A conferma scritta di tali ispezioni viene redatto apposito verbale di ispezione. allarme antincendio, in cui si richiede di indicare la data del sopralluogo, lo stato degli impianti di allarme antincendio, siano essi presenti malfunzionamenti o meno, indicare lo stato di tali impianti. L'atto è firmato da tutte le persone che conducono tale audit e approvato dal capo dell'impresa controllata, che dimostra la sua consapevolezza dell'audit. Le violazioni riscontrate nel corso della procedura sono soggette a tempestiva eliminazione da parte della società a ciò preposta. La data del controllo è registrata in un apposito registro di tali azioni. Secondo Legislazione russa tali controlli dovrebbero essere effettuati una volta ogni tre mesi.

Esempio di certificato di prova di allarme antincendio

Il ruolo degli allarmi antincendio non può essere sopravvalutato, con un carico serio Elettricità della rete che molto spesso sperimentano la comunicazione ( un gran numero di dispositivi accesi contemporaneamente, luci intense, ecc.), suonare un allarme in tempo può prevenire le conseguenze più gravi. Ecco perché le condizioni per l'installazione e la manutenzione dei sistemi antincendio, compresi gli allarmi antincendio, sono regolate dalla legge e devono essere rigorosamente applicate. Chi può installare e mantenere un allarme antincendio Non tutti possono installare e mantenere un allarme antincendio.

Hanno accesso solo le organizzazioni con licenza speciale i cui dipendenti hanno seguito una formazione professionale.

Rapporto di prova di allarme antincendio

• numero di serie della cabina antincendio;
• telefonata vigili del fuoco;
• in assenza di finestre di visualizzazione, un inventario del contenuto dell'armadio;
• sigillo con il sigillo dell'organizzazione di servizio e la firma del responsabile.

1. Tutte le cabine antincendio devono essere numerate, sull'armadio devono essere presenti adesivi con le informazioni:

Requisiti per altri sistemi antincendio sarà pubblicato in seguito. Se hai commenti, hai trovato inesattezze, informazioni non aggiornate o la sua assenza, ti preghiamo di commentare. L'articolo verrà aggiornato in base ai tuoi commenti e alle nuove informazioni in arrivo.

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L'atto di controllare le prestazioni dell'allarme antincendio

Deve includere tutte le modifiche rispetto al design originale incluse nel sistema durante l'installazione. Tutti i fogli del progetto devono essere firmati dalle persone responsabili (disegnatore esecutivo, ingegnere capo del progetto, direttore, ecc.) e avere i timbri "Lavori eseguiti in conformità con il progetto".

• Approvato documentazione di preventivo sul lavoro svolto. Deve inoltre essere approvato dall'Appaltatore e dal Proprietario.
Accettazione e certificati di prova

1. Certificato di accettazione mezzi tecnici in funzione.
   Se si noleggiano più impianti contemporaneamente, è consentito redigere un atto per tutti gli impianti.
2. L'atto di accettazione in funzione della fornitura d'acqua antincendio interna.

Nell'applicazione, è necessario disporre dei termini di riferimento per l'installazione di fondazioni, sviluppati dall'organizzazione, il progettista del sistema antincendio.

• L'atto di riscaldare i cavi sui tamburi - è redatto nel caso di installazione di percorsi di cavi in ​​condizioni basse temperature con cavo scaldante su tamburi.
• Protocollo di prova di tenuta per la separazione delle guarnizioni dei condotti di protezione per installazioni elettriche durante aree esplosive- compilato solo per la posa di cavi in ​​aree pericolose. Il test viene eseguito mediante pressione dell'aria
• Rapporto di prova della capacità idropneumatica
• Passaporto per la ricarica di bombole di un impianto antincendio a gas
Istruzioni e schemi

1. Manuale d'uso per l'installazione dell'allarme antincendio.

Rapporto di prova di allarme antincendio

Ripara:

• il fatto stesso della verifica;
• stato dello strumento;
• guasti identificati, carenze e altri difetti.

Durante l'ispezione si valuta anche il grado di deterioramento del sistema di allarme antincendio, i rischi durante il suo ulteriore funzionamento e si propongono misure per eliminare le carenze con la fissazione di scadenze specifiche. L'atto è molto documento importante, indica che i lavori di manutenzione degli allarmi antincendio sono eseguiti in modo tempestivo e completo. Inoltre, la sua presenza consente, in caso di sopralluoghi da parte di dipendenti degli uffici di vigilanza, di evitare possibili sanzioni.

(((data.titolo)))

Attenzione

Allo stesso tempo, anche nella fase di messa in esercizio dell'edificio, il sistema di allarme antincendio deve superare un "esame" del Controllo antincendio statale e successivamente tutte le azioni con questi dispositivi devono essere eseguite nel rispetto di determinati requisiti e standard . Esecuzione dei controlli Il controllo dell'impianto antincendio installato deve essere effettuato con una certa frequenza. A questo evento devono essere presenti almeno due parti: un rappresentante dell'organizzazione che serve questo oggetto e un dipendente dell'impresa in cui si trova l'edificio o la stanza con un allarme antincendio.

