Seniausias ir labiausiai patikimu būdu jungtys lakštinė medžiaga kniedžių pagalba vis dar naudojamas svarbiausiose metalinėse jungtyse. Tinkamai parinkta kniedė apkrovą atlaiko ne prasčiau suvirinimo jungtis. Vibracijai ar kintamoms apkrovoms kniedės dar nesugalvojo nieko geresnio.

Kniedžių rūšys

Kniedžių veislių nėra tiek daug, kaip gali pasirodyti iš pirmo žvilgsnio:

• paprasta kniedė Pagrindinis tikslas pagal GOST 10299 80. Juos lengva atskirti pagal grybo formą, dar vadinamą sistema su uždaroma galvute. Tokia kniedė pasižymi dideliu stiprumu ir ilgaamžiškumu esant bet kokiai apkrovai;
• Dviejų metalo lakštų „susiuvimui“ naudojama traukiama kniedė tais atvejais, kai prie jungiamų lakštų galima prieiti tik iš vienos pusės. Parametrai ir aprašymas nustatyti GOST 15973-2005;
• Technologiškai pažangiausias srieginės kniedės, jie yra patogesni naudoti ir leidžia sukurti sulankstomą ryšį, DIN 7338.

Svarbu! Kniedytų jungčių medžiagos turi turėti tam tikrą plastiškumą ir tvirtumą, todėl joms gaminti naudojamas mažai anglies dioksido išskiriantis plienas, varis, aliuminio kaltiniai lydiniai.

Kniedžių taikymas

Konkrečių parametrų ir tvirtinimo detalių tipų pasirinkimą lemia trys pagrindiniai kriterijai:

1. Užtikrinti reikiamą jungties stiprumą, atsižvelgiant į papildomos parinktys ir siūlių reikalavimai;
2. Darbo įrangos technologinės galimybės konkretus tipas kniedės jungtis;
3. Ekonominis kniedytos jungties panaudojimo pagrįstumas;

Srieginės kniedės veržlės

Sujungimo būdas naudojant sriegines kniedes šiandien gali būti vadinamas universaliausiu. Pagrindinė jungties idėja yra geniali idėja pritvirtinti kniedės korpusą kniedijimo angoje. Šiems tikslams naudojama kniedė, skirta srieginėms kniedėms. Pati srieginė konstrukcija yra tuščiavidurė įvorė su vidiniu sriegiu.

Atliekant ryšį, ši rankovė įkišama į išgręžta skylė ir sulygiuoti taip, kad sujungtos dalys tvirtai priglustų. Po to kniedijimo strypas įsukamas į srieginę angą ruošinio viduje. Priekinė rankovės sienelė fiksuojama atraminiu įrankio paviršiumi, neleidžiančiu kniedei išlįsti iš skylės. Norėdami kniedyti įvorę, kniedijimo strypas su didele jėga juda link guolio paviršiaus. Tuo pačiu metu įvorė susmulkinama ir nusodinama, taip suformuojant tvirtą fiksuotą jungtį.

Kniedijimo strypas laisvai išsukamas iš įvorės korpuso. Dažniausiai naudojamos kniedės yra aliuminio, žalvario arba vario. Pastarųjų panaudojimą riboja didelė kaina, todėl jie montuojami tais atvejais, kai būtina užtikrinti gerą elektrinį kontaktą tarp jungiamų paviršių.

Srieginės kniedės jungties pranašumai apima „mažą traumą“. Kniedijimo strypo veikimo metu jungiamas metalas nepatiria sunkių krovinių arba deformacija. Su sriegine įvore lengva sujungti plonasienį metalą arba sudėtingos konfigūracijos profilį. Tokios tvirtinimo detalės yra plačiai naudojamos surinkime Buitinė technika, jungiant atskirus automobilių dangos mazgus, gaminant įvairių rūšių konstrukcijas iš gofruoto kartono.

Aklinos kniedės

Srieginių kniedijimo tipų trūkumas yra jų didelė kaina ir santykinai mažas sujungimų greitis. Todėl tais atvejais, kai jungiamus metalo lakštus, profilį reikia sujungti naudojant kelis šimtus ar tūkstančius taškų, taikyti išmetimo vaizdas kniedės.

