La produzione di mobili è forse la seconda più redditizia, dopo la costruzione. Ma al momento, il segmento della produzione di mobili in Russia è abbastanza ben occupato: un imprenditore alle prime armi dovrà compiere notevoli sforzi per entrare nel mercato.
Tuttavia, molti imprenditori alle prime armi dimenticano che in alcuni casi è più redditizio impegnarsi nella produzione di materie prime, piuttosto che nella sua lavorazione e produzione di prodotti finiti. Questo vale anche per la produzione di mobili, quindi la produzione di materiali per la fabbricazione di mobili è un'occupazione più promettente della produzione effettiva di mobili.
Il truciolare laminato o truciolare laminato è di gran lunga il materiale più popolare per i mobili. La ragione di ciò sta in combinazione ottimale prezzi e qualità. Di proprietà fisiche e meccaniche, inclusa la resistenza all'umidità, il truciolare laminato, ovviamente, è in qualche modo inferiore al legno, ma la varietà di trame, la facilità di lavorazione e il basso costo sono i suoi indubbi vantaggi.
In effetti: alcuni tipi di legno, ad esempio rovere o faggio, richiedono una lavorazione e una preparazione lunghe e costose, che ne aumentano notevolmente il costo, e il truciolare laminato "sotto rovere" o "faggio" con un aspetto simile è molto più economico.
Inoltre, l'apertura di un'attività per la produzione di truciolare laminato è accompagnata da un fattore come una piccola quantità (e in alcune città e persino regioni - e completa assenza) concorrenti e un vasto mercato di vendita: del resto, anche se non ce ne sono di grandi dimensioni fabbriche di mobili, tutti i prodotti vengono semplicemente smantellati dalle piccole e medie industrie, che tendono ad allargarsi gradualmente, e quindi ad aumentare la domanda di truciolare laminato.
Tutti questi punti rendono la produzione di truciolare laminato una delle più promettenti ed economicamente vantaggiose rispetto a molte altre.
Descrizione della tecnologia di produzione del truciolare laminato
Come materiale di laminazione per truciolare viene utilizzata carta speciale impregnata con resine urea-formaldeide o melamina-formaldeide.
La prima opzione (urea-formaldeide) è attualmente utilizzata raramente, in quanto obsoleta. La seconda: la tecnologia della melamina-formaldeide è ora considerata la più progressiva e promettente.
Il processo di laminazione vero e proprio può essere suddiviso in 4 fase tecnologica, o fasi.
La prima fase è la preparazione del truciolare
Devi sapere che per la laminazione viene utilizzato truciolare che soddisfa determinati parametri tecnici: una densità di almeno 0,65-0,7 g / cu. cm e umidità non superiore al 7-8%.
Tali piastre non collassano e non perdono la loro struttura durante l'ulteriore pressatura. Le lastre idonee vengono carteggiate e al termine di questo processo e la rimozione della polvere di legno viene applicata sulla loro superficie una specifica composizione di stucco.
La seconda fase è la preparazione del materiale di laminazione
Per la laminazione del truciolare viene utilizzato un laminato carta-resina. È una carta speciale impregnata di resine sintetiche. Inoltre, tale carta differisce leggermente nell'aspetto e nelle proprietà.
Il fatto è che sulla superficie di un foglio di truciolare non viene posato uno strato di laminazione, ma almeno tre: il principale, il rivestimento e la finitura. La carta di base ha più spesso e densità: conferisce resistenza meccanica al truciolare laminato e protegge i suoi strati interni dall'umidità.
Lo strato di copertura di carta svolge una funzione decorativa: ad esso viene applicato un motivo. La carta di finitura e uno strato di vernice che la ricopre aumentano la resistenza all'usura del truciolare laminato e forniscono una protezione affidabile contro l'umidità.
La terza fase della produzione del truciolare è l'assemblaggio dei "pacchi"
In realtà “pacchetto” è il nome tecnico di un foglio di truciolare, rivestito su entrambi i lati con strati di carta di laminazione in un certo ordine (strato principale, di copertura e di finitura). I colli così "raccolti" vengono spostati con lamiere di guarnizioni in acciaio lucido o ottone. Questo viene fatto per livellare la superficie del truciolare.
La quarta fase della produzione di truciolare laminato: la pressatura
In questa fase, il truciolare e la carta per laminazione vengono pressati in un unico insieme: il truciolare. Avviene ad una temperatura di 135-145°C ed una pressione massima di 1,5-2 MPa, che diminuisce gradualmente verso la fine della lavorazione per evitare deformazioni del truciolare.
Il processo di pressatura stesso dura circa 15 minuti: pochi minuti prima del completamento dell'operazione, le piastre della pressa non solo vengono leggermente indebolite, ma vengono anche raffreddate con acqua. In alcuni casi, per ottenere una superficie opaca (granulosa) e allo stesso tempo ridurre il tempo dedicato a un ciclo di pressatura.
Attrezzature per la produzione di truciolare
Come puoi immaginare, le unità principali per la produzione di truciolare laminato sono una macchina impregnatrice-essiccatrice per la produzione di carta da laminazione e una pressa per pressare il truciolare con questa carta.
