Nonostante l'enorme varietà materiali da costruzione, prodotti dall'industria moderna, ogni anno compaiono nuove modifiche e varietà, caratterizzate da un eccellente insieme di parametri fisici e tecnici e proprietà specifiche uniche.

Uno di questi è il compensato flessibile, che presenta dei vantaggi legno naturale e caratterizzato da una flessibilità straordinaria, non tipica di altri prodotti per la lavorazione del legno. Il motivo di questa flessibilità risiede nelle materie prime utilizzate. Questo è legno alberi tropicali, il cui legno è caratterizzato da una bassa densità.

Questi includono:

• Ceiba. Zona di origine: Africa e Medio Oriente. Caratteristiche del legno: crema chiaro. È leggero, morbido e resistente. Tollera bene l'incollaggio, la verniciatura, la lucidatura, ecc.
• Sumauma, Parika, Faveira. Zona di origine: Africa e Sud America. Caratteristiche del legno: dal bianco crema al marrone chiaro e rosato. La sua struttura e composizione ricorda la ceiba.
• Keruing. Zona di origine: Indocina e paesi dell'Asia Minore. Caratteristiche del legno: rosso o rosso-marrone. Molto resistente, resinoso e duro, può essere utilizzato in condizioni di elevata umidità.

Recentemente si è diffuso anche il compensato flessibile realizzato con impiallacciatura di betulla. Deve le sue qualità specifiche alla particolare struttura degli strati disposti a croce. Il vantaggio principale di questo tipo flessibile possiamo citarne la disponibilità e il costo inferiore rispetto agli analoghi esotici.

Tipi di legno flessibile:

Oggi in vendita è possibile trovare anche il cosiddetto compensato piegato o incollato piegato, realizzato con impiallacciatura sottile, i cui fogli vengono incollati insieme durante il processo di produzione secondo gli schizzi del prodotto futuro. nella produzione di mobili. Grazie alla sua elasticità, resistenza e facilità di lavorazione, questo materiale è molto comodo per creare mobili dalle forme più inimmaginabili e originali.

Il compensato laminato piegato è realizzato con impiallacciature sfogliate di betulla, larice, faggio, pino e persino MDF. L'impiallacciatura di legno viene utilizzata per rivestire la sua superficie. specie pregiate, come il noce, il mogano o il rovere. A causa dell'uso di un rivestimento così spettacolare del prodotto da compensato piegato sembrano molto costosi ed eleganti.

I vantaggi di questo materiale includono:

• Ampia varietà di forme.
• Struttura omogenea.
• Resistenza all'abrasione e alle sollecitazioni meccaniche.
• Spettacolare aspetto e decoratività.

Specifiche tecniche e di produzione

Nel processo di produzione del compensato trasversale flessibile, gli strati di legno (almeno 3) sono collegati tra loro con uno speciale composizione adesiva, dopodiché le lastre vengono riscaldate e pressate ad una certa temperatura. Come risultato di questa elaborazione, un unico e materiale insolito, dotato di elevata resistenza e leggerezza, presenta ottima elasticità e resilienza.

Parametri tecnici e proprietà del compensato asiatico:

Parametri tecnici e proprietà del compensato africano:

Pertanto, quando si valuta il compensato flessibile su una scala a cinque punti, è possibile assegnargli il punteggio “cinque” nelle categorie “praticità”, “attrattiva esterna” e “affidabilità”. Per quanto riguarda l'accessibilità e fascia di prezzo, allora questo è qui materiale di finitura merita un “tre” per il suo costo elevato e il suo “esotismo”. L'eccezione è il compensato flessibile prodotto in Cina, che combina tutti i vantaggi di cui sopra e ha un prezzo accessibile.

