Specialisti nel settore decorazione d'interni e la riparazione dei locali concordano sul fatto che la scelta del materiale per il rivestimento del pavimento è una questione molto responsabile e dovrebbe essere affrontata con molta attenzione. Dopotutto, è la pavimentazione a essere sottoposta carico massimo e soprattutto assicurati contro spiacevoli sorprese, come tacchi affilati, tazze di caffè rovesciate, caduta di oggetti pesanti, ecc. Uno di le migliori opzioni le finiture dei pavimenti sono in ceramica e gres porcellanato. Quale di loro dovrebbe essere preferito? Prima di rispondere a questa domanda, è necessario capire le caratteristiche di questi due materiali, le sfumature del loro utilizzo e scoprire come le piastrelle differiscono dal gres porcellanato.

Piastrelle di ceramica

Questo è uno dei più antichi materiali da costruzione che si ottiene mescolando tipi diversi argille, additivi minerali, composti inorganici. Le piastrelle di ceramica si trovano in tombe risalenti all'età della pietra. Perché la ceramica è rimasta al culmine della polarità per migliaia di anni e non è passata di moda? Il motivo sta nei suoi numerosi vantaggi:

1. Forza. Nonostante lo spessore relativamente piccolo, la ceramica è un materiale molto resistente ed è in grado di sopportare carichi molte volte maggiori massetto in cemento. Va notato che solo quelle piastrelle di ceramica che sono state posate in conformità con tutte le norme e i requisiti tecnologici hanno tali proprietà.
2. Rigidità. Le piastrelle non possono essere piegate. È in grado di mantenere la sua forma anche sotto carichi molto severi. Il parametro di rigidità del prodotto aumenta in proporzione al suo spessore.
3. Solidità del colore. Rivestimento del pavimento in piastrelle di ceramica in grado di mantenere il colore originale anche con un'operazione molto lunga.
4. Resistenza al fuoco. La ceramica è un materiale assolutamente non combustibile. Non solo non brucia, ma previene anche notevolmente la propagazione del fuoco e non emette fumi nocivi.
5. Compatibilità ambientale. Il materiale è composto da materie prime naturali. Pertanto, la sua compatibilità ambientale e l'assoluta sicurezza per l'uomo non possono essere messe in dubbio.
6. Igiene. La piastrella non è stravagante nel lasciare e possiede un'elevata fermezza chimica. Può essere lavato con qualsiasi detergente per la casa. Qualsiasi contaminazione viene rimossa dalla sua superficie in modo elementare. Proprietà igieniche esemplari consentono a questo materiale di essere utilizzato negli ambienti più severi requisiti sanitari. Anche la ceramica di alta qualità è buona perché non ha pori. Ciò significa che i microrganismi dannosi non avranno l'opportunità di riprodursi.
7. Attrazione decorativa. Le piastrelle di ceramica si presentano sul mercato con una gamma di tipologie davvero illimitata in grado di stupire l'immaginazione con un'abbondanza di colori, motivi e texture. Ciò consente di scegliere un'opzione armoniosa per qualsiasi stile e soluzione di colore interno.

Questo è un elenco impressionante dei vantaggi delle piastrelle di ceramica: una migliore prova che gli allori ne fanno meritatamente. il miglior materiale per la finitura del pavimento. Per quanto riguarda le carenze, secondo i produttori di piastrelle di ceramica, semplicemente non esistono. Ma in tutta onestà, va notato un punto: in ambienti con traffico pedonale intenso, il motivo sulle piastrelle può essere cancellato nel tempo anche con shock azione meccanica le piastrelle possono rompersi e dividersi.

Gres porcellanato

Questo è un materiale di nuova generazione. È stato sviluppato in Italia in tempi relativamente recenti, poco più di 30 anni fa. Nella sua composizione, il gres porcellanato non è praticamente diverso dalle piastrelle. Ma le tecniche di fabbricazione di questi due materiali sono diverse. La principale differenza sta nel fatto che nella produzione del gres porcellanato vengono aggiunti pigmenti coloranti direttamente all'impasto grezzo, il che consente di ottenere una piastrella colorata in tutto il suo spessore. Considerando che la ceramica è colorata solo in superficie sotto forma di uno strato di smalto decorativo.

Grazie a questa caratteristica è molto facile distinguere il gres porcellanato dalle piastrelle di ceramica. Basta guardare il taglio laterale. Il primo avrà un colore e una consistenza uniformi, il secondo avrà solo la superficie esterna verniciata.

È l'uniformità del colore su tutto lo spessore e la forza esemplare che determina un'eccezionale resistenza all'usura. copertura del pavimento dal gres porcellanato e sono i suoi principali vantaggi. Inoltre, si possono notare i seguenti vantaggi di questo materiale di finitura:

• durezza esemplare;
• igroscopicità quasi nulla;
• durabilità davvero fenomenale;
• assoluto Sicurezza ambientale;
• ottima resistenza al gelo.

Gli svantaggi del materiale includono:

• peso impressionante, che può complicare il processo di trasporto e installazione;
• complessità nella lavorazione - il gres porcellanato è più difficile da tagliare e lavorare rispetto alle piastrelle di ceramica;
• Di più prezzo caro;
• un assortimento relativamente piccolo di specie, modelli e colori.

Quale dei due materiali scegliere?

E allora, gres porcellanato o piastrelle per pavimenti, che è meglio? Momento chiave scelta tra questi materiali: le condizioni operative della futura pavimentazione. Per il rivestimento del pavimento locali non riscaldati e logge e terrazze aperte soluzione migliore sarà in gres porcellanato. Le piastrelle sono meno resistenti ai contrasti termici e alle avversità climatiche. Una bella piastrella si adatta bene alla cucina e al bagno, che può conferire agli interni di queste stanze un fascino speciale. Per gli ambienti ad alto traffico pedonale, l'opzione migliore sarebbe il gres porcellanato resistente all'usura e durevole.

