Per perforare diversi tipi acciai inossidabili in casa, utilizzare trapani speciali e raffreddamento a liquido. Ciò consente di migliorare il processo tecnologico e ottenere un foro metallico di alta qualità senza danneggiare l'utensile elettrico e la superficie principale del materiale. Forano il metallo come in macchine industriali, e con la consueta costruzione di apparecchi elettrici secondo un modello pre-disegnato.

Caratteristiche dell'acciaio inox e scelta della punta

L'acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato in ambito domestico e settore industriale. È una lega metallica di alta qualità resistente alla corrosione e a vari ambienti aggressivi. Nella vita di tutti i giorni, questo materiale viene spesso utilizzato per realizzare impianti idraulici, controsoffitti, tubi, ecc. Nel processo di riparazione o costruzione, a volte diventa necessario forare l'una o l'altra parte di questo metallo.

Una sfumatura importante Quando si fora l'acciaio inossidabile, oltre alla corretta scelta dei liquidi refrigeranti e della tecnologia di lavoro, è essenziale una punta di alta qualità. Molti esperti preferiscono ancora oggi le opzioni al cobalto (CO-5), collaudate e molto durevoli, adatte anche per realizzare fori in metalli resistenti al calore o ghisa senza necessità di precentraggio.

Questi modelli erano precedentemente realizzati sulla base di leghe di acciaio con il 5% di cobalto nella loro composizione o di acciai ad alta resistenza come R-18 con l'aggiunta di questo elemento chimico. Al giorno d'oggi sono difficili da trovare sul mercato. materiali da costruzione quei tipi che soddisfacevano gli standard sovietici GOST - 10902-77, poiché praticamente non sono prodotti su scala industriale.

Molto spesso la maggioranza produttori nazionali Coprono semplicemente le parti con uno strato “dorato” di cobalto, ma allo stesso tempo è contenuto in minima parte o per niente nel pezzo. Questa tecnologia consente parametri di scorrimento migliorati, ma non aggiunge alcuna resistenza alla canna.

Esistono analoghi sul mercato delle versioni "reali" del cobalto di produzione straniera, le cui caratteristiche corrispondono agli standard DIN - 338 o 336, e la marcatura contiene l'abbreviazione HSS-C o semplicemente NHSS. Questi tipi di punte sono realizzati anche con acciai ad alta resistenza con un contenuto obbligatorio di almeno il 5% di cobalto nella lega (tra i produttori vale la pena notare aziende come Bosch; Ruko; Gross; Hagwert; Hilti, ecc.

Il loro vantaggio è l'elevata durezza del materiale di cui sono realizzati e un angolo di affilatura della punta particolarmente smussato, che li rende adatti alla lavorazione di qualsiasi tipo di metallo “pesante”. L'unico lato negativo potrebbe essere il prezzo, che è notevolmente più alto opzioni abituali trapani standard.

Foretti per acciaio e punte coniche per acciaio inossidabile

Oltre alle opzioni di cobalto vari diametri e resistenza simile all'acciaio inossidabile, altre punte vengono utilizzate da leghe metalliche di elevata durezza con l'affilatura più affilata per materiali densi, che, di regola, è realizzata su un solo lato tagliente. La scelta del trapano e dello strumento di lavoro dipende dalla marca di acciaio inossidabile, spessore del pezzo in lavorazione e selezionato processo tecnologico.

Se è necessario realizzare un foro grande (da 14 mm di diametro e oltre), utilizzare apposito punte anulari o corone. Hanno un'attrezzatura di serraggio aggiuntiva, un mandrino e una testa di perforazione varie dimensioni, che secondo le tabelle corrispondono agli standard in pollici e metrici per tubi e altri popolari prodotti in acciaio inossidabile.

Per piccoli spessori (1-2mm), è possibile forare l'acciaio inox con una semplice punta in acciaio, ma solo se la sua parte tagliente è affilata con un angolo di 120 gradi. In questo caso l'elettroutensile viene impostato alla velocità più bassa possibile (100 giri/min) per evitare la rottura della fresa, il surriscaldamento e il guasto dell'utensile stesso.

