Schemi di impianti di riscaldamento. Per tipo di liquido di raffreddamento, i sistemi di riscaldamento possono essere acqua, vapore e aria e acqua e aria secondo il principio di funzionamento, con circolazione naturale e artificiale.
Di soluzione costruttiva gli schemi di riscaldamento dell'acqua sono monotubo (un montante) e due tubi (con due montanti - diretto e inverso),
I sistemi a due tubi possono essere con linee di distribuzione superiori o inferiori.
Gli impianti monotubo si dividono in a flusso continuo, a flusso regolabile, monotubo con ponticelli assiali e sfalsati con doppi rubinetti di regolazione sul collegamento al riscaldatore. In flusso sistemi regolamentati riscaldamento dell'acqua mettere valvole di controllo a tre vie. I sistemi monotubo possono essere anche verticali (montanti verticali) e orizzontali (cablaggio pavimento per pavimento ai dispositivi di riscaldamento). L'uso di uno schema particolare è deciso nel progetto.
In base alla direzione del movimento dell'acqua nelle linee di mandata e ritorno, i circuiti di riscaldamento sono suddivisi in vicoli ciechi e con movimento dell'acqua che passa (in una direzione). Sono realizzati impianti di riscaldamento dell'acqua di piccoli edifici con locali caldaie circolazione naturale acqua, con una portata non superiore a 30 m in orizzontale. Con una lunghezza maggiore, sono predisposti sistemi con induzione meccanica (di pompaggio) della circolazione dell'acqua.
Per regolare e scollegare singoli anelli di tubazioni, rami e colonne montanti dei sistemi di riscaldamento dell'acqua, sono previste valvole di intercettazione e controllo. Per spegnere le bretelle quando l'acqua si abbassa valvole di intercettazione installato in edifici con un'altezza superiore a tre piani. Sui montanti delle scale, le valvole di intercettazione sono previste in edifici di qualsiasi numero di piani. Distanza da condutture principali per intercettare valvole su montanti o rami non impiegare più di 120 mm.
Negli edifici con un'altezza superiore a 16 piani, nonché negli edifici con pavimenti tecnici, dove si trovano Comunicazione ingegneristica, fornire tubazioni di drenaggio per lo svuotamento di colonne montanti e parti separate sistemi, e per sistemi orizzontali- colonne di drenaggio. L'acqua nelle tubazioni di drenaggio viene abbassata in imbuti con un'interruzione del getto.
Sistemi riscaldamento a vapore usato in edifici industriali e negli edifici con soggiorno di breve durata di persone in conformità con i requisiti di SNiP, standard sanitari e antincendio e anche in base al processo tecnologico.
In base alla pressione del vapore, i sistemi di riscaldamento a vapore sono suddivisi condizionatamente in sistemi a pressione bassa (fino a 0,07 MPa) e alta (sopra 0,07 MPa). I vantaggi dei sistemi di riscaldamento a vapore sono il loro minor costo e la capacità di riscaldare velocemente l'edificio; svantaggi - complessità regolamento centrale(avvio periodico del vapore), l'impossibilità di una regolazione (temperatura) di alta qualità e una vita utile più breve delle tubazioni della condensa, nonché maggiori perdite condutture di calore. Per questi motivi gli impianti di riscaldamento a vapore sono usati raramente e soggetti a studi di fattibilità.
In moderno grattacieli vengono utilizzati impianti di riscaldamento dell'acqua con cablaggio inferiore e colonne montanti a U, con sezioni a flusso controllato o in chiusura. Schemi tipici tali riser sono mostrati in Fig. 156. Per gli edifici con un'altezza inferiore a otto piani, al posto di un rubinetto di sughero è installato un raccordo a T con tappo di sughero per scaricare l'acqua. Questi schemi sono raccomandati dalle Linee guida per la progettazione e il calcolo di sistemi di riscaldamento dell'acqua a tubo singolo con radiatori con distribuzione di rete inferiore, approvate dal Comitato di Stato per Ingegneria Civile e architettura sotto il Gosstroy della Federazione Russa.
I montanti secondo gli schemi A, C, D, D, 3, K, L, M hanno sezioni di sollevamento, abbassamento e orizzontali. I montanti secondo gli schemi B, E, I, N sono costituiti da un sollevamento (inattivo) e da sezioni inferiori caricate. I montanti secondo gli schemi Zh e O sono costituiti da un sollevamento a carico (nei bagni) e due sezioni inferiori.
I riser secondo gli schemi 3 - O sono consigliati in assenza di valvole a tre vie. I montanti secondo gli schemi A, B, C, 3 e K vengono utilizzati quando è possibile posare le sezioni a monte ea valle in stretta vicinanza. I montanti con una sezione di sollevamento in transito (B e I) sono utilizzati per carichi termici elevati. Questi schemi prevedono unità di radiatori unificate.
Riso. 157. Schemi per il collegamento degli impianti di riscaldamento dell'acqua alle reti di riscaldamento
a - ascensore dipendente; b - con una pompa sul ponticello; in - a pressione statica uguale o maggiore della pressione nella condotta di alimentazione; g - con una pompa miscelatrice e una tubazione di ritorno; d - collegamento diretto; connessione e-indipendente attraverso lo scaldabagno (simboli, vedere Fig. 159)
Sulla fig. 157 e 158 e nella tabella. 202 illustra le modalità di collegamento degli impianti di riscaldamento dell'acqua e degli scaldacqua alle reti di riscaldamento dell'acqua. Con un doppio stadio circuito sequenziale connessione dei consumatori, è necessario prevedere la possibilità di commutare gli scaldacqua a due stadi schema misto. Convegni ai diagrammi di fig.157 e 158 sono mostrati in fig. 159.
Fig 158 Schemi per il collegamento degli impianti di acqua calda alle reti di riscaldamento
a - collegamento seriale bistadio di scaldabagni, b - collegamento in parallelo di scaldabagni c - collegamento misto bistadio di scaldabagni
Tabella 202 
Riso. 159. Simboli per gli schemi di collegamento dei sistemi di riscaldamento e fornitura di acqua calda alle reti di riscaldamento mostrati in fig. 157 e 158
1 - termometro; 2 - manometro; 3 - raccordo per un manometro; 4 - collettore di fango; 5 - contatore dell'acqua; 6 - valvola; 7 - regolatore di flusso azione diretta; 8 - regolatore di pressione (riflusso) ad azione diretta; 9 - regolatore di pressione ad azione indiretta; 10 - regolatore di pressione (riflusso) 12 azione indiretta; 11 - pompa; 12 - valvola di ritegno; 13 - valvola di scarico; 14 scaldabagni; Regolatore di temperatura diretto a 15 gradi
Scaldabagni per bagni, lavanderie, piscine, alberghi, ospedali, edifici ausiliari e locali imprese industriali con dieci o più schermi doccia e altri consumatori con spese concentrate a breve termine acqua calda, sono collegati in parallelo con l'installazione, di norma, di serbatoi di accumulo.
