allegato 1
al Dipartimento
e abbellimento della città di Mosca
REGOLAMENTI
ESEGUIRE LAVORI DI MANUTENZIONE E RIPARAZIONE
DELLA CENTRALE AUTOMATICA (ACU) DELLA CENTRALE
RISCALDAMENTO DI CASE NELLA CITTÀ DI MOSCA
1. Termini e definizioni
1.1. Distretti GU IS - Istituzioni statali della città di Mosca, servizi di ingegneria dei distretti - organizzazioni create riorganizzando le istituzioni statali della città di Mosca, informazioni unificate e centri di insediamento dei distretti amministrativi di Mosca in conformità con il decreto del governo di Mosca del 01.01 .01 N 299-PP "Sulle misure per portare i sistemi di gestione dei condomini nella città di Mosca in conformità con il Codice abitativo Federazione Russa"e svolgendo le funzioni loro assegnate dalla risoluzione nominata e da altri atti legali della città di Mosca. I centri di informazione e insediamento unificati dei distretti della città di Mosca funzionano come parte della GU IS dei distretti della città di Mosca Mosca.
1.2. Organizzazione di gestione - persona giuridica
qualsiasi forma organizzativa e giuridica, inclusa un'associazione di proprietari di abitazione, una cooperativa di edilizia abitativa, un complesso residenziale o altra cooperativa di consumatori specializzata che fornisce servizi ed esegue lavori per la corretta manutenzione e riparazione di beni comuni in tale abitazione, fornisce servizi di utilità ai proprietari di locali in tale una casa e che utilizzano locali in questa casa persone che svolgono altre attività volte al raggiungimento degli obiettivi di gestione di un condominio e svolgono le funzioni di gestione di un condominio sulla base di un contratto di gestione.
1.3. L'unità di controllo automatizzata (AUU) è un complesso dispositivo di ingegneria del calore progettato per manutenzione automatica parametri ottimali del liquido di raffreddamento nell'impianto di riscaldamento. La centralina automatizzata è installata tra l'impianto di riscaldamento e l'impianto di riscaldamento.
1.4. Verifica dei componenti AC: un insieme di operazioni eseguite da organizzazioni specializzate al fine di determinare e confermare la conformità dei componenti AC ai requisiti tecnici stabiliti.
1.5. Manutenzione dell'ACU: un insieme di lavori per mantenere l'ACU in buone condizioni, prevenire guasti e malfunzionamenti dei suoi componenti e garantire le prestazioni specificate.
1.6. Casa servita - un edificio residenziale in cui la manutenzione e Manutenzione Ayy.
1.7. Registro di servizio: un documento contabile che registra dati sulle condizioni dell'apparecchiatura, eventi e altre informazioni relative alla manutenzione e alla riparazione dell'unità di controllo automatizzata dell'impianto di riscaldamento.
1.8. Riparazione AUU - riparazione in corso di AUU, comprendente: sostituzione guarnizioni, sostituzione/pulizia filtri, sostituzione/riparazione sensori di temperatura, sostituzione/riparazione manometri.
1.9. Serbatoio per lo scarico del liquido di raffreddamento: un serbatoio dell'acqua con un volume di almeno 100 litri.
1.10. ETKS - Tariffa unificata- guida alla qualificazione lavori e professioni dei lavoratori, consiste in caratteristiche tariffarie e di qualificazione contenenti le caratteristiche delle principali tipologie di lavoro per professione dei lavoratori, a seconda della loro complessità e delle corrispondenti categorie salariali, nonché i requisiti di conoscenza e abilità professionale dei lavoratori.
1.11. EKS - Unified Qualification Directory per le posizioni di manager, specialisti e dipendenti, consiste in caratteristiche di qualificazione per le posizioni di manager, specialisti e dipendenti, contenenti responsabilità lavorative e requisiti per il livello di conoscenza e qualifiche di manager, specialisti e dipendenti.
2. Disposizioni generali
2.1. Il presente regolamento determina la portata e il contenuto del lavoro svolto da organizzazioni specializzate per Manutenzione unità di controllo automatizzate (AUU) per la fornitura di calore in edifici residenziali nella città di Mosca. Il regolamento contiene i principali requisiti organizzativi, tecnici e tecnologici per l'esecuzione degli interventi di manutenzione sulle centraline automatizzate di controllo dell'energia termica installate negli impianti riscaldamento centralizzato edifici residenziali.
2.2. Questo regolamento è stato sviluppato in conformità con:
2.2.1. Legge della città di Mosca N 35 del 5 luglio 2006 "Sul risparmio energetico nella città di Mosca".
2.2.2. Decreto del governo di Mosca del 01.01.2001 N 138 "Sull'approvazione dei codici edilizi della città di Mosca" Risparmio energetico negli edifici. Norme per la protezione termica e la fornitura di calore e acqua.
2.2.3. Decreto del governo di Mosca del 01.01.2001 N 92-PP "Sull'approvazione dei codici edilizi della città di Mosca (MGSN) 6.02-03" Isolamento termico condotte per vari scopi.
2.2.4. Decreto del governo di Mosca del 01.01.01 N 299-PP "Sulle misure per allineare il sistema di gestione dei condomini nella città di Mosca al codice abitativo della Federazione Russa".
2.2.5. Decreto del governo della Federazione Russa del 01.01.01 N 307 "Sulla procedura per la fornitura di servizi pubblici ai cittadini".
2.2.6. Decreto del Gosstroy della Russia del 01.01.01 N 170 "Sull'approvazione delle regole e delle norme per il funzionamento tecnico del patrimonio immobiliare".
2.2.7. GOST R 8. "Supporto metrologico dei sistemi di misura".
2.2.8. GOST 12.0.004-90 "Sistema di standard di sicurezza del lavoro. Organizzazione della formazione sulla sicurezza del lavoro. Disposizioni generali".
2.2.9. Norme intersettoriali sulla protezione del lavoro (norme di sicurezza) per il funzionamento degli impianti elettrici, approvate dal decreto del Ministero del lavoro della Federazione Russa del 01.01.2001 N 3, ordinanza del Ministero dell'Energia della Federazione Russa del 01.01.2001 N 163 (come modificato e integrato).
2.2.10. Regole per l'installazione di impianti elettrici approvate dall'amministrazione tecnica principale, Gosenergonadzor del Ministero dell'Energia dell'URSS (con modifiche e integrazioni).
2.2.11. Regole per il funzionamento tecnico degli impianti elettrici di consumo, approvato con ordinanza Ministero dell'Energia della Federazione Russa del 01.01.2001 N 6.
2.2.12. Passaporto per l'unità di controllo automatizzata (AUU) del produttore.
2.2.13. Istruzioni per l'installazione, l'avviamento, la regolazione e il funzionamento della centralina automatizzata per impianti di riscaldamento (AUU).
2.3. Le disposizioni del presente regolamento sono destinate all'uso da parte delle organizzazioni che effettuano la manutenzione e la riparazione di unità di controllo automatizzate per il sistema di riscaldamento centralizzato degli edifici residenziali nella città di Mosca, indipendentemente dalla proprietà, dalla forma giuridica e dall'affiliazione dipartimentale.
2.4. Il presente regolamento stabilisce la procedura, la composizione ei termini per la manutenzione delle centraline automatizzate per impianti di riscaldamento (TAC) installate negli edifici residenziali.
2.5. I lavori di manutenzione e riparazione delle centraline automatizzate dell'impianto di riscaldamento (ACU) installate negli edifici residenziali sono eseguiti sulla base di un contratto di manutenzione concluso tra un rappresentante dei proprietari di un edificio residenziale (organizzazione di gestione, tra cui HOA, cooperativa abitativa , LCD o un rappresentante autorizzato del proprietario in caso di controllo diretto).
3. Registro di manutenzione
e riparazione di AUU (Service magazine)
3.1. Tutte le operazioni eseguite nel corso dell'esecuzione della manutenzione e riparazione dell'ACU sono soggette all'iscrizione nel giornale di registrazione dell'esecuzione della manutenzione e riparazione dell'ACU (di seguito denominato Giornale di servizio). Tutti i fogli del giornale devono essere numerati e certificati dal sigillo dell'Organizzazione di Gestione.
3.2. La manutenzione e la conservazione del Service Log è curata dall'Ente Gestore, che gestisce il Serviced House.
3.3. La responsabilità personale per la sicurezza del giornale spetta alla persona autorizzata dall'organizzazione di gestione.
3.4. Il Service Log contiene i seguenti dati:
3.4.1. Data e ora dei lavori di manutenzione, compreso l'ora in cui il team di manutenzione ha avuto accesso al locale tecnico della casa e l'ora in cui è terminata (ora di arrivo e partenza).
3.4.2. La composizione del team di assistenza che effettua la manutenzione dell'ACU.
3.4.3. Un elenco dei lavori eseguiti durante la manutenzione e la riparazione, il tempo per ciascuno di essi.
3.4.4. Data e numero del contratto per l'esecuzione dei lavori di manutenzione e riparazione dell'ACU.
3.4.5. Organizzazione dei servizi.
3.4.6. Informazioni sul rappresentante dell'Organizzazione di Gestione che ha accettato i lavori di manutenzione dell'AC.
3.5. Il registro dei servizi fa riferimento alla documentazione tecnica della Casa Assistita ed è soggetto a trasferimento in caso di modifica dell'Ente Gestore.
e riparazione di ACU
4.1. La manutenzione e la riparazione dell'ACU sono eseguite da personale qualificato secondo la frequenza, installato dall'applicazione 1 del presente Regolamento per l'esecuzione dei lavori.
4.2. I lavori di manutenzione e riparazione dell'AUU sono eseguiti da specialisti la cui specialità e qualifiche soddisfano i requisiti minimi stabiliti della clausola 5 di queste mappe tecnologiche.
4.3. Le riparazioni devono essere eseguite presso il sito di installazione dell'ACU o presso l'impresa che effettua direttamente le riparazioni.
4.4. Preparazione e organizzazione del lavoro sulla manutenzione e riparazione di ACU.
4.4.1. L'organizzazione di gestione si coordina con l'organizzazione prevista per essere coinvolta nella manutenzione dell'AC, il programma di lavoro, che può essere un allegato al contratto di manutenzione dell'AC.
4.4.2. Il cognome del team di manutenzione viene comunicato in anticipo all'Organizzazione di Gestione (prima del giorno di manutenzione e riparazione dell'ACU). I residenti della Casa di Servizio devono essere informati preventivamente dell'esecuzione dei lavori. Tale avviso può assumere la forma di un avviso visibile ai residenti dell'edificio. L'obbligo di informare i residenti spetta all'Ente Gestore.
4.4.3. L'Organizzazione di Gestione fornisce i seguenti documenti (copie) per la revisione all'Organizzazione di Gestione:
Certificato;
Certificato tecnico;
Istruzioni per l'installazione;
Istruzioni per l'avviamento e la regolazione;
Manuale d'uso;
Manuale di riparazione;
Certificato di garanzia;
L'atto dei test di fabbrica dell'ACU.