Tai gali būti plienas, žalvaris, aliuminio, aliuminio ir silicio lydinių kniedės. Skirtingai nuo srieginės, išmetimo schemoje įvorės deformacija atliekama naudojant strypą, kurio gale yra sustorėjimas, įspaudžiamas į tvirtinimo įvorės korpusą. Kaip ir ankstesniu atveju, norint suardyti kniedės korpusą, jos galinis paviršius remiasi į atraminį kniedės paviršių, po išlyginimo centrinis strypas ištraukiamas jėga keliais milimetrais. Dėl to rankovės sienelės deformuojasi, susidaro pakankamai tvirtas vientisas jungtis. Strypo kotas dažniausiai nulūžta arba nupjaunamas rankovės pjūvio lygyje.

Pastaba! Išmetimo grandinė suteikia labai geras greitis metalinės kniedės.

Klasikinis kniedės dizainas

Pagrindinės mechanikos inžinerijos lakštų kniedijimo detalės yra plieninės kniedės, normalizuotos pagal sovietinio GOST 10299 80 reikalavimus. Dažniausiai jos jungiamos labai apkrautos. plieno konstrukcijos naudojamas statybų versle. Pavyzdžiui, rėmuose ir atraminiuose mazguose. pranašumas klasikinė forma yra galimybė sujungti du lakštų paviršius, kurių storis didesnis nei 30 mm.

Kai kuriais atvejais GOST 10299 80 leidžia surinkimo jungtis iki 35 mm. Skirtingai nuo ankstesnių kniedžių tipų, klasikinė kniedė montuojamas tik tuo atveju, jei yra atraminis paviršius su išvirkščia pusė sujungimo plokštumos. Tai būtina norint kompensuoti smūgio apkrova palei kniedės kotą.

Kniedijimo technologija atliekama tokia tvarka:

1. Linija, išilgai kurios bus montuojamas kniedės sujungimas, pažymėta taškais skylėms išgręžti sujungiamame metale.
2. Metalo lakštai tvirtinami naudojant mechaninius įtaisus, tokius kaip spaustukai ar net taškinis suvirinimas. Išgręžiami kraštutiniai tvirtinimo detalių montavimo taškai, į kuriuos įkišti centruojantys metaliniai kaiščiai. Tokiu atveju skylių skersmuo parenkamas pagal GOST 10299 80 rekomendacijas maždaug 10% daugiau nei koto korpuso skersmuo.
3. Apkaustai įkišami į išgręžtą skylę taip, kad galvutė būtų kitoje jungiamo paviršiaus pusėje. Tvirtinimo detalės ilgis taip pat parenkamas pagal GOST 10299 80. Tai užtikrins antros galvutės formavimąsi nuo koto normalūs dydžiai po to, kai jis buvo kniedytas plaktuku arba elektriniu plaktuku.

Pastaba! Matmenys, parinkti pagal GOST 10299 80, užtikrina maksimalų jungties stiprumą.

Renkantis plonesnio skersmens strypą, jo stiprumo gali nepakakti standžiam sujungimui. Šiuo atveju kirpimo jėga radialine kryptimi gali nutrūkti daugumą jungčių. Po kniedijimo tvirtinimo detalės metalas turi visiškai užpildyti skylutes, šiek tiek trukdydamas.

Renkantis tvirtinimo detalės koto ilgį, nepamirškite GOST 10299 80 rekomendacijų. Per ilgas kotas neleis tinkamai deformuotis ir nusėsti metalui. Per trumpas nesudarys antros galvos reikiamų dydžių ir jėga.

Kad padidėtų plastiškumas, kniedes, pagamintas iš tam tikrų plieno rūšių, galima kaitinti aukštos temperatūros su kaltomis galvutėmis ir grūdintomis tvirtinimo detalėmis. Aliuminio, vario, žalvario kniedės prieš montavimą gali būti apdorojamos specialiais skysčiais, kurie neleidžia vystytis elektrocheminei korozijai.