Per impianti di riscaldamento con termoconvettori in acciaio e pannelli riscaldanti in calcestruzzo con tubi di acciaio massimo pressione di esercizio non prendere più di 1 MPa (10 kgf / cm²).
Il collegamento di sistemi attraverso un ascensore è consentito a una pressione davanti a loro di almeno 0,15 MPa (1,5 kgf / cm²) e una pressione nella tubazione di ritorno dell'impianto di riscaldamento non superiore a 0,5 MPa (5 kgf / cm²).
Installazione di sistemi. I tubi prima dell'installazione vengono controllati per verificare la presenza di ostruzioni. Le estremità temporaneamente lasciate aperte delle tubazioni montate vengono chiuse con tappi di inventario. È vietato utilizzare stracci o traini per questo scopo.
Le connessioni pieghevoli delle tubazioni sono consentite solo nei punti di connessione con i raccordi e dove è necessario per il montaggio delle tubazioni. I supporti mobili delle tubazioni devono poggiare saldamente sulle staffe e le loro strutture devono garantire la libera circolazione delle tubazioni con fluttuazioni di temperatura del liquido di raffreddamento. Non è consentito posizionare giunti di tubi su supporti. I punti in cui le tubazioni passano attraverso i firewall devono essere sigillati in modo accurato e sicuro.
Condutture acqua fredda durante il passaggio strutture in legno avvolto con ruberoid.
I sistemi di riscaldamento a radiatori vengono montati tenendo conto della possibilità di massimizzare l'allargamento dei singoli nodi. Le unità di tubazioni dei camini di alimentazione del gas sono montate in parallelo con i camini dell'impianto di riscaldamento. Questi giunti sono collegati mediante filettatura o saldatura con l'ausilio di coppe di compensazione (campane).
Le condutture principali sono fissate alle strutture dell'edificio su ganci o staffe. La rete nei canali può essere posata su colonne di mattoni o cemento.
Le pendenze delle condotte principali devono essere prese secondo il progetto. Dopo aver assemblato le tubazioni principali, le pendenze e la rettilineità delle tubazioni posate vengono verificate utilizzando una livella metallica. Le pendenze minime sono:
per tubazioni di sistemi di riscaldamento dell'acqua e del vapore con una pendenza per il movimento del vapore e tubazioni della condensa - 0,002
per condotte del vapore con pendenza contro il movimento del vapore - 0,006
Il montante di alimentazione principale in basso deve poggiare su supporti robusti. È fissato alle pareti con morsetti e staffe ogni 3-4 m I montanti di riscaldamento sono installati verticalmente.
Negli impianti di riscaldamento dell'acqua con circolazione artificiale dell'acqua, le tubazioni con un diametro di 50 mm o più possono essere posate senza pendenza.
Negli impianti di riscaldamento a due tubi, la distanza tra gli assi dei montanti adiacenti con un diametro fino a 32 mm deve essere di 80 mm con una deviazione verso l'alto consentita fino a 5 mm e il montante di alimentazione si trova sulla destra. La distanza tra riser e altro i diametri sono assegnati tenendo conto della facilità di installazione e della possibilità di isolamento, se previsto nel progetto.
Le fodere dai montanti ai riscaldatori con una lunghezza superiore a 1500 mm sono fissate alle pareti con morsetti nel mezzo della lunghezza. Le pendenze degli eyeliner dovrebbero essere 5-10 mm per tutta la loro lunghezza. Con una lunghezza fino a 500 mm, il collegamento può essere orizzontale, cioè senza pendenza.
Quando si incrociano i montanti e le connessioni ai dispositivi di riscaldamento, le staffe sui montanti dovrebbero piegarsi attorno alle connessioni dal lato della stanza e il centro della staffa dovrebbe coincidere con il centro del tubo di curvatura. Con posa nascosta sono ammesse alzate senza staffe.
Pannelli riscaldanti abbinati strutture edilizie, installato secondo la tecnologia lavori di costruzione e interconnessi da inserti interpiano. I tubi di derivazione con rubinetti STD sono saldati ai pannelli riscaldanti dell'ultimo piano (superiore) per il rilascio dell'aria.
Prima dell'installazione in posizione pannello di riscaldamento, i cui cappucci o tappi di protezione sono stati strappati, controllare la pervietà dei registri dei tubi sciacquandoli con acqua o soffiando aria compressa. Se il calcestruzzo del pannello è danneggiato, i registri vengono controllati dalla pressione idraulica per una densità di 1 MPa (10 kgf / cm²).
Nei pannelli montati deve essere rispettato l'allineamento degli inserti di collegamento verticali, a tal fine vengono preliminarmente contrassegnati i luoghi di installazione dei pannelli e predisposti i fori per il passaggio degli inserti. Gli inserti di collegamento sono collegati mediante saldatura mediante prese o giunti slip-on.
Condutture alle intersezioni con soffitti, pareti interne e le partizioni sono racchiuse in manicotti in materiale non combustibile, che garantiscono la libera circolazione dei tubi durante gli sbalzi di temperatura. I bordi delle maniche sono a filo con le superfici di pareti, pareti divisorie e soffitti; possono sporgere 20 mm dal pavimento,
Negli impianti di riscaldamento monotubo con ponticelli di chiusura sfalsati, i manicotti non sono installati nei soffitti, poiché lo spostamento dei ponticelli di chiusura garantisce l'autocompensazione delle sezioni di montante all'interno di ogni piano a causa delle spire dei dispositivi di riscaldamento.
Le connessioni filettate vengono pulite da trucioli di metallo e sporco prima del montaggio.
Mandrini delle valvole di controllo apparecchi di riscaldamento senza nicchie, sono posizionati verticalmente e, quando installati in nicchie, con un angolo di 45 ° verso l'alto, ad eccezione delle valvole a tre vie, in cui il mandrino è posizionato orizzontalmente.
Gli scaricatori di condensa sono installati orizzontalmente a livello. Manometri dentro nodo termico oppure in ingresso si trovano allo stesso livello con una valvola a tre vie installata davanti a ciascuno di essi. Alle tubazioni con una temperatura del liquido di raffreddamento superiore a 105 ° C, i manometri sono collegati tramite una guarnizione d'acqua (tubo a sifone).
Maniche per termometri, riempite olio minerale, deve trovarsi nel flusso del liquido di raffreddamento.
Collaudo e collaudo di impianti di riscaldamento installati e caldaie locali.
