Questa Istruzione per il funzionamento della protezione del gas (di seguito denominata Istruzione) è obbligatorio per i dipendenti coinvolti nella regolazione, nella manutenzione tecnica e operativa dei dispositivi di protezione del gas nei sistemi elettrici della Federazione Russa.
L'istruzione descrive i principi di funzionamento e fornisce i progetti e i dati tecnici dei relè a gas e jet utilizzati nei sistemi di alimentazione, nonché i metodi per la manutenzione tecnica e operativa della protezione con questi relè. Vengono fornite informazioni sulla valvola di intercettazione e sul relè di controllo del livello dell'olio nell'espansore, poiché questi elementi fanno funzionalmente parte dei circuiti di protezione del gas. Sono esclusi dalle Istruzioni la descrizione e i dati tecnici dei relè scaduti e obsoleti PG-22 e PGZ-22, di cui si consiglia la sostituzione con relè design moderni. È inoltre esclusa un'appendice sulla sostituzione di interruttori reed in un relè prodotto in Germania in relazione alla cessazione dell'attività di NTTM "Poisk", un produttore di elementi del supporto dell'interruttore reed. Le Istruzioni includono una descrizione del progetto e le istruzioni per la messa in servizio e la manutenzione durante il funzionamento dei nuovi relè gas domestici RGT80 e RGT50 e del relè a getto RST25.
A danno caratteristico apparato elettrico pieno d'olio - un trasformatore, autotrasformatore, reattore (di seguito denominato trasformatore) include cortocircuiti (cortocircuiti) tra gli avvolgimenti, cortocircuiti della bobina, "fuoco" dell'acciaio del circuito magnetico, perdita di olio dal serbatoio, malfunzionamenti del contattore pieno d'olio del commutatore di presa del dispositivo di regolazione della tensione sotto carico (OLTC) ecc.
Praticamente tutti i danni all'interno del serbatoio di un apparato elettrico a olio sono accompagnati da rilascio di gas a seguito della decomposizione di olio o altri materiali isolanti sotto l'azione di parziale scariche elettriche, riscaldamento maggiorato, arco elettrico. Durante un cortocircuito, si verifica un flusso accelerato di olio o la sua miscela con gas dal serbatoio dell'apparato nell'espansore. Durante il funzionamento è anche possibile ridurre il livello dell'olio o rilasciare gas per vari motivi.
Il malfunzionamento del contattore può essere causato da danni all'isolamento, indebolimento delle molle del meccanismo, invecchiamento dei contatti di potenza in ceramica, che porta a rallentamento e commutazione sfocata. Un arco prolungato è accompagnato (tenendo conto del piccolo volume di olio nel serbatoio del contattore) dalla rapida decomposizione dell'olio. Un getto di olio miscelato con gas viene diretto dal serbatoio del contattore all'espansore.
I relè del gas sono progettati per proteggere i trasformatori con un espansore da danni all'interno del serbatoio, in cui si verifica un rilascio di gas, una diminuzione del livello dell'olio o il verificarsi di un flusso accelerato di olio dal serbatoio del trasformatore al conservatore.
I relè a getto sono progettati per proteggere i contattori dei commutatori di presa del trasformatore pieni di olio da danni, accompagnati dal verificarsi di un flusso accelerato di olio dal serbatoio del contattore all'espansore.
In caso di danni interni al trasformatore, anche i più piccoli, vengono rilasciati prodotti di decomposizione gassosa dell'olio o dell'isolamento organico, il che garantisce il funzionamento della protezione del gas proprio all'inizio dell'insorgenza di un danno che si sviluppa gradualmente. In alcuni casi di danno interno pericoloso ai trasformatori ("fuoco" di acciaio, cortocircuiti tra le spire, ecc.), solo protezione del gas, un protezione elettrica i trasformatori non funzionano a causa della sensibilità insufficiente.
I relè del gas hanno un alloggiamento ermeticamente sigillato installato nell'oleodotto tra il serbatoio del trasformatore e il conservatore. La Figura 1 (non mostrata) mostra uno schizzo semplificato di un'opzione di progettazione per tale relè. L'unità relè di reazione ha tre elementi principali: segnale 1 e spegnimento 2, 3 (elementi 1 e 3 - galleggianti, 2 - piastra di pressione), ognuno dei quali funziona in determinate condizioni.
In condizioni normali di funzionamento, la scatola del relè è piena d'olio e gli elementi assumono una posizione in cui i contatti che controllano (non mostrati in figura) sono aperti. Con una leggera formazione di gas nel serbatoio del trasformatore, il gas passa attraverso l'oleodotto nell'espansore, accumulandosi nella parte superiore dell'alloggiamento del relè, dove si trova l'elemento di segnalazione 1.
Quando accumulato nel relè una certa quantità gas, il livello dell'olio al suo interno diminuisce, il galleggiante dell'elemento di segnalazione 1 cade sotto l'azione della gravità e il contatto di segnalazione si chiude; allo stesso modo, l'elemento di segnale del relè viene attivato quando il livello dell'olio nel relè scende per altri motivi.
Con un'ulteriore diminuzione del livello dell'olio, quando l'alloggiamento del relè si svuota di oltre la metà, anche il galleggiante dell'elemento di sezionamento 3 cade sotto l'azione della gravità e il contatto di sezionamento si chiude.
In caso di cortocircuito all'interno del serbatoio del trasformatore, sotto l'azione di un arco elettrico, si verifica una rapida decomposizione dell'olio e il flusso di olio o una miscela di olio e gas scorre ad alta velocità dal serbatoio all'espansore (freccia nella figura 1). Sotto l'influenza di questo flusso, la piastra 2, che ha un'impostazione della portata dell'olio regolabile, devia di un certo angolo e il contatto di scatto si chiude. A seconda del tipo e dello sviluppo del danno del trasformatore, è possibile il funzionamento sequenziale o simultaneo del segnale e degli elementi di sgancio del relè.
Con una rapida formazione di gas e forti scosse di olio, i contatti possono rimbalzare dopo il funzionamento, quindi il relè del gas deve agire per spegnersi attraverso il relè intermedio secondo lo schema di autotenuta.
I relè a getto, a differenza dei relè a gas, non hanno galleggianti e i loro contatti vengono attivati per spegnere il trasformatore sotto l'azione di una piastra a pressione, che è analogamente relè del gas ha un'impostazione della portata dell'olio regolabile. Il design del relè a getto prevede solitamente il fissaggio dello spingidisco dopo l'azionamento nella posizione finale fino al suo rilascio manuale, il che aumenta l'affidabilità del funzionamento del relè in condizioni di flusso meno stazionario di una miscela olio-gas rispetto al flusso in un relè a gas.
L'utilizzo di relè a getto sprovvisti di galleggiante è dovuto alla particolarità del funzionamento dei contattori dei commutatori sotto carico. V operazione normale contattore sotto l'influenza di un arco elettrico al momento della commutazione, una piccola quantità di olio viene decomposta e da essa viene rilasciato gas, che passa attraverso la tubazione nel suo espansore o nel vano dell'espansore comune e quindi attraverso di esso Aeree esce nell'atmosfera. Non un gran numero di il gas combustibile che fuoriesce dall'olio durante il funzionamento del contattore è normale.
Diametro foro passante la flangia di collegamento del relè del gas deve corrispondere al diametro interno della tubazione dal serbatoio all'espansore. Il relè a getto deve essere installato in una linea dell'olio con un diametro interno di 25 mm e il più vicino possibile al contattore. La mancata corrispondenza del diametro può causare il mancato azionamento, come il mancato azionamento del galleggiante inferiore in caso di perdita di olio o una variazione della portata dell'olio dell'azionamento dello spingidisco rispetto al punto di regolazione.
Il coperchio del trasformatore (reattore) deve avere un'alzata verso l'espansore e, quindi, verso il relè del gas di almeno l'1% e la linea dell'olio verso l'espansore - almeno il 2%. Per sollevare il coperchio del trasformatore dal lato dell'espansore, vengono utilizzati rivestimenti metallici sotto i rulli del trasformatore.
Istruzioni per l'uso Forno Combinato Gas Vapore Convezione.
Modello: XG
I. Istruzioni per l'installatore di questa apparecchiatura
Targhetta Certificazione Installazione
Preliminari
4. Installazione
4.1 Collegamento elettrico
4.3 Collegamenti accessori
(Condensatore di vapore, ecc.)
4.4 Collegamento gas
5. Per iniziare
II. Manuale d'uso
Istruzioni per l'operatore Note operative Pannello di controllo
3.1 Descrizione e funzionamento del pannello di controllo digitale
3.2 Esempi di installazione del programma
Comunicazione con mondo esterno Manutenzione e pulizia Spegnimento in caso di guasto.
