La produzione di parquet può essere organizzata con un investimento iniziale di $ 50.000. La redditività di questa attività è del 15%.

Commercio del parquet: investimenti

Il più comune è il pezzo di parquet, che richiede minimo investimento in produzione. Parquet multistrato basato sulla tecnologia produzione di adesivi- una cosa costosa (0,25-0,5 milioni di dollari) e con l'attuale bassa domanda di parquet multistrato, è estremamente rischiosa. In questo articolo, considereremo la produzione di proprio poco costoso parquet a blocchi.

La base della produzione è la linea di parquet. Una nuova linea russa o ucraina può essere acquistata per $ 20.000; costi di importazione molte volte di più, fino a $ 300.000. Delle attrezzature, sarà richiesto un sito di falegnameria preparatoria che consumi un cartone essiccato acquistato, il suo costo è di almeno $ 20.000. Acquisto e installazione di attrezzature, acquisto di materie prime, debug di produzione e altro i costi iniziali ammonteranno ad almeno $ 50.000.

Fabbrica dotata di programma completo, con un ciclo di produzione avanzato da una segheria a una linea di parquet, può costare $ 500.000.

Nella disposizione del costo di 1 mq di parquet in pezzi di alta qualità, il 60% è occupato dalla componente di materia prima, il 15% - da risorse energetiche e il 20% - da stipendio. Secondo gli esperti, la redditività della produzione di parquet risente non tanto dell'alto costo del legno, ma del carico incompleto della produzione stessa. Secondo alcuni rapporti, la redditività media annua delle fabbriche di parquet normalmente (con un buon carico e ritmicamente) funzionanti è del 15%.

Commercio del parquet: marketing

In Russia e Ucraina sono più comuni i piccoli parquet (15x45x250 mm). Le "cose" spesse, 22 mm (secondo gli standard europei) e grandi (1-3 m di lunghezza) sono condizionatamente chiamate europarquet. Il grande parquet è la principale speranza del parquet per principianti. È vero, è più difficile produrlo: abbiamo bisogno di molto essiccazione di qualità e una maggiore precisione di elaborazione; inoltre, possono "rafforzare" gli standard stranieri. Ma dopotutto, generalmente puoi diventare un trendsetter globale e specializzarti in proporzioni non standard, ad esempio il parquet è largo, ma corto.

La fonte più ricca di ordini esteri sono le fiere specializzate europee e nazionali. Un contratto estero coprirà facilmente i costi annuali della mostra - diverse migliaia di dollari USA. I principali acquirenti di parquet di alta qualità (circa $ 100 per 1 mq; non c'è limite massimo: la classe "Hermitage" - più di $ 300 per 1 mq) sono i ricchi, così come gli uffici statali di alti funzionari . È meglio vendere un prodotto del genere attraverso i propri uffici di rappresentanza.

Il parquet di classe media può essere distribuito sia tramite i punti vendita aziendali che tramite i grossisti con i loro negozi di articoli da costruzione. Ma questa opzione ha i suoi vantaggi e svantaggi. Da un lato, il tuo prodotto di qualità può perdersi tra dozzine di prodotti competitivi nello stesso negozio.

D'altra parte, vendere attraverso i negozi di ferramenta al dettaglio è quasi l'unico modo per ristrutturare la domanda di parquet attirando acquirenti da altre nicchie. Pertanto, è necessario comunicare il più strettamente possibile con i grossisti. Riguardo imprese edili, allora preferiscono ancora il parquet economico.

Commercio parquet: permessi

Ottenere i permessi non è facile, puoi dedicare decine di mesi a varie approvazioni. Dovrai visitare: l'ufficio del sindaco, la sua commissione per l'assegnazione dei terreni, il suo dipartimento di costruzione; inoltre - la sorveglianza dei vigili del fuoco, sanitaria ed epidemiologica; poi - servizi di pubblica utilità (termosanitari, addetti al gas, approvvigionamento idrico, elettricisti, segnalatori). L'entrata in funzione dell'officina è in grado di attrarre, oltre ai servizi indicati, anche la tutela del lavoro con l'assessorato all'ambiente.

Pertanto, è meglio collocare la produzione in un'officina di falegnameria finita, dove sono già state osservate le norme di sicurezza antincendio. Il resto dei servizi non è troppo esigente riguardo alla lavorazione del legno. L'investimento totale nelle attività di licenza è fino a diverse migliaia di dollari USA.

