Cosa è necessario per la saldatura. Come vengono preparate le superfici della parte e della punta per il processo di saldatura utilizzando i flussi. Caratteristiche dei fili a trefoli per saldatura

Saldatura: basi per principianti, tecnologia, tipi e materiali, sottigliezze

Possibilità di saldare vita moderna, saturo di elettrodomestici ed elettronica, è necessario quanto la capacità di usare un cacciavite e uno stantuffo. Esistono molti metodi per saldare i metalli, ma prima di tutto devi sapere come saldare con un saldatore, anche se in condizioni di vita altri metodi sono fattibili e potrebbero anche essere necessari. Questo articolo ha lo scopo di aiutare coloro che desiderano padroneggiare la tecnologia del lavoro adesivo manuale.

Nota: la saldatura di propilene e altre materie plastiche non è trattata qui. Questo, in effetti, non è la saldatura: il processo tecnico manca dei componenti obbligatori di saldatura, saldatura e flusso. Tecnologicamente, la saldatura della plastica è più vicina alla saldatura a contatto a bassa temperatura. Lo stesso vale per la saldatura a freddo - collegamento di parti con colla conduttiva.

La saldatura dei metalli con la saldatura è un processo fisico e chimico piuttosto complesso, ma nel lavoro si riduce a tecniche e operazioni abbastanza semplici. Per saldare correttamente, senza vagare nella giungla della teoria, è necessario seguire esattamente le regole per la produzione di lavori di saldatura. Ciò è particolarmente vero per la scelta del metodo di saldatura, saldatura e flusso, a seconda del tipo di parti da unire e dei requisiti per il giunto di saldatura. La parte principale del materiale presentato è dedicata alla descrizione di questi e altri dettagli, senza i quali una forte giunzione non funzionerà.

Nota: se vuoi saldare qualcosa rapidamente, puoi guardare un tutorial video dettagliato sulle basi della saldatura per principianti di seguito. Ma tieni presente che non sostituirà il resto del testo. Nel lavoro adesivo, la regola "fai così, andrà a finire così" non sempre funziona. E in una produzione consolidata, succede che devi scervellarti: cosa fare se non funziona in questo modo? Oppure, cosa è necessario fare per renderlo uguale, se non c'è nulla che dovrebbe farlo.

Video: come imparare a saldare - una lezione per principianti

Che cos'è la saldatura?

La saldatura fai-da-te a casa si riduce alle seguenti operazioni tecnologiche:

Le superfici saldate vengono pulite da sporco, croste di corrosione, ecc.
Pulito fino a brillare, ad es. fino a quando non ci sono tracce visibili di ossidi;
Rivestito con fondente - una sostanza che rimuove i residui di ossido e previene l'ossidazione della superficie nell'ulteriore processo. Per il fondente in fase di stagnatura è preferibile utilizzare non fondenti liquidi o solidi, ma paste fondenti;
Quindi le superfici vengono stagnate - su di esse viene applicata una saldatura fusa (una lega appositamente progettata per la saldatura), mentre si stende con una pellicola sottile e si combina chimicamente con il metallo di base;
Le parti sono precollegate meccanicamente: attorcigliando, comprimendo con pinzette, pinze, in morsa, pinza, ecc.
Un altro flusso viene applicato per evitare che la saldatura si ossidi a causa del calore;
Un'altra saldatura viene applicata con riscaldamento (possibilmente una diversa) fino ad ottenere una saldatura di una data qualità;
Se la saldatura è stata eseguita con un saldatore con punta stagnata (vedi sotto), alla fine viene pulito e coperto con un flusso inattivo. Affinché la saldatura sia di alta qualità, un normale saldatore deve essere conservato con una punta flussata!

Ritiro necessario

Nota: nei dialetti settentrionali del russo ci sono anche luds - creste di pietra sottomarine - e persino il pesce coregone che si trova lì. Ma nel russo canonico, i lud sono estremamente rari, quindi possono essere ignorati.

Pulire

La rimozione dopo la pulizia è la prima operazione di saldatura complicata. L'uso di abrasivi è inaccettabile! Le loro particelle più piccole, radicate nel metallo, non possono essere completamente rimosse. Successivamente, diventano centri di processi che distruggono la giunzione.

Puliscono le superfici per la saldatura con una lima ad ago, una lima, uno strumento raschietto (diversi tipi di raschietti) o semplicemente un coltello. Ma è meglio, soprattutto se i fili che trasportano corrente vengono preparati per la saldatura, coprirli immediatamente con flusso attivato (vedi sotto) e rimuovere con cura i suoi resti dopo la saldatura. È conveniente farlo con uno spazzolino da denti inumidito con alcol.

Cosa e come stagnare/saldare?

Per le seguenti operazioni, avrai bisogno di uno speciale strumento di riscaldamento elettrico: un saldatore, un saldatore o una torcia per saldatura. La saldatura a casa il più delle volte deve essere eseguita con un saldatore elettrico con una punta in rame stagnato. Il suo dispositivo è mostrato in pos. 1 fig. "Per la completa felicità", un saldatore amatoriale ha bisogno di bacchette di saldatura da 16-20 W per microcircuiti e circuiti stampati, pos. 2a, 40-50 W (pos. 2b), per cavi elettrici e montaggio superficiale di componenti radioelettronica, e 80-150 W (pos. 2c), per assemblare piccole strutture metalliche mediante saldatura.

Il dispositivo e i tipi di saldatori elettrici con punta in rame stagnato

Se non hai intenzione di lavorare con microchip (telefoni, tablet, computer) e acciaio saldato con uno spessore superiore a 0,5-0,6 mm, puoi cavartela con un set di saldatori da 25 W (pos. 3a) e 60 -65 W, pos. 3 b. Improvvisamente, diventa necessario saldare profili metallici con uno spessore della parete fino a 3-4 mm e / o una lamiera d'acciaio spessa, avrai bisogno di un saldatore per radiatori "ascia" per 300-400 W, pos. 4.

