Al giorno d'oggi non esistono superfici che non siano lisce. La levigatezza si ottiene attraverso vari dispositivi di macinazione. Attrezzatura professionale costi tanti soldi e non tutti potranno acquistarlo, inoltre tali macchine hanno peso e dimensioni abbastanza elevate.

Fortunatamente, mani abili il nostro paese è diventato abile nella produzione di analoghi di apparecchiature con un budget così modesto. Rettificatrice inoltre non si fece da parte e fu sottoposto alla modernizzazione dell'artigianato manuale. È con questa macchina fatta in casa che continueremo a fare conoscenza.

Esiste grande quantità attrezzature per la levigatura che rendono qualsiasi superficie in legno molto liscia. È costituito da un telaio su cui si trova un telaio speciale con un motore elettrico (per i prodotti fatti in casa vengono utilizzati motori lavatrici) e meccanismo. Il meccanismo stesso, a sua volta, comprende alberi, pulegge e un nastro abrasivo.

Area di applicazione

Sono utilizzati in tutti i settori in cui viene lavorato il legno. Spesso tutti i prodotti ruvidi hanno una superficie irregolare e ruvida. Tali spazi vuoti non possono essere semplicemente verniciati, messi in vendita o installati ovunque. Pertanto, per l'ulteriore lavorazione del legno, tutte le sue superfici possono essere levigate.

Le rettificatrici vengono utilizzate anche per la lavorazione di cedimenti, smussature e arrotondamenti di angoli. Inoltre, lo strumento di rettifica conferisce a qualsiasi superficie un livellamento e una calibrazione uniformi.

Tipi di levigatrice per legno

A seconda della superficie da trattare, ci sono i seguenti tipi rettificatrici:

Strumento di levigatura a nastro

Questa attrezzatura utilizza un nastro abrasivo tensionato da due alberi. Questi alberi sono azionati da un motore elettrico asincrono. Durante la lavorazione del legno il nastro abrasivo non si affloscia, ma appoggia sul piano di lavoro, che ha un basso coefficiente di attrito. Il nastro può essere posizionato sia orizzontalmente che verticalmente. Il vantaggio di questa attrezzatura è la lavorazione di pezzi lunghi.

Unità di macinazione universale

In questo caso la macchina dispone di due superfici di macinazione lavoranti. Una è una superficie a nastro e l'altra è circolare (disco). Questo macchina universale creato per la comodità di lavorarci sopra. A proposito, questa configurazione farà risparmiare in modo significativo il tuo budget. Questo dispositivo utilizza un solo motore. Sulla base di ciò, quando si lavora su due superfici di lavoro, il carico sul motore non aumenterà molto.

Strumento per la macinazione del tamburo

In questo caso il nastro abrasivo viene avvolto su due rulli a spirale. Sotto i rulli c'è un piano del tavolo con una superficie liscia. Lo spazio tra il piano del tavolo e i rulli è regolabile alla distanza richiesta. Usando una macchina del genere, puoi calibrare la superficie di un pezzo di legno.

Strumento per la levigatura del disco

L'area di lavoro di questa attrezzatura è una mola abrasiva. All'asse del motore elettrico è fissato un cerchio con velcro, sul quale è fissato l'abrasivo. Dopo aver avviato il motore, ruota abrasiva ruota attorno al proprio asse, eseguendo così la rettifica. Questo tipo di macchina ha la capacità di regolare la velocità di lavorazione e il numero di giri dell'asse non diminuirà.

Su ciascuno di quattro tipi le macchine possono eseguire determinate operazioni. Ora che abbiamo un'idea dell'aspetto dell'attrezzatura per la macinazione, è tempo di smontare il design della macchina.

Oltre alle macchine sopra citate, ci sono anche quelle portatili. rettificatrici. E non è tutto, per non spendere soldi per le macchine, la gente ha inventato le smerigliatrici da un trapano, dal bulgaro. Il fatto è che a questi strumenti sono attaccati degli allegati e viene eseguita la stessa rettifica.

Consiglio: se decidi di acquistare una rettificatrice di fabbrica, decidi in anticipo il lavoro e i carichi a cui sarà sottoposto il tuo dispositivo e solo successivamente effettua l'acquisto. Lo stesso vale per gli strumenti fatti in casa.

Calcolo della potenza del motore

Importante! Prima di creare qualsiasi creazione fatta in casa che svolga funzioni di macinazione, è estremamente importante calcolare correttamente la potenza dell'azionamento elettrico. Dopotutto, se la potenza del motore è debole o, al contrario, forte, non sarai in grado di svolgere alcun lavoro.

Il calcolo della potenza viene effettuato utilizzando una formula speciale, che appartiene alla categoria dei calcoli matematici complessi.

La formula è la seguente

P=q*S*(K+k)*U/1000*n

Dove ciascuna designazione significa quanto segue

q – Indica la pressione del trattato dettaglio in legno sul piano della tela abrasiva (N/centimetro quadrato).
k – Indice di attrito del rovescio dell'abrasivo sulla superficie di lavoro.
n – Efficienza dell'intero sistema.
K - Indicatore del piano di lavoro dell'abrasivo rispetto al pezzo. La priorità è la densità del legno e la sua granulometria. I limiti di questo indicatore vanno da 0,2 a 0,6.
S – L'area del pezzo che viene a contatto con l'abrasivo, misurata in centimetri quadrati.
U – Velocità di rotazione dell'abrasivo, misurata in metri al secondo.

