14.03.2019

Šildymo sistemos plovimo aktas – sutarties formos pavyzdys. Katilų ir šilumokaičių plovimas: technologija, chemikalai


UDC 621.311

RUSIJOS AKCINĖ ENERGIJOS IR ELEKTROS ĮMONĖ
"RUSIJOS UES"

PUIKIOS ORGES PASLAUGA

Mokslo ir technologijų katedra

STANDARTINĖS INSTRUKCIJOS

DĖL VANDENS KATILŲ EKSPLOATACINIO CHEMINIO VALYMO

RD 34.37.402-96

Galiojimo laikas nustatytas nuo 97-10-01.

SukurtaUAB firma ORGRES

Atlikėjai V.P. Serebryakovas, A. Yu. Bulavko (UAB firma ORGRES), S.F. Solovjovas (CJSC „Rostenergo“), A.D. Efremovas, N.I. Shadrina (UAB „Kotloochistka“)

Patvirtinta RAO "UES of Russia" Mokslo ir technologijos katedra 96.01.04

Vadovas A.P. Bersenevas

Įvadas

1. Standartinė instrukcija (toliau – Instrukcija) skirta projektavimo, montavimo, paleidimo ir eksploatavimo organizacijų personalui ir yra pagrindas rengiant konkrečių objektų karšto vandens katilų valymo schemas ir technologiją bei rengiant vietines darbo instrukcijas. (programos).

2. Instrukcija surašyta remiantis karšto vandens katilų operatyvinio cheminio valymo atlikimo patirtimi, sukaupta pastaraisiais jų eksploatavimo metais, ir nustato bendrąją karšto vandens operatyvinio cheminio valymo rengimo ir vykdymo tvarką bei sąlygas. katilai.

Instrukcijoje atsižvelgiama į šių norminių ir techninių dokumentų reikalavimus:

Taisyklės techninė operacija elektrinės ir tinklai Rusijos Federacija(M.: SPO ORGRES, 1996);

Standartinės karšto vandens katilų cheminio valymo instrukcijos (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980);

Analitinės kontrolės instrukcijos cheminio šiluminės energijos įrenginių valymo metu (Maskva: SPO Soyuztekhenergo, 1982);

Vandens šildymo įrenginių ir šilumos tinklų vandens valymo ir vandens cheminio režimo gairės: RD 34.37.506-88 (M.: Rotaprint VTI, 1988);

Reagentų, skirtų elektrinių šiluminės elektrinės įrangos prieš paleidimą ir eksploataciniam cheminiam valymui, suvartojimo normos: HP 34-70-068-83 (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1985);

Kalcio hidroksido naudojimo šilumai ir energijai taupyti gairės ir kt pramoninė įranga SSRS energetikos ministerijos objektuose (Maskva: SPO Soyuztekhenergo, 1989).

3. Ruošiant ir atliekant cheminį katilų valymą, taip pat reikia laikytis valymo schemoje dalyvaujančių įrenginių gamintojų dokumentacijos reikalavimų.

4. Su atleidimu šios instrukcijos nebegalioja „Standartinė karšto vandens katilų eksploatacinio cheminio valymo instrukcija“ (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980).

1. Bendrosios nuostatos

1.1. Karšto vandens katilų veikimo metu įjungti vidiniai paviršiai vandens kelyje susidaro nuosėdos. Atsižvelgiant į reglamentą vandens režimas nuosėdas daugiausia sudaro geležies oksidai. Esant vandens režimo ir naudojimo šėrimo tinklams pažeidimams prastos kokybės vanduo arba pučiamasis vanduo iš elektrinių katilų, nuosėdose taip pat gali būti (nuo 5% iki 20%) kietumo druskų (karbonatų), silicio junginių, vario, fosfatų.

Atsižvelgiant į vandens ir degimo režimus, nuosėdos tolygiai pasiskirsto tinklinių vamzdžių perimetru ir aukščiu. Nedidelį jų padidėjimą galima pastebėti degiklių srityje, o sumažėjusį židinio plotą. Tolygiai paskirstant šilumos srautus, nuosėdų kiekis ant atskirų ekranų vamzdžių iš esmės yra maždaug vienodas. Ant konvekcinių paviršių vamzdžių nuosėdos taip pat paprastai yra tolygiai paskirstytos per vamzdžių perimetrą, o jų kiekis, kaip taisyklė, yra mažesnis nei ant ekranų vamzdžių. Tačiau, priešingai nei atskirų vamzdžių ekranuoti konvekciniai paviršiai, nuosėdų kiekio skirtumas gali būti didelis.

1.2. Katilo veikimo metu ant šildymo paviršių susidarančių nuosėdų kiekis nustatomas po kiekvieno šildymo sezonas. Tam iš įvairių šildymo paviršių sekcijų išpjaunami ne mažesnio kaip 0,5 m ilgio vamzdžių pavyzdžiai, kurių turi pakakti (bet ne mažiau kaip 5-6 vnt.), kad būtų galima įvertinti tikrąjį šildymo sistemos užterštumą. šildymo paviršiai. Mėginiai be klaidų išpjaunami iš sieto vamzdžių degiklių srityje, iš viršutinės konvekcinės pakuotės viršutinės eilės ir apatinės konvekcinės pakuotės apatinės eilės. Būtinybė pjauti papildomą mėginių skaičių nurodoma kiekvienu individualiu atveju, atsižvelgiant į katilo eksploatavimo sąlygas. Konkretaus nuosėdų kiekio (g/m2) nustatymas gali būti atliekamas trimis būdais: bandinio masės praradimu jį ėsdinus inhibuotame rūgšties tirpale, svorio netekimą po katodinio ėsdinimo ir sveriant mechaniškai pašalintas nuosėdas. Tiksliausias iš šių metodų yra katodinis ėsdinimas.

Cheminė sudėtis nustatoma iš vidutinio nuosėdų mėginio, pašalinto nuo mėginio paviršiaus mechaniškai arba iš tirpalo po mėginių ėsdinimo.

1.3. Operatyvus cheminis valymas skirtas nuosėdoms pašalinti nuo vamzdžių vidinio paviršiaus. Jis turėtų būti atliekamas, kai katilo šildymo paviršiai yra užteršti 800-1000 g/m 2 ir daugiau, arba kai katilo hidraulinė varža padidėja 1,5 karto lyginant su švaraus katilo hidrauline varža.

Sprendimą dėl cheminio valymo būtinumo priima komisija, kuriai pirmininkauja elektrinės vyriausiasis inžinierius (šildymo katilinės vadovas), remdamasi šildymo paviršių specifinio užterštumo analizių rezultatais, nustatant vamzdžio būklę. metalo, atsižvelgiant į katilo veikimo duomenis.

Cheminis valymas paprastai atliekamas vasaros laikotarpis kai baigsis šildymo sezonas. Išimtiniais atvejais jis gali būti atliekamas ir žiemą, jei jis pažeidžiamas. saugus darbas katilas.

1.4. Cheminis valymas turi būti atliekamas naudojant specialią įrangą, įskaitant įrangą ir vamzdynus, kurie užtikrina plovimo ir pasyvavimo tirpalų paruošimą, jų pumpavimą per katilo taką, taip pat atliekų tirpalų surinkimą ir šalinimą. Toks įrengimas turi būti vykdomas pagal projektą ir susietas su bendra jėgainės įranga bei elektrinės atliekų tirpalų neutralizavimo ir neutralizavimo schemomis.

1.5. Cheminis valymas turėtų būti atliekamas dalyvaujant specializuotai organizacijai, turinčiai licenciją atlikti tokius darbus.

2. Reikalavimai technologijai ir gydymo schemai.

2.1. Plovimo tirpalai turi užtikrinti kokybišką paviršių valymą, atsižvelgiant į katilo sieto vamzdžiuose esančių ir šalinamų nuosėdų sudėtį ir kiekį.

2.2. Būtina įvertinti šildymo paviršių vamzdžio metalo korozijos pažeidimus ir parinkti sąlygas valymui valymo tirpalu, pridedant veiksmingų inhibitorių, mažinančių vamzdžio metalo koroziją valymo metu iki. leistinos vertės ir apriboti nuotėkių atsiradimą katilo cheminio valymo metu.

2.3. Valymo schema turėtų užtikrinti šildymo paviršių valymo efektyvumą, tirpalų, dumblo ir suspensijos pašalinimo iš katilo užbaigtumą. Katilų valymas pagal cirkuliacijos schemą turėtų būti atliekamas plovimo tirpalo ir vandens judėjimo greičiais, užtikrinant nurodytas sąlygas. Į tai reikėtų atsižvelgti dizaino elementai katilą, konvekcinių paketų vietą katilo vandens kelyje ir daug mažo skersmens horizontalių vamzdžių su keliais 90 ir 180° posūkiais.

2.4. Būtina atlikti likusių rūgščių tirpalų neutralizavimą ir katilo kaitinimo paviršių pasyvavimą po nuplovimo, kad būtų apsaugota nuo korozijos, kai katilas neveikia 15-30 dienų arba vėliau katilo konservavimas.

2.5. Renkantis technologiją ir apdorojimo schemą, reikia atsižvelgti į aplinkosaugos reikalavimus ir numatyti atliekų tirpalų neutralizavimo ir neutralizavimo įrenginius bei įrangą.

2.6. Visos technologinės operacijos paprastai turėtų būti atliekamos, kai plovimo tirpalai pumpuojami per katilo vandens kelią išilgai uždaros grandinės. Valymo tirpalų greitis valant karšto vandens katilus turi būti ne mažesnis kaip 0,1 m/s, o tai yra priimtina, nes užtikrina tolygų valymo priemonės pasiskirstymą šildymo paviršių vamzdžiuose ir nuolatinį šviežio tirpalo tiekimą į katilų paviršių. vamzdžius. Vandens plovimai turi būti atliekami išleidžiant ne mažesniu kaip 1,0-1,5 m/s greičiu.

2.7. Valymo tirpalų atliekos ir pirmosios vandens porcijos vandens plovimo metu turi būti siunčiamos į visos gamyklos neutralizavimo ir neutralizavimo įrenginį. Į šiuos įrenginius vanduo nuleidžiamas tol, kol katilo išleidimo angoje pasiekiama pH vertė 6,5-8,5.

2.8. Atliekant visas technologines operacijas (išskyrus galutinį vandens plovimą tinklo vanduo pagal standartinę schemą) naudojamas technologinis vanduo. Jei įmanoma, visoms operacijoms leidžiama naudoti tinklo vandenį.

3. Valymo technologijos pasirinkimas

3.1. Visų tipų indėliams, randamiems karšto vandens boileriai, druskos arba sieros rūgštis, sieros rūgštis su amonio hidrofluoridu, sulfamo rūgštis, mažos molekulinės masės rūgšties koncentratas (NMA) gali būti naudojamas kaip plovimo priemonė.

Valymo tirpalas parenkamas atsižvelgiant į valomų katilo šildymo paviršių užterštumo laipsnį, nuosėdų pobūdį ir sudėtį. Siekiant sukurti technologinį valymo režimą, iš katilo išpjautų vamzdžių su nuosėdomis mėginiai laboratorinėmis sąlygomis apdorojami pasirinktu tirpalu, išlaikant. optimalus našumas plovimo tirpalas.

3.2. Vandenilio chlorido rūgštis dažniausiai naudojama kaip ploviklis. Taip yra dėl aukštų ploviklių savybių, kurios leidžia išvalyti bet kokio tipo nuosėdas nuo šildomų paviršių, net ir esant dideliam specifiniam užterštumui, taip pat dėl ​​reagento trūkumo.

Priklausomai nuo nuosėdų kiekio, valymas atliekamas vienu (esant užterštumui iki 1500 g/m2) arba dviem etapais (esant didesniam užterštumui) tirpalu, kurio koncentracija yra nuo 4 iki 7%.

3.3. Sieros rūgštis naudojama šildymo paviršiams valyti nuo geležies oksido nuosėdų, kurių kalcio kiekis ne didesnis kaip 10%. Šiuo atveju sieros rūgšties koncentracija, atsižvelgiant į sąlygas, užtikrinančias patikimą jos slopinimą tirpalo cirkuliacijos metu valymo grandinėje, turi būti ne didesnė kaip 5%. Kai nuosėdų kiekis mažesnis nei 1000 g/m 2, užtenka vieno apdorojimo rūgštimi etapo, esant užterštumui iki 1500 g/m 2, reikia dviejų etapų.

Kai valomi tik vertikalūs vamzdžiai (ekranų šildymo paviršiai), priimtina naudoti ėsdinimo metodą (be cirkuliacijos) iki 10% koncentracijos sieros rūgšties tirpalu. Esant nuosėdų kiekiui iki 1000 g/m 2 reikia vienos rūgšties pakopos, esant didesniam užterštumui – dviejų etapų.

Kaip plovimo tirpalas, skirtas pašalinti geležies oksidą (kuriame kalcio yra mažiau nei 10%) nuosėdoms, kurių kiekis ne didesnis kaip 800-1000 g / m 2, praskiesto sieros rūgšties tirpalo mišinys (koncentracija mažesnė nei 1%). taip pat galima rekomenduoti su amonio hidrofluoridu (ta pati koncentracija). Tokiam mišiniui būdingas didesnis nuosėdų tirpimo greitis, palyginti su sieros rūgštimi. Šio valymo metodo bruožas yra būtinybė periodiškai pridėti sieros rūgšties, kad būtų palaikomas tirpalo pH optimalus lygis 3,0-3,5 ir užkirsti kelią Fe(III) hidroksido junginių susidarymui.

Metodų, kuriuose naudojama sieros rūgštis, trūkumai yra tai, kad valymo tirpale susidaro daug suspensijos valymo proceso metu ir mažesnis nuosėdų tirpimo greitis, palyginti su druskos rūgštimi.

3.4. Kai šildymo paviršiai yra užteršti karbonato-geležies oksido kompozicijos nuosėdomis iki 1000 g / m 2 sulfamo rūgštis arba NMA koncentratas gali būti naudojamas dviem etapais.

3.5. Naudojant visas rūgštis, į tirpalą būtina įvesti korozijos inhibitorių, kurie šios rūgšties naudojimo sąlygomis (rūgšties koncentracija, tirpalo temperatūra, plovimo tirpalo judėjimas) apsaugo katilo metalą nuo korozijos.

Cheminiam valymui, kaip taisyklė, naudojama inhibuota druskos rūgštis, į kurią tiekėjo gamykloje įvedamas vienas iš korozijos inhibitorių PB-5 KI-1, V-1 (V-2). Ruošiant šios rūgšties plovimo tirpalą, papildomai reikia įvesti urotropino arba KI-1 inhibitorių.

Sieros ir sulfamo rūgščių tirpalams naudojamas amonio hidrofluoridas, MNK koncentratas, katapino arba katamino AB mišiniai su tiokarbamidu arba tiuramu arba kaptaksu.

3.6. Jei užterštumas viršija 1500 g/m 2 arba nuosėdose yra daugiau nei 10 % silicio rūgšties arba sulfatų, rekomenduojama prieš apdorojant rūgštimi arba tarp rūgščių etapų atlikti apdorojimą šarminiu būdu. Šarminimas dažniausiai atliekamas tarp rūgščių stadijų kaustinės sodos tirpalu arba jos mišiniu su sodos pelenais. Į kaustinę sodą įpylus 1–2 % kalcinuotos sodos, padidėja sulfatų nuosėdų atsipalaidavimo ir pašalinimo efektas.

Esant nuosėdoms 3000-4000 g/m 2 valant šildymo paviršius, gali prireikti paeiliui keisti keletą rūgštinių ir šarminių apdorojimų.

Norint intensyviau šalinti kietas geležies oksido nuosėdas, kurios yra apatiniame sluoksnyje, o nuosėdose esant daugiau nei 8-10 % silicio junginių, patartina įpilti fluoro turinčių reagentų (fluorido, amonio hidrofluorido ar natrio) į rūgšties tirpalą, pridedama prie rūgšties tirpalo praėjus 3-4 valandoms nuo apdorojimo pradžios.

Visais šiais atvejais pirmenybė turėtų būti teikiama druskos rūgščiai.

3.7. Katilo pasyvavimui po nuplovimo, kai tai būtina, taikomas vienas iš šių gydymo būdų:

a) nuvalytų šildymo paviršių apdorojimas 0,3-0,5% natrio silikato tirpalu, esant 50-60 °C tirpalo temperatūrai, 3-4 valandas tirpalui cirkuliuojant, kuris užtikrins katilo paviršių apsaugą nuo korozijos nuleidus katilą. tirpalas drėgnomis sąlygomis per 20-25 dienas ir sausoje atmosferoje 30-40 dienų;

b) apdorojimas kalcio hidroksido tirpalu pagal Gairės apie jo naudojimą katilų konservavimui.

4. Valymo schemos

4.1. Karšto vandens katilo cheminio valymo schema apima šiuos elementus:

katilas turi būti valomas;

rezervuaras, skirtas valymo tirpalams ruošti ir kartu tarnaujantis kaip tarpinis konteineris organizuojant valymo tirpalų cirkuliaciją uždaroje grandinėje;

skalavimo siurblys tirpalams maišyti rezervuare per recirkuliacijos liniją, tirpalo tiekimui į katilą ir reikiamo srauto palaikymui siurbiant tirpalą uždaroje grandinėje, taip pat panaudotam tirpalui pumpuoti iš rezervuaro į neutralizaciją ir neutralizavimą vienetas;

vamzdynai, sujungiantys baką, siurblį, katilą į vieną valymo grandinę ir užtikrinantys tirpalo (vandens) siurbimą uždaromis ir atviromis grandinėmis;

neutralizavimo ir neutralizavimo blokas, kuriame surenkami atliekų valymo tirpalai ir užterštas vanduo neutralizavimui ir vėlesniam neutralizavimui;

vandens pelenų šalinimo kanalai (GZU) arba pramoninė lietaus kanalizacija (PLC), kur sąlyginai skaidrūs vandenys(su pH 6,5-8,5) plaunant katilą nuo skendinčių kietųjų dalelių;

rezervuarai skystiems reagentams (pirmiausia druskos arba sieros rūgštims) laikyti su siurbliais šiems reagentams tiekti į valymo grandinę.

