Persiane AVK la serie 756 è adatta per entrambe le installazioni wellless, ad es. riempimento con terreno e per l'installazione in pozzi, camere, ecc. Le valvole sono bidirezionali, tuttavia le valvole di diametro maggiore hanno una freccia stampata nel corpo per indicare la direzione del flusso consigliata. AVK consiglia di installare le valvole secondo la direzione del flusso specificata.

IMPORTANTE: assicurarsi di controllare che la valvola sia funzionante prima di iniziare l'installazione. A tale scopo, applicare un lubrificante neutro, come il silicone, sulla guarnizione in gomma del disco e della sede. In assenza di lubrificazione neutra, versare abbondante acqua naturale sulla valvola con il disco in posizione semiaperta, perché. l'acqua è anche un lubrificante. Allora spendi uno ciclo completo apertura - chiusura. Questa operazione deve essere eseguita prima di installare la valvola sulla tubazione.

In caso di malfunzionamento, è necessario avvisare per iscritto il rappresentante AVK più vicino. L'avviso deve contenere: il nome della merce, la data e il numero della lettera di vettura e del contratto di consegna; i principali difetti riscontrati nel prodotto, nonché la quantità del prodotto qualità inadeguata Allega fotografie se necessario.

A causa del fatto che le valvole sono fabbricate come uno strumento di precisione, non maneggiarle in modo improprio o incautamente, a causa della quale lo sporco può entrare nella valvola.

Durante l'installazione e il funzionamento della valvola, evitare una forza eccessiva. Rimuovi tutto materiali da imballaggio, assicurarsi che non vi siano detriti o sporcizia nella tubazione e nella valvola stessa. Ispezionare le parti di lavoro, la guarnizione in gomma e verificare la presenza di danni.

La valvola è fissata alla flangia di accoppiamento con bulloni del diametro appropriato (vedere Tabella 1). L'alesatura dei fori delle flange viene eseguita in conformità con GOST. Il numero e la posizione dei fori della flangia per R1M10 e R1M16 possono variare. Questo deve essere preso in considerazione quando si sceglie una controflangia.
I bulloni sono serrati in modo incrociato (vedi Fig.1).

Tabella 1. Diametri dei bulloni consigliati, coppia, ISO 7005-2

Il corpo della valvola è stampato con la pressione massima consentita, il logo del produttore e il materiale utilizzato.
Prima di montare la valvola, è necessario controllare la marcatura sull'adesivo, che si trova in un'apposita cornice sul corpo, e assicurarsi che le caratteristiche specificate corrispondano alle condizioni di installazione. Per una facile tracciabilità™, registrare il numero di serie e la posizione della valvola.

Le valvole 756 A/K sono progettate per portate massime fino a 7 m/s. Installazione su ambienti con più di alte velocità flusso. Se questa condizione non viene rispettata, così come durante la regolazione del flusso, possono comparire pori di cavitazione sulle superfici interne.

In fase di installazione assicurarsi che il diametro interno della controflangia sia sufficiente per l'apertura totale della valvola e non interferisca con il movimento del disco nelle posizioni estreme. La distanza tra le flange dei tubi non deve impedire l'installazione della valvola. Si raccomanda che le controflange consentano la regolazione della distanza tra faccia e faccia.

IMPORTANTE: la valvola deve essere installata sulla tubazione in uno stato socchiuso.

Prima del completamento definitivo dell'installazione, verificare la funzionalità e la tenuta dell'impianto in pressione (pressione massima 1,1 x P1 \ 1 - per valvole chiuse e 1,5 x P No - per quelle aperte, secondo EY 593 (EY 1074 ).

Le informazioni sulle coppie di manovra in apertura/chiusura, il numero di giri per la chiusura completa dell'otturatore, i momenti di regolazione dell'azionamento elettrico sono in Tabella 2.

Quando si aziona l'otturatore, controllare quanto segue:
- il livello di rumore durante il passaggio del liquido attraverso l'otturatore non deve superare i 70 dB;
- assenza di fischi nelle linee liquide;
- assenza di rumore di sassolini e ghiaia, che non dovrebbero essere presenti nel torrente;
- nessun rumore meccanico dalle parti mobili della valvola/attuatore.

Nota: Il livello di rumore (70-85 dB) può essere ridotto isolando il cancello. Un rumore superiore a 85 dB può indicare un problema serio. È necessario contattare gli ingegneri di sistema per determinare la causa dell'aumento del rumore e correggere il problema. Il livello di rumore dovrebbe essere controllato anche quando l'otturatore è chiuso.