Commercio parquet: Materie prime

Le principali specie di parquet sono rovere e frassino. Un metro cubo dell'albero più popolare - la quercia - costa 400-500 UAH. Ci sono feste di alta qualità per 350 UAH e 600 UAH. per 1 metro cubo La colla per parquet importata costa in media qualche grivna per 1 kg. Consumo di colla durante la posa su compensato impermeabile - 600-800 g per 1 mq per pezzi piccoli o parquet artistico, 400 g - per grandi. Il consumo di colla durante la posa sul calcestruzzo può essere 2,5 volte superiore. La vernice protegge il legno dall'abrasione e dal "tempo" nella stanza. Un chilogrammo di vernice è sufficiente per 10-17 metri quadrati di superficie. Prezzi per importato vernici per parquet hanno lo stesso ordine degli adesivi: pochi dollari per 1 kg.

Commercio parquet: permessi

La qualità del parquet è principalmente controllata da DSTU 3819-98 e GOST 862.1-85. Si tratta principalmente di tolleranze, finiture, curvatura superficiale, difetti del legno consentiti, ecc. È interessante notare che la lunghezza massima delle doghe specificata in queste norme è di 500 mm.

Gli standard russi sono simili a quelli sopra menzionati. Gli standard esteri importanti per gli esportatori - le serie ISO 9001 e DIN, sono più severi di quelli ucraini - prescrivono un'elaborazione più accurata. A volte gli standard di uno qualsiasi dei paesi europei limitano la lunghezza massima delle lamelle. Ma anche se la lunghezza specificata nello standard meno di un metro, l'esportazione di Europarquet in questo Paese non presenta particolari difficoltà.

I principali produttori del paese, al fine di ottenere una qualità stabile, spesso certificano tutta la produzione secondo ISO o allineano la produzione all'ISO, ma senza la certificazione estera, che costa decine di migliaia di dollari USA.

Anche se, secondo gli stessi parquettisti, i costi della “ISOficazione” si ripagano in un anno. Dopotutto, il sistema qualità europeo è un sistema di valutazione che consente di controllare i parametri del prodotto in ogni fase, ottimizzare il consumo di materie prime, strumenti e denaro.

Inoltre, l'albero stesso deve avere una conclusione igienica del Ministero della Salute e un certificato di radioprotezione (questi documenti ucraini sono validi in qualsiasi paese). Colla e vernici nel nostro paese necessitano di una certificazione secondo norme sanitarie per nocività. Un certificato straniero non salva qui.

Commercio parquet: attrezzature

1. Segheria, fornitura meccanizzata di materie prime per essa, programma di ottimizzazione del taglio per falegnami, attrezzature per l'affilatura e la regolazione delle seghe. Un complesso di segherie (con tutto quanto sopra) dei leader mondiali costa almeno $ 200.000 Opzione economica: fino a $ 50.000.

2. Essiccatore (preferibilmente multimodale, con controllo automatico), misuratori di umidità. L'importazione può costare $ 150-200 mila, progettata da soli- dieci volte meno.

3. Sezione preparatoria.

Una macchina multi-sega che imposta lo spessore dei prodotti; le macchine russe costano da $ 5.000 a $ 15.000.

Una versione economica della linea parquet, oppure una macchina, pialla o pialla da “carpenteria”. Le piallatrici a quattro lati dalla Russia costano $ 12-15 mila, quelle ucraine costeranno la metà.

Una o due troncatrici tagliano una tavola profilata “continua” in barre lunghezza desiderata. europeo rifilatrice costa $ 2-4 mila.

Sul fase preparatoria puoi cavartela con i "taglieri" ucraini domestici. Ma per una linea di finitura del parquet, è meglio usare i prodotti dei leader mondiali - Leitz, Freud, un set di strumenti di cui può costare fino a $ 10 mila. Un grande produttore dovrebbe anche acquistare un paio di buoni centri di affilatura: questo è circa $ 10 mila affilatura degli utensili, "rivestimento" una tantum del kit degli strumenti - circa $ 0,1-0,2 mila

4. Linea parquet. È costituito da una speciale piallatrice e tenonatrice a quattro lati combinati in un'unica unità. Una macchina a quattro lati di fabbricazione europea (di Schroeder, Weinig, Fischer, A. Costa, Griggio) costa 180-250 mila euro, una linea di parquet russa di solito costa circa 60 mila dollari, in Ucraina diversi stabilimenti offrono linee simili: “ Spetslesmash", stabilimento Kivertsovsky di macchine per la lavorazione del legno (regione di Volyn), "Shlifverst" (Lubny, regione di Poltava). Tali apparecchiature possono costare meno di $ 25.000.

È possibile produrre modanature e parti di mobili sulla linea parquet. Devi solo cambiare lo strumento.

Commercio di parquet: alloggio

Sotto l'organizzazione del workshop produzione parquet Richiede una superficie di 200 mq. M. Parte della produzione fabbrica di parquet, vale a dire, un sito di segheria (150 mq) e un magazzino di legname tondo (200 mq) in una segheria possono essere posizionati nell'aria.