Inoltre, per preparare il truciolare alla laminazione, sarà necessaria una rettificatrice, o, più correttamente, una rettificatrice calibratrice. Riguardo ai primi due - appena sotto, e per quanto riguarda l'ultimo, ci sono diversi punti importanti che considereremo in questo momento.
La rettifica del truciolare è la fase finale della lavorazione nel processo di produzione del truciolare stesso, ma non è meno importante per la produzione di truciolare laminato - dopotutto, il modo in cui la carta di laminazione "cade" su di esso dipende anche dalla qualità della rettifica superficiale. Se ci sono irregolarità e altre imprecisioni tecniche sulla superficie del foglio bianco di truciolare, di conseguenza, la superficie del truciolare laminato acquisirà un aspetto non commerciabile.
per macinare fogli di truciolare utilizzato negli impianti di produzione rettificatrici, la cui selezione tiene conto di parametri quali la larghezza di lavoro, il numero di teste di rettifica (solitamente 2, 4 o 6 teste di rettifica) e la potenza.
Secondo questi parametri, c'è uno spread nei prezzi - da 440 a 995 mila rubli. Di conseguenza, ciascuna di queste macchine deve sempre avere un operatore, poiché il processo di rettifica richiede un monitoraggio continuo e una maggiore attenzione da parte del tecnico.
Ma acquistare la tua macchina impregnatrice-essiccatrice può essere un problema: tali attrezzature specifiche sono disponibili solo su ordini speciali e, inoltre, i produttori esistenti semplicemente non ti permetteranno di sviluppare una tale produzione.
Inoltre, nella produzione dello strato di copertura per l'applicazione del disegno sulla carta, vengono utilizzate macchine da stampa in rotocalco, che dovranno essere acquistate separatamente. Certo, idealmente, è necessario concludere l'intera filiera tecnologica in un'impresa, ma in questo caso è meglio cavarsela con l'acquisto di carta laminata finita o film in PVC, che è molto economico.
Per quanto riguarda la pressa, va detto che una pressa idraulica convenzionale o di altro tipo semplicemente non funzionerà per questa produzione: è necessario acquistare uno speciale "multipiano", ad es. con più piani di pressione. Dipende da specifiche anche i prezzi differiscono: ci sono analoghi per 1975-2090 mila rubli, ma uno migliore e più produttivo costerà non meno di 5570 mila rubli.Video sulla produzione di truciolare laminato
I soliti primi piatti in truciolare apparvero nel 1918. Grazie al progresso nel corso degli anni, i materiali sono diventati migliori, sono già oggi disponibili pannelli laminati più affidabili e resistenti all'umidità per la produzione di vari prodotti. Esistono molti tipi di tavole in legno. Questi includono MDF e truciolare con caratteristiche diverse e le proprie caratteristiche.
Affinché la scelta del materiale per il tuo armadio o cassettiera sia significativa, devi conoscere i vantaggi e gli svantaggi materiali per mobili.
Il pannello truciolare laminato a base di polimeri termoindurenti è il materiale principale e frequentemente utilizzato per la produzione di mobili di serie nell'industria, ed è anche ampiamente utilizzato nell'edilizia. Tali piastre sono sufficientemente resistenti alla meccanica e attacco chimico(benzina, acetone, acqua, solventi, alcool, acido, caffè e altre sostanze). Da ciò possiamo concludere che il truciolare laminato è un'ottima materia prima per la produzione di materiale medico, di laboratorio, educativo, domestico e mobili per ufficio.
Per il suo basso costo e l'eccellente costruzione proprietà del truciolare- il materiale più utilizzato per la produzione di mobili di classe economica.
Truciolare: un materiale realizzato sulla base di legno naturale. Questo è lo stesso truciolare, ma più bianco lucido, sulla cui superficie è presente una resistente pellicola melaminica. Cioè, la loro principale differenza è il rivestimento. Quando viene premuto nella struttura stessa della tavola, la rende più resistente all'umidità e molto più forte. Questa è una materia prima "sciolta", il suo costo è budget, in termini di design, a causa del film e del rivestimento, è possibile ottenere vari soluzioni di colore, anche con un motivo di legno naturale. È ampiamente utilizzato nella produzione di prodotti per armadietti per cucina, ufficio, casa e altri arredi per la casa come materiale principale. Da esso si ricavano stand per mostre, arredi per l'interno di negozi, farmacie e supermercati. Con MDF accade la stessa cosa, ma allo stesso tempo tali schede sono più costose.
La maggior parte dei mobili per ufficio è realizzata in truciolare.
La laminazione del truciolare è realizzata in vari colori e diverse trame:
decori fantasia vettoriale;
- geometria;
- ornamenti;
- carta comune;
- disegni e imitazione del legno.
Tuttavia, questo materiale ha anche i suoi svantaggi: si tratta di emissioni nocive di formaldeide.
Il film di rivestimento decorativo è impregnato di resina, è realizzato in speciale carta decorativa, densità 60-90 g/m2.