Tabella 2. Coppie e numero di giri

Risoluzione dei problemi

La perdita della guarnizione della flangia può essere causata da quanto segue:
- scarso centraggio della valvola rispetto all'asse centrale del tubo;
- danneggiamento della superficie della guarnizione;
- i bulloni della flangia sono serrati con la coppia errata;
- Guarnizioni allentate (vedi raccomandazioni del fornitore).

Le perdite interne in un disco chiuso possono essere causate da:
- danneggiamento irreversibile delle superfici di tenuta causato da corpi estranei;
- danneggiamento da erosione o cavitazione delle superfici di tenuta;
- impostazione errata della trasmissione o del cambio, ad es. posizione finale del disco specificata in modo errato.
La perdita dell'albero può essere causata da una guarnizione danneggiata o usurata. In questo caso, contatta il rappresentante AVK più vicino.

Installazione in camere o stanze

Quando si installa l'otturatore in una camera o in una stanza, il controllo viene effettuato tramite un volantino. Il volano è fissato al bullone con il prigioniero incluso.
È consentito l'installazione su tubazioni orizzontali e verticali, nonché su quelle che passano ad angolo rispetto alla superficie del terreno. Posizione valvola consentita: gli alberi delle valvole sono paralleli al suolo, il riduttore è sul lato della valvola (non in alto), lo stelo del riduttore è orientato verso l'alto o lateralmente (in caso di installazione su una tubazione verticale).
Le valvole motorizzate vengono consegnate con finecorsa e coppia già impostati. Non è richiesta alcuna configurazione del campo.
Quando si installa una valvola motorizzata in una tubazione verticale, è necessario un supporto sotto il motore.
Quando si installa una valvola motorizzata, prestare attenzione al grado di protezione IP del riduttore e del motore per selezionare l'ambiente operativo corretto.

Installazione senza pozzo

Per un'installazione senza problemi dell'otturatore AVK, oltre all'otturatore stesso, avrai bisogno anche di: un perno di estensione AVK, una piastra di base AVK tipo E81 e un tappeto per esterni AVK.
Quando si prepara il terreno nella posizione della valvola, è necessario seguire le istruzioni per la posa della tubazione. Quando si installa la valvola, potrebbe essere necessario costruire una base, soprattutto per valvole di grande diametro. È anche importante garantire una buona compattazione multistrato del terreno nel sito di installazione.

Durante l'installazione, assicurarsi che il perno di prolunga sia rivolto verticalmente verso l'alto con un angolo di 90" rispetto alla valvola e al livello del suolo. Non sono consentite deviazioni angolari, poiché ciò potrebbe causare la rottura del mandrino. Si consiglia di utilizzare perni di prolunga di il tipo telescopico Quando si utilizza un perno di prolunga a lunghezza fissa, tenere presente che se viene utilizzato il tappeto stradale sbagliato, i carichi superficiali vengono trasferiti direttamente al bullone.

1. Collegare la valvola alle flange di accoppiamento della tubazione.
2. Installare l'asta di estensione sulla valvola facendo scorrere il coperchio di plastica verso l'alto, allineare il foro di montaggio sull'asta con il foro sullo stelo della valvola.
3. Fissare il perno al cancello con il perno incluso. Far scorrere il coperchio di plastica fino in fondo.
4. Regolare la lunghezza del perno telescopico in modo che parte in alto era 5-7 cm sotto il livello del suolo.
5. Inizia a riempire la trincea con terra fino al livello delle "gambe" sul fuso. Assicurati di eseguire la compattazione strato per strato del terreno. Potrebbe essere necessaria la copertura del terreno. Durante il riempimento, non utilizzare un bulldozer, perché. ciò può causare spostamenti e rotture del mandrino.
6. Posizionare la piastra di base sul mandrino in modo che le linguette del mandrino si inseriscano nelle fessure della piastra di base. Quindi ruotare la piastra di base di 90°.
7. Installare il tappeto per esterni AVK sulla piastra di base ed eseguire il riempimento finale con terra fino al coperchio superiore e al tamper. Il tappeto può sopportare carichi fino a 40 tonnellate e può essere installato su strade.

2. Operazione

La valvola è progettata per la massima durata e non richiede manutenzione.

La valvola si chiude ruotando lo stelo in senso orario, se non diversamente indicato sulla piastra del corpo. L'operazione di apertura e chiusura della serranda viene eseguita da UNA persona. Estensione o applicazione del tasto T sforzo eccessivo potrebbe danneggiare l'otturatore.

Se si sospetta una perdita interna o esterna, è necessario informare immediatamente il rappresentante AVK più vicino, ottenere informazioni sulle misure necessarie per eliminarla e seguire rigorosamente le raccomandazioni.

