Daugiasluoksnės grindys kaip produktas pasirodė lentynose 1941 m. su pasaulinio garso švedų gamintojo Kahrs prekės ženklu. Tačiau šis produktas dabartine forma atkeliavo į Rusiją beveik po pusės amžiaus. parketlentė Rusijos produkcija Jai mūsų šalyje atstovauja daugiausia gamyklos, kurias per pastaruosius 20 metų atidarė didžiausi užsienio koncernai. Nors yra keletas vietinių įmonių, kurių produktai jokiu būdu nėra prastesnės kokybės nei importuotų kolegų.

Parketo gamintojai Rusijoje

Rusiškas parketas iš ąžuolo masyvo, uosio, buko ir kitų rūšių pramoniniu mastu gaminamas nuo XIX a. Kol kas toks vaizdas grindų medžiaga išlieka nepralenkiamas paklausa, ilgaamžiškumu ir patikimumu. O natūralios medžiagos grožis nugali iš pirmo žvilgsnio.

At blokinis parketas yra daug analogų - skydinės, tipo nustatymo, masyvios, inžinerinės ir parketlentės. Pastarasis dėl didelio kokybės charakteristikas, yra plačiausiai naudojamas. Šiandien Rusijoje aktyviai veikia šios didelės daugiasluoksnių grindų gamyklos:

Tarkett/Sinteros (Švedija-Serbija-Lenkija-Rusija)

Šiandien tai bene vienas žinomiausių gamintojų parketlentė RF. UAB "TARKETT RUS" daugiausia užsiima linoleumo ir laminato gamyba. Ir čia yra daugiasluoksnis medinės grindys gaminama daugiausia gamykloje Serbijoje, o tik kelios kolekcijos – gamykloje Mitiščiuose. Be to, užsakymai parketo gamybai ir laminuota danga prekių ženklai Aberhof, Maestro ir kt.

„Tarket“ koncerno patirtis yra didžiulė, nes pirmoji partija surinkimo liniją paliko 60-ųjų pradžioje. praėjusį šimtmetį. Pirmuosius kelis dešimtmečius buvo gaminami tik išskirtinai tinkantys gaminiai klijų metodas. 90-ųjų pabaigoje. koncerno inžinieriai sukūrė ir užpatentavo beklijų sujungimo sistemą, pavadintą TC'Lock užraktu. Tolesnės jo modifikacijos tik pagerino kablio savybes, todėl surinkta danga yra lygi, patvari, be tarpų ir kritimų.

Koncerno Tarket parketlentė gaminama priklausomai nuo apsauginio sluoksnio buitiniam ir komercinis naudojimas, tai yra, 31-33 klasės. Atskirą kategoriją verta paminėti sportinės serijos, skirtos klojimui šokių aikštelėse, parodų salėse, viešbučių vestibiuliuose ir kitose patalpose, turinčiose itin didelį dilimą ir, svarbiausia, smūgines apkrovas.

Gamyklų produktai pristatomi dviem pagrindiniais prekių ženklais:

Prabangios grindys. Viršutinis sluoksnis Jis pagamintas iš tokių patvarių rūšių kaip ąžuolas, bukas, uosis, raudonmedis ir merbau. Norint suteikti paviršiui ypatingą tekstūrą, mediena naudojama skersai ir išilginis pjūvis. Lentų skerspjūvis siekia 14 mm, ilgis nuo 1,2 iki 2,28 m, plotis iki 20 cm.

„Tarkett“ prekės ženklas yra beveik 15 skirtingų kolekcijų, kuriose yra daugiau nei 250 dizainų. Atspalvių svyruoja nuo klasikinių iki ekstravagantiškų (bronzos, grafito ir kt.). Specialūs apdirbimo būdai grindims suteikia tekstūros – gilus ir paviršinis šepetys, rūkymas, reljefinis nuožulnumas ir kt. Dėl apsauginės lako ar alyvos paviršiaus dangos grindų tarnavimo laikas yra nuo 15 iki 25 metų.

Buitinės orientacijos Rusijos vartotojo biudžeto eilutė yra 31–32 atsparumo dilimui klasės. Tai lenta su vertingu ąžuolo, buko ir uosio sluoksniu, lakuota arba alyvuota. Lentelių matmenys yra identiški Tarket kolekcijoms, tačiau storis neviršija 13,2 mm.

Dekorai ne tokie įvairūs, dažniausiai Rusijos klientei labiausiai reikalingos vienos ir trijų juostelių ramių atspalvių natūralios ir balintos medienos lentos. Kaip apsauginė danga yra naudojami poliuretano lakai kietėjimas ultravioletiniais spinduliais. Tarnavimo laikas - iki 15 metų.

Pagrindiniai Tarket/Sinteros privalumai:

Parketo gamyba negali būti tobula. Todėl minusuose pažymime pervertintas išlaidas ir santuoką pagal geometrinius lentjuosčių parametrus.

