La stragrande maggioranza delle operazioni di rettifica nella vita di tutti i giorni vengono eseguite manualmente o utilizzando un trapano. Questo è comprensibile. Non è sempre consigliabile acquistare costose attrezzature specializzate da utilizzare a casa, dove le operazioni di macinazione, di norma, variano notevolmente nel tipo.

Esistere vari dispositivi per la macinazione manuale e meccanizzata. Tutti possono essere divisi in due tipologie principali.

• Gli strumenti che eseguono direttamente la lavorazione del pezzo stesso sono dispositivi portatili, che comprendono blocchi di macinazione (tamponi, pietre per affilare) e accessori di macinazione su un trapano o una smerigliatrice, che sono tutti i tipi di piastre e tamburi di supporto.
• Dispositivi che garantiscono la posizione richiesta dell'utensile di rettifica rispetto alla parte: guide, superfici di supporto, ecc.

Una tipologia separata comprende i dispositivi per la rimozione della polvere, che, a causa dell'abbondanza e della nocività della polvere di macinazione, non dovrebbero essere trascurati.

Strumenti per levigatura manuale

Quando si lavora manualmente, per garantire parametri richiesti lavorazione, vengono utilizzati una varietà di dispositivi di macinazione.

Al più semplice dispositivi palmari includono platorelli di levigatura, che possono essere chiamati: blocchi di levigatura, barre di levigatura, ecc. A seconda della loro forma possono essere lavorate sia superfici piane che sagomate.

Il blocco di levigatura è costituito da tre elementi principali: un corpo con una superficie di lavoro su cui viene tesa la carta vetrata, un meccanismo di bloccaggio che fissa la carta vetrata alla carta vetrata e una maniglia a cui viene applicata la forza durante la levigatura. Quest'ultimo come elemento indipendente può essere assente, nel qual caso il suo ruolo è svolto dall'ente. Il meccanismo di bloccaggio può anche essere sostituito con altri elementi che svolgono la sua funzione, ad esempio il velcro.

Sono disponibili molti tipi di cuscinetti di marca, diversi tra loro per forma e modalità di fissaggio della carta vetrata. L'alloggiamento è spesso realizzato in plastica, superficie di lavoro che è coperto materiale morbido, contribuendo a appianare le irregolarità.

I cuscinetti più semplici per la macinazione sono facili da realizzare da soli. Il legno è più adatto a questo. Si consiglia di incollare o coprire la superficie di lavoro con un materiale morbido, come il feltro.

Maggior parte design semplice La barra è composta da due pezzi di cartone o truciolare, fissati insieme con viti, in modo che la pelle copra il pezzo inferiore e le sue estremità siano fissate tra le parti.

Se fai un piccolo sforzo in più, puoi creare un blocco più funzionale in cui la pelle verrà fissata con un dado ad alette, che è molto più veloce e più conveniente rispetto all'uso delle viti per questo.

Per la lavorazione di grandi superfici, se per qualche motivo un elettroutensile non è adatto, è meglio realizzare la propria “pialla” di rettifica. Il suo progettazione possibile mostrato nella figura seguente. È così semplice che non ha bisogno di spiegazioni. Le dimensioni del dispositivo sono determinate condizioni specifiche lavoro: i parametri dell'aereo in lavorazione e i dati fisici del lavoratore.

Piano di levigatura

Per la molatura di bordi situati ad un angolo rigorosamente di 90° rispetto alla superficie adiacente, sarà utile un dispositivo che consenta di garantire l'angolo retto richiesto. È mostrato schematicamente; l'implementazione specifica può essere qualsiasi cosa.

Dispositivo per levigare i bordi (vista finale): 1 - base, 2 - maniglia, 3 - fermo laterale, 4 - rinforzo, 5 - carta abrasiva, 6 - striscia di feltro.

Uno dei compiti principali quando si preparano le barrette fatte in casa è fissaggio affidabile pelli per loro. Oltre ai morsetti meccanici (utilizzando viti, dadi, ecc.), puoi utilizzare altri metodi per fissare la carta vetrata ai blocchi di levigatura fatti in casa.

Puoi semplicemente inchiodarlo alle estremità con piccoli chiodini. Il metodo è di facile attuazione, ma scomodo se si deve cambiare frequentemente la pelle.