4.2. Skalavimo bakas skirtas plovimo tirpalams ruošti ir šildyti, tai maišymo bakas ir vieta dujų išleidimui iš tirpalo cirkuliaciniame kontūre valymo metu. Bakas turi būti padengtas antikorozine danga, turi būti pakrovimo liukas su tinkleliu, kurio akių dydis 10 ´ 10¸ 15´ 15 mm arba perforuotas dugnas su tokio pat dydžio skylutėmis, lygiu stiklu, termometro rankove, perpildymo ir nutekėjimo vamzdžiais. Talpykloje turi būti tvora, kopėčios, birių reagentų kėlimo įtaisas, apšvietimas. Prie rezervuaro turi būti prijungti vamzdynai skystiems reagentams, garams, vandeniui tiekti. Tirpalai kaitinami garais per burbuliavimo įrenginį, esantį bako apačioje. Patartina atsinešti į baką karštas vanduo iš šilumos tinklų (iš grįžtamosios linijos). techninis vanduo gali būti paduodamas tiek į baką, tiek į siurblių įsiurbimo kolektorių.

Bako talpa turi būti ne mažesnė kaip 1/3 praplovimo kontūro tūrio. Nustatant šią vertę, būtina atsižvelgti į tinklo vandens vamzdynų, įtrauktų į valymo grandinę, galią arba į tuos, kurie bus užpildyti šios operacijos metu. Kaip rodo praktika, katilams, kurių šiluminė galia yra 100–180 Gcal / h, bako tūris turi būti ne mažesnis kaip 40–60 m 3.

Dėl vienodas paskirstymas o birių reagentų ištirpinimui palengvinti, 50 mm skersmens vamzdyną iš recirkuliacinio vamzdyno, įvestą į tirpalų maišymo baką, patartina nuvesti į pakrovimo liuką gumine žarna.

4.3. Siurblys, skirtas siurbti plovimo tirpalą išilgai valymo kontūro, turi užtikrinti ne mažesnį kaip 0,1 m / s greitį šildymo paviršių vamzdžiuose. Šio siurblio pasirinkimas atliekamas pagal formulę

Katilo cheminio valymo įrengimo schema.2 pav. Katilo PTVM-30 cheminio valymo schema

/* Stilių apibrėžimai */ table.MsoNormalTable (mso-style-name:"Normal Table"; mso-tstyle-rowband-size:0; mso-tstyle-colband-size:0; mso-style-noshow:yes; mso -style-parent:""; mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt; mso-para-margin:0cm; mso-para-margin-bottom:.0001pt; mso-pagination:widow-orphan; font- dydis: 10.0pt; šriftų šeima: "Times New Roman"; mso-ansi-language:#0400; mso-fareast-language:#0400; mso-bidi-language:#0400;)
Ryžiai. 3 Katilo PTVM-50 cheminio valymo schema 4 pav Katilo KVGM-100 cheminio valymo schema (pagrindinis režimas)

5 pav. Katilo PTVM-100 cheminio valymo schema

Terpės judėjimas naudojant dvipusę schemą atitinka vandens judėjimo kryptį katilo vandens kelyje jo veikimo metu. Naudojant keturių krypčių schemą, šildymo paviršius praleidžiamas plovimo tirpalu sekanti seka: priekinis ekranas - priekinio ekrano konvekciniai paketai - šoniniai (priekiniai) ekranai - šoniniai (galiniai) ekranai - galinio ekrano konvekciniai paketai - galinis ekranas.

Keičiant laikinųjų vamzdžių, prijungtų prie katilo aplinkkelio vamzdžių, paskirtį, judėjimo kryptis gali būti pakeista.

4.13. Katilo PTVM-180 cheminio valymo metu (6, 7 pav.) terpės judėjimas organizuojamas arba pagal dvipusę, arba pagal keturių krypčių schemą. Organizuojant terpės siurbimą pagal dvipusę schemą (žr. 6 pav.), slėginiai-išleidimo vamzdynai sujungiami su grįžtamojo ir tiesioginio tinklo vandens vamzdynais. Naudojant tokią schemą, pageidautina nukreipti terpę konvekciniais paketais iš viršaus į apačią. Norint sukurti 0,1–0,15 m / s judėjimo greitį, būtina naudoti siurblį, kurio padavimo greitis yra 450 m 3 / h.

Siurbiant terpę pagal keturių krypčių schemą, tokio tiekimo siurblio naudojimas užtikrins 0,2-0,3 m/s greitį.

Keturių krypčių schemos organizavimui reikia įrengti keturis kištukus ant aplinkkelio vamzdynų nuo paskirstymo viršutinio tinklo vandens kolektoriaus iki dvigubo apšvietimo ir šoninių ekranų, kaip parodyta fig. 7. Slėgio ir išleidimo vamzdynų prijungimas šioje schemoje atliekamas prie grįžtamojo tinklo vandentiekio ir prie visų keturių aplinkkelių vamzdžių, užkimštų iš grįžtamojo tinklo vandens kameros. Atsižvelgiant į tai, kad aplinkkelio vamzdžiai turi D adresu 250 mm, o daugumai jo maršrutizavimo - tekinimo sekcijų, vamzdynų sujungimo, norint organizuoti keturių krypčių schemą, reikia daug darbo.

Naudojant keturių krypčių schemą, terpės judėjimo išilgai šildymo paviršių kryptis yra tokia: dešinioji dviejų šviesų ir šoninių ekranų pusė - dešinioji konvekcinės dalies pusė - galinė ekrano kamera tinklo vanduo - priekinis ekranas - kairioji konvekcinės dalies pusė - kairioji šoninė ir dviejų šviesų ekranai.

Ryžiai. 6 Katilo PTVM-180 cheminio valymo schema (dviejų krypčių grandinė) Ryžiai. 7 Katilo cheminio valymo schema PTVM-180(keturių krypčių schema)

4.14. Katilo KVGM-180 cheminio valymo metu (8 pav.) terpės judėjimas organizuojamas pagal dvipusę schemą. Terpės judėjimo greitis šildymo paviršiuose, kai debitas apie 500 m 3 /h, bus apie 0,15 m/s. Slėginiai-grąžinimo vamzdynai jungiami prie grįžtamojo ir tiesioginio tinklo vandens vamzdynų (kamerų).

Keturių žingsnių terpės judėjimo šio katilo atžvilgiu schemos sukūrimas reikalauja žymiai daugiau pakeitimų nei katilui PTBM-180, todėl jį naudoti atliekant cheminį valymą yra nepraktiška.

Ryžiai. aštuoni Katilo KVGM-180 cheminio valymo schema:

Terpės judėjimo kryptis šildymo paviršiuose turėtų būti organizuojama atsižvelgiant į srauto krypties pasikeitimą. Apdorojant rūgštiniu ir šarminiu būdu, tirpalo judėjimą konvekcinėse pakuotėse patartina nukreipti iš apačios į viršų, nes šie paviršiai bus pirmieji cirkuliacijos kilpoje išilgai uždaros kilpos. Plaunant vandeniu, patartina periodiškai keisti srauto judėjimą konvekcinėse pakuotėse.

4.15. Plovimo tirpalai ruošiami dalimis plovimo rezervuare, vėliau juos pumpuojant į katilą, arba į baką įpilant reagento, cirkuliuojant šildomam vandeniui uždaroje valymo grandinėje. Paruošto tirpalo kiekis turi atitikti valymo kontūro tūrį. Tirpalo kiekis grandinėje po kalcinavimo uždaroje grandinėje turėtų būti minimalus ir nustatytas reikiamo lygio patikimam siurblio veikimui, kuris užtikrinamas išlaikant minimalų lygį bake. Tai leidžia perdirbimo metu pridėti rūgšties, kad išlaikytumėte norimą koncentraciją arba pH. Kiekvienas iš dviejų metodų yra priimtinas visiems rūgštiniams tirpalams. Tačiau atliekant gryninimą naudojant amonio hidrofluorido ir sieros rūgšties mišinį, pirmenybė teikiama antrajam metodui. Sieros rūgšties dozavimą valymo grandinėje geriausia atlikti viršutinė dalis bakas. Rūgštis gali būti įvedama stūmokliniu siurbliu, kurio srautas yra 500–1000 l / h, arba gravitacijos būdu iš bako, sumontuoto ties žyma virš plovimo bako. Korozijos inhibitoriai, skirti valymo tirpalui vandenilio chlorido arba sieros rūgšties pagrindu, nereikalauja specialių tirpinimo sąlygų. Jie pakraunami į baką prieš įleidžiant į jį rūgštį.

Sieros ir sulfamo rūgščių tirpalams valyti naudojamas korozijos inhibitorių mišinys, amonio hidrofluorido mišinys su sieros rūgštimi ir NMA ruošiamas. atskiras konteineris mažomis porcijomis ir supilama į bako liuką. Tam nereikia įrengti specialaus rezervuaro, nes paruošto inhibitorių mišinio kiekis yra mažas.

5. TECHNOLOGINIAI VALYMO REŽIMAI

Apytiksliai technologiniai režimai, naudojami katilams valyti nuo įvairių nuosėdų, vadovaujantis p. 3 pateikti lentelėje. vienas.

1 lentelė

Ploviklis ir schema

Pašalintų indėlių tipas ir suma

Technologinis veikimas

Tirpalo sudėtis

Technologiniai veikimo parametrai

Pastaba

Reagento koncentracija, %

Vidutinė temperatūra,° NUO

Trukmė, val

Pabaigos kriterijai

Vandenilio chlorido rūgštis cirkuliuoja

Be sienų

1.1 Vandens nuplovimas

Išleidžiamo vandens nuskaidrinimas

1.2 Šarminimas

NaOH

Na2CO3

Laiku

Operacijos poreikis nustatomas renkantis valymo technologiją, atsižvelgiant į nuosėdų kiekį ir sudėtį

1.3 Valymas technologiniu vandeniu

Išleidžiamo tirpalo pH vertė yra 7-7,5

1.4 Rūgšties tirpalo paruošimas grandinėje ir cirkuliacija

Inhibuotas HCl

Urotropinas

kontūre

Šalindami karbonato nuosėdas ir mažindami rūgšties koncentraciją, periodiškai įpilkite rūgšties, kad išlaikytumėte 2-3% koncentraciją.

Šalinant geležies oksido nuosėdas be rūgšties dozavimo

1.5 Valymas technologiniu vandeniu

Išleidžiamo vandens nuskaidrinimas

Atliekant du ar tris rūgšties etapus, plovimo tirpalą leidžiama išleisti vieną kartą pripildžius katilą vandeniu ir nuleisti

1.6 Katilo pakartotinis apdorojimas rūgšties tirpalu cirkuliacijos metu

Inhibuotas HCl

Urotropinas

Geležies koncentracijos stabilizavimas

Atliekama, kai nuosėdų kiekis didesnis nei 1500 g/m 3

1.7 Valymas techniniu vandeniu

Valomasis vandens skaidrumas, neutrali terpė

1.8 Neutralizavimas cirkuliuojant tirpalu

NaOH

arba (Na 2 CO 3)

Laiku

1.9 Šarminio tirpalo išleidimas

1.10 Pirminis plovimas technologiniu vandeniu

Išleidžiamo vandens nuskaidrinimas

1.11 Galutinis plovimas tinklo vandeniu į šilumos tinklą

Pagaminta prieš pat pradedant eksploatuoti katilą

2. Sieros rūgštis apyvartoje

< 10% при количестве отложений до 1500 г/м 2

2.1 Vandens nuplovimas

Išleidžiamo vandens nuskaidrinimas

2.2 Katilo užpildymas rūgšties tirpalu ir jo cirkuliavimas grandinėje

H2SO4

(arba kataminas)

(arba tiokarbamidas)

Bet ne ilgiau kaip 6 valandas

Be rūgščių

2.3 Operacijos atlikimas pagal 1.5 punktą

2.4 Katilo pakartotinis apdorojimas rūgštimi cirkuliacijos metu

H2SO4

Geležies koncentracijos stabilizavimas

2.5 Operacijų atlikimas pagal pastraipas. 1,7-1,11

3. Marinavimas sieros rūgštimi

3.1 Vandens nuplovimas

Išleidžiamo vandens nuskaidrinimas

3.2 Katilo tinklelių užpildymas skiediniu ir ėsdinimas

H2SO4

(arba tiokarbamidas)

Laiku

Galima naudoti inhibitorius: katapina AB 0,25% su tiuramu 0,05%. Naudojant mažiau veiksmingus inhibitorius (1% urotopino arba formaldehido), temperatūra neturi viršyti 45 laipsnių ° NUO

3.3 Operacijos atlikimas pagal 1.5 punktą

3.4 Pakartotinis apdorojimas rūgštimi

H2SO4

Laiku

Atliekama, kai nuosėdų kiekis didesnis nei 1000 g/m2

3.5 Operacijos atlikimas pagal 1.7

3.6 Neutralizavimas užpildant tinklelius tirpalu

NaOH

(arba Na 2 CO 3)

Laiku

3.7 Šarminio tirpalo išleidimas

3.8 Operacijos atlikimas pagal 1.10 punktą

Leidžiama du ar tris kartus pripildyti ir išleisti katilą iki neutralios reakcijos

3.9 Operacijos atlikimas pagal 1.11 punktą

4. Amonio hidrofluoridas su sieros rūgštimi apyvartoje

Geležies oksidas su kalcio kiekiu< 10% при количестве отложений не более 1000 г/м 2

4.1 Vandens nuplovimas

Išleidžiamo vandens nuskaidrinimas

4.2 Tirpalo paruošimas grandinėje ir jo cirkuliacija

NH4HF2

H2SO4

(arba captax)

Geležies koncentracijos stabilizavimas

Galima naudoti inhibitorius: 0,1% OP-10 (OP-7) su 0,02% captax.

Padidėjus pH daugiau nei 4,3–4,4, papildoma sieros rūgšties dozė iki pH 3–3,5

5. Sulfamo rūgštis apyvartoje

Karbonato-geležies oksido kiekis iki 100 g / m 2

5.1 Vandens nuplovimas

Išleidžiamo vandens nuskaidrinimas

5.2 Kontūro užpildymas skiediniu ir jo cirkuliavimas

Sulfamo rūgštis

Kietumo arba geležies koncentracijos grandinėje stabilizavimas

Jokio rūgšties perdozavimo. Pageidautina palaikyti tirpalo temperatūrą uždegant vieną degiklį

5.3 Operacijos atlikimas pagal 1.5 punktą

5.4 Pakartokite apdorojimą rūgštimi, kaip nurodyta 5.2

5.5 Operacijų pagal 1.7-1.11 punktus atlikimas

6. NMC koncentratas apyvartoje

Karbonato ir karbonato-geležies oksido nuosėdos iki 1000 g / m 3

6.1 Vandens nuplovimas

Išleidžiamo vandens nuskaidrinimas

6.2 Tirpalo grandinės paruošimas ir cirkuliacija

NMA pagal acto rūgštį

Geležies koncentracijos grandinėje stabilizavimas

Be rūgščių

6.3 Operacijos atlikimas pagal 1.5 punktą

6.4 Pakartokite apdorojimą rūgštimi, kaip nurodyta 6.2

6.5 Operacijos atlikimas pagal 1.7-1.11 punktus



6. Valymo technologinio proceso kontrolė.

6.1. Valymo technologiniam procesui kontroliuoti naudojami prietaisai ir mėginių ėmimo taškai, padaryti valymo grandinėje.

6.2. Valymo metu stebimi šie rodikliai:

a) valymo tirpalų, pumpuojamų per uždarą grandinę, suvartojimą;

b) vandens srautas, pumpuojamas per katilą uždaroje grandinėje vandens plovimo metu;

c) terpės slėgis pagal manometrus ant siurblių slėgio ir siurbimo vamzdynų, ant išleidimo vamzdyno iš katilo;

d) lygis bake ant indekso stiklo;

e) tirpalo temperatūra pagal termometrą, sumontuotą ant valymo kontūro vamzdyno.

6.3. Dujų kaupimosi nebuvimas valymo grandinėje kontroliuojamas periodiškai uždarant visus katilo oro išleidimo angų vožtuvus, išskyrus vieną.

6.4. Organizuojama tokia atskirų operacijų cheminės kontrolės apimtis:

a) ruošiant valymo tirpalus rezervuare – rūgšties koncentracija arba pH vertė (amonio hidrofluorido mišinio su sieros rūgštimi tirpalui), kaustinės sodos arba kalcinuotos sodos pelenų koncentracija;

b) apdorojant rūgšties tirpalu - rūgšties koncentracija arba pH vertė (amonio hidrofluorido mišinio su sieros rūgštimi tirpalui), geležies kiekis tirpale - 1 kartą per 30 minučių;

c) apdorojant šarminiu tirpalu - kaustinės sodos arba sodos pelenų koncentracija - 1 kartą per 60 minučių;

d) su plovimu vandeniu - pH vertė, skaidrumas, geležies kiekis (kokybiškai, hidroksido susidarymui šarminio apdorojimo metu) - 1 kartą per 10-15 minučių.

7. Valymui skirto reagento kiekio apskaičiavimas.

7.1. Siekiant užtikrinti visišką katilo valymą, reagentų sąnaudos turi būti nustatomos remiantis duomenimis apie nuosėdų sudėtį, specifinį atskirų šildymo paviršių sekcijų užterštumą, nustatytą iš vamzdžių mėginių, nupjautų prieš cheminį valymą, taip pat pagal gautus duomenis reikalinga reagento koncentracija plovimo tirpale.

7.2. Kaustinės sodos, sodos pelenų, amonio hidrofluorido, inhibitorių ir rūgščių kiekis plaunant geležies oksido nuosėdas nustatomas pagal formulę

Q=V × C p × γ × α/ C ref

kur Q- reagento kiekis, t,

V- valymo kontūro tūris, m 3 (katilo, rezervuaro, vamzdynų tūrių suma);

NUO R - reikiama reagento koncentracija valymo tirpale, %;

g- savitasis plovimo tirpalo svoris, t / m 3 (imtas lygus 1 t / m 3);

a- saugos koeficientas lygus 1,1-1,2;

NUO ref – reagento kiekis techniniame produkte, %.

