14.03.2019

Materiali di consumo per la realizzazione di mobili. Quali sono i materiali per realizzare i mobili? Maggiori informazioni su prodotti e servizi


Saluti! passo successivo dopo, ci sarà un elenco del materiale che sarà necessario per assemblare i mobili. Quindi, abbiamo bisogno di:

  • truciolare;
  • fibra di legno;
  • bordo;
  • anelli sopraelevati;
  • penne;
  • conferme;
  • vite autofilettante 3*16 e 3*30;
  • chiodi 2 - 3.0

truciolare- questo è il materiale principale con cui realizzeremo i mobili. Se decifra - truciolare laminato. Come dicevo prima, è prodotto da diversi produttori, i principali sono Swisspan (Ucraina) ed Egger (Austria). Entrambi hanno una gamma molto ampia di colori. E anche lo spessore.

Se consideriamo la qualità, fondamentalmente Egger è migliore (più resistente agli urti, più piacevole al tatto, ecc.). Anche se Swisspan non è particolarmente indietro rispetto al suo concorrente. Se qualcuno vuole approfondire tutte le sottigliezze della qualità, puoi confrontare le sue caratteristiche e scegliere. Dirò subito che il prezzo è più caro di Egger.

Te lo ricordo spessore truciolare nei dettagli abbiamo preso in considerazione 16 mm.

fibra di legno- cartone di fibra. È necessario chiudere il retro del prodotto. Viene prodotto come truciolare in un'ampia gamma di sfumature di colore. Ma il più popolare Colore bianco. Per così dire, universale, adatto a qualsiasi truciolare.

Bordo- materiale per incollare le estremità del truciolare. Succede melamina (carta) e PVC (cloruro di polivinile). può essere fatto a casa, usando un ferro da stiro convenzionale. Ma devi incollare il PVC su una macchina per bordi.

Puoi aiutare a incollare il bordo in PVC nelle organizzazioni che si occupano di segare truciolare. Di solito ce l'hanno lì.

Naturalmente, i bordi in PVC sono molto meglio della melamina. Durerà più a lungo, e solo meglio.

Conferma- raccordi per il fissaggio tra loro di parti in truciolare. Nei negozi puoi ancora trovare un nome come euroscrew. Per avvitarlo o svitarlo, avrai bisogno di una chiave esagonale e per un cacciavite, una punta esagonale.

Viti e chiodi autofilettanti- Spero che anche qui sia tutto chiaro. Con le viti autofilettanti 3.0 fisseremo la fodera del comodino alle assi e 1.6 - fisseremo le cerniere alle pareti laterali. Con i chiodi martelliamo la parete di fondo sul corpo. Se non ci sono chiodi, puoi sostituirli con cucitrice per mobili, in alternativa. Oppure armali immediatamente.

Dove acquistare tutto questo?

Puoi acquistare questo materiale nei negozi specializzati che lo vendono. È meglio trovare una base all'ingrosso dove acquistare sia truciolare che accessori, poiché i prezzi saranno più bassi e potrai comunque risparmiare ulteriormente il tuo budget.

Anche in queste organizzazioni c'è la possibilità di tagliare il materiale. Come si suol dire, tutto è in un unico posto. Sì, e dal punto di vista dei costi, è più redditizio acquistare tutto proprio lì e darlo al taglio piuttosto che cercare di segare da soli e pagare inoltre per la consegna a due vie. Certo, se hai il tuo camion, puoi farlo da solo, ma poi di nuovo: il costo della benzina.

Pertanto, prima di acquistare il truciolare, verifica la possibilità di tagliare per pianificare tutto correttamente. Il fattore principale nel taglio è la qualità. Pertanto, scegli l'organizzazione in cui vengono eseguiti questi servizi il livello più alto. In base alla qualità, sto esaminando il numero minimo di scheggiature che possono verificarsi, che a loro volta verranno visualizzate sullo strumento di assemblaggio dei mobili: ora è il momento di farlo.

Un materiale adatto per i mobili viene scelto in base alla sua funzionalità e alle condizioni in cui viene utilizzato. Nonostante il conservatorismo di questo segmento di mercato, ogni anno compaiono tipi più moderni e pratici. Pertanto, gli artigiani che realizzano i propri mobili devono monitorare costantemente le nuove tendenze e l'emergere di materiali resistenti all'usura.

Le tecnologie per la produzione di materiali per mobili sono in continuo miglioramento e sviluppo. Sul mercato compaiono novità più funzionali. Questi includono pannelli MDF, compensato impermeabile, materiali compositi. Consideriamo più in dettaglio di quali materiali sono fatti i mobili.

tavole di legno

La varietà più popolare è il truciolare o truciolare. Per la sua fabbricazione viene utilizzata segatura e trucioli, impregnati di resina di formaldeide, che funge da legante. Questo è il massimo materiale pratico per la produzione di mobili per armadi. I materiali in truciolare utilizzati in cucina e in bagno hanno una maggiore resistenza all'umidità.

Con tutti i vantaggi, questo tipo di piastra presenta uno svantaggio significativo: la presenza di formaldeidi dannose. Le loro escrezioni, soprattutto ad alte concentrazioni, sono pericolose per la salute.

Gli svantaggi includono anche la sua debole resistenza all'umidità. Se l'acqua entra sotto lo strato della superficie laminata, l'intero piatto si gonfierà e si sbriciolerà. Va tenuto presente che anche i mobili realizzati con materiali naturali possono soffrire di condizioni umidità eccessiva e perdi la vista.

fibra di legno

Nella produzione di pannelli di fibra, nella produzione vengono utilizzate fibre di legno. Sono compressi premendo a caldo la massa. Oltre alle fibre di cellulosa, la composizione comprende acqua e polimeri sintetici. Grazie a questa tecnologia, un lato della piastra ha una trama a rete. L'altro lato è il frontale, ricoperto da un film melaminico che crea una superficie liscia. Il truciolato è molto più sottile del truciolare e più flessibile.

Per la fabbricazione di mobili viene utilizzato anche un pannello di fibra grezza. La sua differenza è nel lato anteriore, la cui superficie non è ricoperta da un film, ma semplicemente lucidata. La scelta del materiale è influenzata dal suo costo. In questo caso si risparmia denaro, perché questa versione della lastra è più economica della controparte laminata. Lo spessore della piastra va da 3 a 5 mm. Anche se si ritiene che più è spesso, meglio è, in questo caso tutto è diverso. Il pannello di fibra viene utilizzato per realizzare la base di cassetti e pareti di armadi, per i quali 3 mm è considerato uno spessore ideale. Pertanto, questo è lo spessore del pannello di fibra più comune.

I motivi per cui dovresti scegliere il pannello di fibra per realizzare mobili sono il basso prezzo del materiale, le buone qualità di isolamento termico e la lunga durata. Gli svantaggi includono la paura dell'umidità e una portata ristretta.

MDF

I materiali per mobili in MDF sono sicuri ed ecologici, poiché contengono solo componenti naturali, come ad es segatura. Invece delle resine leganti, i pannelli MDF contengono paraffina e lignina naturali. I materiali in lastre di MDF, grazie alla compatibilità ambientale, vengono utilizzati nella produzione di mobili per bambini e cucine. Cioè, sono adatti per l'uso in stanze dove requisiti aumentati alla sicurezza ambientale.

Un altro vantaggio di questo materiale è la sua densità e uniformità, che gli consentono di essere utilizzato come materiale di fronte per mobili. Da esso creare facciate e finiture decorative per mobili. Uno svantaggio significativo dei piatti è il loro peso. Sono piuttosto pesanti, quindi non producono mobili solidi in MDF. Il costo del materiale è inferiore legno naturale, ma leggermente più alto del truciolare.

compensato

compensato più costoso del truciolare e fibra di legno ed è inferiore a loro in termini di varietà di strutture superficiali. Per questi motivi, il materiale è usato raramente nella fabbricazione di mobili.

Caratteristiche del compensato:

  • Spessore lamiera da 4 a 21 mm;
  • Fatto di razze diverse albero, che attualmente non ha di grande importanza. È ugualmente possibile utilizzare compensato di betulla o pino;
  • Il materiale è difficile da lavorare. Il compensato semplice viene segato con un seghetto alternativo e per il materiale con rivestito di plastica hai bisogno di attrezzature speciali.

Questo materiale è sensibile all'umidità. Pertanto, è necessario elaborare ulteriormente le parti aperte dei mobili in compensato.