Le valvole AVK sono esenti da manutenzione, tuttavia, per garantire una lunga durata, si consiglia di aprire periodicamente o parzialmente aprire e chiudere le valvole che rimangono in posizione chiusa o aperta per lunghi periodi. Ricorda che il controllo di valvole non nuove a volte può essere difficile.

Opzioni di controllo della valvola a farfalla AVK

• • Obbligatorio ""
  • Prima di iniziare l'installazione, si prega di notare liquidi pericolosi o gas nel sistema, vale a dire - che tipo di media ci sono ora nel sistema o c'erano in passato. Tenere conto dei rischi di incendio ed esplosione, dannosi per la salute, ecc. ambienti e temperature critiche per quelli (temperatura transizioni di fase, espansioni, ecc.).
  • Prima di iniziare l'installazione, tenere conto dei rischi del luogo di lavoro. quelli. - esplosività, mancanza di ossigeno (lavori in cisterne, pozzi, ecc.), nocivi e gas pericolosi, temperature critiche, superfici molto calde e molto fredde, rischi di incendio, livelli di rumorosità pericolosi, macchine e meccanismi in movimento, ecc. Assicurati di prendere in considerazione l'impatto del tuo lavoro sul sistema nel suo insieme, i. se una qualsiasi delle tue azioni, come chiudere una conduttura o aprire un bypass, sarebbe pericolosa per l'intero sistema o per il personale. È necessario prendere in considerazione il rischio di mancata accensione della sicurezza, respirazione o valvole dell'aria, oltre ai sensori dei sistemi di controllo e protezione. Alla chiusura/apertura valvole di intercettazione attenzione al colpo d'ariete. Assicurati che pressione di esercizio non viene fornito all'area di lavoro ed è sotto il controllo di sistemi e dispositivi di protezione. Non dimenticare che i punti di disconnessione devono essere monitorati per evitare commutazioni errate non autorizzate prima della fine dei lavori. Non fare mai affidamento al 100% sul fatto che il sistema non sia pressurizzato, anche se i manometri indicano che il sistema non è pressurizzato. Lasciare sempre un tempo sufficiente per raffreddare il sistema prima/dopo il lavoro.
  • Prima di iniziare il lavoro, assicurati di avere tutto strumenti necessari, Materiali di consumo e pezzi di ricambio. Utilizzare solo ricambi originali ABRA. Assicurati che tu e gli altri siate equipaggiati e utilizziate i dispositivi di protezione necessari per proteggervi da sostanze nocive, pericolose, velenose, sostanze chimiche, alte/basse temperature, radiazioni, rumore, caduta di oggetti, danni agli occhi e ad altre parti del corpo.
  • Quando si installa una valvola a farfalla in ghisa "a secco" in una tubazione, la forza di attrito della gomma sul metallo non consente sempre di chiuderla completamente con ragionevoli sforzi manuali. Se è necessario chiudere la valvola "a secco", le superfici di attrito devono essere inumidite.
  • Le valvole a farfalla ABRA devono essere utilizzate rigorosamente per lo scopo previsto in conformità con i parametri di funzionamento specificati nella documentazione tecnica
  • Per la tempestiva rilevazione ed eliminazione dei guasti, è necessario sottoporre periodicamente valvola a farfalla Ispezione e verifica ABRA. L'ispezione viene effettuata in conformità con le norme ei regolamenti adottati dall'impresa che aziona le valvole.
  • Istruzioni di sicurezza.
    • Installazione, funzionamento e manutenzione di valvole a farfalla in ghisa ABRA è consentita al personale che ha ricevuto un'adeguata formazione nella progettazione di valvole, norme di sicurezza, requisiti di questo descrizione tecnica, e avere le competenze per lavorare con valvole di intercettazione.
    • Il personale addetto alla manutenzione che esegue la manutenzione ordinaria, lo smontaggio, il montaggio e la riparazione della valvola a farfalla in ghisa ABRA deve utilizzare buon strumento, avere fondi individuali protezione e rispettare i requisiti di sicurezza antincendio.
