UDC 621.311

RUSSIYA ENERGIYA VA ELEKTRAFIKASIYA AKSIYATORIY JAMIYATI
"Rossiyadan foydalanish"

EXCELLENCE ORGRES XIZMATI

Fan va texnologiya bo'limi

STANDART KO'RSATMALAR

SUV QAZONLARINI ISHLAB CHIQISH KIMYOVIY TOZALASH TO'G'RISIDA

RD 34.37.402-96

Amal qilish muddati 01.10.97 dan belgilangan.

Ishlab chiqilgan"ORGRES" OAJ firmasi

Ijrochilar V.P. Serebryakov, A.Yu. Bulavko (OAJ ORGRES firmasi), S.F. Solovyov ("Rostenergo" YoAJ), A.D. Efremov, N.I. Shadrina ("Kotloochistka" OAJ)

Tasdiqlangan"Rossiyaning UES" RAO fan va texnologiya boshqarmasi 04.01.96

Boshliq A.P. Bersenev

Kirish

1. Namunaviy yo'riqnoma (keyingi o'rinlarda Yo'riqnoma deb yuritiladi) loyihalash, montaj qilish, ishga tushirish va ekspluatatsiya qilish tashkilotlari xodimlari uchun mo'ljallangan va muayyan ob'ektlardagi issiq suv qozonlarini tozalash sxemalarini loyihalash va texnologiyasini tanlash va mahalliy ish ko'rsatmalarini tuzish uchun asosdir. (dasturlar).

2. Yo'riqnoma oxirgi yillarda to'plangan issiq suv qozonlarini tezkor kimyoviy tozalash tajribasi asosida tuzilgan va issiq suvni tezkor kimyoviy tozalashni tayyorlash va o'tkazishning umumiy tartibi va shartlarini belgilaydi. qozonxonalar.

Yo'riqnomada quyidagi me'yoriy-texnik hujjatlarning talablari hisobga olinadi:

Qoidalar texnik operatsiya elektr stantsiyalari va tarmoqlari Rossiya Federatsiyasi(M.: SPO ORGRES, 1996);

Issiq suv qozonlarini tezkor kimyoviy tozalash bo'yicha standart ko'rsatmalar (M.: SPO Soyuztehenergo, 1980);

Issiqlik elektr jihozlarini kimyoviy tozalashda analitik nazorat qilish bo'yicha ko'rsatmalar (Moskva: SPO Soyuztehenergo, 1982);

Suv isitish uskunalari va issiqlik tarmoqlarining suvni tozalash va suv kimyosi rejimi bo'yicha ko'rsatmalar: RD 34.37.506-88 (M.: Rotaprint VTI, 1988);

Elektr stantsiyalarining issiqlik elektr jihozlarini ishga tushirishdan oldin va operatsion kimyoviy tozalash uchun reaktivlarning iste'mol darajasi: HP 34-70-068-83 (M.: SPO Soyuztehenergo, 1985);

Issiqlik va quvvatni saqlash uchun kaltsiy gidroksididan foydalanish bo'yicha ko'rsatmalar va boshqalar sanoat uskunalari SSSR Energetika vazirligi ob'ektlarida (Moskva: SPO Soyuztehenergo, 1989).

3. Qozonlarni kimyoviy tozalashni tayyorlash va o'tkazishda tozalash sxemasiga jalb qilingan asbob-uskunalar ishlab chiqaruvchilari hujjatlarining talablari ham kuzatilishi kerak.

4. Chiqarish bilan ushbu Yo'riqnomaning"Issiq suv qozonlarini tezkor kimyoviy tozalash bo'yicha standart yo'riqnoma" (M.: SPO Soyuztehenergo, 1980) endi amalda emas.

1. Umumiy qoidalar

1.1. Issiq suv qozonlarining ishlashi paytida ichki yuzalar konlar suv yo'lida hosil bo'ladi. Reglamentga muvofiq suv rejimi konlar asosan temir oksidlaridan iborat. Suv rejimi va oziqlantirish tarmoqlari uchun foydalanish buzilgan taqdirda sifatsiz suv yoki quvvatli qozonlardan puflanadigan suv, konlarda qattiqlik tuzlari (karbonatlar), kremniy birikmalari, mis, fosfatlar ham (5% dan 20% gacha) bo'lishi mumkin.

Suv va yonish rejimlariga rioya qilgan holda, konlar ekran quvurlarining perimetri va balandligi bo'ylab teng ravishda taqsimlanadi. Ularning biroz o'sishi yondirgichlar sohasida va o'choq maydonining pasayishi kuzatilishi mumkin. Issiqlik oqimlarining bir xil taqsimlanishi bilan ekranlarning alohida quvurlaridagi konlar miqdori asosan taxminan bir xil. Konvektiv yuzalarning quvurlarida konlar ham quvurlarning perimetri bo'ylab bir tekis taqsimlanadi va ularning miqdori, qoida tariqasida, ekran quvurlariga qaraganda kamroq. Biroq, alohida quvurlarda ekranlangan konvektiv sirtlardan farqli o'laroq, konlar miqdoridagi farq sezilarli bo'lishi mumkin.

1.2. Qozonning ishlashi paytida isitish yuzalarida hosil bo'lgan cho'kindi miqdorini aniqlash har bir ishlagandan keyin amalga oshiriladi. isitish mavsumi. Buning uchun isitish yuzalarining turli qismlaridan uzunligi kamida 0,5 m bo'lgan quvur namunalari kesiladi.Bu namunalar soni suvning haqiqiy ifloslanishini baholash uchun etarli bo'lishi kerak (lekin kamida 5-6 dona). isitish sirtlari. Mutlaqo, namunalar burnerlar sohasidagi ekran quvurlaridan, yuqori konvektiv paketning yuqori qatoridan va pastki konvektiv paketning pastki qatoridan kesiladi. Qo'shimcha miqdordagi namunalarni kesish zarurati har bir alohida holatda, qozonning ish sharoitlariga qarab belgilanadi. Cho'kmalarning o'ziga xos miqdorini (g / m2) aniqlash uchta usulda amalga oshirilishi mumkin: namunani inhibe qilingan kislota eritmasiga surtgandan so'ng vazn yo'qotish, katod bilan ishlov berishdan keyin vazn yo'qotish va mexanik ravishda olib tashlangan konlarni tortish. Ushbu usullardan eng aniqi katodik qirqishdir.

Kimyoviy tarkibi namuna yuzasidan mexanik ravishda olib tashlangan cho'kindilarning o'rtacha namunasidan yoki namunalar ishlanganidan keyin eritmadan aniqlanadi.

1.3. Operatsion kimyoviy tozalash quvurlarning ichki yuzasidan konlarni olib tashlash uchun mo'ljallangan. Qozonning isitish sirtlari 800-1000 g / m 2 yoki undan ko'p ifloslangan bo'lsa yoki qozonning gidravlik qarshiligi toza qozonning gidravlik qarshiligiga nisbatan 1,5 barobar oshganda amalga oshirilishi kerak.

Kimyoviy tozalash zarurati to'g'risidagi qaror elektr stantsiyasining bosh muhandisi (isitish qozonxonasi boshlig'i) raisligidagi komissiya tomonidan isitish sirtlarining o'ziga xos ifloslanishini tahlil qilish, quvur holatini aniqlash natijalariga ko'ra qabul qilinadi. qozonning ishlash ma'lumotlarini hisobga olgan holda metall.

Kimyoviy tozalash odatda uyda amalga oshiriladi yozgi davr isitish mavsumi tugaganda. Istisno hollarda, agar u buzilgan bo'lsa, qishda ham amalga oshirilishi mumkin. xavfsiz ish qozon.

1.4. Kimyoviy tozalash maxsus o'rnatish, shu jumladan yuvish va passivlashtiruvchi eritmalarni tayyorlashni, ularni qozon yo'lidan o'tkazishni, shuningdek, chiqindi eritmalarni yig'ish va yo'q qilishni ta'minlaydigan uskunalar va quvurlar yordamida amalga oshirilishi kerak. Bunday o'rnatish loyihaga muvofiq amalga oshirilishi va elektr stantsiyasining chiqindi eritmalarini zararsizlantirish va zararsizlantirish uchun umumiy zavod uskunalari va sxemalari bilan bog'langan bo'lishi kerak.

1.5. Kimyoviy tozalash bunday ishlarni bajarish uchun litsenziyaga ega bo'lgan ixtisoslashgan tashkilotni jalb qilgan holda amalga oshirilishi kerak.

2. Texnologiya va davolash sxemasiga qo'yiladigan talablar.

2.1. Yuvish eritmalari qozon ekrani quvurlarida mavjud bo'lgan va olib tashlanishi kerak bo'lgan konlarning tarkibi va miqdorini hisobga olgan holda sirtlarni yuqori sifatli tozalashni ta'minlashi kerak.

2.2. Isitish yuzalarining quvur metallining korroziyaga uchragan shikastlanishini baholash va tozalash paytida quvur metallining korroziyasini kamaytirish uchun samarali inhibitorlar qo'shilgan tozalash eritmasi bilan tozalash shartlarini tanlash kerak. ruxsat etilgan qiymatlar va qozonni kimyoviy tozalash vaqtida qochqinlarning ko'rinishini cheklash.

2.3. Tozalash sxemasi isitish yuzalarini tozalash samaradorligini, qozondan eritmalar, loy va suspenziyani olib tashlashning to'liqligini ta'minlashi kerak. Qozonlarni aylanish sxemasi bo'yicha tozalash, belgilangan shartlarni ta'minlagan holda, yuvish eritmasi va suvning harakat tezligi bilan amalga oshirilishi kerak. Buni hisobga olish kerak dizayn xususiyatlari qozon, qozonning suv yo'lida konvektiv paketlarning joylashishi va 90 va 180 ° ga teng bo'lgan bir nechta burilishli kichik diametrli ko'p sonli gorizontal quvurlar mavjudligi.

2.4. Qozon 15 dan 30 kungacha ishlamay qolganda yoki undan keyin qozonni konservalashda korroziyadan himoya qilish uchun qoldiq kislota eritmalarini zararsizlantirish va qozonning isitish yuzalarini yuvishdan keyingi passivatsiyani amalga oshirish kerak.

2.5. Texnologiya va tozalash sxemasini tanlashda atrof-muhitga oid talablarni hisobga olish va chiqindi eritmalarini zararsizlantirish va zararsizlantirish uchun o'rnatish va jihozlarni ta'minlash kerak.

2.6. Barcha texnologik operatsiyalar, qoida tariqasida, yuvish eritmalari yopiq sxema bo'ylab qozonning suv yo'li orqali pompalanayotganda amalga oshirilishi kerak. Issiq suv qozonlarini tozalashda tozalash eritmalarining tezligi kamida 0,1 m / s bo'lishi kerak, bu maqbuldir, chunki u isitish yuzalarining quvurlarida tozalash vositasining bir tekis taqsimlanishini va suv yuzasiga doimiy ravishda yangi eritmaning etkazib berilishini ta'minlaydi. quvurlar. Suvni yuvish kamida 1,0-1,5 m / s tezlikda tushirish uchun amalga oshirilishi kerak.

2.7. Chiqindilarni tozalash eritmalari va suvni yuvish paytida suvning birinchi qismlari zavod bo'ylab zararsizlantirish va zararsizlantirish bo'limiga yuborilishi kerak. Qozonning chiqishida 6,5-8,5 pH qiymatiga erishilgunga qadar, bu qurilmalarga suv quyiladi.

2.8. Barcha texnologik operatsiyalarni bajarishda (suvni oxirgi yuvishdan tashqari). tarmoq suvi standart sxema bo'yicha) texnologik suv ishlatiladi. Iloji bo'lsa, barcha operatsiyalar uchun tarmoq suvidan foydalanish joizdir.

3. Tozalash texnologiyasini tanlash

3.1. Barcha turdagi depozitlar uchun issiq suv qozonlari, xlorid yoki sulfat kislota, ammoniy gidrofloridli sulfat kislota, sulfamik kislota, past molekulyar og'irlikdagi kislota konsentrati (NMA) yuvish vositasi sifatida ishlatilishi mumkin.

Tozalash eritmasini tanlash tozalanadigan qozon isitish sirtlarining ifloslanish darajasiga, konlarning tabiati va tarkibiga qarab amalga oshiriladi. Tozalashning texnologik rejimini ishlab chiqish uchun qozondan cho'kindi bilan kesilgan quvurlar namunalari laboratoriya sharoitida tanlangan eritma bilan qayta ishlanadi. optimal ishlash yuvish eritmasi.

3.2. Xlorid kislota asosan yuvish vositasi sifatida ishlatiladi. Bu uning yuqori detarjen xususiyatlariga bog'liq bo'lib, u har qanday turdagi konlarni isitish yuzalaridan, hatto yuqori o'ziga xos ifloslanish bilan, shuningdek, reagentning etishmasligi bilan tozalash imkonini beradi.

Cho'kmalarning miqdoriga qarab, tozalash bitta (1500 g / m 2 gacha ifloslanish bilan) yoki ikki bosqichda (ko'proq ifloslanish bilan) 4 dan 7% gacha bo'lgan konsentratsiyali eritma bilan amalga oshiriladi.

3.3. Sulfat kislota 10% dan ko'p bo'lmagan kaltsiy miqdori bo'lgan temir oksidi konlaridan isitish sirtlarini tozalash uchun ishlatiladi. Bunday holda, sulfat kislota konsentratsiyasi, eritmaning tozalash pallasida aylanishi paytida uning ishonchli inhibisyonunu ta'minlash shartlariga muvofiq, 5% dan oshmasligi kerak. Cho'kindilarning miqdori 1000 g / m 2 dan kam bo'lsa, kislota bilan ishlov berishning bir bosqichi etarli, 1500 g / m 2 gacha ifloslanish bilan ikki bosqich talab qilinadi.

Faqat vertikal quvurlarni (ekranni isitish yuzalarini) tozalaganda, 10% gacha konsentratsiyali sulfat kislota eritmasi bilan ishlov berish usulini (aylanmasiz) qo'llash mumkin. 1000 g / m 2 gacha bo'lgan konlar miqdori bilan bir kislota bosqichi talab qilinadi, ko'proq ifloslanish bilan - ikki bosqich.

Temir oksidini (kaltsiy 10% dan kam bo'lgan) olib tashlash uchun yuvish eritmasi sifatida 800-1000 g / m 2 dan ko'p bo'lmagan miqdorda sulfat kislotaning suyultirilgan eritmasi aralashmasi (konsentratsiyasi 1% dan kam) bo'ladi. ammoniy gidroflorid bilan (bir xil konsentratsiyada) ham tavsiya etilishi mumkin. Bunday aralashma sulfat kislotaga nisbatan konlarning erish tezligining oshishi bilan tavsiflanadi. Ushbu tozalash usulining o'ziga xos xususiyati eritmaning pH darajasini saqlab turish uchun vaqti-vaqti bilan sulfat kislota qo'shish zaruratidir. optimal daraja 3,0-3,5 va Fe (III) gidroksid birikmalarining hosil bo'lishining oldini olish uchun.

Sulfat kislotadan foydalanish usullarining kamchiliklari tozalash jarayonida tozalash eritmasida ko'p miqdorda suspenziya hosil bo'lishini va xlorid kislota bilan solishtirganda konlarning erishi tezligining pastligini o'z ichiga oladi.

3.4. Isitish sirtlari 1000 g / m 2 gacha bo'lgan karbonat-temir oksidi birikmalari bilan ifloslanganida sulfamik kislota yoki NMA konsentrati ikki bosqichda ishlatilishi mumkin.

3.5. Barcha kislotalardan foydalanganda, bu kislotadan foydalanish sharoitida (kislota konsentratsiyasi, eritma harorati, yuvish eritmasi harakati mavjudligi) qozon metallini korroziyadan himoya qiluvchi eritma ichiga korroziya inhibitörlerini kiritish kerak.

Kimyoviy tozalash uchun, qoida tariqasida, inhibe qilingan xlorid kislotasi qo'llaniladi, unga etkazib beruvchi zavodida korroziya inhibitörlerinden biri PB-5 KI-1, V-1 (V-2) kiritiladi. Ushbu kislotaning yuvish eritmasini tayyorlashda qo'shimcha ravishda urotropin yoki KI-1 inhibitori kiritilishi kerak.

Sulfat va sulfamik kislotalarning eritmalari uchun ammoniy gidroftorid, MNK konsentrati, katapin yoki katamin AB ning tiokarbamid yoki tiuram yoki kaptaks bilan aralashmalari ishlatiladi.

3.6. Agar ifloslanish 1500 g / m 2 dan yuqori bo'lsa yoki konlarda 10% dan ortiq kremniy kislotasi yoki sulfatlar mavjud bo'lsa, kislota bilan ishlov berishdan oldin yoki kislota bosqichlari orasida ishqoriy ishlov berish tavsiya etiladi. Alkalinizatsiya odatda kislota bosqichlari orasida kaustik soda eritmasi yoki uning sodali suv aralashmasi bilan amalga oshiriladi. Kaustik sodaga 1-2% soda kulini qo'shish sulfat konlarini yumshatish va olib tashlash ta'sirini oshiradi.

3000-4000 g / m 2 miqdorida konlar mavjudligida isitish yuzalarini tozalash bir nechta kislotali va gidroksidi muolajalarni ketma-ket almashtirishni talab qilishi mumkin.

Pastki qatlamda joylashgan qattiq temir oksidi konlarini olib tashlashni kuchaytirish uchun va konlarda 8-10% dan ortiq kremniy birikmalari mavjud bo'lganda, ftor o'z ichiga olgan reagentlarni (ftorid, ammoniy gidroftorid yoki) qo'shish tavsiya etiladi. natriy) kislota eritmasiga, ishlov berish boshlanganidan keyin 3-4 soatdan keyin kislota eritmasiga qo'shiladi.

Bularning barchasida xlorid kislotaga ustunlik berish kerak.

3.7. Qozonni yuvishdan keyin passivatsiya qilish uchun zarur bo'lgan hollarda quyidagi davolash usullaridan biri qo'llaniladi:

a) tozalangan isitish yuzalarini 0,3-0,5% natriy silikat eritmasi bilan 50-60 ° C eritma haroratida 3-4 soat davomida aylanib yuradigan eritma bilan ishlov berish, bu drenajdan keyin qozon sirtlarini korroziyadan himoya qilishni ta'minlaydi. nam sharoitda 20-25 kun ichida va quruq atmosferada 30-40 kun davomida eritma;

b) ga muvofiq kaltsiy gidroksid eritmasi bilan ishlov berish ko'rsatmalar qozonlarni saqlash uchun foydalanish bo'yicha.