Per lavorazione della perforazione Per la lamiera, l'acciaio inossidabile alimentare e particolarmente sottile (meno di 0,9 mm), vengono utilizzate punte speciali a gradini o coniche per metallo. La loro particolarità è questa parte lavorativa La parte è realizzata sotto forma di spirale con transizioni anulari di vari diametri.

Ciò consente di determinare con precisione durante la perforazione quale dimensione del foro è stata praticata in una determinata fase del lavoro. In questi casi (con spessori molto piccoli), tali tipi possono sostituire tutta una serie di parti per acciaio inossidabile, comprese punte tonde e trapani convenzionali con tipi diversi affilatura.

Applicazione di refrigeranti e lubrificanti

Non è consigliabile praticare fori in prodotti realizzati in acciaio inossidabile con una punta per metallo standard e utilizzando una tecnologia semplice a causa della speciale struttura della lega, caratterizzata da un'elevata viscosità. Utilizzo esercitazione regolare porta al fatto che durante il lavoro si verifica un riscaldamento eccessivamente forte di tutti gli elementi che vi partecipano, il che può influire negativamente sullo strumento di lavoro e sulla qualità della finitura.

Per evitare difficoltà durante la foratura e per realizzare il foro correttamente e nel modo più uniforme possibile, utilizzare liquidi refrigeranti di alta qualità, che allo stesso tempo agiscono come lubrificante.

IN scala industriale ci sono potenti perforatrici e attrezzature dotate di sistema alimentazione automatica liquidi. Alcuni artigiani equipaggiano mulini vecchi o fatti in casa con un dispositivo simile, costruendolo sulla base di una pompa di un'auto o altro opzione adatta.

Comune e errore Per i principianti, il trucco è immergere il trapano nell'acqua mentre si lavora. Cioè, prima fanno un buco asciutto, poi l'asta calda viene immersa in una soluzione fredda. È assolutamente vietato farlo, riduce le proprietà della parte e ad un certo punto il pezzo si romperà, e questo vale anche per lo strumento di lavoro stesso.

La composizione utilizzata durante la foratura dell'acciaio inossidabile è spesso realizzata sulla base di una miscela di olio tecnico o altri tipi di alte prestazioni viscosità e zolfo colloidale, macinato in polvere (che viene spesso utilizzato per la procedura di fumigazione nel giardinaggio e nella viticoltura). Questi due elementi vengono mescolati insieme in proporzioni uguali e ottengono il necessario per lavoro di qualità materiale di raffreddamento.

Di più opzione efficace il raffreddamento è una soluzione a base di zolfo e acidi grassi. Quest'ultimo può essere facilmente ottenuto in modo indipendente utilizzando la seguente tecnologia:

• un piccolo pezzo di sapone da bucato di marca standard viene macinato allo stato polveroso;
• aggiungere acqua calda (70-80 gradi) al contenitore e mescolare tutto accuratamente;
• aggiungere alcune gocce di acido tecnico (acido cloridrico) alla soluzione leggermente raffreddata;
• dopo pochi minuti, quando in superficie si formano le caratteristiche bollicine di grasso, vengono “spenti” con una grande quantità di acqua refrigerata o ghiacciata.

Lo strato indurito risultante contiene gli acidi grassi necessari per il lavoro, che vengono successivamente miscelati con polvere di zolfo in rapporto da 1 a 6 e utilizzati come compensatore di calore durante la perforazione. Se è impossibile eseguire tale procedura o per mancanza di materiali adatti può essere acquistato opzioni già pronte raffreddamento a liquido, che vengono venduti in negozi speciali (ma il loro costo sarà molto più alto di quelli che riceverai tu stesso).

