L'esecuzione di lavori idraulici o di falegnameria in luoghi non attrezzati a tale scopo è inevitabilmente associata al problema del fissaggio dei pezzi. È molto difficile impedire che si muovano attorno al tavolo o al banco di lavoro durante la lavorazione se non sono dotati di appositi morsetti, morse o altri dispositivi di fissaggio. Uno di questi dispositivi, semplice, conveniente e versatile, sono i morsetti. Ti diremo cosa sono e come vengono utilizzati, oltre a fornire istruzioni dettagliate su come realizzare morsetti affidabili con le tue mani.

A cosa serve uno strumento, il suo design e i tipi di strumenti

Il morsetto è un ulteriore strumento di carpenteria. Lo scopo principale dei morsetti è fissare un pezzo su una superficie di supporto o più pezzi per incollarli insieme; pertanto, la progettazione dell'utensile deve includere almeno due elementi: una superficie di supporto e una ganascia mobile dotata di un meccanismo di fissaggio. La ganascia mobile viene solitamente spostata utilizzando una vite o una leva, che consente una maggiore compressione e previene il gioco durante il funzionamento. A seconda della specializzazione e delle caratteristiche del design, si distinguono i seguenti tipi morsetti:

1. Quelli a vite a forma di G sono i più comuni, caratterizzati dalla semplicità del design e dal costo relativamente basso. Sono rappresentati da una staffa metallica, su un lato della quale è presente una superficie di appoggio e, dall'altro, un occhiello filettato con una vite di regolazione avvitata al suo interno. La parte interna della vite è dotata di una ganascia funzionante, la parte esterna di una maniglia. Lo strumento è efficace quando si lavora con pezzi pesanti e grandi di forma semplice.

   Morsetti di questo tipo sono adatti per lavorare con pezzi di grandi dimensioni

2. Quelli a forma di F sono più universali; la loro superficie di appoggio è fissata fissamente su una lunga asta lungo la quale scorre un blocco di lavoro con una spugna. Il movimento e il fissaggio del blocco sono assicurati da una vite ausiliaria o da un meccanismo di pressione passo-passo.

   Gli oggetti vengono fissati utilizzando una vite ausiliaria e un meccanismo passo-passo

3. Tubo: consente di fissare pezzi di grandi dimensioni variando la lunghezza del tubo. Composto da due singoli elementi- una piastra di base con morsetto a vite e ganascia scorrevole lungo il tubo.

   La pinza è adatta per lavorare con pezzi di grandi dimensioni

4. Angolare - progettato per semplificare l'unione di pezzi ad angolo retto, per i quali hanno due superfici di appoggio e di lavoro. Sono divisi in due sottospecie. Il primo prevede la presenza di due viti di serraggio poste perpendicolari tra loro; il secondo è dotato di una sola vite con all'estremità un blocco angolare bifacciale. Molto raramente esistono morsetti specializzati che consentono di posizionare i pezzi ad angolo acuto o ottuso.

   Morsetti di questo tipo semplificano l'unione dei pezzi ad angolo retto

   Morsetto angolare con blocco angolare bifacciale

5. Cintura - attrezzata elemento flessibile e diverse spugne galleggiano su di esso. Fissando le ganasce in determinati punti sul nastro e regolandone la tensione, è possibile elaborare i pezzi forma complessa.

   Il morsetto a fascia è dotato di un elemento a fascia che consente di fissare il pezzo lungo il perimetro

6. Pinze - sono costituite da due parti incernierate e una molla distanziatrice. In pratica, vengono utilizzati raramente a causa dell'affidabilità relativamente bassa del giunto, ma forniscono la massima velocità di installazione e rimozione del pezzo.

   Questo morsetto viene utilizzato raramente a causa della scarsa affidabilità del giunto

I morsetti sono spesso realizzati in casa primi tre tipi, poiché non sono troppo impegnativi in ​​termini di materiali e tecnologie di produzione e consentono anche di risolvere la maggior parte dei compiti domestici che richiedono l'uso di strumenti ausiliari.

Di più maggiori informazioni Troverai informazioni sui tipi di morsetti nel nostro prossimo materiale:

Come realizzare un morsetto da carpenteria con le tue mani: istruzioni passo passo con disegni

Per realizzare morsetti in casa è sufficiente possedere competenze idrauliche e di falegnameria di base. I materiali utilizzati sono trave di legno, laminati, tubi ed elementi di fissaggio, in particolare bulloni, prigionieri, dadi, perni. Per l'attracco parti metalliche morsetti, è auspicabile avere un elettrico saldatrice. Quando si esegue qualsiasi lavoro, l'importante è seguire le istruzioni e osservare le precauzioni di sicurezza.

Produzione di utensili a vite

Questo tipo di morsetto aiuterà a fissare bene i pezzi in legno.

Un morsetto realizzato con questo metodo è perfetto per fissare piccoli pezzi di legno: compensato, pannelli di fibra, OSB e pannelli truciolari, nonché pannelli e travi sottili. Ti suggeriamo di scegliere tu stesso la scala, ma per il resto è meglio non discostarsi sequenza successiva Azioni:

1. Trasferisci i modelli di tutte le parti in legno su carta spessa o cartone secondo la scala selezionata.
2. Utilizzando il modello, trasferisci l'immagine su una tavola di larghezza adeguata. È meglio usare legno più duro piuttosto che tavole di pino.
3. Usando un seghetto alternativo, ritaglia tutte le parti. Correggere la forma con una lima e carteggiare la superficie con carta vetrata.
4. Nelle “ganasce” segnare e praticare i fori per il bullone assiale. Allungare il foro nella “mascella” superiore utilizzando una lima tonda in modo che la sua lunghezza sia 1,5–2,5 volte il diametro del bullone.
5. Praticare un foro nella maniglia per un dado con un diametro corrispondente al numero della chiave. Usando una lima, dagli una forma esagonale. Installare il dado all'interno con colla epossidica o cianoacrilata.
6. Assemblare il morsetto: fissare il bullone assiale nella “ganascia” inferiore con la colla, installare l'anello posteriore sulle viti, posizionare la mascella superiore e, posizionando una rondella, installare la maniglia. Applicare cuscinetti morbidi sulle superfici di lavoro.

Un'opzione ancora più semplice è realizzare un morsetto a vite con un seghetto.

Una versione semplice di una pinza per seghetto

In questo caso, è sufficiente saldare un cuscinetto di supporto a un'estremità del suo arco e un dado all'altra, in cui verrà installata la vite di regolazione con ganascia e maniglia.

Morsetto a sgancio rapido fatto in casa in legno

La realizzazione di un morsetto del genere richiederà più tempo

Utilizzo Morsetti a forma di F accelera notevolmente il processo di lavoro. Ma realizzare il morsetto stesso è un po' più complicato che creare la sua controparte a vite. Dovrai effettuare le seguenti operazioni:

1. Trasferisci le immagini sul legname come descritto sopra. Osservare accuratamente le dimensioni specificate delle parti e le posizioni dei fori dei perni.
2. Ritaglia le parti con un seghetto alternativo, usalo per creare una fessura stretta nella ganascia mobile e fessure profonde per la piastra assiale. Usando gli scalpelli, seleziona la scanalatura per la leva a camma.
3. Praticare i fori per i perni. Elaborare tutto esterno e superfici interne parti con una lima e poi con carta vetrata.
4. Usando una smerigliatrice, ritaglia una piastra assiale da una striscia di metallo e macinala. Praticare i fori per i perni.
5. Assemblare l'utensile installando le ganasce sulla piastra mediante perni. Inserire la camma nella ganascia mobile. Incollare i cuscinetti di lavoro.
6. Controlla la funzionalità morsetto rapido. Se necessario, modificare la forma della parte operativa della leva a camma.

Il fissaggio approssimativo della mascella inferiore sulla placca assiale può essere ottenuto incastrandone i perni di guida, inserendo un perno aggiuntivo, utilizzando un morsetto a vite o un altro metodo.