Applicazioni e prodotti

Il compensato piegato è ampiamente utilizzato nella produzione di mobili. In particolare, ne vengono realizzati i set per le camerette dei bambini. Il vantaggio principale di tali prodotti è il loro aspetto originale, l'elevata resistenza e l'assenza di spigoli e angoli taglienti che possano ferire un bambino. Tale compensato non è adatto solo per. Per questi scopi vengono utilizzati quelli speciali, come e altri.

Inoltre, costituisce la base per la produzione dei cosiddetti elementi e prodotti incollati piegati, che includono:

• Sedie a dondolo.
• Sedie da ufficio, arredi per bar e ristoranti.
• Elementi mobili imbottiti ed elementi di facciata di mobili da armadio.
• Reti flessibili denominate “latoflexes” o “listelli”.
• Componenti decorativi e strutturali di specchi, comodini, armadi, ecc.

Utilizzando la scala a cinque punti utilizzata in precedenza, ai prodotti in compensato curvato possono essere assegnati "cinque punti" per funzionalità, decoratività e facilità d'uso. E per il costo e la complessità della produzione, meritano pienamente la valutazione "quattro", che ne conferma l'alta qualità, l'originalità e l'unicità.

Pressa per la produzione di prodotti in compensato:

Piegare il compensato a casa

Piegare il compensato, dandogli l'originale e forma insolita possibile a casa. Per fare ciò, deve essere collocato in condizioni adeguate, con una certa temperatura e umidità.

I principali metodi utilizzati per creare strutture piegate da questo materiale:

• Cottura a vapore.
• Incollaggio.
• Creazione di tagli.
• Combinazione i metodi elencati in lavorazione.

Puoi rendere il compensato più elastico procedendo come segue:

• Immergerlo in acqua riscaldata a +95 ⁰С. In questo caso, acqua temperatura richiesta viene versato in un contenitore aperto di dimensioni adeguate, dopo di che vengono calati i fogli di compensato. Tempo di permanenza in acqua: da 5 a 30 minuti. Quindi iniziano a piegare con cura il legno. Per prima cosa viene eseguita una piega minima e i pezzi vengono nuovamente immersi in acqua calda, lasciandoli lì per un'altra mezz'ora. Successivamente, la manipolazione viene ripetuta finché la parte non acquisisce la forma desiderata.
• Trattalo con vapore caldo. A questo scopo è possibile utilizzare bollitore normale o un ferro da stiro con funzione vapore. Ma la difficoltà principale di questo processo è che l'effetto del vapore sul materiale deve essere costante e sufficientemente lungo, e questo è molto problematico da ottenere a casa. In questa situazione è più conveniente lavorare con un ferro da stiro. Il pezzo viene bagnato e stirato con un ferro ben riscaldato. Quindi il compensato viene piegato con cura con un piccolo raggio. Questi passaggi vengono ripetuti più volte fino ad ottenere la piega desiderata.
• Immergilo in acqua tiepida. Il metodo più scomodo, a causa della sua durata e della bassa efficienza.

I metodi sopra indicati sono utili Fai da te piccole parti in compensato. Per piegare un foglio grande taglia, è necessario eseguire tagli a forma di cono sotto forma di strisce, agendo con la massima attenzione possibile per evitare la comparsa di crepe e scheggiature.

È meglio usarlo per tagliare i tagli seghetto alternativo elettrico con un taglierino. La profondità dei tagli – con uno spessore della lamiera di 4-5 mm – non è superiore a 2 mm. Quantità - in base all'angolo di piegatura. Dopo il taglio, il compensato viene fissato sulla sagoma utilizzata utilizzando colla epossidica. Il tempo di asciugatura del pezzo è di circa un giorno.

In modo che come risultato dell'arco diventi bello e elementi originali Alta qualità, occorre tenere conto dei seguenti punti:

• Il raggio trasversale delle fibre di legno dovrebbe essere molto più piccolo di quello longitudinale.
• Le parti prodotte devono essere conservate ad un'umidità non superiore al 9-11%.
• La piegatura di pezzi sottoposti a vapore o riscaldati deve essere eseguita prima che si raffreddino.