L'accettazione delle caldaie per il riscaldamento viene effettuata sulla base dei risultati delle prove idrauliche e termiche e dell'accettazione dei sistemi di riscaldamento, sulla base dei risultati delle prove idrauliche e termiche, nonché dell'esame esterno dei dispositivi e delle apparecchiature installati. È consentito testare sistemi di riscaldamento con pressione pneumatica (anziché idraulica).
Il test idraulico (pneumatico) degli impianti di riscaldamento viene eseguito prima dell'inizio dei lavori di finitura.
Prima di avviare l'impianto di riscaldamento orario invernaleè necessario chiudere la finestra e altre aperture esterne nell'edificio, isolare i punti di ingresso (uscita) dei tubi negli edifici, montare e isolare le porte esterne. L'impianto di riscaldamento deve essere avviato a una temperatura dell'aria positiva nei locali dell'edificio. Quando si avviano i sistemi di riscaldamento in inverno, dovrebbe essere possibile svuotarli rapidamente dall'acqua, nonché accenderli e spegnerli in alcune parti. A tale scopo, in determinati luoghi (progetti) sono inoltre installate valvole di intercettazione e scarico.
Le caldaie devono essere testate con la pressione idraulica prima della muratura e gli scaldacqua - prima dell'applicazione dell'isolamento termico. Durante l'esecuzione di questi test, le tubazioni degli impianti di riscaldamento o di acqua calda devono essere scollegate. I test di caldaie e scaldabagni devono essere eseguiti a temperatura dell'aria positiva nel locale caldaia. Al termine della prova, l'acqua della caldaia e dello scaldabagno deve essere completamente scaricata prima della messa in funzione.
Caldaie e scaldabagni sono testati dalla pressione idraulica insieme ai raccordi installati su di essi. Prima di un test idraulico della caldaia, tutti i raccordi sono accuratamente puliti, i rubinetti e le valvole devono essere rettificati, i coperchi e gli sportelli sono ben chiusi, valvole di sicurezza sono incuneati e un tappo è posizionato sulla connessione flangiata più vicina alla caldaia a vapore del dispositivo di scarico o bypass vicino alla caldaia. La prova viene eseguita con una pressione idraulica pari a:
per caldaia a vapore bassa pressione- 1,5R, ma non inferiore a 0,2 MPa (2 kgf / cm²)
per una caldaia ad acqua calda - 1,25R, ma non inferiore a R + 0,3 MPa (3 kgf / cm²)
per uno scaldabagno - 1,25R + 0,3 MPa (3 kgf / cm²)
Test scaldabagno la pressione idraulica deve essere effettuata separatamente per le parti riscaldate e riscaldanti.
Per la pressione di esercizio Рр delle caldaie ad acqua calda e degli scaldacqua, viene presa la pressione massima, determinata come somma di statico e pressione dinamica. I manometri utilizzati nelle prove idrauliche di impianti, caldaie e scaldabagni devono essere controllati e avere una scala con divisioni di 0,01 MPa (0,1 kgf / cm²). La pressione di prova viene mantenuta per 5 minuti, dopodiché viene ridotta alla pressione massima di esercizio, che viene mantenuta per tutto il tempo necessario all'ispezione della caldaia o dello scaldabagno. Le caldaie e gli scaldacqua sono riconosciuti superati la prova idraulica se:
a) non si osserverà alcuna caduta di pressione durante il periodo in cui sono sotto pressione di prova,
b) non vi siano deformazioni visibili di parti della caldaia o dello scaldabagno;
c) non ci sono gocce o sudorazione saldature.
Gli oleodotti devono essere testati con pressione idraulica
0,5 MPa (5 kgf/cm²). Il sistema è considerato funzionante se durante 5 minuti di pressione di prova la caduta di pressione non supera 0,02 MPa (0,2 kgf/cm²).
Collaudo di impianti di riscaldamento dell'acqua va effettuato con caldaie e vasi di espansione spenti con una pressione idraulica pari a 1,25 pressione di esercizio, ma non inferiore a 0,2 MPa (2 kgf/cm²) nel punto più basso dell'impianto. Il valore di pressione per il collaudo degli impianti di riscaldamento collegati agli impianti di riscaldamento Deve essere concordato con il CHP, ma non deve superare la pressione limite consentita per i dispositivi installati nell'impianto
Sistemi di riscaldamento a vapore con pressione di esercizio fino a 0,07 MPa (0,7 kgf/cm²)) deve essere testato con una pressione idraulica pari a 0,25 MPa (2,5 kgf/cm²) nel punto più basso dell'impianto, impianti con pressione di esercizio superiore a 0,07 MPa ( 0,7 kgf/cm²) - pressione idraulica pari alla pressione di esercizio più 0,1 MPa (1 kgf/cm²), ma non inferiore a 0,3 MPa (3 kgf/cm²) nella parte superiore del sistema. All'impianto di riscaldamento viene riconosciuto il superamento della prova di pressione se, nella Didattica, 5 minuti di pressione di prova, la caduta di pressione non supera 0,02 MPa (0,2 kgf/cm²) durante una prova idraulica e 0,01 MPa (0,1 kgf/cm²) cm²) durante il pneumatico e nelle saldature non verranno rilevati tubi, corpi valvola, ecc. la donna perde.
Sistemi riscaldamento a pannelli
deve essere testato prima della cessazione montaggio di finestre. La prova idraulica viene eseguita con una pressione di 0,1 MPa (10 kgf/cm²) per 15 minuti, mentre la caduta di pressione è consentita non superiore a 0,01 MPa (0,1 kgf/cm²). Il collaudo pneumatico degli impianti di riscaldamento a superficie è consentito a temperatura negativa aria esterna. Per i sistemi di riscaldamento combinati pannello-radiatore o convettori, la pressione di prova è determinata in base ai requisiti per i sistemi di riscaldamento con i dispositivi di cui sopra.
In inverno il sistema riscaldamento centralizzato con la posa a cielo aperto delle tubazioni, è consentito accettarle senza una prova idraulica, a condizione che il sistema abbia funzionato in modo soddisfacente per almeno un mese. I sistemi di riscaldamento centralizzato con posa nascosta di tubazioni possono essere accettati senza un test idraulico nel suo insieme, ma con un test obbligatorio di ciascun montante separatamente. I montanti vengono testati scollegandoli uno ad uno dall'impianto a regime provvisorio ed è consentito solo dopo che l'edificio si è riscaldato.
Gli impianti di riscaldamento a vapore dopo una prova idraulica (pneumatica) devono essere verificati per la tenuta delle connessioni avviando vapore (alla pressione di esercizio) nel sistema, mentre non dovrebbero esserci perdite di vapore attraverso perdite nelle connessioni.
Il test termico degli impianti di riscaldamento a temperatura esterna positiva deve essere eseguito a una temperatura dell'acqua nelle linee di alimentazione di almeno 60 ° C, mentre tutti i dispositivi di riscaldamento devono essere riscaldati in modo uniforme. In assenza di fonti di calore nella stagione calda, è necessario eseguire un test termico degli impianti di riscaldamento dopo il collegamento a una fonte di calore.
