Parketo gamyba

Tokios dekoratyvinės medžiagos, kaip parketas, gamyba prasidėjo prieš kelis šimtmečius ir buvo teikiama išskirtinai Rankinis darbas, nuo kiekvieno parketo pjovimo iki naminių klijų gaminimo. Kas buvo kaip rezultatas didelis skaičius laiko ir gali trukti ilgiau nei vienerius metus, o šiuolaikinėje realybėje šio gaminio gamybai apdailos medžiaga naudojamas speciali įranga parketo gamybai, pasižyminti aukštos kokybės pagamintus produktus per trumpiausią įmanomą laiką.

Juostinio parketo ir masyvo lentų gamyba

Struktūriškai gabalinis parketas yra lentos, pagamintos iš kieto ir vertingų veislių mediena su grioveliais ir briaunomis prie kraštų, kad būtų galima sujungti su šiomis charakteristikomis:

• plotis iki 75 mm,
• ilgis iki 500 mm,
• storis nuo 14 iki 22 mm.

Masyvi lenta taip pat yra tik gabalinis parketas dideli dydžiai kurių gamybos principas panašus į gabalinį parketą. Gamyba blokinis parketas ir masyvi lenta pradiniame etape numato pasirinkti medienos rūšį, kuri bus naudojama kaip žaliava, po to pasirinkti medžiai iškertami, iššakojami ir siunčiami pjauti bei apipjaustyti į ruošinius lentpjūvėje.

Atlikus šias procedūras, medienos ruošiniai nuodugniai patikrinami dėl defektų ir kitų reikalavimų atitikimo, po to pateikiami specialiam džiovinimo kameros skirtas ilgam džiovinimui ir ne didesniam kaip 9-10% drėgmės lygiui pasiekti. Ši procedūra atliekama naudojant žaliavų terminio apdorojimo metodą be deguonies prieigos. Dėl to mediena sutankinama ir įgauna didesnį stiprumo lygį. Baigus terminio apdorojimo procedūrą, mediena siunčiama į pjovimą, kur speciali parketo gamybos įranga, o ypač pjovimo staklės, nupjauna kiekvieno ruošinio galą, o po to ištirpinama į tam tikro dydžio lentas.

Tada nuo lentų per ilgį pašalinami pažeisti plotai ir atliekamas reikiamo ilgio ir kokybės lentų rūšiavimas. Struktūriškai parketlentė yra 2-3 sluoksnių gaminys, pagamintas iš medžio, ne daugiau kaip 22 mm storio su kiekvieno paskesnio sluoksnio pluošto persidengimu statmenai ankstesniam. O tai savo ruožtu užtikrina minimalią medienos deformacijos riziką, pasikeitus drėgmės ir temperatūros lygiui patalpoje. Sluoksniavimas parketlentė nustato daugiapakopius jo gamybos procesus ir atitinkamai daugybę parketo gamybos įrangos.

Pradiniame parketo gamybos etape pasirenkama mediena, skirta parketlenčių gamybai, dažniausiai šios žaliavos yra vertingos medienos rūšys - ąžuolas, bukas ir klevas. Struktūriškai viršutinis sluoksnis parketlentės yra ne daugiau kaip 6 mm nuo brangiųjų medienos, o vidurinis sluoksnis, esantis statmenai viršutiniam sluoksniui išilgai pluoštų, yra pagamintas iš pigesnių spygliuočiai. Na, o apatinio parketo sluoksnio medžiaga gali būti ne tik spygliuočių mediena, bet ir įprasta fanera, kuri taip pat klojama statmenai išilgai pluoštų vidurinio sluoksnio atžvilgiu.

Tirpimas ant lamelių

Panašiai kaip ir masyvių lentų gamyboje, taip ir parketui gaminti skirta mediena pereina visus parengiamąsias operacijas iki visiško ruošinio paruošimo ir vėlesnio padavimo į pjovimo staklės, apipjaustant ruošinio galą ir ištirpinant į griežtai nurodytų dydžių lameles ir juosteles. Po to pašalinamos defektuotos vietos nuo strypo per visą ilgį ir kruopštus šlifavimas, kurio tikslas yra pasiekti nurodytus matmenis ir reikiamo lygio lygumas.

Kitas gamybos etapas – ruošinių klijavimas, kurio metu klijuojamos viršutinio sluoksnio lamelės, kurios gali būti 2-3 arba 4 juostelių be pagrindo gale. Atlikus šią procedūrą, visos parketlentės lentos yra suklijuojamos labai kruopščiai ir tiksliai, kadangi nuo šio darbo kokybės tiesiogiai priklauso gatavos parketlentės kokybė. Norėdami atlikti šią operaciją, maksimalus lygis kokybė, yra speciali įranga parketo gamybai, ypač specialioji spauda, atliekant gaminio dydžio nustatymą aukštoje temperatūroje.

Klijai parketui

Parketo gamyboje kaip klijavimo priemonė naudojamas specialus kietiklis ir klijai, kurie kartu užtikrina maksimalų klijuojamų parketo paviršių sukibimą. Užbaigus presavimo procedūrą, gatavas lakštas išlankstomas į nurodytų matmenų plokštes, po to gaminami jungiamieji elementai, kurie struktūriškai yra griovelis dviejose plokštės pusėse ir smaigalys dviejose galinėse pusėse. Be to, galima prijungti plokštes tradicinė versija tiesioginis ryšys.

