Nella progettazione della futura casa particolare attenzione dovrà essere posta ai pavimenti.

Dalla loro forza e affidabilità dipende non solo la durabilità della struttura, ma anche la sicurezza delle persone che si trovano in questo edificio.

Al giorno d'oggi, vengono utilizzati diversi metodi per realizzarlo. Si tratta di cemento armato, pareti divisorie costituite da strutture metalliche, pavimenti costituiti da lastre prefabbricate in cemento armato, legno, nonché varie combinazioni delle opzioni del pavimento sopra. Allo stesso tempo, si distinguono i seguenti tipi principali di produzione di partizioni: cemento armato (cemento) e legno. La prima opzione può essere a pannello o in colata.

È necessario ricordare che più si trova in basso, maggiore è il carico su di esso. Va inoltre tenuto presente che i materiali con cui sono installate le partizioni interpiano sono soggetti a maggiori requisiti:

• nessuna deviazione;
• isolamento termico e acustico sufficiente, ma non eccessivo;
• rispetto delle norme di sicurezza antincendio;
• resistenza all'usura e robustezza.

Il soffitto deve sostenere non solo il proprio peso, ma anche il peso delle strutture dell'edificio che poggiano su di esso, dei mobili, delle attrezzature e delle persone. Inoltre, non dovrebbe piegarsi molto sotto pieno carico. Deflessione massima per pavimenti in legno- questo è lo 0,5-0,7% della larghezza dell'apertura, per le travi in ​​acciaio - non più dello 0,25%.

Partizioni interpiano in cemento armato

Quelli a pannello sono i più affidabili e semplici. Sono installati da blocchi speciali chiamati solai. Pesano parecchio, quindi è necessaria un'attrezzatura speciale per trasportarli e installarli. Solitamente vengono utilizzati in cantieri abbastanza grandi o durante la costruzione di siti industriali. Se dovuto al terreno, alla posizione linee ad alta tensione O alto prezzo non è possibile utilizzare attrezzature particolari, quindi in questo caso i pavimenti vengono realizzati mediante getto di cemento.

Per fare ciò, vengono installate travi a I di legno nell'area in cui verrà posizionato il soffitto. Puoi anche usare quelli in metallo, ma questo creerà un carico aggiuntivo sull'edificio. Quindi lo spazio tra le pareti e le travi deve essere legato con rinforzi. Questo deve essere fatto in modo che le travi siano in definitiva saldamente incastrate nelle pareti e il rinforzo occupi tutto lo spazio tra i blocchi e assomigli a una gabbia.

Questo è un processo molto responsabile, poiché è il legame che influenzerà la resistenza del soffitto che installerai. Il prossimo passo installare la cassaforma. È necessario per evitare che il calcestruzzo fuoriesca. Questo spazio viene poi riempito di cemento. Puoi ordinarlo già pronto o realizzarlo tu stesso. La superficie dovrà essere accuratamente livellata anche prima dell'indurimento, in questo caso si otterrà il pavimento finito del piano sovrastante.

Struttura in legno

I pavimenti in legno sono un tipo di costruzione popolare in edifici bassi. I principali vantaggi sono la compatibilità ambientale del materiale, la facilità di montaggio e la lunga durata se vengono seguiti gli standard di costruzione. Fare domanda a partizioni in legno per le case che poggiano su fondamenta leggere, poiché le strutture leggere non creeranno un carico aggiuntivo sulle fondamenta.

Per produrre pavimenti di alta qualità, viene utilizzato legno di conifere secco, che soddisfa gli standard di costruzione. L'opzione migliore per la forza di connessione è con MZP. Questo è speciale elemento di collegamento, definito dagli esperti lo “scheletro”. Questi prodotti hanno un'elevata capacità portante, fissano permanentemente parti della struttura e la loro lunghezza può raggiungere i 12 m.

Il tipo ottimale di materiale per i pavimenti è legno rotondo. Perché il legname si affloscia nel tempo, nonostante un elenco degno di nota caratteristiche di qualità. Ciò è dovuto al fatto che il legno è il nucleo dell'albero e non sarà duro e durevole come gli strati esterni. Quando scegli il legno devi stare attento, assicurati di guardare l'estremità e determinare dove si trova il lato nord e dove si trova il lato sud.

Durante l'installazione è meglio posare i tronchi con il lato nord, cioè il lato resistente rivolto verso il basso. Ciò prolungherà significativamente la vita del soffitto. Si consiglia di non tagliare parte del legno durante la posa, per non danneggiare le fibre. Se non è possibile utilizzare legname tondo, utilizzare una trave a I sotto forma di tavola da 50 mm, a forma di "H" o una trave simile Opzione alternativa. Ma è necessario tenere conto del fatto che questi tipi di pavimenti resistono a un peso inferiore.

Procedura d'installazione

Il controsoffitto interpiano è costituito sia da travetti del pavimento che da supporti del soffitto, solitamente di forma semplice. Affinché l'installazione sia di alta qualità, è necessario trattare il legno con un antisettico e ignifugo. Non è necessario isolare ulteriormente la struttura, in quanto le tipologie di solai in legno separano piani con la stessa temperatura. Ma nel bagno, quando si installano le travi, è necessario effettuare l'impermeabilizzazione.

Dalla correttezza del calcolo e ragionevole preparazione della costruzione dipende dalla qualità del legno rivestimento interpiano. Copri rapidamente e facilmente le aperture con posti a sedere utilizzando travi preparate. L'installazione della direzione dei pavimenti viene solitamente selezionata in base lato corto camere. Il passo di installazione è solitamente di 1 metro, ma dipende dalla sezione trasversale della base della partizione.

Per installare i pavimenti, sono necessari i seguenti strumenti di costruzione:

• unghia;
• coltello da montaggio;
• roulette;
• Feltro di copertura;
• sega (seghetto);
• martello;
• cucitrice meccanica;
• composizioni bioprotettive per legno;
• pennello largo.

