Il pavimento in cemento presenta una serie di vantaggi rispetto alle sue controparti in legno, piastrelle, laminato e altre. Questo disegno non teme l'esposizione all'umidità e al gelo, il calcestruzzo non è influenzato da funghi e roditori e, soprattutto, un pavimento in cemento adeguatamente attrezzato ha un'elevata capacità di carico e resistenza all'usura. Come riempire correttamente il pavimento di cemento, considereremo in questo articolo.

Quando è necessaria la pavimentazione in cemento?

Negli alloggi di una casa privata, con rare eccezioni, vengono posati pavimenti in legno, compensato o laminato. Il materiale utilizzato è: tavolato massiccio, tavolato, compensato, truciolare e altri prodotti strutturali "contenenti legno".

Durante il funzionamento della struttura, a causa di errori costruttivi e infiltrazioni d'acqua, è possibile infettare il legno con il fungo della casa" Serpula Lacrymans". Questo fungo grande amante legno che distrugge tutto strutture in legno entro uno, massimo due anni. A volte le assi del pavimento infette da funghi letteralmente esplodere con un forte rumore e scoppiettare entro sei mesi dall'infezione.

Il pericolo di "Serpula lacrymans" è che non può essere rimosso al 100% dall'edificio. Anche se viene eseguita una costosa serie di misure di disinfezione, esiste ancora il pericolo che le spore fungine rimangano nello spessore delle pareti.

In questo caso, il proprietario di una casa influenzato dalla flessibilità della casa non ha altra scelta che riempire il pavimento di cemento, il cui prezzo non è solo significativamente inferiore rispetto alla pavimentazione con assi, compensato, tavola massiccia o targhe USB, ma anche una garanzia che il proprietario non si preoccuperà mai più di un problema del genere.

Pertanto, dato che l'infezione da funghi domestici si verifica esclusivamente in condizioni alta umidità per non spendere un sacco di soldi Lavoro di riparazione, si consiglia di riempire immediatamente il pavimento di cemento in garage, cantina, capannone, stabilimento balneare, sauna, bagno, bagno, esterno o veranda non riscaldata, in un corridoio freddo e in altri locali dove esiste il pericolo di condensazione dell'umidità sotto la superficie della struttura.

Come riempire il pavimento di cemento con le tue mani?

Un normale pavimento in cemento è una specie di "torta a strati" composta da impermeabilizzazione, isolamento, rinforzo, uno strato di cemento e uno strato di ferro. Ad esempio, considera la domanda: come riempire di cemento il pavimento di una casa in una stanza di determinate dimensioni. La tecnologia discussa di seguito è adatta per costruire un pavimento di cemento in un fienile, garage, cantina, stabilimento balneare, bagno, bagno e sulla veranda.

Sarà richiesto i seguenti materiali e strumenti:

• Cemento Portland CEM I 32.5N PC (M400) o CEM I 42.5N PC (M500), sabbia di cava e acqua per fare una soluzione.
• Film di polietilene o materiale di copertura per l'impermeabilizzazione.
• Argilla espansa con una frazione di 10-20 mm (preferibilmente).
• Rete di armatura saldata in acciaio con dimensione della maglia di 100x100 mm.
• Livello dell'acqua, matita, righello.
• Un metro da costruzione o un listello di legno lungo e uniforme per delimitare i bordi e livellare la superficie.
• Cazzuola e spatola per la stiratura.
• Benne in acciaio, pala, betoniera.

Prima di cominciare lavoro preparatorioè desiderabile determinare il flusso richiesto materiali da costruzione: cemento, sabbia, acqua, argilla espansa, rete e polietilene. Per il calcolo impostiamo le dimensioni della stanza, gli spessori consigliati degli strati di materiali e la marca del consigliato malta cementizia:

• Camera, garage, sauna o veranda di 4x3 metri.
• Lo spessore dello strato di argilla espansa è di 100 mm.
• 40-70 mm.
• Malta da costruzione cemento-sabbia M150.

Ci sono opinioni diverse su quale marca di cemento riempire il pavimento del garage, dello stabilimento balneare, della veranda, del seminterrato , e quale marca riempire il pavimento nei locali residenziali. Alcune fonti consigliano la soluzione del marchio M150, altre il marchio M200.

Considerata la piccola differenza nel consumo di cemento, che determina la resistenza, prendiamo per il calcolo la soluzione M150, adatta a tutte le opzioni di pavimento di una casa privata e di annessi.