Gli esperti sconsigliano l'uso di piastrelle lucide come pavimentazione per i passanti e i bagni. Nel primo caso, la loro superficie a specchio può essere graffiata dalla sabbia portata dalla strada con le scarpe e il pavimento perderà rapidamente la sua lussuosa lucentezza. Nel secondo, una superficie lucida e scivolosa può causare cadute e lesioni.

izplitki.com

Le principali differenze tra gres porcellanato e piastrelle di ceramica

Il moderno mercato dei materiali di finitura, grazie alla sua diversità, non solo soddisfa le esigenze dei clienti, ma a volte complica la scelta. Pochi sanno come il gres porcellanato differisca dalle piastrelle di ceramica. In effetti, questo tipo di finitura ha anche una composizione quasi identica caratteristiche tecniche. Ma prima di fare la scelta finale, dovresti familiarizzare con le caratteristiche e le qualità distintive dei materiali di finitura.

piastrelle di ceramica - bel materiale, resistente all'inquinamento

Le differenze nei materiali dipendono principalmente dall'uso funzionale del rivestimento. Per soddisfare il bisogno di bello e materiale affidabile, resistente all'inquinamento, piastrella inventata. Il gres porcellanato è apparso sul mercato dei materiali di finitura, poiché era necessario un rivestimento resistente al gelo, all'umidità e anche diverso alto livello resistenza all'usura. È particolarmente importante considerare tutte le caratteristiche del rivestimento quando si sceglie il materiale per il pavimento della cucina o del bagno.

Caratteristiche di produzione

La qualità del rivestimento dipende dalle caratteristiche della produzione delle piastrelle. Le piastrelle di ceramica vengono cotte due volte. Inizialmente, questa procedura viene eseguita da uno strato di argilla e, dopo aver lucidato il lato anteriore, viene eseguita nuovamente la cottura. La temperatura raggiunge i 600 gradi.

Processo di produzione delle piastrelle in gres porcellanato identico all'aspetto naturale rocce. Per ottenere il gres porcellanato si cuoce un impasto di sabbia di quarzo, argilla, minerali. La temperatura di produzione è di 1300 gradi. Per ottenere colore desiderato il pigmento viene aggiunto alla miscela. Il disegno non viene applicato strato sottile, attraversa l'intero spessore della formazione, che è direttamente correlato alla resistenza a influenza esterna.

il gres porcellanato ha un'elevata resistenza all'usura

Il gres porcellanato è un materiale ideale per i pavimenti, poiché presenta una varietà di texture e disegni. Questo rivestimento imita non solo granito e pietra, ma anche legno, pelle, tessuto e altri. La superficie frontale di un tale piatto può essere non solo lucida, ma anche opaca, strutturata, lucidata.

I clienti possono scegliere la taglia perfetta. Il formato massimo è 60 x 120 cm Questa opzione è ottimale per coprire il pavimento della cucina.

Pertanto, il materiale è molto migliore delle piastrelle, poiché il rivestimento è altamente resistente agli urti. ambiente esterno, così come la resistenza all'usura.

Vantaggi del gres porcellanato rispetto alle piastrelle

Il gres porcellanato, oltre ad essere superiore al pavimento piastrellato e resistente alle temperature estreme, ha molti altri vantaggi.

Forza

Una lastra in gres porcellanato può sopportare un peso di centinaia di chilogrammi per 1 cm2. È vero, la qualità influisce anche sul livello di forza. lavori di installazione. Pertanto, la posa del gres porcellanato, come le piastrelle, dovrebbe essere affidata a un professionista. Durante il funzionamento, sulla superficie non compaiono crepe e scheggiature, cosa che abbastanza spesso accade con le piastrelle ordinarie.

resistenza all'usura

Indipendentemente dall'intensità di utilizzo Piastrelle per pavimenti, la superficie rimane invariata. Ciò è particolarmente vero per il pavimento della cucina, del bagno e del corridoio. Scelta del materiale per imprese manifatturiere, meglio dare la preferenza al gres porcellanato.

Cura e pulizia

La vantaggiosa differenza tra il gres porcellanato rispetto alle piastrelle risiede nella resistenza del rivestimento allo sporco, ai detergenti aggressivi e ai prodotti chimici. La pulizia può essere ottenuta strofinando la superficie della piastrella con un panno umido. Queste qualità sono particolarmente vantaggiose per il pavimento della cucina.

Svantaggi di piastrelle e gres porcellanato

pavimento freddo

Confrontando vantaggi e svantaggi di questi rivestimenti, va notato che il pavimento in gres porcellanato, come le piastrelle, è piuttosto freddo. L'unico modo risolvi il problema: installa un pavimento caldo.

superficie scivolosa

La superficie del rivestimento ceramico è caratterizzata dal fatto che è molto scivolosa quando è bagnata. Pertanto, è meglio non utilizzare il gres porcellanato in bagno.

Prezzo materiale

Quando ti trovi di fronte alla domanda su cosa sia meglio per la decorazione di pareti o pavimenti, il prezzo gioca spesso un ruolo importante.

Il gres porcellanato è molto più costoso delle piastrelle.

Ma i costi sono compensati dalla durabilità del materiale e da altri vantaggi.

Cosa è meglio installare in cucina: piastrelle o piastrelle in gres

gres porcellanato - migliore copertura ad oggi

Quando si sceglie cosa è meglio usare come materiale di finitura in cucina, è necessario tenere conto delle caratteristiche e della posizione.

Come rivestimento per pavimenti, prediligere il gres porcellanato. Oltre all'affidabilità del rivestimento, riceverai anche una semplice pulizia e pulizia di possibili contaminazioni superficiali. Dato il peso del piatto, non dovresti installarlo sulle pareti come un grembiule.

Le pareti della cucina sono realizzate al meglio con piastrelle di ceramica. È molto più leggera.

Per grembiule da cucina soluzione ideale diventerà piastrella. Perché il elementi in ceramica taglia piccola, l'installazione è facile e senza problemi. Da abbinare al grembiule interno comune, è necessario scegliere un colore e una consistenza favorevoli.

Come scegliere il giusto gres porcellanato?

Poiché è abbastanza difficile determinare "a occhio" la qualità del gres porcellanato, soprattutto per i principianti in questo campo, affidati ai consigli di esperti.

Peso di conformità - qualità

Presta attenzione al peso di ogni elemento. In media, una piastrella con uno spessore di 8 mm pesa circa 18 - 18,5 kg.

Caratteristiche esterne

Se un produttore senza scrupoli decide di risparmiare denaro, vedrai una rientranza su larga scala sul retro. Taglia standard- circa 2 cm e non di più. Inoltre, il colore di ogni piastrella della stessa serie deve essere identico. Sono ammesse differenze minime.

polconsult.ru

Qual è la differenza tra il gres porcellanato e le piastrelle comuni e quale è meglio per la casa?