Prima di iniziare l'installazione è necessario rivestire il legno con composti resistenti al fuoco e miscele antisettiche. L'eccezione riguarda le estremità; su di esse non è possibile applicare prodotti chimici. Quindi lasciarlo asciugare completamente.

1. Produzione di travi. I tronchi vengono tagliati in 4 parti, il cui spessore dovrebbe essere di 70-80 mm, e sostenuti su pareti portanti. Posali a una distanza inferiore a un metro l'uno dall'altro, ma non inferiore a 5 cm dalle pareti.
2. Per casa di mattoni realizzare rientranze in cui posizionare le travi e fissarle con ancoraggi. La profondità di posa dovrà essere di 150 mm; Rimangono 30 mm per creare uno spazio vuoto con il muro. Le estremità delle travi devono essere sigillate ermeticamente, fino ad una profondità di 180 mm, tagliate obliquamente e trattate con un antisettico. I punti in cui il soffitto entra in contatto con il muro devono essere catramati e avvolti con cartone catramato.
3. Il pavimento viene posato su travi e le assi vengono collegate con chiodi o graffe metalliche. Per case di mattoni Si consiglia di utilizzare divisori costituiti da assi e travi con una deflessione inferiore a 1 cm ogni 4 m.

Per ridurre le proprietà dinamiche del legno, viene utilizzato il materiale di riempimento per rendere la struttura più pesante. Quando si installa un controsoffitto sopra un seminterrato, è necessario installare ulteriormente la ventilazione. Per ridurre le vibrazioni del pavimento, sotto le travi sono posizionati dei cuscinetti in gomma.

La tendenza ad aumentare il numero di piani delle case private rende necessario risolvere il problema associato alla costruzione dei piani. Livello di moderno tecnologie costruttive ti permette di non affezionarti certe condizioni, che sono legati alla configurazione e alle dimensioni dei locali della casa. Ciò amplia le possibilità di attuazione dei piani e facilita lo svolgimento del lavoro. Prima di iniziare a costruire i piani, è necessario comprendere a fondo come è possibile farlo. In questo articolo ti diremo in dettaglio come e da cosa realizzare i pavimenti tra i piani.

Requisiti di base per i piani tra i piani

I piani costituiscono il numero dei piani dell'edificio

La sovrapposizione è elemento strutturale edificio, che divide l'edificio su un piano orizzontale a formare i piani, e li separa anche dal sottotetto e dal seminterrato. La quota dei costi per la realizzazione di questa struttura ammonta a circa il 20% del preventivo di costruzione. Il soffitto è una struttura critica, quindi in fase di progettazione è necessario rispettare i requisiti di base ad essi applicabili:

1. Gli indicatori di resistenza devono essere ad un livello che consenta loro di sopportare il carico costituito dal proprio peso e dalla massa di elementi costruttivi, oggetti e persone. La resistenza del pavimento aumenta con il diminuire del livello della sua posizione.
2. I parametri di rigidità dipendono direttamente dalla resistenza e dalla larghezza della struttura. Per le strutture in legno, la flessione è consentita entro lo 0,5-0,7% della larghezza, per le travi in ​​acciaio - 0,25%.
3. Il soffitto deve fornire un isolamento acustico sufficiente affinché il livello di rumore rientri nei limiti norme sanitarie. Il miglioramento di questo indicatore si ottiene aumentando la tenuta delle articolazioni.
4. La struttura deve avere un isolamento termico sufficiente. Se si trova tra stanze con una differenza di temperatura superiore a 10 gradi Celsius, è necessario adottare misure aggiuntive di conservazione del calore.
5. Per ottenere la sicurezza antincendio richiesta, il materiale del pavimento deve avere una certa resistenza al fuoco. Questo concetto si riferisce al grado di protezione dei locali dall'esposizione al fuoco per un certo periodo di tempo.
6. La combinazione di massa e spessore della struttura deve essere ottimale.

Come vengono classificati i pavimenti?

A seconda del livello in cui si trovano i soffitti, i requisiti per essi differiscono.

Si verifica la sovrapposizione:

La costruzione dei pavimenti è una cosa seria

Controsoffitti interpiano: opzioni di produzione

Nella costruzione esiste un'ampia varietà di soluzioni per l'organizzazione dei pavimenti. Possono essere:

1. Senza raggio: prefabbricato, monolitico e prefabbricato-monolitico.
   
2. Trave: legno, metallo, cemento armato.
3. Di legno.
   Pavimenti in legno

   Questo design è il più comune nella costruzione case di campagna. Ciò è dovuto alla possibilità di creare da soli il soffitto. Inoltre, il materiale è conveniente e ha buone proprietà di isolamento acustico e termico.

4. Metallo.
   Questa opzione di pavimentazione viene solitamente utilizzata quando si organizza un basamento e un seminterrato. Costruzioni metalliche Hanno un'elevata affidabilità e una lunga durata e le loro dimensioni sono più piccole a parità di capacità di carico.
   I prodotti in metallo non hanno un isolamento termico sufficiente e sono soggetti a corrosione. La struttura può essere realizzata con canali o travi a doppia T, disposte a una distanza di 500-1500 mm l'una dall'altra. Installano lastre di cemento armato di piccole dimensioni standard.
5. Cemento armato.
   L'utilizzo di questa opzione richiede l'uso di mezzi di sollevamento, poiché la massa elementi strutturali significativo. Inoltre, la fondazione è esposta carichi pesanti, di cui tenere conto durante la progettazione.
   Pavimenti in cemento armato

   Le proprietà di isolamento acustico e termico del materiale sono a un livello medio; il cemento armato è difficile da lavorare e comporta un aumento dei costi di manodopera durante l'installazione.