4. Tozalash sxemalari

4.1. Issiq suv qozonini kimyoviy tozalash sxemasi quyidagi elementlarni o'z ichiga oladi.

tozalanishi kerak bo'lgan qozon;

tozalovchi eritmalarni tayyorlash uchun mo'ljallangan va yopiq konturda tozalash eritmalarining aylanishini tashkil qilishda bir vaqtning o'zida oraliq idish sifatida xizmat qiladigan tank;

resirkulyatsiya liniyasi orqali tankdagi eritmalarni aralashtirish, eritmani qozonga etkazib berish va eritmani yopiq kontur bo'ylab pompalashda kerakli oqim tezligini saqlash, shuningdek, sarflangan eritmani tankdan neytrallash va zararsizlantirish uchun quyish uchun yuvish nasosi birlik;

tankni, nasosni, qozonni bitta tozalash sxemasiga birlashtirgan va yopiq va ochiq kontaktlarning zanglashiga olib keladigan eritma (suv) pompalanishini ta'minlaydigan quvurlar;

zararsizlantirish va zararsizlantirish birligi, bu erda chiqindilarni tozalash eritmalari va ifloslangan suv neytrallash va keyinchalik zararsizlantirish uchun yig'iladi;

gidroashlarni olib tashlash kanallari (GZU) yoki sanoat bo'ronli kanalizatsiya (PLC), bu erda shartli ravishda toza suvlar(pH 6,5-8,5 bilan) qozonni to'xtatilgan qattiq moddalardan yuvishda;

suyuq reagentlarni (birinchi navbatda xlorid yoki sulfat kislota) saqlash uchun tanklar, bu reagentlarni tozalash sxemasiga etkazib berish uchun nasoslar.

4.2. Durulama idishi yuvish eritmalarini tayyorlash va isitish uchun mo'ljallangan, u aralashtirish idishi va tozalash vaqtida sirkulyatsiya pallasida eritmadan gazni chiqarish joyidir. Tank korroziyaga qarshi qoplamaga ega bo'lishi kerak, to'r o'lchami 10 bo'lgan yuklash lyuk bilan jihozlangan bo'lishi kerak. ´ 10¸ 15´ 15 mm yoki bir xil o'lchamdagi teshiklari bo'lgan teshikli pastki, darajali shisha, termometr sleeve, toshib ketish va drenaj quvurlari. Tankda panjara, narvon, quyma reagentlarni ko'tarish uchun qurilma va yorug'lik bo'lishi kerak. Suyuq reagentlarni, bug'ni, suvni etkazib berish uchun quvurlar tankga ulanishi kerak. Eritmalar tankning pastki qismida joylashgan qabariq moslamasi orqali bug 'bilan isitiladi. Tankga olib kelish tavsiya etiladi issiq suv issiqlik tarmog'idan (qaytish liniyasidan). texnik suv tankga ham, nasoslarning assimilyatsiya manifoltiga ham berilishi mumkin.

Tankning sig'imi yuvish sxemasi hajmining kamida 1/3 qismi bo'lishi kerak. Ushbu qiymatni aniqlashda tozalash sxemasiga kiritilgan tarmoq suv quvurlari yoki ushbu operatsiya davomida to'ldiriladigan quvvatlarni hisobga olish kerak. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, issiqlik quvvati 100-180 Gkal / soat bo'lgan qozonlar uchun tankning hajmi kamida 40-60 m 3 bo'lishi kerak.

Uchun yagona taqsimlash va quyma reagentlarning erishini osonlashtirish uchun eritmalarni aralashtirish uchun idishga olib kelingan resirkulyatsiya quvuridan rezina shlang bilan diametri 50 mm bo'lgan quvur liniyasini yuklash lyukiga olib borish tavsiya etiladi.

4.3. Tozalash davri bo'ylab yuvish eritmasini quyish uchun mo'ljallangan nasos isitish yuzalarining quvurlarida kamida 0,1 m / s tezlikni ta'minlashi kerak. Ushbu nasosni tanlash formulaga muvofiq amalga oshiriladi

Qozonni kimyoviy tozalash uchun o'rnatish sxemasi.Fig.2 PTVM-30 qozonini kimyoviy tozalash sxemasi

/* Uslub ta'riflari */ table.MsoNormalTable (mso-style-name:"Oddiy jadval"; mso-tstyle-rowband-size:0; mso-tstyle-colband-size:0; mso-style-noshow:ha; mso -style-parent:""; mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt; mso-para-margin:0cm; mso-para-margin-past:.0001pt; mso-sahifalash:beva-etim; shrift- hajmi: 10,0pt; shrift-family:"Times New Roman"; mso-ansi-language:#0400; mso-fareast-language:#0400; mso-bidi-language:#0400;)
Guruch. 3 PTVM-50 qozonini kimyoviy tozalash sxemasi 4-rasm KVGM-100 qozonini kimyoviy tozalash sxemasi (asosiy rejim)

Fig.5 PTVM-100 qozonini kimyoviy tozalash sxemasi

Ikki tomonlama sxemani qo'llashda vositaning harakati uning ishlashi paytida qozonning suv yo'lidagi suvning harakat yo'nalishiga mos keladi. To'rt tomonlama sxemadan foydalanilganda, isitish sirtining yuvish eritmasi bilan o'tishi amalga oshiriladi keyingi ketma-ketlik: old ekran - old ekran konveksiya paketlari - yon (old) ekranlar - yon (orqa) ekranlar - orqa ekran konveksiya paketlari - orqa ekran.

Qozonni aylanib o'tish quvurlariga ulangan vaqtinchalik quvurlarning maqsadini o'zgartirganda harakat yo'nalishi teskari bo'lishi mumkin.

4.13. PTVM-180 qozonini kimyoviy tozalash vaqtida (6, 7-rasm) vosita harakati ikki yoki to'rt tomonlama sxema bo'yicha tashkil etiladi. Ikki tomonlama sxema bo'yicha vositani pompalashni tashkil qilishda (6-rasmga qarang) bosimli tushirish quvurlari qaytib keladigan va to'g'ridan-to'g'ri tarmoq suvining quvurlariga ulanadi. Bunday sxema bilan konvektiv paketlardagi muhitni yuqoridan pastgacha yo'naltirish afzaldir. 0,1-0,15 m / s harakat tezligini yaratish uchun 450 m 3 / soat besleme tezligiga ega nasosdan foydalanish kerak.

To'rt tomonlama sxema bo'yicha vositani pompalaganda, bunday ta'minotning nasosidan foydalanish 0,2-0,3 m / s tezlikni ta'minlaydi.

To'rt tomonlama sxemani tashkil qilish, rasmda ko'rsatilganidek, tarqatuvchi yuqori tarmoq suv kollektoridan ikki tomonlama yorug'lik va yon ekranlarga qadar aylanma quvurlarga to'rtta vilka o'rnatishni talab qiladi. 7. Ushbu sxema bo'yicha bosim va tushirish quvurlarini ulash qaytib keladigan tarmoq suv quvuriga va qaytib keladigan tarmoq suv kamerasidan tiqilib qolgan barcha to'rtta aylanma quvurlarga amalga oshiriladi. Bypass quvurlari borligini hisobga olsak D da 250 mm va uning ko'p yo'nalishlari uchun - burilish uchastkalari, to'rt tomonlama sxemani tashkil qilish uchun quvurlarni ulash juda ko'p mehnat talab qiladi.

To'rt tomonlama sxemadan foydalanganda, muhitning isitish sirtlari bo'ylab harakatlanish yo'nalishi quyidagicha: ikkita yorug'lik va yon ekranlarning o'ng yarmi - konvektiv qismning o'ng yarmi - to'g'ridan-to'g'ri ekranning orqa kamerasi. tarmoq suvi - old ekran - konvektiv qismning chap yarmi - yon tomonning chap yarmi va ikkita yorug'lik ekranlari.

Guruch. 6 PTVM-180 qozonini kimyoviy tozalash sxemasi (ikki tomonlama sxema) Guruch. 7 Qozonni kimyoviy tozalash sxemasi PTVM-180(to'rt tomonlama sxema)

4.14. KVGM-180 qozonini kimyoviy tozalash vaqtida (8-rasm) vosita harakati ikki tomonlama sxema bo'yicha tashkil etiladi. Taxminan 500 m 3 / soat oqim tezligida isitish yuzalarida muhitning harakat tezligi taxminan 0,15 m / s ni tashkil qiladi. Bosim-qaytarma quvurlari qaytib keladigan va to'g'ridan-to'g'ri tarmoq suvining quvurlari (kameralari) ga ulanadi.

Ushbu qozonga nisbatan muhitning harakatlanishi uchun to'rt o'tishli sxemani yaratish PTBM-180 qozoniga qaraganda sezilarli darajada ko'proq o'zgartirishlarni talab qiladi va shuning uchun kimyoviy tozalashni amalga oshirishda undan foydalanish amaliy emas.

Guruch. sakkiz KVGM-180 qozonini kimyoviy tozalash sxemasi:

Isitish yuzalarida vositaning harakat yo'nalishi oqim yo'nalishidagi o'zgarishlarni hisobga olgan holda tashkil etilishi kerak. Kislotali va ishqorli ishlov berishda konvektiv paketlardagi eritmaning harakatini pastdan yuqoriga yo'naltirish tavsiya etiladi, chunki bu sirtlar yopiq halqa bo'ylab aylanma halqada birinchi bo'ladi. Suv bilan yuvilganda, konvektiv paketlarda oqim harakatini vaqti-vaqti bilan teskari o'zgartirish tavsiya etiladi.

4.15. Yuvish eritmalari yuvish idishida qismlarga bo'linib, keyinchalik qozonga quyiladi yoki qizdirilgan suvni yopiq tozalash zanjiri orqali aylantirganda tankga reagent qo'shiladi. Tayyorlangan eritmaning miqdori tozalash sxemasining hajmiga mos kelishi kerak. Yopiq kontaktlarning zanglashiga olib keladigan kalsinatsiyani tashkil qilishdan keyin sxemadagi eritma miqdori minimal va aniqlangan bo'lishi kerak zarur daraja nasosning ishonchli ishlashi uchun, bu tankdagi minimal darajani saqlash orqali ta'minlanadi. Bu kerakli konsentratsiyani yoki pH ni saqlab qolish uchun ishlov berish jarayonida kislota qo'shish imkonini beradi. Ikkala usulning har biri barcha kislotali eritmalar uchun maqbuldir. Biroq, ammoniy gidrofloridning sulfat kislota bilan aralashmasidan foydalangan holda tozalashni amalga oshirayotganda, ikkinchi usulga afzallik beriladi. Tozalash pallasida sulfat kislotaning dozasi eng yaxshi tarzda amalga oshiriladi yuqori qismi tank. Kislota oqim tezligi 500-1000 l / soat bo'lgan pistonli nasos orqali yoki yuvish idishining ustidagi belgiga o'rnatilgan tankdan tortishish orqali kiritilishi mumkin. Xlorid yoki sulfat kislotaga asoslangan eritmani tozalash uchun korroziya inhibitörleri maxsus eritish shartlarini talab qilmaydi. Ular tankga kislota kiritilishidan oldin yuklanadi.

Sulfat va sulfamik kislotalarning eritmalarini tozalash uchun ishlatiladigan korroziya inhibitörleri aralashmasi, ammoniy gidrofloridning sulfat kislota va NMA bilan aralashmasi tayyorlanadi. alohida idish kichik qismlarda va tankning lyukiga quyiladi. Buning uchun maxsus tankni o'rnatish shart emas, chunki tayyorlangan ingibitorlar aralashmasi miqdori oz.

5. TOZALASHNING TEXNOLOGIK REJIMLARI

Sek. ga muvofiq turli xil konlardan qozonlarni tozalash uchun ishlatiladigan taxminiy texnologik rejimlar. 3-jadvalda keltirilgan. bitta.

1-jadval

Yuvish vositasi va sxemasi	O'chirilgan depozitlarning turi va miqdori	Texnologik operatsiya	Eritma tarkibi	Texnologik operatsiya parametrlari				Eslatma
Yuvish vositasi va sxemasi	O'chirilgan depozitlarning turi va miqdori	Texnologik operatsiya	Eritma tarkibi	Reaktiv konsentratsiyasi, %	O'rtacha harorat,° FROM	Davomiyligi, h	Yakuniy mezon	Eslatma
Aylanmada xlorid kislotasi	Chegarasiz	1.1 Suvni yuvish					Chiqarilgan suvni tozalash
		1.2 Ishqorlanish	NaOH Na2CO3				Vaqt bo'yicha	Operatsiyaga bo'lgan ehtiyoj, konlarning miqdori va tarkibiga qarab tozalash texnologiyasini tanlashda aniqlanadi
		1.3 Sanoat suvi bilan tozalash					Chiqarilgan eritmaning pH qiymati 7-7,5 ni tashkil qiladi
		1.4 Kislota eritmasini sxemada tayyorlash va sirkulyatsiya qilish	Inhibe qilingan HCl Urotropin				konturda	Karbonat konlarini olib tashlash va kislota konsentratsiyasini kamaytirishda vaqti-vaqti bilan 2-3% konsentratsiyani saqlab turish uchun kislota qo'shing. Kislota dozasisiz temir oksidi konlarini olib tashlashda
		1.5 Texnologik suv bilan tozalash					Chiqarilgan suvni tozalash	Ikki yoki uchta kislotali bosqichni o'tkazishda, yuvish eritmasini qozonni bir marta suv bilan to'ldirish va uni to'kib tashlashga ruxsat beriladi.
		1.6 Qozonni aylanish jarayonida kislota eritmasi bilan qayta ishlash	Inhibe qilingan HCl Urotropin				Temir konsentratsiyasini barqarorlashtirish	Depozitlar miqdori 1500 g / m 3 dan ortiq bo'lganda amalga oshiriladi
		1.7 Texnologik suv bilan tozalash					Tozalash suvining tozalanishi, neytral muhit
		1.8 Aylanma eritma bilan neytrallash	NaOH yoki (Na 2 CO 3)				Vaqt bo'yicha
		1.9 Ishqoriy eritmani to'kish
		1.10 Texnologik suv bilan dastlabki yuvish					Chiqarilgan suvni tozalash
		1.11 Isitish tarmog'iga tarmoq suvi bilan yakuniy yuvish						Qozonni ishga tushirishdan oldin darhol ishlab chiqariladi
2. Aylanmada sulfat kislota	< 10% при количестве отложений до 1500 г/м 2	2.1 Suvni yuvish					Chiqarilgan suvni tozalash
2. Aylanmada sulfat kislota	< 10% при количестве отложений до 1500 г/м 2	2.2 Qozonni kislota eritmasi bilan to'ldirish va uni sxemada aylantirish	H2SO4 (yoki katamin) (yoki tiokarbamid)				Ammo 6 soatdan oshmasligi kerak	Kislotasiz
		2.3 1.5-bandga muvofiq operatsiyani bajarish
		2.4 Qozonni aylanish jarayonida kislota bilan qayta ishlash	H2SO4				Temir konsentratsiyasini barqarorlashtirish
		2.5 Paragraflarga muvofiq operatsiyalarni bajarish. 1.7-1.11
3. Sulfat kislota tuzlash		3.1 Suvni yuvish					Chiqarilgan suvni tozalash
3. Sulfat kislota tuzlash		3.2 Qozon ekranlarini ohak bilan to'ldirish va ularni o'ymak	H2SO4 (yoki tiokarbamid)				Vaqt bo'yicha	Inhibitorlardan foydalanish mumkin: katapina AB 0,25%, tiuram 0,05%. Kamroq samarali inhibitorlarni (1% urotopin yoki formaldegid) qo'llashda harorat 45 dan oshmasligi kerak. ° FROM
		3.3 1.5-bandga muvofiq operatsiyani bajarish
		3.4 Kislotalarni qayta ishlash	H2SO4				Vaqt bo'yicha	Depozitlar miqdori 1000 g / m2 dan ortiq bo'lganda amalga oshiriladi
		3.5 1.7 ga muvofiq operatsiyani bajarish
		3.6 Ekranlarni eritma bilan to'ldirish orqali neytrallash	NaOH (yoki Na 2 CO 3)				Vaqt bo'yicha
		3.7 Ishqoriy eritmani to'kish
		3.8 1.10-bandga muvofiq operatsiyani bajarish						Neytral reaktsiyaga qadar qozonni ikki yoki uch marta to'ldirish va to'kish uchun ruxsat beriladi
		3.9 1.11-bandga muvofiq operatsiyani bajarish
4. Aylanmada sulfat kislota bilan ammoniy gidroflorid	Kaltsiy tarkibidagi temir oksidi< 10% при количестве отложений не более 1000 г/м 2	4.1 Suvni yuvish					Chiqarilgan suvni tozalash
4. Aylanmada sulfat kislota bilan ammoniy gidroflorid		4.2 Konturda eritma tayyorlash va uning sirkulyatsiyasi	NH4HF2 H2SO4 (yoki kapital)				Temir konsentratsiyasini barqarorlashtirish	Inhibitorlardan foydalanish mumkin: 0,1% OP-10 (OP-7) 0,02% kaptax bilan. PH ning 4,3-4,4 dan oshishi bilan sulfat kislotaning pH 3-3,5 ga qo'shimcha dozasi.
5. Aylanmada sulfamik kislota	Karbonat-temir oksidi 100 g / m 2 gacha	5.1 Suvni yuvish					Chiqarilgan suvni tozalash
5. Aylanmada sulfamik kislota	Karbonat-temir oksidi 100 g / m 2 gacha	5.2 Sxemani ohak bilan to'ldirish va uni aylanish	Sulfamik kislota				Devrendagi qattiqlik yoki temir kontsentratsiyasini barqarorlashtirish	Kislota haddan tashqari dozasi yo'q. Bitta yondirgichni yoqish orqali eritmaning haroratini saqlab qolish maqsadga muvofiqdir
		5.3 1.5-bandga muvofiq operatsiyani bajarish
		5.4 Kislota bilan ishlov berishni 5.2-banddagi kabi takrorlang
		5.5 1.7-1.11 bandlari bo'yicha operatsiyalarni bajarish
6. Aylanmada NMK konsentrati	1000 g / m 3 gacha bo'lgan karbonat va karbonat-temir oksidi konlari	6.1 Suvni yuvish					Chiqarilgan suvni tozalash
6. Aylanmada NMK konsentrati		6.2 Eritma sxemasini tayyorlash va aylanishi	Sirka kislotasi bo'yicha NMA				Devrendagi temir konsentratsiyasini barqarorlashtirish	Kislotasiz
		6.3 1.5-bandga muvofiq operatsiyani bajarish
		6.4 Kislota bilan ishlov berishni 6.2 dagi kabi takrorlang
		6.5 1.7-1.11-bandlarga muvofiq operatsiyani bajarish

6. Tozalashning texnologik jarayonini nazorat qilish.

6.1. Tozalashning texnologik jarayonini nazorat qilish uchun tozalash sxemasida tayyorlangan asboblar va namuna olish nuqtalari qo'llaniladi.

6.2. Tozalash jarayonida quyidagi ko'rsatkichlar nazorat qilinadi:

a) yopiq kontur orqali pompalanadigan tozalash eritmalarining sarflanishi;

b) suvni yuvish vaqtida yopiq konturda qozon orqali pompalanadigan suvning oqim tezligi;

c) nasoslarning bosim va assimilyatsiya quvurlarida, qozondan tushirish quvurida bosim o'lchagichlarga muvofiq muhitning bosimi;

d) indeks oynasidagi tankdagi daraja;

e) tozalash sxemasining quvur liniyasiga o'rnatilgan termometrga muvofiq eritmaning harorati.

6.3. Tozalash pallasida gaz to'planishining yo'qligi, bittadan tashqari, qozon havo teshiklaridagi barcha vanalarni vaqti-vaqti bilan yopish orqali nazorat qilinadi.