Išvada

Nepaisant didelio montavimo sudėtingumo ir tam tikro kniedytų tvirtinimo detalių archajiškumo, kniedytos jungtys vis dar plačiai naudojamos orlaivių, laivų, geležinkelio tiltai. Todėl per artimiausius 20-30 metų kniedytų jungčių naudojimo pobūdis ir būdas greičiausiai nepasikeis.

karštas kniedijimas naudojami jėgos ir stiprumo jungtyse, kurių kniedžių skersmuo didesnis nei 8-10 mm. Mažesnio skersmens kniedės montuojamos dažniausiai šaltai.

Kniedė su suformuota galvute ( hipotekos vadovas) kaitinamas iki plastinės būsenos (900-1000 °C), įkišamas į skyles, kurios kartu išmušamos arba išgręžiamos jungiamose dalyse, po to, atremiant galvą, priešingas kniedės galas sulaužomas. kniedijimo įrankis smūgio ar spaudimo veiksmas (21 pav., a), suformuojant uždaromąją (nusiverčiančią) galvutę (21 pav., b). Atvėsusi kniedė susitraukia, stipriai suspaudžia jungiamas dalis.

Jungties stiprumą beveik visiškai lemia trinties jėgos, atsirandančios dalių sąsajoje dėl kniedžių susitraukimo.

Pradiniame aušinimo etape, kai kniedės metalas yra plastinės būsenos, kniedės velenas ištempiamas, dėl to sumažėja jo skersmuo. Šiuo metu kniedė nesukelia didelio spaudimo jungiamoms dalims. Temperatūrai mažėjant, kniedės medžiaga palaipsniui kietėja ir pradeda priešintis susitraukimui. Galutinę priveržimo jėgą lemia kniedės suspaudimas aušinimo laikotarpiu nuo temperatūros, kurioje kniedės medžiagos plastines deformacijas pakeičia tampriosios deformacijos, iki visiško atšalimo temperatūros. Tas pats suspaudimas lemia tempimo įtempius kniedės velene.

Aušinimo proceso metu strypo skersmuo mažėja dėl plastiško tempimo per pirmąjį aušinimo periodą, elastinio tempimo ir skersinių matmenų sumažėjimo galutinio aušinimo metu. Kniedės tūris taip pat keičiasi dėl γ-α transformacijos, vykstančios aušinimo metu.

Dėl bendro šių veiksnių veikimo tarp strypo ir skylės sienelių (net jei kniedė iš pradžių įkišama į skylę be tarpo, pavyzdžiui, iš po plaktuko), susidaro tarpas, kuris siekia dešimtąsias. milimetro. Šiuo metu priimta kniedžių jungčių skaičiavimo schema kniedžių strypų šlyčiai, skylių sienelių ir strypų paviršiaus gniuždymui veikiant šlyties jėga P (22 pav., a) neatitinka faktinių kniedžių jungčių veikimo sąlygų.

Kniedės pradeda šlyti tik tada, kai jungiamos dalys pasislenka į tarpą tarp kniedės strypo ir skylės sienelių, t.y., kai kniedės jungties veikimas jau yra sutrikęs.

Apskaičiuojant karštas kniedžių jungtis, teisingiau vadovautis ašinės jėgos N, kurią kniedė sukuria susitraukimo metu, ir trinties jėgos P = Nf jungties dydžiu (b vaizdas). Ašinė jėga

kur F yra plotas skerspjūvis kniedės; σ yra tempimo įtempis, atsirandantis kniedėje susitraukimo pabaigoje:

Čia E ir α yra atitinkamai normalaus tamprumo modulis ir kniedės medžiagos tiesinio plėtimosi koeficientas; t 0 – galutinė aušinimo temperatūra; t 1 – temperatūra, kuriai esant sustoja plastikinis kniedės medžiagos srautas ir prasideda elastingas kniedės veleno tempimas.

