Vantaggi tubi in polipropilene causato la loro forte domanda nel segmento dei prodotti sanitari del mercato mondiale. Tuttavia, c'erano alcuni inconvenienti qui. In particolare, hanno un alto coefficiente di espansione lineare. Pertanto, le fabbriche hanno dominato la produzione di prodotti rinforzati con uno strato di rinforzo. Sono utilizzati per i sistemi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico. Particolarmente popolare in attualmente tubi in polipropilene rinforzati con alluminio.

I tubi in polipropilene rinforzato sono utilizzati in sistemi di riscaldamento ah con una temperatura del liquido di raffreddamento elevata

Proprietà dei tubi in polipropilene

Questi prodotti sono altamente resistenti ai composti chimicamente aggressivi e presentano una durata molto lunga. Sono caratterizzati dall'assenza di:

• depositi corrosivi;
• ruggine;
• depositi di calcare;
• putrefazione.

Un fattore importante che ha determinato la loro popolarità è l'invariabilità del loro diametro e, di conseguenza, la stabilità della portata della tubazione nel suo insieme. E, naturalmente, un ruolo importante è svolto dal fatto che, durante il funzionamento dei tubi in polipropilene, la loro superficie interna rimane praticamente liscio. Tali prodotti sono soggetti a cedimenti in inverno. Tuttavia, l'uso dell'isolamento termico per tubi in polipropilene può risolvere parzialmente questo problema.

A seconda della tecnologia di produzione, i tubi in polipropilene sono in grado di resistere a pressioni diverse. Secondo questo criterio, sono divisi in diversi tipi.

PN10. È un tubo sottile con una durata di circa 50 anni. Viene utilizzato nei sistemi di approvvigionamento di acqua fredda. Pressione nominale fino a 1 MPa.

I tubi PPR sono diversi diametri: i più sottili sono adatti per impianti con una bassa temperatura del liquido trasportato

Dimensioni standard i tubi in polipropilene sono presentati nella tabella.

Tabella 1

Informazioni utili! Sulla base dei tubi PN10, è consentito creare un "pavimento caldo" con una temperatura del liquido di raffreddamento non superiore a + 45˚С.

PN20. I tubi di questa categoria sono utilizzati per la fornitura di acqua calda (temperatura del liquido di raffreddamento fino a + 80˚C) e fredda in edifici industriali e residenziali. Pressione nominale - fino a 2 MPa. La vita utile è di circa 25 anni.

Di seguito sono riportate le caratteristiche geometriche standard dei tubi in polipropilene PN20.

Tavolo 2

PN25. Questo gruppo comprende prodotti rinforzati con alluminio utilizzati nell'installazione di sistemi di fornitura di acqua calda e riscaldamento. Pressione nominale - fino a 2,50 MPa. Tale tubo è adatto per la posa nascosta e aperta, all'interno e all'esterno.

Di seguito sono riportate le dimensioni standard dei tubi in polipropilene PN25.

Tabella 3

Rispetto ai tubi metallici, i tubi in polipropilene presentano due gravi inconvenienti. Questo:

1. Aumento della permeabilità all'ossigeno.
2. Alto coefficiente di dilatazione lineare termica.

Ma il rinforzo delle strutture in polipropilene risolve questi problemi.

Lo strato di alluminio, che si trova all'interno del tubo, conferisce al prodotto particolare robustezza e resistenza a alta pressione

Caratteristiche del tubo in polipropilene rinforzato in alluminio

Il rinforzo del polipropilene conferisce al prodotto finale quanto segue caratteristiche positive:

• il contatto con un mezzo surriscaldato non provoca una perdita di rigidità. Il corpo di un tubo in polipropilene non rinforzato durante il trasporto sotto la pressione di un mezzo surriscaldato può semplicemente crollare. A proposito, ecco perché i prodotti di questo tipo non vengono utilizzati nella fornitura di acqua calda;
• il materiale di partenza diventa meno duttile. L'elevata elasticità del polipropilene è insignificante in sistemi aperti... Tuttavia, un aumento incontrollabile delle dimensioni di un tubo annegato in una parete solida o nel soffitto del pavimento, quando il liquido entra nella sua cavità, può causare crepe nella superficie di supporto. E grazie al telaio rigido del tubo in polipropilene rinforzato, non si verificherà alcuna deformazione.

Questi prodotti possono essere utilizzati per creare sistemi di riscaldamento: tale tubo non inizierà a gonfiarsi a una temperatura di + 120˚С. Inoltre, l'ammissibile valore limite si sta avvicinando al 175˚С.

Inoltre, anche un riscaldamento così estremo causerà solo una perdita di rigidità, a causa della quale il tubo si abbasserà, ma la sua integrità sarà preservata.

I tubi rinforzati non si abbassano sotto l'influenza della temperatura e il sistema funziona senza interruzioni

Consigli! Di seguito sono riportati i dati di esperimenti eseguiti in condizioni di laboratorio. In pratica è bene evitare di trasportare liquidi con temperature superiori a +95°C.

Tuttavia, dal punto di vista della possibilità di funzionamento in condotte di acqua "calda" e sistemi di riscaldamento per tubi in polipropilene rinforzato con alluminio, questa limitazione non è critica. Dopotutto, anche l'acqua riscaldata a + 100 ° C nella caldaia "in viaggio" perde calore ed entra in queste utenze con una temperatura di circa + 95 ° C.

Metodi di rinforzo

Molto spesso, i lavori sul rinforzo dei tubi in polipropilene vengono eseguiti in modo tale che i bordi del foglio di alluminio siano sovrapposti. Sebbene questa tecnologia sia stata adottata da molti produttori nazionali, anche la saldatura di testa dei bordi della lamina con l'aiuto di un laser ha ricevuto uno sviluppo sufficiente. Questo design garantisce che non vi sia alcun contatto tra il liquido di raffreddamento e lo strato di rinforzo. Allo stesso tempo, la saldatura della connessione tra il tubo e il raccordo rimane invariabilmente di alta qualità.

Nella fase iniziale dello sviluppo di questa tecnologia, il rinforzo è stato effettuato con un foglio di alluminio continuo, che ha impedito all'ossigeno di entrare nel liquido di raffreddamento e ha reso la superficie esterna del tubo estremamente liscia. Ma allo stesso tempo, c'erano serie difficoltà nell'attaccare la pellicola agli strati di polipropilene. A questo proposito, nella produzione di tubi rinforzati con alluminio, vengono imposti requisiti speciali alla qualità della colla e alle condizioni di umidità e temperatura.

Usando perforato foglio di alluminio nei tubi in PP riduce il rischio di deformazione dei tubi a causa della condensa

Il metodo sopra descritto di fabbricazione di questo prodotto presenta un altro inconveniente. Il polipropilene è igroscopico, quindi l'umidità penetra attraverso le sue pareti nella struttura, ma non può superare lo strato di pellicola. Come risultato del suo accumulo sullo strato superficiale, si forma un gonfiore non necessario.

Per escludere questo fenomeno, oggi per il rinforzo viene utilizzato un foglio di alluminio perforato. Cioè, i fori rotondi sono distribuiti uniformemente su tutta la sua superficie. Questo metodo garantisce una forte adesione degli strati decorativi e polimerici di base tra loro su tutta l'area del prodotto. I produttori garantiscono che le caratteristiche prestazionali del tubo in polipropilene rinforzato con alluminio ottenuto utilizzando questa tecnologia garantiranno la durata delle strutture con acqua fredda 50, e con caldo - 25 anni.

È necessario isolare i tubi in polipropilene rinforzato?

Questa domanda è abbastanza naturale. Dopotutto, il polipropilene non si corrode. Questo, infatti, è il principale vantaggio dei tubi realizzati con esso rispetto a prodotti in metallo... Tuttavia, nel caso di tubazioni esterne, è necessario anche l'isolamento. Grazie a lei:

• il livello di perdita di calore diminuisce nella stagione fredda. Comunicazione ingegneristica sono posati all'aperto, non solo al chiuso. Pertanto, senza isolamento per tubi in polipropilene, compresi quelli rinforzati con alluminio, la maggior parte del calore sulla strada verso la destinazione semplicemente scomparirà;
• raffreddamento della condensa. Questo vale per la fornitura di acqua fredda. Sulla superficie di prodotti di questo tipo, rispetto alle loro "controparti" in acciaio, si forma anche condensa, ma in un volume minore.

Per l'isolamento termico dei tubi in PP, è possibile utilizzare un "guscio" già pronto di pressato materiale sintetico

Importante! Quando si osserva una leggera precipitazione, anche le differenze di temperatura possono causare questo fenomeno. Pertanto, è necessaria in ogni caso una protezione termica.