Calcolo materiale

• La quantità di argilla espansa. A seconda delle dimensioni della stanza, saranno necessari 4x3x0,1 = 1,2 m3 di materiale. La densità specifica dell'argilla espansa della frazione consigliata (10-20 mm) è di 400 kg/m3. Di conseguenza, saranno necessari 400x1,2 = 480 kg di argilla espansa.
• La quantità di cemento, sabbia e acqua. Calcoliamo la quantità di malta: 4x3x0,04x1,1 = 0,52 m3 (il numero 1,1 tiene conto del fattore di ritiro del 10%). Miscela da costruzione il grado M150 è preparato nelle seguenti proporzioni: 1 parte di cemento, 3 parti di sabbia, 0,6 parti di acqua. Di conseguenza, per preparare 1 m3 di malta, avrai bisogno di: 450 kg di cemento M400, 1265 kg di sabbia e 285 litri di acqua. Accettiamo i costi indicati al 100% e calcoliamo il consumo di materiali per il nostro caso: cemento 450x0,52 = 235 kg, sabbia 1265x0,52 = 657 kg, acqua 285x0,52 = 148 l.
• La quantità di film di polietilene, tenendo conto della sovrapposizione: 4x3x1,1 = 13,2 m2.
• Numero rete di armatura: 4x3=12 m2.

Fasi di lavoro

Prepariamo la superficie, posiamo l'impermeabilizzazione e installiamo i fari. Prima di iniziare a riempire l'argilla espansa, è necessario pianificare accuratamente la base (se il pavimento viene versato a terra) e coprire accuratamente il polietilene con un film con una sovrapposizione di 100 mm.

Installazione di fari - molto pietra miliare che richiede precisione e meticolosità. Risponderemo immediatamente alla domanda popolare dei costruttori non professionisti: come versare uniformemente il calcestruzzo sul pavimento senza fari?

È possibile. C'è un video privato su Internet su come versare uniformemente il cemento sul pavimento senza fari. È vero, per implementare una tale tecnologia, dovrai acquistare e produrre uno strumento speciale costoso e "riempire" la tua mano. Pertanto, è più veloce ed economico installare beacon semplici ed economici.

Passaggi di installazione:

• Con l'aiuto di un righello, misuriamo il confine del riempimento di argilla espansa di 100 mm dalla superficie di base e mettiamo un punto sul muro. Applichiamo la guida o la riga con un'estremità alla punta e premiamo la guida (regola) con la superficie laterale contro il muro lungo la superficie della base. Usando un livello posato sopra la guida o la regola, impostiamo la posizione orizzontale e tracciamo una linea di confine di riempimento. Riorganizziamo costantemente il binario, esponendo l'orizzontale e delineando il confine, percorriamo l'intero perimetro della stanza. Questa operazione viene eseguita in tandem con un assistente.
• Dal bordo del riempimento in argilla espansa, con un righello misuriamo il bordo del calcestruzzo versato 40 mm e tracciamo una linea lungo il perimetro della stanza.
• Successivamente, viene impastata una spessa malta di cemento e sabbia del marchio M150. Si ritirano dal muro di 1 me con un gradino di 1 m, sotto forma di piramidi con una base di 150-200 mm, versano (mucchi) di malta - un certo numero di fari. Ritirarsi da un numero di fari alla profondità della stanza 1 me ripetere l'operazione. Di conseguenza, ottengono una suddivisione della stanza con i fari in quadrati di 1x1 metro. Fino a quando la soluzione non si è indurita, con l'aiuto di una guida (regola) e un livello, le cime delle piramidi sono allineate lungo la linea di confine del getto di calcestruzzo. La soluzione in eccesso viene tagliata con una spatola, quella mancante viene cosparsa con una cazzuola. Dopo il livellamento, il lavoro viene interrotto per 4-5 giorni fino a quando la soluzione non si indurisce.

Esistono altre tecnologie di installazione dei beacon che comportano l'acquisto profili in acciaio, bulloni di ancoraggio, viti di regolazione e altre parti di materiale. La tecnologia sopra descritta è la più semplice ed economica, a parità di altre condizioni. Le fasi finali della costruzione di un pavimento in cemento:

• Con attenzione, per non danneggiare i fari, viene versata argilla espansa e allineata lungo il bordo del muro utilizzando un binario e una livella.
• Una rete di rinforzo viene accuratamente posata sopra l'argilla espansa. Se la rete è sovrapposta alla sommità del faro, il pezzo di filo che interferisce viene morso.
• In base alle proporzioni di cui sopra, viene preparata una soluzione utilizzando una betoniera. La colata della struttura avviene lungo i fari e il confine delineato sulla parete. Immediatamente dopo aver versato la successiva partita di malta, la superficie viene prima livellata con una riga o una guida, dopodiché viene immediatamente eseguita l'operazione di stiratura. Per evitare la delaminazione lungo il confine dei lotti di malta, il pavimento deve essere colato in continuo fino al completamento.
• La manutenzione della struttura consiste nell'irrorazione con acqua per 72 ore. Puoi camminare sul pavimento 4-5 giorni dopo aver versato e sdraiarti rivestimento di finitura o per installare articoli per la casa è consentito solo dopo asciugatura completa soluzione. Controllo completo dell'asciugatura - non c'è condensa di umidità sulla superficie posteriore del film di polietilene posato sulla superficie del pavimento.