Il resto dell'area è distribuito come segue - posizionamento degli essiccatori - 100 mq, macchina multi-sega - 15 mq, area di rifilatura - 30 mq, la piallatrice a quattro lati ruvida impiegherà 40-50 mq , la linea parquet sarà comodamente collocata su 60 mq

Commercio del parquet: profitto

Nel business del parquet (come in qualsiasi altro business), puoi aumentare i rendimenti partecipando al numero massimo di fasi di produzione. Ad esempio, per impegnarsi nella registrazione o organizzare la propria brigata di impilatori. La posa è costosa, quindi può diventare fonte aggiuntiva un buon guadagno, un pavimento chiavi in ​​mano costa 2-2,2 volte di più di un semplice pavimento portato ad un cliente in polietilene. Oltre allo stile, alcuni grandi aziende stanno vendendo strumento manuale e spesso diventano distributori di aziende che producono attrezzature e materiali di consumo per lo styling. Un'altra fonte di reddito aggiuntivo può essere la levigatura e la verniciatura del parquet usurato.

Commercio di parquet: Tipi di parquet

1 pezzo"

Parquet a blocchi: una serie di assi uniformi posate da un capo all'altro sul pavimento. Spessore dei "pezzi" - 15-22 mm, larghezza - 30-150 mm, lunghezza - 95-2500 mm. Sono collegati tra loro, per cui hanno due linguette che sporgono ai lati e due scanalature corrispondenti. In buon parquet la larghezza della rivettatura non deve superare cinque volte lo spessore.

Il rapporto ottimale è 3,4-4. Lo spessore del parquet è importanza. Un parquet di 22 mm di spessore dura almeno il doppio di un parquet di 16 mm dello stesso legno. L'enorme strato di lavoro consente di levigare pavimenti con usura irregolare.

2. Parquet multistrato (parquet)

In passato, combinazioni modellate di assi di legno venivano tagliate in una base di legno (tecnica dell'intarsio), ora vengono incollate su di essa (tecnica dell'intarsio). Le proporzioni dei moderni prodotti multistrato incollati sono spesso "simili a una tavola": ad esempio, 2200x220x22 mm. Due o tre strati di legno sono impilati in modo che le fibre di uno siano dirette lungo la lunghezza della tavola e l'altra trasversalmente. Con i cambiamenti di umidità, questa soluzione è più efficace. strato facciale- duro, di alta qualità, sottile (5-6 mm). Il “fondo” è ricavato da barre spesse, sulle quali possono essere utilizzati anche scarti di legno, purché venga utilizzato un tipo di legno. Per una "tavola", una verniciatura duratura è estremamente importante. Meglio in cinque strati.

3. Pannello in parquet

Tecnologicamente è simile a una tavola da parquet, ma è a pianta quadrata. L'elevata prefabbricazione riduce i costi di installazione tavola di parquet e uno scudo rispetto a un pezzo a volte.

4. Parquet accatastato

Anche multistrato. Ma lui strato superiore vengono incollati all'esterno dell'officina, già nel locale “parcheggiato” su una base multistrato già pronta. I piatti del set possono essere disposti in anticipo in uno schema in fabbrica, incollati temporaneamente con il lato anteriore su fogli di carta spessa. La posa del parquet in questo caso è notevolmente semplificata.

5. Parquet artistico (mosaico, palazzo).

Una specie di composizione tipografica, meno spesso - pezzo. Piatti a mosaico - da diversi specie arboree. Sono piegati in un motivo o in un'immagine. Il costo è di centinaia di dollari per 1 mq.

6. Laminato

Si tratta di un pannello in fibra di legno resistente all'acqua da 6-15 mm o alta densità(es. MDF o HDF; per maggiori dettagli sulle schede, vedere BUSINESS #9 del 04.03.02). La piastra è laminata con plastica resistente, sotto la quale è presente un film con un motivo. Il disegno imita la trama del legno (o qualsiasi altra). Molto spesso, il laminato ha proporzioni "simili a una tavola" (1200x200 mm). Il collegamento è maschio-femmina, come un “normale” parquet. Costo - da $ 7-8 a $ 30 per 1 mq

7. Pezzo di parquet a due strati

Ha uno strato sottile superiore di legno, uno strato inferiore di compensato. Verniciatura - multistrato, in corso di produzione.

8. Lamparquet

Rivettatura a pezzo molto sottile senza scanalatura e cresta. Se la produzione "guida" il parquet di grandi dimensioni alla moda, quindi, avendo una linea di giunzione da piccoli pezzi-rifiuti, puoi incollare grandi pezzi grezzi, cucirli, ottenere una porzione aggiuntiva di Europarquet e vendere (più economico dell'intero).

Parquet (parquet francese) - tavolato.

Freezer (rivettatura, pezzo, tavola, matrice, scacchiera) - un pezzo grezzo per parquet, nonché un prodotto finito.

Pettine, punta, lingua: un dettaglio che sporge sopra la superficie di un bordo o di un'estremità.

