Tkachev Sergey

Tosh va temir-toshli konstruksiyalarni tekshirish SNiP 11-22-81 "Tosh va mustahkamlangan toshli inshootlar", shuningdek, "Bino va inshootlarning tosh konstruktsiyalarini mustahkamlash bo'yicha tavsiyalar" talablarini hisobga olgan holda amalga oshiriladi.

Tekshiruvdan oldin tosh tuzilmalar rulman elementlarini ajratib ko'rsatish orqali ularning tuzilishini ochib berish kerak. Buni hisobga olish ayniqsa muhimdir haqiqiy o'lchamlar yuk ko'taruvchi elementlar, dizayn sxemasi, deformatsiyalar va vayronagarchilikning kattaligini baholash, tosh konstruktsiyadagi nurlar, plitalar va boshqa bükme elementlarini qo'llab-quvvatlash shartlarini, mustahkamlashning holatini (mustahkamlangan toshli inshootlarda) va ko'milgan qismlarni aniqlang. Qusurlarning o'lchami va tabiati, odatdagi shikastlanishlar (chiplar va yoriqlar) mavjudligi to'g'ridan-to'g'ri yuqoridagi shartlarga bog'liq.

Uchun kuchni aniqlash duvarcılık, asboblar va mexanik ta'sir asboblari, shuningdek ishlatiladi ultratovush qurilmalari. Bolg'a va chisellar bilan bir qator zarbalar yordamida tosh va beton konstruktsiyalar materialining sifat holatini taxminan baholash mumkin. Aniqroq ma'lumotlar maxsus bolg'achalar, ya'ni sinovdan o'tkazilayotgan strukturaning yuzasiga ta'sir qilish belgilari yoki natijalarini baholashga asoslangan mexanik ta'sir asboblari yordamida olinadi. Ushbu turdagi eng oddiy, ammo kamroq aniq vosita Fizdel bolg'asidir. Bolg'aning zarba uchiga ma'lum o'lchamdagi to'p bosiladi. O'rtasida taxminan bir xil kuch hosil qiladigan tirsak zarbasi bilan turli odamlar, o'rganilayotgan sirtda iz-teshik qoladi. Uning diametri bo'yicha, c. kalibrlash stolidan foydalanib, materialning mustahkamligini baholang .

Aniqroq vosita bu Kashkarov bolg'asi bo'lib, uni qo'llashda to'pning o'rganilayotgan materialga ta'sir qilish kuchi to'pning orqasida joylashgan maxsus tayoqchadagi izning o'lchami bilan hisobga olinadi.

Ammo mexanik ta'sirning eng zamonaviy va aniq qurilmalari bahorgi qurilmalardir: RSFSR Kommunal xo'jalik akademiyasining qurilmasi, Qurilish inshootlari markaziy ilmiy-tadqiqot instituti. Ushbu qurilmalarning ishlash printsipi xo'roz buloqning tushishi natijasida yuzaga keladigan ma'lum bir zarba kuchini hisobga olishga asoslangan. Ushbu turdagi qurilma - bu spiral kamon o'rnatilgan, zarba beruvchi novda bilan bog'langan korpus. Tetikni bosgandan so'ng, kamon chiqariladi va otish pimi uriladi. TsNIISK qurilmasida zarba kuchi 12,5 yoki 50 ga teng bo'lishi mumkin kg/sm2 uchun tosh materiallar turli kuch.

Vertikal yuzalarning egilishlari va deformatsiyalarini, ularning shakli va vertikallik va tekislikdan og'ish xarakterini aniqlash uchun ko'rishga imkon beradigan maxsus nozulli sath qo'llaniladi. 0,5 m nozul bo'lmaganda minimal 3,5 m o'rniga.

Vertikal yuzalarning relyefi asbobni relsdagi stendlaridan biridan ko‘rish yo‘li bilan aniqlanadi, tekshirilayotgan sirtning oldindan belgilangan nuqtalariga gorizontal ravishda qo‘llaniladi.Gorizontal yoki vertikal sirtlarning deformatsiyalarini o‘lchash natijalari diagrammalarga, aniqlik uchun gorizontal yoki vertikal tekisliklarning gorizontal chiziqlari kabi teng og'ish chiziqlari aniqlanadi. Ko'rib chiqilayotgan elementning joylashuvi yoki mahalliy nuqsonlari va uning umumiy o'lchamlarining og'ish yoki buzilishi darajasiga qarab kesma 2-5 mm ga teng beriladi.

Biroq, birinchi navbatda, devordagi salbiy o'zgarishlarning mohiyatini aniqlash va yoriqlar hosil bo'lish jarayoni barqarorlashganligini yoki vaqt o'tishi bilan ularning soni va ochilish kengligi ortib borishini aniqlash kerak. Buning uchun devorning o'zida, mayoqlar. Mayoq - bu yoriqning har ikki tomonini qoplaydigan gips, shisha yoki metall chiziq. Yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladigan deformatsiyalar davom etgan taqdirda gips va shishadan yasalgan mayoqlar yorilib ketdi.

	Materialning mustahkamligini diagnostika qilish uchun asboblar: a - Fizdelning bolg'asi; b-o'sha Qashqarova; c - TsNIISK to'pponchasi: 1 - kalibrlangan to'p; 2 - burchakli shkala; 3 - kalibrlash jadvali; 4- zarba izini mahkamlash uchun almashtiriladigan novda
	Optik nozulli sath yordamida vertikal sirtning deformatsiyalarini o'lchash: a-plan; b- devor yuzasi; c - kesma; 1 - daraja; 2 - temir yo'l; 3 - temir yo'lni qo'llash uchun joylar; 4 - tekislikdan teng og'ish chiziqlari
	Yoriqlar holatini kuzatish uchun mayoqlar: /-crack; 2-gips va alebastr ohak; 3- devor materiali; 4- gipsli mayoq; 5 - shisha mayoq; 6 - metall plastinka; 7 - 2-3 mm dan keyin xavflar; 8 - tirnoq

Chiroq yarmining divergentsiyasini o'lchash orqali yoriqning o'zgarishi yoki uning barqarorlashuvining tabiati aniqlanadi. Yoriqning bir tomoniga metall mayoq biriktirilgan va u boshqa chekkasi bo'ylab, boshqa tomoni bo'ylab harakatlanishi mumkin, bu erda mayoq uchining dastlabki va keyingi pozitsiyalari o'rnatiladi. Eng oddiy mayoq qog'oz mayoq, bu yoriq ustiga yopishtirilgan qog'oz chizig'i bo'lib, yoriqning yanada kengayishi bilan qog'oz mayoq yirtilib ketadi.

Yuk ko'taruvchi tosh konstruktsiyalardagi yoriqlar yoriqlar hosil bo'lish bosqichlariga (yoki siqilish ostidagi duvarcılık ishlarining bosqichlariga) mos keladi. Duvarcılıkdagi sa'y-harakatlar bilan F harakatdan ortiq emas F crc , duvarcılıkda yoriqlar paydo bo'ladigan bo'lsa, struktura mavjud yukni olish uchun etarli yuk ko'tarish qobiliyati, yoriqlar hosil bo'lmaydi. Yuk ostida F F crc yoriq shakllanishi boshlanadi. Duvarcılık yaxshi cho'zishga qarshilik ko'rsatmasligi sababli, cho'zilgan yuzalarda (bo'limlarda) yoriqlar mavjud.
strukturaning mumkin bo'lgan yo'q qilinishidan ancha oldin paydo bo'ladi.

Yoriqlar paydo bo'lishining asosiy sabablari:

1) duvarcılıkning sifatsizligi (yomon ohak bo'g'inlari, kiyinishga rioya qilmaslik, texnologiyani buzgan holda to'ldirish va boshqalar);

2) g'isht va ohakning mustahkamligi etarli emas (g'ishtning sinishi va egri chiziqliligi, uni ishlab chiqarishda quritish texnologiyasiga rioya qilmaslik; ohakning yuqori harakatchanligi va boshqalar);

3) mustahkamligi va deformatsiyasi bo'yicha heterojen bo'lgan tosh materiallardan (masalan, silikat yoki shlakli bloklar bilan birgalikda loy g'ishtlarni) devorda birgalikda foydalanish;

4) tosh materiallardan boshqa maqsadlarda foydalanish (masalan, silikat g'isht yuqori namlik sharoitida);

5) bajarilgan ishlarning past sifati qish vaqti(sovuqdan tozalanmagan g'ishtdan foydalanish; muzlatilgan ohakdan foydalanish, eritmada sovuqqa qarshi qo'shimchalarning yo'qligi);

6) haroratni qisqartiruvchi tikuvlarni bajarmaslik yoki qabul qilinishi mumkin emas uzoq masofa ular orasida;

7) tajovuzkor ta'sirlar tashqi muhit(kislotali, gidroksidi tuz ta'siri; muqobil muzlatish va eritish, namlash va quritish);

8) binoda poydevorning notekis joylashishi.

Vaqflarning turar joylari ko'rsatilishi bejiz emas oxirgi duvarcılıkdagi yoriqlar paydo bo'lishi sharti. Shuni esda tutish kerakki, ommaviy qurilish davrida antifriz qo'shimchalari bo'lmagan ohak tosh, yog'siz, plastmassa bo'lmagan, ya'ni. juda arzon. Bularning barchasi mo'l-ko'l ta'limga yordam berdi qisqarish sofdan ajratish kerak bo'lgan yoriqlar cho'kindi o'ziga xos, osongina aniqlanadigan xarakterga ega bo'lgan yoriqlar.

Siqish paytida duvarcılıkda yoriqlar hosil bo'lish jarayonini ko'rib chiqing

Birinchi bosqich- birinchisining ko'rinishi Soch alohida toshlardagi yoriqlar. Bir harakat F crc
, bu bosqichda yoriqlar paydo bo'lishi asosan duvarcılıkda ishlatiladigan ohak turiga bog'liq:

- tsement ohak ustidagi duvarcılıkda F crc \u003d (0,8 - 0,6) F u; ;

- murakkab eritma bo'yicha duvarcılıkda F crc \u003d (0,7 - 0,5) F u;

- ohak ohak bilan duvarcılıkda F crc \u003d (0,6 - 0,4) F u,

qayerda F u— sindirish kuchi.

Ikkinchi bosqich— alohida yoriqlarning unib chiqishi va birlashishi. Ushbu bosqich atmosfera muhitida haroratning eng katta o'zgarishlarini boshdan kechiradigan binoning janubiy jabhasi bo'ylab boshlanadi va jadalroq davom etadi. Bundan tashqari, tashqi drenajlarning noto'g'ri tashkil etilishi, devorlarni davriy namlash joylarida ularning tizimining buzilishi bilan yoriqlarning o'sishi kuzatiladi.

Uchinchi bosqich- katta sinish yuzalarini yanada shakllantirish va toshning mustahkamligini tugatish.

Suratda ichki ko'ndalang devorga asoslangan chodirli bino ko'rsatilgan. Tomning bo'sh qismida tashqi drenajning tashkiliy tizimi uchun nishab yaratilgan, ammo binoning burchagi sezilarli darajada namlangan. O'q rekonstruksiya qilingan strukturaning bir yillik faoliyatidan keyin paydo bo'lgan rivojlanayotgan yoriqni ko'rsatadi.	G'isht ishlarining kamchiliklari va ularning sabablari: a-eskirish 20 dan 40% gacha; b-kiyish 41-60%; c - 40% gacha eskirish bilan haddan tashqari yuklangan tirgaklar; g - bir xil, ko'proq eskirish bilan; e - gips eskirganda g'isht ishlarining ta'siri

Yoriqlar naqshini tahlil qilib, shuni esda tutish kerakki, kiyinish toshlarida alohida yoriqlar paydo bo'lishi devordagi ortiqcha kuchlanishni ko'rsatadi. Yoriq rivojlanishi ikkinchi bosqichda toshning sezilarli darajada haddan tashqari kuchlanishini va uni tushirish yoki mustahkamlash zarurligini ko'rsatadi.

Katta vayronagarchilik yuzalari hosil bo'lganda, toshni yangisi bilan almashtirish yoki uni operatsion yukni to'liq o'zlashtiradigan tuzilma bilan mustahkamlash tavsiya etiladi.