Video: realizzazione di un morsetto veloce

Tubo metallico

Per realizzare un morsetto del genere avrai bisogno di un tubo di metallo

Per uno strumento del genere avrai bisogno di tre anelli di metallo, il cui diametro interno corrisponde al diametro esterno del tubo che hai, invece dei quali, a proposito, puoi usare un'asta di metallo. Se disponi di una saldatrice, il processo di realizzazione di una pinza si riduce al seguente algoritmo:

1. Saldare le piattaforme di supporto a due anelli, che possono essere realizzati in acciaio angolare; Installare un dado sul terzo anello e saldare l'anello stesso all'estremità del tubo.
2. Saldare una maniglia improvvisata composta da un'asta di metallo alla testa di un lungo bullone, avvitare il bullone in un anello con un dado.
3. Dall'estremità libera del tubo posizionare su di esso l'anello della ganascia mobile superiore. Praticare dei fori nell'anello della ganascia inferiore per i perni di fissaggio.
4. Installare l'anello inferiore sul tubo.

Una fascetta stringitubo è ideale per trattenere gli elementi del mobile durante il montaggio; sarà comoda nei lavori di costruzione, installazione e altre operazioni simili.

Video: morsetto tipo tubo fatto in casa

Angolo

Per realizzare questo tipo di morsetto è possibile utilizzare legno, metallo o duralluminio. Differiscono l'uno dall'altro non solo nel materiale, ma anche deportanza e la dimensione del pezzo fisso. Il nostro prossimo materiale presenta istruzioni dettagliate per creare strumenti:

Sia nella vita di tutti i giorni che in attività professionale legati alla lavorazione del legno e del metallo, diventeranno morsetti un assistente indispensabile. Seguendo le istruzioni e disponendo di un semplice set di materiali, puoi realizzare questo strumento da solo.

I principianti che amano la lavorazione del legno troveranno utili le nostre istruzioni, con un processo costantemente descritto per realizzare morsetti da carpenteria di diverse varietà. In esso ti diremo quali materiali dovrebbero essere utilizzati a questo scopo e come realizzare un dispositivo che si adatti esattamente alle tue esigenze.

Materiali per corpo, arresto e ganasce

In falegnameria le fascette vengono utilizzate per tenere insieme in modo sicuro e accurato più parti mentre vengono collegate meccanicamente o mentre la colla asciuga. La forza di pressione non dovrebbe essere colossale, è molto più importante non danneggiare la superficie delle parti collegate. Allo stesso tempo, il morsetto deve mantenere un'elevata resistenza ed essere durevole.

Per la produzione di parti di serraggio a diretto contatto con il pezzo, è preferibile utilizzare legno duro. Idealmente si tratta di barre e assi di larice, faggio, carpino o betulla. Questo albero ha una resistenza sufficientemente elevata e allo stesso tempo è elastico, ripristinando bene la sua forma. La durezza di tale legno è solitamente superiore a quella delle parti lavorate, che può essere compensata con tacchi in pelle, gomma leggera, feltro o altro legno tenero.

Sia il legno duro che il metallo laminato possono essere utilizzati come telaio per il morsetto. Gli angoli o i tubi profilati funzionano bene, ma devono essere accuratamente puliti, primerizzati e verniciati in modo che non rimangano tracce di ruggine sul prodotto finito. Per evitare danni meccanici accidentali o lo schiacciamento delle parti collegate, si consiglia di elementi metallici fascette, incollare strisce di legno o tirare un tubo in silicone allentato.

Quale vite e volano utilizzare

Nonostante la forza di serraggio non molto elevata, i normali perni con filettatura metrica non saranno molto convenienti da utilizzare come viti di serraggio, a meno che non siano molto piccoli. Un passo di filettatura ridotto renderà noiosa la scelta del gioco libero; tra l'altro il profilo triangolare viene “divorato” molto più velocemente.

Sarebbe molto più corretto acquistare prigionieri con filettature a profilo trapezoidale o rettangolare, altrimenti dette filetti jack. Passo ottimale- circa 2-2,5 giri per centimetro, ciò garantisce una buona morbidezza di regolazione e una forza di serraggio ottimale per le parti in legno.

È possibile ottenere prigionieri, dadi e raccordi del tipo richiesto contattando direttamente un tornitore o in un negozio di ferramenta, anche su Internet. Esiste, tuttavia, un MA: la maggior parte dei prodotti di fabbrica ha una filettatura completa, mentre una configurazione della vite leggermente diversa è ottimale per un morsetto. Idealmente, alle estremità del perno ci sono dei pilastri lisci: lunghi circa 20 mm per il cuscinetto (leggermente più spessi della filettatura) e circa 30-40 mm per la maniglia (leggermente più sottili o dello stesso diametro).

La maniglia o il volantino possono essere realizzati in entrambi i casi Blocco di legno oppure praticando un foro sul lato del perno e inserendovi un'asta d'acciaio come leva del cambio, come su una morsa.

Morsetto a vite dritto

Per realizzare un semplice morsetto, avrai bisogno di un telaio a forma di staffa a forma di U. Può essere realizzato in due modi. Il primo consiste nel collegare tre barre ad angolo retto su un giunto maschio-femmina, rinforzandolo con colla e una coppia di tasselli. Questa opzione richiede un falegname abbastanza qualificato: l'orlatura e il montaggio devono essere eseguiti con elevata precisione, poiché il carico in questi nodi è molto significativo.

La seconda opzione è leggermente più semplice, ma più costosa in termini di consumo di materiale. Puoi tagliare la staffa da uno spesso compensato di betulla incollando 3-4 pezzi grezzi di 12-16 mm di spessore con la colla per legno Titebond.

Quando si sceglie la forma delle parti, tenere presente che il design più affidabile sarà quello con smussi esterni per una maggiore rigidità. Il fermo della staffa e la sua parte opposta, nella quale verrà fissata la vite di serraggio, devono avere forma trapezoidale. In questo caso, i lati inclinati dovrebbero divergere verso l'esterno con un angolo di circa 30º maggiore della linea retta. Anche l'ispessimento nella parte centrale del telaio è altamente auspicabile.

Per fissare la vite, si consiglia di utilizzare raccordi o dadi del diametro appropriato, che sono fissati in uno dei "corni" del telaio del morsetto dall'interno e ulteriormente rinforzati con resina epossidica. Se la staffa è stata assemblata da barre, è necessario prima inserire una vite in una di esse assemblea finale. Se la struttura del telaio è multistrato, i piedini possono essere sostituiti con dadi incollati nel taglio dello strato centrale di compensato. Qui è importante monitorare la direzione dell'asse della vite e allo stesso tempo impedire l'ingresso di colla connessione filettata- Lubrificarlo bene con grasso.

Nel punto in cui il tallone di bloccaggio è fissato alla vite, è necessaria una sorta di perno in modo che le parti non si muovano quando vengono serrate. È meglio premere un cuscinetto adatto al diametro dell'anello interno sul bordo solido del perno della vite. Per un arresto affidabile, fissare il perno nel mandrino del trapano, quindi utilizzare una lima triangolare e un seghetto per tagliare una scanalatura per l'anello di fissaggio. Successivamente, nel blocco che funge da tallone di supporto, è necessario utilizzare una carotatrice per realizzare una scanalatura cilindrica e premervi un cuscinetto con un perno, rafforzando l'adattamento con vernice o resina epossidica.

Morsetto universale regolabile

I morsetti con larghezze di apertura variabili sono più versatili nell'uso; vengono spesso utilizzati quando si uniscono i pannelli dei mobili. Per realizzare un morsetto del genere, avrai bisogno di una striscia calibrata di legno duro secco, idealmente faggio o frassino. È necessaria una dimensione del profilo costante su tutta la lunghezza e completa assenza eventuali vizi. La forza di pressione che il morsetto può sopportare dipende direttamente dallo spessore e dalla larghezza delle lamelle.

Pertanto, la produzione dovrebbe iniziare collegando un fermo perpendicolare a un'estremità della guida longitudinale. È meglio ricavarlo da due barre che piegano e bloccano la guida in due scanalature simmetriche, oppure martellarla come un martello. Pertanto, il pezzo grezzo per il morsetto con arresto fisso assume una forma a T e la lunghezza dell'arresto sul lato di lavoro dovrebbe essere maggiore della portata da rovescio non più di 3 volte. Il collegamento tra la fermata e la rotaia può essere rafforzato cravatte per mobili, è possibile il collegamento anche con 2-3 tasselli e colla vinilica.