L'elenco dei prodotti per l'isolamento dei tubi in polipropilene rinforzato con alluminio è lo stesso dei prodotti convenzionali. Questi sono i seguenti materiali:

• lana di vetro. Tale isolamento è il più conveniente. La lana di vetro non teme né le alte temperature né il fuoco. Allo stesso tempo, ha buone caratteristiche isolanti;
• polietilene espanso. Molto spesso viene prodotto sotto forma di una manica con un taglio unilaterale. Molti dei nostri compatrioti preferiscono questo isolamento per tubi in polipropilene per la sua facilità di installazione;
• polistirene espanso (schiuma). A causa della sua bassa conduttività termica, gli esperti lo considerano uno dei materiali isolanti più efficaci;
• schiuma poliuretanica. In apparenza, ricorda la schiuma tradizionale, ma differisce nella struttura delle cellule. In vendita il più delle volte è presente sotto forma di conchiglia.

I tubi in polipropilene, rinforzati con alluminio, sono molto richiesti per le loro eccezionali qualità e caratteristiche. Giusta scelta e l'installazione competente ti salverà dai problemi durante l'intero periodo del loro funzionamento.

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Caratteristiche dei tubi in polipropilene rinforzato

La popolarità dei tubi di plastica su scala globale cresce di anno in anno. I vantaggi dei tubi di plastica sono evidenti. Sono più convenienti da installare e mantenere rispetto ad altri materiali. Sono utilizzati per scopi diversi. Si tratta di un impianto idraulico per acqua calda e fredda, impianti di riscaldamento, ecc. Oggi, i tubi in polipropilene rinforzati con alluminio sono particolarmente apprezzati.

I tubi in polipropilene hanno elevate qualità di durata, resistenza a alte temperature e sostanze chimiche.

Tubi in polipropilene (PPR)

I tubi in polipropilene hanno elevate qualità di durabilità, resistenza alle alte temperature e ai prodotti chimici, rispetto ad altri materiali comunemente usati utilizzati per la fabbricazione dei prodotti.

Poiché sono caratterizzati dall'assenza di ruggine, depositi corrosivi, sporco, carie, batteri vari (queste qualità ne consentono l'utilizzo per bevendo acqua), depositi di calcare, quindi il diametro del tubo in polipropilene non diminuisce di dimensioni nel tempo, la superficie interna rimane liscia e portata non cambia mentre si trova in una posizione stabile.

Se consideriamo tubi in polipropilene con normali tubi di plastica, il coefficiente che indica l'espansione ( disegni convenzionali), è pari a 10 cm di circa m, se si aumenta regime di temperatura da qualche parte di 70 gradi. Lo stesso coefficiente dei sistemi in polipropilene (rinforzato) è di circa 1 cm per metro. La differenza è evidente.

Un tubo normale consente il cedimento in inverno (quando esposto a temperature fredde).

Sembra piuttosto antiestetico. Il riscaldamento appena installato crea un'impressione piacevole, ma in inverno, quando si riscalda, l'occhio non è contento, cosa che non si può dire dell'uso di parti rinforzate in alluminio. I loro aspetto esterioreè in perfette condizioni tutto l'anno, anche in inverno.

4 tipi principali di tubi in polipropilene sono considerati tradizionali:

Tubo in polipropilene PN 25, rinforzato con alluminio, idoneo per impianti di riscaldamento (utilizzabile anche per acqua fredda).

• PN10, utilizzato per acqua fredda (è escluso l'utilizzo per acqua calda);
• PN 20, utilizzato per acqua fredda e calda;
• PN 20, rinforzato con fibra di vetro, adatto per impianti di riscaldamento e di approvvigionamento idrico con acqua calda(è possibile l'uso di acqua fredda);
• PN 25, rinforzato con alluminio, idoneo per impianti di riscaldamento (utilizzabile anche per acqua fredda).

Prodotti in polipropilene, a causa della loro qualità positive, sono utilizzati con successo nella costruzione di un sistema di approvvigionamento idrico (utilizzando acqua fredda e calda) e riscaldamento nel settore edile e altri.

Se confrontiamo i prodotti polimerici (ad esempio polipropilene) con quelli metallici, possiamo affermare con sicurezza che i sistemi realizzati con materiali polimerici Di più alti tassi dilatazione termica lineare e permeabilità all'ossigeno.

Ma questo problema può essere facilmente risolto rinforzando le strutture in polipropilene con un foglio (alluminio).

Perché i tubi in polipropilene sono rinforzati? Metodi di rinforzo

Quando si eseguono lavori sul rinforzo di tubi in polipropilene utilizzando un foglio di alluminio, i suoi bordi sono spesso fissati ai tubi con una sovrapposizione.

Questa tecnologia viene utilizzata per elementi in polipropilene. un largo numero produttori nazionali, sebbene fino ad oggi, la saldatura di testa laser del bordo della lamina abbia ricevuto il suo sviluppo sufficiente. Il rinforzo del foglio sovrapposto richiede la rimozione del foglio prima della saldatura ai raccordi di collegamento.

Esistono due modi per rinforzare i tubi in polipropilene con un foglio di alluminio: i bordi sono fissati da un capo all'altro o sovrapposti.

• Con questo design, il liquido di raffreddamento non entra in contatto con la lamina e la saldatura del giunto del raccordo e del tubo non diventa meno qualitativa. Per i sistemi del tipo PEX/Al/PEX si considera tradizionale l'unione della lamina con il metodo "testa-giunto".

All'inizio dello sviluppo tecnologico del rinforzo dei tubi in polipropilene, è stato utilizzato un solido foglio di alluminio. Tale rinforzo impedisce all'ossigeno di entrare nel liquido di raffreddamento e conferisce alla superficie esterna del tubo la proprietà di levigatezza. Ma allo stesso tempo, la sua connessione con strati di polipropilene diventa difficile.

In relazione a queste caratteristiche del foglio, vengono imposti requisiti speciali sulla qualità della colla, nonché sulle condizioni di temperatura e umidità durante il lavoro di produzione.

• Se sono consentite violazioni tecnologiche o deviazioni dagli standard di qualità generalmente accettati delle materie prime utilizzate nella produzione di tubi rinforzati con alluminio, diventa possibile la seguente situazione: l'umidità penetra nella parete della struttura in polipropilene (poiché questo materiale è igroscopico) e quindi, incontrando uno strato di pellicola sulla strada, il passaggio non può. L'umidità si accumula tra gli strati di alluminio e polipropilene, causando un'inutile formazione di bolle sullo strato superficiale.

La delaminazione di un tubo multistrato può essere dovuta al fatto che quando si salda solo lo strato esterno, l'acqua agisce sulla parte terminale del tubo e nel tempo la delamina.

Per evitare tali situazioni, i tubi in polipropilene sono attualmente rinforzati con un foglio di alluminio perforato, cioè con spaziatura uniforme su tutta la superficie del foglio fori rotondi.

Questo metodo di produzione di prodotti in polipropilene rinforzato garantisce una forte adesione di due strati di polipropilene (decorativo e di base) tra loro su tutta la superficie.

La durata garantita per gli elementi rinforzati in polipropilene è indicata in 25 anni quando interagiscono con acqua calda, 50 anni per strutture con acqua fredda.

Metodo di rinforzo centrale dei tubi in polipropilene

I tubi in polipropilene con rinforzo a sovrapposizione (sono stati menzionati sopra) presentano uno svantaggio significativo in termini di facilità di installazione (saldatura stessa). Questo è il cosiddetto stripping dei tubi prima lavori di saldatura, durante il quale vengono rimossi lo strato superiore di alluminio e lo strato decorativo esterno di polipropilene. Per semplificare questo processo, molti produttori producono prodotti con rinforzo centrale (foglio PPR / Al / PPR).

Schema di preparazione di un tubo in polipropilene rinforzato per la saldatura

Gli svantaggi di questi tubi includono la necessità di tagliare le estremità della struttura per impedire il contatto della lamina con il liquido di raffreddamento.

Se queste azioni non vengono eseguite (rivestimento) e l'installazione della tubazione viene eseguita utilizzando un ugello convenzionale, il liquido di raffreddamento durante il funzionamento ha l'opportunità di penetrare nello spazio formato tra alluminio e polipropilene. E questo porterà sicuramente al gonfiore della superficie.

Un tale difetto può causare danni alla tubazione, poiché lo strato decorativo in polipropilene è molto sottile, non abbastanza forte e non è in grado di sopportare tali carichi. La sua distruzione accadrà inevitabilmente, il che porterà alla perdita del vettore di calore e emergenza.

Si può ritenere che la procedura che prevede l'affrontare durante l'esecuzione lavori di installazione con tubi rinforzati centralmente, necessari. È semplicemente impossibile controllare la qualità dell'operazione sopra descritta in una pipeline già installata. Non ci resta che sperare nella professionalità e decenza degli addetti al montaggio.