Skaičiavimo pagal šią schemą sudėtingumas yra tas, kad į lygtį įtraukti dydžiai yra kintamieji. E ir α reikšmės priklauso nuo temperatūros, o temperatūra t 1 yra neapibrėžta dėl perėjimo nuo plastinių prie elastinių deformacijų laikotarpio pratęsimo. Skaičiavimas sudėtingas dėl netolygaus kniedžių įkaitimo prieš kniedijimą, taip pat dėl ​​netolygaus temperatūros lauko išilgai kniedžių ašies. Pavyzdžiui, dažnai šildomas tik laisvas kniedės galas, iš kurio formuojama uždarymo galvutė, paliekant įterptą galvutę šaltą. Tokiu atveju traukimo jėga žymiai sumažėja.

Gryno šlyties schema (a, b tipai) praktikoje yra reta. Daugeliu atvejų kniedžių jungtys yra veikiami papildomų įtempių, pavyzdžiui, lenkimo ar tempimo (c, d tipai), atsirandančių dėl mazgo deformacijos veikiant išorinėms jėgoms.

Esamame skaičiavime neatsižvelgiama į lemiamą stiprumo veiksnį - kniedės ištempimą dėl susitraukimo aušinimo metu. Net jei imtume šlyties kniedžių veikimo schemą, skaičiavimas turėtų būti atliekamas pagal sudėtingą šlyties įtempimo būseną.

Praktikoje, renkantis kniedytų jungčių parametrus, jie daugiausia remiasi užbaigtomis konstrukcijomis, kartu atsižvelgiant į specifines projektuojamos jungties eksploatavimo sąlygas (sandarumo reikalavimus, eksploatacines temperatūras, agresyvių terpių poveikį ir kt.). Beveik kiekviena sritis, kurioje naudojamos karštai kniedytos jungtys, turi savo standartus, patvirtintus eksploatacijoje (nors, ko gero, ne pačius racionaliausius).

Iki šiol patikimiausia tvirtinimo detalių versija yra vientisa, o po ranka turėdami specialius įrankius negalite galvoti apie klausimą, kaip kniedyti kniedę. Toliau mes tiksliai apibūdinsime, kaip atliekami tokie tvirtinimo elementai.

1

Kas yra šis tvirtinimo elementas? Iš pradžių istoriškai tai metalinis strypas, rečiau plokštelė. Visada su hipotekos galvute vienoje pusėje (dangteliu, kuris riboja elemento judėjimą skylėje) ir uždarymo galvutę kitame gale. Iš pradžių jis buvo panaudotas šarvams, tokiems kaip šarvai ir grandininis paštas, gaminti, taip pat kai kuriems artimųjų ir ankstyvųjų šaunamųjų ginklų elementams derinti. Jei iš pradžių yra įdėta galvutė, tada uždarymas atsiranda dėl sukniedimo (kniedijimo) proceso arba naudojant specialų įrankį dėl deformacijos tempimo strypu. Logiška, kad trauka taikoma lietiems arba štampuotiems, visiškai metaliniams elementams, o deformacija strypu galima tik naudojant tuščiavidurius (vamzdinius) aklinos kniedės. Taip pat yra sprogstamųjų ir padalijimo variantų.

Įvairių tipų kniedės

Taigi, žinome, kad mūsų svarstomos tvirtinimo detalės yra vientisos, o tai dažnai užtikrina aukštą patikimumą. Tačiau jungties stiprumas pirmiausia priklauso nuo medžiagos, todėl pirmiausia apsvarstysime kniedžių rūšis pagal šią charakteristiką. Dažniausios yra aliuminio tvirtinimo detalės gamybos procesai o daugelyje amatų naudojami variniai ir žalvariniai strypai. Visos šios medžiagos nėra aukštas laipsnis patikimumo ir tinka tik ten, kur nėra didelių apkrovų, tvirtinimo detalėms dekoratyvinės detalės. Be kita ko, yra plieninių kniedių, įskaitant nerūdijantį plieną, jos užtikrina gana tvirtą jungtį ir netgi tinkamos montuoti laikančiosios konstrukcijos ir mechanikos inžinerija.

Labai svarbu montavimui metalines dalis naudokite kniedes iš tos pačios medžiagos kaip ir jungiami elementai.

