1. Vizualinis valdymas
Vizualinis valdymas vadinamas valdymu, kuris atliekamas apžiūrint objektą plika akimi arba naudojant paprastas optines priemones: veidrodžius ir didintuvus.
Vizualinės apžiūros metu operatorius turi plika akimi aptikti defektą, pvz., 0,1 mm ar didesnį įtrūkimą arba korozijos tašką.
Apžiūrai naudojami veidrodžiai sunkiai pasiekiamose vietose. Pagrindinė jų funkcija – keisti matymo kampą. Veidrodžiai su kintamu pasvirimo kampu yra labai patogūs.
Lupos naudojamos akies raiškai didinti, t.y. leidžia apsvarstyti smulkesnes valdymo objekto detales.
2. Matavimo valdymas
Kontrolės matavimo užduotis
- atitikties reikalavimams nustatymas norminė dokumentacija valdomų parametrų skaitinė reikšmė.
Matavimo valdymo elementai gali būti naudojami bet kokiame neardomojo arba ardomojo bandymo metode.
2.1. Matavimo valdyme vartojamos sąvokos ir terminai
Brėžinyje nurodytas dydis vadinamas vardiniu dydžiu.
Kadangi nė vienas produktas negali būti pagamintas visiškai tiksliai, brėžiniai taip pat nurodo ribiniai matmenys
produktai, kurių konstrukcijos veikimas nebus sutrikdytas: didžiausia dydžio riba ir mažiausia dydžio riba.
Skirtumas tarp didžiausių ir vardinių dydžių vadinamas nukrypimas.
Skirtumas tarp didžiausių ribinių ir vardinių dydžių vadinamas viršutinės ribos nuokrypis.
Skirtumas tarp mažiausios ribos ir vardinių dydžių vadinamas apatinės ribos nuokrypis.
Paprastai vardinis dydis nurodomas brėžinyje. pliuso ar minuso nuokrypis.
Intervalas tarp didžiausio ir mažiausio ribinių dydžių vadinamas tolerancijos laukas.
Jei išmatavome gatavos detalės skersmenį ir gavome vertę, pavyzdžiui, 19,8 mm, tada sakome, kad jis yra tolerancijos lauke.
Matavimų kontrolė turi patvirtinti arba paneigti, kad tikrasis prekės dydis neviršija tolerancijos lauko, o tikrasis defekto dydis neviršija didžiausios dydžio ribos.
Šią užduotį galima išspręsti dviem būdais.
Pirmasis būdas yra nustatyti tikrąjį dydį matavimo būdu, kuris atliekamas naudojant matavimo priemones.
Antrasis būdas yra įvertinti intervalą, kuriame yra tikrasis dydis. Tai daroma naudojant matavimo įrankiai - kalibrai (šablonai ir zondai).
Pavyzdys skirtas valdyti geometrinius matmenis ir nuokrypius.
zondas skirtos spragoms kontroliuoti.
Matavimas – tai fizikinio dydžio skaitinės vertės nustatymas empiriniu būdu, naudojant specialias technines priemones nustatytais matavimo vienetais.
Matavimo prietaisas yra matavimo priemonė, leidžianti nustatyti fizinio dydžio skaitinę vertę nustatytais matavimo vienetais.
Matavimo įrankis (manometras) – tai bemasis techninis įrankis, skirtas geometrinės formos matmenims ir nuokrypiams kontroliuoti.
2.2. Matavimo klaidos
Norint pabrėžti, kad matavimo rezultatas ir tikrasis dydis nėra tas pats, matavimo procedūros metu gauto dydžio skaitinė reikšmė vadinama Dabartinis dydis .
Vadinamas tikrojo ir tikrojo dydžių neatitikimas arba tikrojo dydžio nuokrypis nuo tikrojo matavimo klaida ar klaida . Žodžiai klaida ir klaida yra sinonimai.
Klaida dėl pačios matavimo priemonės savybių vadinama jos gamybos netobulumu sisteminė klaida. Jis yra pastovus visiems matavimams, atliekamiems šiuo prietaisu, arba gali keistis pagal tam tikrą dėsnį, kai keičiasi matavimo sąlygos.
Kuo tikslesnė matavimo priemonė, tuo tikroji vertė arčiau tikrosios vertės, tuo aukštesnė matavimo priemonės tikslumo klasė.
Tikslumo klasė matavimo priemonė- tai sisteminės paklaidos, kurią šis prietaisas įveda matavimo metu, dydis, išreikštas prietaiso skalės procentais.
Apsvarstykite pavyzdį. Ampermetro matavimo riba yra 100 A, skalės padalijimas yra 1 A, tikslumo klasė yra 2. Sisteminė paklaida, įvedama matavimo metu, apskaičiuojama taip: 2 0,01 100 \u003d 2 (A).
Įsivaizduokite, kad išmatavome srovės stiprumą ir gavome rezultatą (faktinę vertę) 58 A. Teisingas matavimo rezultato įrašas atrodo taip:
58 2 (A) ir reiškia, kad tikroji srovės stiprio vertė svyruoja nuo 56 iki 60 A. Neturime teisės pasakyti nieko tikslesnio, nes tikslumą mūsų atveju riboja srovės stiprumo klasė. naudojamas įrenginys.
Klaidos, kurias sukelia įvairūs trukdantys veiksniai, vadinamos atsitiktinis. Tie. veikiami įvairių atsitiktinių veiksnių. Nusėdo dulkių dėmė, ant detalės pateko alyvos, mikrometras turi atstumą ir pan. Šis atsitiktinių priežasčių poveikis lemia tai, kad gauname verčių sklaidą.
2.3. Leistina matavimo paklaida
Atliekant matavimą, t.y. bandydami nustatyti tikrąjį valdymo objekto dydį, iš tikrųjų su didesniu ar mažesniu patikimumu nustatome intervalą, kuriame yra tikrasis dydis. Šio intervalo plotis, lygus dvigubai bendrai matavimo paklaidai (sisteminė plius atsitiktinė), priklauso nuo matavimo priemonės tikslumo ir atliktų matavimų skaičiaus.
Yra kriterijus, kuris riboja šio intervalo plotį ir pagal kurį pasirenkama matavimo priemonė bei reikalingas matavimų skaičius.
Šis kriterijus vadinamas leistina matavimo paklaida. Pagal GOST 8.051 leistina matavimo paklaida neturi viršyti 25-30% tolerancijos.
2.4. Matavimų vienodumo užtikrinimas
Yra valstybė patikra ir kalibravimas matavimo priemonių (dalybinė patikra).
Patikrinimo procedūra susideda iš tikrinamos matavimo priemonės rodmenų palyginimo su aukštesnės tikslumo klasės pavyzdinės matavimo priemonės rodmenimis ir tuo remiantis nustatomas priemonės tinkamumas naudoti. Patikra atliekama po pagaminimo, po remonto ir periodiškai. Periodinio paviršiaus terminas nurodytas matavimo priemonės pase.
Remiantis patikros rezultatais, išduodamas nustatyto valstybinio etalono Patikrinimo aktas, kuriame atsispindi tinkamumo naudoti faktas ir pateikiama informacija apie matavimo priemonės paklaidą.
2.5 Liniuotės
Liniuotės padalijimo kaina 1 mm. Praktikoje paklaida (sisteminė paklaida) laikoma lygi pusei skalės padalijimo reikšmės, t.y. oi, 5 mm. Tuo atveju, kai mastelio pradžia standžiai sulygiuota su matuojamu objektu, pavyzdžiui, matuojant atbrailos gylį, teisingo tikrojo dydžio įrašymo, gauto naudojant liniuotę, pavyzdys: 18,5 0,5 (mm).
Jei nėra kieto išlygiavimo, atsiranda klaida dėl skaitymo pradžios ir pabaigos derinio, tokiu atveju praktinė paklaida imama lygi skalės padalijimo reikšmei, t.y. 1 mm. Tuo pačiu metu turime užrašyti matavimo rezultatą taip: 18 1 (mm).
3. Paviršiaus šiurkštumo parametrai
Paviršiaus šiurkštumo parametrus reglamentuoja GOST 2789-73. Būtina atskirti „šiurkštumo“ ir „bangiškumo“ sąvokas. GOST 2789-73 pateikia šiuos apibrėžimus:
Paviršiaus nelygumai - tai paviršiaus nelygumų rinkinys su santykinai mažais žingsniais nuo pagrindo ilgio.
Paviršiaus banguotumas - tai paviršiaus nelygumų rinkinys su santykinai dideliais žingsniais plote, viršijančiame pagrindo ilgį.
Dydis - skaitinė reikšmė tiesinė vertė(skersmuo, ilgis ir kt.) pasirinktais vienetais.
Iš šio apibrėžimo matyti, kad atstumas tarp dviejų taškų laikomas dydžiu, nes visos detalės yra trimačiai kūnai.
Nominalus dydis yra dydis, kurio atžvilgiu nustatomi nuokrypiai.
Vardinį dydį nustato projektuotojas atlikdamas skaičiavimus bendri matmenys arba dėl stiprumo, arba dėl standumo, arba atsižvelgiant į konstrukcijos ir technologines aplinkybes. Tačiau kadangi ekonominis pakeičiamumo efektyvumas yra diapazono ribojimas įvairių gaminių, taip pat ribodamas kiekvieno gaminio dydžių asortimentą, dizaineris negali priimti jokio skaičiuojamo dydžio kaip vardinio. Todėl apskaičiuotas dydis suapvalinamas iki artimiausio normalaus dydžio (didesnis arba mažesnis už numatomą dydį, atsižvelgiant į reikalavimus, lemiančius numatomą dydį) iš daugelio pageidaujamų skaičių.
Faktinis dydis - detalės elementų dydis, nustatytas matavimu, su leistina paklaida.
