Anche una persona lontana dalla costruzione deve capire che nel processo di costruzione di una struttura così complessa come una casa, spesso è necessario collegare vari Materiali di costruzione, diversi nelle loro caratteristiche fisiche. Proprietà varie a volte li rendono difficilmente compatibili tra loro, soprattutto quando è necessario fissare in modo affidabile materiali da costruzione diversi come legno e cemento.

Fissare il legname alle fondamenta di una casa quando si costruisce una casa in tronchi o un travetto su un pavimento di cemento - esempi tipici sfide che il costruttore deve affrontare nell’incollare materiali dissimili.

Consideriamo la domanda possibili opzioni fissaggio affidabile del legno a Fondazione concreta, e poi un ritardo verso un piano simile.

Domande generali sul fissaggio del legno

Durante la costruzione casa di legno sotto forma di una casa in tronchi o di un'abitazione a telaio, spesso sorge la domanda su come fissare in modo affidabile il legname a una fondazione in cemento, come fissare le corone inferiori alla superficie del cemento nel modo più affidabile possibile, in modo da non dover preoccuparsi della sicurezza della struttura. Il fissaggio della trave di legno alla griglia avviene mediante due metodi noti da tempo: fissaggio rigido e installazione sopratesta.

1. Come suggerisce il nome, l'essenza del primo metodo è fissare saldamente la trave di legno base in cemento utilizzando diversi bulloni di fondazione speciali o morsetti in acciaio. Se si decide di utilizzare i bulloni, questo metodo di fissaggio sarà permanente e non smontabile e il fissaggio con morsetti implica la possibilità di smontare l'intera struttura se necessario.
2. Il fissaggio sopraelevato consiste semplicemente nell'installare il legname sopra la griglia senza alcun fissaggio. Da un lato, la trave è allentata e mobile, ma a causa del suo peso è installata in modo sicuro senza ulteriori fissaggi.

È chiaro che la prima opzione è molto più affidabile e fornisce maggiori garanzie sull'affidabilità del fissaggio della trave alla fondazione in cemento. Ma la seconda opzione è più comune. Ciò è dovuto alla minore complessità di installazione e, di conseguenza, ai costi inferiori. E la massa piuttosto significativa dell'intera struttura offre sufficiente affidabilità di fissaggio alla base e immobilità corona inferiore casa in legno

Dovrai scegliere autonomamente l'opzione adatta al tuo caso. Se non c'è venti forti, il peso totale della casa sarà piuttosto significativo e i costruttori sono fiduciosi nell'affidabilità dell'opzione sopraelevata, quindi potrebbe valere la pena scegliere un'opzione più economica.

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Fissaggio rigido del legno alla fondazione

La prima trave viene fissata alla fondazione mediante bulloni di ancoraggio e solo dopo che la fondazione si è completamente indurita.

Per eseguire il fissaggio rigido del legno a tipi comuni di fondazioni come lastre o listelli, è necessario eseguire una serie di misure preparatorie. Possono essere eseguiti nella fase di costruzione della fondazione o immediatamente dopo il completamento del getto o dell'installazione. Innanzitutto, consistono nel fatto che anche nella fase di colata del calcestruzzo nella griglia di fondazione (striscia o lastra di cemento), vengono introdotti speciali bulloni di fondazione con i perni rivolti verso l'alto. È a questi perni che verrà fissata la trave della futura struttura. Il processo di fissaggio stesso consisterà nell'inserire un legno con un foro pre-preparato su un perno e avvitarlo utilizzando un dado autobloccante. Una coppia perno-dado strettamente attorcigliata fissa in modo affidabile la trave alla superficie della griglia.

Diamo un'occhiata al processo utilizzando un esempio fondazione in lastra più in dettaglio e per fasi:

1. Quindi, dopo aver finito di gettare la fondazione, gli stessi bulloni di fondazione vengono immersi nella massa bagnata di cemento con i montanti verso l'alto e le basi verso il basso (possono essere coniche o semplicemente curve). La distanza tra i bulloni deve essere di almeno mezzo metro e ogni individuo elemento in legno deve essere fissato con almeno due punti di fissaggio.
2. Il prossimo passo è preparare il legname. La preparazione prevede la realizzazione di fori per i bulloni di fondazione. Qui devi stare attento quando misuri.
3. Se non hai ancora controllato l'uniformità della griglia, ora è il momento di farlo. È necessario controllare la posizione orizzontale ed eliminare tutti i possibili difetti: riempire le rientranze con la soluzione, tagliare i rigonfiamenti. Il legno può essere fissato solo su una superficie piana di cemento.
4. Nella quarta fase è necessario posare l'impermeabilizzazione, nella maggior parte dei casi si tratta di semplice cartone catramato. È impossibile posare il legname direttamente sul cemento.
5. Poi il preparato strutture in legno. Le barre dovrebbero trovarsi in questo modo fori praticati Tutti i perni dei bulloni erano inclusi.
6. Come collegare gli angoli dipende da te. Può essere collegato a una zampa o a una ciotola. Se vuoi rendere la tua connessione più affidabile, usa angoli metallici per il fissaggio delle travi ad esse fissate mediante viti autofilettanti.
7. SU ultima fase Iniziamo a torcere la struttura utilizzando i controdadi, avendo precedentemente posizionato le rondelle sotto di essi. Per evitare distorsioni della struttura, i dadi vengono serrati poco a poco e in parallelo. Cioè, facciamo diversi giri di un dado, quindi passiamo al secondo e lì facciamo lo stesso numero di giri.