4.5. Accesso del team di manutenzione a Stanza utile Casa servita.
4.5.1. L'accesso ai locali tecnici di un edificio residenziale per la manutenzione e la riparazione dell'ACU viene effettuato alla presenza di un rappresentante dell'Organizzazione di Gestione. Le informazioni sul tempo di accesso del team di manutenzione ai locali tecnici della Serviced House sono inserite nel Service Log.
4.5.2. Prima di iniziare il lavoro, le letture dei dispositivi di controllo e misurazione dell'ACU vengono registrate nel Service Log indicando l'identificatore del dispositivo di controllo e misurazione, le sue letture e l'ora della loro fissazione.
4.6. Lavori di manutenzione e riparazione di ACU.
4.6.1. Un dipendente del team di manutenzione dell'Organizzazione di Servizio esegue un'ispezione esterna delle unità AC per l'assenza di perdite, danni, rumori estranei e inquinamento.
4.6.2. Dopo l'ispezione, viene redatto un rapporto di ispezione nel giornale di servizio, in cui vengono inserite informazioni sullo stato dei tubi di collegamento, dei loro giunti e delle unità ACU.
4.6.3. Se ci sono perdite alle giunzioni dei tubi, è necessario identificare la causa del loro verificarsi ed eliminarle.
4.6.4. Prima di ispezionare e pulire gli elementi dell'ACU dalla contaminazione, è necessario spegnere l'alimentazione dell'ACU.
4.6.5. Le pompe devono prima essere spente portando gli interruttori di controllo della pompa sul pannello frontale del pannello di controllo in posizione off. Dopodiché, aprire il pannello di controllo e portare le macchine automatiche per la preparazione dei circuiti 3Q4, 3Q14 in posizione off secondo lo schema 1 (non mostrato) (Appendice 2). Quindi il controller di controllo deve essere diseccitato, per questo è necessario portare l'interruttore unipolare 2F10 in posizione off secondo lo schema 1.
4.6.6. Dopo aver eseguito le azioni di cui sopra, portare l'interruttore tripolare 2S3 in posizione di apertura secondo lo schema 1. In questo caso, gli indicatori di fase L1, L2, L3 si accendono pannello esterno il pannello di controllo dovrebbe spegnersi.
4.7. Controllo del funzionamento delle protezioni di emergenza e degli allarmi, manutenzione delle apparecchiature elettriche.
4.7.1. Spegnere l'interruttore nel pannello di controllo della pompa in funzione secondo schema elettrico Pannello di controllo ACU.
4.7.2. La pompa dovrebbe fermarsi (il bagliore del pannello di controllo sulla pompa scomparirà).
4.7.3. La spia verde di funzionamento della pompa sul pannello di controllo dovrebbe spegnersi e la spia rossa di allarme della pompa dovrebbe accendersi. Il display del controller inizierà a lampeggiare.
4.7.4. La pompa di riserva dovrebbe avviarsi automaticamente (il pannello di controllo sulla pompa si accende, la spia verde della pompa di riserva si accende sul pannello di controllo).
4.7.5. Aspetta 1 minuto - la pompa di riserva deve rimanere in funzione.
4.7.6. Premere un pulsante qualsiasi sul controller per ripristinare il lampeggio.
4.7.7. La scheda L66 del controller ECL 301 ha il lato giallo rivolto verso l'esterno.
4.7.8. Pulsante Sposta su per andare alla riga A.
4.7.9. Premere due volte il pulsante di selezione del circuito I/II, il LED sinistro sotto la scheda dovrebbe spegnersi.
4.7.10. Il display del controller mostrerà il registro allarmi e ON. Dovrebbe esserci un 1 nell'angolo in basso a sinistra.
4.7.11. Premere il pulsante meno sul controller, il display dovrebbe passare a OFF, nell'angolo in basso a sinistra dovrebbe apparire un doppio trattino - l'allarme è stato ripristinato.
4.7.12. Premere una volta il pulsante di selezione del circuito I/II, il LED sinistro sotto la scheda si accende.
4.7.13. Utilizzare il pulsante giù per tornare alla riga B.
4.7.14. Visita medica funzione protettiva azionamento elettrico AMV 23, AMV 413.
4.7.15. Disattivare l'alimentazione automatica del controller in base allo schema elettrico del pannello di controllo dell'ACU.
4.7.16. Il controller dovrebbe spegnersi (il display si spegne). L'attuatore elettrico deve chiudere la valvola di comando: verificarlo osservando l'indicatore di posizione dell'attuatore elettrico, che deve trovarsi in posizione di chiusura (vedi istruzioni del costruttore dell'attuatore elettrico).
4.8. Verifica delle prestazioni degli strumenti di automazione punto di riscaldamento.
4.8.1. Impostare il controller ECL 301 in modalità manuale secondo le istruzioni del produttore.
4.8.2. In modalità manuale dal controller, accendere - spegnere le pompe di circolazione (traccia secondo l'indicazione sul quadro e il pannello di controllo sulle pompe).
4.8.3. In modalità manuale, aprire - chiudere la valvola di controllo (traccia dall'indicatore del movimento dell'azionamento elettrico).
4.8.4. Riporta il controller in modalità automatica.
4.8.5. Eseguire un test di trasferimento di emergenza sulle pompe.
4.8.6. Controllare le letture della temperatura sul display del controller con le letture dei termometri indicatori nei luoghi in cui sono installati i sensori di temperatura. La differenza non dovrebbe essere superiore a 2C.
4.8.7. Sulla riga del controller sul lato giallo della scheda, tenere premuto il pulsante Maiusc e il display del controller mostrerà le impostazioni della temperatura di mandata e di processo. Ricorda questi valori.
4.8.8. Rilasciare il pulsante shift, il display mostrerà le temperature effettive, la deviazione dalle impostazioni non dovrebbe essere superiore a 2°C.
4.8.9. Verificare la pressione mantenuta dal regolatore di contropressione (pressione differenziale mantenuta dal regolatore di pressione differenziale), impostazione impostata durante la regolazione della centralina automatica.
4.8.10. Utilizzando il dado di registro del regolatore di pressione AFA, comprimere la molla (nel caso del regolatore AVA, rilasciare la molla) e ridurre il valore di pressione al regolatore (controllare il manometro).
4.8.11. Riportare l'impostazione del regolatore AFA (AVA) in posizione di lavoro.
4.8.12. Utilizzando il dado di regolazione del regolatore di pressione differenziale AFP-9 (manopola di regolazione AVP) espandendo la molla, ridurre il valore della pressione differenziale (traccia sui manometri).
4.8.13. Riportare l'impostazione del regolatore di pressione differenziale nella posizione precedente.
4.9. Controllo delle prestazioni delle valvole di intercettazione.
4.9.1. Aprire/ruotare il rubinetto fino all'arresto.
4.9.2. Valuta la facilità di movimento.
4.9.3. In base alle letture del manometro più vicino, valutare la capacità di blocco delle valvole di intercettazione.
4.9.4. Se la pressione nel sistema non diminuisce o non diminuisce completamente, è necessario stabilire i motivi della perdita della valvola, se necessario sostituirla.
4.10. Pulizia del filtro a rete.
4.10.1. Prima di iniziare i lavori di pulizia del filtro a rete, è necessario chiudere i rubinetti 31, 32 secondo lo schema 2 (non mostrato), posti davanti alle pompe. Quindi dovresti spegnere la valvola 20 secondo lo schema 2, situata davanti al filtro.
4.10.5. Dopo aver installato il coperchio del filtro, è necessario aprire le valvole 31, 32 secondo lo schema 2, poste davanti alle pompe.
4.11. Pulizia della tubazione impulsiva del regolatore di pressione differenziale.
4.11.1. Prima di pulire i tubi del regolatore di pressione differenziale è necessario chiudere i rubinetti 2 e 3 secondo lo schema 2.
4.11.3. Per sciacquare il primo tubo di impulso, aprire il rubinetto 2 e sciacquarlo con un getto d'acqua.
4.11.4. L'acqua risultante deve essere raccolta in un contenitore speciale (serbatoio per lo scarico del liquido di raffreddamento).
4.11.5. Dopo aver lavato il primo tubo di impulso, sostituirlo e avvitarlo dado di raccordo.
4.11.6. Per lavare il secondo tubo di impulso, svitare il dado di raccordo che fissa il secondo tubo di impulso, quindi scollegare il tubo.
4.11.7. Per lavare il secondo tubo di impulso, utilizzare il rubinetto 3.
4.11.8. Dopo aver lavato il secondo tubo di impulso, riattaccare il tubo e serrare il dado di raccordo.
4.11.9. Dopo aver pulito i tubi di impulso, aprire le valvole 2 e 3 secondo lo schema 2.
4.11.10. Dopo aver aperto i rubinetti 2 e 3 (Schema 2), è necessario spurgare l'aria dai tubi utilizzando i dadi di raccordo del regolatore di pressione differenziale. Per fare ciò, svitare il dado di raccordo di 1-2 giri e serrarlo dopo che l'aria esce dal tubo di impulso, serrarlo. Ripetere l'operazione per ciascuno dei tubi di impulso a turno.
4.12. Pulizia dei tubi di impulso del pressostato differenziale.
4.12.1. Prima di pulire i tubi del regolatore di pressione differenziale è necessario chiudere i rubinetti 22 e 23 secondo lo schema 2.
4.12.3. Per lavare il primo tubo di impulso è necessario aprire la valvola 22 secondo lo schema 2 e lavarla con un getto d'acqua.
4.12.4. Dopo aver lavato il primo tubo di impulso, sostituirlo e serrare il dado di raccordo.
4.12.5. Per lavare il secondo tubo di impulso, svitare il dado di raccordo che fissa il secondo tubo di impulso del pressostato differenziale, quindi scollegare il tubo.
4.12.6. Per lavare il secondo tubo di impulso, utilizzare il rubinetto 23.
4.12.7. Dopo aver lavato il secondo tubo di impulso, riattaccare il tubo e serrare il dado di raccordo.
4.12.8. Dopo aver pulito i tubi di impulso, aprire le valvole 22 e 23 secondo lo schema 2.
4.12.9. Dopo aver aperto le valvole 22 e 23 (Schema 2), è necessario spurgare l'aria dai tubi utilizzando i dadi di raccordo del regolatore di pressione differenziale. Per fare ciò, svitare il dado di raccordo di 1-2 giri e serrarlo dopo che l'aria esce dal tubo di impulso, serrarlo. Ripetere l'operazione per ciascuno dei tubi di impulso a turno.
4.13. Controllo dei manometri.
4.13.1. Per lavori sulla taratura dei manometri. Prima di rimuoverli è necessario chiudere i rubinetti 2 e 3 secondo lo schema 2.
4.13.2. I tappi sono inseriti nei punti in cui sono fissati i manometri.
4.13.3. I test di verifica dei manometri vengono eseguiti secondo GOST 2405-88 e il metodo di verifica. "Manometri, vacuometri, manometri e vacuometri, manometri, manometri e manometri" MI 2124-90.