Se necessario, la composizione della commissione può essere ampliata da esperti di terze parti. Perché abbiamo bisogno di un atto di verifica Ogni volta fogli di prova deve essere accompagnata da atto appropriato.

Programma di test completo per sistemi antincendio

• Atto test completo mezzi tecnici di protezione antincendio automatica. Se, in base al programma di prova, vengono testati diversi sistemi interagenti (ad esempio, allarmi antincendio automatici, allarmi antincendio e impianti antincendio a polvere), è necessario emettere un rapporto di prova generale. Le domande e la meccanica dell'interazione dei sistemi sono stabilite nel programma di test.
• L'atto di ispezione in entrata - indica che i mezzi tecnici in esso elencati, così come nell'elenco delle apparecchiature installate (l'elenco dovrebbe generalmente corrispondere), corrispondono documentazione normativa e la documentazione del produttore.
• Rapporto di misurazione della resistenza di isolamento - è possibile emettere un rapporto per tutti i loop del sistema APS e SOiUE.
• L'atto di esame delle opere nascoste: tutto è chiaro con questo.

L'atto di un controllo completo dell'allarme antincendio

È redatto con un atto separato, poiché spesso il sistema di approvvigionamento idrico interno del fuoco è combinato con il sistema di approvvigionamento idrico, oltre all'impianto antincendio.

• Elenco delle apparecchiature installate. Analogamente all'atto di accettazione, è possibile redigere una dichiarazione per tutti gli impianti di automazione antincendio.
• Passaporti e documentazione tecnica (etichette, istruzioni per l'uso, ecc.) per tutte le apparecchiature del sistema.
• Certificati di conformità e sicurezza antincendio per materiali e attrezzature (condutture, valvole di intercettazione, attrezzatura della pompa, cavi e fili, apparecchiature di controllo, ecc.).
• Il programma di prove complesse dei sistemi antincendio è un protocollo passo passo per testare l'interazione di tutti i sistemi. È redatto in forma libera e approvato dalla persona responsabile dell'organizzazione di installazione.

Tutti i dispositivi installati per garantire la sicurezza dell'impresa sono soggetti a controlli periodici: questa regola è già diventata un assioma. La categoria più comune di tali apparecchiature è un allarme antincendio automatico (APS), senza il quale nessuna impresa può fare oggi.

Principi di funzionamento degli allarmi antincendio automatici

I principi fondamentali del lavoro di APS sono:

1. Rilevazione incendi in fase iniziale
2. Lancio di sistemi di allerta persone
3. Attivazione dei sistemi di controllo dell'evacuazione
4. lancio sistema di ventilazione
5. Attivazione dei sistemi automatici di estinzione incendi

Il rilevamento tempestivo della fonte dell'incendio e l'evacuazione tempestiva aiuteranno a evitare vittime tra le persone nell'edificio. L'avvio del sistema di ventilazione è necessario per creare sovrapressione, che impedirà al fumo di entrare nelle vie di fuga - padiglioni e scale.

Se ci sono ascensori nell'edificio, l'APS li riporta al primo piano, dove rimangono porte aperte. In caso di incendio, l'evacuazione delle persone negli ascensori è vietata a causa della minaccia di fumo condotto dell'ascensore e il personale deve lasciare l'edificio utilizzando le scale.

I sistemi utilizzati per eliminare gli incendi sono divisi in diversi gruppi:

1. Acqua o schiuma d'acqua
2. Polvere
3. Gas

I sistemi del primo gruppo sono i più comuni e i dispositivi degli altri due vengono utilizzati quando è impossibile utilizzare l'acqua, ad esempio nelle cabine elettriche o nei musei dove sono conservati reperti di valore che risentiranno dell'acqua: documenti, libri, dipinti, opere d'arte e altri oggetti.

Modulo e campione del rapporto di ispezione

L'installazione di allarmi antincendio deve essere eseguita da specialisti in conformità con tutti gli standard di sicurezza antincendio, GOST e regolamenti e, prima di iniziare i lavori, l'apparecchiatura deve superare il controllo di ingresso.

Tuttavia, l'installazione di un allarme antincendio è una garanzia che in caso di emergenza, in questo caso un incendio, il sistema di allarme funzionerà in tempo e salverà la salute del personale e delle risorse materiali dell'impresa?