Conclusione

La tecnologia considerata per la costruzione di un pavimento in cemento è la più semplice e la più economica di tutte quelle esistenti. Per la sua implementazione, oltre a una betoniera, non è richiesta strumento speciale. Se necessario e di piccole dimensioni della stanza, puoi fare a meno di una betoniera. La soluzione per colata può essere impastata su una lamiera di ferro o in una vasca d'acciaio.

Come riempire il pavimento di una casa o di un ufficio e risparmiare il più possibile e, preferibilmente, eseguire i lavori di riparazione da soli. Ciò richiede una certa conoscenza o il desiderio di apprendere nuove abilità. Come realizzare un pavimento autolivellante con le mie stesse mani in modo che il risultato non differisca dal lavoro dei maestri?

Preparazione della superficie prima della colata

Prima di versare il pavimento della casa, è necessario determinare il materiale per rivestire la stanza. Ad oggi, i pavimenti autolivellanti sono considerati i più resistenti all'usura e spettacolari tra le altre opzioni per la pavimentazione.

Il pavimento autolivellante può essere liscio o con un disegno esclusivo. I pavimenti allagati sono facili da pulire, non si rompono, non graffiano né emettono sostanze pericolose per la vita. Per imparare a realizzare un pavimento autolivellante, è necessario studiare attentamente la tecnologia e il lavoro passo dopo passo.

Istruzioni video su come riempire il pavimento:

Prima di versare il pavimento autolivellante, è necessario considerare alcuni punti:

• prima di realizzare un pavimento autolivellante, le pareti devono essere completamente erette, il tetto e l'ambiente devono essere riscaldati. In caso contrario, il pavimento potrebbe subire danni sotto l'influenza dei fenomeni atmosferici;
• il pavimento di una casa privata dovrebbe essere versato solo se il terreno in quest'area è immobile e acque sotterranee passare a una profondità maggiore di 4 metri dalla superficie;
• prima di versare i pavimenti in una casa privata, è necessario assicurarsi che la terra sia asciutta. Il terreno bagnato deve essere asciugato, altrimenti la tecnologia verrà violata e la vita utile di un tale pavimento sarà molto ridotta.

Fasi di preparazione prima della realizzazione di un pavimento riempitivo

Come versare i pavimenti: non è difficile. È importante preparare bene la superficie in modo che il pavimento duri a lungo.

Segnare la parte superiore della mano di finitura

Devi iniziare a prepararti dal segno più alto del rivestimento. Per fare questo, usando acqua o livello laser i serif sono realizzati attorno all'intero perimetro della stanza. Il massimo dei voti dovrebbe essere leggermente al di sotto della porta, ma in nessun caso sopra di essa, altrimenti la porta non si chiuderà e non si aprirà.

Rimozione dello strato superiore

Successivamente, è necessario rimuovere 30-35 centimetri del rivestimento. Dopo aver rimosso il terreno, è necessario compattare la superficie. Se possibile, è meglio utilizzare l'attrezzatura per la rincalzatura, ma in sua assenza è possibile sostituirla con mezzi improvvisati.

Sul tavola larga Lungo 1 metro, lungo i bordi sono inchiodati un tronco e un piccolo manico. Per la pigiatura, avrai bisogno di un assistente. È necessario lavorare con la tavola fino a quando non ci sono tracce di gradini sul terreno, livellando costantemente la superficie utilizzando una livella ad acqua o laser.

Cuscino con sabbia e ghiaia

Sulla superficie compattata è necessario stendere uno strato di sabbia di 10 cm (deve essere innaffiato e compattato) e uno strato di pietrisco di 15 cm. Puoi livellare la superficie della pietrisco con sabbia o granotsev.

Posa impermeabilizzante

Adagiato su un cuscino di sabbia e ghiaia materiale impermeabilizzante. La scelta dell'impermeabilizzazione dipende da quanto è disposto a pagare il proprietario. È possibile utilizzare materiale di copertura, involucro di plastica o altri tipi di impermeabilizzazione.

Durante la posa, è necessario seguire la regola secondo cui i giunti devono sovrapporsi fino a 20 centimetri e incollati nastro da costruzione. I bordi dell'impermeabilizzazione devono essere avvolti attorno alle pareti e raggiungere il segno cappotto di finitura Genere.