Ma capita che anche i professionisti, confidando nella falsa pubblicità di fornitori o venditori senza scrupoli, siano essi stessi sicuri che tali prodotti non debbano essere pre-puliti. A proposito, ci sono ugelli speciali in modo che la saldatura di alta qualità venga eseguita senza estremità rivolte.

Quando si utilizzano ugelli speciali, non è necessario tagliare o pulire le estremità dei tubi.

Il design dell'ugello sopra menzionato è il seguente.

• L'ugello è progettato in modo che l'interno e superficie esterna... Se non c'è riscaldamento con dentro, lo strato di polipropilene coprirà lo strato di alluminio.

Affinché l'ugello funzioni correttamente, il suo design prevede uno speciale foro progettato per rimuovere l'aria intrappolata nello spazio tra il tubo stesso e l'ugello utilizzato per la saldatura durante il riscaldamento. Un'altra funzione di questo foro è il controllo visivo del processo di riscaldamento.

Pertanto, quando si utilizzano ugelli speciali progettati per garantire che la saldatura sia di alta qualità, non viene eseguita la rifilatura o la pulizia delle estremità del tubo. I vantaggi di un tale ugello sono evidenti.

Come svantaggio, si può contare il tempo leggermente maggiore concesso per il riscaldamento del tubo in polipropilene, nonché l'esatto (deviazione ammissibile da 3 a 5 gradi) posizionare il tubo in posizione orizzontale mentre si trova nell'ugello nel momento in cui viene eseguita la saldatura eseguito.

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Tipi di tubi di rivestimento rinforzati con alluminio

In sostanza, la tecnologia per l'installazione di un impianto idraulico (acqua calda e fredda) o di un impianto di riscaldamento con prodotti rinforzati è uguale per tutti. Azioni standard:

• tagliare le parti secondo la dimensione desiderata;
• smussatura;
• riscaldamento del sistema e montaggio con un dispositivo speciale;
• allineamento (saldatura) e così via.

Ma c'è anche una differenza significativa. Questa è la necessità di una procedura aggiuntiva progettata specificamente per i sistemi rinforzati con alluminio: lo stripping. Prima di eseguire le azioni di riscaldamento della struttura e giunzione, è necessario pulirla dallo strato di alluminio.

È necessario inserire un pezzo di tubo in un manicotto speciale con i coltelli, fare un paio di giri e il tubo è pronto per ulteriori azioni. Per i tubi rinforzati centralmente, viene utilizzato uno strumento leggermente più sofisticato chiamato "facer".

Con il suo aiuto, lo strato interno di alluminio situato all'estremità del tubo può essere facilmente pulito. Ciò garantisce un collegamento sicuro con il raccordo. Di conseguenza, non seguiranno la delaminazione del tubo e la distruzione dello strato di alluminio.

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Tubi in polipropilene rinforzato con alluminio per riscaldamento: caratteristiche, produttori e installazione video (saldatura)

Da 180 anni l'acqua calda negli impianti di riscaldamento viene fornita tramite tubi in acciaio. Tuttavia, negli ultimi anni, questi prodotti siderurgici vengono rapidamente sostituiti da quelli in metallo-plastica. I tubi in polipropilene per riscaldamento, rinforzati con alluminio - il tipo più comune di questi prodotti - forniscono un aumento annuo della produzione e delle vendite del 15-20%. Qual è la ragione di tali rapidi cambiamenti?

Proviamo a capire le caratteristiche tecniche e i vantaggi, le caratteristiche di installazione e applicazione, nonché con i produttori che offrono questo prodotto.

Caratteristiche dei tubi in polipropilene (PPR-AL-PPR) per riscaldamento

Il polipropilene (PPR in breve) è resistente a molti prodotti chimici. Gli alcali praticamente non lo influenzano nemmeno se riscaldati. Per i sistemi di riscaldamento centralizzato, questa proprietà ha essenziale, poiché all'acqua vengono aggiunti reagenti alcalini per evitare la formazione di incrostazioni.

A differenza del polietilene, il polipropilene ha un punto di fusione molto più alto (almeno + 140 ° C), quindi non perde forza a contatto con l'acqua calda. Il PPR non si corrode, non marcisce, la superficie interna liscia di un tubo realizzato con questo materiale rimane invariata per molti anni, quindi nessun deposito ne restringe la forma del lume.

Tuttavia, il polipropilene non è un materiale ideale. Il suo coefficiente di dilatazione termica lineare è Kp = 0,15 mm/mK, mentre per l'alluminio questo indicatore è Kp = 0,022 mm/mK. Ciò significa che i tubi in polipropilene, riscaldati dall'acqua calda, si allungano e si deformano notevolmente.

L'ossigeno dell'aria a temperature elevate, penetrando nello spessore del materiale, alla fine distrugge il polipropilene, rendendolo fragile.

L'ossigeno si dissolve anche nel liquido di raffreddamento e distrugge altri materiali nel sistema di riscaldamento. La permeabilità all'ossigeno dei prodotti in polipropilene è elevata e ammonta a circa 2 g/m³ giorno.

L'alluminio, a differenza del PPR, è resistente all'azione dell'ossigeno e impedisce la sua diffusione dall'aria nel liquido di raffreddamento, si espande molto meno quando riscaldato, ma è instabile all'azione degli alcali.

L'idea di unire queste due sostanze, creando da esse materiale composito, si è rivelato fruttuoso. Il tubo di polipropilene è stato coperto con uno strato di foglio di alluminio, quindi è stato applicato uno strato polimerico protettivo e decorativo. Il tubo in polipropilene rinforzato con alluminio ha ricevuto nuove proprietà:

• coefficiente dilatazione termica Kp = 0,03–0,05 mm / mK;
• permeabilità all'ossigeno 0,056 g/m³ giorno (per lamina perforata).

A causa di queste proprietà, i tubi in plastica rinforzata servono per il riscaldamento per almeno 25 anni negli impianti di acqua calda e negli impianti di acqua fredda per almeno 50 anni. I tubi compositi per riscaldamento con struttura PPR-AL-PPR sono detti termostabili.

Tecnologia di produzione di tubi rinforzati in plastica

I prodotti rinforzati con struttura PPR-AL-PPR sono costituiti da un tubo interno in polipropilene, uno strato di foglio di alluminio e uno strato esterno in plastica che svolge una funzione protettiva e decorativa. Tuttavia, ciò non significa che il tubo sia a tre strati. Gli strati sono infatti cinque: prima di rinforzare con la lamina e applicare uno strato protettivo, sul prodotto viene applicato uno strato di colla a caldo.

Il rinforzo del foglio in produzione viene eseguito in due modi: sovrapposizione e testa a testa. Il primo metodo è usato dalla maggior parte Produttori russi... In questo caso, prima di saldare i bordi della pellicola, è necessaria la rimozione obbligatoria. Nel secondo metodo, i bordi di testa della lamina sono saldati al laser. Se si segue la tecnologia, la scelta del metodo di rinforzo non ha praticamente alcun effetto sulla qualità del prodotto.

Dall'inizio della produzione di tubi rinforzati, alla base in polipropilene è stato applicato un foglio di alluminio solido. Il rinforzo con uno strato continuo di alluminio esclude praticamente l'accesso dell'ossigeno dell'aria al liquido di raffreddamento.

Tuttavia, l'incollaggio di fogli solidi al polipropilene mediante colla a caldo non è completamente affidabile. Altrimenti installazione corretta del sistema, il liquido di raffreddamento può penetrare tra gli strati di alluminio e plastica, provocando la delaminazione del composito, il rigonfiamento della plastica e quindi lo sfondamento del liquido di raffreddamento verso l'esterno.

Attualmente, i tubi in polipropilene sono rinforzati con un foglio perforato. Con questa tecnologia, quando un secondo strato di polimero viene applicato sulla superficie della lamina, viene saldamente collegato al tubo di plastica attraverso i fori. Pertanto, viene assicurata una forte connessione di tutti gli strati in un unico monolite resistente alla delaminazione. A causa del fatto che lo strato di alluminio non è continuo, la permeabilità all'ossigeno del prodotto finito aumenta leggermente ed è di circa 0,056 g / m³ giorno. Tuttavia, poiché l'area dei fori non supera il 3% dell'area totale, questo indicatore è significativamente inferiore al limite consentito da SNiP 41-01-2003, clausola 6.4.1 (non più di 0,1 g/m³ giorno).

Applicazioni

L'uso di tubi in polipropilene PPR-AL-PPR è molto diffuso nel sistema di riscaldamento domestico e edifici industriali, impianti "pavimento caldo" e fornitura di acqua calda. Con una corretta installazione, la durata di tali tubazioni è di almeno 25 anni. Gli stessi tubi possono servire nei sistemi di approvvigionamento di acqua fredda. In questo caso, servono per almeno 50 anni.