Nella scelta di un pavimento resistente all'usura, il consumatore esita tra piastrelle di ceramica e gres porcellanato. Diamo un'occhiata alle differenze tra questi materiali, determiniamo i loro vantaggi ed evidenziamo gli svantaggi. Solo allora sarà chiaro il motivo per cui il gres porcellanato è così popolare.

In cosa si differenzia il gres porcellanato dalle piastrelle normali?

Il mito secondo cui ingredienti speciali vengono utilizzati per produrre prodotti in gres porcellanato è stato sfatato da tempo. La composizione del materiale non è molto diversa: lo stesso caolino, argilla, sabbia di quarzo e feldspato. L'unica differenza sta nelle condizioni di produzione: il gres porcellanato viene cotto a temperature più elevate (fino a 1300 gradi), viene utilizzata una maggiore pressione della pressa (circa 450 chilogrammi per centimetro).

La tecnologia di produzione spiega e caratteristiche di qualità materiali: il gres porcellanato non è solo sinterizzato, i suoi componenti si sciolgono letteralmente e una pressione mostruosa elimina la formazione di micropori, come nelle piastrelle. Proprio l'assenza di pori spiega il fatto che i materiali in gres porcellanato sono più durevoli se utilizzati all'esterno. L'umidità non penetra all'interno, non distrugge il materiale dall'interno durante il congelamento. Il rivestimento degli edifici con il gres porcellanato garantisce anche un risultato duraturo nel tempo, così come il suo utilizzo per la produzione di gradini.

Vantaggi del gres porcellanato per la decorazione d'interni

Alla maggior parte dei consumatori non interessa che il gres porcellanato sia resistente al gelo, perché scelgono il materiale per organizzare un ufficio, un negozio, un appartamento o una casa (dove non c'è gelo). Ma il gres porcellanato per pavimenti ha molti altri vantaggi:

• Resistenza all'usura. Nonostante l'intensità del traffico, il gres porcellanato mantiene il suo aspetto attraente per molti anni. Viene anche utilizzato per decorare alcuni impianti di produzione.
• La resistenza del gres porcellanato è molto alta. È in grado di sopportare carichi di diverse centinaia di chilogrammi per centimetro quadrato (a condizione che un professionista ponga il gres porcellanato).
• Il materiale non è soggetto alla formazione di scheggiature e crepe, che contraddistinguono le piastrelle di ceramica nel tempo.
• Non ci sono praticamente macchie sulla superficie del materiale, è resistente all'umidità (ha un assorbimento d'acqua inferiore all'1%), agli effetti degli ambienti aggressivi. Anche una bottiglia rotta accidentalmente con qualcosa di vigoroso come un solvente non lascerà segni visibili sul gres porcellanato.
• Il gres porcellanato non necessita di manutenzione, è sufficiente pulirlo periodicamente con un panno umido per garantirne la pulizia.
• Il materiale ha una vasta gamma di colori e trame per i gusti più esigenti, che si adatteranno perfettamente al design della stanza.
• Il miglior gres porcellanato ha bordi assolutamente netti e uniformi, che consentono di ottenere cuciture minime durante la piastrellatura e la posa dei pavimenti, ottenendo uniformità del rivestimento.

Il gres porcellanato ha degli svantaggi?

Devi sopportare il pavimento freddo

Il numero di vantaggi del materiale è piuttosto ampio, ma per motivi di obiettività vale la pena sottolineare i suoi svantaggi. Sono però pochi. In primo luogo, il pavimento realizzato è piuttosto freddo ed è impossibile isolarlo (sebbene il pavimento in piastrelle di ceramica abbia lo stesso inconveniente). l'unica via d'uscita della disposizione è l'uso del riscaldamento a pavimento.

Svantaggio significativo: superficie scivolosa

In secondo luogo, il materiale è piuttosto scivoloso se viene a contatto con l'umidità. Pertanto, non è desiderabile usarlo in bagno.

Prezzi per gres porcellanato "morso"

In terzo luogo, il prezzo. Il materiale ha un costo leggermente superiore a quello delle piastrelle di ceramica. Ma questo è un dubbio inconveniente, che è compensato dai vantaggi del gres porcellanato.

Ci sono molti produttori di materiale popolare, sul mercato puoi trovare non solo piastrelle in gres porcellanato italiano (secondo molti esperti, di altissima qualità), ma anche turche, baltiche, greche e bielorusse, che hanno dimensioni e spessore simili . Come scegliere un materiale decente che non deluderà nel tempo?

Modi per determinare la qualità per la giusta scelta del gres porcellanato

Solo in Italia ci sono più di trecento produttori, non tutti che possono vantare la qualità del prodotto. Il gres porcellanato deve essere prodotto rigorosamente secondo la tecnologia, partendo dalla preparazione dell'impasto, dalla sua colorazione, stagionatura parametri di temperatura prima di applicare una potente pressa. "Ad occhio" per determinare la qualità del materiale è quasi impossibile. Suggeriamo di utilizzare seguenti metodi:

Specificare il peso di ciascuna piastrella (solitamente indicato a catalogo e sulla confezione). La piastrella "corretta" con uno spessore di 8-8,5 mm dovrebbe pesare almeno 18,5 chilogrammi.

• I produttori che risparmiano sulla qualità possono essere visti ad occhio nudo

Dimensioni dei recessi tecnologici sul retro. Questi dovrebbero essere quadrati poco profondi con un lato fino a 2 centimetri. profondo grandi piazze indicare una qualità scadente.

• Controlla la corrispondenza dei colori

Calibrazione del colore. Le piastrelle della stessa serie dovrebbero corrispondere il più possibile nella tonalità del colore. Buona compagnia fornisce un calibro di alta qualità dei suoi prodotti, il che significa che puoi contare anche sulla conformità di altri parametri.

Video: i vantaggi del gres porcellanato e la sua scelta

Visualizza tutti i materiali con un tag:

• lavoro con le piastrelle
• rivestimenti per pavimenti

Vai alla sezione:

vopros-remont.ru

Qual è la differenza tra una semplice piastrella (piastrella) e un gres porcellanato

Metteremo le piastrelle nel corridoio e in cucina. Ora il laminato è in uno stato terribile. La domanda è: quali sono le principali differenze tra piastrelle e gres porcellanato? I venditori nel corridoio consigliano di mettere il granito.