6. A cassettoni, ad arco e a padiglione.
   I soffitti a cassettoni e a tenda sono un tipo di pannelli a coste. Sono utilizzati nella costruzione di strutture con grandi dimensioni, con complesso forme architettoniche. Tali strutture del pavimento non sono rilevanti per la costruzione di case private, così come i pavimenti ad arco.

Pavimentazione su travi in ​​legno: caratteristiche

La costruzione di solai interpiano in legno presenta numerosi vantaggi:

• il design è semplice da implementare, si può fare con le mie stesse mani. La sua installazione non richiede molto tempo. Il costo del lavoro è notevolmente ridotto per l'assenza della necessità di utilizzare attrezzature speciali e le attività di sollevamento e spostamento del materiale possono essere svolte con uno o due assistenti;
• disponibilità di legname. Utilizzato per realizzare travi conifere alberi diffusi;
• peso relativamente basso, che consente di ridurre significativamente il peso della struttura nel suo insieme. Pertanto, i costi di costruzione sono ridotti;
• la facilità di installazione dell'isolamento acustico migliora il comfort di vita in casa;
• strutture in legno avere un costo inferiore, che nel complesso si traduce in un notevole risparmio sui costi;
• la velocità di realizzazione del pavimento è paragonabile alla posa dei solai e viene eseguita in una giornata. In questo caso non è necessaria una gru per camion.

Pavimenti secondo travi in ​​legno

Gli svantaggi dei pavimenti in legno includono:

• l'attuale limitazione di lunghezza (4,5 m) non consente di realizzare solai su ambienti più lunghi senza supporto aggiuntivo;
• l'elevato rischio di incendio del legno richiede una lavorazione speciale delle parti;
• l'albero è esposto a una serie di fattori biologici, che vengono prevenuti da un trattamento adeguato;
• resistenza relativamente bassa.

Soffitto monolitico su lastre ondulate: cosa cercare

La differenza tra la realizzazione di un soffitto utilizzando lastre ondulate e cemento è il fatto che nel primo caso non è necessaria una cassaforma speciale e di conseguenza si ottiene un soffitto finito. Inoltre, la tecnologia che utilizza lamiere ondulate non richiede finiture o modifiche.

La configurazione profilata del materiale crea la resistenza e la rigidità necessarie del pavimento, riducendo così la necessità di rinforzo e calcestruzzo. Ciò è possibile grazie al fatto che la soluzione riempie solo i vuoti delle nervature e non occupa l'intera superficie del foglio.

Per creare tale sovrapposizione è importante utilizzare esclusivamente lastre destinate alla copertura.
L'essenza della tecnologia è l'utilizzo di lastre ondulate come cassaforma, che non vengono smontate dopo il getto di calcestruzzo. La struttura risultante ha una struttura speciale come supporti portanti, composta da colonne metalliche, travi, tronchi. Di conseguenza, il carico viene ridistribuito dal pavimento ai supporti, mentre le pareti non vengono caricate. Questo soluzione costruttiva permette di realizzare pareti leggere.

Sovrapposizione con lamiere ondulate

Inoltre, l'organizzazione del sistema di supporto consente, invece di essere costosa fondotinta a strisce utilizzare un supporto di tipo vetro. Ciò ridurrà significativamente i costi di costruzione.

Copertura con lastre tra il primo e il secondo piano: cemento armato

Le lastre in cemento armato sono ampiamente utilizzate. Secondo alcuni parametri, rispetto alla struttura monolitica del solaio tra il primo e il secondo piano, hanno prestazioni migliori.

L'organizzazione di tale sovrapposizione richiede fondamenta solide e prevede la costruzione di pareti con materiali durevoli. Di norma, i solai vengono utilizzati per i grattacieli.

Le strutture realizzate con lastre di cemento armato sono affidabili, durevoli e lungo termine operazione. La quantità di carichi che il calcestruzzo può sopportare è colossale. È caratterizzato dalla proprietà di aumentare le caratteristiche di resistenza nel tempo. Inoltre, il materiale soddisfa pienamente i requisiti di isolamento termico e acustico e ha anche una sufficiente sicurezza antincendio. Il processo di installazione dei pavimenti in lastre non richiede molto tempo utilizzando attrezzature speciali e non è complicato.

I principali svantaggi dei prodotti in cemento armato includono la loro massa significativa e la necessità di utilizzare attrezzature speciali per l'installazione. Inoltre, tali pavimenti richiedono la creazione di massetti in modo che il carico su di essi sia uniforme.

Con tutte le carenze lastre di cemento armato i pavimenti vengono utilizzati con successo nella costruzione di case private.

Quando costruisci una casa, spesso devi affrontare il problema della scelta della tipologia.

Esistono tre opzioni principali per eseguire questo lavoro:

1. Installazione di lastre di cemento armato.
2. L'utilizzo di una struttura in legno che separa due piani.

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Utilizzo di lastre di cemento armato

Le lastre di cemento armato, utilizzate per rivestire i pavimenti di una casa, sono strutture realizzate in ferro e cemento. All'interno delle lastre è presente una guaina di rinforzo e vuoti rotondi che si estendono per tutta la lunghezza del manufatto. Lo scopo principale dei vuoti è ridurne la massa e aumentare la resistenza alla deformazione della frattura.

Hanno lastre di cemento armato varie dimensioni sia in lunghezza che in larghezza. Puoi scoprire le loro dimensioni tramite la loro abbreviazione. Ad esempio, i prodotti PC 72.15-8 significano che la lunghezza delle lastre è di 72 decimetri e la larghezza è di 15 dm. Il numero “8” mostra il carico calcolato che la struttura potrà sopportare (800 kgf/m).

Il peso minimo dei solai in cemento armato supera i 500 kg. Tutti questi dati indicano che è impossibile farlo da soli. Per svolgere il nostro lavoro non possiamo fare a meno di:

• lastre di cemento armato;
• gru;
• saldatrice;
• dispositivi ragno;
• barre d'acciaio;
• piedi di porco;
• cazzuola;
• Malta cementizia.