Plastica

Considerando che i mobili legno naturale piuttosto costoso a causa del costo delle materie prime, nella sua fabbricazione sono sempre più utilizzate viste artificiali materiali che imitano quelli naturali. Uno di questi è la plastica dei mobili. Questo materiale decorativo a strati è realizzato premendo diversi tipi carta speciale.

Per la creazione vengono utilizzati materiali di finitura dei mobili come la plastica, in particolare post-formata facciate di mobili, rivestimento di davanzali e piani dei tavoli. La plastica è ottima per realizzare mobili da bagno in condizioni di elevata umidità e sbalzi di temperatura. Una nuova direzione nel mercato sono i mobili in materiale composito. Al centro della sua produzione ci sono due elementi: polimero e legno.

Bicchiere

Il vetro può essere utilizzato per creare vari tipi di mobili. Ad esempio, un tavolo con un piano in vetro avrà un aspetto elegante in qualsiasi interno.

Grazie alla capacità del vetro di rifrangere e riflettere la luce, questo materiale si comporta bene elemento decorativo nel design per la casa. In selezione corretta facciate luminose e mobili in vetro ravvivano la stanza. Tali materiali di finitura per mobili come il vetro sono affidabili, pratici e hanno un bell'aspetto all'interno delle stanze della casa. Anche sedie, sgabelli e poltrone di varie forme bizzarre sono realizzate in vetro.

Calcolo

I materiali per la produzione di mobili in pietra sembrano piuttosto attraenti. Il vantaggio principale è la sua piacevole energia, consistenza e motivo unico.

Vantaggi dell'utilizzo:

  • La colorazione e la consistenza naturali non necessitano di decorazioni aggiuntive;
  • Sicurezza ambientale indiscutibile, perché la pietra è materiale naturale al cento per cento;
  • Non necessita di cure particolari, basta pulirlo regolarmente dalla polvere;
  • Resistente ad alta umidità e temperature estreme.

Viene utilizzato per la produzione di piani di lavoro da cucina e davanzali, nonché panche e sedie da giardino. Marmo e granito sono rappresentanti di spicco di questo tipo di materiale. Per renderlo comodo per sedersi sulla pietra, è dotato di cuscini realizzati con tessuti morbidi come velours, velluto, micropelliccia e altri.

legno naturale

Per le sue proprietà naturali, esso miglior materiale per la produzione di mobili. Prima di tutto, è ecologico, non emette tossine. legno naturale materiale durevole. I suoi prodotti hanno una lunga durata. Il legno è facile da lavorare e da esso si possono ricavare mobili di qualsiasi forma. Questa proprietà consente di creare cuffie di design originali. Le principali specie arboree utilizzate sono: pino, betulla, quercia. Oltre a queste specie familiari, vengono utilizzate anche quelle più rare: legno di sandalo e mogano.

Metallo

Il metallo è principalmente usato per fare kit da giardino arredamento. Fondamentalmente, vengono utilizzati tre tipi di metalli. Questi sono ghisa, acciaio e alluminio. La ghisa ha un bell'aspetto, forte e durevole. Poiché è molto pesante, i mobili realizzati con esso sono difficili da spostare. Questo metallo è soggetto a corrosione, quindi richiede elaborazione aggiuntiva rivestimento speciale.

Tavoli da giardino, gazebo e sdraio sono realizzati in acciaio. I prodotti possono essere realizzati in grandi dimensioni perché sono facili da spostare. Primer e vernice sono usati per proteggere dalla corrosione.

L'alluminio è molto materiale leggero. Pertanto, è adatto per la produzione di sedie e poltrone. Resistente alla corrosione e non richiede ulteriore lavorazione.

Rivestimento decorativo di tavole di legno

Il rivestimento decorativo dei pannelli a base di legno comprende l'impiallacciatura, la laminazione e la laminazione di truciolare, nonché la produzione di facciate postforming e softforming.

Il truciolare laminato viene creato ricoprendo la superficie con una rete di materiale laminato mediante colla. Il tessuto viene arrotolato con un rullo ad una temperatura da 20 a 150°C e ad una pressione fino a 7 MPa.

I vantaggi del truciolare laminato includono il suo basso costo, la facilità di fabbricazione e l'aspetto estetico. Gli svantaggi dell'utilizzo di questo materiale sono breve termine servizio, bassa resistenza all'usura, l'aspetto originale si perde dopo 1-2 anni.

Rivestimento melaminico

Il bordo in melaminico viene utilizzato per rivestire i mobili. È fatto da carta decorativa impregnato di resina. Usato per la rifinitura dentro prodotti o parti interne. Il materiale è facile da usare. Non è necessario incollarlo. equipaggiamento speciale. Lo spessore del bordo è di 0,3 mm ed è disponibile in uno e due strati. lato posteriore trattato con una speciale soluzione adesiva.

Laminato

La superficie del truciolare laminato è ricoperta da uno speciale film di finitura. È carta impregnata di resina. Si attacca alla superficie attraverso una reazione chimica che coinvolge le resine presenti nel film. Esistono due tipi di laminazione:

  • Freddo
  • Più caldo.

Il processo stesso si svolge in quattro fasi. Vale a dire:

  • Preparazione della fondazione;
  • Preparazione della carta per la patinatura;
  • Applicare questo rivestimento di finitura sulla lastra;
  • Formazione di lastre in pallet.

Postformatura

Così chiamato stufa semplice Truciolare con angoli arrotondati. Utilizzato per la produzione di facciate di mobili e piani di lavoro per cucine. Le facciate postforming sono realizzate senza fresatura interna, motivo per cui sono più economiche degli analoghi.

Per la produzione di facciate postformate viene utilizzato un foglio di truciolare standard con una lunghezza di 2,44 metri. Viene tagliato in pezzi di varie larghezze. Quindi, su un'attrezzatura speciale - una bordatrice, si incollano sulle estremità della facciata usando bordo in plastica. Da solo, le estremità possono essere incollate solo con un bordo in melamina, ma è meno resistente e non pratico.

Sul prodotto finito la giunzione del bordo e del nastro deve essere uniforme e senza residui di adesivo. È meglio imballare ogni parte separatamente per evitare graffi e ammaccature.

Softforming

La base del softforming è il truciolare. I suoi bordi sono fresati e ricoperti di plastica pellicola protettiva Colore diverso. Ambito di applicazione - facciate di mobili. La principale differenza rispetto al postforming risiede nella fresatura interna dei bordi della tela.

Il processo di produzione di una facciata softforming non è diverso dalla produzione di facciate postforming. Inoltre, la tela per facciate di dimensioni standard viene segata in prodotti separati e le estremità delle parti sono incollate su attrezzature speciali L'unica differenza è che è possibile eseguire inoltre una scanalatura per l'installazione del vetro all'interno delle parti. La sua larghezza è di 4 mm.

Seguendo le nuove tendenze, la qualità e il rispetto dell'ambiente, tutti i mobili prodotti dalla nostra azienda sono realizzati con materiali di alta qualità che soddisfano tutti gli standard.

Facciate di mobili

Truciolare laminato - (Truciolare laminato, truciolare)- il materiale più diffuso per la produzione di mobili per armadi. Armadi scorrevoli, set da cucina e altri mobili in truciolare laminato sono facili da usare e presentabili nell'aspetto. Un gran numero di colori, resistente ed ecologico e prezzo abbordabile rende il truciolare un'opzione indispensabile per coloro che sono interessati ai mobili di classe economica.

Fibra di legno - MDF- il materiale ecologico e pratico ha guadagnato una grande popolarità tra gli acquirenti. Possedendo le stesse proprietà, l'MDF è significativamente più economico del legno naturale ed è ampiamente utilizzato per la produzione di facciate di mobili. Le facciate per la cucina realizzate con questo materiale sono resistenti allo sporco e molto più durevoli durante il funzionamento rispetto al truciolare laminato.

Facciate in plastica- il leader nel riconoscimento dei consumatori nella produzione di facciate di mobili per mobili di armadi. Resistenza al calore, resistenza all'umidità, resistenza all'abrasione: tutte queste proprietà distinguono favorevolmente questa opzione di finitura da tutte le altre. Una varietà di colori, aspetto e sicurezza ambientale non lasciano dubbi sulla scelta corretta.

Facciate in legno massello- l'opzione più costosa per la finitura dei mobili, ma se non sei vincolato dai fondi e sei un amante dei materiali esclusivamente naturali, la tua scelta è ovvia. Le facciate in legno naturale sono classici senza tempo con una serie di preziosi vantaggi. L'impregnazione antibatterica e diversi strati di vernice manterranno l'aspetto originale dei mobili per molti anni.

