gesso - materiale naturale trovato applicazione in medicina.

Grazie al loro proprietà uniche, il gesso è utilizzato attivamente nello studio dentistico, essendo un aiuto in protesi o correzione del morso.

E questo è l'unico materiale che non ha perso la sua rilevanza nel tempo.

Un po' di storia

Per la prima volta il gesso era conosciuto nell'antichità. È vero, quindi è stato utilizzato esclusivamente per scopi di costruzione.

Secondo la ricerca, le antiche piramidi egizie e altre strutture architettoniche furono costruite proprio con il suo utilizzo.

La produzione in serie del gesso iniziò intorno al XIII secolo d.C. Tutti però continuarono ad utilizzarlo anche in edilizia, assegnandogli il ruolo di materiale di finitura.

Secondo le informazioni provenienti dalla maggior parte delle fonti, la massa di gesso fu usata per la prima volta in medicina a metà del XIX secolo. La scoperta apparteneva a un chirurgo militare russo che inzuppava le bende che fissavano le fratture nel cerotto liquido.

Questo è successo durante la guerra di Crimea. Sebbene in effetti in odontoiatria questa composizione abbia iniziato ad essere utilizzata un decennio prima. Per essere precisi, quindi per ottenere un'impronta dalla mascella, il gesso iniziò ad essere utilizzato nel 1840.

Basta a lungo il gesso era l'unica composizione per impressione. Ma ancora oggi continua ad essere utilizzato attivamente nei laboratori odontotecnici.

descrizione del materiale

gesso dentro condizioni naturali rappresentato da cristalli di solfato sale di potassio. Nella sua forma pura, non si trova praticamente e molto spesso contiene vari elementi- pirite, quarzo, argilla e simili.

Pertanto, i cristalli trasparenti non hanno un colore pronunciato, ma possono avere una sfumatura caratteristica di uno di essi (giallo, nero o rosa).

Per ottenere gesso puro, il minerale viene purificato dalle impurità, dopodiché viene frantumato allo stato di polvere. E già la polvere viene cotta in caldaie ad alte temperature (160-190 0).

A seconda della temperatura di cottura e dell'indice di pressione, in produzione vengono prodotti due tipi di gesso, che differiscono per livello di resistenza e tempo di indurimento.

Le principali proprietà della massa, come composizione dentale:

• sicurezza;
• mancanza di colore e odore;
• fragilità;
• basso fattore di contrazione;
• resistenza al contatto con la saliva.

Ad oggi, questo è il massimo materiale disponibile per ottenere impressioni accurate.

Classificazione

Le principali classi di materiale, a seconda delle caratteristiche di resistenza e portata:

• Cerotto medico. Il livello di forza è nella media. È ausiliario e viene utilizzato per creare modelli diagnostici durante la pianificazione di ulteriori costruzioni. Il prodotto essiccato non ha un livello di resistenza sufficiente per essere utilizzato nella creazione di un modello funzionante.
• Composizione per modellismo. Un aspetto duro e ad alta resistenza che può essere utilizzato per creare protesi rimovibili o la base di protesi fisse.
• Peso per impressioni. Struttura morbida con un basso livello di resistenza. Ha la proprietà di indurire rapidamente con un livello minimo di espansione. Ambito di applicazione: rimozione dei calchi dalla mascella.
• gesso super resistente. Il materiale del più alto livello di resistenza, utilizzato per la fabbricazione di modelli master e vari lavori combinati, dove è escluso il minimo errore.