Tikrasis dydis yra dydis, gautas gamybos metu, o jo vertė mums nėra žinoma, nors ji egzistuoja.
Šis dydis yra artimas tikram dydžiui. Todėl sąvoka „tikrasis dydis“ dažnai pakeičiamas sąvoka „faktinis dydis“.
Įprastas dydis yra dydis, parinktas iš pageidaujamų skaičių, vaizduojančių geometrinę progresiją, serijos.
Pageidaujamų skaičių eilutės, t.y. reikšmės, iki kurių reikia suapvalinti apskaičiuotas reikšmes, turi ribotą skaičių rinkinį ir yra vienodos visame pasaulyje, nes nuo to priklauso ekonominis pakeičiamumo efektyvumas. Tai leidžia sumažinti standartinių dydžių dalių ir mazgų skaičių, skaičių pjovimo įrankis ir kita technologinė ir matavimo įranga.
(Geometrinė progresija yra skaičių serija, kurioje kiekvienas paskesnis skaičius gaunamas padauginus ankstesnįjį iš to paties skaičiaus – progresijos vardiklio.)
Normaliesiems skaičiams nustatyti priimami šie vardikliai: 5 √10; 10 √101; 20 √10; 40 √10, kurie yra maždaug lygūs 1,6; 1,25; 1,12; 1.06.
Normaliųjų skaičių serija sutartinai vadinama R5; R10; R20; R40.
Darbo pabaiga -
Ši tema priklauso:
Metrologija, standartizavimas ir sertifikavimas
federalinės valstybės biudžetas švietimo įstaiga.. pranašesnis profesinis išsilavinimas.. Permės nacionalinis mokslinių tyrimų politechnikos universitetas..
Jei tau reikia papildomos medžiagosšia tema, arba neradote to, ko ieškojote, rekomenduojame pasinaudoti paieška mūsų darbų duomenų bazėje:
Ką darysime su gauta medžiaga:
Jei ši medžiaga jums pasirodė naudinga, galite ją išsaugoti savo puslapyje socialiniuose tinkluose:
| tviteryje |
Visos temos šiame skyriuje:
METROLOGIJA, STANDARTIZAVIMAS IR SERTIFIKAVIMAS
Gairės organizacija savarankiškas darbas studentai Kryptys: 150900.62 "Mechanikos inžinerijos technologijos, įranga ir automatizavimas
Laboratorinių klasių sąrašas
1. Dalių matavimas naudojant plokštumos lygiagrečius gabaritus; 2. Detalių matmenų matavimas suportiniais įrankiais; 3. Paviršiaus šiurkštumo nustatymas
Metrologijos, standartizacijos ir sertifikavimo plėtra ir vaidmuo užtikrinant aukštos kokybės produktus
Rusijos perėjimas prie rinkos ekonomika apibrėžė naujas sąlygas šalies firmų, įmonių ir organizacijų veiklai ne tik vidaus, bet ir išorės rinkoje. Įmonių teisė
Metrologinė pagalba. Techniniai metrologinės paramos pagrindai
Metrologinė pagalba – tai matavimų vienodumui užtikrinti skirtas darbų visuma, kurioje matavimo rezultatai išreiškiami teisėtais kiekių vienetais ir netiksliai.
Pagrindinės metrologinės pagalbos darbų rūšys
1) Būsenos analizės su matavimu atlikimas. Nuolatinė analizė yra pagrindinė metrologinės pagalbos darbo rūšis, nes gamintojas turi žinoti, kokiu patikimumu nustatomos vertės.
Vieningumas, patikimumas, matavimų tikslumas. Matavimo priemonių vienodumas
Matavimų vienetas – matavimų būsena, kai jų rezultatai išreiškiami juridiniais vienetais, o paklaidos žinomos su nurodyta tikimybe ir neperžengia nustatytų taisyklių ribų.
Valstybinė metrologinė kontrolė. Matavimo priemonių tipo patvirtinimas
„Matavimų vienodumo užtikrinimo“ įstatymas nustato šių tipų valstybinė metrologinė kontrolė: 1) matavimo priemonių tipo patvirtinimas; 2) matavimo priemonių patikra
Matavimo priemonių patikra
Matavimo priemonių patikra – Valstybinės metrologijos tarnybos ar kitų įgaliotų įstaigų ir organizacijų atliekamų operacijų visuma, siekiant nustatyti ir patvirtinti.
Matavimo priemonių kalibravimas. Rusijos kalibravimo tarnyba (RSK)
MI kalibravimas yra operacijų rinkinys, atliekamas siekiant nustatyti ir patvirtinti tikrąsias metrologinių charakteristikų vertes ir (arba) tinkamumą naudoti
Valstybinė metrologinė priežiūra (GMN)
GMN – metrologinių taisyklių ir reglamentų, teisinių reikalavimų laikymosi tikrinimo procedūros, norminiai dokumentai GSI sistema, priimta dėl Įstatymo įvedimo, taip pat egzistuojanti ankstesnė ir prieštaringa
Metrologinė kontrolė ir priežiūra įmonėse ir organizacijose (juridiniams asmenims)
Pagal įstatymą „Dėl matavimų vienodumo užtikrinimo“ įmonėse, organizacijose, įstaigose, juridiniai asmenys, yra sukurti būtini atvejai metrologinės paslaugos
Fizikiniai dydžiai kaip matavimo objektas
Matavimų objektas yra fiziniai dydžiai, kurios paprastai skirstomos į pagrindines ir išvestines. Pagrindiniai dydžiai yra nepriklausomi vienas nuo kito, tačiau jie gali būti pagrindas
Matavimo priemonių tipai
Praktiniam dydžio vieneto matavimui naudojamos techninės priemonės, kurios turi normalizuotų paklaidų ir vadinamos matavimo priemonėmis. Matavimo prietaisams,
Matavimas. Matavimo tipai
Matavimas – Techninio įrankio pagalba atliekamų operacijų rinkinys, kuris išsaugo kiekio vienetą ir leidžia su juo palyginti išmatuotą vertę. Gauta
Pagrindiniai matavimo priemonių parametrai
Skalės padalijimo ilgis yra atstumas tarp dviejų gretimų skalės ženklų ašių (centrų), matuojamas išilgai įsivaizduojamos linijos, einančios per trumpiausių skalės ženklų vidurio taškus.
Matavimo klaidos
Matavimo paklaida yra matavimo rezultato nuokrypis nuo tikroji vertė išmatuota vertė. Matavimo tikslumas – matavimo kokybė
Matavimo priemonių pasirinkimas
Renkantis matavimo priemones, jų metrologinius parametrus, eksploatacinius veiksnius ( organizacinė forma valdymas, gaminių projektavimo ypatybės ir matmenys, įrangos veikimas
Matavimo priemonių metrologiniai rodikliai
Matai apibūdinami vardinėmis ir faktinėmis vertėmis. Mato vardinė vertė yra ant mato nurodyta arba jam priskirta kiekio reikšmė. Veiksmas
Linijos ilgio matai. Plokštumos matuoklio blokai
Linijiniai ilgio matai yra pagaminti strypų pavidalu keturių tipų Su įvairių formų skerspjūvis. Vienareikšmiškos priemonės turi du smūgius sijos kraštuose. Daugiareikšmių priemonių svarstyklės galėtų
Kampinės prizmės matai
Kampiniai prizminiai matai yra pati tiksliausia mechanikos inžinerijos kampų matavimo priemonė. Jie skirti plokščio kampo vieneto dydžiui perkelti iš standartinių į pavyzdinius ir darbinius kampus.
apkabos įrankiai
Matuokliai yra indikatoriai. tiesioginis veiksmas, kuriame gaminio dydis nustatomas pagal matavimo rėmelio padėtį, judantį išilgai juostos su brūkšnine skale.
Mikrometrai
Mikrometriniai įrankiai priklauso universalių matavimo priemonių grupei. Jie skirti matuoti velenų ir skylių skersmenis, detalių gylius ir aukščius. m dizainas
Kalibras. Profilio šablonai
Pagal valdymo metodą kalibrai skirstomi į normalius ir ribojančius. Įprasti matuokliai kopijuoja gaminių matmenis ir formą. Ribiniai matuokliai atkuriami
Kampų matavimo metodai.
Gaminių kampai matuojami trimis pagrindiniais metodais: lyginant su standžiais valdymo įrankiais – kampiniais matais, kvadratais, kūgio matuokliais ir šablonais; abs
Kvadratai ir kūginiai matuokliai.
Tikrinimo kvadratai 90° skirti gaminių stačiųjų kampų tikrinimui ir žymėjimui, gaminių patikrinimui surinkimo ar montavimo metu ir pan. Kvadratai turi matavimo ir atskaitos paviršius
Dalių elementų geometrinių parametrų tikslumas
Kalbant apie detalių elementus mechanikos inžinerijoje, tikslumo normavimas, t.y. Galima ir turėtų būti svarstoma, kaip nustatyti reikalavimus, taikomus tam tikros vertės, būsenos ar padėties priartėjimo laipsniui
Riboti dydžiai. Nukrypimai. Nukrypimų simboliai
Dydžio ribos yra du didžiausi leistini elemento dydžiai, tarp kurių turi būti tikrasis dydis (arba kuris gali būti lygus). Todėl
Priėmimo ir iškrovimo sistema. Sistemos kūrimo principai
Kadangi galima pasiekti tinkamumą (su tarpu, su trukdymu ar pereinamuoju) bet kokiu elementų matmenų nuokrypių santykiu, palyginti su vardiniu dydžiu, todėl, vystantis įvairioms pramonės šakoms,
Dydžių intervalai.
Dalių elementų vardiniai matmenys, juos nustačius skaičiavimu, parenkami iš pageidaujamų skaičių eilės, kuri yra geometrinė progresija su tam tikrais vardikliais.
Tolerancijos vienetas.