Facciate in MDF lucido- la novità nel mercato del mobile che sta diventando sempre più popolare tra i nostri acquirenti. Moderne tecnologie uniche che hanno permesso di creare un rivestimento super resistente. Consigliato!

Piani di lavoro della cucina

Importante quando si crea un'atmosfera confortevole e accogliente in cucina è la scelta del colore e del materiale del piano di lavoro. Non dovrebbe solo essere armoniosamente combinato con facciate di mobili e altri mobili da cucina, ma anche soddisfare tutte le esigenze della padrona di casa. È il piano di lavoro della cucina che deve sopportare il peso della cottura: temperature variabili, dalle pentole calde ai surgelati, all'acqua, alle sollecitazioni meccaniche...

Ci sono così tanti mobili in vendita in questo momento che è difficile dire subito - quale sia davvero buona qualità, e quale è meglio non acquistare. Classico e Stile inglese coesistono nei negozi con mobili in stile Art Nouveau, barocco, minimalismo, hi-tech, ecc. I mobili possono essere mobili e imbottiti, esclusivi e seriali, sono prodotti sotto forma di set standard (set) e moduli o sezioni ( elementi finiti, permettendoti di creare disegni personalizzati). E, infine, puoi semplicemente acquistare mobili, oppure ordinarli, e non solo secondo campionario e cataloghi, ma anche secondo proprio progetto. Ma alla fine non è questo ciò che conta. La cosa principale è che i mobili sono di alta qualità. Cosa significa questo dal punto di vista del consumatore? Innanzitutto è bello, comodo, robusto (affidabile e durevole) e sicuro dal punto di vista ecologico. E cosa è necessario affinché il prodotto abbia tutte queste caratteristiche? Gusto artistico e professionalità degli sviluppatori? Certo. Arte dei maestri e tecnologia perfetta? Indubbiamente. Ma anche se tutte queste condizioni sono soddisfatte, non ne deriverà nulla di buono senza buoni materiali.

Cosa sappiamo di loro? Sì, quasi niente. Nel frattempo, per valutare correttamente la qualità dei mobili, basta sapere di cosa sono fatti. Abbiamo deciso di rivolgerci ai produttori per chiedere aiuto. Ma, guardando al futuro, notiamo che si sono accumulate così tante informazioni che un articolo non è sufficiente. Pertanto, prima parliamo dei materiali per i mobili dell'armadio.

Legna

Nell'industria del mobile, il legno viene utilizzato per la produzione di telai e facciate di mobili per mobili, nonché per la loro finitura.

Una serie di legno naturale non ha bisogno di raccomandazioni speciali. È vero, con un approccio imparziale, inaspettatamente, si trovano più difetti che vantaggi. L'albero ha paura dell'acqua e del fuoco, è facile danneggiarlo meccanicamente, ha bisogno di cure costanti. D'altra parte, il legno ha una bellezza incomparabile, irradia letteralmente calore, non minaccia la salute e, infine, questo materiale può essere "rianimato" molte volte. Ma tutto questo, ovviamente, solo se il legno di cui sono fatti i mobili è di alta qualità: ben essiccato, senza nodi, crepe, ecc.

Sfortunatamente, quando acquistiamo mobili, non abbiamo l'opportunità di valutare se il legno ha superato tutte le fasi preparatorie necessarie. Quindi, che ti piaccia o no, devi fare affidamento sull'integrità del produttore. Ma il tipo di legno, da cui dipendono in gran parte anche l'affidabilità e la durata dei mobili, è scelto dall'acquirente. Pertanto, penso che sarebbe utile imparare qualcosa sulle proprietà del legno.
A produzione di mobili Fin dall'antichità sono stati utilizzati legni pregiati: quercia, noce, betulla, faggio, acero, frassino, ciliegio, mogano. Il loro "valore" risiede principalmente nella forza. Ma se vuoi acquistare mobili, ad esempio in noce o ciliegio, vedrai solo prodotti importati nei negozi. I produttori di mobili domestici offrono principalmente rovere, meno spesso - faggio e molto raramente - betulla. la parte del leone Mobili russi Oggi sono fatti di pino.

Il nostro consiglio: quando acquisti prodotti al pino, ricorda che richiedono un'attenta manipolazione. Il pino non è uno dei razze pregiate, e i prodotti da esso sono "morbidi". Il posto più adatto per mobili in pino– camera da letto: carina e salutare. Ma per un asilo nido, un corridoio o una sala da pranzo, è meglio scegliere qualcosa di "più forte".

I mobili moderni sono le combinazioni più inaspettate di legno, metallo, vetro e plastica.

Il listellare è un altro materiale realizzato interamente in legno naturale. La struttura ricorda un "sandwich", in cui un'anima di pino è inserita tra due strati di compensato. Il listellare viene utilizzato per la fabbricazione di facciate e telai di mobili, "decorandolo" e proteggendolo dall'esterno con un materiale di finitura. Come hanno detto gli esperti, questo “sandwich” è ancora poco conosciuto nel nostro Paese, ma sembra che abbia buone prospettive. Ad esempio, ho avuto modo di conoscere questo materiale presso l'azienda Lumi, che da cinque anni produce mobili componibili componibili. singoli progetti. Quasi tutti i materiali utilizzati dall'azienda sono importati. Una delle poche eccezioni è il listellare prodotto da azienda russa"Alan-89". A proposito, Lumi utilizza anche un altro materiale naturale interessante e tuttavia raro nel settore dei mobili, che sembra persiane.

"Persiane in legno" è una tela composta da lastre di legno multistrato incollate su una base morbida. La cosa in sé non è nuova, ma le ricche possibilità della sua applicazione nella produzione di mobili mi hanno sorpreso. risulta, persiane in legno con uguale successo possono fungere da anta dell'armadio e coperchio mobile di un armadio o cassetto. Abbiamo ricordato questo materiale molto opportunamente, poiché ora la "moda dei mobili" preferisce le forme curvilinee e le tende in legno qui sono solo una manna dal cielo. Penso che col tempo prenderanno il posto che le spetta materiali di finitura dal legno naturale, ma finora in questo "regno" domina l'impiallacciatura.

Le persiane in legno con uguale successo possono fungere da porta dell'armadio e coperchio mobile di un armadio o un cassetto.

L'impiallacciatura è una sottile fetta di legno, che viene incollata su una base (ad esempio truciolare) e ricoperta da diversi strati di vernice per mobili. Sembra che il mobile sia completamente realizzato in legno massello, ma allo stesso tempo costa molto meno. È vero, per ottenere questo effetto, l'impiallacciatura deve essere accuratamente selezionata per colore e consistenza. Forse questo è il requisito principale per lui.
Per quanto riguarda le vernici, oggi i produttori di mobili preferiscono le vernici resistenti al calore svedesi e tedesche. Anche se, insieme a questo, è sempre più utilizzato materiali naturali ad esempio vernici a base di cera d'api.

Conclusione:

Quando acquisti un mobile in legno massiccio, tieni presente il "carattere" del legno da cui è composto. Il pino è un albero tenero, ma la quercia, il noce, il faggio, il ciliegio, ecc. sono specie più dure. Pertanto, i mobili in pino sono abbastanza adatti per una camera da letto tranquilla e per una cucina, una sala da pranzo o un asilo nido, dovrai scegliere qualcosa di più forte. Tieni a mente: i prodotti in legno naturale necessitano di cure attente, quindi sii paziente e prenditi cura di loro. Scopri dove, se necessario, puoi restaurare mobili "naturali".

tavole di legno

Qui il leader indiscusso è il truciolare (truciolare). Tuttavia, recentemente ha "recuperato il ritardo" con MDF (Middle Density Fiberboard, che significa "rivestimento fibroso a media densità" in inglese). Il truciolare e l'MDF sono realizzati utilizzando all'incirca la stessa tecnologia, ma il truciolare è costituito da trucioli e piccoli trucioli e l'MDF è costituito da segatura frantumata in polvere.

