A corretta fabbricazione il parquet può diventare il pavimento più bello, naturale e durevole. Ma, sfortunatamente, non tutti i parquet sono ugualmente buoni. La qualità del parquet non dipende solo dalla qualità dei materiali utilizzati, ma anche dalle caratteristiche processo tecnologico produzione. Il parquet viene realizzato all'incirca uno alla volta. schema tecnologico, ma ogni produttore utilizza le proprie ricette e il proprio know-how nella produzione, che alla fine determinano il livello di qualità del parquet prodotto.

Tecnologia per la produzione di parquet in pezzi in generale

1. bianco di legno segato su una macchina sega in tavole di una data larghezza e spessore.
2. Tavole dato spessore tagliare a croce in spazi vuoti di una certa lunghezza, tagliando i punti difettosi.
3. I grezzi risultanti vengono fresati su quattro lati per ottenere la forma geometrica desiderata e creare superfici di base.
4. Le tavole vengono fresate in modo da ottenere una scanalatura e un colmo bordi longitudinali pezzi da lavorare utilizzando frese, oltre a migliorare la pulizia della superficie frontale.
5. Su una fresatrice, un pettine e una scanalatura vengono tagliati alle estremità della tavola del parquet.
6. Le tavole risultanti sono imballate.

Come si può vedere da questo processo tecnologico, il listello per esterni (pezzo di parquet) è relativamente facile da produrre. La tecnologia di produzione di una tavola per parquet è molto più complicata, perché una tavola per parquet multistrato è un'intera struttura composta da tre strati legno vario incollati insieme. Di norma, in un tale progetto, per creare il substrato vengono utilizzate specie di legno di basso valore e per creare lo strato frontale vengono utilizzate specie di legno pregiate. La sua affidabilità, durata e aspetto estetico dipenderanno dalle caratteristiche della tecnologia di produzione del pannello per parquet, dalla corretta selezione del legno, dalle sue condizioni, dal tipo di colla e vernice.

Tecnologia di produzione dei pannelli per parquet in termini generali

1. Realizzazione dello strato frontale del parquet:

un. tavola bordata da specie di legno pregiate su una segatrice vengono segate in tavole di una determinata dimensione (lamelle).

B. Le tavole vengono lavorate su una fresatrice fino ad ottenere le proporzioni geometriche desiderate e la finitura superficiale richiesta.

Con. Le doghe sono imbrattate di colla e la parte superiore è incollata da esse. strato facciale tavola di parquet.

D. A seconda del tipo di superficie desiderata dello strato frontale, vengono eseguite spazzolatura, piallatura, candeggio, trattamento termico e bisellatura.

2. Creazione di un sottopavimento:

un. Una tavola bordata di specie legnose di scarso valore, generalmente di specie di conifere, viene segata su una segatrice in tavole di dimensioni predeterminate per formare il 2° strato.

B. Il terzo strato è un solido foglio di impiallacciatura di legno tenero ed è progettato per stabilizzare l'intera struttura a tre strati.

Con. Le tavole risultanti vengono lavorate su una fresatrice fino ad ottenere le proporzioni geometriche desiderate e la finitura superficiale richiesta.

3. Incollaggio degli strati di parquet:

un. Le tavole del 2° strato sono incollate trasversalmente allo strato anteriore della tavola di parquet.

B. Nel secondo strato sulla fresatrice, viene formata una connessione di bloccaggio maschio e femmina o un bloccaggio ad angolo rotante.

C. La tela del terzo strato è incollata al secondo in modo che le fibre di legno di questi strati siano reciprocamente perpendicolari.

Il principio della costruzione a segmenti (lamellari) consente di ottenere un'elevata stabilità del pannello di parquet. La disposizione perpendicolare degli strati conferisce al pannello una notevole robustezza, resistenza agli sbalzi di temperatura e agli sbalzi di umidità. Una tavola per parquet di questo design è stata inventata e creata da Gustav Cher nel 1941 presso l'azienda Kahrs, che ancora oggi produce il meglio tavola di parquet nel mondo.

Caratteristiche della tecnologia di produzione di pannelli per parquet a Kahrs

1. La qualità delle tavole per parquet Kahrs si ottiene attraverso un approccio scrupoloso in ogni fase della creazione delle tavole, processo produttivo, il rispetto delle tradizioni di produzione, formatesi in oltre 150 anni di esistenza dell'azienda.

2. Il processo di produzione dei pannelli per parquet Kahrs inizia con un'accurata selezione delle materie prime. Gli alberi sono rigorosamente abbattuti certo tempo anno, nonostante le sempre crescenti esigenze del mercato. Quindi nello stabilimento c'è un rigoroso rifiuto del legno che non soddisfa i requisiti più elevati.

3. Non meno importante nella produzione di parquet corretta asciugatura Di legno. Prima che l'albero colpisca camere di essiccazione, si asciuga naturalmente sotto cielo aperto entro sei mesi a un anno, se necessario, e più a lungo. Questo aspetto distingue in modo significativo Kahrs da tutti gli altri produttori di pannelli per parquet.