Termini di utilizzo

Quando si lavora con il materiale, è importante rispettare una serie di regole:

1. Per la conservazione, scegli un contenitore ben chiuso.
2. Prima di riempirlo con una nuova porzione della composizione, il contenitore viene accuratamente pulito.
3. È necessario conservare il contenitore in un luogo asciutto, in una stanza con un livello di umidità normale.
4. Tutti gli strumenti devono essere accuratamente puliti dopo il lavoro.
5. È necessario selezionare la quantità di materiale necessaria per lavorare con più impronte. I resti nel contenitore non vengono versati.
6. Non utilizzare additivi aggiuntivi che riducono il periodo di indurimento del materiale. Se necessario, è meglio usare un'altra marca che ne abbia di più alta velocità ambientazione.
7. Osservare rigorosamente le proporzioni di gesso e acqua. In caso contrario, si rischia di superare i parametri di espansione di massa.
8. La temperatura della polvere e dell'acqua dovrebbe essere 20 0 . La tolleranza è considerata 1 0 .
9. Durante il processo di miscelazione, la polvere viene versata lentamente nell'acqua. Volta miscelazione manuale massa - minuto. Poi arriva la macchina che impasta - mezzo minuto. Non è consentito modificare questa ora.
10. La composizione finita viene immediatamente versata nello stampo. Aggiungere acqua a questa fase impossibile.
11. Lo scavo del modello viene effettuato dopo il suo raffreddamento.

Nozioni di base sull'applicazione

Il compito principale di un odontotecnico è quello di realizzare una struttura ortopedica che sia ideale sotto tutti gli aspetti.

Il modello finito deve avere il livello di resistenza desiderato e soddisfare il richiesto norme tecniche. Ecco perché il lavoro con la composizione dovrebbe essere eseguito in una sequenza chiara.

Addestramento

Prima di iniziare il lavoro, è necessario controllare la pulizia degli strumenti, prestando attenzione all'assenza di umidità su di essi.

Se sulla spatola o sul contenitore di miscelazione rimangono particelle di materiale vecchio, è necessario rimuoverle, poiché ciò potrebbe influire sulla durata dell'espansione e della solidificazione della composizione appena preparata.

Qualsiasi classe di massa deve essere impastata in proporzioni rigorose. Le misurazioni degli ingredienti "ad occhio" cambiano le proprietà e le caratteristiche della composizione finita.

Acqua utilizzata per la miscelazione

Per la preparazione di una composizione di gesso, sistemò acqua di rubinetto, la temperatura non deve superare 19-21 0 .

Quando si utilizza acqua dura, il periodo di solidificazione della massa si riduce. In questo caso, ha senso utilizzare acqua demineralizzata.

Additivo in polvere

La polvere viene versata nell'acqua in modo uniforme, ma abbastanza rapidamente (tempo approssimativo - 10 secondi). Quindi è necessario attendere 20 secondi finché l'intonaco non si deposita completamente.

Solo dopo puoi iniziare a impastare con una spatola. Il tempo di miscelazione manuale dipende dal grado della polvere.

Per materiale a bassa resistenza, la durata di questa fase è di 30 secondi. Tutti gli altri tipi di materiale vengono impastati per un minuto.

Spacchettamento

Secondo i canoni devono trascorrere esattamente 30 minuti dal momento in cui viene versata la massa di gesso alla rimozione del campione congelato. Per l'uso di altri materiali da impronta, il disimballaggio viene eseguito dopo un'ora.

Estensione

Qualsiasi materiale durante il periodo di solidificazione tende ad espandersi.

Il coefficiente di dilatazione dipenderà dal tipo di materiale scelto, il livello di umidità nell'ambiente e gli indicatori di temperatura.

L'espansione della composizione di gesso è necessaria per compensare il ritiro di altri materiali.

impastare

È preferibile impastare la composizione di gesso sotto vuoto utilizzando attrezzature speciali.

La miscelazione a macchina del materiale da impronta non solo migliora la qualità del materiale, ma riduce anche la durata di questo processo.

Allo stesso tempo, il gesso di 1a classe viene impastato esclusivamente a mano. Per preservare la struttura del materiale, in questa fase è vietato aggiungere acqua.

riempire

Nel processo di indurimento, la massa dell'impronta inizia a cristallizzare, il livello della sua forza diminuisce. In questo stato, è impossibile riprodurre gli elementi più piccoli del modello, quindi un ulteriore lavoro con il materiale sarà inutile.

