonida ham, materiallarning korroziyasi, mexanik kuchlanish, tajovuzkor muhit ta'siri, sifatsiz ishlab chiqarish natijasida kelib chiqadigan jismoniy eskirish va turli xil shikastlanishlar natijasida yuzaga keladi. inshootlar va qurilish normalarining buzilishi montaj ishlari, ishlab chiqarish texnologiyasining ishlash qoidalari va shartlarini buzish.

Tosh konstruktsiyalarini tiklash va mustahkamlash turli usullar bilan amalga oshirilishi mumkin, ularni shartli ravishda uch guruhga bo'lish mumkin: dizayn sxemasi, dizayn sxemasining o'zgarishi va stress holatining o'zgarishi bilan.

Tosh binolarni, ularning konstruksiyalarini va elementlarini tekshirish natijalari texnik hisobotda umumlashtiriladi, unda ular asosida texnik holat mustahkamlash yoki tiklash zarurligi haqida xulosalar chiqariladi.

  1. G'isht konstruktsiyalarini tiklash usullari

    Tosh konstruktsiyalarini tiklashning eng keng tarqalgan usullari quyidagilardir: gipslash, mavjud yoriqlarni in'ektsiya qilish, elementlarni qisman yoki to'liq qayta yotqizish.

    Elementlarni gipslash orqali tiklash ohak nurlanishi, muzdan tushirish, 150 mm chuqurlikdagi delaminatsiya ko'rinishida, shuningdek, stabillashgan cho'kindi yoriqlar mavjud bo'lganda, devorga sirt shikastlanishi uchun ishlatiladi. Shiva qo'lda (40 mm gacha shikastlanish chuqurligi bilan) yoki tsement asosidagi M75 va undan yuqori darajali ohak bilan ohak bilan amalga oshiriladi.

    Gips qatlamining ishonchli yopishishini ta'minlash uchun g'isht ishlari gips qilinadigan sirtni tayyorlang: duvarcılık shikastlangan g'isht va ohakdan tozalanadi, yuviladi va quritiladi. Da katta maydon va gips qatlamining qalinligi, gorizontal tikuvlar qo'shimcha ravishda 10 ... 15 mm chuqurlikda tozalanadi, sirt devorga tishlanadi, diametri 2 ... 6 mm yoki shisha tolali simdan metall to'rlar o'rnatiladi. . Metall to'rni diametri tikuv qalinligidan oshmaydigan ankerlar atrofida 2...3 mm diametrli sim bilan bog'lash orqali amalga oshirish mumkin (30-rasm). To'rlarning chekkalari shikastlangan joydan kamida 500 mm uzunlikka olib boradi. Agar shikastlangan joy binoning burchagiga yaqin joylashgan bo'lsa, to'r burchak bo'ylab devorga kamida 1000 mm ga o'tkaziladi.

    Quvvatli va cho'kindi tabiatdagi yoriqlar bilan toshni tiklash va mustahkamlash uchun (stabillashgan yog'ingarchilik bilan) tsement va polimer ohaklarini in'ektsiya qilish, ularni in'ektsiya moslamalari yordamida 0,6 MPa gacha bosim ostida quyish orqali qo'llaniladi.

    30-rasm - G'isht devorlarini tiklash: a - simli bog'lash yordamida, b - tayyor to'rlar yordamida: 1 - langar, 2 - sim, 3 - to'r, 4 - mixlar, 5 - tosh qayta tiklanmoqda, 6 - ohak

    Yoriqlarga ohak quyish bilan mustahkamlangan toshning dizayn qarshiligi tuzatish koeffitsienti bilan hisobga olinadi.mk, eritma turiga va yoriqlar tabiatiga qarab:

    m k= 1.1 - tsement ohak bilan AOK qilingan kuch ta'siridan yoriqlar bilan duvarcılık uchun;

    m k= 1,3 - bir xil, polimer eritmasi;

    m k= 1,0 - notekis joylashuvdan yoki ular orasidagi bog'lanishning buzilishidan yoriqlar bilan duvarcılık uchun alohida elementlar tsement yoki polimer ohaklari bilan AOK qilinadi.

    Qisman (to'liq) qayta tashkil etish ishtirokida amalga oshiriladi katta raqam kichik, yagona chuqur va yoriqlar orqali barqarorlashtirilgan qurilish turar-joylari bilan. Qayta yotqizish uchun qayta tiklangan toshning g'isht markasidan va ohak markasidan past bo'lmagan markali g'isht va ohak ishlatiladi. Bo'limlarni qayta joylashtirishda tikuvlarning qabul qilingan kiyinishini saqlash kerak (31-rasm).

    31-rasm - Jihozni qisman qayta yotqizish orqali tiklash: a - bir tomondan qisman qayta yotqizish, b - ikki tomondan bir xil: 1 - yoriq, 2 - devor tiklanmoqda, 3 - qisman qayta yotqizish

    Quvvatli va cho'kindi tabiatdagi yoriqlar orqali g'isht devorlarining yaxlitligini tiklash uchun diametri kamida 6 mm bo'lgan yumaloq po'latdan yasalgan shtapellar qo'llaniladi, ularning uchlari devorga o'rnatilgan teshiklarga chuqurlikda o'rnatiladi. 100 mm va undan ko'p, shuningdek, choyshabdan yasalgan astarlar yoki profil metall, bog'lovchi murvatlar yordamida devorlarning mustahkamlangan qismlariga o'rnatiladi (32-rasm). Zımbalar va qoplamalar mustahkamlangan qismning bir tomoniga (devor qalinligi 640 mm yoki undan kam) yoki ikki tomoniga (kattaroq qalinlikda) joylashtirilishi mumkin. gorizontal tikuvlar(diametri tikuvning qalinligidan oshmaydigan shtapellar uchun) va oldindan tayyorlangan stublarda. Yoriqlar bilan ajratilgan devorlarning qismlari vertikal ravishda bir-biriga nisbatan siljiganida, qoplamalarni oluklarga joylashtirish samarali bo'ladi.

    Kanallar ko'rinishidagi rulonli profillar qoplama sifatida ishlatiladi

    No 16 ... 20, devorga ulashgan raf kengligi bo'lgan burchaklar, 75 ... 100 mm, shuningdek kengligi 70 mm va undan ortiq bo'lgan po'lat po'latdir. Birlashtiruvchi murvatlar diametri 16 ... 22 mm bo'lgan yumaloq po'latdan yasalgan. Yoriqgacha bo'lgan masofa

    unga eng yaqin bo'lgan bog'lash murvatlari kamida 600 mm bo'lishi kerak. Agar yoriq binoning burchagiga yaqin joylashgan bo'lsa, qoplamalar burchakda kamida 1000 mm ga o'raladi. Qoplamalarni o'rnatgandan so'ng, chiziqlar beton bilan to'ldiriladi. Shtrab qurilmasisiz devorlarning yuzasiga o'rnatilgan po'latdan yasalgan astarlar korroziyaga qarshi birikmalar bilan qoplangan yoki panjara ustiga gipslangan.


    Shakl 32 - Devorlarni sozlash bilan mustahkamlash: a - umumiy shakl kuchaytirish, b -

    devorni mustahkamlash, c - binoning burchagiga yaqin mustahkamlash: 1 - po'lat plitalar, 2

    Birlashtiruvchi murvat, 3 - gayka, 4 - shtraba, 5 - taglik plitasi (tasma), 6 -

    burchak, 7 - yoriq

  2. G'isht strukturaviy elementlarni mustahkamlash

    Agar kuchni oshirmasdan kerakli darajadagi o'sishga erishish mumkin bo'lmasa ko'ndalang kesim element, kengaytirish moslamasi yoki qisqichlar yordamida tasavvurlar maydonini oshiradigan mustahkamlash usullari qo'llaniladi.

    Kengaytma tosh, temir-tosh yoki temir-beton bo'lishi mumkin.

    Qurilish uchun g'isht va ohakning haqiqiy shartli navidan past bo'lmagan g'isht va ohak mustahkamlangan konstruktsiyadan namunalarni sinash yo'li bilan olinadi.

    Qurilish 1/2 g'isht yoki undan ko'p qalinligi bilan tartibga solinadi. Temirlangan strukturaning g'isht ishlari bilan hamkorlik 1/2 g'ishtli g'ishtli g'ishtda jo'yaklar qilish yoki tikuvlarga o'rnatilgan ankerlar yordamida amalga oshiriladi. Duvarcılık kengaytmasi uchun uzunlamasına va ko'ndalang mustahkamlashdan foydalanish mumkin.

    Tosh bilan mustahkamlangan tosh konstruksiyalarning mustahkamligini hisoblash (temir-tamirlangan g'isht) konstruktsiyasi uning mustahkamlangan konstruktsiya bilan qo'shma ishlashini hisobga olgan holda, qurilish devorlarining loyihaviy qarshiligiga qo'shimcha ish sharoitlari koeffitsientini kiritish orqali amalga oshiriladi; teng:

      elementni hisoblashning 70% dan ortiq yuk ostida mustahkamlashda,

      γ k , reklama = 0,8.

      elementni 70% dan ortiq bo'lmagan yuk ostida mustahkamlashda

    turar-joy,γ k , reklama = 1.

    Temir-beton qurilish moslamasi uchun C12 / 15 dan past bo'lmagan sinfdagi beton ishlatiladi. Temir-beton qismi oldindan tayyorlangan nişlarda yoki mavjud bo'lgan toshli kanallarda o'rnatiladi (33-rasm). Bo'limning temir-beton qismini mustahkamlash ulushi 0,5 ... 1,5% bo'lishi kerak. Dazmolning deformatsiyalanishi temir-betonning deformatsiyasidan sezilarli darajada yuqori bo'lganligi sababli, yuk ostida mustahkamlanganda, qo'shimcha beton va armatura temir konstruktsiya bilan birgalikda ishlaydi va chegara holatida ularning dizayn qarshiligiga erishadi.

    33-rasm - Monolitik temir-beton elementlar bilan pilasterlar bilan tirgaklarni mustahkamlash: a, c - devorni zarb qilish orqali; b, d - bir tomondan chuqurchalarning joylashishi: 1 - temir tosh, 2 - uzunlamasına mustahkamlash, 3 - ko'ndalang mustahkamlash, 4 - temir-beton

    samarali usul kichik eksantrikliklar bilan devorning mustahkamligini oshirish kliplarni o'rnatishdir: po'lat, temir-beton va ohak.