La laminazione è il processo di applicazione di un rivestimento decorativo sotto l'influenza della pressione e della temperatura.
La laminazione avviene in pressa. Nel processo di pressatura, la carta diventa più densa, in termini di proprietà è alla pari della plastica. Sopra si forma uno strato denso pellicola lucida, il fondo è lo stesso, ma di una diversa struttura - adesivo. Il rivestimento dei pannelli laminati è abbastanza resistente, si forma a causa della diffusione della resina su tutta la superficie del truciolare ad una pressione di 25-28 MPa e ad una temperatura di 140-210°C. Per la produzione, la loro larghezza non può essere inferiore a 10 mm, ma non superiore a 22 mm. Durante la laminazione da un truciolare, non vengono emessi vapori di aldeide, dannosi per l'ambiente.
La laminazione è considerata un modo più affidabile e costoso per produrre truciolato laminato.
Viene premuto nella struttura della piastra, rendendola più durevole e resistente all'umidità.
I produttori etichettano la struttura del truciolare in modi diversi, ma di solito in questo modo:
- BS è l'ufficio;
- SE - albero con pori superficiali;
- SM - superficie liscia;
- MAT - superficie liscia opaca;
- PR - struttura porosa;
- PE - "buccia d'arancia".
Indipendentemente dal metodo di applicazione, tale truciolare è chiamato truciolare rivestito di melamina.
Per la produzione, vengono utilizzati più spesso i primi due: BS e SE. PR - anche popolare ma meno comunemente usato, SM è usato nella produzione partizioni interne. Potrebbero verificarsi altri segni.
È ampiamente usato per realizzare mobili, riempire ante di scomparti e altri oggetti di decorazione d'interni.
Vantaggi e svantaggi del truciolare nei mobili
Per scegliere una buona materia prima per un particolare mobile, è necessario conoscerne le caratteristiche, compresi i pro ei contro. Qualsiasi materiale truciolare è costituito da segatura e trucioli di legno impregnati di resina di formaldeide come legante. Il truciolato emette formaldeide, che è dannoso ambiente e la salute umana, ma il truciolare sì pellicola protettiva- uno strato laminato che non permette alla sostanza di evaporare dalle tavole.
Varietà di colori e trame, imitazione della trama del legno naturale.
Questa non è plastica, non ferro, ma lo stesso legno familiare.
Per realizzare un film laminato, viene utilizzata carta di una certa consistenza e ornamento. È impregnato di resina melamminica, a seguito della quale diventa un certo livello di rigidità e più sciolto. Quindi, sotto la pressa, la superficie del pannello viene collegata al film: ecco come si forma un foglio laminato di spessore standard.
Resistenza ai danni meccanici.
Il truciolare è un materiale abbastanza resistente alle sollecitazioni meccaniche e termiche con un'ampia gamma di texture e colori. Può essere sviluppato nella forma razza preziosa albero. Grazie alla resistenza alle alte temperature, i piatti caldi possono essere posizionati sui piani di lavoro realizzati con questa materia prima.
Resistenza termica (a caffettiere e padelle calde).
Il truciolare è un materiale realizzato sulla base del legno naturale.
Gli svantaggi includono la mancanza della possibilità di una lavorazione fine e la presenza di resine di formaldeide nella composizione del truciolare e i vantaggi sono l'elevata resistenza meccanica e chimica.
Il truciolare è un rappresentante dei vecchi noti pannelli di particelle (truciolare) in una forma più lucida.
Mobili in MDF: che cos'è?
MDF è una tecnologia migliorata per la produzione di materiali in truciolare. La tavola è costituita da piccole frazioni compresse di segatura. Grazie a questo metodo di incollaggio, il materiale è altamente durevole, uniforme e innocuo per la salute. Grazie a questi indicatori, può essere utilizzato per la produzione di qualsiasi mobile, anche per la cameretta dei bambini. Il suo costo è leggermente superiore.
La principale differenza tra truciolare laminato e truciolare è il rivestimento: viene pressato nella struttura del pannello, rendendolo più durevole e resistente all'umidità.
I principali vantaggi sono l'elevata resistenza delle lastre, l'uniformità, la facilità di lavorazione, la resistenza all'umidità, le capacità anti-deformazione, una vasta gamma e un bel design.
L'MDF è un materiale abbastanza denso: questo lo rende indispensabile nella produzione di mobili che richiedono la tornitura linee aggraziate, rotondità, ecc.
Svantaggi: alto prezzo, le schede temono danni meccanici e urti, si accendono facilmente.
MDF è un materiale ecologico e non ha restrizioni sul suo utilizzo.
Come scegliere il truciolare giusto?
Ad oggi, esiste una notevole quantità di truciolare per vari scopi. Le loro differenze sono in spessore, composizione, resistenza all'usura, densità. Queste funzionalità sono associate all'uso di diverse aree produzione di lastre. C'è uno stereotipo sulla densità del piatto. Si ritiene che più è denso, meglio è. Ma non è così. Il vantaggio di queste schede è nelle materie prime economiche (legno di bassa qualità). Comprende diluenti, lastre, doghe. La cosa principale è che questi materiali soddisfano i seguenti standard.