Quando calcoli la potenza richiesta dell'azionamento elettrico della tua futura unità utilizzando la formula, puoi iniziare in sicurezza ad assemblare la macchina nel suo insieme.

È ora di familiarizzare con il design di una macchina fatta in casa. Progetti tutti e quattro i tipi di apparecchiature possono essere trovati con accesso gratuito per la visualizzazione e il download, nonché il download di tutti i tipi foto schema. Come esempio di studio visivo, considera uno strumento di levigatura a nastro.

Progettazione e schemi della macchina

Qualsiasi assemblaggio di attrezzature fatte in casa inizia con la costruzione di un telaio o di una fondazione per le future attrezzature della macchina. Questo può essere fatto utilizzando materiale metallico o materiale in legno. Le dimensioni standard del telaio sono 500 mm x 180 mm e lo spessore dovrebbe essere di 2 cm.

Dopo aver realizzato la base, puoi procedere ai passaggi successivi. Un motore asincrono può essere installato in più luoghi in modo che il suo funzionamento sia completo. Prepara un piano sul telaio stesso o crea una piattaforma per il motore, che verrà fissata all'estremità del telaio. L'altro lato del telaio è predisposto per accogliere l'albero, con puleggia per cinghia e rulli per nastro abrasivo. Il nastro stesso è installato con una leggera pendenza. Ciò viene fatto in modo che l'abrasivo entri in contatto liscio e preciso con il piano del pezzo in lavorazione.

Suggerimento: prima di installare la striscia abrasiva sui rulli, è necessario avvolgerli attorno ad una sottile striscia di gomma. Ciò ridurrà lo scivolamento della striscia durante il funzionamento.

Come possiamo vedere dallo schema e dal disegno, la progettazione dell'attrezzatura di macinazione è abbastanza semplice. Tutte le varietà di queste macchine sono assemblate secondo lo stesso schema.

Suggerimento: quando assembli la tua futura unità di macinazione, devi rispettare tutti dimensioni richieste, e anche il calcolo di tutti i parametri deve essere effettuato con la massima serietà.

Quando il design ci sarà familiare potremo passare al processo di assemblaggio.

Processo di assemblaggio della rettificatrice

Per assemblare l'utensile di macinazione, avrai bisogno dei seguenti elementi:

Tavola di legno.
Blocchi di legno o tubo profilato metallico.
Cuscinetti a sfera.
Motore elettrico.
Cintura in gomma.
Cintura in gomma.
Puleggia in metallo.
Viti autofilettanti, elementi di fissaggio.
Elemento abrasivo.
Strumenti di lavoro (trapano, smerigliatrice, cacciavite, seghetto alternativo, ecc.).
Saldatrice (se la struttura del telaio è interamente in metallo).

Dopo aver deciso i materiali e gli strumenti di lavoro, possiamo iniziare ad assemblare tutte le parti e gli elementi in un unico meccanismo. Per fare ciò, il telaio è assemblato. Può essere di metallo (costituito da un tubo profilato metallico) o di legno (composto da blocchi di legno e legno massiccio).

Quando il letto è pronto

Puoi iniziare a installare il motore. La potenza del motore non deve essere inferiore a 2,5 kW e non superiore a 3 kW, con una velocità del motore compresa tra 1200 e 1500 giri/min. Una puleggia è installata sull'albero motore. Il motore è installato su un lato del telaio. Spesso vengono utilizzati i motori dal lavaggio macchine utilizzate nella vita di tutti i giorni.

Dall'altro lato

C'è un albero con cuscinetti, su un lato del quale è fissata una puleggia, e dall'altro un rullo, sul quale verrà successivamente posizionato un nastro abrasivo. La puleggia dell'albero e il motore devono essere posizionati su un piano orizzontale piatto. Il meccanismo di tensionamento della cinghia dovrebbe trovarsi nella stessa area.

Successivamente dal legno

Oppure viene costruito un supporto in compensato o metallo, sul quale verranno posizionati i rulli rimanenti e verrà applicato il nastro abrasivo. Ci deve essere anche un meccanismo di tensione. Inoltre, deve essere presente una barra di lavoro contro la quale sfregherà il nastro abrasivo.

Un pulsante di avvio è installato sul telaio, solitamente alla fine. Circuito elettrico la macchina deve essere collegata a terra.

Dopo di che

Una volta fatto tutto, puoi effettuare il primo avvio e configurare correttamente l'apparecchiatura. Una volta effettuate le impostazioni, viene eseguito il primo pezzo e viene controllato il risultato del lavoro. Se tutto ha avuto successo, significa che hai fatto tutto bene.

Per chiarezza visiva e una comprensione completa dell'intero processo di assemblaggio, puoi farlo scarica video Istruzioni.

Revisioni generali e sintesi

Di norma, su Internet solo questo tipo di attrezzatura recensioni positive. Dopotutto, quando nella vita di tutti i giorni è necessario dare una superficie liscia a questo o quell'oggetto in legno, è indispensabile la presenza di strumenti di levigatura.