Groove: una tacca in cui entra un pettine.

Plast - il lato largo della tavola.

Bordo - lungo lato tavole con una punta o una scanalatura.

Butt: il lato corto della barra con una punta o una scanalatura.

Lo strato di usura è lo strato di lavoro superiore della barra.

Fronte - superficie esterna strato di usura.

Il rovescio è la superficie opposta alla parte anteriore.

Plancia destra - un prodotto che ha una punta terminale a destra (se guardi fronte, posizionando la barra con il pettine per bordi rivolto verso il basso).

Plancia sinistra - con punta terminale a sinistra.

Secondo il sito www.business.ua

Il parquet è meritatamente popolare per diversi motivi principali:

• esso rivestimento tradizionale per il pavimento. Grazie a lui, la stanza acquisisce un aspetto rispettabile e solido;
• Compatibilità ambientale;
• durata;
• Facilità di cura;
• Proprietà di isolamento acustico e termico.

Nella produzione del parquet, il legno viene ulteriormente trattato con uno strato di olio o vernice. Ciò aumenta la resistenza all'usura della superficie e la durata del parquet e ti evita anche di dover applicare il rivestimento da solo.

Produzione di parquet a Mosca

La nostra azienda produce parquet e tavole da parquet di specie legnose domestiche ed esotiche. Il rispetto della tecnologia in ogni fase della produzione consente di realizzare un rivestimento per pavimenti diverso maggiore forza. Avere i certificati necessari garantisce alta qualità parquet e la sua conformità alle norme GOST e antincendio.

Produzione all'ingrosso di parquet

La produzione all'ingrosso di parquet ci permette di collaborare con grandi negozi di ferramenta e organizzazioni di riparazione. Perché è utile collaborare con noi:

• Prezzo vantaggioso e pagamento facile. Offriamo i migliori prezzi per il mercato all'ingrosso, sistema flessibile pagamento, pagamento in contanti e non in contanti;
• Un vasto assortimento. Puoi acquistare parquet di qualsiasi serie in qualsiasi quantità e in qualsiasi momento;
• Documentazione. Al momento dell'acquisto del parquet, ti forniamo tutta la documentazione necessaria;
• Prezzi flessibili quando si forma un ordine all'ingrosso. Puoi anche risparmiare sulla logistica e sulla consegna della merce al tuo magazzino o punto vendita;
• Programmi fedeltà per clienti abituali, sconti e promozioni.

Acquistando il parquet da noi, ottieni un prodotto di alta qualità, un servizio cordiale, promozioni e sconti vantaggiosi e approccio individuale ad ogni cliente.

Nella produzione di parquet pietra miliareè la scelta delle specie legnose come materia prima per la realizzazione di pavimenti di qualsiasi forma. Il pannello per parquet è uno dei primi posti in popolarità tra i rivestimenti per pavimenti. Il prodotto è un ottimo sostituto del parquet e non è in alcun modo inferiore ad esso in termini di caratteristiche.

Tipi di tavole da parquet

La struttura della tavola ha tre strati tipo diverso Di legno. Lo strato inferiore e intermedio è composto da meno razze pregiate albero. Pino o larice sono presi come materia prima. Gli strati sono disposti in modo che le fibre di ciascuno siano perpendicolari l'una all'altra. Per lo strato superiore viene utilizzato legno costoso, le cui fibre sono dirette lungo la tela. Grazie a questa disposizione delle fibre, il pannello del parquet diventa durevole e non si deforma dopo.

Le tavole in parquet si differenziano per il tipo di legno e le dimensioni. Lo strato decorativo superiore può essere realizzato con specie arboree tradizionali ed esotiche. Ogni varietà differisce l'una dall'altra per colore, durezza e motivo. Tecnologie moderne in grado di dare l'albero varie sfumature, rendere ruvida la superficie, introdurre un elemento di invecchiamento.

Il listello di parquet è composto da:

• quercia;
• faggio;
• noce;
• cenere;
• albero di cioccolato;
• olive.

In base al numero di lamelle, la tavola è divisa in striscia singola, doppia e tripla. La più costosa è la produzione di prodotti a nastro singolo. Dall'alto, il prodotto è ricoperto con vernici e oli speciali, che rendono la superficie uniforme, durevole e resistente ai vari influenze meccaniche. Rivestimento laccato conferisce alla scheda ricchezza e chiarezza. Grazie alla connessione di blocco, il processo di assemblaggio non richiede molto tempo. La superficie è piacevole al tatto. I prodotti hanno elevate caratteristiche di isolamento acustico e non accumulano elettricità statica.

Prenderemo in considerazione la produzione di pannelli per parquet Karelia in più fasi. Ogni fase della produzione ha due componenti: produzione e controllo. Il controllo viene effettuato visivamente e mediante misurazione.