Le punte dei saldatori a bassa potenza (pos. 2a, 2b, 3a, 3b) non sono inizialmente forgiate e quindi si ossidano (bruciano) piuttosto rapidamente. Per aumentarne la durata e allo stesso tempo la muffa correttamente, l'asta estratta dal saldatore viene forgiata con un martello da banco sull'incudine di una morsa da tavolo. Dopodiché, non è necessario "sfumarlo" con una lima ad ago e non è necessario per non cancellare lo strato esterno di rame compatto. Dopo la forgiatura, la puntura viene immediatamente ricoperta da un flusso attivato.

Ora hai bisogno di colofonia dura e saldatura morbida e abbastanza refrattaria (vedi sotto): POS-10, POS-30 o POS-40. L'asta del saldatore è inserita in posizione, fissata se è presente una vite di fissaggio, e il saldatore è collegato alla rete. Poiché il flusso evapora durante il riscaldamento, il pungiglione viene immerso nella colofonia in modo che non venga esposto. Quando la colofonia intorno alla puntura inizia a bollire, viene strofinata con un bastoncino per saldatura fino a ottenere una metà uniforme e densa sull'intera superficie della puntura. La saldatura a filo sulla bobina in questo caso non è molto buona, è per la saldatura piccole parti.

Mentre preparavamo il saldatore, il fondente sulle superfici saldanti ha fatto il suo dovere: sotto il suo strato sono pulite, si possono stagnare. Qui il punto critico sarà lo spessore delle parti:

Meno di 1/8 del diametro dell'asta del saldatore - si riscalda alla temperatura di fusione della saldatura in meno di 7 secondi. Il flusso non bollirà.
Più di 1/6 dello stesso valore: si riscaldano in più di 10 s, il flusso evapora, le parti vengono esposte e ossidate.
Diametro dell'asta 1/8-1/6 - è necessario, il più delle volte in base alla propria esperienza, stagnare con saldatura a basso punto di fusione sotto flusso ad alto punto di ebollizione. Oppure usa un saldatore più potente.

Nel primo caso, una goccia di saldante viene raccolta sulla punta, trasferita sulla superficie saldata, e, se:

Il filo è sottile: spostati facilmente, senza pressione, lungo l'estremità nuda con una puntura da uno e poi dal lato opposto fino a quando la saldatura non si diffonde. Il filo viene tenuto con la punta rivolta verso il basso. Una goccia di saldatura in eccesso che è fluita verso il basso viene rimossa con un saldatore.
Il filo è spesso: il pungiglione viene spostato a spirale avanti e indietro.
Una parte lunga e piatta e sottile: la saldatura viene applicata all'estremità e la punta viene spostata lungo. Quando i bordi non stagnati della parte appaiono dietro la puntura, applica più flusso nell'area sotto stagnata, raccogli un'altra goccia di saldatura e continua a stagnare.
Dettaglio lungo più ampio - lo stesso del precedente. caso, ma il pungiglione è portato da un serpente.
Ampio dettaglio: la puntura viene spostata a spirale dal centro verso i bordi.

Per la stagnatura di parti spesse, prendono il filo di saldatura con flusso, il cosiddetto. Harpius: questo è un sottile tubo flessibile di lamina di saldatura, nel cui lume è in polvere la colofonia. La stagnatura inizia dal bordo delle parti lunghe o dal centro delle parti larghe. La fine dell'arpio viene applicata al punto di inizio della stagnatura, riscaldata con un saldatore fino a quando non si diffonde. I movimenti di puntura sono gli stessi del precedente. casi. La saldatura viene servita sotto la puntura mentre viene esaurita. Dagli alla puntura: si attaccherà fino a quando non si formerà una grande goccia, che drena dove non è necessario.

Caratteristiche dei fili di saldatura

Nel collegamento preliminare delle parti saldate, i maggiori problemi sorgono con i fili: per questo bisogna toccarli con le mani, cosa che sporca la superficie metallica, e le giunzioni dei fili, più spesso di altri giunti di saldatura, devono sopportare carichi meccanici.

Torsioni di filo

Prima di saldare i fili, devono essere attorcigliati correttamente. I principali tipi di torsioni di filo per la saldatura sono mostrati in fig. Ognuno di loro ha il suo scopo:

I fili rigidi (spessi unipolari) che trasportano corrente sono collegati con torsioni di bende, ad es. attraverso il quale viene trasmessa energia elettrica. Soprattutto i fili esterni. La connessione del bendaggio fornisce un contatto elettrico sufficiente anche se la giunzione ossidata non è saldata o surriscaldata.
Le torsioni scanalate sono realizzate su fili con isolamento a basso punto di fusione (PVC semplice, polietilene), quando è necessaria la completa diffusione della saldatura con un riscaldamento minimo. Le torsioni scanalate vengono riscaldate solo lungo la scanalatura.
Con semplici torsioni, puoi collegare sia fili unipolari che fili a trefoli che sono stati appena spogliati dei fili isolanti (lucidi).
Semplice torsione sequenziale, la cosiddetta. diretta britannica, o semplicemente britannica, è applicabile per il collegamento di fili portanti corrente di cavi flessibili con una sezione trasversale fino a 1,4 metri quadrati. mm, ad esempio non subendo carichi meccanici elevati regolari. prolunghe elettriche o di fortuna.

I cavi elettrici soggetti a sollecitazioni meccaniche regolari e/o permanenti devono essere intrecciati. Sono attorcigliati come mostrato sotto nella figura: le estremità sono segnate, le "scope" vengono spinte l'una nell'altra e attorcigliate alla maniera britannica. Saldare con lega a basso punto di fusione di maggiore resistenza, ad esempio. POSK-50 (vedi sotto) con flusso attivato che non richiede la rimozione dei residui, vedi anche sotto.