Un modo accettabile per fissare la carta vetrata è incollarla. Le colle sono adatte a questo scopo, rendendo relativamente facile separare la pelle dalla base quando la si sostituisce.

A volte usano dei cunei per fissare le pelli. Nel blocco vengono eseguiti dei tagli, nei quali vengono infilati i bordi della pelle e vengono inseriti dei cunei di legno. Tagli e spicchi possono essere di diverse dimensioni.

Accessori per trapani e smerigliatrici

La macinazione manuale richiede molto impegno e tempo. Per volumi significativi di lavori di smerigliatura è consigliabile utilizzare un utensile elettrico, in particolare un trapano o una smerigliatrice. Per trasformare questi ultimi in uno strumento di macinazione, devono essere dotati di un idoneo accessorio di macinazione: una piastra di supporto o un tamburo.

Tamponi per levigatura. Questi accessori sono un disco di plastica o gomma a cui è attaccato un cerchio di carta vetrata. Piatti di plastica avere uno strato morbido o poco morbido tra base e velcro, per una migliore adesione della pelle alla superficie da trattare. Le piastre di perforazione hanno un gambo a forma di asta, nelle smerigliatrici angolari hanno una filettatura per avvitarle sull'albero di uscita della smerigliatrice angolare. L'accessorio per molatura per smerigliatrice angolare può essere convertito in un accessorio per trapano avvitandovi un adattatore con gambo.

Ma a causa della rigidità dell'attacco della smerigliatrice, rigorosamente disposizione verticale forare rispetto al piano durante la rettifica è praticamente impossibile. Quando si utilizza una piastra rigida (è più facile lavorare con una flessibile), qualsiasi leggera inclinazione fa sì che il bordo della piastra morda il pezzo e il trapano cerchi di scappare dalle mani, il che porta ad un aumento dell'inclinazione e ad una profondità mordere il bordo del cerchio. Ciò porta a depressioni chiaramente visibili sulla superficie trattata. Pertanto, per il trapano sono adatti solo gli accessori di macinazione che possono compensare l'inclinazione del trapano: in gomma, o con uno spesso strato morbido tra la base in plastica e il velcro, o con un attacco a perno mobile.

Le piastre rigide sono adatte solo per l'uso con un trapano fisso, come quello mostrato di seguito.

Se non riesci a trovare in vendita un accessorio per trapano adatto per la molatura e disponi di un accessorio rigido, puoi creare uno spesso strato morbido tra la base in plastica e il velcro con le tue mani.

Il velcro viene tagliato con cura con un coltello da cancelleria (costruzione) e una grande spugna rotonda per lavare il corpo viene incollata come uno strato morbido. Quando la spugna viene compressa durante il processo di molatura, la simmetria potrebbe rompersi (il velcro con la carta vetrata si muove in una direzione), ma a velocità di trapano (3000 giri/min) questo non è critico; non funzionerà con una smerigliatrice angolare.

Vengono prodotti attacchi combinati per la rettifica su un trapano, in cui il gambo può trovarsi in due posizioni rispetto alla superficie di lavoro: essere bloccato rigidamente con esso o avere un grado di libertà (sbloccato). In quest'ultimo caso la superficie di lavoro dell'utensile ha la capacità di adattarsi all'inclinazione della punta, ottenendo lavorazioni senza formazione di rientranze. Ma il prezzo di tali dispositivi è vicino al prezzo delle levigatrici orbitali.

Per rendere mobile il gambo, il dado del cono viene attorcigliato (nella foto sotto con un dispositivo simile, è attorcigliato al mandrino).

La pelle è fissata alle piastre tramite velcro. Questo metodo di fissaggio richiede una carta vetrata speciale, sulla quale viene applicato uno strato reciproco di velcro.

Tamburi di levigatura. I tamburi abrasivi per trapano sono un cilindro con un gambo; al cilindro è attaccata carta abrasiva sotto forma di un nastro continuo (una striscia di carta vetrata incollata insieme alle estremità) o una striscia di carta vetrata con estremità libere. A differenza della piastra di supporto, in cui il piano di lavoro si trova perpendicolare all'asse di rotazione, nei tamburi si trova parallelo ad esso.