Entrambi i tipi di pannelli a base di legno vengono utilizzati per la produzione di facciate e telai di mobili. Inoltre, l'MDF si è rivelato un materiale eccellente per le parti con superfici curve. Una lastra MDF con profonde scanalature parallele diventa flessibile. Ma se è piegato e, dopo aver allineato le scanalature, incollato con un altro foglio simile, la struttura perderà la sua elasticità e manterrà forma desiderata. Così, ad esempio, il nuovo materiale Topan (Topan), prodotto dall'azienda tedesca Glutz e utilizzato in Lumi, “lavora”, creando originali campioni di mobili componibili.
Per i mobili produzione di truciolare e MDF vengono, di regola, già ricoperti con laminato o impiallacciatura. Il laminato è un rivestimento protettivo e decorativo, che è uno strato di carta speciale con un motivo impregnato di resina sintetica (il più delle volte melamina). Il pannello laminato non teme attrito, graffi, macchie, acqua, alte temperature, raggi ultravioletti, prodotti chimici domestici. Lo strato decorativo imita con successo il colore e la trama di vari tipi di legno, quindi i prodotti in truciolare laminato o MDF sembrano abbastanza "naturali". Ma ancora, ai mobili impiallacciati impiallacciatura naturale, che spesso possono essere distinti dai prodotti in legno massello solo dai professionisti, continuano a “non essere all'altezza”. Ma in termini di grado di protezione da influenze meccaniche e altre influenze esterne, il truciolare "impiallacciato" e l'MDF sono inferiori al laminato.

Mobilia fabbriche italiane da truciolare, rifinito con impiallacciatura, non è in alcun modo inferiore al "naturale"

Sapendo che le resine fenolo-formaldeide vengono utilizzate nella produzione di pannelli a base di legno, che nel tempo si decompongono ed emettono formaldeide dannosa per l'uomo, ho chiesto con passione agli esperti le prestazioni ambientali di truciolare e MDF. Si è scoperto che questo fattore è davvero molto importante e deve essere preso in considerazione nella produzione di mobili. Fortunatamente, la maggior parte dei produttori di mobili sta cercando di portare "al lavoro" solo truciolare e MDF con un tasso minimo di emissione di formaldeide - E1. Il punto è che usando materiali con peggiore prestazione“più caro per te”: potrebbero esserci problemi con l'ottenimento dei certificati per prodotti finiti. E senza di loro, non è possibile vendere un singolo mobile finito. Ne deriva una conclusione molto importante: se i mobili hanno un certificato di qualità europeo e (o) un certificato di conformità russo, non danneggeranno la nostra salute.

Una ricca gamma di colori di truciolare laminato soddisferà i gusti più esigenti.

Ecco perché, secondo gli esperti, non c'è motivo di trattare i mobili in MDF o truciolare come un prodotto di bassa qualità. A proposito, la maggior parte delle famose fabbriche italiane realizza costosi mobili di alta classe con questi materiali. Ad esempio, le collezioni di mobili componibili componibili e camere da letto della famosa fabbrica MAR (presentate nello store aziendale Dom MAR) danno l'impressione di mobili assolutamente “naturali”. E nel prestigioso salone di Mosca "Ruslan-Mebel" (qui vengono venduti solo mobili esclusivi di alta qualità), hanno affermato che oggi i produttori di questo mobile "pezzo" usano truciolare impiallacciato con impiallacciatura per la produzione di alcune parti. Con questo materiale, ad esempio, vengono realizzate le ante degli armadi in legno fatti a mano per “alleggerirle” e proteggerle dalle deformazioni. Quindi si scopre che con un uso corretto di truciolare e MDF, possono persino migliorare la qualità mobili di legno.

Conclusione:

Non dovresti trattare i mobili in truciolare o MDF come prodotti di "seconda categoria". Se i mobili hanno un certificato di qualità (conformità), è sicuro per la salute. Quando acquisti tali mobili, chiedi di cosa è fatto il rivestimento. Se si tratta di un laminato, i prodotti sono protetti in modo affidabile da danni meccanici e di altro tipo. Se i mobili sono realizzati in truciolare impiallacciato con impiallacciatura, prestare attenzione al fatto che le singole lastre di impiallacciatura siano ben abbinate per colore e consistenza.

Metallo

Secondo le previsioni di alcuni esperti, sarà proprio il metallo il principale materiale d'arredo del XXI secolo. Qualche "metallizzazione" dei mobili si può già vedere oggi, anche se finora è più esclusiva della produzione di massa. Pertanto, parleremo di mobili ordinari che possono essere ordinati o acquistati in qualsiasi negozio di mobili. Naturalmente, ci sono parti metalliche: meccanismi pieghevoli, elementi mobili (binari e sospensioni per porte scorrevoli, ruote, meccanismi rotanti sedie e poltrone, ecc.), parte della ferramenta (cerniere, serrature, maniglie) e alcuni dettagli di arredo.

Il principale nemico di molti metalli è la ruggine, quindi il requisito principale per gli elementi di arredo in metallo è la protezione dalla corrosione. Per ragioni di economia, sono spesso realizzati in acciaio, un metallo durevole ed economico, ma, purtroppo, non molto resistente alla ruggine. Pertanto, le parti in acciaio dei mobili sono sottoposte a trattamento anticorrosione o cromate. Ma il massimo modo affidabile nella lotta contro la corrosione dei metalli - la sostituzione dell'acciaio con titanio o alluminio. È vero, le leghe di titanio sono un piacere piuttosto costoso, vengono utilizzate solo nella produzione di mobili esclusivi. Ma i mobilifici ricorrono sempre più spesso ai "servizi" dell'alluminio.
Sei anni fa, l'azienda Komandor ha iniziato a pubblicizzare porte scorrevoli con profili in alluminio, sebbene avesse anche normali strutture in acciaio nel suo arsenale. "Commander" utilizza ancora oggi entrambi i metalli, dando all'acquirente il diritto di scegliere. E gli esperti di Lumi, ad esempio, hanno deciso nel loro nuovo programma rifiutare del tutto elementi in acciaio, sostituendoli con parti in alluminio estruso. Inoltre, usano con successo l'alluminio come materiale decorativo.

Conclusione:

Se i mobili che stai per acquistare hanno parti in metallo, devi scoprire di cosa sono fatti. Se l'alluminio va bene, va bene anche l'acciaio al cromo, e se la lega di titanio va ancora meglio (anche se più costosa). In altri casi, dovresti chiedere al venditore (produttore) come le parti metalliche sono protette dalla corrosione.

Vetro e specchio

Nella produzione di mobili moderni vengono utilizzati due tipi di vetri e specchi: ordinari e sicuri. La versione più semplice del vetro di sicurezza (specchi) è un materiale a "lastra" incollato su una pellicola sintetica. Come ogni vetro, si rompe (sebbene ciò richieda uno sforzo maggiore del solito), ma anche se rotto non si rompe in piccoli frammenti. Un'opzione ancora più affidabile è triplex ( vetro stratificato, in cui uno speciale film si trova tra gli strati del materiale). I produttori di mobili hanno iniziato a utilizzare la sicurezza degli specchi e del vetro in tempi relativamente recenti. Se non prendiamo in considerazione il tipo "esotico" di sedia in vetro, possiamo affermare con sicurezza che l'ambito principale della loro applicazione sono i mobili componibili. Diciamo gli stessi guardaroba. In essi, a differenza dei mobili tradizionali, sono spesso presenti grandi superfici in vetro e specchi.

Nei mobili componibili si trovano spesso grandi superfici in vetro e specchi. Pertanto, vetro e specchi devono essere al sicuro

I vetri di sicurezza per la produzione di mobili sono trasparenti, colorati, colorati e satinati. Per quanto riguarda gli specchi, oltre a quelli argentati, ci sono anche quelli in bronzo, oro, grafite e persino blu e verdi. Ulteriori decorazioni per tali vetri o specchi possono essere "rivestimenti" in metallo o legno. Riguardo tipi tradizionali mobili, qui i produttori continuano a utilizzare il vetro ordinario e, a quanto ho capito, non lo sostituiranno con vetro sicuro.

Conclusione:

Se la tua scelta è caduta su design di mobili con grandi superfici in vetro o specchio, assicurati di verificare con i venditori quale tipo di vetro (specchio) viene utilizzato. È meglio se è sicuro.

Materiali sintetici

Racconta in un articolo di tutto materiali sintetici necessario per la produzione di mobili moderni è un compito impossibile. Finitura di plastica, pellicole per mobili, bordi, profili, vernici, vernici, adesivi, impregnanti: questo non è un elenco completo di prodotti che includono componenti sintetici. Pertanto, questa volta parleremo solo di rifinire plastica e materiali per bordi.