Torsione parallela (senza uscita) di fili con una sezione trasversale superiore a 0,7 metri quadrati. mm, è preferibile saldare per immersione in saldatura fusa, vedere sotto. Altrimenti, dovrai riscaldare a lungo o con un saldatore troppo potente, motivo per cui l'isolamento si insinua e il flusso si esaurisce prematuramente.

Nota: i fili stagnati unipolari - i cavi delle parti elettroniche radio - possono essere saldati end-to-end o con un gancio, vedi fig. sulla destra.

Cosa è saldabile ma non saldabile

I cavi coassiali flessibili e i cavi per reti di computer del tipo a doppino intrecciato ("vituha") non sono destinati alla saldatura. Un cablatore esperto che ha una comprensione completa dell'elettrodinamica delle linee di trasmissione del segnale può, in casi eccezionali, effettuare un accoppiamento su di esse. Ma quando viene eseguita da un dilettante, anche se è un ingegnere elettronico e un installatore qualificato, il throughput e l'immunità al rumore della linea scendono al di sotto del livello consentito, fino a una perdita completa.

Come pulire e preservare una puntura

La punta del saldatore viene pulita dai residui di saldatura strofinandola contro un rivestimento morbido, poroso o fibroso. La gommapiuma viene spesso utilizzata, ma questa non è l'opzione migliore: brucia e si attacca alla puntura. miglior materiale per la sua pulizia - feltro naturale o cartone di basalto. Ma ancora meglio: pulizia in 2 fasi, prima con una spugna aggrovigliata nastro di metallo e poi sul feltro. Dopo la pulizia, il saldatore viene spento, un'altra punta calda viene introdotta nella colofonia solida e attendere che smetta di gorgogliare. Quindi il pungiglione viene espulso e tenuto premuto con l'estremità in modo che la colofonia in eccesso defluisca. Quando si è completamente raffreddato, il saldatore può essere inviato per la conservazione.

Saldature e flussi

Ora è il momento di selezionare accuratamente la saldatura funzionante e il flusso su di essa, perché. la saldatura, a differenza della semisaldatura, non solo deve aderire saldamente al metallo di base, ma deve anche essere forte. In fig. Al momento, non c'è molto da aggiungere ad esso.

Caratteristiche delle saldature e dei flussi per un'ampia gamma di applicazioni

Saldature

Le saldature da POS-90 ad Avia-2 sono morbide per la saldatura a bassa temperatura. È garantito solo il contatto elettrico. POS-30 e POS-40 saldano rame, ottone, bronzo con flussi inattivi e loro con acciaio e acciaio con acciaio - con quelli attivi. POSSR-15 può saldare acciaio zincato con flussi inattivi; altre saldature allo stesso tempo corrodono lo zinco in acciaio e la saldatura cade presto.

Saldature 34A, MF-1 e PSR-25, per saldature ad alta temperatura. Solder 34A può essere utilizzato per saldare l'alluminio in una fiamma (vedi sotto, sulla saldatura dell'alluminio) con flussi speciali, vedi ibid. Saldare MF1 saldare rame su acciaio con flusso attivato. "Requisiti di bassa resistenza" in questo caso significa che la resistenza della giunzione è più vicina a quella del rame che dell'acciaio. PSR-25 quando si salda con un saldatore a secco (vedi sotto) è adatto per la saldatura di gioielli, tiffany in vetro colorato, ecc.

Flussi

I flussi di saldatura si dividono in neutri (inattivi, privi di acidi), che non interagiscono chimicamente con il metallo di base o interagiscono in misura insignificante, attivati, che agiscono chimicamente sul metallo di base quando riscaldato, e attivi (acidi), che agiscono su di esso e a freddo . Per quanto riguarda i flussi, il nostro secolo ha portato più innovazioni; La maggior parte di loro sono buoni, ma iniziamo con quelli cattivi.

In primo luogo, l'acetone tecnicamente puro per le razioni di lavaggio non è più ampiamente disponibile poiché viene utilizzato nella produzione clandestina di droghe e ha di per sé un effetto narcotico. Sostituti per acetone tecnico - solventi 646 e 647.

In secondo luogo, il cloruro di zinco nelle paste di flusso attivate viene spesso sostituito con tetraborato di sodio - borace. L'acido cloridrico è una sostanza volatile chimicamente aggressiva altamente tossica; anche il cloruro di zinco è tossico e, quando riscaldato, sublima, ad es. fuoriesce senza sciogliersi. Il borace è sicuro, ma rilascia quando riscaldato un gran numero di acqua di cristallizzazione, che degrada leggermente la qualità della saldatura.

Nota: il borace stesso flusso di saldatura per la saldatura a caldo, vedere sotto.

La buona notizia è che ora c'è la più ampia gamma di flussi in vendita per tutte le occasioni nella vita della saldatura. Per i normali lavori di saldatura, avrai bisogno (vedi figura) di SKF poco costoso (colofonia alcolica, precedentemente CE, seconda nell'elenco dei flussi privi di acidi nella tabella I.10 nella figura sopra) e acido per saldatura (inciso), questo è il primo flusso acido nell'elenco. SCF è adatto per la saldatura di rame e sue leghe, mentre l'acido per saldatura è adatto per l'acciaio.

Le razioni di SCF devono essere lavate: la colofonia contiene acido succinico, con un contatto prolungato che distrugge il metallo. Inoltre, l'SCF versato accidentalmente si diffonde istantaneamente su una vasta area e si trasforma in una melma estremamente appiccicosa che si asciuga molto a lungo, le cui macchie non possono essere rimosse da vestiti, mobili o pavimenti con pareti. In generale, SCF è un buon flusso per la saldatura, ma non per i pasticci con i pasticcioni.