Come realizzare un pavimento autolivellante se il pavimento non è piano. Per eliminare le irregolarità, viene utilizzato un massetto. Quando si installa il massetto, ci sono diversi punti importanti:

• prima devi posizionare rete rinforzata. Il rinforzo rafforzerà la struttura del cemento e aumenterà la durata del rivestimento.
• Affinché la superficie di colata sia allo stesso livello, viene utilizzato un profilo di livellamento (guide), che viene installato su tutta la larghezza dell'intera stanza. La malta cementizia viene versata fino alle guide e livellata accuratamente utilizzando la regola.
• Dopo 3 - 7 giorni, la superficie deve essere strofinata e aspirata accuratamente per rimuovere polvere e piccole particelle.

Finitura con pavimento colato

Come versare un pavimento liquido con le tue mani, in modo che il risultato non sia peggiore di quello dei maestri? Il riempimento di un pavimento piano è molto più semplice se tutti i punti precedenti sono stati eseguiti correttamente e la superficie è ben livellata.

Come lavorare con un pavimento autolivellante è spesso scritto su borse con la polvere selezionata, ma ce ne sono diverse segreti importanti. Se possibile, è necessario invitare un assistente che si sia già occupato di questo materiale e sappia come riempire correttamente il pavimento della casa. Ma se non c'è un assistente, devi seguire le seguenti istruzioni.

Versare il pavimento solo su una superficie ben asciutta e preparata. Come riempire il pavimento autolivellante se sulla superficie sono presenti rugosità e parti sfarinanti? Tutti gli elementi che possono staccarsi o staccarsi devono essere accuratamente rimossi.

Come riempire il pavimento? La scelta del materiale deve essere compatibile con il rivestimento cementizio, per questo è necessario prestare attenzione ai consigli dei produttori.

Come riempire correttamente il pavimento con un'emulsione

Per riempire uniformemente il pavimento, è meglio invitare un paio di assistenti, poiché lo strato di finitura si asciuga rapidamente e potresti non avere il tempo di riempirlo e livellarlo da solo. In un recipiente capiente, mescolate il composto fino ad ottenere una consistenza omogenea. Prima di versare il pavimento, deve essere lubrificato con un primer, rimuoverà la polvere e aumenterà l'adesione.

Come riempire i pavimenti in modo uniforme?

Prima di versare il pavimento, è necessario leggere attentamente le istruzioni su come realizzare un pavimento autolivellante, è indicato sui sacchetti con la miscela. L'emulsione preparata viene versata in colate continue lungo il muro.

Mentre una persona versa la miscela, la seconda persona distribuisce delicatamente l'emulsione ai bordi delle pareti usando un rullo. Quando metà della stanza è allagata, devi prendere un rullo con gli aghi e camminare nell'area allagata. Pertanto, un pavimento piatto sarà risparmiato dalle bolle d'aria accumulate dall'emulsione.

Successivamente, l'emulsione rimanente viene distribuita e lavorata nuovamente con un rullo a spillo. Se è necessario andare sulla superficie allagata, per questo è necessario utilizzare scarpe speciali: scarpe di vernice.

Il risultato finale dipende dall'uniformità di distribuzione dell'emulsione.

Una stanza con pavimento autolivellante deve essere protetta dalle correnti d'aria e dalla luce solare diretta fino a quando non si asciuga completamente. Alcuni maestri coprono il pavimento autolivellante con un film in modo che l'umidità non evapori prematuramente.

Si è scoperto come riempire il pavimento autolivellante non è così compito difficile. La cosa principale è seguire una chiara sequenza di azioni e preparare con cura la superficie. E come riempire correttamente il pavimento autolivellante è stato descritto in questo materiale.

Il riempimento del pavimento viene effettuato sia nei locali tecnici che nei locali residenziali. In termini di costo, durata e resistenza, nessuno degli altri tipi di pavimenti utilizzati nelle case può essere paragonato a quelli allagati. Per quanto riguarda la tecnologia di colata, è abbastanza semplice.

Come riempire i pavimenti di casa?

È condizionatamente possibile suddividere il processo di colata dei pavimenti nelle seguenti fasi:

• realizzazione di un cuscino di sabbia e ghiaia;
• dispositivo di impermeabilizzazione;
• posa di reti di rinforzo;
• colata di malta cementizia e livellamento;
• stuccatura superficiale;
• finitura.

In casa può farlo anche una persona senza esperienza, ma è consigliabile invitare un assistente. Questo ti farà risparmiare tempo e fatica.

Il lavoro preparatorio viene svolto come segue:

1. Nel sito in cui dovrebbe riempirsi, il terreno viene rimosso a una profondità di 15-20 cm.
2. Il fondo è livellato con un livello e ben speronato.