6.4. Shaxsiy operatsiyalar ustidan kimyoviy nazoratning quyidagi doirasi tashkil etilgan:

a) idishda tozalash eritmalarini tayyorlashda - kislota kontsentratsiyasi yoki pH qiymati (ammiak gidroflorid va sulfat kislota aralashmasi eritmasi uchun), kaustik soda yoki sodali suv konsentratsiyasi;

b) kislota eritmasi bilan ishlov berilganda - kislotaning konsentratsiyasi yoki pH qiymati (ammoniy gidrofloridning sulfat kislota bilan aralashmasi eritmasi uchun), eritmadagi temir miqdori - 30 daqiqada 1 marta;

c) gidroksidi eritma bilan ishlov berilganda - kaustik soda yoki sodali suv konsentratsiyasi - 60 daqiqada 1 marta;

d) suvni yuvish bilan - pH qiymati, shaffofligi, temir tarkibi (sifat jihatdan, gidroksidi gidroksidi hosil bo'lishi uchun ishqoriy davolashda) - 10-15 daqiqada 1 marta.

7. Tozalash uchun reaktiv miqdorini hisoblash.

7.1. Qozonni to'liq tozalashni ta'minlash uchun reagentlar iste'moli cho'kindilarning tarkibi, kimyoviy tozalashdan oldin kesilgan quvur namunalaridan aniqlangan isitish yuzalarining alohida uchastkalarining o'ziga xos ifloslanishi to'g'risidagi ma'lumotlarga asoslanib, shuningdek, kimyoviy tozalashni olish asosida aniqlanishi kerak. yuvish eritmasidagi reaktivning kerakli konsentratsiyasi.

7.2. Temir oksidi konlarini yuvishda kaustik soda, sodali suv, ammoniy gidroflorid, inhibitorlar va kislotalar miqdori formula bo'yicha aniqlanadi.

Q=V × C p× g × a/ C ref

qayerda Q- reaktiv miqdori, t,

V- tozalash sxemasining hajmi, m 3 (qozon, tank, quvur liniyalari hajmlarining yig'indisi);

FROM R - tozalash eritmasidagi reaktivning kerakli konsentratsiyasi,%;

g- yuvish eritmasining solishtirma og'irligi, t / m 3 (1 t / m 3 ga teng olinadi);

a- xavfsizlik koeffitsienti 1,1-1,2 ga teng;

FROM ref - texnik mahsulotdagi reaktivning tarkibi,%.

7.3. Karbonat konlarini olib tashlash uchun xlorid va sulfamik kislota va NMC kontsentrati miqdori formula bo'yicha hisoblanadi.

Q=A × n × 100 / C ref,

qayerda Q- reaktiv miqdori, t;

LEKIN - qozondagi konlar miqdori, t;

P- 1 tonna konni eritish uchun zarur bo'lgan 100% kislota miqdori, t / t (xlorid kislotasi uchun karbonat konlarini eritganda P= 1,2, NMC uchun n= 1,8, sulfamik kislota uchun n = 1,94);

FROM ref - texnik mahsulotdagi kislota miqdori,%.

7.4. Tozalash vaqtida olib tashlanishi kerak bo'lgan konlar miqdori formula bilan aniqlanadi

A = g × f× 10 -6 ,

qayerda LEKIN- depozitlar miqdori, t,

g- isitish yuzalarining o'ziga xos ifloslanishi, g / m 2;

f- tozalanadigan sirt, m 2 .

Konvektiv va ekran sirtlarining o'ziga xos ifloslanishida sezilarli farq bilan, ushbu sirtlarning har birida mavjud bo'lgan cho'kindi miqdori alohida aniqlanadi, keyin bu qiymatlar yig'iladi.

Isitish yuzasining o'ziga xos ifloslanishi quvur namunasi yuzasidan chiqarilgan konlar massasining ushbu konlarni olib tashlangan maydonga (g / m2) nisbati sifatida topiladi. Ekran yuzalarida joylashgan konlar miqdorini hisoblashda, sirtning qiymati qozon pasportida yoki ma'lumotnomada ko'rsatilganiga nisbatan (taxminan ikki marta) oshirilishi kerak (bu erda ma'lumotlar faqat ushbu quvurlarning radiatsiya yuzasi uchun berilgan). ).

jadval 2

Qozon markasi	Ekranlarning radiatsiya yuzasi, m 2	Konvektiv paketlar yuzasi, m 2	Qozonning suv hajmi, m 3

Tozalanadigan quvurlarning sirt maydoni va eng keng tarqalgan qozonlar uchun suv hajmi to'g'risidagi ma'lumotlar jadvalda keltirilgan. 2. Tozalash sxemasining haqiqiy hajmi jadvalda ko'rsatilganidan biroz farq qilishi mumkin. 2 va tozalash eritmasi bilan to'ldirilgan qaytib va to'g'ridan-to'g'ri tarmoq suv quvurlari uzunligiga bog'liq.

7.5. Ammoniy gidroflorid bilan aralashmada 2,8-3,0 pH qiymatini olish uchun sulfat kislota iste'moli tarkibiy qismlarning umumiy kontsentratsiyasiga qarab, ularning vazniga 1: 1 nisbatda hisoblanadi.

Stexiometrik nisbatlardan va tozalash amaliyotiga asoslanib, 1 kg temir oksidi uchun (Fe 2 O 3 hisobida) taxminan 2 kg ammoniy gidroflorid va 2 kg sulfat kislota sarflanishi aniqlandi. 1% li ammoniy gidrofloridning 1% li sulfat kislota eritmasi bilan tozalashda erigan temirning konsentratsiyasi (Fe 2 O 3 hisobida) 8-10 g / l ga yetishi mumkin.

8. Xavfsizlik qoidalariga rioya qilish choralari.

8.1. Issiq suv qozonlarini kimyoviy tozalash bo'yicha ishlarni tayyorlash va amalga oshirishda "Elektr stantsiyalari va issiqlik tarmoqlarining issiqlik mexanik uskunalarini ishlatishda xavfsizlik qoidalari" (M.: SPO ORGRES, 1991) talablariga rioya qilish kerak. ).

8.2. Qozonni kimyoviy tozalashning texnologik operatsiyalari faqat barcha tayyorgarlik ishlari tugagandan so'ng va ta'mirlash va o'rnatish xodimlarini qozondan olib tashlangandan keyin boshlanadi.

8.3. Kimyoviy tozalashni amalga oshirishdan oldin elektr stantsiyasining (qozonxonaning) barcha xodimlari va kimyoviy tozalash bilan shug'ullanadigan pudratchilar kimyoviy reagentlar bilan ishlashda xavfsizlik bo'yicha brifingdan o'tadilar, ular brifing jurnaliga va ko'rsatma beruvchining imzosiga ega.

8.4. Qozon atrofida tozalash uchun maydon tashkil etilgan, yuvish tanki, nasoslar, quvurlar va tegishli ogohlantirish plakatlari osilgan.

8.5. Reagent eritmalarini tayyorlash uchun rezervuarlarda o'ralgan tutqichlar tayyorlanadi.

8.6. Taqdim etilgan yaxshi yoritish tozalanishi kerak bo'lgan qozon, nasoslar, armatura, quvurlar, narvonlar, platformalar, namuna olish punktlari va navbatchi smenadagi ish joyi.

8.7. Suv shlanglar orqali reaktivlarni tayyorlash bo'limiga, xodimlarning ish joyiga to'kilgan yoki to'kilgan eritmalarni oqish orqali yuvish uchun beriladi.

8.8. Yuvish sxemasining zichligi (soda, oqartiruvchi va boshqalar) buzilgan taqdirda yuvish eritmalarini zararsizlantirish uchun vositalar taqdim etiladi.

8.9. Ish joyi navbatchi smenasi birinchi tibbiy yordam uchun zarur bo'lgan dori-darmonlar bilan ta'minlangan (alohida sumkalar, paxta, bintlar, turniket, borik kislotasi eritmasi, sirka kislotasi eritmasi, soda eritmasi, kaliy permanganatning kuchsiz eritmasi, moyli jele, sochiq) .

8.10. Tozalanadigan asbob-uskunalar yaqinida va kimyoviy tozalash bilan bevosita aloqasi bo'lmagan shaxslar tomonidan yuvish eritmalari to'kiladigan joylarda xavfli joylarda bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi.

8.12. Kislotalarni, ishqorlarni qabul qilish, o'tkazish, drenajlash, eritmalar tayyorlash bo'yicha barcha ishlar texnik menejerlar ishtirokida va bevosita nazorati ostida amalga oshiriladi.

8.13. Kimyoviy tozalash ishlari bilan bevosita shug'ullanadigan xodimlar jun yoki kanvas kostyumlar, rezina etiklar, rezina apronlar, rezina qo'lqoplar, ko'zoynaklar va respirator bilan ta'minlanadi.

8.14. Qozonda, reagent idishida ta'mirlash ishlari faqat ularni yaxshilab ventilyatsiya qilgandan keyin ruxsat etiladi.

Ilovalar.

Oddiy 0 noto'g'ri noto'g'ri noto'g'ri Microsoft Internet Explorer 4

Issiq suv qozonlarini kimyoviy tozalash uchun ishlatiladigan reagentlarning xususiyatlari.

1. Xlorid kislotasi

Texnik xlorid kislota 27-32% vodorod xloridni o'z ichiga oladi, sarg'ish rangga ega va bo'g'uvchi hidga ega. Inhibe qilingan xlorid kislota 20-22% vodorod xloridni o'z ichiga oladi va sariqdan to'q jigarranggacha suyuqlikdir (qo'llanilayotgan inhibitorga qarab). Inhibitor sifatida PB-5, V-1, V-2, katapin, KI-1 va boshqalar ishlatiladi.Xlorid kislotada inhibitorning miqdori 0,5 ichida. ¸ 1,2%. St3 po'latining inhibe qilingan xlorid kislotada erish tezligi 0,2 g / (m 2) dan oshmaydi. × h).

7,7% xlorid kislota eritmasining muzlash nuqtasi minus 10 ° C, 21,3% - minus 60 ° S.

Konsentrlangan xlorid kislota havoda chekadi, tuman hosil qiladi, bu yuqori nafas yo'llarini va ko'zning shilliq qavatini bezovta qiladi. Suyultirilgan 3-7% xlorid kislotasi chekmaydi. Kislota bug'larining ruxsat etilgan maksimal kontsentratsiyasi (MAC). ish maydoni 5 mg/m3.

Teriga xlorid kislotasi ta'siri kuchli kimyoviy kuyishga olib kelishi mumkin. Agar xlorid kislotasi teriga yoki ko'zlarga tushsa, uni darhol mo'l-ko'l suv oqimi bilan, so'ngra zararlangan joy bilan yuvish kerak. teri 10% natriy gidrokarbonat eritmasi bilan, ko'zlarni 2% natriy gidrokarbonat eritmasi bilan davolang va tez tibbiy yordam punktiga murojaat qiling.

Shaxsiy mablag'lar himoya: qo'pol jun kostyum yoki kislotaga chidamli paxta kostyumi, rezina etiklar, kislotaga chidamli rezina qo'lqoplar, ko'zoynaklar.

Inhibe qilingan xlorid kislota saqichsiz po'latdan yasalgan temir yo'l vagonlarida, yuk mashinalarida, konteynerlarda tashiladi. Tanklar uchun uzoq muddatli saqlash inhibe qilingan xlorid kislota kislotaga chidamli silikat macunlaridagi diabaz plitkalari bilan qoplangan bo'lishi kerak. Temir idishdagi inhibe qilingan xlorid kislotaning yaroqlilik muddati bir oydan oshmaydi, undan keyin talab qilinadi. qo'shimcha kirish inhibitor.

2. Sulfat kislota

Texnik konsentrlangan sulfat kislota 1,84 g / sm 3 zichlikka ega va ko'p miqdorda issiqlik chiqishi bilan har qanday nisbatda suv bilan aralashtirilgan taxminan 98% H 2 SO 4 ni o'z ichiga oladi.

Sulfat kislota qizdirilganda sulfat angidrid bug'lari hosil bo'ladi, ular havodagi suv bug'lari bilan birlashganda kislotali tumanni hosil qiladi.

Sulfat kislota teri bilan aloqa qilganda, juda og'riqli va davolash qiyin bo'lgan kuchli kuyishga olib keladi. Sulfat kislota bug'larini inhalatsiyalash yuqori shilliq qavatlarni tirnash xususiyati va kuydirish imkonini beradi. nafas olish yo'llari. Ko'zlardagi sulfat kislota bilan aloqa qilish ko'rish qobiliyatini yo'qotish bilan tahdid qiladi.

Shaxsiy himoya vositalari va birinchi yordam choralari xlorid kislotasi bilan ishlashda bo'lgani kabi.

Sulfat kislota po'lat temir yo'l vagonlarida yoki yuk mashinalarida tashiladi va po'lat baklarda saqlanadi.

3. Kaustik soda

Kustik soda oq rangli, juda gigroskopik moddadir, suvda yaxshi eriydi (1070 g / l 20 ° C haroratda eriydi). 6,0% eritmaning muzlash nuqtasi minus 5 ° C, 41,8% eritma 0 ° C. Ham qattiq kaustik soda, ham uning konsentrlangan eritmalar kuchli kuyishlarga olib keladi. Ko'zlardagi gidroksidi bilan aloqa qilish jiddiy ko'z kasalliklariga va hatto ko'rishning yo'qolishiga olib kelishi mumkin.

Agar ishqor teriga tushsa, uni quruq paxta yoki mato bo'laklari bilan olib tashlash va zararlangan joyni sirka kislotasining 3% yoki borik kislotasining 2% eritmasi bilan yuvish kerak. Agar ishqor ko'zlarga tushsa, ularni suv oqimi bilan yaxshilab yuvish kerak, so'ngra borik kislotasining 2% eritmasi bilan davolash va birinchi tibbiy yordam punktiga murojaat qilish kerak.

Shaxsiy himoya vositalari: paxta kostyum, ko'zoynak, rezina fartuk, rezina qo'lqoplar, rezina etiklar.

Qattiq kristall shakldagi kaustik soda po'lat barabanlarda tashiladi va saqlanadi. Suyuq gidroksidi (40%) po'lat rezervuarlarda tashiladi va saqlanadi.

4. Past molekulyar kislotalarning konsentrati va kondensati

Tozalangan NMK kondensati ochiq rangli suyuqlikdir. sariq rang sirka kislotasi va uning gomologlari hidi bilan va kamida 65% C 1 -C 4 kislotalarni (chumoli, sirka, propion, butirik) o'z ichiga oladi. Suv kondensatida bu kislotalar 15 ga teng ¸ 30%.

Tozalangan NMC kontsentrati o'z-o'zidan yonish harorati 425 ° C bo'lgan yonuvchan mahsulotdir. Yong'inda mahsulotni o'chirish uchun ko'pikli va kislotali yong'inga qarshi vositalar, qum, kigizdan foydalanish kerak.

NMC bug'lari ko'z va nafas yo'llarining shilliq qavatining tirnash xususiyati keltirib chiqaradi. Tozalangan NMC konsentratining MPC bug'lari ish joyida 5 mg / m 3 (sirka kislotasi bo'yicha).

Teri bilan aloqa qilganda NMC konsentrati va uning suyultirilgan eritmalari kuyishga olib keladi. Shaxsiy himoya vositalari va birinchi yordam choralari xlorid kislotasi bilan ishlashda bo'lgani kabi, qo'shimcha ravishda A markali gaz niqobidan foydalanish kerak.

Inhibe qilinmagan tozalangan NMC kontsentrati 12X18H10T, 12X21H5T, 08X22H6T yoki bimetallardan (St3 + H 112 T va St3 + H 12T do'konida), yuqori qotishma po'latdan yasalgan 200 dan 400 litrgacha bo'lgan temir yo'l sisternalarida va po'lat barabanlarda etkazib beriladi. bir xil po'latdan yasalgan idishlar yoki uglerodli po'latdan yasalgan idishlar va plitkalar bilan qoplangan.

5. Urotropin

Urotropin sof shaklda rangsiz gigroskopik kristallardir. Texnik mahsulot oq kukun bo'lib, suvda yaxshi eriydi (12 ° C da 31%). Osonlik bilan yonadi. Xlorid kislota eritmasida u asta-sekin ammoniy xlorid va formaldegidga parchalanadi. Suvsizlangan sof mahsulot ba'zan quruq spirt deb ataladi. Urotropin bilan ishlashda yong'in xavfsizligi qoidalari talablariga qat'iy rioya qilish kerak.

Agar u teriga tushsa, urotropin ekzemaga olib kelishi mumkin qattiq qichishish, ish tugagandan so'ng tezda o'tib ketadi. Shaxsiy himoya vositalari: ko'zoynaklar, rezina qo'lqoplar.

Urotropin qog'oz qoplarda beriladi. Quruq joyda saqlanishi kerak.

6. OP-7 va OP-10 namlovchi moddalar

Ular neytral sariq yog'li suyuqliklar, suvda yaxshi eriydi; suv bilan chayqalganda, ular barqaror ko'pik hosil qiladi.

Agar OP-7 yoki OP-10 teriga tushsa, ularni suv oqimi bilan yuvish kerak. Shaxsiy himoya vositalari: ko'zoynaklar, rezina qo'lqoplar, rezina apron.

Po'lat barabanlarda etkazib beriladi va ochiq havoda saqlanishi mumkin.

7. Captax

Captax - sariq achchiq kukun yomon hid suvda amalda erimaydi. Spirtli ichimliklar, aseton va ishqorlarda eriydi. OP-7 yoki OP-10 da captaxni eritish eng qulaydir.

Captax changiga uzoq vaqt ta'sir qilish bosh og'rig'iga sabab bo'ladi, yomon tush og'izda achchiqlanish hissi. Teri bilan aloqa qilish dermatitga olib kelishi mumkin. Shaxsiy himoya vositalari: respirator, ko'zoynak, rezina apron, rezina qo'lqop yoki silikon himoya kremi. Ish oxirida qo'lingizni va tanangizni yaxshilab yuvish, og'zingizni chayish, kombinezonlarni silkitish kerak.

Captax qog'oz va polietilen qoplamali rezina qoplarda etkazib beriladi. Quruq, yaxshi gazlangan joyda saqlanadi.

8. Sulfamik kislota

Sulfamik kislota oq kristall kukun, suvda yaxshi eriydi. Sulfamik kislotani 80 haroratda eritganda ° Bilan va undan yuqori, uning gidrolizi sulfat kislota hosil bo'lishi va ko'p miqdorda issiqlik chiqishi bilan sodir bo'ladi.

Shaxsiy himoya vositalari va birinchi yordam choralari xlorid kislotasi bilan ishlashda bo'lgani kabi.

9. Natriy silikat

Natriy silikat - kuchli ishqoriy xususiyatlarga ega rangsiz suyuqlik; 31-32% SiO 2 va 11-12% Na 2 O ni o'z ichiga oladi; zichligi 1,45 g/sm 3. Ba'zan suyuq shisha deb ataladi.

Shaxsiy himoya vositalari va birinchi yordam choralari kostik soda bilan ishlashda bo'lgani kabi.

U keladi va po'lat tanklarda saqlanadi. Kislotali muhitda kremniy kislotasining jelini hosil qiladi.

1. Umumiy qoidalar

2. Texnologiya va davolash sxemasiga qo'yiladigan talablar

3. Tozalash texnologiyasini tanlash

4. Tozalash sxemalari

5. Tozalashning texnologik rejimlari

6. Tozalashning texnologik jarayonini nazorat qilish

7. Tozalash uchun reaktivlar miqdorini hisoblash

Qurilma normal ishlashni to'xtatganda, qozon yuviladi. Shu bilan birga, ko'pchilik foydalanuvchilar pul uchun qozonlarni tozalaydigan va barcha kerakli sozlamalarni o'rnatadigan mutaxassislarga murojaat qilishadi. Ammo kamdan-kam odam bu vazifani mustaqil ravishda engish mumkin deb o'ylaydi. Lekin behuda.