Caratteristiche dell'installazione del tubo PPR-AL-PPR

L'installazione di un sistema di riscaldamento realizzato con elementi in metallo-plastica viene eseguita mediante saldatura. La particolarità della saldatura di tubi in polipropilene rinforzato è che quando si collega a un raccordo, è necessario escludere preliminarmente la possibilità di penetrazione del liquido di raffreddamento nello strato di alluminio all'estremità. Se questa operazione non viene eseguita, durante il funzionamento il liquido di raffreddamento penetra tra gli strati di alluminio e plastica e provoca gonfiore e quindi uno sfondamento dello strato protettivo superiore.

La tecnologia di saldatura consiste nelle seguenti operazioni:

• Tagliare le parti a misura.
• Pulizia della faccia terminale dallo strato di alluminio.
• Riscaldare tubi e raccordi in uno speciale "saldatore".
• Allineamento delle parti prima dell'impostazione.

Lo strato protettivo di plastica e foglio di alluminio viene pulito utilizzando una frizione speciale con coltelli. Per pulire l'estremità di un tubo con un rinforzo centrale, dove gli strati interno ed esterno di polipropilene hanno approssimativamente lo stesso spessore, è necessario uno speciale "taglierino" per raschiare l'alluminio tra gli strati di plastica. In questo caso, durante la saldatura, gli strati interno ed esterno di plastica all'estremità vengono fusi insieme, isolando in modo affidabile l'alluminio dal liquido di raffreddamento.

Video: "Installazione di tubi in plastica PPR-AL-PPR"

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Produttori di tubi in polipropilene all'estero e in Russia

Molte aziende sono impegnate nella produzione di tubi in polipropilene con rinforzo in alluminio. paesi diversi il mondo, quindi fare una scelta razionale al momento dell'acquisto è molto difficile. Se cerchi recensioni di installatori sui forum su Internet, puoi fare una valutazione della popolarità di questi prodotti.

1. Le società tedesche Banninger e Aquatherm guidano la lista dei produttori di tubi in polipropilene - i migliori produttori... Seguono Wefatherm e Rehau. Le pipe tedesche della serie Stabi sono considerate di altissima qualità, quindi il loro costo è il più alto. Questi prodotti possono resistere a temperature di +130°C e pressioni fino a 20 bar.
2. Il secondo posto è occupato dai prodotti delle società ceche WAVIN EKOPLASTIK e FV-Plast. Le recensioni sulla loro qualità non sono meno entusiaste, ma sono comunque inferiori a quelle tedesche.
3. Al terzo posto le aziende turche TEBO, Vesbo, Pilsa, Valtek, Kalde, FIRAT e Jakko. Producono i loro prodotti utilizzando la tecnologia tedesca, ma la qualità è inferiore a quella tedesca. Quindi, durante il loro funzionamento, non è consigliabile aumentare la temperatura del liquido di raffreddamento sopra + 95 ° C - la loro stabilità termica è inferiore a quella tedesca. I tubi Pilsa e FIRAT a volte hanno una sezione trasversale ovale, motivo per cui devono essere nuovamente puliti. I prezzi di questi prodotti sono di conseguenza inferiori.
4. Il quarto posto è occupato dai produttori cinesi BLUE OCEAN e Dyzain. I prodotti BLUE OCEAN sono di qualità abbastanza elevata, anche se il diametro esterno può variare leggermente anche all'interno dello stesso lotto. Si nota anche l'imprecisione delle marcature esterne. I prodotti Dyzain non sono inferiori a quelli europei in termini di qualità, ma molto più economici, grazie ai quali vengono venduti con successo mercato russo.
5. Quinto posto in popolarità tra i produttori russi RVK, PRO AQUA, Santrade, Heisskraft e Politek. I prodotti PRO AQUA superano di 1,6 volte quelli cinesi simili in forza, resistendo a pressioni fino a 79,5 bar, motivo per cui sono considerati prodotti di alta qualità... I prodotti RVK ricevono una valutazione bassa a causa dell'instabilità dimensionale. I tubi Heisskraft fabbricati secondo la tecnologia tedesca nella regione di Mosca sono considerati prodotti abbastanza buoni, sebbene il loro costo sia molto inferiore a quelli tedeschi. La qualità dei prodotti Politek è valutata come "media", e i prodotti Santrade sono ancora poco conosciuti.

La produzione russa di tubi rinforzati sta appena iniziando a svilupparsi. Nei prossimi anni, i prodotti nazionali dovrebbero prendere il posto che spetta loro nei mercati russo e mondiale.

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Tubi in polipropilene rinforzato per riscaldamento: le loro caratteristiche

Questo articolo prenderà in considerazione i tubi in polipropilene rinforzato per il riscaldamento, lo scopo dello strato di rinforzo, la produzione di tubi in polipropilene rinforzato e i principali tipi di strato di rinforzo in alluminio.

I tubi in polipropilene hanno iniziato a guadagnare popolarità alla fine del ventesimo secolo, ma si può presumere che l'apice della loro popolarità non sia ancora arrivato. Al momento questo segmento mercato delle costruzioni sta crescendo più velocemente di tutti gli altri, sia in termini quantitativi che finanziari.

Tubi rinforzati in PP

Durante la stesura di questo articolo, l'obiettivo non era quello di dire il più possibile sull'installazione e il funzionamento dei sistemi in polipropilene (per questo, vedere saldatura di tubi in polipropilene, un saldatore per tubi in polipropilene), analizzare materiali simili al polipropilene e descrivere i vantaggi di polipropilene su materiali come, ad esempio, acciaio al carbonio.

Cercheremo di parlarvi dei metodi di produzione e delle caratteristiche di installazione dei tubi compositi in polipropilene, ovvero tubi in polipropilene rinforzato.

Rinforzo di tubi in polipropilene

Tubi rinforzati in PP per riscaldamento

Considerando sistemi in polipropilene condutture in termini di loro caratteristiche di performance e qualità fisiche e meccaniche, va notato che tali tubi non sono praticamente inferiori ai tubi realizzati con materiali come polibutilene (PB), polietilene reticolato (PEX) e inoltre cloruro di polivinile clorurato (C-PVC), sebbene differiscano in una serie di caratteristiche.

Uno di le ragioni più importanti, per il quale i sistemi di ingegneria del polipropilene sono diventati così popolari, è sufficiente prezzo basso su tubi e raccordi.

I tubi in polipropilene rinforzato per riscaldamento hanno una struttura rinforzata (rinforzata), costituita da più strati formati da uno strato aggiuntivo di foglio di alluminio.

Molto spesso, i tubi rinforzati in questo modo includono 5 strati: tra due strati di polipropilene viene posizionato uno strato di alluminio, che è legato al polipropilene con due strati di adesivo, cioè colla. Lo spessore dello strato di rinforzo in alluminio per i diametri dei tubi più comuni che vanno da 20 a 63 mm è generalmente compreso tra 0,1 e 0,5 mm.

Produzione di tubi

Tubi in polipropilene rinforzato

I tubi in polipropilene rinforzato per il riscaldamento sono prodotti solo da impianti di produzione e non si riflettono in alcun modo nell'ultimo standard GOST R-52134, adottato nel 2003.

Pertanto, sia lo spessore che la profondità dello strato di alluminio di alluminio nel corpo del tubo in polipropilene possono differire, così come lo spessore delle pareti del tubo. GOST prescrive solo un metodo per calcolare la pressione e testare i tubi, che determina la pressione che il tubo deve sopportare in base alla sua pressione di esercizio nominale, allo spessore della parete e al diametro.

Pertanto, molte fabbriche che producono tubi in polipropilene rinforzato per il riscaldamento assegnano solo due funzioni allo strato di rinforzo in alluminio:

1. Barriera alla diffusione che impedisce all'ossigeno di entrare nell'impianto di riscaldamento;
2. Riduzione della dilatazione lineare dei tubi.

Altre fabbriche producono tubi, in cui lo strato di alluminio aumenta ulteriormente la resistenza, aumentando la pressione nominale, ad esempio - PN25 anziché PN20, a seconda dello spessore o della massa della parete del tubo misuratore di corsa e anche - sullo spessore del foglio usato.

Esempio di riscaldamento

A causa dell'aumento significativo della domanda di tubi in polipropilene, molti produttori hanno recentemente ridotto il costo dei loro prodotti risparmiando sulla qualità delle materie prime utilizzate, ovvero acquistando materie prime di bassa qualità o aumentando significativamente la quantità di gesso e secondario materie prime aggiunte alle principali materie prime.