Per evitare che ciò accada la massa finita dovrebbe essere immediatamente versata nello stampo senza aspettare che cominci la stagionatura.

Modellazione

Il processo di modellazione può essere avviato subito dopo la scomparsa della brillantezza dalla superficie del gesso. Questo di solito accade dopo un minuto.

La successiva solidificazione avviene in tempi diversi, a seconda del tipo di materiale. Ad esempio, per il gesso duro, ci vorranno 10-15 minuti, ma per un materiale super resistente, questa volta non sarà sufficiente.

Difetti del modello

Evitare la diffusione del campione e altro brutte sorprese, cavità tra composizione in gesso e la massa di alginato dovrebbe essere trattata.

Per questo, è possibile utilizzare una soluzione neutralizzante, acqua o polvere di gesso secca.. Le istruzioni per l'uso del materiale da impronta in poliestere sono indicate nelle istruzioni.

Modello di bagnatura

Un improvviso sbalzo di temperatura può aumentare la fragilità del modello in gesso, che può provocarne una rapida usura.

Pertanto, se è necessario vapore o altri trattamenti termici, si consiglia di inumidire il campione.

Inoltre, una breve bagnatura aiuta a prevenire la rottamazione della struttura durante il taglio o la preparazione.

Dal video imparerai come creare un modello in gesso.

Data di scadenza

La qualità della massa e dei modelli finiti dipenderà dalla corretta conservazione della polvere:

1. La durata di conservazione della composizione nella confezione di produzione è di 12 mesi.
2. Dopo aver aperto la confezione originale, il materiale deve essere riposto in un contenitore a prova di umidità.
3. Il contenitore del materiale deve essere conservato in un luogo asciutto con un basso livello di umidità.

Cerotto medico secondo Composizione chimica non differisce dal normale gesso. Questo è solfato di calcio diidrato, che si forma dopo l'aggiunta di acqua normale al solfato di calcio idrato. L'idrato è l'originale materiale sciolto sotto forma di polvere bianca o leggermente giallastra, che indurisce per un certo tempo dopo averla miscelata con acqua. Il tempo di presa del gesso medico e la consistenza della diluizione consentita sono di importanza decisiva in medicina, poiché il gesso medico viene utilizzato per realizzare bende dure, stecche, letti di gesso, nonché in odontoiatria per ottenere calchi di denti e modelli di protesi.

Il gesso medico è solitamente diviso in i seguenti tipi: gesso medicale a cottura normale, gesso modello e gesso super. Tutti loro hanno tecnologia diversa ottenere e alcuni luoghi di applicazione in medicina.

Intonaco medico bruciato ottenuto per calcinazione del solfato di calcio diidrato in un contenitore aperto. Quando riscaldato a una temperatura superiore a 130 gradi, il diidrato si trasforma in un emiidrato, che è il solito cerotto medico. Un'importante differenza tra questo materiale e altri tipi di gesso è che ha particelle porose molto grandi di forma irregolare, che assorbono fortemente l'acqua. Pertanto, per miscelare gesso calcinato medico, è necessario assumere acqua in un rapporto di 2: 1 (due parti di gesso una parte di acqua). L'ora di inizio della presa di questo tipo di cerotto medico è di 6 minuti dopo la diluizione e l'ora di fine della presa è di circa 12 minuti dopo la diluizione. L'applicazione principale sono le bende di gesso.

Modello in gesso ottenuto riscaldando solfato di calcio diidrato in autoclave sotto pressione. In questo caso, si ottengono particelle emiidrate della forma corretta praticamente senza pori. Questo tipo di cerotto medico è altrimenti chiamato alfa emiidrato. Particelle più uniformi consentono di ottenere strutture più dense con meno acqua per miscelare la polvere. Allo stesso tempo, le stampe ottenute utilizzando il gesso per modelli sono più accurate. Ciò che è particolarmente importante quando si prendono le impronte dei denti in odontoiatria. Per diluire il gesso per modelli sono necessari venti millilitri di acqua per 100 grammi di polvere.