Affinché il foro sia liscio e di alta qualità, vengono utilizzate alcune semplici regole che consentono di eseguire lavori di alta qualità sull'acciaio inossidabile, vale a dire:

Quando si forano parti che si trovano su un piano orizzontale, il trapano viene spinto attraverso una rondella di gomma o altro materiale adatto per dimensioni e proprietà (ad esempio tappo di plastica), che a loro volta vengono riempiti con un composto refrigerante e installati direttamente sopra il punto del taglio richiesto. Oppure spruzza ulteriormente l'area mezzi universali per metalli sotto forma di aerosol.

Per le superfici verticali è possibile installare una sfera di paraffina, che è un buon lubrificante. Per facilitare il lavoro su qualsiasi piano, gli esperti consigliano di effettuare contrassegni preliminari (segni assiali) o un modello speciale con contorni già contrassegnati.

Indipendentemente dal tipo di parte, spessore e altri parametri, un elettroutensile o una macchina domestica viene regolato regolando la velocità minima di avanzamento (100-450 giri al minuto). Ciò garantirà una perforazione uniforme e precisa. Un indicatore della velocità correttamente selezionata sono i trucioli metallici lunghi e uniformi che compaiono durante il processo di lavoro.

Con spessore prodotto in acciaio più di 7 millimetri, la procedura viene eseguita in diversi passaggi tecnologici. Innanzitutto, praticare un piccolo foro preliminare con un trapano adatto (ad esempio, 4-5 mm), quindi forarlo con attenzione parametri richiesti. Ciò consente di ottenere bordi più uniformi e puliti, il che è particolarmente importante quando si lavora con alimenti o sanitari. tubi inossidabili.

Forare l'acciaio inossidabile a casa non è difficile se si ha una conoscenza teorica e pratica e si scelgono utensili elettrici affidabili e un set di trapani di alta qualità. Non dimenticare il raffreddamento costante del metallo, le precauzioni di sicurezza e le interruzioni tecnologiche.

La particolarità di questo acciaio è la sua maggiore viscosità. Pertanto, uno strumento convenzionale si surriscalda quasi immediatamente ed è impossibile lavorare senza un raffreddamento efficace. E la sua organizzazione in alcuni casi è un processo piuttosto complicato. Ad esempio, se la perforazione viene eseguita su un piano orizzontale, ovvero campioni orientati verticalmente. Come procedere? Uno di opzioni ottimali– lavorare con un trapano al cobalto. Considereremo le caratteristiche di tale strumento e i suoi tipi.

Le punte al cobalto vengono utilizzate non solo quando si lavora con l'acciaio inossidabile. Sono abbastanza versatili e il loro utilizzo è consigliabile in molti casi: nella foratura di metalli e leghe ad alta resistenza; diversi per viscosità; ed anche quando siano specificatamente specificati i requisiti per la correttezza dell'operazione.

Caratteristiche dello strumento

• Materiale: solo acciaio rapido.
• Il rivestimento delle parti taglienti del trapano con l'elemento Cº (27a posizione nella tavola periodica) consente nella maggior parte dei casi di lavorare senza raffreddamento artificiale.
• L'angolo standard (all'apice) è di 135º.

Punte al cobalto - caratteristiche generali

• Possibilità di foratura perfetta anche senza presvasatura superfici lisce. Strumento quando disposizione verticale non “va via” di lato. Come si suol dire, è egocentrico.
• Il buco si ottiene con assolutamente dimensioni esatte, senza sbavature e altri difetti tipici della perforazione strumento ordinario. Rischio di “mordere” l'acciaio inox area di lavoro escluso.
• Le punte al cobalto sono caratterizzate da una maggiore resistenza all'usura.
• La velocità di perforazione è quasi raddoppiata rispetto agli analoghi tradizionali.

Tipi di punte al cobalto

Unilaterale

Doppia faccia

Il vantaggio è che essenzialmente 1 prodotto equivale a 2 trapani. In caso di rottura (o smussatura) dei bordi su un lato, lo strumento viene rapidamente reinstallato e il lavoro continua senza alcun ritardo nella ricerca di un nuovo campione.