Sull'immagine - scaffale originale compensato piegato

Compensato piegato fai da te

Dopo il passaggio preparazione preliminare, il compensato può essere piegato secondo i modelli specificati.

A casa questo può essere fatto in questo modo:

• Un carico è attaccato alla piega e i bordi del foglio (i supporti sono posizionati sotto di essi) vengono uniti con una corda.
• Il compensato è fissato con nastro o corda.
• La funzione di sagoma può essere eseguita da qualsiasi struttura che abbia l'angolo di curvatura desiderato e una resistenza sufficiente. Per esempio, fogli di fibra di legno, tagliato nella forma e dimensione appropriate.

Quando si producono pezzi di grandi dimensioni o forma non standard meglio usarlo come modello foglio d'acciaio. In questo caso, la piegatura del compensato deve essere eseguita contemporaneamente al pezzo, fissando saldamente insieme i fogli. Sarà possibile separare la dima solo dopo che la struttura si sarà asciugata completamente.

Puoi anche piegare il compensato incollando insieme i suoi strati. Per fare ciò, viene prima realizzata una sagoma e su di essa vengono posati sottili strati di legno, piegandoli lungo un determinato raggio e rivestiti con una composizione adesiva (PVA o resina epossidica).

Ogni strato successivo dovrà essere sovrapposto al precedente, alternando la direzione delle fibre. Dopo l'asciugatura, i bordi della parte vengono lavorati macinino per rimuovere irregolarità e sbavature di colla.

Il video ti spiegherà come piegare il compensato:

I pannelli MDF piegati sono destinati alla produzione di parti di mobili (facciate, zoccoli, schienali e sponde di letti, elementi angolari, gambe), decorazione interna di locali e saloni Veicolo. Questi prodotti sono utilizzati dalle aziende produttrici di mobili e attrezzature commerciali, E organizzazioni edilizie, studi di architettura e studi di progettazione che dispongono delle attrezzature, delle competenze e del desiderio necessari per limare, posizionare e fresare in modo indipendente pezzi grezzi incollati. Da più pannelli di raggi diversi, unendosi, è possibile creare qualsiasi prodotto di raggio. Nel corso di diversi anni di lavoro con prodotti laminati piegati, abbiamo stabilito la pressatura di decine di pannelli profilati con un'altezza fino a 2400 mm di varie configurazioni: raggio singolo R da 34 a 3000 mm, multiraggio, singolo e doppio piano, spessore da 5 a 44 mm.

Tutti i pannelli vengono venduti non segati. I bordi di tali pannelli non sono uniformi (vedi.foto ) ed il pannello deve essere limato prima dell'utilizzo. Dimensioni indisegni dei pannelli indicato meno le indennità per l'archiviazione - 15-20 mm.

PROGRAMMA MAGAZZINO PANNELLI MDF PIEGATI

Un programma di magazzino è stato formato da pannelli MDF laminati piegati dei raggi più popolari: 242, 300, 450, 600, 1000 mm, "onda". Comprende pannelli piegati incollati senza finitura o accoppiati con carta di finitura bianca con o esterno dentro per ulteriore verniciatura o avvolgimento con pellicole in PVC. Su richiesta del cliente pannelli piegati plastificabile con plastica CPL - tempi di produzione 5 giorni lavorativi. L'utilizzo di fustellati in plastica CPL migliorerà la qualità dei pannelli avvolti e semplificherà il processo di verniciatura.

I pannelli con uno spessore di 18 mm vengono solitamente selezionati per la verniciatura e i pannelli con uno spessore di 16 mm vengono selezionati per il confezionamento. Molto spesso, i pannelli piegati o verniciati sono realizzati con pannelli di programma di magazzino. Facciate in PVC per la cucina, il bagno, la zona vendita.
La presenza di uno stock di magazzino di pannelli MDF laminati piegati consente al produttore di produrre pezzi misure differenti, nelle giuste quantità, nel minor tempo possibile e ai prezzi più bassi.