Upofloor: Karelia, FocusFloor, PolarWood, Woodpecker (Suomija-Rumunija-Rusija)

Suomijos koncernas Upofloor Oy žinomas nuo 1955 metų. Turėdama solidžią patirtį medinių ir PVC grindų dangų gamyboje, įmonė sparčiai didina gamybos apimtis, kuria naujus produktus ir rinkas. Rusijoje produktai su prekės ženklais „Karelia“ ir „Upoflor“ pasirodo 90-ųjų pabaigoje, o jau 2008 m. dukterinė įmonė pavadinimu Karelia-Upofloor CIS LLC. Tačiau reprezentacijos didžiausi miestai susirūpinimas nebuvo ribojamas. Tais pačiais metais gamykla gamybai parketo gaminiai kartu su. Maklino, Malojaroslaveco rajonas, Kalugos sritis. 2012 metais Suomijos įmonė tampa Švedijos holdingo „Kahrs“ dalimi.

Šiandien visos koncerno Upofloor gamyklos, gaminančios parketlentes parketlentes, gamina grindis šiais prekių ženklais:

Gamintojas juos priskiria aukščiausios kokybės gaminiams iki 14 mm storio. Tai vienos, dviejų ir trijų juostelių lenta iš 15 įvairių atspalvių kolekcijų – nuo ​​sniego baltumo iki beveik juodos. Kaip fanera naudojamas ąžuolas, beržas, uosis, riešutas, merbau ir kt. Aliejai ir poliuretaniniai lakai naudojami paviršiui apsaugoti nuo nešvarumų, vandens ir trinties.

Montavimas atliekamas klijais ir beklijų metodais. Originalus RealLOC leidžia surinkti lygią, beveik vientisą dangą kuo greičiau. Baigtų grindų tarnavimo laikas yra mažiausiai 15 metų.

• Focus Wood, Polarwood, Woodpecker o kai kurie kiti gaminami gamyklose pagal įvairių prekių ženklų savininkų užsakymą.

Ekonominės kategorijos parketlentė 14 mm storio. Pagrindinis dėmesys skiriamas 1 ir 3 juostelių kolekcijoms, nors yra keletas dviejų juostelių serijų. Kaip vertingas sluoksnis, ąžuolo ir uosio pjūvis naudojamas gryna forma arba apdirbant (rūkant, beicuojant, šlifuojant). Aliejiniai arba lako danga gali būti matinis arba pusiau blizgus, pabrėžiantis medienos tekstūrą.

Visų markių dangų klojimas yra paprastas, nes atliekamas naudojant LOC tipo liežuvio ir griovelio jungtį. Minimalus tarnavimo laikas, atsižvelgiant į gamintojo rekomendacijas, yra 10 ar daugiau metų.

Pagrindiniai privalumai:

1. Plačiausias visų dydžių, dizaino ir tipų parketlenčių asortimentas gyvenamosioms ir komercinėms reikmėms.
2. Kruopščiai patikrinkite visą asortimentą, pagamintą pagal politiką aplinkos sauga Chers. Tikrinamos dangos dėl eksploatacijos patogumo, ar nekelia grėsmės pirkėjų sveikatai ir pan.
3. Sertifikavimas pagal Rusijos ir Europos standartus, įskaitant FEP (Europos parketo gamintojų federacija), CE (atitikimas ES saugos ir sveikatos sertifikavimo standartams) ir kt.
4. Įrodyta emisijos klasė toksiškos medžiagos M1 (E0).

Be neigiamų savybių deja, nepavyko. Kai kurie pirkėjai skundžiasi dėl lentų neatitikimo geometriniams standartams, išlenktų lamelių pakuotėse ir panašiai.

ZAO Lesexport: AmberWood ir Lesexport

1997 m. Primorsky teritorijoje (Dalnorečenske) buvo įregistruota medžio apdirbimo įmonė, pavadinta Lesexport. Pagrindinės darbo sritys ir gamybos apimtys įspūdingos:

• Blokinis parketas ir masyvo lenta;
• Kamerinio džiovinimo stalių lenta;
• apvalioji mediena;
• pjautinė fanera;
• Klijuota laminuota mediena ir baldų lentos;
• Įvairūs stalių dirbiniai.

O 2005 metais įmonė pradėjo dirbti daugiasluoksnių parketlenčių gamybos cechu su dviem savo prekės ženklais – Amberwood ir LesExport. Produktai greitai tapo žinomi dėl geros gamyklos reputacijos ir plataus platintojų tinklo.

Parketlenčių gamybai naudojami vietiniai miškai, o viršutinis sluoksnis iš beržo, ąžuolo ir uosio. Danga gali būti lakuojama arba alyvuota, pritaikymo sritis – privatūs namai, šildomi kotedžai, butai, biurai, konferencijų salės ir kt.

„Amberwood“ linijoje dekorų nėra per daug – apie 100. Tačiau to visiškai pakanka, nes vadovybė pasirinko populiariausius atspalvius tarp gyventojų.

Klasikinės lentos matmenys:

• Storis - 14 mm;
• Plotis - 12,5-19 cm;
• Ilgis - iki 2 m.