III. Il principio della cucina
Tipologia di cottura Variazioni di cottura con pentole a griglia
IV. 1.Manutenzione ordinaria.
2. Manutenzione speciale
3. Guasti più frequenti
Applicazione-1 (pannello di controllo)
Applicazione-2 (pannello di controllo)
Attenzione: superficie calda
Attenzione
Leggi le istruzioni
I. Istruzioni per l'installatore di questa apparecchiatura
Gentili clienti, desideriamo ringraziarvi e congratularci con voi per l'acquisto di apparecchiature UNOX.
Nota:
L'apparecchiatura deve essere utilizzata solo per lo scopo previsto. Forni e impianti a vapore combi sono solo a scopo di cottura e cottura, come riportato di seguito. Ogni altro uso è considerato non corretto. Temperatura di lavoro il forno varia da 0 a 260°C.
Piatto da quelli dati.
Direttiva bassa tensione
DBT 73/23/CEE e 93/68/CEE
Secondo la normativa EN
Secondo la norma EN 60335-1
Direttiva EMC
Secondo EN 55014-1, EN 203-2, EN 437
Il livello di rumore per questi modelli è inferiore a 70 dB.
Installazione
Preliminari
Tutti i collegamenti elettrici e gli impianti devono essere eseguiti da personale qualificato, in conformità con le leggi vigenti.
3.1 Verificare la posizione di installazione
Prima di installare l'apparecchiatura, verificare le dimensioni e posizione corretta e ritorno di gas e connessione elettrica. Verificare i dati tecnici del forno sulla targhetta allegata. Verificare la coerenza con il circuito di terra e il sistema di pulizia.
3.2 Montaggio delle gambe
Troverai i piedini all'interno dell'attrezzatura, nel cartone. Non utilizzare l'apparecchiatura senza piedi.
Avvitare le gambe di supporto alla parte inferiore dell'apparecchiatura come mostrato in figura.
Dopo aver avvitato le gambe, regolare l'altezza dell'attrezzatura svitando le gambe.
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Collegamento a un serbatoio dell'acqua esterno.
(Sostituzione elettrovalvola acqua con pompa acqua)
In tutti i modelli in cui è prevista questa opzione, per effettuare una sostituzione è necessario:
Rimuovere il retro del forno
Scollegare i cavi di alimentazione da el. valvola
Collegare la pompa dell'acqua al forno
Collegare il tubo dell'acqua interno alla pompa
Collegare l'ingresso del tubo dell'acqua alla pompa
Tagliare il bordo del tubo dell'acqua come indicato in figura, inserire la platina (2) e fissarla al filtro
Rimetti la parte posteriore
Attenzione: ogni volta che si utilizza la pompa assicurarsi che nel serbatoio ci sia dell'acqua, poiché la pompa potrebbe bruciarsi.
Scarico dell'acqua di condensa:
Il sistema di deumidificazione vapore del tubo della condensa è situato sul retro del forno e deve essere collegato ad uno scarico aperto mediante un tubo rigido o mobile. Il diametro del tubo non può essere inferiore al diametro dello scarico. La lunghezza del tubo non è superiore a 1 metro.
Evitare passaggi stretti e angoli per passaggi di metallo lungo l'intero tubo.
Il tubo di scarico dovrebbe trovarsi 20 cm sotto lo scarico di collegamento per un facile flusso del fluido.
4.3 Contatti accessori.
Controllo connessione.
Per collegare la cella di lievitazione al comando digitale del forno:
Togliere il retro del forno Togliere il picchetto metallico con una pinzetta Collegare il cavo di controllo del Prover all'alimentazione utilizzando l'apposito connettore Bloccare il fermo del cavo che troverete sul cavo del Prover nelle specifiche. fessura, che si trova sul fondo del forno. Rimetti la parte posteriore.
Collegamento del condensatore di vapore.
6. Rimuovere la parte posteriore del forno Rimuovere la punta metallica con una pinzetta Collegare il cavo di controllo della cella di cottura all'alimentazione utilizzando il connettore corretto. fessura, che si trova sul fondo del forno. Rimetti la parte posteriore. Dopo aver effettuato tutti i collegamenti, il forno riconoscerà automaticamente se è collegato a un condensatore di vapore.
4.4 Collegamento all'impianto del gas.
Prima dell'installazione, un lavoratore qualificato deve verificare che le informazioni riportate sull'etichetta dell'apparecchiatura corrispondano all'impianto del gas presente nell'impianto.
In caso di discrepanze leggere attentamente il capitolo "Trasformazione e adattamento a tipi diversi gas"
L'apparecchiatura deve contenere una valvola di blocco tra la macchina e la fonte di gas. La gru deve essere liberamente accessibile. Per collegare il forno alla rete del gas sarà necessario utilizzare l'attacco ISO 7-1 ¾ che si trova nella parte posteriore in basso a sinistra del forno. È possibile utilizzare un tubo rigido o flessibile per il collegamento inserendo un rubinetto di blocco. Se stai usando tubi flessibili, devono essere di acciaio e non devono passare in prossimità di punti caldi e non devono essere soggetti a torsione o tensione. Se si utilizzano materiali non metallici, come ad es materiali isolanti, devono essere certificati e omologati dalle vigenti normative europee. Testare lo strato isolante impianto a gas una soluzione di acqua e sapone o speciali materiali schiumogeni non corrosivi. Non usare mai aprire il fuoco per scoprire la fuga di gas.
Inizio del lavoro.
Se il tuo tipo di gas è diverso da quello che utilizziamo per testare l'apparecchiatura, leggi attentamente il capitolo "Trasformazione e adattamento ai diversi tipi di gas"
5.1 "Trasformazione e adattamento alle diverse tipologie di gas"
https://pandia.ru/text/79/369/images/image012_5.jpg" width="237" height="207">
5.2 Verifica della capacità termica nominale
Il serbatoio termico deve essere controllato da una persona o servizio autorizzato.
Tale controllo deve essere effettuato con nuove installazioni, trasformazioni o adattamenti a diversi tipi di gas, nonché dopo eventuali manutenzioni.
La capacità termica nominale e le pressioni di allacciamento sono riportate sulla targa dati. dati.
I componenti isolati (ad es. vernice) non devono essere toccati (danneggiati).
Metodo di misurazione.
La potenza termica nominale richiesta può essere ottenuta con ugelli come descritto in targhetta A e con l'attacco di pressione specificato per ogni tipo di gas.
Se si desidera effettuare un ulteriore controllo della potenza termica nominale, questo può essere fatto misurando.
Il controllo viene effettuato utilizzando un contagiri e un cronometro.
L'esatto volume di gas che deve passare ogni volta è indicato sulla targa tra quelli. dati.
Il volume che viene utilizzato durante la connessione deve essere mantenuto entro una tolleranza di +-5.
Se trovi delle deviazioni, devi assicurarti di utilizzare i suggerimenti con diametro corretto e a pressione corretta.
5.3 Controllo del raccordo di pressione.
È necessario misurare la pressione di connessione mentre l'apparecchiatura è in funzione utilizzando dispositivo di misurazione pressione del liquido (es. manometro U con risoluzione minima di 0,1 mbar o manometro elettronico). Per il controllo, raggiungere l'elettrovalvola e collegare il manometro "E" alle prese di pressione e agli ingressi "B" e "D" con tubi flessibili. È possibile terminare questa connessione solo dopo aver svolto l'isolamento "A" e "C"
Misurare la pressione in uscita: se la pressione non corrisponde a quella desiderata, non iniziare a lavorare.
5.4 Verifica del lavoro.
Leggere le istruzioni prima di iniziare il lavoro. Controllare l'isolamento delle apparecchiature. Verificare che la fiamma si generi, si accenda ed esca dai 3 fori dietro la vaschetta raccogligocce.
5.5 Suggerimenti per l'utente finale (ultimo).
Il personale qualificato dovrebbe consigliare all'ultimo utente di utilizzare il manuale di istruzioni.
Eventuali modifiche alla struttura o adeguamento delle apparecchiature richiedono la verifica da parte di personale autorizzato.
Dopo quelli. manutenzione 2 volte l'anno è necessario firmare un contratto sull'ispezione.
5.6 Esame del lavoro.
Quando si inizia il lavoro, assicurarsi che la macchina possa arrestarsi in modo imprevisto. Per questo motivo bisogna insistere per rimontare la chiave (il pulsante grigio sul pannello comandi) in modo che l'aria all'interno del cerchio possa essere espulsa.