Strukturaning ishlashi paytida harorat blokining asossiz katta uzunligi yoki harorat qisqarishi bo'g'inining umuman yo'qligi tufayli yoriqlar ochilishi mumkin. Dafna oynalarini qurish, osilgan liftlarni qurish, qo'shimcha va chodir pollarini o'rnatish bilan rekonstruksiya qilish davrida devordagi lintellarning etarli darajada qo'llab-quvvatlanmaganligi va devorning past mustahkamligi tufayli devorda yoriqlar paydo bo'lishi mumkin. bo'linishni ortiqcha yuklash va duvarcılıkning past quvvati. Yorilishning boshqa sabablari ham bo'lishi mumkin. Misol uchun, tasodifiy joylashgan yoriqlar ko'pincha qoziqlarni haydash joyiga yaqin bo'lgan tuzilmalarda yoki eski binolarda paydo bo'ladi, ularning eskirishi 40% yoki undan ko'proq bo'ladi.

Kuch g'isht va toshlar GOST 8462-85 talablariga muvofiq aniqlanishi kerak, yechim- GOST 5802-86 yoki SN 290-74. Dazmolning zichligi va namligi GOST 6427-75, 12730.2-78 ga muvofiq quritishdan oldin va keyin namunalar og'irligidagi farqni aniqlash orqali aniqlanadi. Tosh materiallari va ohaklarning sovuqqa chidamliligi, shuningdek ularning suvni singdirish qobiliyati GOST 7025-78 ga muvofiq belgilanadi.

Sinov uchun namunalar ushbu sohalarda ishlatiladigan materiallar bir xil bo'lishi sharti bilan engil yuklangan strukturaviy elementlardan olinadi. G'isht yoki tosh namunalari yoriqlarsiz butun bo'lishi kerak. Toshlardan tartibsiz shakl qovurg'a hajmi 40 dan 200 gacha bo'lgan kublarni kesib oling mm yoki burg'ulash tsilindrlari (yadro) diametri 40 dan 150 gacha mm. Eritmalarni sinovdan o'tkazish uchun kublar 20 dan 40 gacha bo'lgan chetlari bilan tayyorlanadi mm, gipsli ohak bilan yopishtirilgan ikkita plastinka eritmasidan iborat. Namunalar standart laboratoriya uskunalari yordamida siqish sinovidan o'tkaziladi. Asl tuzilishni ta'minlash uchun sinov uchun namunalar olingan duvarcılık joylari to'liq tiklanishi kerak.

G'isht ishlarini tiklash va mustahkamlash texnologiyasi

Yuqorida ta'kidlab o'tilganidek, ommaviy seriyali turar-joy binolarining g'ishtli binolari yuqori ishonchlilik va muhim xavfsizlik chegarasiga ega edi. Lekin Uzoq muddat operatsiya, hibsga olishning texnik shartlarini buzish rulman g'isht devorlariga katta zarar etkazishi mumkin. Ko'rinadigan shikastlanishlar va tuzilmalarning holatiga, ularga ta'sir qiluvchi yuklarga va normal ishlashga xalaqit beradigan boshqa omillarga qarab, rekonstruksiya qilishda ularni bartaraf etish choralari ko'riladi. qayta tiklash toshning yuk ko'tarish qobiliyati. Bundan tashqari, inshootning qavatlari sonining ko'payishi yoki strukturaning qurilish hajmining boshqa ko'payishi bilan zarur bo'ladi. kuchaytirish g'ishtli tuzilmalar.

Qayta tiklashtoshning yuk ko'tarish qobiliyati yoriqlarni muhrlash va lokalizatsiya qilish uchun kamayadi. Tabiiyki, bu muammoni aniqlash va yo'q qilishdan keyin hal qilinishi kerak yorilish sabablari:

1) poydevor yoki poydevorni mustahkamlash yo'li bilan notekis poydevor qo'yish joylarini yo'q qilish yoki barqarorlashtirish;

2) yukni katta maydonda qayta taqsimlash uchun yukni yorilgan devorga o'tkazish shartlarini o'zgartirish;

3) devorning o'zi etarli darajada mustahkam bo'lmaganda yukni boshqa (yoki hatto qo'shimcha) tuzilmalarga qayta taqsimlang.

Shuni ta'kidlash kerakki, yoriqlarning muhrlanishi ham choralar bilan birga bo'lishi kerak g'isht konstruktsiyalarini mustahkamlash ortib borayotgan yuklar va ularni strukturaning boshqa elementlariga qayta taqsimlashning mumkin emasligi bilan zarur bo'lgan .

Texnologik jihatdan g'isht devorlaridagi yoriqlarni yopish quyidagi usullardan biri yoki ularning kombinatsiyasi bilan amalga oshirilishi mumkin.

Yoriq in'ektsiyasi - shikastlangan devorning yoriqlariga suyuq tsement yoki polimer-sement ohak, bitum, qatron eritmalarini quyish. Duvarcılıkning yuk ko'tarish qobiliyatini tiklashning ushbu usuli strukturaning turiga, uning xususiyatiga qarab qo'llaniladi. keyingi foydalanish, inyeksiya uchun mavjud imkoniyatlar va eng muhimi, mahalliy xarakterga ega va yoriqning kichik ochilishi. U yordamida amalga oshirilishi mumkin turli materiallar. Ularning turiga qarab, ular silislanish, bitumlash, rezinizatsiya va sementlash. In'ektsiya nafaqat monolitik duvarcılık, balki qayta tiklash va ba'zi hollarda uning yuk ko'tarish qobiliyatini oshirishga imkon beradi, bu strukturaning ko'ndalang o'lchamlarini oshirmasdan sodir bo'ladi.

Eng ko'p ishlatiladigan tsement va polimer-tsement ohaklari. Inyeksiyaning samaradorligini ta'minlash uchun kamida 2400 silliqlash nozikligi bilan kamida 400 markali portlend tsement ishlatiladi. sm 2 / g, tsement pastasi zichligi 22 - 25%, shuningdek suyultirilgan eritmalarda past viskoziteli Portlend shlakli tsement 400 markasi. Ohak uchun qum noziklik moduli 1,0 - 1,5 bo'lgan nozik yoki silliqlashning nozikligi 2000-2200 ga teng bo'lgan mayda maydalangan holda ishlatiladi. sm 2 / g. Kompozitsiyaning plastikligini oshirish uchun eritmaga natriy nitrit (tsement og'irligi bo'yicha 5%), polimer-sement nisbati P / C = 0,6 bo'lgan PVA polivinilatsetat emulsiyasi yoki naftalin shaklida plastiklashtiruvchi qo'shimchalar qo'shiladi. sement og'irligi bo'yicha 0,1% miqdorida formaldegid qo'shimchasi .

In'ektsiya eritmalariga juda qattiq talablar qo'yiladi: suvning past ajralishi, kerakli yopishqoqlik, zarur bo'lgan bosim kuchi va yopishqoqlik, engil qisqarish, yuqori sovuqqa chidamliligi.

Da kichik yoriqlar debriyajda (1 tagacha, 5 mm) asosida polimer eritmalarini qo'llang epoksi qatroni(epoksi ED-20 (yoki ED-16) - 100 g.s.; modifikator MGF-9 - 30 g.s.; qattiqlashtiruvchi PEPA - 15 wt.h.; mayda maydalangan qum 50 g.soat), shuningdek, mayda maydalangan qum qo'shilgan tsement-qum ohaklari (tsement - 1 wt.h.; superplastiklashtiruvchi naftalin formaldegid - og'irligi bo'yicha 0,1 qism; qum - og'irligi bo'yicha 0,25 qism; suv-tsement nisbati - 0,6).

Da yanada sezilarli yoriq ochilishi tsement-polimer ohaklarini qo'llang 1: 0,15: 0,3 (tsement; PVA polimer; qum) yoki 1: 0,05: 0,3 (tsement: plastifikator natriy nitrit: qum), W / C \u003d 0,6 , qum o'lchamining moduli M =1 ga. Eritma 0,6 MPa gacha bosim ostida AOK qilinadi. Yoriqni to'ldirish zichligi in'ektsiyadan 28 kun o'tgach aniqlanadi.

Eritma 20-25 mm diametrli injektorlar orqali AOK qilinadi. Ular yoriq uzunligi bo'ylab 0,8-1,5 metr orqali maxsus burg'ulangan teshiklarga o'rnatiladi. Teshiklarning diametri injektor trubkasini tsement ohakchasiga o'rnatishni ta'minlashi kerak. Teshiklarning chuqurligi - ortiq emas 100 mm, injektor trubkasi siqilgan tirgak bilan teshikka o'rnatiladi.

Kengligi 10 mm gacha bo'lgan yoriqlarni in'ektsiya qilish tsement-qum ohak:

1 - duvarcılık; 2 - yoriq; 3- 800-1500 mm gacha bo'lgan injektorlar uchun teshiklar; 4- injektorning po'lat trubkasi; 5- elim bilan yopishtirilgan tortma; 6- eritma ta'minoti

Po'latdan mustahkamlovchi qavslarni o'rnatish dan ortiq yoriqlar ochilganda toshning yuk ko'tarish qobiliyatini tiklash usullarida qo'llaniladi 10 mm. Buning uchun devorda qavsning o'lchamiga ko'ra kesgich bilan chuqurchaga o'rnatiladi. Qavs qirralarning bo'ylab murvat bilan o'rnatiladi, yoriqning o'zi odatda tsement-qum ohak bilan AOK qilinadi va qattiq ohak bilan yopishtiriladi.

Po'latdan mustahkamlovchi qavslarni o'rnatish: 1-temir-devor; 2-qavslar o'rnatilgandan so'ng tsement-qum ohak bilan AOK qilingan devordagi yoriq; 3 - mustahkamlovchi po'latdan yasalgan qavslar; To'sar tomonidan tanlangan duvarcılıkdagi 4-yiv; 5-yivning uchlaridagi chuqurchalar, matkap bilan qilingan; 6-tsement-qum ohak oluklari va chuqurchalari bilan to'ldirish

Da sezilarli zarar duvarcılık yoriqlar tarmog'i shtapellar bajaradi ikki tomonlama, bu holda, duvarcılık tajribalar ikki tomonlama siqish. Ko'pchilikning rivojlanishi orqali shtapellar o'rniga foydalanish orqali yoriqlar to'xtatilishi mumkin po'latdan yasalgan astarlar , ular 1,5-2 devor qalinligida qadamlar bilan o'rnatiladi.

Boltlarda mustahkamlovchi po'latdan yasalgan ikki tomonlama qavslar: 1- duvarcılık; 2- yoriq orqali; 3 - chiziqli po'latdan yasalgan astar; 4- ulash murvatlari; Devorda 5 ta teshik

Vayron qilish shunchalik muhim bo'lishi mumkinki, ba'zi hollarda vayron qilingan g'isht ishlarini qisman demontaj qilish va qayta yotqizish talab etiladi. Odatda bu qurilma bilan amalga oshiriladi langar bilan jihozlangan g'ishtli qulflarning qo'shimchalari .

	keng, ko'proq 10 mm yorilish ( 1 ) bir yoki ikki tomonlama qoplama bilan tutilgan ( 2) , endi chiziqli po'latdan emas, balki devorga ankraj murvatlari bilan biriktirilgan rulonli metalldan olingan. Bunday holda, qoplama deyiladi langar. Yoriqning rivojlanishining butun uzunligi bo'ylab shikastlangan g'isht ikki g'isht qalinligida olib tashlanadi va uning o'rniga tsement-qum ohakchasiga mustahkamlangan tosh qo'yiladi. g'ishtli qal'a (3-4 ).
	Teshiklarni devor bilan qisman yoki to'liq to'ldirish: 1 - mustahkamlangan devor; 2-deraza teshiklari; 3- mustahkamlangan duvarcılık M50-75 eritmasi bo'yicha M75-100 markali g'ishtdan; 4- tikuv, metall plastinka bilan tiqilib, tsement-qum ohak bilan qoplangan
	G'isht devorlarini tushirish sxemasi: 1 - jumper / chka-, 2 - taxtalar 50-60 mm; 3- diametri 20 sm dan ortiq bo'lgan tokchalar; 4 - yog'och takozlar; 5- raflarni vaqtincha mahkamlash

Devorlarning yuk ko'tarish qobiliyatini va barqarorligini oshirishni ta'minlash mumkin tasavvurlar maydonini oshirish , har xil qurilma kliplar yoki metall ramka .

Ko'ndalang kesim maydonini oshirish devorga uning kengligini oshirish orqali erishiladi. Bunday holda, devorning har ikki tomoniga devorning yangi qismlari yotqiziladi, ular eskisi bilan mahkam bog'lanadi va kerak bo'lganda mustahkamlanadi. Shikastlangan yuk ko'taruvchi ustunlar tushiriladi, tirgaklarning tasavvurlar maydoni oshadi, mos ravishda deraza teshiklarining maydoni kamayadi, shuning uchun oyna bloklari almashtirilishi kerak.