Questo processo è descritto per una base a lastra. Per fissare la trave a una fondazione a nastro, è necessario eseguire tutte le stesse operazioni, ad eccezione dell'installazione dei bulloni della fondazione.

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Fondazione su pali e fissaggio in legno ad essa

In alcune zone l'uso di lastre o fondotinta a strisce difficile, sono adatte solo le opzioni su pali o viti per la fondazione della futura casa. Pertanto, la questione dell'attaccamento del legname è rilevante per molti proprietari di case. Qui la chiusura segue uno schema leggermente diverso. Dopo aver installato i pali, sulla loro parte superiore vengono fissati speciali cappucci in acciaio a forma di U. Una trave di legno viene posta tra le piastre di acciaio di questa testa, quindi la trave viene fissata attraverso i fori di queste piastre utilizzando viti o prigionieri. Se vuoi usare dei perni, dovrai anche forare il legno. Ciò non fornirà un fissaggio migliore rispetto alle viti autofilettanti, ma causerà molti più problemi. Pertanto si consiglia di scegliere quest'ultima opzione di montaggio. Analizziamo passo dopo passo questo tipo di fissaggio:

1. È necessario innanzitutto preparare le travi tagliandole secondo i parametri esistenti. Le travi dovranno essere utilizzate a sezione quadrata.
2. La seconda fase è l'installazione delle teste. Per fare ciò, sulle pile vengono posate sezioni di legno preparate e sotto di esse vengono inserite staffe angolari in acciaio. Misurata in questo modo la larghezza della trave, le teste vengono fissate ai pali mediante saldatura. Successivamente, gli angoli saldati vengono utilizzati come fari per fissare le teste rimanenti. La trave può già essere rimossa in questo momento.
3. In questo tipo di fissaggio è necessario anche porre dell'impermeabilizzazione tra l'acciaio delle estremità ed il legno della trave. Il tipo più comune di isolamento è il normale feltro per tetti. Il contatto del legno con cemento e acciaio è inaccettabile.
4. Non resta che stendere le travi preparate, fissandole insieme negli angoli posizionandole in una zampa, in una ciotola, oppure appoggiandole su delle punte.
5. Tutta la preparazione è completata, puoi fissare il tronco inferiore della casa in legno o la trave luminosa casa di legno con teste in acciaio. Come già accennato, potete fissarli con borchie (poi dovrete praticare dei fori nel legno) o viti autofilettanti. Si consiglia di scegliere quest'ultima opzione, poiché la prima non offre alcun vantaggio e aggiungerà ulteriori problemi.

L'installazione del legno senza fissazione rigida avviene secondo il seguente schema. Per fare ciò, alla pila non è fissata una parte superiore in acciaio a forma di U, ma a forma di T.

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Fissaggio di travetti a un pavimento di cemento

Il secondo caso comune nella costruzione di fissare una trave di legno a una superficie di cemento è l'installazione di travetti sul pavimento di cemento. Tecniche moderne l'attrezzatura del pavimento è molto varia: varia materiali isolanti, pavimenti riscaldati, varie soluzioni per livellare e migliorare la superficie del pavimento, ecc.

Ma anche oggi esiste la possibilità di installazione convenzionale tronchi di legno abbastanza rilevante sia per le case che per gli appartamenti. Questo metodo di posa dei pavimenti viene solitamente utilizzato nelle case dove non ci sono problemi con l'altezza dei soffitti, ma dove si vorrebbe risparmiare su costosi materiali isolanti.

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Il processo di collegamento dei ritardi

Fissare i travetti a un pavimento di cemento è abbastanza semplice; devi solo fare scorta di tre cose: materiale, strumenti e pazienza. Tale lavoro può essere facilmente svolto in modo indipendente, senza specialisti o assistenti. Le possibilità per il fissaggio dei tronchi di legno al calcestruzzo sono numerose, inoltre è anche possibile rifiutare qualsiasi fissaggio dei tronchi alla superficie di calcestruzzo. In questo caso, la resistenza della struttura è assicurata dal collegamento affidabile dei tronchi con assi del pavimento, laminato o altri pavimenti. Ma questa tecnica è piena di rischi di spostamento accidentale delle tavole rispetto al legname, cioè a tutto pavimentazione potrebbe rivelarsi distorto a causa della minima disattenzione. Pertanto, è meglio non correre rischi e attenersi al classico, ovvero fissare i travetti al calcestruzzo utilizzando viti autofilettanti o altri elementi di fissaggio.