Pagrindiniai privalumai:

1. Akį džiuginantys atspalviai apdirbant teptuko techniką, dažant ir pan .;
2. Montavimas be klijų su AMBERLOCK;
3. Galimybė gauti sertifikatus, patvirtinančius atitiktį Rusijos Federacijos normoms ir sanitarinei bei higieninei saugai;
4. Priimtinas tarnavimo laikas - iki 10 metų.

Buitinės „Amberwood“ parketlentės trūkumais pirkėjai laiko kuklų susijusių gaminių pasirinkimą, nedidelį kolekcijų rinkinį ir ne itin patvarią lako dangą.

Baigdami pažymime, kad atsižvelgėme tik į daugiausiai žinomų prekių ženklų, kurios gaminiai žinomi visoje Rusijoje – nuo ​​Kamčiatkos iki Kaliningrado. Žinoma, yra ir kitų prekių ženklų, tokių kaip Greenwood, Finex, Pavlovsky parketas, Obninsk parketas ir kt. Šie augalai turi tikslą, linkime jiems sėkmės siekiant aukštumų, ant kurių jau sėdi mūsų TOP lyderiai.

Patarimas! Jei reikia meistrų, yra labai patogus jų pasirinkimo servisas. Tiesiog atsiųskite žemiau esančią formą Išsamus aprašymas darbus, kuriuos reikia atlikti, bei pasiūlymai su kainomis iš statybų komandų ir firmų atkeliaus į Jūsų paštą. Galite pamatyti kiekvieno iš jų apžvalgas ir nuotraukas su darbų pavyzdžiais. Tai NEMOKAMA ir nėra jokių įsipareigojimų.

Daugelis žmonių žino apie parketo naudą, tačiau ne kiekvienas vartotojas žino, kaip ši grindų danga gaunama. Retai kas tuo domisi ir visiškai veltui. Juk parketlenčių gamyba yra sudėtingas ir be galo įdomus procesas. Taigi kokius etapus išgyvena mediena prieš pasirodant prieš mus įprastu pavidalu?

Visų pirma, reikia pažymėti, kad parketlenčių gamyba susideda iš 2 komponentų – gamybos ir kontrolės. Valdymas vyksta ne tik vizualiai, bet ir su pagalba specialiomis priemonėmis matavimai.

Džiovinimas ir rūšiavimas

Žaliavos yra ant padėklų supakuotų ruošinių pavidalu. Pradinis etapas yra apžiūra ir defektų nustatymas. Jei jie randami, atsiųsta siunta grąžinama. Toliau žaliava džiovinama. Ruošiniai dedami džiovinimo kameros kur juos kelis mėnesius veikia aukšta temperatūra. Ant šis etapas reikia padaryti ir karščio gydymas, t.y. gaminti šildymą be oro prieigos, o po to vėsinti natūraliai. Dėl to mediena tampa tanki ir atspari deformacijai.

Prieš rūšiuojant medžiagą reikia pjauti. Statūs kampai gaunami apipjaustant. Ruošiniai supjaustomi į 5 4 mm storio lameles. Ilgis gali būti skirtingas. Rūšiuoti štampus yra ne tik žmonės, bet ir mašinos, užprogramuotos priimti tam tikras grupes. Taigi, ąžuolą galima suskirstyti į grupes „Tvirtas“ ir „Kaimiškas“.

Parketo klijavimas

Automatizuota klijavimo linija leidžia gauti kokybiška medžiaga. Viršutinis sluoksnis klijuojamas be pagrindo. Tada sujungiami visi 3 parketlentės sluoksniai. Fanera klojama aplink perimetrą su specialus impregnavimas padidinti medžiagos standumą.

Plokštės dedamos į garų presą, kur kaitinamos, o po to presuojamos. Po to štampai glaistomi ir poliruojami.

Naudingas sluoksnių apdorojimas

Pirmasis žingsnis yra mechaninis apdorojimas. Minkšti pluoštai pašalinami. Tada keliais sluoksniais tepamas lakas. Tai yra optimalu, jei taip yra akrilo junginys be fenolių ir formaldehidų. Tada tepamas aliejus. Taip pat keliais sluoksniais. Tai padaro parketo spalvą sodresnę, pabrėžia natūralią tekstūrą ir sukuria apsauginę vandeniui atsparią plėvelę ant paviršiaus.

Jungiamojo elemento gamyba

Priklausomai nuo sujungimo būdo, parketas skirstomas į 2 tipus. Pirmasis sujungiamas spygliuočių griovelių metodu, antrasis - beklijų metodu. Gamybai jungiamieji elementai reikalingi pjaustytuvai. Galų apdaila karštu vašku leidžia sandariai užsandarinti siūles.

Parketas paruoštas. Belieka tik supakuoti. Pakavimui naudojamos tik tos medžiagos, kurios vėliau gali būti naudojamos kaip antrinės žaliavos.

Apibendrinant, verta paminėti, kad gamybos technologija skirtingose ​​įmonėse yra beveik vienoda. Skirtumai slypi žingsnių sekoje, apdirbimo metoduose ir bendrame gamintojo požiūryje į paklausiausios grindų apdailos medžiagos kūrimo procesą.