Dopo aver avviato il forno, verificare la presenza di fiamme attraverso le aperture sul pannello frontale, sotto la porta.
Se la fiamma continua a spegnersi al termine dell'accensione, anche dopo diversi tentativi, portare la presa in posizione di folle (staccare la spina, ruotarla di 180° e accendere la spina).
II. Istruzioni per l'utente.
Attenzione: l'attrezzatura non deve essere lavata con acqua a pressione.
Non lavare mai la camera di cottura con detersivi acidi o aggressivi. Usa acqua naturale e sapone.
Istruzioni per l'operatore.
Attenzione:
Il presente manuale deve essere conservato in un luogo sicuro e accessibile agli operatori che operano sulla macchina. Per le riparazioni rivolgersi solo agli autorizzati centri di servizio e utilizzare sempre pezzi di ricambio UNOX
Note per l'uso.
Questa apparecchiatura deve essere utilizzata per lo scopo previsto. I forni servono per cucinare. Ogni altro uso è considerato non corretto.
La temperatura di esercizio varia da 0 a 260° Il forno può essere utilizzato per:
Cottura di tutti i tipi di pane e dolciumi, sia freschi che surgelati
Preparazione di tutti i tipi di prodotti culinari, freschi o surgelati
Rigenerazione di cibi refrigerati o congelati
Cuocere al vapore carne, pesce e verdure
Quando si mettono gli alimenti nella camera di cottura, lasciare circa 20 mm. tra i vassoi per far circolare l'aria calda all'interno della camera.
Non salare il cibo nella camera.
Pannello di controllo.
3.1 Descrizione e utilizzo del pannello di controllo digitale.
Controllo della cottura.
L'ora viene visualizzata in minuti ed è possibile programmare 4 diversi periodi principali.
Il controllo digitale permette di regolare il tempo di cottura fino ad un massimo di 9 ore e 59 minuti per ogni periodo principale.
È possibile regolare tutte le opzioni di funzionamento come temperatura, vapore, ecc. per ciascun periodo principale.
Per passare da un periodo all'altro, è necessario premere il pulsante sul lato sinistro del timer.
Il display visualizzerà il tempo totale, il tempo impostato per ciascuno dei 4 periodi.
Durante la cottura viene visualizzato il tempo rimanente.
Controllo climatico.
Questa funzione permette di impostare la quantità di vapore e la percentuale di secco all'interno della camera.
Ruotando il pulsante in senso orario si imposta la percentuale di vapore desiderata all'interno della camera: la spia verde si accende (ogni spia indica un aumento del 10% di vapore all'interno della camera).
Ruotando il pulsante in senso antiorario si imposta la percentuale di asciugatura, si accende la spia rossa (ogni spia indica un aumento del 10%)
Se sul display compare 000 e si ruota il pulsante in senso antiorario, sul display compare InF. Se ciò accade, significa che il tempo di cottura non scadrà mai. Il forno entra in funzione dopo aver premuto il pulsante Start/Stop e si spegne solo dopo aver premuto nuovamente questo pulsante.
Fermata dei tifosi.
Se si preme il pulsante "Fans Stop", si spegne il motore, gli elementi riscaldanti, la valvola di nebulizzazione del gas e il sistema Venturi.
Quando questa funzione è attiva, il pulsante rosso corrispondente si accende.
Questa funzione serve per alzare le pietanze all'interno del forno o per ritardare l'inizio della cottura.
Controllo della temperatura della camera di cottura.
È possibile impostare la temperatura tra 0 e 100 ˚C.
Ruotare il pulsante in senso orario per impostare la temperatura della sonda di regolazione temperatura interna.
La posizione SET mostra l'impostazione della temperatura desiderata. La posizione con il simbolo "occhio" permette di controllare la temperatura effettiva all'interno del cibo che si sta cucinando.
Durante il funzionamento del forno, il display cambia ogni 4 secondi dalla temperatura impostata alla temperatura effettiva.
Quando la temperatura interna raggiunge il livello 1, il forno si spegne (anche se il tempo di cottura impostato non è ancora trascorso).
Cucinare con Delta T
Delta T è tipo speciale cottura, dove la differenza tra la temperatura interna (rilevata dalla sonda) e la temperatura della cavità rimane sempre la stessa.
Se si utilizza questa funzione, la divisione del tempo in 4 periodi principali è disattivata, il tempo di cottura totale non è noto, perché la cottura si interrompe quando la temperatura interna raggiunge il set 1.
Sistema di regolazione della temperatura.
A) impostare il tempo di cottura solo per la camera
b) temperatura della camera + controllo della temperatura interna
C) Termoregolazione interna + Delta T
Quando si utilizza il sistema B, non è possibile utilizzare Delta T
Quando si utilizza il sistema C, non è possibile impostare la temperatura della camera.
Pulsante Start/Stop
Questo pulsante serve per avviare il processo di cottura, inoltre serve per mettere in pausa.
Quando il forno è in modalità manuale, ogni pressione di questo pulsante aggiunge 1 minuto al tempo totale.
In modalità digitale sono in corso i programmi memorizzati, questo pulsante è utilizzabile solo alla fine dell'ultima fascia oraria, ogni pressione di questo pulsante aggiunge 1 minuto al tempo totale e questo minuto ha le stesse caratteristiche (temperatura, vapore, ecc. ) dell'ultimo periodo di tempo.
Pulsante LUCE
Premendo questo pulsante si accenderà la luce del forno per 30 secondi. Premendo il pulsante per 3 secondi si accende la luce del forno che rimane accesa fino a quando non viene premuto nuovamente. Premendo una seconda volta il pulsante si spegne la luce.
Salvataggio e utilizzo dei programmi.
Il forno è impostato per memorizzare 70 programmi.
Procedura per salvare un programma.
1- tramite il pulsante nella parte inferiore del pannello comandi comporre il numero del programma desiderato.
2- Installare 4 diversi sistemi di input che vengono utilizzati in 4 diverse fasi di cottura
Procedura per l'utilizzo di un programma memorizzato
2- avviare il programma premendo il pulsante START/STOP
Procedura per modificare un programma memorizzato.
1- utilizzare lo stesso pulsante con cui si è inserito il numero del programma, impostare il numero del programma desiderato
2- cambia l'input che vuoi cambiare
3- Salvare il programma tenendo premuto il tasto “MEM PROG” per 5 secondi
Preriscaldamento automatico
Questa funzione funziona durante l'utilizzo del programma.
Quando si accende il forno premendo Start, la camera inizia a riscaldare la camera, ma sul display non si vede nulla, quando il forno raggiunge la temperatura di preriscaldamento si sente un lungo suono.
Quando senti questo suono, puoi mettere il cibo nel forno. Si chiude la porta e il programma selezionato si avvia automaticamente.
Pulsante ON/OFF
Questi pulsanti accendono e spengono il forno. Quando la stufa è spenta, il relativo pulsante si accende e mostra la potenza disponibile.
Pulsante Forno/Verifica
(disponibile solo per forni con cella di lievitazione digitale)
Il pannello di controllo digitale permette di controllare contemporaneamente il forno e la cella di lievitazione digitale
Ciò significa che possono lavorare contemporaneamente. Premendo questo pulsante mentre sono in funzione, si passa dal controllo del forno al controllo del Prover e viceversa.
Quando il pulsante è rosso, controlli la fornace, verde - Prover.
Controllo della camera di prova
Quando controlli Prover (il pulsante verde è acceso) puoi misurare solo tempo e temperatura, tutte le funzioni sono disattivate. Temperatura massima l'impostazione in Prover è 70˚
Pulsante "Acqua" su Prover
Se si preme questo pulsante, si riempie manualmente d'acqua il serbatoio della cella di lievitazione.
3.2 Esempio di definizione di programma su controllo digitale.
Segui l'esempio grafico.
Il tempo di cottura totale è la somma dei 4 programmi principali impostati, in questo esempio è di 37 minuti.
Con il pulsante Prog, seleziona il numero del programma che vuoi installare (da 1 a 70) inserisci i dati nel primo periodo principale:
Tempo 2 minuti
Temperatura della camera 150˚С
Temperatura interna -
Percentuale di vapore 100%
Umidità -
Fermata ventilatore n
Premere il pulsante MEM per salvare i dati inseriti. Vai al periodo 2. Immettere i dati per il secondo periodo
Tempo 5 minuti
Temperatura della camera 180˚С
Temperatura interna -
Percentuale vapore 80%
Umidità -
Fermata ventilatore n
Premere il pulsante MEM per salvare i dati inseriti. Vai al periodo 3. Inserisci i dati per 3 periodi
Tempo 10 minuti
Temperatura della camera 260˚С
Temperatura interna -
Percentuale vapore 50%
Umidità -
Fermata ventilatore n
Premere il pulsante MEM per salvare i dati inseriti. Vai al periodo 4. Inserisci i dati per 4 periodi
Tempo 20 minuti
Temperatura della camera 120˚С
Temperatura interna -
Percentuale di vapore 100%
Umidità -
Fermata ventilatore n
premere il pulsante MEM per salvare i dati inseriti.