Un sostituto a tutti gli effetti di GFR, ma non così cattivo con una gestione negligente: flusso TAGS. Le parti in acciaio sono più massicce di quelle consentite per la saldatura con acido per saldatura e, più saldamente, sono saldate con flusso F38. Il flusso universale può saldare quasi tutti i metalli in qualsiasi combinazione, incl. alluminio, ma la forza della giunzione con esso non è standardizzata. Torneremo a saldare l'alluminio.

Nota: i radioamatori, tenete a mente - sono ora in vendita i flussi per la saldatura di fili smaltati senza spellare!

Altri tipi di saldatura

Gli amanti dell'artigianato spesso saldano anche con un saldatore a secco con punta in bronzo non stagnato, il cosiddetto. matita saldante, pos. 1 in fig. È bene dove la saldatura che si estende al di fuori della zona di saldatura è inaccettabile: in gioielleria, vetrate, oggetti saldati di arte applicata. A volte i microchip montati in superficie sono anche saldati a secco, con una spaziatura dei pin di 1,25 o 0,625 mm, ma questo è un affare rischioso per specialisti esperti: uno scarso contatto termico richiede una potenza di saldatura eccessiva e un riscaldamento prolungato ed è impossibile garantire la stabilità del riscaldamento durante la saldatura manuale. Per la saldatura a secco vengono utilizzati harpis da POSK-40, 45 o 50 e paste flux, che non richiedono la rimozione di residui.

Altri tipi di saldatura, fattibili a casa

Le torsioni senza uscita di fili spessi (vedi sopra) sono saldate per immersione in una futorka, un bagno con saldatura fusa. Una volta scaldavano il futorka fiamma ossidrica(pos. 2a), ma ora è una natura selvaggia primitiva: un elettrofutor, o un bagno di saldatura (pos. 2) è più economico, più sicuro e offre una migliore qualità di saldatura. La torsione viene introdotta nel futorka attraverso uno strato di flusso bollente fornito alla saldatura dopo che si è fusa e riscaldata a temperatura di esercizio. Il flusso più semplice in questo caso è la polvere di colofonia, ma presto evapora e brucia ancora più velocemente. È meglio flussare il futorka con il marrone e se il bagno di saldatura viene utilizzato per galvanizzare piccole parti, questa è l'unica opzione possibile. In questo caso, la temperatura massima del tubo non dovrebbe essere inferiore a 500 gradi Celsius, perché lo zinco fonde a 440.

Infine, ad esempio, il rame massiccio nei prodotti. i tubi sono saldati mediante brasatura a fiamma. Ci sono sempre particelle incombuste al suo interno, che assorbono avidamente ossigeno, quindi la fiamma ha, come dicono i chimici, proprietà riducenti: rimuove l'ossido residuo e previene la formazione di uno nuovo. Alla pos. 3 mostra come la fiamma di una speciale torcia per saldatura spenga letteralmente tutto ciò che non è necessario dalla zona di saldatura.

Brasatura manuale alla fiamma

Viene eseguita la saldatura ad alta temperatura, vedere la fig. a destra, strofinando uniformemente la zona di saldatura 1 con pressione con un bastoncino di saldatura dura 2. La fiamma del bruciatore 3 dovrebbe seguire la saldatura in modo che il punto caldo non sia nell'aria. In precedenza, l'area di saldatura viene riscaldata fino a quando i colori della tinta non scompaiono. Sulla superficie stagnata, puoi saldare qualcos'altro con una saldatura morbida come al solito. Vedi sotto per maggiori informazioni sulla brasatura a fiamma quando si tratta di tubi.

Curiosamente, in alcune fonti, una torcia per saldatura è chiamata stazione di saldatura. Bene, una riscrittura è una riscrittura, cosa ottieni da lui. In effetti, una stazione di saldatura da tavolo (vedere la figura seguente) è un'attrezzatura per lavori di saldatura fine: con microchip, ecc., Dove il surriscaldamento è inaccettabile, la saldatura dove non è necessaria e altri difetti. La stazione di saldatura mantiene accuratamente la temperatura impostata nella zona di saldatura e, se la stazione è a gas, controlla l'alimentazione del gas lì. In questo caso, il bruciatore è incluso nel suo kit, ma il bruciatore di saldatura stesso non è altro che una cava: la Cattedrale di San Basilio.

Desktop stazioni di saldatura

Come saldare l'alluminio

Fondenti per la brasatura dell'alluminio

Grazie ai disossidanti moderni, la brasatura dell'alluminio non è generalmente diventata più difficile del rame. Flux F-61A è destinato alla saldatura a bassa temperatura, vedi fig. Saldare - qualsiasi analogo delle saldature Avia; Ce ne sono diversi in vendita. L'unica cosa è che è meglio inserire una bacchetta di bronzo stagnato nel saldatore con delle tacche sulla punta, più o meno come una lima. Sotto uno strato di fondente, raschierà facilmente un forte film di ossido, che non consente di saldare l'alluminio proprio in questo modo.

Flux F-34A è destinato alla saldatura ad alta temperatura di alluminio con saldatura 34A. Tuttavia, è necessario riscaldare la zona di saldatura con una fiamma con molta attenzione: il punto di fusione dell'alluminio stesso è di soli 660 gradi Celsius. Pertanto, la brasatura dell'alluminio ad alta temperatura è preferibile utilizzare la saldatura a camera senza fiamma (saldatura con riscaldamento del forno), ma l'attrezzatura è costosa.

Rame di alluminio per saldatura

Esiste anche un metodo "pioniere" per saldare l'alluminio con placcatura preliminare in rame. È adatto quando è richiesto solo il contatto elettrico e sono escluse le sollecitazioni meccaniche nella zona di saldatura, ad esempio se è necessario collegare una custodia in alluminio ad un comune bus PCB. La saldatura dell'alluminio "in modo pionieristico" viene eseguita sull'installazione mostrata in fig. sinistra. La polvere di solfato di rame viene versata in un vetrino nell'area di saldatura. Uno spazzolino da denti più rigido, avvolto in filo di rame nudo, viene immerso in acqua distillata e strofinato con vetriolo a pressione. Quando una macchia di rame appare sull'alluminio, viene stagnata e saldata come al solito.

piccola saldatura

La saldatura dei circuiti stampati ha le sue caratteristiche. Come saldare parti su circuiti stampati, in generale, vedere una piccola master class nei disegni. La stagnatura dei fili è eliminata, perché. le conclusioni dei componenti radio e dei chip sono già stagnate.