La parte posteriore del fermo è progettata per fissare la corda dell'arco. L'ideale è una barra d'acciaio diritta con un diametro di 10-12 mm. L'estremità dell'asta deve essere filettata e allargata tra i fermi finali con dadi dall'interno. I fori per la corda dell'arco devono essere praticati il ​​più vicino possibile al bordo posteriore del fermo. In questo caso la distanza dal bordo dovrebbe essere sufficiente affinché il legno non si spacchi. Dopo aver installato la corda, è necessario segnare una serie di tacche con incrementi di 15-20 mm sull'estremità della barra rivolta verso la parte fissata, praticare delle fessure profonde fino a 2 mm utilizzando un seghetto adatto in base a queste marcature e tagliare la corda tacche con un coltello.

Successivamente, dovresti creare un blocco mobile del morsetto. In esso è realizzato un occhio attraverso sezione rettangolare, le cui dimensioni corrispondono esattamente allo spessore e alla larghezza della striscia longitudinale. L'ideale è scavare una scanalatura di 2-3 mm più piccola, per poi portarla alla forma desiderata con una raspa quadra. La barra dovrebbe aderire saldamente al blocco, ma allo stesso tempo consentire un movimento relativamente libero lungo il morsetto e la sua inclinazione per il bloccaggio sulle tacche. È inoltre necessario praticare un foro passante sotto la corda dell'arco in modo che l'asta sia posizionata rigorosamente perpendicolare alla guida e il bozzello scivoli liberamente lungo di essa con un leggero gioco.

Sul retro dell'hard stop è necessario riempire un altro blocco, che fisserà la barra con la corda dell'arco parallela tra loro. Per fare ciò, è possibile utilizzare un piccolo pezzo di blocco in cui viene praticata una scanalatura per la barra con uno scalpello e viene praticato un foro incompleto per la corda dell'arco. Per fissare il blocco vengono utilizzati tasselli o bulloni. Per quanto riguarda la vite di bloccaggio e il tallone, vengono installati allo stesso modo di un morsetto convenzionale. È sufficiente praticare un foro passante nel blocco mobile non troppo vicino al bordo e incollarvi un manicotto o un dado dall'interno. In questo modo, quando si blocca la parte, il dado del meccanismo a vite poggerà contro il legno e si adatterà ancora più saldamente.

Morsetto angolare

Il più difficile da produrre può essere chiamato morsetto, che fornisce il fissaggio di due parti ad angolo retto. Allo stesso tempo è lo strumento più utile e ricercato in una falegnameria.

Base per morsetto angolare Servirà un pezzo di compensato spesso. È meglio prendere una tavola quadrata di circa 300x300 mm con uno spessore di almeno 14 mm. Nell'angolo della base è necessario fissare due blocchi di legno hard rock, che per comodità chiameremo riferimento. Questi blocchi devono incontrarsi ad angolo retto rivolti verso il centro del pannello di compensato; lo spessore dei blocchi è di almeno 25x25 mm. Il loro fissaggio deve essere il più rigido possibile: si consiglia di incollare prima le barre, assicurandone la perpendicolarità con una squadra da idraulico, e poi rinforzare il collegamento con tiranti o bulloni.

Dal centro di ciascun blocco è necessario tracciare una linea perpendicolare, coassialmente alla quale verranno posizionati i prigionieri. È necessario arretrare dalle barre per una distanza di 20-30 mm superiore allo spessore massimo delle parti da accostare. Successivamente, altre due barre vengono fissate rigidamente alla base parallelamente alle precedenti. Si consiglia di incollare subito i dadi, quindi procedere con le barre di spinta allo stesso modo delle barre di riferimento: posizionarle prima collegamento adesivo, e poi rafforzarsi con i legami. Per maggiore comodità, puoi avvitare immediatamente i prigionieri nei dadi.

Dopo aver fissato le barre di spinta, non resta che premere sui cuscinetti fissati nei blocchi mobili. Queste ultime dovranno avere sezione, dimensioni e materiale simili alle barre standard. Infine, è necessario riempire le maniglie o inserire le leve ribaltabili e tagliare la base in eccesso del morsetto, rimuovendo gli angoli sporgenti per la libera rotazione tramite le maniglie a vite.

Morsetti personalizzati per applicazioni specifiche

In qualsiasi laboratorio di falegnameria, i morsetti fatti in casa si dimostrano più adatti alle condizioni di lavoro locali rispetto a quelli acquistati in un negozio. È possibile utilizzare un'ampia gamma di varianti dei tre design sopra descritti.

Ad esempio, su un binario è possibile fissare non uno, ma due blocchi regolabili su cui posizionare le parti lunga distanza. Tale strumento sarà molto utile, ad esempio, durante l'assemblaggio dei blocchi delle porte.

Invece di una maniglia, puoi saldare una normale testa esagonale da un bullone al perno. Ciò è rilevante se, durante l'assemblaggio delle parti, è necessario serrare, rilasciare e riorganizzare frequentemente più morsetti. In questo caso sarà conveniente ruotare la vite di serraggio utilizzando una presa con meccanismo a cricchetto o anche un cacciavite.

Per assemblare prodotti di forme complesse, è possibile realizzare fermi a morsetto e blocchi mobili di configurazione più complessa, che ben si adattano a lavorare con parti di forma irregolare.

Nel processo di lavorazione del legno, nella maggior parte dei casi è impossibile fare a meno di un morsetto da carpenteria. È necessario incollare spazi vuoti di legno, fissa il foglio, il pannello, la lastra durante il taglio: avrai sicuramente bisogno di un morsetto. Ci sono prodotti simili in vendita, ma secondo le recensioni artigiani esperti, sono caratterizzati da due svantaggi significativi: limiti dimensionali e bassa resistenza, poiché per la loro produzione vengono utilizzati principalmente metalli teneri (leghe) al fine di ridurre i costi.

Chi deve lavorare il legno spesso preferisce le morse da carpenteria fatte in casa. Come realizzare un dispositivo del genere con le tue mani, a cosa prestare attenzione e tenere in considerazione: questo è discusso nell'articolo.

Esistono molte modifiche ai morsetti per carpenteria: angolari, a forma di G, a bordo, universali. Alcuni sono usati per lavoro permanente con pezzi diversi (per area, spessore), altri sono fabbricati per un'operazione tecnologica specifica (per uso una tantum).

L'autore ritiene opportuno soffermarsi solo su quelli che più spesso vengono utilizzati dagli “artigiani domestici”. Se il principio del loro funzionamento diventa chiaro, allora potrai realizzare con le tue mani qualsiasi tipo di morsetto da carpenteria, secondo le tue esigenze. Se, ovviamente, accendi la tua immaginazione e pensi attentamente.

L'autore volutamente non indica le dimensioni lineari dei morsetti. Uno dei loro vantaggi Fai da te sta nella possibilità di scegliere arbitrariamente la forma e le dimensioni delle morse da carpenteria. Non esiste uno standard per tali dispositivi. E difficilmente è consigliabile “masticare” cose basilari per una persona che è abituata (e sa fare) tutto con le proprie mani. L'importante è dare un'idea, “suggerire un'idea”, e tutto il resto è a tua discrezione.

Opzione 1

La modifica più semplice del morsetto. Questo viene fatto abbastanza rapidamente, ma l'uso di un tale morsetto da carpenteria è piuttosto limitato. Sebbene nella maggior parte dei casi, quando si lavora con campioni di piccole dimensioni, ciò sia abbastanza sufficiente.

La base del dispositivo è il telaio di un seghetto per metallo. Gli elementi di fissaggio della lama vengono sostituiti canne lunghe con filettatura, su un'estremità della quale è presente un "nichel" di ferro (come opzione - un dado), dall'altra - una maniglia rimovibile o una testa per una chiave aperta.