Avendo preparato tutto materiali necessari e attrezzi, si procede alla posa dei travetti:

1. Il primo passo è posare l'impermeabilizzazione sul pavimento di cemento, di solito è un feltro per tetti o pellicola di polietilene. Incollare con cura le giunture utilizzando nastro da costruzione in modo che non rimanga una sola crepa.
2. Successivamente installiamo i log. Due di loro sono adagiati pareti opposte e il resto è collegato tra loro. Distanza tra traverse viene installato in base a molti fattori, ma ciò è dovuto principalmente alla resistenza del pavimento e alla sicurezza con cui adagierà sui travetti senza cedimenti. Più resistente è il materiale del pavimento, più breve sarà il passo tra le travi. Ma in generale la distanza varia da 50 a 80 cm.
3. I travetti possono essere uniti da un capo all'altro se non sono previsti carichi pesanti. Altrimenti, vengono realizzati dei ritagli speciali alle estremità dei travetti per ulteriori informazioni connessione stretta loro tra di loro.
4. Dopo aver posato i due tronchi principali, utilizzare una livella e dei righelli per misurare l'orizzonte e impostare la stessa altezza. Per comodità di posa di tronchi trasversali, allungare la corda fino alla posizione in cui verrà installato il legname.
5. È ora di iniziare ad attaccare effettivamente i travetti al pavimento di cemento. A questo scopo, sia nel log stesso che in pavimento di cemento praticare fori simmetrici. Nel foro nel pavimento di cemento viene inserito un tassello in plastica di polipropilene o la parte di bloccaggio di un ancoraggio in acciaio. I tronchi vengono fissati al calcestruzzo tramite viti o bulloni autofilettanti. Per fissare saldamente il tronco al pavimento sono sufficienti 2-3 ancoraggi. È necessaria una vite autofilettante ogni 40-80 cm circa.
6. In alcuni casi, è impossibile fare a meno di speciali guarnizioni in compensato, tavole sottili o truciolare. Vengono inseriti tra i travetti ed il materiale isolante per livellare la struttura. Lo scopo di queste guarnizioni è quello di contrastare il cedimento dei travetti, e quindi gli scricchiolii dei futuri pavimenti. Naturalmente, tali guarnizioni sono già un indicatore di un lavoro di scarsa qualità da parte della persona che ha versato il cemento sul pavimento, perché idealmente dovrebbe essere completamente uniforme, ma a volte tali difetti minori si verificano ancora anche tra maestri riconosciuti. Particolarmente casi complessi potrebbe anche essere necessario ritagliare una rientranza nel legno per un pavimento convesso e irregolare.

Una corretta installazione dei travetti aiuterà a evitare problemi come pavimenti cigolanti o irregolari.

Dopo che tutti i travetti sono stati posati, tra di loro viene posato quello preselezionato. materiale isolante termico. Un ulteriore strato impermeabilizzante verrà steso sopra i travetti e prima della posa dei solai. Ciò ti consente di rendere il pavimento resistente e abbastanza caldo senza spendere soldi extra. Cioè, secondo il criterio qualità-prezzo, questo è uno dei migliori opzioni costruzione di un pavimento efficace. Esattamente circuito semplice Attaccare i tronchi alla superficie di cemento consente di ottenere risultati così buoni.

Puoi ottenere tutto questo da solo; la tecnologia per fissare il legno alle fondamenta di cemento e il ritardo alle superfici di cemento non è complicata, è accessibile anche a una persona. Ma quando ti prepari per questo tipo di lavoro, non dovresti lesinare sui materiali, è meglio scegliere i tronchi e le travi adatti a te, esattamente sezione richiesta e qualità. Non lesinare sugli strumenti, soprattutto perché il più complesso sarà molto probabilmente un trapano a percussione; il resto dei materiali sono materiali di consumo (viti, bulloni, tasselli, materiali impermeabilizzanti, ecc.).

Avrai successo. Buona fortuna per il tuo impegno!

In questo articolo considereremo la questione su come incollare il legno sul cemento. Molte persone che hanno iniziato a ristrutturare un appartamento o una casa si trovano sicuramente ad affrontare il problema di combinare questi materiali.

La necessità di incollare tali materiali si vede quando un rivestimento del pavimento in legno viene posato su un massetto di cemento nudo o quando si installano i battiscopa con le proprie mani, si montano i listelli di legno, ecc. Ma, di tanto in tanto, sono necessari elementi di fissaggio per oggetti più consistenti e pesanti, e ciò comporta ulteriori difficoltà.

Metodi di fissaggio

Nel corso della lunga storia di lavori di costruzione Sono stati testati molti metodi per fissare il legno al cemento. Tra i metodi attuali e ampiamente utilizzati, notiamo l'uso di adesivi di assemblaggio specializzati e l'uso di hardware di fissaggio.