4.13.4. La verifica è effettuata da organismi specializzati i cui servizi metrologici sono accreditati agenzia federale di regolamentazione tecnica e metrologica, sulla base di un accordo con l'Ente Gestore o con il Servizio.
4.13.5. Sono installati manometri certificati.
4.13.6. Dopo aver installato i manometri, è necessario aprire le valvole 31 e 32 secondo lo schema 2.
4.13.7. I giunti dei manometri e dei tubi di collegamento del sistema ACU devono essere controllati per la tenuta. Il controllo viene effettuato visivamente entro 1 minuto.
4.13.8. Dopodiché, dovresti controllare le letture di tutti i manometri e registrarle nel registro di servizio.
4.14. Controllo dei sensori del termometro.
4.14.1. Un termometro di riferimento portatile e un ohmmetro vengono utilizzati per testare i sensori del termometro.
4.14.2. Utilizzando un ohmmetro, viene misurata la resistenza tra i conduttori del sensore di temperatura in prova. Vengono registrate le letture dell'ohmmetro e il tempo in cui sono state rilevate. Nel punto in cui la temperatura viene rilevata dall'apposito sensore, le letture della temperatura vengono determinate utilizzando un termometro di riferimento. I valori di resistenza ottenuti vengono confrontati con il valore di resistenza calcolato per il sensore dato e per la temperatura determinata dal termometro di riferimento.
4.14.3. Se le letture del sensore di temperatura non corrispondono ai valori richiesti, il sensore deve essere sostituito.
4.15. Controllo delle prestazioni delle spie.
4.15.1. È necessario accendere l'interruttore tripolare 2S3 secondo lo schema 1 (Appendice 2).
4.15.2. Le spie di indicazione della fase L1, L2, L3 sul pannello frontale del pannello di controllo dovrebbero accendersi.
4.15.4. Quindi dovresti premere il pulsante "Controlla lampade" sul pannello frontale del pannello di controllo. Le spie "pompa 1" e "pompa 2" e "allarme pompa" dovrebbero accendersi.
4.15.5. Successivamente, applicare la tensione al controller 2F10 secondo lo schema 1, quindi accendere le macchine 3Q4 e 3Q13 (diagramma 1).
4.15.6. Al termine del controllo dello stato delle lampade, una voce al riguardo viene registrata nel Registro di servizio.
5. La procedura per eseguire lavori sul tecnico
manutenzione e riparazione di ACU
5.1. Preparazione e organizzazione del lavoro sulla manutenzione e riparazione di ACU.
5.1.1. Sviluppo e coordinamento con l'organizzazione gestionale del programma di lavoro.
5.1.2. Accesso del team di manutenzione al locale tecnico del Serviced House.
5.1.3. Esecuzione di lavori di manutenzione e riparazione dell'ACU.
5.1.4. Consegna e accettazione dei lavori di manutenzione e riparazione dell'ACU a un rappresentante dell'Organizzazione di Gestione.
5.1.5. Cessazione dell'accesso ai locali tecnici della Casa Assistita.
6. Riparazione AUU
6.1. La riparazione dell'ACU viene eseguita entro i termini concordati tra le Organizzazioni di Gestione e Manutenzione.
6.2. I lavori di riparazione dell'ACU dovrebbero essere eseguiti da un ingegnere energetico e da un idraulico della 6a categoria, a seconda del tipo di lavoro di riparazione.
6.3. Per la consegna di lavoratori, attrezzature e materiali al luogo di lavoro e ritorno, la consegna di un AC difettoso all'impianto di riparazione e il ritorno al sito di installazione, viene utilizzato un veicolo commerciale (tipo Gazelle).
6.4. Le unità del fondo di riserva vengono installate al posto delle unità AC riparate per il periodo di riparazione.
6.5. Quando si smonta un'unità AUU difettosa, l'atto registra le letture al momento dello smantellamento, il numero dell'unità AUU e il motivo dello smantellamento.
6.6. I lavori di riparazione e preparazione per la verifica dell'ACU sono eseguiti dal personale addetto alle riparazioni di un'organizzazione specializzata al servizio dell'ACU.
6.7. In caso di guasto di uno degli elementi dell'ACU, questi vengono sostituiti con altri simili dal fondo di riserva.
7. Tutela del lavoro
7.1.1. Questa Istruzione determina i requisiti di base per la protezione del lavoro durante l'esecuzione della manutenzione e della riparazione dell'AC.
7.1.2. La manutenzione e la riparazione delle centraline automatizzate è consentita alle persone che abbiano compiuto i 18 anni di età, che abbiano superato una visita medica, una formazione teorica e pratica e un test di conoscenza in commissione di qualificazione con l'assegnazione di un gruppo di sicurezza elettrica non inferiore a III e ha ricevuto un certificato di ammissione al lavoro autonomo.
7.1.3. Un fabbro può essere esposto ai seguenti rischi per la salute: elettro-shock; avvelenamento con vapori e gas tossici; ustioni termiche.
7.1.4. Il test periodico delle conoscenze del fabbro viene effettuato almeno una volta all'anno.
7.1.5. Al dipendente vengono fornite tute e scarpe antinfortunistiche conformi alle norme vigenti.
7.1.6. Quando si lavora con apparecchiature elettriche, a un dipendente deve essere fornito di base e aggiuntivo equipaggiamento di protezione che garantiscano la sicurezza del suo lavoro (guanti dielettrici, tappetino dielettrico, utensile con impugnature isolanti, messa a terra portatile, manifesti, ecc.).
7.1.7. Il dipendente deve essere in grado di utilizzare attrezzature antincendio, conoscere la propria posizione.
7.1.8. La sicurezza di funzionamento dei dispositivi di automazione ubicati in aree a rischio di incendio ed esplosione deve essere garantita dalla disponibilità di adeguati sistemi di protezione.
8. Disposizioni finali
8.1. Quando si apportano modifiche o integrazioni ad atti normativi e giuridici, codici edilizi e le norme, gli standard nazionali e interstatali o la documentazione tecnica che disciplinano le condizioni operative dell'AC, le modifiche o le integrazioni appropriate sono apportate al presente regolamento.
allegato 1
al Regolamento
PERIODICITÀ DI LAVORO PER L'ESECUZIONE DI INDIVIDUALI TECNICI
OPERAZIONI, UTILIZZO DI MACCHINE E MECCANISMI
Nome del lavoro su | Qtà | Qualificazione |
|
Ispezione di unità AC |
|||
Interruzione di corrente alternata | Ingegnere energetico |
||
Indagine apparecchiature di pompaggio, KIP, | Ingegnere energetico |
||
Controllo in entrata e supportato | Ingegnere energetico |
||
Controllo del funzionamento delle protezioni e degli allarmi di emergenza, manutenzione |
|||
Prova di failover | Ingegnere energetico |
||
Controllo della funzione protettiva dell'azionamento | Ingegnere energetico |
||
Controllo delle spie sulla scheda | Ingegnere energetico |
||
Verifica dell'operatività delle apparecchiature di automazione per un punto di calore |
|||
Controllo del controller ECL 301 | Ingegnere energetico |
||
Controllo dell'unità | Ingegnere energetico |
||
Prova pressostato differenziale | Ingegnere energetico |
||
Controllo dei sensori di temperatura | Ingegnere energetico |
||
Controllo dei regolatori azione diretta | Ingegnere energetico |
||
Visita medica pompa di circolazione | Ingegnere energetico |
||
Controllo delle prestazioni delle valvole di intercettazione |
|||
Facilità di test di movimento | idraulico |
||
Prova di tenuta | idraulico |
||
Lavaggio/sostituzione filtri, tubi impulsi pressostati |
|||
Lavaggio/sostituzione del filtro | idraulico |
||
Lavaggio/sostituzione del tubo di impulso | idraulico |
||
Sfiato del regolatore differenziale | idraulico |
||
Lavaggio/sostituzione tubi impulsi relè | idraulico |
||
Spurgo aria da interruttore differenziale | idraulico |
||
Taratura/ispezione della strumentazione |
|||
Rimozione e installazione di manometri | idraulico |
||
Verifica del calibro | Ingegnere energetico |
||
Controllo dei sensori di temperatura | Ingegnere energetico |
||
Impostazione dei parametri ACU |
|||
Attivazione delle letture del sensore ACU | Ingegnere energetico |
||
Analisi delle letture del sensore ACU | Ingegnere energetico |
||
Correzione dei parametri ACU | Ingegnere energetico |
||
Uso di macchine e meccanismi |
|||
Appendice 2
al Regolamento
VISTA ESTERNA ED INTERNA DEL QUADRO DI CONTROLLO
SPECIFICHE HARDWARE
La figura non è mostrata.
Allegato 3
al Regolamento
SCHEMA IDRAULICO DELLA CENTRALE AUTOMATICA
SISTEMI DI CENTRALE DI RISCALDAMENTO DI UNA CASA RESIDENZIALE (AUU)
La figura non è mostrata.
Appendice 4
al Regolamento
SPECIFICHE TIPICHE DELL'UNITÀ DI CONTROLLO AUTOMATIZZATA
SISTEMI DI RISCALDAMENTO CENTRALE PER EDIFICI RESIDENZIALI
Nome | Diametro, mm | ||||
Pompa booster | |||||
Valvola di controllo per | Per progetto | Per progetto | |||
azionamento elettrico | AMV25, AMV55 | ||||
Filtro magnetico | Per progetto | Per progetto | |||
Regolatore di pressione "fino a | Per progetto | Per progetto | AVA, VFG-2 con | ||
tubo a impulsi | |||||
Valvola a sfera con | Per progetto | Per progetto | |||
Valvola a sfera in acciaio | Per progetto | Per progetto | |||
Valvola di ritegno in ghisa | Per progetto | Per progetto | |||
Inserto in gomma flessibile | Per progetto | Per progetto | |||
Aste di comando per | Per progetto | Per progetto | |||
Manometro Ru = 16 kgf / sq. | |||||
Termometro 0-100 °C | |||||
Valvola a sfera con | |||||
Valvola a sfera PN = 40, | Per progetto | Per progetto | |||
Valvola a sfera PN = 40, | Per progetto | Per progetto | |||
Controllore ECL301 | |||||
termometro | |||||
termometro | |||||
Manicotto per sensore ESMU | |||||
Pressostato differenziale | |||||
tubo ammortizzatore per | |||||
Valvola a sfera con |
L'unità di controllo automatizzata (AUU) dell'impianto di riscaldamento è un tipo di punto di riscaldamento individuale, progettato per controllare automaticamente i parametri del liquido di raffreddamento (pressione, temperatura) nell'impianto di riscaldamento degli edifici, a seconda della temperatura esterna e delle condizioni operative .
L'ACU è costituito da una pompa di miscelazione, un regolatore di temperatura elettronico che mantiene la curva di temperatura calcolata del liquido di raffreddamento, una valvola di controllo e un regolatore di pressione e flusso differenziale. Strutturalmente, ACU è un blocco su un telaio di supporto metallico, su cui sono installati: blocchi di tubazioni, una pompa, valvole di controllo, azionamenti elettrici, automazione, strumentazione (manometri, termometri), filtri, collettori di fango.