3.3 Conversione della fiamma
Sotto il pannello comandi trovi un pulsante di segnalazione che segnala l'arresto della stufa ed è il pulsante per il riequipaggiamento della fiamma.
La spia di arresto indica che la fiamma si è spenta, nel qual caso è necessario premere questo pulsante.
Comunicazione con il mondo esterno.
Il forno è dotato di serranda seriale per la comunicazione con il mondo esterno (es. PC, pocket PC)
Questa tapparella (uscita) permette di: inserire un programma di cottura, modificare alcune uscite.
L'uscita seriale si trova nella parte inferiore destra del forno, sotto il pannello di controllo.
Il lavaggio.
Prima di iniziare questo tipo di lavoro, scollegare il forno dalla sorgente e attendere che si raffreddi.
5.1 Primo utilizzo del forno
Lavare le parti metalliche della macchina prima di mettere in funzione il forno. acqua calda e sapone e risciacquare. Non lavare mai l'interno della macchina con prodotti acidi o aggressivi detersivi.
Lasciare la camera vuota e riscaldarla per circa 30 minuti a 200°C per eliminare l'odore di eventuali materiali isolanti.
5.2 Pulizia della fotocamera
Al termine di ogni ciclo di lavoro lavare la camera con spec. si intende.
I supporti laterali devono essere rimossi
Accendi la stufa
Impostare la temperatura a 80°C
impostare il vapore su livello massimo per 10 minuti
Far raffreddare il forno e pulirlo con un canovaccio
Non lavare mai parti di di acciaio inossidabile agenti acidi o aggressivi, anche se diluiti.
5.3 Lavaggio superfici esterne forni
Non utilizzare acqua pressurizzata per pulire l'esterno della macchina. Usa un panno umido.
5.4 Apertura del basamento
Spegnimento in caso di guasto.
In caso di malfunzionamento, disattivare l'apparecchiatura
Scollegare l'interruttore. alimentazione situata nella parte superiore dell'apparecchiatura
Contattare un rappresentante dell'assistenza esperto.
III Principi di preparazione.
tipologia di cottura.I tipi di preparazioni che è possibile effettuare con questa macchina sono descritti in questo manuale:
Prodotti da forno e pasticceria. Pasticceria professionale con:
Convezione: il pane viene prodotto con aria calda Convezione e umidità: il pane viene prodotto con aria calda e umidità.
Gastronomia. Preparazione professionale dei cibi con:
1.vapore: la cottura avviene a vapore
2. convezione: la cottura avviene solo con aria calda senza vapore
3. convezione + vapore: la cottura avviene con aria calda e vapore
1.1 Metodi di cottura di base:
Attenzione:
R. Prima di ogni operazione, riscaldare il forno 30˚ sopra la temperatura desiderata. Questo ti permette di ottenere i migliori risultati.
C. l'utilizzo di temperature più elevate di quelle necessarie per alcuni alimenti provoca una cottura non uniforme
C. Cottura del pane e dei dolci: non utilizzare teglie di altezza superiore a 20 mm. ed evitare che i cibi si tocchino sul vassoio.
cottura a convezione
Umidità: non utilizzato
V forni a convezione la cottura avviene ad aria calda, che circola attraverso la camera di cottura. Ciò consente di cuocere cibi uniformi, grazie alla distribuzione uniforme del calore.
La cottura omogenea è garantita anche a pieno carico. I prodotti sono ben cotti non solo all'interno, in superficie, ma si ottiene anche una crosta dorata.
Il vantaggio principale è la capacità di cucinare allo stesso tempo diversi tipi prodotti senza mescolare i sapori.
convezione + umidità
Temperatura: da 0 al massimo
Umidità Da 0% a 10˚0%
La cottura avviene con aria calda con diverse percentuali di umidità, a seconda del tipo di alimento.
Cottura a vapore
Temperatura da 105 a 115˚С
Cottura a vapore.
L'uso del vapore di ventilazione è previsto ogni volta che è necessario l'effetto dell'ebollizione (cottura).
ingredienti nutrizionali, aspetto esteriore e il peso dei prodotti rimane invariato. Con questo tipo di cottura il cibo non perde liquidi.
La cottura avviene con una combinazione di aria calda e vapore. Il tempo di cottura è stato ridotto. I prodotti rimangono umidi e quasi non cambiano di peso.
1.2 Altri tempi di cottura.
La possibilità di impostare la temperatura e il vapore a proprio piacimento permette di implementare altri tipi di cottura:
Recupero (rigenerazione) dei prodotti
Temperatura: da 0 al massimo
Vapore: da 0% a 100%
Cottura a bassa temperatura
Temperatura inferiore a 100˚С
Vapore da 0% a 100%
La cucina cambia.
Temperatura
Garantisce un controllo preciso della temperatura preparazione adeguata prodotti, sia all'esterno che all'interno.
La temperatura è più bassa di quanto dovrebbe essere l'essiccazione, non la cottura del cibo
La temperatura è superiore a quella necessaria per dorare la superficie, mentre l'interno rimane crudo (a volte questo è necessario, ad esempio con i prodotti a base di carne).
La sua variazione dipende dalla quantità di prodotti inseriti nel forno. Più prodotti richiedono più tempo e viceversa.
Meno tempo di cottura del necessario non cuoce bene il cibo.
Più tempo brucia i prodotti.
La combinazione di temperatura e vapore consente di cuocere diversi tipi di cibo, a seconda del tipo di cibo che si desidera cucinare.
La possibilità di impostare la temperatura e il vapore a piacimento, permette di cucinare in modo trivalente: convezione, vapore e una combinazione di vapore e convezione.
Se si imposta il vapore al massimo e la temperatura è di circa 105°C, è possibile la cottura a vapore. Ad esempio, le verdure.
Estrazione dell'umidità dal sistema Venturi.
Questa funzione viene utilizzata quando è necessario essiccare gli alimenti nel forno. Asciughiamo i prodotti in una camera estraendo aria umida con un sistema Venturi.
Con l'estrazione dell'umidità, i cibi diventano croccanti e friabili all'esterno (es. pane e carne), mentre l'interno è asciutto con una consistenza uniforme.
Se il cibo stesso è umido, puoi asciugarla con un sistema Venturi. Pertanto, il clima all'interno della camera rimane sempre asciutto.
Fermata dei tifosi.
Questa funzione è necessaria per far lievitare i prodotti all'interno della camera.
Inoltre, è necessario ritardare l'inizio della cottura.
Numero di prodotti
La quantità di cibo influisce sul tempo di cottura.
Più prodotti, il più tempo cucinare e viceversa.
Uso di vassoi - griglia metallica
Teglie in alluminio: pasticceria, pane non surgelato
Teglie in acciaio inox: primi piatti, carne, pesce, patate
Griglie a filo: hot dog, salsicce, salsiccia, pane surgelato, pizza surgelata
IV Manutenzione
Normale
Tecnologia speciale. servizio.
Tutte le operazioni per la manutenzione deve essere eseguita da personale qualificato. Prima di iniziare, spegnere la macchina e attendere che si raffreddi.
2.1 Sostituzione della lampada interna.
Per sostituire l'interno è necessario:
Disabilita la macchina
Rimuovere le protezioni laterali
svitare rivestimento in vetro e sostituire la lampada
Sostituire il coperchio di vetro
Installare le protezioni laterali
2.2 Sostituzione dei fusibili
Premere leggermente sul coperchio del portafusibili, quindi ruotare di 20˚ in senso antiorario
Rimuovere il coperchio del portafusibili
Rimuovere il fusibile
Sostituiscilo
Installare il coperchio del portafusibili
Premere leggermente il coperchio e ruotare di 20˚ in senso orario
2.3 Tocco sicuro
Questa macchina ha un termostato di sicurezza manuale. È necessario proteggere la macchina dal surriscaldamento.
Questo termostato si raggiunge rimuovendo il tappo nero posto nella parte inferiore del forno, se si desidera accenderlo premere il pulsante al centro del termostato.
I difetti più comuni.