Priskiriant leistinus nuokrypius, reikia pasirinkti leistinų nuokrypių keitimo modelį, atsižvelgiant į vardinio dydžio vertę. Todėl sistemoje yra vadinamasis tolerancijos vienetas, kuris yra kaip b
Dydžiai
Priklausomai nuo to paties vardinio dydžio dalių elementų naudojimo vietos, jiems gali būti taikomos skirtingi reikalavimai dėl dydžio tikslumo.
Tolerancijos lauko formavimas. Pagrindiniai nukrypimai
ESDP, norint nurodyti tolerancijos lauko padėtį nominalios vertės atžvilgiu, normalizuojamos pagrindinių nuokrypių reikšmės, kurios nurodomos su lotyniškomis raidėmis didžiosios (didelės) skylės ir mažosios (m
Leidžiamųjų nuokrypių ir iškrovimų žymėjimas brėžiniuose
Tolerancijos laukas su vidiniu susiliejančiu paviršiumi (skyle) visada nurodomas skaitiklyje, o tolerancijos laukas su išoriniu jungiamuoju paviršiumi (velenu) nurodomas vardiklyje, pavyzdžiui: 20H7 / g6,
Normali temperatūra.
Temperatūros režimas- vienas iš svarbiausių leistinų nuokrypių ir tūpimų sistemos elementų; su juo susijęs sprendimas dėl gaminių tinkamumo pagal jų matmenų atitiktį brėžinyje nurodytiems matmenims, taip pat
Užduotys, kurias reikia išspręsti užtikrinant matmenų grandinių tikslumą. Tikrinama.
1 užduotis. Matmenų grandinės uždarymo grandies ribinių matmenų nustatymas (šios grandies tikslumas), kai žinomi likusių komponentų grandžių ribiniai matmenys (2 pav.: A)
Užduotys, kurias reikia išspręsti užtikrinant matmenų grandinių tikslumą. Dizainas
Uždarymo jungties (originalios jungties) tolerancija ir vardiniai sudedamųjų jungčių matmenys yra žinomi. Būtina nustatyti sudedamųjų jungčių leistinus nuokrypius. 1 būdas
Paviršiaus šiurkštumo standartizavimo ir žymėjimo parametrai
Paviršiaus šiurkštumo standartizavimo metodai nustatyti GOST 2789-73 ir taikomi gaminių, pagamintų iš bet kokių medžiagų ir bet kokiu būdu, paviršiams, išskyrus minkštus paviršius.
Paviršiaus šiurkštumo pasirinkimas.
Šiurkštumo normalizavimo parametrai turėtų būti parinkti atsižvelgiant į tikslą ir eksploatacinės savybės paviršiai. Svarbiausia visais atvejais yra aukščio parametrų normalizavimas.
Formos nuokrypių matavimas
Formos nuokrypiai nustatomi naudojant universalius ir specialiomis priemonėmis matavimai. Šiuo atveju patikrinimas ketaus plokštės ir plokštės iš kieto akmens, tiesiosios briaunos, kvadratai,
Paviršiaus šiurkštumo matavimas
Paviršiaus šiurkštumo kokybės kontrolė atliekama lyginant su pavyzdžiais ar pavyzdinėmis dalimis vizualiai arba liečiant. GOST 9378-75 nustato šiurkštumo pavyzdžius
Standartizacijos tikslai ir uždaviniai
Standartizacija – tai veikla, kuria siekiama parengti ir nustatyti privalomus ir rekomenduojamus reikalavimus, normas, taisykles, charakteristikas,
Standartų kategorijos. Įmonės standartai. Visuomeninių asociacijų standartai. Specifikacijos
Įmonės standartus kuria ir priima pati įmonė. Standartizacijos objektai šiuo atveju dažniausiai yra gamybos organizavimo ir valdymo komponentai,
Valstybės institucijos ir standartizacijos tarnybos, jų uždaviniai ir darbo sritys. Nacionalinė standartų institucija. Techniniai komitetai
Pagal ISO/IEC 2 vadovą standartizacijos veiklą vykdo atitinkamos įstaigos ir organizacijos. Organas laikomas teisiniu ar administraciniu vienetu, turinčiu specifinį
Techniniai standartizacijos komitetai
Nuolatiniai standartizacijos darbo organai yra techniniai komitetai (TC), tačiau tai neatmeta, kad įmonės rengia norminius dokumentus, visuomenines asociacijas, kita tema
Valstybės standartų reikalavimų laikymosi valstybinė kontrolė ir priežiūra
Valstybinė atitikties kontrolė ir priežiūra privalomų reikalavimų valstybiniai standartai atliekami Rusijoje remiantis Rusijos Federacijos Standartizacijos įstatymu ir yra valstybės dalis
Standartizacijos teisinis pagrindas
Teisinis pagrindas Standartizacija Rusijoje yra nustatyta Rusijos Federacijos įstatyme „Dėl standartizacijos“. Įstatymo nuostatos yra privalomos visiems valdžios organai vadovybė, verslo subjektai
Unifikacija ir agregacija
Suvienodinimas.Siekiant racionaliai sumažinti gaminamų gaminių asortimentą, jie suvienodinami ir sukuriami parametrinės serijos gaminių standartai, o tai padidina seriją
Tarptautinė standartizacijos organizacija (ISO)
Pagrindiniai tikslai ir uždaviniai.Tarptautinė standartizacijos organizacija buvo įkurta 1946 m. dvidešimt penkios nacionalinės standartų organizacijos. SSRS buvo viena iš org įkūrėjų.
ISO organizacinė struktūra
Organizaciniu požiūriu ISO apima valdymo ir darbo organus. Valdymo organai: Generalinė asamblėja (aukščiausiasis organas), taryba, techninis vadovaujantis biuras. Darbo organai – techniniai komitetai (TC),
Tarptautinių standartų rengimo tvarka
Tiesioginis darbas tarptautinius standartus kuria techniniai komitetai (TC); pakomitečiai (PK, galintys steigti TC) ir darbo grupės (DG) konkrečiose veiklos srityse
Ateities ISO tikslai
ISO apibrėžė savo tikslus likusiam šimtmečiui, išryškindamas aktualiausias strategines darbo sritis: 1. Užmegzti glaudesnius ryšius tarp organizacijos veiklos ir rinkos,
Pagrindiniai terminai ir sąvokos
Atitikties nurodytiems reikalavimams nustatymas apima bandymus. Bandymas – techninė operacija, kurios metu nustatoma viena ar daugiau duomenų charakteristikų
Nacionalinės valdžios taryba
Pagal sertifikavimą │----------------→sertifikavimas (Gosstandart of Russia) │ │ │ │
Atlikėjai)
Tipiška struktūra sertifikavimo sistemos dalyvių sąveika. Bandymų laboratorija atlieka konkrečių gaminių ar specifinių rūšių tyrimus
Sertifikavimo schemos
Sertifikavimas vykdomas pagal sertifikavimo sistemoje nustatytas schemas. Sertifikavimo schema – tai trečiosios šalies veiksmų, atliekamų vertinant atitiktį, sudėtis ir seka
Privalomas sertifikavimas
Privalomas sertifikavimas atliekamas remiantis įstatymais ir teisės aktų nuostatas ir pateikia įrodymus apie prekės (proceso, paslaugos) atitiktį techninių reglamentų reikalavimams, apie
Savanoriškas sertifikavimas
Savanoriškas sertifikavimas vykdomas juridinių ar fizinių asmenų iniciatyva pagal sutartis tarp pareiškėjo ir sertifikavimo įstaigos savanoriškose sertifikavimo sistemose. Leidžiama
Sertifikavimo taisyklės
Nustatytos sertifikavimo taisyklės bendrosios rekomendacijos, kurie naudojami organizuojant ir atliekant privalomo ir savanoriško sertifikavimo darbus. Šios taisyklės klausia
Produkto sertifikavimo procedūra
Sertifikavimo Rusijoje tvarka buvo nustatyta 1994 m. Rusijos Federacijos valstybinio standarto nutarimu. dėl privalomo sertifikavimo (įskaitant importuotus produktus), bet taip pat gali būti taikomas
Sertifikavimo įstaigos pareigos ir pagrindinės funkcijos.
Pareigos: 1. Gaminių sertifikavimas pagal taisykles ir akreditacijos ribose. 2. Licencijos naudoti atitikties ženklą išdavimas sertifikato turėtojui. 3. Pr
Reikalavimai sertifikavimo įstaigos personalui.
1. Sertifikavimo įstaigos vadovas skiriamas susitarus su akredituojančia įstaiga. 2. Įstaiga turi turėti nuolatinį personalą. Darbuotojų darbo sąlygos turėtų būti visiškai neįtrauktos
Kokybės užtikrinimo sistemų sertifikavimas
Kokybės užtikrinimo sistemų sertifikavimas pagal ISO 9000 serijos standartus yra plačiai išplėtotas užsienio šalys, Rusijoje jie tai daro neseniai. Užsienio ekspertai tuo įsitikinę
Paslaugų sertifikavimas
Pagrindiniai paslaugų sertifikavimo sistemų principai yra tokie patys kaip ir gaminių sertifikavimo sistemų: privaloma ir savanoriška, trečiosios šalies sąlyga, sertifikavimo įstaigų akreditavimas, sertifikatų išdavimas.
Užduotys, kurias reikia išspręsti užtikrinant matmenų grandinių tikslumą.