È possibile rispondere affermativamente a questa domanda solo quando l'apparecchiatura è in buone condizioni. Cioè, è necessario monitorarne costantemente le prestazioni ed è importante non confondere questa procedura con la manutenzione di questa apparecchiatura. Il controllo delle prestazioni dell'allarme antincendio viene effettuato dai dipendenti dell'impresa e per la sua manutenzione è necessario coinvolgere appaltatori - rappresentanti di aziende con una licenza speciale, poiché questo servizio è soggetto alla legge federale "Sulla licenza di determinati tipi di attività”.

Ognuna di queste procedure ha le sue regole e la sua frequenza. I risultati della manutenzione sono registrati nel registro di registrazione e il controllo si conclude con la preparazione di un documento speciale, un atto di verifica delle prestazioni delle apparecchiature antincendio per edifici e strutture.

La forma di questo documento è definita nell'Appendice n. 19 dell'Ordine del Ministero delle situazioni di emergenza della Federazione Russa n. 292 del 28 maggio 2012. L'atto indica l'indirizzo dell'oggetto da controllare, digitare sistema installato, un elenco dei lavori eseguiti, la tempistica dell'ispezione e la conclusione finale sullo stato dell'attrezzatura. Il documento deve essere firmato funzionari e certificato con un sigillo.

Periodicità di registrazione dell'atto e responsabili

Nella procedura per la redazione di un atto sulla base dei risultati di una verifica delle prestazioni allarme antincendio un rappresentante dell'impresa (organizzazione) responsabile dell'attuazione delle misure a sicurezza antincendio oggetto (impresa, organizzazione).

Il capo dell'impresa è obbligato a pubblicare: può essere se stesso o qualsiasi dipendente. In ogni caso, la persona indicata nell'ordinanza deve seguire un apposito corso minimo di addestramento antincendio con rilascio di apposito certificato.

I compiti del capo dell'impresa comprendono la garanzia del rispetto dei requisiti di sicurezza antincendio e l'adempimento dei requisiti delle autorità di vigilanza, compresi quelli stabiliti in risoluzioni, istruzioni e altri documenti, lo svolgimento di attività promozionali per la prevenzione degli incendi, l'introduzione di clausole nel contratto collettivo che influiscono la sicurezza del processo di lavoro, compresi gli incendi, nonché il monitoraggio della funzionalità di tutti i dispositivi di protezione e di estinzione degli incendi e la prevenzione del loro utilizzo per scopi che non soddisfano lo scopo previsto. Questi sono solo i compiti principali, la cui soluzione deve essere assicurata dal responsabile della sicurezza del personale e dei beni materiali.

L'ispezione dovrebbe coinvolgere anche un rappresentante dell'impresa appaltatrice, con la quale è stato stipulato un contratto per la manutenzione degli allarmi installati presso l'impianto. In quanto tale appaltatore può essere selezionato entità o imprenditore individuale avendo licenza richiesta per svolgere questo tipo di lavoro. Questo requisito ha la precedenza in quanto un appaltatore senza licenza non è autorizzato a eseguire queste ispezioni.

Non sarebbe superfluo invitare a un evento del genere un ispettore della Vigilanza antincendio dello Stato, particolarmente importante se tale allarme non fosse stato preventivamente oggetto di verifica. Sebbene l'ispettore di questa organizzazione non sia tenuto a partecipare a un tale evento, contattarlo aiuterà a stabilire buoni rapporti con il servizio statale di vigilanza antincendio. E poiché in futuro dovrai collaborare con l'ispettore, le buone relazioni non danneggeranno.

Secondo i requisiti della legislazione, tale audit dovrebbe essere effettuato almeno una volta al trimestre.

Inoltre, sono possibili ispezioni delle imprese da parte dei rappresentanti dell'Autorità di vigilanza antincendio statale. I rappresentanti di questa struttura saranno sicuramente interessati all'esistenza di un contratto per la manutenzione dell'APS con un appaltatore autorizzato. La frequenza delle ispezioni programmate del sistema di allarme da parte dell'appaltatore è di un mese. Durante questo evento, viene valutata la salute del sistema e misurazioni necessarie. Se vengono rilevati problemi, verranno risolti gratuitamente.

Gli ispettori dell'Autorità di vigilanza antincendio dello Stato presteranno attenzione non solo all'operatività dell'allarme antincendio, ma anche allo stato delle vie di evacuazione, alla presenza di segnaletica in caso di evacuazione di emergenza, all'assenza o installazione errata estintori controllando i loro manometri e la data di rifornimento.

Al fine di evitare istruzioni e reclami da parte delle autorità antincendio, è necessario redigere correttamente documenti regolarmente condotti Manutenzione mezzo di APS, nonché di aver sviluppato e approvato istruzioni speciali sulla sicurezza antincendio.

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Prima di mettere in funzione l'apparecchiatura, è necessario verificarla. Per evitare possibili disaccordi, l'azione è documentata.

Consente di correggere tutti i guasti rilevati durante il test. Per eseguire la procedura, è necessario sapere in anticipo come si forma l'atto di test complessi.