Malfunzionamento | Causa | eliminazione |
Il forno è completamente spento | Tensione errata el. sistemi | Risolvi lo stress |
Intervento termostato di sicurezza | aggiustare il termostato |
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Intervento di uno dei fusibili di potenza | Sostituire il fusibile |
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Collegamento errato all'e-mail. sistema | Controlla la tua connessione e-mail. sistema |
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L'umidità è attivata, ma l'acqua non esce dal tubo | Ingresso acqua chiuso | Aprire l'ingresso dell'acqua |
Il collegamento alla rete idrica o ad un serbatoio esterno non è corretto. | Verificare il collegamento alla rete idrica o ad un serbatoio esterno |
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Se il forno è collegato ad un serbatoio esterno, non c'è acqua nel serbatoio. | Versare l'acqua nel serbatoio |
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Filtro intasato di sporco | Pulisci il filtro |
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Il forno non si accende nemmeno quando è impostata l'ora e si preme il tasto On, Off | La porta è aperta o chiusa male | Chiudere bene la porta |
Interruttore magnetico danneggiato | Contatta uno specialista |
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EE1 appare sul display della temperatura | I cavi che si collegano alla telecamera non si collegano alla fonte di alimentazione | Verifica connessione |
Sensore della fotocamera danneggiato | Contatta uno specialista |
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EE2 appare sul display della temperatura | I fili collegati alla temperatura interna non sono collegati alla fonte di alimentazione. | Verifica connessione |
Sensore di controllo della temperatura interna danneggiato | Contatta uno specialista |
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L'acqua esce dalla camera anche quando Porta chiusa | Guarnizione porta danneggiata | Contatta uno specialista |
Meccanismo della porta allentato | Contatta uno specialista |
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La luce del forno non si accende | Lampada bruciata | Sostituire la lampada |
La lampada è debole | gira la lampada |
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Cottura irregolare˚ | La ventola va nella direzione sbagliata | Contatta uno specialista |
Uno dei fan non funziona | Contatta uno specialista |
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Uno di elementi riscaldanti rotte | Contatta uno specialista |
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La fiamma si spegne | Fusibile | Sostituire |
Mancanza di gas | Contatta uno specialista |
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Pressione del gas troppo bassa | Contatta uno specialista |
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La fiamma non si accende | Fase inversa - neutro | Ruotare la presa di 180˚ |
Fusibile | Sostituire |
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Mancanza di gas | Contatta uno specialista |
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Pressione del gas troppo bassa | Contatta uno specialista |
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La fiamma non si accende anche con la corretta pressione di ingresso | Elettrovalvola gas rotta | Contatta uno specialista |
Elettrovalvola gas sporca | Contatta uno specialista |
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Elettrovalvola non graduata | Contatta uno specialista |
Controllo digitale del forno
Indicatore di visualizzazione del tempo di cottura
Programmazione 4 periodi di cottura
Pulsante tempo di cottura
Indicatore verde - vapore regolabile
Indicatore rosso - percentuale di asciugatura regolabile
pulsante del climatizzatore
Arresto del motore
Impostazione della temperatura della camera di cottura
Impostazione della temperatura centrale
Impostazione della differenza di temperatura tra camera centrale e camera di cottura
Pulsante temperatura
Avvia/arresta un programma di cottura
Aggiungendo 1 minuto al tempo di cottura
pulsante luce
Pulsante del programma
Acceso spento. Forni
Controllo del passaggio dal forno alla cella di lievitazione
Aggiungere acqua alla cella di lievitazione
2017-03-07 Evgeni Fomenko
Geyser Bosch wr 10 2p può funzionare sia da naturale che da gas liquefatto, cioè. Palloncino. È dotato di tripla protezione: un termoelemento per il controllo della fiamma di accensione, il controllo del tiraggio dei prodotti della combustione dei gas, e un limitatore di temperatura che protegge la colonna dal surriscaldamento.
Il modello è inoltre dotato di un affidabile sistema di modulazione della fiamma. Ciò significa che la colonna regola automaticamente il riscaldamento in base alla portata del fluido richiesta. Se stai lavando i piatti in cucina e qualcuno decide di lavarsi sotto la doccia, la temperatura dell'acqua sarà la stessa, sia in cucina che sotto la doccia. Anche la potenza del liquido in uscita viene regolata automaticamente al variare della pressione dell'acqua nella rete idrica.
Prima dell'accensione, secondo le istruzioni per l'uso del gas Altoparlanti Bosch, è necessario assicurarsi che ci sia tiraggio nel camino. questo può essere fatto portando una candela accesa o un fiammifero al camino. Se la fiamma devia verso il camino, allora tutto è in ordine con il tiraggio e il dispositivo può essere acceso.
Se non c'è tiraggio, dovresti scoprire la causa e pulire il condotto dell'aria, o sigillare le giunture dei tubi del condotto dell'aria se si trova un accoppiamento allentato delle sue parti. Quando la colonna è in funzione, assicurarsi che la finestra o la finestra siano socchiuse, la porta nella stanza in cui è installata la colonna non deve chiudersi ermeticamente.
Ciò garantisce il movimento naturale dell'aria e il flusso di ossigeno, l'unità brucia una grande quantità di ossigeno durante il funzionamento. Il mancato rispetto di questi requisiti può causare avvelenamento. monossido di carbonio. Va inoltre ricordato che quando la colonna è in funzione, non è possibile accendere la ventola o il condizionatore, questo interrompe il deflusso monossido di carbonio attraverso il camino.
Sul pannello frontale dell'apparato a sinistra c'è uno slider che regola la potenza, a destra c'è un interruttore a levetta per il volume del liquido, sopra di essi c'è una finestra di visualizzazione. Non avvicinarti mai troppo per evitare ustioni.
Se si inizia per la prima volta o dopo lunghi tempi di inattività, un po' d'aria potrebbe accumularsi nei tubi dell'erogatore. Per rimuoverlo, apri e chiudi più volte il rubinetto con acqua calda, ad intervalli di circa un minuto, fino a completa rimozione.
Alla prima accensione, aprire le valvole di alimentazione del gas e dell'acqua, aprire il rubinetto acqua calda per assicurarsi che il fluido entri.
La colonnina Bosch ha un sistema di accensione piezo, il cui pulsante si trova in basso a sinistra. Per accenderlo è necessario spostare il cursore dalla posizione estrema sinistra alla posizione di accensione, indicata da un asterisco. Annegalo e contemporaneamente premi più volte il pulsante di accensione piezo fino a quando appare la fiamma di accensione.
Allo stesso tempo, si sentono clic forti, non dovrebbero essere spaventati, come dovrebbe essere. Se la fiamma pilota si accende rilasciare il pulsante del cursore, se l'accensione non si verifica ripetere nuovamente l'intera procedura. L'unità potrebbe non avviarsi se, dopo un lungo periodo di inattività o alla prima accensione tubi del gas l'aria è entrata. Per rimuoverlo, tieni premuto il pulsante di scorrimento in uno stato incassato finché tutta l'aria non viene rimossa.
Una volta che l'unità si è accesa, impostare la potenza necessaria utilizzando lo stesso cursore. La posizione di estrema destra fornisce la massima potenza, aumentando il consumo di gas. attraverso penna tonda vengono impostate la portata del fluido richiesta e la sua temperatura.
Ruotando la manopola in senso orario si riduce la portata e si aumenta la temperatura, ruotandola in senso antiorario, al contrario, la portata aumenta, la temperatura diminuisce. Installazione alta temperatura aumenta il consumo di gas e la formazione di incrostazioni nello scambiatore di calore.
La fiamma pilota è costantemente accesa e il bruciatore principale si accende nel momento in cui viene aperto il rubinetto dell'acqua calda. Lo spegnimento avviene quando si chiude il rubinetto dell'acqua calda. Per spegnere completamente l'unità, spostare il cursore del regolatore di potenza nella posizione estrema sinistra, la fiamma pilota si spegnerà...
Se c'è il rischio di congelamento dell'acqua nell'apparecchio, ad esempio in una casa di campagna periodo invernale deve essere completamente svuotato dall'acqua. Per fare ciò, chiudere le valvole di alimentazione dell'acqua e del gas, aprire i rubinetti sul miscelatore.
Rimuovere il coperchio della custodia svitando alcuni bulloni per accedere al gruppo idrico Rimuovere la staffa a forma di lettera "P" dalla custodia del filtro sul raccordo dell'acqua e rimuovere il tappo, che si trova immediatamente dietro la staffa. Attendere un po' finché il liquido non sarà completamente drenato.