Taip pat skaitykite:

Šlifuota parketlentė – geriausias būdas atkurti praeities atmosferą

Šiandien neįprastai madinga apsupti save antikvariniais daiktais. Antikvariniai baldai ir indai, seni paveikslai, juodai baltos nuotraukos masyviuose rėmuose – visa tai suteikia kambariui ypatingo skonio. Norėdami kuo įtikimiau atkurti didingos praeities atmosferą, galite naudoti ne tik įvairius daiktus, bet galite pasirinkti tinkamas apdailos medžiagas... Pavyzdžiui, šlifuotas parketas.

2014-04-13 21:04 val

Linoleumas ar parketlentė: pasirinkimo reikalas

Linoleumas arba parketlentė – tai dvi puikių variantų grindų dangai. Jie turi savo specifinių pranašumų, dėl kurių jie yra tokie populiarūs. Todėl nenuostabu, kad kartais pasirinkti tarp jų gali būti sunku.

Aiškiai suvokdami, kad natūralus parketas yra nuolatinis privalumas, ne visi žino, kokius etapus praeina medžiaga, kol ji bus paruošta. Kas yra parketo gamyba, kokia įranga tam naudojama ir kuo parketlenčių gamyba skiriasi nuo gabalinės medžiagos gamybos technologijos? Daugiau apie tai žemiau.

Tiek parketas, tiek parketlentė gaminama keliais etapais. Pirmoji – gamyba, antra – kokybės kontrolė. Kontrolės metu atliekamas vizualinis medžiagos patikrinimas, papildomai naudojami specialūs prietaisai.

Tiek parketo gamyba, tiek kita biudžeto variantas- parketlentė reiškia natūralių medienos rūšių naudojimą. Tradiciškai tai yra:

• ąžuolas - nuo šviesiai rudos iki tamsios;
• graikinis riešutas - turi būdingą rausvą atspalvį;
• pelenai - su plonu tekstūruotu raštu;
• bukas - lengvos tekstūros, auksinės spalvos.

Iš egzotinių veislių dažniausiai naudojamos:

• alyvuogių;
• merbau;
• šokolado medis.

Egzotiškų miškų ypatumas slypi patobulintame veikimo charakteristikos. Daugelis veislių geriau susidoroja su temperatūros svyravimais, yra atsparesnės drėgmei.

Mozaikinis parketas dalijasi delnu su gabaliniu parketu, po to skydas ir parketlentės. Tradiciniai medžiagos matmenys: storis - nuo 1,5 iki 2,2 cm, ilgis - nuo 9,5 iki 50 cm, plotis - nuo 3 iki 15 cm.

Vienetinio parketo gamyba: iš kokių etapų ji susideda?

Grindų apdailos medžiagos gamybos procesas prasideda nuo komponentų džiovinimo ir rūšiavimo. Žaliavos į gamybą patenka ant padėklų sukrautų ruošinių. Šiame etape atliekamas išsamus medžiagos patikrinimas, ar nėra vizualinių defektų. Jei yra, medžiaga nenaudojama.

Parenkamos kokybiškos žaliavos ir išdžiovinamos. Tam naudojamos džiovinimo kameros, kuriose veikiami ruošiniai aukštos temperatūros paliko keliems mėnesiams. Tame pačiame etape atliekamas medžiagos terminis apdorojimas - kaitinimas be oro prieigos, po to natūralus aušinimas. Visų manipuliacijų rezultatas yra tanki ir patikima mediena, kuri nėra linkusi deformuotis.

Kitas etapas – paruoštos medienos pjovimas į lentas su tam tikrais parametrais su defektų pašalinimu. Naudojant frezavimo stakles, gautos dalys apdorojamos iš visų pusių, kad būtų išgaunamos tinkamos geometrinės formos dalys ir paruoštas priekinis paviršius. Tos pačios staklės tinka pjauti būsimo parketo elementų liežuvėlį ir griovelį. Pagamintos lentos supakuojamos tolimesniam pardavimui.

Galima pastebėti, kad gabalinio parketo gamybos technologija nėra pati sudėtingiausia, ypač lyginant su parketlenčių gamybos technologija. Sudėtingas dizainas daugiasluoksniai elementai iš skirtingų veislių mediena palieka tam tikrą įspaudą gamybos procese, įpareigojant gamintojus laikytis nustatyto algoritmo.

Kaip gauti parketlentę: gamybos etapai

Gaminant modernias parketlentes, pagrindui naudojama tiek brangi natūrali mediena, tiek mažiau vertinga. Nuo gamybos proceso ypatybių priklausys medienos pasirinkimas medžiagai, jos būklė, klijų tipas. išvaizda, eksploatacinės savybės ir būsimos dangos tarnavimo laikas.

Taigi, parketlentės gamyba susideda iš šių žingsnių:

1. Priekinio sluoksnio sukūrimas.
2. Substrato įrenginys.
3. Visų sluoksnių sujungimas.

Ant Pradinis etapas naudojant pjovimo staklių lentas iš vertingų veislių mediena supjaustoma į reikiamų parametrų lameles. Tada jie apdorojami gręžimo staklės, siekiantis gauti taisyklingų geometrinių formų gaminius. Lentelės yra suteptos lipnios kompozicijos, gaunant priekinį sluoksnį, po kurio, priklausomai nuo norimo rezultato, atliekamas terminis apdorojimas, balinimas arba obliavimas.