7.3. Vandenilio chlorido ir sulfamo rūgšties bei NMC koncentrato kiekis karbonato nuosėdoms pašalinti apskaičiuojamas pagal formulę

Q=A × n × 100 / C nuorod,

kur Q- reagento kiekis, t;

BET - nuosėdų kiekis katile, t;

P- 100% rūgšties kiekis, reikalingas 1 tonai nuosėdų ištirpinti, t/t (tirpinant druskos rūgšties karbonato nuosėdas P= 1,2, NMC n= 1,8, sulfamo rūgščiai n = 1,94);

NUO ref – rūgšties kiekis techniniame produkte, %.

7.4. Valymo metu pašalinamų nuosėdų kiekis nustatomas pagal formulę

A = g × f× 10 -6 ,

kur BET- indėlių suma, t,

g- savitasis šildymo paviršių užterštumas, g/m 2 ;

f- valomas paviršius, m 2 .

Esant dideliam konvekcinių ir ekrano paviršių specifinio užterštumo skirtumams, kiekviename iš šių paviršių nuosėdų kiekis nustatomas atskirai, tada šios vertės sumuojamos.

Konkretus šildymo paviršiaus užterštumas nustatomas kaip nuo vamzdžio mėginio paviršiaus pašalintų nuosėdų masės ir ploto, iš kurio šios nuosėdos buvo pašalintos, santykis (g/m2). Skaičiuojant ekrano paviršiuose esančių nuosėdų kiekį, paviršiaus vertė turėtų būti padidinta (maždaug du kartus), palyginti su nurodyta katilo pase arba atskaitos duomenyse (kur duomenys pateikiami tik apie šių vamzdžių radiacinį paviršių). ).

2 lentelė

Katilo prekės ženklas

Ekranų spinduliuotės paviršius, m 2

Konvekcinių paketų paviršius, m 2

Katilo vandens tūris, m 3

Duomenys apie dažniausiai naudojamų katilų valomų vamzdžių paviršiaus plotą ir jų vandens tūrį pateikti lentelėje. 2. Tikrasis valymo kontūro tūris gali šiek tiek skirtis nuo nurodyto lentelėje. 2 ir priklauso nuo grįžtamojo ir tiesioginio tinklo vandentiekio vamzdynų, užpildytų valymo tirpalu, ilgio.

7.5. Sieros rūgšties sunaudojimas, norint gauti pH 2,8–3,0 mišinyje su amonio hidrofluoridu, apskaičiuojamas pagal bendrą komponentų koncentraciją, kai jų masės santykis yra 1:1.

Pagal stechiometrinius santykius ir remiantis valymo praktika nustatyta, kad 1 kg geležies oksidų (skaičiuojant Fe 2 O 3) išleidžiama apie 2 kg amonio hidrofluorido ir 2 kg sieros rūgšties. Valant 1 % amonio hidrofluorido tirpalu su 1 % sieros rūgštimi, ištirpusios geležies koncentracija (reiškiant Fe 2 O 3) gali siekti 8-10 g/l.

8. Saugos taisyklių laikymosi priemonės.

8.1. Rengiant ir atliekant karšto vandens katilų cheminio valymo darbus, būtina laikytis „Elektrinių ir šilumos tinklų šiluminės mechaninės įrangos eksploatavimo saugos taisyklių“ (M.: SPO ORGRES, 1991 m. ).

8.2. Katilo cheminio valymo technologinės operacijos prasideda tik atlikus visus parengiamuosius darbus ir iš katilo pašalinus remonto ir montavimo personalą.

8.3. Prieš atliekant cheminį valymą, visi elektrinės (katilinės) darbuotojai ir rangovai, dalyvaujantys cheminiame valyme, yra surengti saugos instruktažas dirbant su cheminiais reagentais su įrašu instruktažų žurnale ir instruktoriaus parašu.

8.4. Aplink valomą katilą organizuojama zona, iškabinama plovimo bakas, siurbliai, vamzdynai ir atitinkami įspėjamieji plakatai.

8.5. Reagentų tirpalams ruošti ant rezervuarų yra pagaminti užtvariniai turėklai.

8.6. Jeigu geras apšvietimas katilas, kurį reikia išvalyti, siurbliai, jungiamosios detalės, vamzdynai, kopėčios, platformos, mėginių ėmimo vietos ir darbo pamainos darbo vieta.

8.7. Vanduo žarnomis tiekiamas į reagentų ruošimo įrenginį, į personalo darbo vietą, skirtą išsiliejusiems ar per nesandarius išsiliejusius tirpalus praplauti.

8.8. Numatytos priemonės plovimo tirpalams neutralizuoti, jei pažeidžiamas plovimo kontūro tankis (soda, baliklis ir kt.).

8.9. Darbo vieta budinčioje pamainoje yra pirmosios pagalbos vaistinėlė su pirmajai pagalbai suteikti reikalingais vaistais (individualūs maišeliai, vata, tvarsčiai, turniketas, boro rūgšties tirpalas, acto rūgšties tirpalas, sodos tirpalas, silpnas kalio permanganato tirpalas, vazelinas, rankšluostis) .

8.10. Draudžiama būti pavojingose ​​zonose šalia valomos įrangos ir toje vietoje, kur skalavimo tirpalus pila asmenys, tiesiogiai nesusiję su cheminiu valymu.

8.12. Visi rūgščių, šarmų priėmimo, perdavimo, nuleidimo, tirpalų ruošimo darbai atliekami dalyvaujant ir tiesiogiai prižiūrint techniniams vadovams.

8.13. Personalas, tiesiogiai dalyvaujantis cheminio valymo darbuose, aprūpintas vilnoniais arba drobiniais kostiumais, guminiais batais, guminėmis prijuostėmis, guminėmis pirštinėmis, akiniais, respiratoriumi.

8.14. Katilo, reagento rezervuaro remonto darbus leidžiama atlikti tik kruopščiai juos išvėdinus.

Programos.

Normalus 0 klaidingas klaidingas klaidingas Microsoft Internet Explorer 4

Karšto vandens katilų cheminiam valymui naudojamų reagentų charakteristikos.

1. Druskos rūgštis

Techninėje druskos rūgštyje yra 27-32% vandenilio chlorido, ji yra gelsvos spalvos ir kvapo. Inhibuotoje vandenilio chlorido rūgštyje yra 20–22 % vandenilio chlorido ir ji yra nuo geltonos iki tamsiai rudos spalvos skystis (priklausomai nuo vartojamo inhibitoriaus). Kaip inhibitorius naudojami PB-5, V-1, V-2, katapin, KI-1 ir kt. Inhibitorio kiekis druskos rūgštyje yra 0,5 ¸ 1,2 proc. St3 plieno tirpimo greitis inhibuotoje druskos rūgštyje neviršija 0,2 g / (m 2 × h).

7,7% druskos rūgšties tirpalo užšalimo temperatūra yra minus 10 ° C, 21,3% - minus 60 ° C.

Koncentruota druskos rūgštis rūko ore, susidaro rūkas, kuris dirgina viršutinius kvėpavimo takus ir akių gleivinę. Praskiesta 3-7% druskos rūgštis nerūko. Didžiausia leistina rūgšties garų koncentracija (MAC) darbo zona 5 mg/m3.

Vandenilio chlorido rūgšties poveikis odai gali sukelti sunkius cheminius nudegimus. Jei druskos rūgšties pateko ant odos ar į akis, ją reikia nedelsiant nuplauti gausia vandens srove, o tada paveiktą vietą. oda gydykite 10 % natrio bikarbonato tirpalu, akis – 2 % natrio bikarbonato tirpalu ir kreipkitės į pirmosios pagalbos skyrių.

Individualios priemonės apsauga: šiurkščios vilnos kostiumas arba rūgštims atsparus medvilninis kostiumas, guminiai batai, rūgštims atsparios guminės pirštinės, akiniai.

Inhibuota vandenilio chlorido rūgštis gabenama negumuotų plieninių bėgių cisternomis, autocisternomis, konteineriais. Tankai, skirti ilgalaikis saugojimas slopinama druskos rūgštis turi būti išklota diabazės plytelėmis ant rūgščiai atsparaus silikatinio glaisto. Inhibuotos vandenilio chlorido rūgšties tinkamumo laikas geležies inde yra ne ilgesnis kaip vienas mėnuo, po kurio jo reikia papildomas įvadas inhibitorius.

2. Sieros rūgštis

Techninės koncentruotos sieros rūgšties tankis yra 1,84 g / cm 3, joje yra apie 98% H 2 SO 4, sumaišyto su vandeniu bet kokiomis proporcijomis, išskiriant didelį šilumos kiekį.

Kaitinant sieros rūgštį, susidaro sieros anhidrido garai, kurie, susijungę su oro vandens garais, sudaro rūgšties rūką.

Sieros rūgštis, patekusi ant odos, sukelia stiprius nudegimus, kurie yra labai skausmingi ir sunkiai gydomi. Sieros rūgšties garų įkvėpimas dirgina ir kaitina viršutinės dalies gleivines. kvėpavimo takų. Patekus į akis sieros rūgštimi, gresia regėjimo praradimas.

Asmeninės apsaugos priemonės ir pirmosios pagalbos priemonės yra tokios pat kaip ir dirbant su druskos rūgštimi.

Sieros rūgštis gabenama plieniniuose geležinkelių vagonuose arba autocisternose ir laikoma plieninėse cisternose.

3. Kaustinė soda

Kaustinė soda yra balta, labai higroskopinė medžiaga, gerai tirpi vandenyje (1070 g / l ištirpsta 20 ° C temperatūroje). 6,0% tirpalo užšalimo temperatūra yra minus 5 ° C, 41,8% tirpalo - 0 ° C. Tiek kietos kaustinės sodos, tiek jos koncentruoti tirpalai sukelti stiprius nudegimus. Patekus į akis šarmų, gali išsivystyti rimtos akių ligos ir net netekti regėjimo.

Jei ant odos pateko šarmo, būtina jį pašalinti sausa vata arba audinio gabalėliais, o pažeistą vietą nuplauti 3% acto rūgšties arba 2% boro rūgšties tirpalu. Jei į akis pateko šarmo, būtina jas gerai nuplauti vandens srove, po to apdoroti 2% boro rūgšties tirpalu ir kreiptis į pirmosios pagalbos skyrių.

Asmeninės apsaugos priemonės: medvilninis kostiumas, akiniai, gumuota prijuostė, gumines pirštines, guminiai batai.

Kaustinė soda kieto kristalo pavidalu transportuojama ir laikoma plieninėse statinėse. Skystas šarmas (40%) transportuojamas ir laikomas plieninėse talpyklose.

4. Mažos molekulinės masės rūgščių koncentratas ir kondensatas

Išgrynintas NMK kondensatas yra šviesios spalvos skystis. geltona spalva turintis acto rūgšties ir jos homologų kvapą ir turi ne mažiau kaip 65 % C 1 -C 4 rūgščių (skruzdžių, acto, propiono, sviesto). Vandens kondensate šios rūgštys yra per 15 ¸ 30%.

Išgrynintas NMC koncentratas yra degus produktas, kurio savaiminio užsiliepsnojimo temperatūra yra 425 °C. Uždegusį gaminį gesinti reikia naudoti putų ir rūgščių gesintuvus, smėlį, veltinio kilimėlius.

NMC garai dirgina akių ir kvėpavimo takų gleivinę. Išgryninto NMC koncentrato MPC garai darbo zonoje 5 mg/m 3 (acto rūgšties atžvilgiu).

Patekus ant odos, NMC koncentratas ir atskiesti jo tirpalai sukelia nudegimus. Asmeninės apsaugos priemonės ir pirmosios pagalbos priemonės yra tokios pat kaip ir dirbant su druskos rūgštimi, be to, reikia naudoti A markės dujokaukę.

Neinhibuotas išgrynintas NMC koncentratas tiekiamas geležinkelio cisternose ir plieninėse 200–400 litrų talpos statinėse, pagamintose iš labai legiruotų plienų 12X18H10T, 12X21H5T, 08X22H6T arba bimetalų (St3 + 12X18 +3M X21T, St3 + 12X18 +3M X21T), St. konteineriai pagaminti iš to paties plieno arba konteineriai, pagaminti iš anglinio plieno ir iškloti plytelėmis.

5. Urotropinas

Urotropinas gryna forma yra bespalviai higroskopiniai kristalai. Techninis produktas yra balti milteliai, gerai tirpūs vandenyje (31 % 12°C temperatūroje). Lengvai užsidega. Vandenilio chlorido rūgšties tirpale jis palaipsniui skyla į amonio chloridą ir formaldehidą. Dehidratuotas grynas produktas kartais vadinamas sausu alkoholiu. Dirbant su urotropinu, būtina griežtai laikytis priešgaisrinės saugos taisyklių reikalavimų.

Patekęs ant odos, urotropinas gali sukelti egzemą stiprus niežėjimas, greitai praeina po darbo nutraukimo. Asmeninės apsaugos priemonės: akiniai, guminės pirštinės.

Urotropinas tiekiamas popieriniuose maišeliuose. Turi būti laikomas sausoje vietoje.

6. Drėkinančios medžiagos OP-7 ir OP-10

Jie yra neutralūs geltoni aliejiniai skysčiai, gerai tirpūs vandenyje; suplakant su vandeniu susidaro stabilios putos.

Jei OP-7 ar OP-10 pateko ant odos, juos reikia nuplauti vandens srove. Asmeninės apsaugos priemonės: akiniai, guminės pirštinės, guminė prijuostė.

Tiekiamas plieninėse statinėse ir gali būti laikomas lauke.

7. Kapt

Captax yra geltoni kartūs milteliai su Blogas kvapas praktiškai netirpsta vandenyje. Tirpsta alkoholyje, acetone ir šarmuose. Patogiausia captax ištirpinti OP-7 arba OP-10.

Ilgalaikis Captax dulkių poveikis sukelia galvos skausmą, Blogas sapnas kartumo jausmas burnoje. Sąlytis su oda gali sukelti dermatitą. Asmeninės apsaugos priemonės: respiratorius, akiniai, guminė prijuostė, guminės pirštinės arba silikoninis apsauginis kremas. Darbo pabaigoje būtina kruopščiai nusiplauti rankas ir kūną, praskalauti burną, iškratyti kombinezoną.

Captax tiekiamas guminiuose maišeliuose su popieriniais ir polietileniniais įdėklais. Laikyti sausoje, gerai vėdinamoje patalpoje.

8. Sulfamo rūgštis

Sulfamo rūgštis yra balti kristaliniai milteliai, gerai tirpūs vandenyje. Tirpinant sulfamo rūgštį 80 laipsnių temperatūroje ° Esant ir aukščiau, jo hidrolizė vyksta, kai susidaro sieros rūgštis ir išsiskiria didelis šilumos kiekis.

Asmeninės apsaugos priemonės ir pirmosios pagalbos priemonės yra tokios pat kaip ir dirbant su druskos rūgštimi.

9. Natrio silikatas

Natrio silikatas yra bespalvis skystis, pasižymintis stipriomis šarminėmis savybėmis; yra 31-32 % SiO 2 ir 11-12 % Na 2 O; tankis 1,45 g/cm 3 . Kartais vadinamas skystu stiklu.

Asmeninės apsaugos priemonės ir pirmosios pagalbos priemonės yra tokios pat kaip ir dirbant su kaustine soda.

Jis atvežamas ir laikomas plieninėse talpyklose. Rūgščioje aplinkoje sudaro silicio rūgšties gelį.

1. Bendrosios nuostatos

2. Reikalavimai technologijai ir gydymo schemai

3. Valymo technologijos pasirinkimas

4. Valymo schemos

5. Valymo technologiniai režimai

6. Valymo technologinio proceso kontrolė

7. Valymui skirtų reagentų kiekio apskaičiavimas

Katilas nuplaunamas, kai aparatas nustoja normaliai veikti. Tuo pačiu metu dauguma vartotojų kreipiasi į specialistus, kurie už pinigus išvalys katilus ir atliks visus reikiamus nustatymus. Tačiau mažai žmonių mano, kad jie gali susidoroti su šia užduotimi patys. Bet veltui.

Laikas valyti katilą

Valymas atliekamas trimis atvejais:

  1. Prevencijai. Tokį katilų plovimą namo savininkas atlieka kartą ar du per metus. Tuo pačiu metu išleidžiama mažiausiai pinigų ir pastangų.
  2. Kai šilumokaitis yra užterštas apnašomis ar suodžiais, jis sumažina jų kiekį efektyvus darbas. Tokiu atveju galite patys išspręsti problemą arba paskambinti vedliui.
  3. Sugedo šilumos generatorius. Jis tiesiog sustoja. Tokiu atveju jūs negalite išsiversti be specialisto. Jis sureguliuoja sistemą ir ją išplauna.

Katilo praplovimo parinktys

Yra tik trys būdai, kaip praplauti dujinį katilą remonto tikslais:

  • mechaninis;
  • hidraulinis;
  • kompleksas.

Antrasis ir trečiasis metodai yra veiksmingiausi. Jei profilaktinį ar reguliarų katilo valymą galima atlikti rankomis, tuomet remontą geriau patikėti profesionalams.

Mechaninis metodas – tai fizinės jėgos ir įrankių naudojimas katilų nuosėdoms valyti. Tai gali būti grandikliai ar šepečiai, taip pat modernios barstymo galvutės su įvairių tipų pavaromis. Įrankiai turi būti parinkti teisingai ir naudojami atsargiai. Jei katilo sienelės bus pažeistos, tai padidins koroziją, o vėliau greitai suges visos sistemos. Mažiausiai pavojinga įrenginiui yra plovimas hidraulika. Suslėgtas vanduo pašalina nuosėdas iš visų katilo dalių.