Recensioni video

Recensione video di una rettificatrice fatta in casa:

Recensione video sulla scelta dell'attrezzatura di rettifica:

Recensione video della levigatrice a nastro:

Recensione video delle levigatrici eccentriche:

Tutte le foto dell'articolo

La superficie del legno presenta rugosità e molti altri difetti naturali che ne impediscono un'applicazione di alta qualità. materiali per pitture e vernici. È possibile conferire al legno una levigatezza ideale utilizzando apposite rettificatrici.

Saranno discussi in questo articolo.

Attrezzatura manuale

Pavimenti in assi, travi e altro elementi in legno la tua casa ha bisogno di protezione da umidità eccessiva, spore fungine e insetti nocivi. Se l'intero edificio è costruito in legno, puoi anche aggiungere dei muri.

Speciali impregnazioni, vernici e pitture possono proteggere sufficientemente il legno utilizzato nella costruzione, ma la sua superficie deve avere un livello di adesione sufficiente, che può essere garantito solo da un rivestimento liscio e uniforme.

Puoi ottenere questo effetto con le tue mani utilizzando un'attrezzatura di levigatura portatile. È interessante notare che ciò vale anche per le vecchie strutture, dalle quali è necessario rimuovere completamente le tracce degli strati precedenti. composizioni di pitture e vernici prima di applicarne di nuovi.

Per fare un esempio, consideriamo la parte più comune di una casa in legno: la struttura del pavimento. Cosa e come levigare un pavimento in legno composto da assi e altre strutture in legno?

La verniciatura e la levigatura delle case in legno garantiscono loro una durata lunga e di alta qualità

smerigliatrice angolare

Popolarmente, questo strumento è chiamato semplicemente “smerigliatrice” ed è più spesso utilizzato per macinare e tagliare il metallo. Ma l'installazione di dischi speciali ti consente di fare un ottimo lavoro nel rimuovere lo strato deformato superficie del legno. Sono pezzi carta vetrata, saldamente fissati su una base rigida, e sono disponibili nelle seguenti tipologie:

La dimensione dei dischi può variare a seconda delle dimensioni e della smerigliatrice stessa. Questi possono essere diametri 115, 125, 150, 180 e 230 mm.

Consiglio: non utilizzare in nessun caso dischi destinati al metallo per la lavorazione del legno. Hanno una struttura completamente diversa e tali azioni non solo non daranno il risultato desiderato, ma possono anche causare lesioni.

Vantaggi:

Prezzo accessibile, soprattutto quando si tratta di modelli che utilizzano cerchi di piccolo diametro, la cui potenza è abbastanza sufficiente per lavorare il legno.
Facilità di lavorazione di pareti in legno cilindrico.

Consiglio: quando si eseguono lavori di levigatura, assicurarsi di utilizzare dispositivi di protezione individuale, poiché la polvere di legno può danneggiarli vie respiratorie e mucosa.

Ma per livellare superfici orizzontali piane, la “smerigliatrice” non è molto comoda a causa dell'asimmetria della sua struttura.

Trapano

Uno strumento del genere è molto insolito per l'uso in quest'area, ma può comunque far fronte bene a piccoli volumi. Per loro vengono utilizzati speciali cerchi a base di gomma con un perno perpendicolare fissati nel mandrino. In questo caso, ritaglia la carta vetrata e attaccala tu stesso.

Professionisti:

Materiali di consumo economici e facili da usare.
Ampio utilizzo. Puoi trovare un trapano in quasi tutte le case.
Trattamento conveniente di luoghi difficili da raggiungere.

Sarà molto problematico levigare grandi aree con questo dispositivo.

Smerigliatrice a vibrazione

Batteria. In questo caso il materiale abrasivo non viene trascinato tra due pulegge, ma avvolto su un tamburo. La differenza principale di tali apparecchiature è la capacità di rimuovere lo strato di legno più preciso, il che è molto importante quando si lavorano parti di vari modelli.

Levigatrice e calibratrice per legno a tamburo

Macchina fatta in casa

Dovremmo anche considerare il metodo per realizzare una levigatrice per legno fatta in casa:

Prendiamo un motore elettrico da uno vecchio lavatrice. Impostazioni raccomandate:

Prepariamo un'asta di metallo con una sezione trasversale di 2 cm, tubi di pvc 10 cm di diametro, una tavola, viti, gomma e colla, dopodiché assembliamo il tamburo:
- Tagliamo una parte dal tubo, che sarà di dimensioni leggermente più piccole rispetto all'asta selezionata.
- Ritagliamo due tasselli con un diametro di 10 cm dal pannello e praticiamo in essi dei fori di 2 cm.
- Inseriamo i tappi nel tubo e l'asta al loro interno. Rivestiamo tutte le giunture con la colla.
- Copriamo la parte superiore del tubo con della gomma, che servirà poi come comodo supporto per il nastro abrasivo.

Abbattiamo il corpo e il desktop da una tavola spessa e resistente. Assicurarsi che tutti i collegamenti siano fissati saldamente e che l'intera struttura sia stabile. Per garantire il movimento della parte operativa rispetto al tamburo, la fissiamo utilizzando una cerniera per pianoforte e avvitiamo una vite distanziale sul lato di alimentazione.
Montiamo tutti gli elementi in un unico insieme, fornendo il cablaggio e un interruttore.