Norėdami sukurti apatinį sluoksnį briaunota lenta iš nebrangių medienos rūšių, dažniau spygliuočių, jos pjaunamos. Trečias sluoksnis – faneros lakštas spygliuočių medžių skirtas stabilizuoti struktūrą. Paruoštos lentos apdirbamos frezavimo staklėmis, išgaunant tinkamų geometrinių proporcijų ir švaraus paviršiaus gaminius.

Paskutinis etapas – lentos sluoksnių tvirtinimas, kai priekinė dalis priklijuojama prie kitų dviejų. Įrengtas antrasis sluoksnis užrakto jungtis spygliuočių griovelis arba sukamojo kampo tipo užraktas. Antroji ir trečioji plokštės dalys suklijuojamos taip, kad pluoštai sudarytų viena kitai statmenas plokštumas. Šis sujungimo būdas padidina gaminio stiprumo charakteristikas, įskaitant staigius temperatūros svyravimus ir drėgmės lygio pokyčius.

Parketo gamybos įranga – kas naudojama?

Procesui nustatyti reikės socializuotos parketo ar parketlentės gamybos įrangos. Svarbiausios mašinos:

• lentpjūvė su mechanizuotu žaliavų tiekimu;
• galandimo ir reguliavimo įranga pjūklams;
• džiovintuvas (su keliais džiovinimo režimais);
• drėgmės matuokliai;
• parketo linija - gamybos pagrindas (yra kaiščių pjaustytuvas ir 4 pusių oblius);
• staliaus parengiamasis.

Be parketo gamybos įrangos, reikia atsižvelgti į patalpų, kuriose bus atliekamas darbas, vietą ir išdėstymą. Pradedantiesiems pakaks 200 kvadratinių metrų patalpos.

Jei patalpoje nėra galimybės patalpinti visos įrangos, dalis jos yra už jos ribų, pavyzdžiui, lentpjūvė gali būti pastatyta už cecho ribų, suteikiant baldakimą. O apvalios medienos sandėlyje net baldakimo nereikia.

Vienetinio parketo kvadratinio metro kainą sudaro 60% žaliavų, 15% elektros sąnaudų. Likusi dalis yra darbo sąnaudos. Apskritai parketo gamybos verslo pelningumas yra ne mažesnis kaip 15 proc.

Norint išvengti sunkumų organizuojant patalpą dirbti su natūralia mediena, prasminga pradėti gamybą specialioje medienos apdirbimo ceche, atsižvelgiant į priešgaisrinės saugos standartus.

Ir paskutinis, perkant žaliavas parketui gaminti iš natūrali mediena(dažniausiai iš ąžuolo ir uosio), verta prisiminti jo kokybę patvirtinančius dokumentus. Ruošiniai turi būti pristatomi su radiacinės saugos sertifikatais ir higienine Sveikatos apsaugos ministerijos išvada. Tik sertifikuotos žaliavos leidžia gauti sertifikuotą parketą.

Pabaigoje pažymime, kad parketlenčių ir gabalinio parketo gamybos technologija yra identiška beveik kiekvienam gamintojui. Yra skirtumų, tačiau tik veiksmų seka ir apdorojimo metodai. Skiriasi ir gamintojų požiūris į medžiagų gamybos procesą su kontrole ar be jos kiekviename etape.

Estetinis bet kokių patalpų (kultūrinių, gyvenamųjų ir kt.) komponentas yra grindų danga. Tačiau jo pasirinkimas statybos metu arba kapitalinis remontas, laikomas vienu iš svarbiausių aspektų. O iš visų siūlomų variantų parketas išsiskiria.

Parketas yra grindų danga, pagaminta iš natūrali mediena, o tai reiškia didelį aplinkosauginį komponentą ir saugumą žmonėms. Per naudojimą Įvairios rūšys mediena, įgyvendinant tokį procesą kaip parketo gamyba, bei siūlomų atspalvių įvairovė, ši medžiaga padės realizuoti įvairius dizaino idėjos. Be to, naudojimas natūralių medžiagų numato aukštas lygisšilumos ir garso izoliacija.

Parketo gamybos įranga

Žinoma, gaminant kokybiškas parketlentes, aktualiausia bus įrangos su programiniu valdymu naudojimas. Parketo gamyboje suteikiama įranga tokiai įrangai. Aukštųjų technologijų įrangos ir įrankių naudojimas leidžia sumažinti medienos nudegimų ir kitų defektų riziką. Be to, naudojant specializuotą įrangą, galima pagaminti parketlentę pagal individualų užsakymą.

Norint padaryti galutinį pasirinkimą naudai parketo grindys būtina susipažinti su kai kuriais veiksniais, kurie yra pagrindiniai tokio proceso kaip parketo gamyba komponentai.