Supergesso ricevuto in due passaggi. Per prima cosa si fa bollire il diidrato in presenza di cloruri di calcio e magnesio, quindi si scalda in autoclave. I cloruri in questo processo sono deflocculanti che impediscono la flocculazione e l'agglomerazione di piccole particelle di gesso in granuli più grandi. Pertanto, la struttura del supergesso è ancora più sottile e densa di quella del gesso modello. Pertanto, viene utilizzato per prendere impronte da singoli denti e ottenere calchi per la produzione di alette radicolari per protesi.

Nella vita nessuno di noi è immune dal pericolo di fratture di vari arti. In questi casi, è molto importante applicare correttamente un calco in gesso in tempo. Il cerotto convenzionale, utilizzato da oltre un secolo, consegna al paziente disagio e disagio, quindi gli scienziati hanno sviluppato un prodotto innovativo sul mercato medico: il gesso plastico, che non presenta una serie di svantaggi inerenti a una benda convenzionale. In questo articolo imparerai cosa è positivo e caratteristiche negative ha gesso plastico, i suoi principali tipi e metodi di applicazione nella pratica.

Turbocast - benda polimerica

Nota! Questo dispositivo viene utilizzato solo su consiglio di un medico (ortopedico, traumatologo o chirurgo) che deve esaminare l'arto leso e, sulla base dei risultati dell'esame, decidere di applicare o astenersi dall'uso di tale dispositivo ortopedico.

Svantaggi dell'intonaco plastico

Questo prodotto innovativo ha una serie di punti negativi, quindi prima di usarlo nella pratica, dovresti studiarli punti negativi. Gli svantaggi includono quanto segue:

• Non può essere tagliato in un punto in cui si verifica la compressione dei tessuti.
• Prezzo elevato per materiale, sostituzione e rivestimento.
• In operazione a lungo termine si verifica l'atrofia muscolare.

I vantaggi della nuova tecnologia

Ma gli svantaggi elencati del dispositivo sono più che sovrapposti nelle vicinanze caratteristiche positive. Tra i quali ci sono i seguenti:

• La capacità di utilizzare l'intonaco polimerico sul braccio, sulla gamba o su un altro arto ferito.
• Molto leggero, che non creerà una sensazione di disagio al paziente.
• Resistente all'umidità, che consente di eseguire procedure idriche.
• Ipoallergenico (adatto a qualsiasi pelle, anche la più sensibile).
• Possibilità di dare varie forme.
• Fissa saldamente e si adatta all'intera area di applicazione.
• Facilità di indossare.
• Ventilato, che consente all'aria di fluire liberamente nei punti di imposizione.

Intonaco 3D realizzato sulla stampante

Cerotto plastico sulla gamba

Questo materiale ha diversi tipi, ognuno dei quali è sovrapposto in modo speciale. Alcuni intonaci polimerici vengono applicati utilizzando un materiale speciale realizzato sotto forma di calza, che viene utilizzato come strato tra l'intonaco e pelle. Altre bende polimeriche non richiedono l'applicazione durante l'installazione. materiali aggiuntivi, ma il processo di sovrapposizione è accompagnato da alcune procedure di temperatura eseguite da un medico specialista.

Il procedimento termico prevede il riscaldamento del polimero a 60-65 gradi (diventa elastico) e il successivo raffreddamento a 35-40 gradi, quando può essere applicato e fissato in una determinata posizione.

Rimozione dell'intonaco plastico

La procedura è semplice, ma quando la si esegue, è necessario tenere conto di molti fattori e avere determinate conoscenze, quindi solo un medico esperto può gestirla.