1 užduotis. Matmenų grandinės uždarymo grandies ribinių matmenų nustatymas (šios grandies tikslumas), kai žinomi likusių sudedamųjų grandžių ribiniai matmenys
Uždarymo grandies skaičiavimo rezultatai
Nominalus dydis, mm Tolerancija, mm Viršutinis nuokrypis, mm Apatinis nuokrypis, mm
Projektiniam skaičiavimui
Nuoroda Nominalus dydis, mm Dydžio nuokrypis, mm Jungties tipas Аδ
Sudedamųjų jungčių skaičiavimo rezultatai
Ryšys Nominalus skersmuo, mm Tolerancija, mm Apatinis nuokrypis, mm Viršutinis nuokrypis, mm
Mokomoji medžiaga
Literatūra 1. Krylova G.D. Standartizacijos, sertifikavimo, metrologijos pagrindai: Vadovėlis universitetams. – M.: Auditas-UNITI.1998. 2. Pakelia I.M. Standartizacijos pagrindai, metrolo
1. Pagrindinės sąvokos ir apibrėžimai: vardinis dydis, ribiniai matmenys, ribiniai nuokrypiai, tolerancija, tinkamumas, tarpas, sandarumas. Pateikite skylės ir veleno tolerancijos laukų išdėstymo schemą pereinamajam pritaikymui. Nurodykite jame nurodytas sąvokas ir pateikite jų ryšio formules.
Matmenys skirstomi į tikrąjį, faktinį, ribinį, vardinį.
tikras dydis- tam tikra absoliuti vertė, kurios siekiame, gerindami gaminių kokybę.
Dabartinis dydis- elemento dydis, nustatytas matavimais su leistina paklaida.
Praktikoje naudojamas tikrasis dydis, o ne tikrasis dydis.
Nominalus dydis- dydis, kurio atžvilgiu nustatomi ribiniai matmenys ir kuris taip pat yra nuokrypių atskaitos taškas. Suderinamų dalių vardinis dydis yra įprastas. Jis nustatomas apskaičiavus stiprumą, standumą ir kt., suapvalintas iki didžiausia vertybė atsižvelgiant į „įprastus linijinius matmenis“.
Normalūs linijiniai matmenys.
Įprasti linijiniai matmenys naudojami siekiant sumažinti projektuotojo priskirtų matmenų įvairovę su visais iš to išplaukiančiais pranašumais (susiaurinus medžiagų asortimentą, matavimo, pjovimo ir matavimo įrankių asortimentą ir kt.).
Įprastų tiesinių matmenų eilutės yra geometrinės progresijos su vardikliu. Eilėje yra penkios vertės. Šie santykiai išsaugomi įvairiems skaitiniams intervalams.
Pirmoji eilutė Ra 5 g = 10 = 1,6
0.1; 0.16; 0.25; 0.4; 0.63
1; 1.6; 2.5; 4; 6.3
10; 16; 25; 40; 63
100; 160; 250; 400; 630
Antroji eilutė Ra 10 g = 10 = 1,25
1; 1.25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.2; 4.0; 5.0; 6.3; 8.0
Kiekvienoje kitoje eilutėje yra ankstesnės eilutės nariai.
Trečioji eilutė Ra 20 g = 10 = 1,12
Ketvirta eilutė Ra 40 g = 10 = 1,06
Renkantis vardinius dydžius, pirmenybė teikiama ankstesnei eilui, o ne kitai.
Vardinis dydis nurodytas skylėms D ir velenui d.
Ribiniai dydžiai: du didžiausi leistini elemento dydžiai, tarp kurių jis turi būti, arba kurie gali būti lygūs faktiniam dydžiui.
Didžiausia dydžio riba: didžiausias leistinas elemento dydis, vardinis atvirkščiai.
Dmax, Dmin, dmax, dmin
Siekiant supaprastinti ribinių matmenų žymėjimą brėžiniuose, įvedami ribiniai nuokrypiai nuo vardinio dydžio.
Viršutinės ribos nuokrypis ES yra algebrinis skirtumas tarp didžiausio ribinio dydžio ir vardinio dydžio.
EI = dmax –D skylei
es = dmax – d velenui
Apatinis ribinis nuokrypis EI(ei) yra algebrinis skirtumas tarp mažiausio ribinio nuokrypio ir vardinio dydžio.
EI = dmin - D skylei
Ei = dmin – d velenui
Tinkamas nukrypimas vadinamas algebriniu skirtumu tarp tikrojo ir vardinio dydžių.
Nuokrypių vertės gali būti teigiamas arba neigiamas skaičius.
Inžineriniuose brėžiniuose linijiniai, vardiniai, ribiniai matmenys, taip pat nuokrypiai nurodomi milimetrais.
Kampiniai matmenys ir didžiausi jų nuokrypiai pateikiami laipsniais, minutėmis, sekundėmis, nurodant vienetus.
Kai absoliutus nuokrypių dydis lygus 42 + 0,2; 120+2
Nukrypimas lygus nuliui ant brėžinių neužrašytas, taikomas tik vienas nuokrypis - teigiamas viršuje, neigiamas apačioje.
Nuokrypis įrašomas iki paskutinio reikšmingo skaitmens. Gamybai svarbiau ne nuokrypis, o intervalo plotis, kuris vadinamas tolerancija.
Tolerancija – skirtumas tarp didžiausio ir mažiausio ribinių dydžių arba algebrinio skirtumo tarp viršutinio ir apatinio nuokrypio absoliučios vertės.
TD = Dmax – Dmin = ES – EI
Td = dmax – dmin = es - ei
Tolerancija visada yra teigiama, ji nustato partijoje esančių dalių, kurios yra pripažintos tinkamomis, faktinių matmenų leistiną sklaidos lauką, tai yra, nustato nurodytą gamybos tikslumą.
Racionalios tolerancijos nustatymas yra svarbi užduotis, derinanti gamybos ekonominius ir kokybės reikalavimus.
Didėjant tolerancijai, produktų kokybė, kaip taisyklė, prastėja, tačiau mažėja gamybos sąnaudos.
vieta žemėlapyje, apribotas linijomis viršutiniai ir apatiniai nuokrypiai vadinami tolerancijos laukas.
Supaprastintas tolerancijos laukų vaizdas, kuriame yra skylės ir veleno raštai dingęs.
Pavyzdys: Sukurkite leistinų nuokrypių laukų išdėstymą velenams, kurių vardinis dydis yra 20 ir didžiausi nuokrypiai
1.es = + 0,02 2.es = + 0,04
ei = - 0,01 ei = + 0,01
T1 = + 0,0,01) = 0,03 mm T2 = 0,04 - 0,01 = 0,03 mm
1 ir 2 dalių lyginamasis tikslumas yra toks pat. Tikslumo kriterijus yra tolerancija T1 = T2, tačiau tolerancijos laukai skiriasi, nes skiriasi jų vieta, palyginti su vardiniu dydžiu.
Nukrypimų žymėjimas brėžiniuose.
dmax = d + es
Su pakeičiamumo sąvoka yra susijusi ir detalės tinkamumo sąvoka. Bet kuri tikroji dalis bus gera, jei:
dmin< dr < dmax
ei< er < es
Pavyzdžiui: velenai
dr1 = 20,03 – gerai
dr2 \u003d 20.05 - defektas taisomas
dr3 = 20,0 - nepataisoma santuoka
Iškrovimų samprata.
Nusileidimas yra dalių sujungimo pobūdis, nulemtas tarpo ar trukdžių dydžio.
Tarpas - skirtumas tarp skylės ir veleno matmenų, jei skylės dydis virš dydžio velenas.
Judamoms jungtims būdingi tarpai.
Išankstinė apkrova - veleno ir angos matmenų skirtumas prieš surinkimą, jei veleno dydis yra didesnis nei angos dydis.
Fiksuotoms jungtims, kaip taisyklė, būdingas įtempimas.
Yra trijų tipų tūpimai: su tarpeliu, su trukdžių tinkamumu ir trumpalaikiai.
Pereinamieji nusileidimai.
Pereinamieji - iškrovimai, kuriuose galima pasiekti ir tarpą, ir sujungimą (angos ir veleno tolerancijos laukai iš dalies arba visiškai sutampa).
Fiksuotos jungtys.
Pereinamieji tūpimai apskaičiuojami pagal Smax ir Nmax.
Smax = Dmax – dmin = ES – ei
Nmax = dmax – Dmin =es – EI
2. Paviršių ir ašių lygiagretumo, statmenumo ir pasvirimo nukrypimai, jų normalizavimas ir žymėjimo brėžinyje pavyzdžiai.
Paviršiaus vietos nukrypimai.
Faktinės paviršiaus vietos nuokrypis nuo mažiausios vietos.
Vietos nukrypimų tipai.
Nukrypimas nuo paralelizmo- skirtumas tarp didžiausio ir mažiausio atstumų tarp plokštumų normalizuotoje srityje.
Nukrypimas nuo plokštumų statmenumo- kampo tarp plokštumų nuokrypis nuo stačiu kampu, išreikštas tiesiniais vienetais pagal normalizuotos atkarpos ilgį.
Nesuderinimas – didžiausias atstumas(Δ1, Δ2) tarp nagrinėjamojo sukimosi paviršiaus ašies ir bendrosios sukimosi ašies.
Nuokrypis nuo simetrijos atskaitos plokštumos atžvilgiu- vadinamas didžiausiu atstumu tarp nagrinėjamo elemento simetrijos plokštumos ir pagrindinio elemento simetrijos plokštumos normalizuotoje srityje.
Išlygiavimui valdyti naudojami specialūs įtaisai.
Formos nukrypimai turi būti neįtraukti į vietos nukrypimus, taigi vietos nukrypimai(nuo lygiagretumo, statmenumo, koaksialumo ir kt.) matuojami nuo gretimų tiesių ir paviršių, atkurtų naudojant papildomų lėšų: tiesintuvai, ritinėliai, kvadratai ar specialūs įtaisai.
Išlygiavimui valdyti naudojami specialūs įtaisai:
Kaip universaliomis priemonėmis Norint kontroliuoti nukrypimus, plačiai naudojamos koordinačių matavimo mašinos.
3. Matavimo metodai ir jų skirtumas.
Pagal matavimo rezultato gavimo būdą jie skirstomi į:
Tiesioginis matavimas yra matavimas, kurio metu norima dydžio reikšmė randama tiesiogiai iš eksperimentinių duomenų.