Cosa hai bisogno di sapere

Prima di procedere con la compilazione, è necessario studiare l'elenco dei requisiti.

La tempestiva familiarizzazione con i dati aiuterà ad evitare problemi che possono sorgere nel processo di compilazione della documentazione in modo che la carta non perda la sua forza legale.

Termini richiesti

Il collaudo completo delle apparecchiature è un evento che consiste in un test delle unità principali e degli impianti prima della messa in servizio al fine di identificare possibili malfunzionamenti ed eliminarli in modo tempestivo.

Durante l'esecuzione dell'azione, le linee tecniche vengono testate in funzione. L'evento consente di identificare come si comporterà l'attrezzatura in condizioni di lavoro.

Prima di iniziare a utilizzare nuove apparecchiature, l'azienda è obbligata a testarle. Sulla base dei risultati dell'operazione, viene redatto un atto con lo stesso nome.

L'azione viene eseguita da più persone contemporaneamente. L'elenco comprende:

• cliente;
• appaltatore generale;
• rappresentanti dell'organizzazione di installazione.

Le condizioni in cui l'attrezzatura è stata rodata dovrebbero essere incluse nel documento. Qui viene inserita anche la durata dell'operazione.

Il numero di copie del documento viene effettuato in base al numero di soggetti interessati coinvolti nell'operazione. Di solito il documento viene realizzato in 3 copie. Fase finale redazione - certificazione di carta con firme.

Il modulo deve contenere i dettagli di tutte e 3 le parti interagenti o dei loro rappresentanti autorizzati a compiere l'azione. Se mancano le firme, il documento non ha valore legale.

Sistemi di protezione antincendio

L'evento ha lo scopo di verificare la disponibilità dei sistemi di protezione ad operare in condizioni di reale pericolo. L'azione si svolge in

Per la sua attuazione, viene simulata una situazione, durante l'inizio della quale il sistema di protezione avrebbe dovuto funzionare.

Gli specialisti che partecipano all'evento registrano:

• risposta di allarme a un sospetto incendio;
• attivazione di sistemi di allerta;
• la comparsa di un segnale sul pannello di controllo dei vigili del fuoco e la presenza di un'indicazione del luogo in cui è avvenuta l'azione;
• arresto della ventilazione generale;
• apertura delle valvole nella zona di innesco.

Sulla base dei risultati dell'evento viene redatto un documento, in cui vengono inserite le caratteristiche del comportamento del sistema in condizioni prossime a quelle reali.

Lo specialista responsabile dell'evento registra la reazione dell'apparecchiatura per ciascuno dei parametri. Se più sistemi superano il test contemporaneamente, è consentito includere i dati finali in 1 atto.

Va ricordato che il test dell'approvvigionamento idrico interno del fuoco dovrebbe essere redatto in un atto separato.

Solo le apparecchiature che hanno superato il test possono essere rimesse in funzione. Con l'aiuto dell'atto, è possibile registrare un assegno installazione automatica antincendio.

sistemi di illuminazione

Il documento è necessario per verificare l'operatività degli impianti di illuminazione messi in esercizio e per individuare eventuali violazioni in fase di installazione.

Per eseguire l'azione, viene eseguita una serie di misure che simula condizioni quasi reali. Specialisti responsabili dell'attuazione del record di azione:

• qualità dell'installazione del sistema di illuminazione;
• prestazione del sistema;
• deviazioni dal piano.

I dati vengono inseriti nell'atto, la cui redazione costituisce la fase conclusiva dell'evento.

Campione di riempimento

Con un attento studio dell'atto, inserire i dati nel documento non è difficile. L'azione viene eseguita da tutti i partecipanti all'evento. Il numero di copie del documento viene compilato in base al numero delle parti.

Affinché il documento diventi legalmente vincolante, deve indicare:

• la data dell'evento;
• il nome delle società partecipanti all'azione;
• rappresentanti delle istituzioni coinvolte nella sperimentazione;
• dati dei membri della commissione.

Compilando Informazione Generale, le persone devono inserire le informazioni sull'attrezzatura che l'evento è stato destinato a studiare.

Per fare ciò, la carta è fissata:

1. Il nome dell'unità o dell'installazione tecnica.
2. L'edificio o l'officina in cui si trova l'oggetto.
3. Il nome dell'azienda proprietaria dell'attrezzatura.
4. Il nome del complesso, che comprende la proprietà, se si verifica un fatto del genere.

Qui puoi anche indicare le imperfezioni e il fatto di deviazione dal piano per la creazione di un oggetto, che potrebbe influire ulteriormente sul suo funzionamento.

Poi viene la sezione sulla decisione della commissione. Si specifica:

• dati dei membri della commissione;
• l'oggetto dell'atto;
• firme;
• la conclusione della commissione.