    Klip bilan mustahkamlangan eng massiv elementlar ustunlar va ustunlardir. Ustunlar odatda bor to'rtburchaklar shakli kesimdagi ko'ndalang deformatsiyalarni cheklovchi kliplarning samarali ishlashiga hissa qo'shadigan 1,5 dan ortiq bo'lmagan kesim. Pirslar cho'zilgan shaklga ega, odatda tomonlar nisbati ikkidan ortiq. Shu bilan birga, uchun samarali foydalanish kliplar, qo'shimcha ulanishlar ulash murvatlari yoki ankrajlar shaklida o'rnatiladi. Bog'lar (langarlar, qisqichlar) orasidagi ruxsat etilgan masofalar 1000 mm dan oshmasligi va uzunligi bo'yicha ikkita devor qalinligi, balandligi - 750 mm dan oshmasligi kerak. Ulanishlar mustahkamlangan devorga ishonchli tarzda o'rnatiladi.

    temir klip- bu burchak profilining bo'ylama elementlari tizimi (34-rasm), strukturaning burchaklari yoki chetlarida eritma ustiga o'rnatilgan va ularga shaklda payvandlangan ko'ndalang elementlar (chiziqlar)

    chiziqli yoki mustahkamlovchi po'latdan, shuningdek, qo'llab-quvvatlash prokladkalari (butun ustunni yoki devorni mustahkamlashda, yuqori oqimdagi tuzilmalardan harakatning bir qismi uzunlamasına elementlarga o'tkazilganda). Bosqichli lamellar dan ortiq emas kichikroq kesma va 500 mm dan oshmasligi kerak.

    Armatura samaradorligini oshirish uchun ko'ndalang chiziqlarni siqish tavsiya etiladi. Buning uchun ikkita qarama-qarshi yuzning yonidan chiziqlar bo'ylama elementlarga faqat bir uchidan payvandlanadi. Shundan so'ng, chiziqlar 100 ... 120 ° S ga qadar isitiladi va ikkinchi erkin uchi isitiladigan holatda vertikal burchaklarga payvandlanadi. Lamelalar soviganida, mustahkamlangan struktura siqiladi.


    34-rasm - Tosh konstruktsiyalarini temir qafas bilan mustahkamlash: 1 - mustahkamlangan konstruktsiya, 2 - burchak, 3 - taxta, 4 - o'zaro bog'liqlik, 5 - chiziq, 6 - langar, 7 - murvat, 8 - qo'llab-quvvatlash burchagi, 9 - po'lat. plastinka

    Temir-beton qafas (35-rasm) - bo'ylama va ko'ndalang armaturadan yasalgan, beton bilan monolitik bo'lgan fazoviy mustahkamlovchi qafas. Ushbu turdagi qafas uchun ishlatiladi

    duvarcılığa sezilarli zarar etkazishi va mustahkamlangan tosh elementining kuchini sezilarli darajada oshirishi mumkin.

    Qafasning qalinligi va mustahkamlashning kesishish maydoni hisoblash yo'li bilan aniqlanadi. Taxminan qisqichning qalinligi 40 ... 120 mm olinadi, ko'ndalang novdalarning diametri 4 ... 10 mm. Betonga yopishishini ta'minlash uchun uzunlamasına armatura mustahkamlangan toshdan kamida 30 mm ga ajratiladi. Qisqichlarning qadami hisob-kitob bo'yicha olinadi, lekin 150 mm dan oshmasligi kerak. Uzunlamasına mustahkamlashning qadami 250 ... 300 mm. Koson uchun C12/15 va undan yuqori sinflardagi betonlardan foydalanish tavsiya etiladi.

    Dazmolning qafasning mustahkamlovchi elementlari bilan aloqa qilish maydonini oshirish uchun har 3-4 qatorda g'ishtning 1/2 chuqurligigacha bo'lgan devorda jo'yaklar qilish yoki 10-sonli devorning tikuvlarini tozalash tavsiya etiladi. ... 15 mm chuqurlikda. Betonlash quyish usuli bilan, aralashmani qolipdagi quyish teshiklari orqali haydash, quyma beton yoki qoliplarni yig'ish bilan ketma-ket betonlash orqali amalga oshiriladi.


    35-rasm - Temir-beton qafasni mustahkamlash: a - ustunlar, b - tirgaklar: 1 - temir konstruktsiya, 2 - bo'ylama mustahkamlash, 3 - ko'ndalang mustahkamlash, 4 - beton, 5 - qo'shimcha ko'ndalang qavslar, 6 - uzunlamasına mustahkamlash, 7 - langarlar

    Temirlangan ohak qafasi temir-beton bilan o'xshashlik bilan amalga oshiriladi, ammo beton o'rniga M50 dan past bo'lmagan navli eritma ishlatiladi. Ohak klipi mavjud tasavvurlar o'lchamlarini deyarli hech qanday o'zgarishsiz saqlashga imkon beradi. Ishlarni ishlab chiqarishda qolipdan foydalanilmaydi. Taxminan 30…40 mm yupqa qatlamda qo'llaniladigan tsement ohak, mustahkamlangan tosh va armatura o'rtasida bog'lanish vazifasini bajaradi va armaturani korroziyadan himoya qiladi. Minimal qalinligi himoya qatlami: yopiq quruq xonalar uchun - 15 mm, tashqi va nam xonalar- 20…25 mm.

    Tosh konstruktsiyalarini hisoblanganidan 70..80% dan ortiq yuk ostida mustahkamlash uchun strukturaning bir yoki ikkala tomoniga o'rnatilgan oldindan zo'riqtirilgan tirgaklardan foydalanish samarali (tosh konstruktsiyalarning mustahkamligini 2-3 baravar oshirish imkonini beradi) , unda ishchi elementlar vertikal shoxchalar bo'shliqlari bo'lib, ko'ndalang chiziqlar shoxlarning erkin uzunligini kamaytiradigan birlashtiruvchi elementlar sifatida ishlaydi.

    Oldindan kuchlanishli tirgaklar (mustahkamlovchiga o'xshash temir-beton konstruktsiyalar) strukturaning burchaklarida joylashgan va bir-biriga chiziqli po'lat chiziqlar yoki novda mustahkamlash orqali bog'langan burchak profillaridan iborat. Yuqori va pastki ajratgichlar yukni qo'llab-quvvatlash burchaklariga o'tkazadi. Bo'shliqlar uzunligining o'rtasidan egilib yoki jaklar yordamida oldindan zo'riqlanadi.

    Tosh konstruktsiyalarini hisoblash, klip bilan mustahkamlangan, ga muvofiq ishlab chiqariladi.

  3. G'isht strukturaviy elementlarning interfeyslarini mustahkamlash

    Birlashmadagi devorlarning yaxlitligini tiklash uchun murojaat qiling po'lat pufakchalar(36-rasm), dublonlar(37-rasm), langar shaklida moslashuvchan ulanishlar(38-rasm), shuningdek qayta tartibga solish shikastlangan joylar.

    Chelik puflarular 20 ... 25 mm diametrli dumaloq po'latdan tishli uchlari va burchak yoki kanallardan tarqatuvchi qistirmalari bilan ishlab chiqariladi. Chelik puflar odatda ship darajasida joylashgan. Siqish moslamasi ishlab chiqarilgan keyingi ketma-ketlik: uzunlamasına devorda 60 ... 130 mm chuqurlikda gorizontal zarbani tashkil qiling, iplar uchun teshiklarni burg'ulash. Ko'ndalang devorlarda yorilishdan kamida 1000 mm masofada, tarqatuvchi qistirmani o'rnatish uchun teshik ochiladi. Iplar tarqatish moslamalariga o'rnatiladi va iplarni isitish bilan birgalikda uchlaridagi yong'oqlarni vidalash orqali oldindan kuchlanish qilinadi. Puflar o'rnatilgandan so'ng, iplar korroziyaga qarshi aralashmalar bilan qoplangan va oluklar beton bilan to'ldirilgan yoki g'isht bilan qoplangan.

    36-rasm - Devor o'tkazgichlarini temir puflar bilan tiklash: 1

    Uzunlamasına devor, 2 - ko'ndalang devor, 3 - ship, 4 - iplar, 5 -

    tarqatish qistirmalari, 6 - yong'oq, 7 - tsement ohak


    37-rasm - Temir-beton dublonlar bilan o'rtoqlarni tiklash: a - vertikal mustahkamlovchi katakchalar bilan, b - bir xil, gorizontal katakchalar bilan


    38-rasm - Moslashuvchan ulanishlar bilan interfeyslarni tiklash: 1 - uzunlamasına devor, 2 - temir-beton ustun, 3 - ustunning ko'milgan qismi, 4 - payvandlash, 5 - ankraj

    Devor o'rtoqlarini tiklash uchun dublonlar ham ishlatiladi: temir-beton va po'lat. Zaminda 2-3 dan ortiq dublonlar o'rnatilmagan. Birinchi qavat uchun: poydevorda zamin darajasida, devorning o'rtasida va zamin darajasida.

    Temir-beton dublonlar novdalardan yasalgan mustahkamlovchi qafasdan iborat

    16…20 mm va beton sinfi C12/15 va undan yuqori.

    Chelik dublonlar plitalar, burchaklar, kanallardan yasalgan. Chelik dublonlar o'rnatilganda 400 ... 600 mm uzunlikdagi vertikal barlar teshiladi. Dublonlar kuchaygan eritmalarga o'rnatiladi. Dübeller metall to'r bilan o'ralgan va o'rnatilgandan so'ng ular diametri kamida 16 mm bo'lgan murvatlar bilan mahkamlanadi va ohak bilan gipslanadi.

    Devorlarning, tirgaklarning qismlarini o'tkazish vertikaldan sezilarli og'ishlar, siljishlar, buzilishlar, burilishlar,

    asl holatidan og'ish qalinligining 1/3 qismidan ko'p bo'lsa, yaqin atrofdagi tuzilmalarga moslashuvchan ulanishlar bilan majburiy mahkamlash bilan: devorlar, ustunlar, shiftlar va qoplamalar.

  4. G'ishtli binolarning fazoviy qat'iyligini oshirish

    Poydevorlarning notekis cho'kishi, elementlarning turli xil qattiqligi va devorlarning notekis yuklanishi natijasida, shuningdek, tabiiy va texnogen omillar ta'sirida, butun yoki biron bir qismi sifatida qurilish qutisining fazoviy qattiqligi. u buziladi.

    Bino yadrosining yaxlitligini tiklash uchun notekis deformatsiyalarni, devorning kuchlanish kuchlarini sezadigan va poydevorga yukni qayta taqsimlashga hissa qo'shadigan kamarlar qo'llaniladi.

    Bajarilgan ishlarning xususiyatiga qarab (foydalanishda, rekonstruksiyada yoki ustki qurilishda binoning qattiqligini tiklash), shikastlanish sabablari va turiga qarab, po'lat (moslashuvchan, qattiq), temir tosh yoki temir-beton kamar ishlatiladi.

    Po'latdan moslashuvchan oldindan zo'riqtirilgan kamarlar (39-rasm) gorizontal taqsimlash moslamalari tizimi bo'lib, diametri 20 ... 40 mm bo'lgan iplardan iborat bo'lib, ikki tomonlama ipli (o'ng va chap) muftalar yoki uchlaridagi gaykalarni mahkamlash orqali oldindan zo'riqlanadi. , oxirgi va oraliq to'xtash joylari.

    Kemerlar devorlar bo'ylab bir yoki bir nechta yopiq konturlarni yaratadi.

    Butun bino yoki uning bir qismini hajmli siqish amalga oshiriladi.