Šiuo atveju norint prisijungti atskiri elementai naudojami specialūs klijai, o gaminant nelygaus profilio smaigą ir griovelį, klijai nenaudojami ir jungtis vadinama užraktu. Įrengiant blokuojamąjį parketą, blokavimo jungtys suspaudžiamos, taip užtikrinant tvirtą įvairių elementų prigludimą.

Paskutinis parketo gamybos etapas – patikra gatavų gaminių už viršutinio paviršiaus defektų buvimą ir vėlesnį jų pašalinimą, pašalinant silpnus pluoštus specialiais šepečiais, glaistydami viršutinį sluoksnį, nusklembdami užpakalio griovelį, kad būtų suteikta figūrinė forma ir šlifavimas. Dauguma šiuolaikiniai gamintojai apsvarstykite galimybę šiuo metu užbaigti parketo gamybą, paliekant gaminį be apsauginio lako sluoksnio ir jį padengus iš karto po to, kai jis buvo paklotas paskirties vietoje. Tuo tarpu kai kurie elitinio parketo tipų gamintojai savo gaminius gamykloje padengia mažiausiai 5 lako sluoksniais.

Parketo gamyba modernia įranga, video peržiūra

Parketo gamyboje gairės yra medienos rūšių pasirinkimas kaip žaliava bet kokios formos grindų dangoms gaminti. Parketlentė yra viena iš pirmųjų populiarumo vietų tarp grindų dangų. Gaminys puikiai pakeičia parketą ir savo savybėmis jokiu būdu nenusileidžia jam.

Parketlenčių rūšys

Lentos struktūra yra trijų sluoksnių skirtingo tipo medienos. Apatinis ir vidurinis sluoksnis pagamintas iš mažiau vertingų medienos rūšių. Pušis arba maumedis imama kaip žaliava. Sluoksniai išdėstyti taip, kad kiekvieno pluoštai būtų statmeni vienas kitam. Viršutiniam sluoksniui naudojama brangi mediena, kurios pluoštai nukreipiami išilgai drobės. Dėl tokio pluošto išdėstymo parketlentė tampa patvari ir po to nesideformuoja.

Parketlentės skiriasi medienos rūšimi ir dydžiu. Viršutinis dekoratyvinis sluoksnis gali būti pagamintas iš tradicinių ir egzotinių medžių rūšių. Kiekviena veislė skiriasi viena nuo kitos spalva, kietumu ir raštu. Šiuolaikinės technologijos gali duoti medį įvairių atspalvių, paverskite paviršių grublėtu, įveskite senėjimo elementą.

Parketo juosta pagaminta iš:

• ąžuolas;
• bukas;
• graikinis riešutas;
• pelenai;
• šokolado medis;
• alyvuogės.

Pagal lamelių skaičių plokštė skirstoma į vienjuostę, dvijuostę ir trijuostę. Brangiausia yra vienos juostos gaminių gamyba. Iš viršaus gaminys padengtas specialiais lakais ir alyvomis, kurios padaro paviršių lygų, patvarų ir atsparų įvairiems mechaniniams poveikiams. Lako danga suteikia lentai sodrumo ir aiškumo. Užrakinimo jungties dėka surinkimo procesas neužima daug laiko. Paviršius malonus liesti. Gaminiai pasižymi aukštomis garso izoliacinėmis savybėmis ir nekaupia statinės elektros.

At tinkama gamyba parketas gali tapti gražiausiu, natūraliausiu ir patikimiausiu grindų danga. Bet, deja, ne kiekvienas parketas yra vienodai geras. Parketo kokybė priklauso ne tik nuo naudojamų medžiagų kokybės, bet ir nuo savybių technologinis procesas gamyba. Parketas gaminamas maždaug po vieną. technologinė schema, tačiau kiekvienas gamintojas gamyboje naudoja savo receptus ir know-how, kurie galiausiai lemia gaminamo parketo kokybės lygį.

Vienetinio parketo gamybos technologija bendrais bruožais

1. medinis ruošinys pjovimo mašina supjaustoma į tam tikro pločio ir storio lentas.
2. Nurodyto storio lentos skersai supjaustomos į tam tikro ilgio ruošinius, tuo pačiu nupjaunant sugedusias vietas.
3. Gauti ruošiniai frezuojami iš keturių pusių, išgaunant norimą geometrinę formą ir sukuriant pagrindinius paviršius.
4. Lentos yra frezuojamos, kad būtų įbrėžtas griovelis ir įduba išilginiai kraštai ruošinius naudojant pjaustytuvus, taip pat gerinant priekinio paviršiaus švarumą.
5. Ant gręžimo staklės parketo lentos galuose išpjaunamos šukos ir griovelis.
6. Gautos lentos supakuojamos.

Kaip matyti iš šio technologinio proceso, denio lentą (gabalinį parketą) gana lengva pagaminti. Parketlentės gamybos technologija yra daug sudėtingesnė, nes daugiasluoksnė parketlentė yra ištisa konstrukcija, susidedanti iš trijų sluoksnių. įvairios medienos suklijuoti kartu. Paprastai tokio dizaino pagrindui sukurti naudojamos menkavertės medienos rūšys, o priekiniam sluoksniui – vertingos. Jos patikimumas, ilgaamžiškumas ir estetinė išvaizda priklausys nuo parketlenčių gamybos technologijos ypatybių, teisingo medienos parinkimo, jos būklės, klijų ir lako tipo.