Poiché il telaio può essere regolato in lunghezza, tale morsetto consentirà di fissare pezzi di vario spessore. Viene utilizzato principalmente per l'incollaggio di parti (), poiché il corpo del dispositivo stesso non può essere fissato a nessuna superficie. L'unica cosa da tenere in considerazione è che se il telaio è pieghevole (la vecchia modifica del "seghetto"), allora dovrai applicare una "pneumatica" in corrispondenza della piega (ad esempio avvolgerla con nastro adesivo ). Questo morsetto non è del tutto comodo da usare, ma in mancanza di qualcosa di più adatto rappresenta una buona soluzione al problema.

Opzione n. 2

Anche abbastanza modello semplice morsetti. È fatto con le tue mani in tempi relativamente brevi. Il design del dispositivo è chiaro dalla figura. Tutto ciò di cui hai bisogno è un angolare di metallo e un paio di viti lunghe o barre filettate.

Se realizzi più di questi morsetti, puoi usarli per eseguire vari lavori di falegnameria. Ad esempio, incollando pezzi lunghi. Per fare ciò, è sufficiente impostare i morsetti ad un certo intervallo e posizionare strisce di metallo o doghe di legno duro tra le fermate e il campione da elaborare. Un'altra opzione è montare l'assieme su un banco di lavoro. Lo stesso vale per il taglio degli spazi vuoti.

Prima del taglio vengono fissati sul piano del tavolo e la loro immobilità sarà garantita. Questo design può essere modificato saldando piastre metalliche agli angoli. Ciò aumenta notevolmente l'area di bloccaggio.

Infatti per uso domestico questa modifica di una pinza da carpenteria è una delle migliori. Gli artigiani esperti sono sempre a portata di mano pronti, partenza da più dispositivi con dimensioni diverse. A seconda delle specifiche del lavoro, potrebbe essere necessario un dispositivo di bloccaggio ricavato da un angolo di 25 o 45.

La versatilità di questa modifica sta nel fatto che è realizzata in metallo e, quindi, è caratterizzata da una resistenza sufficiente. A differenza dei morsetti in legno, qui è possibile regolare la forza di serraggio in base alle vasta gamma e lavora non solo con il legno, ma anche con altri materiali: vetro, plastica, ferro. Questo è ciò che spesso devi fare nella vita di tutti i giorni.

Questo design può essere leggermente modificato. Ad esempio, quando si lavorano i tronchi su una mini-segheria (scioglimento in tavole, segatura), è necessario ripararli. In questo caso è adatta una modifica migliorata di tale morsetto da carpenteria. È sufficiente prendere come base il nastro di ferro e saldare gli stessi angoli alle estremità.

Varietà e modifiche

Ecco alcuni altri tipi di morsetti per carpenteria. Tutti questi morsetti sono facili da assemblare con le tue mani.

La domanda è: quanto è consigliabile utilizzare il legno come materiale di partenza? Ci sono argomenti sia a favore che contro. Ma se si sceglie un albero per la base di un morsetto da carpenteria, allora deve soddisfare determinati criteri.

• Specie – solo dure (pero, rovere, noce e simili). Altrimenti non è necessario parlare di alcuna forza pressante. E la durabilità dei morsetti in legno “morbido” solleva qualche dubbio.
• L'umidità è minima. Solo dopo che il materiale è stato completamente asciugato può essere utilizzato per la produzione di parti di dispositivi di serraggio.

Buona fortuna, lettore, nel creare il tuo morsetto. Non aver paura di fantasticare e tutto funzionerà per te!

I principianti che amano la lavorazione del legno troveranno utili le nostre istruzioni, con un processo costantemente descritto per realizzare morsetti da carpenteria di diverse varietà. In esso ti diremo quali materiali dovrebbero essere utilizzati a questo scopo e come realizzare un dispositivo che si adatti esattamente alle tue esigenze.

Materiali per corpo, arresto e ganasce

In falegnameria le fascette vengono utilizzate per tenere insieme in modo sicuro e accurato più parti mentre vengono collegate meccanicamente o mentre la colla asciuga. La forza di pressione non dovrebbe essere colossale, è molto più importante non danneggiare la superficie delle parti collegate. Allo stesso tempo, il morsetto deve mantenere un'elevata resistenza ed essere durevole.

Per la produzione di parti di serraggio a diretto contatto con il pezzo, è preferibile utilizzare legno duro. Idealmente si tratta di barre e assi di larice, faggio, carpino o betulla. Questo albero ha una resistenza sufficientemente elevata e allo stesso tempo è elastico, ripristinando bene la sua forma. La durezza di tale legno è solitamente superiore a quella delle parti lavorate, che può essere compensata con tacchi in pelle, gomma leggera, feltro o legno più morbido.

Sia il legno duro che il metallo laminato possono essere utilizzati come telaio per il morsetto. Gli angoli o i tubi profilati funzionano bene, ma devono essere accuratamente puliti, primerizzati e verniciati in modo che non rimangano tracce di ruggine sul prodotto finito. Per evitare danni meccanici accidentali o lo spostamento delle parti da collegare, si consiglia di incollare listelli di legno sugli elementi metallici del morsetto o di tirare un tubo in silicone allentato.

Quale vite e volano utilizzare

Nonostante la forza di serraggio non molto elevata, i normali perni con filettatura metrica non saranno molto convenienti da utilizzare come viti di serraggio, a meno che non siano molto piccoli. Un passo di filettatura ridotto renderà noiosa la scelta del gioco libero; tra l'altro il profilo triangolare viene “divorato” molto più velocemente.

Sarebbe molto più corretto acquistare prigionieri con filettature a profilo trapezoidale o rettangolare, altrimenti dette filetti jack. Il passo ottimale è di circa 2-2,5 giri per centimetro, ciò garantisce una buona scorrevolezza di regolazione e una forza di serraggio ottimale per le parti in legno.

È possibile ottenere prigionieri, dadi e raccordi del tipo richiesto contattando direttamente un tornitore o in un negozio di ferramenta, anche su Internet. Esiste, tuttavia, un MA: la maggior parte dei prodotti di fabbrica ha una filettatura completa, mentre una configurazione della vite leggermente diversa è ottimale per un morsetto. Idealmente, alle estremità del perno ci sono dei pilastri lisci: lunghi circa 20 mm per il cuscinetto (leggermente più spessi della filettatura) e circa 30-40 mm per la maniglia (leggermente più sottili o dello stesso diametro).

La maniglia o il volantino possono essere realizzati da un blocco di legno oppure praticando un foro sul lato di un perno e inserendovi un'asta d'acciaio come leva del cambio, come su una morsa.

Morsetto a vite dritto

Per realizzare un semplice morsetto, avrai bisogno di un telaio a forma di staffa a forma di U. Può essere realizzato in due modi. Il primo consiste nel collegare tre barre ad angolo retto su un giunto maschio-femmina, rinforzandolo con colla e una coppia di tasselli. Questa opzione richiede un falegname abbastanza qualificato: l'orlatura e il montaggio devono essere eseguiti con elevata precisione, poiché il carico in questi nodi è molto significativo.

La seconda opzione è leggermente più semplice, ma più costosa in termini di consumo di materiale. Puoi tagliare la staffa da uno spesso compensato di betulla incollando 3-4 pezzi grezzi di 12-16 mm di spessore con la colla per legno Titebond.

Quando si sceglie la forma delle parti, tenere presente che il design più affidabile sarà quello con smussi esterni per una maggiore rigidità. Il fermo della staffa e la sua parte opposta, nella quale verrà fissata la vite di serraggio, devono avere forma trapezoidale. In questo caso, i lati inclinati dovrebbero divergere verso l'esterno con un angolo di circa 30º maggiore della linea retta. Anche l'ispessimento nella parte centrale del telaio è altamente auspicabile.