Le lastre devono avere quattro anelli di montaggio, che possono assumere la forma di parti curve di rinforzo o di rinforzo libero posizionate in rientranze vicino agli angoli del prodotto. Acquistando strutture in cemento armato, tutte le cerniere devono essere attentamente ispezionate. Devono essere intatti.

Il processo tecnologico prevede l'applicazione di malta cementizia sul muro. Questo metodo porta ad un adattamento più forte tra gli elementi del primo e del secondo piano e previene anche la formazione di crepe nei punti in cui le strutture in cemento armato entrano in contatto con il muro. Ma allo stesso tempo, dovresti preparare la malta e posarla su muri, pali, travi o pilastri al momento della preparazione della lastra per i lavori di installazione. Ciò eviterà che si indurisca prematuramente.

Il passaggio successivo nella creazione di un pavimento tra i piani consiste nel collegare il dispositivo a ragno agli anelli di montaggio della lastra di cemento armato. Solo utilizzando questo dispositivo (dotato di ganci e quattro funi di uguale lunghezza) è possibile ottenere una posizione orizzontale delle lastre senza provocarne la rotazione. È meglio coprire un piano con tre persone: una persona controllerà gru, e due si trovano nel luogo di attuazione lavori di installazione e livellare le lastre installate utilizzando piedi di porco.

Il piano del prodotto in cemento armato ha la forma di un trapezio. Suo parte in alto Di dimensioni leggermente più strette. Una volta realizzato il soffitto e accostate le lastre, in corrispondenza della giunzione si ricava un incavo largo 5-7 cm. Questo si ottiene colando al suo interno malta cementizia. Vengono collegate anche le cerniere delle lastre adiacenti. Ciò accade come segue. Vengono prese delle aste d'acciaio, inserite nei cardini delle lastre adiacenti e piegate. Ora le strutture in cemento armato sono saldamente collegate tra loro.

I requisiti obbligatori per la copertura del primo e del secondo piano con lastre sono:

• rispetto delle norme di sicurezza;
• sovrapposizione strutture portanti effettuato dai punti estremi delle lastre di cemento armato;
• l'installazione della struttura dovrà prevedere una fascia di dimensione superiore a 15 cm tra il bordo della soletta e la parte esterna del muro (posto per la posa dei mattoni).

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Tecnologia per creare una struttura monolitica

Il soffitto monolitico del primo piano è una struttura più resistente. Questa tecnologia viene utilizzata in quasi tutte le case (mattoni, cemento cellulare, cemento espanso, cemento di scorie, blocchi di cemento armato) e può essere implementata in modo indipendente. A volte il massimo è un pavimento monolitico opzione adatta dovuto al fatto che per ragioni oggettive (presenza di linee elettriche, inaccessibilità alla struttura in costruzione, ecc.) non è possibile installare solai in cemento armato.

Fare struttura monolitica tra i piani, avremo bisogno dei seguenti materiali e strumenti:

• cemento (grado 400 e superiore);
• sabbia;
• pietra Spaccata;
• Feltro di copertura;
• rinforzo in acciaio (20-25 mm);
• rete per rinforzo;
• trave, tavole di legno, canale o tubi metallici per supporti;
• tavole inadatte per casseforme;
• betoniera;
• Maestro, va bene
• secchi;
• martello;
• corda;
• unghia.

Un pavimento monolitico richiede la costruzione di casseforme quando le pareti del primo piano vengono erette all'altezza richiesta. L'installazione viene eseguita per prima supporti verticali a un metro di distanza l'uno dall'altro. Le loro dimensioni devono corrispondere alle dimensioni dei pannelli della cassaforma, che devono essere adiacenti alle pareti. Il numero di supporti dipende dall'area della casa su cui si prevede di rivestire il primo piano.

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata al terreno, che non dovrebbe abbassarsi sotto il peso soffitto monolitico. Le tavole sono adagiate saldamente sui supporti in posizione trasversale, che diventerà il fondo quando si versa la soluzione concreta. La realizzazione del cassero avviene anche lungo il perimetro del solaio. È necessario eseguire il lavoro in modo tale che il soffitto monolitico, che “giace” sulle pareti, non spinga attraverso la cassaforma. Punto importante- Questo connessione di qualità e fissare gli angoli.

Esistono diversi requisiti quando si organizza la cassaforma per un pavimento monolitico. I principali sono:

1. Per evitare perdite di calcestruzzo gettato, le tavole vengono posizionate il più vicino possibile l'una all'altra.
2. Per creare supporti verticali, solo il massimo tavole durevoli che non si piegherà sotto il peso del monolite e delle traverse.
3. Per fissare l'altezza di un soffitto monolitico perimetro esterno la cassaforma crea una grondaia.
4. Dopo che la soluzione concreta si è solidificata, la cassaforma viene smontata. Per questo motivo la cassaforma deve essere realizzata in modo tale che non appoggi sulle pareti.

Dopo aver montato la cassaforma e controllato attentamente l'affidabilità della struttura, si può iniziare a versare il pavimento monolitico. Il fondo, costituito da assi, è ricoperto di cartone catramato. Grazie ad esso, tutti gli spazi rimanenti tra le tavole vengono chiusi. Quindi, ad un'altezza di 6-8 cm dal materiale del tetto, vengono fissati il ​​rinforzo e la rete di rinforzo.

Realizzato con sabbia, cemento, pietrisco e acqua malta cementizia versato nella cassaforma. La sovrapposizione tra i piani dovrebbe avere uno spessore di 10-15 cm. Se è inferiore, c'è il pericolo che la sovrapposizione non possa sopportare il carico. A grosso spessore costruzione, le pareti saranno soggette a un carico significativo. Un mese dopo, la cassaforma viene smantellata e continuano i lavori per la costruzione del secondo piano.