2

Prieš naudodami kniedes, turite žinoti, kaip tinkamai kniedyti tam tikras dalis. Prisijungimo būdų yra daug, tačiau dažniausiai jie skirstomi į 3 tipus. Tvirtos tvirtinimo detalės naudojamos tik ten, kur yra tam tikros apkrovos. Sandarumas, kaip rodo pavadinimas, reikalingas siekiant užtikrinti sandarumą lakštų ar bet kokių dalių sujungimo vietose. Ir galiausiai tvirtai užsandarinti atlieka abi funkcijas. Reikėtų pažymėti, kad antrojo tipo, tai yra, hermetinėms kniedėms, įterptos galvutės yra sustiprintos.

Aklinos kniedės

Dažniausias sujungimo būdas yra sutapimas, tuo tarpu jis taikomas ne tik dalims, bet ir dalims sudėtinga forma. Ši parinktis taip pat vadinama vieno pjūvio. Veikiant daugiakrypčiams apkrovoms, pavyzdžiui, tempiant, tokia siūlė gali lengvai deformuotis. Sandarinimo jungtis yra patvaresnė, naudojant vieną ar dvi (abiejose siūlės pusėse) perdangas, tačiau ši parinktis, dar vadinama daugialypiu kirpimu, labai apkrauna konstrukciją ir sunaudoja daugiau medžiagų. Kniedžių montavimas tvirtinimo metu gali būti grandininis arba pakopinis, antrasis yra patikimesnis, bet labai daug darbo reikalaujantis.

Hipotekos vadovai yra labiausiai skirtingos formos. Dažniausiai naudojami pusapvaliai ir paslėpti. Pirmieji visiškai uždengia skylę, kaip varžto galvutė, o antriesiems kanalas yra platinamas taip, kad galvutė, turinti apversto nupjauto kūgio formą, visiškai tilptų į skylę. Antruoju atveju dalies paviršius išlieka lygus, nes kniedijimas vyksta lygiai, o tokių kniedžių sunaikinimas tampa sunkus. Taip pat yra pusiau paslėptų formų (su šiek tiek užapvalintais iškilimu), plokščios, plokščios kūginės, kūginės ir ovalios.

3

Šiandien dažniausiai naudojami ištraukiami kniediavimo elementai, kurie ypač patogūs, jei reikia tvirtinti detalę prie paviršiaus, kurio priešinga pusė nepasiekiama. Jie yra vamzdis, kurio viename iš galų yra įduba (analogiška hipotekos galvutei), kurios kanale lygiame kniedijimo gale praeina strypas su dangteliu. Iš platėjančios pusės ištiesta didelė strypo dalis, su kuria užfiksuojamas įrankio spaustukas, kad vėliau būtų galima traukti per vamzdelį. Lygus jo galas yra sutraiškytas strypo dangteliu ir sudaro uždarymo galvutę.

Kniedės metalui

Tačiau reikia nepamiršti, kad sujungus dvi dalis, išsiplečia ir jo kanalas, todėl skylių kraštai turi būti tvirti, nedeformuoti. Todėl plokščių tvirtinimui iš pakankamai minkšta medžiaga, ar tai būtų plastikas, ar aliuminis, abiejose jungiamųjų dalių pusėse turi būti naudojami plieniniai įdėklai arba poveržlės. Tas pats pasakytina ir apie jungtis, kurios turi būti paslankios, šarnyrinės, jos tinka ir kartu su įvorėmis poveržlėmis, kurių ilgis turi viršyti bendrą tvirtinamų plokščių storį.

4

Skirtingai nei ištraukiamieji, įprasti liejiniai arba štampuoti kniedijimo elementai turi būti montuojami naudojant tam tikras jėgas, veikiančias galinį galą. Tai gali būti spaudimas arba tiksliniai smūgiai, siekiant išlyginti iš skylės išlindusį strypo galą. Antrasis variantas labiausiai primena kalimą, juolab kad jis atliekamas šaltu arba karštu būdu. Jei kniedijimo storis neviršija 1 centimetro, galima naudoti šaltą uždarymo galvutės kalimą. Jei skersmuo yra didesnis nei 10 milimetrų, tada reikia šildyti tvirtinimo detalę, kad būtų lengviau išlyginti jo galą.

