Katilas yra vienas iš bet kurios šildymo sistemos komponentų. Jis skirtas kuro degimo energijai (dujinio katilo atveju toks kuras yra dujos) paversti šiluma skysčiui šildyti, kuri vėliau tiekiama į šildymo baterijas. Šiuolaikinių dujinių katilų vidinei struktūrai sprendžiamas pagrindinis uždavinys – užtikrinti maksimalų naudojimo patogumą ir saugumą, sumažinant privalomą žmogaus kontrolę.

Prieš tęsdami Išsamus aprašymas pagrindinių dujinių katilų komponentų, būtina atkreipti dėmesį į jų klasifikaciją. Nepaisant to, kad visi katilai yra išdėstyti maždaug vienodai, kiekvienas tipas turi savo specifinius bruožus, dėl kurių reikia atlikti tam tikrus jų laikymui naudojamų dalių pakeitimus. Taigi, katilai yra:

• Siena ir grindys. sieninis variantas kompaktiškesnis ir patogesnis ir dažniausiai naudojamas privačiuose namuose. Grindinio katilo privalumas – galimybė apšildyti didelius plotus dėl daug didesnės galios. Todėl tokie įrenginiai dažniausiai įrengiami pramoninėse patalpose.
• atmosferinis ir turbokompresorinis. Atmosferinio katilo veikimo principas toks pat kaip ir įprastos krosnelės: oras paimamas iš patalpos ir dėl natūralios traukos išleidžiamas į specialiai pastatytą kaminą. Modeliuose su turbokompresoriumi įmontuotas ventiliatorius sukuria trauką, degimo kamera yra visiškai uždaryta, o oras paimamas iš gatvės.
• Vienos ir dvigubos grandinės. Prietaisas su viena grandine skirtas tik patalpų šildymui, užduotis dvigubos grandinės katilas– taip pat aprūpinti gyventojus karštu vandeniu.
• Su įprastiniu arba moduliuojančiu degikliu. Katilų su moduliuotu degikliu įtaisas apima automatinį galios valdymą, dėl kurio žymiai sutaupoma dujų sąnaudų.
• Su elektroniniu arba pjezokeraminiu uždegimu. Elektroninis uždegimas yra patogesnis – dujų garų užsidegimas degimo kameroje įvyksta be žmogaus įsikišimo, o sistemose su pjezo uždegimu kiekvieną kartą reikia paspausti atitinkamą mygtuką.

Pagrindiniai dujinio katilo elementai

Kaip minėjome aukščiau, dujinio katilo įtaisas yra maždaug vienodas visiems jo vykdymo variantams. Tai reiškia, kad pagrindiniai komponentai, iš kurių surenkami katilai, yra tie patys:

• Dujinis degiklis. Turi perforuotą dizainą stačiakampio formos. Jo viduje yra purkštukai, per kuriuos dujos tiekiamos į degimo kamerą. Antgaliai užtikrina tolygų liepsnos pasiskirstymą visame degiklyje, taip sudarydami sąlygas efektyviausiai šildyti aušinimo skystį dujinio katilo viduje.
• šilumokaitis- metalinė dėžė su įmontuotu radiatoriumi, kurios viduje yra vamzdžiai su aušinimo skysčiu. Dėl degančių dujų energijos šilumokaitis įkaista ir perduoda šilumą skysčiui. Vieno kontūro katilas visada turi vieną šilumokaitį, dvigrandės katilas gali turėti du – pirminį ir antrinį.
• Cirkuliacinis siurblys . Suteikia linijos slėgį dujinis šildymas Su priverstinė cirkuliacija. Ne visuose dujinių katilų modeliuose.
• Išsiplėtimo bakas. Naudojamas laikinai pašalinti aušinimo skystį intensyvaus kaitinimo ir plėtimosi metu. Turi pakankamai talpos vidutinėms sąlygoms. Šildymui dideli plotai sistemoje dažnai įrengiamas papildomas bakas.
• Degimo produktų šalinimo įrenginys. Atmosferiniams katilams išvado vamzdis turi būti prijungtas prie atskiro natūralios traukos kamino, modeliuose su turbokompresoriumi montuojamas dvigubas bendraašis dujų atliekų šalinimo vamzdis, kuriame trauką sukuria įmontuotas ventiliatorius.
• Automatikos sistema. Tai katilo valdymo blokas, kurį sudaro elektroninė grandinė, kuris nustato sistemos veikimo režimą, priklausomai nuo prijungtų ir įmontuotų jutiklių rodmenų.

Konkreti dujinio katilo modifikacija gali suteikti tam tikrų jo įrenginio savybių. Taigi, pavyzdžiui, už vienos grandinės blokas sanitariniam vandeniui šildyti galima naudoti išorinį katilą, o dviejų kontūrų dujinio katilo įrenginyje gali būti kombinuotas šilumokaitis, kuriame aušinimo skystis ruošiamas abiem grandinėms.

Dabar apsvarstykite pagrindinius dujinių katilų komponentus išsamiau.

Dujinis degiklis

Priklausomai nuo katilo tipo, degiklis gali būti atmosferinis arba slėginis. Katilai su atmosferiniai degikliai pigesnis, mažiau triukšmingas, bet turi mažą našumą. Slėginiai degikliai, ypač kaip grindų dujinio katilo dalis, gali tiekti iki kelių tūkstančių kilovatų galią.

Be to, degikliai skirstomi į:

• vienpakopis;
• dviejų pakopų;
• moduliuotas.

Veiksmingiausi yra moduliuoti degikliai. Jie leidžia sklandžiai reguliuoti liepsnos aukštį ir aušinimo skysčio įkaitimo laipsnį priklausomai nuo temperatūros patalpoje ir žymiai sutaupyti dujų kuro.

šilumokaitis

Pagrindinis šilumokaičio kokybės rodiklis yra medžiaga, iš kurios jis pagamintas.

Patikimiausias ir patvariausias yra ketus. Ketaus šilumokaičiai gali veikti kelis dešimtmečius, todėl lemia ilgas terminas viso dujinio katilo aptarnavimas. Ši medžiaga gerai išlaiko šilumą, todėl puikiai tinka dvigubos grandinės šildymo sistemos versijai. Ketaus trūkumai yra jo trapumas ir didelis svoris.

Plieniniai šilumokaičiai netrūkinėja ir nelūžta nuo netikėto smūgio ar staigių temperatūros pokyčių. Tačiau jie perdega daug greičiau ir yra linkę į koroziją. Brangiuose dujinių katilų modeliuose naudojami šilumokaičiai, pagaminti iš specialių rūšių plieno, kurie savo patvarumu prilygsta ketaus. Dažnai, siekiant prailginti tarnavimo laiką, plieniniai šilumokaičiai iš vidaus padengiami vario sluoksniu, o iš išorės – specialiais karščiui atspariais dažais.

Cirkuliacinis siurblys ir hidraulinė grupė

Siurblio parametrus dažniausiai parenka gamintojas pagal katilo galią. Todėl siurblys neturi didelės įtakos viso gaminio kokybei. Verta atkreipti dėmesį į vamzdžių, per kuriuos aušinimo skystis ir vanduo patenka į dujinio katilo vidų (jei tai yra dvigubos grandinės blokas), medžiagą. Geriausia, jei jie pagaminti iš vario arba kokybiško plastiko. Taip pat galite paklausti siurblio gamintojo – gerai, jei tai žinomos firmos, tokios kaip Grundfos, Gileks, Vortex ir kt.

Išsiplėtimo bakas

Tai yra svarbu komponentas dujiniai katilai. Šildymo sistemoje turi būti išsiplėtimo bakas, į kurį šildant išleidžiamas aušinimo skysčio perteklius. Šio rezervuaro dydis apskaičiuojamas naudojant specialius metodus, jis gali būti apytiksliai įvertintas kaip 10% viso skysčio tūrio sistemoje. Todėl renkantis katilą pageidautina žinoti šildymo linijos ilgį ir reikiamą bako tūrį.

Svarbu pažymėti, kad išsiplėtimo bako tūris apskaičiuojamas tik pagal šildymo sistemos aušinimo skysčio kiekį. Todėl tiek vienos grandinės, tiek dviejų grandinių katilui reikalingas toks pat išsiplėtimo bako tūris.