Per garantire che la pelle aderisca saldamente ai tamburi, questi ultimi hanno diversi meccanismi di tensione. Secondo il principio di funzionamento, ce ne sono due: aumento del diametro esterno del tamburo (utilizzato per una cinghia senza fine) e tensione nastro abrasivo usando meccanismo speciale(utilizzato per i nastri aperti). È in fase di implementazione un aumento del diametro dei tamburi diversi modi- pompandoli (per modelli pneumatici), comprimendoli in senso assiale (per fusti con elementi in gomma). La tensione di un nastro aperto può essere effettuata in diversi modi. Questo viene spesso fatto utilizzando una vite rotante che stringe le estremità della carta vetrata. Di seguito sono riportate diverse opzioni per tamburi con diversi tipi di tensione della pelle.

È possibile realizzare un tamburo per nastri abrasivi senza fine posizionando guarnizioni in gomma tra i dischi di legno. Quando il bullone dell'asse viene serrato, la gomma viene schiacciata, espandendosi in direzione radiale e fissando saldamente la carta abrasiva posta sul tamburo.

Accessori per smerigliare utilizzando un trapano. Rettificare parti con una piastra o un tamburo tenendo un trapano tra le mani non è così facile come potrebbe sembrare a qualcuno che non l'ha mai fatto da solo. In molti casi è possibile ottenere una migliore qualità della superficie mantenendo l'utensile fermo. Soprattutto quando si lavorano pezzi di piccole dimensioni facili da manipolare tenendoli tra le mani. Esistono accessori di rettifica che consentono di fissare un utensile elettrico, rendendolo completamente o parzialmente fermo.

È possibile utilizzare guide di perforazione proprietarie, destinate principalmente alla perforazione, ma che possono essere utilizzate con successo anche per la molatura, principalmente con un tamburo. Puoi lavorare con loro in due modi. Fissando il trapano nella guida immobile e spostando il pezzo rispetto all'utensile (foto A sotto), oppure spostando le guide insieme al trapano rispetto al pezzo, premendo la superficie di appoggio delle guide contro quest'ultimo (foto B sotto ). In entrambi i casi viene eliminata l'inclinazione del tamburo, garantendo così il trattamento superficiale con l'angolazione desiderata.

È possibile realizzare indipendentemente un semplice dispositivo di levigatura da due tavole, che consente di garantire che l'angolo del bordo levigato rispetto alla superficie principale sia esattamente di 90°.

Rimozione della polvere. Durante la levigatura del legno si genera molta polvere che, oltre a creare disagio, è anche dannosa per la salute se inalata. La polvere deve essere affrontata. Il modo più semplice per farlo è aspirarlo con un aspirapolvere, avvicinando il tubo alla zona di levigatura.

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La levigatura di varie parti in legno è una necessità affrontata da tutti coloro che desiderano effettuare riparazioni nella propria casa o con le mie stesse mani creare qualche elemento decorativo.

Naturalmente è possibile levigare le parti piccole con carta vetrata normale, ma per far fronte a un volume di lavoro maggiore è necessario cambiare la carta vetrata con una rettificatrice. Aiuterà a risparmiare notevolmente tempo e a portare rapidamente la parte nella forma appropriata. Uno di questi dispositivi utiliè anche una levigatrice a tamburo.

Classificazione e struttura

Dispositivi di macinazione tipo di tamburo appartengono alle macchine della classe di calibrazione. Questo tipo di rettificatrice viene spesso utilizzata per la lavorazione del legno, ma può essere utilizzata anche per la lavorazione di altri materiali.

Cilindrico Mola(tamburo) permette di calibrare tavole e doghe di varie lunghezze e configurazioni. Il pezzo può essere realizzato anche da materiali diversi: Truciolato, impiallacciatura, ecc.

Struttura dell'apparato di macinazione:

1. Tamburo macinante cilindrico.
2. Dispositivo di alimentazione.
3. Dispositivo per la rimozione della polvere.
4. Superficie di lavoro.
5. Convertitore di velocità del tamburo.
6. Il motore che aziona il cilindro macinante.
7. Basamento per il fissaggio dei componenti chiave della macchina.
8. Regolatore di altezza del tamburo.
9. Dispositivo di protezione dell'operatore.

Di seguito sono elencati gli elementi principali della struttura batteria. A seconda del modello specifico del dispositivo e delle specifiche del suo scopo, la configurazione può variare leggermente.