Kniedės įrankis

Paprastai prieš karštą kniedijimą kniedė pašildoma kalvėje, po to įstatoma į skylę ir keliais stipriais smūgiais padaromas plokščias uždarymo dangtelis. Tokiu atveju apačioje turėtų būti priekalas su skyle po hipotekos galvute. Šaltam metodui jis naudojamas specialus įrankis- smogtuvas su puslankiu skylute, kurio pagalba suformuojamas lygus pusrutulis deformuojant galą, išeinantį iš skylės įduboje. Kalimas paprastu plaktuku duoda tą patį rezultatą, jei pataikote į užpakalį, nukreipdami smūgius šiek tiek atsainiai, iš centro į kraštus, tačiau tokia galvutė bus ne tokia tiksli.

5

Kaip jau minėjome, nagrinėjamas sujungimo tipas yra vientisas, tačiau jei vis tiek reikia išardyti konstrukciją, kurios dalys yra kniedytos, galima naudoti kelis skirtingus būdus. Labiausiai paplitęs, kuris dažniausiai taikomas išmetimo, sprogstamųjų ir suskaidytų tipų tvirtinimo detalėms, taip pat ten, kur yra įgilintos galvutės, yra gręžimas. Norėdami tai padaryti, grąžtas, atitinkantis apskaičiuotą arba tiksliai žinomas skersmuo skylės, įrengiamos tiksliai hipotekos arba uždarymo galvutės centre, po to padaroma reikiamo gylio skylė arba praleidžiamas kanalas. Po to keliais tiksliais smūgiais galite lengvai išmušti kniedijimą.

Kniedžių nuėmimo įrankis

Antrasis metodas yra šiek tiek sunkus, tačiau gana efektyvus galvoms, kurios aiškiai matomos virš paviršiaus, tai yra pusapvalėms ir kūginėms galvoms. Jums reikės specialaus kalto, primenančio kalto formą, su kuriuo reikia nupjauti kepurę, sukeldamas aštrius ir stiprius smūgius į galinį rankenos galą. Gali pasiteisinti ir pagaląstas kaltas, tačiau šis įrankis rekomenduojamas tik mažo skersmens kniedėms. Tokiu būdu labai sunku nupjauti tvirtinimo detales, kurių strypas yra apie 1 centimetrą ar daugiau.

Lengviausias būdas pašalinti iškilusias kniedes yra naudoti kampinį kniedes malūnėlis, šnekamojoje kalboje vadinama bulgarų kalba. Šiuo tikslu geriausia jį įdiegti pjovimo diskas, ir, pritraukę prie galvos šono, atsargiai nupjaukite. Jei tikėtina, kad tai sugadins dalies, nuo kurios nuimta jungtis, paviršių, rekomenduojama naudoti šiurkščią šlifavimo diskas, kuria galva tiesiog švelniai nušlifuojama iki pagrindo. Be to, sumontavę bet kokį pakankamai aštrų įrankį, pavyzdžiui, perforatorių, galite lengvai išmušti kniedės strypą iš skylės stipriu plaktuko smūgiu.

Metalo kniedijimas yra gana plonų dalių vientiso sujungimo procesas: metalo lakštai arba juostelės, arba geležies lakštas su dumblo metalo juostele.

Kniedijimas atliekamas naudojant kniedes, kurios yra pagamintos iš švelnaus plieno ir yra cilindriniai strypai su dviem galvutėmis. Viena iš šių galvučių vadinama hipoteka, o kita, sukniedyta kitame strypo gale, vadinama uždaroma. Būtent uždarymo galvutė užtikrina detalių tvirtinimą.

Priklausomai nuo paviršiaus reikalavimų, kniedžių galinės galvutės gali būti pusapvalės, įgilintos, pusiau įgilintos arba plokščios. Jei abi kniedės galvutės yra virš kniedytų dalių paviršių, kniedijimas vadinamas įprastu. Jei kniedės galvutės dedamos lygiai su kniedytų dalių paviršiais, kniedijimas vadinamas akluoju kniedymu.