Il principio di funzionamento dell'ACU è il seguente: a condizione che la temperatura del termovettore nella tubazione diretta della rete di riscaldamento superi quella richiesta (secondo il programma di temperatura), il controllore elettronico accende la pompa miscelatrice, che aggiunge il vettore di calore dalla tubazione di ritorno all'impianto di riscaldamento (cioè dopo l'impianto di riscaldamento) mantenendo la temperatura richiesta, prevenendo il "surriscaldamento" nell'edificio. In questo momento, il regolatore idraulico è coperto, riducendo così la fornitura di acqua di rete.
Una diminuzione della temperatura dell'aria nei locali degli edifici di notte non peggiora le condizioni dei requisiti sanitari e igienici, il che a sua volta riduce il consumo di energia termica e porta al suo risparmio. Il possibile risparmio di energia termica con il controllo automatico arriva fino al 25% del consumo annuo.
Riso. 1. Schema schematico di una centralina di riscaldamento automatizzata.
Ora facciamo un piccolo calcolo dell'effetto dell'introduzione di un'unità di controllo automatizzata in un edificio per uffici.
Nel nostro esempio è previsto l'ammodernamento dell'impianto di riscaldamento mediante l'installazione di una ACU, nel rispetto delle norme e dei regolamenti vigenti.
Calcolo del risparmio di energia termica durante l'introduzione dell'ACU
Il risparmio di energia termica (ΔQ) durante l'installazione di ACU è determinato dall'espressione:
ΔQ= ΔQ p +ΔQ n +ΔQ s +ΔQ e, (1)
ΔQ p - risparmio di energia termica derivante dall'eliminazione del surriscaldamento degli edifici nel periodo autunno-primaverile,%;
ΔQ n - risparmio di energia termica dovuto alla riduzione dell'erogazione notturna,%;
ΔQ s - risparmio di energia termica da una diminuzione del suo rilascio nei fine settimana,%;
ΔQ e - risparmio di energia termica tenendo conto dei guadagni di calore dalla radiazione solare e dalle emissioni di calore domestico, %.
Risparmio di energia termica ΔQp dall'eliminazione del surriscaldamento degli edifici nel periodo autunno-primaverile della stagione di riscaldamento, quando la fonte di calore rilascia un refrigerante con una temperatura costante superiore a quella richiesta per gli impianti di riscaldamento chiusi per soddisfare il fabbisogno di acqua calda (vedi Fig 2. Il grafico della temperatura 130-70) approssimativamente può essere determinato dalla tabella 1.
Riso. 2. Grafico della temperatura 130-70.
Tabella numero 1.
La durata relativa del periodo autunno-primaverile, per le diverse regioni (con diverse temperature esterne calcolate durante la stagione di riscaldamento), necessaria per determinare l'AQ p, è riportata in Tabella. n. 2.
Tabella numero 2. La durata relativa del periodo autunno-primaverile a diverse temperature esterne calcolate per il periodo di riscaldamento.
Il risparmio di energia termica AQ n dalla riduzione della sua fornitura notturna è determinato dall'espressione:
dove a è la durata della diminuzione della fornitura di calore durante la notte, h / giorno;
Δt nr in - diminuzione della temperatura dell'aria nei locali durante le ore non lavorative, ° С;
t P in - la temperatura media dell'aria di progetto nei locali, ° С. Selezionato secondo SNiP 2.04.05-86 "Riscaldamento, ventilazione e condizionamento. Standard di progettazione".
t cf n - la temperatura esterna media per la stagione di riscaldamento, ° С. Selezionato secondo SNiP 2.04.05-86.
Per edifici residenziali: si consiglia di ridurre l'erogazione di calore dalle ore 21:00. ma ore, il regolatore deve accendere il riscaldamento al consumo di calore, che assicura il ripristino della temperatura alla normalità. La temperatura normale dovrebbe essere raggiunta entro le 6-7 del mattino. La diminuzione della temperatura più opportuna = 2 °C (c = da 20 °C a 18 °C). Per calcoli approssimativi, possiamo prendere ma= 6-7 ore
Per gli edifici amministrativi: durata riduzione potenza termica ma determinato dalla modalità di funzionamento dell'edificio, per calcoli approssimativi, puoi prendere ma= 8-9 ore La quantità più appropriata di riduzione della temperatura corrente alternata\u003d 2-4 ° С. Con un calo più profondo della temperatura, è necessario tenere conto della capacità della fonte di calore di aumentare rapidamente la resa termica con un forte calo della temperatura dell'aria esterna. In ogni caso il valore della temperatura durante il periodo notturno di diminuzione dei consumi termici negli edifici pubblici dovrebbe garantire che non vi sia condensa sulle pareti nelle ore notturne.
Il risparmio di energia termica ΔQñ dalla riduzione della sua fornitura nei fine settimana è determinato dall'espressione (3):
dove B- la durata della diminuzione della fornitura di calore nei giorni non lavorativi, giorni/settimana.
(con 5 giorni lavorativi settimanali B= 2, a 6 giorni B = 1).
La quantità di diminuzione della temperatura dell'aria nei locali durante le ore non lavorative è selezionata secondo le raccomandazioni per la formula (2).
Il risparmio di energia termica ΔQ e tenendo conto dei guadagni di calore dalla radiazione solare e dalle emissioni di calore domestico è determinato dall'espressione (4):
dove Δt e c sono l'eccesso di temperatura dell'aria negli ambienti, mediato durante la stagione di riscaldamento, al di sopra di quello confortevole dovuto ai guadagni di calore dall'irraggiamento solare e dalle emissioni di calore domestico, °С. Provvisoriamente, puoi prendere Δt e v \u003d 1-1,5 ° С (secondo i dati sperimentali).
Esempio di calcolo:
Edificio per uffici a Mosca. Orario di lavoro - 5 giorni a settimana, dalle 9 00 alle 18 00.
t R in \u003d 18 ° С, t cf n \u003d -3,1 ° С, t r n \u003d -28 ° С (secondo SNiP 2.04.05-86). Si presume che la temperatura dell'aria nei locali diminuirà di Δtнр в = 3 °С di notte (ma= 8 h/giorno) e nei fine settimana (B= 2 giorni/settimana). In questo caso:
Tabella numero 3. Calcolo dell'effetto economico dell'introduzione dell'ACU.
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Parametri |
Designazione |
Unità misurazioni |
Significato |
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Risparmiare energia termica installando ACU |
ΔQ=ΔQ n +ΔQ con +ΔQ e |
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Durata della diminuzione della fornitura di calore durante la notte |
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Durata della diminuzione della fornitura di calore nei giorni non lavorativi |
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Abbassamento della temperatura dell'aria nei locali durante le ore non lavorative |
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Temperatura media dell'aria di progetto nei locali |
Determinato secondo SNiP 2.04.05-91* "Riscaldamento, ventilazione e condizionamento" |
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Temperatura esterna media per la stagione di riscaldamento |
Determinato secondo SNiP 23-01-99 "Climatologia delle costruzioni" |
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L'eccesso di temperatura dell'aria negli ambienti, in media durante la stagione di riscaldamento, al di sopra del livello di comfort a causa dei guadagni di calore dalla radiazione solare e dalle emissioni di calore domestico |
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Risparmio di energia termica dall'eliminazione degli allagamenti degli edifici nel periodo autunno-primaverile della stagione di riscaldamento |
∆QP |
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Risparmiare energia termica riducendo la sua fornitura di notte |
ΔQн=((a Δtнв)/(24 (tв-tср))*100 | |||
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Risparmiare energia termica riducendo le vacanze nei fine settimana |
ΔQн=((b Δtнв)/(24 (tв-tср))*100 | |||
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Risparmiare energia termica tenendo conto dei guadagni di calore dalla radiazione solare e dalle emissioni di calore domestico |
ΔQн=(Δti)/(tв-tav)*100 |
Pertanto, il risparmio di energia termica derivante dall'installazione ACU sarà dell'11,96% del consumo annuale di calore per il riscaldamento.
L'unità di controllo automatizzata dell'impianto di riscaldamento è una sorta di punto di riscaldamento individuale ed è progettata per controllare i parametri del liquido di raffreddamento nell'impianto di riscaldamento, a seconda della temperatura esterna e delle condizioni operative degli edifici.
L'unità è composta da una pompa correttiva, un regolatore di temperatura elettronico che mantiene un programma di temperatura predeterminato e regolatori di pressione differenziale e flusso. E strutturalmente, si tratta di blocchi di tubazioni montati su un telaio di supporto metallico, tra cui una pompa, valvole di controllo, elementi di azionamenti elettrici e automazione, strumentazione, filtri, collettori di fango.
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Centralina automatizzata dell'impianto di riscaldamento
Caratteristiche
| № digitare АУУ | Q, Gcal/h | G, t/ora | Lunghezza, mm | Larghezza, mm | Altezza, mm | Peso (kg |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 0,15 | 3,8 | 1730 | 690 | 1346 | 410 |
| 2 | 0,30 | 7,5 | 1730 | 710 | 1346 | 420 |
| 3 | 0,45 | 11,25 | 2020 | 750 | 1385 | 445 |
| 4 | 0,60 | 15 | 2020 | 750 | 1425 | 585 |
| 5 | 0,75 | 18,75 | 2020 | 750 | 1425 | 590 |
| 6 | 0,90 | 22,5 | 2020 | 800 | 1425 | 595 |
| 7 | 1,05 | 26,25 | 2020 | 800 | 1425 | 600 |
| 8 | 1,20 | 30 | 2500 | 950 | 1495 | 665 |
| 9 | 1,35 | 33,75 | 2500 | 950 | 1495 | 665 |
| 10 | 1,50 | 37,5 | 2500 | 950 | 1495 | 665 |
Nell'unità di controllo del sistema di riscaldamento automatizzato sono installati elementi di controllo Danfoss, la pompa è Grundfoss. Il set completo di unità di controllo è realizzato tenendo conto delle raccomandazioni degli specialisti Danfoss, che forniscono servizi di consulenza nello sviluppo di queste unità.
Il nodo funziona come segue. Quando si verificano le condizioni in cui la temperatura nella rete di riscaldamento supera quella richiesta, il controller elettronico accende la pompa e aggiunge tanto liquido di raffreddamento dal tubo di ritorno all'impianto di riscaldamento quanto necessario per mantenere la temperatura impostata. Il regolatore idraulico dell'acqua, a sua volta, è coperto, riducendo l'apporto di acqua di rete.
La modalità di funzionamento della centralina automatizzata per l'impianto di riscaldamento in inverno è 24 ore su 24, la temperatura viene mantenuta secondo il programma di temperatura con correzione della temperatura dell'acqua di ritorno.
Su richiesta del cliente può essere prevista una modalità di riduzione della temperatura negli ambienti riscaldati di notte, nei fine settimana e nei giorni festivi, che consente un notevole risparmio.