Il pensiero creativo dei creatori di mobili non si limita a diversi ambiti del programma di magazzino. Pertanto, un vasto assortimento è disponibile gratuitamente moduli già pronti varie configurazioni, utilizzabili senza ulteriori investimenti di capitale e tempi di messa in servizio. L'unica differenza è che questi pannelli non vengono conservati forma finita, ma vengono prodotti su ordinazione. Il tempo di produzione è fino a 5 giorni lavorativi.

PARTI IN MDF RAGGIO Gli elementi piegati in MDF sono un prodotto ottenuto limando un pannello del raggio appropriato alle dimensioni richieste. Le parti possono essere realizzate con pannelli non rivestiti oppure con pannelli rivestiti in plastica, impiallacciatura, rifiniti con carta o pellicola in PVC.

Su richiesta del cliente è possibile eseguire lavorazioni aggiuntive: FRESATURA SUL PIANO E SUL PERIMETRO, additivazione per fissaggi, rifilatura bordi. Tali parti sono realizzate senza finitura.

La varietà di forme e tipi di materiali di rivestimento consente l'uso di parti piegate e incollate, come qualsiasi componente strutturale del mobile: facciata, parete laterale, testiera, zoccolo, cornice, supporto... questo elenco è limitato solo dalla fantasia del progettista. Il prodotto a raggio più comune è una facciata curva.

Opzioni di superficie
Il pannello raggiato può essere nudo - per ulteriore finitura con smalti o avvolto in film in PVC, oppure può essere rivestito durante la pressatura materiale di rivestimento a scelta del cliente il pannello resta da segare e bordare.
La superficie dei pannelli non rivestiti può essere diversa. Di norma, all'esterno viene utilizzato MDF, ma se è necessaria una superficie più liscia e densa, è possibile ordinare un pannello da HOMANIT. Se si prevede di eseguire una fresatura profonda sulla superficie, si consiglia un pannello con tutti gli strati di MDF.

-Plastiche postformate
Il rivestimento ha un bell'aspetto, ha una superficie resistente e durevole, ma durante la limatura è difficile gestire piccole scheggiature. ABC e Bordi in PVC qualsiasi spessore.
Molto spesso, questo tipo di finitura viene utilizzato nei loro prodotti dai produttori di attrezzature commerciali, facciate di cucine e bagni.

- Finitura carta
I pannelli MDF con profilo laminato sono facili da produrre e relativamente economici, sebbene la superficie abbia una resistenza inferiore a quelli laminati o verniciati, sebbene recentemente siano apparse nuove carte adatte anche per l'avvolgimento 3D con maggiore potere coprente e resistenza all'abrasione. Alcuni produttori rivestono le parti laminate con vernice, conferendo loro nuova resistenza e proprietà estetiche.
Molto spesso, questo tipo di finitura viene utilizzato nei mobili per la casa: camere da letto, camerette, soggiorni, corridoi.
Nel 2009 è stato organizzato un programma scalare per l'avvolgimento dei pannelli postforming basato sui cinque colori più comuni delle carte di finitura.

Caratteristiche e vantaggi dei prodotti realizzati in compensato piegato.

Le parti realizzate in compensato piegato ti consentono di creare articoli originali interni di un'ampia varietà di forme. Mobilia società di produzione Formex produce mobili in compensato curvato utilizzando impiallacciatura multistrato. Esistono più di 200 tipologie di parti realizzate in compensato curvato, tra cui articoli per interni, sedie, poltrone, componenti: braccioli per poltrone e sedie, telai e parti di varie configurazioni. Il compensato piegato è ampiamente utilizzato per creare decorazioni schermi in legno termosifoni, sgabelli pieghevoli, nonché per la produzione di prodotti sanitari, in particolare sedili per esercizi.