Il risultato di questi risparmi è la massima riduzione dello spessore delle pareti del tubo e una significativa riduzione del peso dei raccordi e delle parti annegate in ottone. Beni finiti allo stesso tempo, praticamente non differiscono nell'aspetto dai prodotti di alta qualità, solo un installatore esperto è in grado di distinguere un tale falso, che è quello che usano molti produttori senza scrupoli.

Successivamente, verranno considerati in modo più dettagliato i metodi per rinforzare i tubi in polipropilene, tra i quali è considerato tradizionale il metodo per formare uno strato di rinforzo mediante estrusione di 2 dei 5 diversi strati di polipropilene che compongono il tubo. In questo caso, lo strato interno è considerato quello principale e lo strato esterno in polipropilene protegge lo strato di alluminio e fissa la struttura complessiva del tubo.

Tipi di strati di alluminio

Strato di rinforzo in alluminio

Esistono due tipi principali di intercalare in alluminio:

1. Con fori passanti (lamina perforata);
2. Nessun foro passante (foglio liscio).

I fori non sono realizzati per risparmiare materiale, ma a causa del fatto che a volte si formano piccoli rigonfiamenti sulle superfici dei tubi rinforzati con un foglio liscio durante il funzionamento sotto l'influenza dell'acqua calda.

Ciò è una conseguenza del fatto che durante l'estrusione e la deposizione dello strato metallico sotto l'alluminio le microparticelle d'acqua possono penetrare durante il raffreddamento dello strato interno del tubo a bagnomaria prima dell'avvolgimento con l'alluminio.

Importante: le conseguenze di questo difetto non sono critiche, poiché solo lo strato esterno di polipropilene e il foglio di alluminio sono deformati e senza rotture e lo strato interno principale rimane intatto.

La perforazione del foglio di alluminio può eliminare completamente questo svantaggio, che può essere soggetto a tubi in polipropilene rinforzato per il riscaldamento.

Ciò può dare l'impressione che la perforazione della pellicola possa causare l'ingresso di ossigeno nel sistema di riscaldamento, accelerando i processi di corrosione nei dispositivi di riscaldamento (radiatori). Questo problema semplicemente non si verifica nel caso di installazione di tubi in polipropilene rinforzato con alluminio forato in impianti di riscaldamento di multi-appartamento case tipiche, così come nel caso di sostituzione di tubi dell'acqua in acciaio con polipropilene.

In questo caso non esistono punti di riscaldamento individuali (IHP), cioè l'acqua miscelata nell'impianto di riscaldamento non subisce degassamento, entrando “arricchita” di ossigeno. Di conseguenza, l'ossigeno entra comunque nell'impianto sia attraverso la perforazione dello strato di rinforzo, sia direttamente dalla sottostazione.

Un altro modo per eliminare piccoli rigonfiamenti sullo strato esterno del tubo rinforzato consiste nell'eseguire il rinforzo in alluminio al centro del tubo, e non vicino allo strato esterno, come di consueto. Ciò consente di risolvere tutti i problemi di delaminazione e rigonfiamento in modo tale da non essere semplicemente evidenti per il consumatore.

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I tubi di plastica sono un moderno sostituto dei vecchi tubi di metallo pesante. Questi tubi di plastica leggeri sono apparsi non molto tempo fa, ma hanno rapidamente guadagnato una solida posizione tra gli altri tubi nel mercato idraulico.

Quando scegli un materiale per una pipeline, darai sicuramente la tua preferenza prodotti in plastica, tuttavia, sarà piuttosto difficile scegliere un'opzione specifica, perché possono essere realizzati con una varietà di vari materiali: polietilene, polipropilene, ecc. In questo articolo considereremo in dettaglio i vantaggi e gli svantaggi dei tubi in polipropilene, confrontandoli con gli analoghi.

Caratteristiche dei tubi in polipropilene

Il tubo PPR ha un numero di caratteristiche distintive, tuttavia, il principale è la leggerezza del prodotto, che è fornita dalla materia prima, un polimero termoplastico con la densità più bassa (0,91 g / cm cubo) tra materiali simili.

Il resto delle caratteristiche determina la portata di questi tubi:

• La temperatura di lavoro dei tubi in polipropilene va da -5 ° C a + 140 ° C, quindi sono perfetti per organizzare impianti di riscaldamento, fornitura di acqua calda e fredda, ma solo all'interno. Quando si posa l'approvvigionamento idrico all'esterno, è meglio utilizzare tubi in polietilene reticolato, che non si deformano durante gli scatti a freddo fino a -50 ° C;
• La plastica non si corrode, il che è stato grande problema tubi metallici, inoltre, l'approvvigionamento idrico in plastica è garantito per durare almeno 50 anni;
• Il tubo ppr ha una superficie liscia muro interno, che aumenta significativamente il loro rendimento e impedisce anche loro di intasarsi;
• I tubi di plastica sono completamente inerti alla maggior parte dei prodotti chimici;
• I tubi in polipropilene hanno una vasta gamma di diametri diversi;
• L'installazione dei tubi PPR viene eseguita utilizzando raccordi speciali, anch'essi in polipropilene. I tubi sono saldati nei raccordi con un dispositivo speciale, che è possibile acquistare a un prezzo accessibile.

Tipi di tubi in polipropilene

In totale, ci sono 4 categorie principali di tubi in polipropilene:

• PPH- tubo in polipropilene ad alta resistenza, ma bassa resistenza alle temperature negative. L'area di applicazione principale di tali tubi è la posa di un sistema di approvvigionamento di acqua fredda in scala industriale;
• PPB- tubo in polipropilene, per la cui fabbricazione viene utilizzato anche polietilene. Il risultato è un tubo robusto che resiste alle basse e alle alte temperature. Più spesso utilizzato per la posa di impianti di riscaldamento a pavimento;
• tubi in PPR sono costituiti da uno speciale polimero che include molecole di etilene. Tale miscela consente di ottenere una resistenza alla trazione speciale, quindi tali tubi resistono perfettamente ai picchi di pressione. I tubi sono eccellenti per la posa di acqua fredda e calda, tuttavia, la temperatura dell'acqua al loro interno non deve superare i 70 ° C;
• PPS-i tubi sono resistenti alle alte temperature fino a 95 ° C. Questi tubi sono spesso contrassegnati da una striscia rossa.

Tubi in polipropilene rinforzato

Uno degli svantaggi significativi del polipropilene è il suo alto coefficiente di espansione termica. Ciò è particolarmente evidente quando si costruisce un sistema di riscaldamento, in cui il polipropilene si espande sotto l'influenza del calore in modo che durante la loro installazione sia necessario installare circuiti di compensazione, il che è piuttosto scomodo.

I produttori hanno da tempo risolto questo inconveniente rilasciando un tubo in polipropilene rinforzato.

Anche il tubo PPR rinforzato è disponibile in varie categorie:

• PN20-il tubo è rinforzato con fibra di vetro. Quando si realizzano tubi in polipropilene, il produttore aggiunge loro uno strato di fibra di vetro, che viene successivamente cotto in due strati adiacenti di propilene. Così si scopre struttura rinforzata, che viene utilizzato durante la posa di condotte di acqua calda con un numero elevato di giunti. Un tale tubo ha anche il suo svantaggio: una limitazione nella larghezza del diametro, la cui dimensione massima è di 63 mm;
• PN25- polipropilene rinforzato con alluminio. Il principio del rinforzo è simile al precedente, ma qui vengono utilizzati fogli e profili in alluminio. La sezione trasversale di tali tubi può arrivare fino a 100 mm, ma la loro installazione è più difficile e richiede la rimozione dello strato di alluminio.

Per non rovinare tutto con tubi di bassa qualità durante la distribuzione dell'impianto di riscaldamento, è necessario scegliere il produttore "corretto" e i tubi della categoria corrispondente. Esistono molti produttori di tubi in polipropilene nel mondo, ma non è stato ancora sviluppato un sistema di marcatura unificato e spesso i prodotti dello stesso materiale, con caratteristiche simili, hanno designazioni diverse. Tuttavia, alcune designazioni sono standard e la loro conoscenza faciliterà la selezione di un materiale con le caratteristiche tecniche richieste.

Caratteristiche e marcatura dei tubi in polipropilene

Per navigare tra i nomi e capire la differenza, parliamo un po' di gradi di polipropilene... Ognuno di loro è indicato con due con lettere latine: "PP" o nella versione in lingua russa "PP". Inoltre, potrebbero esserci numeri o altre lettere che "mascherano" tipi di materiali:

Sono i tubi PPR (PPR in russo) su questa fase sono considerati i migliori, i più sicuri e i più affidabili. I prodotti PPR, PP-random possono essere utilizzati in sistemi di riscaldamento centralizzati, nonché singoli, se è presente una caldaia a gas oa combustibile liquido. Se è installata una caldaia a combustibile solido con protezione automatica dal surriscaldamento (attivato a una temperatura del liquido di raffreddamento di 95 ° C), è possibile utilizzare uno speciale polimero per il cablaggio dell'impianto di riscaldamento, che ha una maggiore resistenza alle temperature: PP. Tollera normalmente un ambiente interno di 95°C e brevi surriscaldamenti fino a 110°C.