Principali modelli di dispositivi

Le macchine a tamburo possono essere acquistate già pronte per l'uso. Esistono diversi marchi tra i più apprezzati e diffusi per la produzione di questi dispositivi. Ha senso presentare i loro modelli individuali.

Compagnia JET. Compagnia americanaè specializzata nella produzione di macchine moderne tra le più vari tipi, compresi i tamburi. La sua linea di prodotti comprende diverse rettificatrici con mola di lavoro cilindrica.

• JET DDS-225. Questa macchina è una delle più dispositivi potenti di questo tipo nella linea del produttore. Viene utilizzato sia nei laboratori domestici che nelle piccole industrie. Caratteristica– doppio tamburo di macinazione. Il costo di questa macchina è appropriato: da 150.000 rubli.
• JET 10-20 PIÙ. Dispositivo di levigatura compatto che consente di lavorare fino a 50 centimetri di superficie. Perfetto per piccoli laboratori domestici. Il costo non supera i 25 mila rubli.
• JET 16-23 PIÙ. È considerata una delle macchine più versatili del suo genere. Viene utilizzato per l'elaborazione materiali da costruzione, elettrodomestici da cucina e persino strumenti musicali. Molto spesso, una macchina del genere viene utilizzata nelle piccole imprese di produzione di mobili.

Corvette 57. Una macchina di fabbricazione cinese, che è abbastanza diversa alta qualità montaggio e ampio funzionalità. La macchina è progettata per la macinazione superfici piane spazi vuoti di legno e girare le parti dimensioni richieste. La macchina ha un prezzo abbastanza abbordabile: 24 mila rubli.

Oltre a queste macchine, ci sono anche buone opzioni da Produttori tedeschi. Vale la pena notare che, a seconda del prezzo, le aziende tedesche offrono anche set di funzionalità corrispondenti per i loro dispositivi. L'importo minimo per il quale è possibile acquistare una rettificatrice nella configurazione base è di 15-16 mila rubli.

Video: produzione passo dopo passo rettificatrice a tamburo.

Come realizzare una rettificatrice con le tue mani?

Se non puoi pagare una cifra considerevole per una versione decente di una levigatrice a tamburo, dovresti provare a realizzarla da solo. Per una persona esperta di meccanica, questo non è troppo compito difficile. Inoltre, in questo modo potrai risparmiare notevoli risorse finanziarie.

Per assemblare una levigatrice a tamburo a casa, è necessario acquisire le seguenti parti:

1. Tamburo di macinazione. Un dispositivo cilindrico può essere creato sulla base di materiali da costruzione "spazzatura". Per questi scopi vengono spesso utilizzati anche pezzi di blocchi di legno, che vengono fissati uniformemente su uno speciale asse metallico mediante colla. In questo caso, è necessario prestare particolare attenzione alla perfetta aderenza di queste barre tra loro. Il tamburo può anche essere realizzato sulla base di un tubo di polivinilcloruro con un diametro fino a 10 cm, che viene posizionato su un'asta di ferro con un diametro di 1,5-2 cm, che dovrebbe essere leggermente più corto dell'asta stessa. . Inseriamo tappi speciali con fori per l'asta nelle estremità del tubo. Si consiglia di fissare i tasselli con viti. Infiliamo e fissiamo l'asta. Avvolgiamo uno spesso strato di gomma sul tubo, sul quale verrà fissata la carta vetrata.
2. Motore. È meglio utilizzare un motore funzionante di uno vecchio lavatrice(come pulegge, cinghie, ecc.). La potenza ottimale del motore dovrebbe essere compresa tra 200 e 300 W. È auspicabile che anche il motore sia asincrono e monofase. Livello di giri: 2000-3000.
3. Telaio. Il design dovrebbe essere semplice e conveniente. È preferibile che il corpo della macchina sia costituito da due pannelli laterali, un distanziatore e il tavolo stesso. Attenzione specialeÈ necessario prestare attenzione alla resistenza e alla rigidità del piano di lavoro, che non deve deformarsi quando il pezzo in lavorazione viene premuto sul tamburo. Il desktop deve essere costituito da una base e da una parte mobile.

Una volta assemblate separatamente le parti principali della macchina, si può iniziare assemblea finale l'intero apparato. Prima di tutto, dovresti fissare il motore alla parte inferiore del corpo della macchina al posto dei fori preforati. Il tamburo di macinazione è installato nella parte superiore dell'alloggiamento e fissato a due cuscinetti, che si trovano sulle pareti laterali dell'alloggiamento.