Una diminuzione della temperatura dell'aria negli edifici residenziali di notte di 2-3°C non peggiora le condizioni igienico-sanitarie e allo stesso tempo fa risparmiare il 4-5%. Negli edifici industriali e amministrativo-pubblici si ottiene un risparmio di calore ancora maggiore grazie all'abbassamento della temperatura durante le ore non lavorative. La temperatura durante le ore non lavorative può essere mantenuta a un livello di 10-12 °C. Il risparmio totale di calore con il controllo automatico può arrivare fino al 25% del consumo annuo. Durante il periodo estivo il nodo automatizzato non funziona.
L'impianto realizza centraline automatizzate per il controllo dell'impianto di riscaldamento, la loro installazione, regolazione, garanzia e servizio di manutenzione.
Il risparmio energetico è particolarmente importante, perché. è con l'introduzione di misure di efficienza energetica che il consumatore ottiene il massimo risparmio.
Siamo sempre aperti a partecipare alla risoluzione dei tuoi problemi legati alla nostra materia e siamo pronti a collaborare con te in qualsiasi forma, fino alla partenza dei nostri specialisti sul sito.
- Errori nel processo di implementazione automatica del nodo
- Requisiti aggiuntivi per la messa in servizio di un'unità di controllo del riscaldamento
- Utilizzo efficiente di un'unità di controllo del riscaldamento automatizzata
L'unità di controllo automatizzata è un insieme di apparecchiature e dispositivi progettati per fornire il controllo automatico della temperatura e il flusso del refrigerante, che viene eseguito all'ingresso di ciascun edificio secondo il programma di temperatura richiesto per un edificio separato. E' inoltre possibile effettuare adeguamenti in base alle esigenze dei residenti.
Nodo di legatura di uno scaldabagno.
Tra i vantaggi dell'ACU, rispetto agli ascensori e alle unità di riscaldamento che hanno una sezione trasversale fissa del foro passante, c'è la possibilità di variare la quantità di refrigerante, che dipende dalla temperatura dell'acqua nelle tubazioni di ritorno e di alimentazione.
L'unità di controllo automatizzata viene solitamente installata da sola per l'intero edificio, il che la distingue dall'unità ascensore, che è montata su ogni sezione della casa.
In questo caso, l'installazione viene eseguita dopo il nodo, che tiene conto dell'energia termica del sistema.
Immagine 1. Schema principale di UTA con pompe miscelatrici sul ponticello per temperature fino a UTA t = 150-70 ˚C con impianti di riscaldamento mono e bitubo con termostati (P1 - P2 ≥ 12 m di colonna d'acqua).
L'automazione è rappresentata da uno schema illustrato in FIGURA 1. Lo schema comprende: un'unità elettronica (1), che è rappresentata da un pannello di controllo; sensore di livello temperatura ambiente (2); sensori di temperatura nel liquido di raffreddamento nelle tubazioni di ritorno e di alimentazione (3); valvola di controllo del flusso dotata di trasmissione ad ingranaggi (4); valvola di controllo della pressione differenziale (5); filtro (6); pompa di circolazione (7); valvola di ritegno (8).
Come mostra lo schema, la centralina è composta fondamentalmente da 3 parti: rete, circolazione ed elettronica.
La parte di rete dell'ACU comprende una valvola di regolazione del flusso del liquido di raffreddamento con trasmissione a ingranaggi, una valvola di regolazione della pressione differenziale con un elemento di regolazione a molla e un filtro.
La parte di circolazione dell'unità di controllo comprende una pompa miscelatrice con una valvola di ritegno. Per la miscelazione viene utilizzata una coppia di pompe. In questo caso devono essere utilizzate pompe che soddisfino i requisiti dell'automatismo: devono funzionare alternativamente con un ciclo di 6 ore. Il controllo del loro lavoro dovrebbe essere effettuato dal segnale del sensore, che è responsabile della caduta di pressione (il sensore è installato sulle pompe).
Vantaggi e principio di funzionamento del nodo automatico
Centralina di riscaldamento e acqua calda secondo uno schema aperto.
La parte elettronica dell'unità di controllo comprende un'unità elettronica o il cosiddetto pannello di controllo. È progettato per fornire il controllo automatico delle apparecchiature di pompaggio e termomeccaniche per mantenere il programma di temperatura richiesto. Con il suo aiuto, viene supportato il programma del regime idraulico, che dovrebbe essere alla base del sistema di riscaldamento dell'intero edificio.
La parte elettronica contiene anche una scheda ECL, che è destinata alla programmazione del controllore, quest'ultimo è responsabile del regime termico. C'è anche un sensore di temperatura esterna nel sistema, che è installato sulla facciata nord dell'edificio. Tra le altre cose, ci sono sensori di temperatura per il liquido di raffreddamento stesso nelle tubazioni di ritorno e di alimentazione.
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Centralina per riscaldamento e sanitario secondo uno schema di riscaldamento autonomo e sanitario secondo un circuito chiuso.
Errori possono verificarsi anche al momento della pianificazione e della successiva organizzazione del lavoro sull'implementazione dell'impianto di riscaldamento. Certi errori vengono spesso commessi al momento della scelta di una soluzione tecnica. Non dovresti perdere le regole per la costruzione di un punto di calore individuale. Infine, al momento dell'installazione della centralina di riscaldamento, può verificarsi una duplicazione della funzionalità dell'apparecchiatura installata nella centrale termica, che, a sua volta, contraddice le regole per il funzionamento degli impianti termici. Pertanto, l'installazione di centraline riscaldamento con valvola di bilanciamento può portare ad un'elevata resistenza idraulica nell'impianto, che renderà necessaria la sostituzione o la ricostruzione di apparecchiature termiche e meccaniche.
L'installazione non complessa delle centraline del riscaldamento può anche essere definita un errore, che sicuramente interromperà l'equilibrio termico e idraulico stabilito nelle reti intraquartieri. Ciò causerà il deterioramento del sistema di riscaldamento di quasi tutti gli edifici annessi. È necessario effettuare la regolazione termica al momento del funzionamento dell'apparecchiatura di riscaldamento.
Gli errori si verificano spesso durante l'ingresso della centralina di riscaldamento in fase di progettazione. Ciò è dovuto alla mancanza di progetti di lavoro, all'uso di un progetto standard, privo di calcoli, rilegatura e selezione di attrezzature per determinate condizioni. Il risultato è una violazione dei regimi di fornitura di calore.
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Centralina riscaldamento e acqua calda secondo schema autonomo.
Gli schemi selezionati per l'installazione di unità di controllo del riscaldamento potrebbero non soddisfare i requisiti, il che influisce negativamente sulla fornitura di calore. Succede anche che al momento dell'introduzione del sistema le condizioni tecniche utilizzate non corrispondano ai parametri reali. Ciò può portare a una selezione errata dello schema del nodo.
Al momento della messa in servizio dell'unità di automazione, è necessario tenere conto del fatto che l'impianto di riscaldamento potrebbe essere stato precedentemente sottoposto a importanti riparazioni e rifacimenti, durante i quali lo schema potrebbe essere stato modificato da monotubo a bitubo. Possono sorgere problemi quando si effettua il calcolo del nodo per il sistema che era prima della ricostruzione.
Il processo di messa in funzione del sistema deve essere effettuato al di fuori del periodo invernale in modo che il sistema possa essere avviato in modo tempestivo.
Schema di una centralina automatizzata per l'impianto di riscaldamento (AUU) di casa.
Si ricorda che i sensori di temperatura dell'aria devono essere montati sul lato nord, necessario per la corretta impostazione del regime di temperatura, in questo caso l'irraggiamento solare non potrà influire sul riscaldamento del sensore.
Durante la messa in servizio, dovrebbe essere fornita alimentazione di backup al nodo, che aiuterà a evitare l'arresto del sistema DH durante un'interruzione di corrente. È necessario eseguire lavori di regolazione e regolazione, nonché misure di riduzione del rumore, la manutenzione dell'unità deve avvenire. Va notato che il mancato rispetto di una o più regole può portare al mancato riscaldamento dell'impianto e l'assenza di apparecchiature di smorzamento comporterà rumori fastidiosi.
L'introduzione della centralina deve essere accompagnata da una verifica delle specifiche tecniche emesse, che devono corrispondere ai dati effettivi. E la supervisione tecnica dovrebbe essere effettuata in ogni fase del lavoro. Dopo che tutti i lavori sul sistema sono stati completati, dovrebbe iniziare la manutenzione del nodo, che viene eseguita da un'organizzazione specializzata. In caso contrario, i tempi di fermo di costose apparecchiature di un'unità automatizzata o la sua manutenzione non qualificata possono portare a guasti e altre conseguenze negative, inclusa la perdita di documentazione tecnica.
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Un esempio di schema di un'unità di controllo per sistemi di riscaldamento e fornitura di calore.
L'uso del nodo sarà più efficace nei casi in cui la casa ha sottoscritto nodi ascensori di impianti di riscaldamento collegati direttamente alle principali reti di riscaldamento della città. Tale utilizzo sarà efficace anche nelle condizioni di case terminali collegate alla sottostazione di riscaldamento centrale, dove non vi sono perdite di carico insufficienti nel riscaldamento centralizzato con l'installazione obbligatoria di pompe di riscaldamento centralizzato.
L'efficienza d'uso si nota anche nelle case dotate di scaldabagni a gas e riscaldamento centralizzato, tali edifici possono anche avere una fornitura di acqua calda decentralizzata.
Si consiglia di installare i nodi automatizzati in modo completo, coprendo tutti gli edifici non residenziali e residenziali che erano collegati alla centrale di riscaldamento. L'installazione e la messa in servizio, nonché la successiva messa in servizio dell'intero sistema e delle relative apparecchiature del nodo, devono essere eseguite contemporaneamente.
Va notato che con l'installazione di un nodo automatizzato, saranno efficaci le seguenti misure:
- Realizzazione del trasferimento della centrale termica, che ha uno schema dipendente per il collegamento dei singoli impianti di riscaldamento, ad uno che sarà autonomo. In questo caso sarà efficace anche l'installazione di un vaso di espansione a membrana nel punto di riscaldamento.
- Installazione nelle condizioni di riscaldamento centralizzato, caratterizzata da uno schema dipendente per il collegamento di apparecchiature, simile a un'unità di controllo automatizzata.
- Realizzazione dell'adeguamento delle reti di riscaldamento interne al trimestre con l'installazione di diaframmi farfalla e bocchette di progettazione ai nodi di ingresso e distribuzione.
- Implementazione del trasferimento di sistemi HW senza uscita a schemi di circolazione.
http://youtu.be/M9jHsTv2A0Q
Il funzionamento di esemplari automatizzati ha dimostrato che l'uso di ACU insieme a valvole di bilanciamento, valvole termostatiche e l'esecuzione di misure di isolamento può risparmiare fino al 37% di energia termica, fornendo condizioni di vita confortevoli in ciascuno dei locali.