Conclusione

Il legno può essere lavorato sia con attrezzature manuali che fisse. Il primo gruppo comprende gli strumenti che possono essere trovati nell'officina di qualsiasi proprietario premuroso: trapano, smerigliatrice, vibrante e cinghia. Sono ottimi per lucidare pavimenti, pareti e altre strutture di grandi dimensioni.

Se devi eseguire una rimozione precisa del legno da alcune parti, in questo caso avrai bisogno di una delle macchine discusse sopra. Il video in questo articolo fornirà materiali aggiuntivi. Fai la tua scelta in base alla situazione.

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Come fare una macinazione- batteria con le tue stesse mani. Un dispositivo utile se non si dispone di una piallatrice.

A causa dei prezzi elevati delle piallatrici (a spessore), ho deciso di realizzare qualcosa di simile. Questa macchina è comoda per livellare i lati di tavole e barre.

Il tamburo è scolpito in betulla tornio. Le estremità del nastro abrasivo vengono infilate nella scanalatura del tamburo e fissate con una cucitrice.

Se vuoi maggiori dettagli guarda il video.

Grazie per l'attenzione! Ci vediamo!

Levigatrice a tamburo fai-da-te per legno: disegni

Rettificatrice di fabbrica

Tamburo per la lavorazione. Se si prevede di eseguire solo lavori di rettifica, su di esso è installato un nastro abrasivo. Per una lavorazione più profonda, dovrai realizzare un cono in acciaio con un tagliente.

Disegni di esempio

Levigatrice per legno fatta in casa con le tue mani

Durante la fabbricazione di strutture in legno, è imperativo pulire le loro superfici. Lavoro manuale richiederà molto tempo e non sarà produttivo. I centri di rettifica di fabbrica sono costosi. Pertanto, in alcuni casi è più consigliabile realizzare la macchina da soli.

Progettazione di macchine a tamburo

Rettificatrice di fabbrica

La produzione dovrebbe iniziare con lo studio delle caratteristiche di progettazione di questo tipo di apparecchiature. La rettificatrice a tamburo è progettata per la lavorazione di superfici in legno, livellandole e rimuovendo le bave.

Il dispositivo appartiene ad un tipo di levigatrice per superfici in legno che svolge una funzione di calibrazione. Esistono molti modelli e tipologie di attrezzature. Ma il compito principale prima di realizzare un'unità con le proprie mani è scegliere il design ottimale. L'opzione miglioreè una conoscenza dettagliata degli analoghi di fabbrica e l'elaborazione di uno schema di produzione basato sui dati ottenuti.

Strutturalmente, la macchina dovrebbe essere costituita dai seguenti componenti:

telaio. Ad esso sono fissate le parti principali dell'attrezzatura;
alimentatore. Molto spesso, a questo scopo viene installato un motore elettrico asincrono;
tamburo di macinazione. È importante scegliere il diametro e il metodo corretti per rimuovere i trucioli. Con le tue mani puoi creare una base su cui installare il nastro abrasivo. Oppure ordina una testa cilindrica con tagliente da un tornitore professionista. Tutto dipende dal tipo di lavoro;
dispositivo per modificare la frequenza dell'albero motore;
Desktop. Il pezzo verrà posizionato su di esso. Quando si realizza una macchina con le proprie mani, gli esperti consigliano di realizzare questo componente in fibra di vetro;

Inoltre, le apparecchiature di macinazione a tamburo possono essere dotate di un meccanismo per la rimozione di polvere e trucioli dall'area di lavorazione. Si consiglia inoltre di realizzare un piano di lavoro con altezza variabile rispetto al rullante. Ciò ti consentirà di elaborare parte dell'estremità del pezzo di legno.

Se è necessario levigare la superficie esterna o interna della tavola, il tamburo deve essere posizionato orizzontalmente. Allo stesso tempo è possibile regolarlo in altezza.

Tipi di rettificatrici a tamburo

Macchina a tamburo per legno con lavorazione orizzontale

Il passo successivo è selezionare il design della macchina per il taglio del legno. Il parametro principale è la forma del pezzo grezzo di legno e il grado di lavorazione. Attrezzature fatte in casa il tipo a tamburo è progettato per formarsi uniformemente e superfici lisce con una piccola area.

Le linee di produzione in fabbrica richiedono centri di lavorazione dedicati. Hanno funzionalità complesse e possono eseguire più operazioni contemporaneamente. Tuttavia, il loro principale svantaggio è il costo elevato. Pertanto, come attrezzature domesticheè inappropriato considerarli.

Esistere seguenti tipologie centri di lavoro:

rettifica superficiale. L'elaborazione viene eseguita su un piano. Può essere usato come esempio per l'autoproduzione;
rettifica cilindrica. Progettato per la lavorazione di superfici cilindriche. A tale scopo nella confezione sono presenti più ugelli di diverso diametro;
planetario. Con il loro aiuto, avviene la formazione piano piatto su prodotti con una vasta area.

Per completare una piccola officina domestica, vengono spesso scelti i modelli di rettifica superficiale. Si distinguono per il design semplice, la disponibilità dei componenti e la produzione relativamente rapida.