Fase 1 - Controllo dell'ingresso

Le materie prime entrano nell'impresa sotto forma di sbozzati impilati su pallet. In ogni pallet viene effettuato il controllo selettivo degli sbozzati di legno per la presenza di un difetto. In caso di difetto, l'intero lotto viene restituito al fornitore della materia prima.

Fase 2 - Essiccazione delle materie prime

Tutti gli spazi vuoti vengono inseriti camere di essiccazione e per un mese e mezzo vengono trattati con aria calda ad alta temperatura. La Carelia, come molte aziende leader, utilizza l'essiccazione a vapore, poiché questa tecnologia è stata dimostrata per decenni. Nella stessa fase, per ottenere grezzi da pino, betulla e faggio con altre proprietà meccaniche (resistenza) e fisiche (colore), vengono sottoposti a trattamento termico. Il trattamento termico è il riscaldamento del legno alta temperatura senza accesso all'ossigeno, seguito da raffreddamento naturale. A seguito del trattamento termico, il legno si scurisce, si compatta, perdendo igroscopicità su tutto lo spessore del pezzo, il che consente di ridurre del 10% le successive deformazioni strutturali del legno. Dopo tale lavorazione del legno, la tavola di parquet viene posizionata nella selezione come "Ambra".

Fase 3 - Segare e selezionare

Prima di segare il pezzo da specie pregiate in lamelle, viene eseguita la rifilatura. Questa operazione è necessaria per ottenere angoli retti. Dopo il rivestimento, controllo obbligatorio per la presenza di crepe - se il matrimonio, quindi il rivestimento ripetuto del pezzo fino a ottenere un risultato positivo. Questo processo viene eseguito fintanto che il pezzo soddisfa i requisiti per la geometria per la produzione di lamelle.

Dopo la rifilatura e il controllo, ogni pezzo viene segato in 5 lamelle con uno spessore di 4 mm. e lunghezza a seconda del tipo di futura tavola per parquet:

• per una tavola di parquet a 3 strisce - da 200 a 500 mm;
• per 2 vie - da 700 a 1400 mm;
• per una tavola solida (Full Plank (FP)) - lungo l'intera lunghezza della tavola di parquet.

Dopo il taglio, le lamelle vengono smistate visivamente e tramite computer. Il programma per computer contiene le opzioni per selezionare il legno per ogni tipo di legno. A seconda della somiglianza della lamella con i campioni di selezione, la lamella viene ordinata in determinati gruppi, chiamati selezioni, nella memoria del computer. Karelia ordina le lamelle in categorie: Select, Natur e Polar. Per alcune specie esistono selezioni specifiche, ad esempio per il rovere ci possono essere Rustic e Robust. A differenza di altri, la Carelia seleziona per lamelle, non per taglierine.

L'abete nordico viene segato solo in listelli che entrano nello strato intermedio del pannello di parquet: 8 mm di altezza per il pannello di parquet da 14 mm e 10 mm di altezza per il pannello di parquet da 22 mm.

L'impiallacciatura viene segata per lo strato inferiore: 2 mm per la tavola da parquet da 14 mm e 8 mm per la tavola da parquet da 22 mm.

Fase 4 - Incollaggio del parquet

L'incollaggio della lastra di parquet in un unico insieme viene effettuato su una linea di incollaggio automatica. Lo strato superiore si ottiene incollando le lamelle fino in fondo senza supporto. Quindi, su una linea di incollaggio automatica, gli strati superiore, centrale e inferiore vengono incollati in un unico insieme. Lungo il perimetro dell'intero pannello di parquet viene installato un inserto in compensato con impregnazione speciale, che in futuro aumenterà la rigidità e la densità della connessione del pannello di parquet dopo la sua installazione.

Dopo la linea di incollaggio automatica, il parquet viene caricato in una pressa a vapore dove viene pressato e riscaldato a tutto spessore.

Questa fase viene completata stuccando e levigando lo strato superiore del pannello di parquet. La Carelia riempie solo i posti necessari per questa operazione, come i nodi.

Fase 5 - Lavorazione dello strato superiore del pannello di parquet

Prima di elaborare lo strato superiore del pannello di parquet con vernice o olio per alcuni FP, Karelia esegue un ulteriore trattamento meccanico dello strato superiore:

• smussatura larga 1,5 mm lati lunghi. Dopo aver posato una tale tavola di parquet, tra le tavole rimane una scanalatura a forma di V con una larghezza di circa 3 mm. Tale FP è classificato nella selezione come "Storia".
• rimozione di fibre morbide e deboli con speciali spazzole di ferro, dopo tale operazione, l'albero acquisisce una trama in rilievo e sembra davvero vecchio. Questa variante è classificata come "Spazzolata". La laccatura avviene in 5 strati, secondo la seguente tecnologia: il 1° strato, poi il 2° strato viene applicato allo strato “bagnato” non completamente asciutto, il 3°, 4° e 5° strato vengono applicati al 2° strato essiccato. esimo strato con asciugatura finale. Gli ultimi 4 strati vengono essiccati sotto l'influenza dei raggi ultravioletti (UV). L'uso del metodo "bagnato su bagnato" aumenta l'adesione, ovvero l'adesione del legno alla vernice. Questa tecnologia consente alla vernice di acquisire durezza e resistenza all'usura ancora maggiori. Per la laccatura, Karelia utilizza Backers, una lacca elastica e durevole che soddisfa tutti i requisiti. sicurezza ambientale, perché Esso ha base acrilica e non contiene componenti contenenti formaldeide e fenolo.