Diamo un'occhiata ai punti salienti dell'implementazione di questi metodi e scopriamo quali materiali specifici sono ottimali allo scopo di svolgere lavori simili.

Utilizzo di adesivi specializzati

Se il cemento armato è stato tagliato con mole diamantate, e ora devi installare parti in legno di piccole dimensioni e peso, puoi utilizzare appositi adesivi di montaggio.

Una composizione adesiva correttamente selezionata consente di fissare in modo affidabile non solo baguette o zoccoli, ma anche sovrapposizioni su gradini delle scale. Ma devi capire che la gamma di composizioni adesive è ampia e quindi puoi contare sul risultato ottimale solo se selezioni il prodotto giusto.

Se hai bisogno di colla per cemento e legno, presta attenzione alle seguenti composizioni:

• Adesivo da costruzione “Chiodi liquidi”- questa è una soluzione relativamente economica e allo stesso tempo efficace per lavorare con materiali che ci interessano. I "chiodi liquidi" sono presentati sul mercato in diverse modifiche, in particolare "Universale", "Express", "Super forte", "Molto resistente", "Per pannelli", ecc.

Se la domanda è come attaccare un blocco di legno a un muro di cemento, la scelta migliore sarebbe una modifica molto feroce e universale.

Il tipo universale di colla "Unghie liquide" è una buona scelta per uso interno. Con questo metodo, ad esempio, è possibile incollare con successo pannelli murali in legno su cemento precedentemente pulito e privo di polvere.

Ma nel caso tu sia interessato a come incollare il legno al cemento e quando temperature sotto lo zero, avrai bisogno di “Chiodi liquidi” che siano molto resistenti con una forza di presa fino a 70 kg per 1 m?. Questa colla manterrà il legno anche su cemento irregolare a temperature fino a -17°C.

• Colla "Momento"- Questo è un vasto assortimento di diverse composizioni con diverse proprietà tecniche e operative.

Di particolare interesse è la modifica “Epoxylin”, che è una composizione bicomponente che funziona con un’ampia gamma di materiali tra cui cemento e legno.

Dopo l'essiccazione, la composizione non solo trattiene in modo affidabile le superfici incollate, ma può anche essere levigata o sottoposta ad altre lavorazioni meccaniche senza compromettere la forza di adesione.

Un'altra modifica della colla Moment, con la quale è possibile collegare il cemento con il legno, è la Joiner Moment. Questo prodotto ha trovato ampio utilizzo durante lo styling rivestimenti per pavimenti realizzato utilizzando legname.

La schiuma di poliuretano è una buona opzione per un incollaggio semplice ed efficace

Se necessario, la schiuma di poliuretano può essere utilizzata come colla maggiore forza. Questo buona decisione per rivestimenti di pavimenti coperture in legno, installazione di davanzali, pannelli murali eccetera.

Questo metodo di collegamento di due superfici è caratterizzato da numerosi vantaggi, tra cui:

• prezzo accessibile rispetto ad altri adesivi;
• maggiore forza connessioni dopo che la composizione si è completamente asciugata;
• basso grado di conduttività termica, che è importante quando si rifiniscono pavimenti e pareti;
• eccellenti qualità di isolamento acustico;
• idrofobicità;
• stabilità biologica;
• semplici istruzioni per l'uso.

Ma c'è anche un notevole inconveniente, in particolare il lungo tempo di asciugatura della schiuma. Pertanto, entro 5 minuti. la parte incollata dovrà essere tenuta nella posizione desiderata in modo che non si allontani dalla superficie.

Di fondamentale importanza: per garantire un contatto ottimale tra le superfici da incollare e la schiuma, queste devono essere leggermente bagnate con acqua.

La preparazione della superficie è la chiave del successo

Qualunque delle composizioni di cui sopra si scelga, prima di attaccare il legno al cemento, entrambe le superfici devono essere adeguatamente preparate. Risultare lavori di installazione il collegamento era forte e duraturo, entrambe le superfici dovevano essere il più lisce possibile, prive di polvere e grasso.

Il problema principale è la struttura porosa del materiale, soprattutto se è stata eseguita la perforazione con diamante di fori nel calcestruzzo. Questa proprietà è una circostanza di eccessivo assorbimento degli adesivi e quindi la connessione non ha il tempo di acquisire la forza adeguata.

Non è difficile realizzare un rivestimento in calcestruzzo predisposto all'incollaggio; per fare questo è necessario ridurre il numero dei pori. Per questo vengono utilizzati i primer. penetrazione profonda, che penetrano nella struttura porosa del materiale e lì si solidificano. Di conseguenza, i micropori si chiudono e la densità del calcestruzzo consente l'uso della colla.

È di fondamentale importanza: le parti in legno devono essere incollate su basi cementizie precedentemente preparate seguendo rigorosamente le istruzioni del produttore delle composizioni adesive.

Fissaggio tramite tasselli

Se hai bisogno di un fissaggio durevole e di alta qualità di un palo di legno al cemento, la semplice colla o schiuma non è sufficiente. In questo caso è possibile utilizzare prodotti di fissaggio in ferro progettati per carichi meccanici elevati.