Kuchaytirilgan iskala ustiga suyanganda tomning tuzilishi yoki devorning vertikaldan g'isht qalinligining 1/3 qismidan ko'prog'iga og'ishi, vaqtinchalik yog'och yoki yog'ochni yig'ish orqali qism oldindan tushiriladi. metall ustunlar gipsli eritmalar bo'yicha.

asosiy yo'llari mustahkamlovchi duvarcılık, qurilmaning yaxshi tasdiqlangan usullari hisoblanadi kliplar, kengaytmalar yoki ko'ylaklar, ga bo'lingan Temir-beton va ohak . Kuchaytirishda temir-beton qisqichlar, ko'ylaklar va kengaytmalar B10 sinfidagi beton va A1 sinfidagi armatura qo'llaniladi, ko'ndalang mustahkamlash bosqichidan ko'p bo'lmaydi. 15 sm. Klipning qalinligi hisoblash yo'li bilan aniqlanadi va dan farq qiladi 4 oldin 12 sm.

Ohak qisqichlari, ko'ylaklar va kengaytmalar ham chaqiriladi gipslash dan farq qiladi Temir-beton ular armatura armaturasini himoya qiluvchi 75-100 markali tsement ohaklaridan foydalanishlari haqiqatdir.

Temir-beton ramka qurilmasi tirgaklar va ustunlar materialining arzimas chuqurlikdagi sirtini yo'q qilishda yoki chuqur yoriqlar paydo bo'lganda, tirgaklarni kengaytirish mumkin bo'lganda samarali. Birinchi holda, devorning vayron qilingan qismlari temir-beton korpusining qalinligidan kam bo'lmagan chuqurlikda tozalanadi va uning qurilishi natijasida devorning kesimi o'zgarmaydi. Ikkinchi holda, temir-beton qafasning qurilishi tufayli iskala uchastkasi oshiriladi.

Temir-beton korpusni o'rnatishning texnologik jarayoni deraza plombalarini olib tashlash, vayron bo'lgan joylarni tozalash yoki tirgakni kerakli chuqurlikka kesish, deraza to'siqlarini olib tashlash, armatura o'rnatish, qoliplarni o'rnatish, betonlash, betonga texnik xizmat ko'rsatish, qoliplarni olib tashlash va iskalalarni demontaj qilishdan iborat. Temir-beton qafasning ishchi armaturasini 100-150 ° S gacha qizdirish orqali oldindan zo'riqish mumkin (masalan, elektr toki bilan isitish).

	Temir-beton qisqichlarni joylashtirish: a - devorning kesimini oshirmasdan; b-o'sish bilan bo'limlar iskala
	Oldindan zo'riqtirilgan gipsli korpusni joylashtirish: 1-temir-devor; Kordonlar uchun teshiklari bo'lgan 2-metall plitalar; 3-torli aloqalar; Kordonlar uchun devorda 4 teshik; 5-plitalar bilan payvandlangan va juftlik bilan mustahkamlangan mustahkamlovchi novdalar; 6- tsement-qum ohak gips; 7-tayoqlarga bog'langan mustahkamlovchi mash

O'rniga mustahkamlovchi qafaslar mustahkamlash bilan diametrli simdan yasalgan mashlardan foydalanish mumkin 4-6 mm hujayra bilan 150x150 mm. Ikkala holatda ham mustahkamlash va mash va ramkalar mustahkamlangan yuzaga pinlar (langarlar) bilan biriktiriladi.

Ustida katta maydonlar qo'shimcha qisqichlar-bog'lanishlar qadam ko'p bo'lmagan holda o'rnatiladi 1m o'rta uzunlik bilan 75 sm

Temir-beton korpusning qoliplari betonlash jarayonida pastdan yuqoriga quriladi. Temir-beton qisqichlarni o'rnatish uchun quyma beton usuli qo'llaniladi, bunda qolip talab qilinmaydi. Bunday holda, tsement tabancası yordamida devorning mustahkamlangan yuzasiga bosim ostida beton aralashmasi qo'llaniladi. Temir-beton korpusni tashkil qilishning ushbu usulining afzalligi betonlash jarayonini mexanizatsiyalashdir. Temir-beton qisqich unga o'ralgan elementning yuk ko'tarish qobiliyatini 2-Z marta oshiradi

Temir-beton qafasning qisqichlari-bog'lari: 1-temir devor yuzasi; 2 - diametri 10 mm bo'lgan armatura; 3 - diametri 10 mm bo'lgan qisqichlar; 4 - devordagi teshiklar; 5 - beton qisqich; 6 - mustahkamlovchi katakchalar
Gips yoki temir-beton ko'ylak qurilmasi: 1-temir devor; 2 qo'l teshiklari; 3-ko'ylakli gips 30-40 mm yoki qalinligi 60-100 mm bo'lgan temir-beton; 4-diametri 10 mm bo'lgan armatura; 5-diametri 12 mm bo'lgan armatura; 6 ta metall pinlar	Temir-beton yadro qurilmasi: 1-temir devor; 2 - teshiklar; Temir-betondan tayyorlangan 3-raka (yadro); 4-devordagi kesma;5-mustahkamlovchi ramka; 6-beton

Yechimli ko'ylaklar va kengaytmalar kliplardan faqat bitta dizayn xususiyati bilan farqlanadi - ular bajariladi bir tomonlama. Ko'ylak tayyorlanishi mumkin va devorning butun kengligi emas - shaklda yadro.

Ba'zan doimiy ishlaydigan binolarda g'isht ishlarini mustahkamlash uchun po'lat qisqichlar ohak yoki beton bilan himoya qoplamasiz qoladi. metall tana go'shti kuchaytirish.

	Pirslarni metall ramka bilan mustahkamlash: a- tor tirgak; b - keng iskala; 1- g'isht elementi; 2-po'lat burchaklar; 3-bar; 4-o'zaro bog'liqlik
	Burchaklardan yuqoridagi kamarlarning qurilmasi: 1-temirlangan devor; Yuqori kamarlarning 2 burchagi; 3 ta o'zaro faoliyat panjaralar; 4 ta bog'lovchi murvat; Metall to'rda tsement-qum ohak bilan 5-gips

Devorlarning metall ramkasining qurilmasi temir-beton qafas qurilmasiga qaraganda kamroq mehnat va material talab qiladi va keng qo'llaniladi.

Pirslarning metall ramkalarini o'rnatishga tayyorgarlik tirgaklarni tushirish, deraza teshiklarini to'ldirishni olib tashlash va choraklarni kesishdan iborat. Ushbu usul bilan, tirgaklarning burchaklarida ular butun balandligiga o'rnatiladi va 30-50 sm balandlikdan keyin po'latdan yasalgan po'latdan uchi bilan payvandlangan burchakli po'lat tokchaning ustunlariga mahkam o'rnatiladi. burchaklarning javonlariga oxirigacha. Keyin devor tel mash bilan qoplangan va gipslangan.

Metall ramka devorga qo'llanilishi yoki uning ichiga o'rnatilishi mumkin. Ikkinchi holda, ramkani o'rnatishdan oldin, devorlarning burchaklari kesiladi va metall biriktiruvchi chiziqlar o'rnatiladigan joylarda gorizontal chiziqlar teshiladi.

Ramkani o'rnatgandan so'ng, orasidagi bo'shliq metall elementlar va devor ehtiyotkorlik bilan eritma bilan zarb qilinadi. Agar iskala ustidagi lintellar ham vayron bo'lgan bo'lsa, burchaklardan tokchalarni ko'tarish orqali tirgakni mustahkamlash samaraliroq bo'ladi. Bunday holda, tokchalar jumper va zamin orasidagi masofadan bir oz ko'proq amalga oshiriladi. Yuqori qismida ular lintellarning yalang'och armaturalariga, pastki qismida esa rekonstruksiya qilinadigan ob'ektning tanasiga o'rnatilgan kanaldan yuqoridagi kamarga biriktiriladi. Raflar qisqichlar bilan juft bo'lib to'g'rilanadi, shuning uchun yaratiladi oldingi kuchlanish. Burchaklarning javonlarida tekislash, tanaffuslar, kesishlar payvandlanadi.

Daromad burchaklar binolar, u yordamida ishlab chiqarish ham maqsadga muvofiqdir kanal qoplamasi uzunligi 1,5-3 m. Bindirmalar tashqi tomondan ham, tashqaridan ham joylashtirilishi mumkin ichki yuzasi devorlar. FROM g'isht ishlari ular oldindan burg'ulash teshiklarida o'rnatilgan bog'lash murvatlari yordamida ulanadi. Birlashtiruvchi murvatlar devorning mustahkamlangan qismining balandligi bo'ylab joylashgan 0,8-1,5 m.

	Burchaklardan raftlarni sarhisob qilish: 1-temirlangan devor; 2 - teshiklar; 3-teng bo'lmagan burchaklardan raftlar, yon tomonga egilgan; 4 qatorli tanaffus; 5 - ipoteka tafsilotlari; 6 ta burchakli armatura; 7-payvandlash; 8-yechim

Mahalliy deformatsiyalar sodir bo'lganda va yoriqlarning keyingi ochilishiga yo'l qo'ymaslik uchun mustahkamlash orqali amalga oshiriladi birlashma zonalari binoning uzunlamasına va ko'ndalang devorlari tushirish nurlari . Bo'shatish nurlari devorning bir yoki ikki tomonida poydevorning yuqori qismi yoki birinchi qavatning lintellari darajasida ilgari teshilgan oluklarga o'rnatiladi.

Ikki tomonlama nurlar orqali 2-2,5 m diametrli murvatlar bilan bog'langan l6-20 mm nurlar va devorda ilgari burg'ulangan teshiklardan o'tdi. Bir tomonlama nurlar ankraj murvatlariga o'rnatiladi, ularning silliq uchlari ilgari burg'ulangan rozetkalarga tsement ohak ustiga o'rnatish orqali devorga o'rnatiladi. Boltli nurli ulanishlar yong'oq bilan mahkamlanadi. Ankraj murvatining qadami 2-2,5 m.

Nurlarning tokchalari va g'isht ishlari orasidagi bo'shliqlar ehtiyotkorlik bilan zarb qilingan tsement ohak tarkibi 1:3. Tushirish nurlarini ishlab chiqarish uchun 20-27-sonli kanal yoki I-nur ishlatiladi. Devorlari har bir qavatda yoriqlar paydo bo'ladigan joylarda, kamida uzunligi bo'lgan o'ralgan qoldiqlardan parda o'rnatiladi. 2 m Buning uchun pardali qavsni o'rnatishdan oldin, devorga truba kesiladi, shunda g'isht devorining yuzasi bilan bir tekisda o'rnatiladi. Boltlar uchun teshiklar markirovka bo'yicha devorda va pardada burg'ulashadi 20- 22 mm, uning yordamida braket-shpal devorga biriktirilgan. Yoriqdan murvatni o'rnatish joyigacha bo'lgan masofa kamida bo'lishi kerak 70 sm. O'rnatishdan oldin, dastani tel to'r yoki sim bilan o'ralgan 1-2 mm. Strukturani o'rnatgandan so'ng, yoriq va strebu tovar eritmasi bilan ehtiyotkorlik bilan yopiladi M100.

	Binoni mustahkamlashda metall plitalarni (ramka) o'rnatish: 1-deformatsiyalangan bino; 2-bino devorlaridagi yoriqlar; 3-kanallardan yoki metall plitalardan astarlar; 5 ta bog'lovchi murvat; Plitalarni o'rnatish uchun 6-shtraba, ohak bilan muhrlangan; Boltlar uchun devorlarda 7 teshik, murvatlarni o'rnatgandan so'ng u ohak bilan yopiladi

Odatda, rivojlanish yoriqlar bilan bog'liq poydevorlarning notekis joylashishi, talab qiladi qo'shimcha chora-tadbirlar nafaqat toshning yuk ko'tarish qobiliyatini, balki butun strukturaning qattiqligini oshirish uchun. Duvarcılık texnologiyasining qo'pol buzilishi, strukturaning yo'l qo'yib bo'lmaydigan ish sharoitlari, poydevorning notekis joylashishi kabi, nafaqat deraza va eshik teshiklarida yoriqlar paydo bo'lishiga, balki o'rab turgan tuzilmalarning vertikalligining buzilishiga ham olib keladi.