Il rivestimento a olio e la vernice vengono eseguiti in 5 strati: tre strati di primer e 2 strati di superficie con indurimento UV. Olio, penetrando nei pori del legno, come se li "sigillasse" dall'interno e creasse una barriera resistente all'umidità che protegge lo strato superiore. L'olio utilizzato è una combinazione di naturale oli vegetali(semi di lino, cocco, soia, girasole) e cera stagionata. "Karelia" esegue tre opzioni per il trattamento dell'olio: setoso - incolore; bianco artico; Antico - scuro.

Fase 6 - Realizzazione di un elemento di raccordo per la tavola di parquet

In base al tipo di elemento di connessione, Karelia classifica il pannello in parquet in:

• una scheda con un elemento di connessione T&G elemento classico giunti di assi di parquet, come nel parquet. Con questo collegamento, l'uso della colla è obbligatorio.
• pannello con elemento di connessione Profiloc - sistema di connessione senza adesivo. bloccare la connessione viene eseguito agganciando e "scattando" l'elemento di connessione. Un tale sistema facilita notevolmente l'installazione e offre la possibilità di correggere gli errori, ovvero di smontare e rimontare il pavimento, come un designer.

Per salire più in alto tipi elencati unendo le assi del parquet, vengono utilizzate frese speciali. In tutti i collegamenti, ad eccezione di questo, dal 2004, nuova tecnologia- questo è il trattamento della faccia di testa con cera riscaldata a una temperatura superiore a 100 C, che consente di "sigillare" completamente la giunzione delle assi del parquet dopo la posa.

Fase 7 - Imballaggio della tavola di parquet

Per l'imballaggio vengono utilizzati solo i materiali che possono essere utilizzati come materie prime secondarie.

Oggi c'è motivo di affermare che la produzione di parquet è uno di quei tipi di attività che si sviluppano con maggior successo non al centro, ma nelle regioni della Russia.

Mercato russo del parquet

Ciò è evidenziato da due capo russo produzione parquet - Pianta di Obninsk e la fabbrica Zarya, situata nella regione di Kaluga. L'esistenza di numerosi russi marchi parquet riflette il trend di crescita dell'attrattiva commerciale di questa attività, ne presenteremo un elenco parziale: Alloro, Junglewood, Adygeya-parquet, Artparket "Amber strand", Bond, Maykop parquet, Romanovsky parquet, " vecchio maestro”, “Tradizioni del parquet russo”.

Il principale consumatore di parquet è il settore edile. È anche importante collaborare con i negozi di ferramenta e soprattutto con i supermercati. Un sondaggio condotto dalla rivista Dom i Byt ha mostrato che il 75% delle imprese edili russe sente una carenza di forniture di parquet di alta qualità. La tecnologia di produzione del parquet sta avanzando, come dimostra proprio il bouquet di vari marchi sopra riportato.

Dove e come aprire un'attività?

Un imprenditore, prima di entrare nel business del parquet, deve contemporaneamente tenere conto e collegare tra loro diversi fattori importanti.

Le domande "tecniche" sono estremamente importanti. Nelle vicinanze dovrebbero operare imprese di disboscamento o segherie e, naturalmente, il legno utilizzato per la produzione del parquet dovrebbe crescere in volumi industriali.

Dovrebbe essere fornita una trasmissione di potenza ininterrotta (idealmente da due linee elettriche alternative). Sono importanti gli accordi preliminari sull'acquisto di prodotti con gli sviluppatori (SMU, ecc.).

Per ridurre al minimo i possibili rischi nella produzione passo ottimale sembra affittare una piccola falegnameria alla periferia della città. Lì, in un ambiente appositamente attrezzato locali industriali, viene installata l'attrezzatura per la produzione di assi di parquet. (Allo stesso tempo, il progetto imprenditoriale stesso prevedeva inizialmente i requisiti organizzativi e tecnici delle autorità di regolamentazione.)