Pianificazione della costruzione casetta di campagna, spetta al proprietario decidere domanda difficile scelta dei piani. Alcuni appaltatori gli consigliano di usarlo pannelli in cemento armato, altri insistono nell'utilizzare travi di legno come soffitto.

Abbiamo deciso di aiutare i neofiti a uscire da una situazione difficile. Nel nostro articolo troverete una panoramica dei vantaggi e degli svantaggi dei pavimenti interpiano in legno.

Consigli utili per installarli e sfumature importanti anche fare questo lavoro non sarà superfluo. Ci auguriamo che le informazioni ricevute ti siano utili in cantiere e ti aiutino a evitare errori gravi.

Nella mente dei cittadini esiste uno stereotipo secondo il quale i pannelli prefabbricati in cemento armato sono gli unici Possibile soluzione per qualsiasi edificio. Non è difficile superarlo.

Basta elencare i vantaggi del legno solai a travi:

• Costo minimo (1 m3 di legname è molte volte più economico di 1 m3 di pannelli alveolari);
• Il carico sulle pareti è 2-3 volte inferiore a quello dei pannelli. Ciò consente di ridurre significativamente il consumo di rinforzo e calcestruzzo durante la costruzione della fondazione;
• Su luci brevi (fino a 4 metri), le travi in ​​legno possono essere posate manualmente utilizzando semplici accorgimenti (un argano o un blocco di sollevamento). L'installazione di lastre pesanti senza una gru potente è un compito irrealistico;
• Bassa intensità di lavoro e ad alta velocità lavori (rispetto al getto di un pavimento monolitico in cemento armato);
• Rispetto dell'ambiente (utilizzato nel calcestruzzo ghiaia di granito, il cui fondo di radiazione può superare significativamente la norma).

Come sai, non esistono vantaggi senza svantaggi. I pavimenti in legno ne hanno pochi:

• Maggiore deformabilità. Si manifesta nell'effetto delle vibrazioni quando si cammina e nella formazione di fessure all'incrocio delle partizioni in cartongesso;
• Bassa resistenza al fuoco (senza impregnazione speciale);
• Lunghezza relativamente breve (non supera i 6 metri). Per i pannelli in cemento armato raggiunge i 7,2 metri.

Tra gli svantaggi di queste strutture, alcuni autori di articoli di approfondimento annoverano la formazione di crepe nell'intonaco del soffitto e lo scarso isolamento dei rumori da calpestio. Tuttavia, con un approccio competente all'installazione, questi due problemi possono essere risolti in modo semplice e affidabile. Per questo qui sotto travi portanti posare una serie di travi meno spesse, appositamente progettate per rivestire il soffitto (cartongesso, OSB, rivestimento, pannello).

La trave di supporto, come quella principale, è posizionata sul muro, ma più in basso, e ad essa è fissato il rivestimento del soffitto. Questa soluzione non si trova spesso, anche se è competente e la sua storia risale a più di un secolo fa, oltre ad isolare il rumore strutturale dal secondo piano, questa opzione elimina le crepe nel soffitto; Appaiono quando la trave funge da supporto per il pavimento del secondo piano e allo stesso tempo ad essa è attaccato il soffitto del primo piano. Dalle vibrazioni e carico d'urto Appaiono delle crepe nella finitura.

Campi di applicazione e calcolo dei pavimenti in legno

• negli edifici costruiti in legno (telaio e tronchi);
• V case di campagna, predisposto per il funzionamento estivo;
• V annessi(fienili, stabilimenti balneari, officine);
• nelle case prefabbricate prefabbricate.

Oltre alle opzioni elencate, nei cottage previsti è possibile utilizzare strutture in legno per soffitti interpiano residenza tutto l'anno. Solo in questo caso è necessario utilizzare il sistema di installazione di travi a due file, che abbiamo descritto sopra.

Si sconsiglia di selezionare la sezione del legno secondo il principio "più spesso è, meglio è". Esiste un metodo di calcolo semplice tratto dai regolamenti edilizi.

Secondo esso l'altezza della trave di legno deve essere almeno 1/25 della dimensione della campata da coprire. Ad esempio, con una distanza tra le pareti di 4 metri, è necessario acquistare un tronco da sega con altezza della sezione (H) non inferiore a 400/25 = 16 cm con spessore (S) di 12 cm margine di sicurezza, i parametri trovati possono essere aumentati di 2-3 cm.

Il secondo parametro che deve essere selezionato correttamente è il numero di raggi. Dipende dal loro passo (la distanza tra gli assi centrali). Conoscendo la sezione della trave e la dimensione della campata, il passo si determina dalla tabella.

Tavolo. Scelta della spaziatura tra i raggi

Il carico di progetto di 350-400 kg/m2 indicato in tabella è quello massimo per il secondo piano. Se non è residenziale, il suo valore non supererà i 250 kg/m2.

Nel progettare la disposizione delle travi è necessario tenere conto che le due esterne devono discostarsi dalle pareti di testa di almeno 5 cm. Le rimanenti travi sono distribuite uniformemente sulle pareti (a seconda del passo scelto).

Fasi e caratteristiche dell'installazione

Tecnologicamente l'installazione dei solai con travi in ​​legno non può essere definita complessa. L'attenzione principale dovrebbe essere prestata all'allineamento orizzontale delle travi e alla qualità dell'incorporamento delle loro estremità nella massa del muro. Non puoi semplicemente appoggiare le travi sulla muratura e ricoprirle con i mattoni. È necessario fornire loro una connessione affidabile con le pareti e proteggere adeguatamente il legno dalla decomposizione.

Le opzioni per sigillare le travi in ​​base al materiale della muratura, al tipo di strutture murarie (esterne, interne, camino) e ai metodi di fissaggio sono mostrate nelle figure.

La lunghezza della parte portante delle travi in ​​una parete in mattoni e blocchi deve essere di almeno 16 cm (in una parete in legno 7-8 cm). Se al posto del legno vengono utilizzate tavole accoppiate poste di bordo, queste vengono annegate nella muratura per almeno 10 cm di profondità.