4. Per incollare tutti e tre gli strati della struttura del parquet, il massimo adesivi di qualità. Nello stabilimento di Kahrs viene utilizzato un adesivo pigmentato con l'aggiunta di coloranti speciali progettati per controllare visivamente l'uniformità della sua applicazione.

5. ruolo significativo nella creazione di belle aspetto estetico il parquet è giocato con la vernice Kahrs, che funge anche da rivestimento protettivo che protegge la tavola dall'umidità e dalla luce influenze meccaniche. La lacca Kahrs è la più bella e piacevole alla vista. Non soffoca, ma al contrario, sottolinea in ogni modo possibile la bellezza naturale dell'albero.

6. L'ultimo e importante passaggio nel processo di creazione del parquet Kahrs è il controllo di qualità. Ogni scheda è visualizzata sotto angoli diversi, con illuminazione speciale da parte di due operai che lavorano non più di 2 ore al giorno in questa zona. Qualsiasi deviazione visiva dalla norma viene immediatamente studiata con attenzione, anche in modo tattile.

7. Una differenza seria e molto importante tra la produzione del parquet Kahrs è che quasi l'intero processo, dalla lavorazione del legno tondo al confezionamento del parquet finito, avviene nelle officine di uno stabilimento sotto la completa e attenta supervisione di specialisti. Molti altri produttori di tavole per pavimenti sono costretti a utilizzare grezzi prefabbricati acquistati da vari fornitori. Pertanto, il loro ciclo produttivo è tutt'altro che completo ed è molto difficile parlare di controllo qualità completo da parte loro.

La deforestazione in un certo periodo di tempo, essiccazione naturale all'aperto, adesivo durevole, bella vernice che sottolinea la naturalezza del pannello del parquet, rigoroso controllo della produzione e attenzione in ogni fase della produzione: ecco caratteristiche distintive tecniche di fabbricazione che lo rendono così naturale, resistente e durevole.

Quindi, la tecnologia di produzione di pannelli per parquet entra vista generaleè lo stesso in tutte le imprese, ma le differenze possono risiedere nell'uso vari materiali, la sequenza delle fasi di produzione, i metodi di lavorazione e l'atteggiamento generale del produttore nei confronti del processo di creazione di una tavola per parquet: la qualità del pavimento in parquet prodotto dipende principalmente da loro. Se una persona tratta il proprio lavoro con amore e attenzione, come fa Kahrs, il risultato è semplicemente destinato a superare tutte le aspettative.

- questo è uno dei più apprezzati e, che vanta, inoltre, un aspetto unico e rispetto dell'ambiente.

Sotto il concetto generalizzato di "parquet" oggi molti di noi vogliono dire tavola di parquet. Si compone di diversi strati di legno, e dal razza preziosa viene eseguita la parte esterna del rivestimento. Questa struttura rende il parquet più economico del parquet in pezzi, ma meno resistente.

Blocco parquet, a sua volta, è fatto di legno massiccio e . Per ogni tipo di prodotto c'è una richiesta. Quali aziende nel mondo e in Russia sono impegnate nella produzione di parquet e si sono dimostrate valide allo stesso tempo?

TOP 10 produttori di parquet nel mondo

azienda svedese, che è definita leader nella produzione di pavimenti in parquet. Ha iniziato la sua esistenza nel 1866 e oggi è considerato un trendsetter nel suo campo. Gli stabilimenti di produzione, le filiali e gli uffici dell'azienda si trovano in 60 paesi del mondo e i prodotti sono richiesti in tutti i continenti. Tra i vantaggi dell'azienda, vale la pena notare una vasta selezione, alta qualità combinato con prezzi ragionevoli, così come la disponibilità parquet in legno raro(merbau, jatoba, mogano), che consente ai clienti di creare interni unici.

Sebbene l'azienda produca tappeti e altro Materiali per la decorazione, sua specializzazione principale -. Attualmente è prodotto con due marchi:

• direttamente, e i prodotti sono rappresentati da una massa di collezioni, tra le quali l'acquirente troverà sicuramente l'opzione più adatta;
• Sinteros comprende tre collezioni equilibrate per qualità e prezzo.

Kahrs

Un altro azienda svedese, che ha anche affermato il suo nome in tutto il mondo. La sua storia inizia circa 150 anni fa, e oggi viene considerato Kahrs una delle aziende più antiche e allo stesso tempo innovative nella produzione di assi di parquet. Uno dei risultati raggiunti dal produttore è l'introduzione del metodo di bloccaggio per la posa del parquet, che ora è utilizzato ovunque. L'azienda ha molte altre innovazioni interessanti sul suo conto che rendono i loro prodotti il ​​più convenienti, di alta qualità e durevoli possibile.

Oggi la gamma di pannelli per parquet è così vasta che scegliere l'opzione giusta non è difficile. Puoi trovare la bacheca qualsiasi spessore e lunghezza, con un'opportunità macinazione da 1 a 5 volte, da qualsiasi tipo di legno: acero, quercia, teak, quercia rossa, yarra, jatoba.