Pianificazione dell'area di produzione

Il luogo di produzione dovrebbe essere soggetto all'ordine del processo di produzione. Importante è una comoda strada di accesso alla segheria. Per il sito della segheria è assegnata un'area di ​50-100 m 2, sopra di essa è attrezzata una tettoia. progetto di commissione- i prodotti della segheria - sono stoccati in prossimità del sito preparatorio, sotto il quale è allocata nel locale l'area di produzione di circa 90 mq. Per la fase finale - "finitura", eseguita utilizzando una linea di parquet - saranno necessari 60 m 2. Pertanto, la superficie totale stimata per la produzione di parquet è di circa 200 m 2 .

Che parquet vorresti?

Secondo le statistiche, la produzione di parquet è in aumento. Una sorta di incentivo psicologico per un ulteriore sviluppo, come notano gli esperti, è la predominanza di beni di bassa qualità sul mercato russo (così come in altri paesi della CSI). Gli imprenditori, aprendo un'attività di parquet, si sforzano di dimostrare la maggiore qualità dei loro prodotti. Pertanto, anche una piccola produzione che ha stabilito la produzione di una merce richiesta può avere prospettive di successo commerciale.

Che tipo di produzione di parquet dovrebbe essere sviluppata? Seguiremo dai più richiesti, poi dapprima verrà posizionato il pezzo, poi quello a mosaico, poi il listone in parquet (multistrato) e, infine, lo scudo. Il parquet multistrato richiede investimenti aggiuntivi nella produzione di adesivo. Naturalmente, per questi scopi è preferibile utilizzare macchine importate per la produzione di parquet.

Eppure la maggioranza imprenditori russi produce parquet a blocchi. Si tratta di una doga tecnicamente strutturata standard, normalmente prodotta nella gamma di spessori 1,5-2,2 cm, larghezza 3-15 cm, lunghezza 9,5-50 cm Come si classifica? Tutti conoscono il classico formato "sovietico" a noi familiare: 15 x 45 x 250 mm, il resto è considerato euro parquet. I parquet sono fissati rigidamente tra loro collegando due linguette laterali con due scanalature.

Legno diverso - parquet diverso

Ogni imprenditore che produce parquet si concentra su un mercato specifico e, di conseguenza, seleziona le materie prime di produzione per le sue esigenze. È noto che la trama di qualsiasi pavimento in parquet e il suo modello dipendono dal tipo di legno. creatività la scelta delle varietà legnose richiede la produzione di parquet artistico.

Ecco un esempio di alcune tipologie di parquet (a seconda delle materie prime utilizzate). Il parquet in rovere è probabilmente il più diffuso in Europa, forse per tradizione storica. Sin dai tempi antichi, la quercia è stata considerata l'incarnazione della forza e della forza, motivo per cui i suoi prodotti sono tradizionalmente molto richiesti. Tra i prodotti in legno di latitudini temperate, è uno dei più durevoli. Il colore può essere diverso: dal marrone chiaro alle nobili tonalità scure del rovere di palude (il più costoso).

Il parquet in faggio è leggermente strutturato, ma ha un delicato motivo di luce calda: dal biancastro con una sfumatura giallastra al marrone dorato intenso. Tuttavia, il suo legno è apprezzato insieme alla quercia dai veri intenditori di parquet: gli inglesi.

È interessante notare che con un ulteriore trattamento a vapore, questo legno acquisisce un colore rossastro. (A volte anche la produzione di parquet utilizza questo metodo.) Anche il parquet in frassino è eccellente. Oltre ad essere non meno resistente del rovere, ha un sottile motivo strutturato. Motley, con una sfumatura rossastra, il legno di noce, essendo trasformato in parquet, può creare pannelli sul pavimento davvero fantastici, grazie al suo motivo luminoso. Anche il parquet in betulla chiara è popolare.

Ciclo completo di produzione del parquet

Produzione parquet ciclo completo comprende diverse fasi.

In primo luogo, c'è la lavorazione primaria della foresta con l'aiuto di una segheria (il costo di una russa è di $ 50.000) e un essiccatoio (corrispondente, $ 15.000-20.000).

Poi arriva la fase preparatoria. All'interno della sua struttura, con l'aiuto di una macchina multilama (5-15 mila dollari), viene impostato lo spessore dei prodotti. La lavorazione principale viene effettuata su un quadrilatero pialla($ 12-15 mila) e rifilatura ($ 2-4 mila), tagliando una tavola profilata in "pezzi" standard.

E, infine, la linea vera e propria di parquet, dotata di pialla a quattro lati, abbinata a una taglierina per tenoni (60mila $ (da produttore russo), fino a 220 mila $ - importati).

Se un imprenditore cerca di organizzare la produzione di parquet che sia competitiva sul mercato estero, allora dovrebbe essere guidato dalle norme ISO9001 e DIN. Richiesto almeno nella fase finale del processo produttivo attrezzatura importata. Allo stesso tempo, gli investimenti nella produzione ammonteranno a $ 500.000. Vale la pena ricordare che il miglioramento della qualità dei prodotti dovrebbe stimolare i salari dei lavoratori?