Come puoi vedere, viene redatto l'atto di collaudo completo della rete di riscaldamento o di qualsiasi altra apparecchiatura per verificare le prestazioni dell'impianto messo in funzione.

La carta ti consente di identificarti in anticipo possibili difetti e prevenire le conseguenze che un possibile guasto può portare a.

Il documento deve essere redatto prima di avviare la maggior parte degli oggetti. La rete fognaria non fa eccezione.

Il controllo di qualità deve essere effettuato in ogni fase ciclo vitale impianti di protezione antincendio automatica (APZ): nella fase di progettazione, installazione e funzionamento dell'impianto. L'efficienza dell'impianto e la sua fattibilità dipendono da molti parametri. Nella fase di messa in servizio dell'impianto, il livello di conformità ai parametri richiesti può essere determinato solo eseguendo test complessi di tutti i sistemi APS della struttura.

Le prove devono essere eseguite al fine di stabilire la conformità dei parametri principali dell'impianto ai requisiti dei documenti normativi pertinenti.

La necessità di svolgimento, la procedura per l'elaborazione di metodi e programmi di prove integrate, nonché la procedura per il loro svolgimento sono regolate da regolamenti- GOST, SNiP, VSN, NPB, RD, regole. L'elenco dei riferimenti elenca solo una parte di questi documenti. Per ogni tipo di installazione APS, vengono effettuati test tenendo conto dei requisiti di diversi documenti, che definiscono come Requisiti generali alle regole di accettazione, nonché ai parametri normativi che l'impianto deve rispettare.

I test devono essere eseguiti prima della messa in servizio e durante il funzionamento almeno una volta ogni 5 anni.

Dovrebbero essere eseguiti test completi secondo il programma e la metodologia approvati in a tempo debito e concordato con le autorità della Vigilanza antincendio statale. Le installazioni sono testate da imprese (organizzazioni) installazioni operative o organizzazione specializzata servire (montare) queste installazioni.

La necessità di condurre prove antincendio dell'impianto e verificare l'intensità dell'irrigazione dell'area protetta e il tempo di risposta specificato è determinata dal cliente, dalle autorità statali di vigilanza antincendio o dal comitato di accettazione.

I test completi sono classificati in base a diversi criteri.

Le procedure di prova integrate sono suddivise in base al tipo di installazione antincendio sottoposta a prova. Le prove vengono effettuate per:

• impianti automatici antincendio di ogni tipo (AUPT);
• sistemi automatici di allarme antincendio (APS);
• sistemi di gestione dell'allarme e dell'evacuazione incendi (SOLUE);
• sistemi automatici di protezione dal fumo (ASPDS).

A seconda dell'ambito del test, vengono eseguiti:

• influenzando il sistema APS dispositivi tecnici, simulando i fattori di incendio, senza avviamento agente estinguente;
• mediante impatto sul sistema APZ di dispositivi tecnici simulanti i fattori di impatto di un incendio, con lancio di un agente estinguente.

Inoltre, ci sono prove di fuoco, che, a loro volta, si dividono in fondo scala e modello. Di solito, le prove antincendio vengono eseguite utilizzando fuochi modello, ma è consigliabile condurre prove antincendio su vasta scala su oggetti particolarmente importanti.

La struttura del programma di test integrato è comune a tutti i tipi di installazioni APS. Può includere le seguenti sezioni. Un esempio di un programma per il collaudo integrato di un impianto antincendio ad acqua sprinkler riempito d'acqua basato su acqua nebulizzata(VPT TRV), montato in un parcheggio sotterraneo, e un frammento del programma di test sistemi di scarico fumi e la sovrapressione dell'aria innescata dai rilevatori di fumo.

I. Principali caratteristiche dell'oggetto di prova.

Il principale soluzioni tecniche adottato nel progetto.

II. Scopo del test.

Lo scopo delle prove è verificare la qualità e la conformità dei lavori di installazione e messa in servizio eseguiti documentazione del progetto, determinazione dei valori effettivi dei parametri del sistema antincendio regolato dalle norme, nonché il suo test completo. In fase di collaudo è necessario effettuare: la verifica delle prestazioni integrate dell'impianto installato; verifica dell'impianto che prevede l'intensità progettuale dell'irrigazione dell'area protetta; verifica del funzionamento automatico ed emissione di tutti i segnali necessari al quadro di comando, sovrappressione. È stato deciso di condurre prove antincendio su modelli di incendi.

III. La composizione del comitato di accettazione.

Sono indicati il ​​presidente (il più delle volte un rappresentante del cliente) e i membri della commissione.

IV. Ambito di prove e controlli.

Lo scopo del test include: controllo documentazione esecutiva, ispezione esterna del sistema e verifica delle prestazioni del sistema.