Costo delle trivellazioni per il cobalto

Dati approssimativi (in rubli/pz) per la regione di Mosca. Per punte al cobalto con gambo cilindrico. Dimensioni – mm.

La gamma di questo strumento è piuttosto impressionante ed è impossibile elencarla completamente. Il prezzo dipende principalmente da caratteristiche del progetto punta al cobalto (singola o doppia faccia), diametro e lunghezza (totale e di lavoro). Alcuni esempi di campioni monofacciali aiuteranno il lettore a farsi un'idea dei prezzi.

R6M5K5

• (0,5 – 0,9) – 27.
• (1 – 2) – 29.
• (2,1 – 3) – 30.
• 4 – 45.
• 5 – 54.
• (6 – 6,5) – 69.
• 9,0 – 193.

H.S.S.

Da 25 rubli (1,0).

I trapani al cobalto, prodotti nell'URSS, erano considerati uno dei più affidabili. Erano contrassegnati con R6M5K5 e soddisfacevano pienamente i requisiti di GOST n. 10902 del 1977. Al giorno d'oggi è abbastanza difficile trovarli in vendita, poiché solo un piccolo numero di imprese è impegnato nella produzione. Ma può essere sostituito analoghi importati(con i marchi “Ruco”, “Bosch” o altri). Ad esempio HSSCo5 (secondo la classificazione occidentale DIN 338R). Gli ultimi simboli nella designazione (K5 o Co5) indicano la percentuale dell'elemento cobalto. Questo è ciò a cui devi prestare attenzione prima.

I professionisti affermano che le punte al tungsteno sono ancora più efficaci quando si lavora con l'acciaio inossidabile. Ma hanno uno svantaggio significativo: la fragilità. Anche un leggero gioco nel mandrino influirà negativamente sull'utilizzabilità del trapano: non durerà a lungo. Considerando il suo costo, dovresti considerare se ha senso acquistare questo prodotto se intendi lavorare strumento domestico(perforatore, trapano elettrico), anch'essi usurati.

A giudicare dalle recensioni sui forum "metallo", c'è un altro problema con le punte al tungsteno. Affilarli richiede “occhi e mani” professionali. Tutti possono vantarsene? Quindi risulta che per la maggior parte di noi uno strumento del genere è usa e getta.

Quando si lavora con un trapano al cobalto su acciaio inossidabile, è preferibile scegliere velocità basse. Ciò aumenta la precisione dell'operazione e riduce l'usura.

Un grosso errore viene commesso da coloro che, durante la perforazione, praticano la stessa tecnica di quando utilizzano un trapano convenzionale. Il cobalto non deve essere immerso regolarmente in olio o acqua: diventerà rapidamente inutilizzabile. Questo strumento non richiede raffreddamento aggiuntivo.

Punte speciali per acciaio inossidabile e composti di raffreddamento consentono di realizzare rapidamente e comodamente un foro della dimensione richiesta nell'acciaio inossidabile.

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Molti artigiani domestici, abituati a fare tutto a casa con le proprie mani, sono molto sorpresi quando non riescono a praticare un foro nell'acciaio inossidabile con un normale trapano. Tale acciaio differisce dagli altri metalli per la sua maggiore viscosità, quindi il trapano si riscalda quasi immediatamente non appena una persona inizia a lavorare un prodotto realizzato in lega inossidabile.

Ciò significa che l'operazione può avere successo solo se si provvede al raffreddamento di alta qualità dell'utensile di perforazione.

Per raffreddare il dispositivo utilizzato per praticare fori nell'acciaio inossidabile, una speciale composizione lubrificante composta da zolfo e olio per macchine. Lo zolfo può essere utilizzato sia colloidale che speciale per la fumigazione. Nei negozi di costruzioni, quest'ultimo viene venduto con il nome "per fumigazione" (a volte può essere chiamato "colore zolfo"). Di norma, può essere utilizzato senza ulteriori preparazioni. Se hai acquistato zolfo di grandi frazioni, dovresti prima macinarlo accuratamente e solo successivamente mescolarlo con olio per macchine.