Per fissare la vite, si consiglia di utilizzare raccordi o dadi del diametro appropriato, che sono fissati in uno dei "corni" del telaio del morsetto dall'interno e ulteriormente rinforzati con resina epossidica. Se la staffa è stata assemblata da barre, è necessario inserire una vite in una di esse prima dell'assemblaggio finale. Se la struttura del telaio è multistrato, i piedini possono essere sostituiti con dadi incollati nel taglio dello strato centrale di compensato. Qui è importante monitorare la direzione dell'asse della vite e allo stesso tempo evitare che la colla penetri nel giunto filettato: lubrificarla bene con grasso.

Nel punto in cui il tallone di bloccaggio è fissato alla vite, è necessaria una sorta di perno in modo che le parti non si muovano quando vengono serrate. È meglio premere un cuscinetto adatto al diametro dell'anello interno sul bordo solido del perno della vite. Per un arresto affidabile, fissare il perno nel mandrino del trapano, quindi utilizzare una lima triangolare e un seghetto per tagliare una scanalatura per l'anello di fissaggio. Successivamente, nel blocco che funge da tallone di supporto, è necessario utilizzare una carotatrice per realizzare una scanalatura cilindrica e premervi un cuscinetto con un perno, rafforzando l'adattamento con vernice o resina epossidica.

Morsetto universale regolabile

I morsetti con larghezze di apertura variabili sono più versatili nell'uso; vengono spesso utilizzati quando si uniscono i pannelli dei mobili. Per realizzare un morsetto del genere, avrai bisogno di una striscia calibrata di legno duro secco, idealmente faggio o frassino. Sono richieste una dimensione del profilo costante su tutta la lunghezza e la completa assenza di difetti. La forza di pressione che il morsetto può sopportare dipende direttamente dallo spessore e dalla larghezza delle lamelle.

Pertanto, la produzione dovrebbe iniziare collegando un fermo perpendicolare a un'estremità della guida longitudinale. È meglio ricavarlo da due barre che piegano e bloccano la guida in due scanalature simmetriche, oppure martellarla come un martello. Pertanto, il grezzo per il morsetto con fermo fisso assume una forma a T e la lunghezza del fermo sul lato di lavoro non deve essere più di 3 volte maggiore della portata sul lato opposto. Il collegamento tra la battuta e il binario può essere rafforzato con fascette per mobili; è anche possibile collegarlo con 2-3 tasselli e colla vinilica.

La parte posteriore del fermo è progettata per fissare la corda dell'arco. L'ideale è una barra d'acciaio diritta con un diametro di 10-12 mm. L'estremità dell'asta deve essere filettata e allargata tra i fermi finali con dadi dall'interno. I fori per la corda dell'arco devono essere praticati il ​​più vicino possibile al bordo posteriore del fermo. In questo caso la distanza dal bordo dovrebbe essere sufficiente affinché il legno non si spacchi. Dopo aver installato la corda, è necessario segnare una serie di tacche con incrementi di 15-20 mm sull'estremità della barra rivolta verso la parte fissata, praticare delle fessure profonde fino a 2 mm utilizzando un seghetto adatto in base a queste marcature e tagliare la corda tacche con un coltello.

Successivamente, dovresti creare un blocco mobile del morsetto. In esso è realizzato un occhio passante di sezione rettangolare, le cui dimensioni corrispondono esattamente allo spessore e alla larghezza della striscia longitudinale. L'ideale è scavare una scanalatura di 2-3 mm più piccola, per poi portarla alla forma desiderata con una raspa quadra. La barra dovrebbe aderire saldamente al blocco, ma allo stesso tempo consentire un movimento relativamente libero lungo il morsetto e la sua inclinazione per il bloccaggio sulle tacche. È inoltre necessario praticare un foro passante sotto la corda dell'arco in modo che l'asta sia posizionata rigorosamente perpendicolare alla guida e il bozzello scivoli liberamente lungo di essa con un leggero gioco.

Sul retro dell'hard stop è necessario riempire un altro blocco, che fisserà la barra con la corda dell'arco parallela tra loro. Per fare ciò, è possibile utilizzare un piccolo pezzo di blocco in cui viene praticata una scanalatura per la barra con uno scalpello e viene praticato un foro incompleto per la corda dell'arco. Per fissare il blocco vengono utilizzati tasselli o bulloni. Per quanto riguarda la vite di bloccaggio e il tallone, vengono installati allo stesso modo di un morsetto convenzionale. È sufficiente praticare un foro passante nel blocco mobile non troppo vicino al bordo e incollarvi un manicotto o un dado dall'interno. In questo modo, quando si blocca la parte, il dado del meccanismo a vite poggerà contro il legno e si adatterà ancora più saldamente.

Morsetto angolare

Il più difficile da produrre può essere chiamato morsetto, che fornisce il fissaggio di due parti ad angolo retto. Allo stesso tempo è lo strumento più utile e ricercato in una falegnameria.

La base per il morsetto angolare sarà un pezzo di compensato spesso. È meglio prendere una tavola quadrata di circa 300x300 mm con uno spessore di almeno 14 mm. Nell'angolo della base è necessario fissare due blocchi di legno duro, che per comodità chiameremo standard. Questi blocchi devono incontrarsi ad angolo retto rivolti verso il centro del pannello di compensato; lo spessore dei blocchi è di almeno 25x25 mm. Il loro fissaggio deve essere il più rigido possibile: si consiglia di incollare prima le barre, assicurandone la perpendicolarità con una squadra da idraulico, e poi rinforzare il collegamento con tiranti o bulloni.

Dal centro di ciascun blocco è necessario tracciare una linea perpendicolare, coassialmente alla quale verranno posizionati i prigionieri. È necessario arretrare dalle barre per una distanza di 20-30 mm superiore allo spessore massimo delle parti da accostare. Successivamente, altre due barre vengono fissate rigidamente alla base parallelamente alle precedenti. Si consiglia di incollare subito i dadi, e poi procedere con le barre di spinta allo stesso modo di quelle di riferimento: posizionarle prima sul giunto adesivo, e poi rinforzarle con le fascette. Per maggiore comodità, puoi avvitare immediatamente i prigionieri nei dadi.

Dopo aver fissato le barre di spinta, non resta che premere sui cuscinetti fissati nei blocchi mobili. Queste ultime dovranno avere sezione, dimensioni e materiale simili alle barre standard. Infine, è necessario riempire le maniglie o inserire le leve ribaltabili e tagliare la base in eccesso del morsetto, rimuovendo gli angoli sporgenti per la libera rotazione tramite le maniglie a vite.

Morsetti personalizzati per applicazioni specifiche

In qualsiasi laboratorio di falegnameria, i morsetti fatti in casa si dimostrano più adatti alle condizioni di lavoro locali rispetto a quelli acquistati in un negozio. È possibile utilizzare un'ampia gamma di varianti dei tre design sopra descritti.

Ad esempio, su un binario è possibile fissare non uno, ma due blocchi regolabili per posizionare le parti a grande distanza. Tale strumento sarà molto utile, ad esempio, durante l'assemblaggio dei blocchi delle porte.

Invece di una maniglia, puoi saldare una normale testa esagonale da un bullone al perno. Ciò è rilevante se, durante l'assemblaggio delle parti, è necessario serrare, rilasciare e riorganizzare frequentemente più morsetti. In questo caso sarà conveniente ruotare la vite di serraggio utilizzando una presa con meccanismo a cricchetto o anche un cacciavite.

Per assemblare prodotti di forme complesse, è possibile realizzare fermi a morsetto e blocchi mobili di configurazione più complessa, che ben si adattano a lavorare con parti di forma irregolare.

Mobilieri esperti, falegnami e metalmeccanici credono giustamente che un morsetto non sia da meno strumento importante, Come comodo banco da lavoro, una pialla ben bilanciata o un set di scalpelli in acciaio svedesi affilati come rasoi. Il dispositivo può essere acquistato o noleggiato, ma è meglio realizzare un morsetto da soli. In questo caso, ci sarà la certezza che un semplice dispositivo non fallirà nel momento più cruciale.

L'essenza del dispositivo di bloccaggio

Strutturalmente, una pinza è il dispositivo più semplice che consente di pressare una parte, un pezzo, diversi componenti in un unico pezzo per l'installazione di elementi di fissaggio: viti autofilettanti, bulloni con dadi, rivetti o mentre la colla si asciuga.