- Le frazioni di trucioli non dovrebbero essere piccole.
- La sezione trasversale delle patatine dovrebbe essere quadrata e la forma dovrebbe essere un petalo. Se questi requisiti vengono violati proprietà fisico-chimiche la lastra finita si deteriorerà (la piegatura e la resistenza ne risentiranno).
Truciolare ha un ampio combinazione di colori, ampiamente utilizzato nella produzione di mobili per armadietti.
I consumatori spesso fanno domande: che tipo di materiale è questo per un letto - MDF? Qual è la differenza tra MDF e truciolare per mobili? Consideriamo queste sfumature in modo più dettagliato.
Il film è carta impregnata di resine melamminiche, quindi spesso puoi imbatterti in un termine come "pannello di melamina".
Vantaggi del truciolare:
- prezzo basso;
- non si secca, non esfolia, non ammuffisce;
- grazie agli additivi chimici, gli insetti non vivono nella stufa;
- durata di servizio superiore a 10 anni.
Vantaggi dell'MDF:
- prezzo accettabile per i consumatori con reddito medio;
- forza;
- resistenza all'umidità;
- include tutti i vantaggi di cui sopra del truciolare.
Il truciolato può essere lavato e pulito: è resistente all'umidità.
La scelta del materiale dipende da ciò che si prevede di realizzare. Il truciolare può essere utilizzato nella produzione di mobili destinati all'ufficio, alla casa, al negozio, al supermercato. L'MDF è migliore scegli per i mobili per bambini.
Inoltre non ha paura delle alte temperature.
La produzione del cartone consente la produzione di prodotti secondo prezzi accessibili per vari interni. Grazie ai mobili in MDF e truciolare laminato, ogni casa sarà piena di intimità, calore e comfort.
Il suo vantaggio, oltre a tutto quanto sopra, è la sua eccellente capacità di imitare varie trame, molto spesso un'imitazione della trama di un albero.
Prestare attenzione alle norme sul contenuto di formaldeide nei mobili dell'armadio.
VIDEO: Mobili in legno o mobili in truciolare.
C'è un numero incalcolabile di parole nel mondo, e il loro numero continua a crescere ogni giorno. Alcune parole ci sono familiari fin dall'infanzia, ci siamo resi conto del significato degli altri durante il periodo di studio o di lavoro e il significato della terza ci è incomprensibile fino ad oggi. Di norma, si tratta di nomi o termini specifici corrispondenti all'uno o all'altro profilo di attività. Incontriamo degli oggetti quasi ogni giorno, ma non abbiamo idea di come si chiamino e non ci pensiamo nemmeno.
Ad esempio, non tutti sanno cos'è il truciolare, sebbene questo materiale sia la base dell'80% dei mobili dell'armadio. Cosa si nasconde dietro la misteriosa combinazione di quattro consonanti?
Cos'è il truciolare: caratteristiche del materiale e portata
Il truciolare è un truciolo di legno a grande dispersione, a cui viene data una forma in foglio mediante pressatura a caldo. Una sostanza ausiliaria nel meccanismo di produzione del cartone sono le resine di formaldeide, che svolgono una funzione legante per le fibre di legno.
Il corpo di quasi tutti i mobili dell'armadio è realizzato in cartone laminato, per cui vengono utilizzati pannelli "bozza". decorazione d'interni o per creare partizioni temporanee. telaio mobili imbottiti nella maggior parte dei casi anche in truciolare.
Storia dell'occorrenza
Ha visto la luce per la prima volta nel dopoguerra. Molti edifici furono distrutti e per restaurarli furono necessarie molte più risorse di quelle disponibili. Un'acuta carenza di materiali per la decorazione d'interni e il loro costo elevato ha costretto i produttori a cercare soluzioni alternative. Così, dopo lunghi esperimenti, è stato inventato un materiale, che consisteva per il 90% in componenti di scarto. I trucioli di legno, che in precedenza venivano bruciati come spazzatura, hanno trovato un nuovo scopo. Da più di mezzo secolo, tecnologia e risultato finale la produzione è migliorata, e oggi materiale truciolareÈ parte integrante disegni di mobili. Quindi, se guardi la tua cucina o camera da letto, scoprirai sicuramente che il loro corpo è realizzato in truciolare decorato.
Classificazione dei materiali
A prima vista, può sembrare che tutto il materiale in truciolare abbia la stessa composizione e qualità, ma non è così.
A seconda del tipo di rivestimento, le lastre si suddividono in:
- bozza, senza rivestimento decorato;
- laminati, ricoperti di solfito e carta di finitura;
- impiallacciato, ricoperto da un sottile strato di impiallacciatura di legno naturale.
Truciolare secondo caratteristiche di qualità diviso in 3 varietà:
- Le tavole di grado 1 sono realizzate con segatura selezionata, solitamente dello stesso tipo di legno. La sua superficie è perfettamente liscia, senza scheggiature. Su entrambi i lati, il piatto è decorato applicando una pellicola laminata o un'impiallacciatura.