Oltre al livellamento, le levigatrici a tamburo possono essere utilizzate per rimuovere strati di vernice o vernice. Servono per il restauro vecchi mobili o parti interne in legno fai-da-te.

Realizza la tua rettificatrice

Tamburo fatto in casa per macinare

Più modello semplice La macchina fai-da-te è un trapano montato su un letto. I cilindri abrasivi sono realizzati in legno e sulla loro superficie viene fissata la carta vetrata con la granulometria richiesta.

Ma disegno simile ha poca funzionalità. Per la lavorazione di volumi medi, si consiglia di realizzare attrezzature per la lavorazione del legno secondo un principio diverso. Prima di tutto, devi scegliere l'unità di potenza giusta. Molto spesso viene utilizzato un motore elettrico con una potenza fino a 2 kW e una velocità fino a 1500 giri al minuto. Questi requisiti sono soddisfatti da modelli asincroni, che possono essere presi da quelli precedenti elettrodomestici– lavatrice o aspirapolvere.

La procedura per realizzare una macchina fatta in casa.

Telaio. Dovrebbe essere abbastanza stabile. Pertanto, è realizzato in lamiera d'acciaio con uno spessore di 1,5 mm o più. In alternativa potete considerare il plexiglass con spessore 10 mm.
Il motore è installato in modo che l'albero si trovi su un piano verticale.
Tamburo per la lavorazione. Se si prevede di eseguire solo lavori di rettifica, su di esso è installato un nastro abrasivo. Per una lavorazione più profonda, dovrai realizzare un cono in acciaio con un tagliente.
Desktop. Si trova nella parte superiore del diagramma. Si consiglia di renderlo regolabile rispetto ad un cilindro fisso.
Blocco di controllo. I progetti fai-da-te raramente offrono la possibilità di regolare la velocità del motore. Pertanto, il blocco sarà composto da pulsanti per l'accensione e lo spegnimento dell'unità.

Durante il funzionamento dell'apparecchiatura si genereranno inevitabilmente trucioli e polvere di legno. È possibile migliorare il design installando un tubo da un aspirapolvere domestico nell'area di lavorazione.

Nel video puoi vedere un esempio del lavoro di una struttura realizzata da te:

Disegni di esempio

Smerigliatrici a tamburo

bomu tuttofare domesticoÈ bello sentire di avere tutti gli strumenti necessari quando svolgi il tuo lavoro preferito. Oggetti di marca raccolti in una collezione con le sue stesse mani, la sua ricchezza e il suo orgoglio. Se ne prende cura, lo seleziona con cura e sogna di reintegrarlo sotto forma di un regalo o di una macchina fatta in casa.

Levigatrice a tamburo Jet DDS-225 Jet DDS-225 - 2 tamburi abrasivi per la levigatura grossolana e fine in una sola passata

Scultura in legno o costruzione di fattorie, lavorazione delle botti o lavorazione artigianale strumenti musicali- necessario per tutto strumento di qualità. Anche per la sua finitura. La rettificatrice a tamburo è il coronamento dell'intero set di attrezzature utensili.

Dopodiché non ci sarà semplicemente nulla da collezionare se proviene dalla famiglia Jet Plus. Un buon laboratorio, creato in tanti anni di impegno, è un vero orgoglio del suo proprietario.

Rettificatrice calibratrice per tamburi Performax 22-44 Rettificatrice per tamburi ZSM 405

Progettazione della macchina

La rettificatrice a tamburo appartiene al gruppo delle apparecchiature per la rettifica di superfici. È destinato a finitura tutti i tipi di materiali in legno e contenenti legno con carta vetrata abrasiva di varie granulometrie. Il processo di taglio tecnologico avviene ad alta velocità e con un grande rilascio di polvere e polvere abrasiva dalla parte tagliata del pezzo.

Applicazione di potente sistemi di ventilazione ti permette di lavorare su apparecchiature di batteria simili in modo relativamente condizioni confortevoli. Strutturalmente, tali attrezzature per la lavorazione del legno sono:

meccanismi di tipo portale o console;
- sulle macchine a tamburo tipo console è possibile produrre pezzi con la loro rotazione, che aumenta la larghezza di lavorazione;
- il design a portale delle drum machine ne aumenta la rigidità, consentendo di lavorare con i massimi parametri operativi senza ridurre la precisione;
con tamburi levigatori singoli (modello Jet 10-20 Plus) o doppi (modello Jet DDS-237);
- regolazione continua della profondità di taglio;
letto inferiore di classe fissa o mobile (serie Jet 10-20 Plus);
tavola motrice per l'alimentazione del pezzo;
- con velocità di avanzamento regolabile o fissa;
tubi di ventilazione per il collegamento dei cicloni di aspirazione a ciascuna unità di lavorazione;
motore funzionante da 1,3 kW (serie Jet 10-20 Plus) a 11 kW (serie Jet DDS-237);

Processo di macinazione materiali in legno consiste nell’implementazione dei seguenti metodi tecnologici:

scelta del nastro abrasivo di granulometria adeguata in base alla finitura richiesta;
- per la massima rimozione o sbucciatura – 36 unità;
- per il processo standard – 80 unità;
- finitura o lavorazione finale – fino a 220 unità;
avvolgimento del nastro abrasivo selezionato sull'albero di taglio;
- è possibile avvolgere nastri di varie granulometrie su attrezzature con tamburi di taglio accoppiati;
impostazione delle dimensioni del pezzo (da 0,8 a 75 mm per 10-20 Plus) e della quantità di asportazione per passata;
selezione della velocità di avanzamento richiesta della tavola con il pezzo (da 0 a 3 m/min), come nella serie 10-20;

L'utilizzo di carta abrasiva di varie granulometrie su alberi accoppiati consente di ottenere la prestazione migliore qualità in un solo passaggio. Soprattutto quando si lavora il legno con le proprie mani.