Uno strumento di rincalzatura può essere realizzato a casa. Per fare ciò, è necessario un tronco lungo 0,5 o 1 m, che deve essere inchiodato alla tavola. Uno strato di sabbia di 10 cm di spessore viene versato sul fondo speronato del sito, versato con acqua e speronato. Successivamente, viene posato lo stesso strato di ghiaia con una frazione di 40-50 mm e nuovamente speronato. Per livellare la superficie è bene anche versare sulla ghiaia un po' di pietrisco o sabbia.

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Impermeabilizzazione di pavimenti e costruzione di casseforme

Usato per realizzare uno strato impermeabilizzante materiali in rotoli come film di polietilene. Per rendere più affidabile l'impermeabilizzazione, è meglio posare il polietilene in più strati. Le sue tele devono essere stese sovrapposte, i bordi devono sovrapporsi di 15-20 cm I bordi del film sono avvolti sulle pareti all'altezza alla quale dovrebbe essere riempito e fissati lì.

Se l'area da riempire è ampia, il lavoro viene eseguito utilizzando "carte", cioè sezioni rettangolari di una certa dimensione. La dimensione di tali aree è impostata in base alla produttività dei lavoratori. Lungo il perimetro è disposta una cassaforma, per la quale viene utilizzato legno bagnato, appena segato o compensato laminato. Le dimensioni della cassaforma sono calcolate in base alla quantità di lavoratori che possono versare in un turno.

Per riempire uniformemente il pavimento della casa, il suo spessore deve essere lo stesso ovunque.

Per rispettare questa regola, vengono utilizzate delle guide lungo le quali verrà impostato il limite superiore del riempimento. I tubi sono più spesso utilizzati in questa capacità. sezione rettangolare: possono essere acquistati presso mercati delle costruzioni. Anche in forma tavole bordate e una trave con bordi lisci.

Prima di versare i pavimenti, è meglio lubrificare le guide strumento speciale. Grazie a questo trattamento le guide saranno più facili da separare dal calcestruzzo indurito e il lattime cementizio sarà più comodo da rimuovere. In assenza di fondi si può invece utilizzare olio motore usato.

Le guide sono installate su perni speciali e portate in posizione orizzontale, per la quale vengono utilizzati il ​​livello dell'acqua, il livello ottico, il livello dell'edificio.

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Perché è necessario rinforzare il pavimento?

Per riempire correttamente il pavimento, è necessario eseguire il rinforzo. Questa operazione aiuta a rafforzare la struttura e ne prolunga la durata. La maglia fine è usata per il rinforzo. Nei mercati dei materiali da costruzione, puoi acquistare speciali prodotti in plastica. Non può essere posato a terra, poiché non ci sarà alcun effetto. La rete deve essere rialzata di un terzo dello spessore del massetto, ciò avviene tramite supporti. Dovrebbero essere posizionati su ritagliati lastre di cemento-amianto rettangoli. Se la rete è morbida, gli spilli vengono conficcati nel terreno e tirati su di essi.

Se si presume che il pavimento in cemento sarà soggetto a carichi maggiori, viene organizzato gabbia di rinforzo. Viene eseguito legando barre metalliche con uno spessore di 8-16 mm. In questo caso, la miscela di calcestruzzo dovrà essere compattata più intensamente.

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Come versare un pavimento di cemento e livellarlo?

Il getto del calcestruzzo viene effettuato secondo i fari a vista.

Riempiendo il pavimento, dovresti cercare di evitare lunghe pause di lavoro. Quando si versa il pavimento per le case, i siti non sono molto grandi. Se i volumi sono grandi, è meglio noleggiare una betoniera che miscelare la soluzione da soli. Deve essere preparato da cemento, pietrisco, sabbia e acqua, mescolandoli in proporzioni 1: 4: 2: 0,4. È meglio scegliere una marca di cemento almeno M400 o M500. In questo caso la sabbia deve essere prelevata senza impurità, sporco, argilla. Per mescolare la soluzione, puoi usare miscelatore da costruzione o anche una pala se i volumi del lotto sono piccoli.

Cucinato miscela di cemento scaricato nella mappa preparata, recintato dalla cassaforma e livellato con una pala. I movimenti dovrebbero essere lancinanti: questo permette di compattare la massa e rimuovere l'aria in eccesso che vi è arrivata dall'impasto di calcestruzzo. È più conveniente usare un vibratore profondo per questo. Viene calato nella miscela di cemento secondo uno schema a scacchiera. Quando il latte di cemento viene in superficie e la pietrisco si sposta verso il basso, la vibrazione deve essere trasferita in un altro luogo.

Le operazioni di livellamento al di sopra della superficie devono essere eseguite utilizzando il metro appoggiandolo sulle guide preinstallate. Quindi, con l'aiuto di una cazzuola, viene eseguito un allineamento più accurato. I movimenti dovrebbero essere semicircolari, con una piccola ampiezza.