Automatikos sistemos

Integruota automatika kontroliuoja katilo darbą visais jo režimais ir apima:

Žinant dujinio katilo įrenginio veikimo principus, jo pasirinkimo procesas taps paprastesnis ir suprantamesnis bei padės sutaupyti tiek perkant šiluminį bloką, tiek jį eksploatuojant.

Garo katilas yra prietaisas, naudojamas kasdieniame gyvenime ir pramonėje. Jis skirtas vandeniui paversti garais. Gautas garas vėliau naudojamas korpusui šildyti arba turbomašinoms pasukti. Kas yra garo varikliai ir kur jie yra paklausiausi?

Garo katilas yra mašina garui gaminti. Šiuo atveju prietaisas gali gaminti 2 rūšių garus: prisotintus ir perkaitintus. Sočiųjų garų temperatūra yra 100 ºC, o slėgis - 100 kPa. Perkaitinti garai pasižymi aukšta temperatūra (iki 500ºC) ir aukštu slėgiu (daugiau nei 26 MPa).

Pastaba: Sotieji garai naudojami privačių namų šildymui, perkaitinti – pramonėje ir energetikoje. Jis geriau perduoda šilumą, todėl naudojamas perkaitinti garai padidina įrengimo efektyvumą.

Kur jie naudojami garo katilai:

1. Šildymo sistemoje garai yra energijos nešėjas.
2. Energetikos sektoriuje elektrai gaminti naudojami pramoniniai garo varikliai (garo generatoriai).
3. Pramonėje perkaitinti garai gali būti naudojami mechaniniam judėjimui ir transporto priemonių judėjimui.

Garo katilai: apimtis

Buitiniai garo prietaisai naudojami kaip šilumos šaltinis namų šildymui. Jie pašildo vandens indą, o susidariusius garus varo į šildymo vamzdžius. Dažnai tokioje sistemoje yra stacionari anglies krosnis arba katilas. Paprastai, Prietaisai kaitinant garais susidaro tik sotūs, neperkaitinti garai.

Dėl pramoninis pritaikymas garai perkaitinami. Po išgarinimo jis toliau kaitinamas, kad temperatūra dar labiau pakiltų. Tokie įrenginiai reikalauja aukštos kokybės vykdymo, kad būtų išvengta garų bako sprogimo.

Perkaitinti garai iš katilo gali būti naudojami elektros energijai gaminti arba mechaniniam judėjimui. Kaip tai atsitinka? Po išgaravimo garai patenka į garo turbiną. Čia garų srautas suka veleną. Šis sukimasis toliau perdirbamas į elektros energiją. Taip elektrinių turbinose gaunama elektros energija – sukant turbomašinų veleną, susidaro elektros srovė.

Už švietimo ribų elektros srovė, veleno sukimasis gali būti tiesiogiai perduodamas varikliui ir ratams. Dėl to pajuda garų transportavimo sistema. Gerai žinomas garo mašinos pavyzdys yra garvežys. Jame, deginant anglį, kaitindavosi, susidarydavo vanduo sočiųjų garų, kuris suko variklio veleną ir ratus.

Garo katilo veikimo principas

Šilumos šaltinis vandens šildymui garo katile gali būti bet kokios rūšies energija: saulės, geoterminė, elektros, kietojo kuro ar dujų degimo šiluma. Gautas garas yra aušinimo skystis, jis perduoda kuro degimo šilumą į jo panaudojimo vietą.

V įvairaus dizaino naudojami garo katilai bendra schema pašildyti vandenį ir paversti jį garais:

• Vanduo išvalomas ir tiekiamas į baką elektrinio siurblio pagalba. Paprastai rezervuaras yra katilo viršuje.
• Iš rezervuaro vanduo teka vamzdžiais į kolektorių.
• Iš kolektoriaus vanduo vėl kyla aukštyn per šildymo zoną (kuro deginimas).
• Vandentiekio vamzdžio viduje susidaro garai, kurie, veikiami skysčio ir dujų slėgio skirtumo, pakyla aukštyn.
• Viršuje garai praeina per separatorių. Čia jis atskiriamas nuo vandens, kurio likučiai grąžinami į rezervuarą. Tada garai patenka į garų liniją.
• Jei tai ne paprastas garo katilas, o garo generatorius, tada jo vamzdžiai vėl eina per degimo ir šildymo zoną.

Garo katilo įrenginys

Garo katilas – tai talpa, kurios viduje išgaruoja pašildytas vanduo ir susidaro garai. Paprastai tai yra įvairių dydžių vamzdis.

Be vamzdžio su vandeniu, katilai turi degimo kamerą (joje dega kuras). Krosnies konstrukcija nustatoma pagal kuro tipą, kuriam suprojektuotas katilas. Jei tai akmens anglis, malkos, tada žemiau degimo kamera yra grotelės. Yra anglis ir malkos. Iš apačios pro groteles oras patenka į degimo kamerą. Efektyviam sukibimui (oro judėjimui ir kuro degimui) krosnys yra išdėstytos viršuje.

Jei energijos nešiklis yra skystas arba dujinis (mazutas, dujos), tada į degimo kamerą įvedamas degiklis. Oro judėjimui jie taip pat daro įėjimą ir išėjimą (groteles ir dūmtraukį).

Deginant kurui karštos dujos pakyla į vandens indą. Jis pašildo vandenį ir išeina per kaminą. Vanduo, pašildytas iki virimo temperatūros, pradeda garuoti. Garai pakyla ir patenka į vamzdžius. Taip sistemoje vyksta natūrali garų cirkuliacija.

Garo katilų klasifikacija

Garo katilai klasifikuojami pagal kelis kriterijus. Pagal kuro rūšį, su kuriuo jie dirba:

• dujos;
• anglis;
• kuras;
• elektrinis.

Pagal paskirtį:

• namų ūkis;
• pramoninis;
• energija;
• perdirbimas.

Pagal dizaino ypatybes:

• dujų vamzdis;
• vandens vamzdis.

Pažiūrėkime, kuo skiriasi dujų vamzdžių ir vandens vamzdžių mašinų konstrukcija.

Dujų ir vandens vamzdžių katilai: skirtumai

Garą generuojantis indas dažnai yra vamzdis arba keli vamzdžiai. Vanduo vamzdžiuose šildomas karštomis dujomis, susidarančiomis degant kurui. Įrenginiai, kuriuose dujos kyla į vamzdžius su vandeniu, vadinami dujiniais vamzdžiais. Dujų vamzdžio įrenginio schema parodyta paveikslėlyje.

Dujinio vamzdžio katilo schema: 1 - kuro ir vandens tiekimas, 2 - degimo kamera, 3 ir 4 - ugnies vamzdžiai su karštomis dujomis, einančiomis toliau per kaminą (13 ir 14 padėtys - kaminas), 5 - grotelės tarp vamzdžių, 6 - vandens įvadas , išėjimas rodomas skaičiumi 11 - jo išėjimas, be to, išėjime yra vandens kiekio matavimo prietaisas (žymimas skaičiumi 12), 7 - garų išėjimas, jo zona susidarymas žymimas skaičiumi 10, 8 - garų separatorius, 9 - išorinis paviršius talpykla, kurioje cirkuliuoja vanduo.

Yra ir kitų konstrukcijų, kuriose dujos juda vamzdžiu, esančiu vandens talpykloje. Tokiuose įrenginiuose vandens rezervuarai vadinami būgnais, o patys įrenginiai – vandens vamzdžių garo katilais. Priklausomai nuo vandens būgnų vietos, vandens vamzdžių katilai skirstomi į horizontalius, vertikalius, radialinius, taip pat skirtingų vamzdžių krypčių derinius. Vandens judėjimo per vandens vamzdžio katilą schema parodyta paveikslėlyje.

Vandens vamzdžio katilo schema: 1 - kuro padavimas, 2 - krosnis, 3 - vamzdžiai vandens judėjimui; jo judėjimo kryptis žymima skaičiais 5,6 ir 7, vandens įtekėjimo vieta yra 13, vandens išleidimo vieta yra 11 ir nutekėjimo vieta yra 12, 4 yra zona, kurioje vanduo pradeda suktis į garą, 19 yra zona, kurioje yra ir garo, ir vandens , 18 - garo zona, 8 - pertvaros, nukreipiančios vandens judėjimą, 9 - kaminas ir 10 - kaminas, 14 - garo išėjimas per separatorių 15, 16 - išorinis vandens rezervuaro (būgno) paviršius.