Quando si sceglie un materiale di finitura per i pavimenti, molti si perdono, meglio le piastrelle di ceramica o il gres porcellanato. Dopotutto, entrambi i materiali sono molto simili nei componenti di base e nelle prestazioni. Per fare una scelta competente, è necessario capire in che modo le piastrelle di ceramica differiscono dal gres porcellanato. Valutare correttamente il traffico e la resistenza all'abrasivo (per un appartamento non è molto importante in quanto si muovono principalmente in ciabatte).

Confronto tra tecnologie di produzione

Se le piastrelle di ceramica sono tra specie tradizionali i materiali di finitura sono giustamente considerati un "fegato lungo", quindi il gres porcellanato è un materiale piuttosto giovane apparso sul mercato delle costruzioni solo una quarantina di anni fa.

Gres porcellanato sul pavimento della cucina

Le piastrelle di ceramica sono fatte di argilla diverse varietà(principalmente bianco e rosso) con l'aggiunta di leganti sintetici o naturali. Nella produzione di materiale, i produttori utilizzano diversi metodi:

• Monocottura - pigiatura in forme speciali, seguita da una monocottura a temperatura superiore ai 1000°C. La piastrella così ottenuta è famosa per la sua elevata resistenza all'usura ed è destinata alla decorazione delle pareti, oltre che per i pavimenti.

• Bicottura - pressatura seguita da bicottura: la prima - per formare la base, la seconda - per fissare il rivestimento applicato sopra il disegno. La piastrella finita è ottima per il rivestimento pareti interne locali.

Confrontando entrambi i metodi per la produzione di piastrelle ceramiche, vale la pena notare che grazie all'uso di una pressa più potente e alla cottura ad alta temperatura di uscita, la monocottura acquisisce una durezza eccezionale. E lo smalto fissato sulla superficie forma un rivestimento solido e durevole con la base.

Il gres porcellanato o Gres è una piastrella in ceramica non smaltata creata con argille in polvere di colore chiaro, additivata con sabbia di quarzo a grana fine e feldspato frantumato. I produttori usano ossidi di metallo come pigmenti coloranti, che danno la massa cotta ombra satura.

La tecnologia di produzione del gres porcellanato è alquanto complicata. Il materiale viene creato mediante pressatura, monocottura e lavorazioni aggiuntive. Le moderne attrezzature consentono di creare una pressione di pressatura che raggiunge i 500 kg/cm2.

Nicola

Qual è la differenza tra piastrelle in ceramica e gres porcellanato, quale è meglio scegliere?

Iniziando le riparazioni nella stanza, sei costantemente di fronte alla scelta dell'uno o dell'altro materiale. Gli aspetti principali sono il confronto di prezzo, qualità, aspetto. Molti consumatori non capiscono la particolare differenza tra di loro e, tuttavia, esistono differenze significative tra di loro che giocano un ruolo decisivo nell'acquisto di questi materiali. Diamo un'occhiata alle differenze nei materiali.

Piastrelle in ceramica: vantaggi e svantaggi

Le piastrelle di ceramica sono uno dei materiali da costruzione decorativi più popolari, la cui tecnologia di produzione divenne nota già nel XII secolo. È costituito da una miscela di argille con l'aggiunta di cariche minerali. Esistono diversi modi per ottenerlo: colata, estrusione, pressatura. Di conseguenza, lo strato di argilla risultante viene inizialmente cotto ad una temperatura di 600°C, quindi ricoperto con smalto colorato e cotto nuovamente. L'output è una piastrella solida, che presenta i seguenti vantaggi:

• materiale rigido sufficiente che non si pieghi o si deformi;
• una grande varietà di soluzioni di design;

La tavolozza dei colori delle piastrelle di ceramica è molto varia.

• è molto facile prendersi cura di lei. Qualsiasi contaminazione viene lavata via con normale acqua saponata;
• perché questa specie i rivestimenti vengono cotti più di una volta, questo materiale è assolutamente refrattario e non emette sostanze tossiche quando riscaldato;
• prezzo abbordabile.

Lo svantaggio è il burnout parziale nel tempo e l'abrasione del modello.

Attenzione! Perché la glassa colorata è solo coperta strato superiore piastrelle, quindi quando si formano graffi e scheggiature, la base di argilla sarà visibile.

Cos'è il gres porcellanato

La composizione del gres porcellanato comprende caolino e argilla ilite, feldspato, sabbia di quarzo e pigmenti per dare colore. Tutta questa miscela viene pressata alta pressione(più di 500 kg / cm), ad una temperatura di 1300 C. A causa di ciò, tutte le sostanze vengono sciolte e si ottiene un denso monolite. Grazie a questa tecnologia di produzione unica, il gres porcellanato presenta molti vantaggi:

• queste piastre possono sopportare carichi fino a 450 kg;
• uniformità di applicazione del colore e resistenza all'abrasione;
• resiste temperature sotto zero(fino a 50);
• tollera forti sbalzi di temperatura (da -50 a +50);

Consiglio! Grazie alla capacità di resistere a temperature estreme, tali piastrelle possono essere utilizzate sia all'esterno che in locali che hanno accesso alla strada (logge, terrazze).

• resistente a qualsiasi sostanze chimiche senza perdere le loro proprietà.

Gli svantaggi includono alto prezzo, difficoltà di lavorazione e taglio, nonché peso elevato.

Gres porcellanato

Differenze significative tra ceramica e gres porcellanato

1. Proprietà di assorbimento dell'acqua. Per il gres porcellanato questo indicatore è inferiore a 1 e per le piastrelle di ceramica da 3 a 10. Ecco perché le lastre in gres porcellanato vengono utilizzate all'esterno e in ambienti con elevata umidità.
2. La piastrella è dipinta ultimo passo di sua produzione, ricoperto di glassa. Il gres porcellanato prende il suo colore grazie al pigmento incluso nella composizione, colorando l'intera piastrella. Ecco perché il gres porcellanato è più resistente all'usura e le tracce di scheggiature e graffi sono praticamente invisibili su di esso.
3. A differenza delle piastrelle, il gres porcellanato ha grandi dimensioni che velocizza il processo di riparazione.
4. Il prezzo del gres porcellanato è di circa il 50% in più rispetto alle piastrelle.
5. La piastrella ha una più ampia selezione di colori e motivi.