Viene utilizzata una tecnologia di produzione unica, che consente di produrre prodotti durevoli e di darli 40 anni di garanzia. in cui fascia di prezzo abbastanza ampio: puoi trovare l'offerta più conveniente.

Upofloor è un produttore finlandese di pannelli per parquet esistente dal 1955. Oggi gli impianti di produzione dell'azienda sono dislocati in tutto il mondo, incl. e in Russia, che rende i prodotti accessibili agli acquirenti nazionali, ma allo stesso tempo mantiene un'elevata qualità europea. La gamma dell'azienda è enorme: i prodotti sono realizzati razze diverse legno, usando un modo differente trattamento della superficie. Inoltre, c'è una tavola di parquet, strato superiore che è fatto di legno wenge, merbau, jatoba, iroko e altri alberi esotici.

Al momento, tutti i prodotti sono suddivisi in quattro raccolte principali:

Questo produttore polacco, sempre più richiesta tra le utenze domestiche, e tutto grazie a vasto assortimento e alta qualità combinata con prezzi ragionevoli. L'azienda è uno dei leader nella produzione tavola di parquet, produce annualmente più di 9 milioni di m 2 di prodotti. Per questo vengono utilizzati sia legni locali che esotici. I prodotti sono molto richiesti in 55 paesi in 5 continenti.

La gamma attualmente comprende 6 raccolte, è composta la tavola di parquet quercia, frassino, noce, acero, oltre a jatobe, merbau, sapella e altre specie. A seconda delle preferenze, l'acquirente può scegliere una tavola senza nodi, con un numero piccolo o medio di nodi, tavole a una, due e tre strisce rivestite con vari tipi di vernice e olio.

Boen

Azienda con centrale ufficio in Norvegia. È un altro attore importante nel mercato parquet multistrato, i siti di produzione si trovano in Lituania, Svizzera e Russia, il numero di uffici di rappresentanza in tutto il mondo è in aumento e i prodotti vengono venduti attivamente in 50 paesi. Il produttore non è noto solo qualità e una discreta gamma, ma anche innovazione costante. Pertanto, tra i recenti sviluppi dell'azienda, vale la pena evidenziare l'olio naturale Live Natural, nonché i nuovi esclusivi formati di parquet, progettati per semplificare l'installazione e rendere ancora più interessante l'interno.

Oggi tavola di parquet fatto di diverso 20-25 tipi di legno e il produttore utilizza diversi parametri di spessore per soddisfare la domanda di tutte le categorie di clienti. Anche la larghezza, il tipo di copertura e altri parametri possono differire, tutto questo in modo che ogni cliente trovi ciò di cui ha bisogno.

Haro

Oggi questo azienda tedesca– leader del mercato locale e uno dei migliori al mondo produttore di pannelli per parquet. La storia dell'azienda inizia nel 1866, quando era una piccola segheria di famiglia. Il tempo è passato, ma l'azienda rimane ancora un'azienda a conduzione familiare, solo la scala e la gamma di servizi e prodotti sono cambiate in modo significativo. Oggi il produttore offre una vasta selezione di pavimenti, ma è il parquet il prodotto principale.

Per la produzione di tavole di parquet viene utilizzato legno da silvicoltura rinnovabile di cui il produttore è molto orgoglioso. Viene utilizzato il sistema di protezione dall'acqua aquaShield e la facilità di installazione si ottiene attraverso l'uso del sistema Top Connect. Dall'alto, i prodotti sono ricoperti con vernici o oli, che garantiscono la durata dei prodotti. Il parquet si presta alla molatura ripetuta, e la garanzia è fino a 30 anni.

La gamma dell'azienda è enorme:

azienda tedesca, che si è affermata come leader nell'innovazione. Oggi l'azienda impiega molti designer e tecnologi che offrono costantemente ai clienti nuovi sviluppi. Il produttore produce laminato, sughero, così come tavola di parquet, e la fabbricazione di quest'ultimo viene effettuata incl. e in Russia, quindi i prezzi dei prodotti sono accettabili.

La gamma di prodotti dell'azienda è quattro raccolte, in ognuno dei quali puoi trovare campioni unici per design e qualità. Inoltre, il produttore utilizza modi interessanti trattamento superficiale, al fine di ottenere un parquet unico e fare la moda in questo settore.

Uno dei pochi aziende cinesi che offre prodotti di qualità accettabile. Il parquet di questo marchio è stato presentato sul mercato interno dal 2006, la produzione è stata stabilita in entrambi i paesi Sud-est asiatico, e in Europa e dipende dal luogo di crescita di alcune specie arboree. Norme e regole rigorose sono osservate nella produzione, in modo che i prodotti siano della massima qualità e durevoli. Oggi l'assortimento dell'azienda non comprende solo assi di parquet e la scelta è in continua espansione. È rappresentato dai seguenti prodotti:

La varietà di formati, spessori e tipi di legno utilizzati è sorprendente e i prezzi sono ragionevoli, tuttavia, gli esperti avvertono che è meglio acquistare solo prodotti di altissima qualità da questo produttore, ma se ordini parquet di classe C o D, sarà più difficile ottenere un buon risultato.