Le parti laterali delle travi a contatto con la parete sono avvolte con 2 strati di glassine o 1 strato di cartone catramato. Artigiani esperti tagliare le estremità delle travi obliquamente (60-70°) e lasciarle non isolate, senza dimenticare di trattarle con un composto antisettico in modo uniforme con il resto della parte. Ciò garantisce la “respirazione” del legno avvolto nell'impermeabilizzante.

Quando si installa il soffitto, sui lati di ciascuna trave vengono lasciati piccoli spazi vuoti (3-5 cm), riempiti con lana minerale o stoppa. Nello spazio tra l'estremità di ciascuna trave e il muro viene posizionato anche un isolante termico. In questo modo si elimina il “ponte freddo” che si crea riducendo lo spessore della muratura.

Quando si installano pavimenti su pareti in calcestruzzo aerato e blocchi di arbolite, si consiglia di utilizzare un sigillo aperto. In questo caso anche le estremità delle travi vengono tagliate ad angolo, antisettiche e ricoperte con cartone catramato e mastice, lasciando libere le estremità.

La parete esterna del nido è isolata con feltro o lana minerale e al suo interno è inserita una scatola composta da pezzi di pannello antisettico. La sua altezza è scelta in modo tale che sopra la trave si formi un traferro (2-3 cm). Attraverso di esso il vapore acqueo accumulato nel legno fuoriesce nella stanza nella zona del battiscopa. Questa soluzione protegge parte portante travi dalla putrefazione.

In pratica, gli sviluppatori utilizzano molto spesso un metodo di sigillatura più semplice senza l'uso di isolamento e telaio in legno, coprendo i tronchi con ritagli di blocchi o semplicemente con un raster.

Le travi del solaio poggiano su di esse, che servono ad aumentare la rigidità spaziale della muratura a blocchi.

Le travi sono incassate nelle pareti portanti interne in modo chiuso. Per aumentare la rigidità del pavimento, sono collegati tre tra loro con piastre di ancoraggio in acciaio.

La sezione della trave adiacente a canale da fumo, isolati con amianto o altro materiale non combustibile. La principale protezione contro il fuoco qui è un taglio di mattoni (ispessimento della muratura del tubo) di 25 cm di spessore.

IN case di legno L'installazione dei solai a travi viene eseguita in due modi:

• Taglio in corone di tronchi;
• Attraverso una piastra sagomata in acciaio (sedia), fissata al muro tramite barre filettate.

Installazione di soffitti mediante taglio nelle pareti

Possibilità di installare travi su “sedie”

Se piano più alto O spazio sottotetto non sarà residenziale (riscaldato), quindi è necessario isolare i pavimenti in legno. Per fare ciò, nello spazio tra le travi viene posizionato un isolante (lana minerale, ecowool), previa stesura di uno strato di barriera al vapore lungo il rivestimento del soffitto.

Il polistirolo espanso non deve essere utilizzato per questo lavoro per tre motivi:

• Non lascia passare il vapore acqueo e il legno sottostante marcisce;
• Non isola il rumore da impatto;
• È problematico dal punto di vista ambientale.

Il design del pavimento isolato è mostrato nel diagramma.

Allo stesso modo viene eseguito l'isolamento del soffitto del primo piano (terra). La differenza tra loro è che è abbastanza difficile orlare le travi dal basso da un sottosuolo poco profondo. In questo caso, i costruttori agiscono diversamente. Ai bordi laterali delle travi viene fissato un blocco cranico (5x5 cm). Su di esso è posata una passerella asettica. Serve come supporto per la soletta isolante posta negli spazi tra le travi. Sotto la lana minerale è posizionata una barriera al vapore. Sopra le travi è inoltre prevista la posa di una barriera al vapore. Successivamente, vengono attaccati i tronchi e su di essi viene installato il pavimento finito.

La lastra di lana minerale deve essere posizionata il più strettamente possibile tra le travi per evitare che il pavimento venga attraversato. Per un migliore isolamento, tutti i giunti isolanti sono trattati con schiuma poliuretanica.

Il controllo dell'installazione orizzontale delle travi viene effettuato utilizzando livella a bolla, adagiato su una tavola lunga e piatta. Per il livellamento utilizzare taglieri protetti mastice bituminoso. Sono posizionati sotto le estremità delle travi.

I teli di barriera al vapore dovranno essere posati con una sovrapposizione di almeno 10 cm ed incollati nastro da costruzione tutte le articolazioni.

Per ridurre il rumore da calpestio, prima di installare i travetti del solaio del secondo piano, lungo le travi viene steso un nastro fonoassorbente di 5 mm di spessore. Solo se il locale del secondo livello è residenziale, sotto i travetti verrà posta una pellicola impermeabilizzante. Proteggerà l'isolamento dall'ingresso di acqua durante il lavaggio del pavimento. La tecnologia per la sua installazione è simile alla posa di una barriera al vapore.

La fase finale dell'installazione di un pavimento in legno è l'installazione di un sottopavimento in assi, compensato o Pannelli OSB utilizzando viti autofilettanti. Dopo aver completato questo lavoro, sdraiati rivestimento fine da laminato, linoleum, parquet ed eseguire finitura soffitto.

Se la costruzione di un due piani o casa a un piano, ma con un seminterrato o una soffitta, è necessario calcolare ed erigere correttamente i soffitti dell'interpiano. Consideriamo le fasi e le sfumature della realizzazione dei pavimenti con travi in ​​legno e calcoliamo le sezioni delle travi che forniscono una resistenza sufficiente.

L'installazione dei controsoffitti richiede attenzione speciale del resto, realizzati “a occhio”, potrebbero non reggere i carichi su di essi e crollare, oppure richiedere costi inutili e immotivati. Pertanto, è necessario considerare e calcolare attentamente uno o più possibili opzioni. La decisione finale può essere presa confrontando il costo o la disponibilità dei materiali.