In condizioni amatoriali, in primo luogo, ha poco senso armeggiare su tutte le tracce che trasportano corrente se il dispositivo funziona a frequenze fino a 40-50 MHz. Nella produzione industriale, ad esempio, le tavole vengono stagnate utilizzando metodi a bassa temperatura. spruzzato o galvanizzato. Il riscaldamento delle tracce con un saldatore per l'intera lunghezza peggiorerà la loro adesione alla base e aumenterà la probabilità di delaminazione. Dopo aver montato il componente, è meglio verniciare la scheda. Il rame si scurirà immediatamente da questo, ma ciò non influirà in alcun modo sulle prestazioni del dispositivo, a meno che non si parli di microonde.

Saldatura di componenti elettronici su un circuito stampato

Quindi, dai un'occhiata a qualcosa di brutto sulla sinistra del sentiero. Riso. Per un tale matrimonio, e in cattiva memoria, l'eurodeputato sovietico (Ministero dell'industria elettronica), gli installatori furono retrocessi a caricatori o aiutanti. Non si tratta nemmeno dell'aspetto o della spesa eccessiva di saldature costose, ma, in primo luogo, che durante il raffreddamento di queste placche, sia le piastre di montaggio che le parti si sono surriscaldate. E grandi flussi di saldatura pesanti sono pesi piuttosto inerti per tracce già indebolite. I radioamatori sono ben consapevoli dell'effetto: ho accidentalmente spinto la tavola delle "seppie" sul pavimento - 1-2 o più tracce si sono staccate. Senza aspettare la prima saldatura.

Circuiti stampati saldati in modo errato e corretto

I cordoni di saldatura sui circuiti stampati devono essere rotondi, lisci, con un'altezza non superiore a 0,7 del diametro della piastra di montaggio, vedere a destra in Fig. Le estremità dei cavi dovrebbero sporgere leggermente dagli avvallamenti. A proposito, la tavola è completamente fatta in casa. C'è un modo a casa per rendere il circuito stampato preciso e chiaro come quello di fabbrica e persino visualizzare le iscrizioni che desideri lì. Macchie bianche: riflesso della vernice durante la fotografia.

Gli afflussi sono concavi e ancora più rugosi - anche un matrimonio. Solo un afflusso concavo significa che la saldatura non è sufficiente e rugosa, oltre al fatto che l'aria è entrata nella saldatura. Se il dispositivo assemblato non funziona e c'è il sospetto di non saldatura, guarda prima di tutto in questi luoghi.

Circuiti integrati e chip

In effetti, un circuito integrato (IC) e un chip sono la stessa cosa, ma per chiarezza, come è generalmente accettato nella tecnologia, lasceremo i circuiti integrati in pacchetti DIP con microcircuiti - "mikruhs", fino a un ampio grado compreso di integrazione, con pin passanti da 2,5 mm, installati in fori di montaggio o cappucci a saldare se la scheda è multistrato. Lascia che i chip siano circuiti integrati super grandi - "milionari" montati sulla superficie, con un passo dei pin di 1,25 mm o meno, e microchip - circuiti integrati miniaturizzati nelle stesse custodie per telefoni, tablet, laptop. Non tocchiamo processori e altre "pietre" con terminali rigidi a più file: non sono saldati, ma sono installati in prese speciali, che vengono saldate nella scheda una volta quando viene assemblata in azienda.

Messa a terra del saldatore

I moderni circuiti integrati CMOS (CMOS) in termini di sensibilità all'elettricità statica sono gli stessi di TTL e TTLSH, mantengono un potenziale di 150 V per 100 ms senza danni. Il valore dell'ampiezza della tensione di esercizio della rete è 220 V - 310 V (220x1,414). Da qui la conclusione: è necessario un saldatore a bassa tensione, per una tensione di 12-42V, collegato tramite un trasformatore step-down sul ferro, non tramite un impulso o un ballast capacitivo! Quindi anche un guasto diretto sulla puntura non rovinerà le costose patatine.

Ci sono ancora sbalzi di tensione di rete casuali e tanto più pericolosi: la saldatura è stata attivata nelle vicinanze, si è verificato un lancio di rete, il cablaggio si è acceso, ecc. Più modo affidabile proteggiti da loro - non rimuovere i potenziali "vaganti" dalla punta del saldatore e non lasciarli fuori da lì. Per questo, anche presso le imprese speciali dell'URSS, è stato utilizzato lo schema per l'accensione dei saldatori, mostrato in Fig.:

Schema di messa a terra di un saldatore elettrico a bassa tensione

Il punto di connessione C1 C2 e il nucleo del trasformatore sono collegati direttamente al circuito di messa a terra di protezione e al punto medio dell'avvolgimento secondario: l'avvolgimento dello schermo (una bobina aperta di lamina di rame) e gli elettrodi di terra dei luoghi di lavoro. Questo punto è collegato al circuito con un filo separato. Con una potenza sufficiente del trasformatore, puoi collegare tutti i saldatori che desideri senza preoccuparti di collegarli a terra singolarmente. A casa, i punti aeb sono collegati a un terminale di terra comune con fili separati.

Microcircuiti, saldatura

I chip nei pacchetti DIP sono saldati come altri componenti elettronici. Saldatore - fino a 25 watt. Saldare - POS-61; flusso - TAGS o colofonia alcolica. È necessario lavare via i suoi resti con acetone o suoi sostituti: l'alcol prende saldamente la colofonia e non è possibile lavarla completamente tra le gambe né con una spazzola né con uno straccio.