Grabo

compagnia ungherese il cui parquet si chiama ottimale in termini di prezzo e qualità. Il produttore esiste da circa 30 anni e durante questo periodo è riuscito a mettersi alla prova perfettamente. Il legno è usato per fare le tavole di parquet rovere, frassino e merbau, che viene elaborato da tecnologia speciale per massimizzare la durata, la forza e la resistenza all'usura.

Produttore fornisce una garanzia per il bloccaggio e rivestimento in lacca per 17 anni, avvertendo che con una corretta installazione, la durata può essere molto più elevata. Da tre tipi di legno, l'azienda produce molti rivestimenti che differiscono nell'aspetto, quindi ognuno troverà un'opzione adatta per se stesso.

azienda tedesca, che oggi può vantare di avere stabilimenti produttivi non solo in Germania, ma anche in Austria. I prodotti sono ampiamente presentati in tutto il mondo, sono molto richiesti dagli acquirenti domestici. La gamma comprende tavola di parquet a partire dal vari tipi legno, con tipo diverso trattamento superficiale e cernita. Tutti i prodotti sono suddivisi in tre raccolte principali:

• classicoè un parquet fuori dal tempo e dalla moda. tonalità calde e la massima naturalezza sono i principali vantaggi dei prodotti da collezione;
• Tempo di tendenza– una collezione che si differenzia per colori e formato, consentendo di ottenere un interno originale;
• Edizioneè una collezione creata da un designer italiano che ha sviluppato una gamma di pavimenti unica appositamente per questa azienda.

TOP 5 produttori di parquet in Russia

Stenwood Group of Companies è un produttore nazionale leader di rivestimenti per pavimenti in legno. Gli stabilimenti di produzione si trovano a Tasto rapido, è usato qui attrezzatura di ultima generazione, un le materie prime sono i massicci legnosi del Caucaso. Il produttore offre attualmente pezzo di parquet, tavola solida e tavola di parquet. Inoltre, si propone modulare e parquet artistico per raggiungere l'originale aspetto esteriore. Usato legno di quercia, frassino e acero.

Finex

Questo compagnia nazionale ripercorre la sua storia dal 2001, la produzione viene svolta in Klin. I prodotti sono così richiesti che nel 2012 gli impianti di produzione sono stati ampliati con siti in Belgio e Austria. Nella produzione di pannelli per parquet vengono utilizzate le attrezzature più moderne e il prodotto finito soddisfa non solo gli standard di qualità statali, ma anche internazionali.

L'azienda offre ai clienti le seguenti tipologie di prodotti:

• tavola di parquet;
• parquet a blocchi;
• tavola massiccia;
• parquet componibile.

Il parquet è offerto in diverse collezioni e viene utilizzato un solo tipo di legno - Quercia. Grazie a tipi diversi lavorazione e rivestimento con vari materiali protettivi si ottiene una grande varietà di prodotti finiti.

produttore russo-tedesco produce tavola di parquet, che unisce alta qualità tedesca e prezzi ragionevoli. Nella produzione vengono osservati tutti gli standard necessari, il controllo viene effettuato in ogni fase della produzione. legno usato acero, frassino, quercia e faggio, e per la sua lavorazione sono state installate le più moderne attrezzature, il che spiega l'elevata qualità del parquet prodotto.

L'azienda ha iniziato la sua attività nel 2005, e oggi è considerata una delle principali produttori nazionali parquet. L'azienda vanta l'utilizzo di materie prime di alta qualità e moderne attrezzature, e oggi l'assortimento comprende:

• parquet a blocchi;
• tavola di parquet;
• parquet a mosaico.

In totale ci sono circa 100 tipi prodotti diversi , quindi ogni acquirente ne troverà uno adatto a se stesso pavimentazione.

Uno dei più noti produttori tavole di parquet prezzo in all'Russia | L'azienda opera dal 1995, e da allora è riuscita ad affermarsi con il lato migliore. Oggi, il legno è usato per fabbricare prodotti. rovere, acero, pero, frassino, noce, doussié, faggio, iroko e altri tipi di alberi.

La gamma dell'azienda è rappresentata dai seguenti prodotti:

• parquet a blocchi;
• tavola di parquet;
• parquet componibile;
• parquet a pannelli.

Come puoi vedere, l'assortimento del produttore è più che ampio, quindi c'è molto da scegliere.

Molte persone conoscono i vantaggi del parquet, ma non tutti i consumatori sanno come si ottiene questo pavimento. Raramente, chi è interessato a questo e completamente invano. Dopotutto, la produzione di assi di parquet è un processo complesso ed estremamente interessante. Quindi quali fasi attraversa il legno prima di apparire davanti a noi nella sua forma abituale?

Prima di tutto, va notato che la produzione di pannelli per parquet è composta da 2 componenti: produzione e controllo. Il controllo avviene non solo visivamente, ma anche con l'aiuto di mezzi speciali misurazioni.