Dujų ir vandens vamzdžių katilai: palyginimas

Norėdami palyginti dujų ir vandens vamzdžių katilus, pateikiame keletą faktų:

1. Vandens ir garo vamzdžių dydis: dujiniams katilams vamzdžiai didesni, vandens vamzdžių katilams mažesni.
2. Dujinio vamzdžio katilo galią riboja 1 MPa slėgis ir iki 360 kW šilumos generavimo galia. Taip yra dėl didelio vamzdžių dydžio. Jie gali generuoti didelį kiekį garų ir aukštą slėgį. Padidėjus slėgiui ir sukuriamos šilumos kiekiui, reikia gerokai pastorinti sienas. Tokio katilo su storomis sienomis kaina bus neprotingai didelė, ekonomiškai neapsimoka.
3. Vandenvamzdžio katilo galia yra didesnė nei dujinio katilo. Čia naudojami vamzdžiai didelio skersmens. Todėl garų slėgis ir temperatūra gali būti aukštesni nei dujų vamzdžių įrenginiuose.

Pastaba: Vandens vamzdiniai katilai yra saugesni, galingesni, gamina aukštą temperatūrą ir leidžia dideles perkrovas. Tai suteikia jiems pranašumą prieš dujų vamzdžių įrenginius.

Papildomi įrenginio elementai

į statybas garo katilas gali apimti ne tik degimo kamerą ir vamzdžius (būgnelius), skirtus vandens ir garų cirkuliacijai. Be to, naudojami įrenginiai, kurie padidina sistemos efektyvumą (pakelia garų temperatūrą, slėgį, kiekį):

1. Perkaitintuvas – pakelia garų temperatūrą virš +100ºC. Tai savo ruožtu padidina mašinos ekonomiškumą ir efektyvumą. Perkaitinto garo temperatūra gali siekti 500 ºC (taip veikia garo katilai atominėse elektrinėse). Garai papildomai pašildomi vamzdžiuose, į kuriuos patenka išgaravęs. Tuo pačiu metu jis gali turėti savo degimo kamerą arba būti įmontuotas į bendrą garo katilą. Struktūriškai išskiriami konvekciniai ir radiaciniai perkaitintuvai. Radiacinės struktūros įkaitina garą 2-3 kartus daugiau nei konvekcinės.
2. Garų separatorius – pašalina iš garų drėgmę ir išdžiovina. Tai padidina įrenginio efektyvumą, jo efektyvumą.
3. Garo akumuliatorius – tai įrenginys, kuris paima garą iš sistemos, kai jo yra daug, o prideda prie sistemos, kai jo nepakanka.
4. Vandens ruošimo įrenginys - sumažina vandenyje ištirpusio deguonies kiekį (tai apsaugo nuo korozijos), pašalina vandenyje ištirpusias mineralines medžiagas (cheminiais reagentais). Šios priemonės apsaugo nuo vamzdžių užsikimšimo nuosėdomis, o tai blogina šilumos perdavimą ir sudaro sąlygas vamzdžiams degti.

Be to, yra kondensato išleidimo vožtuvai, oro šildytuvai ir, žinoma, stebėjimo ir valdymo sistema. Jame yra jungiklis ir degiklio jungiklis, automatiniai reguliatoriai vandens, kuro sąnaudos.

Garo generatorius: galingas garo variklis

Garo generatorius yra garo katilas, kuriame yra keletas papildomų įrenginių. Jo konstrukcijoje yra vienas ar keli tarpiniai perkaitintuvai, kurie padidina jo veikimo galią dešimtis kartų. Kur naudojami galingi garo varikliai?

Garo generatoriai daugiausia naudojami atominėse elektrinėse. Čia garų pagalba atomo skilimo energija paverčiama elektra. Apibūdinkime du vandens šildymo ir garo generavimo reaktoriuje būdus:

1. Vanduo išplauna reaktoriaus indą iš išorės, o pats įkaista ir aušina reaktorių. Taigi, garų susidarymas vyksta atskiroje grandinėje (vanduo kaitinamas prie reaktoriaus sienelių ir perduoda šilumą garinimo kontūrui). Šioje konstrukcijoje naudojamas garų generatorius - jis veikia kaip šilumokaitis.
2. Vamzdžiai vandens šildymui eina reaktoriaus viduje. Į reaktorių tiekiant vamzdžius, jis tampa degimo kamera, o garai perduodami tiesiai į elektros generatorių. Ši konstrukcija vadinama verdančio vandens reaktoriumi. Nereikia garų generatoriaus.

Pramoniniai garo įrenginiai - galingos mašinos kurie aprūpina žmones elektra. Namų ūkio vienetai – taip pat dirba žmogaus tarnyboje. Garo katilai leidžia šildyti namus ir atlikti darbus įvairūs darbai, taip pat tiekia liūto dalį elektros energijos metalurgijos įmonėms. Garo katilai yra pramonės pagrindas.

Ant moderni rinka pristatoma plati šildymo katilų modelių įvairovė. Esminis skirtumas tarp skirtingų modelių yra energijos nešiklis, užtikrinantis jų veikimą. Tai gali būti dujos, elektra, kietasis kuras, skystasis kuras arba jų deriniai.

Tačiau įvairių modelių įrenginys labai panašus, skiriasi tik kai kurie specifiniai niuansai.

Šildymo katilas yra pagrindinis šildymo sistemos elementas. Jis taip pat gali būti naudojamas karšto vandens tiekimui namuose. Priklausomai nuo funkcionalumo, jis gali būti vienos grandinės arba dviejų grandinių. Pirmieji skirti tik šildymui, antrieji – šildymui ir vandens šildymui.

Vieno ir dvigubo kontūro šildytuvai

Vienos grandinės įrenginio įrenginyje yra tik grandinė su aušinimo skysčiu, kuris užtikrina radiatorių šildymą šildymo sistemoje. Vanduo arba antifrizas gali veikti kaip aušinimo skystis. Norėdami tiekti karštą vandenį, turite prisijungti prie vienos grandinės įrenginys specialus katilas.

Jeigu įrengėte dvigubos grandinės katilą, tuomet papildomo katilo montuoti ir prijungti nereikės. Viename iš jų bus pašildytas šildymo sistemos šilumnešis, o antrasis – vanduo, kuris bus tiekiamas į karšto vandens tiekimo vamzdyną.

Daugeliu atvejų kaip energijos nešiklis šildymo katilas naudojamos dujos. Šios rūšies degalų populiarumas yra susijęs su santykiniu jo prieinamumu ir maža kaina. Kai kuriuose dujomis kūrenamos įrangos modeliuose yra uždara kamera degimo. Tokiu atveju patalpos oras nebus naudojamas dujų deginimui. Toks įrenginys leidžia montuoti įrangą bet kurioje namo patalpoje, tam nereikia įrengti specialios atskiros katilinės.

Atgal į rodyklę

Pagrindiniai ir pagalbiniai katilo konstrukcijos elementai

Kuro paskirstymas gali būti atliekamas per specialų kolektorių, o saugumo sumetimais įrenginyje sumontuota liepsnos valdymo sistema. Tai padeda išvengti gaisro ar dujų sprogimo. Šildymo katilo konstrukcijoje yra degiklis su specialiais strypais šilumai pašalinti. Jeigu Mes kalbame ne apie dujų įranga, tada vietoj degiklio yra krosnelė arba kaitinimo elementas, priklausomai nuo naudojamo energijos nešiklio. Korpusas aprūpintas efektyviu termoizoliaciniu sluoksniu, kuris leidžia maksimaliai išnaudoti šilumą.

Turi būti šie elementai:

• veikimo reguliavimo sistema, įskaitant slėgio indikatorių ir paskirstymo vožtuvus, leidžiančius tolygiai paskirstyti šildomo aušinimo skysčio tiekimą tiek į arčiausiai katilo esančius, tiek į labiausiai nutolusius radiatorius;
• krosnelė, degiklis arba pjezo žiebtuvėlis;
• spiralė, išilgai kurios juda aušinimo skystis;
• uždegimo transformatorius;
• Pagrindinis jungiklis.