Le prove termiche degli impianti di riscaldamento a temperature esterne negative devono essere eseguite alla temperatura del liquido di raffreddamento appropriata, a seconda della temperatura esterna durante la prova, ma non inferiore a 50 ° C, e alla pressione disponibile nel sistema, secondo il progetto.
Il test termico degli impianti di riscaldamento deve essere effettuato entro 7 ore.
La documentazione presentata all'accettazione degli impianti di riscaldamento e delle caldaie da riscaldamento deve contenere:
a) una serie di disegni esecutivi con iscrizioni fatte dai responsabili della produzione lavori di installazione, sulla conformità del lavoro svolto a tali disegni e alle modifiche ad essi apportate;
b) certificati di esame di opere occulte;
c) passaporti di caldaie;
d) atti di collaudo idraulico (pneumatico) degli impianti di riscaldamento;
e) atti di collaudo idraulico di caldaie a vapore, acqua calda e scaldabagni;
fatto prova termica impianti di riscaldamento. Quando si accettano sistemi di riscaldamento centralizzato e caldaie per il riscaldamento, è necessario determinare quanto segue:
1) conformità del lavoro svolto con il progetto e i requisiti delle regole di accettazione (corretta esecuzione di collegamenti, pendenze, curvatura dei tubi; corretta installazione e resistenza del fissaggio di tubazioni, dispositivi di riscaldamento; corretta installazione e corretto funzionamento dei raccordi, dispositivi di sicurezza, strumentazione, ubicazione delle valvole di scarico e sfiato, ecc.);
2) assenza di perdite in giunti saldati, raccordi filettati di tubi e sezioni di radiatori, rubinetti, valvole, ecc.;
3) riscaldamento uniforme dei dispositivi (al tatto);
4) la funzionalità e l'efficienza degli impianti di caldaie (forni, aspiratori fumi, ventilatori, pompe, motori elettrici, dispositivi di sicurezza) o apporti termici per impianti collegati alle reti di riscaldamento (ascensori, scaldabagni, ecc.), di conseguenza lavoro continuo locale caldaia entro 48 ore; allo stesso tempo, ciascuna unità separatamente deve funzionare ininterrottamente per almeno 7 ore;
5) relativa silenziosità di funzionamento delle pompe, dei ventilatori di tiraggio e degli aspirafumi;
6) funzionalità ed efficienza degli impianti di raccolta delle ceneri.
Nell'atto di accettazione degli impianti di riscaldamento e delle caldaie da riscaldamento deve essere indicato:
a) risultati delle prove di impianti, caldaie e scaldabagni;
b) risultati delle prove termiche degli impianti;
c) caratteristiche di pompe, motori elettrici, caldaie, ventilatori
ventilatori e scaldabagni;
d) dati sulla qualità del lavoro svolto.
Residenziale case a più piani negli anni '60 - '90 del secolo scorso, e spesso anche adesso stanno costruendo utilizzando un sistema di riscaldamento verticale monotubo.
Molto spesso tali sistemi vengono realizzati utilizzando i cosiddetti riser a forma di U.
Si può vedere che il volume di ingresso è basso, quindi il riscaldamento di un tale radiatore è solo dall'alto, quindi solo la metà della larghezza del radiatore. In tutta onestà, va detto che se anche un radiatore funzionante e pulito viene alimentato molte volte meno del volume richiesto per unità di tempo, l'immagine sarà la stessa sulla termocamera. Quindi il vandalismo su uno dei piani può portare a un'immagine così triste su altri piani.
Poiché, con il metodo di collegamento del radiatore mostrato sopra (radiatore rosa), la velocità nel radiatore era troppo bassa (per eliminare lo sporco) e a una velocità così bassa, si accumulavano più fanghi e depositi nel radiatore (rispetto a più alta velocità liquido di raffreddamento), nei decenni successivi, il metodo di connessione nei grattacieli è stato modernizzato, definendolo il metodo di bypass "spostato" al radiatore. Foto sotto.
Il metodo di bypass "spostato" aumenta anche la "perdita" (volume circolante per unità di tempo) nel radiatore, utilizzando l'energia dell'impulso della massa d'acqua, cioè a causa dell'energia elettrica pompa di circolazione nella centrale termica.
Torno sull'argomento "uccidere" il riser.
E ancora, grazie al fatto che gli impianti di riscaldamento sono stati progettati con un margine, nonostante tali atti vandalici in sistema comune il riscaldamento a un piano su cinque o nove (bloccando la tangenziale, smontandolo o installando un rubinetto su di esso), non ha peggiorato in modo significativo il riscaldamento degli altri piani. Quelli. è peggiorato, ovviamente, ma solo di poco, e i residenti non se ne sono accorti, poiché la diminuzione della temperatura di riscaldamento è stata misurata in frazioni o unità di gradi.
Ma il tempo passò, anche altri piani si intasarono (depositi pluriennali di fanghi accumulati) radiatori, fabbri "competenti" del dipartimento abitativo, dopo aver "riparato" il trasferimento di calore una volta in modo vandalico, iniziarono ad applicare tale "saper fare "in massa.
Alla fine, anche i sistemi di riscaldamento progettati con un margine hanno smesso di far fronte a tali atti vandalici da parte delle organizzazioni di servizi, e si trovano ora in uno stato estremamente deplorevole, richiedendo ora spesso una rielaborazione globale. Poiché, a seguito di interventi analfabeti nel funzionamento dei comuni sistemi di riscaldamento domestici, la velocità è diminuita in tutto il montante e, di conseguenza, i depositi di fango hanno iniziato ad aumentare rapidamente. Che, pur non essendo ancora troppo tardi, avrebbe potuto e dovuto essere eliminata con il lavaggio chimico e la pulizia dell'impianto di riscaldamento (montante unitamente ai termosifoni).
Faccio una foto dei tubi prima e dopo il lavaggio chimico. In pratica, ci sono tali tubazioni che generalmente non c'è spazio visibile nel tubo. Cioè, i boschetti sono quasi completamente (non è chiaro come funzionasse il riscaldamento). E poi, già il lavaggio chimico non aiuterà, e devi farlo smantellamento completo e tubi e radiatori, e cambia tutto in uno nuovo. Ma fare un lavaggio chimico sarebbe parecchie decine di volte più economico rispetto a una rilavorazione completa. E il sistema di riscaldamento funzionerebbe correttamente e bene per i prossimi 20 anni.
Considera il lavoro del montante a forma di U nella sua parte discendente.
Parte discendente nella figura a destra. Viene mostrato un montante con bypass già "spostati" al radiatore.