Quindi fissiamo pulegge speciali al tamburo e al motore e stringiamo la cinghia di trasmissione. Dopo tutti i preparativi necessari con i cavi elettrici, fissiamo il desktop con bulloni speciali che lo manterranno livello richiesto. Gli esperti consigliano vivamente anche il montaggio sulla macchina cover protettiva.

Vale la pena notare che auto-creazione Anche una levigatrice a tamburo non è esente da alcuni costi. Innanzitutto riguarda il vostro tempo, ma la macchina vi costerà meno di una di fabbrica solo se avete un motore funzionante. Senza un motore e determinate competenze per creare analogo economico una macchina di marca è quasi impossibile.

Tamburi di macinazione fai da te per trapani. Tamburi levigatori fai da te. Tamburi levigatori fatti in casa. Questo istruttore ti mostrerà in dettaglio come realizzare tamburi leviganti fatti in casa per il tuo trapano a colonna. Si possono realizzare tamburi diametri diversi, Con misure differenti carta vetrata. Il risultato di semplici manipolazioni può essere un discreto set di tamburi leviganti, che ti permetteranno di eseguirne facilmente qualsiasi Finendo il lavoro.

Materiali
Legna;
asta o bullone d'acciaio;
rondelle e dadi;
carta vetrata;
colla per legno;
Colla vinilica;
trapani ad anello;
elastici.

Passo 1. Per prima cosa devi decidere il diametro del tamburo di macinazione. Inizia da questo quando scegli un trapano ad anello per ulteriori lavori.

Passo 2. Trapano, tagliane 5 dal tabellone spazi vuoti rotondi. Il loro numero può variare a seconda dell'altezza della tavola stessa e dell'altezza desiderata del tamburo.

Passaggio 3. Posiziona i cerchi di legno finiti uno sopra l'altro, rivestendo le superfici a contatto con colla PVA. Non usare troppa colla. Bloccare il blocco così ottenuto, con le superfici non ancora incollate, in una morsa. Controllare che nessun cerchio sia fuori linea. Bloccare saldamente il fusto grezzo e lasciarlo nella morsa fino a quando completamente asciutto colla. La forza della colla PVA è abbastanza sufficiente per questa fase, poiché in futuro gli anelli del tamburo verranno fissati con un bullone.

Passaggio 4. Assicurati di levigare i tamburi di legno finiti. Nota che cosa taglia più piccola tamburo, tanto più attenta dovrà essere la lavorazione. Dopo aver levigato i tamburi, assicurarsi di rimuovere eventuali residui di polvere rimasti dalla levigatura dalla superficie.

Passaggio 5. Fora i tamburi, scegliendo una punta che corrisponda alla dimensione dell'asta o del bullone che hai. Successivamente, inserire il bullone nel foro risultante e fissarlo con rondelle e dadi.

Passaggio 6. Ora è il momento della fase finale. Dopo aver pulito nuovamente la superficie dei tamburi, rivestitela con colla per legno. Ritaglia un pezzo di carta vetrata e incollalo da un'estremità all'altra sulla superficie rivestita di colla. Premere saldamente la carta contro il tamburo con le mani, lisciarla e fissare l'intera struttura con elastici.

Ogni fai-da-te che in una certa misura lavora con il legno probabilmente ha un dispositivo separato dedicato alla levigatura, sia acceso levigatrice oppure manualmente, ma a volte capita che la parte in lavorazione lo abbia forma rotonda Oppure deve essere levigato all'interno. In questo articolo ti dirò come l'autore ha realizzato i tamburi leviganti con le proprie mani, con l'aiuto dei quali il lavoro di finitura non sarà un peso.

Per realizzare questo prodotto fatto in casa avremo bisogno dei seguenti materiali:
*Assi di legno, il loro spessore può variare, per un tamburo medio è di 15-20 mm.
*Asta in acciaio o bullone già pronto.
*Rondelle e dadi.
*Carta vetrata.
*Colla per carpenteria e PVA.
*Corone o cosiddette frese ad anello.
*Gomme per banconote.

Primo passo. Per iniziare il lavoro, dobbiamo decidere le dimensioni del tamburo, dopo aver selezionato le dimensioni, selezioniamo una corona per la stessa dimensione. Corona installata trapano Foriamo 5 grezzi rotondi, questo numero può essere modificato a seconda dell'altezza desiderata e dello spessore dei grezzi stessi.