Joylarda tashqi devorlarning ajralishi Binoning qattiqligini tiklash uchun ichki qismdan ulanishlarni o'rnating metall ramkalar yoki temir-beton dublonlar. Bunday holda, binoning bo'lishi aytiladi mustahkamlangan.

Biroq, ko'pincha, poydevorning notekis joylashishi sabablarini bartaraf etgandan so'ng, binoni qurish kerak. tananing qisqarishi umuman. Balki, yagona yo'l bunday qisqarish kuchlanish kamarlarini yaratish .

Tashqi kuchlanishli kamarlarni joylashtirish: 1-deformatsiyalangan bino; 2-po'lat iplar; No 150 burchakdan 3 prokatli profil; 4 ta burilish; 5-payvandlash; 6- binoning devorlaridagi yoriqlar; Tsement-qum ohak bilan to'ldirish uchun devorda 7-shtraba

Bu erda korpusni mustahkamlashda eng ko'p uchraydigan xato ekanligini ta'kidlash kerak g'ishtli binolar qattiq bilan konstruktiv sxema yaratilishdir vertikal qattiqlashtiruvchi disklar(deraza teshiklarining maydonini yotqizish yoki kamaytirish, vertikal metall ramkalarni o'rnatish va boshqalar), bu erda eng muhimi gorizontal qattiq disk. Diametrli mustahkamlovchi panjaralardan "bandaj" deb ham ataladigan keskin kamar olinadi 20-40 mm burilishlar bilan bog'langan.

Kamdan kam hollarda armatura o'rniga haddelenmiş po'latdan foydalaniladi. Natijada kuchlanish va bosim kuchlarini idrok etuvchi mustahkamlovchi element deb ataladi mustahkamlash. Bo'shliqlar qoplama darajasida va oraliq qavatlar darajasida o'rnatiladi, ular tashqi tomondan ham, tashqaridan ham joylashtirilishi mumkin. ichida tuzilmalar.

Ichki kuchlanishli kamarlarni joylashtirish: 1-deformatsiya binosi; Yong'oq bilan 2-po'lat bantlar; 3 ta metall plitalar; 4 ta burilish; Iplarni o'rashdan keyin ohak bilan yopilgan devorlarda 5-teshik; 6-bino devorlaridagi yoriqlar

Zaminlarni mustahkamlash 1-447 seriyali turar-joy binolari taxta plitalarini qo'llab-quvvatlash nuqtalarida qisqa yoriqlar va g'isht toshining parchalanishi bilan belgilanadi. Yo'q qilishning asosiy sababi odatda taxta plitasini qo'llab-quvvatlash maydonining etarli emasligi yoki tarqatish yostig'ining yo'qligi.

Ko'pchilik samarali metodologiya kuchaytirish o'rnatish texnologiyasidir po'lat tayoqlar va qavslar taxta plitasi ostida, chunki, yuqorida aytib o'tilganidek, ushbu turdagi binolarda gorizontal qattiqlashtiruvchi diskni yaratish katta ahamiyatga ega. Biroq, bu juda qimmat va band yo'l, bu faqat aholini ko'chirish bilan to'liq rekonstruksiya qilish bilan mumkin. Shuning uchun ular harakat qilishadi mahalliy shikastlangan tuzilmalarni mustahkamlash.

Plitalar turiga qarab, qisman yoki bosqichma-bosqich rekonstruksiya qilish bilan mahalliy mustahkamlash quyidagilar tomonidan amalga oshiriladi:

—quvvati halokat zonasidan tashqariga uzatiladigan metall yoki temir-beton tokchalar yordamida nurni qo'llab-quvvatlash maydonini oshirish;

- toshni yo'q qilish zonasida o'rnatilgan kamar yordamida plitani qo'llab-quvvatlash maydonini oshirish;

-temir-beton yostiqning taxta plitalari oxiri ostidagi qurilmalar.

Armatura va qisqichlar bilan mustahkamlangan g'isht elementlarini hisoblash

Uzunlamasına mustahkamlash , eksantrik siqilgan elementlarda (katta ekssentrikliklarga ega), bükme va kuchlanish elementlarida, rekonstruksiya paytida g'isht ishlarini mustahkamlashda kuchlanish kuchlarini qabul qilish uchun mo'ljallangan, juda kam uchraydi, shuning uchun bu bo'limda ko'rib chiqilmaydi. Biroq, o'sish bilan seysmik muayyan hududlarning xavf-xatarlari markaziy Rossiya er osti ishlari va boshqa texnogen omillar tufayli, shuningdek, temir yo'llar va avtomobil yo'llarini turar-joy binolari yaqinida yotqizishda, yupqa qatlamlarga qaragan holda uzunlamasına armatura qo'llaniladi. 51 sm) rekonstruksiya qilingan binolarning g'isht devorlari.

To'rni mustahkamlash duvarcılık bo'limlari tosh konstruktsiyalarning mustahkamlangan elementlarining (ustunlar, ustunlar va devorlarning alohida qismlari) yuk ko'tarish qobiliyatini sezilarli darajada oshiradi. Armatura paytida to'rni mustahkamlash samaradorligi mustahkamlovchi to'rlarning o'rnatilganligi bilan belgilanadi. gorizontal tikuvlar g'isht qismlari, ta'sir qiluvchi yuklar natijasida yuzaga keladigan bo'ylama deformatsiyalar paytida uning ko'ndalang kengayishiga yo'l qo'ymaydi va shu sababli butun devor tanasining yuk ko'tarish qobiliyatini oshiradi.

To'rni mustahkamlash barcha turdagi g'ishtlardan yasalgan toshlarni mustahkamlash uchun ishlatiladi, shuningdek keramik toshlar qator balandligi 150 dan oshmaydigan yoriqsimon vertikal bo'shliqlar bilan mm. Betondan yasalgan toshni to'rli mustahkamlash bilan mustahkamlash va tabiiy toshlar qator balandligi 150 dan ortiq mm kam samarali.

To'rli armatura bilan duvarcılık uchun 50 va undan yuqori darajali ohaklardan foydalaniladi. To'rni mustahkamlash faqat nozikliklar uchun ishlatiladi yoki , shuningdek, qismning yadrosi ichida joylashgan eksantrikliklar uchun (to'rtburchaklar uchun e 0)<0,33 y). При больших значениях гибкостей и эксцентрицитетов сетчатое армирование не повышает прочности кладки.

Masalan, g'isht ustuni uchun uzunlamasına mustahkamlashning kesimini aniqlash talab qilinadi 51 x 64 sm, balandligi 4,5 m. Ustun plastik presslash markasining oddiy loy g'ishtlari bilan qoplangan 100 brend yechimi bo'yicha 50 . Ustunning o'rta qismida qisqartirilgan dizayn bo'ylama kuchi ishlaydi N p=25 t, eksantriklik bilan qo'llaniladi e o = 25 sm 64 o'lchamga ega bo'lgan qismning yon tomoniga yo'nalishda sm.

Biz ustunni devordan tashqarida cho'zilgan zonada joylashgan uzunlamasına mustahkamlash bilan mustahkamlaymiz. Biz ustunlar kesimining siqilgan zonasini konstruktiv ravishda mustahkamlaymiz, chunki mustahkamlashning tashqi joylashishi bilan siqilgan armaturaning burilishini oldini olish uchun tez-tez qisqichlarni o'rnatish kerak bo'ladi, bu esa qo'shimcha po'lat sarfini talab qiladi. Siqilgan zonada konstruktiv mustahkamlashni o'rnatish majburiydir, chunki bu qisqichlarni mahkamlash uchun zarurdir.

F \u003d 51 x 64 \u003d 3260 ustunning ko'ndalang kesimi maydoni sm 2. R \u003d l5 kgf / sm 2(da F> 0,3 m 2). Sinf po'latdan yasalgan uzunlamasına armaturaning dizayn qarshiligi A-1R a=l900 kgf / sm 2.

Chiziqni mustahkamlash diametri 10 bo'lgan to'rtta roddan olinadi mm F a \u003d 3.14 sm 2.

Bo'limning siqilgan zonasining balandligini aniqlang X h 0 =65 da sm, e=58 ommaviy axborot vositalari b=51 sm:

1,25-15-51 x (58-65+) -1900 -3,14-58 = 0,

va olingan kvadrat tenglamadan aniqlaymiz x= 35 sm< 0,55 soat yoki =36 sm.

Shart bajarilganligi sababli, uchastkaning yuk ko'tarish qobiliyati = 1000 da aniqlanadi:

pr ===7

demak = 0,94.

Bo'limning yuk ko'tarish qobiliyati

0,94 (1,25 x 15 x 51 x 35-1900 x 3,14) = 25,6 t > N p = 25 t.

Shunday qilib, mustahkamlashning qabul qilingan kesimi bilan ustunning yuk ko'tarish qobiliyati etarli.

Murakkab tuzilmalar tosh bilan birga ishlaydigan, temir-beton bilan mustahkamlangan toshlardan yasalgan. Temir-betonni devorning tashqi tomoniga qo'yish tavsiya etiladi. , yotqizilgan betonning sifatini tekshirish imkonini beradi, uning sinfi 100-150 ga teng bo'lishi kerak.

Murakkab tuzilmalar uzunlamasına armatura bilan duvarcılık bilan bir xil hollarda qo'llaniladi. Bunga qo'shimcha ravishda, kichik eksantrikliklar bilan eksenel yoki eksantrik siqilishda og'ir yuklangan elementlarni mustahkamlash uchun ularni, shuningdek, to'rni mustahkamlashdan foydalanish maqsadga muvofiqdir. Bu holda murakkab tuzilmalardan foydalanish devorlar va ustunlarning tasavvurlar o'lchamlarini keskin kamaytirish imkonini beradi.

Klipslar bilan mustahkamlangan elementlar kvadrat yoki to'rtburchaklar kesimga ega bo'lgan ustunlar va ustunlarni mustahkamlash uchun ishlatiladi, tomonlar nisbati 2,5 dan oshmaydi. Bunday mustahkamlash zarurati, masalan, mavjud binolarni qurishda paydo bo'ladi. Ba'zida yoriqlar yoki boshqa nuqsonlari bo'lgan toshni mustahkamlash kerak bo'ladi (ishlatilgan materiallarning etarli darajada mustahkamligi, sifatsiz duvarcılık, jismoniy eskirish va boshqalar).

Klipslar, shuningdek, mash mustahkamlash, kamaytiradi ko'ndalang devor deformatsiyalari va shu bilan uning yuk ko'tarish qobiliyatini oshiradi. Bundan tashqari, klipning o'zi ham yukning bir qismini oladi.

Oldingi bo'limlarda uch turdagi kliplar ko'rib chiqildi: po'lat, temir-beton va temir gips .

G'isht ishlarining elementlarini hisoblash, klip bilan mustahkamlangan, kichik eksantrikliklarda markaziy va eksantrik siqilish bilan (bo'limning yadrosidan tashqariga chiqmaydigan) formulalar bo'yicha ishlab chiqariladi:

temir ramka bilan

N n [(m dan R + ga) F+R a F a];

temir-beton ramka bilan

N n [(m dan R + ga) F+m b R pr F b + R a F a];

mustahkamlangan gips klipi bilan

N (m R + ) F.

Koeffitsientlarning qiymatlari va qabul qilinadi:

da markaziy siqish=1 va =1;

eksantrik siqilishda (to'r bilan mustahkamlangan eksantrik siqilgan elementlarga o'xshash)

1 - , qaerda

N p - kamaytirilgan uzunlamasına kuch; F- duvarcılık tasavvurlar maydoni;

F a- eritma ustiga o'rnatilgan po'lat qafasning bo'ylama burchaklarining ko'ndalang kesimi yoki temir-beton qafasning uzunlamasına mustahkamlash;

f b - qisqichlar va devor o'rtasida o'ralgan korpus betonining ko'ndalang kesimi maydoni (himoya qatlamidan tashqari);

Ra- klipni ko'ndalang yoki uzunlamasına mustahkamlashning dizayn qarshiligi;

- bukilish koeffitsienti, qiymatni aniqlashda a mustahkamlanmagan duvarcılık uchun qabul qilingan;

t - duvarcılık ish sharoitlari koeffitsienti; zararsiz duvarcılık uchun t to=1; yoriqlar bilan duvarcılık uchun t to =0,7;

t b - aniq ish sharoitlari koeffitsienti; yukni ushlagichga ikki tomondan o'tkazishda (pastdan va yuqoridan) t b
=1; yukni qafasga bir tomondan o'tkazishda (pastdan yoki yuqoridan) t b=0,7; qafasga to'g'ridan-to'g'ri yuk o'tkazmasdan t b =0,35.