La produzione a ciclo completo assistita da macchine utensili di fabbricazione russa costerà meno: $ 250.000. Rispetterà gli standard GOST russi ed è focalizzato sul mercato russo.

Parquet d'arte

La produzione del parquet artistico in Russia iniziò nel 18° secolo, quando furono costruiti i palazzi di San Pietroburgo. I maestri di quel tempo usavano più di 50 tipi di legno. Contemporaneo produzione industriale basato sull'incollaggio di strisce colorate alla base (la cosiddetta tecnica dell'intarsio).

Nella fabbricazione di tale parquet, gli strati di legno giacciono sulla base perpendicolarmente l'uno all'altro. In questa combinazione, la trama delle loro fibre sembra la più vantaggiosa. Lo strato frontale è realizzato in legno di alta qualità con uno spessore di 5-6 mm. Tale prodotto viene verniciato accuratamente, di solito in 5 strati.

Versione economica della produzione di parquet

Un imprenditore, "provando" qualsiasi attività, ricava dalla quantità richiesta di investimento in essa. I costi per la produzione di parquet al momento dell'acquisto di materie prime preparate possono essere di $ 50.000.

Allo stesso tempo, l'imprenditore acquista selettivamente macchine per il parquet: una linea di parquet produzione russa del valore di $ 20 mila, e anche equipaggia zona di preparazione, che come minimo costerà anche 20mila dollari. L'acquisto, l'installazione, il lancio di attrezzature, nonché il costo di acquisto delle materie prime ammonteranno solo ai suddetti $ 50.000.

Tuttavia, l'imprenditore manifatturiero non si ferma a tale acquisizione. Dopo aver ripagato questa opzione economica di “lanciare” un'impresa, continua a investire nella produzione, cercando di organizzarne l'intero ciclo.

Il business del parquet e il fattore umano

Non dovremmo dimenticare la vecchia verità: "i quadri decidono tutto". Inizialmente, dovresti assumere assistenti affidabili: un contabile-economista competente, un tecnologo e un autista di marketing.

Non puoi fare a meno di un contabile di produzione. Dopotutto, oltre ai momenti di produzione, dovrai redigere molti documenti: contratti di lavoro, orario di lavoro, personale, tessere personali, contabilità dei libri di lavoro, registrazione degli ordini.

Un tecnologo "forte" è anche la chiave del successo aziendale. Dopotutto, è necessario stabilire la produzione, rispettivamente, DSTU 3819-98 e GOST 862.1-85 e DSTU 3819-98, che regolano le tolleranze di produzione, la curvatura e la pulizia della lavorazione e il livello consentito di difetti.

Il campo di attività di un marketer-driver è la ricerca di mercato, la conclusione di contratti con i fornitori, la consegna delle materie prime e la spedizione prodotti finiti, il suo marketing.

La priorità nella selezione dei lavoratori è la loro capacità di lavorare sull'attrezzatura e, se necessario, devono essere in grado di riparare e regolare la macchina per la produzione del parquet. Importante è anche il livello generale di salute dei lavoratori, perché oltre al loro lavoro principale, dovranno caricare, scaricare, immagazzinare.

Redditività del business del parquet

A percentuale i costi di produzione del parquet sono i seguenti: 60% - il costo delle materie prime, 15% - il pagamento dell'energia elettrica e di altre fonti energetiche, 20% - la retribuzione del personale. Ciò che conta è il lavoro ritmico della produzione, il suo pieno carico, l'assenza di fermi macchina e di scorte eccessive. Le attrezzature per la produzione del parquet dovrebbero funzionare senza tempi di fermo. Se queste condizioni sono soddisfatte, la redditività dell'attività di produzione di parquet è del 15%.

Ma gli imprenditori non si fermano qui, aumentando ulteriormente la redditività attraverso l'attuazione di un ciclo produttivo completo: dalla raccolta del legname alla posa del parquet. Dopotutto, la vendita del parquet, unita alla sua posa, aumenta il suo prezzo al dettaglio di 2,2 volte. La corretta posa del parquet richiede una qualifica. Ha sviluppato questa tendenza imprese manifatturiere Hanno anche un team di costruttori che posano il parquet.

Conclusione

La produzione del parquet è un processo vivo e creativo.

Combina molti fattori. Processo di produzione e contabilità, lavoro ritmico con fornitori e acquirenti di prodotti, produttività del lavoro, qualità del prodotto.

Il livello di produzione raggiunto è direttamente proporzionale alla redditività dell'impresa. Così, un metro quadrato di parquet importato di alta qualità costa $ 100, mentre la "classe Hermitage", che mostra la produzione di parquet artistico, costa $ 300.

E, naturalmente, il modo ideale per gli imprenditori manifatturieri di ottimizzare la domanda è collaborare con le catene di negozi di ferramenta.