- Il grado 2 è caratterizzato da piccoli difetti sulla superficie sotto forma di scheggiature e graffi. Può essere con o senza rivestimento.
- Grado 3: si tratta di lastre con difetti significativi sulla superficie. Non richiedono rivestimento e sono utilizzati solo per scopi costruttivi e ausiliari.
Secondo il grado di resistenza fattori esterni la lastra di truciolare può essere:
- resistente all'umidità: subisce un trattamento speciale con un'emulsione di paraffina e incorpora anche fibre di legno con un'impregnazione speciale che impedisce alla composizione di rigonfiarsi sotto l'influenza dell'umidità;
- refrattario - contiene ritardanti di fiamma, che fungono da barriera all'accensione.
Tecnologia e fasi di produzione
Prima di arrivare ai capannoni di costruzione, la lastra in truciolare laminato passa attraverso un lungo processo produttivo, composto da cinque fasi obbligatorie.
Produttori e dimensioni
Ad oggi, ci sono circa duecento domestici e compagnie straniere, il cui principale campo di attività è la produzione e segagione di truciolare lamellare.
Uno dei leader nel mercato di vendita è la holding Kronospan, che produce oltre 2,5 milioni di metri quadrati. tavole laminate al mese. I prodotti hanno guadagnato fama mondiale grazie alla stretta osservanza processo tecnologico, selezione delle migliori materie prime e attenzione alle esigenze del consumatore. Il rispetto di queste regole consente di emettere prodotti di alta qualità con decorazioni uniche. Allo stesso tempo, i prezzi sono mantenuti a un livello competitivo.
Kronospan, come la maggior parte degli altri produttori, produce lastre di truciolare laminate, le cui dimensioni sono 2750 x 1830 mm, lo spessore della lastra è di 16 mm.
Un altro produttore popolare è la holding austriaca Egger. Questo prodotto appartiene alla categoria delle élite e ha nella sua collezione sia piatti con carta laminata ordinaria che truciolare impiallacciato. Le dimensioni dei fogli qui sono leggermente più grandi: 2800 x 2070 mm con uno spessore di 18 mm.
Se consideriamo la griglia dimensionale generale di tutti i produttori, allora spessore truciolare può variare da 10 a 38 mm. Oltre alle dimensioni del foglio di cui sopra, ci sono anche 2440 x 1830 mm.
Varietà di truciolare laminato: colori e decori
Oggi i produttori di mobili possono creare veri e propri capolavori utilizzando solo il truciolare come materiale.
La gamma di colori dei pannelli laminati è molto ampia e comprende intere collezioni di decori in truciolare. I colori sono divisi in diversi gruppi:
- monofonico liscio (bianco, giallo, blu);
- pianura strutturata (strutturale bianca, alluminio);
- tonalità standard del legno (faggio, ontano, ciliegio);
- imitazione di specie legnose rare (truciolare "winchester oak", "merano", "cordoba");
- decori lucidi;
- decori impiallacciati;
- toni fantasia con disegni e motivi.
Vantaggi
Che cos'è il truciolare è noto a tutti i produttori di mobili. È questo materiale che è alla base di tutti i design di mobili e porta la maggior parte delle entrate. Perché i pannelli di truciolato sono così popolari?
In primo luogo, il vantaggio prioritario è il costo relativamente basso del materiale, che consente di soddisfare le esigenze dei consumatori di vari livelli finanziari.
In secondo luogo, attira la facilità di elaborazione. Il truciolare è un materiale finito che deve solo essere tagliato secondo la mappa di taglio e applicato alle estremità con un bordo.
Inoltre, i pannelli a base di legno sono abbastanza resistenti e durevoli, non sono soggetti ad essiccamento o torsione, come il legno naturale.
L'ultimo elemento nell'elenco dei vantaggi è l'ampia gamma di decori in truciolare. I colori sono così diversi che si adattano perfettamente interni discreti ufficio e in una luminosa stanza dei bambini.
Screpolatura
Come qualsiasi altro materiale, il truciolare presenta diversi svantaggi.
casa caratteristica negativa i truciolari è la presenza di resine di formaldeide nella composizione, che, ad alte concentrazioni, hanno impatto negativo sulla salute umana. Ecco perché è necessario garantirlo prodotto finito non c'erano fini non tagliati.
Un altro svantaggio significativo è la suscettibilità del truciolare al rigonfiamento (ad eccezione delle categorie resistenti all'umidità). Questo problema viene eliminato allo stesso modo del precedente: a tutte le estremità visibili viene applicato un bordo in melamina o PVC, che protegge la composizione interna dalla penetrazione dell'umidità.
La differenza tra truciolare e MDF
Spesso le persone che non hanno alcun legame con il mondo del mobile non vedono differenza fondamentale tra MDF, truciolare e fibra di legno. La differenza non è poi così grande, ma c'è.