Il massetto dovrà essere curato: per tre giorni la sua superficie dovrà essere inumidita con acqua. Successivamente, viene coperto con un involucro di plastica. Quindi l'essiccazione del calcestruzzo sarà più uniforme. Il massetto deve essere protetto dalle correnti d'aria e dalla luce solare diretta.

La necessità di creare un pavimento in cemento sorge prima di finire in strutture residenziali e sanitarie, nonché in garage, capannoni, luoghi in cui è previsto un carico maggiore sulla superficie. Fino a poco tempo, il suo unico inconveniente era bassa temperatura Tuttavia, con l'avvento del sistema "pavimento caldo", questo problema è stato risolto con successo.

Tecnologia di pavimentazione in cemento: le fasi principali

• Impermeabilizzazione e isolamento termico del basamento;
• Rinforzo;
• Disposizione dei fari;
• Dispositivo sottopavimento;
• Riempimento massetto.

Il costo dell'intero complesso di opere dipende dallo spessore dello strato e dalla composizione della soluzione applicata, nonché dalla complessità dell'opera. al massimo opzione conveniente conta massetto cemento-sabbia. L'uso di una rete di rinforzo costerà un po' di più. L'opzione più costosa è quella in cui viene applicato lo strato superiore indurito, rispetto a un pavimento convenzionale è del 30-40% più costoso.

Se è necessario versare un pavimento di cemento sopra il terreno, su fase preparatoria viene eseguita una marcatura "zero" del pavimento di finitura (viene annotato il livello a cui verrà versata la soluzione). Per fare questo, dal punto più basso in poi porta mettere da parte 1 metro più in alto e disegnare una linea orizzontale sulle pareti con l'aiuto di un livello e un righello. Scendendo da questa linea, metti da parte 1 metro e traccia un'altra linea orizzontale su tutte le pareti della stanza. Questo sarà il livello del pavimento di finitura. Martelliamo i chiodi negli angoli e tiriamo il cavo.

Stiamo filmando strato superiore terreno ad una profondità di 35 cm sotto il segno. Effettuiamo la compattazione del terreno utilizzando mezzi improvvisati o un vibratore.

Se l'edificio è acceso fondazione a strisce, e la distanza dal livello di finitura al suolo supera i 35 cm, versiamo uno strato di sabbia, dopodiché eseguiamo la rincalzatura.

Facciamo biancheria da letto

• Ci addormentiamo con la ghiaia (5-10 cm) e la versiamo con acqua, dopodiché la compattiamo.
• Disponiamo uno strato di sabbia spesso 10 cm, lo versiamo con acqua e montone.
• Creiamo uno strato di pietrisco di una frazione di 40-50 mm (10 cm), che livelliamo e compattiamo accuratamente, cospargendolo di sabbia o pietrisco.

Posa dell'impermeabilizzazione sul pavimento

Può essere materiali laminati, materiale di copertura, membrane o pellicola di polietilene con un indice di densità di 200 micron. Dopo che il materiale è stato steso sull'intera superficie della base, i bordi lungo il perimetro vengono portati al segno "zero" e attaccati alle pareti con nastro adesivo. Anche i giunti sono incollati con nastro adesivo.

Per garantire il corretto isolamento termico, argilla espansa, polistirene espanso estradato, perlite, polistirene, lana di basalto densità desiderata o poliuretano.

In alcuni casi l'isolamento idrotermico può essere realizzato su uno strato di calcestruzzo “magro” (soluzione a consistenza liquida) al fine di eliminare il rischio di danneggiamento dei materiali isolanti.

Rinforzo di calcestruzzo per il pavimento

Il rinforzo è necessario per aumentare la resistenza del pavimento. La base rinforzata è in grado di sopportare carichi maggiori, poiché sono distribuiti uniformemente sulla superficie.

Il materiale di rinforzo può essere di plastica o rete metallica o un telaio dell'armatura (un'opzione più costosa). Molto spesso viene utilizzata una rete di rinforzo di 10x10 cm, che viene posata su "seggioloni" alti 2-3 cm, il che consentirà di dimostrare appieno le sue funzioni.

Installazione di fari sul pavimento

I profili possono fungere da guide, tubi metallici o blocchi di legno. Le guide sono posate su "panini" di cemento. La posizione dei "beacon" deve corrispondere al markup "zero", essere rigorosamente orizzontale. Abbattiamo il telaio della cassaforma in legno. L'altezza della cassaforma viene visualizzata "a zero".