Parketlenčių gamybos technologija bendrais bruožais

1. Parketlentės priekinio sluoksnio sukūrimas:

a. briaunota lenta iš vertingų medienos rūšių pjovimo staklėmis jie supjaustomi į tam tikro dydžio lentas (lameles).

b. Lentos apdirbamos frezavimo staklėmis, kol gaunamos norimos geometrinės proporcijos ir reikiama paviršiaus apdaila.

su. Lamelės ištepamos klijais ir iš jų klijuojamas viršutinis priekinis parketlentės sluoksnis.

d. Priklausomai nuo pageidaujamo priekinio sluoksnio paviršiaus tipo, atliekamas šepečiu, obliavimas, balinimas, terminis apdorojimas ir nusklembimas.

2. Grindų lentos pakloto sukūrimas:

a. Iš menkaverčių medienos rūšių, dažniausiai iš spygliuočių, briaunota lenta pjovimo staklėmis supjaustoma į iš anksto nustatytų matmenų lentas, suformuojant 2-ąjį sluoksnį.

b. Trečiasis sluoksnis yra vientisas spygliuočių lukšto lakštas, skirtas stabilizuoti visą trijų sluoksnių struktūrą.

su. Gautos lentos apdorojamos frezavimo staklėmis, kol gaunamos norimos geometrinės proporcijos ir reikiama paviršiaus apdaila.

3. Parketlenčių sluoksnių klijavimas:

a. 2 sluoksnio lentos skersai klijuojamos prie priekinio parketlentės sluoksnio.

b. Antrame sluoksnyje ant frezavimo staklių susidaro blokavimo jungtis smaigalys ir griovelis arba sukimosi kampo užraktas.

c. Trečiojo sluoksnio drobė priklijuota prie antrojo taip, kad šių sluoksnių medienos plaušai būtų tarpusavyje statmeni.

Segmentinės (lamelinės) konstrukcijos principas leidžia pasiekti aukštą parketlentės stabilumą. Statmenas sluoksnių išdėstymas suteikia parketlentei didelį tvirtumą, atsparumą temperatūros pokyčiams ir drėgmės lygio pokyčiams. Tokio dizaino parketlentę išrado ir sukūrė Gustavas Cher 1941 m Kahrs, kuri iki šiol yra geriausia parketlentė pasaulyje.

Parketlenčių gamybos technologijos ypatumai įmonėje Kahrs

1. Kahrs parketlenčių kokybė pasiekiama skrupulingai žiūrint į kiekvieną lentų kūrimo etapą, gamybos procesas, pagarba gamybos tradicijoms, susiformavusioms per 150 įmonės gyvavimo metų.

2. Kahrs parketlenčių gamybos procesas prasideda nuo kruopštaus žaliavų parinkimo. Medžiai kertami griežtai tam tikras laikas metų, nepaisant vis didėjančių rinkos poreikių. Tuomet gamykloje griežtai atsisakoma aukščiausių reikalavimų neatitinkančios medienos.

3. Ne mažiau svarbus parketo gamyboje yra tinkamas medienos džiovinimas. Prieš patekdama į džiovinimo kameras mediena išdžiovinama natūraliai pagal atviras dangus per šešis mėnesius iki metų, jei reikia, ir ilgiau. Šis aspektas ženkliai išskiria Kahrs iš visų kitų parketlenčių gamintojų.

4. Visų trijų parketlentės konstrukcijos sluoksnių klijavimui, daugiausia kokybiški klijai. „Kahrs“ gamykloje naudojami pigmentuoti klijai, pridedant specialių dažiklių, skirtų vizualiai kontroliuoti jų naudojimo vienodumą.

5. svarbus vaidmuo kuriant gražų estetinė išvaizda parketas žaidžiamas Kahrs laku, kuris taip pat tarnauja kaip apsauginė danga, apsauganti plokštę nuo drėgmės ir lengvo mechaninio poveikio. Lakas Kahrs yra pats gražiausias ir maloniausias akiai. Jis neužgožia, o priešingai visais būdais pabrėžia Natūralus grožis medis.

6. Paskutinis ir svarbus žingsnis kuriant Kahrs parketą yra kokybės kontrolė. Į kiekvieną lentą žiūrima skirtingais kampais, specialiu apšvietimu šioje srityje dirba du darbuotojai, dirbantys ne ilgiau kaip 2 valandas per dieną. Bet koks vizualinis nukrypimas nuo normos nedelsiant atidžiai ištiriamas, taip pat ir lytėjimo būdu.

7. Rimtas ir labai svarbus skirtumas tarp Kahrs parketo gamybos yra tas, kad beveik visas procesas nuo apvalios medienos apdirbimo iki gatavo parketo pakavimo vyksta vienos gamyklos cechuose, visapusiškai ir kruopščiai prižiūrint specialistams. Daugelis kitų grindų lentų gamintojų yra priversti naudoti iš įvairių tiekėjų perkamus surenkamus ruošinius. Taigi jų gamybos ciklas toli gražu nėra baigtas, o apie visišką kokybės kontrolę iš jų pusės kalbėti labai sunku.

Miškų naikinimas per tam tikrą laikotarpį, natūralus džiovinimas lauke, patvarūs klijai, gražus lakas, pabrėžiantis parketlentės natūralumą, griežta gamybos kontrolė ir dėmesys kiekviename gamybos etape – štai skiriamieji bruožai gamybos technologijas, dėl kurių jis toks natūralus, tvirtas ir patvarus.