Qozonni tozalash vaqti keldi

Tozalash uchta holatda amalga oshiriladi:

Profilaktika uchun. Qozonlarni bunday yuvish uyning egasi tomonidan yiliga bir yoki ikki marta amalga oshiriladi. Shu bilan birga, minimal pul va kuch sarflanadi.
Issiqlik almashtirgich shkala yoki kuyikish bilan ifloslangan bo'lsa, uning miqdorini kamaytiradi samarali ish. Bunday holda, muammoni o'zingiz hal qilishingiz yoki sehrgarni chaqirishingiz mumkin.
Issiqlik generatori ishlamay qoldi. U shunchaki to'xtaydi. Bunday holda siz mutaxassissiz qilolmaysiz. U tizimni sozlaydi va uni yuvadi.

Qozonni yuvish imkoniyatlari

Gaz qozonini ta'mirlash uchun faqat uchta usulda yuvish mumkin:

mexanik;
gidravlik;
murakkab.

Ikkinchi va uchinchi usullar eng samarali hisoblanadi. Agar qozonni profilaktik yoki muntazam tozalash qo'lda amalga oshirilishi mumkin bo'lsa, unda ta'mirlashni professionallarga topshirish yaxshiroqdir.

Mexanik usul qozonlarda shkalani tozalash uchun jismoniy kuch va asboblardan foydalanishdan iborat. Bu qirg'ichlar yoki cho'tkalar, shuningdek, har xil turdagi haydovchilarga ega zamonaviy yoyish boshlari bo'lishi mumkin. Asboblarni to'g'ri tanlash va ehtiyotkorlik bilan ishlatish kerak. Agar qozonning devorlari shikastlangan bo'lsa, bu korroziyaning kuchayishiga, keyin esa butun tizimning tez ishdan chiqishiga olib keladi. Qurilma uchun eng kam xavfli narsa gidravlika bilan yuvishdir. Bosimli suv qozonning barcha qismlaridan shkalani olib tashlaydi.

Murakkab variant bilan qozonlarni yuvish asboblar yordamida suv bosimi bilan amalga oshiriladi. Ko'pincha bu qurilmaning bir qismida juda ko'p ifloslanish bo'lsa sodir bo'ladi.

Issiqlik almashtirgich nima

Gazli qozon o'z dizaynida o'choq ustida joylashgan va ulangan quvur bo'lgan elementga ega. Ular sovutish suvini aylantiradilar. Uning joylashuvi tasodifiy emas, qozondagi gazning yonishi issiqlik almashtirgichda joylashgan sovutish suvini isitishi kerak.

Sovutgich suvdir. U qizdirilsa, u tizimdan ko'proq o'tadi. Ammo tozalanmagan suv tarkibida ko'plab aralashmalar mavjud bo'lib, ular qizdirilganda quvurlarga joylashishi mumkin. Ko'pincha bu tuzlar va ohak zarralari. Katta bo'lsa, u quvurlardan deyarli o'tmaydi, bu esa nosozliklarga olib keladi.

Issiqlik almashtirgichni tozalash vaqti keldi

Gaz qozonining issiqlik almashtirgichini yuvish kerak bo'lganda juda ko'p tortishuvlar yuzaga keladi. Tozalash vaqti kelganligini ko'rsatadigan belgilar mavjud. Eng muhimlari quyidagilardir:

qozonda doimiy ravishda yoqilgan;
sirkulyatsiya pompasi shovqin bilan ishlay boshladi, bu uning ortiqcha yuklanishini ko'rsatadi;
isitish radiatorlari vaqt o'tishi bilan ancha uzoqroq qiziydi;
qozonning ish rejimi o'zgarmagan bo'lsa-da, gaz iste'moli oshdi;
suv bosimi zaiflashdi (ikki devirli qozonni yuvish kerak bo'lganda ushbu belgiga e'tibor bering).

Issiqlik almashtirgichni kuchaytirgich bilan yuvish tartibi

Booster kimyoviy tozalash uchun maxsus apparatdir. Bu issiqlik almashtirgichda reagent eritmasining avtonom aylanishiga imkon beradi.

Birinchi qadam, qurilmaning ikkala nozulini isitish tizimidan ajratishdir.
Ulardan biri kuchaytiruvchi shlangga ulangan, u orqali reaktiv etkazib beriladi.
Ikkinchi quvur ham kuchaytirgich shlangiga ulangan, ammo boshqasi bilan. Sarflangan eritma unga kiradi. Ma'lum bo'lishicha, tizim yopiladi va aylanish sodir bo'ladi va qo'shimcha ishtirokisiz.
Sarflangan eritma kuchaytirgichda qoladi, uni drenajlash kerak. Issiqlik almashtirgichni suv bilan yuving.

Bir necha marta kuchaytirgich bilan tozalash yaxshiroqdir, chunki reagent o'z xususiyatlarini asta-sekin kamaytiradi va yangi eritma tozalash samaradorligini oshiradi.

Qozon va issiqlik almashtirgichni yuvish usullari

Qozonni yuvish apparatning quvvatini va uning issiqlik xususiyatlarini saqlab qolish uchun amalga oshiriladi.

Qurilmalar issiqlik almashtirgich turiga va ishlatiladigan suvning sifatiga qarab farq qilishi mumkin, bunga qarab ularni yuvish kerak. turli yo'llar bilan. Uchta ishonchli va tasdiqlangan usul mavjud:

kimyoviy;
mexanik;
birlashtirilgan.

issiqlik almashtirgichni yuvish

Qozonxonalar reaktivlar, asosan kislotalar yordamida tozalanadi va maxsus o'rnatish talab qilinadi.

Bunday o'rnatish yordamida kislota kerakli mustahkamlik bilan eritiladi va isitiladi. Harorat yuvish sifatiga sezilarli ta'sir qiladi. Eritmani tayyorlagandan so'ng, u issiqlik almashtirgichga beriladi va keyin chiqariladi.

Issiqlik almashtirgichlarni tozalash undagi kislota mavjudligi va aylanishi tufayli sodir bo'ladi. Ko'p miqdorda suv bilan yuvishni tugating.

O'lchov turli xil kimyoviy tarkibiy qismlardan iborat bo'lishi mumkin, shuning uchun tozalash qozonlarni boshqa kimyoviy moddalar bilan qo'shimcha yuvish yordamida amalga oshirilishi kerak.

Kislota bilan yuvish quyidagi afzalliklarga ega:

qurilmani olib tashlash va qismlarga ajratishning hojati yo'q, bu vaqtni tejaydi;
bunday tozalashdan so'ng, eng keng tarqalgan ifloslantiruvchi moddalar - qattiqlik tuzlari va magniy gidroksidi - issiqlik almashtirgichda qolmaydi.

Kamchiliklari ham bor:

uni ozgina ifloslanish darajasi bilan qo'llang;
korroziya natijasida hosil bo'lgan ifloslantiruvchi moddalarni bu usul bilan olib tashlash mumkin emas;
xavfsizlik choralari majburiydir, chunki reagentlar juda zaharli va xavflidir;
yuvinishdan keyin eritmani zararsizlantirish va utilizatsiya qilish kerak.

Kir yuvish reagentlari

Ishlab chiqaruvchilar turli xil Kimyo gazli qozonlarni yuvish vositalari uchun bir nechta variantni tanlash imkonini beradi.

Muayyan vositani tanlashda bir nechta parametrlarni hisobga olish kerak:

ifloslanish darajasi;
qozon va issiqlik almashtirgich ishlab chiqarilgan material, ularning sotib olingan kimyoviy agentga reaktsiyasi.

Uydagi qozonni tozalash uchun quyidagi moddalar mos keladi:

- uning kichraytirishdagi samaradorligi juda yuqori;
va adipik - samarali bo'ladi profilaktik tozalash va muntazam yuvish, engil ifloslanish bilan;
- bu vosita juda kuchli ifloslanishni bartaraf etish uchun ishlatiladi;
turli xil jellar - ularni suvda eritish kerak (samaradorlik avvalgi vositalardan hech qanday kam emas).

Qozonxonalar va issiqlik almashtirgichlarni kimyoviy yuvish faqat maxsus xavfsizlik choralariga rioya qilgan holda amalga oshiriladi.

Issiqlik almashtirgichni yuvishning mexanik usuli

dan asosiy farq kimyoviy usul butun issiqlik almashtirgichni demontaj qilishdir.

Shundan so'ng, qismlarning har biri kuchli bosim ostida suv oqimi bilan alohida yuviladi. Bu usul juda kam hollarda, ifloslanish boshqa tozalash turlariga mos kelmasa qo'llaniladi.

Afzalliklari:

qattiq ifloslanish uchun samarali, hatto korroziya mahsulotlarini faqat shu usul bilan yuvish mumkin;
kimyodan foydalanish istisno qilinadi - bu mutlaqo xavfsiz usul;
yuvish eritmasini qo'shimcha ravishda utilizatsiya qilishning hojati yo'q.

Kamchiliklari:

Mexanik yuvishning asosiy kamchiliklari butun birlikni demontaj qilishdir. Buni qilish juda qiyin va ba'zi qurilmalarda hatto demontaj qilish bo'yicha ko'rsatmalar ham yo'q. Har holda, bu talab qiladi katta kuchlar va ko'p vaqt.
Suv bosimi etarlicha kuchli bo'lishi uchun siz qo'shimcha qurilmadan foydalanishingiz kerak.
Mexanik yuvish narxi yuqori mehnat xarajatlari tufayli kimyoviy yuvishdan sezilarli darajada oshadi.

Mexanik usulning ikkinchi varianti:

Birinchi qadam qozonni elektr ta'minotidan uzishdir.
Uni qismlarga ajratib oling va issiqlik almashtirgichni ehtiyotkorlik bilan tortib oling.
Elementni ifloslanish darajasiga qarab 3 dan 7 soatgacha past konsentratsiyali kislota eritmasi bo'lgan idishga botiring.
Issiqlik almashtirgichni yuving oqayotgan suv va asl joyiga o'rnating.

Mutaxassislar suv bilan yuvishda tozalashni yaxshilash uchun qurilmaga ozgina tegishni maslahat berishadi. Eng samarali usul - ikki pallali qozonni tozalashda qismlarni emdirish.

Issiqlik almashtirgichni kombinatsiyalangan yuvish usuli

Jiddiy va beparvo qilingan ifloslanishni faqat bitta usul bilan tozalash mumkin emas, shuning uchun kombinatsiyalangan usul qo'llaniladi.

Issiqlik almashtirgichda bir necha turdagi kimyoviy ifloslantiruvchi moddalar, shuningdek korroziya mahsulotlari bo'lishi mumkin. Har qanday usulda yuvishda eritmaga maxsus to'plar qo'shilishi mumkin, bu qo'shimcha bosim hosil qiladi va qurilma devorlaridan o'lchovni qaytara oladi.

Xulosa

Qozonlarni yuvish va ularni kuyikishdan tozalash tashqi yordamisiz mumkin. Ammo issiqlik almashtirgichni yuvish bilan butunlay boshqacha masala. Bu erda sizga muvaffaqiyatga ishonch kerak bo'ladi - agar u yo'q bo'lsa, unda birinchi marta ustaga qo'ng'iroq qilishingiz mumkin. Shu bilan birga, uning harakatlarini diqqat bilan kuzatib boring, shunda uni yana tozalaganingizda, uni o'zingiz hal qila olishingizga ishonch hosil qiling.

4.3.3. Plastinkali issiqlik almashtirgichlarni tozalash.

4.3.3.1. Plastinkali issiqlik almashtirgichning samaradorlik darajasini tekshirish sovutish suvining haqiqiy parametrlari va hisoblangan ko'rsatkichlar o'rtasidagi tafovut bo'lsa, ikkilamchi muhit (isitish davri yoki issiq suv ta'minoti) etarli darajada isitilmasa, ish bosimi ostida amalga oshiriladi. shu qatorda; shu bilan birga da isitiladigan muhitning bosimining 0,2 dan ortiq pasayishi (yoki issiqlik almashtirgich pasportida ko'rsatilgan ruxsat etilgan bosimning pasayishi oshib ketganda) issiqlik almashtirgichni tozalash kerak.

4.3.3.2. Plitalarni mexanik tozalash yog'och spatulalar, plitalar va qistirmalarning yuzasiga zarar bermaslik uchun turli materiallardan tayyorlangan cho'tkalar bilan amalga oshiriladi. Da mexanik tozalash plitalar vaqti-vaqti bilan yuviladi musluk suvi.

4.3.3.3.Plastinka issiqlik almashtirgichni yoqishdan oldin doimiy faoliyatga plastinka issiqlik almashinuvchisi gidravlik zichligi uchun sinovdan o'tkazildi. Birinchi bosqichda qizdirilgan bo'shliq 15 daqiqa davomida 0,2 MPa bosimdagi suv bilan to'ldiriladi, keyin ikkala bo'shliq 1,3 MPa bosimda 15 daqiqa davomida to'ldiriladi. Agar issiqlik almashtirgichda qochqin aniqlansa, plastinka qismlarini torting va qayta sinovdan o'tkazing.
Tadbir dasturi namunasi gidropnevmatik yuvish vaharoratni dezinfeksiya qilish issiq suv tizimlari.

Quvurlarni gidropnevmatik yuvish uchun DHW tizimlari aylanish liniyasisiz :

Shartli belgilar:

1 - issiqlik almashtirgich;

2, 3, 4, 5, 7 - klapanlar;

6 - kompressorni ulash uchun valf bilan o'rnatish;

8 - kompressor;

9 - kranlar.
1.1. DHW tizimini aylanish liniyasisiz yuvish uchun uni o'rnatish yoki almashtirish kerak to'xtatish klapanlari, kompressorni (6) ulash uchun armatura bilan ta'minlang, suv-havo aralashmasining suv olish (9) so'nggi nuqtalaridan kanalizatsiyaga drenajlanishini ta'minlang. Durulama musluk suvi bilan amalga oshiriladi;

1.2. 4 va 5 vanalar ochiq holda, tizimni musluk suvi bilan to'ldiring, 2 va 3 vanalar yopiq;

1.3. Vana 7 va valfni 6 oching, yoqing kompressor birligi;

1.4. 9-musluklarni ketma-ket ochib, biz eng uzoq ko'targichdan boshlab tizimni yuvamiz;

1.5. Yuvish suv sifati SanPiN 2.1.2496-09 ga mos kelguncha amalga oshiriladi. Gigiena talablari issiq suv ta'minoti tizimlarining xavfsizligini ta'minlash", shundan so'ng u 15 daqiqa davomida faqat suv bilan, chayishdan keyin tahlil natijalarini taqdim etish bilan amalga oshiriladi;

1.6. Yuvib bo'lgandan so'ng, DHW quvurlarini 70 darajaga qizdirish orqali termal dezinfektsiyani amalga oshiring. 60 daqiqa ichida issiq suv. Buning uchun 3 va 2 klapanlar (isitish davri) ochiladi, 4 va 5 klapanlar ochiq bo'lsa, biz tizimni issiq suv bilan to'ldiramiz. 6 va 9-musluklar yopiq;

DHW tizimining quvurlarini gidropnevmatik yuvishaylanma quvur liniyasi :

2.1. DHW tizimini aylanma quvur liniyasi bilan yuvish uchun o'chirish vanalarini o'rnatish yoki almashtirish, kompressorni ulash uchun armatura (6) bilan ta'minlash, suv-havo aralashmasining kanalizatsiya (11) ga drenajlanishini ta'minlash kerak. Durulama musluk suvi bilan amalga oshiriladi;

2.2. 4 va 5 vanalar va vanalar 9 ochiq holda, tizimni musluk suvi bilan to'ldiring, klapanlar 3, 2 va vanalar 10 yopiq;

2.3. Vana 7 va valfni 6 oching, kompressor blokini yoqing (kompressorni tanlash 2-ilovaga muvofiq amalga oshiriladi);

2.4. Ochiq valf 11, vanalar 12 yopiq. 10-sonli kranlarni ketma-ket ochib, biz eng uzoq ko'targichdan boshlab tizimni yuvamiz;

2.5. Chayish havo-suv aralashmasi to'liq aniqlanmaguncha amalga oshiriladi (suvning shaffofligi kamida 40 sm), shundan so'ng u faqat 15 daqiqa davomida suv bilan amalga oshiriladi;

2.6. Yuvib bo'lgandan so'ng, DHW quvurlarini 70 darajaga qizdirish orqali termal dezinfektsiyani amalga oshiring. 60 daqiqa davomida issiq suv bilan. Buning uchun 3 va 2 klapanlar (isitish davri) ochiladi, 4 va 5 klapanlar ochiq bo'lsa, biz tizimni issiq suv bilan to'ldiramiz. Valflar 12 va vana 6 yopiq;

DHW tizimini yuvish energiya ta'minoti tashkiloti ishtirokida amalga oshiriladi. Yuvish tugagandan so'ng, yuvishdan keyin issiq suv namunalarini tahlil qilish natijalari protokoli bilan ikki tomonlama dalolatnoma tuzish kerak;

Issiq suv issiqlik almashtirgichlarini tozalash ilova uchun 3-ilovaga muvofiq amalga oshiriladi muqobil usullar DHW tizimini yuvish (kimyoviy, impulsli, gidrodinamik, kombinatsiyalangan) va issiqlik almashtirgichlarni tozalash, agar taklif qilingan usullar etarli darajada samarali bo'lmasa, ixtisoslashgan tashkilotlarga murojaat qilish kerak.

5. Issiqlik energiyasini hisoblagichlardan foydalanadigan iste'molchilar.

5.1.Amaldagi hisoblagichlar kerak mos keladi: o'lchash asboblarini ishga tushirish vaqtida amalda bo'lgan o'lchovlarning bir xilligini ta'minlash bo'yicha Rossiya Federatsiyasi qonunchiligining talablari. Tekshiruvlar orasidagi interval tugaganidan keyin yoki hisobga olish priborlari ishdan chiqqan yoki ular yo‘qolganidan keyin, agar bu tekshirishlar orasidagi interval tugagunga qadar sodir bo‘lgan bo‘lsa, talablarga javob bermaydigan hisobga olish asboblari tekshirilishi yoki yangi hisobga olish priborlari bilan almashtirilishi kerak. BobI14-moddaRossiya Federatsiyasi Hukumatining 2013 yil 18-noyabrdagi № 11-sonli qarori. № 1034.

5.2. Issiqlik energiyasini, sovutish suvini tijorat hisobini tashkil etish quyidagilarni o'z ichiga oladi: BobI. 17-modda

a) qabul qilish spetsifikatsiyalar o'lchash moslamasini loyihalash uchun;

b) hisobga olish asboblarini loyihalash va o'rnatish;

v) o'lchash moslamasini ishga tushirish;

d) o'lchash asboblarining ishlashi, shu jumladan hisoblagichlarning ko'rsatkichlarini muntazam ravishda olish va ulardan issiqlik energiyasini, sovutish suvini tijoriy hisobga olish uchun foydalanish tartibi

e) hisobga olish asboblarini tekshirish, ta'mirlash va almashtirish

5.3. Agar komissiya a'zolarining fikr-mulohazalari bo'lsa o'lchash moslamasiga va o'lchash moslamasining normal ishlashiga to'sqinlik qiladigan kamchiliklarni aniqlasa, ushbu o'lchash birligi issiqlik energiyasini, sovutish suvini tijorat hisobiga olish uchun yaroqsiz deb hisoblanadi. Bunday holda, komissiya aniqlangan kamchiliklar bo'yicha dalolatnoma tuzadi, unda to'liq ro'yxat aniqlangan kamchiliklar va ularni bartaraf etish muddatlari. Ko'rsatilgan dalolatnoma komissiyaning barcha a'zolari tomonidan 3 ish kuni ichida tuziladi va imzolanadi.