    Binoning butun qutisini samarali siqish uchun kamarning ko'p qismini uzunligi 1,5 dan oshmasligi tavsiya etiladi. DA ko'p qavatli binolar strandlar shiftlar darajasida o'rnatiladi. Iplarni shiftlar bilan ulashga ruxsat beriladi. Sanoat va jamoat joylarida

    bir qavatli binolarda iplar truss konstruktsiyalarining pastki darajasida o'rnatiladi.

    Kamarlar devorlarning yuzasiga o'rnatiladi, tashqi ko'rinishini yomonlashtiradi, lekin ishning murakkabligini pasaytiradi yoki devorga tashqi ko'rinishini o'zgartirmasdan va ishonchli himoya qilmasdan o'rnatiladi. metall qismlar korroziyadan.

    Dazmolda kamarni o'rnatishda chuqurligi 70 ... 80 mm bo'lgan gorizontal oluklar va bo'ylama va ko'ndalang shnurlar uchun teshiklar orqali teshiladi. Binoning burchaklarida mustahkamlangan eritmalar bo'yicha burchaklar segmentlari vertikal ravishda o'rnatiladi. Agar kamarlar devorlarning yuzasiga o'rnatilgan bo'lsa, o'rnatish qulayligi va iplarning uzunligi bo'ylab cho'kib ketishining oldini olish uchun oraliq qavslar devorga bolg'a bilan uriladi.

    Temirlangan binoning kamarlarini o'rnatish pastdan yuqoriga qarab ketma-ket amalga oshiriladi (39-rasm).

    Oldindan kuchlanish muftalar yordamida bir vaqtning o'zida barcha iplarni taranglash yoki dastlab bino ichidan, keyin esa tashqaridan o'tadigan iplarni taranglash orqali amalga oshiriladi. Kuchlanish 30 ... 40 kg oxirida bir kuch bilan 1500 mm elkali bir tork kaliti, kriko yoki tirgak bilan ishlab chiqariladi. Kuchlanishning murakkabligini kamaytirish uchun iplarni elektr yoki termal isitishni amalga oshirish tavsiya etiladi. Kuchlanish darajasi asboblar tomonidan nazorat qilinishi kerak. Kordonlar cho‘kmasa va lom bilan urilganda baland tovush chiqaradigan bo‘lsa, tarang deb hisoblanadi. Shartlar ostida iplarni tartibga solishda past haroratlar qo'shimcha kuchlanish qo'llaniladi. Iplarni va ularning kuchlanishini mahkamlagandan so'ng, shikastlanishning tabiati va darajasiga qarab, devorlarga yoriqlar kiritiladi yoki qisman qayta yotqiziladi.

    39-rasm - Binoni oldindan zo'riqtirilgan po'lat kamarlar bilan mustahkamlash: 1 - bog'lash, 2 - ikki tomonlama ipli bog'lovchi, 3 - to'xtash burchagi, 4 - kanal plitasi, 5 - rondelali gayka

    Moslashuvchan iplarning kesishishini hisoblash iplarning teng kuchlanish kuchi va toshni kesish sharti asosida amalga oshiriladi. Dizayn kuchi formula bo'yicha aniqlanadi

    (16)

    qayerda Rkv- toshning kesishga chidamliligi, MPa;l- devor uzunligi; b-

    devor qalinligi.

    Chelik qattiq belbog'lar (40-rasm) profilli po'latdan (asosan, kanallar, burchaklar va chiziqli po'latdan) ishlab chiqariladi va kuchlarni kuchliroq joylarga o'tkazish uchun mo'ljallangan. Kamarlar butun binoni yoki uning bir qismini qoplaydi, yopiq yoki ochiq. Ochiq kamarlar binoning, uzunlamasına va ko'ndalang devorlarning, burchaklarning yorilishi uchun ishlatiladi. Profil raqami konstruktiv tarzda tayinlangan.


    40-rasm - Binoning bir qismini prokat profillardan yasalgan oldindan zo'riqtirilgan po'lat kamar qurilmasi bilan mustahkamlash: 1 - yoriq, 2 - kanalli kamar, 3 - biriktiruvchi murvat, 4 - gayka, 5 - langar.

    Chelik qattiq kamarlarni oldindan zo'riqishi mumkin. Qattiq kamarlar murvatli ulanishlar yordamida tortiladi (41-rasm). Kuchlanish murvatining diametri (shtirma) hisoblash yo'li bilan aniqlanadi va taxminan 20 ... 25 mm.

    Chelik qattiq kamarlar binoning butun konturi bo'ylab yoki uning bir qismi shtrabda yoki devorlarning yuzasida o'rnatiladi. Devorning qalinligiga qarab, kamarlar devorning bir yoki ikkala tomonida joylashgan: qalinligi 640 mm dan ortiq - har ikki tomonda, qalinligi 640 mm dan kam - bir tomonda.

    Ikki tomonlama kamarlarni mahkamlash 16 ... 20 mm diametrli murvatlar bilan amalga oshiriladi, ular yong'oqlar yordamida kamarlarni bir-biri bilan torting va ankraj rolini o'ynaydi. Kamar bir tomonda joylashganida, qo'shma

    ish langarlarni o'rnatish tufayli erishiladi (40-rasm, A varianti (shtrabda). Bolt qadami - 2000 ... 2500 mm, ankrajlar - 500 ... 700 mm.


    41-rasm - Rolikli profillardan oldindan zo'riqtirilgan po'lat kamar uchun kuchlanish moslamasi

    Devorlarning yuzasiga o'rnatilgan po'latdan egiluvchan va qattiq kamarlar, muftalar, surish burchaklari, qoplamalar bilan birgalikda panjara ustiga astarlanadi va bo'yaladi yoki gipslanadi.

    Binoni pollar darajasida fazoviy qat'iyligini oshirish uchun bino qurishda, qoplamalar mustahkamlangan toshlardan yasalgan (42-rasm, a) yoki temir-beton (42-rasm, b) qattiqlashtiruvchi kamarlar.

    42-rasm - Binoning devorlarini kamar bilan mustahkamlash: a - mustahkamlangan tosh; b - temir-beton: 1 - devorlarning g'isht ishlari, 2 - temir-tosh kamar, 3 - temir to'r, 4 - temir-beton kamar, 5 - uzunlamasına mustahkamlash, 6 - ko'ndalang mustahkamlash, 7 - izolyatsiya

    Temirlangan tosh kamarni qurishda, tikuvning qalinlashishi 25 mm gacha bo'lgan diametri 12 mm gacha bo'lgan kamarda uzunlamasına mustahkamlash panjaralaridan foydalanishga ruxsat beriladi. Qalinligi 510 mm gacha bo'lgan devorlarda kamarni bo'ylama mustahkamlash maydoni taxminan 4,5 sm ichida olinishi mumkin.2 , va kattaroq qalinligi bilan - 6,5 sm2 .

    Temir-beton kamar C12/15 dan past bo'lmagan sinfdagi betondan, fazoviy mustahkamlovchi qafas bilan mustahkamlanadi. Tasmada qattiq mustahkamlashdan foydalanish mumkin. Tasmaning kesimining balandligi kamida 120 mm, taxminan kamar qismining kengligi teng ravishda olinadi: devor qalinligi 510 mm gacha - devor qalinligi, izolyatsiyani hisobga olgan holda, devor qalinligi bilan 510 mm dan ortiq - kichikroq kamar o'rnatilishi mumkin. Temir-beton kamar o'rnatilgan joyda, yo'q qilish uchun qo'shimcha devor izolatsiyasini ta'minlash kerak

    "sovuq ko'priklar".

    Oldindan kuchlanishli mustahkamlangan kamarlarning qurilmasi ko'rib chiqiladi.