Esistono due requisiti principali per la progettazione di una pinza, indipendentemente dal design, dal materiale e dalle dimensioni del dispositivo:

• Il telaio della pinza non deve deformarsi sotto carico; la rigidità del telaio dell'attrezzatura deve essere sufficiente a mantenere paralleli i piani delle ganasce;
• Il design della vite di serraggio deve garantire una pressione regolabile e uniforme del supporto mobile del morsetto sulla superficie fissa.

Esistono numerosi tipi diversi di modelli di morsetti e, sebbene il design di qualsiasi morsetto sia essenzialmente primitivo, nessuno sta cercando di creare un design universale che possa essere utilizzato in qualsiasi situazione. Il dispositivo risulta essere molto pesante, scomodo e difficile da usare.

Pertanto, le dimensioni e il design del dispositivo vengono selezionati in base alle dimensioni delle parti da collegare e alla forza di pressione richiesta. Convenzionalmente i morsetti si dividono in tre grandi gruppi:

• Morsetti per righelli per carpenteria e mobili, provano a ricavarli varietà di grano duro legno e metallo;
• Morsetti di montaggio ad alta rigidità;
• Morsetti persistenti del meccanico.

Oltre ai classici morsetti per righelli, sono ampiamente utilizzati morsetti su misura con design non standard; la maggior parte di essi è prodotta per eseguire una o due operazioni di maggiore complessità.

Ad esempio, forando una serie di diverse schede su maggiore profondità, tagliare o incollare legname in modo sagomato ad angolo retto o non standard, saldare parti di configurazioni complesse. Ci sono opzioni più che sufficienti Il modo migliore per garantire la massima qualità della connessione è ancora necessario realizzare un morsetto la giusta dimensione e forme.

Morsetto universale in legno fai da te

Il modo più semplice è realizzare un morsetto da una tavola di legno e un legname. Il legno è un materiale abbastanza economico, quindi se contrassegni correttamente le parti e utilizzi gli strumenti adeguati, puoi realizzare un morsetto di qualsiasi livello di complessità senza troppi sforzi.

Per la fabbricazione di morsetto di legno sarà richiesto seguenti strumenti e accessori:

• Desktop trapano potenza 400-500 W per punte da 1-15 mm. La corsa verticale del mandrino del trapano deve essere almeno di 120 mm;
• Elettrico Mola. Puoi farlo da solo, utilizzando invece un affilatore elettrico pietra abrasiva installare un cerchio di compensato, di 10 mm di spessore e 350 mm di diametro, su cui sono incollati i fogli di carta vetrata su entrambi i lati;
• Manuale Sega circolare su legno con diametro del disco di almeno 150 mm. Puoi usare una smerigliatrice o una sega a nastro.

Tutte le altre operazioni possono essere eseguite utilizzando utensili manuali. Naturalmente è possibile anche praticare fori e tagliare scanalature trapano a mano e un seghetto, ottieni la qualità e la precisione di produzione richieste solo utilizzando utensili manuali Sarà molto difficile.

Morsetto classico a forma di F

Sembra il design del morsetto di legno più semplice lettera latina F. Le strisce verticali e orizzontali superiori costituiscono un'unità: una guida fissa collegata da un fermo di una delle ganasce. Il ponte centrale della lettera F è la parte mobile o accoppiata delle ganasce, che viene azionata dalla vite di comando. La terza parte del morsetto con la vite di azionamento è realizzata in versione rimovibile. Il morsetto può essere riorganizzato lungo la lunghezza della barra di guida; la distanza tra le ganasce può essere ridotta o aumentata, purché la lunghezza della guida di base lo consenta.

La vista generale della pinza è mostrata nella foto.

Per prima cosa devi creare un binario di guida. A questi scopi è adatta la tavola di larice o abete rosso. Tutte le altre parti del morsetto possono essere realizzate con qualsiasi legno, ad eccezione delle varietà morbide: pioppo, tiglio, betulla.

Importante! Per la fabbricazione di eventuali infissi e apparecchiature ausiliarie viene utilizzato solo legno privo di difetti. Se non ce n'è, è meglio realizzare un morsetto dal normale compensato con uno spessore di 15-20 mm.

La striscia di base viene tagliata in base alla lunghezza del futuro apparecchio. La parte fissa del supporto delle ganasce della pinza sopporta la maggior parte del carico, quindi è meglio realizzare la guida con il legno più resistente o utilizzare un piccolo trucco.

Lungo l'estremità laterale delle lamelle viene ritagliata una scanalatura semicircolare, nella quale è posizionata un'asta d'acciaio con un diametro di 8-10 mm. Da un lato l'estremità è piegata attorno all'estremità, dall'altro l'asta è collegata ad una ganascia fissa con un dado avvitato su una filettatura pretagliata.

La parte fissa delle ganasce viene incollata alla barra di guida con colla per legno; dopo che la colla si è asciugata, la superficie di appoggio viene accuratamente tagliata ad un angolo di 90° rispetto alla barra di guida. Questa parte può essere incollata oppure la scanalatura di montaggio può essere tagliata utilizzando una sega circolare manuale.

La parte accoppiata o mobile delle ganasce viene ritagliata insieme al supporto per la vite da un blocco. Successivamente, è necessario eseguire tagli a forma di U in entrambi i pezzi grezzi, consentendo di adattare le parti alla barra di guida. Dopo aver rimosso la bava, il pezzo viene posizionato in una confezione in un trapano e viene praticato un foro per la vite di comando.

Se si prevede di utilizzare il morsetto in modo piuttosto intensivo, è necessario premere un tubo di ottone nel foro per la vite e realizzare un cuscinetto scorrevole. Altrimenti, la vite di comando romperà rapidamente il foro di 2-5 mm, il che renderà lo strumento inadatto al lavoro.

Morsetto assemblato in legno e acciaio

Un morsetto di legno è comodo da usare se è necessario esercitare una leggera pressione per fissare un pacco di più assi o incollare due parti. Se hai intenzione di lavorare legname o assi con strumenti di falegnameria, una pialla o una smerigliatrice, è meglio realizzare un morsetto per fissare il materiale con una guida metallica.

Il processo di realizzazione di un morsetto in legno e acciaio è il seguente:

Non resta che assemblare il morsetto, la parte riorganizzata viene forata sotto il bullone di fissaggio, il bullone o il perno viene installato e serrato con un dado. Al termine del montaggio occorre effettuare due o tre corse a vuoto per assestare le pareti e facilitare la rotazione della vite.

Morsetto in legno per il fissaggio e il serraggio dei set

Nel 40% dei casi, il lavoro in una falegnameria o in un laboratorio di mobili richiede l'utilizzo di lunghe pinze per serrare interi set o pacchi di tavole, formare pannelli di mobili, piani di tavoli e anta della porta. Il processo di realizzazione dei morsetti per le esigenze di rasatura non è praticamente diverso da un dispositivo a forma di F in legno convenzionale.

A differenza di altri modelli di dispositivi, il morsetto per il massetto è realizzato in legno massiccio, con una sezione trasversale di 50x50 mm e una lunghezza di almeno 100 cm.Una serie di fori viene praticata nella barra di guida dal legno su una macchina a riorganizzare la parte accoppiata delle mascelle.

Inoltre, avrai bisogno di tre blocchi di quercia o faggio per realizzare un supporto fisso con una vite di comando e due parti delle mascelle: riorganizzabili e mobili.

Sul supporto regolabile reciproco viene tagliata una scanalatura di installazione e viene praticato un foro nel quale viene premuto un dado sotto il bullone di montaggio. La distanza tra i supporti può essere aumentata o ridotta spostando la spugna nel foro successivo e fissandola con un bullone.

Clip in legno ricavata dalle parti del gancio

Un piccolo dispositivo, che ricorda molto un tipo di morsetto di serraggio, può essere facilmente realizzato con normali grucce per abiti. La base in legno della gruccia è composta da due metà identiche di forma trapezoidale.

Il primo passo per realizzare una clip da una gruccia è piegare le due metà della gruccia in un sacchetto e fissarlo nella morsa di un trapano.