Hisoblagichni ishga qaytadan qabul qilish aniqlangan qoidabuzarliklar to‘liq bartaraf etilgandan keyin amalga oshiriladi. BobII.73-betRossiya Federatsiyasi Hukumatining 2013 yil 18-noyabrdagi № 1-sonli qarorlari. № 1034.

5.4.Izohlar yo'qligida hisobga olish punktiga komissiya iste'molchiga o'rnatilgan hisobga olish stantsiyasini ishga tushirish dalolatnomasini imzolaydi. Hisoblagichni ishga tushirish to'g'risidagi dalolatnomani imzolashda o'lchash moslamasi muhrlanadi.BobII. 67-bet, 69-betRossiya Federatsiyasi Hukumatining 2013 yil 18-noyabrdagi № 1-sonli qarorlari. № 1034.

5.5.Hisoblagichni ishga tushirish akti imzolangan kundan boshlab olingan o'lchov ma'lumotlaridan foydalangan holda issiqlik energiyasini, issiqlik tashuvchisini hisobga olish asboblari bo'yicha, issiqlik energiyasi va issiqlik iste'moli rejimlarining sifatini nazorat qilish uchun asos bo'lib xizmat qiladi.BobII. 68-betRossiya Federatsiyasi Hukumatining 2013 yil 18-noyabrdagi № 1-sonli qarorlari. № 1034.

5.6.Hisoblagichni ishga tushirish uchun hujjatlar kutilayotgan ishga tushirish kunidan kamida 10 ish kuni oldin issiqlik ta'minoti tashkilotiga ko'rib chiqish uchun taqdim etiladi.BobII. 65-betRossiya Federatsiyasi Hukumatining 2013 yil 18-noyabrdagi № 1-sonli qarorlari. № 1034.

5 . 7.Har bir isitish davridan oldin va hisobga olish moslamalarini navbatdagi tekshirish yoki ta'mirlashdan so'ng, hisobga olish moslamasining ishlashga tayyorligi tekshiriladi, bu haqda qo'shni issiqlik tarmoqlari orasidagi interfeysdagi o'lchash moslamasini davriy tekshirish dalolatnomasi tuziladi.BobII. 72-betRossiya Federatsiyasi Hukumatining 2013 yil 18-noyabrdagi № 1-sonli qarorlari. № 1034.

5.8.Issiqlik energiyasini, issiqlik tashuvchini hisoblash yo'li bilan tijorat hisobiga quyidagi hollarda ruxsat beriladi:BobI. 31-betRossiya Federatsiyasi Hukumatining 2013 yil 18 noyabrdagi 1034-son qarorlari.

a) o'lchash punktlarida hisobga olish moslamalarining yo'qligi;

b) o'lchash moslamasining noto'g'ri ishlashi;

v) iste'molchining mulki bo'lgan hisobga olish asboblaridan ko'rsatkichlarni taqdim etish bo'yicha shartnomada belgilangan muddatlarni buzish.

DIQQAT!
6. Qabul qilish dalolatnomasi energiya ta'minoti tashkiloti mutaxassisi va iste'molchi vakilidan iborat komissiyaning ob'ektga ketishi bilan tuziladi.

Issiqlik ta'minoti tashkiloti vakilining ketishi uchun quyidagilar zarur:

6.1. SUENKO PJA filiali Teplo Tyumen direktori nomiga ariza yozing, pasport nusxalarini, 3 kun davomida issiqlik energiyasini iste'mol qilish to'g'risidagi hisobotni (7 kun davomida issiq suv ta'minoti bilan ta'minlangan ob'ektlar uchun) taqdim etish uchun hujjatlar taqdim etilishi kerak. 2013 yil 18 noyabrdagi 1034-sonli RF GD 64-bandiga muvofiq yangi ob'ekt

6.2. Izohlar va o'lchash moslamasining to'g'ri ishlashi bo'lmasa, ishga tushirish beriladi (qabul qilish sertifikati beriladi).

Har bir isitish davridan oldin va keyingi tekshiruvdan so'ng qabul qilish guvohnomasi beriladi.

6.3. Shartnomada belgilangan muddatda iste'molchi yoki u vakolat bergan shaxs issiqlik ta'minoti tashkilotiga iste'molchi tomonidan imzolangan issiqlik iste'moli to'g'risidagi hisobotni taqdim etadi. Shartnomada issiqlik iste'moli to'g'risidagi hisobot qog'ozda, elektron tashuvchilarda yoki dispetcherlik vositalaridan foydalangan holda (avtomatlashtirilgan axborot va o'lchash tizimidan foydalangan holda) taqdim etilishi nazarda tutilishi mumkin.

Ushbu Ro'yxatda ko'rsatilgan barcha tadbirlar korxonangizning har bir ob'ektida bajarilishi kerak.

Barcha tadbirlarni tugatgandan so'ng, 2015-2016 yillardagi isitish mavsumi boshlanishidan oldin. "SUENKO" YoAJ filiali "Teplo Tyumen" ga:

a) isitish tizimlarini gidropnevmatik yuvish, issiq suv ta'minoti, ventilyatsiya uchun ikki tomonlama akt;

b) nozullar va gaz kelebeği moslamalarini o'rnatish uchun ikki tomonlama akt;

c) ikki tomonlama akt texnik holat isitish tizimining barcha elementlari;

d) issiqlik iqtisodiyoti uchun mas'ul shaxsni tayinlash to'g'risidagi buyruqning nusxasi va issiqlik iqtisodiyoti uchun mas'ul shaxsning bilimini tekshirish bayonnomasining nusxasi;

e) iste'molchida issiqlik energiyasi va issiqlik tashuvchisini hisobga olish reestri;

f) issiqlik energiyasini hisobga olish moslamasini ishga tushirish dalolatnomasi;

g) isitish mavsumigacha moliyaviy qarzni to'lash;

z) texnik shartlar asosida issiqlik tarmoqlariga ulanishga ruxsat berish;

i) binolarni isitish, ventilyatsiya va issiq suv ta'minoti tizimlarining ishlash parametrlari reestri;
Taqdim etilgan hujjatlar asosida energiya ta’minoti tashkiloti abonent vakili bilan birgalikda iste’molchilarning issiqlik ta’minoti tizimlarining isitish mavsumiga tayyorligi to‘g‘risidagi pasportni tuzadi va mahalliy davlat hokimiyati organlarining buyrug‘i boshlanganidan keyin. keyingi isitish mavsumi (OZP), yoqish uchun ruxsatnoma beradi.

ROSSIYA AKSIYATORLIK JAMIYATI
ENERGIYA VA ELEKTRifikatsiya
"Rossiya UES"

FAN VA TEXNOLOGIYA KAFERI

STANDART KO'RSATMALAR
ISHLAB CHIQISH KIMYOVIY UCHUN
SUV QAZONLARINI TOZALASH

RD 34.37.402-96

ORGRES

Moskva 1997 yil

Ishlab chiqilgan"Firma ORGRES" OAJ

IjrochilarV.P. SEREBRYAKOV, A.Yu. BULAVKO (OAJ ORGRES firmasi), S.F. SOLOVYEV("Rostenergo" YoAJ), JAHON. Efremov, N.I. SHADRINA("Kotloochistka" OAJ)

Tasdiqlangan"Rossiyaning UES" RAO fan va texnologiya boshqarmasi 04.01.96

Boss A.P. BERSENEV

UCHUN STANDART KO'RSATMALAR
Operatsion KIMYO
SUV QAZONLARINI TOZALASH

RD 34.37.402-96

Yaroqlilik muddati belgilandi

01.10.97 dan

KIRISH

Yo'riqnomada quyidagi me'yoriy-texnik hujjatlarning talablari hisobga olinadi:

Rossiya Federatsiyasining elektr stantsiyalari va tarmoqlarini texnik ekspluatatsiya qilish qoidalari (Moskva: SPO ORGRES, 1996);

Issiq suv qozonlarini tezkor kimyoviy tozalash bo'yicha standart ko'rsatmalar (M.: SPO Soyuztehenergo, 1980);

Issiqlik elektr jihozlarini kimyoviy tozalashda analitik nazorat qilish bo'yicha ko'rsatmalar (Moskva: SPO Soyuztehenergo, 1982);

Suv isitish uskunalari va issiqlik tarmoqlarining suvni tozalash va suv kimyosi rejimi bo'yicha ko'rsatmalar: RD 34.37.506-88 (M.: Rotaprint VTI, 1988);

Elektr stansiyalarining issiqlik elektr jihozlarini ishga tushirishdan oldin va ekspluatatsion kimyoviy tozalash uchun reaktivlarning iste'mol darajasi:HP 34-70-068-83(M.: SPO Soyuztehenergo, 1985);

uchun ko'rsatmalar issiqlik va energiya va boshqa sanoatni saqlash uchun kaltsiy gidroksididan foydalanish SSSR Energetika vazirligi ob'ektlarida uskunalar (Moskva: SPO Soyuztehenergo, 1989).

3. Qozonlarni kimyoviy tozalashni tayyorlash va o'tkazishda tozalash sxemasiga jalb qilingan asbob-uskunalar ishlab chiqaruvchilari hujjatlarining talablari ham kuzatilishi kerak.

4. Ushbu yo'riqnomaning chiqarilishi bilan "Issiq suv qozonlarini kimyoviy tozalash bo'yicha standart yo'riqnoma" (M.: SPO Soyuztehenergo, 1980) o'z kuchini yo'qotadi.

1. UMUMIY QOIDALAR

1.1. Issiq suv qozonlarining ishlashi paytida suv yo'lining ichki yuzalarida konlar hosil bo'ladi. Regulyatsiya qilingan suv rejimiga rioya qilgan holda, konlar asosan temir oksidlaridan iborat. Suv rejimini buzgan holda va oziqlantirish tarmoqlari uchun quvvatli qozonlardan past sifatli suv yoki puflash suvidan foydalanilganda, cho'kmalarda qattiqlik tuzlari (karbonatlar), kremniy birikmalari, shuningdek (5% dan 20% gacha miqdorda) bo'lishi mumkin. mis, fosfatlar.

1.2. Qozonning ishlashi davomida isitish yuzalarida hosil bo'lgan konlar miqdorini aniqlash har bir isitish mavsumidan keyin amalga oshiriladi. Buning uchun isitish yuzalarining turli qismlaridan uzunligi kamida 0,5 m bo'lgan quvur namunalari kesiladi.Ushbu namunalar soni suvning haqiqiy ifloslanishini baholash uchun etarli bo'lishi kerak (lekin kamida 5 - 6 dona). isitish sirtlari. Mutlaqo, namunalar burnerlar sohasidagi ekran quvurlaridan, yuqori konvektiv paketning yuqori qatoridan va pastki konvektiv paketning pastki qatoridan kesiladi. Qo'shimcha miqdordagi namunalarni kesish zarurati har bir alohida holatda, qozonning ish sharoitlariga qarab belgilanadi. Cho'kmalarning o'ziga xos miqdorini (g / m2) aniqlash uchta usulda amalga oshirilishi mumkin: namunani inhibe qilingan kislota eritmasiga surtgandan so'ng vazn yo'qotish, katod bilan ishlov berishdan keyin vazn yo'qotish va mexanik ravishda olib tashlangan konlarni tortish. Ushbu usullardan eng aniqi katodik qirqishdir.

Kimyoviy tarkibi namuna yuzasidan mexanik ravishda olib tashlangan cho'kindilarning o'rtacha namunasidan yoki namunalar ishlanganidan keyin eritmadan aniqlanadi.

1.3. Operatsion kimyoviy tozalash quvurlarning ichki yuzasidan konlarni olib tashlash uchun mo'ljallangan. Qozonning isitish sirtlari 800 - 1000 g / m 2 yoki undan ko'p ifloslangan yoki toza qozonning gidravlik qarshiligiga nisbatan qozonning gidravlik qarshiligi 1,5 baravar oshishi bilan amalga oshirilishi kerak.

Kimyoviy tozalash, qoida tariqasida, yozda, isitish mavsumi tugaganda amalga oshiriladi. Istisno hollarda, agar qozonning xavfsiz ishlashi buzilgan bo'lsa, u qishda amalga oshirilishi mumkin.

1.4. Kimyoviy tozalash maxsus o'rnatish yordamida amalga oshirilishi kerak, shu jumladan uskunalar va yuvish va passivlashtiruvchi eritmalarni tayyorlashni, ularni qozon yo'lidan o'tkazishni, shuningdek, chiqindi eritmalarni yig'ish va yo'q qilishni ta'minlaydigan quvurlar. Bunday o'rnatish loyihaga muvofiq amalga oshirilishi va elektr stantsiyasining chiqindi eritmalarini zararsizlantirish va zararsizlantirish uchun umumiy zavod uskunalari va sxemalari bilan bog'langan bo'lishi kerak.

2. UCHUN TALABLAR TEXNOLOGIYA VA TOZALASH Sxemasi

2.2. Isitish yuzalarining quvur metalliga korroziyaga etkazilgan zararni baholash va tozalash paytida quvurlar metall korroziyasini maqbul qiymatlarga kamaytirish va qochqinlarning ko'rinishini cheklash uchun samarali inhibitorlar qo'shilgan tozalash eritmasi bilan tozalash shartlarini tanlash kerak. qozonni kimyoviy tozalash paytida.

2.3. Tozalash sxemasi isitish yuzalarini tozalash samaradorligini, qozondan eritmalar, loy va suspenziyani olib tashlashning to'liqligini ta'minlashi kerak. Qozonlarni aylanish sxemasi bo'yicha tozalash, belgilangan shartlarni ta'minlagan holda, yuvish eritmasi va suvning harakat tezligi bilan amalga oshirilishi kerak. Bunday holda, qozonning dizayn xususiyatlari, qozonning suv yo'lidagi konvektiv paketlarning joylashuvi va 90 va 180 ° gacha bo'lgan bir nechta burilishli kichik diametrli ko'p sonli gorizontal quvurlar mavjudligi hisobga olinishi kerak.

2.5. Da texnologiya va tozalash sxemasini tanlashda ekologik talablarni hisobga olish va chiqindilarni eritmalarini zararsizlantirish va yo'q qilish uchun o'rnatish va jihozlarni ta'minlash kerak.

2.6. Barcha texnologik operatsiyalar, qoida tariqasida, yuvish eritmalari yopiq sxema bo'ylab qozonning suv yo'li orqali pompalanayotganda amalga oshirilishi kerak. Issiq suv qozonlarini tozalashda tozalash eritmalarining tezligi kamida 0,1 m / s bo'lishi kerak, bu maqbuldir, chunki u isitish yuzalarining quvurlarida tozalash vositasining bir tekis taqsimlanishini va suv yuzasiga doimiy ravishda yangi eritmaning etkazib berilishini ta'minlaydi. quvurlar. Suvni yuvish kamida 1,0 - 1,5 m / s tezlikda tushirish uchun amalga oshirilishi kerak.

2.7. Chiqindilarni tozalash eritmalari va suvni yuvish paytida suvning birinchi qismlari zavod bo'ylab zararsizlantirish va zararsizlantirish bo'limiga yuborilishi kerak. Qozonning chiqish joyida pH qiymati 6,5 - 8,5 ga etgunga qadar suv bu qurilmalarga to'kiladi.

2.8. Barcha texnologik operatsiyalarni bajarishda (standart sxema bo'yicha tarmoq suvi bilan yakuniy suv yuvishdan tashqari) texnologik suv ishlatiladi. Iloji bo'lsa, barcha operatsiyalar uchun tarmoq suvidan foydalanish joizdir.

3. TOZALASH TEXNOLOGIYASINI TANLASH

3.1. Issiq suv qozonlarida topilgan barcha turdagi konlar uchun xlorid yoki sulfat kislota, ammoniy gidrofloridli sulfat kislota, sulfamik kislota, past molekulyar og'irlikdagi kislota konsentrati (NMA) tozalash vositasi sifatida ishlatilishi mumkin.

Tozalash eritmasini tanlash tozalanadigan qozon isitish sirtlarining ifloslanish darajasiga, konlarning tabiati va tarkibiga qarab amalga oshiriladi. Tozalashning texnologik rejimini ishlab chiqish uchun qozondan cho'kindi bilan kesilgan quvurlarning namunalari tozalash eritmasining optimal ishlashini saqlab qolgan holda tanlangan eritma bilan laboratoriya sharoitida qayta ishlanadi.

Cho'kma miqdoriga qarab, tozalash bitta (1500 g / m 2 gacha ifloslanish bilan) yoki ikki bosqichda (ko'proq ifloslanish bilan) 4 dan 7% gacha bo'lgan konsentratsiyali eritma bilan amalga oshiriladi.

Temir oksidini (kaltsiy 10% dan kam bo'lgan) olib tashlash uchun yuvish eritmasi sifatida 800 - 1000 g / m 2 dan ko'p bo'lmagan miqdorda, sulfat kislotaning suyultirilgan eritmasi aralashmasi (konsentratsiyasi 2% dan kam) ammoniy gidroflorid bilan (bir xil konsentratsiyali) ham tavsiya etilishi mumkin.aralash sulfat kislotaga nisbatan konlarning erish tezligining oshishi bilan tavsiflanadi. Ushbu tozalash usulining o'ziga xos xususiyati eritmaning pH qiymatini optimal darajada 3,0 - 3,5 darajasida ushlab turish va Fe gidroksid birikmalarining shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun vaqti-vaqti bilan sulfat kislota qo'shish zaruratidir ( III).

3.4. Agar isitish sirtlari 1000 g / m 2 gacha bo'lgan karbonat-temir oksidi tarkibidagi konlar bilan ifloslangan bo'lsa, sulfamik kislota yoki NMA kontsentrati ikki bosqichda ishlatilishi mumkin.

Kimyoviy tozalash uchun, qoida tariqasida, inhibe qilingan xlorid kislota ishlatiladi, unga korroziya inhibitörlerinden biri PB-5, KI-1, B -1 (B-2). Ushbu kislotaning yuvish eritmasini tayyorlashda qo'shimcha ravishda urotropin yoki KI-1 inhibitori kiritilishi kerak.

Sulfat va sulfamik kislotalarning eritmalari uchun ammoniy gidroftorid, MNK konsentrati, katapin yoki katamin AB ning tiokarbamid yoki tiuram yoki kaptaks bilan aralashmalari ishlatiladi.

3000 - 4000 g / m 2 miqdorida konlar mavjud bo'lganda, isitish yuzalarini tozalash bir nechta kislotali va gidroksidi muolajalarni ketma-ket almashtirishni talab qilishi mumkin.

Pastki qatlamda joylashgan qattiq temir oksidi konlarini olib tashlashni kuchaytirish uchun va konlarda 8-10% dan ortiq kremniy birikmalari bo'lsa, ftor o'z ichiga olgan reagentlarni (ftorid, ammoniy yoki natriy gidroflorid) qo'shish tavsiya etiladi. ) kislota eritmasiga, ishlov berish boshlanganidan keyin 3-4 soatdan keyin kislota eritmasiga qo'shiladi.