Il programma riflette diverse opzioni per verificare l'operatività dell'installazione. In accordo con le autorità della Vigilanza antincendio statale e la decisione del comitato di accettazione, le prove possono essere eseguite in modo completo o selettivo, tenendo conto dei risultati della certificazione precedentemente condotta e di altre prove.

Prendere in considerazione alcune opzioni per controllare le prestazioni di un'installazione automatica di estinzione incendi, la sua interazione con il sistema di allarme antincendio, nonché l'emissione di impulsi di controllo alle apparecchiature di processo.

Opzione 1. Esecuzione di prove antincendio del sistema VPT TRV su un sito modello di incendio e verifica del funzionamento dell'impianto con lancio di un agente estinguente.

Stato iniziale: nella stanza prescelta per la prova, invece di uno sprinkler, è avvitato uno sprinkler a diluvio con una valvola a sfera (valvola di prova). La pressione dell'acqua nel sistema funziona.

Allestimento di un sedile antincendio modello di classe A (Fig. 1): pile di cinque file di sbarre, piegate a pozzo, formanti un quadrato a sezione orizzontale e fissate tra loro. Tre barre sono posizionate in ogni riga, avendo in sezione trasversale un quadrato di 39 ± 1 mm e una lunghezza di 150 ± 5 mm. La barra centrale è posata al centro parallelamente alle facce laterali. La pila è posizionata su due angoli in acciaio (secondo GOST 8510) installati Blocchi di cemento o duro supporti metallici in modo che la distanza dalla base della pila al pavimento sia di 100 ± 10 mm. La lunghezza dell'angolo d'acciaio deve essere almeno lunghezza specificata sbarra. Le barre sono utilizzate come materiale combustibile conifere legno non inferiore al 3° grado secondo GOST 8486. Il contenuto di umidità del legname deve essere compreso tra il 10 e il 14%. Una padella di metallo di 150x150 mm viene posta sotto la catasta con benzina per appiccare il fuoco alla legna.

Preparare tre pallet con una dimensione di almeno 0,5x0,5x0,2 m per raccogliere l'acqua e calcolare ulteriormente l'intensità dell'irrigazione (è consentito utilizzare pallet di altre dimensioni che danno la possibilità di determinare l'intensità dell'irrigazione). Sulla fig. 2 mostra la disposizione dei vasi di misurazione per misurare l'intensità dell'irrigazione secondo GOST 50680-94.
Secondo il paragrafo 7.21 di GOST 50680-94, l'intensità dell'irrigazione è determinata nell'area selezionata durante il funzionamento di uno spruzzatore alla pressione di progetto.
Il numero di punti controllati dovrebbe essere almeno tre, che dovrebbero trovarsi nei luoghi più sfavorevoli per l'irrigazione (Fig. 3).

Inizio prova:
1) una fonte di fuoco modello viene data alle fiamme in strada, è previsto un tempo di combustione gratuito di 5-6 minuti, quindi la fonte viene portata nella sala di prova (o data alle fiamme nella stanza);
2) l'attivazione dell'impianto avviene tramite l'apertura valvola a sfera(Fig. 4).

Riso. quattro. Testare la gru

Quando l'installazione viene avviata, è necessario verificare:

• attivazione dell'allarme di pressione sull'unità di comando e avviamento;
• funzionamento del manometro a elettrocontatto per accendere la pompa antincendio del primo stadio (pompa Jockey) con l'emissione di un segnale al dispositivo di controllo;
• accendere la pompa antincendio principale con l'emissione di un segnale al dispositivo di controllo;
• trasmissione di un segnale al pannello di controllo sull'avvio di una pompa antincendio, la formazione di un segnale "Incendio" e l'inclusione di un sistema di allarme antincendio per le persone;
• sistemi di spegnimento ventilazione di mandata e di scarico, chiusura serrande tagliafuoco, cancelli antincendio e porte, l'inclusione di un sistema di scarico dei fumi e la sovrappressione dell'aria, richiamo degli ascensori al primo piano se necessario.

• misurare il tempo di funzionamento dell'impianto;
• correggere il fatto di estinguere l'incendio del modello durante il tempo di funzionamento standard dell'impianto (20 min) (il fatto di estinguere è determinato visivamente o utilizzando i mezzi tecnici disponibili);
• per controllare la fornitura dell'impianto con l'intensità di progetto dell'irrigazione I, per la quale è necessario calcolare secondo la formula:

dove G sotto- il volume d'acqua raccolto nel pozzetto durante il funzionamento dell'impianto in regime stazionario, l;
t- la durata dell'installazione, s;
f sotto- area pallet.

L'intensità dell'irrigazione al punto di controllo non deve essere inferiore a quella normativa (0,04 l/s m2).

opzione 2. Esecuzione delle prove del sistema di valvole di espansione VPT e verifica del funzionamento dell'impianto mediante gru di prova. Viene lanciato l'estintore.