Secondo passo. Armati di colla PVA, incollare le superfici adiacenti degli spazi vuoti rotondi finiti e fissarli tra loro utilizzando una morsa, mantenere la precisione dell'incollaggio in modo che una barra non si estenda oltre i bordi dell'altra. In questa fase, le proprietà di resistenza della colla PVA saranno sufficienti.
Attendi che si asciughi completamente, quindi fissa il bullone al centro foro praticato e stringere su entrambi i lati con i dadi, avendo precedentemente posizionato una rondella su entrambi i lati.

Terzo passo. Questa fase necessita di una smerigliatrice o di carta vetrata; il primo metodo risulterà più semplice e veloce. Bloccare trapano a batteria bullonare con un tamburo finito e macinarlo con carta vetrata grossa, passando gradualmente a una grana più fine, dando così superficie liscia al nostro tamburo.

Quarto passo. La fase finale del montaggio prevede la pulizia dei tamburi dalla polvere formatasi nella fase precedente, nonché la copertura della superficie con colla per legno per l'incollaggio dell'elemento macinante. Utilizzando comuni forbici, ritagliare un pezzo di carta vetrata premarcata a misura e incollarlo sulla superficie adesiva del tamburo, giunto a giunto, e affinché non sporga mentre la colla asciuga, fissarlo provvisoriamente con elastici per banconote .

Dopo di che. Una volta che la colla si è completamente asciugata, puoi utilizzare il prodotto fatto in casa per lo scopo previsto, prova i tamburi in azione.

Grazie a tutti e buona fortuna con le vostre invenzioni e gadget fai-da-te.

Tutti quelli che hanno lavorato lavori di costruzione, riparazione, restauro di vecchie porte, finestre, davanzali, ecc., mi sono sicuramente trovato di fronte alla necessità che il piano di lavoro fosse piano, liscio e scorrevole. In precedenza, prendevamo la carta vetrata tra le mani, se la superficie era grande, poi fissavamo la carta vetrata su una spatola di legno e, facendo scorta con grande pazienza, iniziavamo il monotono e monotono lavoro di levigatura. Ora sono stati creati molti dispositivi, le cosiddette rettificatrici e macchine, per aiutare professionisti e dilettanti. Usandoli per determinate operazioni di rettifica, semplifichiamo il processo per noi stessi lavoro manuale, trasferendo alcune delle semplici funzioni alla macchina. Oggi parleremo delle rettificatrici utilizzate per la lavorazione di prodotti in legno.

Scopo, classificazione e ambiti di applicazione delle rettificatrici

Le rettificatrici vengono utilizzate per ridurre la rugosità superficiale dei pezzi, nonché per ottenere dimensioni esatte. Di solito lo è la macinazione La fase finale lavorazione di pezzi pre-preparati.

Quando si lavora su rettificatrici, vengono utilizzati materiali e strumenti di macinazione.

Materiali abrasivi: polveri speciali, paste, carte vetrate.

Gli strumenti di rettifica comprendono utensili da taglio, lucidatura e rettifica, mole, barre e segmenti.

A seconda del loro scopo, le macchine sono suddivise in diversi tipi:

Rettifica cilindrica;

Rettifica interna;

Rettifica superficiale;

Rettificatrici specializzate.

La classificazione delle macchine si basa sulle seguenti caratteristiche:

Tipo di superficie da rettificare (interna o esterna, cilindrica o piana);

Tipologia di pezzi che possono essere lavorati questa macchina(cilindri, alberi, rulli, cremagliere, ecc.);

Caratteristiche di progettazione delle macchine (senza centri, planetarie, a due colonne);

Caratteristiche degli elementi delle parti lavorate (spline, filettature, profili, ecc.).

Il campo di utilizzo delle rettificatrici è molto ampio. I recenti progressi nella costruzione di macchine utensili, così come nella produzione di pezzi mediante fusione, stampaggio, laminazione, tornitura e carpenteria, rendono possibile l'utilizzo di rettificatrici al posto di torni e fresatrici (alesatrici orizzontali). Oggigiorno le rettificatrici possono eseguire le seguenti operazioni:

Taglio e pelatura di pezzi;

Lavorazione precisa di vari piani, denti delle ruote, superfici rotanti, ecc.;

Strumenti di affilatura.