  • Kvartiralarning umumiy maydoni (m2) dizayn standartlariga muvofiq
  • § 1.5. Binolarning hayot aylanishi
  • § 1.6. Binolarning jismoniy eskirish jarayonini modellashtirish
  • § 1.7. Binolarning hayot aylanishini uzaytirish shartlari
  • § 1.8. Qurilishning turli davrlaridagi turar-joy binolarini rekonstruksiya qilishning asosiy qoidalari
  • Binolarning konstruktiv elementlarining texnik holatini diagnostika qilish uchun 2-bob muhandislik usullari
  • § 2.1. Umumiy holat
  • Binolarning konstruktiv elementlariga etkazilgan zararni tasniflash
  • § 2.2. Binolarning jismoniy va ma'naviy eskirishi
  • Vizual va instrumental tekshirish materiallari asosida jismoniy eskirish darajasini baholash
  • § 2.3. Bino va inshootlarning holatini o'rganish usullari
  • § 2.4. Binolarning texnik holatini nazorat qilishning instrumental vositalari
  • Termal tasvirlagichlarning xususiyatlari
  • § 2.5. Binolarning deformatsiyalarining ta'rifi
  • Maksimal ruxsat etilgan burilishlar qiymati
  • § 2.6. Tuzilmalarning kamchiliklarini aniqlash
  • Poydevor va poydevor tuproqlarining shikastlanishi va nuqsonlari
  • Turli binolar uchun ovoz chiqarish nuqtalari soni
  • Zararning tabiatiga qarab, toshning yuk ko'tarish qobiliyatini kamaytirish uchun koeffitsient qiymatlari
  • § 2.7. Katta panelli binolardagi nuqsonlar
  • Birinchi ommaviy seriyali panelli binolardagi nuqsonlarning tasnifi
  • 50 yillik foydalanish uchun betonni yo'q qilishning ruxsat etilgan chuqurligi
  • § 2.8. Binolarning konstruktiv elementlarining holatini baholashning statistik usullari
  • Ishonch ko'rsatkichining qiymati
  • 3-bob Turar-joy binolarini rekonstruksiya qilish usullari
  • § 3.1. Turar-joy binolarini rekonstruksiya qilishning umumiy tamoyillari
  • Binolarni ta'mirlash usullari
  • § 3.2. Erta qurilgan turar-joy binolarini rekonstruksiya qilishda arxitektura va rejalashtirish texnikasi
  • § 3.3. Eski turar-joy binolarini rekonstruksiya qilish uchun konstruktiv va texnologik echimlar
  • § 3.4. Birinchi ommaviy seriyali kam qavatli turar-joy binolarini rekonstruksiya qilish usullari
  • § 3.5. Birinchi ommaviy seriyali binolarni rekonstruksiya qilish uchun konstruktiv va texnologik echimlar
  • Birinchi standart seriyali turar-joy binolarini rekonstruksiya qilish darajasi
  • 4-bob Qayta qurilgan binolarning ishonchliligi va mustahkamligini baholashning matematik usullari.
  • § 4.1. Qayta qurilgan binolarning ishonchliligining fizik modeli
  • § 4.2. Ishonchlilik nazariyasining asosiy tushunchalari
  • § 4.3. Binolarning ishonchliligini o'rganishning asosiy matematik modeli
  • § 4.4. Matematik modellar yordamida binolarning ishonchliligini baholash usullari
  • § 4.5. Murakkab tizimlarning ishonchliligini baholashda asimptotik usullar
  • § 4.6. Muvaffaqiyatsizlikning o'rtacha vaqtini taxmin qilish
  • § 4.7. Ishonchlilikning ierarxik modellari
  • Rekonstruksiya qilingan binolarning p(t) ishonchlilik funksiyasini baholash usullari
  • § 4.8. Qayta qurilgan binoning ishonchliligini baholashga misol
  • 5-bob Binolarni rekonstruksiya qilish texnologiyasi va tashkil etishning asosiy qoidalari
  • § 5.1. umumiy qism
  • § 5.2. Texnologik rejimlar
  • § 5.3. Binolarni rekonstruksiya qilishda texnologik jarayonlarning parametrlari
  • § 5.4. Tayyorgarlik ishlari
  • § 5.5. Qurilish jarayonlarini mexanizatsiyalash
  • § 5.6. Texnologik dizayn
  • § 5.7. Binolarni rekonstruksiya qilish uchun texnologik jarayonlarni loyihalash
  • § 5.8. Kalendar rejalari va tarmoq jadvallari
  • § 5.9. Qurilish ishlab chiqarishining tashkiliy va texnologik ishonchliligi
  • Binolarning konstruktiv elementlarining yuk ko'tarish va ishlash qobiliyatini oshirish va tiklash bo'yicha ishlarni ishlab chiqarish texnologiyasi 6-bob.
  • 1932 - 1983 yillar standartlariga muvofiq taxminiy tuproq qarshiligi.
  • § 6.1. Poydevorni mustahkamlash texnologiyalari
  • § 6.1.1. Tuproqlarning silikizatsiyasi
  • Filtrlash koeffitsientiga qarab tuproqni barqarorlashtirish radiusi
  • Texnologiya va mehnatni tashkil etish
  • Inyeksiya ishlari uchun mexanizmlar, uskunalar va qurilmalar
  • Tuproqning eritma bilan to'yinganlik koeffitsienti qiymatlari
  • § 6.1.2. Tuproqni grouting bilan mahkamlash
  • § 6.1.3. Tuproqlarni elektrokimyoviy barqarorlashtirish
  • § 6.1.4. Karst shakllanishlari bilan poydevor poydevorlarini tiklash
  • § 6.1.5. Poydevorlar tuproqlarini mahkamlash uchun reaktiv texnologiya
  • Tuproq-sement hosilalarining mustahkamligi
  • § 6.2. Poydevorlarni tiklash va mustahkamlash texnologiyalari
  • § 6.2.1. Monolitik temir-beton qisqichlar bilan chiziqli poydevorlarni mustahkamlash texnologiyasi
  • § 6.2.2. Ip poydevorlarining yuk ko'tarish qobiliyatini qurol bilan tiklash
  • § 6.2.3. Poydevorlarni qoziqlar bilan mustahkamlash
  • § 6.2.4. Beton va tuproqni elektr impuls bilan siqish bilan zerikarli inyeksiya qoziqlari bilan poydevorlarni mustahkamlash
  • § 6.2.5. Rolikli quduqlarda qoziqlar bilan poydevorlarni mustahkamlash
  • Ishlab chiqarish ishlari
  • § 6.2.6. Poydevorlarni chuqurlash usuli bilan qo'zg'atilgan ko'p qismli qoziqlar bilan mustahkamlash
  • § 6.3. Monolit plitalarni o'rnatish bilan poydevorlarni mustahkamlash
  • § 6.4. Qurilish elementlarining suv o'tkazmasligi va gidroizolyatsiyasini tiklash
  • § 6.4.1. Qattiq gidroizolyatsiya uchun tebranish texnologiyasi
  • § 6.4.2. Organosilikon birikmalarini in'ektsiya qilish orqali gidroizolyatsiyani tiklash
  • § 6.4.3. Poydevor devorlarining tashqi vertikal gidroizolyatsiyasini tiklash
  • § 6.4.4. Bino va inshootlarning ko'milgan tuzilmalarining kristallanish to'sig'ini yaratish orqali suvga chidamliligini oshirish texnologiyasi
  • § 6.5. G'isht devorlarini, ustunlarni, ustunlarni mustahkamlash texnologiyasi
  • § 6.6. Temir-beton ustunlar, nurlar va shiftlar uchun mustahkamlash texnologiyasi
  • Uglerodli tolali kompozitlar bilan strukturani mustahkamlash
  • 7-bob Sanoat pollarini almashtirish texnologiyalari
  • § 7.1. Ichki qavat shiftini almashtirish uchun tizimli va texnologik echimlar
  • Gofrokartonda monolit shiftni o'rnatish bo'yicha ish jadvali
  • § 7.2. Kichkina beton va temir-beton elementlardan shiftlarni almashtirish texnologiyasi
  • § 7.3. Katta o'lchamli plitalardan shiftlarni almashtirish texnologiyasi
  • § 7.4. Belgilangan qoliplarda prefabrik monolit plitalarni qurish
  • § 7.5. Monolitik shiftlarni o'rnatish texnologiyasi
  • § 7.6. Zaminlarni almashtirish uchun konstruktiv va texnologik echimlarning samaradorligi
  • Turar-joy binolarini rekonstruksiya qilishda interyer shiftini o'rnatish uchun mehnat xarajatlari
  • Zaminning turli xil konstruktiv sxemalarini samarali qo'llash sohasi
  • Prefabrik monolit pollarni o'rnatish uchun ishlab chiqarish jadvali
  • 8-bob Qayta qurilgan binolarning ekspluatatsion ishonchliligini oshirish
  • § 8.1. Yopuvchi konstruksiyalarning ekspluatatsion xususiyatlari
  • § 8.2. Yopuvchi inshootlarning energiya samaradorligini oshirish
  • § 8.3. Issiqlik izolyatsiyalovchi materiallarning xususiyatlari
  • § 8.4. Gips qoplamalari bilan izolyatsiyalash bilan binolarning jabhalarini issiqlik izolatsiyasi texnologiyalari
  • § 8.5. Ventilyatsiya qilingan jabhalar bilan devorlarning issiqlik izolatsiyasi
  • Qoplama plitalarining fizik va mexanik xususiyatlari
  • § 8.6. Ventilyatsiya qilingan jabhalar uchun texnologiyalar
  • Iskalalarning xususiyatlari
  • 1-464 seriyali besh qavatli 80 xonadonli turar-joy binosining devorlarini issiqlik himoyasi ishlab chiqarish jadvali.
  • § 8.7. Izolyatsiya qilingan jabha yuzalarining operatsion ishonchliligi va chidamliligini baholash
  • § 8.8. Turar-joy binolari uchun boshqariladigan energiya iste'moli texnologiyalari
  • Adabiyotlar ro'yxati
  • § 6.5. G'isht devorlarini, ustunlarni, ustunlarni mustahkamlash texnologiyasi

    Turar-joy binolarini g'isht devorlari bilan rekonstruksiya qilishda, qurilayotgan pollardan yuk ko'tarilishi tufayli yuk ko'tarish qobiliyatini tiklash yoki devor elementlarini mustahkamlash kerak bo'ladi. Binolarning uzoq muddatli ekspluatatsiyasi paytida poydevorlarning notekis joylashishi, atmosfera ta'siri, tomning oqishi va boshqalar natijasida tirgaklar, ustunlar va tosh devorlarning vayron bo'lish belgilari kuzatiladi.

    Duvarcılıkning yuk ko'tarish qobiliyatini tiklash jarayoni yorilishning asosiy sabablarini bartaraf etish bilan boshlanishi kerak. Agar bu jarayon binoning notekis joylashishi bilan osonlashtirilsa, unda bu hodisani ma'lum va ilgari tasvirlangan usullar bilan chiqarib tashlash kerak.

    Qabul qilishdan oldin texnik echimlar tuzilmalarni mustahkamlash uchun yuk ko'taruvchi elementlarning haqiqiy kuchini baholash muhimdir. Ushbu baholash yuklarni sindirish usuli, g'isht, ohak va boshqalarning haqiqiy kuchi bo'yicha amalga oshiriladi. mustahkamlangan duvarcılık- po'latning oquvchanligi. Bunday holda, tuzilmalarning yuk ko'tarish qobiliyatini kamaytiradigan omillarni to'liq hisobga olish kerak. Bularga yoriqlar, mahalliy shikastlanishlar, devorning vertikaldan og'ishlari, singan bog'lanishlar, plitalarni qo'llab-quvvatlash va boshqalar kiradi.

    G'isht ishlarini mustahkamlash bilan bog'liq holda, rekonstruksiya ishlarining to'plangan tajribasi bizga foydalanishga asoslangan bir qator an'anaviy texnologiyalarni aniqlash imkonini beradi: metall va temir-beton qisqichlar, ramkalar; polimer tsement va boshqa suspenziyalarni devorning tanasiga quyish bo'yicha; binolarning ustki qismi bo'ylab (ustki tuzilish holatlarida), oldindan zo'riqtirilgan shpallar va boshqa echimlar bo'ylab monolit lentalar qurilmasida.

    Shaklda. 6.40 tipik dizayn va texnologik echimlarni ko'rsatadi. Taqdim etilgan tizimlar sozlanishi yordamida devorlarni har tomonlama siqishga qaratilgan kuchlanish tizimlari. Ular ochiq va yopiq turdagi, tashqi va ichki tartibga ega, ular korroziyaga qarshi himoya bilan ta'minlangan.

    Guruch. 6.40. G'isht devorlarini mustahkamlashning strukturaviy va texnologik variantlari a- binoning g'isht devorlarini metall iplar bilan mustahkamlash sxemasi; b,ichida,G- metall iplarni joylashtirish uchun tugunlar; d- monolitik temir-beton kamarning sxemasi; e- xuddi shunday, markazlashtiruvchi elementlarga ega iplar: 1 - metall shnur; 2 - kuchlanish birikmasi: 3 - monolitik temir-beton kamar; 4 - taxta plitasi; 5 - langar; 6 - markazlashtiruvchi ramka; 7 - menteşeli taglik plitasi

    Kerakli kuchlanish darajasini yaratish uchun kirish har doim ochiq bo'lishi kerak bo'lgan burmalar ishlatiladi. Ular harorat va boshqa deformatsiyalar natijasida iplar uzayganligi sababli, qo'shimcha kuchlanish paydo bo'lishiga imkon beradi. G'isht devori elementlarini siqish eng katta qattiqlikdagi joylarda (burchaklar, tashqi va ichki devorlarning birlashmalari) tarqatish plitalari orqali amalga oshiriladi.

    Devor toshlarini bir tekis siqish uchun markazlashtiruvchi ramkaning maxsus dizayni qo'llaniladi, u qo'llab-quvvatlash-tarqatish plitalarida menteşeli tayanchga ega. Ushbu yechim etarlicha yuqori samaradorlik bilan uzoq muddatli ishlashni ta'minlaydi.

    Iplar va markazlashtiruvchi ramkalarning joylari har xil turdagi kamarlar bilan yopiladi va jabha yuzalarining umumiy ko'rinishini buzmaydi.