Stato iniziale: nella stanza selezionata per il test, invece di uno sprinkler, è avvitato uno sprinkler a diluvio con una valvola a sfera (valvola di prova). La pressione dell'acqua nel sistema funziona.

Tre pallet vengono preparati allo stesso modo del primo banco di prova. Il funzionamento dell'impianto viene avviato manualmente aprendo il rubinetto di prova. Quando l'installazione viene attivata, è necessario verificare la correttezza dell'algoritmo dell'installazione e l'emissione di tutti i segnali necessari.

Al termine dell'installazione, è necessario:

• misurare il volume dell'acqua nei contenitori di misurazione;
• controllare la fornitura dell'impianto con l'intensità di progetto dell'irrigazione I, per la quale è necessario calcolare secondo la formula (vedi opzione 1).

Opzione 3. Testare il sistema della valvola di espansione HVAC e verificarne il funzionamento esponendo lo sprinkler a un impulso termico.

Il funzionamento dell'impianto è innescato da un impulso termico (torcia) che simula un incendio e agisce direttamente sull'irrigatore.

Opzione 4. Esecuzione delle prove del sistema VPT TRV e verifica del funzionamento imitando il funzionamento dell'impianto aprendo la valvola di prova sull'unità di controllo e avviamento (CPU). Nessun rilascio di agente estinguente.

Il funzionamento dell'unità viene avviato dall'apertura della corrispondente valvola KPU.

Al termine della prova:

1. Spegnere la pompa.
2. Chiudere la valvola sulla KPU.
3. Scaricare l'acqua dal sistema attraverso la valvola di scarico.
4. Sostituire la testa dell'irrigatore (se necessario).
5. Riempire l'unità con acqua.
6. Aprire la valvola KPU.
7. Portare i dispositivi di controllo in modalità standby.

A seconda delle caratteristiche dell'oggetto su cui è montato il sistema APS (ad esempio l'Archivio di Stato), l'attivazione dell'impianto con il lancio dell'agente estinguente può essere effettuata sia direttamente all'interno che all'esterno, come mostrato in fig . 5.

Riso. 5. Prove con il lancio di un agente estinguente. Tenuto per strada

A titolo di esempio, diamo un estratto dal programma di test ASPZ.

Metodo per misurare la portata d'aria del sistema di scarico fumi

Per misurare la portata d'aria del sistema di scarico fumi, viene misurata la velocità dell'aria nelle aperture delle serrande di scarico fumi, seguita dal calcolo della portata volumetrica.

La velocità dell'aria viene misurata utilizzando l'anemometro AP1-M1. L'anemometro è montato su una guida in modo da non oscurare l'area aperta dell'apertura in cui vengono effettuate le misurazioni della velocità. L'avvio e lo spegnimento del meccanismo di conteggio dell'anemometro vengono eseguiti utilizzando un cavo. L'asse della ruota dell'anemometro a tazza è impostato perpendicolarmente alla direzione del flusso d'aria e l'asse dell'anemometro a palette deve coincidere con la direzione del flusso d'aria.

Le misurazioni della velocità vengono eseguite non prima di 15 minuti dopo l'accensione delle ventole di scarico. Le misurazioni sono effettuate su un piano a 50 mm di distanza dalla serranda fumi aperta. In fig. 6.

Riso. 6. Posizione dei punti per la misurazione della velocità dell'aria nelle aperture delle serrande di scarico fumi

La velocità dell'aria in ciascun punto viene misurata tre volte con un intervallo tra misurazioni adiacenti di almeno 3 minuti e il tempo di misurazione in ciascun punto deve essere di almeno 10 s. L'elaborazione dei risultati ottenuti da tutte le relative misurazioni della velocità dell'aria per ciascuna delle serrande fumi viene eseguita in conformità con i requisiti della sezione 6 di NPB 240-97.

La portata d'aria volumetrica effettiva (ridotta alle condizioni standard per il funzionamento dell'impianto di scarico fumi). metri cubi per centimetro in aperture è determinato dalla formula:

Lp = FV,

• dove F è l'area della sezione di passaggio dell'apertura, m2;
• V - il valore medio della velocità del movimento dell'aria nell'apertura, ottenuto durante l'elaborazione dei risultati della misurazione della velocità, m/s.

Portate d'aria calcolate per ciascuna serranda fumi su tutti i piani dell'edificio per ciascuna Ventola di scarico vengono confrontati i sistemi di scarico fumi valori normativi, che sono determinati mediante calcolo secondo SNiP 41-01-2003, a seconda delle caratteristiche dei locali protetti.

Metodo per misurare l'eccesso pressione statica nei pozzi degli ascensori

La pressione statica eccessiva nei pozzi degli ascensori viene misurata utilizzando un set di due ricevitori di pressione statica (tubi pneumatici) secondo GOST 12.3.018-79 e un manometro differenziale.