- formula bo'yicha aniqlanadigan mustahkamlash foizi

x 100,

qayerda f x- qisqich yoki ko'ndalang chiziqning kesmasi;

h va b- mustahkamlangan elementning yon tomonlarining o'lchamlari;

s- po'lat qisqichlar bilan ko'ndalang panjaralar o'qlari orasidagi masofa ( hsb, lekin 50 dan oshmasligi kerak sm.) yoki temir-beton va temir gipsli qisqichlar bilan qisqichlar o'rtasida (s15 sm).

Masalan, 51x90 o'lchamdagi iskala o'rta qismida sm, binoning birinchi qavatida joylashgan, ustki tuzilmaning qurilishi tugagandan so'ng, hisoblangan uzunlamasına kuch ishlaydi N n =60 t ekssentriklik bilan qo'llaniladi e haqida = 5 sm, devorning ichki chetiga yo'naltirilgan. Pier 25-sinf ohak bo'yicha 125 markali silikat g'isht bilan qoplangan. Devorning balandligi (pol sathidan yig'ma beton zaminning pastki qismigacha) 5. m. Devorning yuk ko'tarish qobiliyatini tekshirish talab qilinadi.

Pirsning bo'limi F \u003d 51 x 90 \u003d 4590 sm 2\u003e 0,3 m 2.

Duvarcılıkning taxminiy qarshiligi R \u003d l4 kgf / sm 2. Bo'limning og'irlik markazidan uning chetiga eksantriklik tomon masofa

y = = 25,5 sm; = =0,2<0,33,

ekssentriklik bo'limning yadrosi ichida. Kichik eksantriklik bilan eksantrik siqilish uchun devorga tayanamiz. 25 - = 750 markali ohak bo'yicha silikat g'ishtdan yasalgan toshning elastik xususiyati.

Devorning moslashuvchanligining pasayishi np == 11.3.

Burilish nisbati = 0,85.

Eksantriklik ta'sirini hisobga olgan koeffitsient, = = 0,83.

Devorning yuk ko'tarish qobiliyatini aniqlang:

0,85 x 14 x 4590 x 0,83 = 45200kgf = 60 000 kgf.

Devorning yuk ko'tarish qobiliyati etarli bo'lmaganligi sababli, biz uni 60x60 o'lchamdagi po'lat burchakli burchakli qisqich bilan mustahkamlaymiz. mm, d=6 mm. Burchaklar devorning burchaklaridagi eritma ustiga o'rnatiladi va 5x35 kesimli po'latdan yasalgan po'lat chiziqlar bilan bir-biriga bog'langan. mm, masofadagi burchaklarga payvandlangan s=50 sm devor balandligi bo'ylab.

Keyinchalik, biz yuk ko'tarish qobiliyatini aniqlaymiz rivojlangan iskala. Duvarcılık ish sharoitlari koeffitsienti t k \u003d 1. Chelik chiziqlarning dizayn qarshiligi Ra =1500 kgf / sm 2. Planka maydoni f x\u003d 0,5x3,5 \u003d 1,75 sm 2. Klip burchaklarining taxminiy qarshiligi (burchaklardagi yuk o'tkazilmaydi) Ra =430 kgf / sm 2. Burchaklarning kesma maydoni Fa\u003d 6,91x4 \u003d 27,6 sm 2. Keyinchalik, koeffitsientlarni aniqlaymiz va , =0,83, =1-=0,61 va mos keladigan mustahkamlash foizi: \u003d x 100 \u003d 0,21%

Shunday qilib, mustahkamlangan tirgakning yuk ko'tarish qobiliyati quyidagicha bo'ladi:

0.83.0.85[(14 +0.61xx)4590+430 x27.6]=63800kgf > N p \u003d 60000 kgf

Kuchaytirilgan tirgakning yuk ko'tarish qobiliyati etarli.

TIPIK TEXNOLOGIK CHARTA (TTK)

G'isht devorlarini mustahkamlash

I. UMUMIY KO'RSATMALAR

G'isht devorlari va ustunlarni mustahkamlash bo'yicha ishlar ushbu texnologik xaritaga muvofiq amalga oshiriladi; ikkinchisi quyidagi dizayn variantlari uchun tuzilgan:

a) metall ramka qurilmasi (1-rasm);

1-rasm. Metall ramka qurilmasi bilan g'isht devorini mustahkamlash.

b) temir-beton qisqichning qurilmasi (2-rasm);

2-rasm. Temir-beton qoplamali g'isht devorini mustahkamlash
a - devorning kesimini oshirmasdan; b-devor kesimining ortishi bilan

c) butun devor yoki uning bir qismini ko'chirish (3-rasm, a - b).

3-rasm. G'isht ustunini qayta yotqizish orqali mustahkamlash

a - to'liq; b - qisman

Devor va ustunlarni mustahkamlash bo'yicha ishlarni boshlashdan oldin, ushbu strukturaviy elementlarning deformatsiyasiga sabab bo'lgan sabablarni bartaraf etish kerak.

II. MEHNAT ISHLAB CHIQARISH TEXNIKALARI VA VOSITALARI

1. G'isht devorlari va ustunlarini mustahkamlash quyidagi operatsiyalardan iborat:

a) Deraza plombalarini demontaj qilish.

b) Vaqtinchalik mahkamlash moslamasi va xavfsizlik visori yoki tashqi (egzoz) iskala.

Vaqtinchalik mahkamlagichlar, himoya qalpog'i va chiqish iskalalari 4-rasmda ko'rsatilgan dizayn sxemasiga muvofiq tartibga solinishi kerak. Agar loyihada tegishli ko'rsatmalar mavjud bo'lsa, shuningdek, demontaj paytida devor qismining 25% dan ko'proq zaiflashishi bilan bog'liq bo'lgan qayta yotqizishning barcha holatlarida (pirslar, ustunlar va ushbu tuzilmalardagi elementlarni ta'mirlash), osib qo'ying. yukni siljitilgan devorga o'tkazib, bino qavatlarining ustki tuzilmalari (5-rasm).

4-rasm. Devorlarni yotqizishda o'tish moslamalarini vaqtincha mahkamlash va chiqish iskalalarini joylashtirish sxemasi

5-rasm. Osilgan pol nurlari, o'zgartirilgan qismga asoslangan

Metall ramkalar va temir-beton qisqichlarni o'rnatish uchun tashqi (chiqish) iskalalarni o'rnatish uchun, agar bu ishlarni havo platformalaridan yoki mobil minora tipidagi iskaladan amalga oshirish mumkin bo'lmasa.

v) mustahkamlanadigan devorning butun yuzasidan gipsni olib tashlash.

d) jo'yaklarni bolg'a bilan teshish, choraklarni urish (metall ramka o'rnatishda), devorning perimetri bo'ylab g'isht ishlarini kesish (temir-beton qafasni o'rnatishda), g'isht ishlarini demontaj qilish (devorni yotqizishda).

Ehtiyotkorlik bilan bolg'achilar bilan ishni bajaring, deformatsiyalangan tuzilmalar va vaqtinchalik mahkamlagichlarning holatini doimiy ravishda kuzatib boring. Zaif (kuchli deformatsiyalangan) duvarcılık bo'lsa, demontaj qilish uchun pnevmatik asbobdan foydalanmang.

e) Devorlarni ramkalar (nisbati - b / d> 1,5) va qisqichlar bilan mustahkamlash bo'yicha ishlarni bajarishda teshiklarni burg'ulash va bog'lash murvatlarini o'rnatish. Elektr matkap bilan teshiklarni burg'ulash.

f) Metall karkas yoki temir-beton qafasni joylashtirish.

Metall ramka o'rnatilganda individual elementlar(tik va ko'ndalang chiziqlar) o'rnatish vaqtida, elektr payvandlash orqali yopishtirish, keyin kontur bo'ylab tikuvlarni payvandlash.

Tashqi devorlarning tirgaklarida ramka o'rnatish paytida singan g'ishtli kvartallar qolip va betonlash orqali tiklanishi kerak.

Temir-beton korpusni qurishda qolipni 6-rasmga muvofiq o'rnating. Armatura va qolip panellarining birinchi qatlamini o'rnatgandan so'ng, betonni yaxshilab siqish bilan yotqiz. Keyin qalqonlarning keyingi qatlamini o'rnating va hokazo.

6-rasm. Temir-beton korpus bilan tirgakni mustahkamlashda qoliplarni o'rnatish

g) Pierning yangi g'isht ishlari (eski toshni demontaj qilgandan keyin).

Qisman o'tkazma bo'lsa, tirgakning ushlab turilgan qismini yotqizishda qabul qilingan kiyinish tizimini saqlang, gorizontal zarbalarni o'rnatish yoki metall pimlarni haydash orqali yangi devorning ushlab turilgan devor bilan ishonchli ulanishini ta'minlang. Pirsni yotqizish metall yoki yog'och tokchalardagi inventar iskaladan amalga oshirilishi kerak.

h) monolitni qolipdan tushirish temir-beton konstruksiyalar(temir-beton qisqichlarni qurishda).

i) Vaqtinchalik ankrajlar va iskalalarni demontaj qilish.

M25 yoki undan ortiq eritma ustiga tirgaklar yotqizilganidan keyin 7 kundan keyin mahkamlagichlarni demontaj qilishga ruxsat beriladi.

7-rasm. Umumiy sxema bo'limni ko'chirish bo'yicha ishlarni tashkil etish

1 - iskala; 2 - xavfsizlik visori; 3 - "derazadagi" kran; 4 - g'isht; 5 - eritma; b - g'isht teruvchi; 7 - yordamchi ishchi.

Eslatma. Berilgan ma'lumotlar kamida +10 ° tashqi havo haroratida amal qiladi; +5 dan +10 ° gacha bo'lgan tashqi haroratda ko'rsatilgan muddatlarni 20% ga, 1 ° dan +5 ° gacha bo'lgan haroratlarda esa 40% ga oshirish kerak.

2. G'isht devorini mustahkamlash bo'yicha ishlarni tashkil etishning umumiy sxemasi (qayta yotqizish orqali) 7-rasmda ko'rsatilgan.

3. Devorlarning toshini demontaj qilishda, keyingi foydalanish uchun mos bo'lgan g'ishtni ajratib oling, uni eritmadan tozalang, uni ish joyida katlayın va devorni qurishda yana foydalaning.

4. G'isht ustunlarini mustahkamlash bo'yicha ishlar quyidagilardan iborat bo'g'inlar bilan bajarilishi kerak:

1 duradgor va 1 elektr payvandchi - metall ramka o'rnatishda;

1 duradgor va 1 chilangar - temir-beton qisqichni qurishda;

1 g'isht teruvchi va 1 yordamchi ishchi - tirgakni yotqizishda.

SIFAT NAZORATI

Duvarcılıkdagi yopishtirilgan qatorlar butun g'ishtlardan va barcha turdagi toshlardan yotqizilishi kerak.

Qabul qilingan tikuvlar tizimidan qat'i nazar, qurilayotgan konstruktsiyalarning pastki (birinchi) va yuqori (oxirgi) qatorlarida, devor qirralari darajasida, devorning chiqadigan qatorlarida (kornişlar, kamarlar va boshqalar) majburiy qatorlarni yotqizish kerak. ), nurlar, purlinlar, plitalar, shiftlar, balkonlarning qo'llab-quvvatlovchi qismlari ostida, Mauerlats va boshqa prefabrik tuzilmalar ostida majburiydir. Choklarni bir qatorli (zanjirli) kiyinish bilan, qoshiq qatorlarida prefabrik tuzilmalarni qo'llab-quvvatlashga ruxsat beriladi.

Kengligi ikki yarim g'isht yoki undan kam bo'lgan g'isht ustunlari, oddiy g'ishtli lintellar va kornişlar tanlangan butun g'ishtlardan qurilishi kerak.

Yarim g'ishtdan foydalanishga faqat 10% dan ko'p bo'lmagan miqdorda to'ldirish qatorlarini va derazalar ostidagi devorlarning engil yuklangan qismlarini yotqizishda ruxsat beriladi.

Majburiy tanaffuslar bo'lsa, yotqizish eğimli yoki vertikal zarba shaklida amalga oshirilishi kerak. Dazmolni vertikal zımba bilan sindirishda, toshning balandligi bo'ylab, shuningdek, har bir qavat darajasida 1,5 m gacha bo'lgan masofani mustahkamlash kerak.