Per quanto riguarda i chip, e ancor di più i microchip, è fortemente sconsigliato agli specialisti di qualsiasi livello di saldarli manualmente: si tratta di una lotteria con una vincita molto problematica e una perdita molto probabile. Se si tratta di sottigliezze come la riparazione di telefoni e tablet, dovrai sborsare per una stazione di saldatura. Usarlo non è molto più difficile che usare un saldatore a mano, guarda il video qui sotto, e ora sono disponibili i prezzi di stazioni di saldatura abbastanza decenti.

Video: lezioni di saldatura dei chip

Microcircuiti, dissaldatura

"Nel modo giusto", i circuiti integrati non vengono saldati per la verifica durante le riparazioni. La loro diagnostica viene eseguita sul posto da tester e metodi speciali e l'inutilizzabile viene rimosso una volta per tutte. Ma i dilettanti non possono sempre permetterselo, quindi per ogni evenienza, di seguito diamo un video sui metodi di dissaldatura dei circuiti integrati nei pacchetti DIP. Gli artigiani riescono anche a saldare i chip con i microchip, ad esempio facendo scivolare un filo di nichelcromo sotto una serie di cavi e riscaldando con saldatori a secco, ma questa lotteria è ancora meno vincente dell'installazione manuale di circuiti integrati grandi ed extra-grandi.

Video: chip dissaldanti - 3 modi

Come saldare i tubi

I tubi di rame vengono saldati ad alta temperatura con qualsiasi lega per saldatura a caldo per rame con una pasta attivante che non richiede la rimozione di residui. Le seguenti sono 3 opzioni:

In rame (ottone, bronzo) giunti - raccordi a saldare.
Con distribuzione completa.
Con distribuzione e compressione incompleta.

Saldatura tubi di rame nei raccordi è più affidabile di altri, ma richiede notevoli costi aggiuntivi per gli accoppiamenti. L'unico caso in cui è indispensabile è il dispositivo di deviazione; quindi viene utilizzato un raccordo a T. Entrambe le superfici saldate non sono pre-stagnate, ma ricoperte di fondente. Quindi il tubo viene inserito nel raccordo, fissato saldamente e il giunto viene saldato. La saldatura è considerata completa quando la saldatura smette di entrare nello spazio tra il tubo e il giunto (è necessario 0,5-1 mm) e sporge dall'esterno in un piccolo rullo. Il fermo viene rimosso non prima di 3-5 minuti dopo che la saldatura si è indurita, quando il giunto può già essere tenuto a mano, altrimenti la saldatura non acquisirà forza e un giorno il giunto perderà.

Il modo in cui i tubi vengono saldati a piena espansione è mostrato a sinistra in fig. La pressione della saldatura "distribuita" rimane la stessa del raccordo, ma richiede ulteriore. strumenti speciali per espandere la presa e aumentare il consumo di saldatura. Non è necessario riparare il tubo saldato, può essere spinto nella presa con una torsione fino a quando non si blocca saldamente, quindi la saldatura con distribuzione completa viene spesso eseguita in punti scomodi per l'installazione del fermo.

Saldare tubi di rame

Nel cablaggio domestico da tubi a parete sottile di piccolo diametro, dove la pressione è già piccola e le sue perdite sono insignificanti, può essere consigliabile saldare con espansione incompleta di un tubo e restringimento dell'altro, pos. io a destra in fig. Per la preparazione delle pipe è sufficiente un bastoncino tondo di legno duro con punta conica di 10-12 gradi da un lato e un foro tronco-conico di 15-20 gradi dall'altro, pos II. Le estremità dei tubi vengono lavorate fino a quando non si incastrano l'una nell'altra senza incepparsi di ca. di 10-12 mm. Le superfici vengono stagnate in anticipo, il flusso viene applicato a quelle stagnate e collegate fino all'inceppamento. Quindi riscaldano fino a quando la saldatura non si scioglie e supportano il tubo ristretto fino a quando non si inceppa. Il consumo di saldatura è minimo.

La condizione più importante l'affidabilità di un tale giunto: il restringimento dovrebbe essere orientato lungo il flusso dell'acqua, pos. III. diritto scolastico Bernoulli è una generalizzazione per un fluido ideale in un tubo largo, e per un fluido reale in un tubo stretto, a causa della sua viscosità (liquida), il massimo del salto di pressione è spostato di fronte alla corrente, pos. IV. Sorge una componente della forza di pressione, premendo il tubo ristretto su quello esteso e la saldatura è molto affidabile.

Cos'altro?

Oh sì, supporti per saldatore. Classica, a sinistra nella figura, adatta a qualsiasi canna. Dove ci sono bagni per saldatura e colofonia dipende da te, non c'è un regolamento. Per saldatori a bassa potenza con grembiule, sono adatte staffe di supporto semplificate, al centro.

Supporti per saldatori corretti e non corretti

Le stazioni di saldatura sono dotate principalmente di nidi a molla o tubolari per saldatori. In essi, l'intera parte calda dello strumento è inaccessibile al tatto, ma è più probabile che li manchi con un saldatore, concentrandosi sulla saldatura di un piccolo "placer". Ma quello che di certo non si deve fare, e ciò che è espressamente vietato da TB, è un supporto realizzato con materiali improvvisati, in cui il saldatore giace su vassoi per materiali di consumo, a destra in fig.

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Come saldare? e cosa saldare?

Tutti sanno cos'è un saldatore ea cosa serve, ma non tutti sanno come usarlo. E questo strumento è molto utile non solo nel laboratorio televisivo, ma anche in casa. Con esso, puoi ripristinare qualitativamente un cavo rotto, riparare utensili elettrici, elettrodomestici e molto altro. Tuttavia, un saldatore deve essere in grado di maneggiare e devi anche essere in grado di scegliere il giusto materiali di consumo.