Grazie alla struttura unica, sedie e poltroncine sono realizzate compensato piegato sono luminosi e arredamento originale qualsiasi stanza, sia in ufficio che a casa. Usando il compensato piegato, puoi creare alta qualità, mobili pratici disegno insolito ad un prezzo accessibile

Compensato piegato realizzato con sottili fogli di legno. Le lastre sono prodotte mediante divisione senza sega. I fogli sono saldamente incollati insieme in una determinata forma. Prodotto prontoÈ particolarmente resistente e flessibile.

Attualmente modaè diventata una combinazione compensato piegato con altri materiali, ad esempio il metallo. Maggior parte L'opzione miglioreè una combinazione di compensato curvato con acciaio, alluminio, decorato con vetro. Come materiale da costruzione, il compensato piegato ha ampie opportunità per un volo di fantasia da designer. Mobili da di questo materiale i sedili per esercizi pratici, comodi e speciali realizzati in compensato piegato hanno un effetto positivo sulla salute umana. È possibile realizzare compensato piegato modelli originali divani, sedie, poltrone, letti, comodini, armadi e tanti altri articoli per l'ufficio e la casa.

La società di produzione di mobili "Formex" produce prodotti di alta qualità in compensato curvato (impiallacciatura multistrato - compensato).

Offriamo più di 100 tipi componenti prodotti per la produzione di sedie direzionali, sedie per staff, sedie su struttura metallica, sedie per caffè e bar, braccioli per poltrone e sedie. La capacità produttiva dell'azienda e la versatilità delle forme ci permettono di produrre numero infinito telai di sedie e parti di sedie di qualsiasi configurazione.

Nella produzione vengono utilizzati anche i nostri prodotti in compensato curvato - compensato schermi decorativi batterie, sgabelli pieghevoli, prodotti ortopedici.

Attualmente nessun produttore mobili per ufficio, mobili per il personale, mobili imbottiti e mobili per caffè e bar non possono fare a meno dell'uso di prodotti realizzati in compensato piegato - compensato.

MDF e compensato sono tipi di materiali per pannelli a base di legno. Il compensato si basa su fogli di impiallacciatura incollati insieme e i pannelli MDF sono costituiti da una massa omogenea di fibra di legno. Per molto tempo le lastre si distinguevano per la stabilità della forma, ma ora tecnologie moderne consentire la produzione di fogli flessibili, che amplia notevolmente le possibilità di utilizzo di questi materiali. Il compensato curvato flessibile è ampiamente utilizzato nella produzione di mobili, attrezzature commerciali, design di interni e nella produzione di stand espositivi. Questi materiali consentono di creare superfici curve complesse e forme aerodinamiche. Flessibile foglio MDF molto utilizzato nella produzione di mobili, soprattutto mobili su misura fuori standard. Consente di produrre facciate di qualsiasi forma convessa o concava, piani di lavoro per mobili da cucina, facciate terminali per la cucina. MDF ha un'alta qualità superficie piana, rendendolo ideale per primer e vernici. Ciò rende l'MDF flessibile un materiale ideale per la finitura e la verniciatura e consente la produzione e l'utilizzo di mobili in MDF verniciato varie tecnologie patinatura e colorazione. A seconda dell'attività, è necessario selezionare la tecnologia appropriata per l'utilizzo di MDF. Primo metodo: se hai bisogno di doppia faccia disegno curvo o una forma aerodinamica indipendente, quindi MDF piegato Si utilizza in due strati, con i fogli incollati tra loro. Ciò è necessario per la fabbricazione di un prodotto a doppia faccia, perché Lo stesso foglio di MDF flessibile ha una struttura unilaterale e non può mantenere la sua forma da solo. Secondo metodo: se il foglio MDF è attaccato al telaio forma libera, allora è sufficiente uno strato di MDF lato posteriore sarà nascosto. È inoltre possibile utilizzare l'MDF piegato in uno strato nella produzione di strutture chiuse autoportanti, ad esempio colonne. Approfitta materiali flessibili per l'interior design della vostra casa, mobili. Quando ordini i mobili, assicurati di verificare se l'officina può produrre mobili in MDF flessibile e compensato. Crea forme, colori e texture fantasiosi e fantasiosi. Personalizza la tua casa con questi bellissimi materiali.