Le parti in legno pesanti possono essere fissate utilizzando chiodi a tassello e bulloni di ancoraggio. Il principio di funzionamento di questi elementi di fissaggio è simile, poiché dopo essere entrati nel calcestruzzo, essi parte lavorativa comincia a scoppiare. Di conseguenza, fissaggio pali di legno alla base cementizia risulta essere molto resistente.

Conclusione

Ci sono molti modi connessione affidabile superfici in cemento con parti in legno, ma sarà garantita una maggiore resistenza se preparazione preliminare. Non è necessario l'adescamento e la rimozione della polvere dal calcestruzzo se viene utilizzata una connessione mediante tasselli.

Troverai informazioni più informative e necessarie guardando il video in questo articolo.

È possibile incollare materiali di diverse composizioni, basta scegliere una base adesiva adatta. Sembrerebbe come collegare cemento e metallo o attaccare il vetro ad esso, ma ciò avviene con l'aiuto di soluzioni e prodotti adesivi speciali. Durante la costruzione delle case e la loro successiva finitura, si prevede di incollare varie superfici sul cemento, compreso cemento su cemento, e non solo la parte decorativa, ma anche la stabilità delle pareti della stanza a volte dipende dall'affidabilità della loro adesione .

Come incollare insieme il cemento

Durante il processo di costruzione, ci sono momenti in cui diventa necessario incollare insieme strutture in calcestruzzo. Calcestruzzo - diamante falso, che può essere incollato con adesivi epossidici o furilici.

Per la rigidità strutturale, viene abbattuto dal vecchio cemento strato superiore, quindi viene pulito accuratamente, vengono rimosse anche piccole particelle di polvere e detriti dalla sua superficie e viene applicata una porzione di una composizione contenente colla e indurente. Si stende sulla superficie di incollaggio con una spatola o un pennello e su di essa viene subito posata una nuova struttura in calcestruzzo. Per incollarlo insieme vengono utilizzati composti di resina, che vengono utilizzati nel metodo a freddo.

Selezione di un legante per pannelli in plastica, plastica e PVC

Per incollare quest'ultimo su una superficie di cemento, è adatto il multiuso "Moment Germent", che può incollare correttamente queste due superfici.

La plastica è collegata al cemento usando il solito colla da costruzione"Titanio", che ha un'eccellente adesione e resistenza all'umidità.

Inoltre, i "chiodi liquidi" sono adatti per incollare superfici plastiche con cemento. Questa colla può essere acquistata sotto forma di una miscela secca, composta da cemento e polimeri.

Per un'adesione affidabile di due disegni diversi ha bisogno di essere pulito superficie di cemento, stuccare e livellare, altrimenti è liscio superficie di plastica non si attaccherà. I pannelli in PVC vengono pressati sul piano di cemento utilizzando livello dell'edificio e allineati su tutta la lunghezza, la regolazione della loro posizione può essere effettuata entro un'ora. La colla si indurirà completamente solo dopo tre giorni.

Nella costruzione, è una buona idea informarsi

Legno, laminato, compensato, parquet e pannelli sandwich

Moderno materiali adesivi consentono l'incollaggio al calcestruzzo anche di superfici in legno. Prima di eseguire questo lavoro è necessario preparare la superficie cementizia e calpestarla con un apposito primer, che successivamente proteggerà le fughe dall'accumulo di sporco e umidità.

A tavola di parquetè stato fissato saldamente al pavimento, è stata utilizzata colla epossidica o poliuretanica. Quest'ultimo è costituito da un indurente, un solvente e un riempitivo. È disponibile sia allo stato solido che liquido. Molto spesso utilizzato sotto forma di mastice liquido a presa rapida. Ha buone proprietà di tenuta e di isolamento elettrico, ma se si verificano sbalzi d'aria nella stanza è meglio sostituirlo con colla epossidica.

Ruberoid

All'inizio della costruzione, letteralmente nella fase finale della costruzione della fondazione, sorge la questione della sua impermeabilizzazione, che il feltro per coperture può fornire. È fissato al calcestruzzo utilizzando mastice bituminoso. Si applica con un rullo sulla superficie del cemento. Quindi, insieme al cartone catramato, viene riscaldato per una migliore adesione e incollato, posizionando sopra dei pesi improvvisati.

Metallo con pietra

Anche materiali così incompatibili possono essere incollati. Una composizione epossidica bicomponente può fungere da legante affidabile. Contiene:

• una miscela di resina epossidica con riempitivo e plastificante;
• combinazione di additivo tixotropico e indurente.

Le nuove tecnologie consentono di fissare materiali apparentemente incompatibili. Quando si esegue il processo di incollaggio, è necessario preparare con cura le superfici di lavoro e selezionare la composizione adesiva appropriata. Alcuni dei suoi tipi possono essere utilizzati solo per lavoro interno, mentre altri servono bene in ambienti ostili. Mantenere l'ordine di lavoro e giusta scelta i materiali garantiranno ottimi risultati.