Asciugatura e cernita

Le materie prime si presentano sotto forma di sbozzati imballati su pallet. Primo stadio- ispezione e rilevamento dei difetti. Se vengono trovati, il batch inviato viene restituito. Successivamente, la materia prima viene essiccata. I pezzi grezzi vengono posti in camere di essiccazione, dove vengono esposti alte temperature per diversi mesi. Sul questa faseè inoltre necessario eseguire un trattamento termico, ad es. per produrre riscaldamento senza accesso d'aria, seguito da raffrescamento naturale. Di conseguenza, il legno diventa denso e resistente alla deformazione.

Prima dello smistamento, il materiale deve essere segato. Gli angoli retti si ottengono rifilando. I pezzi grezzi vengono segati in 5 lamelle di 4 mm di spessore. La lunghezza potrebbe essere diversa. Le matrici di smistamento non sono solo persone, ma anche macchine programmate per ricevere determinati gruppi. Quindi, la quercia può essere ordinata in gruppi "Robusto" e "Rustico".

Incollaggio parquet

La linea di incollaggio automatizzata ti consente di ottenere materiale di qualità. Lo strato superiore è incollato senza supporto. Quindi tutti e 3 gli strati del pannello di parquet vengono uniti insieme. Il compensato è posato attorno al perimetro con impregnazione speciale aumentando la rigidità del materiale.

I pannelli vengono posti in una pressa a vapore dove vengono riscaldati e quindi pressati. Successivamente, gli stampi vengono stuccati e lucidati.

Utile elaborazione dei livelli

Il primo passo è la lavorazione meccanica. Le fibre morbide vengono rimosse. Quindi la vernice viene applicata in più strati. È ottimale se lo è composizione acrilica privo di fenoli e formaldeidi. Quindi viene applicato l'olio. Anche in più strati. Rende più saturo il colore del parquet, ne enfatizza la texture naturale e crea sulla superficie un film protettivo idrorepellente.

Fabbricazione dell'elemento di collegamento

A seconda del metodo di connessione, il parquet è diviso in 2 tipi. Il primo è collegato dal metodo del solco delle spine, il secondo - il demone metodo adesivo. Le frese sono necessarie per la produzione di elementi di collegamento. La finitura delle estremità con cera calda consente di sigillare ermeticamente le articolazioni.

Il parquet è pronto. Resta solo da imballarlo. Per l'imballaggio vengono utilizzati solo quei materiali che possono essere successivamente utilizzati come materie prime secondarie.

Riassumendo, vale la pena notare che la tecnologia di produzione in diverse imprese è quasi la stessa. Le differenze risiedono nella sequenza dei passaggi, nei metodi di lavorazione e nell'atteggiamento generale del produttore nei confronti del processo di creazione del materiale più ricercato per la finitura del pavimento.

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13/04/2014 alle 21:04

Linoleum o parquet: una questione di scelta

Linoleum o parquet: questi sono due ottime opzioni per il rivestimento del pavimento. Hanno i loro vantaggi specifici, grazie ai quali sono così popolari. Pertanto, non sorprende che a volte la scelta tra di loro possa essere difficile da fare.

Il pavimento multistrato come prodotto è apparso sugli scaffali nel 1941 con il marchio del famoso produttore svedese Kahrs. Ma questo prodotto nella sua forma attuale arrivò in Russia quasi mezzo secolo dopo. tavola di parquet produzione russaÈ rappresentato nel nostro Paese principalmente da stabilimenti aperti negli ultimi 20 anni dalle più grandi aziende estere. Sebbene ci siano diverse imprese nazionali i cui prodotti non sono in alcun modo di qualità inferiore alle loro controparti importate.

Produttori di parquet in Russia

Il parquet russo di rovere massiccio, frassino, faggio e altre specie è stato prodotto su scala industriale dal 19° secolo. Finora questo punto di vista materiale del pavimento rimane insuperabile in termini di domanda, durata e affidabilità. Sì e bellezza materiale naturale affascina a prima vista.

A parquet a blocchi ci sono molti analoghi: pannelli, pannelli di composizione, massicci, pannelli di ingegneria e parquet. Quest'ultimo, a causa di alta caratteristiche di qualità, è il più utilizzato. Oggi in Russia operano attivamente le seguenti grandi fabbriche per la produzione di pavimenti multistrato:

Tarkett/Sinteros (Svezia-Serbia-Polonia-Russia)

Oggi è forse uno dei più famosi produttori di parquet nella Federazione Russa. CJSC "TARKETT RUS" si occupa principalmente della produzione di linoleum e laminato. Ma il rivestimento in legno multistrato viene prodotto principalmente nello stabilimento in Serbia e solo in poche collezioni - nello stabilimento di Mytishchi. Inoltre, ordini per la produzione di parquet e rivestimento laminato marchi Aberhof, Maestro, ecc.

L'esperienza della società Tarket è colossale, perché il primo lotto ha lasciato la catena di montaggio all'inizio degli anni '60. l'ultimo secolo. Per i primi decenni si realizzavano solo prodotti esclusivamente incollati. Alla fine degli anni '90. gli ingegneri dell'azienda hanno sviluppato e brevettato un sistema di connessione senza colla, chiamato blocco TC'Lock. Le sue ulteriori modifiche hanno solo migliorato le proprietà dell'attacco, grazie alle quali il rivestimento assemblato è uniforme, durevole, senza lacune e cadute.