Viene eseguita anche la rimozione della fasciatura operatore sanitario, poiché non è possibile eseguire questa procedura a casa. Per fare questo, usa una sega speciale, che taglia materiale polimerico. La rimozione, come l'installazione, non è accompagnata da dolore.

Intonaco di plastica a portata di mano

Questo prodotto è una benda polimerica che viene applicata sulla zona interessata del braccio. La differenza tra questo dispositivo ortopedico e il normale gesso è che il materiale polimerico è molto leggero e facile da usare. Con il gesso plastico, il paziente può condurre una vita normale senza provare disagio e dolore nei luoghi di applicazione.

Il cerotto polimerico può essere utilizzato non solo per una lesione alla mano, ma anche se ricevuto o un dito. La benda di plastica fissa saldamente l'arto e previene la perdita della sua flessibilità, che è fattore favorevole influenzare il processo di fusione ossea.

Gesso Polyfix sul braccio

Tipi di intonaco plastico

Questo materiale innovativo ha diversi tipi, ognuno dei quali ha le sue caratteristiche e caratteristiche. Esistono tre tipi principali di gesso polimerico: turbocast, primcast e softcast. Si differenziano tra loro per i materiali con cui sono realizzati e hanno anche i loro aspetti positivi e negativi di utilizzo.

Materiale softcast

Questo polimero viene utilizzato non solo per le fratture, ma anche per le distorsioni degli arti, grazie alla sua elasticità e flessibilità. Softcast è un tessuto in fibra di vetro impregnato di resina poliuretanica che consente all'aria di circolare senza ostacoli attraverso la sua struttura. Questo materiale non consente il passaggio dell'umidità, il che lo rende impermeabile.

Primecast a base di fibra di poliestere

Questo tipo è considerato uno dei migliori, tra gli altri materiali di gesso plastico. Si basa su un materiale unico: la fibra di poliestere, che è ipoallergenica e ha anche il seguente numero di caratteristiche positive:

Primcast nel pacchetto

• Relativamente economico, considerando i prezzi di materiali simili.
• Ecologico (nessuna tossicità).
• Ti dà l'opportunità di rimuovere rapidamente il gonfiore, poiché ha un effetto positivo sulla "pompa muscolare".
• alto portata aria.
• Livello di rigidità regolabile, determinato dal medico curante.

Vantaggi di un turbocast

Intonaco di plastica fatto di questo materiale, è la parola più recente nel trattamento di vari tipi di fratture e lesioni ossee. Si distingue per il suo costo elevato, poiché nella produzione viene utilizzato un materiale innovativo: il policapralattone. Questo materiale è diverso alto livello facilità d'uso, nonché assoluta sicurezza durante il funzionamento.

Viene utilizzato per tutti i tipi di fratture degli arti.

Turbocast in plastica di gesso

Oltre alle caratteristiche di cui sopra, ce ne sono molte altre punti buoni turbocast, ovvero:

• Sicurezza assoluta dei materiali.
• Applicabile a tutte le categorie di età delle persone.
• Mobilità che consente di rimuovere e applicare autonomamente un fissativo (gesso).
• Possibilità di modellazione.
• È possibile eseguire una radiografia dell'osso senza rimuovere il cerotto di plastica.
• Traspirante (traspirante).
• Impermeabile.

Insieme a vantaggi significativi, il materiale presenta alcuni svantaggi, vale a dire:

1. Un processo molto complesso di imposizione e fissazione.
2. L'alto costo del polimero (rispetto ad altri tipi di gesso plastico).

Il costo del gesso plastico e dove acquistarlo

Nota! Questi prodotti ortopedici sono venduti solo in negozi ortopedici o farmacie specializzati.

Non acquistare polimeri a mano o da produttori e aziende poco conosciuti.

Di seguito è riportato il segmento di prezzo dei prodotti, nonché i negozi online dove è possibile acquistare gesso plastico.