Anche se il gres porcellanato è graffiato, sarà impercettibile

Dove è più opportuno utilizzare piastrelle e gres porcellanato

Il gres porcellanato viene utilizzato nei luoghi in cui si prevede che la piastrella sarà esposta a precipitazioni e basse temperature: all'aperto, in locali non vetrati. Di solito dispongono terrazze, balconi, portici. È opportuno utilizzarlo anche in luoghi ad alto traffico di persone: uffici, centri commerciali, metropolitana, scale.

Puoi anche usare il gres porcellanato come pavimento in cucina, perché. non si spezzerà quando cadono oggetti pesanti.

Le piastrelle di ceramica sono utilizzate per la decorazione di interni, come rivestimenti per pareti e pavimenti. Il materiale è abbastanza forte da resistere carichi pesanti e "condizioni di bagnato" del bagno.

Consiglio! Per corridoi e bagni è meglio usare piastrelle in ceramica opaca, saranno meno evidenti piccole crepe e graffi.

Inoltre la piastrella è molto più leggera del gres porcellanato, quindi viene utilizzata per la finitura di pareti divisorie in cartongesso e nei casi in cui il peso del rivestimento è importante.

La scelta tra gres porcellanato e piastrelle sta a te. Entrambi i materiali hanno resistenza e rigidità sufficienti. Tuttavia, le piastrelle in gres sono costose, ma resistenti alle influenze negative. ambiente. Una tessera attrae con il suo prezzo e una varietà di scelta di colori.

La differenza tra gres porcellanato e piastrelle: il video

Tipi di piastrelle. Qual è la differenza tra piastrelle in ceramica e piastrelle?

Qual è la differenza tra piastrelle e piastrelle di ceramica? Quali tipi di piastrelle ci sono? Questo è forse uno dei più FAQ, a cui i dipendenti devono rispondere al sito quando scelgono materiale di fronte per lavori di rifinitura. Come mostra la pratica, un normale acquirente incontra spesso difficoltà e quindi ha bisogno dell'aiuto di specialisti in questa materia.

In effetti, piastrelle e piastrelle di ceramica non lo sono vari tipi piastrelle. La piastrella è uno dei tanti tipi di piastrella di ceramica uniti dal nome generico. Gres porcellanato, piastrelle, cotto, clinker: tutti questi sono tipi di piastrelle di ceramica, che chiariscono i nomi per un ampio gruppo di singoli materiali. La parola "ceramica" deriva dal greco antico "keramos", che significa "di argilla cotta". Tutte le piastrelle di ceramica, comprese le piastrelle, sono realizzate in argilla con alcuni additivi come feldspato, sabbia di quarzo e acqua.

Piastrelle di ceramica

Questo è il nome collettivo di un intero gruppo di materiali di finitura che si differenziano per il modo in cui sono realizzate le piastrelle. Questo termine si riferisce spesso alle sue varie varietà.

Quindi, elenchiamo i tipi di tessere.

Piastrelle di ceramica

La piastrella di ceramica (piastrella, piastrella) è il tipo più comune di piastrella. La piastrella di ceramica è una miscela di argilla, sabbia e minerali, cotta e smaltata. Glaze ti consente di ottenere prodotti di qualsiasi colore, consistenza e consistenza, con un'ampia varietà di motivi e ornamenti, lucidi o opachi.

Granito ceramico

Porcellana è il nome generico per materiali ceramici con bassissimo assorbimento d'acqua e, di conseguenza, elevata resistenza al gelo. Le materie prime per la produzione di piastrelle sono simili nella composizione alle materie prime per la produzione di porcellana, ma aspetto esteriore i prodotti assomigliano alla pietra. Il granito ceramico è prodotto mediante pressatura a secco ed è sottoposto a monocottura: tali piastrelle vengono pressate a una pressione più elevata e cotte a temperature più elevate rispetto alle piastrelle di ceramica. Si ottengono prodotti sinterizzati, vetrificati con le più elevate caratteristiche tecniche. Sono inclusi nell'ultimo - il più alto - gruppo in termini di resistenza all'abrasione e agli ambienti aggressivi.

Il gres porcellanato classico non smaltato ha una struttura granulare e granulare per tutta la profondità della piastrella, come pietra naturale, ma a differenza di esso, è privo di carenze come la tendenza al cracking, la presenza di inclusioni o cavità estranee. In termini di resistenza alle temperature estreme (soprattutto al gelo), il gres porcellanato supera anche la maggior parte delle varietà. pietra naturale, per la sua maggiore densità e uniformità.

La superficie del gres porcellanato non smaltato è resa grezza, semilucida, levigata e goffrata. (Un prodotto lucidato costa almeno il 30% in più rispetto a uno stesso grezzo.) È indispensabile per aree ad alto traffico umano (uffici, supermercati, aeroporti) e può essere utilizzato per il rivestimento di edifici.

Il gres porcellanato smaltato ha anche alto specifiche, ma più vario nel design (con l'aiuto della glassa, puoi ottenere diversi motivi di superficie).

Piastrelle di clinker

Clinker - piastrelle in monocottura non smaltate o smaltate a base compattata. Questi tipi di piastrelle sono prodotte per estrusione (spingendo attraverso una certa forma) o, talvolta, per pressatura. Il clinker viene cotto a temperature molto elevate, per cui acquisisce elevate caratteristiche tecniche: resistenza all'usura e al gelo. Inoltre, il clinker non è influenzato da sostanze chimiche aggressive, non assorbe acqua ed è facile da pulire.

L'estrusione consente di ottenere prodotti di forme geometriche complesse. Un ottimo esempio sono le piastrelle della piscina. Tali raccolte includono un set tipico vari elementi strutture: grondaie, gradini, angoli, elementi di collegamento eccetera.

piastrella in cotto

Il cotto - una piastrella color mattone in argilla rossa - è ottenuto per estrusione. Molto spesso non è smaltato e ha una varietà di colori naturali all'interno della gamma di terracotta (sfumature di giallo, rosa, rosso, marrone). Per questi colori caldi e Colore naturale Gli architetti europei la amano molto. Possiamo dire che il cotto porta il fascino dell'antichità (il cotto è uno dei modi antichi piastrelle), quindi è spesso utilizzato negli interni di musei e chiese.