Netiesioginis matavimas- norima vertė randama pagal žinomą ryšį tarp norimos vertės ir verčių, nustatytų tiesioginiais matavimais
y=f(a,b,c..h)
Vienalyčio kūno tankio nustatymas pagal jo masę ir geometrinius matmenis.
Yra 2 matavimo metodai: tiesioginio vertinimo metodas ir palyginimo su priemone metodas.
Tiesioginio vertinimo metodas- kiekio reikšmę tiesiogiai nustato matavimo prietaiso skaitymo įrenginys.
Norėdami tai padaryti, būtina, kad skalės rodmenų diapazonas būtų daugiau vertės išmatuota vertė.
Taikant tiesioginio vertinimo metodą (BUT), prietaisas nustatomas į nulį pagrindo paviršius prietaisas. Esant įtakai įvairių veiksnių(temperatūros, drėgmės, vibracijos ir kt. pokyčiai) gali įvykti nulio poslinkis. Todėl būtina periodiškai tikrinti ir atitinkamai pakoreguoti.
Palyginimo metodas– išmatuota vertė lyginama su matavimo atkurta verte. Matuojant lyginant su matu stebėjimo rezultatas yra išmatuoto dydžio nuokrypis nuo mato vertės. Matuojamo dydžio vertė iš mato vertės. Matuojamo dydžio vertė gaunama algebriškai susumavus mato vertę ir nuokrypį nuo šio mato, nustatomą pagal prietaiso rodmenis.
L=M+P
Tiesioginio vertinimo metodas Palyginimo metodas
DP>L DP>L-M
Matavimo metodo pasirinkimą lemia santykis tarp matavimo priemonės rodmenų diapazono ir išmatuoto dydžio reikšmės.
Jei diapazonas yra mažesnis už išmatuotą vertę, naudojamas palyginimo metodas.
Palyginimo metodas naudojamas matuojant, kontroliuojant dalis masinėje ir serijinėje gamyboje, tai yra, kai nėra dažno matavimo prietaiso reguliavimo.
Atliekant linijinius matavimus, skirtumas tarp dviejų metodų yra: - santykinis, nes matavimas visada iš esmės yra palyginimas su matavimo vienetu, kuris kažkaip įdėtas į matavimo priemonę.
1. Lygiųjų cilindrinių jungčių leistinų nuokrypių ir sujungimų sistemos charakteristikos: normali temperatūra, tolerancijos vienetas, kvalifikacijos, tolerancijos formulė, skersmens intervalai ir tolerancijos serijos.
2. Šiurkštumo parametrai Ra, Rz, Rmax. Įvertinimas ir žymėjimo pavyzdžiai paviršiaus šiurkštumo brėžinyje naudojant šiuos parametrus.
3. Sumažintas skersmuo išorinis sriegis. Bendra vidutinio sriegio skersmens tolerancija. Išorinio sriegio tinkamumo sąlyga vidutiniam skersmeniui. Varžto sriegio tikslumo žymėjimo brėžinyje pavyzdys.
1. Lygiųjų cilindrinių jungčių leistinų nuokrypių ir sujungimų sistemos charakteristikos: pagrindiniai velenų ir skylių nuokrypiai bei išdėstymai, tolerancijos laukas ir jo žymėjimas, pageidaujami tolerancijos laukai ir jų išdėstymai.
2. Šiurkštumo parametrai, S ir Sm. Įvertinimas ir žymėjimo pavyzdžiai paviršiaus šiurkštumo brėžinyje naudojant šiuos parametrus.
3. Pavarų klasifikavimas pagal jų funkcinę paskirtį. Pavarų tikslumo žymėjimo pavyzdžiai.
1. Trys tūpimų tipai, leistinų nuokrypių laukų išdėstymas ir šių tūpimų charakteristikos. Iškrovimo vietų žymėjimo pavyzdžiai brėžiniuose.
2. Šiurkštumo parametras tp. Įvertinimas ir žymėjimo pavyzdžiai paviršiaus šiurkštumo brėžinyje naudojant šį parametrą.
3. Matavimo paklaidos. Matavimo paklaidos komponentų klasifikavimas pagal jų atsiradimo priežastis.
1. Trijų tipų tūpimai skylių sistemoje. Tolerancijos laukų išdėstymo schemos ir iškrovimo vietų žymėjimo skylių sistemoje pavyzdžiai brėžinyje.
2. Cilindrinių paviršių formos nuokrypiai, jų normalizavimas ir žymėjimo pavyzdžiai cilindrinių paviršių formos leistinų nuokrypių brėžiniuose.
3. Sumažintas vidutinis skersmuo vidinis sriegis. Bendra vidutinio sriegio skersmens tolerancija. Vidinio sriegio galiojimo sąlyga vidutiniam skersmeniui. Veržlės tikslumo žymėjimo brėžinyje pavyzdys.
1. Trijų tipų tūpimai šachtos sistemoje. Tolerancijos laukų išdėstymo schemos ir iškrovimo vietų žymėjimo velenų sistemoje pavyzdžiai brėžinyje.
2. Formos nukrypimai plokšti paviršiai. Jų normavimas ir žymėjimo pavyzdžiai plokščių paviršių formos leistinų nuokrypių brėžinyje.
3. Pavarų ir krumpliaračių tikslumo normavimas. Nom tikslumo derinimo principas. Pavarų tikslumo žymėjimo pavyzdžiai.
1. Nusileidimas su tarpu. Tolerancijos laukų išdėstymas skylių sistemoje ir velenų sistemoje. Aikštelių su tarpu naudojimas ir žymėjimo pavyzdžiai brėžiniuose.
2. Formų nuokrypių standartizavimo principai ir formos leistinų nuokrypių žymėjimas brėžiniuose. Paviršiaus formos nuokrypiai, pagrindiniai apibrėžimai.
3. Atsitiktinių matavimų paklaidos ir jų įvertinimas.
1. Trukdžių nusileidimai. Tolerancijos laukų išdėstymo skylės ir veleno sistemoje schemos. Interferencinių derinių naudojimas ir žymėjimo pavyzdžiai brėžiniuose.
2. paviršiaus šiurkštumo aukščio parametrai. Paviršiaus šiurkštumo brėžiniuose, naudojant aukščio parametrus, normavimas ir žymėjimo pavyzdžiai.
3. Metrinių siūlų tikslumo normavimas. Pavadinimų pavyzdžiai tūpimo brėžiniuose srieginės jungtys su tarpu.
1. Pereinamieji tūpimai. Tolerancijos laukų išdėstymo veleno ir skylių sistemoje schemos. Pereinamųjų aikštelių naudojimas ir žymėjimo brėžinyje pavyzdžiai.
2. Paviršiaus šiurkštumo žingsniniai parametrai. Paviršiaus šiurkštumo brėžinyje, naudojant žingsnio parametrus, normavimas ir žymėjimo pavyzdžiai.
3. Pavarų ir krumpliaračių kinematinis tikslumas, jo normavimas. Pavarų tikslumo žymėjimo etaloninėms pavaroms pavyzdys.
2. Šiurkštumo formos parametras. Paviršiaus šiurkštumo brėžiniuose normavimas ir žymėjimo pavyzdžiai naudojant formos parametrą.
3. Sisteminių matavimų paklaidos, jų nustatymo ir pašalinimo metodai.
2. Paviršiaus šiurkštumo žymėjimas brėžiniuose. Paviršiaus šiurkštumo žymėjimo pavyzdžiai, apdirbimo tipas, kurio nenustatė dizaineris; apdorojamas pašalinant medžiagos sluoksnį; laikomas pristatymo būsenoje; apdorojamas nepašalinant medžiagos sluoksnio.
3. Pagrindiniai sriegių skersmenų nuokrypiai tūpimo aikštelėms su tarpu ir jų išdėstymas. Metrinių sriegių iškrovimo vietų žymėjimo brėžiniuose pavyzdžiai.
1. Nusileidimas su tarpu. Nusileidimo tolerancijos laukų išdėstymas su skylių sistemos tarpu. Parodykite, kaip keisis Smax, Smin, Sm, Ts, kai jungiamų dalių leistinos nuokrypos bus pakeistos viena kokybe. Žymėjimo pavyzdžiai aikštelių su tarpeliu skylių sistemoje brėžiniuose.
2. Paviršių išsidėstymo nukrypimai, jų normalizavimas ir žymėjimo pavyzdžiai paviršių vietos leistinų nuokrypių brėžiniuose.
3. Dantų sąlytis krumpliaratyje ir jo normavimas. Galios pavaros tikslumo žymėjimo pavyzdys.
1. Interferenciniai sutapimai, tolerancijos laukų išdėstymai trukdžių derinimui skylių sistemoje. Parodykite, kaip keisis Nmax, Nmin, Nm, TN, kai jungiamų dalių leistinos nuokrypos bus pakeistos viena kokybe. Interferencinių tinkamų skylių sistemoje žymėjimo pavyzdžiai brėžiniuose.
2. Paviršiaus šiurkštumas, jo priežastys. Paviršiaus šiurkštumo normalizavimas ir žymėjimų pavyzdžiai brėžiniuose.
3. Matavimo priemonių pasirinkimas.
1. Pereinamieji tūpimai, leistinų nuokrypių laukų išdėstymai pereinamiesiems tūpimams skylių sistemoje. Parodykite, kaip keisis Smax, Smin, Sm(Nm), TSN, kai jungiamų dalių tolerancijos pasikeis viena kokybe. Žymėjimo pavyzdžiai skylių sistemos pereinamųjų aikštelių brėžiniuose.