Principi di lavoro

La rettificatrice a tamburo è abbastanza semplice sia nell'esecuzione delle operazioni tecnologiche che nella sua manutenzione. La procedura operativa è la seguente:

installare parametri richiesti taglio;
infilare con le proprie mani la tela smeriglio sui tamburi di taglio muniti dei relativi tenditori;
calibrare la parte tagliente;
- tale operazione è necessaria per un accurato allineamento del tamburo di lavoro rispetto al piano di alimentazione;
- Questo processo viene eseguito utilizzando 2 blocchi di legno calibrati posizionati lungo la larghezza del piano di alimentazione sotto diversi lati del tamburo;
- Dopo aver ottenuto un contatto simmetrico tra l'albero principale delle 2 barre, si procede direttamente al processo tecnologico di produzione della parte stessa.

Tamburi per levigatrice Highpoint Tamburi per levigatrice Corvette

Dopo diversi passaggi, per mantenere le prestazioni e la qualità della superficie, è molto utile farlo da soli pulizia preventiva nastro abrasivo con una matita speciale. Tutte le macchine simili sono dotate di questa matita, compresi i modelli 10-20. Può anche essere acquistato separatamente.

Levigatrice a tamburo fatta in casa

Questa drum machine per legno ha uno scopo specifico e molto pratico. Non è universale e il suo uso piuttosto raro nelle aziende agricole ordinarie non contribuisce alla crescita della popolarità. Il costo relativamente elevato, le dimensioni e la difficoltà di preregolazione rendono tali attrezzature una povera figliastra tra smerigliatrici, trapani e macchine vibranti.

A volte ha senso realizzare una rettificatrice da tavolo simile con le proprie mani, utilizzando come base la leggera attrezzatura a tamburo della serie Jet. Il design di un meccanismo a tamburo così fatto in casa non è complicato:

il telaio e il corpo della parte tagliente principale sono realizzati in compensato multistrato o buon legno spessore da 10 a 20 mm;
Anche il motore di una vecchia lavatrice, smontato con le proprie mani, è adatto a questi scopi;
- la puleggia rimane al suo posto;
Costruire un rullante sarà abbastanza difficile; anche se sarà fatto in casa, le funzioni rimarranno le stesse;
- il tamburo di macinazione di una macchina fatta in casa è costituito da un tubo di plastica a pareti spesse di diametro adeguato (come il modello Jet 10-20 Plus);
- l'asse principale dell'unità di taglio è costituito da un tondino metallico calibrato (fino a 20 mm);
- con le proprie mani inseriscono i tappi di legno sotto il tubo di plastica e l'asse centrale;
- un gruppo di cuscinetti fatto in casa dovrà essere ordinato da specialisti;
- aver assemblato il gruppo tamburo e aver fissato insieme le sue parti 10 elementi di fissaggio, incollato con un manicotto di gomma;
puoi iniziare ad assemblare una macchina fatta in casa;
- il tavolo di servizio, realizzato a mano, dal lato del servizio, è montato su cerniere a pianoforte;
- sul lato di uscita della rettificatrice è installata una vite di arresto regolabile;
l'installazione di zavorre sarà il tocco finale di questa composizione di falegnameria;

Ecco come apparirà una rettificatrice per legno fatta in casa e fai-da-te del tipo discusso nell'articolo. Anche se, a dire il vero, è ancora pericoloso avere a che fare con prodotti così fatti in casa.

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Il principio di funzionamento e assemblaggio di una levigatrice a tamburo per legno con le proprie mani

Ogni persona che ha avuto a che fare con la lavorazione del legno conosce l'importanza della levigatura finale del prodotto finito.

Ciò vale anche per i supporti per vari attrezzi agricoli e mobili di legno, E elementi costruttivi(porte, finestre, davanzali) e qualsiasi altro prodotto in legno. La levigatura permette di eliminare le bave, oltre a rendere il legno liscio e lucente.

Naturalmente, il lavoro di levigatura può essere eseguito utilizzando un normale pezzo di carta vetrata o un accessorio speciale su un trapano o una smerigliatrice angolare. Ma ciò richiede molto tempo e non garantisce la forma ideale del prodotto. Pertanto, per tali scopi sono state create varie rettificatrici.

Levigatrice a tamburo

Molto spesso, in condizioni domestiche e nella produzione su piccola scala, viene utilizzata una rettificatrice a tamburo, il dispositivo, il principio di funzionamento e la possibilità di realizzarlo con le proprie mani verranno considerati in questa pubblicazione.