Il pannello per parquet della società Tarket viene prodotto in base allo strato protettivo per la casa e uso commerciale, cioè 31-33 classi. Una categoria a parte degna di nota è la serie sportiva, progettata per la posa su piste da ballo, sale espositive, hall di hotel e altri ambienti con abrasione estremamente elevata e, soprattutto, carichi d'urto.

I prodotti delle fabbriche sono presentati sotto due marchi fondamentali:

Pavimentazione di lusso. Lo strato superiore è costituito da specie durevoli come quercia, faggio, frassino, mogano e merbau. Per dare una trama speciale alla superficie, il legno viene utilizzato trasversalmente e taglio longitudinale. La sezione trasversale delle assi raggiunge i 14 mm, la lunghezza va da 1,2 a 2,28 m, la larghezza arriva fino a 20 cm.

Il marchio Tarkett comprende quasi 15 diverse collezioni, che includono più di 250 design. Le tonalità vanno dal classico allo stravagante (bronzo, grafite, ecc.). Tecniche di lavorazione speciali aggiungono consistenza al pavimento: spazzolatura profonda e superficiale, affumicatura, smussatura in rilievo, ecc. A causa del rivestimento protettivo della superficie di vernice o olio, la durata del pavimento va da 15 a 25 anni.

La linea di bilancio per il consumatore russo di orientamento domestico è di 31-32 classi di resistenza all'usura. È una tavola con un pregiato strato di rovere, faggio e frassino, verniciato o oliato. Le dimensioni delle lamelle sono identiche alle collezioni Tarket, ma lo spessore non supera i 13,2 mm.

I decori non sono così diversi, principalmente tavole a una o tre strisce dalle tonalità calme del legno naturale e sbiancato più richieste dal cliente russo. Usato come rivestimento protettivo vernici poliuretaniche polimerizzazione ultravioletta. Durata di servizio - fino a 15 anni.

Principali vantaggi di Tarket/Sinteros:

La produzione del parquet non può essere perfetta. Pertanto, negli aspetti negativi, notiamo il costo e il matrimonio sopravvalutati secondo i parametri geometrici delle lamelle.

Upofloor: Karelia, FocusFloor, PolarWood, Woodpecker (Finlandia-Romania-Russia)

L'azienda finlandese Upofloor Oy è conosciuta dal 1955. Avendo una solida esperienza nella produzione di rivestimenti per pavimenti in legno e PVC, l'azienda sta aumentando rapidamente i volumi di produzione, sviluppando nuovi prodotti e mercati. In Russia, i prodotti con i marchi Karelia e Upoflor compaiono alla fine degli anni '90 e già nel 2008 sono stati registrati sussidiaria sotto il nome di Karelia-Upofloor CIS LLC. Ma le rappresentazioni dentro le città più grandi la preoccupazione non era limitata. Nello stesso anno, uno stabilimento per la produzione prodotti in parquet dentro con. Maklino, distretto di Maloyaroslavets, regione di Kaluga. Nel 2012 la società finlandese entra a far parte della holding svedese Kahrs.

Oggi, tutte le fabbriche dell'azienda Upofloor, che producono pannelli per parquet, producono pavimenti con i seguenti marchi:

Sono classificati dal produttore come prodotti premium fino a 14 mm di spessore. Questa è una tavola a una, due e tre strisce in 15 collezioni di varie tonalità, dal bianco neve al quasi nero. Quercia, betulla, frassino, noce, merbau e altri sono usati come impiallacciatura. Oli e vernici poliuretaniche vengono utilizzati per proteggere la superficie da sporco, acqua e abrasioni.

L'installazione viene eseguita con metodi colla e senza colla. L'originale RealLOC consente di assemblare un rivestimento liscio, quasi senza cuciture il prima possibile. La vita utile del pavimento finito è di almeno 15 anni.

• Focus Wood, Polarwood, Picchio e alcuni altri prodotti da fabbriche per ordine dei proprietari di vari marchi.

Parquet categoria economy spessore 14 mm. L'enfasi è sulle collezioni a 1 e 3 strisce, sebbene ci siano diverse serie di quelle a due strisce. Come strato pregiato, viene utilizzato un taglio di quercia e frassino allo stato puro o con lavorazione (affumicatura, tintura, spazzolatura). Il rivestimento a olio o vernice può essere opaco o semilucido, sottolineando la trama del legno.

La posa di rivestimenti di tutte le marche è facile, poiché viene eseguita con l'aiuto di bloccare la connessione tipo maschio e femmina LOC. La vita di servizio minima, soggetta alle raccomandazioni del produttore, è di 10 anni o più.

Principali vantaggi:

1. La più ampia gamma di tavole per parquet per uso residenziale e commerciale in tutte le dimensioni, design e tipologie.
2. Controllo accurato dell'intera gamma prodotta in conformità con la politica sicurezza ambientale Cher. I rivestimenti vengono controllati per comodità operativa, assenza di minacce per la salute degli acquirenti, ecc.
3. Certificazione secondo gli standard russi ed europei, tra cui FEP (Federazione europea dei produttori di parquet), CE (conformità agli standard UE per la certificazione di sicurezza e salute) e altri.
4. Classe di emissione comprovata sostanze tossiche M1 (E0).