Anche l'MDF è composto da trucioli di legno, solo che viene frantumato in una frazione più fine del truciolare e non le resine di formaldeide, ma la paraffina, sono usate come leganti. Questa composizione consente di conferire al materiale maggiore compatibilità ambientale, densità e flessibilità. La superficie dell'MDF è più liscia di quella del truciolare e può essere facilmente deformata. Questa caratteristica è molto importante, poiché consente di creare non solo forme uniformi, ma anche curve con varie fresature. A causa dell'impregnazione con paraffina dell'MDF, il pannello ha proprietà idrorepellenti, che consentono di ampliare l'ambito della sua applicazione. Nella maggior parte dei casi, la frazione finemente dispersa viene utilizzata nella produzione della parte di facciata.
la fibra di legno è materiale composito da trucioli di legno, polvere di legno e trucioli, con l'aggiunta di resine sintetiche, paraffina e colofonia. La composizione è pressata e ricoperta da un laminato. Lo spessore di solito non supera i 4 mm. Viene utilizzato come lato posteriore e pareti posteriori.
Compatibilità con altri materiali
Tra tutti i materiali per mobili, il truciolare è il più versatile. La foto sotto conferma che il truciolare si sposa bene con qualsiasi sostanza solida.
Un set di mobili classico è considerato una cassa in truciolare, parete di fondo- da fibra di legno e parte anteriore - da MDF.
Oltre ai materiali di cui sopra, nella produzione di mobili vengono utilizzati legno naturale, vetro e alluminio, che vanno d'accordo anche con il materiale di base.
Quindi abbiamo capito cos'è il truciolare e in quali aree viene utilizzato. Resta solo da determinare i criteri per la valutazione della qualità.
Non tutti i produttori aderiscono a norme e standard, quindi è possibile che sotto il solito guscio esterno si nascondano attività illiquide, che potrebbero essere completamente inadatte all'uso nell'industria del mobile.
Quando si sceglie il truciolare, prestare attenzione al prezzo. Se il costo del modello scelto è significativamente inferiore rispetto agli analoghi, cerca il motivo. Forse il produttore ha deciso di condurre una campagna promozionale per attirare la domanda dei consumatori per il prodotto. O forse hanno deciso di venderti un prodotto con un difetto. È possibile che il materiale difettoso per prezzo basso(ad esempio, per lavori di costruzione), ma dovresti essere informato su tutti i pro e i contro.
Controllare l'integrità del materiale. Non ci dovrebbero essere crepe o scheggiature sulla superficie del piatto, rivestimento decorativo dovrebbe essere liscio, senza graffi. Assicurati di ispezionare i bordi del foglio. Il loro spessore non dovrebbe essere maggiore dello spessore della superficie principale, altrimenti questo fatto indicherà un rigonfiamento del materiale. Il truciolare gonfio è completamente inadatto per la produzione di mobili, poiché il suo riempimento si allenta, il che rende difficile l'uso degli elementi di fissaggio.
Il truciolare è uno dei materiali più economici, che non è ancora abbandonato nella produzione di mobili. In generale, con un design adeguato, gli oggetti interni sembrano una degna imitazione del legno naturale, conferiscono il proprio sapore allo stile generale. Ma il normale truciolare non è adatto a questo scopo. Il piatto sembra non rappresentativo. Inoltre, c'è il rischio di schegge se si tocca con noncuranza il bordo. Circa 40 anni fa è stata sviluppata una tecnologia per ottenere superfici decorative mediante laminazione. Considera come laminare il truciolare a casa in modo più dettagliato.
Caratteristiche di ottenere truciolare
Il truciolare (truciolare) viene utilizzato per la produzione di mobili delle classi "medie" ed "economiche". Se la superficie è ricoperta da un materiale decorativo e protettivo, si parla di truciolare laminato (LDSP).
Per il rivestimento in truciolare utilizzato:
- La plastica è a strati di carta, impregnata con una composizione di resina.
- Film di carta impregnato con resine sintetiche termoindurenti.
Nella produzione di truciolare laminato in fabbrica, viene utilizzato un nastro trasportatore o una pressa a nastro a ciclo corto. In condizioni alta pressione e temperatura, la resina si diffonde sulla superficie e si forma un foglio solido e resistente.
Importante! Equipaggiamento moderno, che viene utilizzato nelle imprese, consente di ottenere un'imitazione realistica della trama del legno, dei tessuti e della pietra ornamentale. LDSP è prodotto con una superficie lucida e goffrata, oltre che con un effetto 3D.
Tecnologie alternative:
- Un'altra tecnologia per la decorazione del truciolare viene spesso confusa con il processo di laminazione: la laminazione. Nella laminazione classica, la resina viene fusa e quindi pressata. La laminazione comporta l'incollaggio. Un adesivo viene applicato alla base, quindi viene applicata una pellicola termoplastica polimerica o carta laminata.
Importante! Tale materiale è meno durevole, può gonfiarsi e deformarsi. Per quanto riguarda il pannello laminato, è un insieme unico e inseparabile.
- Esiste un'altra tecnologia che ricorda la laminazione: l'impiallacciatura. L'impiallacciatura è strato più sottile legno nobile. Lo spessore dell'impiallacciatura è di 2 mm. L'incollaggio sulla superficie dell'impiallacciatura viene effettuato utilizzando composizioni adesive: mono o bicomponente.