1 Levigatrice a tamburo - dispositivo, principio di funzionamento

La smerigliatrice a tamburo prende il nome dal cilindro rotante: il tamburo, che, di fatto, svolge la funzione di macinazione.

Oltre alla macinazione vera e propria, che permette di eliminare le bave e cedere superficie in legno scorrevolezza ideale, tali dispositivi svolgono anche una funzione di calibrazione. Macinino tamburo o qualsiasi altro tipo ti permette di adattarti parte in legno Sotto dimensioni richieste preciso al millimetro.

Questa macchina viene utilizzata per la finitura, rettifica e dimensionamento di superfici piane e prodotti lunghi in legno, come superfici di pannelli in legno, truciolare, fibra di legno e altri, porte, davanzali, ecc. L'uso di un tale dispositivo per la lavorazione di parti cilindriche non è possibile.

1.1 Componenti principali

Levigatrice a tamburo aspetto e non ha una serie di componenti di base differenze fondamentali da qualsiasi altra macchina.

Accessorio per levigatura con accessorio per carta vetrata aperto

Il pacchetto base di tale dispositivo include i seguenti elementi:

Il letto è la parte di qualsiasi macchina a cui sono collegati tutti gli altri elementi.
Il motore svolge la funzione di azionamento delle parti mobili della macchina. Molto spesso, le levigatrici a tamburo per legno sono dotate di due motori. Uno ruota il tamburo stesso secondo il principio di un trapano, il secondo mette in movimento il nastro di alimentazione.
Un tamburo di levigatura sul quale viene avvolto e fissato il nastro abrasivo. È necessariamente dotato di un meccanismo di tensione, con l'aiuto del quale, quando il nastro viene riscaldato, viene automaticamente teso. Un tamburo rotante con nastro abrasivo conferisce direttamente levigatezza al prodotto in legno.
Tamburo di alimentazione con nastro trasportatore. Questo parte della macchina lavorazione del legno produce autocablaggio prodotto in legno sul tamburo di macinazione. Grazie a superficie piana trasportatore e la stessa distanza dal nastro al tamburo lungo tutto il suo piano, il prodotto viene adattato uniformemente alle dimensioni richieste.
Un meccanismo che regola la velocità del nastro trasportatore.
Messaggi di fissaggio tamburo di levigatura, dotato di righello. Un righello e un fissaggio a vite sui supporti consentono di impostare spessore richiesto, al quale deve essere montato il prodotto.
L'involucro protettivo copre il tamburo di macinazione per evitare lesioni durante il funzionamento.
Macchina per la rimozione di polvere e trucioli.

1.2 Principio di funzionamento

Questa rettificatrice funziona secondo il principio di un trapano. La sua parte macinante viene ruotata da un motore ad alta velocità– in media 2000 giri/min.

Il macinino potrebbe averlo peso diverso, diverse dimensioni, lunghezza del tamburo di levigatura, lunghezza e larghezza del nastro trasportatore, massimo e altezza minima impostazioni della batteria, ecc.

Processo di macinazione del tamburo

Scelta parametri tecnici il dispositivo dipende dalle funzioni per le quali viene acquistato.

Dopo aver installato la macchina è necessario calibrare il tamburo di macinazione per evitare rotazioni eccentriche e vibrazioni inutili. Inoltre un cestello non centrato non sarà in grado di pulire i prodotti in modo uniforme.

Per fare ciò, prendiamo due travi della stessa altezza, le installiamo sul nastro di alimentazione, abbassiamo il tamburo su di esse e le fissiamo in questa posizione. Successivamente, impostiamo l'altezza del meccanismo, a seconda delle dimensioni della parte da levigare.

Accendiamo l'installazione. Per il primo passaggio è meglio impostare la velocità minima del nastro di alimentazione, per la finale – massimo – 3 metri al minuto.

Il tamburo di macinazione dovrebbe acquisire slancio, in modo simile al principio di un trapano. Dopodiché mettiamo trave di legno da lavorare sul nastro trasportatore. Il passaggio del legname sotto il tamburo avviene automaticamente.

Ripetiamo questa azione il numero di volte richiesto finché non arriva la nostra parte il modulo richiesto e non acquisirà le dimensioni specificate.

Sostituzione della carta abrasiva su una macchina con tamburo esteso

Se i lati del prodotto sono di dimensioni diverse, l'altezza del tamburo deve essere regolata per ogni modifica dei parametri.

2 Tipi di macchine

Se parliamo di rettificatrici in generale, la loro classificazione si basa su due parametri: portata e funzioni svolte.

Per ambito di applicazione le macchine sono:

rettificatrici cilindriche. Progettato per la lavorazione di parti con sezione trasversale rotonda;
rettifica superficiale. Il loro compito è macinare le parti piatte. Anche la drum machine appartiene a questa tipologia;
rettifica interna. Con l'aiuto di tali meccanismi vengono elaborate le superfici interne del prodotto. A questo scopo vengono spesso utilizzati i trapani;
specializzato. Progettato per la lavorazione di superfici complesse: filettature, scanalature, denti, ecc.