Il pannello lamellare in legno, da noi meglio conosciuto come compensato, ha trovato ampia diffusione, sia in lavori di finitura, e dentro produzione di mobili. E uno di lei proprietà unicheè la capacità di creare quasi tutte le curve. Ciò consente di creare design estetici unici e utilizzare il materiale in modo più efficiente.

In questo articolo vedremo come viene piegato il compensato in condizioni industriali e domestiche.

Disposizioni generali

Cos'è il pannello laminato in legno? Questa è una raccolta di incollati insieme composizione speciale fogli sottili di legno, impiallacciature. Le specie arboree più comunemente utilizzate sono la betulla, l'ontano, il faggio o il pino.

Questa caratteristica strutturale conferisce a questo materiale i seguenti vantaggi:

• Maggiore resistenza all'umidità. Rispetto a un albero ordinario l'idrofobicità di questo materiale è circa due volte inferiore. Ciò ne consente l'utilizzo in ambienti con alta umidità e anche per la finitura di facciate esterne.

Consiglio: per uso esterno si consiglia di utilizzare compensato speciale con maggiore resistenza all'umidità del marchio FSF.
La resina fenolo-formaldeide utilizzata per l'incollaggio delle faccette è molto più resistente all'umidità e agli sbalzi di temperatura.

• Nessuna deformazione e minore suscettibilità ai processi di decomposizione.
• Aspetto attraente con struttura in legno.

• Facile da usare con le tue mani. È molto facile lavorare con un materiale così flessibile.
• Resistenza a radiazioni ultraviolette . Non sbiadisce al sole.
• Prezzo abbordabile. Decisamente meno costoso legno naturale, pur superandolo in molti indicatori tecnici.
• Facile da curare. Le istruzioni ne consentono l'uso prodotti chimici domestici per pulire la superficie del materiale in questione.

• Pulizia ecologica. Tutti gli ingredienti sono assolutamente sicuri per la salute umana. Ciò consente di posizionare prodotti realizzati con questo materiale anche nella stanza dei bambini.

• Resistenza all'abrasione. Non si deteriora in luoghi di frequente contatto con mani, piedi o oggetti interni.
• Durabilità. Grazie alla combinazione delle qualità di cui sopra, ha lungo termine Servizi.
• Capacità di creare forme morbide e curve. Questo è esattamente quello che è qualità unica, che ti consente di ottenere il massimo disegni originali, ed è ciò di cui parleremo dopo.

Metodi di piegatura

Esistono due modi per piegare il compensato, di cui parleremo in dettaglio.

Suggerimento: quando si utilizza uno dei due metodi, non posizionare la grana del rivestimento superiore lungo la piega.
Ciò può innescare una pausa.

Piegatura degli strati durante l'incollaggio

Questa tecnica è la più adatta per la produzione e consiste in quanto segue:

• Vengono utilizzati appositi stampi curvi, riscaldati a vapore e elettro-shock.
• Contengono fogli di impiallacciatura incollati con colla a ventaglio e piegati nella posizione richiesta, il cui contenuto di umidità non supera il dodici percento.
• Rimangono lì finché la colla non si asciuga abbastanza da tenerlo saldamente. nuova uniforme Materiale.

Non lo troverai a casa equipaggiamento necessario e quindi puoi limitarti alle seguenti azioni:

1. Incollane alcuni con la colla per legno.
2. Con le mie stesse mani piegarli con l'angolazione desiderata.
3. Fissare i bordi con malta epossidica.