Kadangi ši grindų medžiaga yra pagaminta iš visas masyvas medienos, parketo gamyba pradedama nuo medienos ruošos. Toliau mediena patenka į medienos apdirbimo cechus, kur su reikiamos įrangos pagalba (frezavimas, šlifavimas ir kt.) įgyja kokybiškas ir technines charakteristikas.

Tik moderni įranga gali pateikti aukščiausios kokybės parketo grindis. Pažymėtina, kad naudojama ne tik itin tiksli medienos apdirbimo įranga, bet ir itin moderni bei medienos garinimas. Taikymas aukštųjų technologijų užtikrina kontūrų tikslumą tiesiogine prasme iki mikronų.

Parketo gamybos technologija

Šiuo metu yra keletas būdų, kuriais parketas gaminamas. Parketlentės gamybos būdai lemia klojimo ypatybes ši medžiaga. Taigi parketo specialistai padės išsirinkti optimalią parketlentę, pradedant ne tik nuo jos gamybos būdo, bet ir vadovaujantis parketo gamybos ypatumais.

Parketlentės parametrai yra labai įvairūs ir skirstomi į:

1. Radialinis. Aukščiausios kokybės parketlentė.

2. Pasirinkite. Tai reiškia, kad reikia naudoti tiek horizontalias, tiek vertikalias lentos dalis.

3. Natur. Tai reiškia, kad lentoje yra natūralių defektų. Tačiau šis optimalus derinys kainos ir kokybės parametrai.

4. Kaimiškas. Tai pigiausias parketo pasirinkimas. Tačiau kokybė yra daug žemesnė nei aukščiau pateiktuose pavyzdžiuose.

Be to svarbus aspektas yra parketo grindų modelio pasirinkimas. Norėdami pasirinkti daugiausia tinkamas variantas Geriausia kreiptis į profesionalų interjero dizainerį.

Labai didelis vaidmuo vaidina atitikimą visiems nustatytas normas ir laikas, atliekant tokio sudėtingo techninio proceso, kaip parketo gamyba, operacijas. Tik aukštųjų technologijų gamybos linijos grindų danga, kartu su šiuos gamybinius kompleksus aptarnaujančio personalo profesiniais įgūdžiais padės įgyti didelio našumo pagamintus gaminius.

Šiandien yra pagrindo teigti, kad parketo gamyba yra viena iš tų verslo rūšių, kuri sėkmingiau vystosi ne centre, o Rusijos regionuose.

Rusijos parketo turgus

Tai liudija du Rusijos vadovas parketo gamyba – Obninsko gamykla ir Zarya gamykla, esanti Kalugos regione. Daugelio rusų egzistavimas prekių ženklai parketas atspindi šio verslo komercinio patrauklumo augimo tendencijas, pateiksime nepilną jų sąrašą: Alloro, Junglewood, Adygeya-parketas, Artparket "Amber Strand", Bond, Maykop parketas, Romanovsky parketas, " senasis meistras“, „Rusiško parketo tradicijos“.

Pagrindinis parketo vartotojas yra statybų pramonė. Taip pat svarbu bendradarbiauti su ūkinių prekių parduotuvėmis, o ypač su prekybos centrais. Žurnalo „Dom i Byt“ atlikta apklausa parodė, kad 75% Rusijos statybų įmonių jaučia aukštos kokybės parketo prekių trūkumą. Parketo gamybos technologija progresuoja, ką tiksliai demonstruoja aukščiau pateikta įvairių prekinių ženklų puokštė.

Kur ir kaip atidaryti verslą?

Verslininkas, prieš imdamasis parketo verslo, turi vienu metu atsižvelgti ir susieti keletą svarbių veiksnių.

„Techniniai“ klausimai yra nepaprastai svarbūs. Šalia turėtų veikti medienos ruošos įmonės ar lentpjūvės ir, žinoma, parketo gamybai naudojama mediena augtų pramoniniais kiekiais.

Reikėtų užtikrinti nepertraukiamą elektros energijos perdavimą (idealiu atveju iš dviejų alternatyvių elektros linijų). Svarbios preliminarios produkcijos pirkimo sutartys su kūrėjais (SMU ir kt.).

Siekiant sumažinti galimą riziką įgyvendinant gamybą, geriausias žingsnis yra išsinuomoti nedidelę medienos apdirbimo gamyklą miesto pakraštyje. Ten, specialiai įrengtame pramonines patalpas, sumontuota parketlenčių gamybos įranga. (Tuo pačiu metu iš pradžių pats verslo projektas numato organizacinius ir Techniniai reikalavimai reguliavimo institucijos.)

Gamybos ploto planavimas

Gamybos vieta turėtų priklausyti nuo gamybos proceso tvarkos. Svarbus patogus privažiavimas prie lentpjūvės. Lentpjūvės aikštelei skirtas 50-100 m 2 plotas, virš jos įrengtas stogelis. juodraščio lenta- lentpjūvės gaminiai - saugomi šalia paruošiamosios aikštelės, po kurios patalpoje yra apie 90 m 2 gamybos plotas. Paskutiniam etapui - "apdaila", atliekama naudojant parketo liniją - reikės 60 m 2. Taigi bendras numatomas parketo gamybos plotas yra apie 200 m 2 .