Diverso le macchine possono svolgere diverse funzioni:

2.1 Realizzare una drum machine con le tue mani

È difficile realizzare una levigatrice a tamburo per legno non trattato con le proprie mani, ma è del tutto possibile.

Rettifica su una smerigliatrice di superficie

Per questo prendiamo un elenco elementi necessari e stiamo cercando materiale e pezzi di ricambio adatti.

E quindi, abbiamo bisogno di:

Letto. Per questi scopi è adatto qualsiasi banco da lavoro o tavolo stabile a cui è possibile avvitare altri elementi della macchina. È meglio se il telaio è in metallo. Se devi usare struttura in legno, deve essere qualitativamente rafforzato con le tue mani.
Motore elettrico con una potenza di 200-300 W. La velocità dovrebbe essere 1500-2000 giri al minuto. È meglio se è monofase motore asincrono. Per questi scopi è adatto un meccanismo di una vecchia lavatrice (in questo caso prendiamo anche pulegge con cinghia), trapani, smerigliatrici, ecc.
Tamburo levigatore per legno. Questo è probabilmente la parte più importante e più difficile della macchina, da cui dipenderà la qualità del lavoro svolto. Parleremo più tardi di come e cosa realizzare un tamburo di macinazione fatto in casa con le tue mani.
Supporti per tamburi. Il dispositivo che fissa il tamburo e ne regola l'altezza può essere realizzato con travi di legno. Il meccanismo che regola l'altezza può essere realizzato con le proprie mani in due versioni. La prima opzione sono i fori passanti sui supporti attraverso i quali verrà fissato il tamburo. Questa opzione è più semplice, ma consente di lavorare solo con un passo di regolazione fisso di circa 1 cm La seconda opzione prevede viti lunghe installate perpendicolarmente al tamburo. In questo caso premendo le viti possiamo alzare il dispositivo di macinazione, rilasciandolo possiamo abbassarlo. Nella seconda opzione è possibile regolare l'altezza con precisione millimetrica.

Non realizzeremo un nastro trasportatore con le nostre mani. Questo è possibile, ma non è necessario. Invia a macchine fatte in casa, di regola, viene eseguito manualmente.
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2.2 Realizzare un tamburo

Prima di iniziare a realizzare il tamburo stesso, dobbiamo capire chiaramente quali funzioni svolgerà la nostra macchina. Il fatto è che minore è la dimensione del cilindro, più facile e veloce verrà ruotato dal motore del trapano.

Per realizzare un tamburo di macinazione, abbiamo bisogno di un pezzo di qualsiasi cosa che abbia una forma cilindrica, della lunghezza e del diametro richiesti. Potrebbe essere una trave di legno con girare, Tubi di pvc, tubo metallico e altro ancora.

Tamburo di lavoro fatto in casa di una rettificatrice

Considereremo un tubo in PVC come materiale per realizzare un tamburo con le nostre mani.

Prendi il pezzo della misura richiesta Tubo di plastica. Avremo bisogno anche di un perno metallico che faccia da asse, tappi di legno o di plastica che corrispondano al diametro interno del tubo, viti autofilettanti, gomma e colla.
Prendiamo i tappi e realizziamo dei fori corrispondenti al diametro dello spessore dell'asta.
I fori dei tasselli devono essere rigorosamente al centro. La minima eccentricità del tamburo comporterà un funzionamento improprio della macchina.
Inseriamo saldamente i tappi nel tubo e li fissiamo con viti autofilettanti.
Inserire il perno nei fori dei tappi. L'asse dovrebbe sporgere di 2-3 cm dal cilindro su ciascun lato. È questo che servirà da allegato ai montanti di aggiustamento.
Incolliamo la gomma sul tamburo. A lei Sarà più semplice fissare il nastro abrasivo.

2.3 Assemblaggio della macchina

Per assemblare la macchina è necessario:

Installa i supporti sul letto.
Attaccarvi il tamburo in modo da poterne regolare l'altezza di sollevamento.
Collegare il motore al tamburo utilizzando una trasmissione a cinghia o a catena.
Puoi iniziare a lavorare.

Ogni persona che ha avuto a che fare con la lavorazione del legno conosce l'importanza della levigatura finale del prodotto finito.

Ciò vale per i supporti per diversi attrezzi agricoli, mobili in legno, elementi edili (porte, finestre, davanzali) e qualsiasi altro prodotto in legno. La levigatura permette di eliminare le bave, oltre a rendere il legno liscio e lucente.

1 Levigatrice a tamburo - dispositivo, principio di funzionamento

La smerigliatrice a tamburo prende il nome dal cilindro rotante: il tamburo, che, di fatto, svolge la funzione di macinazione.

Oltre alla rettifica stessa, che consente di eliminare le bave e conferire alla superficie in legno una levigatezza ideale, tali dispositivi svolgono anche una funzione di calibrazione. Levigatrice a tamburo o qualsiasi altro tipo permette di adattare la parte in legno alle dimensioni richieste preciso al millimetro.

Questa macchina viene utilizzata per la finitura, la molatura e la calibratura di prodotti in legno piani e lunghi, come superfici di pannelli in legno, truciolato, pannelli di fibra, ecc., porte, davanzali, ecc. L'uso di un tale dispositivo per la lavorazione di parti cilindriche non è possibile.