Be valdymo prietaisų ir šildymo elementai, prietaisas šildymo įranga apima išsiplėtimo bakas ir cirkuliacinis siurblys. Pirmasis skirtas aušinimo skysčiui gauti, kurio tūris padidės po šildymo. Antrasis užtikrina aušinimo skysčio judėjimą per sistemą.

Įdomus kombinuotų įrenginių dizainas. Pavyzdžiui, jei katilas gali veikti su dujomis ir dyzelinu, tada norint pakeisti darbinį kurą, pakanka pakeisti galvutę. Kombinuoti katilai yra tinkami, jei ateityje planuojate pertvarkyti šildymo sistema ir pakeisti pagrindinę naudojamo kuro rūšį. Tokiu atveju jums nereikia keisti įrangos.

Šiuolaikiniai šildytuvai aprūpinti prietaisų skydeliu, leidžiančiu lengvai stebėti tinkamą įrenginio veikimą. Net katilai skirti kietojo kuro gali turėti tokias plokštes, įskaitant temperatūros, slėgio ir pan.

Taigi šiuolaikinių šildymo katilų įrenginys nuolat tobulinamas ir tampa vis funkcionalesnis. Dėl to bet kurio katilo modelio veikimas yra labai supaprastintas.

Katilai išsiskiria šiomis savybėmis:

Paskyrimu:

Energingaie- generuoti garą garo turbinos; jie išsiskiria dideliu našumu, padidintais garo parametrais.

Pramoninis- gaminti garą tiek garo turbinoms, tiek įmonės technologinėms reikmėms.

Šildymas- gamina garą pramoniniam, gyvenamųjų ir namų šildymui visuomeniniai pastatai. Tai apima ir karšto vandens boileriai. Karšto vandens boileris – prietaisas skirtas priimti karštas vanduo kurių slėgis viršija atmosferą.

Atliekinės šilumos katilai- suprojektuoti gaminti garą arba karštą vandenį, naudojant šilumą iš antrinių energijos išteklių (SER) perdirbant chemijos pramonės atliekas, Buitinės atliekos ir tt

Energetikos technologija- skirti gaminti garą antrinės energijos pagalba ir yra neatsiejama technologinio proceso dalis (pavyzdžiui, sodos regeneravimo įrenginiai).

Pagal degimo įrenginio konstrukciją(7 pav.):

Ryžiai. 7. Bendroji degimo įrenginių klasifikacija

Atskirkite židinius sluoksniuotas - vienkartinio kuro deginimui ir kamera - deginti dujas ir skystąjį kurą, taip pat kietąjį kurą, susmulkintą (arba smulkiai susmulkintą).

Sluoksninės krosnys skirstomos į krosnis su tankiu ir verdančiojo sluoksnio sluoksniu, o kamerinės – į tiesioginio srauto fakelines ir ciklonines (sūkurines).

Kamerinės miltelinio kuro krosnys skirstomos į krosnis su kietųjų ir skystųjų pelenų šalinimu. Be to, pagal konstrukciją jie gali būti vienos kameros ir kelių kamerų, o pagal aerodinaminį režimą - vakuume ir įkrautas.

Iš esmės naudojama vakuuminė schema, kai katilo dujų kanaluose dūmų šalintuvu sukuriamas mažesnis nei atmosferos slėgis slėgis, tai yra vakuumas. Tačiau kai kuriais atvejais deginant dujas ir mazutą arba kietąjį kurą pašalinant skystus pelenus, galima naudoti slėginę grandinę.

Slėginio katilo schema.Šiuose katiluose yra aukšto slėgio orapūtės agregatas perteklinis slėgis degimo kameroje 4 - 5 kPa, o tai leidžia įveikti dujų kelio aerodinaminį pasipriešinimą (8 pav.). Todėl šioje schemoje nėra dūmų ištraukiklio. Dujų kelio sandarumas užtikrinamas įrengiant membraninius ekranus degimo kameroje ir ant katilo dūmtakių sienelių.

Šios schemos pranašumai:

Santykinai mažos kapitalo išlaidos plytų mūrijimui;

Mažesnis lyginant su katilu, veikiančiu vakuume, elektros sąnaudos savo reikmėms;

Daugiau didelis efektyvumas sumažinant nuostolius su išeinančiomis dujomis dėl to, kad nėra oro įsiurbimo į katilo dujų kelią.

Trūkumas- membraninių šildymo paviršių projektavimo ir gamybos technologijos sudėtingumas.

Pagal aušinimo skysčio tipą generuoja katilas: garai ir karštas vanduo.

Dujų ir vandens (garų) judėjimui:

Dujų vamzdis (ugnies vamzdis ir su dūmų vamzdeliais);

Vandens vamzdis;

Kombinuotas.

Vamzdžio katilo schema. Katilai yra skirti uždaros sistemosšildymo, vėdinimo ir karšto vandens tiekimo ir yra gaminami veikti esant leistinam 6 barų darbiniam slėgiui ir leistinai vandens temperatūrai iki 115°C. Katilai skirti dirbti su dujiniu ir skystuoju kuru, įskaitant mazutą ir žalią naftą, ir užtikrina 92% efektyvumą dirbant su dujomis ir 87% su mazutu.

Plieniniai karšto vandens katilai turi horizontalią reversinę degimo kamerą su koncentriniu ugnies vamzdžių išdėstymu (9 pav.). Siekiant optimizuoti šilumos apkrovą, degimo kameros slėgį ir išmetamųjų dujų temperatūrą, ugnies vamzdžiuose yra nerūdijančio plieno turbuliatoriai.

Ryžiai. 8. Katilo esant "slėgiui" schema:

1 - oro įsiurbimo velenas; 2 - aukšto slėgio ventiliatorius; 3 - 1 pakopos oro šildytuvas; 4 - I pakopos vandens ekonomaizeris; 5 - 2 pakopos oro šildytuvas; 6 - karšto oro kanalai; 7 - degiklio įtaisas; 8 - dujoms nepralaidūs ekranai iš membraninių vamzdžių; 9 - dūmtraukis

Ryžiai. 9. Vamzdžių katilų degimo kameros schema:

1 - priekinis dangtis;

2 - katilo krosnis;

3 - ugnies vamzdžiai;

4 - vamzdžių lentos;

5- katilo židinio dalis;

6 - židinio liukas;

7 - degiklio įtaisas

Vandens cirkuliacijos būdu visos garo katilų konstrukcijos, skirtos visam darbinio slėgio diapazonui, gali būti sumažintos iki trijų tipų:

- su natūralia cirkuliacija- ryžiai. 10a;

- su daugybine priverstine cirkuliacija- ryžiai. 10b;

- vienkartinis - ryžiai. 10 a

Ryžiai. 10.Vandens cirkuliacijos metodai

Katiluose su natūralia cirkuliacija darbinio skysčio judėjimas išgaravimo kontūre vyksta dėl darbinės terpės kolonų tankio skirtumo: vandens nuleidimo vamzdžio padavimo sistemoje ir garo ir vandens mišinio aukštyn garinamojoje sistemoje. cirkuliacijos kontūro dalis (10a pav.). Varomąjį cirkuliacijos slėgį grandinėje galima išreikšti formule

, Pa,

čia h – kontūro aukštis, g – laisvojo kritimo pagreitis, , – vandens ir garų-vandens mišinio tankis.

Esant kritiniam slėgiui, darbinė terpė yra vienfazė ir jos tankis priklauso tik nuo temperatūros, o kadangi pastarosios nuleidimo ir kėlimo sistemose yra arti viena kitos, tai cirkuliacijos varomasis slėgis bus labai mažas. Todėl praktiškai natūrali cirkuliacija katilams naudojama tik iki aukštas slėgis, paprastai ne didesnis kaip 14 MPa.

Darbinio skysčio judėjimas išgarinimo kontūre apibūdinamas cirkuliacijos koeficientu K, kuris yra valandinis santykis. masės srautas darbinio skysčio per katilo garavimo sistemą iki valandinio garo našumo. Šiuolaikiniams itin aukšto slėgio katilams K = 5-10, žemo ir vidutinio slėgio katilams K yra nuo 10 iki 25.