Privo di tratti negativi purtroppo non ha funzionato. Alcuni acquirenti lamentano l'incoerenza dei listoni con gli standard geometrici, la presenza di lamelle curve nei pacchi e simili.

ZAO Lesexport: AmberWood e Lesexport

Nel 1997, nel territorio di Primorsky (Dalnorechensk) è stato registrato uno stabilimento per la lavorazione del legno chiamato Lesexport. Le principali aree di lavoro e i volumi di produzione sono impressionanti:

• Parquet in blocco e tavolato massiccio;
• Asse di falegnameria per l'essiccamento della camera;
• legno tondo;
• impiallacciatura segata;
• Legno lamellare e tavole per mobili;
• Falegnameria varia.

E nel 2005, l'azienda ha avviato un'officina per la produzione di pannelli per parquet multistrato con due dei propri marchi: Amberwood e LesExport. I prodotti divennero rapidamente noti grazie alla buona reputazione dello stabilimento e ad una rete capillare di distributori.

Per la produzione di pannelli di parquet vengono utilizzate foreste locali e lo strato superiore è realizzato in betulla, quercia e frassino. Il rivestimento può essere verniciato o oliato, l'ambito di applicazione sono case private, cottage riscaldati, appartamenti, uffici, sale conferenze, ecc.

Non ci sono troppi decori nella linea Amberwood - circa 100. Ma questo è abbastanza, dal momento che la direzione ha scelto le tonalità più popolari tra la popolazione.

Dimensioni tavola classica:

• Spessore - 14 mm;
• Larghezza - 12,5-19 cm;
• Lunghezza - fino a 2 m.

Principali vantaggi:

1. Tonalità gradevoli agli occhi con lavorazione con tecnica a pennello, colorazione, ecc.;
2. Montaggio senza colla con AMBERLOCK;
3. Disponibilità di certificati per il rispetto delle norme della Federazione Russa e della sicurezza sanitaria e igienica;
4. Durata di servizio accettabile - fino a 10 anni.

Gli acquirenti considerano una modesta selezione di prodotti correlati, una piccola serie di collezioni e un rivestimento di vernice non molto durevole come gli svantaggi del pannello per parquet Amberwood domestico.

In conclusione, notiamo che abbiamo considerato solo il più marchi famosi, i cui prodotti sono conosciuti in tutta la Russia, dalla Kamchatka a Kaliningrad. Naturalmente, ci sono altri marchi, come Greenwood, Finex, Parquet Pavlovsky, Parquet Obninsk e altri. Queste piante hanno un obiettivo e auguriamo loro buona fortuna per raggiungere le vette su cui sono già seduti i nostri TOP leader.

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È meglio iniziare la produzione di parquet con un'impresa di falegnameria pronta e si sviluppa in modo più efficiente non nel centro del paese, ma nelle regioni. La piccola attività di parquet in legno è in crescita in questo momento, quindi è tempo di investire in questa direzione. E puoi imparare cosa devi sapere quando apri la tua fabbrica o officina.

Fase preparatoria l'apertura di un negozio di parquet può richiedere diversi mesi. Devi ottenere i permessi da:

• commissioni di assegnazione dei terreni;
• vigili del fuoco;
• stazioni sanitarie ed epidemiologiche;
• utenze;
• dipartimento ambientale.

La produzione di parquet deve essere conforme alla DSTU 3819-98 e alle norme straniere - serie ISO 9001 e DIN. Ma sono più esigenti di quelli domestici.

Sono inoltre richiesti un certificato di esame delle radiazioni e una conclusione igienica.

Cos'è il parquet e dove metterlo

Varietà di prodotti:

1. "Cosa" - un insieme di strisce uniformi, spessore 15 - 22 mm, larghezza - 3 - 150 mm, lunghezza - 95 - 2.500 mm.
2. Parquet multistrato o tavolato: con la tecnica dell'intarsio, 5 strati di laccatura.
3. Parquet: simile al parquet, ma quadrato, installazione economica.
4. Mosaico (artistico): le lastre di mosaico sono realizzate con diversi tipi di legno e quindi disposte con un motivo.
5. Laminato: pannello di fibra resistente all'acqua laminato con plastica durevole con motivi in ​​legno, ha proporzioni di tavola, molto popolari tra gli acquirenti del nostro paese.
6. Pezzo di parquet a due strati: strato superiore di legno sottile, strato inferiore di compensato, verniciatura multistrato.
7. Lamparquet: rivettatura a pezzo sottile senza gola e pettine.

Distinti anche per tipologia:

• solito;
• una tavola specifica con fibre multidirezionali (non si gonfia quando è bagnata);
• mosaico (costoso).