Praticare fori nelle strutture in acciaio inossidabile sarà molte volte più efficace quando si utilizza una composizione refrigerante a base di acidi grassi e dello stesso zolfo. Non è necessario acquistare questi acidi da nessuna parte; preparateli tu stesso. Per fare questo, prendi il più economico sapone da bucato, macinarlo e quindi versare la miscela risultante in acqua calda. L'acido cloridrico viene aggiunto a questa composizione e atteso fino a quando gli acidi grassi di cui abbiamo bisogno iniziano a galleggiare in superficie.

Non appena gli acidi risalgono in superficie è necessario versare nel contenitore dove viene effettuata l'operazione, acqua fredda(non c'è bisogno di dispiacersi per lei, più ne versi, meglio è). Di conseguenza, gli acidi grassi inizieranno a solidificarsi e potranno essere rimossi dalla superficie del liquido senza la minima difficoltà. Il processo di isolamento dei composti necessari (sapone nell'acqua calda - raffreddamento - rimozione degli acidi) può essere ripetuto più volte (3-5).

La miscelazione dei composti grassi con lo zolfo colloidale o “fumigante” viene effettuata in un rapporto di sei a uno. Cioè, per una parte di zolfo è necessario aggiungere sei parti di acidi. I professionisti assicurano che con una composizione così raffreddante non sarà difficile forare "acciaio inossidabile" di qualsiasi spessore (a meno che, ovviamente, si seguano altri consigli, di cui parleremo di seguito).

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Nei casi in cui vengono praticati fori su un piano orizzontale, si consiglia di versare il liquido di raffreddamento preparato in una piccola rondella o tappo di gomma ed eseguire la procedura attraverso di essa. Durante la lavorazione strutture verticaliÈ possibile attaccare una palla di paraffina ai fori. Ciò faciliterà notevolmente il processo: puoi facilmente forare un prodotto che si trova in una posizione spaziale scomoda.

Un'altra caratteristica della realizzazione di fori nell'acciaio inossidabile è questa trapano elettrico utilizzati per eseguire la procedura devono essere impostati sulla velocità minima. Il loro numero può variare da 100 a 600 al minuto. Se si imposta un numero di giri maggiore, anche un lubrificante di alta qualità non sarà in grado di raffreddare efficacemente l'utensile di lavoro.

Quando si utilizza un trapano dotato di regolatore elettronico, è facile impostare la velocità richiesta. Altri problemi si verifica quando sullo strumento non è presente tale regolatore. Ma anche in una situazione del genere c'è una via d'uscita: avviare il trapano elettrico per un breve periodo (letteralmente per 1-2 secondi); Premere immediatamente "Avvia". In così poco tempo, il motore del suo collettore non sarà in grado di raggiungere un'alta velocità.

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Hai preparato il lubrorefrigerante, studiato tutti i consigli per corretta perforazione"acciaio inossidabile" e ora puoi passare alla cosa più importante: selezionare un trapano speciale. Senza di esso, non sarai in grado di perforare il metallo ostinato. IN Tempi sovietici Quando si lavorava con l'acciaio inossidabile, venivano sempre utilizzate punte al cobalto con gambo cilindrico R6M5K5. Sono stati realizzati secondo Norma statale 10902–77. Sono state utilizzate anche punte P18 con un contenuto di cobalto del 5%.

Al giorno d'oggi è quasi impossibile trovare tali dispositivi per praticare fori. Ma non importa, perché mercato delle costruzioni ci offre molti dei loro analoghi stranieri. Importare strumento di perforazioneè prodotto secondo la norma DIN 338 ed è contrassegnato con HSS-Co, da cui risulta chiaro che il materiale della punta contiene almeno il 5% di cobalto (simile a P18 e P6M5K5). È il cobalto che conferisce all'utensile la durezza necessaria e rende relativamente facile la foratura dell'acciaio inossidabile.