Naudojant kompleksinį variantą, katilų plovimas atliekamas vandens slėgiu naudojant įrankius. Dažniausiai tai atsitinka, jei kurioje nors įrenginio dalyje yra per daug taršos.

Kas yra šilumokaitis

Dujinis katilas savo konstrukcijoje turi elementą, esantį virš krosnies ir yra prijungtas vamzdis. Jie cirkuliuoja aušinimo skystį. Jo vieta neatsitiktinė, degdamos dujos katile turi šildyti aušinimo skystį, kuris yra šilumokaityje.

Aušinimo skystis yra vanduo. Kai jis įkaista, jis praeina toliau per sistemą. Tačiau neapdorotame vandenyje yra daug priemaišų, kurios kaitinant gali nusėsti vamzdeliuose. Dažniausiai tai yra druskos ir kalkių dalelės. Su dideliu, jis beveik nepraeina per vamzdžius, o tai sukelia gedimus.

Laikas valyti šilumokaitį

Daug ginčų kyla dėl to, kada reikia praplauti dujinio katilo šilumokaitį. Yra ženklų, rodančių, kad laikas valytis. Svarbiausi iš jų yra:

  • nuolat įjungtas katile;
  • cirkuliacinis siurblys pradėjo dirbti su triukšmu, o tai rodo jo perkrovą;
  • šildymo radiatoriai laikui bėgant įkaista daug ilgiau;
  • dujų suvartojimas padidėjo, nors katilo darbo režimas nepasikeitė;
  • vandens slėgis susilpnėjo (atkreipkite dėmesį į šį ženklą, kai reikia nuplauti dvigubos grandinės katilą).

Šilumokaičio su stiprintuvu praplovimo procedūra

Booster yra specialus aparatas cheminiam valymui. Tai leidžia reagento tirpalui autonomiškai cirkuliuoti šilumokaityje.

  1. Pirmiausia reikia atjungti abu prietaiso purkštukus nuo šildymo sistemos.
  2. Vienas iš jų yra prijungtas prie stiprintuvo žarnos, per kurią bus tiekiamas reagentas.
  3. Antrasis vamzdis taip pat prijungtas prie stiprintuvo žarnos, bet su kita. Panaudotas tirpalas pateks į jį. Pasirodo, sistema užsidarys, o cirkuliacija atsiras ir be papildomo dalyvavimo.
  4. Panaudotas tirpalas liks stiprintuve, jį reikia nusausinti. Nuplaukite šilumokaitį vandeniu.

Valyti stiprintuvu geriau kelis kartus, nes reagentas palaipsniui mažina savo savybes, o naujas tirpalas padidins valymo efektyvumą.

Katilo ir šilumokaičio plovimo būdai

Katilo praplovimas atliekamas siekiant išlaikyti aparato galingumą ir jo šilumines savybes.

Prietaisai gali skirtis pagal šilumokaičio tipą ir naudojamo vandens kokybę, priklausomai nuo to juos reikia plauti Skirtingi keliai. Yra trys patikimi ir patikrinti metodai:

  • cheminė medžiaga;
  • mechaninis;
  • sujungti.

šilumokaičio praplovimas

Katilai valomi naudojant reagentus, daugiausia rūgštis, todėl reikalingas specialus įrengimas.

Tokio įrengimo pagalba rūgštis ištirpinama iki norimos konsistencijos ir pašildoma. Temperatūra labai paveikia skalbimo kokybę. Paruošus tirpalą, jis tiekiamas į šilumokaitį, o po to pašalinamas.

Šilumokaičių valymas atsiranda dėl jame esančios rūgšties ir cirkuliacijos. Užbaikite skalavimą dideliu kiekiu vandens.

Gali būti, kad svarstyklės susideda iš įvairių cheminių komponentų, todėl valymas turėtų būti atliekamas papildomai plaunant katilus kitomis cheminėmis medžiagomis.

Rūgštinis plovimas turi šiuos privalumus:

  • nereikia išimti ir ardyti įrenginio, o tai taupo laiką;
  • po tokio valymo šilumokaityje neliks dažniausiai pasitaikančių teršalų – kietumo druskų ir magnio hidroksido.

Taip pat yra trūkumų:

  • taikyti jį su nedideliu užterštumo laipsniu;
  • tų teršalų, kurie susidaro dėl korozijos, šiuo metodu negalima pašalinti;
  • saugos priemonės yra privalomos, nes reagentai yra labai toksiški ir pavojingi;
  • tirpalas po plovimo turi būti neutralizuotas ir pašalintas.

Skalbimo reagentai

Gamintojai skirtingos rūšies Chemija suteikia galimybę rinktis iš kelių būdų, kaip praplauti dujinius katilus.

Renkantis konkretų įrankį reikia atsižvelgti į keletą parametrų:

  • taršos lygis;
  • medžiaga, iš kurios pagamintas katilas ir šilumokaitis, jų reakcija į perkamą cheminę priemonę.

Namų katilui valyti tinka šios medžiagos:

  • - jo efektyvumas šalinant kalkes yra labai didelis;
  • ir adipic - yra veiksmingi profilaktinis valymas ir reguliarus plovimas su nedideliu užteršimu;
  • - ši priemonė naudojama labai stipriai taršai pašalinti;
  • įvairūs geliai – juos reikia ištirpinti vandenyje (efektyvumas jokiu būdu nenusileidžia ankstesnėms priemonėms).

Cheminis katilų ir šilumokaičių plovimas atliekamas tik laikantis specialių saugos priemonių.

Mechaninis šilumokaičio plovimo būdas

Pagrindinis skirtumas nuo cheminis metodas yra viso šilumokaičio išmontavimas.

Po to kiekviena dalis atskirai nuplaunama vandens srove esant stipriam slėgiui. Šis metodas naudojamas labai retais atvejais, kai užterštumas nėra tinkamas kitiems valymo būdams.

Privalumai:

  • veiksmingas esant dideliam užteršimui, net korozijos gaminius galima nuplauti tik šiuo metodu;
  • chemijos naudojimas neleidžiamas - tai visiškai saugus metodas;
  • nereikia papildomai išmesti plovimo tirpalo.

Trūkumai:

  • Pagrindinis mechaninio praplovimo trūkumas yra viso įrenginio išardymas. Tai padaryti labai sunku, o kai kuriuose įrenginiuose net nėra išmontavimo instrukcijų. Bet kokiu atveju to reikės didelės jėgos ir daug laiko.
  • Kad vandens slėgis būtų pakankamai stiprus, reikia naudoti papildomą įrenginį.
  • Dėl didelių darbo sąnaudų mechaninio plovimo kaina gerokai viršys cheminį nuplovimą.

Antrasis mechaninio metodo variantas:

  • Pirmiausia reikia atjungti katilą nuo maitinimo šaltinio.
  • Išardykite ir atsargiai ištraukite šilumokaitį.
  • Priklausomai nuo užterštumo laipsnio, elementą panardinkite į indą su mažos koncentracijos rūgšties tirpalu 3–7 valandoms.
  • Išskalaukite šilumokaitį begantis vanduo ir įdiekite į pradinę vietą.

Specialistai pataria plaunant vandeniu šiek tiek bakstelėti į prietaisą, kad pagerėtų valymas. Veiksmingiausias būdas yra dalių mirkymas valant dvigubos grandinės katilą.

Šilumokaičio kombinuoto plovimo būdas

Rimtos ir užleistos taršos negalima išvalyti tik vienu iš būdų, todėl naudojamas kombinuotas.

Šilumokaityje gali būti kelių rūšių cheminių teršalų, taip pat korozijos produktų. Skalbiant bet kuriuo iš būdų į tirpalą galima įmaišyti specialių rutuliukų, kurie sukurs papildomą spaudimą ir galės atstumti nuosėdas nuo prietaiso sienelių.

Išvada

Išplauti katilus ir išvalyti juos nuo suodžių galima be pašalinės pagalbos. Bet su šilumokaičio praplovimu yra visai kas kita. Čia jums reikės pasitikėjimo sėkme - jei jos nėra, tada pirmą kartą galite paskambinti meistrui. Tuo pačiu metu atidžiai stebėkite jo veiksmus, kad dar kartą valydami galėtumėte būti tikri, kad susitvarkysite patys.


4.3.3. Plokštelinių šilumokaičių valymas.

4.3.3.1. Plokštelinio šilumokaičio efektyvumo laipsnis tikrinamas esant darbiniam slėgiui, esant neatitikimui tarp faktinių aušinimo skysčio parametrų ir apskaičiuotų, esant nepakankamam antrinės terpės (šildymo kontūro ar karšto vandens tiekimo) šildymui, taip pat adresu šildomos terpės slėgio kritimas daugiau nei 0,2 (arba kai viršijamas šilumokaičio pase nurodytas leistinas slėgio kritimas)šilumokaitį reikia išvalyti.

4.3.3.2. Mechaninis plokščių valymas atliekamas medinėmis mentelėmis, šepečiais iš įvairių medžiagų, kad nebūtų pažeistas plokščių paviršius ir tarpinės. At mechaninis valymas lėkštės periodiškai plaunamos vanduo iš čiaupo.

4.3.3.3.Prieš įjungiant plokštelinį šilumokaitįį nuolatinę veiklą plokštelinis šilumokaitis išbandytas hidraulinis tankis. Pirmajame etape šildoma ertmė 15 minučių užpildoma 0,2 MPa slėgio vandeniu, po to 15 minučių abi ertmės užpildomos 1,3 MPa slėgiu. Jei šilumokaityje aptinkamas nuotėkis, priveržkite plokščių dalis ir patikrinkite dar kartą.
Pavyzdinė renginio programa hidropneumatinis paraudimas irtemperatūros dezinfekcija karšto vandens sistemos.


  1. Hidropneumatinis vamzdynų plovimas Karšto vandens sistemos be cirkuliacijos linijos :


Legenda:

1 - šilumokaitis;

2, 3, 4, 5, 7 - vožtuvai;

6 - armatūra su vožtuvu kompresoriui prijungti;

8 - kompresorius;

9 - kranai.
1.1. Norint nuplauti karšto vandens sistemą be cirkuliacijos linijos, būtina sumontuoti arba pakeisti stabdymo vožtuvai, numatyti kompresoriaus (6) prijungimo armatūrą, užtikrinti vandens-oro mišinio nutekėjimą iš vandens įleidimo angos (9) galinių taškų į kanalizaciją. Skalavimas atliekamas vandeniu iš čiaupo;

1.2. Atidarę vožtuvus 4 ir 5, užpildykite sistemą vandeniu iš čiaupo, vožtuvai 2 ir 3 yra uždaryti;

1.3. Atidarykite vožtuvus 7 ir vožtuvus 6, įjunkite kompresoriaus blokas;

1.4. Paeiliui atidarydami čiaupus 9, praplauname sistemą, pradedant nuo tolimiausio stovo;

1.5. Skalavimas atliekamas tol, kol vandens kokybė atitinka SanPiN 2.1.2496-09. Higienos reikalavimai karšto vandens tiekimo sistemų saugumui užtikrinti“, po to 15 minučių atliekama tik vandeniu, po skalavimo pateikiant analizės rezultatus;

1.6. Po plovimo atlikti terminę dezinfekciją šildant KV vamzdynus iki 70 laipsnių. Per 60 minučių karštas vanduo. Norėdami tai padaryti, atidaromi vožtuvai 3 ir 2 (šildymo kontūras), atidarius vožtuvus 4 ir 5, užpildome sistemą karštu vandeniu. 6 ir 9 čiaupai uždaryti;


  1. Karšto vandens sistemos vamzdynų hidropneumatinis praplovimas sucirkuliacinis vamzdynas :

2.1. Norint praplauti karšto vandens sistemą su cirkuliaciniu vamzdynu, reikia sumontuoti arba pakeisti uždaromuosius vožtuvus, numatyti armatūrą kompresoriui prijungti (6), užtikrinti vandens-oro mišinio nutekėjimą į kanalizaciją (11). Skalavimas atliekamas vandeniu iš čiaupo;

2.2. Kai vožtuvai 4 ir 5 ir vožtuvai 9 yra atidaryti, užpildykite sistemą vandeniu iš čiaupo, vožtuvai 3, 2 ir vožtuvai 10 yra uždaryti;

2.3. Atidarykite vožtuvą 7 ir vožtuvą 6, įjunkite kompresoriaus bloką (kompresoriaus pasirinkimas atliekamas pagal 2 priedą);

2.4. Atidarykite vožtuvą 11, vožtuvai 12 yra uždaryti. Paeiliui atidarydami čiaupus 10, praplauname sistemą, pradedant nuo tolimiausio stovo;

2.5. Skalavimas atliekamas tol, kol oro ir vandens mišinys visiškai nuskaidrėja (vandens skaidrumas yra ne mažesnis kaip 40 cm), po to 15 minučių atliekamas tik vandeniu;

2.6. Po plovimo atlikti terminę dezinfekciją šildant KV vamzdynus iki 70 laipsnių. Su karštu vandeniu 60 minučių. Norėdami tai padaryti, atidaromi vožtuvai 3 ir 2 (šildymo kontūras), atidarius vožtuvus 4 ir 5, užpildome sistemą karštu vandeniu. Vožtuvai 12 ir vožtuvas 6 yra uždaryti;

Karšto vandens sistemos plovimas atliekamas dalyvaujant energijos tiekimo organizacijai. Baigus nuplovimą, būtina surašyti dvišalį aktą su karšto vandens mėginių po nuplovimo analizės rezultatų protokolu;

Karšto vandens šilumokaičių valymas atliekamas pagal 3 priedą alternatyvių būdų geriamojo vandens sistemos plovimas (cheminis, impulsinis, hidrodinaminis, kombinuotas) ir šilumokaičių valymas, jei siūlomi metodai nėra pakankamai efektyvūs, būtina kreiptis į specializuotas organizacijas.

5. Vartotojai, eksploatuojantys šilumos energijos skaitiklius.

5.1.Naudojami skaitikliai turėtų atitikti: Rusijos Federacijos teisės aktų dėl matavimų vienodumo užtikrinimo reikalavimus, galiojančius apskaitos prietaisų paleidimo metu. Pasibaigus intervalui tarp patikrų arba sugedus apskaitos prietaisams ar jų praradimui, jei tai įvyko nepasibaigus intervalui tarp patikrų, reikalavimų neatitinkantys apskaitos prietaisai turi būti tikrinami arba keičiami naujais apskaitos prietaisais. skyrius14 punktas2013 m. lapkričio 18 d. Rusijos Federacijos Vyriausybės dekretas Nr. Nr.1034.

5.2. Komercinės šiluminės energijos, aušinimo skysčio apskaitos organizavimas apima: skyrius. 17 punktas

a) gavimas specifikacijas už apskaitos mazgo projektą;

b) apskaitos prietaisų projektavimas ir montavimas;

c) apskaitos mazgo paleidimas;

d) apskaitos prietaisų eksploatavimas, įskaitant reguliaraus skaitiklių rodmenų matavimo ir panaudojimo komerciniam šilumos energijos, aušinimo skysčio apskaitymui tvarką.

e) apskaitos prietaisų patikra, taisymas ir keitimas

5.3. Jeigu komiteto nariai turi pastabų prie apskaitos mazgo ir nustačius trūkumus, trukdančius normaliam apskaitos mazgo funkcionavimui, šis apskaitos mazgas laikomas netinkamu komercinei šiluminės energijos, aušinimo skysčio apskaitai. Tokiu atveju komisija dėl nustatytų trūkumų surašo aktą, kuriame yra pilnas sąrašas nustatytus trūkumus ir jų pašalinimo laiką. Nurodytas aktas surašomas ir per 3 darbo dienas pasirašo visi komisijos nariai.

Pakartotinis apskaitos stoties priėmimas eksploatuoti vykdomas visiškai pašalinus nustatytus pažeidimus. skyriusII.73 p2013 m. lapkričio 18 d. Rusijos Federacijos Vyriausybės nutarimai Nr. Nr.1034.

5.4.Nesant komentarų į apskaitos stotį, komisija pasirašo pas vartotoją įrengtos apskaitos stoties atidavimo eksploatuoti aktą. Pasirašant apskaitos mazgo paleidimo aktą, apskaitos mazgas užplombuojamas.skyriusII. p.67, p.692013 m. lapkričio 18 d. Rusijos Federacijos Vyriausybės nutarimai Nr. Nr.1034.

5.5.Apskaitos stoties paleidimo aktas yra pagrindas vykdyti komercinę šiluminės energijos, šilumnešio pagal apskaitos prietaisus apskaitą, šilumos energijos ir šilumos vartojimo režimų kokybės kontrolę naudojant gautą matavimo informaciją nuo jos pasirašymo dienos.skyriusII. 68 p2013 m. lapkričio 18 d. Rusijos Federacijos Vyriausybės nutarimai Nr. Nr.1034.

5.6.Dokumentai, skirti dozavimo blokui pradėti eksploatuoti pateikiami šilumos tiekimo organizacijai svarstyti likus ne mažiau kaip 10 darbo dienų iki numatomos paleidimo eksploatuoti dienos.skyriusII. 65 p2013 m. lapkričio 18 d. Rusijos Federacijos Vyriausybės nutarimai Nr. Nr.1034.

5 . 7.Prieš kiekvieną šildymo laikotarpį ir po kitos apskaitos prietaisų patikros ar remonto tikrinamas apskaitos mazgo parengtis eksploatuoti, apie ką surašomas apskaitos mazgo periodinės apžiūros prie gretimų šilumos tinklų sąsajos aktas.skyriusII. p.722013 m. lapkričio 18 d. Rusijos Federacijos Vyriausybės nutarimai Nr. Nr.1034.

5.8.Komercinė šiluminės energijos, šilumnešio apskaita skaičiuojant leidžiama šiais atvejais:skyrius. p.312013 m. lapkričio 18 d. Rusijos Federacijos Vyriausybės nutarimai Nr. 1034.

a) matavimo taškuose nėra apskaitos prietaisų;

b) apskaitos prietaiso gedimas;

c) vartotojo nuosavybėn esančių apskaitos prietaisų rodmenų pateikimo sutartyje nustatytų terminų pažeidimas.