Quindi come stai radiatore bimetallico i passaggi per il condotto sono più stretti di quelli di un radiatore in ghisa,
può risultare che non sarà in grado di far passare attraverso se stesso un volume sufficiente per il montante TOTALE (ad esempio da diciotto radiatori) (se il numero di sezioni è fino a cinque). Con un numero maggiore di sezioni, 8 o più sezioni, la sezione di flusso è sufficiente, ma la resistenza idraulica di un radiatore bimetallico sarà comunque superiore a quella di un radiatore in ghisa del tipo MC140-500. Di conseguenza, il volume TOTALE circolante attraverso l'INTERA colonna montante viene ridotto. Il che peggiora il trasferimento di calore di TUTTI i 18 radiatori collegati a questo montante su TUTTI i piani.
Ma se il bypass non fosse stato smantellato (o non fosse stata installata una gru), solo il bypass avrebbe potuto salvare la situazione con il volume di circolazione necessario attraverso il montante. Passando attraverso se stesso il volume che non poteva passare attraverso il radiatore bimetallico. E se, secondo il progetto del secolo scorso, il bypass è stato realizzato con una diminuzione del diametro di una dimensione standard, rispetto al montante, allora quando si sostituisce un radiatore in ghisa con uno bimetallico, è auspicabile renderlo bypass senza ridurre il diametro (non ristretto). Tanto per far passare attraverso di sé tutto il volume di circolazione necessario a tutti i diciotto radiatori.
Non c'è bisogno di preoccuparsi di ciò che non sarà sufficiente per questo particolare radiatore bimetallico. Dopotutto, in parole povere, solo 1/18 della parte è destinata a questo radiatore. E questa parte, certo, fluirà in questo radiatore bimetallico per inerzia (con un bypass spostato). Naturalmente solo se per collegare questo radiatore bimetallico si utilizzano valvole di intercettazione che hanno un passaggio sufficientemente ampio da consentire il passaggio del volume richiesto. Quelli. una valvola a sfera a passaggio totale o una valvola termostatica speciale per sistemi di riscaldamento a gravità monotubo (alesaggio maggiore rispetto ad altri). Possono essere adatte valvole termostatiche di DANFOSS RTD-G o RA-G DN20mm (3/4 pollici).
Nel caso di utilizzo di una valvola termica (necessaria per sistemi monotubo e maggiore portata, come Danfoss RA-G), si ottiene anche un comfort aggiuntivo, nella forma manutenzione automatica temperatura nella tua stanza al livello desiderato e impostato. Ma ovviamente, quando si installa una valvola termica, il bypass non dovrebbe avere un restringimento rispetto al montante, poiché dovrebbe essere in grado di far passare attraverso se stesso l'intero volume destinato all'intero montante, ad es. per tutti i 18 radiatori. Ma c'è anche il pericolo che il tuo riser non abbia più il giusto volume di circolazione attraverso se stesso e, in questo caso, l'installazione di una valvola termica può ridurre notevolmente il trasferimento di calore del tuo radiatore. Come uscire dalla situazione in questo caso, leggi alla fine dell'articolo nelle aggiunte.
Considera il lavoro del montante a forma di U nella sua parte ascendente.
Parte discendente secondo la figura a sinistra. Lo stesso montante è mostrato con bypass "spostati" al radiatore.
Il liquido di raffreddamento entra nel collettore del radiatore inferiore, quindi sale in una o due sezioni del radiatore in ghisa fino al collettore del radiatore superiore. Quindi si sposta lungo il collettore superiore verso destra, discendendo gradualmente raffreddandosi in altre sezioni e raccogliendosi nel collettore inferiore. Spostandosi ulteriormente lungo il collettore inferiore verso sinistra, il raffreddato in fondo alla prima sezione si mescola con quello caldo in entrata, e così via in cerchio e circola all'interno del radiatore, escluse una o due sezioni di sinistra.
Infatti una o due sezioni sinistre del radiatore in ghisa fungono da separatore idraulico (freccia idraulica). E la circolazione nella parte destra delle sezioni, escluse le sezioni estreme di sinistra, si ripresenta per il funzionamento della pompa "integrata". La circolazione attraverso il separatore idraulico della sezione sinistra avviene sotto l'influenza della pressione della pompa di circolazione installata nell'unità di riscaldamento.
È chiaro che la quantità (volume) per unità di tempo ( flusso di massa), passante complessivamente per la sezione sinistra del radiatore in ghisa e il bypass radiatore, deve essere di dimensioni tali da fornire abbastanza riscaldare tutti e sei i radiatori (nel caso di un edificio di nove piani, diciotto radiatori). Per questo, la quantità e la velocità devono rientrare nell'intervallo calcolato. E già questo può essere garantito solo con la relativa pulizia di tubi e radiatori, nonché la non interferenza dei residenti e dei lavoratori analfabeti del dipartimento abitativo (Regno Unito) nella progettazione dell'intero montante.
Ora vediamo cosa succede quando si sostituisce un radiatore in ghisa con uno bimetallico, quando, parecchi anni fa, i bypass sono stati arbitrariamente smantellati.
Lascia che ti ricordi ancora quali ampi passaggi per il flusso in un radiatore in ghisa.
E quali passaggi del radiatore bimetallico per il condotto sono più stretti di quelli di un radiatore in ghisa,
Pertanto, per effetto della maggiore resistenza del radiatore bimetallico al flusso (soprattutto quando il numero delle sezioni è circa inferiore a 5), il volume TOTALE circolante per TUTTA la colonna montante diminuisce. Il che peggiora il trasferimento di calore di TUTTI i 18 radiatori collegati a questo montante su TUTTI i piani.
La situazione è aggravata dal fatto che l'offerta nella parte ascendente del montante a forma di U è inferiore. In un radiatore bimetallico, ad alimentazione inferiore, entra nel collettore inferiore, ma non può essere distribuito verso l'alto attraverso tubi sottili, poiché la pompa "integrata" nel radiatore inizia a resistere al movimento verso l'alto attraverso questi tubi. Quelli. allo stesso tempo la pompa nel punto di riscaldamento tende a spingere verso l'alto attraverso tubi stretti, e quella di raffreddamento, per effetto della gravità, tende a scendere. E a causa del piccolo diametro di questi tubi, questi due flussi direttamente opposti non possono disperdersi in alcun modo e fermarsi quasi completamente l'un l'altro. Inoltre, a causa del piccolo diametro dei tubi, le prime sezioni, a differenza di un radiatore in ghisa, non possono iniziare a funzionare come separatore idraulico (freccia idraulica).
Ma se il bypass non fosse stato smantellato (o non fosse stata installata una gru), solo il bypass potrebbe, almeno in parte, salvare la situazione con il volume di circolazione necessario attraverso il montante. Passando attraverso se stesso il volume che non poteva passare attraverso il radiatore bimetallico.