Inoltre, gli utensili per la perforazione dei metalli in metallo duro dimostrano un buon effetto nella lavorazione delle leghe inossidabili. Tali esercitazioni sono caratterizzate angolo acuto affilatura (viene eseguita su un lato). Ma non sono facili da acquistare; non tutti i negozi di ferramenta li vendono. E il costo di tali dispositivi è oggettivamente elevato.

Alcuni consigli sulla foratura dell'acciaio inossidabile:

• Se si fora acciaio spesso (più di sei millimetri), è consigliabile eseguire il processo utilizzando un doppio metodo. La sua essenza è che devi prima realizzare un piccolo "foro" con un trapano di piccolo diametro e solo successivamente utilizzare uno strumento con la sezione trasversale richiesta.
• La foratura di prodotti con uno spessore di 1-2 millimetri può essere eseguita a velocità normale (fino a 100 al minuto), ma a condizione che il tagliente di questo strumento sia affilato a circa 120 gradi.
• È necessario lavorare l'acciaio inossidabile di spessore inferiore a un millimetro esercizi a gradini, che forniscono l'ideale fori rotondi senza sbavature alle estremità.

Lo sviluppo industriale e gli elevati requisiti per la certificazione dei prodotti sui mercati internazionali portano all'uso diffuso di acciai inossidabili di alta qualità. Quando creano progetti, i designer preferiscono collegamenti di saldatura singoli nodi.

La connessione bullonata e rivettata non è stata influenzata da questo e viene spesso utilizzata design moderni. Potrebbe essere necessaria la perforazione dell'acciaio inossidabile per creare fori di processo. Il materiale presentato in questo articolo darà concetti generali e caratteristiche di questo processo con leghe anticorrosione.

Lavoro preparatorio

Il lavoro preparatorio consiste nell'eliminarne alcuni fattori negativi associati alla foratura dell'acciaio inossidabile. Diamo un'occhiata a quali proprietà rendono difficile questo processo:

• Composizione chimica gradi di acciaio inossidabile l'acciaio aiuta ad aumentare la duttilità del metallo. Durante la foratura di tali acciai, i trucioli si attaccano alla punta, escludendo i taglienti dal processo e formando forme di indurimento sulle pareti all'interno del foro non finito. Tale indurimento superficiale complica ulteriori lavorazioni e modifiche Proprietà fisiche in questo posto.
• Il calore viene rimosso dal trapano riscaldato mediante rotazione e taglio lungo la superficie del metallo. Senza spendere misure preventive puoi ottenere un'area appannata attorno alla perforazione. Oltre alla superficie decorativa danneggiata, ciò riduce la resistenza alla corrosione e richiede ulteriori operazioni tecnologiche per ripristinare i parametri specificati.

Per evitare gli inconvenienti sopra descritti, prima di forare è necessario decidere come raffreddare la superficie e cosa fare per evitare che i trucioli si attacchino. Tra metodi efficaci L'acqua andrà bene. Se il volume del metallo da forare è superiore a un foro con un diametro di 10 mm in una lamiera di 2 mm di spessore, è necessario considerare il raffreddamento con olio o un'emulsione speciale.

Attenzione. Il raffreddamento con acqua durante la foratura dell'acciaio inossidabile avviene durante il processo stesso. Raffreddamento abbassando un trapano caldo in un barattolo, stando lì vicino, porta all'indurimento e al rinvenimento del metallo e alla perdita delle proprietà fondamentali. Il refrigerante viene fornito al punto di contatto durante la foratura. Per ridurre i consumi, puoi mettere anello di gomma alla superficie, circondando il punto di contatto.

Modalità di perforazione

La scelta corretta della modalità di perforazione è la chiave per ottenere un foro di alta qualità. I componenti principali sono velocità, avanzamento e coppia.