Se nel sistema è presente un'unità a combustibile solido senza automazione, nessun polipropilene resisterà. Quindi per il cablaggio avrai bisogno di rame o tubi di acciaio... Il polipropilene può essere utilizzato nelle reti con tale caldaia solo in presenza di accumulatori di calore liquido, che attenuano le cadute di temperatura, aumentano la sicurezza del sistema e riducono i costi di riscaldamento, aumentandone al contempo il comfort.

La prossima cosa a cui prestare attenzione è pressione... Questo parametro è contrassegnato dalle lettere latine PN e i numeri dietro di esse indicano la pressione nominale dell'acqua che questo tubo può sopportare per 50 anni a una temperatura ambiente di 20 ° C. I tubi PN 10, PN 16, PN 20 e PN 25 sono Di conseguenza questi prodotti dureranno 50 anni ad una pressione di 10, 16, 20 e 25 bar/cm2 e una temperatura ambiente di 20°C.

Quando la temperatura e/o la pressione cambiano, la durata sarà notevolmente ridotta. Ad esempio, la durata dei prodotti PN 16 a 50 ° C non è più di 50 anni, ma solo di 7-8 anni. Devi anche sapere che maggiore è la pressione, più spessa è la parete del tubo, sebbene PN 20 e PN 25 abbiano uno strato di rinforzo, motivo per cui le loro pareti e il diametro esterno sono più piccoli di quelli dei loro analoghi PN 16.

Fondamentalmente, per riscaldamento individuale puoi anche usare i marchi PN 10, PN 16. Sono adatti per temperature del liquido di raffreddamento non superiori a 70 o C. Peakovo e per un breve periodo possono resistere al riscaldamento fino a 95 o C. La loro durata in tali condizioni, ovviamente, non sono 50 anni, ma sono dieci anni che funzioneranno. Come punto positivo tali tubi si possono notare costi inferiori (rispetto a PN 20 e PN 25). Ma c'è uno svantaggio molto significativo: un grande coefficiente di espansione. Ogni metro di tubo quando riscaldato a 70 ° C aumenta di quasi 1 cm Se tali tubi sono nascosti in un muro o in un massetto senza un anello o un anello di compensazione, dopo un po' distruggeranno i materiali vicini. Se sono posizionati sopra (fissati al muro con clip / supporti), si abbasseranno notevolmente. Se nella forma "fredda" una tale tubazione sembra normale e non si sofferma su di essa, i tubi sospesi rovinano significativamente l'aspetto. Pertanto, tali tubi vengono utilizzati più spesso per la distribuzione di acqua fredda o calda (la temperatura di alimentazione dell'acqua calda raramente supera i 45-50 ° C e l'espansione termica non è su tale scala).

Tubo in polipropilene rinforzato (PPR)

Per il riscaldamento vengono solitamente utilizzati tubi in polipropilene rinforzato (marcatura PN 20 e PN 25). Entrambe le tipologie sono adatte sia al riscaldamento centralizzato che autonomo. Questi marchi si differenziano per il tipo di materiale di rinforzo: in PN 20 viene utilizzata la fibra di vetro, in PN 25 - alluminio (lamiera piena o forata dipende dal produttore). Nonostante materiali diversi intercalare di rinforzo, entrambi i tipi hanno un coefficiente di espansione significativamente inferiore a quello dei tubi puramente polimerici - di ¾ in meno. Ma quando si utilizza la fibra di vetro, è del 5-7% superiore rispetto ai prodotti rivestiti di pellicola.

Più migliori marche(Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger, ecc.) hanno un gran numero di falsi. Oltre al prezzo basso (rispetto a quelli originali), i falsi possono essere identificati ad occhio. Un tubo di alta qualità ha strati uniformi. Questo è il principale indicatore di qualità. Se il rinforzo si trova nel mezzo, entrambi gli strati di polipropilene hanno esattamente lo stesso spessore ovunque, sebbene tutti i produttori di cui sopra posizionino lo strato di alluminio più vicino al bordo esterno.

Un altro segno con cui è possibile identificare un falso: quasi tutti i leader di mercato utilizzano la saldatura di testa dell'alluminio. Tali tubi sono più affidabili, sebbene per la loro produzione siano necessarie attrezzature costose. La foto sopra mostra la cucitura sovrapposta. Questo è un chiaro segno di pipe economiche e di bassa qualità, per usare un eufemismo.

Superfici esterne ed interne prodotti originali liscio. L'iscrizione è applicata chiaramente, dritta lungo la linea, non sfocata. Inoltre, per evitare pretese nell'artigianato, il nome è spesso leggermente distorto: omesso o aggiunto lettera in più, sostituire l'altro.

Uno dei falsi di EcoPlastik. Se guardi da vicino, vedrai un errore di ortografia (clicca per ingrandire)

Quindi, solo guardando da vicino queste "piccole cose", puoi identificare un falso. In generale, se hai deciso definitivamente il marchio, non essere troppo pigro per andare sul sito ufficiale e chiedere come dovrebbero apparire le pipe del marchio selezionato, quale dovrebbe essere la superficie: opaca o liscia, di che colore, di che colore logo sembra, che viene applicato, studiare la gamma di prodotti che produce questa azienda.

Tubi rinforzati in fibra di vetro

Nei tubi PN 20, la fibra di vetro viene utilizzata come materiale di rinforzo. In generale, originariamente, questo tipo era destinato alla fornitura di acqua calda. Naturalmente, si sentiranno bene nella maggior parte dei sistemi di riscaldamento. E funzioneranno bene. Non 50 anni, ma non un anno o due. A condizione che si tratti di pipe davvero di alta qualità e non di un falso. Ora veniamo a un punto importante: come definire la qualità. Purtroppo, devi concentrarti sul prezzo: gli europei producono di più migliori tubi... Non si può discutere qui: esperienza. Ma i loro prezzi sono alti.

Ora sui tubi stessi e sul loro uso nel riscaldamento. In questo tipo di prodotto, né il colore del tampone di rinforzo, né il materiale con cui è realizzato, non giocano praticamente alcun ruolo. La vetroresina può essere arancione, rossa, blu o verde. È solo un pigmento colorante e non influisce su nulla. Se puoi concentrarti sul colore, allora solo sulla striscia longitudinale, che viene applicata alla superficie del tubo: il rosso indica l'idoneità per i supporti caldi, il blu - per il freddo, entrambi insieme - sulla versatilità.

Ora sulle caratteristiche dell'uso di tubi rinforzati con fibra di vetro specificamente per il riscaldamento. Possono essere impostati, ma con alcune riserve. Ciò è dovuto al secondo svantaggio del polipropilene (a parte l'elevata espansione termica): l'elevata permeabilità all'ossigeno. Ad alte temperature, una grande quantità di ossigeno nel sistema porta a una distruzione abbastanza attiva di elementi contenenti metallo. Se l'impianto utilizza radiatori in alluminio certificati veramente affidabili e di alta qualità ( condizione richiesta- da alluminio primario), quindi grossi problemi non dovrebbe essere. Ma se la loro qualità è in dubbio o installata radiatori in ghisa, quindi è sufficiente utilizzare tubi con pellicola, che riduce significativamente la quantità di ossigeno che passa attraverso le pareti dei tubi PPR. E un altro punto: la permeabilità dipende dallo spessore della parete, ma non fortemente, ma dipende dalla qualità del materiale. Quindi ancora una volta siamo tornati al fatto che affinché il riscaldamento dei tubi in polipropilene funzioni a lungo, è necessaria la qualità.

Ma la maggior parte degli installatori consiglia di installare tubi in fibra di vetro per il riscaldamento. Come mai? È più veloce montarli. Circa raddoppiato. Questo perché per ottenere una saldatura di alta qualità nei tubi in lamina, è necessario rimuovere lo strato di lamina e parte del materiale che vi si trova sopra. Questo richiede dispositivo speciale(per ogni diametro - il suo). Come di solito, buon strumento economico non succede e non vuoi assolutamente spendere soldi per questo. Inoltre, la stessa procedura di smontaggio allunga complessivamente di quasi due volte la procedura di installazione dell'impianto. E anche l'abilità in questa materia è necessaria. In realtà, le loro ragioni sono chiare. Ma se fai il riscaldamento per te stesso, è improbabile che risolvano qualcosa per te. Pertanto, leggi attentamente il rinforzo con un foglio. Anche qui non è tutto facile.