Con nostro grande dispiacere, anche se la tangenziale non è stata smantellata da vandali, anche se è presente, sulla termocamera si osserva un'immagine così triste.
O la seconda opzione.
Digerire i tubi (curve) dal montante in modo tale che entrino nel collettore superiore del radiatore bimetallico. Inoltre, allo stesso tempo, il diametro del bypass deve preferibilmente non essere inferiore al diametro del montante stesso.
Inoltre, si noti che il radiatore è collegato in diagonale (questo è anche meglio dell'attacco laterale, soprattutto quando in gran numero sezioni). L'alimentazione (ingresso al radiatore) nella foto in basso entra nell'angolo in alto a sinistra (collettore superiore) del radiatore. E il ritorno (uscita) dal radiatore si fonde dall'angolo inferiore destro del radiatore (collettore inferiore).
PS dal 25.09.2014
Se si desidera installare "teste termiche" su montanti verticali monotubo di grattacieli, con bypass offset, è possibile installare valvole non a due vie, ma a tre vie. Ad esempio, valvole a tre vie, ma con maggiorato portata- Valvola a tre vie tipo HERZ CALIS-TS-E-3D codice catalogo 1 7745 02 (valvola a sinistra del radiatore) e numero 1 7746 02 (valvola a destra del radiatore). Portata 34% termostatico 2K, 57% valvola aperta. Kvs=5,28 m3/h. Queste valvole sono disponibili solo per riser DN20 mm o comunque 3/4".
Tale valvola è garantita per fornire un flusso sufficiente nel radiatore. Ma il bypass è necessario allo stesso tempo per fare la stessa sezione del montante. Sfortunatamente, l'installazione di una valvola a tre vie, anche con una maggiore portata, peggiora leggermente il flusso attraverso l'intero montante. Pertanto, meglio applicare la modalità di connessione, come nel supplemento all'articolo del 04/02/2015
PS dal 02.04.2015
Devo dire che l'installazione di valvole a due e tre vie (valvole) su montanti con bypass ristretti sfalsati è ancora una violazione della modalità di funzionamento di progettazione dei montanti verticali monotubo. Poiché riduce il volume di circolazione attraverso l'intero riser.
Ma c'è una soluzione che permette di installare valvole termiche a due vie (ne hanno di più a basso costo di tre vie) senza pregiudicare il funzionamento del montante. Questo serve a digerire il riser e il bypass in modo che il bypass sia imparziale e non vincolato. Ecco come appare.
Nello schizzo 3D, il bypass viene mostrato ingrandito di una o due dimensioni standard (ad esempio, 1" o un pollice e un quarto invece di 3/4"). Consiglierei una soluzione del genere per migliorare la circolazione attraverso il radiatore se l'alimentazione del montante è inferiore (o non si conosce con certezza la direzione dell'alimentazione). Se hai la certezza di sapere che l'alimentazione del montante è al massimo, non ha senso fare un tale ampliamento del bypass. Questa è la stessa connessione che utilizza una "pompa" come nella foto con radiatori rosa (sopra nell'articolo). Quelli. la circolazione tra il montante e il radiatore avviene solo a causa della forza di gravità. Questo metodo è adatto per collegare un radiatore bimetallico con un'alimentazione inferiore attraverso il montante.
Nello schema di collegamento mostrato sopra con un bypass esteso illimitato, l'effetto della legge di Bernoulli può ancora essere utilizzato per aumentare il flusso nel radiatore. Come questo può essere fatto - Lo mostrerò nello schizzo qui sotto.
Darò un termogramma di un radiatore bimetallico di una persona che è appena cambiata radiatori in ghisa in bimetallico, avendo convertito la tangenziale in imparziale e libera. E questo termogramma dimostra che con un bypass imparziale e non ristretto, il radiatore si riscalda perfettamente.
Mostra che la temperatura nel montante è di +59,2 gradi. All'ingresso del radiatore (alla mandata) ha una temperatura di +58 gradi e all'uscita (al ritorno) +49 gradi. Quelli. raffreddamento nel radiatore 9 gradi. La temperatura superficiale di un radiatore bimetallico è sempre significativamente inferiore alla temperatura all'interno dei suoi canali, poiché le superfici esterne delle alette (soprattutto dal basso) emettono calore e si raffreddano intensamente a causa di ciò. Non è un difetto, è solo caratteristica di design radiatori bimetallici.
Valvola termica (valvola termica radiatore) Vi consiglierò:
Dritto Danfoss RA-G 3/4" cat. n. 013G1677 (DN20) con Kv=2,06 m3/h (portata con testina termica installata) e Kvs=3,81 m3/h (con testina termica rimossa, cioè completamente aperta).
Angolo Danfoss RA-G 3/4" cat. n. 013G1678 (DN20) con Kv=2,2 m3/h (portata con testina termica installata) e Kvs=5,01 m3/h (con testina termica rimossa, cioè completamente aperta).
Quelli. la valvola termica deve essere per monotubo sistemi a gravità con maggiore capacità (più Kv/Kvs meglio è). Valvole termiche per impianti a due tubi e a due tubi / a tubo singolo - non si adatta in termini di throughput.
Eccone un altro vero esempio una tale configurazione:
Radiatore bimetallico Rifar Monolith, 8 sezioni, interasse 350mm, bypass libero e non spostato, dal basso sulla linea di ritorno - valvola a sfera, in alto sulla linea di alimentazione - Catalogo valvole termiche Danfoss RA-G 3/4" n. 013G1677 (du20 diritto).
Nella stanza a 24 gradi, la temperatura del montante è di 49 ... 50 gradi. Il termogramma è mostrato con la testina termica Danfoss RA 2940 rimossa (modalità Kvs), con la testina termica inserita e aperta al massimo (modalità Kv), la temperatura dell'uscita inferiore del radiatore scende di due gradi.
E, se vuoi rifare i tuoi radiatori allo stesso modo, e gli idraulici dello ZhEK gireranno francamente le dita sulle tempie (considerando lo schizzo che ho dato) e affermeranno che non attraverseranno il radiatore, ma tutto passerà passato su una tangenziale imparziale e libera, che secondo loro è necessario appiattire la tangenziale o metterci sopra una gru, quindi non prestare attenzione alle loro delusioni. Dopotutto, i compiti degli idraulici non includono la progettazione di sistemi di riscaldamento, ma solo il reimballaggio connessioni filettate, sostituzione guarnizioni e altre manutenzioni. Quindi non ha senso pretendere da un idraulico di un reparto abitativo le conoscenze di un progettista di impianti di riscaldamento. In molte città negli anni '50 e '60 sono stati costruiti interi grandi microdistretti di grattacieli con il collegamento di radiatori con una tangenziale aperta e imparziale. E in queste case, i radiatori funzionano ancora alla grande con una tale connessione.