    • Fornire lavoro sicuro La valvola a farfalla in ghisa è severamente vietata:
      - utilizzo della valvola a farfalla ABRA per parametri di funzionamento eccedenti quelli specificati nella presente descrizione tecnica;
      - funzionamento delle valvole a farfalla in ghisa ABRA in assenza di documentazione operativa;
      - testare a pressione la condotta con una pressione superiore alla pressione di esercizio con il disco chiuso della serranda in ghisa a disco rotante ABRA;
      - smontare la valvola a farfalla ABRA in pressione;
    • Per evitare lesioni personali, malfunzionamento dell'apparecchiatura, cadute, urti o altri danni, non sollevare le valvole a farfalla in ghisa dal volantino, dall'attuatore o dal cambio.
    • si consiglia di installare un filtro pulizia meccanica in direzione del flusso del fluido alle valvole a farfalla ABRA in ghisa.
  • Ordine di installazione
    • Scelta della flangia: Le valvole a farfalla devono essere montate tra flange piatte o a collare (GOST 12821-80 versione 1, righe 1 e 2 secondo GOST 12815-80 = Tipo 11 versione A e B secondo GOST 33259 / GOST R 54432) e non "solo tra collare" come altri produttori di valvole a farfalla. L'installazione di valvole a farfalla tra le flange del collare non richiede qualifiche speciali da parte degli installatori, ma richiede solo un'attenta osservanza di queste istruzioni. Il montaggio tra flange "piatte" (GOST 12821-80; GOST 33259 / GOST R 54432 Tipo 01, 02, 03, 04, 21, solo versioni A e B) è possibile se gli installatori hanno qualifiche ed esperienza sufficienti (sebbene non richiedono abilità speciali).
    • L'utilizzo di flange con diametro interno inferiore al diametro nominale della valvola può causare il bloccaggio del disco, che a sua volta provocherà gravi danni al disco della valvola a farfalla (fig. 1). Per flange realizzate secondo le norme indicate nella tabella sopra e valvole ABRA con corretta installazione nessuna disgrazia simile accadrà.
    • Se si utilizzano flange con un diametro interno maggiore del diametro nominale della valvola, le flange non chiuderanno completamente la tenuta della sede, il che potrebbe causare danni e deformazioni. sigillo a sella(Fig. 2).
    • Prima di iniziare l'installazione è importante assicurarsi che il diametro interno delle flange corrisponda al diametro nominale della valvola a farfalla (Fig. 3)
    • Le flange devono essere piano-parallele tra loro ad una distanza che fornisce libero (senza impegno straordinario) interponendo un otturatore tra di loro.
    • Le guarnizioni non vengono utilizzate durante l'installazione di valvole a farfalla.
    • Prima dell'installazione, è necessario pulire (soffiare) le tubazioni da sporco, sabbia, incrostazioni
    • 
      L'installazione di valvole con stelo verticale è assolutamente sconsigliata. Ciò è dovuto alla presenza quasi obbligatoria di detriti, sabbia, scaglie e altro sporco nei tubi dei sistemi di ingegneria della Federazione Russa e della CSI.
    • Per ridurre l'usura della tenuta della sede e in generale aumentare la durata, si consiglia di installare una valvola a farfalla con stelo orizzontale (±30°), soprattutto se utilizzata in fluidi contenenti particelle abrasive, poiché per valvole di qualsiasi produttore, quando la valvola è installata con lo stelo in verticale, è tipica una maggiore usura della tenuta nella parte inferiore vicino allo stelo. Ciò è dovuto al deposito di particelle abrasive nella parte inferiore della valvola, in prossimità dell'asse dello stelo.
    • Le superfici di tenuta delle flange devono essere ispezionate prima dell'installazione. Non dovrebbero presentare intaccature, gusci, bave e altri difetti superficiali.
    • 
      