Rettificatrice a tamburo: scopo ed elementi principali

Levigatrice a tamburo Per tipo appartiene alle smerigliatrici di superficie, per classe a quelle di calibrazione. Lo strumento principale della macchina è la mola, che ha la forma di un cilindro (tamburo). Tipicamente questa macchina viene utilizzata per la lavorazione del legno. Usandolo, è molto comodo levigare e calibrare tavole, doghe e altri piatti e lunghi parti in legno, come superfici di pannelli in truciolare, MDF, legno massiccio, impiallacciatura, ecc.

Gli elementi principali di una rettificatrice a tamburo sono:

Il basamento su cui sono montati tutti i componenti e le parti della macchina;

Il motore assicura la rotazione dei tamburi di macinazione e di alimentazione;

Tamburo di levigatura;

Meccanismo per modificare la velocità di rotazione del tamburo di alimentazione

scrivania;

Tamburo di alimentazione;

Cover protettiva;

Dispositivo per la rimozione della polvere;

Meccanismo per modificare l'altezza del tamburo di macinazione.

Nel video puoi vedere come funziona una levigatrice a tamburo.

Alcuni modelli di rettificatrici a tamburo presentati sul mercato russo

Oggi in poi Mercato russo Le attrezzature di rettifica nella sezione rettificatrici a tamburo presentano prodotti di diversi produttori. Il posto di primo piano qui è occupato dai prodotti con il marchio JET. Compagnia americana JET, parte della holding svizzera WMH Tool Group AG, presenta oggi le seguenti rettificatrici a tamburo industriali e domestiche:

JET 10-20 Plus. Prezzo: 25.000 rubli.

La levigatrice a tamburo con una capacità totale di 500 mm (250 mm x 2) è particolarmente adatta per una piccola officina dove lo spazio è limitato.

JET 16-23 Plus. Prezzo: 37.000 rubli.

Una rettificatrice universale con enormi potenzialità e possibilità: costruzione di strumenti musicali, fabbricazione di mobili, set da cucina, attrezzature per negozi e bar, eseguendo un'ampia gamma di lavorazioni di carpenteria.

Levigatrice a doppio tamburo JET DDS-225. Prezzo: 160.000 rubli.

Una macchina molto potente, adatta per l'uso in condizioni di produzione.

La russa "Tool Company "Enkor" - rivenditore ufficiale dei principali produttori esteri di utensili, attrezzature, macchine, ecc., offre la rettificatrice a tamburo "Corvette 57" prodotta in Cina. La macchina è progettata per eseguire la rettifica preliminare di pezzi grezzi di legno piatti e per portare i prodotti ad una determinata dimensione, lavorando superfici verniciate e primerizzate.

Corvetta 57 - prezzo levigatrice a tamburo: 24100 rubli.

L'azienda tedesca Elmos Werkzeuge, produttrice di utensili elettrici, attrezzature per la lavorazione del legno, attrezzature da giardino, presenta la sua rettificatrice a tamburo Elmos DS 163. Prezzo: 16.400 rubli. Progettato per l'uso in produzione come alternativa alle smerigliatrici manuali.

Riassumendo breve panoramica rettificatrici offerte per l'acquisto nella Federazione Russa, possiamo dire con certezza che esiste una certa scelta. Puoi trovare macchine per l'utilizzo nella produzione su larga scala, nella piccola impresa e per uso personale. Come si suol dire: "Ogni capriccio per i tuoi soldi".

Tuttavia, non tutti oggi sono pronti a sborsare una bella cifra per una rettificatrice. E l'abitudine, rimasta dai tempi dell'Unione Sovietica, di fare tutto con materiali di scarto e con le proprie mani costringe i moderni Kulibin a muovere il cervello, frusciare nel ventre e "gli occhi hanno paura, ma le mani stanno facendo" - a produrre molte cose utili e necessarie. Inoltre, tecnologicamente non sono molto inferiori ai loro analoghi di produzione, ma il prezzo è molte volte più economico. Di seguito vedremo come assemblare fatti in casa rettificatrice a tamburo.