Velocità di taglio- un valore condizionale che determina la velocità con cui ruota un punto situato sulla superficie dello strumento rispetto al suo centro. Ciò significa che per diametri diversi le punte devono essere selezionate a velocità diverse per ottenere la stessa velocità di taglio.

Esempio. Per l'acciaio 08Х13Н con uno spessore di 10-15 millimetri, la consultazione indica una velocità di taglio di 20 m/min. Se necessario, praticare un foro con diametro di 1 mm di velocità del mandrino trapano dovrebbe essere 6366 giri/min. Se viene praticato un foro con un diametro di 10 mm, i giri non devono superare 637 giri in 60 secondi.

Avanzamento del trapano nel metallo indica la quantità di movimento nella profondità del foro praticato una certa quantità di giri/min Cioè, questa è la velocità di affondamento. Misurato in millimetri per giro. È importante mantenere i valori consigliati per ottenere un risultato di alta qualità e ridurre l'impatto dei trucioli sui taglienti.

Coppia, trasmesso al trapano durante il processo di perforazione, è fattore importante per la punta e il materiale, determina la scelta dell'acciaio per la punta e la composizione dei liquidi refrigeranti. In parole povere è il carico sulla punta derivante dalla resistenza del materiale alle deformazioni create dai bordi della punta.

La scelta di ciascun parametro è determinata dal grado di acciaio inossidabile, dallo spessore della lamiera o del pezzo, dalla scelta dell'attrezzatura, dalla scelta del metodo di raffreddamento, del materiale della punta, della rugosità superficiale e da altri fattori. Esistono molti libri di riferimento e mappe dei regimi per i principali marchi. Selezione corretta e alta qualificazione del tecnologo che la compone carte di regime, vi permetterà di evitare ulteriori lavorazioni e finiture, riducendo i costi di produzione.

Punte per acciaio inossidabile.

La varietà delle attrezzature di perforazione oggi può confondere anche i professionisti esperti.

I più comuni sono i trapani al cobalto. Il loro nome indica la presenza di cobalto Composizione chimica lega Un trapano in acciaio inossidabile è un prodotto in acciaio rapido. Promozione percentuale il cobalto aumenta la rovente, la lega manterrà le sue proprietà dopo il riscaldamento a temperature roventi. Questi includono l'acciaio per utensili R6M5K5, il materiale principale per la produzione Strumento per tagliare per l'acciaio inossidabile nei mercati nazionali ed esteri.

Oltre al materiale, è importante anche la struttura della punta stessa. Quelli più costosi e di alta qualità sono realizzati utilizzando la tecnologia quando si formano le scanalature rettificatrici. L'assenza di sollecitazioni di deformazione li rende più resistenti e amplia i parametri di perforazione. Queste scanalature non presentano bave microscopiche e facilitano l'uscita del truciolo, evitando che le scanalature si incollino. L'angolo di affilatura del trapano dovrebbe essere di 135 gradi. Ciò porta ad una riduzione del carico.

Tecnica di perforazione

La perforazione di un foro più grande di 6 millimetri deve essere eseguita in due fasi. Innanzitutto viene praticato un foro con un diametro fino a 5 mm, quindi portato al diametro richiesto. Assenza tensioni interne prima della perforazione, semplificheranno e amplieranno la gamma dei parametri operativi. Ciò prolungherà la vita del trapano ed eviterà il surriscaldamento della superficie.

Prima di forare l'acciaio inossidabile, scoprine il grado, lo spessore e i parametri di foratura consigliati. Decidi il liquido di raffreddamento. Se non ce n'è, puoi usare olio vegetale(oliva o girasole), strutto, emulsione di sapone da bucato in acqua.

Possiamo sicuramente dire che ogni casa conserva i suoi misteri. Il loro numero in ogni casa è diverso. Per affrontarli, di solito è necessario utilizzare i consigli e le conoscenze di altre persone che hanno familiarità con problemi simili. Uno di questi compiti complessi Viene considerato come forare l'acciaio inossidabile. Senza determinate conoscenze e abilità, probabilmente proverai a realizzare il foro di cui hai bisogno in uno strato di acciaio inossidabile, ma senza alcun risultato.