Natūralios cirkuliacijos katilų ypatybė yra šildymo paviršių išdėstymo būdas, kurį sudaro:

· norint išlaikyti pakankamai aukštą lygį, lietvamzdžių negalima šildyti;

· kėlimo vamzdžiai turi būti tokios konstrukcijos, kad garo ir vandens mišinio judėjimo metu per juos nesusidarytų garų užraktai;

· vandens ir mišinio greitis visuose vamzdžiuose turi būti vidutinis, kad būtų pasiektas mažas hidraulinis pasipriešinimas, kuris pasiekiamas parenkant pakankamai didelio skersmens (60 - 83 mm) šildymo paviršių vamzdžius.

Katiluose su daugybine priverstine cirkuliacija darbinio skysčio judėjimas išgarinimo kontūre vyksta dėl cirkuliacinio siurblio veikimo, kuris įtraukiamas į darbinio skysčio srautą žemyn (10b pav.). Cirkuliacijos greitis palaikomas žemas (K=4-8), nes cirkuliacinis siurblys garantuoja jo išsaugojimą visų apkrovos svyravimų metu. Katilai su daugkartine priverstine cirkuliacija leidžia sutaupyti metalo šildymo paviršiams, kaip padidintas greitis vandens ir darbinio mišinio, taip iš dalies pagerinant vamzdžio sienelės aušinimą. Tuo pačiu metu įrenginio matmenys šiek tiek sumažėja, nes vamzdžių skersmuo gali būti pasirinktas mažesnis nei katilų su natūralia cirkuliacija. Šiuos katilus galima naudoti iki 22,5 MPa kritinio slėgio, būgno buvimas leidžia gerai išdžiovinti garą ir pūsti per užterštą katilo vandenį.

Vienkartiniuose katiluose (10c pav.) cirkuliacijos santykis yra lygus vienetui ir darbinio skysčio judėjimas iš įvado į ekonomaizerį į perkaitinto garo agregato išleidimo angą yra priverstinis, vykdomas padavimo siurbliu. Nėra būgno (gana brangus elementas), kuris suteikia tam tikrą pranašumą tiesioginio srauto įrenginiams esant ypač aukštam slėgiui; tačiau dėl šios aplinkybės pabrangsta stoties vandens valymas esant superkritiniam slėgiui, nes didėja reikalavimai tiekiamo vandens, kuriame šiuo atveju neturėtų būti daugiau priemaišų nei katilo gaminamuose garuose, grynumo reikalavimai. Vienkartiniai katilai yra universalūs darbinio slėgio požiūriu, o esant superkritiniam slėgiui, jie paprastai yra vieninteliai garo generatoriai ir plačiai naudojami šiuolaikinėje elektros energijos pramonėje.

Tiesioginio srauto garo generatoriuose yra tam tikra vandens cirkuliacija - kombinuota cirkuliacija, atliekama specialiu siurbliu arba papildoma lygiagrečia cirkuliacijos grandine. natūrali cirkuliacija vienkartinio katilo garavimo dalyje, kuri leidžia pagerinti sieninių vamzdžių aušinimą esant mažoms katilo apkrovoms, padidinant per juos cirkuliuojančios darbinės terpės masę 20-30%.

Katilo su daugybine priverstine cirkuliacija schema subkritiniam slėgiui parodyta fig. vienuolika.

Ryžiai. vienuolika. Struktūrinė schema katilas su daugybine priverstine cirkuliacija:

1 - ekonomaizeris; 2 - būgnas;

3 - apatinis tiekimo vamzdis; 4 - cirkuliacinis siurblys; 5 - vandens paskirstymas per cirkuliacines grandines;

6 - garavimo spinduliuotės šildymo paviršiai;

7 - festonas; 8 - perkaitintuvas;

9 - oro šildytuvas

Cirkuliacinis siurblys 4 veikia su 0,3 MPa slėgio kritimu ir leidžia naudoti mažo skersmens vamzdžius, taip taupant metalą. Mažas vamzdžių skersmuo ir mažas cirkuliacijos koeficientas (4 - 8) sąlygoja santykinį įrenginio vandens tūrio sumažėjimą, todėl sumažėja būgno matmenys, sumažėja gręžimas jame, taigi ir bendras. katilo kainos sumažėjimas.

Mažas tūris ir naudingo cirkuliacinio slėgio nepriklausomumas nuo apkrovos leidžia greitai išlydyti ir sustabdyti įrenginį, t.y. veikti valdymo režimu. Katilų su daugkartine priverstine cirkuliacija apimtį riboja santykinai žemi slėgiai, kuriems esant galima gauti didžiausią ekonominį efektą, nes sumažėja sukurtų konvekcinių garuojančių šildymo paviršių savikaina. Katilai su daugybe priverstinės cirkuliacijos buvo paskirstyti šilumos atgavimo ir kombinuoto ciklo įrenginiuose.

Tiesioginio srauto katilai. Vienkartiniai katilai neturi fiksuotos ribos tarp ekonomaizerio ir garavimo dalies, tarp garuojančio kaitinimo paviršiaus ir perkaitintuvo. Keičiantis tiekiamo vandens temperatūrai, darbiniam slėgiui įrenginyje, krosnies oro režimui, kuro drėgnumui ir kitiems veiksniams, keičiasi santykiai tarp ekonomaizerio kaitinimo paviršių, garuojančios dalies ir perkaitintuvo. . Taigi mažėjant slėgiui katile mažėja skysčio šiluma, didėja garavimo šiluma ir mažėja perkaitimo šiluma, todėl mažėja zona, kurią užima ekonomaizeris (šildymo zona), didėja garavimo zona ir perkaitimo zona. mažėja.

Vienkartiniuose įrenginiuose visos priemaišos, patenkančios su tiekimo vandeniu, negali būti pašalintos pučiant kaip būgniniai katilai ir nusėda ant šildymo paviršių sienelių arba su garais nunešami į turbiną. Todėl vienkartiniai katilai kelia aukštus reikalavimus tiekiamo vandens kokybei. Siekiant sumažinti vamzdžių perdegimo riziką dėl juose nusėdusių druskų, zona, kurioje išgaruoja paskutiniai drėgmės lašai ir prasideda garų perkaitimas, esant subkritiniam slėgiui, iš krosnies išimama į konvekcinį dujų kanalą (vad. nuotolinė pereinamoji zona).

Pereinamojoje zonoje vyksta energingi krituliai ir priemaišų nusėdimas, o kadangi vamzdžio metalinės sienelės temperatūra pereinamojoje zonoje yra žemesnė nei krosnyje, žymiai sumažėja vamzdžio perdegimo rizika ir gali susidaryti nuosėdų storis. leisti būti didesniam. Atitinkamai pailgėja katilo perpylimo darbo kampanija.

Superkritinio slėgio vienetams pereinamoji zona, t.y. taip pat yra padidėjusių druskų kritulių zona, tačiau ji labai išsiplėtė. Taigi, jei esant aukštam slėgiui jo entalpija matuojama 200-250 kJ/kg, tai esant superkritiniam slėgiui, ji padidėja iki 800 kJ/kg, o tada nutolusios pereinamosios zonos įrengimas tampa nepraktiškas, juolab kad druskos kiekis pašaruose. vandens čia yra taip mažai, o tai beveik prilygsta jų tirpumui garuose. Todėl, jei katilas, skirtas superkritiniam slėgiui, turi nuotolinę pereinamąją zoną, tai daroma tik dėl normalaus išmetamųjų dujų aušinimo.

Dėl mažo vandens talpos vienkartiniuose katiluose svarbus vaidmuo vaidina vandens, kuro ir oro tiekimo sinchronizaciją. Jei šis atitikimas pažeidžiamas, į turbiną gali būti tiekiami šlapi arba per daug perkaitinti garai, todėl vienkartiniams blokams visų procesų valdymo automatizavimas yra tiesiog privalomas. Vienkartiniai katilai, kuriuos sukūrė profesorius L.K. Ramzinas. Katilo ypatybė yra spinduliuojančių šildymo paviršių išdėstymas horizontaliai kylančios vamzdžių apvijos pavidalu išilgai krosnies sienelių su minimaliais kolektoriais (12 pav.).