La plastica di finitura è un materiale in fogli o rotoli, utilizzato principalmente per "vestire" controsoffitti e facciate di mobili. Naturalmente, anche una superficie diritta può essere accuratamente "avvolta" solo con una plastica tale che sia in grado di "ammorbidire" e assumere la forma desiderata, quindi indurire e trattenerla. Questa proprietà è posseduta dalla cosiddetta plastica post-formatura (post-formatura). Si ottengono pressando più strati di resina sintetica e uno strato di carta decorativa. Recentemente è stata data una netta preferenza a materiali a base di resine acriliche. E fa piacere, perché questo materiale è assolutamente innocuo per la salute. Non c'è da stupirsi se la resina acrilica viene utilizzata in odontoiatria per la produzione di otturazioni!

Truciolare, "vestito" con plastica postformata

Quindi da un punto di vista ambientale, qui è tutto in ordine. Le superfici rivestite con plastica di finitura non si rompono, sono difficili da graffiare, la plastica non ha paura dell'acqua e prodotti chimici domestici. Prendersi cura di tali mobili è estremamente semplice: basta pulirli con un panno umido e un normale detersivo. Una varietà di colori e motivi consente di trovare interessanti soluzioni di design.

La pietra artificiale è un composito costituito da un riempitivo minerale ignifugo, pigmenti e la stessa resina acrilica. Di aspetto esteriore la pietra artificiale non è in alcun modo inferiore al naturale, inoltre questo materiale è privo delle carenze del materiale naturale. È molto più leggero della pietra naturale, è difficile graffiarlo o romperlo, è facile da lavorare, igienico, facilmente ripristinabile con una colla speciale, i graffi vengono rimossi con una normale carta vetrata. Per quanto riguarda il "rispetto dell'ambiente", anche qui è tutto a posto: la resina acrilica e i minerali naturali sono assolutamente innocui.

La pietra artificiale è adatta non solo per l'ufficio, la cucina o il bagno. È del tutto possibile rifinire i mobili del soggiorno o dell'ufficio con loro.

Corian (l'idea di DuPont) fu il primo segno, Gibilterra e SSV (Wilsonart) apparvero poco dopo. Non sono riuscito a capire la differenza nella loro composizione chimica, poiché questo è il know-how brevettato delle aziende. Ma nell'aspetto e nelle proprietà, anche i professionisti difficilmente possono distinguerli. L'ultima innovazione in questo settore è la pietra “spruzzata”. Notevole in quanto, a differenza dei suoi predecessori "foglio", consente di finire "sotto una pietra naturale» superfici di qualsiasi forma con il minimo consumo di materiale. Il materiale viene trasportato in cisterne, applicato al prodotto finito con un irroratore. La pietra "spruzzata" si sente benissimo anche su metallo e vetro, per non parlare di gesso, truciolare e MDF.
Ma i dipendenti della società "Comandante" - il distributore esclusivo compagnia americana SAFAS, che realizza questi prodotti, ha sottolineato che non va confusa con la pietra "liquida" da cui si ottengono i prodotti per stampaggio.

Materiali per bordi. Dopo aver "tagliato" il materiale di base sulla parte, sorge il problema della sigillatura delle estremità. L'operazione è molto importante e responsabile. Qualsiasi professionista sa che la "purezza" del filo è uno dei principali segni di un prodotto di qualità. Si scopre che apparentemente una sciocchezza come bordo del mobile, infatti una "figura" significativa nella produzione di mobili.

Il modo più semplice per sigillare l'estremità è lavorare con un bordo in melamina. La parte, i cui bordi sono "sigillati" con melamina su attrezzature speciali, ha un bell'aspetto. Dal punto di vista del consumatore, il bordo in melamina presenta indubbi vantaggi: una ricca gamma di colori, le cui sfumature si abbinano perfettamente al colore del rivestimento principale, e un prezzo contenuto. Il produttore è più propenso a notare il suo inconveniente: essendo molto sottile e plastico, ripete idealmente la configurazione della superficie, il che significa che riproduce i più piccoli difetti.

Pertanto, se ci sono almeno piccole scheggiature nel sito di taglio, un produttore di mobili esperto utilizzerà altri materiali per bordi meno "capricciosi". Ad esempio, bordi (bordi) in PVC o ABS. Sono più spessi (2 - 3 mm) e, quindi, meno sensibili alle imperfezioni della superficie terminale. E un altro vantaggio: il bordo non si stacca né si raggrinzisce, perché durante la lavorazione forma un monolito con truciolare. I bordi in PVC e ABS sono disponibili in una varietà di colori, tra cui venature del legno, metalliche e persino fluorescenti. Per quanto riguarda la differenza tra bordi in PVC e ABS, gli esperti ritengono che questi ultimi siano più rispettosi dell'ambiente e resistenti alle sollecitazioni meccaniche.

Un altro materiale di bordatura comune sono i profili in PVC. Per metterli in azione, non è necessaria alcuna attrezzatura speciale. Sono abbastanza rigidi, un tale profilo può essere semplicemente "scattato" sull'estremità (forma "P") o fissato nelle scanalature del pezzo (forma "T"). Ma d'altra parte, i profili in PVC si piegano ancora, quindi sono ampiamente utilizzati per la finitura di angoli arrotondati. Il profilo in PVC conferisce al mobile finito un aspetto finito.

Profilo in PVC: un materiale per bordi abbastanza comune

Conclusione:

Mobili rifiniti con plastica o pietra artificiale, ha eccellenti caratteristiche prestazionali.
Trattare con mobili in legno lamellare, Attenzione speciale guarda il materiale del bordo. La "purezza" del bordo è uno dei principali indicatori di qualità. Le estremità, rifinite con un sottile bordo melaminico, devono essere controllate "a vista" e "al tatto" - se sono comparsi difetti superficiali. Vale anche la pena verificare la resistenza del profilo in PVC: è fissato in modo sicuro.
Così abbiamo conosciuto i principali materiali utilizzati nella produzione di mobili per armadietti. Ora sai cosa devi sapere quando scegli i mobili. Presta attenzione non solo a come appare, ma anche a come è fatto. Non dimenticare di chiedere al venditore un certificato di qualità (conformità). Se è disponibile, i mobili sono sicuri dal punto di vista ambientale. Nelle seguenti pubblicazioni continueremo questo argomento e parleremo di materiali per mobili imbottiti.

Ogni giorno è impensabile senza questi elementi. Rendono la nostra vita più confortevole. Sono sempre con noi. esso mobili.

Di cosa sono fatti i nostri compagni costanti?
Lasciamoci alle spalle l'ambito dell'attenzione accessori, colla e tappezzeria, oltre a vetro, metallo, tessuto, plastica, vimini. In questo articolo voglio presentarvi i materiali con cui è realizzata la maggior parte dei mobili.
Truciolare, truciolare, MDF, laminato, melaminico, postforming, legno massello, impiallacciatura e altri termini possono confondere un acquirente impreparato nella scelta dei mobili. Sembrano simili, ma hanno ancora differenze nei materiali. Leggiamo tutto con attenzione e diventiamo "smaliziati". negozio di mobili!

tavole di legno

Cominciamo con i mobili realizzati con pannelli a base di legno.
MDF, truciolare, truciolare, fibra di legno sono materiali a base di legno. È solo un piccolo albero. Sotto forma di trucioli, fibre, segatura.

MDF- una specie di cartone, formato da piccoli trucioli (praticamente di farina di legno) mediante pressatura a caldo. Le fibre di legno vengono trattate con leganti speciali prima della pressatura. Per questo vengono utilizzati prodotti naturali lignina e paraffina, che non emettono sostanze nocive. Inoltre, per il suo incollaggio è necessario molto meno adesivo rispetto al truciolare e da questo dipende in definitiva la compatibilità ambientale e la sicurezza del materiale MDF.
Anche segno distintivo MDF è la sua densità, che corrisponde quasi alla densità del legno naturale.
MDF è una tavola ecologica, densa e flessibile (nonostante uno spessore decente), che consente di creare superfici curve, ad esempio la parte anteriore.
È un materiale di facile lavorazione, molto apprezzato nella realizzazione di mobili che richiedono eleganza e linee sottili. L'MDF non si sbriciola durante la fresatura: ciò consente di realizzare ritagli per raccordi, creare motivi e intagli sulla superficie. Gli armadi e le testate dei letti intagliati sono tutti realizzati in MDF.
MDF tiene bene viti e altri elementi di fissaggio.
A causa dell'impregnazione con paraffina dell'MDF, il pannello ha proprietà idrorepellenti, che consentono di ampliare l'ambito della sua applicazione.
A causa del fatto che la tecnologia Produzione MDF non è economico, spesso nella produzione di mobili in MDF vengono realizzate solo facciate e le pareti e le parti interne sono realizzate in truciolare. I mobili realizzati interamente in MDF sono piuttosto costosi.
Anche MDF è immune diverso tipo fungo.
Ma questo materiale reagisce molto dolorosamente a temperature superiori a 70 gradi Celsius. Si gonfia, si deforma, perde la sua forma e il rivestimento decorativo bolle e si stacca. Ecco perché si consiglia di proteggere i mobili in MDF dal calore e di non posizionarli vicino a fornelli, forni o altri dispositivi di riscaldamento funzionanti.