    G'isht ishlari buzilgan, ammo barqarorligini yo'qotmagan devorlar, ustunlar, ustunlar elementlari uchun toshni mahalliy almashtirish amalga oshiriladi. Shu bilan birga, g'isht markasi mavjud bo'lganidan 1-2 birlik yuqoriroq olinadi.

    Ish ishlab chiqarish texnologiyasi quyidagilarni nazarda tutadi: yukni idrok etadigan vaqtinchalik tushirish tizimlarini tashkil etish; singan g'isht qismlarini demontaj qilish; toshli qurilma. Shu bilan birga, vaqtinchalik tushirish tizimlarini olib tashlash, devor kuchi kamida 0,7 ga etganidan keyin amalga oshirilishi kerakligini hisobga olish kerak. R CL . Qoida tariqasida, bunday tiklash ishlari binoning konstruktiv dizayni va haqiqiy yuklarni saqlab qolgan holda amalga oshiriladi.

    Fasadlarning oldingi ko'rinishini saqlab qolish zarur bo'lganda, gipssiz g'isht ishlarini tiklash usullari juda samarali. Bunday holda, g'isht rang sxemasi va o'lchamiga, shuningdek, tikuvlarning materialiga ko'ra ehtiyotkorlik bilan tanlanadi. Dazmolni qayta tiklashdan so'ng, qumtoshlash amalga oshiriladi, bu esa yangilangan sirtlarni olish imkonini beradi, bu erda devorning yangi qismlari asosiy massivdan ajralib turmaydi.

    Sababli tosh tuzilmalar asosan bosim kuchlarini idrok etsa, ularni mustahkamlashning eng samarali usuli po'lat, temir-beton va temir-tsement qisqichlarini o'rnatishdir. Shu bilan birga, qafasdagi g'isht ishlari har tomonlama siqilish sharoitida ishlaydi, bunda ko'ndalang deformatsiyalar sezilarli darajada kamayadi va buning natijasida uzunlamasına kuchga qarshilik kuchayadi.

    Metall kamardagi dizayn kuchi bog'liqlik bilan belgilanadi N= 0,2R KJl × l× b, qayerda R KJl - g'ishtning parchalanishga chidamliligi, tf / m 2; l- mustahkamlangan devor uchastkasining uzunligi, m; b- devor qalinligi, m

    Ta'minlash uchun normal ishlash g'isht devorlari va yoriqlarning yanada ochilishiga yo'l qo'ymaslik uchun dastlabki bosqich - bu notekis yotqizish ko'rinishini istisno qiladigan mustahkamlash usullari bilan poydevorlarning yuk ko'tarish qobiliyatini tiklash.

    Shaklda. 6.41 tosh ustunlar va ustunlarni po'lat, temir-beton va temir-tsement qisqichlari bilan mustahkamlashning eng keng tarqalgan variantlarini ko'rsatadi.

    Guruch. 6.41. Ustunlarni temir qafas (a), mustahkamlovchi qafaslar (b), to'rlar va temir-beton qafaslar bilan mustahkamlash ( ichida,G) 1 - mustahkamlangan tuzilma; 2 - mustahkamlovchi elementlar; 3 - himoya qatlami; 4 - qisqichlar bilan panelli qoliplar; 5 - injektor; 6 - material shlangi

    Chelik qafas mustahkamlangan strukturaning butun balandligi uchun uzunlamasına burchaklardan va tekis yoki yumaloq po'latdan yasalgan ko'ndalang panjaralardan (qisqichlardan) iborat. Qisqichlarning qadami kichikroq bo'lak o'lchamidan ko'p bo'lmagan, lekin 500 mm dan oshmasligi kerak. Ishga klipni kiritish uchun po'lat elementlar va devor orasidagi bo'shliqlarni AOK qilish kerak. Strukturaning mustahkamligiga plastifikatorlar qo'shilgan yuqori quvvatli tsement-qum ohaklari bilan gipslash orqali erishiladi, bu esa devor va metall konstruktsiyalarga ko'proq yopishishga yordam beradi.

    Ko'proq ma'lumot uchun samarali himoya po'lat qafasga metall yoki polimer to'r o'rnatiladi, uning bo'ylab qalinligi 25-30 mm bo'lgan eritma qo'llaniladi. Kichik hajmdagi ishlar uchun ohak gipslash vositasi yordamida qo'lda qo'llaniladi. Materialni ohak nasoslari bilan etkazib berish bilan mexanizatsiyalashgan holda katta hajmdagi ishlar bajariladi. Yuqori quvvatli himoya qatlamini olish uchun qurol va pnevmobetonlash moslamalari qo'llaniladi. Himoya qatlamining yuqori zichligi va toshli elementlar bilan yuqori yopishqoqligi tufayli strukturaning qo'shma ishlariga erishiladi va uning yuk ko'tarish qobiliyati ortadi.

    Temir-beton ko'ylagi qurilmasi temir konstruktsiyaning perimetri bo'ylab mustahkamlovchi to'rni o'rnatish orqali amalga oshiriladi, uni qisqichlar orqali g'isht ishlariga mahkamlang. Mahkamlash langar yoki dublonlar yordamida amalga oshiriladi. Temir-beton qisqich nozik taneli qilingan beton aralashmasi A240-A400 va ko'ndalang - A240 sinflarini uzunlamasına mustahkamlash bilan B10 sinfidan past bo'lmagan. Transvers mustahkamlash bosqichi 15 sm dan ortiq bo'lmagan deb hisoblanadi.Klipning qalinligi hisoblash yo'li bilan aniqlanadi va 4-12 sm.Klipning qalinligiga qarab, ish ishlab chiqarish texnologiyasi sezilarli darajada o'zgaradi. Qalinligi 4 sm gacha bo'lgan qisqichlar uchun betonni qurol va pnevmobetonlash orqali qo'llash usullari qo'llaniladi. Sirtlarni yakuniy pardozlash gips qoplamali qatlamni o'rnatish orqali amalga oshiriladi.

    Qalinligi 12 sm gacha bo'lgan kliplar uchun mustahkamlangan strukturaning perimetri bo'ylab inventar qolipi o'rnatiladi. Uning qalqonlariga qarshi quvurlari o'rnatiladi, ular orqali bo'shliqqa 0,2-0,6 MPa bosim ostida nozik taneli beton aralashmasi AOK qilinadi. Yopishqoqlik xususiyatlarini yaxshilash va butun bo'shliqni to'ldirish uchun beton aralashmalar tsement massasining 1,0-1,2% hajmida superplastiklashtiruvchi moddalarni kiritish orqali plastiklashtiriladi. Aralashmaning yopishqoqligini pasaytirish va uning o'tkazuvchanligini oshirish vibratorni ko'ylagi qoliplari bilan aloqa qilish orqali yuqori chastotali tebranishlarga qo'shimcha ta'sir qilish orqali erishiladi. Juda yaxshi effekt.

    ortib borayotgan bosimga qisqa muddatli ta'sir qilish yuqori tezlik gradientini va yuqori o'tkazuvchanlikni ta'minlaganida, aralashmani etkazib berishning impulsli rejimini beradi.

    Shaklda. 6.41, G temir-beton qisqichni quyish yo'li bilan ishlarni ishlab chiqarishning texnologik sxemasi berilgan. Shakl strukturaning butun balandligiga mustahkamlovchi plomba himoya qatlami bilan o'rnatiladi. Betonni quyish yaruslarda (3-4 yarus) amalga oshiriladi. Betonni etkazib berishni tugatish jarayoni inyeksiya joyidan qarama-qarshi tomondan nazorat teshiklari bilan o'rnatiladi. Betonni tezlashtirilgan qattiqlashtirish uchun termoaktiv qoliplar tizimlari, isitish simlari va qotib qolgan betonning haroratini oshirishning boshqa usullari qo'llaniladi. Qopqoqni demontaj qilish betonning yalang'och kuchiga yetganda, yaruslarda amalga oshiriladi. Qattiqlashuv rejimi da t= 60 °S 8-12 soatlik isitish vaqtida tozalanish kuchini ta'minlaydi.

    Temir-beton qisqichlar qattiq qolib elementlari shaklida tayyorlanishi mumkin (6.42-rasm). Bunday holda, tashqi yuzalar sayoz yoki chuqur relef yoki silliq yuzaga ega bo'lishi mumkin. Ruxsat etilgan qolip o'rnatilgandan va uning elementlari mahkamlangandan so'ng, mustahkamlangan va o'rab turgan tuzilma orasidagi bo'shliq monolitikdir. Ruxsat etilgan qoliplardan foydalanish sezilarli texnologik ta'sirga ega, chunki qolipni demontaj qilishning hojati yo'q va eng muhimi, ishning tugatish davri yo'q qilinadi.

    Guruch. 6.42. Arxitektura beton qoliplari yordamida ustunlarni mustahkamlash 1 - mustahkamlangan tuzilma; 2 - zirhli tana go'shti; 3 - qoplama elementlari; 4 - monolit beton

    Eng samarali sobit qolib, dispers-temir-betondan yasalgan yupqa devorli elementlar (1,5-2 sm) hisoblanishi kerak. Ishga qoliplarni jalb qilish uchun u yotqizilgan beton bilan yopishqoqlikni sezilarli darajada oshiradigan chiqadigan langarlar bilan jihozlangan.

    Ohak qisqichlari qurilmasi qo'llaniladigan qatlamning qalinligi va tarkibi bo'yicha temir-betondan farq qiladi. Qoida tariqasida, mustahkamlovchi to'rni himoya qilish va uning g'isht ishlariga yopishishini ta'minlash uchun tsement-qum gipsli ohaklardan foydalaniladi, ular plastifikatorlar qo'shiladi. fizik va mexanik xususiyatlar. Texnologiya qurilish jarayonlari gips ishlarini bajarishdan amalda farq qilmaydi.

    Qafas elementlarining uzunligi bo'ylab, qalinligidan 2 yoki undan ko'p baravar ko'p bo'lgan birgalikda ishlashini ta'minlash uchun devorning kesimi orqali qo'shimcha o'zaro bog'lanishlarni o'rnatish kerak. Dazmolni mustahkamlash in'ektsiya yo'li bilan amalga oshirilishi mumkin. Oldindan burg'ulash teshiklari orqali tsement yoki polimer tsement ohaklarini quyish orqali amalga oshiriladi. Natijada, toshning mustahkamligiga erishiladi va uning fizik-mexanik xususiyatlari ortadi.

    In'ektsiya eritmalariga juda qattiq talablar qo'yiladi. Ular past suv ajratish, past viskozite, yuqori yopishqoqlik va etarli kuch xususiyatlariga ega bo'lishi kerak. Eritma 0,6 MPa gacha bosim ostida AOK qilinadi, bu juda katta penetratsion zonani ta'minlaydi. In'ektsiya parametrlari: injektorlarning joylashuvi, ularning chuqurligi, bosimi, har bir holatda eritmaning tarkibi devorning sinishi, tikuvlarning holati va boshqa ko'rsatkichlarni hisobga olgan holda alohida tanlanadi.