Fondamentalmente, questi tipi di piastrelle vengono utilizzati per pavimenti interni. Dopo la posa, la superficie deve essere rivestita composti protettivi(agenti idrofobici e mastici di cera), in caso contrario possono comparire delle macchie sulla superficie porosa non smaltata del cotto. Quando si utilizza il cotto all'esterno, è necessario soddisfare determinati requisiti.

La collezione di piastrelle in cotto comprende solitamente un set elementi aggiuntivi: piastrella di sfondo varie dimensioni e casseforme, gradini, corrimano, tombini, cordoli, ecc. La quota di questo prodotto sulla massa totale delle piastrelle italiane è inferiore al 2%.

Gli esperti nel campo della decorazione d'interni e della ristrutturazione dei locali concordano sul fatto che la scelta del materiale per il rivestimento del pavimento è una questione molto responsabile e dovrebbe essere affrontata con molta attenzione. Dopotutto, è la pavimentazione quella che viene sottoposta al carico massimo e meno che mai assicurata contro spiacevoli sorprese, come tacchi affilati, tazze di caffè rovesciate, caduta di oggetti pesanti, ecc. Alcune delle migliori opzioni di pavimentazione sono piastrelle di ceramica e gres porcellanato. Quale di loro dovrebbe essere preferito? Prima di rispondere a questa domanda, è necessario capire le caratteristiche di questi due materiali, le sfumature del loro utilizzo e scoprire come le piastrelle differiscono dal gres porcellanato.

Di cosa tratta questo articolo

Piastrelle di ceramica

Questo è uno dei materiali da costruzione più antichi, che si ottiene mescolando diversi tipi di argille, additivi minerali e composti inorganici. Le piastrelle di ceramica si trovano in tombe risalenti all'età della pietra. Perché la ceramica è rimasta al culmine della polarità per migliaia di anni e non è passata di moda? Il motivo sta nei suoi numerosi vantaggi:

1. Forza. Nonostante lo spessore relativamente piccolo, la ceramica è un materiale molto resistente ed è in grado di sopportare carichi molte volte maggiori di un massetto in cemento. Va notato che solo quelle piastrelle di ceramica che sono state posate in conformità con tutte le norme e i requisiti tecnologici hanno tali proprietà.
2. Rigidità. Le piastrelle non possono essere piegate. È in grado di mantenere la sua forma anche sotto carichi molto severi. Il parametro di rigidità del prodotto aumenta in proporzione al suo spessore.
3. Solidità del colore. Il pavimento in piastrelle di ceramica è in grado di mantenere il suo colore originale anche con un uso molto lungo.
4. Resistenza al fuoco. La ceramica è un materiale assolutamente non combustibile. Non solo non brucia, ma previene anche notevolmente la propagazione del fuoco e non emette fumi nocivi.
5. Compatibilità ambientale. Il materiale è composto da materie prime naturali. Pertanto, la sua compatibilità ambientale e l'assoluta sicurezza per l'uomo non possono essere messe in dubbio.
6. Igiene. La piastrella non è stravagante nel lasciare e possiede un'elevata fermezza chimica. Può essere lavato con qualsiasi detergente per la casa. Qualsiasi contaminazione viene rimossa dalla sua superficie in modo elementare. Proprietà igieniche esemplari consentono l'utilizzo di questo materiale negli ambienti con i requisiti sanitari più severi. Anche la ceramica di alta qualità è buona perché non ha pori. Ciò significa che i microrganismi dannosi non avranno l'opportunità di riprodursi.
7. Attrazione decorativa. Le piastrelle di ceramica si presentano sul mercato con una gamma di tipologie davvero illimitata in grado di stupire l'immaginazione con un'abbondanza di colori, motivi e texture. Ciò consente di scegliere un'opzione armoniosa per qualsiasi stile e combinazione di colori degli interni.

Questo è un elenco impressionante dei vantaggi delle piastrelle di ceramica: la migliore prova che possiede meritatamente gli allori del miglior materiale per la finitura del pavimento. Per quanto riguarda le carenze, secondo i produttori di piastrelle di ceramica, semplicemente non esistono. Ma in tutta onestà, vale la pena notare un punto: in ambienti con traffico pedonale intenso, il motivo sulle piastrelle potrebbe eventualmente essere cancellato e, sotto l'impatto meccanico, le piastrelle potrebbero incrinarsi e rompersi.

Gres porcellanato

Questo è un materiale di nuova generazione. È stato sviluppato in Italia in tempi relativamente recenti, poco più di 30 anni fa. Nella sua composizione, il gres porcellanato non è praticamente diverso dalle piastrelle. Ma le tecniche di fabbricazione di questi due materiali sono diverse. La principale differenza sta nel fatto che nella produzione del gres porcellanato vengono aggiunti pigmenti coloranti direttamente all'impasto grezzo, il che consente di ottenere una piastrella colorata in tutto il suo spessore. Considerando che la ceramica è colorata solo in superficie sotto forma di uno strato di smalto decorativo.

Grazie a questa caratteristica è molto facile distinguere il gres porcellanato dalle piastrelle di ceramica. Basta guardare il taglio laterale. Il primo avrà un colore e una consistenza uniformi, il secondo avrà solo la superficie esterna verniciata.

È l'uniformità del colore su tutto lo spessore e la forza esemplare che determina l'eccezionale resistenza all'usura dei pavimenti in gres porcellanato e ne è il principale vantaggio. Inoltre, si possono notare i seguenti vantaggi di questo materiale di finitura:

• durezza esemplare;
• igroscopicità quasi nulla;
• durabilità davvero fenomenale;
• assoluta sicurezza ambientale;
• ottima resistenza al gelo.

Gli svantaggi del materiale includono:

• peso impressionante, che può complicare il processo di trasporto e installazione;
• complessità nella lavorazione - il gres porcellanato è più difficile da tagliare e lavorare rispetto alle piastrelle di ceramica;
• prezzo più caro;
• un assortimento relativamente piccolo di specie, modelli e colori.

Quale dei due materiali scegliere?