Colata di malta cementizia

Per garantire caratteristiche di elevata resistenza, la soluzione viene creata sulla base del cemento M400-M500. Prima di iniziare a versare lungo le pareti e lungo il perimetro delle strutture sporgenti dell'edificio, posiamo un nastro ammortizzatore. Ciò eliminerà la perfetta aderenza della soluzione alle superfici del muro.

Riempiamo il pavimento di cemento, dopodiché livelliamo la miscela e la compattiamo con un vibratore profondo fino a quando appare il "latte" di cemento. Usando la regola, allineiamo la soluzione.

Durante la settimana successiva, inumidire costantemente la superficie. Puoi coprire la base con un film per evitare che si secchi e si spezzi il cemento. Il pavimento raggiungerà la sua massima resistenza in 4-5 settimane.

Realizzazione di un massetto livellante

Spesso, quando si versa un pavimento in cemento, non è possibile ottenere un ideale superficie piana, quindi devi applicare un massetto. L'opzione migliore utilizzerà composti autolivellanti. Basta versarli sulla base e livellarli con un'apposita spazzola. La rimozione delle bolle d'aria dalla soluzione viene eseguita utilizzando un rullo a spillo. Un tale massetto si asciuga in media 1 settimana, dopodiché puoi iniziare a posare il materiale di finitura.

Se ti trovi di fronte alla questione di disporre un pavimento in cemento su pavimenti, in contrasto con il versamento di una soluzione sul terreno, non è necessario riempire qui. Il resto del lavoro viene svolto per analogia.

Taglio della cucitura

Nei punti in cui il pavimento in cemento viene a contatto con pareti, colonne e altro elementi strutturali gli edifici devono essere isolati giunti di dilatazione. La profondità di tali cuciture è 1,3 dello spessore della base.

Dopo il taglio, le cuciture vengono riempite con uno speciale sigillante. Questo evento viene eseguito prima che appaiano crepe sul pavimento, ma dopo che il calcestruzzo ha acquisito la forza necessaria.

Non solo nelle vecchie case, ma anche nei nuovi edifici, il sottopavimento è raramente uniforme. La maggioranza rivestimenti moderni richiedono una superficie perfetta. Così revisione dovresti iniziare con il livellamento dei pavimenti. Quindi, ti diciamo come riempire il pavimento dell'appartamento con le tue mani.

Preparazione della fondazione

In modo da pavimentazione in cemento servito il più a lungo possibile, i pavimenti devono essere accuratamente preparati prima della colata:

Smontare il vecchio rivestimento e battiscopa;

Anche gli stipiti delle porte dovrebbero essere rimossi: interferiranno con il riempimento;

Gli stipiti delle porte devono essere smontati prima di versare

Rimuovere i detriti di grandi dimensioni e i pezzi di cemento che tengono male;

Grandi crepe, in modo che la soluzione penetri in esse il più profondamente possibile, si espandano, rimuovano la polvere da esse, inumidiscano a fondo, rafforzino con un nastro a serpentina e si chiudano malta cemento-sabbia; piccoli spazi vuoti possono essere imbrattati con adesivo;

Le grandi fessure sono pre-ricoperte con malta

Pulisci accuratamente i pavimenti dalla polvere con un aspirapolvere;

Se necessario lavarli con acqua saponata per sgrassarli;

Per migliorare l'adesione dopo l'asciugatura, i pavimenti devono essere trattati con un primer; le superfici porose ne vengono imbrattate due volte, il secondo strato - solo dopo che il primo si è completamente asciugato.

È necessaria l'impermeabilizzazione?

La protezione del calcestruzzo dall'umidità è richiesta principalmente in ambienti con livello aumentato umidità nei bagni e nei servizi igienici. Privo di impermeabilizzazione affidabile nel tempo in base in cemento le crepe appariranno rapidamente e diventerà inutilizzabile. La fonte di alta umidità può essere cucine moderne con lavatrici installate e lavastoviglie. L'impermeabilizzazione di alta qualità proteggerà i piani inferiori in caso di perdite.

Il tipo più semplice di impermeabilizzazione è pellicola di polietilene spessore e resistenza sufficienti. In questo caso, è meglio preverniciare i pavimenti mastice bituminoso . Poiché la pavimentazione deve essere solo continua, dopo aver arrotolato il rotolo con una sovrapposizione di 25-30 cm, tutti gli strati devono essere incollati tra loro. Il film deve essere leggermente portato alle pareti e fissato ad esse con del nastro adesivo.

Impermeabilizzazione del massetto con polietilene

Di più protezione affidabile dall'umidità è bituminoso impermeabilizzazione in rotoli o pavimento in fibra di vetro. Il costo delle miscele bitume-gomma è leggermente superiore, ma sono considerate più durevoli, inoltre il loro utilizzo non richiede riscaldamento e fusione.