DĖMESIO!
6. Priėmimo aktas surašomas į objektą išvykstant komisijai, kurią sudaro energijos tiekimo organizacijos specialistas ir vartotojo atstovas.

Šilumos tiekimo organizacijos atstovui išvykti būtina:

6.1. rašyti PJSC SUENKO filialo Teplo Tyumen direktoriui adresuotą prašymą, pateikiant pasų kopijas, 3 dienų šilumos energijos suvartojimo ataskaitą (objektams su karšto vandens tiekimu 7 dienas), pateikti dokumentus naujas objektas pagal 64 punktą RF GD Nr. 1034 2013 m. lapkričio 18 d.

6.2. Nesant pastabų ir tinkamai veikiant apskaitos prietaisui, išduodamas paleidimas (išduodamas priėmimo pažymėjimas).

Prieš kiekvieną šildymo laikotarpį ir po kito patikrinimo išduodamas priėmimo pažymėjimas.

6.3. Per sutartyje nustatytą terminą vartotojas arba jo įgaliotas asmuo pateikia šilumos tiekimo organizacijai vartotojo pasirašytą šilumos suvartojimo ataskaitą. Sutartyje gali būti numatyta, kad šilumos suvartojimo ataskaita pateikiama popieriuje, elektroninėse laikmenose arba naudojant dispečerines priemones (naudojant automatizuotą informacinę ir matavimo sistemą).


  • Visa šiame sąraše nurodyta veikla turi būti atliekama kiekviename jūsų įmonės objekte.

  • Atlikus visas veiklas, iki šildymo sezono pradžios 2015-2016 m. teikti "Teplo Tyumen" - PJSC "SUENKO" filialui:

a) dvišalis aktas dėl hidropneumatinio šildymo sistemų plovimo, karšto vandens tiekimo, vėdinimo;

b) dvišalis purkštukų ir droselio įtaisų įrengimo aktas;

c) dvišalis aktas techninė būklė visi šildymo sistemos elementai;

d) įsakymo dėl atsakingo už šilumos ūkį paskyrimo kopiją ir už šilumos ūkį atsakingo asmens žinių patikrinimo protokolo kopiją;

e) šilumos energijos ir šilumnešio apskaitos registras pas vartotoją;

f) leidimo eksploatuoti šilumos energijos apskaitos mazgą aktas;

g) finansinės skolos grąžinimas iki šildymo sezono;

h) leidimas prisijungti prie šilumos tinklų techninių sąlygų pagrindu;

i) pastatų šildymo, vėdinimo ir karšto vandens tiekimo sistemų veikimo parametrų registras;
Energijos tiekimo organizacija, remdamasi pateiktais dokumentais, kartu su abonento atstovu surašo vartotojų šilumos tiekimo sistemų parengties šildymo sezonui pasą ir, išdavus vietos valdžios įsakymą dėl jo pradžios. kito šildymo sezono (OZP), išduoda leidimą įjungti.

RUSIJOS AKCINĖ BENDROVĖ
ENERGETIKA IR ELEKTROS INFORMACIJA
„RUSIJOS UES“

MOKSLO IR TECHNOLOGIJŲ KATEDRA

STANDARTINĖS INSTRUKCIJOS
DĖL VEIKIMO CHEMIKA
VANDENS KATILŲ VALYMAS

RD 34.37.402-96

ORGRES

Maskva 1997 m

SukurtaUAB "ORGRES"

AtlikėjaiV.P. SEREBRYAKOV, A.Yu. BULAVKO (UAB firma ORGRES), S.F. SOLOVJEVAS(CJSC "Rostenergo"), PRAGARAS. Efremovas, N.I. ŠADRINA(UAB „Kotloochistka“)

PatvirtintaRAO "UES of Russia" Mokslo ir technologijos katedra 96.01.04

Bosas A.P. BERSENEVAS

STANDARTINĖS INSTRUKCIJOS
EKSPLOATACINĖ CHEMIKA
VANDENS KATILŲ VALYMAS

RD 34.37.402-96

Nustatyta galiojimo data

nuo 01.10.97

ĮVADAS

1. Standartinė instrukcija (toliau – Instrukcija) skirta projektavimo, montavimo, paleidimo ir eksploatavimo organizacijų personalui ir yra pagrindas rengiant konkrečių objektų karšto vandens katilų valymo schemas ir technologiją bei rengiant vietines darbo instrukcijas. (programos).

2. Instrukcija surašyta remiantis karšto vandens katilų operatyvinio cheminio valymo atlikimo patirtimi, sukaupta pastaraisiais jų eksploatavimo metais, ir nustato bendrąją karšto vandens operatyvinio cheminio valymo rengimo ir vykdymo tvarką bei sąlygas. katilai.

Instrukcijoje atsižvelgiama į šių norminių ir techninių dokumentų reikalavimus:

Rusijos Federacijos elektrinių ir tinklų techninio eksploatavimo taisyklės (Maskva: SPO ORGRES, 1996);

Standartinės karšto vandens katilų cheminio valymo instrukcijos (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980);

Analitinės kontrolės instrukcijos cheminio šiluminės energijos įrenginių valymo metu (Maskva: SPO Soyuztekhenergo, 1982);

Vandens šildymo įrenginių ir šilumos tinklų vandens valymo ir vandens cheminio režimo gairės: RD 34.37.506-88 (M.: Rotaprint VTI, 1988);

Reagentų, skirtų elektrinių šiluminės elektrinės įrangos prieš paleidimą ir eksploataciniam cheminiam valymui, suvartojimo normos:HP 34-70-068-83(M.: SPO Sojuztekhenergo, 1985);

Gairės, skirtos kalcio hidroksido naudojimas šilumos ir elektros energijos išsaugojimui bei kitoms pramonės šakoms įranga SSRS energetikos ministerijos objektuose (Maskva: SPO Soyuztekhenergo, 1989).

3. Ruošiant ir atliekant cheminį katilų valymą, taip pat reikia laikytis valymo schemoje dalyvaujančių įrenginių gamintojų dokumentacijos reikalavimų.

4. Išleidus šią instrukciją, „Standartinė karšto vandens katilų eksploatacinio cheminio valymo instrukcija“ (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980) netenka galios.

1. BENDROSIOS NUOSTATOS

1.1. Karšto vandens katilų veikimo metu ant vidinių vandens tako paviršių susidaro nuosėdos. Atsižvelgiant į reguliuojamą vandens režimą, telkinius daugiausia sudaro geležies oksidai. Pažeidus vandens režimą ir maitinimo tinklams naudojant žemos kokybės vandenį ar pūtimo vandenį iš elektrinių katilų, nuosėdose taip pat gali būti (nuo 5% iki 20%) kietumo druskų (karbonatų), silicio junginių, varis, fosfatai.

Atsižvelgiant į vandens ir degimo režimus, nuosėdos tolygiai pasiskirsto tinklinių vamzdžių perimetru ir aukščiu. Nedidelį jų padidėjimą galima pastebėti degiklių srityje, o sumažėjusį židinio plotą. Tolygiai paskirstant šilumos srautus, nuosėdų kiekis ant atskirų ekranų vamzdžių iš esmės yra maždaug vienodas. Ant konvekcinių paviršių vamzdžių nuosėdos taip pat paprastai yra tolygiai paskirstytos per vamzdžių perimetrą, o jų kiekis, kaip taisyklė, yra mažesnis nei ant ekranų vamzdžių. Tačiau, priešingai nei atskirų vamzdžių ekranuoti konvekciniai paviršiai, nuosėdų kiekio skirtumas gali būti didelis.

1.2. Katilo eksploatacijos metu ant šildymo paviršių susidarančių nuosėdų kiekio nustatymas atliekamas po kiekvieno šildymo sezono. Tam iš įvairių šildymo paviršių sekcijų išpjaunami ne mažesnio kaip 0,5 m ilgio vamzdžių pavyzdžiai, kurių turi pakakti (bet ne mažiau kaip 5-6 vnt.), kad būtų galima įvertinti tikrąjį šildymo sistemos užterštumą. šildymo paviršiai. Mėginiai be klaidų išpjaunami iš sieto vamzdžių degiklių srityje, iš viršutinės konvekcinės pakuotės viršutinės eilės ir apatinės konvekcinės pakuotės apatinės eilės. Būtinybė pjauti papildomą mėginių skaičių nurodoma kiekvienu individualiu atveju, atsižvelgiant į katilo eksploatavimo sąlygas. Konkretaus nuosėdų kiekio (g/m2) nustatymas gali būti atliekamas trimis būdais: bandinio masės praradimu jį ėsdinus inhibuotame rūgšties tirpale, svorio netekimą po katodinio ėsdinimo ir sveriant mechaniškai pašalintas nuosėdas. Tiksliausias iš šių metodų yra katodinis ėsdinimas.

Cheminė sudėtis nustatoma iš vidutinio nuosėdų mėginio, pašalinto nuo mėginio paviršiaus mechaniškai arba iš tirpalo po mėginių ėsdinimo.

1.3. Operatyvus cheminis valymas skirtas nuosėdoms pašalinti nuo vamzdžių vidinio paviršiaus. Jis turėtų būti atliekamas, kai katilo šildymo paviršiai yra užteršti 800 - 1000 g / m 2 ar daugiau arba kai katilo hidraulinė varža padidėja 1,5 karto, palyginti su švaraus katilo hidrauliniu pasipriešinimu.

Sprendimą dėl cheminio valymo būtinumo priima komisija, kuriai pirmininkauja elektrinės vyriausiasis inžinierius (šildymo katilinės vadovas), remdamasi šildymo paviršių specifinio užterštumo analizių rezultatais, nustatant vamzdžio būklę. metalo, atsižvelgiant į katilo veikimo duomenis.

Cheminis valymas, kaip taisyklė, atliekamas vasarą, kai baigiasi šildymo sezonas. Išimtiniais atvejais tai gali būti atliekama ir žiemą, jei sutrinka saugus katilo veikimas.

1.4. Cheminis valymas turi būti atliekamas naudojant specialią įrangą, įskaitant įrangą ir vamzdynai, užtikrinantys praplovimo ir pasyvavimo tirpalų paruošimą, jų pumpavimą per katilo taką, taip pat atliekų tirpalų surinkimą ir šalinimą. Toks įrengimas turi būti vykdomas pagal projektą ir susietas su bendra jėgainės įranga bei elektrinės atliekų tirpalų neutralizavimo ir neutralizavimo schemomis.

2. REIKALAVIMAI DĖL TECHNOLOGIJOS IR VALYMO SCHEMA

2.1. Plovimo tirpalai turi užtikrinti kokybišką paviršių valymą, atsižvelgiant į katilo sieto vamzdžiuose esančių ir šalinamų nuosėdų sudėtį ir kiekį.

2.2. Būtina įvertinti šildymo paviršių vamzdžio metalo korozijos pažeidimus ir parinkti sąlygas valymui su valymo tirpalu, pridedant veiksmingų inhibitorių, siekiant sumažinti vamzdžių metalo koroziją valymo metu iki priimtinų verčių ir apriboti nuotėkių atsiradimą. katilo cheminio valymo metu.

2.3. Valymo schema turėtų užtikrinti šildymo paviršių valymo efektyvumą, tirpalų, dumblo ir suspensijos pašalinimo iš katilo užbaigtumą. Katilų valymas pagal cirkuliacijos schemą turėtų būti atliekamas plovimo tirpalo ir vandens judėjimo greičiais, užtikrinant nurodytas sąlygas. Tokiu atveju reikia atsižvelgti į katilo konstrukcines ypatybes, konvekcinių paketų vietą katilo vandens kelyje ir į tai, kad yra daug horizontalių mažo skersmens vamzdžių su keliais 90 ir 180 ° posūkiais.

2.4. Būtina atlikti likusių rūgščių tirpalų neutralizavimą ir katilo kaitinimo paviršių pasyvavimą po nuplovimo, kad būtų apsaugota nuo korozijos, kai katilas neveikia 15-30 dienų arba vėliau katilo konservavimas.

2.5. At Renkantis technologiją ir apdorojimo schemą reikėtų atsižvelgti į aplinkosaugos reikalavimus ir numatyti atliekų tirpalų neutralizavimo ir šalinimo įrenginius bei įrangą.

2.6. Visos technologinės operacijos paprastai turėtų būti atliekamos, kai plovimo tirpalai pumpuojami per katilo vandens kelią išilgai uždaros grandinės. Valymo tirpalų greitis valant karšto vandens katilus turi būti ne mažesnis kaip 0,1 m/s, o tai yra priimtina, nes užtikrina tolygų valymo priemonės pasiskirstymą šildymo paviršių vamzdžiuose ir nuolatinį šviežio tirpalo tiekimą į katilų paviršių. vamzdžius. Vandens plovimai turi būti atliekami išleidžiant ne mažesniu kaip 1,0 - 1,5 m/s greičiu.

2.7. Valymo tirpalų atliekos ir pirmosios vandens porcijos vandens plovimo metu turi būti siunčiamos į visos gamyklos neutralizavimo ir neutralizavimo įrenginį. Į šiuos įrenginius vanduo nuleidžiamas tol, kol katilo išleidimo angoje pasiekiama pH vertė 6,5 - 8,5.

2.8. Atliekant visas technologines operacijas (išskyrus galutinį vandens plovimą tinkliniu vandeniu pagal standartinę schemą), naudojamas technologinis vanduo. Jei įmanoma, visoms operacijoms leidžiama naudoti tinklo vandenį.

3. VALYMO TECHNOLOGIJOS PASIRINKIMAS

3.1. Visų tipų nuosėdoms, esančioms karšto vandens katiluose, kaip valymo priemonė gali būti naudojama druskos arba sieros rūgštis, sieros rūgštis su amonio hidrofluoridu, sulfamo rūgštis, mažos molekulinės masės rūgšties koncentratas (NMA).

Valymo tirpalas parenkamas atsižvelgiant į valomų katilo šildymo paviršių užterštumo laipsnį, nuosėdų pobūdį ir sudėtį. Valymo technologiniam režimui sukurti, iš katilo išpjautų vamzdžių su nuosėdomis mėginiai laboratorinėmis sąlygomis apdorojami pasirinktu tirpalu, išlaikant optimalų valymo tirpalo veikimą.

3.2. Vandenilio chlorido rūgštis dažniausiai naudojama kaip ploviklis. Taip yra dėl aukštų ploviklių savybių, kurios leidžia išvalyti bet kokio tipo nuosėdas nuo šildomų paviršių, net ir esant dideliam specifiniam užterštumui, taip pat dėl ​​reagento trūkumo.

Priklausomai nuo nuosėdų kiekio, valymas atliekamas vienu (esant užterštumui iki 1500 g / m 2) arba dviem etapais (esant didesniam užterštumui) tirpalu, kurio koncentracija yra nuo 4 iki 7%.

3.3. Sieros rūgštis naudojama šildymo paviršiams valyti nuo geležies oksido nuosėdų, kurių kalcio kiekis ne didesnis kaip 10%. Šiuo atveju sieros rūgšties koncentracija, atsižvelgiant į sąlygas, užtikrinančias patikimą jos slopinimą tirpalo cirkuliacijos metu valymo grandinėje, turi būti ne didesnė kaip 5%. Kai nuosėdų kiekis mažesnis nei 1000 g/m 2, užtenka vieno apdorojimo rūgštimi etapo, esant užterštumui iki 1500 g/m 2, reikia dviejų etapų.

Kai valomi tik vertikalūs vamzdžiai (ekranų šildymo paviršiai), priimtina naudoti ėsdinimo metodą (be cirkuliacijos) iki 10% koncentracijos sieros rūgšties tirpalu. Esant nuosėdų kiekiui iki 1000 g/m 2 reikia vienos rūgšties pakopos, esant didesniam užterštumui – dviejų etapų.

Kaip plovimo tirpalas, skirtas pašalinti geležies oksidą (kuriame kalcio yra mažiau nei 10%) nuosėdų, kurių kiekis ne didesnis kaip 800–1000 g / m 2, praskiesto sieros rūgšties tirpalo mišinys (koncentracija mažesnė nei 2%). taip pat galima rekomenduoti su amonio hidrofluoridu (tos pačios koncentracijos).mišiniui būdingas didesnis nuosėdų tirpimo greitis lyginant su sieros rūgštimi. Šio valymo metodo ypatybė yra tai, kad reikia periodiškai įpilti sieros rūgšties, kad tirpalo pH būtų optimalus 3,0–3,5 ir kad nesusidarytų Fe hidroksido junginiai ( III).

Metodų, kuriuose naudojama sieros rūgštis, trūkumai yra tai, kad valymo tirpale susidaro daug suspensijos valymo proceso metu ir mažesnis nuosėdų tirpimo greitis, palyginti su druskos rūgštimi.

3.4. Jei šildymo paviršiai yra užteršti karbonato-geležies oksido kompozicijos nuosėdomis iki 1000 g/m 2, sulfamo rūgštis arba NMA koncentratas gali būti naudojamas dviem etapais.

3.5. Naudojant visas rūgštis, į tirpalą būtina įvesti korozijos inhibitorių, kurie šios rūgšties naudojimo sąlygomis (rūgšties koncentracija, tirpalo temperatūra, plovimo tirpalo judėjimas) apsaugo katilo metalą nuo korozijos.

Cheminiam valymui, kaip taisyklė, naudojama inhibuota druskos rūgštis, kurioje yra vienas iš korozijos inhibitorių PB-5, KI-1, B -1 (B-2). Ruošiant šios rūgšties plovimo tirpalą, papildomai reikia įvesti urotropino arba KI-1 inhibitorių.

Sieros ir sulfamo rūgščių tirpalams naudojamas amonio hidrofluoridas, MNK koncentratas, katapino arba katamino AB mišiniai su tiokarbamidu arba tiuramu arba kaptaksu.