Istruzioni per eseguire questa attività:

1. Prima di tutto, per praticare un foro in uno strato di acciaio inossidabile, è necessario utilizzare un lubrificante speciale. Molto spesso, per ottenere questo lubrificante, è necessario mescolare un certo tipo di zolfo con olio per macchine. Lo zolfo necessario per questa miscelazione viene venduto in negozi speciali. Al momento dell'acquisto, prestare attenzione al nome di questo zolfo. Il suo nome potrebbe essere il seguente:

• Zolfo per fumigazione.
• Zolfo colloidale.
• Colore zolfo.

Se hai acquistato dello zolfo chiamato zolfo colloidale o zolfo colorato, puoi mescolarlo con l'olio così come si trova nel contenitore. Ma se hai "zolfo da macinare", devi prima impastarlo, quindi aggiungere olio e mescolare.

2. Per creare un lubrificante che sia molto più efficace di un lubrificante a base di zolfo e olio per macchine, è necessario mescolare lo zolfo con gli acidi grassi. Dove puoi trovare questi acidi grassi? Per fare questo, macina il sapone da bucato di qualità più bassa e quindi aggiungi acqua calda. In cotto soluzione di saponeè necessario versare una quantità significativa di acido cloridrico, per questo è tecnico acido cloridrico. Dopo l'interazione di queste sostanze, sulla superficie del contenitore appariranno acidi grassi. Quindi aggiungere molta acqua fredda a questa nave. Ciò farà addensare gli acidi grassi in modo che possano essere rimossi dalla superficie. Eseguire 5 lavaggi di acidi grassi. Aggiunta per la prima volta acqua calda, poi freddi, raccoglierli in superficie, e così via.

3. Dopo aver raccolto quantità sufficiente acidi grassi, mescolarli con lo zolfo. Le proporzioni dovrebbero essere 6:1. Così il lubrificante per realizzare un foro nell'acciaio inox è stato preparato, non resta che utilizzarlo. Non dimenticare che durante il processo di perforazione, il trapano non deve surriscaldarsi. Fare periodicamente delle pause dal lavoro per consentire al trapano di raffreddarsi. Senza seguire queste istruzioni, il lubrificante, invece di aiutare, potrebbe rendere difficile il completamento di questa operazione.

Rispetto di semplici regole

Per non incontrarsi situazioni difficili, come un forte surriscaldamento del sito di perforazione, un riscaldamento estremo della perforatrice e altri, è necessario osservare alcuni fattori regole semplici, che ti aiuterà a realizzare fori assolutamente lisci senza i costi associati di tempo e denaro. Dovresti anche tenere presente che, a causa della struttura viscosa dell'acciaio inossidabile, lo strato di acciaio inossidabile deve essere forato a basse velocità per evitare il surriscaldamento della punta. I trapani dovrebbero essere usati solo molto affilati. Inoltre, al fine di evitare un surriscaldamento significativo del sito di perforazione, che comporterà grandi difficoltà nella perforazione, ogni 10 secondi è necessario ridurre al minimo la temperatura della perforatrice.

Tieni d'occhio i trucioli mentre fori: se diventano più piccoli e scuri significa che il trapano è smussato e il foro nell'acciaio inox è surriscaldato. Pertanto, è necessario affilare il trapano o cambiarlo con un altro per completare con successo il lavoro iniziato. Di norma, è necessario iniziare a perforare con un trapano di diametro piccolo, rispettivamente di dimensione quattro o cinque. Quindi passa gradualmente a un trapano che abbia dimensione adatta per ottenere foro desiderato. Eseguendo il processo di perforazione in questo modo, è possibile produrre un foro più liscio riducendo notevolmente il tempo impiegato su di esso.

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