1. Turbokas: il prezzo medio in Russia è di 9-15 mila rubli.
2. Softcast - altro opzione economica, il cui prezzo varia da 2 a 4 mila rubli.
3. Primcast è un'opzione di bilancio, Insieme a segmento di prezzo 1-2 mila rubli.

Gesso Polifix al dito

Elenco dei centri ortopedici e negozi che vendono questi polimeri:

• Salone ortopedico "Ortogid", che si trova su www.ortogid.ru.
• Negozio medico Dobrota situato su www.dobrota.ru.
• Rete di negozi medici "Gradusnik", che si trova su www.gradusnik.pro.

Conclusione

Dopo le fratture degli arti L'opzione migliore un rapido recupero sarà l'uso di fermi in plastica, che presentano numerosi vantaggi rispetto al gesso convenzionale a base di minerali naturali. A causa della mancanza di disagio e problemi nel funzionamento del dispositivo, il gesso polimerico ha guadagnato rispetto e recensioni positive, sia nei pazienti che nei medici curanti che lavorano con questo materiale innovativo.

Istituto statale per l'istruzione professionale superiore Prima università medica statale di San Pietroburgo intitolata all'accademico I. P. Pavlov

Dipartimento di Odontoiatria Protesica e Scienza dei Materiali con Corso di Ortodonzia

astratto

Sull'argomento:

"Gesso in odontoiatria ortopedica"

Capo del dipartimento: V. N. Trezubov, Ph.D. Federazione Russa, Dottore in Scienze Mediche, Professore

Relatore: Skantseva A.P.

Il lavoro è stato svolto da uno studente del gruppo 387

Facoltà di Odontoiatria

Nikitina Tatyana Borisovna

San Pietroburgo

Composizione e proprietà del gesso……………………………………………..3-4

Classificazione e applicazione……………………………………5-6

Regole per la lavorazione del gesso…………………………………………… 7

Intonaco di miscelazione…………………………………………………..8-9

Ottenere modelli di ganasce da gesso……………………….10-16

Elenco della letteratura usata……………………………….17

La composizione e le proprietà del gesso.

Il gesso è uno dei materiali ausiliari più comuni utilizzati nella produzione dentale.

Si tratta di un materiale naturale formato per precipitazione da soluzioni ricche di sali solfati, o per agenti atmosferici. rocce. Il gesso si trova in natura sotto forma di solfato di calcio minerale - acquoso CaSO 4 x2H 2 O. In odontoiatria ortopedica viene utilizzato gesso calcinato o semi-acquoso (CaSO 4) 2 xH 2 O. Per ottenere gesso semi-acquoso, gesso naturale purificato dalle impurità viene sottoposto a macinazione in appositi impianti di frantumazione, in mulini di gesso fino ad ottenere una polvere fine ed omogenea. Quindi viene caricato il gesso frantumato digestori(forni di gesso) e cotti ad una temperatura di 140-190° per 10-12 ore. A seconda della temperatura di cottura, della pressione, del tempo, si possono ottenere diversi gradi di gesso, diversi per tempo di indurimento e resistenza.

In determinate condizioni di trattamento termico, il gesso emiidrato può avere due modifiche: α- e β-emiidrati:

- L'α-gesso si ottiene riscaldando gesso diidrato a T = 110-115 0 C ad una pressione di 1,3 atmosfere. Questo gesso è chiamato supergesso, sterilizzato in autoclave. L'α-gesso è caratterizzato da una struttura densa e da una piccola superficie specifica, la loro richiesta d'acqua è inferiore e la loro resistenza è maggiore. Il suo tempo di presa è più lungo;

- Il β-gesso si ottiene riscaldando il gesso diidrato a T = 95-105 0 С e pressione atmosferica. I cristalli della modifica β formano una struttura capillare-porosa, hanno una superficie interna sviluppata e sono più reattivi. Richiedono molta acqua per dissolversi, hanno una forza ridotta.