Bularning barchasida xlorid kislotaga ustunlik berish kerak.

3.7. Qozonni yuvishdan keyin passivatsiya qilish uchun zarur bo'lgan hollarda quyidagi davolash usullaridan biri qo'llaniladi:

a) tozalangan isitish yuzalarini 0,3 - 0,5% natriy silikat eritmasi bilan 50 - 60 ° C eritma haroratida 3 - 4 soat davomida eritmaning sirkulyatsiyasi bilan ishlov berish, bu esa qozon sirtini korroziyadan himoya qilishni ta'minlaydi. eritmani nam sharoitda 20-25 kun va quruq atmosferada 30-40 kun davomida drenajlash;

b) qozonlarni saqlash uchun foydalanish bo'yicha ko'rsatmalarga muvofiq kaltsiy gidroksid eritmasi bilan ishlov berish.

4. Tozalash sxemalari

4.1. Issiq suv qozonini kimyoviy tozalash sxemasi quyidagi elementlarni o'z ichiga oladi.

tozalanishi kerak bo'lgan qozon;

tozalovchi eritmalarni tayyorlash uchun mo'ljallangan va yopiq konturda tozalash eritmalarining aylanishini tashkil qilishda bir vaqtning o'zida oraliq idish sifatida xizmat qiladigan tank;

tankni, nasosni, qozonni bitta tozalash sxemasiga birlashtirgan va yopiq va ochiq kontaktlarning zanglashiga olib keladigan eritma (suv) pompalanishini ta'minlaydigan quvurlar;

zararsizlantirish va zararsizlantirish birligi, bu erda chiqindilarni tozalash eritmalari va ifloslangan suv neytrallash va keyinchalik zararsizlantirish uchun yig'iladi;

qozonni to'xtatilgan qattiq moddalardan yuvishda shartli ravishda toza suv (pH 6,5 - 8,5 bilan) chiqariladigan gidroashni olib tashlash kanallari (GZU) yoki sanoat bo'ronli kanalizatsiya (PLC);

suyuq reagentlarni (birinchi navbatda xlorid yoki sulfat kislota) saqlash uchun tanklar, bu reagentlarni tozalash sxemasiga etkazib berish uchun nasoslar.

4.2. Durulama idishi yuvish eritmalarini tayyorlash va isitish uchun mo'ljallangan, u aralashtirish idishi va tozalash vaqtida sirkulyatsiya pallasida eritmadan gazni chiqarish joyidir. Tank korroziyaga qarshi qoplamaga ega bo'lishi kerak, to'r o'lchami 10 bo'lgan yuklash lyuk bilan jihozlangan bo'lishi kerak.´ 10 ÷ 15 ´ 15 mm yoki bir xil o'lchamdagi teshiklari bo'lgan teshikli pastki, darajali shisha, termometr sleeve, toshib ketish va drenaj quvurlari. Tankda panjara, narvon, quyma reagentlarni ko'tarish uchun qurilma va yorug'lik bo'lishi kerak. Suyuq reagentlarni, bug'ni, suvni etkazib berish uchun quvurlar tankga ulanishi kerak. Eritmalar tankning pastki qismida joylashgan qabariq moslamasi orqali bug 'bilan isitiladi. Issiq suvni isitish tarmog'idan (qaytish liniyasidan) tankga olib kelish maqsadga muvofiqdir. Texnologik suv ham tankga, ham nasoslarning assimilyatsiya manifoltiga berilishi mumkin.

Tankning sig'imi yuvish sxemasi hajmining kamida 1/3 qismi bo'lishi kerak. Ushbu qiymatni aniqlashda tozalash sxemasiga kiritilgan tarmoq suv quvurlari yoki ushbu operatsiya davomida to'ldiriladigan quvvatlarni hisobga olish kerak. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, issiqlik quvvati 100 - 180 Gkal / soat bo'lgan qozonlar uchun tankning hajmi kamida 40 - 60 m 3 bo'lishi kerak.

Ommaviy reagentlarni bir tekis taqsimlash va eritishini osonlashtirish uchun rezina shlang bilan diametri 50 mm bo'lgan quvur liniyasini resirkulyatsiya quvuridan eritmalarni yuklash lyukiga aralashtirish uchun idishga o'tkazish tavsiya etiladi.

Q= (0,15 ÷ 0,2) S 3600,

qayerda Q- nasos oqimi, m 3 / soat;

0,15 ÷ 0,2 - eritmaning minimal tezligi, m/s;

S- maksimal maydon ko'ndalang kesim qozon suvi yo'li, m 2;

3600 - konvertatsiya koeffitsienti.

Issiqlik quvvati 100 Gkal / soatgacha bo'lgan issiq suv qozonlarini kimyoviy tozalash uchun 350 - 400 m 3 / soat oqim tezligiga ega nasoslardan foydalanish mumkin va issiqlik quvvati 180 Gkal / soat bo'lgan qozonlarni tozalash uchun - 600 - 700 m 3 / soat. bosim yuvish nasoslari kamida 0,15 - 0,2 m / s tezlikda yuvish sxemasining gidravlik qarshiligi bo'lishi kerak. Ko'pgina qozonlar uchun bu tezlik 60 m dan ortiq bo'lmagan suv boshiga to'g'ri keladi. Art. Tozalash eritmalarini pompalash uchun kislotalar va gidroksidilarni quyish uchun ikkita nasos o'rnatilgan.

4.4. Yopiq kontaktlarning zanglashiga olib, tozalash eritmalarini quyishni tashkil qilish uchun mo'ljallangan quvurlar mos ravishda yuvish nasoslarining assimilyatsiya va bosimli nozullarining diametrlaridan kam bo'lmagan diametrlarga ega bo'lishi kerak; chiqindi) kollektorlari.

Tozalash sxemasi tozalash eritmasining to'liq yoki ko'p qismini tankga to'kish imkoniyatini ta'minlashi kerak.

Sanoat bo'roni kanaliga yoki GZU tizimiga yuvish suvini olib tashlash uchun mo'ljallangan quvur liniyasining diametri ushbu liniyalarning o'tkazuvchanligini hisobga olishi kerak. Qozonni tozalash sxemasining quvurlari statsionar bo'lishi kerak. Ularning marshruti shunday tanlanishi kerakki, ular ish paytida qozonning asosiy uskunasiga texnik xizmat ko'rsatishga to'sqinlik qilmaydi. Ushbu quvurlardagi armatura kirish mumkin bo'lgan joylarda joylashgan bo'lishi kerak, quvurlarni yo'naltirish ularning bo'shatilishini ta'minlashi kerak. Elektr stantsiyasida (isitish qozonxonasi) bir nechta qozon mavjud bo'lsa, alohida qozonni tozalash uchun mo'ljallangan quvurlar ulangan umumiy bosimni qaytarish (bo'shatish) kollektorlari o'rnatiladi. Ushbu quvurlarga o'chirish klapanlari o'rnatilishi kerak.

4.5. Tankdan (toshib ketish liniyasi, drenaj chizig'i bo'ylab), namuna oluvchi oluklardan, nasosning to'ldirish qutilari orqali oqishi va boshqalardan keladigan yuvish eritmalarini yig'ish chuqurga, u erdan zararsizlantirishga yuborilishi kerak. qurilmani maxsus nasos pompasi orqali.

4.6. Kislota bilan ishlov berishda oqmalar ko'pincha qozonning isitish yuzalarida va yuvish sxemasining quvurlarida hosil bo'ladi. Tozalash sxemasining zichligi buzilishi kislota bosqichining boshida sodir bo'lishi mumkin va yuvish eritmasining yo'qolishi miqdori keyingi ishlashga imkon bermaydi. Qozonning isitish yuzasining nuqsonli maydonini va undan keyingi seyfni bo'shatishni tezlashtirish uchun ta'mirlash ishlari qochqinni bartaraf qilish uchun azotni qozonning yuqori qismiga etkazib berish tavsiya etiladi yoki siqilgan havo. Ko'pgina qozonxonalar uchun qozon teshiklari qulay ulanish nuqtasidir.

4.7. Qozon pallasida kislota eritmasining harakat yo'nalishi konvektiv yuzalarning joylashishini hisobga olishi kerak. Ushbu sirtlarda eritma harakati yo'nalishini yuqoridan pastgacha tashkil qilish tavsiya etiladi, bu esa qozonning ushbu elementlaridan eksfoliatsiyalangan cho'kindi zarralarini olib tashlashni osonlashtiradi.

4.8. Yuvish eritmasining ekran quvurlaridagi harakat yo'nalishi har qanday bo'lishi mumkin, chunki 0,1 - 0,3 m / s tezlikda yuqoriga qarab oqim bilan eng kichik to'xtatilgan zarralar eritma ichiga o'tadi, bu tezliklarda cho'kmaydi. yuqoridan pastga qarab harakatlanayotganda konvektiv sirtlarning sariqlarida. Harakat tezligi ko'tarilish tezligidan past bo'lgan katta cho'kindi zarralari ekran panellarining pastki kollektorlarida to'planadi, shuning uchun ular u erdan kamida 1 m / s suv tezligida intensiv suv yuvish orqali olib tashlanishi kerak.

bilan qozonxonalar uchun konvektiv yuzalar suv yo'lining chiqish qismlari bo'lib, ular yopiq kontur bo'ylab pompalanayotganda yuvish eritmasi yo'nalishi bo'yicha birinchi bo'lishi uchun oqim yo'nalishini tashkil qilish tavsiya etiladi.

Tozalash sxemasi oqim yo'nalishini teskari tomonga o'zgartirishi kerak, buning uchun bosim va tushirish quvurlari o'rtasida jumper bo'lishi kerak.

Yuvish suvi harakatining tezligini 1 m / s dan yuqori bo'lishini ta'minlash uchun qozonni isitish magistraliga ulash orqali erishish mumkin, sxema bo'yicha suvni yopiq kontaktlarning zanglashiga olib, bir vaqtning o'zida qozon pallasidan yuvish suvini doimiy ravishda olib tashlashni ta'minlash kerak. uni suv bilan ta'minlash. Tozalash pallasiga etkazib beriladigan suv miqdori tushirish kanalining o'tkazuvchanligiga mos kelishi kerak.

Suv yo'lining alohida uchastkalaridan gazlarni doimiy ravishda olib tashlash uchun qozon havo teshiklari birlashtirilib, yuvish idishiga tushiriladi.

Bosim qaytaruvchi (tushirish) quvurlarni suv yo'liga ulash qozonga iloji boricha yaqinroq bo'lishi kerak. Seksiyali valf va qozon o'rtasidagi tarmoq suv quvurining uchastkalarini tozalash uchun ushbu valfning aylanma liniyasidan foydalanish tavsiya etiladi. Bunday holda, suv yo'lidagi bosim tarmoq suv quvuriga qaraganda kamroq bo'lishi kerak. Ba'zi hollarda, bu chiziq tozalash pallasiga kiradigan suvning qo'shimcha manbai bo'lib xizmat qilishi mumkin.

4.9. Tozalash sxemasining ishonchliligini va unga texnik xizmat ko'rsatish vaqtida ko'proq xavfsizlikni oshirish uchun u bilan jihozlangan bo'lishi kerak po'lat armatura. Eritmalarning (suvning) bosimli quvurdan qaytib quvur liniyasiga ular orasidagi o'tish moslamasi orqali to'lib ketishini oldini olish, ularni tushirish kanaliga yoki neytrallash idishiga o'tkazish va kerak bo'lganda, vilka o'rnatish imkoniyatiga ega bo'lish uchun bu quvur liniyalaridagi, shuningdek, tankga aylanish liniyasidagi armatura flanesli bo'lishi kerak. Qozonlarni kimyoviy tozalash zavodining asosiy (umumiy) sxemasi rasmda ko'rsatilgan. .

4.10. PTVM-30 va PTVM-50 qozonlarini kimyoviy tozalash paytida (rasm, ,) besleme tezligi 350 - 400 m 3 / soat bo'lgan nasoslardan foydalanganda suv yo'lining oqim maydoni taxminan 0,3 ga yaqin eritmaning harakat tezligini ta'minlaydi. Xonim. Yuvish eritmasining isitish sirtlari orqali o'tish ketma-ketligi tarmoq suvining harakati bilan mos kelishi mumkin.

PTVM-30 qozonini tozalashda Maxsus e'tibor ekran panellarining yuqori kollektorlaridan gazlarni olib tashlashni tashkil etishga e'tibor berish kerak, chunki eritma harakati yo'nalishi bir nechta o'zgarishlarga ega.

PTVM-50 qozoni uchun tozalovchi eritmani to'g'ridan-to'g'ri tarmoq suv quvuriga etkazib berish tavsiya etiladi, bu uning konvektiv paketdagi harakat yo'nalishini yuqoridan pastgacha tashkil qilish imkonini beradi.

4.11. KVGM-100 qozonini kimyoviy tozalash paytida (rasm), tozalash eritmalarini etkazib berish va qaytarish uchun quvurlar qaytib keladigan va to'g'ridan-to'g'ri tarmoq suvining quvurlariga ulanadi. Muhitning harakati quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi: old ekran - ikkita yon ekran - oraliq ekran - ikkita konvektiv nur - ikkita yon ekran - orqa ekran. Suv yo'lidan o'tayotganda, yuvish oqimi muhitning yo'nalishini qayta-qayta o'zgartiradi. Shuning uchun, bu qozonni tozalashda, ekranning yuqori yuzalaridan gazlarni doimiy ravishda olib tashlashni tashkil etishga alohida e'tibor berilishi kerak.

4.12. PTVM-100 qozonini kimyoviy tozalash vaqtida (rasm) vosita harakati ikki yoki to'rt tomonlama sxema bo'yicha tashkil etiladi. Ikki tomonlama sxemadan foydalanilganda, taxminan 250 m 3 / soat oqim bilan nasoslardan foydalanilganda, vosita tezligi taxminan 0,1 - 0,15 m / s bo'ladi. Ikki tomonlama harakatlanish sxemasini tashkil qilishda yuvish eritmasini etkazib berish va tushirish uchun quvurlar qaytib keladigan va to'g'ridan-to'g'ri tarmoq suvining quvurlariga ulanadi.

To'rt tomonlama sxemadan foydalanilganda, bir xil ta'minot nasoslaridan foydalanganda vositaning harakat tezligi ikki baravar ortadi. Yuvish eritmasini etkazib berish va tushirish uchun quvurlarni ulash old va orqa ekranlardan aylanma quvurlarga o'tkaziladi. To'rt tomonlama sxemani tashkil qilish ushbu quvur liniyalaridan birida vilka o'rnatishni talab qiladi.

Guruch. 1. Qozonni kimyoviy tozalash uchun o'rnatish sxemasi:

1 - yuvish tanki; 2 - yuvish nasoslari ;

Guruch. 2. PTVM-30 qozonini kimyoviy tozalash sxemasi:

1 - orqa qo'shimcha ekranlar; 2 - konvektiv nur; 3 - konvektiv milning yon ekrani; to'rtta - yon ekran; 5 - old ekranlar; 6 - orqa ekranlar;

Vana yopiq

Guruch. 3. PTVM-50 qozonini kimyoviy tozalash sxemasi :

1 - o'ng tomondagi ekran; 2 - yuqori konvektiv nur; 3 - pastki konvektiv nur; 4 - orqa ekran; 5 - chap tomondagi ekran; 6 - old ekran;

Vana yopiq

Guruch. 4. Qozonni kimyoviy tozalash sxemasi KVGM-100 (asosiy rejim):

1 - old ekran; 2 - yon ekranlar; 3 - oraliq ekran; 4 - yon ekran; 5 - orqa ekran; 6 - konvektiv nurlar;

Vana yopiq

Guruch. 5. PTVM-100 qozonini kimyoviy tozalash sxemasi:

a - ikki tomonlama; b - to'rt tomonlama;

1 - chap tomondagi ekran; 2 - orqa ekran; 3 - konvektiv nur; 4 - o'ng tomondagi ekran; 5 - old ekran;

Ikki tomonlama sxemani qo'llashda vositaning harakati uning ishlashi paytida qozonning suv yo'lidagi suvning harakat yo'nalishiga mos keladi. To'rt tomonlama sxemadan foydalanilganda, isitish yuzalarining yuvish eritmasi bilan o'tishi quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi: old ekran - old ekranning konvektiv paketlari - yon (old) ekranlar - yon (orqa) ekranlar - konvektiv paketlar. orqa ekranning - orqa ekran.

Qozonni aylanib o'tish quvurlariga ulangan vaqtinchalik quvurlarning maqsadini o'zgartirganda harakat yo'nalishi teskari bo'lishi mumkin.

4.13. PTVM-180 qozonini kimyoviy tozalash vaqtida (rasm, ), vosita harakati ikki yoki to'rt tomonlama sxema bo'yicha tashkil etiladi. Ikki tomonlama sxema bo'yicha vositani pompalashni tashkil qilishda (rasmga qarang) bosimli tushirish quvurlari qaytib keladigan va to'g'ridan-to'g'ri tarmoq suvining quvurlariga ulanadi. Bunday sxema bilan konvektiv paketlardagi muhitni yuqoridan pastgacha yo'naltirish afzaldir. 0,1 - 0,15 m / s harakat tezligini yaratish uchun 450 m 3 / soat besleme tezligiga ega nasosdan foydalanish kerak.

To'rt tomonlama sxema bo'yicha vositani pompalaganda, bunday ta'minotning nasosidan foydalanish 0,2 - 0,3 m / s tezlikni ta'minlaydi.

To'rt tomonlama sxemani tashkil qilish, rasmda ko'rsatilganidek, tarqatuvchi yuqori tarmoq suv kollektoridan ikki tomonlama yorug'lik va yon ekranlarga qadar aylanma quvurlarga to'rtta vilka o'rnatishni talab qiladi. . Ushbu sxema bo'yicha bosim va tushirish quvurlarini ulash qaytib keladigan tarmoq suv quvuriga va qaytib keladigan tarmoq suv kamerasidan tiqilib qolgan barcha to'rtta aylanma quvurlarga amalga oshiriladi. Bypass quvurlari borligini hisobga olsakD da 250 mm va uning ko'p yo'nalishlari uchun - burilish uchastkalari, to'rt tomonlama sxemani tashkil qilish uchun quvurlarni ulash juda ko'p mehnat talab qiladi.

To'rt tomonlama sxemadan foydalanganda, muhitning isitish sirtlari bo'ylab harakatlanish yo'nalishi quyidagicha: ikkita yorug'lik va yon ekranlarning o'ng yarmi - konvektiv qismning o'ng yarmi - orqa ekran - to'g'ridan-to'g'ri tarmoq. suv kamerasi - old ekran - konvektiv qismning chap yarmi - yon tomonning chap yarmi va ikkita yorug'lik ekranlari.

Guruch. 6. PTVM-180 qozonini kimyoviy tozalash sxemasi (ikki tomonlama sxema):

1 - orqa ekran; 2 - konvektiv nur; 3 - yon ekran; 4 - ikki yorug'likli ekran; 5 - old ekran;

Vana yopiq

Guruch. 7. PTVM-180 qozonini kimyoviy tozalash sxemasi (to'rt tomonlama sxema):

1 - orqa ekran; 2- konvektiv nur; 3- yon ekran; to'rtta - ikki yorug'likli ekran; 5 - old ekran ;

4.14. KVGM-180 qozonini kimyoviy tozalash vaqtida (rasm) vosita harakati ikki tomonlama sxema bo'yicha tashkil etiladi. Taxminan 500 m 3 / soat oqim tezligida isitish yuzalarida muhitning harakat tezligi taxminan 0,15 m / s ni tashkil qiladi. Bosim-qaytarma quvurlari qaytib keladigan va to'g'ridan-to'g'ri tarmoq suvining quvurlari (kameralari) ga ulanadi.