Per prolungare la vita del dispositivo, è necessario effettuare una manutenzione regolare, almeno una volta all'anno. Pulire l'interno della colonna da polvere e fuliggine, sciacquare lo scambiatore di calore dalle incrostazioni. Allo stesso tempo, dovresti essere consapevole che tutti i lavori con le apparecchiature a gas devono essere eseguiti solo da uno specialista.
Dopo che tutti i preparativi sono stati fatti Caldaia Bosch Gaz 6000 per il lancio, dopo la preparazione pre-lancio, che include il controllo vaso di espansione, valvole di arresto, filtri, controllo della pressione nella linea del gas, tenuta del collegamento di tutti i giunti, la caldaia è collegata alla rete elettrica.
Dopo l'alimentazione di rete, sul display elettronico, che si trova sul pannello frontale dell'unità, compare l'icona “attenzione”. Quindi, premi il pulsante di accensione sul pannello frontale, situato vicino all'angolo in alto a sinistra del display elettronico. Sopra il display è presente un'istruzione magnetica che consente di modificare facilmente le impostazioni dell'unità.
All'accensione, entro due secondi, l'elettronica della caldaia esegue l'autodiagnostica, tutti i sensori vengono controllati e commutati in modalità di blocco. Il display mostra la temperatura attuale e il codice di stato. Successivamente è necessario adattare la velocità del ventilatore alla lunghezza del camino a cui è collegata l'unità.
Questa operazione viene eseguita premendo e tenendo premuti contemporaneamente tre pulsanti - "+", "-" e "indietro". La modalità è impostata in base al parametro specificato nelle istruzioni per il dispositivo: impostiamo il secondo livello di servizio, confermiamo l'azione con il pulsante "ok", tenendolo premuto finché sul display non compaiono parentesi quadre.
Oltre al display, nella parte in basso a destra, è montato un manometro che mostra la pressione nell'impianto, la pressione normale è nella zona verde. La zona rossa indica la pressione al di sotto e al di sopra della pressione nominale quando la protezione è attivata e l'unità è spenta.
Bosch THERM 4000
È possibile aumentare la pressione utilizzando il rubinetto blu svitandolo in senso antiorario fino a quando la lancetta del manometro non ritorna nella zona blu. Quando la pressione aumenta, il liquido verrà scaricato attraverso il tubo corrugato nella parte inferiore dell'unità e il manometro tornerà nella sua posizione normale.
La caldaia può funzionare in due modalità, riscaldamento a liquido e modalità riscaldamento, quale delle modalità è attiva, visualizza l'icona sul display.
La modalità viene selezionata premendo il pulsante "+" o "modalità". Dopo aver selezionato la modalità, impostare temperatura desiderata, quindi premere "ok" - confermare la scelta, dopodiché sul display compaiono le frecce su e giù, utilizzare i pulsanti "+" e "-" per impostare temperatura desiderata il riscaldamento. Per salvare la selezione, premere il pulsante OK e tenerlo premuto per un paio di secondi.
Se è necessario impostare la modalità di funzionamento riscaldamento, selezionarla con il tasto “-”, confermare premendo “OK”. La scelta della temperatura e il salvataggio della scelta avviene allo stesso modo dell'impostazione della temperatura di riscaldamento dell'acqua. L'icona di fuoco che compare sul display indica che la turbina si è accesa ed è iniziato il riscaldamento.
Al raggiungimento della temperatura impostata l'icona fuoco scompare, dopo essere caduta, alla riaccensione della caldaia, ricompare, ciò avverrà ciclicamente per tutto il funzionamento della caldaia quando parametri dati. In caso di malfunzionamenti nel funzionamento del Bosch Gaz 6000, ad esempio in assenza di alimentazione di gas o acqua, la protezione funzionerà e sul display verrà visualizzato un messaggio di errore.
L'interpretazione dell'errore e le azioni per eliminarlo sono descritte nelle istruzioni della caldaia. Dopo aver individuato ed eliminato la causa, è necessario confermare l'azione sul display premendo e tenendo premuto per alcuni secondi il pulsante "ok". Successivamente, la caldaia si riavvia automaticamente.
L'unità è protetta dal congelamento se la pompa è in funzione e il fluido circola sistema di riscaldamento. Se la caldaia deve essere spenta, l'antigelo viene aggiunto al liquido di riscaldamento e l'acqua viene scaricata dalla fornitura di acqua calda, di norma, questo lavoro viene svolto da uno specialista. Anche la manutenzione viene eseguita da uno specialista, poiché l'unità è abbastanza dispositivo complesso Associato a alta pressione sanguigna e gas.
Ti proponiamo di guardare un video sulle regole per impostare la colonna Bosch 4000 O:
La società "Real autogas" fornisce agli utenti le istruzioni per l'uso per le apparecchiature a gas Tamona (regione baltica)
Manuale utente del sistema TGstream
(per l'utente)
Il dispositivo TGstream è un controller di iniezione di gas distribuito.
Installato su veicoli con i seguenti tipi
sistema di alimentazione del motore:
1) Iniezione fasata distribuita di benzina nel collettore motore.
2) Iniezione distribuita a coppia di benzina nel collettore motore.
3) Iniezione simultanea distribuita di benzina nel collettore motore.
4) Monoiniezione di benzina nel collettore motore.
TGstream è composto da: l'unità principale, che è montata nel vano motore, sensori
pressione e temperatura, kit di montaggio e pannello di controllo a cui è collegato
all'interno dell'auto in un luogo comodo per l'autista.
TGstream ricorda l'ultima modalità di funzionamento: "Automatico" o "Benzina". È prevista la possibilità di avvolgimento forzato a gas. Indicazione luminosa e sonora dello stato attuale e delle modalità di funzionamento del sistema.
Specifiche.
Tensione di alimentazione +9...+16V.
La corrente massima consumata nel circuito di alimentazione dell'accensione più, non superiore a 5A.
La corrente massima consumata nel circuito di alimentazione della batteria più, non più di 15A.
Consumo di corrente in posizione "ignition - off", non superiore a 0,1 mA.
Tempo di spegnimento valvole del gas a motore fermo, non più di 1 sec.
Resistenza degli iniettori di gas, non inferiore a 1 Ohm.
Resistenza delle valvole gas, non inferiore a 3 Ohm.
Valore di ampiezza degli impulsi di rivoluzione, non superiore a 25 0V.
Il valore dell'ampiezza degli impulsi degli iniettori benzina, non superiore a 100V.
Intervallo di temperatura di esercizio -30...+85 gradi C.
Telecomando
Il pannello di controllo è progettato per funzionare nel sistema TGstream. Sul davanti
parte della centrale sono presenti 7 led (giallo, rosso e 5
verde) e 2 pulsanti di controllo. Il pannello posteriore ha una presa per
collegamento dell'unità principale.
Pulsanti di controllo
Benzina. Imposta il sistema TGstream in modalità Benzina.
Gas. Passa il sistema TGstream alla modalità "Automatica", seguita da
passaggio automatico a gas.
Indicazione luminosa
5 LED verdi e uno rosso servono come indicatori del livello del gas nella bombola (rosso - il livello minimo) e delle modalità operative "Automatico" e "Gas", e quello giallo - la modalità "Benzina".
Indicazione sonora
Il cicalino integrato avverte il conducente con due brevi segnali acustici del minimo
livello del gas nella bombola (led rosso acceso) e una segnalazione intermittente di circa
passaggio di emergenza a benzina (led giallo acceso) in assenza di gas. È possibile interrompere il segnale acustico commutando la modalità di funzionamento del sistema TGstream premendo il pulsante sul pannello di controllo.
Nota!
Se, quando la bombola del gas è piena, il LED rosso si accende e il cicalino suona due volte, allora o il sensore di livello del gas nella bombola non è collegato, oppure la configurazione del sensore è impostata in modo errato nel programma TamonaGAS su “Configurazione (F2 ).
Modalità operative TGstream
È possibile cambiare modalità di funzionamento in qualsiasi momento durante il funzionamento del veicolo.
"Macchina"
L'auto parte e funziona a benzina (led giallo acceso e lampeggiante LED verde che si trova nell'angolo sinistro del pannello di controllo). Dopo che tutte le condizioni per il passaggio al gas (temperatura del riduttore del gas, pressione, regime del motore) sono soddisfatte, i cui parametri sono impostati nel servizio dell'auto al momento della messa a punto dell'auto, avviene il passaggio al gas (tutto verde I LED sono accesi e quello giallo è spento). In caso di livello minimo di gas nella bombola al momento del passaggio a gas, il conducente viene avvisato da due brevi segnali acustici.