Requisiti per i controsoffitti

I soffitti interpiano devono resistere a carichi costanti e variabili, ovvero, oltre al proprio peso, devono sopportare il peso di mobili e persone. Devono essere sufficientemente rigidi e non consentire il superamento della deflessione massima e garantire un sufficiente isolamento acustico e termico.

Carichi specifici di mobili e persone per locali residenziali sono accettati in conformità con gli standard. Tuttavia, se prevedi di installare qualcosa di massiccio, ad esempio un acquario da 1000 litri o un caminetto pietra naturale, questo deve essere preso in considerazione.

La rigidezza delle travi è determinata mediante calcolo ed è espressa in flessione ammissibile per lunghezza della campata. La curvatura consentita dipende dal tipo di pavimento e materiale di rivestimento. Le principali deflessioni massime determinate da SNiP sono riportate nella Tabella 1.

Tabella 1

Elementi strutturali	Limita le deflessioni in frazioni di campata, non di più
1. Travi tra i piani	1/250
2. Travi del solaio	1/200
3. Coperture (eccetto valli):
a) corre, gambe della trave	1/200
b) travi a sbalzo	1/150
c) capriate, travi lamellari (ad eccezione delle travi a sbalzo)	1/300
d) lastre	1/250
e) tornitura, pavimentazione	1/150
4. Elementi portanti valli	1/400
5. Pannelli ed elementi a graticcio	1/250
Appunti: 1. Se è presente intonaco, la deflessione degli elementi del solaio dovuta solo al carico temporaneo a lungo termine non deve superare 1/350 della campata. 2. Soggetto a disponibilità ascensore da cantiere La deflessione massima delle travi incollate può essere aumentata a 1/200 della campata.

Tienilo presente pavimentazione sotto forma di piastrelle di ceramica o massetto in cemento, incline alla fessurazione, può ulteriormente restringere i requisiti per la deflessione ammissibile, soprattutto con campate sufficientemente lunghe.

Per ridurre il carico sulle travi, se possibile, è opportuno posizionarle parallele ai muri corti, con la stessa interasse. Lunghezza massima campata con copertura in travi di legno - 6 m.

Tipi di soffitti interpiano

In base al loro scopo, i pavimenti sono suddivisi in:

• interpiano;
• soffitte;
• seminterrato (seminterrato).

Le caratteristiche del loro design includono carichi consentiti e isolamento dal vapore e dal calore. Se il sottotetto non è destinato alla residenza o allo stoccaggio di oggetti voluminosi, i carichi variabili nel calcolo della deflessione possono essere ridotti a 50-100 kg/m2.

Isolamento termico tra due piani residenziali può sembrare superfluo, ma l'isolamento acustico è un parametro desiderabile per la maggior parte e ciò si ottiene, di regola, con gli stessi materiali. Va tenuto presente che i pavimenti della soffitta e del seminterrato richiedono uno strato più spesso materiale isolante termico. Materiale della pellicola per barriera al vapore piano mansardato dovrebbe essere posizionato sotto lo strato isolante e nel seminterrato sopra di esso. Per prevenire il verificarsi di umidità e danni fungini alle strutture, tutte le stanze devono essere dotate di ventilazione.

Opzioni di pavimentazione: 1 - tavolato; 2 - barriera al vapore; 3 - isolamento termico; 4 - pavimentazione rada; 5 - tavole; 6 - rivestimento del pavimento

Anche il design dei pavimenti può essere diverso:

• con travi a vista e nascoste;
• Con vari tipi travi portanti;
• Con materiali diversi riempiendo e ricoprendo il pavimento.

Le travi nascoste sono cucite su entrambi i lati e non sono visibili. Aperto: sporgono dal soffitto e fungono da elementi decorativi.

La figura seguente mostra quale potrebbe essere la struttura del pavimento piano mansardato con rotolo di pannello e con rivestimento in cartone.

a - con un tiro di scudo; b - con imbarco; 1 - tavolato; 2— pellicola di polietilene; 3 - isolamento; 4 - barriera al vapore; 5 - travi in ​​legno; 6 — barre craniche; 7: tiro con lo scudo; 8 - finitura; 9 - deposito collegiale

Tipi di fissaggi e collegamenti delle travi in ​​legno

A seconda del design e del materiale muri portanti le travi di legno sono attaccate:

• nei nidi previsti nella muratura in mattoni o blocchi, approfondendo la trave o il tronco di almeno 150 mm, e la tavola di almeno 100 mm;
• sui ripiani (sporgenze) previsti nella muratura in mattoni o blocchi. Viene utilizzato se lo spessore delle pareti del secondo piano è inferiore al primo;
• nelle scanalature tagliate pareti di tronchi ad una profondità di almeno 70 mm;
• al binario superiore casa di legno;
• alle staffe metalliche di sostegno fissate alle pareti.

1 - supporto attivo muro di mattoni; 2 - soluzione; 3 - ancora; 4 — isolante in feltro per tetti; 5 - trave di legno; 6 - supporto attivo parete in legno; 7 - bullone

Se la lunghezza della trave non è sufficiente, è possibile allungarla collegandola (unindola) lungo la lunghezza utilizzando uno dei metodi noti utilizzando perni di legno e colla per legno. Quando si sceglie un tipo di connessione, farsi guidare dalla direzione di applicazione del carico. Si consiglia di rinforzare le travi giuntate con riporti metallici.

a - compressione; b - allungamento; c - piegare

Informazioni sulle travi del pavimento in legno

Nella costruzione vengono utilizzate travi rettangolari, tonde o parzialmente tonde. sezione rotonda. I più affidabili sono il legname sezione rettangolare e il resto viene utilizzato in condizioni in cui non è disponibile legname o per ragioni economiche, se tali materiali sono disponibili nell'azienda agricola. Di più maggiore forza hanno materiali in legno lamellare. Per luci fino a 12 m è possibile installare travi in ​​legno lamellare impiallacciato o travi a I.