    • Prima di iniziare l'installazione, il disco della valvola a farfalla deve essere leggermente aperto, ma in modo che il disco non sporga oltre il corpo della valvola a farfalla (Fig. 4).
    • Centrare la valvola a farfalla e serrare leggermente i bulloni (prigionieri), ma non serrarli. Aprire il disco della valvola a farfalla in posizione completamente aperta (fig. 5).
    • Serrare i bulloni (prigionieri) in modo che le flange e il corpo (parte metallica) della valvola siano a contatto. Le connessioni della flangia devono essere serrate in modo uniforme in tre o anche quattro passaggi, in uno schema incrociato. . Il serraggio dei bulloni sulle connessioni dei wafer deve essere uniforme su tutto il perimetro. Chiudere e aprire lentamente la valvola a farfalla. Se l'otturatore è stato installato correttamente, l'otturatore deve aprirsi e chiudersi liberamente (Fig. 6).
    • Quando il carico di tenuta nella connessione della flangia è ridotto a causa del rilassamento nella guarnizione o nel dispositivo di fissaggio, o nei casi in cui processo tecnologicoè espresso come ciclico in temperatura o pressione, potrebbe essere necessario un ulteriore serraggio della connessione qualche tempo dopo l'inizio del funzionamento.
    • Opzioni di montaggio della flangia:
    • 
    • 1) Utilizzo di un inserto di montaggio. In questo caso, le flange vengono saldate alla tubazione utilizzando un inserto di montaggio installato tra le flange. Dopo la saldatura finale delle flange, si rimuove l'inserto e si installa l'otturatore. Questo è il metodo di installazione consigliato (più sicuro).
    • 2) Inserimento di una parte di tubazione con valvola già installata. All'esterno della tubazione, due parti del tubo sono saldate alle flange (la lunghezza delle parti del tubo da saldare deve essere almeno il doppio del diametro della valvola). Inoltre, la valvola viene riunita tra gli spazi vuoti ottenuti secondo le istruzioni di installazione e l'intera struttura viene installata nella tubazione, dopodiché avviene la saldatura finale.
    • 3) Fissaggio puntuale delle flange con valvola installata. La valvola viene installata tra le flange (ma non completamente serrate) all'esterno della tubazione, quindi viene eseguita la saldatura a punti (puntatura) delle flange alla tubazione, dopodiché la valvola viene necessariamente rimossa dalle flange e la saldatura finale delle flange viene eseguita. Successivamente, viene eseguita l'installazione dell'otturatore. Questo metodoè il più difficile (il più pericoloso) e richiede una squadra di installazione altamente qualificata, altrimenti la tenuta della sede della valvola potrebbe danneggiarsi durante la saldatura.
  • Caratteristiche del montaggio di valvole a farfalla con azionamento elettrico
    1. Prima di installare la valvola nella tubazione, è necessario impostare l'attuatore e la valvola in modo che funzionino insieme secondo le istruzioni del produttore dell'attuatore elettrico:
       1. verificare l'installazione o montare l'attuatore della valvola;
       2. quando si monta una valvola con un attuatore in una posizione diversa da quella verticale, l'attuatore deve avere i propri supporti;
       3. l'installazione dell'azionamento sotto il cancello è assolutamente sconsigliata;
       4. posizionare i finecorsa e le battute in posizione “aperto” e “chiuso”, mentre il sedile deve essere ricoperto di grasso al silicone per evitare il funzionamento “a secco”;
       5. eseguire più cicli di prova di apertura-chiusura della serranda mediante comando manuale;
       6. se, in apertura da comando manuale, la serranda si apre e chiude normalmente, collegarsi alle reti di potenza e comando ed eseguire più cicli di apertura e chiusura di prova mediante azionamento elettrico. Solo dopo aver eseguito le operazioni di cui sopra, se la valvola con l'azionamento funziona normalmente, è consentito procedere all'installazione della valvola sulla tubazione.
  • Regole di conservazione.
    • Prima dell'installazione, le valvole a farfalla in ghisa ABRA devono essere conservate in magazzini o sotto una tettoia, proteggendoli dall'inquinamento, dalla luce solare diretta e dalle precipitazioni, garantendo la sicurezza dell'imballaggio, la manutenzione durante il periodo di garanzia.
    • Durante lo stoccaggio a lungo termine della valvola a farfalla in ghisa ABRA, è necessario ispezionare periodicamente (almeno 2 volte all'anno), rimuovere lo sporco esterno e la ruggine e, se necessario, trattare la guarnizione della sede con grasso al silicone - spray.
    • Dopo un lungo periodo di immagazzinamento, è necessario effettuare un'ispezione per rilevare danni visibili, incrinature o perdita delle proprietà elastiche della tenuta a sella della valvola.
    • Non devono essere utilizzate valvole a farfalla con guarnizioni della sede visibilmente incrinate.
    • Le valvole a farfalla devono essere imballate in un imballaggio di carta o polietilene pesantemente oliato di spessore sufficiente per la conservazione quando non nella loro confezione originale.
    • A seguito di conservazione a lungo termine se necessario, deve essere eseguito un ulteriore test di tenuta e di pressione.
  • Trasporto.
    • Lo stoccaggio e il trasporto devono essere effettuati senza carichi d'urto a temperatura: -40…+65 °С.
    • Condizioni di trasporto e stoccaggio secondo il gruppo Zh1 GOST 15150-69.
    • Le valvole a farfalla a farfalla ABRA sono trasportate in contenitori secondo GOST 2991-85 e protette contro possibili movimenti. È consentito il trasporto senza imballaggio, si consiglia di rimuovere il volano per evitare danni.
    • Durante le operazioni di sollevamento, carico e scarico, la valvola a farfalla in ghisa ABRA deve essere in posizione orizzontale per evitare danni.
  • Lavoro normativo.
    • Periodicamente, almeno una volta al mese, controllare le condizioni di lavoro:
      - ispezione visuale;
      - verifica della tenuta dei giunti rispetto all'ambiente esterno.
  • Obblighi di garanzia.
    • Il periodo di garanzia, subordinato al rispetto da parte del consumatore delle regole di trasporto, immagazzinamento, installazione e funzionamento, è di 12 mesi dalla data di messa in servizio, ma non superiore a 18 mesi dalla data di vendita.
    • Tutti i problemi relativi agli obblighi di garanzia sono forniti dal venditore.