    Inyeksiya bilan mustahkamlangan devorning mustahkamligi tomonidan baholanadi SNiP II-22-81*"Tosh va mustahkamlangan toshli inshootlar". Kamchiliklarning tabiatiga va AOK qilingan eritmaning turiga qarab, tuzatish omillari belgilanadi: mk = 1.1 - kuch ta'siridan yoriqlar mavjud bo'lganda va tsement va polimer tsement ohaklarini qo'llashda; tk\u003d 1.0 - notekis joylashtirishdan bitta yoriqlar mavjud bo'lganda yoki birgalikda ishlaydigan devorlar orasidagi aloqa buzilgan taqdirda; mk = 1,3 - polimer eritmalarini quyish paytida kuch ta'siridan yoriqlar mavjudligida. Eritmalarning kuchi 15-25 MPa oralig'ida bo'lishi kerak.

    G'ishtli lintellarni mustahkamlash juda keng tarqalgan hodisa bo'lib, bu tikuvlarning ob-havosi, yopishqoqlikning buzilishi va boshqa sabablarga ko'ra ajratuvchi devorning yuk ko'tarish qobiliyatining pasayishi bilan bog'liq.

    Shaklda. 6.43 turli xil metall plitalardan foydalangan holda jumperlarni mustahkamlashning konstruktiv variantlarini ko'rsatadi. Ular g'isht ishlarida oluklar va teshiklarni teshish orqali o'rnatiladi va keyinchalik panjara bo'ylab tsement-qum ohak bilan monolitikdir.

    Guruch. 6.43. G'isht devorlarining lintellarini mustahkamlash misollari a,b- burchakli po'latning qoplamalarini sarhisob qilish orqali; ichida,G- kanaldan qo'shimcha metall o'tish moslamalari: 1 - g'isht ishlari; 2 - yoriqlar; 3 - burchaklardan qoplamalar; 4 - chiziqli astarlar; 5 - ankraj murvatlari; 6 - kanal qoplamalari

    Zaminlardagi yuklarning ko'payishi tufayli kuchlarni temir-beton lintellarga qayta taqsimlash uchun ikkita kanaldan yasalgan va murvatli ulanishlar bilan birlashtirilgan metall tushirish kamarlaridan foydalaniladi.

    G'isht devorlarining barqarorligini mustahkamlash va oshirish. Armatura texnologiyasi devorning bir yoki ikki tomonida qo'shimcha temir-beton ko'ylagi yaratishga asoslangan (6.44-rasm). Ishlab chiqarish texnologiyasi devorlarning sirtini tayyorlash va tozalash, ankrajlar uchun teshiklarni burg'ulash, langarlarni o'rnatish, mustahkamlovchi panjaralar yoki to'rlarni ankerlarga biriktirish, monolitik jarayonlarni o'z ichiga oladi. Qoida tariqasida, etarlicha katta hajmdagi ishlar uchun tsement-qum ohaklarini qo'llashning mexanizatsiyalashgan usuli qo'llaniladi: pnevmobeton yoki beton beton va kamroq tez-tez. qo'lda. Keyinchalik, sirtlarni tekislash uchun grout qatlami qo'llaniladi va devor sirtlarini tugatish bilan bog'liq keyingi operatsiyalar amalga oshiriladi.

    Guruch. 6.44. G'isht devorlarini mustahkamlash bilan mustahkamlash a- individual mustahkamlash panjaralari; b- mustahkamlovchi qafaslar; ichida- mustahkamlovchi mash; G- temir-beton pilasterlar: 1 - mustahkamlangan devor; 2 - langarlar; 3 - armatura; 4 - gips yoki beton-beton qatlami; 5 - metall iplar; 6 - mustahkamlovchi mash; 7 - zirhli tana go'shti; 8 - beton; 9 - qolip

    G'isht devorlarini mustahkamlashning samarali usuli - strebs va pilasterlarda temir-beton bir va ikki tomonlama tokchalarni o'rnatish.

    Ikki tomonlama temir-beton tokchalarni o'rnatish texnologiyasi 5-6 sm chuqurlikdagi oluklar hosil qilishni, devor balandligi bo'ylab teshiklarni burg'ulashni, mustahkamlovchi qafas iplari yordamida mahkamlashni va hosil bo'lgan bo'shliqni keyinchalik monolitlashni ta'minlaydi. . Monolitik tsement-qum ohaklari uchun plastiklashtiruvchi qo'shimchalar qo'llaniladi. Tsement, qum va superplastifikatorni oldindan maydalash bilan ohak va nozik taneli betonlardan foydalanganda yuqori samaraga erishiladi. Bunday aralashmalar, yuqori yopishqoqlikka qo'shimcha ravishda, tezlashtirilgan qattiqlashuv va yuqori jismoniy va mexanik xususiyatlarga ega.

    Bir tomonlama temir-beton pilasterlarni o'rnatishda vertikal panjaralar talab qilinadi, ularning bo'shliqlarida ankraj moslamalari o'rnatiladi. Ikkinchisiga mustahkamlovchi qafas mahkamlanadi. Uni joylashtirgandan so'ng, qolip o'rnatiladi. U alohida-alohida amalga oshiriladi kontrplak plitalari, qisqichlar bilan birlashtirilgan va devorga langar bilan biriktirilgan. Yupqa taneli beton aralashmasi qolipdagi teshiklardan yarusli nasoslar orqali pompalanadi. Ikki tomonlama pilasterlar uchun shunga o'xshash texnologiya qo'llaniladi, farqi shundaki, qolip panellarini mahkamlash jarayoni devor qalinligini qoplaydigan murvatlar yordamida amalga oshiriladi.

    Pirs va lintellarni mustahkamlash

    Devor va lintellar devorlarning eng yuklangan qismlaridan biri hisoblanadi va shuning uchun ko'pincha mustahkamlanadi.

    An'anaga ko'ra, devorlarni mustahkamlash uchun po'lat va temir-beton qafaslar ishlatiladi, garchi ba'zi hollarda panjara ustiga gips yoki g'isht bilan yotqizish tavsiya etiladi.

    Kichik vertikal va eğimli yoriqlar bilan devorlar mustahkamlanadi mustahkamlovchi mashlar 100x100 mm hujayrali diametri 3-5 mm bo'lgan simdan (4.4-jadval, 1-band). Izgaralar payvandlanadi, yopiq pastadir hosil qiladi. To'rni devorga yaxshiroq joylashtirish uchun 100-150 mm uzunlikdagi pinlar (mixlar) ishlatiladi, ular devorning tikuvlariga suriladi. Temirlangan devorga 15-20 mm qalinlikdagi beton yoki gipsli qatlam qo'llaniladi.

    Katta vertikal yoriqlar bilan, iskala temir qisqich bilan mustahkamlanadi (4.4-jadval, 2-band), bu tirgakning oldindan gipsli va tekislangan yuzasiga o'rnatiladi. Klip 50x50 (45x45) mm uzunlamasına burchaklar konstruktsiyasi va ularga 300-500 mm qadam bilan 50x5 mm po'lat chiziqdan payvandlangan chiziqlar. Bunday holda, barlarning oralig'i oshmasligi kerak eng kichik o'lcham iskala. Yaratmoq oldingi kuchlanish klipda va uni yaxshilang qo'shma ish g'isht ishlari bilan, chiziqlar ba'zan payvandlashdan oldin 150-200 ° S haroratgacha isitiladi.

    Biroq, klipni oldindan kuchlanishning bu usuli juda mashaqqatli va amalga oshirish qiyin, shuning uchun kamdan-kam qo'llaniladi. Texnologik jihatdan yanada ilg'or - bu kuchaytiruvchi (kengaytiruvchi) tsementda tayyorlangan va burchaklar va g'isht ishlari orasidagi bo'shliqqa AOK qilingan ohak yordamida erishiladi.

    Murakkab konfiguratsiyaga va sirt shikastlanishiga ega bo'lgan devorlar temir-beton qisqich bilan mustahkamlanadi (4.4-jadval, 3-bet). Klip B15-B20 sinfidagi betondan tayyorlangan va uzunlamasına va ko'ndalang novdalardan tashkil topgan fazoviy ramka bilan mustahkamlangan. Temir-beton qafasning qalinligi va uzunlamasına armaturaning tasavvurlar maydoni hisoblash yo'li bilan aniqlanadi.

    44-jadval

    Devorni mustahkamlash (almashtirish) usullari

    No p / p kuchaytirish usullari. Eskizni oling Elementlarni olish
    pos.no. Materiallar, o'lchamlar
    Panjara ustidagi gips Tirnoqlar l=100-150 Simli to'r, sinf. Vr1 Ø=3…5 mm; hujayra 100x100 tsement-qum ohak M100; d=15-20
    temir klip Burchak 50x50x5 300-500 qadam bilan 50x5 taxtalar
    Temir-beton klip Uzunlamasına mustahkamlash Cl. AII, AIII Ø=6..12 Transvers mustahkamlash sinfi. AI Ø=6…8 Beton sinfi. B15-B20 d=40-60
    Devorni almashtirish Stollar taxtalar d=30-40 taxtalar d=50-60 yog'och takozlar Yangi devor

    Katta uzunlikdagi tirgaklarni mustahkamlash loyihasida (ularning uzunligi qalinligidan ikki yoki undan ko'p baravar ko'p bo'lsa), iskala devori orqali o'tadigan qo'shimcha bog'lamlarni o'rnatishni ta'minlash kerak.

    Duvarcılık sezilarli darajada yo'q qilingan taqdirda, tavsiya etiladi devorni yangisiga almashtirish. Oldindan tushirishdan keyin bo'limni siljiting (almashtiring). Shu maqsadda devorga ulashgan deraza teshiklari o'rnatiladi yog'och tokchalar, ular qattiqlik va barqarorlikni ta'minlash uchun taxtalar bilan tikilgan. O'tish moslamalaridan tokchalarga yuk yog'och takozlar orqali uzatiladi, raft bilan hayratda qoldiradi (4.4-jadval, 4-band). Devorni o'rnatgandan so'ng, yangi va orasidagi bo'shliq eski duvarcılık qattiq eritma bilan zarb qilinadi.

    Shuni ta'kidlash kerakki, yangi devor yotqizish va devorni ta'mirlash uchun materiallar o'xshash jismoniy va mexanik xususiyatlarga ega bo'lishi kerak. Bu devorning notekis deformatsiyasini va devorning haddan tashqari kuchlanishini istisno qilishga imkon beradi.

    Eshik ustidagi lintellarning shikastlanishi va deraza teshiklari odatda katta jismoniy eskirish bilan eski binolarda kuzatiladi va vertikal yoriqlar paydo bo'lishi va individual tosh toshlar yo'qolishi bilan tavsiflanadi.