Se non stiamo parlando di microcircuiti di saldatura e apparecchiature ad alta tensione, il processo stesso non presenta alcuna difficoltà. La maggior parte delle faccende domestiche può essere svolta da solo, senza contattare uno specialista.

Dispositivo saldatore

Un saldatore elettrico deve avere un riscaldatore. Il riscaldatore può essere in nichelcromo o in ceramica. Riscaldatori in ceramica sono bravi a modo loro, ma sono piuttosto esigenti in termini di condizioni di lavoro. Pertanto, per la casa, i saldatori elettrici con riscaldatore a spirale (EPSN) sono i più adatti. Questi sono dispositivi abbastanza senza pretese e, soprattutto, economici.

parte di lavoro il saldatore è una puntura. Il riscaldatore lo porta ad una temperatura elevata, permettendogli di sciogliere la saldatura a stagno che viene saldata. Il corpo del saldatore ha solitamente una vite che fissa la punta e con la quale è possibile regolarne la portata. L'impugnatura del saldatore ha un'estensione o un grembiule separato che impedisce alla mano di scivolare anche accidentalmente sulla parte riscaldata.

Negli ultimi anni sono comparsi saldatori a gas compatti che hanno subito fatto concorrenza ai saldatori elettrici. Sono riempiti con butano purificato, esattamente lo stesso che si usa per fare rifornimento di accendini. La saldatura con un saldatore a gas avviene a causa dell'azione di una fiamma aperta di un ugello in miniatura. La temperatura della fiamma può essere regolata tra 750-1200°C. In una stazione di servizio, il saldatore può funzionare per 60-90 minuti, a seconda dell'impostazione. Un tale strumento può sostituire completamente un saldatore elettrico da 150 W. Per le necessità domestiche è più che sufficiente, a meno che, ovviamente, non si parli di saldare tubi o pentole.

Selezione del saldatore

Prima di tutto, è necessario determinare per quali scopi viene acquistato il saldatore. Per la casa, di solito prendono un dispositivo che può essere utilizzato per saldare cavi, fili, riparare spine di apparecchiature, ecc. Per questi scopi è adatto un dispositivo con una potenza di 25 watt. Dispositivi più potenti vengono utilizzati durante la saldatura di parti enormi, e questo è già applicazione industriale. Allo stesso tempo, non dovresti acquistare saldatori a bassa potenza per 5-15 watt. Sono progettati per la saldatura di microcircuiti e apparecchiature fini, ad esempio per la riparazione cellulari.

Prestare attenzione quando si acquista un saldatore per la casa e la sua tensione di ingresso. È necessario che sia un dispositivo funzionante da 220 V e non da 12 o 24 .... È auspicabile che il saldatore abbia una spina in stile europeo. Le case moderne sono sempre più dotate di messa a terra, che in questo caso eliminerà le lesioni elettriche in caso di guasto al corpo.

Se la punta nel saldatore viene rimossa, se necessario, può essere sostituita. È molto facile scoprirlo: i saldatori con punta sostituibile hanno un bullone di fissaggio (bulloni) sul corpo. Il bullone consente di regolare la lunghezza dello sbalzo e, a sua volta, influisce sulla temperatura della parte aperta.

Le punture sono in rame e nichelate. Questi ultimi non bruciano, quindi praticamente non hanno bisogno di cure. Tuttavia, sono un po' più costosi. Di tanto in tanto le punte di rame rosso devono essere ripulite dalla saldatura e limate. Non ci sono difficoltà in queste operazioni: viene presa una lima e con il suo aiuto viene data la forma richiesta al pungiglione. Si consiglia di farlo con il pungiglione rimosso, bloccato in una morsa.

Per quanto riguarda la forma dei saldatori, oltre alla classica forma a "manico", si possono trovare in vendita le cosiddette "pistole". La differenza tra loro è solo nella forma del manico. Esistono anche saldatori a riscaldamento rapido con trasformatore, ma appartengono già a dispositivi di classe professionale. Molti esperti ritengono che la forma classica del saldatore sia più comoda da usare.

Consumabili per saldatura

Saldare. La connessione di parti mediante saldatura prevede l'uso di saldatura, una lega di stagno e piombo. Il processo di saldatura può essere paragonato all'incollaggio a caldo. La colla in questo caso è la saldatura.

Le proporzioni di stagno e piombo nelle saldature possono essere diverse. I produttori applicano contrassegni, in cui la percentuale di stagno è indicata da un numero, ad esempio POS-61 - saldatura stagno-piombo, in cui il contenuto di stagno è del 61%. La saldatura di una tale lega si scioglierà a una temperatura di 180 ° C. Questo è molto più basso del punto di fusione del rame o dell'alluminio, che sono i più comunemente saldati.

Le variazioni nel rapporto tra piombo e stagno si riflettono anche nel punto di fusione della lega per saldatura. Ad esempio, se nella saldatura è presente il 40% di stagno, il punto di fusione di tale lega sarà di 240 ° C e se lo stagno è del 90%, la lega inizia a fondere solo a 310 ° C.

L'etichettatura delle saldature importate è diversa da quella nazionale. Per capire che tipo di lega c'è di fronte a te, devi guardare i documenti di accompagnamento o cercare una decodifica della marcatura su Internet. Tuttavia, nella saldatura domestica, la lega di saldatura non ha molta importanza. La saldatura più refrattaria fonde a 300°C, che è anche al di sotto della t(pl.) di rame o alluminio. Ma è più facile lavorare con saldature a basso punto di fusione, quindi dovrebbero essere preferite saldature bilanciate, dove stagno e piombo sono approssimativamente gli stessi.

È più conveniente usare la saldatura sotto forma di un filo con un diametro di 1-3 mm. In vendita ci sono saldature sotto forma di un tubo riempito di flusso. Tale saldatura non è per tutti; molti professionisti preferiscono un semplice filo di saldatura, che lascia la possibilità di un dosaggio più accurato di saldatura e flusso.