Ko'ndalang mustahkamlovchi tirgaklarda to'rlar shunday ishlab chiqarilishi va yotqizilishi kerakki, tirgakning ichki yuzasida kamida 2-3 mm chiqib ketadigan ikkita mustahkamlovchi panjara mavjud.

Tugallangan tosh konstruktsiyalarni qabul qilish sirtlarni gipslashdan oldin amalga oshirilishi kerak.

Tosh devorlarini qurishda yashirin ishlarni quyidagi hujjatlarni tayyorlash bilan tekshirish kerak:

Devorlarni mustahkamlash;

Yuk ko'taruvchi prefabrik elementlarni qo'llab-quvvatlash joylari;

Kornişlar, balkonlar devoridagi mahkamlash;

XAVFSIZLIK

Ishni boshlashdan oldin g'isht teruvchi quyidagilarni bajarishi kerak:

a) haqida ustadan ko'rsatmalar olish xavfsiz usullar, ishlab chiqarish vazifasini bajarish usullari va ketma-ketligi, shuningdek, bajarilgan ishlar uchun mo'ljallangan himoya qurilmalari va iskala;

b) qarang ish joyi va materiallarning to'g'ri joylashishini tekshirish;

v) ish vaqtida ishlatishingiz kerak bo'lgan inventar, asbob-uskunalar, moslamalar va moslamalarning yaxshi holatda ekanligiga ishonch hosil qiling, agar biron bir nosozlik aniqlansa, ustaga xabar bering;

d) ishlarni bajarish uchun o'rnatilgan iskala va iskalalarni tekshirish va agar biron bir nuqson yoki nuqsonlar aniqlansa, ustaga xabar berish;

e) bino ichida ishlaganda - yorug'lik etarli ekanligiga ishonch hosil qiling;

f) deraza va eshik teshiklarining tashqi himoya kanoplari va to'siqlari, pol va shiftlardagi teshiklarning mavjudligini tekshirish;

g) mavjud ustaxona ichida ishlaganda (agar masonning ish joyida biron bir ish olib borilayotgan bo'lsa yoki kranlar yaqin joyda o'tayotgan bo'lsa), zarur himoya va himoya vositalarining mavjudligini tekshiring.

2. Ishni tugatgandan so'ng, g'isht teruvchi:

a) qolgan g'isht va asboblarni devordan olib tashlang, uni eritmadan tozalang;

b) ish joyini va yo'laklarni tozalash va tartibga solish;

v) balandlikda ishlaganda, faqat zinapoyalar yoki kapital parvoz narvonlari bilan pastga tushing. Pastga tushish uchun zinapoyalar yoki yuk ko'targichlardan foydalanish qat'iyan man etiladi;

d) kombinezonlarni topshiring: quruq - shkafda va ho'l - quritgichda.

Devorni qayta yotqizishda xavfsizlik choralari.

3. G'isht kran hududida palletlar ustiga o'rnatiladigan bino bo'ylab joylashtirilishi kerak.

4. Binolarning devorlarini o'tkazish faqat shiftdan yoki to'g'ri o'rnatilgan iskala yoki iskala (ichki yoki tashqi) dan amalga oshirilishi kerak.

5. Sanoat qurilishida bo'linish devori binoning tashqarisida yoki ichida o'rnatilgan quvurli yoki boshqa iskaladan yotqizilishi kerak.

6. Uy-joy qurilishida o'tkazish bir qavatdan ikkinchisiga qayta tashkil etilgan ichki iskalalardan amalga oshirilishi kerak.

7. Tasodifiy tayanchlarda (barrellar, qutilar, g'ishtlar va boshqalar) iskalalarni tashkil qilish taqiqlanadi.

8. Agar pol qoplamasining kengligi etarli bo'lmasa va to'siqlar bo'lmasa, shuningdek, taxtalarning uchlari havoda qolgan iskalalarda ishlashga yo'l qo'yilmaydi. Ishlaydigan zamin tekis bo'lishi kerak va uning ustida yurishdan tushmasligi kerak.

9. G'isht teruvchi mehnat xavfsizligini ta'minlashning asosiy shartlaridan biri uning ish joyini oqilona tashkil etish bo'lib, unda quyidagi talablar ko'zda tutilgan:

a) usta tomonidan ishdan oldin tekshirilgan to'g'ri tashkil etilgan inventar iskalalaridan foydalanish;

b) g'isht va ohakni to'g'ri yo'q qilish;

v) ish joyidagi tozalik va tartib.

10. Materiallar qo'yiladigan iskala, g'isht ishlari bilan, kamida 2,4 m kengligida bo'lishi kerak.Bu holda taxta maydoni uchta zonaga bo'linadi: ishchi (50-60 sm kengligida, yotqizilgan devorga ulashgan), saqlash materiallar (kengligi 80-90 sm), materiallarni tashish va ishchilarning o'tishi (kengligi 1-1,1 m).

11. Iskalalarni lentaga o'rnatayotganda, polning chetida balandligi kamida 1 m bo'lgan, tokchalar va uchta gorizontal taxtalardan iborat to'siq (panjara) o'rnatish kerak: panjara, o'rta va pastki (yon) , raflarning ichki qismiga biriktirilgan.

Yon taxta kamida 15 sm balandlikda bo'lishi kerak Quvurli iskala ustida, panjara va o'rta taxta quvurlar bilan almashtirilishi mumkin.

12. Iskala va iskala materiallar bilan ortiqcha yuklanmasligi va chiqindilar bilan to'ldirilgan bo'lmasligi kerak.

Ko'zga ko'ringan joylarda ishchi platformalarning ortiqcha yuklanishining oldini olish uchun g'ishtli o'ramlar va ohak bilan qutilarning joylashishi, soni va sig'imi ko'rsatilgan plakat sxemalari joylashtirilishi kerak. Iskala va iskala taxtasidagi yuk 250 kg / m dan oshmasligi kerak.

13. Paletlarda g'ishtlarni partiyali oziqlantirishda, tutqichlarda himoyachilar bo'lishi kerak.

14. O'rnatilgan devorda ishlash va yurish taqiqlanadi.

Devor qalinligi 3 g'isht yoki undan ko'p bo'lgan, shuningdek, uzoqqa cho'zilgan tashqi pilasterlar bilan, agar g'isht teruvchi ularni ichki iskaladan tugatolmasa va devorda bo'lishga majbur bo'lsa, u ishonchli qismlarga bog'langan xavfsizlik kamari bilan ishlashi kerak. binoning.

15. Devorning har bir qavati shunday yotqizilishi kerakki, ishchi taxta har bir ko'chirilgandan so'ng devorning darajasi poldan 2-3 qatorli g'ishtdan balandroq bo'ladi.

Bir qavatli poldan g'isht teruvchi 1,1-1,2 m dan oshmaydigan balandlikda toshni qurishi mumkin.G'isht teruvchi qavatdagi pastki besh va yuqori uchta qator eng mashaqqatli hisoblanadi, chunki g'isht teruvchi noqulay egilishda ishlashi kerak. kengaytirilgan pozitsiya.

Ish uchun eng qulay va xavfsiz duvarcılık darajasi ishchi platformadan 0,3-0,9 m masofada joylashgan. Shuning uchun, g'isht ishlari uchun eng qulay iskala ko'tarilishdir, bu esa belgilangan darajadagi taxta darajasini saqlab turishga imkon beradi.

16. Dazmolni osib qo'yish uchun devor va taxta o'rtasida qolgan bo'shliq 5 sm dan oshmasligi kerak, bo'shliqlardan hech qanday narsa tushmasligini ta'minlash kerak.

17. Devorlarni yotqizishni amalga oshirish qat'iyan man etiladi, platformalar taxtasi g'isht ishlarining hasratli qatorlari ustida joylashgan.

18. Ishni ishlab chiqarishning qabul qilingan tartibi buzilganda va iskala, iskala va himoya visorlarida nuqsonlar aniqlangan taqdirda, ish bo'yicha usta yoki ustaga darhol xabar berish va ko'rsatma kelgunga qadar ishni to'xtatish kerak. uni davom ettirish mumkinligi haqida.

19. Qishda siz:

a) ish joyi doimiy ravishda qor va muzdan tozalanadi;

b) muzlatish usuli yordamida devorlarni yotqizayotganda, isitiladigan suv bilan tayyorlangan kuchliroq ohaklardan foydalaning;

v) erishning boshlanishi bilan muzlash orqali qilingan toshning holatini kuzatib boring va notekis joylashish holatida uning qulashiga qarshi choralar ko'ring;

d) g'isht ishlarini bug 'bilan qizdirganda, kuyishdan ehtiyot bo'ling;

e) issiqxonalarda ishlashda buni ta'minlash isitish moslamalari operatsiyadan oldin sinov yong'in kamerasi tomonidan sinovdan o'tkazildi.

20. Issiqxonani pechkalar bilan isitishda tutunni alohida quvurlar bilan olib tashlash kerak. Issiqxonalarni har xil turdagi mangallar bilan isitish, shuningdek, yondirish uchun kerosin, benzin va boshqalarni ishlatish taqiqlanadi.

21. Elektr isitish usuli yordamida g'isht ishlarini bajarishda isitiladigan joylarga ruxsatsiz kirishni taqiqlovchi to'siqlar va ogohlantiruvchi belgilar o'rnatilishi kerak.

Elektr isitish bilan ishlash alohida e'tibor talab qiladi.

Elektr isitish ostida bo'lgan toshli maydon navbatchi elektrchining bevosita nazorati ostida bo'lishi kerak.

23. Dazmolni isitish uchun elektr tokini yoqish faqat masonlar ishi tugagandan so'ng amalga oshiriladi.

Ish tartibi 1-jadvalda ko'rsatilgan.

Ish tartibi

1-jadval

Ish hajmi

o'lchov birligi

Ish hajmi

Mehnat - quvvati odam-soatda ENiR bo'yicha

Havola tarkibi

Soatlik ish tartibi

kasb

miqdori

Ish smenalari

Vaqtinchalik ankrajlarni o'rnatish

1 m raf

Duradgorlar IV toifa II toifa

Chiqish iskala

Duradgorlar IV toifa II toifa

G'isht ishlarini demontaj qilish

III toifali g‘isht teruvchi

G'ishtdan yasalgan ustun

Meyson III toifa II toifali yordamchi ishchi

Vaqtinchalik ankrajlar va chiqish iskalalarini demontaj qilish

Duradgorlar IV toifa II toifa

Ish haqini hisoblash 2-jadvalda ko'rsatilgan.

Ish haqini hisoblash

jadval 2

	ENiR bo'yicha qabul qilingan me'yorlar uchun asos	Ish hajmi	o'lchov birligi	Ish hajmi	Inson-soatdagi vaqt normasi	Havola tarkibi	Narx rub.	Odamlar soni butun ish hajmi uchun	Rubldagi barcha ish hajmining narxi.
		Takozlarga yog'och tokchalardan vaqtinchalik mahkamlagichlarni o'rnatish	1 m raf			Duradgorlar III toifa - 1 II toifa - 1 Riggerlar II toifa - 2
	6-1-20, 1,2-betlar	Yakuniy iskalalarni tartibga solish va demontaj qilish				Duradgorlar V toifa - 1 IV toifa - 1 III toifa - 1 II toifa - 1
	20-1-2, 1-modda	Pierning g'isht ishlarini bolg'acha bilan demontaj qilish				Meyson III toifa - 1
	3-1-3, 7-bet, K \u003d 1.3	G'ishtdan yasalgan ustun				masonlar III toifa - 2
		"Deraza orqali" kran bilan g'ishtni ko'tarish				Haydovchi III toifa - 1	(0-44,6) 0-77,7
		Yechimni "deraza orqali" kran bilan ko'tarish	100 ta lift			Riggerlar II toifa - 2 Haydovchi III toifa - 1	(23-40) 40-70
	20-1-55, 3-modda	Vaqtinchalik yog'och tokchalarni loglardan demontaj qilish				Duradgorlar IV toifa - 1 II toifa - 1
		Jami: haydovchilarning mehnatisiz haydovchilarning mehnat xarajatlari bilan						31,12 (32,16)	13-13 (13-57)

Ish jadvali va mehnat xarajatlarini hisoblash g'isht devorini to'liq qayta yotqizish orqali mustahkamlash holati uchun tuziladi.

III. TEXNIK VA IQTISODIY KO'RSATMALAR

Ko'chirilgan bo'linma devorining 1 m uchun ishning mehnat zichligi 2,6 kishi-kun.