Kniedžių jungtys skirstomos į:

Patvarus (skirtas tik suvokimui galios apkrovos);
- sandarus (užtikrinkite jungties sandarumą rezervuaruose su žemu slėgiu);
- patvarus.

Siekiant užtikrinti jungties sandarumą, uždedamas jungties paviršius įvairūs sandarikliai arba po jungtimi dedami skirtingi plastikinės medžiagos. Kniedės su sustiprintomis galvutėmis naudojamos sandariems sujungimams atlikti.

Priklausomai nuo konstrukcijos, vienos eilės, dviejų eilių ir kelių eilių kniedytos jungtys išskiriamos kniedėmis išdėstant lygiagrečiose eilėse arba šaškių lentos raštu. Vienos eilės jungtyse atstumas tarp kniedžių centrų (kniedės sujungimo žingsnis) turi būti lygus trims kniedės skersmenims, o dviejų eilių jungtyse – keturių kniedžių skersmenų.

Pagal šlyties plokštumų skaičių tokios jungtys skirstomos į vienos ir daugialypės. Kitas klasifikavimo kriterijus yra apkrovos poveikio kniedytai jungčiai pobūdis. Kniediuotą jungtį apkrova gali veikti išilgine kryptimi, lygiagrečiai kniedžių ašiai, ir skersine kryptimi, statmenai kniedžių ašiai.

Pagal konstrukciją kniedytos jungtys daugeliu atžvilgių yra panašios į lituojamas, klijuotas ir suvirintų jungčių. Kniedyta siūle sujungtos dalys ir lakštai gali būti perdengti arba sujungti perdangomis.

Kniedės yra skirtos Skirtingi keliaiįrengimas. Vienpusis kniedijimas atliekamas naudojant daugelio tipų kniedes, įskaitant nuimamas ir pūtimo kniedes. Naudojant įprastą kniedijimą, priekalo atrama gali būti priekinėje arba galinėje pusėje. Pastarojo metodo privalumas – galimybė naudoti lengvesnį atraminį priekalą.

Kniedijimas yra šaltas, karštas ir mišrus. Atliekant šaltą kniedijimą, kniedės uždarymo galvutė nuleidžiama šaltai. Šaltas kniedijimas naudojamas, kai kniedės veleno storis neviršija 8 mm.

Karštas kniedijimas apima kniedės strypo pakaitinimą iki raudonai karštos temperatūros. Šis metodas naudojamas su 8 mm ar didesniu kniedės strypu.

Kniedijimo technologija

Kniediuojant rankiniu būdu, kniedijimo strypui sulenkti naudojamas kūjis arba rankinis kniedijamas pneumatinis plaktukas. Rankinis kniedijimas atliekamas taip. Kniedintojas įstato priekalo atramą į plaktuko ašies dėžę, tada į dešinė ranka paima plaktuko rankeną, tuo pačiu kaire ranka remdamas jo vamzdį, nukreiptą į kniediuojamą kniedę. Prispaudęs plaktuką prie kniedės, kniedintojas pradeda jį eksploatuoti.

Paprastai kniedijimo procese dalyvauja du žmonės - kniedintojas ir jo padėjėjas. Patogus plaktukas mažiau galios kniedės su viduje, išmušdamas kniedę, o kniedituvas šiuo metu kniedės su išorinė pusė, suardydamas kniedę. Tokiu būdu pasiekiamas lakštų sutankinimas ir dėl to aukštos kokybės kniedijimas.

Pastaruoju metu vietoj kniedijimo plaktuko ir atraminio priekalo kniedijimui atlikti vis dažniau naudojami CNC kniedijimo presai, kurie leidžia padidinti našumą ir automatizuoti kniedijimo procesą.

Kniedytų jungčių privalumai ir trūkumai

Kniedytų jungčių trūkumai yra proceso sudėtingumas, padidėjęs jungties medžiagų suvartojimas, specialių priemonių sandarumui užtikrinti poreikis, taip pat procesą lydintis triukšmas ir vibracija.

Tuo pačiu metu kniedytos jungtys neleidžia plisti nuovargio įtrūkimams, padidindamos viso gaminio patikimumą. Kitas privalumas – galimybė sujungti nesuvirinamas medžiagas.