Il flusso è necessario per proteggere le parti metalliche dall'ossidazione termica. La punta di rame di un saldatore si ossida rapidamente, a seguito della quale si forma una pellicola non metallica, a cui la saldatura non aderisce bene. Il flusso rimuove il film di ossido e promuove distribuzione uniforme saldare. La lavorazione delle parti e dei contatti con il flusso è chiamata stagnatura.

Esistono due tipi di flussi: acidi e non acidi. I flussi acidi sono più spesso utilizzati durante la saldatura di leghe di ferro (ghisa, acciaio). Dopo aver lavorato con il flusso acido, è necessario rimuoverne i residui in modo che l'acido non corroda il metallo. È necessario lavorare con i flussi acidi con molta attenzione, perché. l'acido corrode facilmente la pelle.

Tra i flussi non acidi, la colofonia è il più comune: zolfo di pino purificato. Per la maggior parte delle faccende domestiche, la colofonia è sufficiente. La colofonia di qualità è trasparente e ha un colore ambrato; non macchia la puntura così rapidamente e non fuma molto. L'acido ortofosforico può anche essere disponibile per i casi in cui l'ossidazione è significativa.

Tecnologia di saldatura

Quando è necessario saldare una parte all'altra, saldare un contatto o le estremità dei fili, il nostro compito è riparare la saldatura con la saldatura.

Un buon contatto e forza di saldatura dipendono dalla qualità del lavoro. Le parti da saldare devono essere ben pulite, sgrassate e riscaldate.
Se è in corso la saldatura filo elettrico o qualsiasi altro componente elettrico, è necessario assicurarsi che non siano sotto tensione.
È meglio saldare sotto una cappa da cucina in modo che il fumo di colofonia venga immediatamente rimosso dalla stanza.
È molto importante non surriscaldare le parti saldate. È improbabile che si sciolgano da un saldatore, ma la plastica (ad esempio l'isolamento del filo) può soffrire di calore. Pertanto, il tempo di esposizione alle alte temperature sulle parti dovrebbe essere minimo. Si consiglia di saldare in una volta sola.
Le parti da unire mediante saldatura devono essere stagnate - trattate con fondente e saldatura. I fili stagnati smettono di piegarsi, quindi vengono attorcigliati senza stagnatura e solo successivamente saldati.
Quando si giuntano cavi o fili, le estremità vengono private dell'isolamento, il filo stesso viene spellato meccanicamente e trattato con un flusso usando un saldatore. Per isolare qualitativamente i fili saldati, è necessario prima mettere su di essi dei tubi in polimero termoretraibile. Successivamente, le estremità del filo vengono attorcigliate insieme e fissate con una saldatura, che alla fine dovrebbe coprire l'intera parte di contatto.
Il luogo della saldatura è chiuso con un cambrico termoretraibile che, dopo il riscaldamento, avvolge la saldatura e la isola in modo affidabile dal contatto con altri fili.
La saldatura a filo viene convenientemente alimentata nel luogo di saldatura e non per raccogliere lo stagno con una puntura. Ma poiché una persona ha solo due mani, la saldatura può essere applicata solo se le parti sono fissate saldamente. Non cercare di saldare il navis: perdi tempo e nervi. È meglio prima riparare le parti da saldare con un morsetto e solo dopo saldarle.

Questa è in realtà l'intera tecnologia. Come puoi vedere, è semplice. L'importante è seguire alcune semplici regole e capire cosa si fa per cosa e in quale ordine.

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Saldatore: quali materiali e infissi sono necessari, come saldare correttamente i fili

Se consideriamo i metodi di saldatura, il lavoro svolto dal saldatore è il più comune e conveniente. Nonostante ciò, la saldatura con un saldatore presenta due importanti limitazioni che dovrebbero essere considerate nella scelta di un metodo. La saldatura con un saldatore deve essere eseguita solo con saldature a basso punto di fusione ed è difficile eseguire le manipolazioni necessarie se le parti da saldare sono troppo massicce.

L'ultima difficoltà può essere superata utilizzando fonti aggiuntive calore come gas o stufa elettrica, bruciatore. Usando queste fonti, puoi ottenere il risultato desiderato riscaldando la parte saldata, anche se ciò complicherà l'intero processo.

Per iniziare il processo di saldatura, è necessario prepararsi strumento giusto e materiali speciali. Prima di tutto, ovviamente, è necessario il saldatore stesso, ed è chiaro che non puoi fare a meno del flusso e della saldatura.

Tipi di saldatori

Gli specialisti distinguono tra i seguenti tipi di strumenti di saldatura:

I saldatori elettrici sono considerati gli strumenti di saldatura più comuni, in quanto sono facili da usare e facili da acquistare. Lo strumento di saldatura desiderato viene selezionato in base alla sua potenza, che mostra il livello di flusso di calore diretto alle parti saldate.

Sarà corretto saldare componenti elettronici con un dispositivo la cui potenza non superi i 40 watt. Se le parti da saldare hanno pareti o fili che non superano il millimetro, sarebbe opportuno scegliere uno strumento nella gamma di 80-100 watt. Se la parete della parte è di due millimetri o più, la potenza necessaria è superiore a 100 watt. Proprio come questi strumenti potenti includono saldatori a martello alimentati da elettricità, che hanno una potenza di 250 watt e anche superiore. Come dispositivi potenti necessario, di norma, per l'industria, dove è necessario saldare pezzi di grandi dimensioni. Il prezzo di tali elettrodomestici non domestici è corrispondentemente alto.

Anche la conducibilità termica del materiale saldato deve essere presa in considerazione quando si sceglie la potenza del saldatore. Ad esempio, quando si saldano prodotti in acciaio, dovrebbe essere in uno stato meno riscaldato rispetto a quando si lavora con una struttura in rame.