3.6. Jei užterštumas viršija 1500 g/m 2 arba jei nuosėdose yra daugiau nei 10 % silicio rūgšties ar sulfatų, prieš rūgštingumą arba tarp rūgščių etapų rekomenduojama atlikti apdorojimą šarminiu būdu. Šarminimas dažniausiai atliekamas tarp rūgščių stadijų kaustinės sodos tirpalu arba jos mišiniu su sodos pelenais. Į kaustinę sodą įpylus 1–2 % kalcinuotos sodos, padidėja sulfatų nuosėdų atsipalaidavimo ir pašalinimo efektas.

Esant nuosėdoms 3000 - 4000 g/m 2 valant kaitinamuosius paviršius gali prireikti paeiliui keisti keletą rūgštinių ir šarminių apdorojimų.

Norint intensyviau šalinti kietas geležies oksido nuosėdas, kurios yra apatiniame sluoksnyje ir jei nuosėdose yra daugiau nei 8–10% silicio junginių, patartina įpilti fluoro turinčių reagentų (fluorido, amonio ar natrio hidrofluorido). ) į rūgšties tirpalą, įpilama į rūgšties tirpalą praėjus 3–4 valandoms nuo apdorojimo pradžios.

Visais šiais atvejais pirmenybė turėtų būti teikiama druskos rūgščiai.

3.7. Katilo pasyvavimui po nuplovimo, kai tai būtina, taikomas vienas iš šių gydymo būdų:

a) nuvalytų šildymo paviršių apdorojimas 0,3 - 0,5% natrio silikato tirpalu, esant 50 - 60 ° C tirpalo temperatūrai, 3 - 4 valandas su tirpalo cirkuliacija, kuris užtikrins katilo paviršių apsaugą nuo korozijos po tirpalo nusausinimas drėgnomis sąlygomis 20-25 dienas ir sausoje atmosferoje 30-40 dienų;

b) apdorojimas kalcio hidroksido tirpalu pagal jo naudojimo katilų konservavimui gaires.

4. VALYMO SCHEMOS

4.1. Karšto vandens katilo cheminio valymo schema apima šiuos elementus:

katilas turi būti valomas;

rezervuaras, skirtas valymo tirpalams ruošti ir kartu tarnaujantis kaip tarpinis konteineris organizuojant valymo tirpalų cirkuliaciją uždaroje grandinėje;

skalavimo siurblys tirpalams maišyti rezervuare per recirkuliacijos liniją, tirpalo tiekimui į katilą ir reikiamo srauto palaikymui siurbiant tirpalą uždaroje grandinėje, taip pat panaudotam tirpalui pumpuoti iš rezervuaro į neutralizaciją ir neutralizavimą vienetas;

vamzdynai, sujungiantys baką, siurblį, katilą į vieną valymo grandinę ir užtikrinantys tirpalo (vandens) siurbimą uždaromis ir atviromis grandinėmis;

neutralizavimo ir neutralizavimo blokas, kuriame surenkami atliekų valymo tirpalai ir užterštas vanduo neutralizavimui ir vėlesniam neutralizavimui;

hidropelenų šalinimo kanalai (GZU) arba pramoninė lietaus kanalizacija (PLC), kur plaunant katilą nuo skendinčių kietųjų dalelių išleidžiamas sąlygiškai švarus vanduo (kurios pH 6,5 - 8,5);

rezervuarai skystiems reagentams (pirmiausia druskos arba sieros rūgštims) laikyti su siurbliais šiems reagentams tiekti į valymo grandinę.

4.2. Skalavimo bakas skirtas plovimo tirpalams ruošti ir šildyti, tai maišymo bakas ir vieta dujų išleidimui iš tirpalo cirkuliaciniame kontūre valymo metu. Bakas turi būti padengtas antikorozine danga, turi būti pakrovimo liukas su tinkleliu, kurio akių dydis 10"10 ÷ 15". 15 mm arba perforuotas dugnas su tokio pat dydžio skylutėmis, lygiu stiklu, termometro rankove, perpildymo ir nutekėjimo vamzdžiais. Talpykloje turi būti tvora, kopėčios, birių reagentų kėlimo įtaisas, apšvietimas. Prie rezervuaro turi būti prijungti vamzdynai skystiems reagentams, garams, vandeniui tiekti. Tirpalai kaitinami garais per burbuliavimo įrenginį, esantį bako apačioje. Karštą vandenį patartina atvesti iš šildymo tinklo (iš grįžtamosios linijos) į baką. Procesinis vanduo gali būti tiekiamas tiek į rezervuarą, tiek į siurblių įsiurbimo kolektorių.

Bako talpa turi būti ne mažesnė kaip 1/3 praplovimo kontūro tūrio. Nustatant šią vertę, būtina atsižvelgti į tinklo vandens vamzdynų, įtrauktų į valymo grandinę, galią arba į tuos, kurie bus užpildyti šios operacijos metu. Kaip rodo praktika, katilams, kurių šiluminė galia yra 100–180 Gcal / h, bako tūris turi būti ne mažesnis kaip 40–60 m 3.

Norint tolygiai paskirstyti ir palengvinti birių reagentų tirpimą, patartina iš recirkuliacinio vamzdyno į rezervuarą tirpalams maišyti į pakrovimo liuką nuvesti 50 mm skersmens vamzdyną su gumine žarna.

4.3. Siurblys, skirtas siurbti plovimo tirpalą išilgai valymo kontūro, turi užtikrinti ne mažesnį kaip 0,1 m / s greitį šildymo paviršių vamzdžiuose. Šio siurblio pasirinkimas atliekamas pagal formulę

K= (0,15 ÷ 0,2) S 3600,

kur K- siurblio srautas, m 3 / h;

0,15 ÷ 0,2 - mažiausias tirpalo greitis, m/s;

S- maksimalus plotas skerspjūvis katilo vandens kelias, m 2;

3600 – konversijos koeficientas.

Karšto vandens katilų, kurių šiluminė galia iki 100 Gcal / h, cheminiam valymui galima naudoti siurblius, kurių debitas yra 350 - 400 m 3 / h, o katilams, kurių šiluminė galia 180 Gcal / h - valyti - 600 - 700 m 3 / h. spaudimas plovimo siurbliai turi būti ne mažesnė kaip plovimo kontūro hidraulinė varža esant 0,15 - 0,2 m/s greičiui. Šis greitis daugeliui katilų atitinka ne daugiau kaip 60 m vandens aukštį. Art. Valymo tirpalams siurbti sumontuoti du siurbliai rūgščių ir šarmų siurbimui.

4.4. Vamzdynai, skirti organizuoti valymo tirpalų siurbimą uždaroje grandinėje, turi būti ne mažesnio kaip atitinkamai plovimo siurblių siurbimo ir slėgio antgalių skersmenys; atliekų) rinktuvai.

Valymo grandinėje turi būti numatyta galimybė išpilti visą arba didžiąją valymo tirpalo dalį į baką.

Dujotiekio skersmuo, skirtas plovimo vandeniui pašalinti į pramoninį lietaus kanalą arba GZU sistemą, turi atsižvelgti į šių linijų pralaidumą. Katilo valymo kontūro vamzdynai turi būti stacionarūs. Jų išdėstymas turi būti parinktas taip, kad eksploatacijos metu jie netrukdytų prižiūrėti pagrindinę katilo įrangą. Šių vamzdynų jungiamosios detalės turi būti prieinamose vietose, vamzdynų trasa turi užtikrinti jų ištuštinimą. Jei elektrinėje (šildymo katilinėje) yra keli katilai, įrengiami bendri slėgio-grąžinimo (išleidimo) kolektoriai, prie kurių prijungiami vamzdynai, skirti valyti atskirą katilą. Šiuose vamzdynuose turi būti įrengti uždarymo vožtuvai.

4.5. Plovimo tirpalai, patenkantys iš rezervuaro (išilgai perpildymo linijos, drenažo linijos), iš mėginių ėmimo lovių, iš siurblio nuotėkio per užpildymo dėžes ir kt., turėtų būti atliekami duobėje, iš kurios jie siunčiami į neutralizaciją. įrenginį specialiu siurbimo siurbliu.

4.6. Atliekant apdorojimą rūgštimi, katilo šildymo paviršiuose ir praplovimo schemos vamzdynuose dažnai susidaro fistulės. Valymo grandinės tankio pažeidimas gali atsirasti prasidėjus rūgšties stadijai, o plovimo tirpalo nuostolių kiekis neleis toliau veikti. Paspartinti katilo kaitinimo paviršiaus defektinės zonos ištuštinimą ir vėlesnį seifą remonto darbai siekiant pašalinti nuotėkį, azotą patartina tiekti į viršutinę katilo dalį arba suspaustas oras. Daugumai katilų katilų ventiliacijos angos yra patogus prijungimo taškas.

4.7. Rūgšties tirpalo judėjimo kryptis katilo kontūre turi atsižvelgti į konvekcinių paviršių vietą. Tirpalo judėjimo kryptį šiuose paviršiuose patartina organizuoti iš viršaus į apačią, o tai palengvins išsisluoksniavusių nuosėdų dalelių pašalinimą iš šių katilo elementų.

4.8. Plovimo tirpalo judėjimo ekrano vamzdžiuose kryptis gali būti bet kokia, nes srove aukštyn 0,1–0,3 m/s greičiu į tirpalą pateks mažiausios suspenduotos dalelės, kurios tokiu greičiu nenusės. konvekcinių paviršių ritėse judant iš viršaus žemyn. Didelės nuosėdų dalelės, kurių judėjimo greitis yra mažesnis už sklandymo greitį, kaupsis apatiniuose ekrano plokščių kolektoriuose, todėl jas iš ten reikia pašalinti intensyviai plaunant vandeniu ne mažesniu kaip 1 m/s greičiu.

Katilams su konvekciniai paviršiai yra vandens kelio išleidimo sekcijos, patartina srauto kryptį organizuoti taip, kad siurbiant uždaroje grandinėje jos būtų pirmosios plovimo tirpalo kryptimi.

Valymo grandinė turi turėti galimybę pakeisti srauto kryptį į priešingą, o tam tarp slėgio ir išleidimo vamzdynų turi būti įrengtas trumpiklis.

Užtikrinti didesnį nei 1 m/s plovimo vandens judėjimo greitį galima pasiekti prijungus katilą prie šilumos tinklo, o schemoje turėtų būti numatytas vandens siurbimas uždaru kontūru su nuolatiniu plovimo vandens pašalinimu iš katilo kontūro ir tuo pačiu metu. tiekdamas jai vandenį. Į valymo kontūrą tiekiamo vandens kiekis turi atitikti išleidimo kanalo pralaidumą.

Siekiant nuolat pašalinti dujas iš atskirų vandens tako atkarpų, katilo orlaidės sujungiamos ir išleidžiamos į skalavimo baką.

Slėgio-grąžinimo (išleidimo) vamzdynai turi būti prijungti prie vandens tako kuo arčiau katilo. Tinklo vandens vamzdyno atkarpoms tarp sekcinio vožtuvo ir katilo valyti patartina naudoti šio vožtuvo apvado liniją. Tokiu atveju slėgis vandens kelyje turi būti mažesnis nei tinklo vandentiekio vamzdyne. Kai kuriais atvejais ši linija gali būti papildomas vandens, patenkančio į valymo grandinę, šaltinis.

4.9. Siekiant padidinti valymo schemos patikimumą ir didesnį saugumą jos priežiūros metu, ji turi būti įrengta plieno armatūra. Siekiant išvengti tirpalų (vandens) perpylimo iš slėginio vamzdyno į grįžtamąjį vamzdyną per tarp jų esantį trumpiklį, kad jie patektų į išleidimo kanalą arba neutralizavimo baką ir, jei reikia, būtų galima sumontuoti kamštį, šių vamzdynų jungiamosios detalės, taip pat recirkuliacinės linijos į baką, turi būti flanšinės. Pagrindinė (bendroji) katilų cheminio valymo įrenginio schema parodyta fig. .

4.10. PTVM-30 ir PTVM-50 katilų cheminio valymo metu (pav. ,), vandens kelio srauto plotas naudojant siurblius, kurių padavimo greitis yra 350 - 400 m 3 / h, tirpalo judėjimo greitis yra apie 0,3. m/s. Skalbimo tirpalo pratekėjimo per šildymo paviršius seka gali sutapti su tinklo vandens judėjimu.

Valant katilą PTVM-30 Ypatingas dėmesys būtina atkreipti dėmesį į dujų pašalinimo iš viršutinių ekrano plokščių kolektorių organizavimą, nes tirpalo judėjimo kryptis keičiasi daug kartų.

Katilui PTVM-50 valymo tirpalą patartina tiekti į tiesioginį tinklo vandentiekį, kuris leis organizuoti jo judėjimo kryptį konvekcinėje pakuotėje iš viršaus į apačią.

4.11. Atliekant katilo KVGM-100 cheminį valymą (pav.), valymo tirpalų tiekimo ir grąžinimo vamzdynai sujungiami su grįžtamojo ir tiesioginio tinklo vandens vamzdynais. Terpės judėjimas atliekamas tokia seka: priekinis ekranas - du šoniniai ekranai - tarpinis ekranas - du konvekciniai pluoštai - du šoniniai ekranai - galinis ekranas. Eidamas vandens keliu, plovimo srautas pakartotinai keičia terpės kryptį. Todėl valant šį katilą ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas nuolatiniam dujų pašalinimui iš viršutinių ekrano paviršių.

4.12. PTVM-100 katilo cheminio valymo metu (pav.), terpės judėjimas organizuojamas arba pagal dvipusę, arba pagal keturių krypčių schemą. Naudojant dvipusę schemą, terpės greitis bus apie 0,1 - 0,15 m/s, kai naudojami siurbliai, kurių srautas yra apie 250 m 3 / h. Organizuojant dvipusio judėjimo schemą, plovimo tirpalo tiekimo ir išleidimo vamzdynai sujungiami su grįžtamojo ir tiesioginio tinklo vandens vamzdynais.

Naudojant keturių krypčių schemą, terpės judėjimo greitis naudojant to paties tiekimo siurblius padvigubėja. Plovimo tirpalo tiekimo ir išleidimo vamzdynų sujungimas organizuojamas į aplinkkelio vamzdynus iš priekinio ir galinio ekrano. Norint organizuoti keturių krypčių schemą, viename iš šių vamzdynų reikia sumontuoti kištuką.

Ryžiai. 1. Katilo cheminio valymo įrengimo schema:

1 - skalavimo bakas; 2 - skalavimo siurbliai ;

Ryžiai. 2. Katilo PTVM-30 cheminio valymo schema:

1 - galiniai papildomi ekranai; 2 - konvekcinė sija; 3 - konvekcinio veleno šoninis ekranas; keturi - šoninis ekranas; 5 - priekiniai ekranai; 6 - galiniai ekranai;

Vožtuvas uždarytas

Ryžiai. 3. Katilo PTVM-50 cheminio valymo schema :

1 - dešinysis ekranas; 2 - viršutinė konvekcinė sija; 3 - apatinė konvekcinė sija; 4 - galinis ekranas; 5 - kairiojo šono ekranas; 6 - priekinis ekranas;

Vožtuvas uždarytas

Ryžiai. 4. Katilo cheminio valymo schema KVGM-100 (pagrindinis režimas):

1 - priekinis ekranas; 2 - šoniniai ekranai; 3 - tarpinis ekranas; 4 - šoninis ekranas; 5 - galinis ekranas; 6 - konvekcinės sijos;

Vožtuvas uždarytas

Ryžiai. 5. Katilo PTVM-100 cheminio valymo schema:

a - dvipusis; b - keturių krypčių;

1 - kairiojo šono ekranas; 2 - galinis ekranas; 3 - konvekcinė sija; 4 - dešinės pusės ekranas; 5 - priekinis ekranas;

Terpės judėjimas naudojant dvipusę schemą atitinka vandens judėjimo kryptį katilo vandens kelyje jo veikimo metu. Naudojant keturių krypčių schemą, šildymo paviršių praėjimas su plovimo tirpalu vykdomas tokia seka: priekinis ekranas - priekinio ekrano konvekciniai paketai - šoniniai (priekiniai) ekranai - šoniniai (galiniai) ekranai - konvekciniai paketai galinio ekrano - galinis ekranas.

Keičiant laikinųjų vamzdžių, prijungtų prie katilo aplinkkelio vamzdžių, paskirtį, judėjimo kryptis gali būti pakeista.

4.13. Katilo PTVM-180 cheminio valymo metu (pav., ), terpės judėjimas organizuojamas arba pagal dvipusę, arba pagal keturių krypčių schemą. Organizuojant terpės siurbimą pagal dvikryptę schemą (žr. pav.), slėginiai-išleidimo vamzdynai sujungiami su grįžtamojo ir tiesioginio tinklo vandens vamzdynais. Naudojant tokią schemą, pageidautina nukreipti terpę konvekciniais paketais iš viršaus į apačią. Norint sukurti 0,1 - 0,15 m/s judėjimo greitį, reikia naudoti siurblį, kurio padavimo greitis yra 450 m 3 / h.

Siurbiant terpę pagal keturių krypčių schemą, tokio tiekimo siurblio naudojimas užtikrins 0,2–0,3 m / s greitį.

Keturių krypčių schemos organizavimui reikia įrengti keturis kištukus ant aplinkkelio vamzdynų nuo paskirstymo viršutinio tinklo vandens kolektoriaus iki dvigubo apšvietimo ir šoninių ekranų, kaip parodyta fig. . Slėgio ir išleidimo vamzdynų prijungimas šioje schemoje atliekamas prie grįžtamojo tinklo vandentiekio ir prie visų keturių aplinkkelių vamzdžių, užkimštų iš grįžtamojo tinklo vandens kameros. Atsižvelgiant į tai, kad aplinkkelio vamzdžiai turiD adresu 250 mm, o daugumai jo maršrutizavimo - tekinimo sekcijų, vamzdynų sujungimo, norint organizuoti keturių krypčių schemą, reikia daug darbo.

Naudojant keturių krypčių schemą, terpės judėjimo išilgai šildymo paviršių kryptis yra tokia: dešinė dviejų šviesų ir šoninių ekranų pusė - dešinė konvekcinės dalies pusė - galinis ekranas - tiesioginis tinklas vandens kamera - priekinis ekranas - kairioji konvekcinės dalies pusė - kairioji šoninė ir dviejų šviesų ekranai.