Il gesso dopo la cottura viene macinato, setacciato attraverso appositi setacci e confezionato in speciali sacchi di carta o botti. Quando il gesso emiidrato viene miscelato con acqua, si forma un diidrato e l'intera miscela si indurisce. Questa reazione è esotermica, cioè accompagnata dal rilascio di calore. La presa del gesso procede molto rapidamente. Immediatamente dopo la miscelazione con acqua, l'ispessimento della massa diventa evidente, ma durante questo periodo il gesso è ancora facilmente modellabile. L'ulteriore compattazione non consente più lo stampaggio. Il processo di presa è preceduto da un breve periodo di plasticità miscela di gesso. Impastato alla consistenza della panna acida, il gesso riempie bene gli stampi e ne dà chiare impronte. Tuttavia, il processo di aumento della resistenza del gesso continua per qualche tempo e la massima resistenza dell'impronta in gesso e del modello in gesso si ottiene quando viene essiccato a un peso costante nell'ambiente.

Proprietà del gesso:

Disponibilità,

Consente di ottenere una chiara impronta della superficie dei tessuti del letto protesico,

Innocuo

Non ha un sapore e un odore sgradevoli,

Praticamente nessun restringimento

Non si dissolve nella saliva

Non si gonfia se bagnato con acqua e si separa facilmente dal modello quando si utilizzano i più semplici agenti di separazione (acqua, soluzione di sapone eccetera.).

Fragilità, rottura

Con difficoltà, scindendosi in frammenti, viene asportato dal cavo orale

Separato male dal modello

Non disinfettato.

Il gesso da costruzione è una sostanza polverosa grigiastra o bianca di macinazione fine. Si ottiene dalla lavorazione di un minerale naturale mediante tostatura ad elevate temperature.

Produzione

Il gesso da costruzione è ottenuto dalla frantumazione di materiali naturali con successiva lavorazione in autoclavi. Per ottenere la frazione desiderata, il materiale viene essiccato e macinato in mulini a palle.

La produzione del gesso da costruzione si basa sulla capacità unica di una sostanza di rilasciare umidità dal reticolo cristallino quando viene riscaldata a 140 ° C. Con effetti di temperatura piuttosto insignificanti, l'alabastro si ottiene riscaldando.

Varietà

Esistono diverse varietà di gesso ampiamente utilizzate nel campo della costruzione e della riparazione:

1. Ad alta resistenza: simile nella composizione al convenzionale intonaco da costruzione, invece, la frazione costruttiva ha una struttura cristallina più fine. Il gesso ad alta resistenza, per la presenza di cristalli di grandi dimensioni, ha una minore porosità e un'elevata resistenza.
2. Polimero - utilizzato quando si esegue in piccolo Lavoro di riparazione. I traumatologi conoscono bene il materiale e spesso usano la sostanza per applicare bende per le fratture.
3. Cellacast - si differenzia per una struttura viscosa flessibile. Efficace per la sigillatura di piccole cavità su superfici orizzontali e verticali.
4. Scultoreo - caratterizzato dalla massima forza. Praticamente non contiene impurità ed ha un bianco naturale. Viene utilizzato principalmente per la fusione di stampi, la realizzazione di sculture, figurine, prodotti in maiolica.
5. Acrilico - prodotto combinando un minerale con una resina acrilica idrosolubile. La sostanza solidificata ricorda per molti versi il gesso da costruzione, ma è un materiale più leggero.

Proprietà dell'intonaco edilizio

Le qualità di tutte le basi di gesso sono in qualche modo simili. Pertanto, la frazione edificabile può essere considerata lo standard per tutti i tipi di materiale.