Importante! La superficie non è solo bella. È davvero unico, poiché viene preservato il modello naturale dell'albero. L'impiallacciatura è piuttosto impegnativa nella cura. Può essere verniciato, verniciato, impregnato o cerato. Se il rivestimento si stacca, gli esperti consigliano di utilizzare un adesivo universale o per carpenteria.
- A volte puoi trovare una definizione come impiallacciatura sintetica. Esso - ragnatela di carta con una trama che imita le irregolarità del legno, impregnata di resina ureica. A volte la superficie è verniciata.
Importante! Il materiale è forte, rigido, identico impiallacciatura di legno al tatto.
La laminazione, quindi, è la tecnologia di “saldare” la carta decorata su una base utilizzando resine sintetiche fuse. La superficie risultante è resistente alle alte temperature, all'umidità e influenze meccaniche.
Metodi di laminazione del truciolare fai-da-te
Naturalmente, è impossibile riprodurre accuratamente il processo di fabbrica di laminazione del truciolare con le proprie mani. Se non altro perché non hai né competenze professionali né attrezzature specializzate. Inoltre, le composizioni utilizzate nella laminazione industriale contengono sostanze tossiche.
L'opzione migliore è la memorizzazione nella cache:
- Rivestimento in truciolare con film autoadesivo. Questo è un tessuto spesso materiale sintetico con adesivo sul retro.
Importante! È sufficiente rimuovere uno strato di carta protettiva e incollare il film sulla superficie. Le bolle d'aria possono essere rimosse con una spatola di plastica o un panno morbido.
- Incollaggio di un film di materiale polimerico con un adesivo universale. La colla viene applicata sul truciolare, non viene invecchiata a lungo. Quindi il film viene accuratamente incollato. Per una migliore adesione, viene arrotolato con un rullo o pressato con una pressa.
Importante! Delle due opzioni, la seconda è più affidabile. Come mostra la pratica, l'autoadesivo deve essere incollato periodicamente o se ne deve acquistare uno nuovo. Il risparmio è piuttosto discutibile. La migliore opzione- acquisto truciolare con laminazione industriale.
Come laminare il truciolare a casa: tecnologia di laminazione
Questa parte dell'articolo è dedicata alle persone testarde che sono abituate a fare tutto da sole. Quindi, la procedura per incollare un truciolare con un film sintetico è la seguente:
- Pulizia e lucidatura lastre. Il risultato è una superficie assolutamente liscia e uniforme.
- Primer superficiale con qualsiasi composizione per legno.
- Apri i film. Per questo avrai bisogno di: forbici, una matita e un metro a nastro. Puoi ottenere un bordo perfettamente uniforme con un coltello da ufficio e una guida.
Importante! griglia centimetrica rovescio il film rende il taglio più conveniente.
- Separazione del film dalla base protettiva, incollandolo alla superficie del truciolare.
Importante! Per rendere il film più uniforme, è necessario levigarlo con un panno pulito e asciutto dal centro verso i bordi. Se soffi il film con un normale asciugacapelli (in tal caso avrai bisogno di un assistente), sarà più piatto.
Scelta del film per la laminazione
Il film, che viene utilizzato durante la laminazione del truciolare con le proprie mani, è suddiviso nelle seguenti categorie:
- melamina. Conferisce al materiale ulteriore resistenza all'umidità e alle sollecitazioni meccaniche. Il film di melamina contiene resina di formaldeide, che è un pericolo per la salute.
- PVC. Materiale polimerico che non contiene sostanze tossiche. Ciò migliora notevolmente la resistenza all'acqua della base. Il film in PVC è ottimo per la decorazione d'interni.
- Film fenolico. Rispetto alle due opzioni precedenti, non è molto resistente all'umidità, ma aumenta notevolmente la resistenza all'usura dei materiali.
La produzione di prodotti per l'arredamento è molto affari redditizi, che si colloca al secondo posto dopo il settore edile. Tuttavia, questo segmento è molto impegnato al momento, quindi ci vorrà molto sforzo per un principiante per entrare efficacemente nel mercato.
Se sorge la domanda su come avviare un'impresa, vale la pena dire che molti imprenditori si rifiutano di credere che sia molto più redditizio produrre materie prime per l'industria del mobile piuttosto che prodotti finiti. Al momento, il truciolare laminato (LDSP) è un materiale molto popolare che viene utilizzato attivamente non solo per la produzione di mobili, ma anche per vari lavori interni per finire.
Naturalmente, il truciolare è inferiore al legno in una serie di parametri, ma la facilità di lavorazione e il basso costo sono i suoi principali vantaggi, quindi dato materialeè sempre più richiesto ogni anno.
Se decidi di organizzare la produzione di truciolare laminato, dovresti essere consapevole di un altro vantaggio di tale soluzione: al momento avrai un piccolo numero di concorrenti sul mercato. Il risultato di ciò può essere definito il disegno di un grande mercato di vendita, poiché quasi tutte le fabbriche di mobili sono pronte ad acquistare materiali per la produzione dei loro prodotti.