Tubi rinforzati con lamina

Designare tubi in polipropilene rinforzati con alluminio come segue: PEX / Al / PEX. Esistono due tipi di disposizione del foglio: più vicino al bordo esterno e al centro. C'è una sfumatura nell'installazione di tubi in polipropilene rinforzato: la pellicola non deve entrare in contatto con il liquido di raffreddamento. Perché anche se l'acqua viene utilizzata come vettore di calore, non è chimicamente neutra (i sali sono sempre presenti anche in acqua dolce). Entrando in una reazione di ossidazione con la lamina, l'acqua la distrugge, infiltrandosi sempre più nel tubo. Prima o poi (piuttosto presto) un tubo del genere scoppierà. Quasi tutto al discendente Produttori europei produrre tubi con un foglio situato più vicino al bordo. Richiedono strippaggio: rimozione dello strato esterno di polipropilene e pellicola. Ma di conseguenza, durante la saldatura, si scopre che lo strato metallizzato è protetto dall'interazione con l'acqua da uno spesso strato di materiale.

Quando si utilizzano tubi in cui lo strato di pellicola è nel mezzo, non è necessario spogliare, ma è necessario tagliare. Per questo viene utilizzato anche un dispositivo speciale, ma di un piano diverso: taglia la pellicola all'interno del tubo di diversi millimetri senza distruggere gli strati di polipropilene. Questa procedura è più semplice e veloce (i venditori chiamano tali tubi "pigri", capisci perché?). In linea di principio, se la cucitura viene eseguita correttamente e correttamente, il polipropilene viene saldato tra loro, quindi tale cucitura è più o meno affidabile. Ma se c'è un microporo, l'acqua vi penetrerà e causerà la delaminazione del tubo. E la presenza di micropori è garantita con taglio verticale insufficiente, esperienza insufficiente (esposizione errata durante la saldatura) e rimozione incompleta della pellicola, ed è irrealistico controllare con quanta cura viene rimossa la pellicola tra gli strati di polimero ... Tutto questo è irto con rotture, perdite e violazione dell'integrità del sistema. Come si formano è mostrato nella figura sottostante.

Questo fenomeno è particolarmente fastidioso quando i tubi sono nascosti nel muro o nel pavimento. La ristrutturazione sarà lunga e difficile. In alcuni casi (in inverno) è più veloce realizzare un nuovo cablaggio "sopra", lasciando il vecchio nel muro (ma scaricando l'acqua). E i micropori nelle cuciture si verificano molto spesso: è quasi impossibile controllare la qualità della rimozione della pellicola tra gli strati di polipropilene, il che significa che non è realistico garantire la tenuta della cucitura. E questo è nel caso di una pipa di alta qualità, ma se si imbatte in un falso, come quello nella foto sopra? Come accoppiare un prodotto del genere? La qualità della cucitura è fuori discussione qui.

Differenza nel cordone di saldatura dopo diversi anni di funzionamento (clicca per ingrandire)

Questa disposizione ha un altro svantaggio: solo parte in alto materiale del tubo, non entrambi gli strati. E questo, anche se la saldatura senza micro-scanalatura, riduce significativamente l'affidabilità della tubazione. D'altra parte, tali prodotti (oziosi) sono molto più economici dei loro omologhi europei. Qui tutto è spiegato semplicemente: sono prodotti da aziende che stanno cercando di vincere nel prezzo (produttori turchi e asiatici). Ma come influiranno questi risparmi in futuro? Molto probabilmente, sarà necessaria una sostituzione o riparazione urgente di una parte della conduttura o dell'intero sistema.

Tutto quanto sopra è vero per un foglio di alluminio solido come strato di rinforzo. Ma c'è anche un foglio perforato. È prodotto dalla società turca Kalde. Il produttore afferma che, a causa della presenza di perforazione, non è necessario rimuovere lo strato di pellicola: quando si salda attraverso i pori, si verifica l'adesione dei materiali, che garantisce la resistenza della connessione. Per quanto riguarda la forza, probabilmente è così. Ma che dire della reazione con la lamina con la permeabilità all'acqua e all'ossigeno? Sicuramente questi indicatori sono peggiori di quelli dei tubi con un foglio solido. Sebbene qui la situazione sia la stessa dei tubi PPR rinforzati con fibra di vetro: quando si utilizza alta qualità radiatori in alluminio il sistema durerà abbastanza a lungo.

risultati

Non so voi, ma per me stesso posso trarre le seguenti conclusioni. Se il cablaggio è nascosto, sono assolutamente necessari tubi in polipropilene rinforzati con un foglio solido. Inoltre, il foglio dovrebbe essere posizionato più vicino al bordo esterno e non al centro. Se i tubi sono posizionati "sopra", è del tutto possibile utilizzare tubi di alta qualità per il riscaldamento con fibra di vetro (ma non in quei sistemi in cui è presente una caldaia a combustibile solido).

L'approvvigionamento idrico, il riscaldamento di una casa o di un appartamento (autonomo o centralizzato) non è completo senza l'uso di tubi. Molte persone ricordano quanto siano poco attraenti i tubi metallici, devono essere costantemente verniciati, sottoposti a manutenzione e, comunque, in qualsiasi momento possono deludere il proprietario, perché nel tempo reagiscono alle variazioni di temperatura e pressione sempre peggio.

Il metallo si ricopre rapidamente di incrostazioni dall'interno, il che rallenta notevolmente il movimento dell'acqua calda e, di conseguenza, riduce il trasferimento di calore. Probabilmente, tutti gli svantaggi dei tubi metallici hanno spinto scienziati, ingegneri e tecnologi a sviluppare e introdurre nuovi modelli di tubi realizzati con materiali moderni utilizzando tecnologie avanzate.

Produttori di tubi rinforzati in PP

Non è un segreto che quando si acquistano tubi, la scelta di un produttore che si è dimostrato valido nel mercato russo e internazionale è di notevole importanza. Oggi presenteremo alcuni dei marchi famosi specializzati in tali prodotti.

FV Plast (Repubblica Ceca)

L'azienda è specializzata in polipropilene per riscaldamento, fornitura di acqua calda e fredda, riscaldamento. I prodotti dell'azienda sono prodotti solo in grigio con strato di alluminio e fibra di vetro.

"Metak" (Russia)

L'azienda produce vari prodotti in polipropilene, compresi tubi rinforzati con fibra di vetro con il marchio Metak Fiber. I prodotti dell'azienda sono ideali per sistemi di riscaldamento molto caricati.

Banner (Germania)

L'azienda tedesca produce prodotti eccellenti della massima qualità e affidabilità nel funzionamento. L'acquirente può trovarlo facilmente nelle vetrine dei negozi nel suo colore verde smeraldo.

In conclusione, vorrei raccomandare ai nostri lettori di non acquistare polipropilene rinforzato da aziende sconosciute che non indicano nemmeno il loro marchio sull'etichetta. Risparmiando una piccola quantità al momento dell'acquisto, puoi perdere molto più denaro (nervi, tempo) quando i prodotti di bassa qualità ti deludono. E questo accade, di regola, nel momento più inopportuno.

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Caratteristiche dei tubi in polipropilene rinforzato

La popolarità dei tubi di plastica su scala globale cresce di anno in anno. I vantaggi dei tubi di plastica sono evidenti. Sono più convenienti da installare e mantenere rispetto ad altri materiali. Sono utilizzati per scopi diversi. Si tratta di un impianto idraulico per acqua calda e fredda, impianti di riscaldamento, ecc. Oggi, i tubi in polipropilene rinforzati con alluminio sono particolarmente apprezzati.

I tubi in polipropilene hanno elevate qualità di durata, resistenza alle alte temperature e ai prodotti chimici.

Tubi in polipropilene (PPR)

I tubi in polipropilene hanno elevate qualità di durabilità, resistenza alle alte temperature e ai prodotti chimici, rispetto ad altri materiali comunemente usati utilizzati per la fabbricazione dei prodotti.

Poiché sono caratterizzati dall'assenza di ruggine, depositi corrosivi, sporco, marciume, batteri vari (queste qualità possono essere utilizzate per l'acqua potabile), depositi di calcare, il diametro del tubo in polipropilene non diminuisce di dimensioni nel tempo, la superficie interna rimane fluido e il rendimento della capacità non cambia mentre si trova in una posizione stabile.

Se consideriamo tubi in polipropilene con normali tubi di plastica, il coefficiente che indica l'espansione (delle strutture convenzionali) è di 10 cm per m, se il regime di temperatura viene aumentato di circa 70 gradi.Lo stesso coefficiente dei sistemi in polipropilene (rinforzato) è di circa 1 cm per m La differenza è evidente.

Un tubo normale consente il cedimento in inverno (quando esposto a temperature fredde).