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Valvola a farfalla wafer: vantaggi, installazione

Saracinesca - tipo di blocco e regolazione raccordi per tubi. Ci sono i seguenti tipi:

1. disco;
2. tipo a ghigliottina;
3. cancello (o coltello) - rispetto al disco, ha più tempo attivazione;
4. retromarcia (usato come automatico dispositivo di protezione in condotte orizzontali).

Una valvola a farfalla di tipo wafer (valvola a sfera) ha un elemento di bloccaggio o regolazione a forma di disco che ruota attorno a un asse posizionato ad angolo o perpendicolare alla direzione del flusso del fluido di lavoro. Quando si lavora con il fluido, solo due elementi entrano in contatto: il disco e la guarnizione della sede. Tale dispositivo di chiusuraè durevole e dura lungo lavoro con ambienti aggressivi: acidi, alcali, alcoli, ecc.

Schema del dispositivo di una valvola a farfalla per wafer a disco nella sezione: (1. Shaft
2. Cuscinetto; 3. Corpo; 4. rivestimento;5. Disco; 6. Albero).

La valvola a farfalla di tipo wafer è disponibile in acciaio o ghisa. Consiste di boccole del cuscinetto, alloggiamento, disco, O-ring, albero. Per cancelli d'acciaio applicare marche diverse acciaio: carbonio, lega, inossidabile. Il corpo e il disco sono in acciaio. A differenza della ghisa, l'acciaio può essere utilizzato in più condizioni difficili: alla minima temperatura ambiente fino a meno 60 gradi e in ambienti aggressivi. E il massimo temperatura ammissibile ambiente di lavoro - fino a 700 gradi. Inoltre, vengono utilizzati cancelli in acciaio alta pressione.

Vantaggi della valvola a farfalla

1. Ampia gamma di applicazioni (la valvola a farfalla Wafer può essere utilizzata su tubazioni nella fornitura di acqua calda e fredda, riscaldamento, gasdotti, nonché in tubazioni, spazio di lavoro quale - olio, acqua di mare, aria, miscela di glicole, vapore, ecc.);
2. Compattezza (anche piccola lunghezza di costruzione), peso ridotto (quindi, dopo l'installazione, non carica pesantemente la tubazione);
3. Comodo collegamento alla tubazione, possibilità di installazione in condizioni anguste;
4. Creazione di una sovrapposizione ermetica del flusso passato in entrambe le direzioni contemporaneamente;
5. Prezzo ottimale (rispetto ad altri tipi di valvole).

Montaggio della valvola a farfalla wafer

Prodotto solo tra le flange del collare. Prima di iniziare l'installazione, assicurarsi che il diametro della valvola a farfalla corrisponda al diametro interno delle flange. La distanza tra le flange deve garantire un posizionamento libero (senza sforzi eccessivi) della valvola tra di esse. Le flange l'una rispetto all'altra dovrebbero essere parallele al piano. Si consiglia di montare la valvola a farfalla in posizione orizzontale dello stelo per ridurre l'usura della tenuta della sede, soprattutto quando si utilizzano fluidi con particelle abrasive.

Prima dell'installazione, ispezionare le superfici di tenuta delle flange. Devono essere privi di bave, intaccature e altri danni. Il disco della valvola a farfalla è leggermente aperto prima dell'installazione in modo che non sporga oltre il corpo. Successivamente, la valvola a farfalla è centrata, i bulloni (prigionieri) sono leggermente attorcigliati, ma non serrati. Il disco viene quindi portato nella posizione "completamente aperto". I bulloni sono serrati in modo che il corpo della valvola e le flange siano a contatto. Il serraggio dei bulloni deve essere uniforme su tutto il perimetro. Utilizzando una maniglia speciale o un cambio, l'otturatore deve essere aperto e chiuso lentamente.

Se l'installazione viene eseguita correttamente, l'apertura e la chiusura sono semplicissime. L'utilizzo di questi dispositivi consente di ottenere le massime prestazioni sistema di ingegneria e configuralo. Per un rilevamento tempestivo, oltre alla risoluzione dei problemi, è necessario controllare e ispezionare periodicamente in conformità con le norme e i regolamenti accettati.