1poteply.ru
Installazione di centraline automatiche
L'installazione di una centralina automatizzata (AUU) dell'impianto di riscaldamento centralizzato consente di fornire:
Monitoraggio del rispetto del programma di temperatura richiesto sia dei vettori di calore di mandata che di ritorno in funzione della temperatura esterna (prevenzione del surriscaldamento dell'edificio);
La funzione di pulizia grossolana del liquido di raffreddamento fornito all'impianto di riscaldamento;
Da quanto sopra, ne consegue che la motivazione principale per l'utilizzo di ACU per un impianto di riscaldamento centralizzato è, in primo luogo, l'esigenza tecnica di garantire il funzionamento di un moderno impianto di riscaldamento ad alta efficienza energetica dotato di termostati e valvole di bilanciamento.
L'uso di regolatori di temperatura e valvole di bilanciamento automatico provoca una differenza significativa tra i sistemi moderni e i sistemi di riscaldamento non regolati precedentemente utilizzati.
Modalità di funzionamento idraulica variabile dell'impianto di riscaldamento, associata alla dinamica del funzionamento delle valvole termostatiche.
Installazione di valvole di bilanciamento automatico sui montanti dell'impianto di riscaldamento
Per un funzionamento stabile dell'impianto di riscaldamento in tutte le modalità di funzionamento (e non solo in condizioni di progetto a -28°C), è necessario utilizzare valvole di bilanciamento automatico.
Le valvole di bilanciamento automatico sono progettate principalmente per creare condizioni idrauliche favorevoli per il funzionamento efficiente dei termostati.
Anche le valvole di bilanciamento automatico forniscono:
Bilanciamento idraulico (collegamento) dei singoli anelli dell'impianto di riscaldamento, ad es. distribuire uniformemente il flusso (di progetto) richiesto del liquido di raffreddamento lungo i montanti dell'impianto di riscaldamento;
Separazione dell'impianto di riscaldamento in zone idrauliche che non influiscono l'una sull'altra;
Eliminazione del fenomeno del consumo eccessivo di liquido di raffreddamento lungo le colonne montanti dell'impianto di riscaldamento;
Notevole semplificazione dei lavori di adeguamento (riconfigurazione) dell'impianto di riscaldamento;
Stabilizzare la modalità di funzionamento dinamica dell'impianto di riscaldamento a causa della risposta termostati del radiatore alle variazioni di temperatura all'interno dell'abitazione.
Installazione di termostati per radiatori su apparecchi di riscaldamento
La regolazione quantitativa individuale dell'energia termica può essere implementata utilizzando regolatori di temperatura sugli apparecchi di riscaldamento.
I termostati per radiatori sono mezzi per il controllo individuale della temperatura dell'aria negli ambienti riscaldati, mantenendola a un livello costante, impostato dal consumatore stesso.
I termostati consentono:
Utilizzare la quantità gratuita di eccedenze di calore delle persone, elettrodomestici, irraggiamento solare, ecc., indirizzandoli al massimo per il riscaldamento degli ambienti e risparmiando così energia termica e fondi per il suo pagamento;
Fornire temperatura confortevole all'interno, fornendo le condizioni di vita più confortevoli;
Elimina il controllo della temperatura nei locali grazie alle prese d'aria aperte, preservando così il più possibile l'energia termica all'interno dei locali e riducendo i consumi acqua calda all'impianto di riscaldamento.
Con un approccio così integrato all'automazione del sistema di riscaldamento centralizzato, si ottiene quanto segue:
Massimo risparmio di calore;
Alto livello comfort di vita;
Interazione di tutti gli elementi del sistema;
Centralina automatizzata (AUU)
Finora all'ingresso dell'edificio veniva utilizzato un ascensore per la miscelazione del liquido di raffreddamento. Questo dispositivo elementare è adatto solo per sistemi di riscaldamento in cui non è stato impostato il compito di risparmio energetico.
Il fondamentale principale segni distintivi i moderni sistemi di risparmio energetico sono:
Aumento della resistenza idraulica dell'impianto di riscaldamento rispetto ai vecchi impianti;
Modalità di funzionamento idraulica variabile dell'impianto di riscaldamento, associata alla dinamica del funzionamento delle valvole termostatiche;
Aumento dei requisiti per il mantenimento della caduta di pressione calcolata.
Di conseguenza, l'uso di ascensori in tali sistemi in ognuno di essi design diventa impossibile perché:
L'ascensore non è in grado di superare la maggiore resistenza idraulica dell'impianto di riscaldamento;
La presenza di unità ascensori nell'impianto di riscaldamento con valvole termostatiche porta al surriscaldamento delle colonne montanti durante il periodo caldo della stagione di riscaldamento e al loro raffreddamento durante un periodo di forte raffreddamento;
L'elevatore, in quanto dispositivo a rapporto di miscelazione costante, non previene il rischio di surriscaldamento della temperatura del termovettore di ritorno che si verifica all'intervento dei termostati e garantisce il mantenimento del grafico della temperatura.
Quanto sopra carenze tecniche le applicazioni per ascensori indicano la necessità di sostituirlo con unità di controllo automatizzate (ACU), che forniscono:
circolazione di pompaggio liquido di raffreddamento nell'impianto di riscaldamento;
Monitoraggio del rispetto del programma di temperatura richiesto sia per i vettori di calore di mandata che di ritorno (prevenzione del surriscaldamento e dell'ipotermia degli edifici);
Mantenere una costante caduta di pressione all'ingresso dell'edificio, che garantisce il funzionamento dell'automazione dell'impianto di riscaldamento nella modalità di progettazione;
La funzione di pulizia grossolana del liquido di raffreddamento fornito al sistema in modalità operativa e pulizia del liquido di raffreddamento quando il sistema è pieno;
Controllo visivo dei parametri di temperatura, pressione e pressione differenziale del liquido di raffreddamento all'ingresso e all'uscita dell'UTA;
Possibilità di controllo remoto dei parametri del liquido di raffreddamento e delle modalità di funzionamento delle apparecchiature principali, compresi gli allarmi.
Da tutto quanto sopra, ne consegue che la motivazione principale per l'utilizzo delle centraline automatizzate è, in primo luogo, l'esigenza tecnica di garantire il funzionamento di un moderno impianto di riscaldamento efficiente dal punto di vista energetico dotato di termostati e altri dispositivi di controllo.
Il progetto vincolante finito, a seconda dell'ulteriore proprietà dell'operazione, è concordato nell'organizzazione di fornitura di calore.
La centralina automatizzata è composta da:
Pompa con variatore di frequenza;
Valvole di intercettazione ( Valvole a sfera);
Valvole di controllo (valvola con azionamento elettrico);
Regolatori di pressione idraulici ad azione diretta (pressione differenziale o "a se stessa");
raccordi per tubi(filtri, controlla le valvole);
Dispositivi di strumentazione (manometri, termometri);
Sensori di temperatura aria esterna ed interna e pressostato differenziale;
Scheda di controllo con controller integrato.
Regolamentazione locale
Il controllo automatico locale di alta qualità dei parametri del liquido di raffreddamento per l'impianto di riscaldamento può essere effettuato solo se nel suo circuito è presente una pompa di circolazione elettrica.
Per la regolazione vengono utilizzati i controllori elettronici digitali della serie. In base al rapporto tra le letture dei sensori della temperatura del liquido di raffreddamento e dell'aria esterna, questi controller controllano le valvole di controllo del motore attraverso le quali il liquido di raffreddamento viene fornito dal sistema di alimentazione del calore.
AUM dispone di una vasta gamma di attuatori: valvole a globo e valvole di controllo a tre vie, che vengono azionate azionamenti elettrici.
Gli attuatori differiscono per potenza e velocità di movimento dello stelo e per la presenza di una molla di richiamo che chiude o apre la valvola quando viene a mancare l'alimentazione. Al fine di stabilizzare i regimi idraulici delle reti di riscaldamento esterne e garantire il funzionamento degli attuatori nel campo di pressione ottimale, viene installato un regolatore di pressione differenziale all'ingresso dell'edificio, oppure un regolatore di pressione "a sé" è installato sul ritorno tubatura.
Valvole di bilanciamento automatico
Le valvole di bilanciamento automatico del tipo sono installate su colonne montanti o diramazioni orizzontali di impianti di riscaldamento a due tubi al fine di stabilizzare la caduta di pressione in esse al livello richiesto per prestazioni ottimali termostati automatici del radiatore. Usato per riparazioni importanti condomini Le valvole di bilanciamento per impianti di riscaldamento a due tubi sono un regolatore di pressione differenziale costante, alla membrana di controllo di cui viene fornito un impulso di pressione positiva dal montante di alimentazione dell'impianto di riscaldamento attraverso il tubo di impulso e un impulso di pressione negativa dal montante di ritorno attraverso il canali interni della valvola.
Il tubo di impulso è collegato al montante di alimentazione attraverso valvola di arresto o valvola di intercettazione. La valvola di bilanciamento è riconfigurabile. Può mantenere una pressione differenziale compresa tra 0,05-0,25 o 0,2-0,4 bar.
La valvola viene regolata alla differenza di pressione accettata nel progetto ruotando il proprio stelo di un certo numero di giri dalla posizione di chiusura. Anche la valvola è chiusa.
Inoltre le valvole DN = 15–40 mm sono dotate di un rubinetto di scarico per lo scarico della colonna montante dell'impianto di riscaldamento.
Le valvole di bilanciamento automatico tipo AB-QM sono installate su colonne montanti o diramazioni orizzontali di impianti di riscaldamento monotubo al fine di mantenere un flusso costante di termovettore al loro interno.
La regolazione delle valvole di bilanciamento AB-QM si effettua ruotando l'apposita ghiera fino a far coincidere il segno su di essa con il numero della scala, che indica la percentuale (%) della portata massima secondo la linea della tabella.
Termostati per radiatori
I termostati utilizzati nella revisione delle case sono una combinazione di due parti: una valvola di controllo del tipo RTD-N o RTD-G e un elemento termostatico automatico, solitamente un RTD.
Il dispositivo e il principio di funzionamento dell'elemento termostatico
La termocoppia è il principale dispositivo di controllo automatico. All'interno del termoelemento del tipo RTD è presente un contenitore corrugato chiuso - un soffietto, che è collegato attraverso l'asta del termoelemento alla bobina della valvola di controllo.
Il soffietto è riempito con una sostanza gassosa che cambia il suo stato di aggregazione sotto l'influenza delle variazioni della temperatura dell'aria nella stanza. Quando la temperatura dell'aria scende, il gas nel soffietto inizia a condensare, il volume e la pressione del componente gassoso diminuiscono, il soffietto si espande (vedi caratteristiche costruttive in Fig. 3), spostando lo stelo della valvola e la spola verso l'apertura. La quantità di acqua che passa stufa aumenta, la temperatura dell'aria aumenta. Quando la temperatura dell'aria inizia a superare il valore impostato, mezzo liquido evapora, il volume del gas e la sua pressione aumentano, il soffietto viene compresso, spostando lo stelo con la spola nel senso di chiusura della valvola.
Valvole termostatiche per radiatori per impianto di riscaldamento a due tubi
La valvola RTD-N è una valvola ad alta resistenza idraulica con regolazione premontaggio della sua portata massima. Vengono utilizzate valvole con diametro nominale da 10 a 25 mm, diritte e ad angolo, nichelate.