Kokio parketo norėtum?

Remiantis statistika, parketo gamyba auga. Kaip pažymi ekspertai, tam tikra psichologinė paskata tolesniam vystymuisi yra žemos kokybės prekių vyravimas Rusijos (taip pat ir kitų NVS šalių) rinkoje. Verslininkų atidarymas parketo verslas, stengiasi pademonstruoti aukštesnę savo gaminių kokybę. Todėl net ir nedidelė produkcija, kuri įtvirtino paklausios prekės gamybą, gali turėti komercinės sėkmės perspektyvą.

Kokią parketo gamybą reikėtų plėtoti? Seksime nuo paklausiausios, tada iš pradžių bus dedama gabalas, tada mozaika, tada parketlentė (daugiasluoksnė) ir galiausiai skydinė lenta. Daugiasluoksnis parketas reikalauja papildomų investicijų klijų gamyba. Žinoma, šiems tikslams pageidautina naudoti importuotas parketo gamybos mašinas.

Ir vis dėlto dauguma Rusijos verslininkai gamina blokinį parketą. Tai standartinės technologinės tekstūros lentos, dažniausiai gaminamos storis 1,5-2,2 cm, plotis 3-15 cm, ilgis 9,5-50 cm. Kaip ji klasifikuojama? Visi žino klasikinį, mums įprastą „sovietinį“ formatą – 15 x 45 x 250 mm, likusi dalis laikoma euro parketu. Parketai tvirtai tvirtinami tarpusavyje sujungiant du šoninius liežuvėlius dviem grioveliais.

Skirtinga mediena – skirtingas parketas

Kiekvienas parketą gaminantis verslininkas orientuojasi į konkrečią rinką ir atitinkamai parenka gamybos žaliavas pagal savo poreikius. Gerai žinoma, kad bet kokios parketo dangos tekstūra ir jos raštas priklauso nuo medienos rūšies. Kūrybiškas požiūris į medienos veislių pasirinkimą reikalauja gamybos meninis parketas.

Pateikiame kai kurių parketo rūšių (priklausomai nuo naudojamų žaliavų) pavyzdį. Ąžuolinis parketas, bene populiariausias Europoje, galbūt dėl ​​istorinės tradicijos. Nuo seniausių laikų ąžuolas buvo laikomas stiprybės ir tvirtumo įsikūnijimu, tikriausiai todėl gaminiai iš jo tradiciškai yra labai paklausūs. Tarp vidutinių platumų medienos gaminių jis yra vienas iš patvariausių. Spalva gali būti skirtinga: nuo šviesiai rudos iki tamsių kilnių atspalvių pelkinio ąžuolo (brangiausio).

Buko parketas yra šiek tiek tekstūruotas, tačiau turi subtilų šiltą šviesų raštą: nuo balkšvos su gelsvu atspalviu iki sodriai aukso rudos spalvos. Nepaisant to, jo medieną kartu su ąžuolu vertina ir tikri parketo žinovai – britai.

Pažymėtina, kad val papildomas apdorojimasši mediena garinama įgauna rausvą spalvą. (Parketo gamyboje kartais naudojamas ir šis metodas.) Puikus ir uosio parketas. Be to, kad jis yra ne mažiau patvarus nei ąžuolas, jis turi subtilų tekstūrinį raštą. Margas, rausvo atspalvio, riešutmedžio medis, paverstas parketu, dėl savo ryškaus rašto gali sukurti išties fantastiškas plokštes ant grindų. Taip pat populiarus šviesus beržo parketas.

Pilnas parketo gamybos ciklas

Parketo gamyba pilnas ciklas apima kelis etapus.

Pirmiausia atliekamas pirminis miško apdirbimas lentpjūvės (rusiškos kainuoja 50 000 USD) ir džiovyklos (atitinkamai 15 000–20 000 USD) pagalba.

Tada ateina parengiamasis etapas. Jos rėmuose, naudojant kelių ašmenų mašiną (5–15 tūkst. USD), nustatomas gaminių storis. Pagrindinis apdorojimas atliekamas keturiomis pusėmis oblius(12–15 tūkst. USD) ir apipjaustymas (2–4 tūkst. USD), profiliuotos lentos supjaustymas į standartinius „gabalėlius“.

Ir, galiausiai, tikroji parketo linija su keturpuse obliavimo stakle kartu su kaiščio pjaustytuvu (60 000 USD (nuo Rusijos gamintojas), iki 220 tūkst. USD – importuota).

Jei verslininkas siekia organizuoti konkurencingą parketo gamybą užsienio rinkoje, tuomet jis turėtų vadovautis ISO9001 ir DIN standartais. Reikalingas bent jau paskutiniame gamybos proceso etape importuota įranga. Tuo pačiu metu investicijos į gamybą sieks 500 000 USD. Ar verta paminėti, kad produkcijos kokybės gerinimas turėtų paskatinti darbuotojų atlyginimus?