E non consentire ai saldatori "particolarmente avanzati" di saldare il restringimento nascosto nel bypass sotto forma di piastre, dadi e altri rifiuti che restringono la sezione del bypass. Nonostante il fatto che ti assicureranno che vogliono fare lo stesso per te "ciò che è meglio dal loro punto di vista". Assicurati anche che i buchi siano dentro sezione verticale il montante, nel punto in cui le uscite erano saldate al radiatore, aveva un diametro sufficiente di 20 mm. Molti saldatori, affinché questi fori siano pieni, non bruciano i fori, ma li perforano con una corona bimetallica. Perché, se bruci fori troppo "stretti", ciò peggiorerà la circolazione gravitazionale attraverso il tuo radiatore. Inoltre, quando si saldano i rubinetti in un bypass non spostato, il tubo del rubinetto del radiatore non deve essere "spinto" verso l'interno, come nella figura seguente. In caso contrario, potrebbe formarsi una "aspirazione", che impedirà la circolazione gravitazionale attraverso il radiatore.
Con una tale connessione del radiatore (con circolazione puramente gravitazionale), rispetto alla connessione con un bypass sfalsato e ristretto, sarà necessario un aumento del numero di sezioni del 20-40%. Poiché per il verificarsi della pressione desiderata della pompa dal basso nel radiatore, sarà costretto a raffreddarsi di 7-10 gradi o anche di più. Quelli. è la differenza di temperatura tra l'ingresso e l'uscita del radiatore.
Inoltre, la resistenza idraulica di una valvola termica a due vie rallenterà in qualche modo la circolazione attraverso il tuo radiatore, quindi, per compensare ciò, quando si installano valvole termiche, il numero di sezioni del radiatore (o dimensione standard in termini di potenza) è sempre aumentato di circa il 15% durante la progettazione. Quelli. in totale sarà necessario aumentare il numero delle sezioni di circa il 20-40%. Ad esempio, 12 invece di 9. Penso che una tale tariffa per mantenere il montante nella posizione di progettazione e per il comfort (controllo automatico della temperatura nella stanza) valga la pena pagare più del dovuto per questo numero di sezioni. Inoltre, installando 9 sezioni attraverso una valvola termica a due vie collegata ad un bypass sfalsato e ristretto, si otterrebbe comunque una diminuzione del trasferimento di calore (il motivo è la resistenza idraulica della valvola termica e una diminuzione del volume di circolazione attraverso il riser, descritto sopra in questo articolo). E questa diminuzione del trasferimento di calore dovrebbe ancora essere compensata da un aumento del numero delle sezioni a 12. Quindi in effetti non hai nulla da perdere.
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Sistema monotubo il riscaldamento di una casa privata ti permette di fornire riscaldamento efficiente alloggi con costi materiali minimi.
Nell'articolo consideriamo i vantaggi e gli svantaggi del riscaldamento a tubo singolo, opzioni possibili disposizioni delle tubazioni e metodi per migliorare l'efficienza.
Un sistema di riscaldamento monotubo è chiamato sistema di riscaldamento in cui il liquido di raffreddamento viene fornito al riscaldatore e la sua successiva rimozione viene effettuata attraverso una linea comune. Il sistema di riscaldamento monotubo di una casa privata si è diffuso grazie alla sua facilità di installazione, al basso costo e ad altri vantaggi rispetto ai sistemi a due tubi e ai collettori.
Nel nostro paese, il riscaldamento secondo uno schema monotubo ha iniziato a essere installato su larga scala costruzione di alloggi 60 - 70 anni. Inoltre, tali sistemi sono ampiamente conosciuti nei paesi dell'Europa meridionale: Spagna, Italia e Grecia. La complessità della regolazione e la distribuzione irregolare del flusso di calore hanno portato al fatto che oggi questo schema sempre meno utilizzato nella costruzione di nuovi edifici a più piani. Ciononostante, il sistema monotubo si è dimostrato valido nel settore dell'edilizia privata, dove i suddetti inconvenienti dello schema sono compensati dalla breve lunghezza del circuito di riscaldamento.
Parlando del sistema di riscaldamento monotubo di una casa privata, intendiamo sistema di riscaldamento, la fonte di calore in cui si trova una caldaia individuale. Convenzionalmente, la sezione del circuito di circolazione dalla caldaia all'ingresso dell'ultimo riscaldatore è chiamata linea di alimentazione e dall'uscita dall'ultimo radiatore all'ingresso della caldaia - la linea di ritorno.
Svantaggi di uno schema a tubo singolo:
- Lo schema monotubo implica una grande perdita di carico rispetto a schema a due tubi pertanto il circuito di riscaldamento deve essere dotato di una pompa di circolazione.
- Un sistema monotubo consente solo la regolazione secondaria (operativa) dei dispositivi di riscaldamento. Per installare una valvola di controllo, il sistema deve includere sezioni di chiusura, il che complica l'installazione e aumenta il costo del lavoro.
- Se collegati in serie, la temperatura del liquido di raffreddamento di ogni radiatore successivo sarà inferiore a quella precedente.
vantaggi:
- L'avviamento iniziale di un sistema realizzato secondo uno schema monotubo non richiede la regolazione della messa in servizio del trasferimento di calore dai dispositivi di riscaldamento.
- Il sistema è caratterizzato da un regime idraulico stabile con una distribuzione costante del liquido di raffreddamento tra i dispositivi di riscaldamento.
- Minore consumo di condotte (tabella 1) e bassa intensità di manodopera per i lavori di installazione.
Tabella 1 - Confronto dei consumi delle tubazioni
Le figure 1 - 5 mostrano schemi possibili cablaggio di un impianto di riscaldamento monotubo di una casa privata. Vaso di espansione e le valvole di intercettazione e di controllo non sono convenzionalmente mostrate negli schemi. Gli schemi sono mostrati per una casa privata a due piani con mansarda e seminterrato.
Varietà di schemi elettrici verticali
Lo schema verticale è utilizzato negli impianti di riscaldamento monotubo per case private a 2 o più piani e mansarda. In sistemi di questo tipo, il liquido di raffreddamento è distribuito su colonne montanti verticali. Ciascun montante comprende dispositivi di riscaldamento collegati in serie (radiatori, convettori) dislocati su piani diversi.
Un sistema di riscaldamento verticale può essere progettato secondo uno dei seguenti schemi:
- c cablaggio superiore condutture;
- cablaggio inferiore e montanti a U;
- con circolazione "rovesciata".