2. Nukrypimai nuo ašių išlyginimo ir susikirtimo, jų normalizavimas ir žymėjimo brėžiniuose pavyzdžiai.
3. Išorinio sriegio tikslumo normavimas ir žymėjimas brėžiniuose.
1. Nusileidimas su tarpu. Aikštelių leistinų nuokrypių laukų išdėstymas su veleno sistemos tarpu. Parodykite, kaip keisis Smax, Smin, Sm, Ts, kai jungiamų dalių leistinos nuokrypos bus pakeistos viena kokybe. Aikštelių su tarpeliu veleno sistemoje žymėjimo pavyzdžiai brėžiniuose.
2. Nukrypimas nuo simetrijos ir padėties nukrypimas, jų normalizavimas ir žymėjimo brėžiniuose pavyzdžiai.
3. Sklandus krumpliaračių ir krumpliaračių veikimas, jo normavimas. Didelio greičio transmisijos pavarų tikslumo žymėjimo pavyzdys.
1. Interferenciniai sutapimai, tolerancijos laukų išdėstymai trukdžių derinimui veleno sistemoje. Parodykite, kaip keisis Nmax, Nmin, Nm, TN, kai jungiamų dalių leistinos nuokrypos bus pakeistos viena kokybe. Veleno sistemos trukdžių tinkamų žymėjimo pavyzdžiai brėžiniuose.
2. Radialiniai ir galiniai išbėgimai, jų normalizavimas ir žymėjimo brėžinyje pavyzdžiai.
3. Stebėjimo rezultatų matematinis apdorojimas. Matavimo rezultato pateikimo forma.
1. Pereinamieji tūpimai, tolerancijos laukų išdėstymai pereinamųjų tūpimų šachtų sistemoje. Parodykite, kaip keisis Smax, Smin, Sm(Nm), TSN, kai jungiamų dalių tolerancijos pasikeis viena kokybe. Žymėjimo pavyzdžiai šachtos sistemos pereinamųjų aikštelių brėžiniuose.
2. Šiurkštumo parametrai Ra, Rz, Rmax. Šių parametrų naudojimo pavyzdžiai, kaip normalizuoti paviršiaus šiurkštumą.
3. Srieginių jungčių pakeičiamumo užtikrinimo principai. Srieginių jungčių tikslumo žymėjimo brėžiniuose pavyzdžiai.
1. Nusileidimas su tarpu ir jų skaičiavimas (atranka). Aikštelių su tarpais brėžiniuose žymėjimas. Pageidaujamų tarpinių sujungimų taikymo pavyzdžiai.
2. Paviršiaus šiurkštumo parametrai Sm ir S. Šių parametrų panaudojimo paviršiaus šiurkštumui normalizuoti pavyzdžiai.
3. Matavimo paklaida ir jos komponentai. Tiesioginių ir netiesioginių matavimų paklaidų sumavimas.
1. Interferenciniai deriniai ir jų apskaičiavimas (parinkimas). Aikštelių su trukdžiais žymėjimas tinka brėžiniuose. Pageidaujamų trukdžių pritaikymo pavyzdžiai.
2. Šiurkštumo parametras tp ir jo taikymo pavyzdžiai paviršiaus šiurkštumui normalizuoti.
3. Transmisijos krumpliaračių dantukų tipai. Pavarų tikslumo žymėjimo pavyzdžiai.
1. Pereinamieji tūpimai ir jų apskaičiavimas (atranka). Pereinamųjų aikštelių žymėjimas brėžiniuose. Pageidaujamų pereinamųjų tūpimų naudojimo pavyzdžiai.
2. Pirmenybės principas, pageidaujamų skaičių serija.
3. Valdymo samprata, valdymas ribojančiais gabaritais. Skylių valdymo kalibrų tolerancijos laukų išdėstymo schemos. Kištukinių matuoklių vykdomųjų matmenų skaičiavimas ir žymėjimas brėžiniuose.
1. Riedėjimo guolių jungiamosios detalės jungtyse su korpusu ir velenu bei tolerancijos laukų išdėstymas. Riedėjimo guolių iškrovimo vietų žymėjimo brėžinyje pavyzdžiai.
2. Pakeičiamumo samprata ir jos rūšys.
3. Vidinio sriegio tikslumo normavimas ir žymėjimas brėžiniuose.
1. Riedėjimo guolių iškrovimo vietų pasirinkimas, priklausomai nuo žiedų apkrovos tipo ir guolio tikslumo klasės. Riedėjimo guolių iškrovimo vietų žymėjimo brėžiniuose pavyzdžiai.
3. Valdymo samprata, valdymas ribojančiais gabaritais. Veleno valdymo kalibrų tolerancijos laukų išdėstymo schemos. Matuoklių-laikiklių vykdomųjų matmenų apskaičiavimas ir žymėjimas brėžiniuose.
1. Tolerancijos laukų išdėstymo riedėjimo guolių jungtyse su velenu ir korpusu schemos. Riedėjimo guolių iškrovimo vietų žymėjimo brėžiniuose pavyzdžiai.
2. Moksliniai ir techniniai standartizacijos principai. Standartizacijos vaidmuo užtikrinant produkto kokybę.
3. Šoninis tarpas pavarose ir jo reguliavimas. Pavarų tikslumo žymėjimo pavyzdžiai.
1. Skylių sistema. Trijų tipų tūpimų angų sistemoje tolerancijos laukų išdėstymas. Iškrovimo vietų žymėjimo skylių sistemoje pavyzdžiai brėžinyje.
2. Suvienodinimas, supaprastinimas, tipizavimas ir agregavimas bei jų vaidmuo gerinant mašinų ir prietaisų kokybę.
3. Diametrinis sriegio profilio žingsnio ir kampo paklaidų kompensavimas. Varžto sriegio tikslumo nustatymo pavyzdys, kurio ilgis skiriasi nuo įprasto.
1.Venenų sistema. Trijų tipų iškrovimo velenų sistemoje tolerancijos laukų išdėstymas. Aikštelių žymėjimo velenų sistemoje pavyzdžiai brėžiniuose.
2. Prekės kokybė ir pagrindiniai jos rodikliai. Produkto kokybės sertifikatas.
3. Išorinio sriegio tolerancijos laukas ir jo žymėjimas. Ribiniai išorinio sriegio kontūrai ir galiojimo sąlygos.
vardinis dydis vadinamas pagrindiniu dydžiu, nustatomas remiantis funkcinis tikslas detales ir tarnauja kaip nukrypimų pradžios taškas.
Dabartinis dydis vadinamas tiesioginio matavimo su leistina paklaida gautu dydžiu.
Ribiniai matmenys jie vadina dvi ribines dydžio vertes, tarp kurių turi būti tikrasis dydis.
Dydžio tolerancija, yra didžiausio ir mažiausio ribinių dydžių skirtumas. Tolerancijos vertė nurodoma dešimtosiomis, šimtosios milimetro dalimis, mikrometrais (0,001 mm). Tolerancija nurodoma dviem nukrypimais nuo vardinio: viršutinis ir apatinis.
Viršutinės ribos nuokrypis yra skirtumas tarp didžiausio dydžio ribos ir vardinio, ir apatinės ribos nuokrypis- skirtumas tarp mažiausio ribinio dydžio ir vardinio.
Kuo mažesnė paklaida, tuo sunkiau gaminti dalį.
At grafinis vaizdas tolerancijose naudojama nulinė linija.
Nulinė linija vadinama tiese, atitinkančia vardinį dydį, nuo kurios brėžiami nukrypimai.
Tolerancijos laukas vadinamas dydžių verčių diapazonu, kurį riboja ribiniai dydžiai. Priklauso nuo tikslumo klasės.
Brėžiniuose nominalus dydis žymimas sveikaisiais skaičiais, o formos nuokrypiai dešimtainė trupmena yra pritvirtinti nuo vardinio dydžio vienas virš kito:
Viršus aukštyn, apačia žemyn. Prieš teigiamą nuokrypį rašomas ženklas +, neigiamas - ženklas. Jei nuokrypiai yra vienodi vertės, bet skiriasi ženklu, vienas skaitmuo dedamas prieš ženklus + .
Tarpai ir traukimai.
tarpas yra teigiamas skirtumas tarp skylės ir veleno matmenų
Santykinio besijungiančių dalių judėjimo laisvės sukūrimas.
trukdžių vadinamas teigiamu veleno ir angos skersmenų skirtumu prieš dalių surinkimą, kuris užtikrina besijungiančių dalių sujungimo nejudumą.
Nusileidimai.
nusileidimas vadinamas dalių sujungimo pobūdis, nulemtas jį sukeliančių tarpų ir trukdžių dydžio.
Priklausomai nuo santykinės leistinų nuokrypių laukų padėties, skylės ir tūpimo velenas skirstomi į tris grupes:
Su tarpeliu (judinamu), kurie suteikia tarpą jungtyje.
Su interferencine jungtimi (fiksuota), kurios jungtyje yra trukdžių tvirtinimas.
Pereinamoji, kurioje jungtys gali būti atliekamos tiek su tarpeliu, tiek su trukdymu.
Be veleno ir skylės dydžio leistinų nuokrypių, taip pat yra tinkama nuokrypa.
tinkama tolerancija- vadinamas skirtumu tarp didžiausių ir mažiausių tarpų (nusileidimuose su tarpu) arba didžiausių ir mažiausių trukdžių (interferenciniuose nusileidimuose).
Pereinamųjų tūpimų metu nusileidimo tolerancija yra lygi skirtumui tarp didžiausių ir mažiausių trukdžių arba didžiausių trukdžių ir mažiausio tarpo sumai.
FIKSUOTOSIOS IŠLEIDIMAI pasižymi garantuotu sandarumu.
Lengvas paspaudimas landing Pl naudojamas tais atvejais, kai reikalingas stipresnis sujungimas, o tuo pačiu stiprus presavimas nepriimtinas dėl medžiagos nepatikimumo arba dėl baimės deformuotis detalę. Šis nusileidimas atliekamas lengvai spaudžiant presą.