Ryžiai. 6. Katilo PTVM-180 cheminio valymo schema (dviejų krypčių schema):

1 - galinis ekranas; 2 - konvekcinė sija; 3 - šoninis ekranas; 4 - dviejų šviesų ekranas; 5 - priekinis ekranas;

Vožtuvas uždarytas

Ryžiai. 7. Katilo PTVM-180 cheminio valymo schema (keturių krypčių schema):

1 - galinis ekranas; 2- konvekcinė sija; 3 šoninis ekranas; keturi - dviejų šviesų ekranas; 5 - priekinis ekranas ;

4.14. Katilo KVGM-180 cheminio valymo metu (pav.) terpės judėjimas organizuojamas pagal dvipusę schemą. Terpės judėjimo greitis šildymo paviršiuose, kai debitas apie 500 m 3 /h, bus apie 0,15 m/s. Slėginiai-grąžinimo vamzdynai jungiami prie grįžtamojo ir tiesioginio tinklo vandens vamzdynų (kamerų).

Keturių žingsnių terpės judėjimo šio katilo atžvilgiu schemos sukūrimas reikalauja žymiai daugiau pakeitimų nei katilui PTVM-180, todėl jį naudoti atliekant cheminį valymą yra nepraktiška.

Ryžiai. 8. Katilo KVGM-180 cheminio valymo schema:

1 - konvekcinė sija; 2 - galinis ekranas; 3 - lubų ekranas; 4 - tarpinis ekranas; 5 - priekinis ekranas;

Vožtuvas uždarytas

Terpės judėjimo kryptis šildymo paviršiuose turėtų būti organizuojama atsižvelgiant į srauto krypties pasikeitimą. Apdorojant rūgštiniu ir šarminiu būdu, tirpalo judėjimą konvekcinėse pakuotėse patartina nukreipti iš apačios į viršų, nes šie paviršiai bus pirmieji cirkuliacijos kilpoje išilgai uždaros kilpos. Plaunant vandeniu, patartina periodiškai keisti srauto judėjimą konvekcinėse pakuotėse.

4.15. Plovimo tirpalai ruošiami dalimis plovimo rezervuare, vėliau juos pumpuojant į katilą, arba į baką įpilant reagento, cirkuliuojant šildomam vandeniui uždaroje valymo grandinėje. Paruošto tirpalo kiekis turi atitikti valymo kontūro tūrį. Tirpalo kiekis grandinėje po siurbimo per uždarą kontūrą turėtų būti minimalus ir nustatomas pagal reikiamą lygį patikimam siurblio veikimui, kuris užtikrinamas išlaikant minimalų lygį bake. Tai leidžia perdirbimo metu pridėti rūgšties, kad išlaikytumėte norimą koncentraciją arba pH. Kiekvienas iš dviejų metodų yra priimtinas visiems rūgštiniams tirpalams. Tačiau atliekant gryninimą naudojant amonio hidrofluorido ir sieros rūgšties mišinį, pirmenybė teikiama antrajam metodui. Sieros rūgšties dozavimą valymo kontūre geriausia atlikti viršutinėje bako dalyje. Rūgštis gali būti įvedama stūmokliniu siurbliu, kurio srautas yra 500–1000 l / h, arba gravitacijos būdu iš bako, sumontuoto žymoje virš plovimo bako. Korozijos inhibitoriai, skirti valymo tirpalui vandenilio chlorido arba sieros rūgšties pagrindu, nereikalauja specialių tirpinimo sąlygų. Jie pakraunami į baką prieš įleidžiant į jį rūgštį.

Korozijos inhibitorių mišinys, naudojamas sieros ir sulfamo rūgščių tirpalams valyti, amonio hidrofluorido mišinys su sieros rūgštimi ir NMA, ruošiamas atskirame inde nedidelėmis porcijomis ir supilamas į rezervuaro liuką. Tam nereikia įrengti specialaus rezervuaro, nes paruošto inhibitorių mišinio kiekis yra mažas.

5. TECHNOLOGINIAI VALYMO REŽIMAI

Apytiksliai technologiniai režimai, naudojami katilams valyti nuo įvairių nuosėdų, vadovaujantis p. pateikiami lentelėje. .


1 lentelė

Pašalintų indėlių tipas ir suma

Technologinis veikimas

Tirpalo sudėtis

Technologiniai veikimo parametrai

Pastaba

Reagento koncentracija, %

Temperatūra

aplinka, °С

Trukmė, val

Pabaigos kriterijai

1. Vandenilio chlorido rūgštis cirkuliuoja

Be sienų

1.1 Vandens nuplovimas

20 ir daugiau

1 - 2

1.2. Atšokimas

NaOH

Na2CO3

1,5 - 2

1,5 - 2

80 - 90

8 - 12

Laiku

Operacijos poreikis nustatomas renkantis valymo technologiją, atsižvelgiant į nuosėdų kiekį ir sudėtį

1.3. Skalbimas technologiniu vandeniu

20 ir daugiau

2 - 3

Išleidžiamo tirpalo pH vertė yra 7 - 7,5

1.4. Rūgšties tirpalo paruošimas grandinėje ir cirkuliacija

Inhibuotas HCl

Urotropinas (arba KI-1)

4 - 6

(0,1)

60 - 70

6 - 8

Šalindami karbonato nuosėdas ir mažindami rūgšties koncentraciją, periodiškai įpilkite rūgšties, kad koncentracija būtų 2–3%. Šalinant geležies oksido nuosėdas be rūgšties dozavimo

1.5. Skalbimas technologiniu vandeniu

20 ir daugiau

1 - 1,5

Išleidžiamo vandens nuskaidrinimas

Atliekant du ar tris rūgšties etapus, plovimo tirpalą leidžiama išleisti vieną kartą pripildžius katilą vandeniu ir nuleisti

1.6. Pakartotinis katilo apdorojimas rūgšties tirpalu cirkuliacijos metu

Inhibuotas HCl

Urotropinas (arba KI-1)

3 - 4

(0,1)

60 - 70

4 - 6

Atliekama, kai nuosėdų kiekis didesnis nei 1500 g/m2

1.7. Skalbimas technologiniu vandeniu

20 ir daugiau

1 - 1,5

Valomasis vandens skaidrumas, neutrali terpė

1.8. Neutralizavimas cirkuliuojančiu tirpalu

NaOH (arba Na 2 CO 3)

2 - 3

50 - 60

2 - 3

Laiku

1.9. Šarminio tirpalo nutekėjimas

1.10. Preliminarus plovimas techniniu vandeniu

20 ir daugiau

Išleidžiamo vandens nuskaidrinimas

1.11. Galutinis plovimas tinkliniu vandeniu į šilumos tinklus

20-80

Atliekama prieš pat katilą pradedant eksploatuoti

2. Sieros rūgštis apyvartoje

<10 % при количестве отложений до 1500 г/м 2

2.1. Vandens plovimas

20 ir daugiau

1 - 2

Išleidžiamo vandens nuskaidrinimas

2.2. Katilo užpildymas rūgšties tirpalu ir jo cirkuliavimas grandinėje

H2SO4

3 - 5

40 - 50

4 - 6

Geležies koncentracijos grandinėje stabilizavimas, bet ne ilgiau kaip 6 val

Be rūgščių

KI-1 (arba kataminas)

0,1 (0,25)

Tiuramas (arba tiokarbamidas)

0,05 (0,3)

2.3. Operacijos atlikimas pagal

2.4. Pakartotinis katilo apdorojimas rūgštimi cirkuliacijos metu

H2SO4

2 - 3

40 - 50

3 - 4

Geležies koncentracijos stabilizavimas

Atliekama, kai nuosėdų kiekis didesnis nei 1000 g/m 3

KI-1

Tiuramas

0,05

2.5. Operacijų atlikimas pagal pastraipas. 1,7 - 1,11

3. Marinavimas sieros rūgštimi

Tas pats

3.1. Vandens plovimas

20 ir daugiau

1 - 2

Nuotekų valymas

3.2. Katilo tinklelių užpildymas skiediniu ir ėsdinimas

H2SO4

8 - 10

40 - 55

6 - 8

Laiku

Galima naudoti inhibitorius: katapina AB 0,25% Su tiuramas 0,05%. Naudojant mažiau veiksmingus inhibitorius (1% urotropino arba formaldehido), temperatūra neturi viršyti 45 °C

KI-1

Tiuramas (arba tiokarbamidas)

0,05

(0,3)

3.3. Operacijos atlikimas pagal

3.4. Pakartotinis apdorojimas rūgštimi

H2SO4

4 - 5

40 - 55

4 - 6

Laiku

Atliekama, kai nuosėdų kiekis didesnis nei 1000 g/m2

KI-1

Tiuramas

0,05

3.5. Operaciją atliekant pagal 1.7 punktą

3.6. Neutralizavimas užpildant ekranus tirpalu

NaOH (arba Na 2 CO 3)

2 - 3

50 - 60

2 - 3

Laiku

3.7. Šarminio tirpalo nutekėjimas

3.8. Operacijos atlikimas pagal 1.10 punktą

Leidžiama du ar tris kartus pripildyti ir išleisti katilą iki neutralios reakcijos

3.9. Operaciją atliekant pagal 1.11 punktą

4. Amonio hidrofluoridas su sieros rūgštimi apyvartoje

Geležies oksidas su kalcio kiekiu<10 % при количестве отложений не более 1000 г/м 2

4.1. Vandens plovimas

20 ir daugiau

1 - 2

Išleidžiamo vandens nuskaidrinimas

4.2. Tirpalo paruošimas grandinėje ir jo cirkuliacija

NH4HF2

1,5 - 2

50 - 60

4 - 6

Geležies koncentracijos stabilizavimas

Galima naudoti inhibitorius: 0,1% OP-10 (OP-7) su 0,02% captax. Kai pH padidėja daugiau nei 4,3–4,4, papildoma sieros rūgšties dozė iki pH 3–3,5

H2SO4

1,5 - 2

KI-1

Thiuram (arba Captax)

0,05

(0,02)

4.3. Operacijos atlikimas pagal 1.5 punktą

4.4. Pakartotinis apdorojimas valymo tirpalu

NH4HF2

1 - 2

50 - 60

4 - 6

Geležies koncentracijos grandinėje stabilizavimas esant pH 3,5-4,0

H2SO4

1 - 2

KI-1

Thiuram (arba Captax)

0,05 (0,02)

4.5. Operacijų atlikimas pagal pastraipas. 1,7 - 1,11

5. Sulfamo rūgštis apyvartoje

Karbonato-geležies oksido kiekis iki 1000 g / m 2

5.1. Vandens plovimas

20 ir daugiau

1 - 2

Išleidžiamo vandens nuskaidrinimas

5.2. Grandinės užpildymas tirpalu ir jo cirkuliavimas

Sulfamo rūgštis

3 - 4

70 - 80

4 - 6

Kietumo arba geležies koncentracijos grandinėje stabilizavimas

Jokio rūgšties perdozavimo. Pageidautina palaikyti tirpalo temperatūrą uždegant vieną degiklį

OP-10 (OP-7)

Captax

0,02

5.3. Operacijos atlikimas pagal 1.5 punktą

5.4. Pakartotinis apdorojimas rūgštimi, panašiai kaip nurodyta 5.2 punkte

5.5. Operacijų atlikimas pagal pastraipas. 1,7 - 1,11

6. NMC koncentratas apyvartoje

Karbonato ir karbonato-geležies oksido nuosėdos iki 1000 g/m 2

6.1. Vanduo

paraudimas

20 ir daugiau

1 - 2

Išleidžiamo vandens nuskaidrinimas

6.2. Maisto gaminimas tirpalo grandinė ir jos cirkuliacija

NMC pagal acto rūgštį

7 - 10

60 - 80

5 - 7

Geležies koncentracijos grandinėje stabilizavimas

Be rūgščių

8.3. Operacijos atlikimas pagal 1.5 punktą

OP-10 (OP-7)

6.4. Pakartotinis apdorojimas rūgštimi, panašiai kaip nurodyta 6.2 punkte

6.5. Operacijų atlikimas pagal pastraipas. 1,7 - 1,11

Captax

0,02


Ekranų spinduliuotės paviršius, m 2

Konvekcinių paketų paviršius, m 2

Katilo vandens tūris, m 3

ptvm -30

128,6

PTVM-50

1110

PTVM-100

2960

PTVM-180

5500

kvgm -30

KVGM-50

1223

KVGM-100

2385

KVGM-180

5520

80 - 100

Duomenys apie dažniausiai naudojamų katilų valomų vamzdžių paviršiaus plotą ir jų vandens tūrį pateikti lentelėje. . Tikrasis valymo kontūro tūris gali šiek tiek skirtis nuo nurodyto lentelėje. ir priklauso nuo grįžtamojo ir tiesioginio tinklo vandens vamzdynų, užpildytų valymo tirpalu, ilgio.

7.5. Sieros rūgšties suvartojimas, norint gauti pH 2,8–3,0 colių mišiniai su amonio hidrofluoridu apskaičiuojami pagal bendrą komponentų koncentraciją, kai jų masės santykis yra 1:1.

Pagal stechiometrinius santykius ir remiantis valymo praktika, nustatyta, kad 1 kg geležies oksidų (kalbant apie F e 2 O 3) sunaudojama apie 2 kg amonio hidrofluorido ir 2 kg sieros rūgšties. Valant 1 % amonio hidrofluorido tirpalu su 1 % sieros rūgštimi, ištirpusios geležies koncentracija (kalbant apie F e 2 O 3) gali siekti 8 - 10 g/l.

8. PRIEMONĖS SAUGOS ATITIKTIS

8.1. Rengiant ir atliekant karšto vandens katilų cheminio valymo darbus, būtina laikytis „Elektrinių ir šilumos tinklų šiluminių mechaninių įrenginių eksploatavimo saugos taisyklių“ reikalavimų (M.: SPO ORGRES, 1991 m. ).

8.2. Katilo cheminio valymo technologinės operacijos prasideda tik atlikus visus parengiamuosius darbus ir iš katilo pašalinus remonto ir montavimo personalą.

8.3. Prieš cheminį valymą visas elektrinės (katilinės) personalas ir cheminį valymą atliekantys rangovai su įrašu instruktažo žurnale ir instruktoriaus parašu supažindinami dėl saugos dirbant su cheminiais reagentais.

8.4. Aplink valomą katilą organizuojama zona, iškabinama plovimo bakas, siurbliai, vamzdynai ir atitinkami įspėjamieji plakatai.

8.5. Reagentų tirpalams ruošti ant rezervuarų yra pagaminti užtvariniai turėklai.

8.6. Geras išvalyto katilo, siurblių, jungiamųjų detalių, vamzdynų, laiptų, platformų, mėginių ėmimo punktų ir budinčios pamainos darbo vietos apšvietimas.

8.7. Vanduo žarnomis tiekiamas į reagentų ruošimo įrenginį, į personalo darbo vietą, skirtą išsiliejusiems ar per nesandarius išsiliejusius tirpalus praplauti.

8.8. Numatytos priemonės plovimo tirpalams neutralizuoti, jei pažeidžiamas plovimo kontūro tankis (soda, baliklis ir kt.).

8.9. Budinčios pamainos darbo vietoje yra pirmosios pagalbos vaistinėlė su pirmajai pagalbai suteikti reikalingais vaistais (individualios pakuotės, vata, tvarsčiai, turniketas, boro rūgšties tirpalas, acto rūgšties tirpalas, sodos tirpalas, silpnas kalio permanganato tirpalas, vazelinas, rankšluostis).

8.10. Draudžiama būti pavojingose ​​zonose šalia valomos įrangos ir toje vietoje, kur skalavimo tirpalus pila asmenys, tiesiogiai nesusiję su cheminiu valymu.

8.11. Draudžiama dirbti karštus darbus šalia cheminio valymo vietos.

8.12. Visi rūgščių, šarmų priėmimo, perdavimo, nuleidimo, tirpalų ruošimo darbai atliekami dalyvaujant ir tiesiogiai prižiūrint techniniams vadovams.

8.13. Personalas, tiesiogiai dalyvaujantis cheminio valymo darbuose, aprūpintas vilnoniais arba drobiniais kostiumais, guminiais batais, guminėmis prijuostėmis, guminėmis pirštinėmis, akiniais, respiratoriumi.

8.14. Katilo, reagento rezervuaro remonto darbus leidžiama atlikti tik kruopščiai juos išvėdinus.

Taikymas

REAGENTŲ, NAUDOJAMŲ VANDENS KATILŲ CHEMINIAM VALYMUI, CHARAKTERISTIKOS

1. Druskos rūgštis

Techninėje druskos rūgštyje yra 27 - 32% vandenilio chlorido, ji yra gelsvos spalvos ir kvapo. Inhibuotoje vandenilio chlorido rūgštyje yra 20–22 % vandenilio chlorido ir ji yra skystis nuo geltonos iki tamsiai rudos spalvos (priklausomai nuo įvesto inhibitoriaus). Kaip inhibitoriai naudojami PB-5, V-1, V-2, katapinas, KI-1 ir kt. Inhibitorių kiekis druskos rūgštyje yra 0,5 ÷ 1,2 %. Plieno St 3 tirpimo greitis inhibuotoje druskos rūgštyje neviršija 0,2 g/(m 2 h).

7,7% druskos rūgšties tirpalo užšalimo temperatūra yra minus 10 ° C, 21,3% - minus 60 ° C.

Koncentruota druskos rūgštis rūko ore, susidaro rūkas, kuris dirgina viršutinius kvėpavimo takus ir akių gleivinę. Praskiesta 3-7% druskos rūgštis nerūko. Didžiausia leistina rūgšties garų koncentracija (MPC) darbo zonoje yra 5 mg/m 3 .