Nei sistemi con cablaggio superiore, il liquido di raffreddamento scorre attraverso il montante principale nella linea di alimentazione posata attraverso la soffitta. Inoltre, il liquido viene distribuito lungo i montanti con i consumatori collegati. Dopo aver lasciato l'ultimo riscaldatore (inferiore) di ciascun montante, il liquido di raffreddamento ritorna alla caldaia attraverso la linea di ritorno. Negli schemi con cablaggio superiore, viene utilizzata la connessione dei radiatori su due lati (Fig. 1) e unilaterale (Fig. 2).
Fig 1 - Impianto monotubo con cablaggio dall'alto e collegamento bifacciale dei riscaldatori.
Fig 2 - Impianto monotubo con cablaggio dall'alto e collegamento unilaterale dei radiatori.
Lo schema verticale con cablaggio inferiore e montanti a forma di U (Fig. 3) viene utilizzato negli impianti di riscaldamento per case private senza soffitta. Il montante a forma di U è costituito da 2 linee verticali parallele (mandata e ritorno), collegate nei punti più alti ponticello orizzontale. Parte dei riscaldatori è collegata in serie alla linea di alimentazione del montante a forma di U e parte è collegata alla linea di ritorno. A volte usano uno schema con una linea ascendente inattiva, quando tutti i radiatori sono collegati a un ramo discendente.
Per spurgare l'aria dall'impianto, sul radiatore superiore è installato un rubinetto dell'aria. Se è prevista l'installazione di valvole di intercettazione e controllo, è montata sui rami di alimentazione dei radiatori.
Fig 3 - Impianto monotubo con cablaggio inferiore e montante a U.
Negli impianti a circolazione "invertita", la linea di alimentazione scorre lungo seminterrato(o sotto il pavimento), dopo di che il liquido di raffreddamento viene fornito ai montanti e si muove lungo di essi dal basso verso l'alto. Dall'ultimo radiatore (superiore) di ciascun montante, il liquido entra nella linea di ritorno posta in soffitta e ritorna alla caldaia di riscaldamento.
Il vantaggio di questo schema rispetto al cablaggio superiore è la fornitura di un liquido di raffreddamento più riscaldato ai radiatori del primo piano. La dispersione termica del primo piano è maggiore del secondo (in presenza di un sottotetto), quindi questo schema è ottimale per case a due-tre piani.
Fig 4 - Schema di un impianto di riscaldamento monotubo a circolazione "rovesciata".
Esistono diversi modi per collegare i riscaldatori ai tubi di calore dei sistemi a tubo singolo verticale (Figura 5):
- fluente;
- con sezione di chiusura assiale;
- con una sezione di bypass assiale;
- con una sezione finale spostata;
- con una sezione di bypass spostata.
Con una connessione di flusso (Fig. 5 a), non è possibile regolare l'alimentazione del liquido di raffreddamento, quindi il suo flusso in ciascun radiatore non differisce dal flusso nel montante. Entrando nella sezione di chiusura nello schema di collegamento è possibile installare una valvola di controllo, con la quale è possibile ridurre la quantità di liquido pompato attraverso il radiatore. In questo caso, parte del liquido di raffreddamento circolerà sempre attraverso la sezione di chiusura.
All'incrocio tra la sezione di chiusura e la condotta di alimentazione può essere installata una valvola a tre vie. In questo caso, la sezione di chiusura è chiamata sezione di bypass. La valvola consente sia di bloccare completamente la sezione di bypass, lasciando fluire l'intero fluido nel radiatore, sia di dirigere il liquido di raffreddamento attorno al riscaldatore o regolare l'alimentazione dell'acqua al radiatore, il che rende questo metodo connessioni le più versatili.
Le sezioni di bypass (o chiusura) possono essere posizionate sia lungo l'asse della tubazione (Fig. 5 b, c), sia con uno sfalsamento verso il riscaldatore (Fig. 5 d, e). L'uso di sezioni sfalsate consente di compensare l'allungamento dei tubi dei montanti verticali durante il riscaldamento.
Cablaggio orizzontale
Sistemi monotubo con cablaggio orizzontale può essere installato sia in case private a un piano che in edifici più alti. Il vettore di calore dalla caldaia viene fornito in sequenza ai dispositivi di riscaldamento del primo piano, dopodiché sale attraverso il tubo di calore verticale al secondo piano ed entra nei radiatori lungo la catena. Poi il liquido dell'ultimo radiatore piano più alto viene ricondotto alla caldaia attraverso il tubo di calore verticale di ritorno.
Il vantaggio di questo schema è la minore lunghezza delle tubazioni rispetto a sistemi verticali riscaldamento monotubo. Il sistema può essere installato in edifici senza spazio sottotetto. Per rilasciare l'aria, i radiatori sono dotati di prese d'aria.
Fig 6 - Schema di un impianto monotubo orizzontale.
I radiatori negli impianti monotubo orizzontali possono essere collegati alle tubazioni di calore in modo a flusso continuo o con sezioni di chiusura (Fig. 5).
Modi per migliorare l'efficienza dei sistemi monotubo
Il problema principale nel funzionamento dei sistemi monotubo delle case private è la temperatura non uniforme del liquido di raffreddamento in collegamento in serie apparecchi di riscaldamento. Esistono 2 modi per equalizzare la temperatura dei radiatori:
1. Installazione in sezioni remote del circuito del radiatore con un numero elevato di sezioni.
Per determinare di quante sezioni è necessario aumentare il radiatore per equalizzare il campo di temperatura, è necessario conoscere la differenza tra la temperatura del liquido di raffreddamento e l'aria nella stanza (ΔТ). I modelli di radiatori certificati in Russia devono disporre di raccomandazioni per l'uso appositamente sviluppate, disponibili per il download gratuito sul sito Web del produttore.
Queste raccomandazioni forniscono valori di tabella per la potenza termica della sezione del radiatore per vari valori di differenza di temperatura (ΔT). Conoscendo l'area della stanza, in base alle tabelle, è possibile determinare la richiesta Energia termica per scaldarlo. Importo richiesto le sezioni saranno uguali al rapporto tra la potenza termica richiesta e la potenza di una sezione del radiatore.
2. Installazione della valvola di bilanciamento.
La valvola di bilanciamento (Fig. 7) è costituita da una valvola automatica montata nella linea di ritorno e da un sensore di temperatura installato sulla tubazione prima della valvola. La valvola è regolata ad una temperatura predeterminata, che mantiene regolando il flusso di liquido attraverso il condotto termico di ritorno.
Fig 7 - Schema di collegamento della valvola di bilanciamento.
Nonostante le sue carenze, il sistema di riscaldamento monotubo di una casa privata continua a trovare nuovi sostenitori, attirando prezzo abbordabile e facilità di installazione. Per aumentare l'efficienza del funzionamento, nello schema di riscaldamento monotubo vengono introdotte sezioni di chiusura (o bypass) e vengono utilizzati radiatori con un numero diverso di sezioni o vengono installate valvole di bilanciamento.
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