L'auto funziona a gas (solo dopo il passaggio automatico dalla modalità "Automatico" o utilizzando l'avvolgimento forzato a gas, descritto di seguito). Viene eseguita un'indicazione completa del livello del gas nella bombola. Se, durante il funzionamento dell'auto in questa modalità, il livello del gas nella bombola scende al di sotto del minimo, il conducente verrà avvisato da due brevi segnali acustici (vedi nota) e in caso di passaggio di emergenza alla benzina ( il gas è finito) da un segnale costantemente intermittente, che può essere spento premendo un qualsiasi pulsante del telecomando.
"Benzina"
L'auto parte e funziona a benzina (led giallo acceso).
Avvolgimento forzato a gas
La possibilità di avvolgimento forzato a gas permette di commutare l'auto a gas,
bypassando le condizioni elencate nella descrizione della modalità "Automatica". Richiesto quando
spento, premere il pulsante "G" e, senza rilasciarlo, inserire il contatto, ma
non avviare la macchina. Un cicalino a tono singolo costante suona e tutto
led verdi che indicano l'ingresso nella modalità di avvolgimento forzato accesi
gas. Rilasciando il pulsante "G", puoi avviare l'auto.
Uso quotidiano
Per la prima volta dopo aver inserito l'accensione, attivare la modalità "Automatica". Sistema TGstream
ricorderà questa modalità e passerà automaticamente al gas. (vedi descrizione modalità
"Macchina"). Non è richiesta ulteriore gestione. Non c'è bisogno di fare clic su
pulsanti del telecomando. Basta avviare l'auto e muoversi. Il sistema TGstream stesso
passerà al gas. Sulla necessità di rifornire presto il sistema
ti avviserà con un segnale acustico (se è presente un sensore di livello del gas nella bombola, vedi descrizione
modalità gas).
Lettura del livello del gas nella bombola tramite il sensore del software SOFTWARE
Il sensore "SOFTWARE" determina in modo programmatico la quantità di gas consumata durante
tempo di funzionamento e mostra quanto è rimasto nel cilindro.
I vantaggi dell'utilizzo di questo sensore includono:
Non è necessario alcun sensore di livello del carburante aggiuntivo;
Letture stabili del gas residuo;
Le letture sono corrette e non dipendono dalla posizione del veicolo (veicolo
muoversi in salita o in discesa, inclinarsi
da una parte o dall'altra)
Non influenzato da sensori meccanici o guasti di installazione.
Lo svantaggio è quello per corretto funzionamento sensore necessario
riempire sempre completamente la bombola del gas (per quanto consentito dalla valvola di protezione)
e dopo il rifornimento, premere contemporaneamente due pulsanti sul pannello di controllo.
Utilizzando questo sensore nel centro di installazione delle apparecchiature a gas, l'impostazione principale
Il tuo veicolo deve abilitare questa funzione.
È importante sapere che per la prima volta, dopo aver riempito completamente di gas la bombola del gas, è necessario premere contemporaneamente due pulsanti sul pannello di controllo e tenerli premuti fino al suono
segnale. Dopo il primo riempimento del cilindro, il sensore funziona in modalità
"MISURA DI RIFERIMENTO" e nessuna informazione in merito
livello del gas nella bombola, e sul pannello di controllo tutto verde e
LED rossi. Dopo il primo rifornimento è necessario consumare fino in fondo tutto il gas,
fino a quando il sistema non commuta automaticamente la vettura a benzina, ovvero quando si accende il led giallo sul quadro comandi e viene emessa una segnalazione sonora costante, che può essere spenta premendo il pulsante “P” sul quadro comandi.
Ogni volta successiva, per il corretto funzionamento del sensore, è necessario effettuare il riempimento di gas
cilindro completamente e contemporaneamente premere i due pulsanti fino a quando non viene emesso il segnale acustico.
Non è necessario utilizzare tutto il gas fino in fondo. Solo dopo il secondo rifornimento
si attiva la modalità “LAVORO” del sensore di livello e si visualizza il pannello comandi
letture di gas rimanenti.
"APPROVARE":
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ISTRUZIONI DI PRODUZIONE
SUI METODI E LE TECNICHE SICURE PER L'ESECUZIONE DEI LAVORI DURANTE L'ESERCIZIO DELLE CONDOTTE DEL GAS E DELLE APPARECCHIATURE DEL GAS DEL LOCALE CALDAIA
una parte comune
1.1. Dirigenti, specialisti e lavoratori che sono stati formati nella tecnologia per lo svolgimento di lavori pericolosi per i gas, le regole per l'uso dei dispositivi di protezione individuale (maschere antigas e cinture di salvataggio), le modalità di fornitura del primo soccorso (premedico), le conoscenze certificate e testate in il campo della sicurezza industriale nell'ambito delle "Regole di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo di gas" di Rostekhnadzor della Federazione Russa.
1.2. Prima di poter svolgere autonomamente lavori pericolosi per gas (dopo aver testato le conoscenze), ognuno deve svolgere un tirocinio durante i primi dieci turni di lavoro sotto la supervisione di un lavoratore esperto. Il tirocinio e l'ammissione all'esecuzione indipendente di lavori pericolosi con gas sono emessi da una decisione sull'impresa.
1.3. Le persone autorizzate a rilasciare permessi di lavoro per l'esecuzione di lavori pericolosi con gas sono nominate per ordine dell'impresa, tra i dirigenti e gli specialisti certificati secondo i requisiti delle "Regole di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo di gas" di Rostekhnadzor del Federazione Russa.
1.4. Tutti i lavori di manutenzione e riparazione dei gasdotti e delle apparecchiature del gas della centrale termica devono essere eseguiti in conformità con questa istruzione, le "Regole di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo di gas" di Rostekhnadzor in Russia entro i termini stabiliti dal orari approvati dal direttore tecnico dell'impresa.
1.5. L'impresa deve avere (se necessario) accordi con le organizzazioni che eseguono la manutenzione e la riparazione dei gasdotti e delle apparecchiature del gas del locale caldaia, che dovrebbero determinare l'ambito dei lavori di manutenzione e riparazione, regolare gli obblighi per garantire condizioni per un funzionamento sicuro e affidabile. I programmi di manutenzione e riparazione (piani) sono approvati dal responsabile tecnico dell'organizzazione proprietaria e concordati con l'organizzazione esecutrice al momento della conclusione di un contratto di servizio
Funzionamento di gasdotti e apparecchiature a gas del locale caldaia
Gasdotti e apparecchiature a gas i locali caldaie ammessi al funzionamento devono avere:
Passaporto tecnico, che presenta le principali caratteristiche tecniche, nonché i dati sulle riparazioni in corso. Il numero del certificato e il permesso di Rostekhnadzor della Federazione Russa sono anche inseriti nel passaporto dei dispositivi tecnici.
Durante il funzionamento dei gasdotti e delle apparecchiature a gas della centrale termica, è necessario eseguire i seguenti tipi di lavoro:
Manutenzione;
Manutenzione;
Lavori di recupero d'emergenza;
riparazioni di capitale;
Arresto di apparecchiature inattive.
2.1. La modalità operativa delle unità gassificate deve essere conforme alle mappe approvate dal direttore tecnico dell'impresa. Le carte del regime devono essere affisse presso le unità e portate all'attenzione del personale addetto alla manutenzione. Le mappe del regime devono essere corrette una volta ogni tre anni, nonché dopo la riparazione dell'attrezzatura.
Manutenzione
2.2. La manutenzione viene eseguita secondo il programma approvato dal responsabile tecnico dell'impresa. In tal modo vengono eseguiti i seguenti lavori:
Ispezione condizione tecnica(bypass) gasdotti interni della centrale termica e delle caldaie (almeno una volta al mese);
Controllo del funzionamento dei dispositivi di intercettazione di sicurezza e di sicurezza e dei dispositivi automatici di controllo e sicurezza (il controllo deve essere effettuato almeno una volta al mese);
Controllo della tenuta di flangiati, filettati e giunti saldati gasdotti, premistoppa di raccordi che utilizzano dispositivi o emulsione di sapone (almeno una volta ogni sei mesi);
Monitoraggio dell'inquinamento atmosferico nel locale caldaia (almeno una volta per turno), verifica dell'operatività degli allarmi automatici di inquinamento da gas nel locale caldaia (almeno una volta al mese con miscela di controllo);
Reimballaggio (serraggio) delle guarnizioni delle valvole, pulizia se necessario (almeno una volta ogni sei mesi);
Eliminazione delle linee di impulso degli strumenti degli strumenti di misura (almeno una volta ogni sei mesi).