1. Aspetta che si indurisca completamente.

Il metodo è abbastanza buono, ma è necessario ricordare che richiede sia in produzione che in fatti in casa la presenza di faccette sottili. Se lo hai già pronto, passa alla descrizione del metodo successivo.

Piegare un foglio di compensato dopo l'incollaggio

Un prodotto spesso non si piegherà semplicemente. Richiede una lavorazione speciale per ammorbidire il materiale e renderlo più flessibile. E solo dopo è possibile piegare il compensato posizionandolo in una sagoma curva pre-preparata.

Sono possibili i seguenti tipi di trattamento:

1. A questo scopo lo stabilimento utilizza attrezzature industriali. impianti a vapore.
2. A casa, puoi utilizzare il vapore di un bollitore per piccole parti o di generatori di vapore domestici.

1. Le lenzuola di grandi dimensioni dovrebbero essere immerse acqua calda per dare loro elasticità. È molto importante in questo momento assicurarsi che il pannello laminato in legno non si delamini.
   Qui puoi procedere in due modi:
   • Lasciare il prodotto dentro bagno caldo per mezz'ora. Quindi contrassegnalo in uno spazio vuoto e lascialo così per una settimana.

• Inumidire il pezzo con una generosa quantità di H 2 O, piegarlo leggermente e stirarlo. Bagnare nuovamente, piegare e rimuovere l'umidità. E così via finché il compensato non assume la forma corretta.

1. Puoi anche riscaldare il prodotto in un forno fino a raggiungere uno stato adeguato. Ma questo metodo è irto della comparsa di crepe in caso di surriscaldamento.

È possibile piegare il materiale flessibile nei seguenti modi:

1. Posiziona il compensato nel modello di incorniciatura. Molto affidabile e pulito, ma devi prima farlo, il che richiede costi aggiuntivi e forza. Per il fissaggio in questo caso vengono utilizzati distanziatori preparati e un sistema di cinture.

1. Utilizzare una striscia di acciaio. Lo leghi insieme con una tavola laminata in legno e lo pieghi in qualsiasi modo forma strana. Il metallo manterrà in modo affidabile la sua forma. Successivamente, lasciare la struttura risultante finché non si indurisce completamente.
2. Utilizzando i tagli. Ciò è particolarmente utile per prodotti particolarmente spessi. Applicare una serie di tagli nel punto di piegatura, consentendo di rendere la piega molto più semplice. Posiziona il pezzo nella posizione desiderata e riempi gli spazi risultanti con una soluzione adesiva.

Ragioni per l'utilizzo dei metodi di piegatura

Utilizzando i metodi sopra elencati, è possibile ottenere forme lisce che manterranno saldamente dopo che il pezzo si sarà asciugato. In questo modo puoi creare degli archi porte e angoli arrotondati tra le pareti. Ma oggi particolarmente utilizzata è la piegatura fogli di compensato ricevuto nella produzione di mobili.

Questo permette:

• Ridurre al minimo il numero di angoli traumatici. Ciò è particolarmente vero per le stanze in cui vivono i bambini. Poiché la loro irrequietezza provoca spesso contatti pericolosi con le superfici angolari dei normali mobili.
• Aumentare il significato estetico degli interni. Perché è molto più piacevole per l'occhio osservare transizioni fluide piuttosto che nette. Le superfici scorrevoli calmano e migliorano l'umore.
• Conferiscono maggiore solidità all'oggetto e lo eliminano talvolta enorme quantità parti di fissaggio. Ciò migliora significativamente la resistenza e l'affidabilità della struttura.

Conclusione

Il pannello laminato in legno è eccellente sia per la finitura che per materiale per mobili. Di più basso costo e migliorato specifiche lo rendono un serio concorrente del legno classico. E ciò che è particolarmente degno di nota, e qualcosa di cui in ogni caso il legno non può vantarsi, è la sua straordinaria capacità di piegarsi nelle forme più inimmaginabili, conferendo agli interni un'estetica speciale.

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