Taigi, parketlenčių gamybos technologija in bendras vaizdas yra vienodas visose įmonėse, tačiau skirtumai gali slypėti panaudojime įvairios medžiagos, gamybos etapų seka, apdirbimo būdai ir bendras gamintojo požiūris į parketlentės kūrimo procesą – nuo ​​jų daugiausia priklauso gaminamų parketo grindų kokybė. Jei žmogus su meile ir dėmesiu elgiasi su savo darbu, kaip tai daro Kahrsas, rezultatas tiesiog viršys visus lūkesčius.

Parketas yra vienas iš labiausiai brangios dangos grindims, istoriškai tapusioms „aristokratiškomis“. Tačiau laikai, kai parketu buvo dengtos tik rūmų ir prabangių dvarų grindys, jau praeityje. Šiandien juostinio parketo grindų galima rasti namuose, kuriuose yra daugiausia skirtingi lygiai klestėjimas.

Parketas vertinamas dėl savo grožio ir ilgaamžiškumo, nes, skirtingai nei dauguma kitų dangų, jį galima atkurti ir atnaujinti šlifavimo ir šlifavimo pagalba.

Kas yra parketas?

Parketo kokybė priklauso nuo kelių parametrų: kietumo, linijinio plėtimosi laipsnio, pjovimo tipo, markės, taip pat parketo lentų storio. Kietumo standartas yra ąžuolas, tai yra matavimo skalėje jo rodiklis yra 1. Kiečiausia mediena yra alyvmedis-1,5, o minkščiausias - pušyje ir eglėje (kietumo indeksas atitinkamai 0,4 ir 0,3). Nepaisant to, alyvuogių nėra geriausia medžiaga parketui, nes jis (pavyzdžiui, bukas ar uosis) sugeria per daug drėgmės. Tai reiškia, kad pasikeitus drėgmei parketas gali deformuotis. Būtent šis rodiklis vadinamas „tiesinio plėtimosi laipsniu“. Parketo kokybė priklauso ir nuo pjūvio tipo. Radialiniu pjūviu medis pjaunamas išilgai spindulio. Toks parketas yra patvarus, atsparus drėgmei ir lygus (visi medienos plaušeliai išsidėstę išilgine kryptimi). Tangentinis pjovimas su ryškiu sumedėjusiu raštu yra ekonomiškesnis. Tačiau jis turi keletą trūkumų: tokiame parkete yra mazgų pėdsakų ir mažo tankio plotų (medžio), kurie laikui bėgant deformuojasi ir gali net pūti. Salgą galima atpažinti iš spalvos – dažniausiai jos būna daug šviesesnės nei bendras medienos atspalvis.

Parketo kokybei įtakos turi ir jo klasė.Pirmoji klasė vadinama „select“. Jis pagamintas pagal radialinį tipą, lentos parenkamos pagal toną ir raštą, todėl danga atrodo kaip vienalytė medžio lenta. Antroji parketo klasė vadinama „gamta“. Jame derinami radialinio ir tangentinio pjovimo štampai, kurie yra suderinti pagal toną, bet skiriasi raštu. Trečioji veislė pati margiausia ir vadinama „kaimiška“. Jame yra skirtingų kirpimų, spalvų ir raštų lentos, todėl šis parketas savo išvaizda primena kratinio kilimą.

Aukščiau pateikta klasifikacija yra įprasta Rusijoje, tačiau Europoje ji šiek tiek skiriasi. Jums gali tekti susidurti su europietišku parketu, todėl pagalvokite apie užsienio klasifikaciją.

1. „Pasirinkti“, turintis radialinis pjūvis, turi nedidelį vienodą raštą be mazgų.

2. "Natur", "exquisite" vienodo rašto, yra smulkūs mazgeliai, galima rasti įvairių, bet nekontrastingų spalvų atspalvių.

3. "Gest" - kontrastingos spalvos medžiaga, mišrus kirpimas.

4. "Classic" - parketas su faktūriniu raštu.

5. „Universalus“ – kintamo rašto, smulkūs mazgeliai.

6. "Antique" - tamsintas raštas, šiek tiek keičiantis spalvą priklausomai nuo šviesos žaismo.

Europietiškas parketas dažniausiai būna ilgesnis, o buitinis – platesnis. Tačiau parketo lentų storis - savitumas priklausomai nuo gamintojo. Rinkdamasis parketą, pirmiausia pirkėjas atkreips dėmesį į jį išvaizda, spalva ir tekstūra. Rekomenduočiau naudoti vietines medienos rūšis, kurios geriau prisitaikiusios prie mūsų klimato, nei atvežtinės. Tai gali būti ąžuolas, bukas, uosis, skroblas, klevas ir kriaušė. Patvariausi ir populiariausi yra ąžuolas ir bukas.

Buko atspalvis yra „šiltas“ – šviesiai smėlio arba raudonai gelsvas, kartais pilkšvas. Tiesa, val didelė drėgmė buko parketas gali deformuotis. Dar subtilesnis ir gražesnis kriaušinis parketas – turi beveik rožinis atspalvis ir vidutinio kietumo. Tinkamai pakloję kriaušinį parketą, galite pasiekti grindų tvirtumo įspūdį, nes kriaušės tekstūra nėra pernelyg ryški. Ąžuolas tamsesnis, o iš jo esantis parketas suteikia kambariui griežtesnę išvaizdą. Ąžuolinis parketas laikomas viena iš patvariausių dangų.

Jei matote beveik baltas parketas, tai bus klevas. Toks šviesus atspalvis vizualiai padidina kambario erdvę ir gražiai kontrastuoja su tamsiais baldais. Tačiau laikui bėgant ant klevo grindų atsiranda nedideli įtrūkimai. Kad taip neatsitiktų, būtina laikytis tam tikrų klimato sąlygos: temperatūra apie 22 C ir drėgmė 45-60%. Uosinis parketas yra net patvaresnis nei ąžuolo parketas. Tačiau dėl per didelio linijinio išsiplėtimo pelenai gali „vaduoti“. Uosinis parketas turi ryškų sumedėjusių linijų raštą.

Iš egzotiškų, parketui gaminti naudojamų medžių, turinčių kietą patvarią medieną, galima išskirti tiką, alyvą ir merbau. Brangiausia iš išvardintų yra alyvuogė, tačiau, kaip minėta aukščiau, alyvuogės vis dar nėra pačios geriausios, nes kintant drėgmei nuo jų parketas gali deformuotis. Tikmedis populiarus ne tik dėl savo kietumo, bet ir dėl savo neįprastas modelis: baltas pagrindas padengtas ryškiomis tamsiai rudomis bangelėmis. Merbau parketo spalva gali būti šviesiai arba tamsiai ruda.

Blokinio parketo gamybos technologija

Blokinio parketo gamybos technologija:

1. Medinis ruošinys pjovimo mašina supjaustomas į nurodyto pločio ir storio lentas.

2. Nurodyto storio lentos supjaustomos skersai į tam tikro ilgio ruošinius, kartu nupjaunant brokuotas vietas.

3. Gauti ruošiniai frezuojami iš keturių pusių, išgaunant norimą geometrinę formą ir sukuriant pagrindinius paviršius.

4. Lentos frezuojamos, kad išilginėse ruošinių briaunose pjaustyklėmis būtų gautas griovelis ir briauna, taip pat priekinio paviršiaus švara padidinama.

5. Frezavimo staklėje parketo lentos galuose išpjaunamos šukos ir griovelis.

6. Gautos lentos supakuojamos.

Kaip matyti iš šio technologinio proceso, denio lentą (gabalinį parketą) gana lengva pagaminti. Parketlentės gamybos technologija yra daug sudėtingesnė, nes daugiasluoksnė parketlentė – tai ištisa konstrukcija, susidedanti iš trijų tarpusavyje suklijuotų skirtingos medienos sluoksnių. Paprastai tokioje konstrukcijoje pagrindui sukurti naudojamos menkavertės medienos rūšys, o priekiniam sluoksniui – vertingos. Jos patikimumas, ilgaamžiškumas ir estetinė išvaizda priklausys nuo parketlenčių gamybos technologijos ypatybių, teisingo medienos parinkimo, jos būklės, klijų ir lako tipo.

Parketlenčių gamybos technologija

Parketlenčių gamybos technologija:

1. Parketo lentos priekinio sluoksnio sukūrimas: Brangiosios medienos briaunota lenta pjovimo mašina supjaustoma į iš anksto nustatytų dydžių lentas (lameles). Lentos apdirbamos frezavimo staklėmis, kol gaunamos norimos geometrinės proporcijos ir reikiama paviršiaus apdaila. Lamelės ištepamos klijais ir iš jų klijuojamas viršutinis priekinis parketlentės sluoksnis. Priklausomai nuo pageidaujamo priekinio sluoksnio paviršiaus tipo, atliekamas obliavimas, balinimas, terminis apdorojimas ir nusklembimas.

2. Parketo lentos pagrindo sukūrimas: briaunota lenta iš menkaverčių medienos rūšių, dažniausiai iš spygliuočių medienos, pjovimo mašina supjaustoma į iš anksto nustatytų matmenų lentas, suformuojant 2-ąjį sluoksnį. Trečiasis sluoksnis yra vientisas spygliuočių lukšto lakštas, skirtas stabilizuoti visą trijų sluoksnių struktūrą. Gautos lentos apdorojamos frezavimo staklėmis, kol gaunamos norimos geometrinės proporcijos ir reikiama paviršiaus apdaila.

3. Parketlentės sluoksnių klijavimas: 2 sluoksnio lentos skersai klijuojamos prie priekinio parketlentės sluoksnio. Antrame sluoksnyje ant frezavimo staklių suformuojama liežuvėlio ir griovelio fiksavimo jungtis arba sukimosi kampo užraktas. Trečiojo sluoksnio drobė priklijuota prie antrojo taip, kad šių sluoksnių medienos plaušai būtų tarpusavyje statmeni.

Segmentinės (lamelinės) konstrukcijos principas leidžia pasiekti aukštą parketlentės stabilumą. Statmenas sluoksnių išdėstymas suteikia parketlentei didelį tvirtumą, atsparumą temperatūros pokyčiams ir drėgmės lygio pokyčiams. Tokio dizaino parketlentę 1941 metais išrado ir sukūrė Gustavas Cheras įmonėje Kahrs, kuri iki šiol gamina geriausią parketlentę pasaulyje.

Vaizdo įrašas: Parketo gamyba

Parketo gamybą galima organizuoti su pradine 50 000 USD investicija. Šio verslo pelningumas siekia 15%.

Parketo verslas: Investicijos

Labiausiai paplitęs yra gabalinis parketas, jam reikia mažiausiai investicijųį gamybą. Daugiasluoksnis parketas pagrįsta technologija klijų gamyba- brangus daiktas (0,25-0,5 mln. USD), o esant dabartinei mažai daugiasluoksnio parketo paklausai, tai itin rizikinga. Šiame straipsnyje aptarsime būtent nebrangaus gabalinio parketo gamybą.

Gamybos pagrindas - parketo linija. Naują rusišką arba ukrainietišką liniją galima nusipirkti už 20 000 USD; importuota kainuoja kelis kartus brangiau, iki 300 000. Iš įrangos reikės paruošiamosios staliaus aikštelės, kuri sunaudos pirktą džiovintą lentą, jos savikaina ne mažesnė nei 20 000 USD Įrangos įsigijimas ir montavimas, žaliavų pirkimas, produkcijos derinimas ir kitos pradinės išlaidos sieks mažiausiai 50 000 USD.

Gamykloje įrengtas pilna programa, su pažangiu gamybos ciklu nuo lentpjūvės iki parketo linijos, gali kainuoti 500 000 USD.

Kokybiško gabalinio parketo 1 kv.m savikainos išdėstyme 60% užima žaliavos komponentas, 15% - energetiniai ištekliai ir 20% - atlyginimas. Specialistų teigimu, parketo gamybos pelningumas nukenčia ne tiek nuo brangios medienos, kiek dėl nepilnos pačios produkcijos apkrovos. Remiantis kai kuriomis ataskaitomis, normaliai (su gera apkrova ir ritmingai) dirbančių parketo gamyklų vidutinis metinis pelningumas siekia 15%.

Parketo verslas: Rinkodara

Rusijoje ir Ukrainoje labiau paplitę nedideli parketai (15x45x250 mm). Stori, 22 mm (pagal europinius standartus), ir dideli (1-3 m ilgio) „daiktai“ sąlyginai vadinami europarketu. Didelis parketas yra pagrindinė pradedančiųjų parketo viltis. Tiesa, jį pagaminti sunkiau: reikia labai kokybiškas džiovinimas ir padidintas apdorojimo tikslumas; be to, jie gali „sugriežtinti“ užsienio standartus. Bet juk apskritai galima tapti pasaulinių tendencijų kūrėju ir specializuotis nestandartinių proporcijų srityje, pavyzdžiui, parketas platus, bet trumpas.

Turtingiausias užsienio užsakymų šaltinis – Europos ir šalies specializuotos parodos. Viena užsienio sutartis nesunkiai padengs kasmetines parodos išlaidas – kelis tūkstančius JAV dolerių. Pagrindiniai kokybiško parketo pirkėjai (apie 100 USD už 1 kv.m; viršutinis limitas ne: "Ermitažas" klasė - daugiau nei 300 USD už 1 kv. m) - turtingi žmonės, taip pat aukštų pareigūnų valstybės tarnybos. Tokį produktą geriau parduoti per savo atstovybes.

Vidutinės klasės parketas gali būti platinamas tiek per įmonių parduotuves, tiek per didmenininkus su jų statybinių prekių parduotuvėmis. Tačiau ši parinktis turi savo privalumų ir trūkumų. Viena vertus, jūsų kokybiškas produktas gali pasiklysti tarp dešimčių konkurencingų produktų toje pačioje parduotuvėje.

Kita vertus, pardavimas per mažmenines statybinių prekių parduotuves yra kone vienintelis būdas pertvarkyti parketo paklausą pritraukiant pirkėjus iš kitų nišų. Todėl būtina kuo glaudžiau bendrauti su didmenininkais. Kalbant apie statybų bendroves, jos vis dar renkasi pigų parketą.

Parketo verslas: Leidimai

Leidimus gauti nelengva, įvairiems tvirtinimams gali skirti dešimtis mėnesių. Teks aplankyti: meriją, jos žemės skyrimo komisiją, statybos skyrių; toliau - priešgaisrinė tarnyba, sanitarinė ir epidemiologinė priežiūra; tada - komunalinės paslaugos (šilumos darbuotojai, dujininkai, vandentiekis, elektrikai, signalizatoriai). Cecho priėmimas eksploatuoti, be minėtų paslaugų, gali pritraukti ir darbo apsaugą su aplinkos apsaugos skyriumi.

Todėl geriausia gaminti gatavą medienos apdirbimo cechą, kur jau buvo laikomasi priešgaisrinės saugos standartų. Likusios paslaugos nėra pernelyg išrankios medienos apdirbimui. Bendros investicijos į licencijavimo veiklą siekia iki kelių tūkstančių JAV dolerių.

Parketo verslas: Žaliavos

Pagrindinės parketo rūšys yra ąžuolas ir uosis. Populiariausio medžio – ąžuolo – kubinis metras kainuoja 400–500 UAH. Yra kokybiškų vakarėlių už 350 UAH ir 600 UAH. už 1 kubinį metrą Importuoti parketo klijai vidutiniškai kainuoja kelias grivinas už 1 kg. Klijų sąnaudos klojant ant vandeniui atsparios faneros - 600-800 g 1 kv.m mažam gabalui arba meninis parketas, 400 g - dideliems. Klijų sunaudojimas klojant ant betono gali būti 2,5 karto didesnis. Lakas apsaugo medieną nuo trinties ir „oro“ patalpoje. Vieno kilogramo lako užtenka 10-17 kvadratinių metrų paviršiaus. Kainos už importuotą parketo lakai turi tą patį užsakymą kaip ir klijų – keli doleriai už 1 kg.

Parketo verslas: Leidimai

Vienetinio parketo kokybę daugiausia kontroliuoja DSTU 3819-98 ir GOST 862.1-85. Jie daugiausia susiję su leistinais nuokrypiais, apdaila, paviršiaus kreivumu, priimtinais medienos defektais ir tt Įdomu tai, kad didžiausias šiuose standartuose nurodytas lentų ilgis yra 500 mm.

Rusijos standartai yra panašūs į aukščiau paminėtus. Eksportuotojams svarbūs užsienio standartai - ISO 9001 ir DIN serijos, jie yra griežtesni nei Ukrainos - numato tikslesnį apdorojimą. Kartais bet kurios Europos šalies standartai riboja maksimalus ilgis skersiniai. Bet net jei standarte nurodytas ilgis mažiau nei metras, Europarquet eksportas į šią šalį ypatingų sunkumų nesukelia.

Šalyje pirmaujantys gamintojai, siekdami stabilios kokybės, dažnai arba sertifikuoja visą produkciją pagal ISO, arba suvedinėja produkciją pagal ISO, bet be užsienio sertifikavimo, kuris kainuoja dešimtis tūkstančių JAV dolerių.

Nors, pačių parketininkų nuomone, „ISOfication“ kaštai atsiperka per metus. Juk Europos kokybės sistema – tai reitingų sistema, leidžianti kiekviename etape kontroliuoti gaminio parametrus, optimizuoti žaliavų, įrankių ir pinigų sunaudojimą.

Be to, pats medis turi turėti Sveikatos apsaugos ministerijos higieninę išvadą ir radiacinės saugos sertifikatą (šie Ukrainos dokumentai galioja bet kurioje šalyje). Klijai ir lakai mūsų šalyje turi būti sertifikuoti pagal sanitariniai standartai už kenksmingumą. Užsienio pažymėjimas čia negelbsti.

Parketo verslas: Įranga

1. Lentpjūvė, mechanizuotas žaliavų tiekimas jai, pjovimo optimizavimo programa medienos apdirbtojams, galandimo ir nustatymo įranga pjūklams. Pasaulio lyderių lentpjūvės kompleksas (su visomis išvardintomis prekėmis) kainuoja mažiausiai 200 000 USD Ekonominis variantas – iki 50 000 USD.

2. Džiovintuvas (geriausia kelių režimų, su automatinis valdymas), drėgmės matuokliai. Importuotas gali kainuoti 150–200 000 USD, o sukonstruotas savo jėgomis – dešimt kartų pigiau.

3. Parengiamasis skyrius.

Daugiapjovė mašina, kuri nustato gaminių storį; Rusijos mašinos kainuoja nuo 5000 iki 15000 USD.

Pigus variantas parketo linija, arba "dailidžių" staklės, obliavimo staklės ar obliai. Keturpusės obliavimo staklės iš Rusijos kainuoja 12-15 tūkstančių dolerių, ukrainietiškos – perpus pigiau.

Viena ar dvi skersinio pjovimo staklės supjausto profiliuotą „ištisinę“ lentą į norimo ilgio strypus. Europos kirpimo mašina kainuoja 2-4 tūkst.

Parengiamajame etape galite išsiversti su vietiniais Ukrainos „pjaustytuvais“. Bet apdailos parketo linijai geriau naudoti pasaulio lyderių – Leitz, Freud gaminius, kurių įrankių komplektas gali kainuoti iki 10 tūkst. apie 10 tūkst.. įrankių galandimas, vienkartinis įrankių komplekto „aprengimas“ - apie 0,1-0,2 tūkst.

4. Parketo linija. Jį sudaro specialus keturpusis oblius ir kaištis, sujungti į vieną įrenginį. Keturių pusių europinės gamybos mašina (iš Schroeder, Weinig, Fischer, A.Costa, Griggio) kainuoja 180-250 tūkst.Rusiško parketo linija paprastai kainuoja apie 60 tūkst.Ukrainoje panašias linijas siūlo kelios gamyklos: „Spetslesmash“ , Kivertsovskio medienos apdirbimo staklių gamykla (Volynės sritis), „Shlifverst“ (Lubnys, Poltavos sritis). Tokia įranga gali kainuoti mažiau nei 25 000 USD.

Parketo linijoje galima gaminti bagetus ir baldų detales. Jums tereikia pakeisti įrankį.

Parketo verslas: Apgyvendinimas

Parketo gamybos cechui organizuoti reikalingas 200 kvadratinių metrų plotas. m Gamybos dalis parketo gamykla o būtent lentpjūvės aikštelė (150 kv. m) ir apvaliosios medienos sandėlis (200 kv. m) lentpjūvėje gali išsidėstyti ore.

Likusi dalis paskirstyta taip - džiovyklų išdėstymas - 100 kv.m, daugiapjūklinis staklės - 15 kv.m, apipjaustymo plotas - 30 kv.m, grubus keturpusis oblius užtruks 40-50 kv.m. , parketo linija patogiai įsikurs 60 kv.m

Parketo verslas: Pelnas

Parketo versle (kaip ir bet kuriame kitame versle) galite padidinti grąžą dalyvaudami maksimalus skaičius gamybos etapai. Pavyzdžiui, atlikti medienos ruošą arba organizuoti savo krautuvų brigadą. Klojimas brangus, todėl gali tapti papildomas šaltinis geras pelnas, grindys iki galo kainuoja 2-2,2 karto brangiau nei tik klientui atvestos grindys iš polietileno. Be stiliaus, kai kurie didelės įmonės parduoda rankinis įrankis ir dažnai tampa firmų, gaminančių įrangą ir platintojais naudojamų medžiagų už stilių. Kitas papildomų pajamų šaltinis gali būti susidėvėjusio parketo šlifavimas ir lakavimas.

Parketo verslas: Parketo rūšys

1 gabalėlis"

Blokinis parketas – vienodų lentų komplektas, išklotas nuo galo iki galo ant grindų. „gabalų“ storis - 15-22 mm, plotis - 30-150 mm, ilgis - 95-2500 mm. Jie yra sujungti vienas su kitu, todėl turi du į šonus išsikišančius liežuvėlius ir du atitinkamus griovelius. At geras parketas kniedijimo plotis neturi viršyti penkių kartų storio.

Optimalus santykis yra 3,4-4. Parketo storis turi svarbą. 22 mm storio parketas tarnauja mažiausiai du kartus ilgiau nei 16 mm parketas iš tos pačios medienos. Masyvus darbinis sluoksnis leidžia šlifuoti netolygaus susidėvėjimo grindis.

2. Daugiasluoksnis parketas (parketo lenta)

Senovėje raštuoti medinių lentų deriniai buvo supjaustomi į medinį pagrindą (intarsijos technika), dabar klijuojami ant jo (intarsijos technika). Šiuolaikinių klijuotų daugiasluoksnių gaminių proporcijos dažnai būna „lentinės“: pavyzdžiui, 2200x220x22 mm. Du ar trys medienos sluoksniai sukraunami taip, kad vieno pluoštai būtų nukreipti išilgai lentos, o kito – skersai. Keičiantis drėgmei šis sprendimas yra efektyviausias. veido sluoksnis- kietas, aukštos kokybės, plonas (5-6 mm). „Dugnas“ įdarbintas iš storų strypų, ant kurių galima naudoti net medienos atliekas, jei tik naudojama vienos rūšies mediena. „Lentei“ itin svarbus patvarus lakavimas. Geriau penkiais sluoksniais.

3. Parketo lenta

Technologiškai jis panašus į parketlentę, tačiau yra kvadratinio plano. Aukšta gamyklos parengtis sumažina parketlentės ir skydo klojimo išlaidas kartais, palyginti su gabalu.

4. Tipiškas parketas

Taip pat daugiasluoksnis. Tačiau jo viršutinis sluoksnis yra klijuojamas už dirbtuvės ribų, jau „stovėjusioje“ patalpoje ant paruošto daugiasluoksnio pagrindo. Rinkinio plokštes galima iš anksto išdėlioti gamykloje pagal raštą, laikinai priklijuoti priekine puse ant storo popieriaus lakštų. Parketo klojimas šiuo atveju pastebimai supaprastinamas.

5. Meninis (mozaikinis, rūmų) parketas

Savotiškas šriftas, rečiau – gabalas. Mozaikinės plokštės – iš įvairių medžių rūšių. Jie sulankstyti į modelį arba į paveikslėlį. Kaina yra šimtai dolerių už 1 kv.m.

6. Laminatas

Tai 6-15 mm vandeniui atspari medienos plaušų plokštės terpė arba didelio tankio(t. y. MDF arba HDF; daugiau informacijos apie plokštes žr. VERSLAS Nr. 9, 2002-03-04). Plokštė laminuota patvariu plastiku, po kuriuo yra plėvelė su raštu. Piešinys imituoja medžio (ar bet kokios kitos) tekstūrą. Dažniausiai laminatas turi "lentos" proporcijas (1200x200 mm). Jungtis yra liežuvėlis, kaip „įprastas“ parketas. Kaina – nuo ​​7–8 USD iki 30 USD už 1 kv.m.

7. Supjaustykite dvisluoksnį parketą

Viršutinis plonas medienos sluoksnis, apatinis - faneros sluoksnis. Lakavimas - daugiasluoksnis, gamybos eigoje.

8. Lamparketas

Labai plonas kniedijimas be griovelio ir kraigo. Jei gamyba „varo“ madingą didelį parketą, tai turėdami sujungimo liniją iš smulkių gabalėlių-atliekų-atkarpų, galite suklijuoti didelius ruošinius, susiūti, gauti papildomą europarketo porciją ir parduoti (pigiau nei visą).

Parketas (prancūziškas parketas) - lenta.

Frieza (kniedijimas, gabalas, lenta, matrica, šaškė) - ruošinys gabaliniam parketui, taip pat gatavas produktas.

Šukos, smaigalys, liežuvis – detalė, išsikišusi virš briaunos ar galo paviršiaus.

Griovelis - griovelis, į kurį patenka šukos.

Plast – plati lentos pusė.

Kraštelis – ilgas pusėje juostelės su smaigaliu arba grioveliu.

Užpakalis - trumpoji pusė juostelės su smaigaliu arba grioveliu.

Susidėvėjimo sluoksnis yra viršutinis, darbinis strypo sluoksnis.

Priekinė pusė – išorinis dilimo sluoksnio paviršius.

Atvirkštinė pusė yra paviršius, esantis priešais priekinę pusę.

Dešinioji lenta – gaminys, kurio galinis smaigalys yra dešinėje (jei pažiūrėsite priekinė pusė, padėdami juostą kraštinėmis šukomis žemyn).

Kairioji lenta – su galo smaigaliu kairėje.

Pagal svetainę www.business.ua