Importante! L'impermeabilizzazione può essere sia sotto il massetto che sopra di esso. Applicato sul calcestruzzo, rimarrà asciutto anche in caso di perdite. Ma ancora tipi liquidi impermeabilizzante, che può essere facilmente danneggiato, è più saggio applicarlo sotto il massetto.

Malta di cemento e sabbia. Proporzioni

Per ottenere un rivestimento durevole, è meglio prendere una qualità marca di cemento 300-400. Non confonderti: dopotutto, anche la soluzione risultante ha un marchio. Ad esempio (vedi foto), quando si mescola il cemento M400 con la sabbia 1: 3, otteniamo un grado di calcestruzzo 150 e quando si mescolano sabbia e cemento M300 nella stessa proporzione, un grado di calcestruzzo meno durevole 100. Per i massetti, si consiglia di utilizzare il calcestruzzo (non cemento e cemento) gradi 150-200.

La marca del calcestruzzo dipende direttamente dalla marca del cemento e dalle proporzioni della soluzione

Quindi, prepariamo la soluzione:

È meglio se la sabbia per la soluzione avrà frazioni sia grandi che piccole; migliore da usare fiume secco;

Prima di impastare va setacciato;

Per ottenere una massa omogenea si miscelano sabbia e cemento solo asciutto; l'acqua viene aggiunta gradualmente, fino alla consistenza della panna acida liquida, tale soluzione non deve essere troppo liquida e drenare dalla cazzuola;

È semplicemente impossibile miscelare idealmente una grande quantità di malta senza una betoniera; quindi meglio affittarla o prestarla ad amici, altrimenti dovrete impastare la soluzione in piccole porzioni; per versare piccole aree, puoi mescolare il calcestruzzo con un trapano con ugello.

Segnali a livello del pavimento

Marcatura: determinazione del livello del futuro pavimento disegnando linee orizzontali sulle pareti. Per cominciare, determiniamo arbitrariamente il punto più alto della stanza (in caso di errore, la linea può essere facilmente ridisegnata).

Ora con l'aiuto livello dell'edificio effettuare, eseguire linee orizzontali su tutte le pareti. È lungo queste linee che verranno posizionati i fari.

I fari sono visualizzati sui segni sui muri

Cosa sono i fari?

fari nell'edilizia si chiamano schiaffi di malta o di alabastro, su cui metallo o doghe in legno utilizzato per livellare i pavimenti. Le viti autofilettanti avvitate a una certa altezza vengono talvolta utilizzate come fari. Per comodità, sono prefissati su piccoli pezzi di legno. La distanza tra i binari del faro viene selezionata in base alla larghezza regolamenti – strumento di costruzione usato per allungare (livellare) la soluzione (vedi foto sotto).

Un modo semplice per installare i beacon

Perché Malta cementizia grippa per almeno 2 giorni, a volte utilizzato per disporre i fari alabastro, indurendo in 15-20 minuti. Ma artigiani esperti si consiglia di astenersi dall'utilizzarlo: il massetto risultante sarà inaffidabile a causa dell'eterogeneità della composizione.

Allineamento della soluzione con la regola

Importante! Sii consapevole anche di questo strato spesso il calcestruzzo si asciugherà in modo non uniforme e la sua qualità non sarà all'altezza: si spezzerà immediatamente. Se è richiesto un massetto di spessore pari o superiore a 5 cm, si applica in due strati oppure si rinforza il massetto con una rete di rinforzo.

Fasi principali

La colata del massetto inizia dopo che i fari sono completamente asciutti (cioè dopo 2 giorni):

I lavori dovrebbero iniziare dall'angolo più lontano, spostandosi gradualmente verso la porta d'ingresso;

Con l'aiuto di una cazzuola, lo spazio tra i fari viene riempito completamente senza spazi vuoti e vuoti;

Stendere la malta

Dopo aver posato un paio di metri, la soluzione inizia a essere livellata con una regola, prima in diverse direzioni "a destra e a sinistra", quindi lungo le regole;

Non è necessario livellare idealmente la superficie: dopo un paio d'ore, quando il calcestruzzo afferra un po ', piccole irregolarità vengono livellate con una grattugia;

Grattugiare il massetto

Il massetto risultante per un'asciugatura uniforme è ricoperto di polietilene;

Le lamelle del faro vengono rimosse in un giorno; i vuoti formati al loro posto vengono riempiti di malta e accuratamente livellati.

Importante! Nonostante il massetto temperatura ambiente in grado di asciugarsi in 2-3 giorni e sarà possibile camminarci sopra, il lavoro principale dovrebbe iniziare solo dopo un mese, quando il calcestruzzo guadagnerà completamente forza.

Video: come riempire il pavimento con le tue mani