La valvola a farfalla appartiene alla categoria delle valvole utilizzate nelle tubazioni. La sua differenza rispetto ad altri elementi del sistema sta nel design: la parte principale del meccanismo è un disco che blocca il flusso d'acqua durante lo spostamento. Valvole a farfalla molto popolare per via del loro lungo termine funzionamento, nonché la capacità di lavorare in ambienti aggressivi. Persino compressore in gomma resistente agli acidi e agli alcali.

Principali vantaggi:

• Dimensioni compatte. Di conseguenza, meno spreco di fatica durante l'installazione.
• Leggero. Non crea problemi durante il trasporto e l'installazione del prodotto. Ha anche un impatto minore sulla pipeline in futuro.
• Non richiede molto spazio per l'installazione. L'installazione in condizioni scomode e anguste è possibile.
• Fornisce una sovrapposizione affidabile ed ermetica del sistema in un breve periodo di tempo.
• Semplicità di progettazione. Non richiede conoscenze speciali, è sufficiente eseguire correttamente l'installazione.
• Sicurezza relativa del sistema, in quanto non c'è pressione.
• Lunga durata. Alle condizioni Manutenzione e riparazione tempestiva.
• Conveniente politica dei prezzi, che si riduce con un ulteriore miglioramento del sistema.

Lo svantaggio principale del dispositivo è l'impossibilità di utilizzarlo in sistemi ad alta pressione. In caso contrario, la valvola a farfalla flangiata giustifica pienamente i soldi spesi per essa. Non richiede manutenzione frequente, ha un design semplice, che semplifica le riparazioni.

Cosa è necessario sapere quando si installano valvole flangiate

Quando si installa una valvola a farfalla flangiata, è necessario conoscere l'elenco delle regole di base:

• Prima di iniziare l'installazione, verificare il diametro delle flange e il diametro della valvola stessa. Questi due valori devono corrispondere, la differenza nei diametri può portare a un funzionamento errato del sistema e al verificarsi di un guasto.
• Il periodo preparatorio è la completa rimozione di ruggine, incrostazioni e detriti superficie interna tubatura. Ciò consente di fornire un migliore attacco del sistema. Inoltre, questi detriti possono danneggiare il bracciale durante il funzionamento.
• Quando si installa qualsiasi tipo di valvola a farfalla, le guarnizioni non vengono mai utilizzate.
• Avviando l'installazione, aprire leggermente il disco dell'otturatore. In questo caso, il disco non deve attraversare la linea del corpo del dispositivo.
• Quando si serrano i bulloni che collegano le flange e il corpo, questa operazione deve essere eseguita in modo uniforme. In caso contrario, un serraggio errato può danneggiare i filetti o deformare la superficie.
• Dopo aver installato il dispositivo, dovresti verificarne le prestazioni. Il disco deve muoversi liberamente dalla posizione chiusa a quella aperta e viceversa.

Molteplici opzioni di montaggio

Le valvole a farfalla non sono sempre installate all'esterno, quindi dovresti essere a conoscenza delle varie opzioni di montaggio.

• Saldare l'inserto di montaggio. Questo metodo l'installazione è la più sicura e utilizzata dai professionisti. Uno speciale inserto di montaggio è installato tra le flange, che fissa la struttura durante l'installazione. Questo è seguito dal processo di saldatura delle flange alla tubazione. Dopo che le flange sono state fissate saldamente, l'inserto di montaggio viene rimosso e al suo posto viene installata una valvola a farfalla.
• Saldatura della condotta finita, con la valvola già fissata. Viene utilizzato se il sistema non consente di utilizzare il metodo sopra. I tagli dei tubi (almeno due diametri del cancello) sono saldati alle flange. L'otturatore, per mezzo di bulloni, viene serrato tra le flange in struttura unica. Tutte le operazioni vengono eseguite secondo le istruzioni del produttore. Successivamente, i tagli dei tubi vengono saldati alla tubazione principale. L'inconveniente sta nel in gran numero saldature.
• Flange a saldare con valvola installata. L'installazione è simile al primo metodo, solo al posto dell'inserto di montaggio viene utilizzata una valvola a farfalla, innescata su bulloni. Va ricordato che la struttura non può essere serrata completamente, poiché dopo la saldatura iniziale delle flange, la valvola deve essere rimossa e saldata completamente. Successivamente, è possibile eseguire l'installazione finale del meccanismo. Questo metodo richiede una certa abilità, poiché durante l'incollatura iniziale delle flange, la tenuta della sella potrebbe danneggiarsi.

Uno dei metodi di cui sopra dovrebbe essere scelto in base alla situazione e alle capacità del team di installazione. Ma il criterio di selezione principale è il luogo in cui verrà posizionata la valvola a farfalla.