Ushbu qozonga nisbatan muhitning harakatlanishi uchun to'rt o'tishli sxemani yaratish PTVM-180 qozoniga qaraganda sezilarli darajada ko'proq o'zgartirishlarni talab qiladi va shuning uchun kimyoviy tozalashni amalga oshirishda undan foydalanish amaliy emas.

Guruch. 8. KVGM-180 qozonini kimyoviy tozalash sxemasi:

1 - konvektiv nur; 2 - orqa ekran; 3 - ship ekrani; 4 - oraliq ekran; 5 - old ekran;

Vana yopiq

4.15. Yuvish eritmalari yuvish idishida qismlarga bo'linib, keyinchalik qozonga quyiladi yoki qizdirilgan suvni yopiq tozalash zanjiri orqali aylantirganda tankga reagent qo'shiladi. Tayyorlangan eritmaning miqdori tozalash sxemasining hajmiga mos kelishi kerak. Yopiq kontaktlarning zanglashiga olib o'tishni tashkil qilgandan so'ng kontaktlarning zanglashiga olib keladigan eritma miqdori minimal bo'lishi kerak va nasosning ishonchli ishlashi uchun zarur bo'lgan daraja bilan belgilanadi, bu tankdagi minimal darajani saqlab turish bilan ta'minlanadi. Bu kerakli konsentratsiyani yoki pH ni saqlab qolish uchun ishlov berish jarayonida kislota qo'shish imkonini beradi. Ikkala usulning har biri barcha kislotali eritmalar uchun maqbuldir. Biroq, ammoniy gidrofloridning sulfat kislota bilan aralashmasidan foydalangan holda tozalashni amalga oshirayotganda, ikkinchi usulga afzallik beriladi. Tozalash pallasida sulfat kislota dozasi eng yaxshi tankning yuqori qismida amalga oshiriladi. Kislota oqim tezligi 500 - 1000 l / soat bo'lgan pistonli nasos orqali yoki yuvish idishining ustidagi belgiga o'rnatilgan tankdan tortish orqali kiritilishi mumkin. Xlorid yoki sulfat kislotaga asoslangan eritmani tozalash uchun korroziya inhibitörleri maxsus eritish shartlarini talab qilmaydi. Ular tankga kislota kiritilishidan oldin yuklanadi.

Sulfat va sulfamik kislotalarning eritmalarini tozalash uchun ishlatiladigan korroziya inhibitörleri aralashmasi, ammoniy gidrofloridning sulfat kislota va NMA bilan aralashmasi alohida idishda kichik qismlarda tayyorlanadi va tank lyukiga quyiladi. Buning uchun maxsus tankni o'rnatish shart emas, chunki tayyorlangan ingibitorlar aralashmasi miqdori oz.

5. TOZALASHNING TEXNOLOGIK REJIMLARI

Sek. ga muvofiq turli xil konlardan qozonlarni tozalash uchun ishlatiladigan taxminiy texnologik rejimlar. jadvalda keltirilgan. .

1-jadval

	O'chirilgan depozitlarning turi va miqdori	Texnologik operatsiya	Eritma tarkibi	Texnologik operatsiya parametrlari				Eslatma
	O'chirilgan depozitlarning turi va miqdori	Texnologik operatsiya	Eritma tarkibi	Reaktiv konsentratsiyasi, %	Harorat atrof-muhit, ° S	Davomiyligi, h	Yakuniy mezon	Eslatma
1. Aylanmada xlorid kislota	Chegarasiz	1.1 Suvni yuvish			20 va undan yuqori	1 - 2
		1.2. Buking	NaOH Na2CO3	1,5 - 2 1,5 - 2	80 - 90	8 - 12	Vaqt bo'yicha	Operatsiyaga bo'lgan ehtiyoj, konlarning miqdori va tarkibiga qarab tozalash texnologiyasini tanlashda aniqlanadi
		1.3. Jarayonli suv bilan yuvish			20 va undan yuqori	2 - 3	Chiqarilgan eritmaning pH qiymati 7 - 7,5 ni tashkil qiladi
		1.4. Kislota eritmasini sxemada tayyorlash va sirkulyatsiya qilish	Inhibe qilingan HCl Urotropin (yoki KI-1)	4 - 6 (0,1)	60 - 70	6 - 8		Karbonat konlarini olib tashlash va kislota kontsentratsiyasini kamaytirishda vaqti-vaqti bilan 2-3% konsentratsiyasini saqlab turish uchun kislota qo'shing. Kislota dozasisiz temir oksidi konlarini olib tashlashda
		1.5. Jarayonli suv bilan yuvish			20 va undan yuqori	1 - 1,5	Chiqarilgan suvni tozalash	Ikki yoki uchta kislotali bosqichni o'tkazishda, yuvish eritmasini qozonni bir marta suv bilan to'ldirish va uni to'kib tashlashga ruxsat beriladi.
		1.6. Qozonni aylanish jarayonida kislota eritmasi bilan qayta ishlash	Inhibe qilingan HCl Urotropin (yoki KI-1)	3 - 4 (0,1)	60 - 70	4 - 6		Depozitlar miqdori 1500 g / m2 dan ortiq bo'lganda amalga oshiriladi
		1.7. Jarayonli suv bilan yuvish			20 va undan yuqori	1 - 1,5	Tozalash suvining tozalanishi, neytral muhit
		1.8. Aylanma eritma bilan neytrallash	NaOH (yoki Na 2 CO 3)	2 - 3	50 - 60	2 - 3	Vaqt bo'yicha
		1.9. Ishqoriy eritmani drenajlash
		1.10. Texnik suv bilan oldindan yuvish			20 va undan yuqori		Chiqarilgan suvni tozalash
		1.11. Isitish tarmog'iga tarmoq suvi bilan yakuniy yuvish			20-80			Qozonni ishga tushirishdan oldin darhol amalga oshiriladi
2. Aylanmada sulfat kislota	<10 % при количестве отложений до 1500 г/м 2	2.1. Suvni yuvish			20 va undan yuqori	1 - 2	Chiqarilgan suvni tozalash
		2.2. Qozonni kislota eritmasi bilan to'ldirish va uni sxemada aylantirish	H2SO4	3 - 5	40 - 50	4 - 6	Devrendagi temir konsentratsiyasini barqarorlashtirish, lekin 6 soatdan oshmasligi kerak	Kislotasiz
			KI-1 (yoki katamin)	0,1 (0,25)
			Tiuram (yoki tiokarbamid)	0,05 (0,3)
		2.3. ga muvofiq operatsiyani bajarish
		2.4. Qozonni aylanish jarayonida kislota bilan qayta ishlash	H2SO4	2 - 3	40 - 50	3 - 4	Temir konsentratsiyasini barqarorlashtirish	Depozitlar miqdori 1000 g / m 3 dan ortiq bo'lganda amalga oshiriladi
			KI-1
			Tiuram	0,05
		2.5. Paragraflarga muvofiq operatsiyalarni bajarish. 1,7 - 1,11
3. Sulfat kislota tuzlash	Bir xil	3.1. Suvni yuvish			20 va undan yuqori	1 - 2	Chiqindilarni tozalash
		3.2. Qozon ekranlarini ohak bilan to'ldirish va ularni tuzlash	H2SO4	8 - 10	40 - 55	6 - 8	Vaqt bo'yicha	Inhibitorlardan foydalanish mumkin: katapina AB 0,25% Bilan tiuram 0,05%. Kamroq samarali inhibitorlarni (1% urotropin yoki formaldegid) ishlatganda, harorat 45 ° C dan oshmasligi kerak.
			KI-1
			Tiuram (yoki tiokarbamid)	0,05 (0,3)
		3.3. ga muvofiq operatsiyani bajarish
		3.4. Kislota bilan qayta ishlash	H2SO4	4 - 5	40 - 55	4 - 6	Vaqt bo'yicha	Depozitlar miqdori 1000 g / m2 dan ortiq bo'lganda amalga oshiriladi
			KI-1
			Tiuram	0,05
		3.5. 1.7-bandga muvofiq operatsiyani bajarish
		3.6. Ekranlarni eritma bilan to'ldirish orqali neytrallash	NaOH (yoki Na 2 CO 3)	2 - 3	50 - 60	2 - 3	Vaqt bo'yicha
		3.7. Ishqoriy eritmani drenajlash
		3.8. 1.10-bandga muvofiq operatsiyani bajarish						Neytral reaktsiyaga qadar qozonni ikki yoki uch marta to'ldirish va to'kish uchun ruxsat beriladi
		3.9. 1.11-bandga muvofiq operatsiyani bajarish
4. Aylanmada sulfat kislota bilan ammoniy gidroflorid	Kaltsiy tarkibidagi temir oksidi<10 % при количестве отложений не более 1000 г/м 2	4.1. Suvni yuvish			20 va undan yuqori	1 - 2	Chiqarilgan suvni tozalash
		4.2. Konturda eritma tayyorlash va uning sirkulyatsiyasi	NH4HF2	1,5 - 2	50 - 60	4 - 6	Temir konsentratsiyasini barqarorlashtirish	Inhibitorlardan foydalanish mumkin: 0,1% OP-10 (OP-7) 0,02% kaptax bilan. PH ning 4,3 - 4,4 dan oshishi bilan sulfat kislotaning pH 3 - 3,5 ga qo'shimcha dozasi.
			H 2 SO 4	1,5 - 2
			KI-1
			Thiuram (yoki Captax)	0,05 (0,02)
		4.3. 1.5-bandga muvofiq operatsiyani bajarish
		4.4. Tozalash eritmasi bilan qayta ishlov berish	NH4HF2	1 - 2	50 - 60	4 - 6	PH 3,5-4,0 da zanjirdagi temir konsentratsiyasini barqarorlashtirish
			H2SO4	1 - 2
			KI-1
			Thiuram (yoki Captax)	0,05 (0,02)
		4.5. Paragraflarga muvofiq operatsiyalarni bajarish. 1,7 - 1,11
5. Aylanmada sulfamik kislota	Karbonat-temir oksidi 1000 g / m 2 gacha	5.1. Suvni yuvish			20 va undan yuqori	1 - 2	Chiqarilgan suvni tozalash
		5.2. Sxemani eritma bilan to'ldirish va uni aylanish	Sulfamik kislota	3 - 4	70 - 80	4 - 6	Devrendagi qattiqlik yoki temir kontsentratsiyasini barqarorlashtirish	Kislota haddan tashqari dozasi yo'q. Bitta yondirgichni yoqish orqali eritmaning haroratini saqlab qolish maqsadga muvofiqdir
			OP-10 (OP-7)
			Captax	0,02
		5.3. 1.5-bandga muvofiq operatsiyani bajarish
		5.4. 5.2-bandga o'xshash kislota bilan qayta ishlov berish
		5.5. Paragraflarga muvofiq operatsiyalarni bajarish. 1,7 - 1,11
6. Aylanmada NMK konsentrati	Karbonat va karbonat-temir oksidi konlari 1000 g/m 2 gacha	6.1. Suv qizarish			20 va undan yuqori	1 - 2	Chiqarilgan suvni tozalash
6. Aylanmada NMK konsentrati		6.2. Pishirish eritma sxemasi va uning sirkulyatsiyasi	Sirka kislotasi bo'yicha NMC	7 - 10	60 - 80	5 - 7	Devrendagi temir konsentratsiyasini barqarorlashtirish	Kislotasiz
		8.3. 1.5-bandga muvofiq operatsiyani bajarish	OP-10 (OP-7)
		6.4. 6.2-bandga o'xshash kislota bilan qayta ishlov berish 6.5. Paragraflarga muvofiq operatsiyalarni bajarish. 1,7 - 1,11	Captax	0,02

Ekranlarning radiatsiya yuzasi, m 2

Konvektiv paketlar yuzasi, m 2

Qozonning suv hajmi, m 3

ptvm -30

128,6

PTVM-50

1110

PTVM-100

2960

PTVM-180

5500

kvgm -30

KVGM-50

1223

KVGM-100

2385

KVGM-180

5520

80 - 100

Tozalanadigan quvurlarning sirt maydoni va eng keng tarqalgan qozonlar uchun suv hajmi to'g'risidagi ma'lumotlar jadvalda keltirilgan. . Tozalash pallasining haqiqiy hajmi jadvalda ko'rsatilganidan biroz farq qilishi mumkin. va tozalash eritmasi bilan to'ldirilgan qaytib va to'g'ridan-to'g'ri tarmoq suv quvurlari uzunligiga bog'liq.

7.5. 2,8 - 3,0 dyuymli pH qiymatini olish uchun sulfat kislota iste'moli ammoniy gidroflorid bilan aralashmalar tarkibiy qismlarning umumiy kontsentratsiyasiga qarab, ularning vazniga 1: 1 nisbatda hisoblanadi.

Stexiometrik nisbatlardan va tozalash amaliyotiga asoslanib, 1 kg temir oksidi uchun (bo'yicha) aniqlandi. F e 2 O 3) taxminan 2 kg ammoniy gidroflorid va 2 kg sulfat kislota sarflanadi. 1% ammoniy gidrofloridning 1% sulfat kislotali eritmasi bilan tozalashda erigan temirning konsentratsiyasi (bo'lim bo'yicha). F e 2 O 3) 8 - 10 g / l ga yetishi mumkin.

8. CHORALAR XAVFSIZLIKGA MUVOFIQ

8.1. Issiq suv qozonlarini kimyoviy tozalash bo'yicha ishlarni tayyorlash va olib borishda "Elektr stantsiyalari va issiqlik tarmoqlarining issiqlik mexanik uskunalarini ishlatishda xavfsizlik qoidalari" (M.: SPO ORGRES, 1991) talablariga rioya qilish kerak. ).

8.2. Qozonni kimyoviy tozalashning texnologik operatsiyalari faqat barcha tayyorgarlik ishlari tugagandan so'ng va ta'mirlash va o'rnatish xodimlarini qozondan olib tashlangandan keyin boshlanadi.

8.3. Kimyoviy tozalashdan oldin elektr stantsiyasining (qozonxonaning) barcha xodimlari va kimyoviy tozalash bilan shug'ullanadigan pudratchilar kimyoviy reagentlar bilan ishlashda xavfsizlik bo'yicha brifing jurnalida yozuv va ko'rsatma beruvchining imzosi bilan yo'riqnomadan o'tkaziladi.

8.4. Qozon atrofida tozalash uchun maydon tashkil etilgan, yuvish tanki, nasoslar, quvurlar va tegishli ogohlantirish plakatlari osilgan.

8.5. Reagent eritmalarini tayyorlash uchun rezervuarlarda o'ralgan tutqichlar tayyorlanadi.

8.6. Tozalangan qozon, nasoslar, armatura, quvurlar, zinapoyalar, platformalar, namuna olish punktlari va navbatchining ish joyini yaxshi yoritish ta'minlanadi.

8.7. Suv shlanglar orqali reaktivlarni tayyorlash bo'limiga, xodimlarning ish joyiga to'kilgan yoki to'kilgan eritmalarni oqish orqali yuvish uchun beriladi.

8.8. Yuvish sxemasining zichligi (soda, oqartiruvchi va boshqalar) buzilgan taqdirda yuvish eritmalarini zararsizlantirish uchun vositalar taqdim etiladi.

8.9. Navbatchi smenaning ish joyi birinchi tibbiy yordam ko'rsatish uchun zarur bo'lgan dori vositalari (individual paketlar, paxta, bintlar, turniket, borik kislota eritmasi, sirka kislota eritmasi, soda eritmasi, zaif kaliy permanganat eritmasi, vazelin, sochiq).

8.11. Kimyoviy tozalash joyi yaqinida issiq ishlarni bajarish taqiqlanadi.

8.12. Kislotalarni, ishqorlarni qabul qilish, o'tkazish, drenajlash, eritmalar tayyorlash bo'yicha barcha ishlar texnik menejerlar ishtirokida va bevosita nazorati ostida amalga oshiriladi.

8.13. Kimyoviy tozalash ishlari bilan bevosita shug'ullanadigan xodimlar jun yoki kanvas kostyumlar, rezina etiklar, rezina apronlar, rezina qo'lqoplar, ko'zoynaklar va respirator bilan ta'minlanadi.

8.14. Qozonda, reagent idishida ta'mirlash ishlari faqat ularni yaxshilab ventilyatsiya qilgandan keyin ruxsat etiladi.

Ilova

SUV QAZONLARINI KIMYOVIY TOZALASHDA FOYDALANILGAN REAGENTLARNING XUSUSIYATLARI.

1. Xlorid kislotasi

Texnik xlorid kislota 27 - 32% vodorod xloridni o'z ichiga oladi, sarg'ish rangga ega va bo'g'uvchi hidga ega. Inhibe qilingan xlorid kislota 20-22% vodorod xloridni o'z ichiga oladi va sariqdan to'q jigarranggacha suyuqlikdir (kiritilgan inhibitorga qarab). Inhibitorlar sifatida PB-5, V-1, V-2, katapin, KI-1 va boshqalar ishlatiladi.Xlorid kislotada inhibitor miqdori 0,5 ÷ 1,2% oralig'ida. Inhibe qilingan xlorid kislotada St 3 po'latining erish tezligi 0,2 g / (m 2 soat) dan oshmaydi.

7,7% xlorid kislota eritmasining muzlash nuqtasi minus 10 ° C, 21,3% - minus 60 ° S.

Konsentrlangan xlorid kislota havoda chekadi, tuman hosil qiladi, bu yuqori nafas yo'llarini va ko'zning shilliq qavatini bezovta qiladi. Suyultirilgan 3-7% xlorid kislotasi chekmaydi. Ish joyidagi kislota bug'ining ruxsat etilgan maksimal konsentratsiyasi (MPC) 5 mg / m 3 ni tashkil qiladi.

Teriga xlorid kislotasi ta'siri kuchli kimyoviy kuyishga olib kelishi mumkin. Agar xlorid kislotasi teriga yoki ko'zlarga tushsa, uni darhol ko'p miqdorda suv bilan yuvish kerak, keyin terining shikastlangan joyini 10% natriy gidrokarbonat eritmasi bilan, ko'zlarni esa 2% eritma bilan davolash kerak. natriy gidrokarbonat eritmasi va tez yordam punktiga murojaat qiling.

Shaxsiy himoya vositalari: qo'pol jun kostyum yoki kislotaga chidamli paxta kostyumi, rezina etiklar, kislotaga chidamli rezina qo'lqoplar, ko'zoynaklar.

Inhibe qilingan xlorid kislota saqichsiz po'latdan yasalgan temir yo'l vagonlarida, yuk mashinalarida, konteynerlarda tashiladi. Inhibe qilingan xlorid kislotani uzoq muddatli saqlash uchun tanklar kislotaga chidamli silikat macunlaridagi diabaz plitkalari bilan qoplangan bo'lishi kerak. Temir idishdagi inhibe qilingan xlorid kislotaning saqlash muddati bir oydan oshmaydi, shundan so'ng inhibitorni qo'shimcha kiritish talab etiladi.