Vandenilio chlorido rūgšties poveikis odai gali sukelti sunkius cheminius nudegimus. Jei vandenilio chlorido rūgšties pateko ant odos ar į akis, ją reikia nedelsiant nuplauti gausia vandens srove, tada paveiktą odos vietą apdoroti 10% natrio bikarbonato tirpalu, o akis - 2% tirpalu. natrio bikarbonato tirpalu ir susisiekite su pirmosios pagalbos tarnyba.

Asmeninės apsaugos priemonės: šiurkščios vilnos kostiumas arba rūgščiai atsparus medvilninis kostiumas, guminiai batai, rūgštims atsparios guminės pirštinės, akiniai.

Inhibuota vandenilio chlorido rūgštis gabenama negumuotų plieninių bėgių cisternomis, autocisternomis, konteineriais. Talpyklos, skirtos ilgalaikiam inhibuotos druskos rūgšties saugojimui, turi būti išklotos diabazės plytelėmis ant rūgščiai atsparaus silikatinio glaisto. Inhibuotos vandenilio chlorido rūgšties tinkamumo laikas geležies inde yra ne ilgesnis kaip vienas mėnuo, po kurio reikia papildomai skirti inhibitorių.

2. Sieros rūgštis

Techninės koncentruotos sieros rūgšties tankis yra 1,84 g / cm 3 ir joje yra apie 98% H 2 SO 4 ; Jis susimaišo su vandeniu bet kokiomis proporcijomis, išskirdamas didelį šilumos kiekį.

Kaitinant sieros rūgštį, susidaro sieros anhidrido garai, kurie, susijungę su oro vandens garais, sudaro rūgšties rūką.

Sieros rūgštis, patekusi ant odos, sukelia stiprius nudegimus, kurie yra labai skausmingi ir sunkiai gydomi. Įkvėpus sieros rūgšties garų, viršutinių kvėpavimo takų gleivinės yra sudirgintos ir kauterizuojamos. Patekus į akis sieros rūgštimi, gresia regėjimo praradimas.

Asmeninės apsaugos priemonės ir pirmosios pagalbos priemonės yra tokios pat kaip ir dirbant su druskos rūgštimi.

Sieros rūgštis gabenama plieniniuose geležinkelių vagonuose arba autocisternose ir laikoma plieninėse cisternose.

3. Kaustinė soda

Kaustinė soda yra balta, labai higroskopinė medžiaga, gerai tirpi vandenyje (1070 g / l ištirpsta 20 ° C temperatūroje). 6,0% tirpalo užšalimo temperatūra minus 5° C, 41,8% - 0 °C. Tiek kietas natrio hidroksidas, tiek jo koncentruoti tirpalai sukelia stiprius nudegimus. Patekus į akis šarmų, gali išsivystyti rimtos akių ligos ir net netekti regėjimo.

Jei ant odos pateko šarmo, būtina jį pašalinti sausa vata arba audinio gabalėliais, o pažeistą vietą nuplauti 3% acto rūgšties arba 2% boro rūgšties tirpalu. Jei į akis pateko šarmo, būtina jas gerai nuplauti vandens srove, po to apdoroti 2% boro rūgšties tirpalu ir kreiptis į pirmosios pagalbos skyrių.

Asmeninės apsaugos priemonės: medvilninis kostiumas, akiniai, guminė prijuostė, guminės pirštinės, guminiai batai.

Kaustinė soda kieto kristalo pavidalu transportuojama ir laikoma plieninėse statinėse. Skystas šarmas (40%) transportuojamas ir laikomas plieninėse talpyklose.

4. Mažos molekulinės masės rūgščių koncentratas ir kondensatas

Išgrynintas NMC kondensatas yra šviesiai geltonas skystis, turintis acto rūgšties ir jos homologų kvapą ir turintis ne mažiau kaip 65 % C 1 - C 4 rūgščių (skruzdžių, acto, propiono, sviesto). Vandens kondensate šių rūgščių yra 15–30%.

Išgrynintas NMC koncentratas yra degus produktas, kurio savaiminio užsiliepsnojimo temperatūra yra 425 °C. Uždegusį gaminį gesinti reikia naudoti putų ir rūgščių gesintuvus, smėlį, veltinio kilimėlius.

NMC garai dirgina akių ir kvėpavimo takų gleivinę. Išgryninto NMC koncentrato MPC garai darbo zonoje 5 mg/m 3 (acto rūgšties atžvilgiu).

Patekus ant odos, NMC koncentratas ir atskiesti jo tirpalai sukelia nudegimus. Asmeninės apsaugos priemonės ir pirmosios pagalbos priemonės yra tokios pat kaip ir dirbant su druskos rūgštimi, be to, reikia naudoti A markės dujokaukę.

Neinhibuotas išgrynintas NMC koncentratas tiekiamas geležinkelio cisternose ir plieninėse 200–400 litrų talpos statinėse, pagamintose iš labai legiruotų plienų 12X18H10T, 12X21H5T, 08X22H6T arba bimetalų (St3 + 12X18 +3M X21T, St3 + 12X18 +3M X21T), St. konteineriai pagaminti iš to paties plieno arba rezervuarai, pagaminti iš anglinio plieno ir iškloti plytelėmis.

5. Urotropinas

Urotropinas gryna forma yra bespalviai higroskopiniai kristalai. Techninis produktas yra balti milteliai, gerai tirpūs vandenyje (31% esant 12° NUO). Lengvai užsidega. Vandenilio chlorido rūgšties tirpale jis palaipsniui skyla į amonio chloridą ir formaldehidą. Dehidratuotas grynas produktas kartais vadinamas sausu alkoholiu. Dirbant su urotropinu, būtina griežtai laikytis priešgaisrinės saugos taisyklių reikalavimų.

Patekęs ant odos, urotropinas gali sukelti egzemą su stipriu niežuliu, kuris greitai praeina nutraukus darbą. Asmeninės apsaugos priemonės: akiniai, guminės pirštinės.

Urotropinas tiekiamas popieriniuose maišeliuose. Turi būti laikomas sausoje vietoje.

6. Drėkinančios medžiagos OP-7 ir OP-10

Jie yra neutralūs geltoni aliejiniai skysčiai, gerai tirpūs vandenyje; suplakant su vandeniu susidaro stabilios putos.

Jei OP-7 ar OP-10 pateko ant odos, juos reikia nuplauti vandens srove. Asmeninės apsaugos priemonės: akiniai, guminės pirštinės, guminė prijuostė.

Tiekiamas plieninėse statinėse ir gali būti laikomas lauke.

7. Captax

Captax yra geltoni kartūs nemalonaus kvapo milteliai, praktiškai netirpsta vandenyje. Tirpsta alkoholyje, acetone ir šarmuose. Patogiausia captax ištirpinti OP-7 arba OP-10.

Ilgalaikis Captax dulkių poveikis sukelia galvos skausmą, blogą miegą, kartokų skonį burnoje.Pasilietimas su oda gali sukelti dermatitą. Asmeninės apsaugos priemonės: respiratorius, akiniai, guminė prijuostė, guminės pirštinės arba silikoninis apsauginis kremas. Darbo pabaigoje būtina kruopščiai nusiplauti rankas ir kūną, praskalauti burną, iškratyti kombinezoną.

Captax tiekiamas guminiuose maišeliuose su popieriniais ir polietileniniais įdėklais. Laikyti sausoje, gerai vėdinamoje patalpoje.

8. Sulfamo rūgštis

Sulfamo rūgštis yra balti kristaliniai milteliai, gerai tirpūs vandenyje. Tirpinant sulfamo rūgštį 80 ° C ir aukštesnėje temperatūroje, jos hidrolizė vyksta, kai susidaro sieros rūgštis ir išsiskiria didelis šilumos kiekis.

Asmeninės apsaugos priemonės ir pirmosios pagalbos priemonės yra tokios pat kaip ir dirbant su druskos rūgštimi.

9. Natrio silikatas

Natrio silikatas yra bespalvis skystis, pasižymintis stipriomis šarminėmis savybėmis; yra 31-32% SiO 2 ir 11 - 12 % Na 2 O ; tankis 1,45 g/cm 3 . Kartais vadinamas skystu stiklu.

Asmeninės apsaugos priemonės ir pirmosios pagalbos priemonės yra tokios pat kaip ir dirbant su kaustine soda.

Jis atvežamas ir laikomas plieninėse talpyklose. Rūgščioje aplinkoje sudaro silicio rūgšties gelį.



Žurnalas „Šilumos tiekimo naujienos“, Nr. 10, (26), 2002 m. spalis, p. 47–49, www.ntsn.ru

d.t.s. ESU. Taradai, profesorius, dr. L.M. Kovalenko, dr. E.P. Gurinas

Miestų ir pramonės įmonių šilumos tiekimo sistemose vyrauja tendencija naudoti intensyvius šilumokaičius, tarp kurių pirmaujančias pozicijas užima plastikiniai šilumokaičiai.

Karšto vandens tiekimo sistemų vandens plokštelinių vandens šildytuvų šilumos perdavimo koeficientas su švariu šilumos mainų paviršiumi siekia 5-8 kW / m 2 k. Tačiau eksploatacijos metu ant šilumokaičio paviršiaus iš vandentiekio vandens nusėda kietumo druskos, todėl šilumos perdavimo sienelės šiluminė varža kelis kartus padidėja, o šilumos perdavimo koeficientas laikui bėgant sumažėja iki 2-3 kW / m 2. K, o šilumokaičio hidraulinė varža didėja.

Užterštas šilumokaitis, kuriame eksploatacijos metu sumažėjo šilumos perdavimo koeficientas, padidėjo hidraulinė varža ir pakito galutinės darbinių terpių temperatūros, turi būti išjungtas iš darbo, kad būtų išvalytas (nuplaunamas) šilumos mainų paviršius nuo užterštumo.

Sulankstomi ir pusiau sulankstomi plokšteliniai šilumokaičiai yra gana lengvai nuvalomi nuo nuosėdų, juos išardžius mechaniškai. Kompaktiški neatskiriami (suvirinti ar lituoti) plokšteliniai šilumokaičiai negali būti valomi mechaniškai, jie valomi cheminiu plovimu.

Eksploatacijos sąlygomis praktiškai neįmanoma išvengti šilumos mainų paviršių užteršimo. Jei, siekiant išvengti šilumokaičių užteršimo kietomis smėlio dalelėmis, suvirinimo granulėmis ir kt. spąstai įrengiami magistralėje, tuomet kietumo druskų nuosėdas reikia pašalinti tik cheminiu plovimu.

Neatskiriamų plokštelinių šilumokaičių techninėje literatūroje aprašytas šiluminės energetikos įrenginių cheminio plovimo kokybės kontrolės būdas praktiškai netinkamas.

Atsižvelgdami į tai, sukūrėme gana paprastą, bet patikimą metodą, leidžiantį stebėti nuplaunamų neatskiriamų šilumokaičių kokybę. Metodą sudaro laikas, per kurį pasiekiama aušinimo skysčio ir šildomos terpės „konvergencijos“ temperatūra, skirta šilumokaičiui, pašalintam iš darbo prieš ir po plovimo, lyginant su laiku, gautu etaloniniam (naujam) šilumokaičiui, kol jie patenka į šilumokaitį. stacionarus darbo režimas.

Apsvarstykite rekuperacinį šilumokaitį, kuriame darbinė terpė juda bendra srove, kaip schematiškai parodyta 1a pav. Nustatykime "konvergencijos" t cx temperatūrą su tiesioginiu darbinių terpių judėjimu ir jų lygius srautus G 1 =G 2 =G.

Remiantis šilumos perdavimo lygtimi Q \u003d kF D t cf \u003d kF (t 1 -t 2) ir darant prielaidą, kad aušinimo skysčio išskiriama šiluma Q 1 yra lygi šilumai, kurią gauna šildoma terpė Q 2 (neatsižvelgiant į atsižvelgiant į nedidelius nuostolius aplinkai), o darbo terpės temperatūra kinta pagal tiesinį dėsnį, randame "konvergencijos" temperatūrą.

Darant prielaidą, kad Q 1 \u003d Q 2 ir pakeitus esamas temperatūras, gauname

kF (t 1 -t cx) = kF (t cx -t 2), iš kur, , kur:

t 1 - vidutinė aušinimo skysčio temperatūra;

t 2 - vidutinė šildomos terpės temperatūra;

F - šilumos mainų paviršiaus plotas;

K yra šilumos perdavimo koeficientas.

Tyrimai buvo atlikti eksperimentiniame stende, kurio schema parodyta fig. 2.

Šio stendo pagalba buvo išspręstos dvi užduotys: pirmoji - šilumokaičių plovimas naudojant plovimo tirpalus dviejose grandinėse ir antrasis - plovimo kokybės patikrinimas. Skalbimo ypatybės šiame darbe neaptariamos, tačiau apsistosime ties pagrindiniais skalbimo kokybės kontrolės etapais.

Norint gauti laiko etaloną, vidutines temperatūras ir "konvergencijos" temperatūrą, iš pradžių buvo išbandytas naujas H0,1-5-KU šilumokaitis. Užduotis buvo nustatyti laiko intervalą nuo aušinimo skysčio ir šildomos terpės cirkuliacijos pradžios iki tos pačios temperatūros gaunamos 2 grandinėse, t.y. konvergencijos temperatūra.

1 ir 3 rezervuarai buvo užpildyti vandeniu iš čiaupo, vanduo 1 bake buvo šildomas elektriniu šildytuvu iki ~ 70 °C temperatūros ir siurbliu 7 tiekiamas į šilumokaitį 2 uždaroje grandinėje, kad jis sušiltų iki visos temperatūros. stabilizavimas. Po to buvo įjungtas siurblys 4, užtikrinantis šalto vandens cirkuliaciją išilgai antrojo šilumokaičio kontūro, tuo pačiu metu atgalinis skaičiavimas prasidėjo fiksuojant vandens temperatūrą abiejose cirkuliacijos grandinėse tam tikrais intervalais. Elektrinis šildytuvas 1 bake buvo išjungtas. Toliau buvo nustatytas temperatūrų „konvergencijos“ laikas, t.y. laikas, kai vidutinė šilumnešio temperatūra šilumokaičio įėjimo ir išėjimo angose ​​priartėjo prie vidutinės temperatūros šaltosios terpės įleidimo ir išleidimo angose.

Stove yra debitmačiai 5, 6 darbinės terpės srautui matuoti, jungiamosios detalės, termometrai, manometrai, jungiamieji vamzdynai.

Neeksploatuojamo šilumokaičio bandymo rezultatai prieš ir po praplovimo pateikti grafike t = f (t), pav. 3.

Užteršto šilumokaičio darbinės terpės temperatūros kreivės (3 kreivės, 3 pav.) nepasiekia teorinės „konvergencijos“ temperatūros ir tik ją išplovus (2 kreivės, 3 pav.) artėja prie 3 pav. etaloninis šilumokaitis (1 kreivės, 3 pav.), o "konvergencijos" temperatūros taškas yra artimas teoriniam.

Skaičiuodami nustatykime darbo terpės temperatūrų „konvergencijos“ laiką, naudodami parametrus, parodytus Fig. 3 ir šilumos perdavimo lygtis:

Q \u003d k (t 1 - t 2) F t, kur:

, kur:

1 \u003d 2000 W / m 2 laipsnių, aušinimo skysčio šilumos perdavimo koeficientas šilumokaičio plokščių sienelei;

2 \u003d 1250 W / m 2 laipsnių šilumos perdavimo koeficientas nuo plokštės sienelės į šildomą terpę;

l \u003d 40 W / m 2 laipsnis, plieno šilumos laidumas;

S = 0,8 mm, plokštės sienelės storis;

F \u003d 5 m 2, šilumokaičiui H 0,1-5-KU.

Pakeitę parametrų reikšmę, nustatome k:

Šilumos kiekis, perduodamas iš aušinimo skysčio į šildomą terpę, kol pasiekiama t cx = 45 o C:

Q \u003d V r c (t 1 `- t c x), imant

r \u003d 1000 kg / m 3 - vandens tankis;

c \u003d 1 kcal \ h - vandens šiluminė talpa (1 kcal / h \u003d 1,163 W);

V 1 \u003d V 2 \u003d 0,12 m (1 ir 2 rezervuarų vandens tūris), tada

Kaip matote, numatomas naujojo šilumokaičio darbo terpės temperatūrų „konvergencijos“ laikas atitinka laiką, gautą atliekant stendinius bandymus.

Pažymėtina, kad šilumokaičiams su plokštėmis H 0,1 t cx bus jų šilumos mainų ploto kartotinis, taigi jei šilumokaičiui H 0,1-5-KU tai yra 2,2 minutės, tai H 0,1-10- KU t. cx \u003d 1,1 min. ir kt. esant toms pačioms pradinėms darbo terpės temperatūroms.

Apibendrinant, reikia pažymėti, kad naudojant aukščiau pateiktą metodą šilumokaičių cheminio plovimo kokybės kontrolei, galima pakankamai patikimai kalbėti apie plovimo efektyvumą. Tuo pačiu metu aušinimo skysčio ir šildomos terpės temperatūros kreivių tipas leidžia spręsti apie šilumokaičio užterštumo laipsnį, kuris taip pat lemia praplovimo laiką.

Teoriškai galima pakankamai tiksliai nustatyti apnašų storį, žinant druskų nuosėdų pobūdį ir darant prielaidą, kad jos yra tolygiai paskirstytos visame neatskiriamo šilumokaičio plokščių plote.

Literatūra:

1. Taradai A.M., Gurov O.I., Kovalenko L.M. Red. Zingera N.M. Plokšteliniai šilumokaičiai. - Charkovas: Prapor, 1995 - 60 p.

2. SNiP. Projektavimo ir statybos praktikos kodeksai. Standartinių taškų SP41-101-95 projektavimas, Maskva, 1997 m

3. Kovalenko L.M., Gluškovas A.F. Šilumokaičiai su šilumos perdavimo intensyvinimu.M. Energoatomizdat, 1986, - 240 p.

4. Morgulova A.N., Konstantinovas S.M., Nedužijus I.A. Red. Konstantinova S.M. Šilumos inžinerija. - Kijevas: Vyscha mokykla, 1986 - 255 p.