Paspauskite nusileidimai Pr3, Pr2, Pr1, kaip taisyklė, yra vientisi, nes išspaudus ir dar kartą paspaudus pažeidžiamas tinkamumas.
Presuojamas tvirtinimas Pr naudojamas tvirtam dalių sujungimui. Šis nusileidimas atliekamas esant dideliam spaudos spaudimui.
karšta iškrovimas Gr naudojamas jungtyse, kurių niekada negalima išardyti, norint gauti tokį tvirtumą, dalis pašildoma iki 400-500 laipsnių, po to ant veleno padaromas antgalis.
KILDOMIEJI IŠLAIDIMAI pasižymi garantuotu prošvaisa.
stumdomas C fit yra naudojamas sujungti dalis, kurios suteptos gali judėti viena kitos atžvilgiu, bet turi tikslią kryptį.
Judėjimo prigludimas yra pats tiksliausias iš judančių tvirtinimų, turi nedidelį garantuotą tarpą, kuris sukuria gerą detalių centravimą ir jokio smūgio keičiant apkrovą.
Nusileidžianti važiuoklė X naudojamas jungiant dalis, kurios veikia vidutiniu ir pastoviu greičiu ir be smūgio.
Lengvai važiuojantis tinkas turi santykinai didelius tarpus ir yra naudojamas jungtims judinti tokiomis pačiomis sąlygomis kaip ir važiuojantys, bet su ilgesne rankovėmis arba didesniu atramų skaičiumi, taip pat esant didesniam nei 1000 aps./min greičiui.
plataus eiga nusileidimas Ш yra be somos ir turi didžiausią prošvaisą.Naudojamas dideliu greičiu veikiančių dalių sujungimui, tuo tarpu leidžiamas netikslus centravimas.
Terminiai bėgiai TX yra naudojami aukštoje temperatūroje veikiančioms dalims sujungti.
TRANSSITION FITS negarantuoja sandarumo ar tarpo. Norint padidinti dalių nejudumą, naudojami papildomi tvirtinimai varžtais ir kaiščiais.
tankus nusileidimas P naudojamas sujungti tokias dalis, kurios surenkamos ir išardomos rankomis arba mediniu plaktuku. Dalys, kurias reikia tiksliai suderinti.
Sandariai sujungiamos dalys, kurios eksploatacijos metu turi išlaikyti savo padėtį ir kurias galima surinkti ir išardyti be didelių pastangų naudojant plaktuką ar traukiklį. Dalys tvirtinamos kaiščiais arba fiksuojamaisiais varžtais.
ankštus„fit T“ naudojamas panašiai kaip „dead fit“, tačiau naudojant mažiau patvarią detalių medžiagą arba dažniau surenkant mazgus, taip pat su ilgesniu nei 1,5 skersmens rankovės ilgiu arba plonesnėmis rankovės sienelėmis.
kurčias tūpimas G naudojamas jungiant dalis, kurios turi būti tvirtai sujungtos ir gali būti išmontuojamos esant dideliam slėgiui. Su šia jungtimi detalės papildomai tvirtinamos kaiščiais, fiksuojamaisiais varžtais. Šis nusileidimas atliekamas stipriais plaktuko smūgiais.
Priėmimo ir iškrovimo sistema.
Leidžiamųjų nuokrypių ir nusileidimų rinkinys, užtikrinantis dalių keitimą. Jis skirstomas į skylių sistemą ir veleno sistemą.
Skylių sistemoje mažesnis nuokrypis yra 0.
Velenų sistemoje – viršuje. Ant brėžinių: 25
P-tight fit 2a - tikslumo klasė;
B veleno sistema, 3 - tikslumo klasė
Skylių sistema
Vamzdynai.
Skirta skysčiams ir dujoms transportuoti.
Priklausomai nuo gabenamos produkcijos, jie skirstomi į naftotiekius, dujotiekius, vandentiekius, garo vamzdynus, molinius vamzdynus, oro vamzdynus;
Priklausomai nuo gabenamos terpės pobūdžio, jos skirstomos į tris pagrindines grupes: ABV, o pagal terpės veikimo parametrus (slėgį ir temperatūrą) – į 5 kategorijas: I, II, III, IV, V.
A-produktai, turintys toksiškų savybių
B - degiosios ir aktyviosios dujos, degūs ir degūs skysčiai (benzinas, alyva, dujos);
B - perkaitinti vandens garai; nedegios dujos, skysčiai ir garai, vanduo, oras, inertinės dujos, sūrymas
Slėgis iki 16 atm, 16-25, 25-63, daugiau nei 63. (5-1 gr.)
Temperatūra minus 40 iki plius 120, 120 iki 150, 250-350,350-400. (5-1 gr.)
Pagal darbinį slėgį vamzdynuose aukštas spaudimas(6,4 MPa), vidutinis (1,6 MPa) ir mažas (0,6 MPa).
Pagal klojimo būdą – po žeme, žeme ir po vandeniu.
Pagal funkciją – slėgis, tarpvietis, kolektoriai, paskirstymo ir surinkimo kolektoriai, įvadai, vidaus, išleidimo, išvalymo, drenažo.
Vamzdynų įtaisas.
Bendrieji elementai kiekvienam dujotiekiui yra: vamzdžiai, vamzdžių jungtys tarpusavyje, kompensatoriai, uždarymo vožtuvai, prietaisai ir saugos įtaisai, perėjimai, šakos.
Statant naftos telkinių vamzdynus, plieniniai vamzdžiai iš švelnaus ir mažai legiruoto plieno, pasižymintis geru suvirinimu. Jie yra besiūliai, elektra suvirinti siūle ir spiraline siūle.
Toksiškajai A grupei - besiūliai, pagaminti iš luito.
Suskystintų angliavandenilių, besiūlių karšto ir šalto apdorojimo.
Vamzdžiai turi būti išbandyti gamykloje naudojant bandomąjį slėgį.
B kategorijai galima suvirinti elektriniu būdu su spiraline siūle.
Iš anglinio plieno - B kategorijai.
flanšai. Pagal taisykles sandarinami paviršiai:
Sklandžiai – iki 25 val.
Iškyša-depresija yra daugiau nei 25 at.
Po objektyvu arba ovaliu tarpikliu daugiau nei 63 at.
Vamzdynams gr. Pirmos kategorijos A ir B neturi būti lygios.
Plaukų segtukai. Smeigių arba varžtų kietumas turi būti 10-15 HB didesnis nei veržlių kietumas. Iki 16 at ir Tdo200gr. Galima įsigyti be terminio apdorojimo.
Jungtys: suvirinant (vientisas) ir jungiamųjų detalių bei flanšų pagalba (nuimamos).
MONTAVIMAS(atšakos ir perėjimai) naudojami toje pačioje ašyje esantiems vamzdžiams sujungti, vamzdynų krypčiai keisti arba atšakojai, taip pat perėjimuose nuo vieno vamzdyno skersmens į kitą bei vamzdynų galams uždaryti.
Alkūnes geriausia daryti karštuoju štampavimu arba sulenkti.
Suvirinti plokšti ir briaunoti kamščiai leidžiami esant 25 at slėgiui.
Kiekvienas išimamas kištukas turi būti pažymėtas numeriu, plieno rūšimi, Ru ir Du.
Visuose technologiniuose vamzdynuose turi būti vandens nutekėjimo kanalai po G.I. ir oro išleidimo angos aukštuose taškuose, kad pašalintų orą pilant vandenį. Dujotiekiuose turi būti prapūtimo žvakės.
Vamzdynų montavimas.
SUVIRINIMO SIŪLĖS. Atstumas tarp siūlių yra ne mažesnis kaip 5 cm, kai sienelės storis iki 8 mm, ir ne mažesnis kaip 10 cm, kai sienelės storis didesnis nei 8 mm. Siekiant užtikrinti terminį apdorojimą ir kontrolę.
Nuo atramos krašto mažiausiai 5 cm skersmens iki 50 mm ir 20 cm didesnio skersmens.
Iki vamzdžio vingio -5 cm skersmens iki 100 mm ir 1 osm su didesniu.
Briaunų poslinkis išilgai vidinio skersmens sandūrinėse siūlėse leidžiamas 10% sienelės storio, bet ne daugiau kaip 1 mm. Esant pertekliui, gręžkite 12-15 o kampu.
Krašto poslinkis išilgai išorinio skersmens yra ne didesnis kaip 30% storio, bet ne didesnis kaip 5 mm. Esant pertekliui, nuožulnus kampas turi būti 12-15 ° kampu.
PAD. Tranšėjoje, kurios skersmuo iki 300 mm - ne mažiau kaip 0,4 m;
Daugiau nei 300 mm – ne mažiau 0,5 m.
Klojimo gylis ne mažesnis kaip 0,6 m Dujotiekiai ne mažiau kaip 0,1 m žemiau užšalimo gylio su nuolydžiu į kondensato kolektorius.
Neleidžiama suvirinti jungiamųjų detalių į suvirinimo jungtis ir sulenktas bei štampuotas dalis.
Varžtų veržlės turi būti vienoje flanšinės jungties pusėje. Varžtai ir smeigės turi būti sutepti.
Tarpiklio skersmuo neturi būti mažesnis už vidinį vamzdžio skersmenį.
Flanšinių jungčių iškraipymų išlyginimas įtempiant varžtus ar smeiges neleidžiamas.
Atstumas nuo flanšų iki atramų ar sienų yra ne mažesnis kaip 400 mm.
Vamzdžių paruošimas suvirinimui.
Prieš montuojant būtina atlikti vizualinę apžiūrą, ištaisyti visus rastus defektus. Neleidžiami montuoti gaminiai, kurie yra užteršti, pažeisti korozijos, deformuoti, su pažeista apsaugine danga.