Principali caratteristiche tecniche delle valvole RTD-N:
Valvole termostatiche per radiatori per impianto di riscaldamento monotubo RTD-G è una valvola a bassa resistenza idraulica senza dispositivo per limitarne la portata. Vengono utilizzate valvole con un diametro nominale da 15 a 25 mm con corpo nichelato. Sono disponibili anche nelle versioni dritte e ad angolo.
Di seguito le principali caratteristiche tecniche delle valvole RTD-G:
Installazione e regolazione di impianti di riscaldamento automatizzati
Sistemi automatizzati il riscaldamento non richiede una complessa regolazione dello strumento. Tutte le regolazioni degli impianti effettuate secondo il progetto sono le seguenti:
1. Impostazione delle preimpostazioni per le valvole dei termostati del radiatore sui valori della portata calcolata e specificata nel progetto (impostazione degli indici). La regolazione si effettua senza l'ausilio di alcun utensile ruotando la corona di regolazione fino a far coincidere l'indice digitale su di essa con il segno forato sul corpo valvola. Da un'interferenza esterna, l'impostazione è nascosta sotto quella installata sulla valvola elemento termostatico.
2. Impostazione automatica valvola di bilanciamento ASV-PV in impianto a due tubi riscaldamento alla pressione differenziale richiesta. Al momento della spedizione dalla fabbrica, l'ASV-PV è impostato su una pressione differenziale di 10 kPa. Per la regolazione viene utilizzata una chiave esagonale. La valvola deve essere prima completamente aperta ruotando la sua maniglia in senso antiorario. Quindi la chiave viene inserita nel foro dello stelo e ruotata in senso orario fino all'arresto, dopodiché la chiave viene nuovamente ruotata in senso antiorario del numero di giri corrispondente alla caduta di pressione regolabile richiesta. Quindi, per impostare la valvola ASV-PV con un campo di impostazione di 0,05–0,25 bar su una caduta di pressione di 15 kPa, è necessario ruotare la chiave di 10 giri e per l'impostazione su 20 kPa, di 5 giri. 3. Taratura della valvola di bilanciamento automatico AB-QM in un impianto di riscaldamento monotubo per la portata stimata attraverso il montante. La regolazione si effettua ruotando manualmente la ghiera di taratura della valvola AB-QM fino alla portata, espressa in percentuale (%) di flusso massimo attraverso una valvola del diametro accettato, con un segno rosso sul collo della valvola.
Impostazione del termostato alla temperatura richiesta
Affinché il termostato sia pronto per il funzionamento, su di esso deve essere installata una testa termostatica. Tutto quello che devi fare è impostare il livello di riscaldamento desiderato sulla testa termostatica. Successivamente, il termostato manterrà autonomamente la temperatura impostata nella stanza, aumentando o diminuendo il flusso di acqua calda attraverso il riscaldatore. È inoltre possibile impostare qualsiasi valore di temperatura intermedia.
Pertanto, è possibile impostare la propria temperatura in ogni stanza, indipendentemente dalla temperatura nelle altre stanze. Per un funzionamento affidabile e preciso, non bloccare il termostato con mobili o tende per garantire un flusso d'aria costante.
Il termoregolatore non necessita di manutenzione, non è sensibile alla composizione e alla temperatura dell'acqua e le sue prestazioni non sono influenzate da un rodaggio stagione di riscaldamento.
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Centraline automatizzate per sistemi di ingegneria: cosa devi sapere quando pianifichi la revisione di MKD
Ti aiuteremo a comprendere i concetti associati alle unità di controllo dei sistemi di riscaldamento e acqua calda, nonché le condizioni e le modalità di utilizzo di queste unità. Dopotutto, l'inesattezza della terminologia può creare confusione nel determinare, ad esempio, il tipo di lavoro consentito durante la revisione di MKD.
L'equipaggiamento dell'unità di controllo riduce il consumo di energia termica al livello standard quando entra nell'MKD in un volume maggiore. La terminologia uniforme dovrebbe riflettere correttamente il carico funzionale che tali apparecchiature trasportano. Finora non c'è un'unità desiderata. E sorgono incomprensioni, ad esempio, quando la sostituzione di un assemblaggio obsoleto con uno moderno automatizzato viene chiamata modernizzazione dell'assemblaggio. In questo caso, il nodo obsoleto non viene migliorato, ovvero non viene aggiornato, ma semplicemente sostituito con uno nuovo. Sostituzione e ammodernamento sono tipi di lavoro indipendenti.
Scopriamo di cosa si tratta: un'unità di controllo automatizzata.
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Quali sono le centraline per gli impianti di riscaldamento e di approvvigionamento idrico
I nodi di controllo di qualsiasi tipo di energia o risorsa includono apparecchiature che indirizzano questa energia (o risorsa) ai consumatori e ne regolano i parametri, se necessario. Anche un collettore in casa, che riceve un liquido di raffreddamento con i parametri necessari per l'impianto di riscaldamento e lo indirizza verso vari rami di tale impianto, è da attribuire alla centralina di gestione dell'energia termica.
Le unità di sollevamento e le unità di controllo automatizzate possono essere installate in MKD collegati a una rete di riscaldamento con parametri del liquido di raffreddamento elevati (acqua surriscaldata fino a 150 °C). È inoltre possibile regolare i parametri dell'acqua calda sanitaria.
Nell'unità ascensore, i parametri del liquido di raffreddamento (temperatura e pressione) vengono ridotti ai valori specificati, ovvero viene eseguita una delle principali funzioni di controllo: la regolazione.
Nell'unità di controllo automatizzata, il feedback automatico regola i parametri del termovettore, fornendo la temperatura dell'aria desiderata nell'ambiente, indipendentemente da temperatura esterna aria e mantiene la necessaria differenza di pressione nelle tubazioni di alimentazione e ritorno.
Le centraline automatizzate per l'impianto di riscaldamento (AUU CO) possono essere di due tipi.
In ACU CO del primo tipo, la temperatura del liquido di raffreddamento viene portata ai valori specificati miscelando l'acqua dalle tubazioni di alimentazione e ritorno utilizzando pompe di rete, senza installare un ascensore. Il processo viene eseguito automaticamente utilizzando il feedback di un sensore di temperatura installato nella stanza. Anche la pressione del liquido di raffreddamento viene regolata automaticamente.
I produttori danno a questo tipo di unità automatizzate una varietà di nomi: unità di controllo del calore, unità di controllo del tempo, unità di controllo del tempo, unità di miscelazione controllo climatico, unità di miscelazione automatizzata, ecc.
sottigliezza
La regolazione deve essere completa.
Alcune aziende producono unità automatizzate che regolano solo la temperatura del liquido di raffreddamento. La mancanza di un regolatore di pressione può causare un incidente.
Include AUU CO del secondo tipo scambiatori di calore a piastre e forme sistema indipendente riscaldamento. I produttori spesso li chiamano punti di calore. Questo non è vero e crea confusione quando si effettuano gli ordini.
Negli impianti ACS di MKD possono essere installati regolatori di temperatura del liquido (TRZh), che regolano la temperatura dell'acqua, unità di controllo automatizzate per l'impianto ACS, che garantiscono la fornitura di acqua ad una determinata temperatura secondo uno schema indipendente.
Come puoi vedere, non solo i nodi automatizzati possono essere attribuiti ai nodi di controllo. E l'opinione che gli ascensori obsoleti e TRZh siano incompatibili con questo concetto è sbagliata.
La formazione di un parere erroneo è stata influenzata dalla formulazione della parte 2 dell'art. 166 ZhK RF: “nodi per il controllo e la regolazione dei consumi di energia termica, calda e acqua fredda, gas". Non può essere definito corretto. In primo luogo, la regolamentazione è una delle funzioni della gestione e questa parola non avrebbe dovuto essere usata nel contesto dato. In secondo luogo, anche la parola “consumo” può essere considerata ridondante: tutta l'energia che entra nel nodo viene consumata e misurata dai dispositivi. Allo stesso tempo, non ci sono informazioni sullo scopo a cui la centralina indirizza l'energia termica. Si può dire più nello specifico: la centralina per l'energia termica consumata per il riscaldamento (o per la fornitura di acqua calda).
Gestendo l'energia termica, gestiamo in definitiva gli impianti di riscaldamento o di acqua calda. Utilizzeremo quindi i termini "centralina impianto riscaldamento" e "centralina impianto sanitario".
I nodi automatizzati sono nodi di controllo di nuova generazione. Rispondono di più esigenze moderne imposti in materia di controllo degli impianti di riscaldamento e acqua calda, e consentono di elevare il livello tecnologico di tali impianti automazione completa processi per la regolazione dei parametri del regime di temperatura dell'aria negli ambienti e dell'acqua in un sistema di approvvigionamento di acqua calda, nonché per l'automazione della contabilizzazione del consumo di calore.
I nodi ascensore e TRZH, a causa del loro design, non possono soddisfare i requisiti di cui sopra. Pertanto, li rimandiamo ai nodi di controllo della precedente (vecchia) generazione.
Quindi, riassumiamo i primi risultati. Esistono quattro tipi di centraline per il riscaldamento e per l'acqua calda. Quando scegli un nodo di controllo, scopri di che tipo si tratta.
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Ci si può fidare dei nomi?
I produttori di unità di controllo basate sulla miscelazione del liquido di raffreddamento dalle tubazioni di alimentazione e ritorno spesso si riferiscono ai loro prodotti come regolatori meteorologici. Questo nome non riflette assolutamente le loro proprietà e scopo.
La centralina automatizzata non regola il tempo. A seconda della temperatura esterna, regola la temperatura del liquido di raffreddamento. In questo modo la temperatura dell'aria impostata viene mantenuta nell'ambiente. Ma lo stesso viene fatto dalle unità automatizzate con scambiatori di calore e persino dalle unità ascensori (ma con minore precisione).
Pertanto, chiariremo il nome: un'unità automatizzata (tipo di miscelazione) per il controllo dell'impianto di riscaldamento. Quindi puoi aggiungere il nome assegnato dal produttore.
I produttori di unità di controllo automatizzate con scambiatori di calore di solito si riferiscono ai loro prodotti come sottostazioni di calore (TP). Passiamo a documenti normativi.
Per verificare l'errata identificazione dei nodi automatizzati con TP, ci rivolgiamo a SNiP 41-02-2003 e alla loro versione aggiornata - SP 124.13330.2012.
SNiP 41-02-2003 "Reti di calore" considera un punto di calore come una stanza separata che incontra requisiti speciali, che ospita un insieme di apparecchiature per collegare i consumatori di energia termica alla rete di riscaldamento e fornire a questa energia i parametri specificati per temperatura e pressione.
Nella SP 124.13330.2012 si definisce punto di riscaldamento un impianto dotato di un insieme di apparecchiature che consente di modificare il regime termico e idraulico del termovettore, contabilizzando e regolando il consumo di energia termica e termovettore. Questa è una buona definizione di TP, a cui va aggiunta la funzione di collegamento delle apparecchiature alla rete di riscaldamento.