2. Sulfat kislota

Texnik konsentrlangan sulfat kislota 1,84 g / sm 3 zichlikka ega va taxminan 98% H ni o'z ichiga oladi. 2 SO 4 ; Ko'p miqdorda issiqlik chiqishi bilan har qanday nisbatda suv bilan aralashadi.

Sulfat kislota qizdirilganda sulfat angidrid bug'lari hosil bo'ladi, ular havodagi suv bug'lari bilan birlashganda kislotali tumanni hosil qiladi.

Sulfat kislota teri bilan aloqa qilganda, juda og'riqli va davolash qiyin bo'lgan kuchli kuyishga olib keladi. Sulfat kislota bug'ini nafas olayotganda, yuqori nafas yo'llarining shilliq pardalari tirnash xususiyati qiladi va kuydiriladi. Ko'zlardagi sulfat kislota bilan aloqa qilish ko'rish qobiliyatini yo'qotish bilan tahdid qiladi.

Shaxsiy himoya vositalari va birinchi yordam choralari xlorid kislotasi bilan ishlashda bo'lgani kabi.

Sulfat kislota po'lat temir yo'l vagonlarida yoki yuk mashinalarida tashiladi va po'lat baklarda saqlanadi.

3. Kaustik soda

Kustik soda oq rangli, juda gigroskopik moddadir, suvda yaxshi eriydi (1070 g / l 20 ° C haroratda eriydi). 6,0% eritmaning muzlash nuqtasi minus 5° S, 41,8% - 0 ° S. Qattiq natriy gidroksid ham, uning konsentrlangan eritmalari ham kuchli kuyishga olib keladi. Ko'zlardagi gidroksidi bilan aloqa qilish jiddiy ko'z kasalliklariga va hatto ko'rishning yo'qolishiga olib kelishi mumkin.

Shaxsiy himoya vositalari: paxta kostyum, ko'zoynak, rezina fartuk, rezina qo'lqop, rezina etik.

Qattiq kristall shakldagi kaustik soda po'lat barabanlarda tashiladi va saqlanadi. Suyuq gidroksidi (40%) po'lat rezervuarlarda tashiladi va saqlanadi.

4. Past molekulyar kislotalarning konsentrati va kondensati

Tozalangan NMC kondensati sirka kislotasi va uning gomologlari hidiga ega och sariq suyuqlik bo'lib, kamida 65% C 1 - C 4 kislotalarni (chumoli, sirka, propion, butirik) o'z ichiga oladi. Suv kondensatida bu kislotalar 15 ÷ 30% oralig'ida bo'ladi.

NMC bug'lari ko'z va nafas yo'llarining shilliq qavatining tirnash xususiyati keltirib chiqaradi. Tozalangan NMC konsentratining MPC bug'lari ish joyida 5 mg / m 3 (sirka kislotasi bo'yicha).

Inhibe qilinmagan tozalangan NMC kontsentrati 12X18H10T, 12X21H5T, 08X22H6T yoki bimetallardan (St3 + H 112 T va St3 + H 12T do'konida), 200 dan 400 litrgacha bo'lgan temir yo'l sisternalarida va po'lat barabanlarda etkazib beriladi. bir xil po'latdan yasalgan idishlar yoki uglerodli po'latdan yasalgan va plitkalar bilan qoplangan tanklarda.

5. Urotropin

Urotropin sof shaklda rangsiz gigroskopik kristallardir. Texnik mahsulot oq kukun bo'lib, suvda yaxshi eriydi (12% da 31%)° FROM). Osonlik bilan yonadi. Xlorid kislota eritmasida u asta-sekin ammoniy xlorid va formaldegidga parchalanadi. Suvsizlangan sof mahsulot ba'zan quruq spirt deb ataladi. Urotropin bilan ishlashda yong'in xavfsizligi qoidalari talablariga qat'iy rioya qilish kerak.

Agar u teri bilan aloqa qilsa, urotropin qattiq qichishish bilan ekzemaga olib kelishi mumkin, bu ish to'xtatilgandan keyin tezda o'tadi. Shaxsiy himoya vositalari: ko'zoynaklar, rezina qo'lqoplar.

Urotropin qog'oz qoplarda beriladi. Quruq joyda saqlanishi kerak.

6. OP-7 va OP-10 namlovchi moddalar

Ular neytral sariq yog'li suyuqliklar, suvda yaxshi eriydi; suv bilan chayqalganda, ular barqaror ko'pik hosil qiladi.

Agar OP-7 yoki OP-10 teriga tushsa, ularni suv oqimi bilan yuvish kerak. Shaxsiy himoya vositalari: ko'zoynaklar, rezina qo'lqoplar, rezina apron.

Po'lat barabanlarda etkazib beriladi va ochiq havoda saqlanishi mumkin.

7. Captax

Captax - yoqimsiz hidli, suvda deyarli erimaydigan sariq achchiq kukun. Spirtli ichimliklar, aseton va ishqorlarda eriydi. OP-7 yoki OP-10 da captaxni eritish eng qulaydir.

Captax changiga uzoq vaqt ta'sir qilish bosh og'rig'iga, yomon uyquga, og'izda achchiq ta'mga olib keladi.Teri bilan aloqa qilish dermatitga olib kelishi mumkin. Shaxsiy himoya vositalari: respirator, ko'zoynak, rezina apron, rezina qo'lqop yoki silikon himoya kremi. Ish oxirida qo'lingizni va tanangizni yaxshilab yuvish, og'zingizni chayish, kombinezonlarni silkitish kerak.

Captax qog'oz va polietilen qoplamali rezina qoplarda etkazib beriladi. Quruq, yaxshi gazlangan joyda saqlanadi.

8. Sulfamik kislota

Sulfamik kislota oq kristall kukun, suvda yaxshi eriydi. Sulfamik kislotani 80 ° C va undan yuqori haroratda eritganda, uning gidrolizi sulfat kislota hosil bo'lishi va ko'p miqdorda issiqlik chiqishi bilan sodir bo'ladi.

Shaxsiy himoya vositalari va birinchi yordam choralari xlorid kislotasi bilan ishlashda bo'lgani kabi.

9. Natriy silikat

Natriy silikat - kuchli ishqoriy xususiyatlarga ega rangsiz suyuqlik; 31 - 32% SiO ni o'z ichiga oladi 2 va 11 - 12% Na 2 O ; zichligi 1,45 g/sm 3. Ba'zan suyuq shisha deb ataladi.

Shaxsiy himoya vositalari va birinchi yordam choralari kostik soda bilan ishlashda bo'lgani kabi.

U keladi va po'lat tanklarda saqlanadi. Kislotali muhitda kremniy kislotasining jelini hosil qiladi.

"Issiqlik ta'minoti yangiliklari" jurnali, № 10, (26), oktyabr, 2002 yil, 47 - 49-betlar, www.ntsn.ru

d.t.s. A.M. Taradai, professor, t.f.n. L.M. Kovalenko, t.f.n. E.P. Gurin

Shaharlar va sanoat korxonalarining issiqlik ta'minoti tizimlarida intensiv issiqlik almashtirgichlardan foydalanish tendentsiyasi rivojlanmoqda, ular orasida plastik issiqlik almashinuvchilari etakchi o'rinni egalladi.

Issiq suv ta'minoti tizimlarining suv plitali suv isitgichlarining issiqlik uzatish koeffitsienti toza issiqlik almashinuvi yuzasi bilan 5-8 kVt / m 2 k ga etadi. Shu bilan birga, ish paytida musluk suvidan qattiqlik tuzlari issiqlik almashinuvi yuzasiga yotqiziladi, bu issiqlik uzatish devorining termal qarshiligini bir necha marta oshiradi va issiqlik uzatish koeffitsienti vaqt o'tishi bilan 2-3 kVt / m 2 gacha kamayadi. K, issiqlik almashtirgichning gidravlik qarshiligi ortadi.

Ish paytida issiqlik uzatish koeffitsienti pasaygan, gidravlik qarshilik ko'tarilgan va ishlaydigan muhitning oxirgi harorati o'zgargan ifloslangan issiqlik almashtirgich, issiqlik almashinuvi yuzasini ifloslanishdan tozalash (yuvish) uchun ishdan o'chirilishi kerak.

Yig'iladigan va yarim yig'iladigan plastinka issiqlik almashinuvchilari mexanik ravishda qismlarga ajratilgandan so'ng, konlardan tozalash nisbatan oson. Yilni ajratilmaydigan (payvandlangan yoki lehimli) plastinka issiqlik almashtirgichlarini mexanik tozalash mumkin emas va ular kimyoviy yuvish bilan tozalanadi.

Ishlash sharoitida issiqlik almashinuvi yuzalarining ifloslanishini oldini olish deyarli mumkin emas. Agar issiqlik almashtirgichlarni qumning qattiq zarralari, payvandlash boncuklari va boshqalar bilan ifloslanishini oldini olish uchun. tuzoqlar tarmoqqa o'rnatiladi, keyin qattiqlik tuzlari konlarini faqat kimyoviy yuvish bilan olib tashlash kerak.

Ajralmaydigan plastinka issiqlik almashinuvchilari uchun texnik adabiyotlarda tasvirlangan issiqlik elektr jihozlarini kimyoviy yuvish sifatini nazorat qilish usuli amalda mos kelmaydi.

Shu munosabat bilan biz ajratilmaydigan issiqlik almashtirgichlarni yuvish sifatini kuzatish uchun juda oddiy, ammo ishonchli usulni ishlab chiqdik. Usul sovutish suvi va isitish moslamasining "konvergentsiya" haroratini olish vaqtini yuvishdan oldin va keyin ishlamay qolgan issiqlik almashtirgich uchun mos yozuvlar (yangi) issiqlik almashtirgichga kirishdan oldin olingan vaqtga nisbatan aniqlashdan iborat. statsionar ish rejimi.

1a-rasmda sxematik ko'rsatilgandek, ishchi muhit birgalikda oqimda harakatlanadigan rekuperativ issiqlik almashtirgichni ko'rib chiqaylik. Ishchi muhitlarning to'g'ridan-to'g'ri oqim harakati va ularning teng oqim tezligi G 1 =G 2 =G bilan "konvergentsiya" t cx haroratini aniqlaymiz.

Q \u003d kF D t cf \u003d kF (t 1 -t 2) issiqlik uzatish tenglamasiga asoslanib va Q 1 sovutish suvi chiqaradigan issiqlik, Q 2 isitiladigan muhit tomonidan qabul qilingan issiqlikka teng (olmasdan) atrof-muhitga kichik yo'qotishlarni hisobga olgan holda) va ish muhitining harorati chiziqli qonunga muvofiq o'zgarib, biz "konvergentsiya" haroratini topamiz.

Q 1 \u003d Q 2 deb faraz qilib va joriy haroratlarni almashtirsak, biz olamiz

kF (t 1 -t cx) = kF (t cx -t 2), qaerdan, , bu erda:

t 1 - sovutish suvining o'rtacha harorati;

t 2 - isitiladigan muhitning o'rtacha harorati;

F - issiqlik almashinuvi sirtining maydoni;

K - issiqlik uzatish koeffitsienti.

Tadqiqotlar eksperimental stendda o'tkazildi, uning sxematik diagrammasi shaklda ko'rsatilgan. 2.

Ushbu stend yordamida ikkita vazifa hal qilindi: birinchisi - ikkita sxemada yuvish eritmalari yordamida issiqlik almashtirgichlarni yuvish va ikkinchisi - yuvish sifatini tekshirish. Ushbu maqolada yuvish xususiyatlari ko'rib chiqilmaydi, ammo biz yuvish sifatini nazorat qilishning asosiy bosqichlarida to'xtalib o'tamiz.

Vaqt standarti, o'rtacha haroratlar va "konvergentsiya" haroratini olish uchun dastlab yangi H0.1-5-KU issiqlik almashtirgich sinovdan o'tkazildi. Vazifa sovutish suvi va isitiladigan muhitning aylanishining boshidan 2 ta davrada bir xil haroratlar olinmaguncha vaqt oralig'ini aniqlash edi, ya'ni. konvergentsiya harorati.

1 va 3 tanklar musluk suvi bilan to'ldirildi, 1-idishdagi suv elektr isitgich bilan ~ 70 ° C haroratgacha qizdirildi va uni to'liq haroratgacha qizdirish uchun yopiq kontur bo'ylab nasos 7 tomonidan issiqlik almashtirgich 2 ga etkazib berildi. barqarorlashtirish. Shundan so'ng, issiqlik almashtirgichning ikkinchi pallasi bo'ylab sovuq suvning aylanishini ta'minlaydigan 4-nasos yoqildi, bir vaqtning o'zida ma'lum vaqt oralig'ida ikkita aylanish davri bo'ylab suv haroratini teskari hisoblash boshlandi. 1-tankdagi elektr isitgich o'chirilgan. Keyinchalik, haroratlarning "yaqinlashishi" vaqti aniqlandi, ya'ni. issiqlik almashtirgichning kirish va chiqish joyidagi issiqlik tashuvchisining o'rtacha harorati sovuq muhitning kirish va chiqish joyidagi o'rtacha haroratga yaqinlashgan vaqt.

Stend ishchi vositalar, armatura, termometrlar, bosim o'lchagichlar, ulash quvurlari oqimini o'lchash uchun 5, 6 oqim o'lchagichlari bilan jihozlangan.

Ishdan chiqarilgan issiqlik almashtirgichni yuvishdan oldin va keyin sinov natijalari t = f (t) grafigida keltirilgan, rasm. 3.

Kontaminatsiyalangan issiqlik almashtirgich uchun ishlaydigan muhitning harorat egri chiziqlari (3-rasm, 3-rasm) nazariy "konvergentsiya" haroratiga etib bormaydi va uni yuvib bo'lgandan keyingina (2-rasm, 3-rasm) egri chiziqlarga yaqinlashadi. mos yozuvlar issiqlik almashinuvchisi (1-rasm, 3-rasm) va "konvergentsiya" ning harorat nuqtasi nazariyaga yaqin.

Shaklda ko'rsatilgan parametrlardan foydalanib, ishchi muhit haroratining "yaqinlashishi" vaqtini hisoblash yo'li bilan aniqlaylik. 3 va issiqlik uzatish tenglamasi:

Q \u003d k (t 1 - t 2) F t, bu erda:

, bunda:

1 \u003d 2000 Vt / m 2 daraja, sovutish suvining issiqlik almashinuvchi plitalarining devoriga issiqlik uzatish koeffitsienti;

2 \u003d 1250 Vt / m 2 daraja, plastinka devoridan isitiladigan muhitga issiqlik uzatish koeffitsienti;

l \u003d 40 Vt / m 2 daraja, po'latning issiqlik o'tkazuvchanligi;

S = 0,8 mm, plastinka devor qalinligi;

F \u003d 5 m 2, H 0,1-5-KU issiqlik almashtirgich uchun.

Parametrlar qiymatini almashtirib, k ni aniqlaymiz:

t cx = 45 o C ga erishilgunga qadar sovutish suyuqligidan qizdirilgan muhitga o'tkaziladigan issiqlik miqdori:

Q \u003d V r c (t 1 `- t c x), olish

r \u003d 1000 kg / m 3 - suv zichligi;

c \u003d 1 kkal \ h - suvning issiqlik quvvati (1 kkal / soat \u003d 1,163 Vt);

V 1 \u003d V 2 \u003d 0,12 m (suv hajmi 1 va 2 tank), keyin

Ko'rib turganingizdek, yangi issiqlik almashtirgich uchun ishlaydigan muhit haroratining "yaqinlashishi" uchun taxminiy vaqt dastgoh sinovlarida olingan vaqtga to'g'ri keladi.

Shuni ta'kidlash kerakki, H 0,1 plitalari bo'lgan issiqlik almashtirgichlar uchun t cx ularning issiqlik almashinuvi maydonining ko'paytmasi bo'ladi, shuning uchun agar H 0,1-5-KU issiqlik almashtirgich uchun 2,2 minut bo'lsa, H 0,1-10- KU t. cx \u003d 1,1 min. Va hokazo. ishlaydigan muhitning bir xil boshlang'ich haroratida.

Xulosa qilib shuni ta'kidlash kerakki, issiqlik almashtirgichlarni kimyoviy yuvish sifatini nazorat qilish uchun yuqoridagi usuldan foydalanish yuvish samaradorligi haqida etarlicha ishonchli gapirish imkonini beradi. Shu bilan birga, sovutish suvi va isitiladigan muhitning harorat egri turi issiqlik almashtirgichning ifloslanish darajasini aniqlashga imkon beradi, bu esa yuvish vaqtini ham aniqlaydi.

Nazariy jihatdan, tuz konlarining tabiatini bilib, ajralmas issiqlik almashtirgich plitalarining butun maydoni bo'ylab teng ravishda taqsimlangan deb hisoblagan holda, shkalaning qalinligini etarli darajada aniqlik bilan aniqlash mumkin.

Adabiyot:

1. Taradai A.M., Gurov O.I., Kovalenko L.M. Ed. Zingera N.M. Plastinkali issiqlik almashtirgichlar. - Xarkov: Prapor, 1995 - 60 b.

2. SNiP. Loyihalash va qurish uchun amaliyot kodekslari. SP41-101-95 standart nuqtalarini loyihalash, Moskva, 1997 yil

3. Kovalenko L.M., Glushkov A.F. Issiqlik almashinuvini kuchaytiruvchi issiqlik almashtirgichlar.M. Energoatomizdat, 1986, - 240 p.

4. Morgulova A.N., Konstantinov S.M., Neduzhiy I.A. Ed. Konstantinova S.M. Issiqlik muhandisligi. - Kiev: Vyscha maktabi, 1986 - 255 p.

Isitish tizimini yuvish akti - namunaviy shartnoma shakli. Qozon va issiqlik almashtirgichlarni yuvish: texnologiya, kimyoviy moddalar

Ishlab chiqilgan"ORGRES" OAJ firmasi

5. TOZALASHNING TEXNOLOGIK REJIMLARI

jadval 2

1. Umumiy qoidalar

2. Texnologiya va davolash sxemasiga qo'yiladigan talablar

3. Tozalash texnologiyasini tanlash

4. Tozalash sxemalari

5. Tozalashning texnologik rejimlari

6. Tozalashning texnologik jarayonini nazorat qilish

7. Tozalash uchun reaktivlar miqdorini hisoblash

Qozonni tozalash vaqti keldi

Qozonni yuvish imkoniyatlari

Issiqlik almashtirgich nima

Issiqlik almashtirgichni tozalash vaqti keldi

Issiqlik almashtirgichni kuchaytirgich bilan yuvish tartibi

Qozon va issiqlik almashtirgichni yuvish usullari

issiqlik almashtirgichni yuvish

Kir yuvish reagentlari

Issiqlik almashtirgichni yuvishning mexanik usuli

Issiqlik almashtirgichni kombinatsiyalangan yuvish usuli

Xulosa

KIRISH

1. UMUMIY QOIDALAR

2. UCHUN TALABLAR TEXNOLOGIYA VA TOZALASH Sxemasi

3. TOZALASH TEXNOLOGIYASINI TANLASH

4. Tozalash sxemalari

5. TOZALASHNING TEXNOLOGIK REJIMLARI

8. CHORALAR XAVFSIZLIKGA MUVOFIQ

Ilova

SUV QAZONLARINI KIMYOVIY TOZALASHDA FOYDALANILGAN REAGENTLARNING XUSUSIYATLARI.

Rezyumening "O'zingiz haqingizda" bo'limiga nima yozish kerak

Rezyumening "O'zingiz haqingizda" bo'limiga nima yozish kerak