Senza aprire la morsa della macchina sarà necessario realizzare quattro fori del diametro di 8 mm. Ottieni due pezzi grezzi, ognuno dei quali ha una coppia di fori passanti. Non resta che realizzare una fascetta; per fare ciò è necessario tagliare due borchie con filettatura M8, lunghe 25 cm ciascuna. Le borchie possono essere incollate in una delle metà oppure è possibile realizzare una versione simmetrica, come nella foto.

Il morsetto può essere utilizzato per realizzare un dispositivo di fissaggio per incollare tavole, trattenere tubi o serrare un pacchetto di più tavole.

Morsetto rapido a C per legno

Tranne opzioni classiche morse e morse per carpenteria; quando si lavora con mobili e materiali in legno è necessario utilizzare morse di piccole dimensioni. Uno di questi dispositivi è il C- morsetto sagomato, in legno, foto.

Prima di realizzare un morsetto, devi trovare un pezzo di legno adatto. I morsetti a forma di C richiedono legno molto resistente, quindi per la loro fabbricazione vengono utilizzati acacia, olmo o quercia delle steppe. Il corpo a forma di U è tagliato con una smerigliatrice. A dimensione totale cassaforma 100x100 mm, la larghezza dei fianchi deve essere almeno 2,5 cm.

In una delle pareti laterali è necessario realizzare un foro passante con un diametro di 12 mm, nel quale vengono premuti due dadi in acciaio, M8 o M6. Il modo più semplice è avvitare i dadi sull'asta filettata, ricoprirli di colla e inserirli nel foro. È necessario fare alcuni colpi delicati con un martello in modo che i dadi si inseriscano nel foro passante con una leggera tensione. Non resta che realizzare la maniglia e il morsetto a forma di C è pronto.

Morsetto in metallo fai-da-te

La maggior parte dei morsetti per impianti idraulici e carpenteria sono realizzati in metallo, molto spesso in acciaio o leghe di alluminio, ci sono solo due ragioni per tale selettività:

• Elevata resistenza delle parti metalliche;
• Lunga durata anche sotto carico pesante.

Per realizzare morsetti metallici avrai bisogno attrezzature per saldatura, smerigliatrice, trapano elettrico normale e seghetto alternativo.

Morsetto di tensione lungo

La cosa più logica sarebbe realizzare un morsetto in cui la trave guida o il listello di legno venga sostituito con un tubo a profilo quadrato. Un morsetto da un metro può essere realizzato da un quadrato di 20x20 mm, per un morsetto da due metri sarà necessario un profilo 30x30 mm. L'utilizzo di un profilo tubolare quadrato consente di rendere la struttura molto rigida senza “allungarsi” e restringersi, come nel caso del legname.

Il modo più semplice è realizzare un lungo morsetto secondo schema classico. Le parti fisse, mobili e regolabili sono realizzate in compensato spesso.

Ogni parte è composta da due metà, che vengono ritagliate con un seghetto alternativo e imbullonate insieme su una lunga lunghezza tubo quadrato. La vite di comando può essere costituita da due parti di una barra filettata e da un normale pezzo di rinforzo.

Morsetto saldato fatto in casa da tondo per cemento armato

Invece del legno, puoi utilizzare una normale barra d'armatura con una sezione trasversale di 8-10 mm. Per realizzare un corpo del morsetto dal rinforzo, sarà necessario tagliare due pezzi grezzi lunghi 65 e 55 cm, le aste vengono riscaldate su una fiamma ossidrica e piegate ad angolo retto su un mandrino d'acciaio secondo il disegno.

I pezzi piegati sono saldati in un'unica struttura a forma di L; il beccuccio e le sezioni lineari del rinforzo sono necessariamente collegati mediante saldatura.

Il passo successivo è realizzare un supporto per la vite di comando da un pezzo di 20 cm, al quale è saldato un dado. Se la forza di serraggio sul morsetto è superiore a 50 kg, il supporto può essere piegato o rinforzato con un montante aggiuntivo.

Morsetto a G fatto in casa

Viene anche chiamato il design dello scafo G pressa a vite per l'enorme forza che si può ottenere utilizzando una vite madre. Realizzare un morsetto a G è abbastanza semplice. Per fare ciò, è necessario tagliare i pezzi grezzi del corpo da metallo spesso con una smerigliatrice, di almeno 7-8 mm di spessore.

Il corpo è saldato utilizzando la lettera P. Sul ripiano superiore è necessario praticare un foro per il dado, quindi avvitarlo sulla vite di comando e installarlo al posto della saldatura. Sul ripiano inferiore viene posizionato un piccolo pezzo di metallo: un tavolo, che viene premuto con una vite svitata. Devi solo realizzare alcuni punti di saldatura o cuciture per saldare la tavola e il dado e il morsetto è pronto.

Distanziatore in legno per sostenere una fascetta metallica

Una parte importante di qualsiasi pinza è il rivestimento installato sotto le superfici di supporto della pinza. Questo viene fatto per raggiungere due obiettivi:

• Evitare di danneggiare la parte da serrare con una fascetta, poiché nei dispositivi metallici la pressione di bloccaggio può facilmente raggiungere diverse centinaia di chilogrammi;
• Trasferisci e distribuisci uniformemente la forza dalla vite di comando sulla superficie del pannello del mobile o della parte fissa.

È meglio realizzare la guarnizione dal normale compensato di betulla o dal legno tenero con una superficie non levigata.

Morsetto per avvolgere il filo su un mandrino

La fissazione affidabile è considerata un compito molto difficile. filo di acciaio su un pezzo tondo, come un tubo di gomma o la testa di un raccordo. Strutturalmente tale dispositivo è costituito da un doppio corpo e da un perno di avvolgimento.

Il filo viene avvolto attorno al tubo e agganciato a un perno con la testa di un bullone. In 2-3 giri con una chiave, la ferita viene allungata di un giro e mezzo lo stato desiderato. Non resta che girare l'alloggiamento per attorcigliare il filo sul tubo in più giri e tagliarne le estremità.

Morsetti angolari fai da te

L'uso di morsetti specializzati rimane oggi l'unica opzione modo possibile assemblare eventuali strutture rettangolari o quadrate in legno e metallo con un angolo retto perfettamente allineato.

Ad esempio, un sistema di triangoli già pronti che coprono i piani dei lati di giunzione e li mantengono saldamente nella posizione desiderata fino all'installazione degli elementi di fissaggio o al completamento della saldatura.

Morsetto universale per qualsiasi angolazione

Un angolo retto, di regola, non rappresenta un problema particolare quando si lavora con i morsetti, è molto più difficile realizzare un angolo di qualsiasi dimensione. Per risolvere tali problemi è necessario effettuare un adattamento al morsetto, come nella foto.

Il dispositivo aggiuntivo si basa su un normale blocco di pino con un settore ritagliato al centro angolo retto. Il secondo dettaglio è il solito triangolo rettangolo, che può essere realizzato con doghe di abete rosso o pino.

Nella parte superiore dell'angolo del settore viene praticato un foro passante con un diametro di 5-6 mm. È il foro che consente al triangolo di oscillare e modificare l'angolo di inclinazione del morsetto di 3-7 gradi.

Morsetto angolare in acciaio per il montaggio

È molto più semplice collegare due parti ad angolo retto se le fissi con un morsetto angolare. Nel caso più semplice, il dispositivo è costituito da due guide da tagliare tubo profilato o angolo d'acciaio.

Le guide devono essere fissate mediante una squadra con un angolo di 90° e collegate con ulteriori sovrapposizioni di lamiera.

Per garantire che i pezzi non cadano dal dispositivo durante il funzionamento, su ciascuna guida sono inoltre installati due morsetti a forma di G.

Morsetto a sgancio rapido fai da te

A volte quando si lavora con il legno sono necessari dei morsetti con i quali è possibile fissare o tenere un pezzo su un tavolo da lavoro o posizionarlo in pochi secondi.