    Jumperlar kuchaytiradi po'lat burchaklar (kanallar) yoki temir-beton nurlar oldindan tashkil etilgan uyalarga o'rnatiladi (4.5-jadval). Gorizontal plitalar bilan payvandlashda mustahkamlash burchaklari birlashtiriladi va kanallar - plitalar yoki murvatlar bilan. Po'lat elementlar tomonidan qabul qilingan linteldan yuk devorlarga po'lat po'latdan yasalgan suspenziya yoki devorga teshilgan teshiklarga o'rnatilgan burchak yoki kanal profilining po'lat nurlari orqali uzatiladi.

    Kichik eksantrikliklar () bilan devorning kuchini oshirishning samarali usuli bu qurilma kliplar : po'lat, temir-beton va ohak.

    Klip bilan mustahkamlangan eng massiv elementlar ustunlar va ustunlardir. Ustunlar, qoida tariqasida, tomonlar nisbati 1,5 dan oshmaydigan to'rtburchaklar kesimli shaklga ega bo'lib, bu qismdagi ko'ndalang deformatsiyalarni cheklovchi kliplarning samarali ishlashiga yordam beradi. Pirslar cho'zilgan shaklga ega, odatda tomonlar nisbati ikkidan ortiq. Shu bilan birga, kliplardan samarali foydalanish uchun bog'lash murvatlari yoki ankrajlar ko'rinishidagi qo'shimcha ulanishlar o'rnatiladi. Bog'lar (langarlar, qisqichlar) orasidagi ruxsat etilgan masofalar 1000 mm dan oshmasligi va uzunligi bo'yicha ikkita devor qalinligi, balandligi - 750 mm dan oshmasligi kerak. Ulanishlar mustahkamlangan devorga ishonchli tarzda o'rnatiladi.

    temir klip- bu burchak profilining bo'ylama elementlari tizimi (14.5-rasm), strukturaning burchaklari yoki chetlarida eritma ustiga o'rnatilgan va ularga chiziq yoki mustahkamlovchi po'lat shaklida payvandlangan ko'ndalang elementlar (lamellar), shuningdek. qo'llab-quvvatlash yostiqchalari sifatida (butun ustunni yoki bo'linishni mustahkamlashda, yuqori tuzilmalardan kuchlarning bir qismi uzunlamasına elementlarga o'tkazilganda). Lamellarning qadami kichikroq tasavvurlar o'lchamidan va 500 mm dan oshmasligi kerak.

    R
    hisoblanadi. 14.5. Tosh konstruktsiyalarini temir qafas bilan mustahkamlash: 1 - mustahkamlangan struktura, 2 - burchak, 3 - taxta, 4 - o'zaro bog'liqlik, 5 - chiziq, 6 - langar, 7 - murvat, 8 - qo'llab-quvvatlash burchagi, 9 - po'lat plitalar

    Armatura samaradorligini oshirish uchun ko'ndalang chiziqlarni siqish tavsiya etiladi. Buning uchun ikkita qarama-qarshi yuzning yonidan chiziqlar bo'ylama elementlarga faqat bir uchidan payvandlanadi. Shundan so'ng, chiziqlar 100 ... 120 ° S ga qadar isitiladi va ikkinchi erkin uchi isitiladigan holatda vertikal burchaklarga payvandlanadi. Lamelalar soviganida, mustahkamlangan struktura siqiladi.

    15. Mavjud devorda oyna va eshik teshiklarini o'rnatish.

    Ishlaydi bar lintellarini almashtirish vaqtinchalik mahkamlagichlarni o'rnatish bilan boshlang. Jo'yaklar (kayışlar) ikki tomondan navbatma-navbat lintellarni teshadi. Jo'yaklarning balandligi va kengligi almashtiriladigan lintelning balandligi va kengligiga to'g'ri kelishi va yangi bog'langan elementlarning mavjud duvarcılık bilan qattiq takozlanishi uchun taxminan 40 ... 60 mm bo'shliqqa ega bo'lishi kerak. Zımbalama eski jumperning eng zaiflashgan joylaridan boshlanadi.

    Profil po'latdan (burchaklar, kanallar) po'latdan almashtiriladigan nurlarni o'rnatishdan oldin, ikkinchisi tarmoqlar bilan o'ralgan. Nurlarni o'rnatishda g'isht ishlari va o'rnatiladigan tuzilma orasidagi bo'shliqlar M100 dan past bo'lmagan navli eritma bilan ehtiyotkorlik bilan to'ldiriladi. Ohak bilan to'ldirilgandan so'ng, po'lat nurlar murvat bilan biriktiriladi. Bog'lash murvatlarining qadami 2400 mm dan ortiq bo'lmagan oraliqlar uchun 500 mm dan ko'p bo'lmagan va 2400 mm dan ortiq bo'lgan oraliqlar uchun 800 mm dan oshmasligi kerak. Profilning uchlaridan birlashtiruvchi murvatgacha bo'lgan masofa kamida 100 mm deb qabul qilinadi.

    Xuddi shunday usul qurilma uchun ham qo'llaniladi yangi ochilishlar mavjud devorlarda (14.14-rasm).

    R
    hisoblanadi. 14.14. Mavjud devorlarda yangi teshik o'rnatish moslamasi: 1 - kanal, 2 - bog'lash murvatlari, 3 - ohak, 4 - po'lat to'r, 5 - tashkil etilgan ochilish

    Har xil devor qalinligi bilan ma'lum bir ochilish kengligi uchun po'lat lintellarning kanal profilining soni Jadvalda ko'rsatilgan. 14.2. Jumper elementlarini o'rnatish va ohakni qattiqlashtirgandan so'ng, jumperlar ostidagi teshiklar teshiladi.

    Jumperlarda nuqsonlar va shikastlanishlar bo'lsa, ularning kuchini oshirish uchun qo'llang po'lat astar, elementlar uchun elastik tayanchni ifodalovchi (14.15, 14.16-rasm). Astarlar burchak yoki kanal profilining profilli po'latidan yasalgan. Profillar orasidagi aloqa po'latdan yasalgan po'lat chiziqlar bilan amalga oshiriladi.

    Guruch. 14.15. Yassi jumperlarni qoplamalar bilan mustahkamlash: 1 - uzunlamasına burchaklar, 2 - ko'ndalang chiziqlar, 3 - so'nggi burchaklar, 4 - ochilish

    R
    hisoblanadi. 14.16. Kemerli lintelni mustahkamlash: 1 - kemerli lintelning mustahkamlovchi yostiqlari, 2 - taxta, 3 - vertikal burchak, 4 - tayanch burchagi

    Burchaklar bilan mustahkamlash shikastlangan lintelning har ikki tomonida M100 dan past bo'lmagan tsement ohak darajasida amalga oshiriladi. Buning uchun gorizontal tikuv 70 mm gacha bo'lgan chuqurlikda tozalanadi qo'llab-quvvatlovchi qismlar jumperlar. Burchaklar va jumper orasidagi bo'shliqlarga yo'l qo'yilmaydi. Jumperning uchlarida devorning butun qalinligi uchun burchak yoki chiziqlar segmentlarini biridan, so'ngra boshqa uchidan o'rnatish uchun teshiklar teshiladi. Burchaklar (chiziqlar) uzunlamasına burchaklarning uchlariga payvandlanadi. Uzunlik bo'ylab burchaklar devor qalinligidan ko'p bo'lmagan va 500 mm dan ortiq bo'lmagan qadam bilan taxtalar bilan bog'langan. Birlashtiruvchi chiziqlar burchaklarning pastki chetiga payvandlangan tarmoqlar bilan almashtirilishi mumkin. Burchaklarning o'lchamlari hisoblash yo'li bilan aniqlanadi.

    Burchak tokchasining balandligi etarli bo'lmaganda va ochilish kengligi katta bo'lsa, 4 mm yoki undan ortiq qalinlikdagi po'latdan yasalgan eğimli chiziqlar yoki diametri 10 ... 16 mm bo'lgan yumaloq po'latdan yasalgan ilmoqlarni o'rnatish tavsiya etiladi. ustunlar ustidagi devorning yuqori qismidagi so'nggi langarlar. Pastki qismida suspenziyalar ramkaning uzunlamasına burchaklariga payvandlanadi (14.17-rasm).

    R
    hisoblanadi. 14.17. Yassi lintellarni ilmoqlar yordamida mustahkamlash: 1 - mustahkamlovchi prokladkalar, 2 - po'latdan yasalgan ilmoqlar, 3 - ilmoqlar uchun teshiklar, 4 - tayanch yostig'i, 5 - murvat, 6 - mavjud teshik

    Jumperlarni kuchaytirish mumkin ochilish kengligini kamaytirish orqali eski va yangi duvarcılık majburiy kiyinish bilan ochilish tomondan qo'shimcha duvarcılık qatorlar tartibga solish tufayli.

    Agar devorlarda nuqsonlar mavjud bo'lsa, ularning sabablari yuqorida muhokama qilingan bo'lsa, murojaat qiling turli yo'llar bilan ularni yo'q qilish; devorlar va ustunlarni mustahkamlash; jumperlarni ta'mirlash va mustahkamlash; devorlarning asl holatini tiklash; binoning devor yadrosining qattiqligini oshirish.

    Bundan tashqari, devorning alohida qismlarini qayta yotqizish, issiqlikdan himoya qilish xususiyatlarini oshirish va devorning estetik fazilatlarini yaxshilash mumkin.

    Qadimgi kelib chiqishi devorida yoriqlar mavjud bo'lsa, lekin ularning davom etishi va cho'zilishi izlari bo'lmasa, ya'ni butun devor shakli va yuk ko'tarish qobiliyatini yo'qotmagan bo'lsa, bunday yoriqlar muhrlanadi.

    40 mm gacha bo'lgan yoriq kengligi bilan bu operatsiya taxminan 2,5 at bosimli eritmani kiritish orqali amalga oshiriladi. Yoriqlarni yopish uchun eritma 1: 10 dan 1: 1 gacha bo'lgan tarkibga (tsement - suv) ega bo'lishi mumkin, bu 1,065-1,470 zichlikka mos keladi.

    Ohakni quyish uchun teshiklarning joylari devordagi yoriqlarning joylashishiga qarab tanlanadi: vertikal yoki eğimli yoriqlar bo'lgan joylarda ular har 0,8-1,5 m, gorizontal yoriqlarda esa - 0,2-0,3 m.
    Ba'zan, devorning eng ko'zga ko'ringan qismlarida yoriqlarni muhrlashda, qulf deb ataladigan bir nechta g'isht yotqiziladi (105-rasm, a) va uzun va keng yoriqlarda ular prokat profilidan langar bilan qulf o'rnatadilar, devorga langar bilan mustahkamlangan.
    Agar devorda tashqi va ichki devorlarning birlashmasida yoki tashqi burchaklarda toshli yoriqlar ko'rinishidagi yoriqlar topilsa, mustahkamlash uchun po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan metall plitalar qo'llaniladi. Plitalarning uchlari devorga yaxshiroq yopishishi uchun egilib, yoriqdan taxminan bir yarim devor qalinligiga teng masofada joylashgan murvatlar bilan mahkamlanadi (105-rasm, b, c, d). Ko'proq oddiy holatlar yoriqning nisbatan kichik uzunligi va kengligi bilan astar devorning bir tomonida ruffs bilan devorga biriktirilishi mumkin.