Truciolare- truciolare - costituito da pressato e incollato mediante pressatura ad alta temperatura con aggiunta di resine leganti (fenoliche e formaldeide) scarti di lavorazione del legno, che includono segatura, trucioli di grandi dimensioni, ecc.. All'esterno, queste segature pressate possono essere ricoperte con strati decorativi: laminato, melaminico, impiallacciatura.
Il truciolare in base alle caratteristiche di qualità è suddiviso in 3 gradi:
1 grado le lastre sono realizzate con segatura selezionata, di norma, dello stesso tipo di legno. La sua superficie è perfettamente liscia, senza scheggiature. Su entrambi i lati, il piatto è decorato applicando una pellicola laminata o un'impiallacciatura.
2° grado caratterizzato da lievi difetti superficiali sotto forma di scheggiature e graffi. Può essere con o senza rivestimento.
3 grado- si tratta di lastre con notevoli difetti in superficie. Non richiedono rivestimento e sono utilizzati solo per scopi costruttivi e ausiliari.
Il truciolato ha paura dell'acqua. Pertanto, in condizioni di umidità elevata e costante, il truciolare inizierà a sgretolarsi.
Vale anche la pena notare la fragilità di un tale piatto. Il truciolare non tollera la lavorazione fine, è difficile ricavarne parti ricci.

truciolareè un nome abbreviato per un truciolare laminato, la cui superficie è trattata con uno speciale film a base di polimeri termoindurenti (questo è un tipo di film di carta-resina). Penso che tutti abbiano visto la carta laminata. La lastra è laminata allo stesso modo. Solo il piatto è più spesso della carta e le sue estremità rimangono aperte.
Spesso un tale piatto viene semplicemente chiamato "laminato". Questo vale per il nome del popolare pavimento e per i mobili "in laminato". Tuttavia, truciolare laminato e laminato non sono la stessa cosa, sono due rivestimenti diversi.

Il film di laminazione è diverso. La superficie del truciolare laminato può essere liscia, goffrata, simile al legno, zigrinata. Palette dei colori non ha confini, perché il film può essere dipinto in qualsiasi colore.
I pannelli di truciolato sono divisi in diversi gruppi:

  • tinte unite lisce (es. bianco, giallo, blu);
  • tinte unite strutturate (es. bianco strutturato, alluminio);
  • tonalità standard del legno (es. faggio, ontano, ciliegio);
  • imitazione di specie legnose rare (ad esempio, Winchester Oak, Merano, Cordoba);
  • decori lucidi;
  • decori impiallacciati;
  • toni fantasia con disegni e motivi.

Il truciolare è presente in quasi tutte le case, perché molto spesso viene utilizzato nella produzione mobili vari sia in classe economica che mobili più costosi.
I prodotti in truciolare laminato sono resistenti all'umidità grazie al rivestimento di laminazione, a differenza del legno normale. Pertanto, i mobili in truciolare laminato sono adatti per la cucina, dove non si seccano e non si rompono. Spesso si trova anche nei bagni. Il truciolare laminato resistente all'umidità subisce un trattamento speciale con un'emulsione di paraffina e incorpora anche fibre di legno con una speciale impregnazione che impedisce alla composizione di rigonfiarsi sotto l'influenza dell'umidità. Tuttavia, non lasciare l'umidità sulla superficie del mobile per molto tempo, poiché potrebbe fuoriuscire nello spazio tra la piastra e il bordo e l'acqua che entra direttamente sotto lo strato decorativo (film di laminazione) causerà gonfiore e ammorbidimento all'interno il piatto.
Se acquisti mobili in truciolare laminato, puoi acquistarli facilmente in seguito elementi necessari, e saranno esattamente dello stesso colore, a differenza del legno, dove la tonalità può variare da lotto a lotto.

Il truciolato presenta degli svantaggi, come qualsiasi altro materiale.
casa caratteristica negativa pannelli di particelle è la presenza di resine di formaldeide nella composizione, che, ad alte concentrazioni, hanno un impatto negativo sulla salute umana. Ecco perché è necessario assicurarsi che nel prodotto finito le estremità siano accuratamente chiuse con un bordo.
Un altro svantaggio significativo è la suscettibilità del truciolare al rigonfiamento (ad eccezione delle categorie resistenti all'umidità). Questo problema viene eliminato allo stesso modo del precedente: viene applicato un bordo a tutte le estremità visibili, che protegge la composizione interna dalla penetrazione dell'umidità.
La superficie laminata stessa, se non ci sono tagli e scheggiature, è resistente all'umidità.

I pannelli di truciolato sono molto apprezzati dai produttori di mobili.
In primo luogo, hanno un basso costo rispetto a un array di alta qualità.
In secondo luogo, sono facili da maneggiare. Il truciolare è un materiale finito che deve solo essere tagliato secondo la mappa di taglio e applicato alle estremità con un bordo.
In terzo luogo, i pannelli a base di legno sono abbastanza resistenti e durevoli, non sono soggetti ad essiccamento o torsione, come il legno naturale, che richiede un lungo tempo di asciugatura.
In quarto luogo, i pannelli truciolari laminati hanno una vasta gamma di decori. I colori sono così diversi che si adatteranno perfettamente all'interno di un ufficio discreto e in una luminosa stanza dei bambini.
In quinto luogo, i mobili in truciolare sono di facile manutenzione. Ma questo è più importante per noi acquirenti di mobili.

Prendersi cura di mobili in truciolare

Quando si puliscono i mobili in truciolare laminato, è possibile pulirli con un panno umido, ma non è consigliabile utilizzare detergenti troppo attivi, poiché possono danneggiarli con la loro composizione chimica. strato protettivo, che viene applicato al truciolare. Anche la superficie laminata non ama le sostanze abrasive.
Si sconsiglia inoltre di applicare il carico a lungo se è superiore a 10 -15 kg. Se il carico sugli scaffali è superiore a questa massa, è possibile la deformazione degli scaffali. Se segui queste regole, i mobili in truciolare laminato ti serviranno per molto tempo.

fibra di legno(noto anche come il famoso pannello rigido) - questo materiale è anche composto da trucioli di legno, polvere di legno e trucioli. Viene prodotto in due modi: a secco si aggiungono le resine durante la spremitura a caldo, a umido non si aggiunge nulla. Nelle persone questo materiale è talvolta chiamato "cartone pressato". Il materiale è economico e durevole, ma è impossibile creare mobili da esso, principalmente a causa delle difficoltà di fissaggio. Pertanto, serve per fare pareti di fondo armadi e fondi dei cassetti.
Lo spessore dei pannelli di fibra, di regola, non supera i 4 mm.

Come accennato in precedenza, spesso nella produzione di mobili in MDF vengono realizzate solo facciate e le pareti e le parti interne sono realizzate in truciolare laminato. I mobili realizzati interamente in MDF sono piuttosto costosi.
Quindi, il set di mobili classico è:
parte anteriore - da MDF,
custodia - da truciolare,
la parete di fondo è in fibra di legno.

I mobili in legno sono pericolosi?

Tecnologia di produzione materiali di bordo implica che l'MDF contiene sostanze meno nocive del truciolare.

MDF - con il rigoroso rispetto della tecnologia e l'implementazione di rivestimenti superficiali di alta qualità, le strutture in esso realizzate sono considerate le meno pericolose in termini di rilascio di sostanze nocive nell'aria circostante. MDF di alta qualità è ecologico.

Truciolare classe E1 - al secondo posto in termini di sicurezza per corpo umano(ma anche solo con finiture superficiali adeguate).
Nel truciolare di alta qualità, i componenti adesivi non contengono fenoli e la proporzione di sostanze tossiche è trascurabile. Ma non è ancora consigliabile utilizzare un piatto senza bordi. Ciò è dovuto alla sicurezza del materiale che, senza protezione finale, assorbirà rapidamente l'umidità dall'ambiente e si gonfierà.