Viso ciklo gamyba, aptarnaujama Rusijoje pagamintomis staklėmis, kainuos pigiau – 250 000 USD. Jis atitiks Rusijos GOST standartus ir yra orientuotas į Rusijos rinką.

Meninis parketas

Meninis parketas Rusijoje pradėtas gaminti XVIII amžiuje, kai buvo statomi Sankt Peterburgo rūmai. To meto meistrai naudojo daugiau nei 50 medienos rūšių. Šiuolaikinis pramoninės gamybos remiantis spalvotų juostelių klijavimu prie pagrindo (vadinamoji intarsijos technika).

Gaminant tokį parketą, medienos sluoksniai guli ant pagrindo statmenai vienas kitam. Šiame derinyje jų pluoštų tekstūra atrodo naudingiausia. veido sluoksnis Jis pagamintas iš aukštos kokybės 5-6 mm storio medienos. Toks gaminys lakuojamas kruopščiai, dažniausiai 5 sluoksniais.

Ekonomiškas parketo gamybos variantas

Verslininkas, „bandydamas“ bet kokį verslą, gauna įplaukas iš reikiamos investicijų į jį sumos. Vienetinio parketo gamybos išlaidos perkant paruoštas žaliavas gali siekti 50 000 USD.

Tuo pačiu metu verslininkas pasirinktinai perka mašinas parketui: parketo linija Rusijos produkcijos vertė 20 tūkstančių dolerių, taip pat aprūpinama paruošimo zona, kuris taip pat kainuos mažiausiai 20 tūkst. Įrangos pirkimas, montavimas, paleidimas, taip pat žaliavų įsigijimo išlaidos sieks tik minėtus 50 000 USD.

Tačiau gamybos verslininkas nesustoja ties tokiu įsigijimu. Atsipirkęs šį ekonomišką verslo „paleidimo“ variantą, jis ir toliau investuoja į gamybą, bandydamas organizuoti visą jos ciklą.

Parketo verslas ir žmogiškasis faktorius

Nereikėtų pamiršti senos tiesos – „kadrai viską nusprendžia“. Iš pradžių reikėtų pasisamdyti patikimus padėjėjus: kompetentingą buhalterį-ekonomistą, technologą ir rinkodaros specialistą-vairuotoją.

Neapsieisite ir be gamybos buhalterio. Galų gale, be gamybos momentų, turėsite surašyti daugybę dokumentų: darbo sutartys, darbo grafikas, personalas, asmens kortelės, buhalterinė apskaita darbo knygos, užsakymų registravimas.

„Stiprus“ technologas taip pat yra verslo sėkmės raktas. Galų gale, gamyba turi būti nustatyta atitinkamai DSTU 3819-98 ir GOST 862.1-85 ir DSTU 3819-98, kurie reglamentuoja gamybos leistinus nuokrypius, išlinkimą ir perdirbimo švarumą bei leistiną defektų lygį.

Rinkodaros specialisto-vairuotojo veiklos sritis – rinkos tyrimai, sutarčių su tiekėjais sudarymas, žaliavų pristatymas ir išsiuntimas gatavų gaminių, jos rinkodara.

Darbuotojų atrankoje prioritetas yra jų gebėjimas dirbti su įranga, o prireikus jie turi mokėti suremontuoti ir pritaikyti mašiną parketo gamybai. Taip pat svarbu bendras lygis darbuotojų sveikatą, nes, be pagrindinio darbo, jie turės pakrauti, iškrauti, sandėliuoti.

Parketo verslo pelningumas

AT procentais parketo gamybos išlaidos yra šios: 60% - žaliavų kaina, 15% - mokėjimas už elektrą ir kitus energijos šaltinius, 20% - darbo užmokestis personalas. Svarbu ritmingas gamybos darbas, pilna apkrova, prastovų ir atsargų pertekliaus nebuvimas. Parketo gamybos įranga turėtų veikti be prastovų. Jei šios sąlygos bus įvykdytos, parketo gamybos verslo pelningumas siekia 15 proc.

Tačiau verslininkai tuo nesustoja, toliau didindami pelningumą įgyvendindami visą gamybos ciklą: nuo medienos ruošos iki parketo klojimo. Juk parketo pardavimas kartu su jo klojimu jo mažmeninę kainą padidina 2,2 karto. Teisingas parketo klojimas reikalauja kvalifikacijos. Šią kryptį išplėtojusiose gamybos įmonėse dirba ir parketą klojančių statybininkų komanda.

Išvada

Parketo gamyba – gyvas, kūrybingas procesas.

Tai sujungia daugybę veiksnių. Gamybos procesas ir apskaita, ritmingas darbas su produkcijos tiekėjais ir pirkėjais, darbo našumas, gaminių kokybė.

Pasiektas gamybos lygis yra tiesiogiai proporcingas verslo pelningumui. Taigi, kvadratinis metras kokybiškas importinis parketas kainuoja 100 USD, o meninio parketo gamybą demonstruojanti „Ermitažo klasė“ – 300 USD.

Ir, žinoma, idealus būdas gamybiniams verslininkams optimizuoti paklausą yra bendradarbiauti su tinklo techninės įrangos parduotuvėmis.