    Agar devorlar vertikaldan chetga chiqsa, siz ularni o'ralgan profillardan (kanal № 12-16) vertikal qoplamalar yordamida ularni ruffs bilan mahkamlashingiz mumkin (106-rasm, a).

    Guruch. 105. Devorlardagi yoriqlarni yopish:
    a - oddiy qulf va langar bilan; b - ikki tomonlama metall plastinka ra to'g'ri qism devorlar (jabha va reja); c - kavşakdagi yostiqlar ichki devor; g - xuddi shunday, binoning burchagida; 1 - 50X10 mm chiziqli po'latdan yasalgan yostiq; 2 - vintli tishli dumaloq po'lat d=20-24 mm; 3 - bir xil, ikkala uchida iplar bilan

    Qattiq kamarlarni tushirish deb ataladigan gorizontal yoki vertikal yo'nalishda devorning har ikki tomoniga rulonli profillarni yotqizish yo'li bilan bukilish ko'rinishidagi devor nuqsonlari, asl shaklning buzilishi yo'q qilinadi.
    Binoning parallel devorlariga kamarlarni o'rnatishda ular butun devor yadrosining qattiqligini oshirish uchun zamin konstruktsiyasi darajasida tartibga solingan iplar bilan bir-biriga ulanishi mumkin (106-rasm, b).

    Qattiq qoplamalar tizimiga qo'shimcha ravishda, fazoviy strukturaviy tizim sifatida devor yadrosining qattiqligini umumiy tiklash N. M. Kozlov tomonidan ishlab chiqilgan "dumaloq mustahkamlovchi po'latdan" oldindan zo'riqtirilgan kamarlar yoki iplar yordamida amalga oshiriladi (106-rasm, v, d).Kamarlar dizayni jihatidan sodda va diametri 28-40 mm bo'lgan juda ko'p iplar yoriqlar mavjud bo'lgan qavatlar darajasida joylashtiriladi.Binoning burchaklarida uzunligi 12-15-sonli burchaklar taxminan 1,5 m o'rnatiladi, unga iplar payvandlanadi.

    Guruch. 106. Noto'g'ri devorlarni to'g'rilash:

    a - haddelenmiş profillardan qattiq astar; b - qattiq astarlarni mahkamlash; c - devor yadrosining qattiqligini oldindan zo'riqtirilgan kamarlar bilan tiklash; d - Qurilma kamarlarining tafsilotlari; 1 - devordagi yoriq; 2 - bir-birining ustiga chiqish darajasi; 3 - 12-16-sonli kanallardan qoplamalar; 4 - mahkamlash murvatlari d=20-24 m; 5 - ruff; 6 - mahkamlash bantlari d-28-40 mm; "--burchak plitasi 120-150 1-1,5 m uzunlikdagi; 8 - kuchlanish moslamasi; I , II , I I I - kamarlarning konturlari

    Bino nuqtai nazaridan, kamarlar yopiq konturlarni hosil qilishi kerak, ehtimol kvadratga yaqinroq va 1: 1,5 nisbatdan oshmasligi kerak. Devorlarning har biri bo'ylab kamarlarning uzunligi 15-18 m ga yetishi mumkin.Kamarlarning oldindan kuchlanishi odatda perimetrning har bir qismining o'rta qismida joylashgan chap va o'ng iplar bilan kuchlanishli muftalar bilan amalga oshiriladi. kamar. Kuchlanish kuchi hisoblangan qiymatga muvofiq moment kaliti bilan boshqariladi. Stressli kamarlar tizimi devor yadrosida bosim kuchlarini hosil qiladi, ular devor yadrosi shaklining buzilishi natijasida yuzaga keladigan kuchlanish va deformatsiyalarni o'zlashtiradi.

    Devor yadrosini kuchlanishli kamarlar bilan mustahkamlashda qattiq astarlarga nisbatan metall iste'moli kamayadi. Kuchli kamarlarning konstruktsiyasi standartlashtirilgan birliklardan iborat bo'lib, qurilish maydonchasidagi ishlar faqat yig'ishdir. Metall kamarlarning kichik qismlari jabhaning sirtini tejash imkonini beradi, buning uchun kamarlarning barcha tarkibiy qismlari oldindan tayyorlangan oluklarga joylashtirilishi kerak.

    Devorlarni qisman qayta yotqizish, aytib o'tilganidek, katta yoriqlarni yopish uchun qulflarni o'rnatishdan iborat bo'lishi mumkin. Devorning tashqi qatlami eskirgan yoki qaragan qatorlar tozalanganda, yangi toshlarni mavjud tosh bilan bog'lash yoki langar yordamida mahkamlash bilan almashtirish mumkin (107-rasm, a, b). .

    Guruch. 107. Devorlarni obodonlashtirish va qayta yotqizish:
    a - qoplamani mavjud duvarcılık bilan bog'lash orqali almashtirish; b - xuddi shunday, langar yordamida; c - alohida tirgaklarni qayta yotqizish; g - devorning qismlarini qayta yotqizish; e, e - xonaning yon tomonidagi burchaklarni izolyatsiyalash; bitta - eski gips; 2 - rulon gidroizolyatsiya materiali; 3 - samarali izolyatsiya; 4 - yangi gips

    Keyinchalik murakkab chora - bu devorning alohida qismlarini (ko'pincha tirgaklar) haddan tashqari yuklanish yoki o'lchamlarini o'zgartirish uchun vayron qilinganda almashtirish. Birinchi holda (binodagi pollarni o'zgartirmasdan) devor va zaminning bir qismi almashtiriladigan joyning ustidagi vaqtinchalik tokchalar va nurlarga osib qo'yiladi. Keyin devorning almashtirilgan qismi demontaj qilinadi va yana yotqiziladi (107-rasm, c).

    Guruch. 108. Pirs va devor uchastkalarini mustahkamlash:

    a - temir-beton klip (jabha, reja va detallar); b - xuddi shunday, metall prokatdan; c - temir-beton yadro; g - bir xil, metall

    Ikkinchi holda, barcha qavatlarni demontaj qilish to'g'risida qaror qabul qilinganda, pastki qavatni o'rnatish tugallangandan so'ng, devor qismlari vaqtincha mahkamlagichlarsiz zamin bilan almashtiriladi (107-rasm, d).

    Devorlarni mustahkamlash temir-beton va metall qisqichlar - "ko'ylaklar" yordamida amalga oshiriladi. Temir-beton ko'ylaklar samaraliroq va iloji boricha foydalanish kerak. Devorlarni biroz mustahkamlash uchun siz ularga mos ravishda gipslashingiz mumkin po'lat to'r 150x150 mm va 4-6 mm kesimdagi hujayralar bilan.

    Agar mustahkamlangan devor yoki ustunning yon tomonlari nisbati 1: 2,5 dan ortiq bo'lsa, bu kerak. oxirigacha ulanish bunday tayanchlarning o'rtasida mustahkamlovchi tuzilmalar. V. K. Sokolovning fikricha, qisqichlar yordamida bo'limning yuk ko'tarish qobiliyatini 1,5-2,5 marta oshirish mumkin.

    Devorlarning kichik o'lchamlari va ularning yukini sezilarli darajada oshirish zarurati bilan uning ichida temir-betondan yasalgan yoki metall profil shaklida yadro o'rnatiladi (108-rasm, s).

    Xuddi shu usullardan foydalangan holda (109-rasm, a, b) barcha turdagi va barcha materiallardan ustunlar va ustunlarni mustahkamlash, shuningdek, surish yordamida, ya'ni qafasda kuchlanish hosil qilish mumkin (109-rasm, c).

    Ushbu eritmadagi burchaklardagi metall plitalar yuqori va pastki to'xtash joylari orasidagi masofadan (ship va zamin yaqinida) bir oz uzunroq qilingan. Keyin ular murvat bilan siqiladi, bu esa siqish strukturasining kerakli kuchlanishiga erishadi.

    Mustahkamlash bilan birga individual qo'llab-quvvatlaydi odatda yagona va o'zaro bog'liq konstruktiv yechim olish, ularning asoslarini mustahkamlash.

    Guruch. 109. Ustunlarni mustahkamlash:
    a - temir-beton qisqich; b - bir xil, spiral mustahkamlash bilan: c - spacer bilan metall ko'ylagi (boshlang'ich va dizayn pozitsiyalari); / - ishchi armatura d-12-16 mm; 1 - tarqatuvchi armatura d-6-10 mm; 3 - mavjud armatura; 4 - burchak yostiqchalari 60-80 dona; 5 - burchak plitalarining to'xtash joylari 50-80 mm; 6 - mahkamlash murvatlari; 7 - chiziqli po'lat 50x5 mm

    Lintellar yaxshilanadi va ularda kichik yoriqlar bo'lsa, ikkinchisini yopish orqali mustahkamlanadi. Katta deformatsiyalar bilan (jumperning butun balandligi bo'ylab yoriqlar va uning pastki yuzasini buzish orqali) ular metall burchaklar bilan mahkamlash (110-rasm, a), prefabrik temir-beton jumperlarni kiritish (110.6-rasm) yoki dumalab metall profillar, bu jumperning yukini oladi. Agar jumperni burchaklar bilan mustahkamlashda yoriqlar uning o'rta qismida bo'lsa, burchaklar chiziqli iplar yoki armatura po'latlari yordamida langardagi tirgaklarga o'rnatiladi (110-rasm, s).

    G'isht devorlarining issiqlik izolyatsion qobiliyatini oshirish uchun birlashma tashqarida amalga oshiriladi, bu devorlarning issiqlikka chidamliligini 20% gacha oshiradi - Eng yaxshi natijalarni (30% gacha) g'isht, keramik va beton plitalar bilan devorlarga qaratish orqali olish mumkin. .

    Devorlarni mineral jun bilan eritma purkash yoki qatlam ustiga plastinka izolyatsiyasini (polistirol, strafor, polistirol, mineral jun va boshqalar) o'rnatish orqali ham binoning ichki qismidan izolyatsiya qilish mumkin. rulonli material. Akademiyaga ko'ra kommunal xizmatlar, sintetik materiallar haroratni oshiradi ichki yuzasi qo'llaniladigan qatlam qalinligining har bir santimetri uchun devorlarni taxminan 2-3 ° ga oshiring.

    Devor ramkasining tashqi burchaklariga alohida e'tibor berilishi kerak. Ko'pincha, devorlarning issiqlikdan himoya qilish xususiyatlarining oshishi aniq ularning burchaklarining izolyatsiyasida yotadi (107-rasmga qarang, e).

    Ohak va devorning o'zini o'chirishda devorlarning ko'rinishini yaxshilash kerak alohida joylar sezilarli o'zgarishlar va o'zgartirishlar yoki tasodifiy o'zgarishlar bilan. Devorlarning estetik fazilatlarini yaxshilashning texnik usullari § 41da tasvirlangan va shaklda ko'rsatilgan. 107.