Il cemento è materiale insostituibile. Per lavorare con esso è necessario utilizzare attrezzature di qualità, aderenza alle tecnologie per lavorarci, utilizzo di manodopera qualificata e, naturalmente, la selezione di miscele adesive affidabili e moderne.

Sul mercato oggi sono colle diverse per lavorare con il calcestruzzo. Sono tutte miscele già pronte, che includono additivi, riempitivi e cemento stesso.

Scelta dell'adesivo per blocchi in cemento cellulare

1. Hercules per il cemento cellulare vale la pena evidenziare tra la massima qualità e poco costoso. La soluzione viene utilizzata nella realizzazione di esterni e pareti interne da materiali altamente porosi, compreso il cemento cellulare. Adatto anche per eliminare piccoli difetti su pareti e pavimenti. Prima dell'uso, la superficie deve essere levigata, eliminando sporco, oli lubrificanti e bitume. La preparazione della colla viene effettuata sciogliendo la polvere in acqua e mescolando accuratamente meccanicamente o manualmente fino ad ottenere una massa plastica.
2. Volma-Block progettato per eliminare i ponti freddi nelle articolazioni. Viene utilizzato sia per l'installazione di calcestruzzo gassoso e espanso, sia per la posa di pareti. La soluzione si miscela facilmente, si applica su una superficie pulita che, se necessario, viene livellata in anticipo miscela di malta. La miscela mista finita può essere utilizzata entro tre ore e i blocchi incollati possono essere aggiustati entro dieci minuti. Intervallo di temperatura operativa +5…+30С. La colla deve essere immagazzinata in ambienti asciutti su pallet di legno.

Quando lavori con qualsiasi colla che contenga cemento, devi fare attenzione, assicurarti di usare abiti da lavoro, guanti e proteggere la pelle.

I blocchi di cemento cellulare sono tenuti insieme da speciali miscele secche di sabbia di quarzo, cemento Portland e additivi migliorativi proprietà di isolamento termico e forza.

I loro vantaggi rispetto alle malte semplici:

• possibilità di applicare uno strato sottile fino a 3 mm,
• maggiore resistenza e capacità di ritenzione idrica,
• riducendo il numero di ponti freddi.

La preparazione della composizione inizia versando il contenuto del sacchetto di polvere nell'acqua.

1. La miscelazione viene effettuata utilizzando un trapano o un agitatore.
2. La soluzione risultante dovrebbe essere densa, plastica e non sparsa quando applicata.
3. Per uso miscela pronta viene dato per circa tre ore, dopodiché comincia ad addensarsi e richiede ripetute agitazioni.

La falegnameria si basa sul montaggio e sull'incollaggio precisi delle parti, ed è quest'ultima parte che è responsabile della resistenza e della durata del prodotto. Esistono diversi tipi di colle per legno e oggi parleremo della differenza tra loro e delle regole d'uso.

Classificazione generale delle colle per legno

La moderna gamma di colle per falegnameria comprende più di cento articoli. Per prima cosa, quindi, esaminiamo brevemente le tipologie di colle, le loro proprietà e le marche più apprezzate.

In base alla loro origine, tutti i tipi di colla possono essere suddivisi in composizioni origine naturale e sintetico. A loro volta, gli adesivi naturali possono includere astringenti di origine animale e vegetale, mentre gli adesivi sintetici si dividono in base al metodo di produzione in condensazione (formaldeide) e polimerizzazione (PVA, poliammide). L'elenco degli adesivi naturali comprende composizioni a base di caseina, collagene e albumina, a composizioni chimiche includono PVA, formaldeide, PVC, resina epossidica e la maggior parte dei tipi di colla universali. Quanto è facile indovinarlo massima distribuzione ha ricevuto adesivi di origine naturale, principalmente a causa del basso costo e della tecnologia di produzione consolidata.

Il legno è un materiale altamente poroso, il che significa che quasi tutti i materiali possono essere utilizzati per l'incollaggio. composizione adesiva. Tuttavia, poiché la maggior parte dei prodotti di falegnameria viene utilizzata per scopi domestici, non è consuetudine utilizzare adesivi a base di solventi volatili per incollarli. Questo è il secondo vantaggio della colla naturale: fornisce una resistenza sufficiente senza rilasciare ambiente nessuna sostanza tossica.

Tuttavia, per alcuni prodotti è necessario garantire la resistenza a vari tipi influenze esterne. La difficoltà principale è aumentare la resistenza all'umidità, perché la maggior parte dei tipi di colla naturale perde forza quando è bagnata. Potrebbe anche essere necessario aumentare l'adesione; questa esigenza si presenta soprattutto quando si incollano parti in legno duro e denso. Qui la migliore prestazione è dimostrata dalle giunzioni realizzate con adesivi sintetici.