Il tipo di legno più economico e popolare è il pino, ma vengono utilizzate anche altre specie di conifere: larice, abete rosso. L'abete rosso viene utilizzato per realizzare pavimenti nelle case di campagna, piccole case. Il larice è ottimo per costruire locali alta umidità(sauna, piscina nella casa).

I materiali differiscono anche per qualità, che influisce sulla capacità portante delle travi. I gradi 1, 2 e 3 (vedere GOST 8486-86) sono adatti per le travi del solaio, ma il grado 1 per tale struttura può essere inutilmente costoso e il grado 3 è meglio utilizzato su piccole campate.

Calcolo delle travi portanti

Per determinare la sezione e l'inclinazione delle travi è necessario calcolare il carico sul solaio. La raccolta dei carichi viene effettuata secondo il metodo e tenendo conto dei coefficienti stabiliti in SNiP 2.01.07-85 (SP 20.13330.2011).

Calcolo del carico

Il carico totale viene calcolato sommando il carico costante e quello variabile, determinati tenendo conto dei coefficienti standard. Nei calcoli pratici, viene prima dato un progetto specifico, compresa la disposizione preliminare delle travi di una determinata sezione, e poi adattato in base ai risultati ottenuti. Quindi, nella prima fase, disegna tutti gli strati della "torta" del pavimento.

1. Proprio peso specifico del pavimento

Il peso specifico del solaio è la somma dei suoi materiali costituenti e diviso per la lunghezza totale orizzontale delle travi del solaio. Per calcolare la massa di ciascun elemento, è necessario calcolare il volume e moltiplicarlo per la densità del materiale. Per fare ciò, utilizzare la Tabella 2.

Tavolo 2

Nome del materiale	Densità o densità apparente,kg/m3
Foglio di cemento-amianto	750
Lana di basalto (minerale)	50-200 (a seconda del grado di compattazione)
Betulla	620-650
Calcestruzzo	2400
Bitume	1400
Cartongesso	500-800
Argilla	1500
Truciolato	1000
Quercia	655-810
Abete rosso	420-450
Cemento armato	2500
Argilla espansa	200-1000 (a seconda del coefficiente di schiuma)
Calcestruzzo argilloso espanso	1800
Mattone solido	1800
Linoleum	1600
Segatura	70-270 (a seconda della frazione, del tipo di legno e dell'umidità)
Parquet, 17 mm, rovere	22 kg/m2
Parquet, 20 mm, pannello	14kg/mq
Cemento espanso	300-1000
Polistirolo	60
Piastrelle di ceramica	18kg/mq
Ruberoid	600
Rete metallica	1,9-2,35 kg/m2
Pino	480-520
Acciaio al carbonio	7850
Bicchiere	2500
Lana di vetro	350-400
Compensato	600
blocco di calcestruzzo	400-600
Malta	350-800 (da composizione)

Per materiali in legno e la densità dei rifiuti dipende dall'umidità. Maggiore è l'umidità, più pesante è il materiale.

I carichi costanti includono anche le partizioni (muri), peso specifico che si considera pari a circa 50 kg/m2.

L'arredamento della stanza, le persone, gli animali: tutto questo è un carico variabile sul pavimento. Secondo la tabella. 8.3 SP 20.13330.2011, per locali residenziali il carico distribuito standard è di 150 kg/m2.

Il carico totale non è determinato mediante semplice addizione, è necessario prendere un coefficiente di affidabilità, che, secondo lo stesso SNiP (clausola 8.2.2) è:

• 1.2 - con peso specifico inferiore a 200 kg/m2;
• 1.3 - con peso specifico superiore a 200 kg/m2.

4. Esempio di calcolo

Ad esempio, prendiamo una stanza lunga 5 m e larga 3 m. Ogni 600 mm di lunghezza posizioneremo delle travi (9 pz.) in pino con una sezione di 150x100 mm. Copriremo le travi con una tavola di 40 mm di spessore e poseremo linoleum di 5 mm di spessore. Sul lato del primo piano cuciremo le travi con compensato spesso 10 mm e all'interno del soffitto poseremo uno strato lana minerale 120mm di spessore. Non ci sono partizioni.

1 - trave; 2 - tavola; 3 - linoleum coibentato 5 mm

Il calcolo del carico specifico costante sull'area della stanza (5 x 3 = 15 m2) è riportato nella Tabella 3.

Tabella 3

Carico di progetto sulla trave (qр) - 250 x 0,6 m = 150 kg/m (1,5 kg/cm).

Calcolo della deflessione ammissibile

Accettiamo la deflessione consentita del soffitto dell'interpiano - L / 250, ovvero per una campata di tre metri, la deflessione massima non deve superare 330 / 250 = 1,32 cm.

Poiché la trave poggia sul supporto ad entrambe le estremità, la freccia massima viene calcolata utilizzando la formula:

• h = (5 x qð x L4) / (384 x E x J)

L—lunghezza della trave, L = 330 cm;

E - modulo elastico, E = 100.000 kg/cm 2 (per legno lungo le fibre secondo SNiP);

J è il momento d'inerzia, per una trave rettangolare J = 10 x 153/12 = 2812,5 cm 4.

Per il nostro esempio:

• h = (5 x 1,5 x 3304) / (384 x 100000 x 2812,5) = 0,82 cm

Il risultato ottenuto, rispetto alla deflessione ammissibile, ha un margine del 60%, che sembra eccessivo. Pertanto è possibile aumentare la distanza tra i raggi riducendone il numero e ripetere il calcolo.

In conclusione, ti suggeriamo di guardare un video sul calcolo dei pavimenti utilizzando travi di legno utilizzando un programma speciale: