Impianti di riscaldamento oggi sono saldamente connessi con la nostra vita. Né gli uffici, né le imprese, né gli edifici residenziali possono farne a meno. Pertanto, i requisiti per loro sono in costante aumento e, in connessione con le crescenti tendenze mondiali verso il risparmio delle risorse termiche, questi requisiti diventano ancora più severi. Durabilità, affidabilità e buone proprietà di trasferimento del calore possono essere ottenute se le incrostazioni e altri depositi che intasano i sistemi di riscaldamento vengono rimossi in tempo. Completato in modo tempestivo lavoro preventivo pulizia e lavaggio idrochimico dell'impianto di riscaldamento consentono di evitare la contaminazione e il suo fallimento. Il calcare depositato sulle pareti di radiatori, tubi e scambiatori di calore è causa di numerosi guasti e contribuisce a una più rapida usura meccanica dei tubi, riduce notevolmente il trasferimento di calore degli impianti di riscaldamento. Quindi una scala con uno spessore di solo 1 mm riduce il livello di trasferimento del calore di circa il 15%. Pertanto, nel tempo, il costo del carburante consumato aumenta e l'efficienza dell'impianto di riscaldamento diminuisce. Il calcare e altri depositi impediscono il flusso di calore e creano significativi resistenza termica, a seguito della quale la conducibilità termica e la temperatura del sistema diminuiscono, quindi i costi del carburante aumentano notevolmente. Quindi la conducibilità termica di qualsiasi scala è più di 40 volte inferiore alla conduttività termica del metallo.

Immediatamente prima dell'implementazione, è necessario diagnosticare e stabilire l'esatto Composizione chimica e la natura della scala. Sulla base dei risultati ottenuti, gli specialisti selezioneranno in modo ottimale il metodo e l'attrezzatura per il lavaggio dell'impianto di riscaldamento e, una volta completata la procedura, eseguiranno sicuramente trattamento anticorrosivo pipeline per la prevenzione più lunga possibile della comparsa di incrostazioni e depositi.

Esistono diverse tecnologie: idrochimica, idrodinamica, pneumoidroimulsione. Ognuno di loro ha il suo positivo e lati negativi. Lavaggio chimico dell'impianto di riscaldamento contribuisce alla dissoluzione e rimozione dei depositi solidi frazionari dall'impianto mediante l'utilizzo di appositi sostanze chimiche. Tale pulizia sarà efficace per il lavaggio dell'impianto di riscaldamento, dove non sono presenti depositi di limo. Una speciale composizione chimica viene pompata nell'impianto di riscaldamento, che viene preparato in base alla natura dei depositi e all'intasamento dell'intero sistema. Gli specialisti selezionano i reagenti necessari e preparano una soluzione della concentrazione richiesta. La soluzione dissolve questi depositi e contemporaneamente si verifica la passivazione parti metalliche dall'interno. In questo caso, sulla superficie del metallo si forma un film di ossido che impedisce la corrosione. circolazione forzata la soluzione chimica viene mantenuta per tutto il tempo calcolato in modo da dissolvere tutte le incrostazioni e i sedimenti. Dopo aver rimosso il rimanente attivo chimico dalla soluzione, il sistema lavato deve essere spurgato con aria e lavato con acqua dalla soluzione detergente e depositi in ritardo.

Lavaggio idrochimico dell'impianto di riscaldamento più spesso utilizzato per le case private, può essere effettuato in qualsiasi momento dell'anno e non richiede lo scarico obbligatorio dell'impianto di riscaldamento. Hai solo bisogno di tagliare il sistema attuale riscaldamento pompaggio e apparecchiature capacitive e aggiungere soluzione chimica nel liquido di raffreddamento. Pertanto, il metodo di pulizia idrochimica, utilizzando soluzioni organiche e inorganiche con elevate proprietà di lavaggio, consente di rimuovere vari depositi dall'impianto di riscaldamento. Tale lavaggio è molto efficace per i tubi, ma gli apparecchi di riscaldamento potrebbero non essere completamente puliti, quindi è più redditizio eseguire una pulizia complessa: i costi sono quasi gli stessi, ma l'efficienza è maggiore.

Come risultato di un lavaggio idrochimico tempestivo e competente, la temperatura acqua calda nel sistema è notevolmente aumentato, il consumo di carburante è ridotto, ridotto perdita di calore, e di conseguenza, a parità di costo, la temperatura nella stanza aumenta. Un grande vantaggio del lavaggio idrochimico è che il processo viene eseguito molto rapidamente con il minimo disagio per i residenti. Lavaggio idrochimico apparecchiature per il riscaldamento dell'acqua e le condotte vengono eseguite solo da soggetti autorizzati, in possesso di tutte le certificazioni necessarie e assolutamente sicuri per le apparecchiature, le persone e l'ambiente.

AV Marakhovsky, richiedente dell'Università statale di ingegneria di Mosca (MAMI), ingegnere capo, Asgard Service LLC, Mosca;
E.I. Trofimova, richiedente MAMI, ingegnere capo, United Service Company LLC, Magnitogorsk

introduzione

Nel dicembre 2014, in una delle caldaie del paese. Vlasikha, regione di Mosca è stato effettuato il lavaggio idrochimico e la pulizia della superficie interna dei tubi della caldaia della caldaia PTVM-30M per rimuovere i depositi formati dalle superfici riscaldanti. La caldaia è una delle due principali fonti di approvvigionamento di calore per la produzione di acqua calda con una temperatura fino a 150 °C, che viene utilizzata per il riscaldamento, la ventilazione e gli impianti di acqua calda di impianti industriali e scopo domestico villaggio. La decisione di effettuare questa operazione tecnologica è stata presa a causa dell'evidente perdita della potenza termica della caldaia e della probabilità di rimanere senza una riserva sufficiente prima del prossimo inverno. Tenendo conto dei seguenti dati:

■ maggiore consumo gas;

■ aumento della caduta di pressione rispetto a specifiche tecniche(3,2 kg/cm 2);

■ ispezione visiva dei tubi tagliati dopo la sostituzione;

■ efficienza ridotta della caldaia PTVM-30M,

la decisione è stata presa dalla commissione di effettuare il lavaggio idrochimico superfici interne caldaia.

La pulizia chimica viene solitamente eseguita in periodo estivo, quando stagione di riscaldamento completato, ma in casi eccezionali - in caso di violazione della sicurezza della caldaia - può essere eseguito in inverno. Quando si eseguono questi lavori, è necessario rispettare le norme e i requisiti di sicurezza pertinenti quando si lavora con acidi e alcali, nonché condurre un briefing mirato prima di iniziare il lavoro. Punti salienti della sicurezza: il personale deve essere certificato in termini di salute e sicurezza, avere un permesso di lavoro (rilasciato permesso di lavoro) e mezzi protezione personale, un posto di lavoro devono essere conformi ai requisiti di sicurezza durante l'esecuzione dei lavori specificati.

Durante il lavoro deve essere garantito il pieno controllo del processo e alla fine è necessario neutralizzare il reagente.

Tecnologia e procedura di lavoro

Sulla base dell'esperienza nell'esecuzione della pulizia chimica operativa delle caldaie ad acqua calda, accumulata in l'anno scorso, è stato sviluppato un programma per il lavaggio idrochimico e la pulizia della superficie interna dei tubi della caldaia della caldaia PTVM-30M, che determina ordine generale e le condizioni per la preparazione e lo svolgimento della pulizia chimica operativa della caldaia.

Lo schema di pulizia idrochimica dovrebbe garantire l'efficienza della pulizia delle superfici riscaldanti, la completezza della rimozione di soluzioni, fanghi e sospensioni dalla caldaia. Il lavoro è stato svolto in tre fasi: alcalino, acido lavaggio, alcalino. Usato per far circolare la soluzione unità mobile con una pompa di trasferimento con una portata di 240 m 3 /he una prevalenza di 40 m e un serbatoio intermedio. Il collegamento alla caldaia è stato effettuato attraverso gli scarichi inferiori nei collettori DN 50 e attraverso le bocchette d'aria superiori (figura).

Immagine. Caldaia PTVM-30M con annessa unità di lavaggio.

L'acido cloridrico inibito è stato utilizzato come agente di lavaggio, il che ha permesso di prevenire impatto negativo su tubo di metallo, perché inibitore ha funzione protettiva durante il lavaggio. La scelta del reagente è stata fatta per le elevate proprietà detergenti dell'HCI, che permette di pulire quasi ogni tipo di deposito sulle superfici riscaldanti, anche con elevata contaminazione specifica, oltre che per la disponibilità sul mercato e il prezzo contenuto.

A seconda della quantità di depositi, la pulizia viene eseguita in uno (con contaminazione fino a 1,5 kg/m 2) o in due fasi (con contaminazione superiore a 1,5 kg/m 2) con una soluzione con una concentrazione dal 4 al 7%. Se la contaminazione è superiore a 1,5 kg/m 2 o se nei depositi sono presenti più del 10% di acido silicico o solfati, si consiglia il trattamento alcalino. L'alcalinizzazione viene effettuata tra gli stadi acidi con una soluzione di soda caustica o la sua miscela con carbonato di sodio. Aggiunta alla soda caustica carbonato di sodio nella quantità dell'1-2% aumenta l'effetto di allentamento e rimozione dei depositi di solfato.

In presenza di depositi nella quantità di 3-4 kg/m 2 la pulizia delle superfici riscaldanti può richiedere l'alternanza successiva di più trattamenti acidi ed alcalini.

Per garantire una pulizia di alta qualità della caldaia, è necessario calcolare la quantità di reagenti in modo che sia sufficiente, tenendo conto dell'aggiunta se necessario. Il fatto è che il principale criterio di acidità è il livello di pH, che, nel corso della reazione, tende ad un pH neutro di 6-8, e diventa necessario aggiungere un reagente durante il processo di purificazione per abbassarlo a valori di pH di 1,5-2. Il consumo di reagenti è calcolato in base alla composizione dei depositi, alla contaminazione specifica delle singole sezioni delle superfici riscaldanti, determinata dai campioni di tubi tagliati prima della pulizia chimica, e anche in base all'ottenimento della concentrazione richiesta del reagente nel lavaggio soluzione.

La contaminazione specifica della superficie riscaldante si trova come rapporto tra la massa dei depositi rimossi dalla superficie del tubo campione e l'area da cui questi depositi sono stati rimossi (g/m2).

La quantità di reagente durante il lavaggio dei depositi di ossido di ferro è determinata dalla formula (1):

dove Q - quantità, t; V è il volume del circuito di depurazione, m 3 (la somma dei volumi della caldaia, del serbatoio, delle tubazioni); C p - la concentrazione richiesta del reagente nella soluzione detergente,%; γ - peso specifico della soluzione di lavaggio, t/m 3 (preso pari a 1 t/m 3); α - fattore di sicurezza pari a 1,1-1,2; C ref - il contenuto del reagente nel prodotto tecnico,%.

La quantità di reagente per la rimozione dei depositi di carbonato è determinata dalla formula (2):

dove Q è la quantità di reagente, t; A è la quantità di depositi nella caldaia, t; n è la quantità di acido al 100% necessaria per dissolvere 1 tonnellata di depositi, t/t (quando si sciolgono i depositi di carbonato per di acido cloridrico n=1,2, per NMC n=1,8, per acido solfammico n=1,94); C ref - contenuto di acidità nel prodotto tecnico,%.

La quantità di depositi da rimuovere durante la pulizia è determinata dalla formula (3): A=g*f*10 -6 , (3)

dove A è l'importo dei depositi, t; g - contaminazione specifica delle superfici riscaldanti, g/m 2 ; f - superficie da pulire, m 2 .

Nel nostro caso, sono risultati circa 2500 kg di acido al 32%, 350 l di NaOH al 40% e 300 kg di carbonato di sodio, perché. la quantità di depositi era mediamente di circa 1200 g/m 2 e il volume della caldaia era di 14 m 3 . Dopo aver eseguito i lavori, abbiamo lasciato inutilizzate circa 12 taniche da 24 kg di acido.

Pulizia caldaia secondo schema di circolazione va effettuato con una velocità di movimento della soluzione di lavaggio e dell'acqua di almeno 0,1 m/s (perché ciò garantisce distribuzione uniforme detergente nei tubi delle superfici riscaldanti e una fornitura costante di soluzione fresca sulla superficie dei tubi) e devono essere effettuati lavaggi con acqua per lo scarico a velocità di almeno 1,0-1,5 m/s.

Pertanto, è necessario selezionare una pompa progettata per pompare la soluzione detergente attraverso il circuito di pulizia, che dovrebbe fornire una velocità di movimento simile. La scelta di questa pompa avviene secondo la formula (4):

Q=(0,15 ÷0,2)*S*3600, (4)

dove Q è la portata della pompa, m 3 / h; 0,15 ^ 0,2 - la velocità minima della soluzione, m / s; S - area massima sezione trasversale percorso acqua caldaia, m 2; 3600 - fattore di conversione.

Quando si seleziona una pompa per la circolazione del reagente, è necessario tenerne conto caratteristiche del progetto caldaia, la posizione dei pacchi convettivi nel percorso dell'acqua della caldaia e la presenza di un gran numero di tubi orizzontali di piccolo diametro con curve multiple di 90 e 180 O. Come risultato del calcolo, è stata selezionata una pompa con una capacità di 500-4000 l/min (240 m 40 m

Le soluzioni detergenti di scarto e le prime porzioni di acqua durante i lavaggi con acqua devono essere smaltite o neutralizzate. La rimozione del reagente esaurito viene effettuata dopo aver raggiunto un valore di pH di 6,5-8,5 (grado di acidità della soluzione) all'uscita della caldaia durante la neutralizzazione.

Secondo il programma di lavaggio approvato, lo smaltimento è stato effettuato nel drenaggio della caldaia esistente dopo la neutralizzazione. Il processo si è svolto il prossimi passi: preparazione importo richiesto carbonato di sodio; controllo del livello di pH con un pHmetro, aggiunta graduale di soda al serbatoio intermedio fino a valori di pH di 6-8 con la pompa della stazione di lavaggio accesa. Il processo di neutralizzazione è durato circa due ore, il livello di acidità poteva essere portato da 2 a 7. La soluzione è stata sgocciolata in porzioni per 20 minuti ad intervalli di 10 minuti dopo 2 discendenti Du 25 per 2 ore per evitare la concentrazione della soluzione su strutture di trattamento. La soda è stata aggiunta dopo averla miscelata con acqua in un secchio per una migliore interazione con i media. Ho speso circa 100 kg di soda per un volume di 14-15 m 3 . Il reagente alcalino è stato utilizzato diluendolo con acqua grezza dalla rete idrica ai valori di acidità richiesti di pH 6-8.

Quando si pulisce la caldaia PTVM-30M Attenzione specialeè necessario prestare attenzione all'organizzazione del ritiro in schema generale soluzione detergente dai collettori superiori dei pannelli dello schermo, come la direzione di movimento della soluzione ha molteplici modifiche.

I lavori di pulizia della caldaia sono durati circa 34 ore, di cui 10 ore - alcalinizzazione (2 stadi), 12 ore - trattamento acido, 4 ore - neutralizzazione, 8 ore - preparazione, allacciamento, raccolta e collaudo a pressione. La reazione procede con moderata intensità, si aggiungono due volte 150 kg del reagente HCI, con un intervallo di 1,5 ore dall'inizio del lavaggio fino alla stabilizzazione del pH. Il risultato del lavoro è stato un calo di pressione accettabile dopo lavorazione chimica: 2,7 kg/cm 2 (rispetto al passaporto 2,5 kg/cm 2). I parametri di funzionamento della caldaia sono tornati alla normalità, sebbene non corrispondessero a quelli del passaporto.

Il taglio di controllo dopo il lavoro non è stato eseguito, perché. è stato effettuato un campione di prova: un pezzo deformato del tubo schermante di questa caldaia, che era ricoperto di depositi, è stato posto prima del lavaggio nella vasca intermedia dell'impianto di lavaggio, in cui era costantemente presente la soluzione di lavoro. Dopo una nuova caustica, un'ispezione visiva del tubo ha mostrato che i depositi si erano disciolti e lavati via con la soluzione circolante. Tuttavia, dopo la stagione di riparazione del 2015, si è scoperto che la precedente riparazione per sostituire i tubi convettivi ha portato una serie di problemi, vale a dire: durante l'autopsia, è stato riscontrato che un gran numero di dei tubi sostituiti risultava essere di sezione ridotta a causa del metallo solidificato nella sezione trasversale. Il problema è che durante il montaggio dei tubi sui collettori si utilizzava la saldatura elettrica e il taglio a gas e non lavoravano le estremità con un utensile abrasivo (il metallo che scorreva durante il taglio si solidificava vicino al bordo e riduceva la sezione di lavoro del tubo) , che influisce sulla resistenza idraulica dell'attrezzatura.

conclusioni

Durante il funzionamento delle apparecchiature termiche, la manutenzione e la riparazione del parco devono essere eseguite in modo tempestivo, perché possono comportare ritardi e ritardi nel servizio emergenze durante i periodi di punta. È necessario effettuare un monitoraggio di alta qualità dei parametri, a partire dalla messa in servizio, per formare una mappa dei valori di picco, per monitorare il regime idrico-chimico delle caldaie. Mentre si fa Lavoro di riparazione verificare le qualifiche del personale, monitorare l'attuazione di tutte le fasi del lavoro e il rispetto della tecnologia delle operazioni.

Letteratura

1. RD 34.37.402-96. Istruzione tipica per operativo pulizia chimica caldaie ad acqua calda.

2. Il programma di lavaggio idrochimico e pulizia della superficie interna dei tubi della caldaia di una caldaia PTVM - 30M del locale caldaia n. 3 del distretto cittadino di Vlasikha.

I tubi sporchi e arrugginiti possono non solo causare violazioni dei regimi termici e idraulici, ma anche una fonte di inquinamento bevendo acqua. L'incrostazione interna dei tubi aiuta a ridurre la sezione "in tensione" (flusso) e può portare al blocco completo e all'arresto del flusso d'acqua ai punti di presa dell'acqua. Il lavaggio del sistema di approvvigionamento idrico è un evento che preverrà questi problemi e aumenterà notevolmente la vita dell'intero sistema. Se si ignorano i lavori preventivi, alla fine ciò comporterà la necessità di sostituire le tubazioni, che in alcuni casi è accompagnata dallo smantellamento della struttura e dal suo successivo restauro.

I segni sicuri che l'approvvigionamento idrico e la rete fognaria di una casa privata sono intasati sono l'aspetto di un odore sgradevole. A proposito di blocco tubi dell'acqua evidenziato dalla comparsa di scaglie di ruggine, un sapore metallico, un cambiamento nel colore dell'acqua. Se si utilizza un sistema di lavaggio dell'acqua calda tubi metallici, non è stato effettuato in modo tempestivo, ciò non solo comporterà una diminuzione del loro throughput, ma influirà negativamente anche sulla circolazione della risorsa. Il risultato sarà un aumento del consumo di energia per la fornitura temperatura ottimale, nonché un aumento dei consumi.

Tubi dell'acqua di lavaggio - tipi principali

La causa più comune di incrostazioni sulla superficie interna dei tubi sono i processi di corrosione e l'inquinamento causato dall'acqua non filtrata. Il lavaggio del sistema di approvvigionamento idrico può essere dei seguenti tipi:

• idrodinamico. Consiste nella rimozione di incrostazioni e intasamenti dalle tubazioni pulendo l'impianto con sottili getti d'acqua, alimentati ad alta pressione tramite appositi ugelli. Questo tipo di pulizia consente di ottenere risultati elevati a un costo relativamente basso. Il lavaggio idrodinamico del sistema costerà la metà rispetto alla sostituzione dei tubi di alimentazione dell'acqua. Grazie al funzionamento di dispositivi di pulizia idrodinamici, magnesio, sodio, sali di calcio, grassi, ruggine, incrostazioni vengono completamente rimossi dalle tubazioni.

Istruzioni video - Lavaggio idrodinamico dei tubi

• idrochimico il rossore è uno dei più comuni metodi di lavaggio non separabili sistemi di approvvigionamento idrico e di riscaldamento, che consentono di trasferire depositi e incrostazioni in uno stato disciolto e lavarli via dal sistema. Il lavaggio chimico del sistema di approvvigionamento idrico utilizza prodotti approvati per l'uso dalla supervisione sanitaria ed epidemiologica. Ciò garantisce la loro completa sicurezza in relazione alle tubazioni e alle apparecchiature per il riscaldamento dell'acqua. Tali reagenti agiscono solo su incrostazioni e ruggine. Per il lavaggio del sistema di riscaldamento vengono utilizzate soluzioni alcaline e acide di reagenti. Ad esempio, acidi organici e inorganici compositi (composizioni a base di soda caustica, acido fosforico, soluzioni con vari additivi, ecc.). L'esatta composizione di un particolare detersivo è tenuta segreta dai produttori.

Lavaggio chimico del sistema di approvvigionamento idrico - affidabile e metodo economico, consentendo di pulire il sistema da sporco e incrostazioni. Con il suo aiuto, si ottiene rapidamente un risultato positivo. In un ciclo, puoi lavare non solo impianto sanitario(approvvigionamento di acqua calda), ma fornitura di acqua fredda, rete fognaria, impianto di riscaldamento, impianti di riscaldamento puliti (caldaie e caldaie per acqua calda sanitaria).

• Pneumoidropulse tubi dell'acqua di lavaggio. Questo metodo la pulizia consente di lavare il sistema da più impulsi che vengono trasmessi utilizzando un apposito apparato. Sotto l'azione di un'onda d'impulso cinetica, nel liquido che riempie i tubi si creano bolle di cavitazione, che hanno un'intensità elevata durante il periodo di scarico. Ricevere bolle che si muovono con la corrente d'acqua verso l'area alta pressione sanguigna, così come nel periodo di compressione, scoppiano, creando un'onda d'urto. Sotto la sua azione, i depositi si staccano dalle pareti dei tubi e l'onda successiva li porta via.

L'acqua calda e il sistema di riscaldamento sono molto più facili da lavare rispetto al resto. Ciò è dovuto al design del circuito, che è chiuso o chiuso. Pertanto, tutti i tipi di lavaggio passano qui facilmente e indolore. È meglio svuotare il sistema fognario con mezzi chimici, poiché è considerato a flusso libero, e, quindi, la presenza alta pressione possono danneggiare le tubazioni e le relative connessioni. Il sistema di alimentazione dell'acqua fredda può essere lavato con una qualsiasi delle opzioni elencate. Ma allo stesso tempo, è necessario interrompere completamente la rete influenza esterna(sorgente, apparecchiatura o linea centrale). Si consiglia inoltre di lasciare aperto uno dei punti d'acqua in modo che tutta la placca e la ruggine possano fuoriuscire liberamente dalle tubazioni.

Lavaggio caldaie e impianti di riscaldamento di abitazioni private.
È molto più facile ed economico lavare in anticipo l'impianto di riscaldamento piuttosto che cercare una grossa somma per le riparazioni o sostituzione completa. Oltre al costo dei nuovi tubi e di una caldaia, dovrai pagare per il restauro degli interni, che inevitabilmente verranno danneggiati durante i lavori di installazione.

RosTeploEnergia realizza lavaggio idropneumatico sistemi di riscaldamento a liquido. Ai clienti viene fornita una garanzia per il lavoro svolto, nonché sconti e bonus (a seconda del volume dell'ordine).

La procedura ha lo scopo di pulire tubi e radiatori da ruggine, incrostazioni, limo e altri depositi. È stato riscontrato che anche uno strato di scaglie di 1 mm di spessore riduce il trasferimento di calore del 15%. Inoltre, la presenza di scala su pareti interne tubi contribuisce alla comparsa di microfessure nel metallo.

• un aumento dei consumi dei vettori energetici (luce, gas) per mantenere una temperatura standard nei locali;
• suoni insoliti nel funzionamento della caldaia;
• l'impianto di riscaldamento si riscalda più lentamente di prima;
• i tubi sono caldi e le batterie sono quasi fredde.

Questa tecnologia si basa sulla fornitura aria compressa in un impianto di riscaldamento pre-riempito. La turbolenza risultante durante la perforazione di una miscela acqua-aria contribuisce alla separazione di uno strato di incrostazioni, incrostazioni e altro sporco dalla superficie interna di tubi e batterie. Questa procedura è suddivisa in più fasi:

• ispezione apparecchiature di riscaldamento specialista;
• inserimento preparatorio delle tubazioni per l'alimentazione dell'aria compressa e lo scarico delle acque sporche (calcolate singolarmente);
• riempimento dell'impianto di riscaldamento con acqua;
• collegare un compressore e fornire aria compressa con impulsi (effettuati con valvole di scarico chiuse);
• scarico della miscela acqua-aria sporca.

Questo ciclo viene ripetuto più volte fino a quando l'acqua pulita inizia a defluire dai tubi di scarico.

È molto importante che la pulizia dell'impianto di riscaldamento venga effettuata da personale qualificato con equipaggiamento speciale. Utilizzando i servizi di RosTeploEnergia, il cliente riceve i seguenti vantaggi:

• esecuzione di un ordine utilizzando moderni compressori (pressione 0,6 MPa, valvola di ritegno, generazione automatica di impulsi);
• risolvere compiti non standard da parte di specialisti con una vasta esperienza;
• garanzia di qualità;
• svolgimento del lavoro in qualsiasi momento conveniente per il cliente.

Hai bisogno di una pulizia di qualità dell'impianto di riscaldamento? Contatta RosTeploEnergia!

Controlla i prezzi Espandi

Nulla influisce sulla qualità dell'acqua trasportata attraverso le tubazioni come le condizioni delle tubazioni stesse. Sporco e tubi arrugginiti l'approvvigionamento idrico è un problema globale. Sostituzione tubi di acciaio per tubi da materiali alternativi aiuta solo in parte. Ma non solo i tubi sporchi possono essere una fonte di contaminazione dell'acqua del rubinetto. I proprietari di case private, cottage, pensioni, case per vacanze, centri commerciali e uffici, ecc., Che ricevono l'acqua dai propri pozzi, si lamentano molto spesso dell'acqua del rubinetto, sebbene la sua qualità immediatamente dopo i filtri sia confermata da ulteriori test .

Le ragioni di questo spiacevole fenomeno sono piuttosto diverse, ma il più delle volte è:

• piccola presa d'acqua (ristagno dell'acqua nei tubi) o presa troppo grande, quando l'attrezzatura per il trattamento dell'acqua non è in grado di far fronte alla filtrazione e l'acqua non sufficientemente purificata entra nei rubinetti,
• proliferazione di batteri solfati che producono acido solfidrico,
• contaminazione della caldaia dell'acqua calda con depositi lavati via durante la circolazione dalle superfici interne della tubazione e dai termoarredo, decomposizione dell'anodo di magnesio. I depositi si accumulano sul fondo e sulle pareti della caldaia, il che porta rapidamente a un'intensa riproduzione di batteri termotolleranti e, di conseguenza, a un intenso odore di acido solfidrico,
• se l'apparecchiatura per il trattamento dell'acqua è installata su un sistema di tubazioni comprendente un serbatoio dell'acqua calda sanitaria già in funzione (anche poco tempo) con acqua non trattata.

Tubi sporchi e arrugginiti, scambiatori di calore e caldaie intasati di calcare non sono solo fonte di inquinamento dell'acqua, ma anche causa di violazioni dei regimi idraulici e termici, poiché l'incrostazione interna di tubazioni e superfici di scambio termico comporta una diminuzione della superficie di flusso fino al suo completo blocco e la cessazione dell'erogazione dell'acqua ai punti di presa dell'acqua o di estrazione del calore. In quest'ultimo caso, c'è solo una via d'uscita: la sostituzione di tubi o scambiatori di calore, che è spesso associata alla distruzione parziale e al successivo ripristino. strutture edilizie e alti costi finanziari.

Depositi nelle tubazioni e negli scambiatori di calore dovuti ai sali di calcio e magnesio contenuti nell'acqua, depositi di ossido di ferro, crescita batterica sono i problemi più comuni che si incontrano nella vita di tutti i giorni e nell'industria. Il calcare crea una grande resistenza termica al flusso di calore, che porta ad una diminuzione della temperatura del liquido di raffreddamento e una diminuzione della conduttività termica dell'impianto di riscaldamento e una diminuzione della temperatura dell'acqua calda. Ciò significa che il trasferimento di calore e la portata dei tubi sono ridotti. La temperatura sia nei locali che nelle tubazioni dell'acqua calda si abbassa e per aumentarla è necessario aumentare i costi del combustibile negli impianti di caldaia e nelle abitazioni private aumenta il consumo di gas per il riscaldamento dell'acqua.

Rimuovere in modo efficace inquinamento vario superfici interne e restauro portata tubazioni e trasferimento di calore senza violare l'integrità del sistema di tubazioni e le apparecchiature per il riscaldamento dell'acqua consentono il metodo di lavaggio idrochimico utilizzando strumenti speciali.

Il lavaggio delle apparecchiature e delle tubazioni di riscaldamento del calore e dell'acqua per uso potabile e domestico viene effettuato solo con reagenti approvati per un uso specifico, certificati da SanEpidnadzor della Federazione Russa, assolutamente sicuri per l'integrità delle apparecchiature (guarnizioni, rubinetti, ecc.), fare non pregiudica il materiale delle tubazioni (acciaio, zincatura, metallo-plastica, plastica), perché lavare solo i depositi all'interno dei tubi.

Gli indubbi vantaggi del metodo di lavaggio idrochimico includono la velocità con cui si ottiene un risultato positivo con il minimo inconveniente per i proprietari di case private e cottage, perché. in un ciclo, i circuiti di alimentazione dell'acqua calda e fredda e le apparecchiature per il riscaldamento dell'acqua (caldaie per acqua calda e caldaie) vengono lavate.

I lavori sulle tubazioni di scarico e sulle apparecchiature per il riscaldamento dell'acqua vengono eseguiti senza drenare il sistema (che è particolarmente importante per il riscaldamento) e indipendentemente dalla stagione.

È IMPORTANTE SAPERE:

Sistemi di riscaldamento in cui viene versata una sorta di antigelo come liquido di raffreddamento: quando si sostituisce l'antigelo con acqua, l'impianto di riscaldamento e la caldaia devono essere lavati con mezzi speciali.

Se non si esegue un lavaggio di alta qualità, è possibile che si verifichi un fenomeno come il "rumore" nella caldaia e nell'impianto di riscaldamento: si tratta di residui di antigelo che schiumano e causano questi fenomeni. In alcuni casi succede spegnimento di emergenza caldaia (di norma, nel "momento più inopportuno").

Per ridurre gli effetti della corrosione dell'ossigeno e dei depositi di durezza sulle superfici di trasferimento del calore nell'impianto di riscaldamento, si consiglia l'uso di inibitori di corrosione e durezza.

L'uso di acqua addolcita come vettore di calore non elimina un problema come la corrosione dell'ossigeno, pertanto, in tali sistemi di riscaldamento, è anche necessario aggiungere inibitori di corrosione come prevenzione della corrosione. La quantità di inibitore dipende dal volume dell'impianto, ma in media il 5% è sufficiente per l'intero volume dell'impianto, circa l'1-2% dell'agente viene aggiunto una volta all'anno (questo dipende dal volume dell'impianto di riscaldamento rifornimento durante l'anno).

Importante! Prima dell'installazione o immediatamente dopo l'installazione di una nuova attrezzatura per il trattamento dell'acqua, si consiglia di lavare l'acqua calda sanitaria, il sistema di tubazioni dell'acqua fredda e la caldaia per prevenire il verificarsi di odori sgradevoli in acqua

Per risolvere i problemi incontrati dagli utenti delle apparecchiature per il riscaldamento dell'acqua durante il suo funzionamento, offriamo:

1. Analisi dell'acqua (compresa l'analisi rapida in loco)

2. Rilievo completo dei sistemi di approvvigionamento di acqua calda e fredda,
impianto di riscaldamento e trattamento dell'acqua esistente
3. Selezione dei reagenti necessari per il lavaggio (a seconda della natura dei depositi e del materiale del tubo)
4. Lavaggio dell'impianto, con garanzia rimozione efficace depositi
5. Sviluppo di raccomandazioni per aumentare l'efficienza del trattamento delle acque
6. Servizio abbonati(monitoraggio permanente dello stato dei sistemi
e tempestiva risoluzione dei problemi).
7. Protezione delle tubazioni e delle apparecchiature di riscaldamento dell'acqua del sistema fornitura di acqua potabile dalla corrosione e dalle incrostazioni.
8. Protezione delle tubazioni e delle apparecchiature per il riscaldamento dell'acqua dei sistemi di riscaldamento, raffreddamento e condizionamento dell'aria dalla corrosione e dalle incrostazioni.
9. Disinfezione delle tubazioni.
10. Consultazioni sulla scelta delle apparecchiature e dei reagenti per la depurazione dell'acqua.

Pulizia chimica (idrochimica) delle condutture sistemi idraulici per vari scopi

La principale causa di guasti nel funzionamento dei sistemi idraulici è una varietà di impurità meccaniche nell'olio (e altri fluidi di lavoro), che disabilitano le bobine (inceppamento o abrasione graduale delle superfici di lavoro). Pertanto, durante il funzionamento dell'impianto idraulico, la pulizia dell'olio è la condizione principale. funzionamento ininterrotto. Sebbene il funzionamento del sistema idraulico comporti i suoi periodici arresti e aperture, il loro numero dipende dalla pulizia delle tubazioni in fase di messa in servizio.

Il metodo per pulire le superfici interne dei tubi che esiste ancora oggi ed è abbastanza comune è la cosiddetta "incisione" dei tubi in un bagno acido.

Tuttavia, questo metodo di pulizia dei tubi non garantisce al 100% la pulizia delle superfici interne dopo l'installazione del sistema, perché. durante il processo di installazione si verifica inevitabile contaminazione sia con impurità meccaniche che con corrosione secondaria (soprattutto per gli acciai ferrosi).

Il grado di pulizia delle tubazioni sarà molto più efficace se si effettua la pulizia pre-avvio di un impianto già installato, evidenziando i circuiti chiusi per creare una circolazione di un detersivo.

La pulizia chimica (idrochimica) dei sistemi idraulici mediante il metodo della circolazione lungo circuiti dedicati consente:

• rimuovere depositi corrosivi e meccanici;
• sgrassare le superfici interne dei tubi;
• rimuovere lo strato di inibitore di corrosione dell'ossigeno (se necessario);
• passivare le superfici interne dei tubi.

Durata del lavoro sul trattamento idrochimico, selezione e procedura per l'uso dei reagenti, quantità Forniture, l'intensità del lavoro dipende dal grado di danneggiamento da corrosione delle tubazioni, dal volume totale del sistema idraulico, dal numero e dalla configurazione dei circuiti di circolazione.

Il gruppo di società WATER.RU effettua il trattamento idrochimico di vari equipaggiamento industriale e condotte per vari scopi:

• apparecchiature per l'energia termica (caldaie ad accumulo, scambiatori di calore, caldaie per acqua calda);
• sistemi idraulici per vari scopi;
• apparecchiature tecnologiche (circuiti di raffreddamento per presse ad iniezione, soffiatrici, ecc.)