Come scegliere la colla giusta

Se non sei un falegname professionista, non lasciarti intimidire da una tale varietà di composizioni per l'incollaggio del legno. Puoi prendere una strada più semplice: utilizzare tipi di colla per legno collaudati nel tempo, rispettosi dell'ambiente e con un certo insieme di proprietà speciali.

La colla naturale viene fornita principalmente in forma secca e richiede una preparazione prima dell'uso. I principali svantaggi degli adesivi naturali sono la loro breve durata (fino a 2-3 giorni) e la bassa resistenza delle giunzioni, dovuta al basso grado di purezza chimica e agli errori commessi durante la preparazione. Allo stesso tempo, la colla naturale - scelta ottimale per il fissaggio di parti non critiche con un'ampia area di superfici adiacenti.

Come colla universale, la maggior parte dei falegnami utilizza composti a base di PVA preparati in fabbrica. I produttori affermati sono Titebond, Kleiberit, Moment, sono elencati in ordine decrescente di costo del prodotto e, di conseguenza, di qualità. Questi tipi di colla sono classificati in base all'affidabilità e alla qualità della connessione dall'indice D con quattro numeri seriali. Più alto è il numero, più pronunciata è la resistenza all'umidità e la resistenza della cucitura; potrebbero apparire anche proprietà aggiuntive. Pertanto, la colla Titebond III, nota anche come D4 nella classificazione generale, consente il contatto con prodotti alimentari Dopo l'essiccazione, questa colla viene utilizzata principalmente per l'assemblaggio dei taglieri finali.

Se l'area di contatto delle parti da incollare è piccola, è richiesta un'elevata precisione di incollaggio o resistenza alle sollecitazioni, è preferibile utilizzare composti a base di resine sintetiche. Anche la normale resina epossidica EAF in questi casi darà probabilità a qualsiasi colla idrosolubile. È particolarmente vantaggioso utilizzarlo per incollare legno duro, compreso il legno termicamente modificato, nonché per collegare il legno con materiali estranei.

Incollare il legno sulla plastica utilizzando colla epossidica

Preparazione delle parti per l'incollaggio

Quando incollano il legno agiscono regole generali esecuzione giunti adesivi. Minore è lo spessore della giuntura adesiva, più profonda è l'impregnazione e minore è il contenuto di impurità estranee, più forte è il fissaggio. Per questi scopi le superfici da incollare dovranno essere accuratamente preparate.

L'incollaggio delle parti in legno viene effettuato prima della finitura della levigatura. Le superfici di contatto preliminare devono essere accuratamente carteggiate con carta abrasiva con granulometria di almeno 300 grit per rimuovere lanugine fine che interferisce con l'assorbimento della colla. È importante ricordare che la superficie pulita è adatta solo per l'incollaggio certo tempo: con il tempo lo strato superiore del legno si ossida, i vasi si intasano di polvere e si sollevano nuove porzioni di lanugine.

Quando si utilizza colla idrosolubile, lo sgrassaggio non è necessario. Tuttavia, negli incollaggi con resine epossidiche o adesivi hot melt poliuretanici, è consigliabile rimuovere dalla superficie i residui delle resine del legno e le secrezioni naturali mediante acetone tecnico concentrato. Vale la pena menzionare separatamente il contenuto di umidità delle parti da incollare: un contenuto di umidità moderatamente aumentato (20-22%) quando si lavora con adesivi idrosolubili rallenta leggermente il processo di indurimento, ma allo stesso tempo favorisce un assorbimento più profondo e, in definitiva, ha un effetto positivo sulla resistenza dell'articolazione. Ma quando si utilizzano adesivi su resine liquide, un contenuto di umidità maggiore (oltre il 12-14%) è categoricamente inaccettabile, quindi le superfici adiacenti vengono prima asciugate con aria calda per 2-3 minuti.

Applicazione e polimerizzazione della colla

La colla viene applicata sulle superfici da unire nel modo più uniforme possibile. Lo spessore dello strato dovrebbe essere il più minimo possibile, ma allo stesso tempo sufficiente a compensare la curvatura. La presenza di cavità d'aria nella giuntura adesiva ha un effetto estremamente negativo sull'affidabilità della connessione. Attenzione speciale applicare su cuciture con spessore irregolare, raggiungendo diversi millimetri al vertice: in tali giunzioni si consiglia di impastare la colla con farina di legno o fibra di cellulosa.

In alcuni casi, la colla non ha la funzione di fissaggio principale, ma viene utilizzata come riempitivo plastico. Tali situazioni includono il rinforzo delle giunture su tenoni e lamelle con colla; anche la fusione del legno con il metodo scanalatura e microtenone rientra in parte in questa categoria. In questi casi, la colla viene applicata con un eccesso evidente, dopodiché è sufficiente lavoro scrupoloso per rimuovere eventuali residui sporgenti.