E allora, gres porcellanato o piastrelle per pavimenti, che è meglio? Il punto chiave nella scelta tra questi materiali sono le condizioni operative del futuro rivestimento per pavimenti. Per affrontare il pavimento di ambienti non riscaldati e logge e terrazzi aperti, il gres porcellanato è la soluzione migliore. Le piastrelle sono meno resistenti ai contrasti termici e alle avversità climatiche. Una bella piastrella si adatta bene alla cucina e al bagno, che può conferire agli interni di queste stanze un fascino speciale. Per gli ambienti ad alto traffico pedonale, l'opzione migliore sarebbe il gres porcellanato resistente all'usura e durevole.

Gli esperti sconsigliano l'uso di piastrelle lucide come pavimentazione per i passanti e i bagni. Nel primo caso, la loro superficie a specchio può essere graffiata dalla sabbia portata dalla strada con le scarpe e il pavimento perderà rapidamente la sua lussuosa lucentezza. Nel secondo, una superficie lucida e scivolosa può causare cadute e lesioni.

Il gres porcellanato (gres porcellanato) è una delle tipologie di ceramica da rivestimento. Come ogni ceramica, viene prodotta per sinterizzazione di un impasto i cui componenti principali sono argilla, sabbia di quarzo e feldspato. Ci sono però differenze nella tecnologia della sua produzione, che, seppur non di natura fondamentale, ha dato origine ad una differenza colossale tra il gres porcellanato e le comuni piastrelle di ceramica, che dà motivo di considerarlo un materiale molto particolare. Consideriamo queste differenze e, forse, sfatiamo alcuni dei malintesi e dei miti associati alle piastrelle in gres.

La differenza nella produzione di gres porcellanato e piastrelle di ceramica

Prima di parlare di come il gres porcellanato differisca dalle piastrelle di ceramica, vale la pena familiarizzare con le caratteristiche della produzione di questi materiali.

La produzione di manufatti ceramici si basa sui processi di cottura dell'argilla in interazione con quarzo e feldspati. La catena tecnologica per la produzione di qualsiasi ceramica si presenta così:

• macinazione dei componenti iniziali e loro dosaggio, preparazione dei lotti;
• prodotti di stampaggio - colata, pressatura o estrusione;
• essiccazione - rimozione dell'acqua fisicamente legata;
• ardente.

Se necessario, la glassa viene applicata sulla superficie del "biscotto" prima della cottura. La glassa può essere applicata anche dopo la cottura principale, nel qual caso il prodotto viene cotto nuovamente. Quando si applica un decoro multistrato complesso, è necessaria una cottura ripetuta per formare la glassa.

Materia prima

Le differenze tra il gres porcellanato iniziano dalla composizione delle materie prime. Per la ceramica ordinaria vengono utilizzate argille rosse e bianche e per il gres porcellanato vengono utilizzati caolino bianco e argille illite. Nella ceramica ordinaria vengono introdotti additivi che formano pori, che riducono la massa dei prodotti. Nel caso del gres porcellanato, non vengono aggiunti, il che contribuisce ad ottenere un coccio denso. Ruolo importante in un impasto per gres porcellanato giocano superficialmente sostanze attive(tensioattivi), che riducono l'attrito interno alla carica e ne facilitano la compattazione durante lo stampaggio dei prodotti.

Il gres porcellanato non ha nulla a che vedere con il granito naturale. Questo nome è stato utilizzato da Mirage, che per primo ha presentato questo materiale mercato russo. Il nome rimase per la sua forza e il caratteristico motivo granuloso che caratterizzava la prima serie di prodotti.

modanatura

Per lo stampaggio di prodotti ceramici in granito viene utilizzato il metodo della pressatura a secco e semisecco. La differenza principale è l'alta pressione, che raggiunge i 500 kg / cm 2. Per altri tipi di ceramica la pressione di pressatura normalmente non supera i 400 kg/cm 2 . A tale pressione, non si verifica solo la compattazione della carica, ma anche la deformazione delle sue particelle costituenti, la distruzione, la loro "pressione" nel volume totale e l'eliminazione dei vuoti.

Il processo di pressatura è diviso in due fasi. Nella prima fase, la miscela viene pre-compattata. Il successivo rilascio di pressione consente di eliminare l'aria spremuta dall'impasto, e la seconda fase di pressatura completa il processo e crea un biscotto che mantiene la sua forma grazie alle forze di tensione superficiale e all'ampia superficie di contatto dei grani.

Essiccazione - passaggio obbligato, poiché l'umidità in eccesso durante un forte riscaldamento viola l'integrità del frammento.

Bruciando

La cottura delle piastrelle in gres è diversa alta temperatura. Le ceramiche ordinarie vengono cotte a 950-1180 0 C. La temperatura di sinterizzazione del gres porcellanato raggiunge i 1250-1300 0 C.

La temperatura aumenta gradualmente, poiché all'aumentare si verificano in ogni fase alcuni processi importanti per ottenere la ceramica:

1. 200 0 C - evaporazione dell'umidità residua.

2. 300-400 0 C - burnout di sostanze organiche.

3. 500 0 C e oltre - disidratazione di caolinite e altri minerali contenuti nell'argilla.

4. 700–800 0 C - postcombustione dei residui di coke.

5. 830-850 0 C - decomposizione di materiali argillosi in ossidi con formazione di silice e allumina.

6. 920-980 0 C - l'inizio della formazione della mullite, che si intensifica a 1100-12000 C.

La mullite è un minerale che, insieme al quarzo, fornisce la durezza del gres porcellanato.

Tranne reazioni chimiche si verifica un intero complesso di trasformazioni fisiche: la fusione di alcuni componenti e la dissoluzione di altri in essi, la formazione e la rimozione della fase gassosa, la cristallizzazione di nuovi composti. Questi processi continuano quando il prodotto si raffredda, che non è meno importante del riscaldamento, e avviene con un programma rigoroso.

Pertanto, la tecnologia di produzione del gres porcellanato si distingue per la selezione delle materie prime, l'alta pressione durante lo stampaggio e l'aumento della temperatura di cottura.

Caratteristiche generali

Le caratteristiche di pressatura ad alta pressione, materia prima e cottura conferiscono alla lastra in gres porcellanato un'elevata densità. Il coccio è praticamente privo di pori e il peso volumetrico del materiale è di circa 2400 - 2600 kg/m 3 . Per fare un confronto: la densità della maggior parte dei tipi di piastrelle è 1600 - 2000 kg / m 3.