Gesso caratteristiche costruttive ha quanto segue:

1. Differisce nella struttura densa a grana fine.
2. Indurisce rapidamente e indurisce. Occorrono circa cinque minuti per acquisire una consistenza densa dopo aver steso il composto. Il materiale si solidifica completamente in circa mezz'ora.
3. Resistere alle influenze temperature più elevate. Senza conseguenze distruttive, il gesso può essere riscaldato fino a 600-700 ° C. Al contatto con una fiamma libera, le manifestazioni distruttive diventano visibili solo dopo 6-7 ore.
4. Le proprietà del gesso da costruzione gli consentono di resistere in modo significativo influenze meccaniche. Durante la prova di compressione, il materiale mostra una resistenza da 4 a 6 MPa. Nelle frazioni ben essiccate, gli indicatori di forza sono molte volte superiori.
5. Il gesso è diverso basso tasso di conducibilità termica, che gli consente di essere utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni.

Intonaco edilizio: applicazione

Il materiale è uno dei componenti principali per la fabbricazione dei più comuni miscele edilizie: stucchi, pavimenti autolivellanti, intonaci, ecc.

Il gesso è ampiamente utilizzato nell'industria per la produzione di prodotti in porcellana e ceramica. Qui il materiale diventa rilevante soprattutto quando è necessario realizzare stampi, layout, modelli di ogni genere.

Nel settore industriale, il gesso viene utilizzato per produrre prodotti per l'otturazione e l'isolamento di pozzi petroliferi, e anche per la fabbricazione di piatti decorativi, griglie di ventilazione.

Materiale utilizzato nella produzione materiali da costruzione: cartongesso, pannelli divisori, prodotti maschio-femmina, blocchi di gesso. Ma più diffuso Il gesso da costruzione è stato acquisito nell'industria della produzione di masse plastiche a rapido indurimento e facile livellamento. Queste sostanze vengono utilizzate nell'installazione di pavimenti, soffitti, rivestimenti per pareti, se necessario, sigillando giunture, crepe e irregolarità.

Preparazione del composto

Per preparare il materiale per l'uso, avrai bisogno di una base di gesso asciutta e acqua. Questi componenti devono essere miscelati fino a raggiungere una densità che corrisponda ai compiti specifici. Ad esempio, per sigillare grandi depressioni su superfici verticali, è meglio ridurre la quantità di acqua durante la preparazione della miscela di gesso.

Il processo di preparazione del materiale è per molti versi simile alla miscelazione della colla per incollare la carta da parati. Un contenitore capiente viene riempito con acqua fredda, mescolando costantemente senza fretta, viene versata una base secca.

Dovrebbe essere chiaro che il materiale è in uno stato semiliquido e flessibile per non più di 15 minuti. Pertanto, si consiglia di preparare la miscela in piccole quantità per ogni compito specifico.

Non è possibile miscelare una base secca in un contenitore dopo che la miscela precedente si è solidificata con l'aggiunta di acqua, poiché in questo caso il gesso perderà le sue proprietà originali. È possibile allungare leggermente il tempo di presa della massa di gesso senza perdita di qualità: per questo è necessario prima aggiungere all'impasto una piccola quantità di colla per carta da parati.

Magazzinaggio

Come il cemento, si consiglia di conservare il gesso in un impermeabile buste di plastica in ambienti asciutti e ben ventilati. Tuttavia, anche se tutti i requisiti per lo stoccaggio del materiale sono soddisfatti, le sue proprietà si perdono nel tempo. Pertanto, dopo la scadenza del periodo di garanzia, il materiale deve essere nuovamente testato per verificarne l'idoneità.

Per controllare la qualità dell'intonaco dopo conservazione a lungo termine, è sufficiente prelevare circa 100 grammi di materiale, quindi scioglierlo in acqua fino a formare una consistenza non più densa della panna acida. La massa risultante deve essere posata su vetro o lamiera e determinare il tempo necessario per la completa solidificazione dal momento della preparazione dell'impasto. Questo indicatore deve corrispondere ai dati specificati nella documentazione tecnica del materiale. Il tempo necessario per la solidificazione del materiale di diverso marchi, è un po' diverso.