Su liscio e superfici lisceÈ conveniente applicare la colla con una piccola spatola flessibile, che può essere utilizzata normalmente tessera di plastica. Nelle scanalature e piccoli fori, così come sui tenoni e sulle pieghe, la colla viene applicata con un pennello a setole sintetiche. Quando si incollano parti con un'ampia area di contatto, è necessario applicare un gran numero di incollare il più rapidamente possibile in modo che venga assorbito in modo uniforme. Ad esempio, puoi prendere lo stesso tavole terminali E pannelli per mobili: per incollare diverse decine di barre, si passa rapidamente la colla con un rullo. Lo stesso vale per l'incollaggio dell'impiallacciatura e l'incollaggio di parti piane di compensato.

Quasi tutti i tipi di colla richiedono l'essiccazione dopo l'applicazione. all'aperto. A contatto con l'ossigeno, l'adesivo subisce una polimerizzazione primaria, che accelera il processo di essiccazione parti assemblate. Per gli adesivi a base PVA, il periodo di esposizione può arrivare fino a 20-30 minuti, per quelli naturali - fino a diverse ore. I produttori possono fornire raccomandazioni speciali, ad esempio la colla poliuretanica viene conservata fino a quando non perde completamente la viscosità, dopodiché viene attivata dalla temperatura.

Posizionamento, compressione delle parti

La polimerizzazione delle parti aiuta ad aumentare la viscosità dell'adesivo, il che è utile per mantenere le parti nella posizione di incollaggio. Tuttavia, questo approccio viene utilizzato principalmente nella modellazione e nella realizzazione di cuciture adesive non critiche. La maggior parte dei giunti adesivi di carpenteria richiedono il fissaggio rigido delle parti mediante morsetti e arresti.

Il fissaggio delle parti con pressione aggiuntiva non solo consente di mantenere la loro posizione mentre la colla si asciuga, cosa che è quasi sempre accompagnata da restringimento e deformazione del legno a causa dell'umidità locale. Man mano che la colla diventa più viscosa, la pressione aiuta a spingere la composizione che non è ancora penetrata in profondità nei pori, aumentando la resistenza della cucitura adesiva.

IN carpenteria usato grande quantità morsetti di diverse tipologie e dimensioni. Per incollare parti piane è possibile utilizzare anche la piegatura regolare, premendo il prodotto sul tavolo con un peso di 7-10 kg. Ma per collegare elementi lineari, non è necessario solo mantenere gli angoli, ma anche comprimere le parti, che possono essere piuttosto grandi. I normali morsetti lineari svolgono un ottimo lavoro in questo compito; se la lunghezza è insufficiente, è possibile applicare un fermo alle parti, ma solo se il punto in cui è fissato è coperto da un'altra parte del prodotto. È inoltre ampiamente praticato fissare temporaneamente i fermi al telaio mediante morsetti.

Per incollare le parti ad angolo vengono utilizzati morsetti di forma speciale, dotati di due coppie di morsetti e ganasce fisse, fissate rigidamente al telaio in una determinata posizione. Questo strumento può essere sostituito da una serie di dispositivi, che spesso vengono utilizzati quando si incolla su angoli diversi dalle linee rette. Ad esempio, i cunei tagliati secondo un modello generale possono fungere da arresto temporaneo. Con questo metodo di posizionamento è importante che la forza di serraggio sia diretta il più vicino possibile alla perpendicolare al giunto adesivo. Per questi scopi, le parti posteriori dei morsetti e dei fermi possono assumere le forme più diverse.

In conclusione, diamone un paio Consiglio pratico su come garantire che le cuciture adesive siano invisibili. La maggior parte delle colle per legno ha un colore bianco traslucido per un motivo: dopo l'essiccazione, piccole gocce possono essere facilmente nascoste sotto uno strato di rivestimento protettivo e decorativo. Ma ci sono una serie di situazioni eccezionali.

Ad esempio, tracce di colla inizialmente invisibili sul legno diventano chiaramente visibili quando impregnate di olio. Se prevedi di rivestire il prodotto in questo modo, devi lavorare con la colla il più attentamente possibile. La colla in eccesso che sporge dalla cucitura non deve essere rimossa immediatamente, è meglio attendere che si stabilizzi e poi tagliarla con un coltello da modellismo. Con le gocce è la stessa storia: i tentativi di rimuoverle porteranno solo ad un assorbimento più profondo, quindi è meglio semplicemente asciugare la goccia con una spugna di schiuma e, dopo l'asciugatura, pulire l'area difettosa con un raschietto.

Se è necessario rimuovere piccoli residui di adesivo esposto, è possibile utilizzare solventi. A seconda del tipo di colla, questa può essere acetone (per la maggior parte delle colle a base di resine sintetiche), alcool isopropilico (per quelle a base di PVA), toluene (per quelle universali). adesivi in ​​gomma E resine epossidiche), così come la normale acqua saponata (per adesivi reversibili naturali). L'eccesso secco deve essere rimosso con uno straccio completamente pulito o un tovagliolo di cotone rigorosamente nella direzione della cucitura adesiva.