Per realizzare un morsetto rapido, avrete bisogno di tavole di legno o compensato di 16-18 mm di spessore. Inizialmente, la carta da lucido delle parti viene trasferita sul legno e ritagliata utilizzando un seghetto alternativo. Nelle parti condotte, dovrai effettuare dei tagli per adattarli alla parte accoppiata.

Nei punti contrassegnati degli assi è necessario realizzare fori con un diametro di 20 mm.

Gli assi delle cerniere vengono ritagliati da un pezzo rotondo, rettificati e pressati nei fori. Il risultato è un design a morsetto che ricorda in qualche modo le forbici. L'azionamento utilizza una vite di comando standard con un diametro di 6 mm.

Morsetto per trattenere e fissare piccole parti

Allo stesso modo, puoi realizzare un morsetto appositamente per il fissaggio piccole parti. Dovrai prima contrassegnare e ritagliare le due metà di un dispositivo simile a una pinzetta o una pinza medica in OSB o compensato.

Gli spazi vuoti a forma di mezzaluna sono collegati tra loro mediante un asse di legno, quindi è necessario realizzare un foro del diametro appropriato in ciascuna delle parti del morsetto. Per il corpo della pinza è possibile utilizzare frassino o abete rosso, l'asse deve essere costituito da più elementi materiale duro- quercia o faggio.

Morsetto realizzato in tondo per cemento armato e legno

Utilizzando un'asta di rinforzo lunga 50-60 cm e con un diametro di 8 mm, è possibile realizzare un telaio molto resistente e allo stesso tempo leggero per uso universale.

Il design si basa su un supporto blocco di legno dal legno duro. Dimensioni blocco 150x50x30mm. Le dimensioni possono variare in base allo spessore e al raggio di curvatura della barra d'armatura. Un gancio ricavato da un pezzo di rinforzo può essere piegato con un martello pesante tubo d'acciaio. La piega deve essere eseguita in modo che l'armatura piegata sia piana.

Morsetto universale per nastro

Uno dei design insoliti più interessanti degli usi dei morsetti elemento di potere cintura spessa in tessuto poliestere. Una fascetta viene utilizzata laddove è necessario serrare più parti in modo uniforme.

Produrre morsetto a fascia, è necessario realizzare elementi angolari e un dispositivo per il tensionamento del nastro in poliestere. Tre angoli sono ritagliati dal normale pino utilizzando carta da lucido stampata. Il quarto elemento è dispositivo di allungamento composto da due blocchi e una vite di tensionamento.

Il nastro viene fatto passare attorno al blocco, se si svita la vite con una chiave inglese, la distanza tra i blocchi aumenta e la cinghia del dispositivo viene tesa, premendo tutti e quattro i blocchi sulla parte.

Morsetti rapidi a camma

Spesso è necessario fissare rapidamente una parte o un pezzo in lavorazione in una morsa e la morsa deve essere realizzata senza movimenti inutili. Ad esempio, quando si asciuga o si vernicia un lotto di pannelli o telai. Per questi scopi, è meglio realizzare un dispositivo specializzato con morsetti a camma, foto.

La differenza tra questo dispositivo è che invece della tradizionale vite di comando, sulle ganasce verticali del morsetto sono installati eccentrici in compensato.

Per farlo rastrelliere in legno Devi prima fare un taglio lungo lo spessore dell'eccentrico.

Morsetto pieghevole telescopico

L'idea di un morsetto telescopico si basa su un insieme di tubi che si incastrano l'uno nell'altro con uno spazio minimo, come una canna da pesca pieghevole, e un set di morsetti ad anello con chiusura a vite.

Da ciascun tubo viene tagliato un anello, al quale è saldato un blocco di metallo con una filettatura. Una vite o un bullone avvolto fissa il tubo situato all'interno, consentendo di fissare l'intera struttura in un'unica asta estesa.

Morsetti di montaggio universali

Oltre ai morsetti, i morsetti universali a due ripiani sono ampiamente utilizzati per fissare parti incollate di configurazioni complesse, foto.

L'idea di un morsetto - un morsetto - è presa in prestito da una pressa per legatoria; le dimensioni e il numero di morsetti vengono selezionati in base alle dimensioni della parte.

Morsetti in polietilene a 4 vie per pannelli in legno

La mancanza di un fissaggio affidabile rimane uno dei problemi che si devono affrontare quando si assembla e si incolla uno scudo composto da più strisce larghe e piatte. Non sarà possibile realizzare un assemblaggio anche da cinque o sei strisce incollate e serrare il materiale con normali morsetti lunghi; con il minimo aumento di forza, lo scudo si piega in un arco.

La soluzione al problema è un dispositivo con quattro morsetti, foto.

Il pannello viene fissato con due coppie di morsetti. Alle estremità di ciascuna coppia è necessario realizzare un morsetto a forma di croce da un dado e piastre metalliche. All'estremità opposta del fissaggio è installata una cerniera regolabile in altezza. La vite di comando di ciascun morsetto poggia su una piastra di legno. È sufficiente fare qualche giro di vite affinché una coppia di barre comprima saldamente le parti da incollare.

Scatola di bloccaggio per installazione su banco da lavoro

Se non è presente un supporto di montaggio speciale, non è così facile collegare parti di configurazioni complesse superficie piana banco di lavoro. In questo caso, per elaborare una parte in legno di una struttura spaziale complessa, è meglio realizzare una scatola di serraggio.

Il design è abbastanza semplice da realizzare:

• Una struttura a forma di scatola è assemblata in compensato;
• Lungo lati lunghi le scatole sono cucite insieme con due travi, preferibilmente di pino, con una sezione di 50x50 mm;
• Una serie di traverse di montaggio sono realizzate con lo stesso materiale.

La scatola consente di utilizzare morsetti per trattenere qualsiasi parte, anche la più complessa. Se prevedi di utilizzare potenti utensili elettrici per elaborarlo, devi anche realizzare un morsetto o un morsetto per la base a forma di scatola per fissare il dispositivo al tavolo.

Morsetto per tavolino fatto in casa

Problema serio per tutti tavoli in legno Il tipo a rivista ha e ha tuttora una bassa rigidità laterale del telaio; anche senza carico il piano del tavolo presenta spesso un piccolo ma estremamente sgradevole gioco.

È possibile risolvere il problema installando pinza fatta in casa o primavera giarrettiera. Due assi o blocchi di legno sono collegati tra loro da una lunga staffa metallica.

Il dispositivo può essere realizzato con morsetto a vite o autobloccante. In ogni caso le barre andranno a rinforzare e fissare il telaio con le gambe, eliminando così i giochi esistenti.

Morsetto semplice ed economico realizzato con un anello per tubo in PVC

A volte è necessario cercare mezzi improvvisati da tenere durante il trasporto, ma più spesso durante la perforazione o la lavorazione di parti e oggetti sezione rotonda. La versione più semplice del morsetto può essere realizzata con un anello di tubo in PVC.

È sufficiente praticare due fori passanti, inserire un paio di pezzi di rinforzo e tagliare la parete dell'anello in un unico punto. Il dispositivo è progettato per un certo diametro della parte, quindi dovrai realizzare un intero set di morsetti per funzionare.

Cremagliere per un set di morsetti

Gli strumenti di lavoro e le morse devono essere innanzitutto riposti in un luogo appositamente designato. Invece di un mucchio di strumenti da cui è difficile trovare e scegliere dispositivo richiesto, è meglio realizzare più scaffali o scaffali divisi. In questo caso, ci vorranno solo un paio di minuti, e non mezza giornata, come prima, per selezionare rapidamente diversi morsetti più adatti per dimensioni e design.

Morsetti improvvisati

Spesso in carpenteria o assemblaggio strutture in legno Non c'è abbastanza tempo per realizzare morsetti e morsetti a tutti gli effetti. Allora l'ingegno e l'esperienza vengono in soccorso.

Ad esempio, un pezzo rotondo può essere fissato utilizzando diversi anelli inseriti nel telaio.

Barra d'armatura o tubo dell'acqua può essere bloccato utilizzando un morsetto improvvisato composto da più barre e nastro.

Una normale corda di bloccaggio del bagagliaio ti aiuterà a stringere una serie di una dozzina di doghe di legno come una fascetta.