Ryžiai. 12. Ramzino vienkartinio katilo konstrukcinė schema:

1 - ekonomaizeris; 2 - apeiti nešildomus vamzdžius; 3 - apačioje paskirstymo kolektorius vanduo; 4 - ekrano vamzdžiai; 5 - viršutinis mišinio surinkimo kolektorius; 6 - nuotolinė perėjimo zona; 7 - perkaitintuvo sieninė dalis; 8 - konvekcinė perkaitintuvo dalis; 9 - oro šildytuvas; 10 - degiklis

Kaip vėliau parodė praktika, toks ekranavimas turi ir teigiamų, ir neigiamos pusės. Teigiamas dalykas yra vienodas atskirų vamzdžių, įtrauktų į juostą, šildymas, nes vamzdžiai tomis pačiomis sąlygomis praeina išilgai krosnies aukščio visose temperatūros zonose. Neigiamas - neįmanoma atlikti spinduliuotės paviršių su gamykliniais dideliais blokais, taip pat padidėjusi tendencija šiluminės hidraulinės plėstuvai(netolygus temperatūros ir slėgio pasiskirstymas vamzdžiuose išilgai dujų kanalo pločio) esant itin aukštam ir superkritiniam slėgiui dėl didelio entalpijos prieaugio ilgoje ritėje.

Visoms tiesioginio srauto įrenginių sistemoms, kai kurios Bendrieji reikalavimai. Taigi, konvekciniame ekonomaizeryje maitinti vandeniu prieš patenkant į krosnies tinklelius, jis nekaitinamas iki virimo maždaug 30 ° C, o tai pašalina garų ir vandens mišinio susidarymą ir netolygų jo pasiskirstymą išilgai lygiagrečių ekranų vamzdžių. Be to, aktyvaus kuro degimo zonoje, ekranuose, esant vardinei garo galiai D n, užtikrinamas pakankamai didelis masės greitis ρω ≥ 1500 kg/(m 2 s), kas garantuoja patikimą ekrano vamzdžių aušinimą. Apie 70 - 80% vandens krosnies sietuose virsta garais, o likusi drėgmė išgaruoja pereinamojoje zonoje ir visi garai perkaitinami 10-15°C, kad būtų išvengta druskų nuosėdų viršutinėje perkaitintuvo radiacinėje dalyje.

Be to, garo katilai klasifikuojami pagal garo slėgį ir garo išeigą.

Garų slėgis:

Žemas - iki 1 MPa;

Vidutinė nuo 1 iki 10 MPa;

Aukštas - 14 MPa;

Itin aukštas - 18-20 MPa;

Superkritinis – 22,5 MPa ir daugiau.

Pagal našumą:

Mažas - iki 50 t/val.;

Vidutinė - 50-240 t/val.;

Didelis (energijos) – virš 400 t/val.

Katilo žymėjimas

Katilų žymėjimui nustatyti šie indeksai:

- Kuro rūšis : KAM- anglis; B- rudosios anglies; SU- skalūnai; M- kuras; G- dujos (kai mazutas ir dujos deginami kamerinėje krosnyje, krosnies tipo indeksas nenurodomas); O- atliekos, šiukšlės; D- kitos kuro rūšys;

- pakuros tipas: T- kamerinė krosnis su kieto šlako šalinimu; F- kamerinė krosnis su skysto šlako šalinimu; R- sluoksninė krosnis (sluoksniuotoje krosnyje deginamo kuro rūšies indeksas pavadinime nenurodytas); V- sūkurinė krosnis; C- ciklono krosnis; F- verdančio sluoksnio krosnis; į slėginių katilų žymėjimą įvedamas indeksas H; seismiškai atspariam dizainui – indeksas SU.

- cirkuliacijos būdas: E- natūralus; ir kt- daugkartinis priverstinis;

Pp- vienkartiniai katilai.

Skaičiai rodo:

- garo katilams- garo talpa (t/h), perkaitinto garo slėgis (bar), perkaitinto garo temperatūra (°С);

- karštam vandeniui- šilumos galia (MW).

Pavyzdžiui: Pp1600-255-570 J. Vienkartinis katilas, kurio garo našumas 1600 t/h, perkaitinto garo slėgis - 255 bar, garo temperatūra - 570 °C, krosnis su skystų pelenų šalinimu.

Katilo išdėstymas

Katilo išdėstymas reiškia abipusį dujų kanalų ir šildymo paviršių išdėstymą (13 pav.).

Ryžiai. 13. Katilo išdėstymo schemos:

a --- U formos išdėstymas; b - dvipusis išdėstymas; c - išdėstymas su dviem konvekciniais velenais (T formos); g - išdėstymas su U formos konvekciniais velenais; e - išdėstymas su inverterine krosnele; e - bokšto išdėstymas

Dažniausiai U formos išdėstymas (13a pav. - Vienas kelias, 13b - dvipusis). Jo privalumai yra degalų tiekimas į apatinė dalis krosnys ir degimo produktų išėjimas iš apatinės konvekcinės šachtos dalies. Šio išdėstymo trūkumai yra netolygus degimo kameros užpildymas dujomis ir netolygus viršutinėje įrenginio dalyje esančių šildymo paviršių plovimas degimo produktais, taip pat netolygi pelenų koncentracija konvekcijos skerspjūvyje. velenas.

T formos Išdėstymas su dviem konvekcinėmis šachtomis, esančiomis abiejose krosnies pusėse, kai krosnyje vyksta dujų kėlimo judėjimas (13c pav.), galima sumažinti konvekcinio veleno gylį ir horizontalaus dūmtakio aukštį, tačiau esant du konvekciniai velenai apsunkina dujų pašalinimą.

trijų krypčių viršutinei dūmtraukių vietai kartais naudojamas įrenginio su dviem konvekcinėmis šachtomis išdėstymas (13d pav.).

Keturių krypčių Išdėstymas (T formos dvipusis) su dviem vertikaliais pereinamaisiais dujų kanalais, užpildytais išleidžiamais šildymo paviršiais, naudojamas, kai įrenginys veikia pelenų kuru su mažai tirpstančiais pelenais.

Bokštas išdėstymas (13e pav.) naudojamas dujomis ir mazutu veikiantiems piko garo generatoriams, siekiant panaudoti dujotiekių savitrauką. Tokiu atveju kyla sunkumų, susijusių su konvekcinių šildymo paviršių tvirtinimu.

U formos išdėstymas su inverterine krosnele su joje esančiu degimo produktų srautu žemyn ir jų keliamuoju judėjimu konvekcinėje šachtoje (13e pav.) užtikrina gerą krosnies užpildymą degikliu, žemą perkaitintuvų vietą, minimalų oro pasipriešinimą. kelias dėl trumpo ortakių ilgio. Šio įrengimo trūkumas yra pablogėjusi pereinamojo dūmtakio aerodinamika, atsirandanti dėl degiklių, dūmų ištraukėjų ir ventiliatorių išdėstymo dideliame aukštyje. Toks išdėstymas gali būti tinkamas, kai katilas veikia su dujomis ir mazutu.

21.01.2017

Šildymo katilą pasistatyti patiems – geras būdas sutaupyti. Yra daug katilų modifikacijų, kurias galite pasidaryti patys. Tačiau paprasčiausias iš jų, ko gero, yra Kholmovo katilas. Šis prietaisas, skirtas bent jau, iš pradžių vargu ar atrodo pakankamai efektyvus, todėl daugelis renkasi kitus dizainus. Iš dalies šie žmonės teisūs, nes efektyvumas šildytuvas Kholmovas nėra toks aukštas, tačiau jo schema yra labai paprasta, o tai labai supaprastina gamybos procesą.

Kholmovo katilo prietaisas ir konstrukcijos ypatybės

Kholmovo katilas reiškia veleno tipo konstrukciją. Tai reiškia, kad šiuo atveju degimo kamera, kaip ir sekcija su šilumokaičiu, yra išdėstytos vertikaliai. Tokie katilai veikia kietu kuru, kuris gali būti ir malkos. Galia pramoniniai modeliai, kurį galima įsigyti specializuotose išparduotuvių, yra 10, 12 ir 25 kilovatai. Jei kuro skyrius yra pilnai prikrautas, jis gali užtikrinti nuolatinį vidutinio dydžio kambario šildymą per 12-16 valandų.