La densità dice poco sulle qualità di consumo del materiale. La capacità dei prodotti di assorbire l'acqua è più informativa. Questa proprietà caratterizza la densità strutturale della ceramica. I parametri operativi più importanti del rivestimento sono strettamente correlati ad esso: resistenza, resistenza all'usura, resistenza al gelo.

L'assorbimento d'acqua del gres porcellanato non supera lo 0,5% in peso. Alcuni produttori affermano questo parametro al livello dello 0,1% e per i campioni più densi raggiunge lo 0,05%. La maggior parte dei tipi di piastrelle di ceramica ha un assorbimento d'acqua compreso tra il 3 e il 10%.

La bassa porosità conferisce una qualità importante per la finitura, in particolare per i pavimenti. È resistente alle macchie. La maggior parte degli inquinanti domestici, e non solo domestici, vengono facilmente rimossi dalla superficie del gres porcellanato con un getto di acqua calda.

Forza

Il concetto di resistenza in relazione alle piastrelle di ceramica è determinato da tre parametri:

• resistenza alla flessione;
• forza d'impatto;
• durezza superficiale.

Secondo GOST 6787-2001, le piastrelle per pavimenti in ceramica devono avere una resistenza alla flessione di almeno 25 MPa. Per il rivestimento delle pareti, il requisito è significativamente inferiore: 15 MPa. La resistenza alla flessione del gres porcellanato è di 40-49 MPa. In pratica, questo significa che non si può aver paura di rompere la piastrella in gres premendo accidentalmente quando si lavora con essa. Di norma questi prodotti rimangono intatti, anche se si calpesta inavvertitamente una lastra lasciata nel posto sbagliato. È probabile che la piastrella normale si spezzi.

La forza d'urto non è standardizzata specifiche produzione di piastrelle, quindi è difficile fare un confronto numerico corretto per questo parametro. Ma dalla pratica è noto che la piastrella in gres rimane intatta nelle situazioni in cui è garantita la rottura della piastrella. La resistenza agli urti è particolarmente apprezzata per i pavimenti.

La durezza della ceramica viene solitamente misurata in punti della scala di Mohs. Questa scala si basa su dieci minerali scelti come standard. Talco e grafite hanno un punto su questa scala. Dieci è un diamante. Il gres porcellanato su questa scala è allo stesso livello del quarzo - sette punte. Non può essere graffiato con un coltello, vetro, lima. Il quarzo difficilmente può lasciare un segno su di esso. I campioni più durevoli di gres porcellanato raggiungono la durezza del topazio: otto punti.

La ceramica ordinaria della scala di Mohs ottiene 4-6 punti. Secondo la durezza GOST piastrelle di fronte non è affatto standardizzato, ha solo un requisito per una superficie vetrata - almeno 5 punti secondo Mohs.

resistenza all'usura

La resistenza dei materiali all'usura abrasiva è caratterizzata dall'abrasione. L'abrasione è determinata testando il campione utilizzando strumento abrasivo rigorosamente certe condizioni. Il valore numerico dell'abrasione è uguale alla diminuzione della massa del campione dopo il ciclo di prova. In pratica, per indicare la resistenza all'usura, si utilizza la suddivisione in classi delle piastrelle di rivestimento in base alla sua applicabilità in funzione del carico.

PEI-0 - resistenza minima. Le piastrelle di questa classe sono applicabili solo per il rivestimento di pareti.

PEI-I - i prodotti di questa classe possono essere utilizzati per le pareti e i pavimenti del bagno, della camera da letto e di altri ambienti dove ci sono poche persone con scarpe morbide o scalze.

PEI-II - rivestimento applicabile al pavimento dei locali residenziali, ad eccezione della cucina e del disimpegno.

PEI-III è un rivestimento resistente all'usura che può essere utilizzato per tutti i locali che non hanno accesso diretto alla strada. Adatto per piccoli uffici.

PEI-IV - piastrelle che possono rivestire i pavimenti di locali residenziali, cucine, corridoi, terrazze. Resisterà al carico sul pavimento di un ufficio, un hotel o un piccolo negozio.

PEI-V è un rivestimento per pavimenti di spazi pubblici ad alta intensità di utilizzo: stazioni ferroviarie e aeroporti, grandi negozi e centri di intrattenimento.

La resistenza all'usura della maggior parte delle piastrelle di ceramica è determinata principalmente dalla durezza dello smalto che le ricopre, questa è una classe massima di PE-IV. Il gres porcellanato non smaltato appartiene alla classe PE-V e può sopportare qualsiasi carico.

Maggiore resistenza all'urto, durezza e resistenza all'usura: questa è la principale differenza tra il gres porcellanato e le tradizionali piastrelle per pavimenti. Queste sono qualità che ampliano notevolmente la portata del rivestimento in ceramica.

Resistenza al gelo

La resistenza al gelo è la capacità dei materiali di resistere a molteplici variazioni di temperatura da "-" a "+" Celsius. Questa proprietà è importante per rivestimento esterno- terrazzi, balconi, porticati, plinti o facciate di edifici. Il congelamento seguito dallo scongelamento porta alla distruzione dei prodotti da parte del gelo. Il fattore distruttivo è l'acqua contenuta nei pori e nei capillari del materiale. Quando congelato, si espande e crea carichi di rottura.

Secondo GOST 27180-2001, il test di resistenza al gelo viene eseguito raffreddando ripetutamente un campione saturo di acqua a -15..-20 0 С, seguito dal riscaldamento acqua calda fino a +15..+20 0 C. Le lastre ceramiche ordinarie sopportano 25 - 125 cicli (F25 - F125), le lastre in gres hanno resistenza al gelo F100 - F300 (fino a 300 cicli).

Il gres porcellanato può essere utilizzato senza limitazioni per il rivestimento di superfici soggette ad umidità e basse temperature. Una delle applicazioni più comuni sono i sistemi facciate a battente edifici.

Il motivo dell'elevata resistenza al gelo del gres porcellanato è il suo basso assorbimento d'acqua: i pori sono pochissimi, l'acqua non viene assorbita e non ci sono danni da gelo.