La manutenzione deve essere effettuata da due operai e annotata in un apposito giornale indicante l'orario di inizio e di fine lavori. Le organizzazioni autorizzate a eseguire questi lavori possono essere coinvolte nella manutenzione.
Manutenzione
2.3. L'attuale riparazione dei gasdotti e delle apparecchiature a gas della centrale termica viene eseguita secondo il programma approvato dal direttore tecnico dell'impresa. In tal modo vengono eseguiti i seguenti lavori:
Eliminazione della flessione, sostituzione e ripristino degli elementi di fissaggio (almeno una volta all'anno);
Riparazione dei dispositivi di sezionamento (valvole di arresto) - almeno una volta all'anno:
Pulizia dei raccordi, accelerazione della vite senza fine e sua lubrificazione, imballaggio del premistoppa;
Smontaggio di valvole di intercettazione che non forniscono una chiusura ermetica con rettifica delle superfici di tenuta;
Controllo del serraggio (fissaggi) delle connessioni della flangia, sostituzione di bulloni e guarnizioni usurati e danneggiati;
Prova della pressione di controllo delle apparecchiature a gas (la prova della pressione di controllo dei gasdotti interni del locale caldaia deve essere eseguita con una pressione di 0,01 MPa (colonna d'acqua da 1000 mm), la caduta di pressione non deve superare i 60 daPa (colonna d'acqua da 60 mm) In un'ora);
Verniciatura di gasdotti e raccordi (almeno una volta ogni cinque anni);
Controllo della densità dei giunti ed eliminazione dei difetti riscontrati durante l'ispezione dello stato tecnico (almeno una volta all'anno);
Dopo il completamento dei lavori, i gasdotti devono essere testati per la tenuta. Le prove devono essere eseguite dal personale dell'organizzazione che ha eseguito la riparazione. I risultati del test sono registrati nel passaporto dell'oleodotto. Tutti i lavori eseguiti durante la riparazione delle apparecchiature a gas sono registrati nel diario.
Lavori di recupero d'emergenza
2.4. L'arresto di emergenza dei gasdotti e delle apparecchiature del gas deve essere effettuato in caso di rottura di giunti saldati, corrosione e danni meccanici al gasdotto e ai raccordi con uscita del gas, nonché in caso di esplosione, incendio, gasdotti e gas direttamente pericolosi attrezzatura. Il lavoro di recupero di emergenza è classificato come non programmato. Questi lavori devono essere eseguiti immediatamente. Se viene rilevata una contaminazione del gas, i lavori devono essere sospesi, devono essere adottate misure per rilevare la causa ed eliminare la fuga di gas e adottare misure secondo il Piano di localizzazione ed eliminazione emergenze, e, se necessario, il Piano di interazione tra i servizi delle varie funzioni. Le persone non coinvolte nei lavori di recupero di emergenza devono essere allontanate dalla zona di pericolo. Al termine dei lavori di emergenza, viene ripresa la fornitura di gas alle apparecchiature che utilizzano gas nel rispetto delle regole stabilite per l'avviamento del gas con il rilascio di un permesso di lavoro per lavori pericolosi con gas.
Revisione
2.5. La durata standard delle apparecchiature a gas è stabilita in conformità con i passaporti dei produttori; per i gasdotti domestici, questo periodo è di 30 anni. Dopo la scadenza della vita di servizio standard, è necessario eseguire la diagnostica delle condizioni tecniche dei gasdotti e delle apparecchiature al fine di determinare la risorsa residua con lo sviluppo di misure per garantire un funzionamento sicuro per l'intero periodo di estensione del ciclo di vita, o giustificare la necessità di sostituzione.
La revisione dei gasdotti e delle apparecchiature del gas è nominata in base ai risultati della diagnostica tecnica. Per i gasdotti soggetti a riparazioni importanti (sostituzione), la documentazione progettuale deve essere redatta secondo i requisiti per le nuove costruzioni. La revisione dei gasdotti interni e delle apparecchiature del gas dovrebbe essere combinata. Le informazioni sulla revisione devono essere inserite nel passaporto del gasdotto.
2.6. Prima della messa in funzione degli impianti che utilizzano gas, anche stagionali, è necessario garantire quanto segue:
Verifica della conoscenza delle istruzioni da parte del personale addetto alla manutenzione in conformità con i requisiti delle "Regole di sicurezza per i sistemi di distribuzione e consumo di gas" di Rostekhnadzor della Federazione Russa;
Riparazione in corso di apparecchiature a gas e sistemi di automazione;
Effettuare la manutenzione preventiva programmata degli impianti gassificati e delle apparecchiature ausiliarie;
Verifica della funzionalità dei sistemi di ventilazione industriale e scarico fumi;
Conformità ai requisiti dei documenti tecnici normativi sulla progettazione e il funzionamento sicuro delle caldaie, approvati dal Gosgortekhnadzor della Russia.
È consentito rimuovere la spina e avviare il gas se sono presenti documenti che confermano l'esecuzione del lavoro specificato.
Metodi e pratiche di lavoro sicuri
3.1. Gli impianti di produzione in cui vengono posati i gasdotti e gli impianti e i raccordi che utilizzano il gas devono essere accessibili per la manutenzione e la riparazione e devono inoltre essere conformi al progetto.
3.2. Il controllo delle condizioni tecniche dei dispositivi di scarico fumi industriali (condotti del gas e camini) deve essere effettuato dopo la loro riparazione, nonché prima della messa in servizio degli impianti stagionali e in caso di disturbo della trazione.
3.3. I gasdotti verso gli impianti che utilizzano il gas, quando si avvia il gas, devono essere spurgati con gas fino a quando tutta l'aria non è stata spostata, per un periodo di almeno 10 minuti. La fine dello spurgo è determinata da un'analisi del contenuto di ossigeno nei gasdotti. Se il contenuto di ossigeno è superiore all'1% in volume, non è consentita l'accensione dei bruciatori. I gasdotti devono disporre di un sistema di gasdotti di spurgo con dispositivi di intercettazione e raccordi per il campionamento nei luoghi specificati dal progetto. Non è consentito soffiare gasdotti attraverso condotte di sicurezza e bruciatori a gas.
3.4. I forni e i condotti del gas devono essere ventilati prima di avviare le installazioni che utilizzano il gas.
3.5. Se, durante l'accensione del bruciatore o durante il processo di regolazione, si verifica una separazione, ritorno di fiamma o spegnimento della fiamma, l'alimentazione del gas al bruciatore e al dispositivo di protezione dell'accensione deve essere immediatamente interrotta. È consentito avviare la riaccensione dopo aver eliminato la causa del malfunzionamento, ventilato il forno e i condotti del gas per almeno 10 minuti, nonché verificato la tenuta della valvola di intercettazione davanti al bruciatore.
3.6. Le valvole di intercettazione sui gasdotti di sicurezza devono essere in posizione aperta dopo lo spegnimento dell'unità.
3.7. Prima di riparare apparecchiature a gas, ispezionare e riparare forni o condotti del gas, nonché durante la disattivazione di installazioni stagionali, le apparecchiature del gas e le tubazioni di accensione devono essere scollegate dai gasdotti con tappi installati dopo le valvole di intercettazione. I condotti del gas delle unità a gas portati in riparazione devono essere scollegati dal porco comune mediante saracinesche o tramezzi ciechi. I gasdotti devono essere liberati dal gas mediante spurgo con gas inerte o aria compressa
3.8. I locali in cui sono installate apparecchiature che utilizzano gas devono essere dotati di un sistema di controllo dell'aria per il contenuto di monossido di carbonio e metano in esso contenuto.
3.9. Durante i lavori di riparazione in un ambiente gassato, è necessario utilizzare strumenti di metallo non ferroso che escludano la possibilità di scintille. La parte di lavoro degli utensili in metallo ferroso deve essere abbondantemente lubrificata con grasso o altro lubrificante. Operai e specialisti che si esibiscono lavori a rischio di gas deve essere in scarpe senza ferri di cavallo e chiodi d'acciaio.
3.10. Non è consentito lasciare strumenti e altri oggetti metallici sull'apparecchiatura per evitare che cada e provochi scintille.
3.11. È vietato controllare la tenuta dei gasdotti, i raccordi mediante fuoco.
3.12. Durante la ricerca di fughe di gas, è severamente vietato l'uso di fuochi aperti. I poster "Non fumare", "Non accendere il fuoco" dovrebbero essere appesi.
3.13. In caso di accensione del gas a causa di una perdita dal gasdotto, lo spegnimento della fiamma, a seconda della natura della sorgente, deve essere effettuato in uno dei seguenti modi.