Truciolare classe E2 - emette la maggior quantità di sostanze nocive, la cui produzione è vietata Paesi esteri e in Russia è vietata la produzione di mobili e prodotti utilizzati all'interno di locali pubblici e residenziali (GOST 10632-2007).

Per la produzione di mobili sono ammessi MDF e truciolare (LDSP) di classe E1 (con rivestimento superficiale obbligatorio).

L'MDF è un materiale ecologico e non ha restrizioni sul suo utilizzo, mentre il truciolare non è raccomandato per l'uso nei bambini e nelle istituzioni mediche.

Sfortunatamente, non tutti i produttori aderiscono a norme e standard e quindi le attività illiquide possono essere mascherate sotto il solito guscio esterno, che potrebbe non essere adatto all'uso nell'industria del mobile.
È quasi impossibile distinguere ad occhio il truciolare di alta qualità dal truciolare di bassa qualità, perché. interferire con il rivestimento decorativo. Il truciolare ad alto contenuto di formaldeide emana un caratteristico odore che si intensifica all'apertura di ante e cassetti. Inoltre, il venditore o produttore di mobili deve avere certificati per truciolare, che indicano la classe del prodotto.
Ricorda che la qualità non è a buon mercato.
Se al momento è possibile acquistare solo molto mobili economici Assicurati di prestare attenzione alle estremità. Le estremità devono essere di alta qualità chiuse con un bordo!

Rivestimenti decorativi per tavole di legno

Abbiamo esaminato i piatti da cui vengono realizzati più spesso i mobili.
Passiamo ora ai rivestimenti decorativi dei pannelli a base di legno.

Laminazione

Iniziamo con il tipo più semplice di rivestimenti per mobili: la tecnologia di laminazione, quando viene utilizzata la normale carta ruvida. È sufficiente applicare un foglio di carta sulla superficie di pannelli di truciolare o MDF, poiché la struttura del mobile riceverà già il suo rivestimento protettivo. Spesso la carta è verniciata o goffrata. Nonostante questo, copertina di carta molto vulnerabile all'umidità, si graffia rapidamente e ha paura dei carichi d'urto.
I mobili con tecnologia di laminazione sono ampiamente rappresentati nel segmento del budget. Tale set di mobili abbastanza adatto per camere da letto e soggiorni, soggetto a un'attenta manipolazione. Per la disposizione della cucina, l'uso della carta laminata per rivestire i mobili non è adatto, poiché la modalità operativa è piuttosto dura e intensa, a causa della quale il rivestimento delicato semplicemente non può sopportare il carico e si deteriora rapidamente. Oppure devi inizialmente fare affidamento su una breve durata in una forma "decente". Forse tali mobili sono adatti per la stanza dei bambini. Il bambino crescerà quando il rivestimento si consuma e può essere sostituito con uno più resistente.

Rivestimento melaminico

È costituito da più strati di carta impregnati con resine melamminiche-formaldeide ad una temperatura di circa 180°.
Fondamentalmente, viene applicato su truciolare o MDF, questo processo è chiamato laminazione. Risulta una superficie laminata liscia, resistente all'acqua e ai danni meccanici. I pannelli a base di melammina vengono utilizzati come piani di lavoro per cucine, frontali di armadi e cassetti, nonché per la produzione di altri elementi di arredo. Questo materiale è anche chiamato impiallacciatura artificiale.
Inoltre, i bordi per le estremità dei piatti sono realizzati in melamina.

Vantaggi del rivestimento in melamina:

  • Prezzo basso.
  • Resistente a piccoli danni meccanici.
  • Facilità di manutenzione.
  • Resistente ai piatti caldi.
  • La capacità di creare una superficie di qualsiasi colore: semplice, con un motivo e persino con una fotografia.
  • Imitazione di varie trame.

Svantaggi del rivestimento a base di melammina:

  • Non resistente ad alcuni prodotti chimici domestici aggressivi e solventi.
  • La superficie si graffia facilmente con un oggetto appuntito.
  • La tecnologia di rivestimento non consente di sigillare ermeticamente l'intera lastra, pertanto, in caso di utilizzo in ambiente umido, tutte le giunture e le fughe devono essere trattate con un sigillante.

I mobili rivestiti in melamina devono essere trattati con spray o liquidi diversi da quelli contenenti particelle abrasive. Se tali prodotti non sono a portata di mano, puoi pulire la superficie prima con un panno umido e poi con uno asciutto.
È importante proteggere la superficie dei prodotti in melamina da oggetti appuntiti. Sebbene il rivestimento in melamina sia duro, forti impatti con oggetti metallici possono danneggiarlo.

Laminato

Laminato- un film resistente agli urti, alla pressione e agli urti fisici a base di polimeri termoindurenti (resina melamminica) con uno spessore di 0,5-1,3 mm, che viene utilizzato per rivestire pannelli di truciolare e fibra di legno.

E sebbene la carta melaminica sia presente anche nella struttura del laminato, come accennato in precedenza, truciolare laminato e laminato non sono la stessa cosa, sono due rivestimenti diversi. Il laminato si distingue per una struttura in plastica stratificata, che presenta caratteristiche qualitative e proprietà prestazionali uniche.

in cui rivestimento finito ha una differenziazione di classe, a seconda della tecnologia di produzione applicata. Esiste un laminato di classe CPL, quando il processo tecnologico è continuo, la sua superficie è liscia.
Esiste un laminato di classe HPL prodotto ad alta pressione. La sua superficie è più ondulata, il che è dovuto all'uso di cuscinetti a pressione che consentono di creare una trama di pietra o legno sulla superficie. Laminato alta pressioneÈ considerato più resistente all'usura, tuttavia il suo criterio di prezzo è molto più alto.
La superficie frontale del laminato può essere molto varia: con un colore solido o con un motivo strutturato che imita la struttura del legno, la struttura della pietra o la ripetizione di vari motivi.
Le caratteristiche del laminato dipendono anche dallo spessore del materiale.
Per la produzione di controsoffitti, si consiglia di utilizzare plastica HPL, il cui spessore minimo è di 0,6 millimetri. Il laminato ad alta pressione è ottimo anche per la produzione di facciate di mobili e pannelli decorativi.

Postformatura

Anche nell'industria del mobile esiste un rivestimento così interessante come il postforming.

Il suo altro nome è duroplasto. Questa è una plastica a base di carta, la cui struttura è arricchita con additivi chimici - plastificanti, che conferiscono flessibilità al materiale quando riscaldato. Una volta raffreddato, si indurisce, mantenendo la sua forma curva.
Questa qualità di Duroplast consente di piegare le estremità in modo rapido ed efficiente, incollando la loro tela su una superficie orizzontale del mobile. Cioè, con la tecnologia di postformatura, non c'è spazio tra la superficie di lavoro superiore e la superficie frontale.

La tecnologia di postformatura per la formazione di un rivestimento protettivo è ampiamente utilizzata nella produzione di controsoffitti, davanzali, facciate di mobili. L'uso del postforming consente di formare uno o due raggi di curvatura, a seconda del design della struttura del mobile.

Con l'aiuto della tecnologia di postformatura, è possibile "avvolgere" un pannello per mobili sia da un'estremità (di 90 gradi, per controsoffitti) che da entrambi i lati (blocco completo di 180 gradi, adatto per facciate).
Come protezione, ad esempio, i bordi del piano di lavoro in cucina, è necessario utilizzare un dimensionamento speciale o una scanalatura con proprietà protettive e idrorepellenti, altrimenti il ​​materiale assorbirà l'umidità in se stesso, a causa della quale il rivestimento superiore basta staccare e cadere dai mobili.

Softforming

Una tecnologia di postformatura alternativa è il softforming, la cui essenza è quella di elaborare le estremità dei pezzi finiti rivestimento protettivo. Per fare questo, le estremità vengono fresate e incollate con un film sottile, che fornisce filetti di alta qualità.
La tecnologia softforming è eccellente, ad esempio, per la produzione di pannelli per mobili che fungono da base per i piani di lavoro. Il softforming trova la sua applicazione anche nella produzione di armadi.
Svantaggi di questo metodo:

  • Non molto esteticamente gradevole, perché non è possibile nascondere completamente la giuntura tra la pellicola sull'estremità. Per questo motivo sono visibili differenze tra i colori della superficie decorata e la pellicola protettiva.
  • Il film utilizzato durante il softforming ha una resistenza molto più debole rispetto al laminato e al truciolare.