Dove viene solitamente installata una valvola a farfalla?

Molto spesso, le valvole sono montate proprio all'inizio del sistema. Dove, se necessario, è possibile interrompere rapidamente l'erogazione di acqua o qualsiasi altro mezzo operativo. Installazione dato elemento il sistema è possibile anche con diramazioni di tubazioni. Se la pipeline è di grandi dimensioni, vengono utilizzati più gate. Quando si installa una valvola in qualsiasi sistema, dovresti saperlo specifiche. La portata può essere molto elevata, il che porterà all'installazione di apparecchiature più adatte.

Inoltre, le valvole a farfalla sono montate direttamente davanti al consumatore. Ciò consente di garantire la velocità di spegnimento del sistema in caso di mancato rispetto degli accordi da parte del consumatore. La riparazione e la manutenzione del sistema vengono eseguite dalla persona che installa l'elemento.

Direttamente sulla tubazione, le flange devono essere parallele tra loro, ad una distanza predeterminata. L'otturatore dovrebbe passare liberamente tra di loro. Questa installazione è dovuta alla successiva praticità nella manutenzione e riparazione.

Se l'elemento dell'otturatore viene utilizzato in un ambiente aggressivo, è necessario installarlo con una leggera angolazione. Meglio in orizzontale. Quindi non c'è intasamento del sistema con detriti di grandi dimensioni e altre sostanze.

Ulteriore funzionamento del dispositivo

La corretta installazione della valvola, seguendo le istruzioni e le raccomandazioni, ne aumenterà la durata e ridurrà la percentuale di guasti imprevisti. Oltre alla corretta installazione, dovresti anche selezionare attentamente il dispositivo. Le valvole a farfalla di varie dimensioni sono progettate per un flusso d'acqua specifico. Se non si calcolano i parametri, è inevitabile il verificarsi di guasti precoci e frequenti.

L'otturatore si apre e si chiude dolcemente senza eccessiva forza. Per questo uso:

• Manici di varie dimensioni.
• Riduttori.
• Azionamenti.

Tutti i prodotti devono essere forniti con una serratura. Se il sistema viene spento bruscamente, aumenta la probabilità di colpo d'ariete. Ciò è particolarmente pericoloso nei grandi impianti in cui la pressione dell'acqua scorre in quantità eccessiva.

Particolare attenzione è rivolta al meccanismo con sbalzi di temperatura. Nella stagione fredda, applicare le parti e il corpo strato sottile grasso speciale che previene il congelamento e la corrosione.

Manutenzione, riparazione e stoccaggio

La manutenzione della valvola viene eseguita almeno una volta ogni sei mesi. Lavoro di riparazione- a seguito di manutenzione, o in caso di guasto improvviso.

Il complesso delle procedure inizia con un esame esterno del prodotto. In caso di danni evidenti al corpo, alle saldature o alle flange, questi elementi devono essere sostituiti. Dovresti anche prestare attenzione all'aspetto della corrosione. Aree problematiche deve essere pulito con carta vetrata e trattare con un agente anticorrosivo.

L'attenzione principale dovrebbe essere prestata alla qualità delle connessioni bullonate. È obbligatorio serrare i bulloni e sostituirli se la filettatura è danneggiata. Il serraggio deve essere eseguito secondo le istruzioni per l'uso del prodotto, fornito con la valvola del produttore.

La qualità del sigillo della sella deve essere controllata almeno una volta all'anno. Le suddivisioni comuni di questo elemento includono:

• Base screpolata. Si verifica a causa dell'usura naturale del materiale. Richiede la sostituzione immediata.
• Bassa elasticità di tenuta. Come il problema precedente, la bassa elasticità è dovuta all'usura. Visualizzato quando il dispositivo è in funzione - l'otturatore non copre completamente l'ambiente operativo. Tale materiale non dovrebbe essere lasciato al suo posto normale, è meglio sostituirlo.
• Nessun lubrificante al silicone. Ciò è possibile a causa della scarsa qualità del lubrificante. Il sigillo non ha bisogno di essere sostituito, è sufficiente applicare nuovo strato silicone.

Al termine della manutenzione, è obbligatorio testare la tenuta del sistema. A tariffe basse devi trovare e risolvere il problema.

Il prodotto deve essere conservato in stanza calda. È meglio utilizzare l'imballaggio di fabbrica o il polietilene denso. Può funzionare anche un singolo strato di carta oleata. Lunghi periodi di esposizione ad ambienti umidi possono causare corrosione sul corpo valvola. Queste condizioni possono compromettere l'integrità della guarnizione della sede.