Nelle Regole per il funzionamento tecnico delle centrali termiche (di seguito Regole), TP è un complesso di dispositivi situati in una stanza separata che fornisce il collegamento a una rete di riscaldamento, il controllo delle modalità di distribuzione del calore e la regolazione dei parametri del liquido di raffreddamento.
In tutti i casi, il TP collega tra loro il complesso di apparecchiature e la stanza in cui si trova.
SNiP suddivide i punti di riscaldamento in separati, collegati agli edifici e integrati negli edifici. In MKD, i TP sono solitamente integrati.
Il punto di riscaldamento può essere di gruppo e individuale: serve un edificio o una parte dell'edificio.
Ora formuliamo una definizione corretta.
Un punto di riscaldamento individuale (ITP) è una stanza in cui è installato un insieme di apparecchiature per il collegamento a una rete di riscaldamento e per fornire ai consumatori un MKD o una delle sue parti di un liquido di raffreddamento con regolazione del suo regime termico e idraulico per fornire i parametri del liquido di raffreddamento un dato valore di temperatura e pressione.
In questo definizione di PIT l'importanza principale è attribuita alla stanza in cui si trova l'attrezzatura. Questo viene fatto, in primo luogo, perché tale definizione in di più corrisponde alla definizione presentata in SNiP e SP. In secondo luogo, avverte dell'erroneità dell'utilizzo dei concetti di ITP, TP e simili per indicare unità di controllo automatizzate per sistemi di riscaldamento e acqua calda prodotti in varie imprese.
Precisiamo anche il nome della centralina del tipo in questione: un'automazione (con scambiatori di calore) per il controllo dell'impianto di riscaldamento. I produttori possono indicare il nome del proprio prodotto.
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Come qualificare il lavoro con il nodo di controllo
Con l'uso di nodi di controllo automatizzati sono associati determinate opere:
- installazione del nodo di controllo;
- riparazione della centralina;
- sostituzione della centralina con una simile;
- ammodernamento della centralina;
- sostituzione di un'unità di design obsoleta con un'unità di nuova generazione.
Chiariamo quale significato viene investito in ciascuna delle opere elencate.
L'installazione di un'unità di controllo implica la sua assenza e la necessità di installarla in un MKD. Una situazione del genere può verificarsi, ad esempio, quando due o più case sono collegate a un'unità ascensore (case su un accoppiatore) ed è necessario installare un'unità ascensore su ciascuna casa per poter contabilizzare separatamente il consumo di energia termica e aumentare la responsabilità del funzionamento dell'intero sistema di riscaldamento di ogni casa. È possibile installare qualsiasi nodo di controllo.
La riparazione dell'unità di controllo dei sistemi di ingegneria garantisce l'eliminazione dell'usura fisica con possibilità di eliminazione parziale dell'obsolescenza.
La sostituzione di un nodo con uno simile che non presenta usura fisica implica lo stesso risultato della riparazione del nodo e può essere eseguita invece di riparare.
Ammodernamento del nodo significa il suo rinnovamento, miglioramento con la completa eliminazione dell'obsolescenza fisica e parziale al suo interno struttura esistente nodo. Sia il miglioramento diretto di un nodo esistente, sia la sua sostituzione con un nodo migliorato: questi sono tutti tipi di modernizzazione. Un esempio è la sostituzione di un gruppo ascensore con uno simile con ugello regolabile ascensore.
La sostituzione di unità di design obsoleto con unità di nuova generazione comporta l'installazione di unità di controllo automatizzate per impianti di riscaldamento e acqua calda al posto di unità ascensore e TRZh. In questo caso, il deterioramento fisico e morale è completamente eliminato.
Tutte queste sono attività indipendenti. Tale conclusione è confermata dalla parte 2 dell'art. 166 del Codice abitativo della Federazione Russa, dove, come esempio di lavoro indipendente, viene fornita l'installazione di un'unità di controllo dell'energia termica.
Perché è necessario definire il tipo di lavoro
Perché è così importante attribuire questo o quel lavoro relativo ai nodi di controllo a un certo tipo di lavoro indipendente? Questo è di fondamentale importanza quando si esegue una revisione selettiva. Tali riparazioni vengono eseguite dai fondi del fondo per le riparazioni di capitale, formato dai contributi obbligatori dei proprietari dei locali all'MKD.
L'elenco dei lavori di revisione selettiva è riportato nella parte 1 dell'art. 166 ZhK RF. Le suddette opere indipendenti non sono incluse in esso. Tuttavia, nella parte 2 dell'art. 166 del Codice abitativo della Federazione Russa si dice che il soggetto della Federazione Russa può integrare questo elenco con altre opere dalla legge pertinente. Allo stesso tempo, diventa di fondamentale importanza che la formulazione dell'opera inclusa nell'elenco corrisponda alla natura dell'uso previsto della centralina. In poche parole, se il nodo deve essere aggiornato, l'elenco dovrebbe includere il lavoro con esattamente lo stesso nome.
San Pietroburgo ha ampliato l'elenco dei lavori di revisione
Nella legge di San Pietroburgo dell'11 dicembre 2013 n. 690–120 "Sulla revisione della proprietà comune in condomini Pietroburgo" nel 2016, i seguenti lavori indipendenti sono stati inseriti nell'elenco dei lavori di revisione selettiva: installazione di centraline e regolazione dell'energia termica, acqua calda e fredda, energia elettrica, gas.
La formulazione è completamente presa in prestito dal Codice abitativo della Federazione Russa con tutte le imprecisioni da noi rilevate in precedenza. Allo stesso tempo, indica chiaramente la possibilità di installare un gruppo di controllo e regolazione dell'energia termica, ovvero un gruppo di controllo dell'impianto di riscaldamento e dell'impianto di alimentazione dell'acqua calda, durante le revisioni selettive effettuate ai sensi di tale normativa.
La necessità di eseguire tali lavori indipendenti è dovuta al desiderio di scollegare le case sull'attacco, cioè le case, i cui sistemi di riscaldamento ricevono il liquido di raffreddamento da un'unità di ascensore e installare la propria unità di controllo del sistema di riscaldamento su ogni casa.
La modifica apportata alla legge di San Pietroburgo consente di installare sia una semplice unità ascensore che qualsiasi unità automatizzata per la gestione dei sistemi di ingegneria. Ma non consente, ad esempio, di sostituire l'unità ascensore con una centralina automatizzata a spese del fondo di revisione.
- Credito al mattino - revisione dell'MKD la sera
Le unità di miscelazione automatizzate, che non includono un regolatore di pressione, non sono consigliate per l'uso in reti di fornitura di calore ad alta temperatura. Le centraline automatizzate per il sistema sanitario devono essere installate solo con scambiatori di calore che si formano sistema chiuso ACS.
conclusioni
- I nodi di controllo comprendono tutti i nodi che dirigono il vettore energetico all'impianto di riscaldamento o acqua calda con la regolazione dei suoi parametri, dagli ascensori obsoleti e TRZh ai moderni nodi automatizzati.
- Considerando le proposte di produttori e fornitori di centraline automatizzate, è necessario, dietro i bei nomi di termoregolatori e punti di riscaldamento, riconoscere a quale delle seguenti tipologie di centraline appartiene il prodotto proposto:
- gruppo di miscelazione automatizzato per il controllo dell'impianto di riscaldamento;
- un'unità automatizzata con scambiatori di calore per il controllo di un impianto di riscaldamento o di un impianto di fornitura di acqua calda.
Dopo aver determinato il tipo di unità automatizzata, è necessario studiarne in dettaglio lo scopo, le caratteristiche tecniche, il costo del prodotto e lavori di installazione, condizioni operative, frequenza di riparazione e sostituzione delle apparecchiature, valore costi operativi e altri fattori.
- Quando si decide sull'uso di un'unità di controllo automatizzata per i sistemi di ingegneria durante una revisione selettiva di un MKD, è necessario assicurarsi che il tipo selezionato di lavoro indipendente sull'installazione, riparazione, ammodernamento o sostituzione dell'unità di controllo corrisponda esattamente a il nome dell'opera incluso dalla legge dell'entità costituente della Federazione Russa nell'elenco dei lavori sulla riparazione del capitale MKD. In caso contrario, il tipo di lavoro selezionato sull'uso dell'unità di controllo non verrà pagato a spese del fondo di riparazione del capitale.
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Centralina di controllo dell'impianto di riscaldamento automatizzato
Breve descrizione del dispositivo
L'unità di controllo automatizzata dell'impianto di riscaldamento è una sorta di punto di riscaldamento individuale ed è progettata per controllare i parametri del liquido di raffreddamento nell'impianto di riscaldamento, a seconda della temperatura esterna e delle condizioni operative degli edifici.
L'unità è composta da una pompa correttiva, un regolatore di temperatura elettronico che mantiene un programma di temperatura predeterminato e regolatori di pressione differenziale e flusso. E strutturalmente, si tratta di blocchi di tubazioni montati su un telaio di supporto metallico, tra cui una pompa, valvole di controllo, elementi di azionamenti elettrici e automazione, strumentazione, filtri, collettori di fango.
Nell'unità di controllo del sistema di riscaldamento automatizzato sono installati elementi di controllo Danfoss, la pompa è Grundfoss. Il set completo di unità di controllo è realizzato tenendo conto delle raccomandazioni degli specialisti Danfoss, che forniscono servizi di consulenza durante lo sviluppo di questi nodi.
Il nodo funziona come segue. Quando si verificano le condizioni in cui la temperatura nella rete di riscaldamento supera quella richiesta, il controller elettronico accende la pompa e aggiunge tanto liquido di raffreddamento dal tubo di ritorno all'impianto di riscaldamento quanto necessario per mantenere la temperatura impostata. Il regolatore idraulico dell'acqua, a sua volta, è coperto, riducendo il flusso rete idrica.
La modalità di funzionamento dell'unità di controllo automatizzata per l'impianto di riscaldamento in inverno è 24 ore su 24, la temperatura viene mantenuta secondo il programma di temperatura con correzione della temperatura acqua di ritorno.
Su richiesta del cliente può essere prevista una modalità di riduzione della temperatura negli ambienti riscaldati di notte, nei fine settimana e nei giorni festivi, che consente un notevole risparmio.
Una diminuzione della temperatura dell'aria negli edifici residenziali di notte di 2-3°C non peggiora le condizioni igienico-sanitarie e allo stesso tempo fa risparmiare il 4-5%. Negli edifici industriali e amministrativo-pubblici si ottiene un risparmio di calore ancora maggiore grazie all'abbassamento della temperatura durante le ore non lavorative. La temperatura durante le ore non lavorative può essere mantenuta a un livello di 10-12 °C. Il risparmio totale di calore con il controllo automatico può arrivare fino al 25% del consumo annuo. IN periodo estivo il nodo automatizzato non funziona.
L'impianto realizza centraline automatizzate per il controllo dell'impianto di riscaldamento, la loro installazione, regolazione, garanzia e servizio di manutenzione.
Il risparmio energetico è particolarmente importante, perché. è con l'introduzione di misure di efficienza energetica che il consumatore ottiene il massimo risparmio.
Caratteristiche tecniche dei radiatori per riscaldamento