Suvirinimui paruošti vamzdžių ir kitų elementų kraštai išilgai vidinės ir išoriniai paviršiai kurių plotis ne mažesnis kaip 20 mm, turi būti nuvalytas nuo rūdžių ir nešvarumų iki metalinio blizgesio ir nuriebalintas.
Nuožulnios įpjovos ir įbrėžimai iki 5 mm gylio taisomi naudojant elektrodus su pagrindine danga (UONI-1345, UONI-13/55), su šildymu, reguliuojamu suvirinant šiuos vamzdžius. Kraštų paruošimas turi atitikti suvirinimo technologinę dokumentaciją ir priklauso nuo sienelės storio. Kraštų poslinkis neturi viršyti 20% standartinio sienelės storio, bet ne daugiau kaip 3 mm. Virinant šaknies siūlę elektrodais su pagrindinio tipo danga, esant + 5 ir žemesnei oro temperatūrai, vamzdžių kraštai turi būti įkaitinti iki 50 laipsnių, bet ne daugiau kaip 200.
Kompensatoriai.
KOMPENSATORIAI – tai įrenginiai, leidžiantys vamzdynams laisvai plėstis arba trauktis keičiantis temperatūrai.
Temperatūros deformacija pašalinama trasos posūkiais ir vingiais. Jei tai neįmanoma, apsiribojama savikompensacija, vamzdynuose montuojami kompensatoriai.
Jie naudojami išlenkti iš vamzdžių, lyros formos, U formos. Lęšiai arba banguoti kompensatoriai tik esant slėgiui iki 16 at. Naudojami riebokšlių kompensatoriai technologiniai vamzdynai neleidžiama. Jie montuojami 150-200 m atstumu, garo vamzdynui 75-100 m Dujotiekiui dumplės, objektyvas iki 6 at. U formos.
Armatūra.
Priklausomai nuo paskirties, armatūra skirstoma į šias grupes.
Išjungimui ir valdymui, saugai ir saugiam atvirkštiniam veikimui.
Išjungimo reguliavimas skirtas izoliuoti šalia jo esančius vamzdynus arba atskirti vamzdyną nuo vamzdynu einančio skysčio reguliavimo mechanizmo.
SAUGOS ĮRENGINIAI skirti atidaryti praėjimą, kai viršijamas maksimalus slėgis. Jie apsaugo prietaisus, vamzdynus nuo sunaikinimo. Yra:
A) svirtis apsauginiai vožtuvai;
B) spyruokliniai apsauginiai vožtuvai;
C) žalvario arba ketaus diafragminiai saugikliai (diafragmos).
Atbulinės eigos įtaisai leidžia terpei judėti viena kryptimi ir blokuoja praėjimą priešinga kryptimi.
Pagal sujungimo būdą jungiamosios detalės skirstomos į flanšines, movas, veržles ir suvirintas.
Ketaus jungiamosios detalės neleidžiamos A ir B kategorijų vamzdynuose
Dydis- skaitinė tiesinio dydžio reikšmė (skersmuo, ilgis ir kt.) pasirinktais matavimo vienetais.
Yra faktiniai, vardiniai ir ribiniai dydžiai.
Dabartinis dydis- dydis, nustatytas matuojant matavimo priemone su leistina matavimo paklaida.
Matavimo paklaida – tai matavimo rezultato nuokrypis nuo tikrosios išmatuoto dydžio vertės. tikras dydis- dydis, gautas gaminant ir kurio vertės nežinome.
Nominalus dydis- dydis, kurio atžvilgiu nustatomi ribiniai matmenys ir kuris yra nuokrypių atskaitos taškas.
Vardinis dydis nurodytas brėžinyje ir yra bendras jungtį formuojančiai kiaurymei ir velenui bei nustatomas gaminio kūrimo etape, atsižvelgiant į detalių funkcinę paskirtį, atliekant kinematinius, dinaminius ir stiprumo skaičiavimus, atsižvelgiant į konstrukcines, technologines , estetinės ir kitos sąlygos.
Taip gautas vardinis dydis turi būti suapvalintas iki verčių, nustatytų GOST 6636-69 „Normalūs linijiniai matmenys“. Standartas diapazone nuo 0,001 iki 20 000 mm numato keturias pagrindines dydžių eilutes: Ra 5, Ra 10, Ra 20, Ra 40, taip pat vieną papildomą Ra 80 eilutę. Kiekvienoje eilutėje matmenys keičiasi pagal geometrinė profesija su šiomis vardiklio reikšmėmis, atitinkančiomis eilutes: (Geometrinė progresija yra skaičių serija, kurioje kiekvienas paskesnis skaičius gaunamas padauginus ankstesnįjį iš to paties skaičiaus - progresijos vardiklio.)
Kiekviename kiekvienos eilutės dešimtainiame intervale yra atitinkamai eilutės numeris 5; dešimt; dvidešimt; 40 ir 80 skaičiai. Nustatant vardinius dydžius, pirmenybė turėtų būti teikiama eilėms su didesne gradacija, pavyzdžiui, eilutei Ra 5 turėtų būti teikiama pirmenybė eilutei Ra 10 eilučių Ra 10 - iš eilės Ra 20 ir kt. Įprastų linijinių matmenų serijos yra pagrįstos pageidaujamų skaičių serijomis (GOST 8032-84) su tam tikru apvalinimu. Pavyzdžiui, pagal R5 (vardiklis 1.6) imamos reikšmės 10; 16; 25; 40; 63; 100; 250; 400; 630 ir kt.
Įprastų linijinių matmenų standartas turi didelę ekonominę reikšmę, nes sumažėjus vardinių dydžių skaičiui, reikalingas matavimo pjovimo ir matavimo įrankių asortimentas (grąžtai, grimzlės, grąžtai, įpjovos, matuokliai), štampai, armatūra ir kita technologinė įranga sumažinama. Kartu sudaromos sąlygos organizuoti centralizuotą šių įrankių ir įrangos gamybą specializuotose mašinų gamybos įmonėse.
Standartas netaikomas technologiniams sąveikos matmenims ir matmenims, susijusiems su apskaičiuotomis priklausomybėmis su kitais priimtinais matmenimis arba standartinių komponentų matmenimis.
Ribiniai matmenys - du didžiausi leistini dydžiai, tarp kurių turi būti tikrasis dydis arba kurie gali būti lygūs.
Kai reikia pagaminti detalę, dydis turi būti pateikiamas dviem reikšmėmis, t.y. kraštinis galiojančios vertės. Didesnis iš dviejų dydžių vadinamas didžiausia dydžio riba ir mažesnis mažiausia dydžio riba. Tinkamo detalės elemento dydis turi būti tarp didžiausių ir mažiausių leistinų ribinių dydžių.
Normalizuoti dydžio tikslumą reiškia nurodyti dvi jo galimas (leistinas) dydžio ribas.
Įprasta atitinkamai nurodyti vardinius, faktinius ir ribinius dydžius: skylėms - D, D D, D max , D min ; už velenus - d, d D, d max , d mln.
Palyginus tikrąjį dydį su ribiniais, galima spręsti apie detalės elemento tinkamumą. Galiojimo sąlygos yra santykiai: skylėms D min<D D
Nukrypimas- algebrinis skirtumas tarp dydžio (ribinio arba faktinio) ir atitinkamo vardinio dydžio.
Siekiant supaprastinti dydžio nustatymą brėžiniuose, vietoj matmenų ribojimo priklijuojami ribiniai nuokrypiai: viršutinis nuokrypis- algebrinis skirtumas tarp didžiausių ribinių ir vardinių dydžių; mažesnis nuokrypis - algebrinis skirtumas tarp mažiausios ribos ir vardinių dydžių.
Nurodytas viršutinis nuokrypis ES(Ecart Superieur) skylėms ir es- velenams; nurodomas mažesnis nuokrypis El(Ecart Interieur) skylėms ir ei- už velenus.
Pagal apibrėžimus: skylėms ES=D max -D; EI=Dmin-D; už velenus es=d max -d; ei= d mln -d
Nukrypimų ypatumas yra tas, kad jie visada turi ženklą (+) arba (-). Konkrečiu atveju vienas iš nuokrypių gali būti lygus nuliui, t.y. vienas iš ribinių matmenų gali sutapti su nominalia verte.
priėmimas dydis vadinamas didžiausio ir mažiausio ribinių dydžių skirtumu arba algebriniu skirtumu tarp viršutinio ir apatinio nuokrypių.
Tolerancija žymima IT (tarptautinė tolerancija) arba T D – skylės tolerancija ir T d – veleno paklaida.
Pagal apibrėžimą: skylės tolerancija T D =D max -D min ; veleno tolerancija Td=d max -d min . Matmenų tolerancija visada yra teigiama reikšmė.
Dydžio tolerancija išreiškia faktinių matmenų sklaidą nuo didžiausių iki mažiausių ribinių matmenų, fiziškai nustato oficialiai leistinos faktinio detalės dydžio paklaidos jo gamybos procese dydį.
Tolerancijos laukas yra laukas, apribotas viršutinių ir apatinių nuokrypių. Tolerancijos laukas nustatomas pagal tolerancijos vertę ir jo padėtį, palyginti su vardiniu dydžiu. Esant vienodai to paties vardinio dydžio tolerancijai, gali būti skirtingų tolerancijos laukų.
Grafiniam tolerancijos laukų pavaizdavimui, leidžiančiam suprasti vardinių ir didžiausių matmenų santykį, didžiausius nuokrypius ir toleranciją, buvo pristatyta nulinės linijos sąvoka.
Nulinė linija vadinama vardinį dydį atitinkanti linija, nuo kurios grafiniame tolerancijos laukų vaizde brėžiami didžiausi matmenų nuokrypiai. Išdėstomi teigiami nukrypimai, o nuo jo – neigiami (1.4 ir 1.5 pav.)