Visi Kholmov katilai gali būti dviejų tipų:

• nepastovus;
• nepastovūs.

Dabar pažiūrėkime atidžiau vidinė organizacija aprašytas šildytuvas. Taigi, tai apima tokius konstruktyvius elementus:

• rėmas;
• termostatas;
• kuro kasykla;
• įvadas / išėjimas reikalingas įleidimui, išleidimui ir nutekėjimui, saugos grupės ar apsauginių vožtuvų įrengimui;
• kamera, kurioje yra šilumokaitis;
• atšaka vamzdis kamino vamzdžiui sujungti;
• grotelės;
• šiluminio plėtimosi kompensatoriai;
• durys;
• pelenų keptuvė.

Kaip matote, elementų nėra labai daug. Kalbant apie svorį, pavyzdžiui, 12 kilovatų galios katilas sveria apie 255 kilogramus. Standartiniai matmenys yra tokie (AxPxD): 124x48,5x66 centimetrai. Dėl šios priežasties jums nekils jokių sunkumų įnešti tokį katilą, tarkime, į tarpdurį. 10 kilovatų galios modeliai mažai skiriasi nuo aukščiau aprašytų (tiek parametrais, tiek išvaizda), tačiau pagrindinis skirtumas yra vidinėje struktūroje.

Viršutinės įrenginio durelės yra dvigubos, o viduje – termoizoliacinė medžiaga (tiesą sakant, dėl to jos neįšyla aukščiau 80 laipsnių). Durų kraštai klijuoti asbestiniu sandarikliu, o dažymui naudojami specialūs karščiui atsparūs dažai. Uždaryti galinį dangtelį yra 4 greito atsukimo varžtai, visa kita užsegama specialiais užraktais. Be to, apatinės pelenų skyriaus durys tik 40 procentų uždaromos termoizoliacine medžiaga, tačiau jų temperatūra, kaip taisyklė, neviršija 90 laipsnių, nes elementas vėsinamas nuolatinėmis oro srovėmis.

Svarbi informacija! Kameros dugnas nėra žemiausia šildytuvo dalis. Pastaroji yra speciali plokštė su pora ilgų kojų ir viduje esančiu šilumos izoliatoriumi.

Dėl viso to Kholmov katilas gavo ne tik gana aukštą efektyvumą, bet ir pakankamą priešgaisrinės saugos laipsnį. Dėl to prietaisas gali būti montuojamas net ant medinių grindų.

Jei konkrečiai atsižvelgsime į nepastovius Kholmov šildytuvo modelius, jie papildomai aprūpinti ventiliatoriumi arba dūmų šalintuvu, taip pat specialiu valdikliu, skirtu procesui valdyti. Tačiau nepastovūs įrenginiai vis dar yra populiariausi. Darbo procesas juose reguliuojamas specialiu termostatu, kuris yra ant priekinės sienelės. Šis termostatas grandine sujungtas su mažomis pūstuvo durelėmis.

Pačios durelės skirtos tiekti orą į katilą, kuris reikalingas degimo procesui palaikyti. Jis yra ant didelių pelenų skyriaus durų. Visuma niekada nėra uždaryta, nes turi būti specialus tarpas, reikalingas minimaliam oro masių praėjimui.

Galinės dalies viršuje yra atšaka, o prie jo savo ruožtu prijungtas kaminas. Šis elementas, beje, skirtas sukurti natūralią trauką. Dėl to oras į įrenginį tiekiamas per orapūtės dureles. Už poros ketaus grotelių (kurios, beje, nuimamos) yra pagalbinės suvirintos grotelės, kurios dar vadinamos kupra, nes yra virš poros kitų.

Pagal grotelės yra pelenų dėžė (joje kaupiami pelenai). Jei durelės atidarytos, šį stalčių galima nesunkiai ištraukti, kad galėtumėte vėliau išvalyti. Darbinis skystis išleidžiamas per specialų pusės colio vamzdį, kuris yra katilo apačioje. Panašus elementas yra saugiklio vamzdžiui arba saugos grupei. Įsiurbimo ir „grąžinimo“ produktai yra didesni, grįžtamasis vamzdis yra apačioje, o išleidimo anga yra viršuje.

Svarbi informacija! Siekiant išvengti šildymo įrenginio išsiplėtimo iki kritinių matmenų ir siūlių nukrypimų, įrenginyje yra plėtimosi kompensatoriai.

Pastarieji yra prieinami aplink katilo perimetrą. Be to, jie yra korpuse - jie pagaminti pertvarų / strypų pavidalu. Atstumas tarp skiriamųjų sienų yra 24 centimetrai. Kalbant apie šilumokaitį, tokie kompensatoriai konstrukcijoje nenumatyti, nes matmenys duotas elementas leisti jai išlaikyti savo formą.

Vaizdo įrašas - kaip veikia Kholmov katilas, kurio galia yra 25 kilovatai

Kasyklų katilų veikimo ypatybės

Oras patenka po grotelėmis ir tiesiai į katilą per orapūtės dureles, todėl kuras deginamas. Kai tai atsitinka, jie susidaro dūmų dujos- jie pašalinami per dujų tarpą. Kholmovo katilas yra tokios konstrukcijos, kad oro tūrio, kuris tiekiamas per orapūtės dureles, iš pradžių nepakanka tinkamam degimui. Dėl to prietaiso veikimo metu pastebimas tam tikras cheminis nudegimas.

Mūsų atveju cheminis perdegimas rodo, kad oksidacijos metu atsiranda nešvarumų anglies dioksidas, ir jis, bet jau kartu su anglies monoksidu. Oras, praeinantis po pagalbinėmis grotelėmis, įtraukiamas į ant jo esančias skylutes. Šių skylių skaičius yra toks, kad antrinio oro kiekis jau yra per didelis. Šilumos įtempis šioje vietoje yra gana didelis ir gali siekti 700-800 laipsnių, dėl ko likučiai smalkės ir oksiduojasi.

Svarbi informacija! Jei pažvelgsite į akutę, esančią galinėse viršutinėse durelėse, pamatysite, kad ugnis prasiveržia iš pagalbinių grotelių angų (geltona arba melsva, kaip degant dujoms).

Po oksidacijos dujos juda į degimo kameros radiacijos skyrių. Ten jis susimaišo, pakyla ir šilumokaičio dėka padalinamas į porą srautų. Be to, per išleidimo vamzdį dujos patenka tiesiai į kaminą. konvekcinis šiluminė energija paima šilumokaitis ir šalia jo esančios sienos. Darbinis skystis, praėjus atitinkamai per įleidimo angą, atsitrenkia į sieną, po to pasklinda ir juda per visą įrenginį tarp šilumokaičio ir kamerų. Jau pašildytas aušinimo skystis tiekiamas į šildymo sistemą per išleidimo vamzdį viršutinėje įrenginio dalyje.

Katilo brėžinys

„Pasidaryk pats“ Kholmovo katilo gamybos instrukcijos

Žemiau yra žingsnis po žingsnio instrukcija savarankiškai sukurti Kholmovo katilą. Įrenginio galia, į kurią reikia atsižvelgti, yra 8-10 kilovatų.

Pagal brėžinius, kurie rodomi toliau pateiktame vaizdo įraše, gaminio matmenys atrodys maždaug taip:

1. 0,8 metro aukščio;
2. 0,47 metro pločio;
3. 0,576 metro gylio (jei pridėsite duris su kakleliu, gausite 0,63 metro).

Video - Kasybos kieto kuro katilas

Pirmas etapas. Paruošiame viską, ko reikia

Norėdami gaminti Kholmov katilą, būtinai įsigykite:

• lakštinis plienas, kurio storis 0,3-0,4 centimetro;
• 1 centimetro skersmens ir 47 centimetrų ilgio geležinis strypas;
• asbesto laidas (rekomenduojami matmenys - 1,5x1,5 centimetro);
• vamzdžiai - skersmuo turi būti 1,5, 2, 4 ir 11,5 centimetrų.