Sembra piuttosto antiestetico. Il riscaldamento appena installato crea un'impressione piacevole, ma in inverno, quando si riscalda, l'occhio non è contento, cosa che non si può dire dell'uso di parti rinforzate in alluminio. Il loro aspetto è in perfette condizioni tutto l'anno, anche in inverno.

4 tipi principali di tubi in polipropilene sono considerati tradizionali:

Tubo in polipropilene PN 25, rinforzato con alluminio, idoneo per impianti di riscaldamento (utilizzabile anche per acqua fredda).

• PN10, utilizzato per acqua fredda (è escluso l'utilizzo per acqua calda);
• PN 20, utilizzato per acqua fredda e calda;
• PN 20, rinforzato con fibra di vetro, idoneo per impianti di riscaldamento e tubazioni di acqua calda (può essere utilizzata acqua fredda);
• PN 25, rinforzato con alluminio, idoneo per impianti di riscaldamento (utilizzabile anche per acqua fredda).

I prodotti in polipropilene, grazie alle loro qualità positive, sono utilizzati con successo nella costruzione di un sistema di approvvigionamento idrico (utilizzando acqua fredda e calda) e riscaldamento nel settore edile e altri.

Se confrontiamo i prodotti polimerici (ad esempio polipropilene) con quelli metallici, possiamo affermare con sicurezza che i sistemi realizzati con materiali polimerici hanno una maggiore espansione lineare termica e permeabilità all'ossigeno.

Ma questo problema può essere facilmente risolto rinforzando le strutture in polipropilene con un foglio (alluminio).

Perché i tubi in polipropilene sono rinforzati? Metodi di rinforzo

Quando si eseguono lavori sul rinforzo di tubi in polipropilene utilizzando un foglio di alluminio, i suoi bordi sono spesso fissati ai tubi con una sovrapposizione.

Questa tecnologia viene utilizzata per elementi in polipropilene da un gran numero di produttori nazionali, sebbene oggi la saldatura laser del bordo dell'estremità del foglio sia stata sufficientemente sviluppata. Il rinforzo del foglio sovrapposto richiede la rimozione del foglio prima della saldatura ai raccordi di collegamento.

Esistono due modi per rinforzare i tubi in polipropilene con un foglio di alluminio: i bordi sono fissati da un capo all'altro o sovrapposti.

• Con questo design, il liquido di raffreddamento non entra in contatto con la lamina e la saldatura del giunto del raccordo e del tubo non diventa meno qualitativa. Per i sistemi del tipo PEX/Al/PEX si considera tradizionale l'unione della lamina con il metodo "testa-giunto".

All'inizio dello sviluppo tecnologico del rinforzo dei tubi in polipropilene, è stato utilizzato un solido foglio di alluminio. Tale rinforzo impedisce all'ossigeno di entrare nel liquido di raffreddamento e conferisce alla superficie esterna del tubo la proprietà di levigatezza. Ma allo stesso tempo, la sua connessione con strati di polipropilene diventa difficile.

In relazione a queste caratteristiche del foglio, vengono imposti requisiti speciali sulla qualità della colla, nonché sulle condizioni di temperatura e umidità durante il lavoro di produzione.

• Se sono consentite violazioni tecnologiche o deviazioni dagli standard di qualità generalmente accettati delle materie prime utilizzate nella produzione di tubi rinforzati con alluminio, diventa possibile la seguente situazione: l'umidità penetra nella parete della struttura in polipropilene (poiché questo materiale è igroscopico) e quindi, incontrando uno strato di pellicola sulla strada, il passaggio non può. L'umidità si accumula tra gli strati di alluminio e polipropilene, causando un'inutile formazione di bolle sullo strato superficiale.

La delaminazione di un tubo multistrato può essere dovuta al fatto che quando si salda solo lo strato esterno, l'acqua agisce sulla parte terminale del tubo e nel tempo la delamina.

Per evitare tali situazioni, i tubi in polipropilene sono attualmente rinforzati con fogli di alluminio perforati, cioè con fori tondi uniformemente distanziati su tutta la superficie del foglio.

Questo metodo di produzione di prodotti in polipropilene rinforzato garantisce una forte adesione di due strati di polipropilene (decorativo e di base) tra loro su tutta la superficie.

La durata garantita per gli elementi rinforzati in polipropilene è indicata in 25 anni quando interagiscono con acqua calda, 50 anni per strutture con acqua fredda.

Metodo di rinforzo centrale dei tubi in polipropilene

I tubi in polipropilene con rinforzo a sovrapposizione (sono stati menzionati sopra) presentano uno svantaggio significativo in termini di facilità di installazione (saldatura stessa). Questa è la cosiddetta spelatura dei tubi prima della saldatura, durante la quale vengono rimossi lo strato superiore di alluminio e lo strato decorativo esterno di polipropilene. Per semplificare questo processo, molti produttori producono prodotti con rinforzo centrale (foglio PPR / Al / PPR).

Schema di preparazione di un tubo in polipropilene rinforzato per la saldatura

Gli svantaggi di questi tubi includono la necessità di tagliare le estremità della struttura per impedire il contatto della lamina con il liquido di raffreddamento.

Se queste azioni non vengono eseguite (rivestimento) e l'installazione della tubazione viene eseguita utilizzando un ugello convenzionale, il liquido di raffreddamento durante il funzionamento ha l'opportunità di penetrare nello spazio formato tra alluminio e polipropilene. E questo porterà sicuramente al gonfiore della superficie.

Un tale difetto può causare danni alla tubazione, poiché lo strato decorativo in polipropilene è molto sottile, non abbastanza forte e non è in grado di sopportare tali carichi. La sua distruzione accadrà inevitabilmente, il che porterà alla perdita del vettore di calore e ad un'emergenza.

Si può considerare che la procedura che prevede il rivestimento durante l'esecuzione di lavori di installazione con tubi rinforzati centralmente è obbligatoria. È semplicemente impossibile controllare la qualità dell'operazione sopra descritta in una pipeline già installata. Non ci resta che sperare nella professionalità e decenza degli addetti al montaggio.

Ma capita che anche i professionisti, confidando nella falsa pubblicità di fornitori o venditori senza scrupoli, siano essi stessi sicuri che tali prodotti non debbano essere pre-puliti. A proposito, ci sono ugelli speciali in modo che la saldatura di alta qualità venga eseguita senza estremità rivolte.

Quando si utilizzano ugelli speciali, non è necessario tagliare o pulire le estremità dei tubi.

Il design dell'ugello sopra menzionato è il seguente.

• L'ugello è progettato in modo che le superfici interna ed esterna siano riscaldate. Se non c'è riscaldamento dall'interno, lo strato di polipropilene coprirà lo strato di alluminio.

Affinché l'ugello funzioni correttamente, il suo design prevede uno speciale foro progettato per rimuovere l'aria intrappolata nello spazio tra il tubo stesso e l'ugello utilizzato per la saldatura durante il riscaldamento. Un'altra funzione di questo foro è il controllo visivo del processo di riscaldamento.

Pertanto, quando si utilizzano ugelli speciali progettati per garantire che la saldatura sia di alta qualità, non viene eseguita la rifilatura o la pulizia delle estremità del tubo. I vantaggi di un tale ugello sono evidenti.

Come svantaggio, si può contare il tempo leggermente maggiore concesso per il riscaldamento del tubo in polipropilene, nonché l'esatto (deviazione ammissibile da 3 a 5 gradi) posizionare il tubo in posizione orizzontale mentre si trova nell'ugello nel momento in cui viene eseguita la saldatura eseguito.

Tipi di tubi di rivestimento rinforzati con alluminio

In sostanza, la tecnologia per l'installazione di un impianto idraulico (acqua calda e fredda) o di un impianto di riscaldamento con prodotti rinforzati è uguale per tutti. Azioni standard:

• tagliare le parti secondo la dimensione desiderata;
• smussatura;
• riscaldamento del sistema e montaggio con un dispositivo speciale;
• allineamento (saldatura) e così via.

Ma c'è anche una differenza significativa. Questa è la necessità di una procedura aggiuntiva progettata specificamente per i sistemi rinforzati con alluminio: lo stripping. Prima di eseguire le azioni di riscaldamento della struttura e giunzione, è necessario pulirla dallo strato di alluminio.

È necessario inserire un pezzo di tubo in un manicotto speciale con i coltelli, fare un paio di giri e il tubo è pronto per ulteriori azioni. Per i tubi rinforzati centralmente, viene utilizzato uno strumento leggermente più sofisticato chiamato "facer".

Con il suo aiuto, lo strato interno di alluminio situato all'estremità del tubo può essere facilmente pulito. Ciò garantisce un collegamento sicuro con il raccordo. Di conseguenza, non seguiranno la delaminazione del tubo e la distruzione dello strato di alluminio.