ENiR 7-80 bo'yicha 1 m uchun mehnat xarajatlari

IV. MODDIY-TEXNIK RESURSLAR

4.1. Mexanizmlar, asboblar va moslamalarga bo'lgan ehtiyoj 3-jadvalda keltirilgan (bitta tirgakni mustahkamlash (o'tkazish) uchun).

Kompressor stantsiyasi

0,12 m sig'imli eritma qutisi

Birlashtirilgan molga

chelak belkurak

Pickhammer

400 va 600 g og'irlikdagi plummets

qurilish darajalari

yig'iladigan hisoblagich

O'rnatish uchun 3 mm shnur

Duradgorlik bolg'achalari

Duradgorlik boltalari

Jackhammers OMSP-5

Inventar iskala

Hujjatning elektron matni tayyorlandi
"Kodeks" YoAJ va tasdiqlangan:
Butunrossiya jamoat fondi
"QURILISH SIFAT MARKAZI"

Sankt-Peterburg

Agar devorlarda nuqsonlar mavjud bo'lsa, ularning sabablari yuqorida muhokama qilinadi turli yo'llar bilan ularni yo'q qilish; devorlar va ustunlarni mustahkamlash; jumperlarni ta'mirlash va mustahkamlash; devorlarning asl holatini tiklash; binoning devor yadrosining qattiqligini oshirish.

Bundan tashqari, devorning alohida qismlarini qayta yotqizish, issiqlikdan himoya qilish xususiyatlarini oshirish va devorning estetik fazilatlarini yaxshilash mumkin.

Qadimgi kelib chiqishi devorida yoriqlar mavjud bo'lsa, lekin ularning davom etishi va cho'zilishi izlari bo'lmasa, ya'ni butun devor shakli va yuk ko'tarish qobiliyatini yo'qotmagan bo'lsa, bunday yoriqlar muhrlanadi.

40 mm gacha bo'lgan yoriq kengligi bilan bu operatsiya taxminan 2,5 at bosimli eritmani kiritish orqali amalga oshiriladi. Yoriqlarni yopish uchun eritma 1: 10 dan 1: 1 gacha bo'lgan tarkibga (tsement - suv) ega bo'lishi mumkin, bu 1,065-1,470 zichlikka mos keladi.

Ohakni quyish uchun teshiklarning joylari devordagi yoriqlarning joylashishiga qarab tanlanadi: vertikal yoki eğimli yoriqlar bo'lgan joylarda ular har 0,8-1,5 m, gorizontal yoriqlarda esa - 0,2-0,3 m.
Ba'zan, devorning eng ko'zga ko'ringan qismlarida yoriqlarni muhrlashda, qulf deb ataladigan bir nechta g'isht yotqiziladi (105-rasm, a) va uzun va keng yoriqlarda ular prokat profilidan langar bilan qulf o'rnatadilar, devorga langar bilan mustahkamlangan.
Agar devorda tashqi va ichki devorlarning birlashmasida yoki tashqi burchaklarda toshli yoriqlar ko'rinishidagi yoriqlar topilsa, mustahkamlash uchun po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan metall plitalar qo'llaniladi. Plitalarning uchlari devorga yaxshiroq yopishishi uchun egilib, yoriqdan taxminan bir yarim devor qalinligiga teng masofada joylashgan murvatlar bilan mahkamlanadi (105-rasm, b, c, d). Ko'proq oddiy holatlar yoriqning nisbatan kichik uzunligi va kengligi bilan astar devorning bir tomonida ruffs bilan devorga biriktirilishi mumkin.

Agar devorlar vertikaldan chetga chiqsa, siz ularni o'ralgan profillardan (kanal № 12-16) vertikal qoplamalar yordamida ularni ruffs bilan mahkamlashingiz mumkin (106-rasm, a).

Guruch. 105. Devorlardagi yoriqlarni yopish:
a - oddiy qulf va langar bilan; b - devorning tekis qismidagi ikki tomonlama metall plastinka (jabha va reja); c - kavşakdagi yostiqlar ichki devor; g - xuddi shunday, binoning burchagida; 1 - 50X10 mm chiziqli po'latdan yasalgan yostiq; 2 - vintli tishli dumaloq po'lat d=20-24 mm; 3 - bir xil, ikkala uchida iplar bilan

Qattiq kamarlarni tushirish deb ataladigan gorizontal yoki vertikal yo'nalishda devorning har ikki tomoniga rulonli profillarni yotqizish yo'li bilan bukilish ko'rinishidagi devor nuqsonlari, asl shaklning buzilishi yo'q qilinadi.
Binoning parallel devorlariga kamarlarni o'rnatishda ular butun devor yadrosining qattiqligini oshirish uchun zamin konstruktsiyasi darajasida tartibga solingan iplar bilan bir-biriga ulanishi mumkin (106-rasm, b).

Qattiq qoplamalar tizimiga qo'shimcha ravishda, fazoviy strukturaviy tizim sifatida devor yadrosining qattiqligini umumiy tiklash N. M. Kozlov tomonidan ishlab chiqilgan "dumaloq mustahkamlovchi po'latdan" oldindan zo'riqtirilgan kamarlar yoki iplar yordamida amalga oshiriladi (106-rasm, v, d).Kamarlar dizayni jihatidan sodda va diametri 28-40 mm bo'lgan juda ko'p iplar yoriqlar mavjud bo'lgan qavatlar darajasida joylashtiriladi.Binoning burchaklarida uzunligi 12-15-sonli burchaklar taxminan 1,5 m o'rnatiladi, unga iplar payvandlanadi.

Guruch. 106. Noto'g'ri devorlarni to'g'rilash:

a - haddelenmiş profillardan qattiq astar; b - qattiq astarlarni mahkamlash; c - devor yadrosining qattiqligini oldindan zo'riqtirilgan kamarlar bilan tiklash; d - Qurilma kamarlarining tafsilotlari; 1 - devordagi yoriq; 2 - bir-birining ustiga chiqish darajasi; 3 - 12-16-sonli kanallardan qoplamalar; 4 - mahkamlash murvatlari d=20-24 m; 5 - ruff; 6 - mahkamlash bantlari d-28-40 mm; "--burchak yostig'i 120-150 1-1,5 m uzunlikdagi; 8 - cho'zish moslamasi; I , II , I I I - kamarlarning konturlari

Bino nuqtai nazaridan, kamarlar yopiq konturlarni hosil qilishi kerak, ehtimol kvadratga yaqinroq va 1: 1,5 nisbatdan oshmasligi kerak. Devorlarning har biri bo'ylab kamarlarning uzunligi 15-18 m ga yetishi mumkin.Kamarlarning oldindan kuchlanishi odatda perimetrning har bir qismining o'rta qismida joylashgan chap va o'ng iplar bilan kuchlanishli muftalar bilan amalga oshiriladi. kamar. Kuchlanish kuchi hisoblangan qiymatga muvofiq moment kaliti bilan boshqariladi. Stressli kamarlar tizimi devor yadrosida bosim kuchlarini hosil qiladi, ular devor yadrosi shaklining buzilishi natijasida yuzaga keladigan kuchlanish va deformatsiyalarni o'zlashtiradi.

Devor yadrosini kuchlanishli kamarlar bilan mustahkamlashda qattiq astarlarga nisbatan metall iste'moli kamayadi. Kuchli kamarlarning konstruktsiyasi standartlashtirilgan birliklardan iborat bo'lib, qurilish maydonchasidagi ishlar faqat yig'ishdir. Metall kamarlarning kichik qismlari jabhaning sirtini tejash imkonini beradi, buning uchun kamarlarning barcha tarkibiy qismlari oldindan tayyorlangan oluklarga joylashtirilishi kerak.

Devorlarni qisman qayta yotqizish, aytib o'tilganidek, katta yoriqlarni yopish uchun qulflarni o'rnatishdan iborat bo'lishi mumkin. Devorning tashqi qatlami eskirgan yoki qaragan qatorlar tozalanganda, yangi toshlarni mavjud tosh bilan bog'lash yoki langar yordamida mahkamlash bilan almashtirish mumkin (107-rasm, a, b). .

Guruch. 107. Devorlarni obodonlashtirish va qayta yotqizish:
a - qoplamani mavjud duvarcılık bilan bog'lash orqali almashtirish; b - xuddi shunday, langar yordamida; c - alohida tirgaklarni qayta yotqizish; g - devorning qismlarini qayta yotqizish; e, e - xonaning yon tomonidagi burchaklarni izolyatsiyalash; bitta - eski gips; 2 - rulon gidroizolyatsiya materiali; 3 - samarali izolyatsiya; 4 - yangi gips

Keyinchalik murakkab chora - bu devorning alohida qismlarini (ko'pincha tirgaklar) haddan tashqari yuklanish yoki o'lchamlarini o'zgartirish uchun vayron qilinganda almashtirish. Birinchi holda (binodagi pollarni o'zgartirmasdan) devor va zaminning bir qismi almashtiriladigan joyning ustidagi vaqtinchalik tokchalar va nurlarga osib qo'yiladi. Keyin devorning almashtirilgan qismi demontaj qilinadi va yana yotqiziladi (107-rasm, c).

Guruch. 108. Pirs va devor uchastkalarini mustahkamlash:

a - temir-beton klip (jabha, reja va detallar); b - xuddi shunday, metall prokatdan; c - temir-beton yadro; g - bir xil, metall

Ikkinchi holda, barcha qavatlarni demontaj qilish to'g'risida qaror qabul qilinganda, pastki qavatni o'rnatish tugallangandan so'ng, devor qismlari vaqtincha mahkamlagichlarsiz zamin bilan almashtiriladi (107-rasm, d).

Devorlarni mustahkamlash temir-beton va metall qisqichlar - "ko'ylaklar" yordamida amalga oshiriladi. Temir-beton ko'ylaklar samaraliroq va iloji boricha foydalanish kerak. Devorlarni biroz mustahkamlash uchun siz ularga mos ravishda gipslashingiz mumkin po'lat to'r 150x150 mm va 4-6 mm kesimdagi hujayralar bilan.

Temirlangan devor yoki ustunning yon tomonlari nisbati 1: 2,5 dan ortiq bo'lsa, bunday tayanchlarning o'rtasida mustahkamlovchi tuzilmalarni ulash kerak. V. K. Sokolovning fikricha, qisqichlar yordamida bo'limning yuk ko'tarish qobiliyatini 1,5-2,5 marta oshirish mumkin.

Da kichik o'lchamlar tirgaklar va undagi yukni sezilarli darajada oshirish zarurati, temir-betondan yasalgan yoki metall profil shaklida yadro o'rnatiladi (108-rasm, s).

Barcha turdagi va barcha materiallardan ustunlar va ustunlarni bir xil usullardan foydalangan holda mustahkamlash mumkin (109-rasm, a, b), shuningdek, surish yordamida, ya'ni qafasda kuchlanish hosil qilish (109-rasm, c).

Ushbu eritmadagi burchaklardagi metall plitalar yuqori va pastki to'xtash joylari orasidagi masofadan (ship va zamin yaqinida) bir oz ko'proq qilingan. Keyin ular murvat bilan siqiladi, bu esa siqish strukturasining kerakli kuchlanishiga erishadi.

Shaxsiy tayanchlarni mustahkamlash bilan bir vaqtda, ularning asoslari odatda mustahkamlanadi, yagona va o'zaro bog'liq konstruktiv yechim olinadi.

Guruch. 109. Ustunlarni mustahkamlash:
a - temir-beton qisqich; b - bir xil, spiral mustahkamlash bilan: c - spacer bilan metall ko'ylagi (boshlang'ich va dizayn pozitsiyalari); / - ishchi armatura d-12-16 mm; 1 - tarqatuvchi armatura d-6-10 mm; 3 - mavjud armatura; 4 - burchak yostiqchalari 60-80 dona; 5 - burchak plitalarining to'xtash joylari 50-80 mm; 6 - mahkamlash murvatlari; 7 - chiziqli po'lat 50x5 mm

Lintellar yaxshilanadi va ularda kichik yoriqlar bo'lsa, ikkinchisini yopish orqali mustahkamlanadi. Katta deformatsiyalar (lintelning butun balandligi bo'ylab yoriqlar va uning pastki yuzasining buzilishi orqali) bo'lsa, ular metall burchaklar bilan mahkamlash (110-rasm, a), prefabrik temir-beton lintellarni kiritish orqali mustahkamlanadi (110.6-rasm). ) yoki dumaloq metall profillar, ular jumper yukini oladi. Agar jumperni burchaklar bilan mustahkamlashda, yoriqlar uning o'rta qismida bo'lsa, burchaklar langardagi tirgaklarga chiziqli yoki mustahkamlovchi po'latdan yasalgan iplar yordamida o'rnatiladi (110-rasm, s).