Kalbant apie kiekį Prekės, tada jis turėtų būti pasirinktas pagal pasirinktą brėžinį. Žinoma, nepamirškite apie nedidelę maržą.

Antras etapas. Interjero kūrimas

Ši dalis iš tikrųjų yra konstrukcija, susidedanti iš keturių sienų ir turinti vandens pertvarą. Gamybos procesas turėtų prasidėti tik nuo šios vandens pertvaros pastatymo. Elementas turėtų atrodyti taip:

1. 48,5 cm aukščio;
2. 40,3 cm pločio;
3. 6 centimetrų gylio.

Kalbant apie pertvarą, tai iš tikrųjų yra vertikalių sienų pora, prie kurių privirinama apačia ir viršus. Centre reikia suvirinti kompensatorių, kuris yra U formos metalinis elementas. Šis kompensatorius yra privirintas pačioje pradžioje prie vienos iš sienų. Jei mes kalbame apie galinius skaidinius, šiuo atveju jie nėra būtini.

Tada, norėdami pagaminti Kholmovo katilą, turite laikytis šio veiksmų algoritmo.

1 žingsnis. Iškirpti lakštinio metalošildytuvo vidinės šoninės sienelės. Jei pažvelgsite į vaizdo įrašus ir brėžinius, galite padaryti išvadą, kad šių sienų aukštis svyruoja nuo 77 centimetrų, o plotis - 54,6 centimetro. Tačiau tai nėra įprasti stačiakampiai, nes prieš apatinį kampą turi būti vertikalaus tipo stačiakampis, kurio matmenys 20,8x8 centimetrai, o toje pačioje pusėje, bet viršuje, horizontalus, kurio matmenys 38,7x3 centimetrai. Be to, šiose pusėse turite iškirpti skylutes vandens pertvarai. Jie turi būti 2 centimetrai nuo viršaus ir 10,2 centimetro nuo nugaros.

3 veiksmas Suvirinkite visus aukščiau aprašytus elementus į vieną struktūrą. Naudokite su šiuo taškinis suvirinimas. Taigi detalės bus sujungtos į vieną visumą, tačiau esant poreikiui turėsite galimybę koreguoti jų vietą.

4 veiksmas Kitas, jums reikia suvirinti porą metalinės arkos. Pirmasis iš jų turėtų būti U formos, o antrasis - vientisas. Pirmąjį pritvirtinkite suvirintos konstrukcijos apačioje, o antrąjį - viršuje. Svarbu, kad kampas tarp šių elementų ir sienų būtų 90 laipsnių. Kalbant apie rėmą, galite jį iškirpti iš tos pačios skardos, nors, kaip pasirinktis, galite suvirinti naudodami 3 centimetrų pločio metalines juosteles.

5 veiksmas Po to kruopščiai išvirkite kiekvieną siūlę.

6 veiksmas Padarykite kitą „P“ raidės formos rėmelį. Tuo pačiu metu jo matmenys turi būti tokie, kad lengvai tilptų į įrenginį. Sumontuokite šį rėmą virš vandens pertvaros (atstumas tarp jų turi būti 9 centimetrai).

7 veiksmas Prie priekyje išsikišusių stačiakampių viršutinių dalių horizontaliai privirinkite 40,3 centimetro ilgio ir 8 centimetrų pločio geležinę juostelę.

8 veiksmas Galinės pusės viršuje išpjaukite apvalią 11,5 centimetro skersmens skylę.

Trečias etapas. Išorinės dalies pastatymas

Dabar pereikite prie durų ir išorinių vandens striukės sienų gamybos. Veiksmų seka šiuo atveju turėtų būti tokia.

1 žingsnis. Iškirpkite išorines sienas iš lakštinio metalo įprastų stačiakampių pavidalu. Priekinės pusės matmenys turi būti 46,3x56,2 centimetrai, šono - 57,6x77 centimetrai, o galinės - 46,3x77 centimetrai.

2 žingsnis Priekinėje sienoje supjaustykite porą apvalios skylės kompensacijai (pasirinktinai šios skylės gali būti rombo formos), kurių skersmuo yra 1 centimetras. Įsitikinkite, kad skylės yra vienoje vertikalioje linijoje. Viršutiniame dešiniajame kampe padarykite kitą skylę, kurios skersmuo yra 1,5 centimetro. Ši skylė bus reikalinga termometrui.

3 veiksmas Taip pat padarykite skylutes galinėje sienelėje. Tai turėtų būti pora kompensacijų ir dar 3 pagalbiniai (kaminui, 4 centimetrų skersmens darbinio skysčio tiekimui ir 1,5 centimetro skersmens išleidimo vožtuvui).

4 veiksmas Mes ir toliau statome Kholmovo katilą. Dabar šoninėse sienose reikia padaryti 4 skyles kompensacijai. Tokiu atveju pirmoji pora ant sienų turėtų būti viename lygyje su apvalkalo kompensatoriumi, o vėliau čia reikės įkišti ir suvirinti geležies strypą. Kairėje sienoje išgręžkite porą skylių - 4 centimetrų skersmens (darbinio skysčio išvesties) ir 2 centimetrų (termostatui).

5 veiksmas Padarykite kompensacines siūles raidės „P“ pavidalu dešimties kopijų kiekiu. Matmenys turi būti 3x4x4 centimetrai (atitinkamai aukštis, plotis ir ilgis).

6 veiksmas Suvirinkite šias kompensacines siūles prie atitinkamų išorinių sienų skylių.

7 veiksmas Suvirinkite visas išorines sienas į vidų.

8 veiksmas Suvirinkite kaminą ir vamzdžius.

9 veiksmas Suvirinkite keturis varžtus konstrukcijos viršuje. Jie turi būti išdėstyti aplink šilumos mainų kameros perimetrą.

10 veiksmas Patikrinkite konstrukcijos sandarumą. Tam paimkite kamščius ir uždėkite juos ant kiekvieno purkštuko, tada į prietaisą įpilkite skysčio. Pakelkite slėgio indikatorių iki maždaug 2,2 baro. Standartinis darbinis slėgis aprašytas įrenginys bus 1,5 baro. Jei radote nuotėkių, būtinai juos užsandarinkite.

11 veiksmas Pabaigoje suvirinkite dugną.

Ketvirtas etapas. Gaminame slenkstį, duris ir groteles

Kalbant apie veržlę, tai yra stačiakampis dangtelis su daugybe skylių ir šonų. Šio elemento matmenys turėtų būti 5,5x16x40 centimetrų, o jo gamybos algoritmas pateiktas žemiau.

1 žingsnis. Pirmiausia paimkite lakštinį metalą.

3 veiksmas Sulenkite šonus.

4 veiksmas Kruopščiai suvirinkite jungtis.

5 veiksmas Vienoje iš 40 cm kraštų padarykite 1,2 cm skylutes iš 14 dalių.

Vaizdo įrašas - Savarankiška kasyklos katilo gamyba

Pastaba! Apverskite veržlę aukštyn kojomis, įdėkite ją į korpusą taip, kad ji būtų po vandens pertvara apačioje. Šiuo atveju tarpas turėtų būti maždaug 3,5 centimetro.

Grotelių matmenys, pagal brėžinius internete, turėtų būti 20x40 centimetrų, nors skylės apačioje šiuo atveju jau turėtų būti išilginės. Padarykite pagrindinę durų dalį taip pat, kaip ir slenkstį, tada viršutinėje dalyje išpjaukite 8x19 cm skylę. Svarbu, kad anga būtų uždaryta atvarto dangteliu su užuolaidomis, kurios privirinamos ant gautos angos.

Klijuokite duris aplink perimetrą asbesto laidu, naudodami karščiui atsparų sandariklį. Iš vienos pusės suvirinkite ausis po vyriais, o iš kitos – geležinę juostelę su plyšiu centre. Speciali rankena tilps būtent į šią angą.

Galų gale belieka tik degimo / šilumos mainų kamerų stogelius pagaminti naudojant tą pačią technologiją kaip ir pagrindinė durų dalis. Tai viskas, kaip matote, Kholmovo katilo užtenka paprastas dizainas, todėl visiškai įmanoma susidoroti su gamyba patiems. Sėkmės darbuose!