La produzione di truciolare è un'organizzazione aziendale competente
Anche un bambino capisce che per realizzare qualcosa è necessaria un'attrezzatura specializzata. In questo caso serve anche. La produzione del truciolare laminato non può essere organizzata senza i seguenti strumenti:
- Asciugatrice speciale. È usato per fare la carta laminata.
- Premere. Con il suo aiuto, il truciolare viene pressato con tale carta.
- Calibratrice e rettificatrice (influisce sulla qualità della superficie risultante).
Quindi, non è necessaria solo l'attrezzatura principale per la laminazione del truciolare, ma anche quella di accompagnamento. Si può parlare innanzitutto di un dispositivo atto alla preparazione di una base adesiva, che viene poi colata negli stampi e pressata in lastre.
Base in truciolare
Truciolare, o truciolare, è abbastanza popolare materiale da costruzione, nonché la base di truciolare utilizzata per la produzione di mobili. Il truciolato viene utilizzato attivamente nelle seguenti aree:
- nella realizzazione di rivestimenti per pavimenti;
- nel processo di costruzione di vari pannelli a parete;
- per la produzione di mobili, come già indicato;
- come materiale di copertura.
Tale produzione può essere definita lavorazione, poiché le principali materie prime per la produzione di tali pannelli sono i rifiuti delle imprese del legno.
Metodi di produzione
Il truciolare può essere prodotto in due modi: batch e continuo. Il metodo periodico prevede l'uso di processi a piani di pressione periodica e il metodo continuo prevede l'uso di processi di estrusione.
Caratteristiche della produzione di truciolare
Il processo produttivo in questo caso può essere suddiviso in una serie di fasi principali:
- Preparatorio. In questa fase viene effettuata la preparazione delle materie prime mediante la frantumazione del legno per ottenere trucioli della dimensione richiesta. Se acquisti immediatamente materie prime già pronte, questo passaggio può essere saltato.
- La seconda fase prevede la miscelazione delle patatine con un legante, che viene tradizionalmente utilizzato come colla. È molto importante attenersi a proporzioni rigorose, poiché con un eccesso di colla è possibile ottenere un prodotto deteriorato proprietà tecniche, in relazione alla quale tali targhe saranno considerate difettose.
- Successivamente, la miscela preparata viene posta in appositi stampi, che vengono poi pressati. L'influenza di fattori come la pressione e una temperatura sufficientemente elevata consentono al materiale di grippare per formare un tutto unico.
- Successivamente, gli spazi vuoti risultanti vengono posti in una camera speciale per l'essiccazione.
- Dopo di che arriva la fase di rifilatura dei bordi dei piatti.
- Il passaggio finale è la levigatura della lastra.
La produzione può essere organizzata magazzino, dove puoi attivare non solo la linea produzione di truciolare, e successivamente anche in truciolare laminato, ma anche supporti sui quali verranno stoccati i prodotti finiti.
Equipaggiamento necessario
Se consideriamo l'opzione di produzione, quando tutte le operazioni vengono eseguite presso la tua azienda, a partire dall'approvvigionamento delle materie prime stesse, sarà necessario un certo numero di strumenti e macchine.
La preparazione delle materie prime implica la presenza di tali dispositivi:
- apparecchiature per l'elaborazione dei registri in chip;
- camere di essiccazione per trucioli;
- pialla;
- setaccio vibrante.
Il processo di produzione del materiale prevede le seguenti apparecchiature:
- apparecchi per mescolare patatine e leganti;
- moduli dove verranno raccolti i piatti;
- termopressa;
- essiccatore o refrigeratore per prodotti pronti per l'ulteriore lavorazione.
Per implementare la fase finale, avrai bisogno di:
- segatrice, con la quale darete al foglio delle dimensioni specifiche;
- una macchina che affila le punte;
- dispositivi per la macinazione grossolana e fine.
La produzione di truciolare laminato richiederà il coinvolgimento di una pressa nel processo, che applica la laminazione su entrambi i lati. Potrebbero essere necessari dispositivi di trasporto, come cinghie o rulli.
A proposito di laminazione
Inizialmente, la produzione e la laminazione di pannelli di truciolare era un processo molto laborioso che richiedeva enormi costi energetici. Quasi 30 anni fa sono stati sviluppati tipi di resine completamente nuovi, con l'aiuto dei quali è stato possibile iniziare a utilizzare nuovi processi per la laminazione dei pannelli.
Durante la produzione, è molto importante distribuire il carico il più uniformemente possibile, il che può migliorare notevolmente la qualità della lastra. Un prodotto realizzato in questo modo può resistere un gran numero di deformazioni e carichi, che è molto importante.
Per molti anni sono state sviluppate opzioni su come plastificare correttamente la carta, ma ora è stata trovata una soluzione ed è molto efficace. La carta viene prodotta in macchine impregnatrici dove viene lavorata con resina, che consente di ricavarne una pellicola decorativa, che sotto pressione diventa plastica.