G'isht devorlarining issiqlik izolyatsion qobiliyatini oshirish uchun birlashma tashqarida amalga oshiriladi, bu devorlarning issiqlikka chidamliligini 20% gacha oshiradi - Eng yaxshi natijalarni (30% gacha) g'isht, keramik va beton plitalar bilan devorlarga qaratish orqali olish mumkin. .

Devorlarni binoning ichki qismidan mineral jun bilan ohak purkash yoki plitka izolyatsiyasini o'rnatish (ko'pik, strafor, polistirol, mineral jun va hokazo) rulonli material qatlami ustida. Akademiyaga ko'ra kommunal xizmatlar, sintetik materiallar devorning ichki yuzasi haroratini o'rnatilgan qatlam qalinligining har bir santimetri uchun taxminan 2-3 ° ga oshiradi.

Devor ramkasining tashqi burchaklariga alohida e'tibor berilishi kerak. Ko'pincha, devorlarning issiqlikdan himoya qilish xususiyatlarining oshishi aniq ularning burchaklarining izolyatsiyasida yotadi (107-rasmga qarang, e).

Ohak va devorning o'zini o'chirishda devorlarning ko'rinishini yaxshilash kerak alohida joylar sezilarli o'zgarishlar va o'zgartirishlar yoki tasodifiy o'zgarishlar bilan. Texnik usullar devorlarning estetik fazilatlarini yaxshilash § 41da tasvirlangan va shaklda ko'rsatilgan. 107.

Pirs va lintellarni mustahkamlash

Devor va lintellar devorlarning eng yuklangan qismlaridan biri hisoblanadi va shuning uchun ko'pincha mustahkamlanadi.

An'anaga ko'ra, devorlarni mustahkamlash uchun po'lat va temir-beton qafaslar ishlatiladi, garchi ba'zi hollarda panjara ustiga gips yoki g'isht bilan yotqizish tavsiya etiladi.

Kichik vertikal va eğimli yoriqlar bilan devorlar mustahkamlanadi mustahkamlovchi mashlar 100x100 mm hujayrali diametri 3-5 mm bo'lgan simdan (4.4-jadval, 1-band). Izgaralar payvandlanadi, yopiq pastadir hosil qiladi. To'rni devorga yaxshiroq joylashtirish uchun 100-150 mm uzunlikdagi pinlar (mixlar) ishlatiladi, ular devorning tikuvlariga suriladi. Temirlangan devorga 15-20 mm qalinlikdagi beton yoki gipsli qatlam qo'llaniladi.

Katta vertikal yoriqlar bilan, iskala temir qisqich bilan mustahkamlanadi (4.4-jadval, 2-band), bu tirgakning oldindan gipsli va tekislangan yuzasiga o'rnatiladi. Klip 50x50 (45x45) mm uzunlamasına burchaklar konstruktsiyasi va ularga 300-500 mm qadam bilan 50x5 mm po'lat chiziqdan payvandlangan chiziqlar. Bunday holda, barlarning oralig'i oshmasligi kerak eng kichik o'lcham iskala. Qafasni oldindan kuchaytirish va uni yaxshilash uchun qo'shma ish g'isht ishlari bilan, chiziqlar ba'zan payvandlashdan oldin 150-200 ° S haroratgacha isitiladi.

Biroq, klipni oldindan kuchlanishning bu usuli juda mashaqqatli va amalga oshirish qiyin, shuning uchun kamdan-kam qo'llaniladi. Texnologik jihatdan yanada ilg'or - bu kuchaytiruvchi (kengaytiruvchi) tsementda tayyorlangan va burchaklar va g'isht ishlari orasidagi bo'shliqqa AOK qilingan ohak yordamida erishiladi.

Murakkab konfiguratsiyaga va sirt shikastlanishiga ega bo'lgan devorlar temir-beton qisqich bilan mustahkamlanadi (4.4-jadval, 3-bet). Klip B15-B20 sinfidagi betondan tayyorlangan va uzunlamasına va ko'ndalang novdalardan tashkil topgan fazoviy ramka bilan mustahkamlangan. Temir-beton qafasning qalinligi va uzunlamasına armaturaning tasavvurlar maydoni hisoblash yo'li bilan aniqlanadi.

44-jadval

Devorni mustahkamlash (almashtirish) usullari

No p / p	kuchaytirish usullari. Eskizni oling	Elementlarni olish
pos.no.	Materiallar, o'lchamlar
	Panjara ustidagi gips		Tirnoqlar l=100-150 Simli to'r, sinf. Vr1 Ø=3…5 mm; hujayra 100x100 tsement-qum ohak M100; d=15-20
	temir klip		Burchak 50x50x5 300-500 qadam bilan 50x5 taxtalar
	Temir-beton klip		Uzunlamasına mustahkamlash Cl. AII, AIII Ø=6..12 Transvers mustahkamlash sinfi. AI Ø=6…8 Beton sinfi. B15-B20 d=40-60
	Devorni almashtirish		Stollar taxtalar d=30-40 taxtalar d=50-60 yog'och takozlar Yangi devor

Katta uzunlikdagi tirgaklarni mustahkamlash loyihasida (ularning uzunligi qalinligidan ikki yoki undan ko'p baravar ko'p bo'lsa), iskala devori orqali o'tadigan qo'shimcha bog'lamlarni o'rnatishni ta'minlash kerak.

Duvarcılık sezilarli darajada yo'q qilingan taqdirda, tavsiya etiladi devorni yangisiga almashtirish. Oldindan tushirishdan keyin bo'limni siljiting (almashtiring). Shu maqsadda devorga ulashgan deraza teshiklari o'rnatiladi yog'och tokchalar, ular qattiqlik va barqarorlikni ta'minlash uchun taxtalar bilan tikilgan. O'tish moslamalaridan tokchalarga yuk yog'och takozlar orqali uzatiladi, stend bilan hayratda qoldiradi (4.4-jadval, 4-band). Devorni o'rnatgandan so'ng, yangi va orasidagi bo'shliq eski duvarcılık qattiq eritma bilan zarb qilinadi.

Shuni ta'kidlash kerakki, yangi devor yotqizish va devorni ta'mirlash uchun materiallar shunga o'xshash bo'lishi kerak fizik va mexanik xususiyatlar. Bu devorning notekis deformatsiyasini va devorning haddan tashqari kuchlanishini istisno qilishga imkon beradi.

Eshik ustidagi lintellarning shikastlanishi va deraza teshiklari odatda katta jismoniy eskirish bilan eski binolarda kuzatiladi va vertikal yoriqlar paydo bo'lishi va individual tosh toshlar yo'qolishi bilan tavsiflanadi.

Jumperlar kuchaytiradi po'lat burchaklar (kanallar) yoki temir-beton nurlar oldindan tashkil etilgan uyalarga o'rnatiladi (4.5-jadval). Gorizontal plitalar bilan payvandlashda mustahkamlash burchaklari birlashtiriladi va kanallar - plitalar yoki murvatlar bilan. Po'lat elementlar tomonidan qabul qilingan linteldan yuk devorlarga po'lat po'latdan yasalgan suspenziya yoki devorga teshilgan teshiklarga o'rnatilgan burchak yoki kanal profilining po'lat nurlari orqali uzatiladi.

Devor va lintellar devorlarning eng yuklangan qismlaridan biri hisoblanadi va shuning uchun ko'pincha mustahkamlanadi.

An'anaga ko'ra, devorlarni mustahkamlash uchun po'lat va temir-beton qafaslar ishlatiladi, garchi ba'zi hollarda panjara ustiga gips yoki g'isht bilan yotqizish tavsiya etiladi.

Kichkina vertikal va eğimli yoriqlar bilan tirgaklar diametri 3-5 mm bo'lgan simdan 100x100 mm hujayrali mustahkamlovchi mashlar bilan mustahkamlanadi (4.4-jadval, 1-band). Izgaralar payvandlanadi, yopiq pastadir hosil qiladi. To'rni devorga yaxshiroq joylashtirish uchun 100-150 mm uzunlikdagi pinlar (mixlar) ishlatiladi, ular devorning tikuvlariga suriladi. Temirlangan devorga 15-20 mm qalinlikdagi beton yoki gipsli qatlam qo'llaniladi.

Katta vertikal yoriqlar bilan, iskala temir qisqich bilan mustahkamlanadi (4.4-jadval, 2-band), bu tirgakning oldindan gipsli va tekislangan yuzasiga o'rnatiladi. Klip 50x50 (45x45) mm uzunlamasına burchaklar konstruktsiyasi va ularga 300-500 mm qadam bilan 50x5 mm po'lat chiziqdan payvandlangan chiziqlar. Bunday holda, lamellarning qadami devorning eng kichik o'lchamidan oshmasligi kerak. Qafasda oldingi kuchlanishni yaratish va uning g'isht ishlari bilan qo'shma ishini yaxshilash uchun chiziqlar payvandlashdan oldin ba'zan 150-200 ° S haroratgacha isitiladi.

Panjara ustidagi gips

1-tirnoq l=100-150

2-simli to'r, sinf. Vr1 Ø=3…5 mm; hujayra 100x100

3-Tsement-qum ohak M100; d=15-20

temir klip

4-burchak 50x50x5

5-chiziqlar 50x5 o'lchamdagi 300-500 gacha

Temir-beton klip

6-bo'ylama mustahkamlash Cl. AII, AIII Ø=6..12

7-ko'ndalang mustahkamlash sinfi. AI Ø=6…8

8-Beton sinfi. B15-B20d=40-60

Devorni almashtirish

10-Taxtalar d=30-40

11-Taxtalar d=50-60

12-yog'ochdan yasalgan takozlar

13-Yangi devor

G'isht ustunlarini mustahkamlash devorlarni mustahkamlashda ilgari ko'rib chiqilgan usullar bilan amalga oshiriladi, ya'ni. temir-beton va temir qisqichlar yordamida. Stressli bo'lmagan tsementda po'lat qafasni mustahkamlashning ko'rib chiqilgan usuli, agar unga to'g'ridan-to'g'ri yuk o'tkazilmasa ham, uning samaradorligini sezilarli darajada oshirishga imkon beradi.

4.14-rasm. G'isht devorini po'lat qisqich bilan mustahkamlash sxemasi:

1 - burchak; 2 - bar; 3 - tishli teshik 012 mm; 4 - o'rnatish;

5 - nazorat teshigi 03 mm; 6 - zarb qilish zonasi

1. Burchaklar simli qisqichlar yoki qisqichlar yordamida mustahkamlangan elementga biriktiriladi.

2. Element bir tekisda gipslangan tashqi yuzasi burchaklar.

3. Oldindan tekislangan (to'g'rilangan) ko'ndalang chiziqlar burchaklarga ma'lum bir qadam bilan payvandlanadi, ularning mustahkamlangan elementning gipsli yuzasiga mahkam o'rnatilishiga erishiladi. Shundan so'ng, qisqichlar (qisqichlar) chiqariladi.

4. Uchlarida, 50-70 mm chuqurlikda, burchaklar va g'isht ishlari o'rtasida bo'shliqlar zarb qilinadi.

5. Ohak nasosining 4 moslamasi burchakning tishli teshigiga 3 vidalanadi, bu orqali kengaytiruvchi tsement ustida tayyorlangan ohak pompalanadi. Eritma bilan to'ldirish maxsus chiqish teshiklari yordamida nazorat qilinadi 5. Bo'shliqlar va mustahkamlangan elementning boshqa burchaklari ketma-ket eritma bilan to'ldiriladi.

6. Klipsning qismlari korroziyaga qarshi qoplama bilan himoyalangan yoki mash ustiga gipslangan.

Yuqorida aytib o'tilgan usul bo'yicha temir qafasning konstruktsiyasi an'anaviy bilan solishtirganda, mustahkamlangan elementning yuk ko'tarish qobiliyatini qo'shimcha 15-20% ga oshirish imkonini beradi. Ijobiy ta'sir korpusning kengaytiruvchi tsement bilan sezilarli darajada kuchlanishi tufayli ham, armatura (burchaklar) plomba eritmasiga va u orqali g'isht ishlariga yaxshi yopishishi tufayli erishiladi.

©2015-2019 sayti
Barcha huquqlar ularning mualliflariga tegishli. Ushbu sayt mualliflik huquqiga da'vo qilmaydi, lekin bepul foydalanishni ta'minlaydi.
Sahifaning yaratilgan sanasi: 2016-02-16