Per materiale:

• rovere: il più diffuso nei paesi europei, resistente, dai colori dal marrone chiaro allo scuro;
• faggio: la trama è debolmente sviluppata, motivi di luce calda, con una lavorazione speciale diventa rossastra;
• frassino: meno resistente, ha un motivo strutturato;
• noce: tinta rossastra, apprezzata per i pavimenti luminosi;
• betulla: un parquet popolare in una tonalità chiara.

In Russia, i pavimenti in parquet sono i più richiesti. taglia piccola(15x45x250 mm). Il parquet di grandi dimensioni richiede un'asciugatura di alta qualità e una maggiore precisione di lavorazione.

Opzioni di vendita

La vendita massima di prodotti per piccole imprese su un albero viene effettuata attraverso mostre specializzate. Dopo la presentazione dei prodotti, puoi concludere contratti redditizi con acquirenti nazionali ed esteri. Stabilisci anche le vendite tramite i tuoi uffici di rappresentanza attraverso negozi specializzati. I beni economici possono essere venduti alle imprese di costruzione.

Sarai in competizione con prodotti domestici che si sono già affermati in un grande mercato. produttori di parquet, come lo stabilimento di Zarya, lo stabilimento di Obninsk (regione di Kaluga). Ci sono molti russi marchi che a sua volta rende questa attività commerciale.

Secondo i sondaggi di esperti, la Russia sente una carenza di prodotti di qualità, il 75% grandi aziende costretto a cercare nuovi fornitori.

Aprire un negozio di parquet

Prepariamo materie prime:

• legno: rovere, frassino, faggio, noce;
• colla per parquet: consumo durante la posa su compensato 600 - 800 g per 1 mq. m. per parquet piccolo, consumo 400 g - per grande; quando si posa su calcestruzzo, il consumo aumenta di 2,5 volte;
• vernice: consumo 1 kg per 10 - 17 mq. m.

Attrezzatura

Per un'attività di parquet a tutti gli effetti, acquista quanto segue:

• segheria: alimentazione automatica materie prime, segatura da boscaioli, affilatura per seghe;
• : multimodale, con misuratore di umidità;
• : imposta lo spessore;
• macchina finale: per il taglio di tavole profilate di una certa lunghezza;
• centri di affilatura: soggetti a produzione su larga scala; o, se necessario, contattare società che offrono servizi simili;
• : collegamento di una pialla con una fresa per tenoni, utilizzabile per lo stampaggio e la realizzazione di parti di mobili.

È meglio acquistare attrezzature da Leitz, Freud. Sono sufficienti 2 dipendenti per supervisionare il funzionamento delle linee di produzione.

Tecnologia di produzione del parquet passo dopo passo:

• acquisto di materie prime;
• lavorazione per grezzi di parquet;
• essiccazione;
• trasformazione in prodotti finiti.

La produzione può essere integrata dalla produzione di battiscopa ed elementi di arredo.

Per la disposizione della media parquet in parquet Avrai bisogno di almeno 400 mq. M. Ciò include la sistemazione dell'officina, un magazzino per le materie prime e un magazzino per i prodotti finiti.

Idealmente dovrebbe assomigliare a questo:

• officina - 150 mq. m.;
• magazzino - 200 mq. m.;
• area asciugatrice - 100 mq. m.;
• posto per una macchina multi-sega - 15 mq. m.;
• posto per la rifinitura - 30 mq. m.;
• macchina multisega - 50 mq m. o linea parquet– 60 mq

Come viene prodotta una tavola da parquet in una fabbrica in Germania

Finanza

Tutti i calcoli finanziari dipendono dalla scala produzione parquet. Basato sulla media commercio di parquet, quindi richiederà 3.300.000 di rubli. nella fase iniziale.

Materia prima

Attrezzatura di base

Nome	Costo, strofinare.	Opzione economica, strofina.
Segheria	13 144 440	3 286 110
Asciugatrice	9 858 330	985 833
sega da gruppo	9 800 000	328 611
Macchina finale	262888	131444
Centri di affilatura	657222 (acquisto)	13.000 (affilatura singola)
Linea parquet	13144440	3943332

La produzione consolidata porta tale profitto:

Entrate al mese - 13.196.749 rubli.

Entrate all'anno - 158.361.177 rubli.

Profitto al mese - 2.672.342 rubli.

Distribuzione degli utili aziendali:

• materie prime - 60%;
• vettori energetici - 15%;
• stipendi - 20%.

A volte compare sul mercato. Un'impresa lavorativa può essere acquistata per 40.500.000 di rubli.

Redditività aziendale- venti%. Gli esperti riferiscono che la redditività potrebbe essere bassa, principalmente a causa della produzione non completamente caricata.

piccola impresa sull'albero

1. La popolarità degli eco-materiali e una nicchia libera contribuiscono allo sviluppo della lavorazione del legno. Un business plan ti dirà esattamente come aprire il tuo negozio.

2. Possibilità di avviare un'attività nel tuo garage e trasformarlo in un'officina di produzione prodotti in legno e rimborsati in soli 7 mesi.

3. Puoi aprire un'attività con qualsiasi capitale iniziale. Ti consigliamo di iniziare con l'assemblaggio di mobili e di espanderti gradualmente alla produzione di mobili per armadietti.