Smerigliatrice per tamburi fai da te

Abbiamo discusso sopra a cosa serve e in cosa dovrebbe consistere. Pertanto, prendiamo un elenco degli elementi principali e iniziamo a cercarli e raccoglierli. E poi parleremo di come realizzare una levigatrice a tamburo a casa

Motore

Cominciamo con il motore. Il modo più semplice è prenderlo da una vecchia lavatrice. Se è lì, metà del lavoro è fatto. Da lì si possono prelevare tutte le parti elettriche, pulegge e cinghia.

Realizzazione di un tamburo di macinazione

Ora riguardo al tamburo. Può essere fatto da vari materiali e talvolta resti apparentemente del tutto inutili di attività di riparazione e costruzione. Ad esempio, da tagliato e incollato insieme anelli di legno, ovvero quattro barre cilindriche fissate su un asse metallico con colla epossidica, oppure da un tubo di carta su cui è avvolto un rotolo di linoleum.

Qui daremo uno sguardo più da vicino alla realizzazione di un tamburo da un pezzo di tubo in PVC. Per la produzione avremo bisogno di: una barra d'acciaio 16-20 mm, un pezzo Tubi in PVC diametro 100mm, asse di legno, viti, gomma, colla. Forse è tutto. L'asta d'acciaio sarà l'asse del tamburo. Tagliare il pezzo della dimensione richiesta dal tubo. È leggermente più corto della canna. Ritagliamo due tappi terminali dal legno in base al diametro della sezione interna del nostro tubo in PVC. Facciamo un foro per l'asta. Inseriamo i tappi nel tubo e li fissiamo con le viti. Le teste delle viti devono essere svasate. Passiamo la nostra asta attraverso i fori dei tasselli e li fissiamo con colla epossidica. Incolliamo la gomma spessa sopra il tubo in PVC. Servirà da supporto per la pelle e le fornirà una migliore aderenza alla parte. Il tamburo è pronto. Puoi rinforzare la carta vetrata usando cucitrici o nastro biadesivo. È meglio incollare il nastro a spirale, questo eviterà urti durante la levigatura.

Custodia e scrivania

Per il corpo macchina è adatto legno o compensato aeronautico da 15 mm. Puoi anche creare un tavolo da loro. Realizziamo il case in modo semplice e senza pretese: due pannelli laterali, un pannello distanziatore al centro e un desktop costituito da una base saldamente fissata al case e una parte mobile. Il piano di lavoro deve essere robusto e non deve piegarsi quando il pezzo viene premuto contro il tamburo. Dal lato alimentazione può essere rinforzata con una traversa aggiuntiva, che creerà anche una superficie di appoggio per la vite di regolazione.

Per garantire la regolazione del movimento del piano di lavoro rispetto al tamburo, fissiamo la sua parte mobile alla base da un lato con due cerniere o un anello per pianoforte e, dal lato dell'alimentazione, avvitiamo la vite di regolazione attraverso il distanziale centrale. È importante sapere qual è il passo della filettatura della vite, quindi sarà possibile impostarlo spessore richiesto elaborazione della parte.

Installazione

IN parte inferiore Montiamo l'alloggiamento del motore. Facciamo uscire il suo asse attraverso un foro precedentemente praticato nel corpo. Installiamo un tamburo di macinazione nella parte superiore dell'alloggiamento. L'asse del tamburo poggia su due cuscinetti in gabbie imbullonate alle pareti laterali. Realizziamo i fori per le clip un po' più grandi di diametro. Questo ci renderà più facile allineare il tamburo. Fissiamo le pulegge all'asse del motore e del tamburo e stringiamo la cinghia di trasmissione. Installiamo cavi e un interruttore. Avvitiamo i bulloni di regolazione dal basso e i bulloni di bloccaggio sui lati, che sosterranno il desktop all'altezza desiderata.

Il tocco finale: la carrozzeria può essere trattata con vernice o vernice, ovviamente, prima dell'installazione. Ora la nostra levigatrice a tamburo fatta in casa è pronta per l'uso. Per una maggiore facilità d'uso, è possibile aggiungere una copertura protettiva sopra il tamburo. Collegare il tubo dall'aspirapolvere all'involucro. Ciò rimuoverà la polvere generata durante il lavoro.

Insomma. In questo articolo abbiamo cercato di considerare le problematiche relative alle rettificatrici a tamburo. E tu scegli di lavorare su un dispositivo acquistato in un negozio o di realizzarlo tu stesso.