Le misurazioni della pressione vengono eseguite non prima di 15 minuti dopo l'accensione della ventola di alimentazione del sistema di sovralimentazione e la creazione della situazione richiesta: tutte le porte sono aperte lungo il percorso dal primo piano all'uscita dall'edificio di stoccaggio, l'ascensore le cabine sono al primo piano, le porte delle cabine e dei vani ascensore sono aperti.

Per misurare la pressione statica in eccesso nel vano ascensore, il micromanometro è installato su una superficie piana orizzontale. Il telaio del dispositivo è fissato orizzontalmente con due viti di regolazione in base alle letture dei livelli longitudinale e trasversale del micromanometro. Quindi viene impostato "0" dello strumento.

La pressione statica nei vani ascensore è misurata in relazione alla lobby adiacente. Il ricevitore di pressione statica è collegato al dispositivo nel modo seguente: il tubo di pressione statica del ricevitore è collegato al raccordo "+" del micromanometro e il raccordo "-" viene aperto (Fig. 7) e utilizzando tubo di gomma comunica con l'atmosfera. Il ricevitore di pressione statica viene inserito in uno dei punti superiori dello spazio tra la parete del vano e la cabina dell'ascensore e l'estremità aperta del tubo (il secondo ricevitore di pressione statica) dal raccordo "-" è installato nella sala adiacente alla stessa altezza del ricevitore di pressione nella miniera.

Riso. 7. Schema per misurare la pressione statica in un vano ascensore

La pressione statica in ciascun albero viene misurata almeno tre volte con un intervallo tra misurazioni adiacenti di almeno 3 minuti. L'elaborazione dei risultati ottenuti da tutte le relative misurazioni della pressione statica per ciascun albero viene eseguita in conformità con i requisiti della Sezione 6 di NPB 240-97. Anche il sistema di protezione dal fumo è in fase di test.

Vengono eseguiti test completi sull'operatività del sistema di protezione dal fumo con il coinvolgimento di tutti i sistemi antincendio dell'edificio dell'impianto di stoccaggio: sistemi antincendio a gas, sistemi di protezione dal fumo e sistemi di controllo dell'allarme e dell'evacuazione. Per la verifica, viene simulato il funzionamento dei rivelatori di incendio per garantire il funzionamento del sistema APS.

Quando si eseguono test complessi del sistema ASPDZ, viene controllato quanto segue:

• accendendo la ventola ventilazione di alimentazione in modalità di controllo automatico dal sistema di allarme antincendio dopo l'attivazione dell'allarme antincendio automatico;
• accensione del ventilatore di mandata in modalità telecomando manuale dal pannello di controllo;
• richiamo degli ascensori al primo piano e apertura delle porte;
• accensione del ventilatore di mandata in modalità telecomando manuale dal pannello di controllo del sistema di ventilazione e condizionamento;
• attivazione delle serrande fumi con accensione dei ventilatori in modalità telecomando manuale dalla stanza della caserma dei pompieri dalla centrale di scarico fumi dopo l'attivazione di un allarme antincendio automatico;
• azionamento delle serrande di scarico fumi con accensione dei ventilatori in modalità di controllo manuale locale dai pulsanti delle centrali delle serrande di scarico fumi a pavimento dopo l'attivazione del sistema di allarme;
• apertura serrature elettromagnetiche porte di stanze e corridoi nella zona di innesco, così come altro previsto dal progetto Azioni.

V. Supporto logistico per i test.

Il tipo di strumenti, apparecchiature e materiali necessari per i test è determinato dall'organizzazione che esegue i test completi. Gli strumenti e le apparecchiature devono essere certificati e ispezionati attentamente.

VI. Requisiti di sicurezza.

Il cliente e l'appaltatore devono adottare misure per conformarsi ai requisiti di sicurezza antincendio, sicurezza, sicurezza elettrica secondo le normative vigenti.

VII. Criteri per la valutazione dei risultati dei test.

Il criterio di valutazione è la conformità dell'effettivo funzionamento, determinato durante le prove, alla documentazione progettuale e tecnica dell'impianto installato, ai requisiti previsti da GOST, SNiP, NPB e altri documenti.

Gli esempi considerati sono sviluppati per eseguire prove complesse solo di un tipo specifico di installazione: VPT TRV e SPDZ. Succede spesso che più sistemi antincendio operino in una struttura, interagendo tra loro. Durante il test, è necessario controllare non solo le prestazioni di ogni singolo sistema, ma anche assicurarsi che il loro lavoro congiunto sia corretto e chiaro. Per fare ciò, è necessario avere la comprensione più completa dell'algoritmo per l'interazione dei sistemi. Un programma ben progettato di test complessi consente di trarre conclusioni oggettive sulla prontezza del sistema per il funzionamento e l'esecuzione delle sue funzioni.

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