Pellicola in PVC

Il principale vantaggio di un tale rivestimento per mobili è la sua plasticità, eccellente adesività, resistenza all'umidità ed elevata resistenza all'usura. Viene utilizzato, in particolare, per la lavorazione di pannelli MDF, piani di lavoro, qualsiasi superficie orizzontale. Inoltre, il film in PVC viene spesso utilizzato come base per la softforming per la lavorazione delle estremità delle parti e anche come strato protettivo per acciaio e prodotti in alluminio, singoli dettagli delle strutture.

Impiallacciatura

Il prossimo tipo di rivestimento è l'impiallacciatura.

impiallacciatura - strato sottile legno naturale ottenuto piallando o pelando il legno. In tedesco, der Spon significa "nastro", "fodera".
L'impiallacciatura consiste nell'incollare sottili fogli di legno con una bella struttura (in realtà, impiallacciatura). base in legno- che sia un tavolo, un muro o una porta - più in basso qualità decorative. Si scopre che l'impiallacciatura dei mobili li sta vestendo con bei vestiti. L'impiallacciatura sarebbe più corretto chiamare "impiallacciatura". Ma è successo che la parola "rivestimento" è più familiare all'orecchio del profano di "rivestimento". Le lastre per impiallacciatura sono selezionate per colore e consistenza.

L'impiallacciatura viene segata, pelata e piallata.

Impiallacciatura affettata con uno spessore da 0,2 a 5 mm, sono realizzati in legno pregiato con una bella trama: quercia, faggio, noce, mogano, betulla della Carelia, frassino, olmo, acacia, tasso e altri.

Impiallacciatura segata lo spessore da 1 a 10 mm è realizzato in legno di conifere: abete, cedro, abete rosso. La produzione di parti di mobili incollate piegate è impensabile senza impiallacciatura segata.

Per la produzione impiallacciatura a taglio rotante Vengono utilizzati 0,1-10 mm di spessore, ontano, betulla, pino, pioppo tremulo, faggio, quercia e altre specie legnose. La sbucciatura viene eseguita tagliando uno strato sottile da un cilindro di tronchi rotante. La qualità dell'impiallacciatura pelata è leggermente inferiore a quella dell'impiallacciatura segata, ma è anche ampiamente utilizzata per l'impiallacciatura di parti di mobili.
Esistono diversi tipi di base di impiallacciatura.

  • Impiallacciatura a caldo. Con questo metodo, l'impiallacciatura viene incollata alla base a causa delle composizioni adesive. Il metodo più semplice. Inoltre, per il collegamento di MDF, truciolare e impiallacciatura, è possibile utilizzare la colla a base di PVA, più ecologica della colla a base di resine sintetiche. L'incollaggio su un lato dell'impiallacciatura di legno pregiato è accompagnato dalla laminazione dell'altro lato del foglio di MDF e truciolare.
  • Impiallacciatura a freddo. Qui l'impiallacciatura viene pressata alla base. Riguarda sulle presse.
  • Rivestimento a membrana. Modo industriale utilizzato per l'impiallacciatura superfici complesse. L'impiallacciatura della membrana si basa sull'incollaggio sottovuoto dell'impiallacciatura e delle lastre, sia lisce che goffrate.

Perché mobili impiallacciati?

Il legno è considerato il materiale più costoso e nobile per la realizzazione di mobili. Tuttavia, insieme ai vantaggi, il legno presenta una serie di svantaggi.

  1. In primo luogo, questo è un costo relativamente alto inerente al legno di alta qualità e ben essiccato ricoperto di composizioni protettive e decorative.
  2. In secondo luogo, l'esposizione a un'umidità elevata, che limita l'uso di questo materiale, ad esempio nei bagni.
  3. In terzo luogo, nel tempo, con cure insufficienti, il legno può deformarsi, seccarsi, cambiare forma e dimensione.

Con l'aiuto dell'impiallacciatura, puoi dare ai mobili un aspetto nobile più costoso dei mobili in legno. A differenza di legno massiccio, l'impiallacciatura non si secca, non si deforma, non è influenzata dall'umidità e dalla temperatura. Cioè, come risultato dell'impiallacciatura, si ottiene un materiale che è esteriormente indistinguibile dal legno naturale e allo stesso tempo forte, durevole e abbastanza facile da mantenere. I mobili realizzati con pannelli decorativi per soggiorni, corridoi, sale da pranzo esternamente non sono inferiori agli stessi, realizzati in legno naturale. Allo stesso tempo, la sua durata e la resistenza alle influenze climatiche saranno molto più elevate e prezzi accettabili mettere a disposizione di una vasta gamma di consumatori mobili per la casa e l'ufficio.

Cosa influenza il prezzo dei mobili?

  • tecnologia di produzione (l'MDF è più costoso del truciolare),
  • paese di origine (materiali targa di origine straniera imprese europee costerà più del loro analoghi russi),
  • Disponibilità proprietà aggiuntive data ai materiali durante il processo produttivo (resistenza al fuoco, bioresistenza, resistenza all'acqua),
  • disponibilità, qualità e durata rivestimento decorativo su MDF o truciolare (tutto ciò che conferisce alla costruzione di questi materiali maggiore sicurezza e robustezza costa di più),
  • il numero di intermediari tra il produttore e l'acquirente (più ci sono, più costoso sarà il materiale alla fine).

Ricorda che i miracoli accadono nelle nostre vite, ma questo non è certo il caso dei prezzi dei mobili. Più economico, minore è la qualità dei materiali (ignoriamo il costo del marchio, il prezzo della pubblicità attiva, ecc.).
Puoi risparmiare sull'acquisto di mobili per il soggiorno o il corridoio, dove trascorri non molto tempo. Ma per quanto riguarda la camera da letto, l'asilo nido o la cucina, fai attenzione.

Cosa cercare quando si scelgono i mobili?

Purtroppo, spesso le qualifiche dei gestori negozi di mobili lascia molto a desiderare. Possono confondersi con le terminologie. Quindi non aver paura di chiedere loro quante più informazioni possibili. Se il consulente ha difficoltà a rispondere a una domanda, chiedigli di chiamare il tecnico (se si tratta di una produzione) o il manager (venditore senior, manager), chiedigli da quanto tempo la persona lavora in questo salone.
E cerchiamo di aiutare noi stessi.

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla qualità dei bordi e alle cuciture tra loro e la superficie (superficie della tavola). Se le cuciture non sono fatte abbastanza bene, l'acqua vi penetrerà nel tempo (ad esempio, quando pulizia a umido stanze) e MDF (così come il truciolare) si "gonfiano". Allo stesso tempo, il truciolare è molto meno resistente all'umidità.

Ma MDF reagisce più fortemente alle alte temperature. I mobili in MDF non devono essere posizionati troppo vicino agli apparecchi di riscaldamento: possono deformarsi.

Ma, anche se tutti gli elementi di arredo sono realizzati con alta qualità, non dobbiamo dimenticare che MDF e truciolare sono materiali prodotti in serie che, in un modo o nell'altro (secondo caratteristiche diverse) sono inferiori ai mobili realizzati con legno adeguatamente essiccato e trattato. In altre parole, anche di più i migliori mobili dai materiali delle lastre di solito non servono più di 10-25 anni (a seconda della qualità delle materie prime e dell'accuratezza della manipolazione).

Sentiti libero di annusare i mobili. Sì, annusa. Materiali fabbricati in violazione processo tecnologico, odore. Non si tratta dell'odore del legno. Stiamo parlando degli odori specifici delle impregnazioni. Inoltre, l'odore dei mobili in piedi in mostra dovrebbe "invecchiare". Se l'odore chimico persiste, valuta se vale la pena rischiare. Chiedi un certificato al consulente del salone, chiedigli di mostrare quale classe di truciolare è indicata.

Clicca sull'immagine per aprire in una dimensione più grande.

Brevi conclusioni

  • L'MDF è resistente all'umidità, ma teme le alte temperature.
  • Il truciolare è resistente all'umidità, soggetto all'integrità della superficie e ai bordi di alta qualità.
  • Se decidi di acquistare un set con facciate dritte, puoi acquistare mobili in truciolare che non si piega, quindi risparmierai. E se ti piacciono le facciate curve e arrotondate, hai bisogno dell'MDF.
  • I mobili laminati dureranno meno del pannello laminato.
  • piano di lavoro della cucina con l'elaborazione post-formatura, durerà più a lungo.
  • L'impiallacciatura conferirà a una normale tavola di legno un aspetto nobile del legno naturale e sarà più facile da pulire.

Soprattutto, qualunque mobile tu scelga, prenditene cura adeguatamente e ti servirà per molto tempo!

14.06.16,
Riorda,
Novosibirsk